Tecnolgico Nacional de Mxico

1. DATOS GENERALES DE LA ASIGNATURA*

Nombre de la asignatura: MANUFACTURA ESBELTA

Clave de la asignatura: CMJ 1605

Crditos (Ht-Hp - crditos): 4 2 - 6

Carrera: INGENIERA INDUSTRIAL

2. Presentacin

Caracterizacin de la asignatura

En el mundo globalizado de las organizaciones y por mantener sus posiciones en el mercado

con un alto nivel de competitividad, las compaas necesitan abatir sus tiempos y costos de
produccin y entrega. La aplicacin de las herramientas de la Manufactura Esbelta para el
diseo y mejora de los sistemas productivos han tenido un amplio desarrollo y se han extendido
a diversos sectores productivos. Estas herramientas conforman una tendencia a reducir los
desperdicios en toda la organizacin. Por estas circunstancias la asignatura contribuye al perfil
del egresado en las siguientes competencias:
1. Analizar, disear y gestionar sistemas productivos desde la provisin de insumos hasta la
entrega de bienes y servicios, integrndolos con eficacia y eficiencia.
2. Conocer, seleccionar y aplicar tecnologas para optimizar procesos productivos.
3. Disear, implementar y administrar sistemas de mantenimiento para eficientar la operacin
de las instalaciones y equipos.
10. Crear y mejorar productos de alto valor agregado bajo los principios de productividad y
competitividad.
12. Participar en proyectos de transferencia, desarrollo y adaptacin de tecnologas en los
sistemas productivos.
13. Disear, implementar y mejorar sistemas y estaciones de trabajo considerando factores
ergonmicos para optimizar la produccin.
14. Participar en la estandarizacin de operaciones para la transferencia y adaptacin de los
sistemas productivos.
15. Manejar y aplicar las normas y estndares en el anlisis de operaciones de los sistemas de
produccin.

El contenido de esta asignatura de especialidad, ubica al alumno en la concientizacin de los

avances tecnolgicos en la mejora de los sistemas productivos, de empresas micro, pequeas,
medianas, y grandes como una forma de innovacin para mantenerse competitivas en su
entorno en volumen tiempo y costo.
Esta asignatura consiste en un manejo prctico de la de la manufactura esbelta como una
filosofa en el campo laboral de la reduccin de los desperdicios en toda la organizacin por
los empleados y directivos de la misma, como un camino para disminuir costos, tiempos y
mejorar las expectativas del cliente en calidad, precio y tiempos de entrega.

Esta asignatura se relaciona con las asignaturas de Administracin de Operaciones I y II las

cuales contribuyen a una referencia integral en el aprovechamiento de las tecnologas
computacionales en esta rama. As tambin, las de Investigacin de Operaciones I y II, que
apoya en la optimizacin de las actividades con sus respectivos costos. Tambin los Estudios
del Trabajo I y II, ya que observa los tiempos y movimientos de las operaciones as como su
flujo en el proceso. Ing. de Sistemas que le permite contemplar el sistema de manufactura en
forma integral, con todos sus detalles. Ergonoma la que permite establecer los criterios de los
diseos y mejoras de las estaciones de trabajo y todo lo relacionado con la manipulacin
humana.

Intencin didctica

Los temas de esta asignatura, se plantea que se aborden de forma prctica, resaltando los
beneficios de su aplicacin, de tal forma que el estudiante haga en vez de ver y/o escuchar. La
clase se recomienda impartirla tomando casos para anlisis y aplicacin.

El profesor manejar un enfoque sistmico, de entornos lo ms apegado a la realidad industrial,

en donde la aplicacin manifieste la totalidad de los elementos y/o factores que se relacionan
con un sistema de produccin.

Los temas deben conducirse con la profundidad como una asignatura integradora de fin del plan
de estudios, en la extensin especificada por el temario, que desarrolle la competencia especfica.

Entre las ms destacadas, las actividades estn diseadas para que la mayora se trabaje en
equipos, de tal modo, que realizan anlisis, planificacin, organizacin y ejecucin. Con esto sea
capaz de autoevaluar el desempeo de las mismas. Esto permite se refuercen los procesos de
comunicacin, interactuacin, bsqueda de informacin. Esto conlleva a que el alumno tome
decisiones y soluciones problemas.
El alumno desarrollar en enfoque holstico al realizar las actividades de aprendizaje, ya que tiene
que considerar varios elementos para lograr la produccin de una pieza maquinada.

Las competencias genricas que se contemplan en este programa, son las siguientes:
Competencias instrumentales
Capacidad de anlisis y comprensin
Capacidad de organizar y planificar la implementacin de organizaciones productivas y
de servicios, procesos y Sistemas especficos con un enfoque sistmico.
Capacidad de comunicacin oral y escrita.
Habilidades bsicas de manejo de la computadora.
Habilidad para buscar y analizar informacin.
Solucin de problemas.
Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
 Capacidad crtica y autocrtica.
Capacidad de trabajo en equipo.
Habilidades interpersonales.
Capacidad de comunicarse con profesionales de otras reas.
Apreciacin de la diversidad con enfoque sistmico.
Habilidad para generar un ambiente laboral propicio.
Compromiso tico.
Competencias sistmicas
Capacidad de interpretacin.
Habilidades de investigacin.
Capacidad de aprender.
Capacidad de adaptarse a nuevas situaciones.
Capacidad creativa.
Liderazgo.
Habilidad para trabajar en forma autnoma en el sentido de actualizacin e
interpretacin.
Capacidad para disear y gestionar proyectos.

El papel del docente en esta asignatura es el de facilitador1 (hacer fcil lo difcil) del aprendizaje
del alumno. l debe de actuar como mediador entre la disciplina y los estudiantes que son los que
se interrogan, buscan, descubren y construyen su conocimiento. En la evaluacin, como
certificador y juez de los resultados de aprendizaje y dominio de las competencias.
1 Enfoque por Competencias. Manual para la Gua Docente. Dra. Mara Ruth Vargas Leyva, El Colegio Del Espacio Comn.

3. Participantes en el diseo y seguimiento curricular del programa

Lugar y fecha de Participantes Observaciones

elaboracin o revisin

Direccin de Institutos Instituto Tecnolgico Definicin de la especialidad

Tecnolgicos Superior de Cajeme, Instituto de Manufactura Avanzada de
Descentralizados 08 de Tecnolgico Superior de la carrera de Ingeniera
Marzo de 2012 Chapala, Instituto Industrial.
Tecnolgico Superior del
Occidente del Estado de
Hidalgo, Instituto Tecnolgico
Superior de Tantoyuca,
Instituto Tecnolgico Superior
de Teziutln, Tecnolgico de
Estudios Superiores de
 Coacalco. Instituto
tecnolgico de Apizaco.
Definicin del mdulo de
especialidad Calidad y
Manufactura para la carrera
de ingeniera industrial.
Diciembre 2015.

4. Competencia(s) a desarrollar

Competencia especfica de la asignatura

Valorar las distintas tcnicas de optimizacin de procesos que forman la
manufactura esbelta, como tcnicas tiles para implementar una filosofa de mejora
continua que le permita contribuir a reducir costos, mejorar los procesos y eliminar los
desperdicios a las compaas en donde labore, para aumentar la satisfaccin de los clientes
y la eficiencia de las mismas.

5. Competencias previas

-Administracin de Operaciones I
Utilizar tcnicas de pronsticos y de planeacin de la capacidad para tomar
decisiones en la administracin de sistemas de produccin de bienes y servicios.
Aplicar tcnicas de inventarios y de administracin de almacenes para optimizar
los sistemas de almacenamiento.
-Administracin de Operaciones II
Elaborar y evaluar planes de produccin agregada utilizando estrategias y mtodos,
as como determinar tamaos de lote mediante las tcnicas lote por lote, EOQ y
PPB.
Aplicar mtodos de secuenciacin para la programacin de la produccin y aplicar
el mtodo de asignacin para cargar trabajos, asignar mquinas y empleados
-Investigacin de Operaciones I
Formular y optimizar modelos matemticos aplicando tcnicas deterministas y
probabilistas a
situaciones reales del entorno, interpretando las soluciones obtenidas expresadas en un
lenguaje accesible al usuario para la toma de decisiones.
-Investigacin de Operaciones II
Formular y plantear modelos matemticos lineales en situaciones reales del
entorno, interpretando las soluciones obtenidas a travs de los diferentes criterios
de optimizacin expresndolas en un lenguaje accesible.
Capacidad de anlisis para el planteamiento de modelos matemticos de problemas
lineales relacionales con el entorno, obteniendo posibles soluciones
considerando la optimizacin de la funcin objetivo, incluyendo aspectos sociales
y de sustentabilidad.
 Tomar decisiones, con base en los conocimientos tericos y prcticos adquiridos,
que permitan elaborar propuestas de mejora en los sistemas bajo estudio, a fin de
apoyar la toma de decisiones.
-Estudios del Trabajo I
Aplicar tcnicas de estudio de tiempos y movimientos para optimizar un sistema
productivo
-Estudios del Trabajo II
Simplificar los mtodos de trabajo en los procesos productivos y de servicios,
determinar estndares de tiempos con tcnicas que no utilizan el cronometro,
balancear estaciones de trabajo para la mejora de la productividad de la empresa y
estructurar sistemas de salarios e incentivos.
-Ing. de Sistemas
Desarrollar un pensamiento Holstico al obtener conocimientos sobre el enfoque
de Sistemas, que le permita un mejor anlisis para la toma de decisiones, bsqueda
de alternativas y oportunidades, para redefinir y solucionar problemas,
estableciendo una relacin armnica con su medio ambiente comprendiendo todas
las entradas, salidas del Sistema, sus interrelaciones y caractersticas de sus
elementos permitindole modelar un Sistema de inters para obtener una solucin
viable respetando la naturaleza del Sistema.

-Ergonoma
Disear reas de trabajo tomando en cuenta la antropometra, la biomecnica, la
ergonoma ocupacional y las condiciones ambientales e implementndolas en el
sector productivo y de servicios.

-Control estadstico de calidad

Disear e Implantar el Control estadstico de Calidad en procesos para alcanzar la

mejora continua.

-Gestin de costos
Desarrollar habilidades para realizar anlisis de costos que le permitan participar
en la toma de decisiones relacionadas con la gestin de los sistemas productivos.

6.-TEMARIO

Unidad Temas Subtemas

1 Manufactura esbelta
1.1 Que es la manufactura esbelta
1.2 Objetivos
1.3 Beneficios
1.4 Pensamiento esbelto
1.5 Principios del pensamiento esbelto
 2 Herramientas bsicas de la
manufactura esbelta
3 Mantenimiento Productivo Total
(TPM)
4 Dispositivos para prevenir errores
(poka yoke).
5 Cambio Rpido de Herramienta (
SMED ) Mejora Continua (
Kaizen )
6 Plan Maestro de Produccin (Just in
time ) y Sistema de Informacin
(Kanban)
7. Actividades de aprendizaje de los temas
1. Manufactura esbelta
Competencias
Especifica(s):
Identifica los conceptos y principios de las
tcnicas de la manufactura esbelta, as
como los principios del pensamiento
esbelto, como una filosofa en el
desempeo laboral.
Genricas:
Competencias instrumentales
Capacidad de anlisis y
comprensin
2.1 9s y sus beneficios
2.2 Clulas de manufactura
2.3 Tipos de desperdicios
3.1 Objetivos estratgico, operativos y
organizativos del TPM
3.2 Caractersticas y Beneficios
3.3 Pilares del TPM
3.4 Pasos de implementacin del TPM
3.5 Clculos de Productividad total efectiva
(PTEE)
4.1 Verificacin del proceso
4.2 Caractersticas principales de un buen
sistema poka yoke
4.3 Funciones reguladoras
4.4 Clasificacin de los mtodos
4.5 Medidores utilizados en el sistema
4.6 Tipos de poka yoke
4.7 Indicador visual de ayuda (Andon)
5.1 Objetivos de SMED
5.2 Fases de SMED
5.3 Comparacin innovacin - Kaizen
5.4 Mandamientos Kaizen
5.5 Programa de implantacin
5.6 Realizacin de un evento Kaizen
6.1 Justo a tiempo
6.2 Sistema de jalar
6.3 Funciones de Kanban
6.4 Kanban (Sistema de Informacin)
6.5 Tipos Kanban
6.6 Fases de implementacin
6.7 Reglas
Actividades de aprendizaje
-Elabora un resumen del concepto,
objetivos y beneficios de la manufactura
esbelta.
- Elaboracin de un mapa conceptual
sobre el tema el pensamiento esbelto y
sus principios.
-Realizar una comparacin entre los
principios del pensamiento esbelto y los
 Capacidad de organizar y de la mejora continua (Kaizen). Dando su
planificar la implementacin de opinin del resultado.
organizaciones productivas y de
servicios, procesos y Sistemas
especficos con un enfoque
sistmico.
Capacidad de comunicacin oral
y escrita.
Habilidades bsicas de manejo
de la computadora.
Habilidad para buscar y analizar
informacin.
Solucin de problemas.
Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
Capacidad crtica y autocrtica.
Capacidad de trabajo en equipo.
Habilidades interpersonales.
Capacidad de comunicarse con
profesionales de otras reas.
Apreciacin de la diversidad con
enfoque sistmico.
Habilidad para generar un
ambiente laboral propicio.
Compromiso tico.
Competencias sistmicas
Capacidad de interpretacin.
Habilidades de investigacin.
Capacidad de aprender.
Capacidad de adaptarse a
nuevas situaciones.
Capacidad creativa.
Liderazgo.
Habilidad para trabajar en forma
autnoma en el sentido de
actualizacin e interpretacin.
Capacidad para disear y
gestionar proyectos.

2. Herramientas bsicas de la manufactura esbelta

Competencias Actividades de aprendizaje

Especifica(s): -Analizar con el profesor casos reales de
los resultados que han obtenido las
Analizar y observar los pasos de aplicacin
de las tres tcnicas de manufactura empresas que han aplicado cada una de las
esbelta, distinguiendo y relacionando los tres tcnicas nombradas.
distintos conocimientos de las asignaturas
previas en la solucin de problemas - En equipo, realizar un anlisis crtico de
resueltos con ellas. casos de donde se apliquen cada una de las
Genricas: tres tcnicas nombradas en la unidad y
determinar:
Competencias instrumentales
Capacidad de anlisis y Los sntomas
comprensin El problema
Capacidad de organizar y La planeacin de la solucin
planificar la implementacin de Conformacin de los datos
organizaciones productivas y de Generacin de la mejora
servicios, procesos y Sistemas
especficos con un enfoque Evaluacin.
sistmico. Conclusiones
Capacidad de comunicacin oral
y escrita.
Habilidades bsicas de manejo
de la computadora.
Habilidad para buscar y analizar
informacin.
Solucin de problemas.
Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
Capacidad crtica y autocrtica.
Capacidad de trabajo en equipo.
Habilidades interpersonales.
Capacidad de comunicarse con
profesionales de otras reas.
Apreciacin de la diversidad con
enfoque sistmico.
Habilidad para generar un
ambiente laboral propicio.
Compromiso tico.
Competencias sistmicas
Capacidad de interpretacin.
Habilidades de investigacin.
Capacidad de aprender.
Capacidad de adaptarse a
nuevas situaciones.
Capacidad creativa.
Liderazgo.
Habilidad para trabajar en forma
autnoma en el sentido de
actualizacin e interpretacin.
Capacidad para disear y
gestionar proyectos.

3. Mantenimiento Productivo Total (TPM)

 Competencias Actividades de aprendizaje

Especifica(s): -Realizar un resumen sobre el concepto

Aplica las diferentes herramientas de de mantenimiento productivo total, sus
anlisis, aplicacin y administracin del principios, beneficios y reas de
proceso de la metodologa del aplicacin.
Mantenimiento productivo total, con la
finalidad de garantizar la confiabilidad -Realizar un diagrama de flujo sobre la
de un proceso productivo en una aplicacin del mantenimiento
organizacin. productivo total, considerando tres
tamaos de organizaciones.
Genricas: Incluyendo conclusiones.

Competencias instrumentales -Por equipos, proporcionar un caso o

Capacidad de anlisis y situacin donde se pueda aplicar la
comprensin metodologa de mantenimiento
Capacidad de organizar y productivo total. Mostrando y
planificar la implementacin de justificando cada uno de los pasos de
organizaciones productivas y de aplicacin. Socializar los resultados.
servicios, procesos y Sistemas
especficos con un enfoque
sistmico.
Capacidad de comunicacin oral
y escrita.
Habilidades bsicas de manejo
de la computadora.
Habilidad para buscar y analizar
informacin.
Solucin de problemas.
Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
Capacidad crtica y autocrtica.
Capacidad de trabajo en equipo.
Habilidades interpersonales.
Capacidad de comunicarse con
profesionales de otras reas.
Apreciacin de la diversidad con
enfoque sistmico.
Habilidad para generar un
ambiente laboral propicio.
Compromiso tico.
Competencias sistmicas
Capacidad de interpretacin.
Habilidades de investigacin.
Capacidad de aprender.
Capacidad de adaptarse a
nuevas situaciones.
Capacidad creativa.
Liderazgo.
 Habilidad para trabajar en forma
autnoma en el sentido de
actualizacin e interpretacin.
Capacidad para disear y
gestionar proyectos.

4. Dispositivos para prevenir errores (poka yoke).

Competencias Actividades de aprendizaje

Especifica(s): -Realizar un resumen sobre el concepto

de Dispositivos para prevenir errores,
Valorar los beneficios de crear dispositivos
sus principios, beneficios y reas de
para prevenir errores empleando la
aplicacin.
tcnica de Poka yoke, en los sistemas
productivos, que permitan asegurar la -Realizar un mapa conceptual sobre la
fluidez de los mismos. aplicacin de Dispositivos para prevenir
errores, considerando sus tipos.
Genricas:
Incluyendo conclusiones.
Competencias instrumentales
-Por equipos, acordar con los mismos
Capacidad de anlisis y
un caso o situacin donde se pueda
comprensin
aplicar la tcnica de Dispositivos para
Capacidad de organizar y
prevenir errores. Mostrando y
planificar la implementacin de
organizaciones productivas y de justificando cada uno de los pasos de
servicios, procesos y Sistemas aplicacin. Socializar los resultados.
especficos con un enfoque
sistmico.
Capacidad de comunicacin oral
y escrita.
Habilidades bsicas de manejo
de la computadora.
Habilidad para buscar y analizar
informacin.
Solucin de problemas.
Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
Capacidad crtica y autocrtica.
Capacidad de trabajo en equipo.
Habilidades interpersonales.
Capacidad de comunicarse con
profesionales de otras reas.
Apreciacin de la diversidad con
enfoque sistmico.
Habilidad para generar un
ambiente laboral propicio.
Compromiso tico.
Competencias sistmicas
 Capacidad de interpretacin.
Habilidades de investigacin.
Capacidad de aprender.
Capacidad de adaptarse a
nuevas situaciones.
Capacidad creativa.
Liderazgo.
Habilidad para trabajar en forma
autnoma en el sentido de
actualizacin e interpretacin.
Capacidad para disear y
gestionar proyectos.

5. Cambio Rpido de Herramienta ( SMED ) Mejora Continua ( Kaizen )

Competencias Actividades de aprendizaje

Especifica(s): -Realizar un resumen sobre los

Apreciar el conjunto de beneficios de las
tcnicas de SMED y Mejora Continua,
como una forma de corregir los sistemas
productivos y/o administrativos,
reduciendo los tiempos, movimientos y
costos, en beneficio de los clientes y la
organizacin.
Genricas:
Competencias instrumentales
Capacidad de anlisis y
comprensin
Capacidad de organizar y
planificar la implementacin de
organizaciones productivas y de
servicios, procesos y Sistemas
especficos con un enfoque
sistmico.
Capacidad de comunicacin oral
y escrita.
Habilidades bsicas de manejo
de la computadora.
Habilidad para buscar y analizar
informacin.
Solucin de problemas.
Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
Capacidad crtica y autocrtica.
Capacidad de trabajo en equipo.
conceptos de Cambio Rpido de
Herramienta (SMED) y Mejora
Continua (Kaizen), sus principios,
beneficios, alcances y reas de
aplicacin.
-Realizar un mapa conceptual sobre la
aplicacin de Mejora Continua
(Kaizen), considerando sus tipos.
Incluyendo conclusiones.
-Realizar un diagrama de flujo sobre la
aplicacin Cambio Rpido de
Herramienta (SMED), considerando
tres tamaos de organizaciones.
Incluyendo conclusiones.
-Por equipos, acordar con los mismos
un caso o situacin donde se pueda
aplicar Mejora Continua (Kaizen) con
un Cambio Rpido de Herramienta
(SMED). Mostrando y justificando cada
uno de los pasos de aplicacin.
Socializar los resultados.
 Habilidades interpersonales.
Capacidad de comunicarse con
profesionales de otras reas.
Apreciacin de la diversidad con
enfoque sistmico.
Habilidad para generar un
ambiente laboral propicio.
Compromiso tico.
Competencias sistmicas
Capacidad de interpretacin.
Habilidades de investigacin.
Capacidad de aprender.
Capacidad de adaptarse a
nuevas situaciones.
Capacidad creativa.
Liderazgo.
Habilidad para trabajar en forma
autnoma en el sentido de
actualizacin e interpretacin.
Capacidad para disear y
gestionar proyectos.

6. Plan Maestro de Produccin (Just in time) y Sistema de Informacin (Kanban)

Competencias Actividades de aprendizaje

Especifica(s):
Valorar el manejo correcto y eficiente de la
aplicacin de la tcnicas de Plan Maestro
de Produccin (Just in time) y Sistema de
Informacin (Kanban) en el diseo y
administracin de sistemas productivos
como una forma de mantener a la
organizacin, competitiva frente a sus
competidores.
Genricas:
Competencias instrumentales
Capacidad de anlisis y
comprensin
Capacidad de organizar y
planificar la implementacin de
organizaciones productivas y de
servicios, procesos y Sistemas
especficos con un enfoque
sistmico.
-Realizar un resumen sobre los
conceptos de Plan Maestro de
Produccin (Just in time) y Sistema de
Informacin (Kanban), sus principios,
beneficios, alcances y reas de
aplicacin.
-Realizar un mapa conceptual sobre la
aplicacin de Plan Maestro de
Produccin (Just in time), considerando
sus tipos. Incluyendo conclusiones.
-Realizar un diagrama de flujo sobre la
aplicacin Sistema de Informacin
(Kanban), considerando tres tamaos
de organizaciones. Incluyendo
conclusiones.
-Por equipos, acordar con los mismos
un caso o situacin donde se pueda
aplicar Plan Maestro de Produccin
(Just in time) y Sistema de Informacin
(Kanban). Mostrando y justificando
 Capacidad de comunicacin oral cada uno de los pasos de aplicacin.
y escrita. Socializar los resultados.
Habilidades bsicas de manejo
de la computadora.
Habilidad para buscar y analizar
informacin.
Solucin de problemas.
Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
Capacidad crtica y autocrtica.
Capacidad de trabajo en equipo.
Habilidades interpersonales.
Capacidad de comunicarse con
profesionales de otras reas.
Apreciacin de la diversidad con
enfoque sistmico.
Habilidad para generar un
ambiente laboral propicio.
Compromiso tico.
Competencias sistmicas
Capacidad de interpretacin.
Habilidades de investigacin.
Capacidad de aprender.
Capacidad de adaptarse a
nuevas situaciones.
Capacidad creativa.
Liderazgo.
Habilidad para trabajar en forma
autnoma en el sentido de
actualizacin e interpretacin.
Capacidad para disear y
gestionar proyectos.

8. Prcticas

1. Analizar el caso prctico del sistema de produccin Toyota y las herramientas de

manufactura esbelta utilizadas.

2. Disear y fabricar dispositivos Poka-Yoke y Andon mediante los cuales

comprender la importancia de su aplicacin en un proceso productivo.

3. En grupos de trabajo de alto rendimiento, se disearn e implementarn seales

kanban en un proceso de ensamble.

4. El alumno utilizar la lnea de ensamble que diseo para practicas anteriores con
la finalidad de balancearlas aplicando los principios
 5. De Heijunka y el tiempo Takt Time para resaltar la importancia de nivelar la
produccin y satisfacer la demanda requerida.

6. Aplicar los conceptos bsicos del sistema SMED en una lnea de produccin la
cual ser diseada por equipos de trabajo para comprender la importancia de los
tiempos de cambio de herramental.

9. Proyecto de asignatura

El objetivo del proyecto es aplicar los conocimientos adquiridos al anlisis de situaciones

reales en empresas de bienes o servicios, demostrando el desarrollo y alcance de la(s)
competencia(s) de la asignatura, considerando las siguientes fases:

ndice
Introduccin
Justificacin
Objetivo General
Descripcin del problema
Metodologa
Anlisis de resultados
Conclusiones
Referencias en estilo APA

10. Evaluacin por competencias

Instrumentos y herramientas sugeridas para evaluar las actividades de aprendizaje:

-Rbricas: Para todas las actividades de aprendizaje que se indican en el programa,

prcticas, y el proyecto integrador.
-Portafolio de evidencias. Para todas las actividades de aprendizaje que se indican en
el programa.

11. Fuentes de informacin

REFERENCIAS

1. El JIT Revolucin en las fbricas. Hirano, Productivity Press, Cambridge-

Massachussets, 1990.
2. TPM. Introduccin al TPM. Nakajima, Productivity, Madrid, 1993.
3. Manual para la implantacin del Just In Time (Vols. 1 y 2). Hirano,
Productivity Press, Madrid, 1991.
4. El sistema de produccin Toyota. Monden, IESE, Barcelona, 1988
5. Kaizen la clave de la ventaja competitiva Japonesa
Mazaaki Imai, CESCSA.
6. Manufactura de clase
mundial Schonberger
Richard, Norma.
7. Lean manufacturing paso a
paso Luis Socconini, Norma.
8. Sistemas de planificacin y control de fabricacin
Vollman E. Thomas, McGraw Hill.
9. Conceptos y reglas de Lean Manufacturing
Alberto Villaseor Contreras, Limusa.
10. Administracin del
mantenimiento Newbrough,
Norma.

DIRECCIONES ELECTRONICAS DE BENCHMARKING

[1] Tipos de Benchmarking
google academico. Benchmarking
Scholar.google.es/scholar?hl=es&q=benchmarking&btng=&lr=
[2] "El proceso de Benchmarking"
www.minsa.gob.pe/dgsp/.../decs/.../El_Proceso_de_Benckmarking.pdf
Autor: Michael J. Spendollini