Compendio Normas Diseno Troqueles PDF

Ministerio de Educacin Superior
Universidad Central Marta Abreu de Las Villas

Facultad de Ingeniera Mecnica
Informe de investigacin terminada.
Ttulo: Compendio de normas para el diseo de

troqueles.
Autores: - MsC. Daniel Prez Prez.

- Dra. Guiselda Fernndez Levy.
- MsC. Maydell Prez Inerrity.
- MsC. Rolando Prez Santana
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Resumen.
La presente investigacin aborda como tema principal la normalizacin de elementos para
el diseo de troqueles la cual ofrece una va concreta para el aprovechamiento ptimo de
los recursos materiales y humanos. Los objetivos fundamentales estn dirigidos a:
completar, actualizar y validar el estudio de normas para el diseo de troqueles
desarrollado en la Universidad Central Marta Abreu de las Villas para su implantacin
en una industria cubana y a comparar los resultados del estudio realizado utilizando el
conjunto de normas propuesto con los resultados obtenidos sin el empleo de dichas
normas. Para dar cumplimiento a los objetivos se realiza un diagnstico de la situacin de
diferentes empresas del pas con experiencia en el diseo y fabricacin de troqueles con
respecto a la utilizacin de las norma. Ellas son: E.M.I Cmdte. Ernesto Che Guevara, la
E.I.N.P.U.D Primero de Mayo y Herramix de Ciudad de la Habana.
El anlisis de los resultados se realiza de forma cuantitativa y cualitativa aplicando
mtodos de investigacin cientfica (entrevistas y encuestas), as como el anlisis
porcentual y el paquete estadstico SPSS.
Se obtuvo un conjunto de normas aplicable a diferentes empresas del pas cuya utilizacin
redujo el tiempo y el costo de fabricacin de las piezas en los talleres, con el consiguiente
aumento de la productividad del trabajo.
Desde el punto de vista prctico esta investigacin tiene valor en tanto sus resultados
permiten ampliar las posibilidades de cooperacin y comercializacin entre diferentes
empresas del pas al elevar la calidad de las producciones.
En el aspecto econmico tambin ofrece ventajas, pues posibilita la reduccin de tiempo y
gastos de salarios en el diseo de troqueles.
Introduccin:
La problemtica de la normalizacin cobra actualidad en el mundo en la medida en que se
desarrolla la industria Sidero-mecnica y aumentan las producciones de las grandes
empresas capitalistas que han implantado economas cada vez ms globalizadas.
En las condiciones econmicas que le han sido impuestas a Cuba por el imperialismo con
su poltica de hostilidad y bloqueo, es preciso preparar al nuevo ciudadano para la
bsqueda de soluciones alternativas que se concreten en la prctica cotidiana de los
hombres y mujeres de las empresas, en resultados que satisfagan las necesidades del
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pueblo. Es por eso que el sistema industrial cubano desarrolla un proceso de
perfeccionamiento continuo encaminado a elevar la calidad de los servicios tcnicos, a
travs de la incorporacin de los ltimos avances alcanzados en la industria mecnica y
del desarrollo de trabajos cientficos que permitan validar las mejores experiencias. Para
ello requiere que la industria y todos los factores vinculados a ella, mantengan una
superacin permanente en aras del desarrollo de una actitud cientfica y creadora ante la
vida que permita al hombre transformar la sociedad.
La construccin de maquinarias y equipos industriales modernos basados en nuevas
tecnologas ha alcanzado niveles muy altos. Constantemente se construyen nuevos tipos
de mquinas herramienta, instrumentos y medios para elaborar metales, y se modernizan
otros, en tanto se obtienen aleaciones ms perfectas, imprescindibles para fabricar la
diversidad de medios de trabajo que exige el desarrollo industrial contemporneo.
En los aos 90 el pas atraviesa una situacin social que tiene su efecto sobre cada uno
de los grupos sociales y sobre su economa: el perodo especial.
En esta etapa se ha impuesto la necesidad de asimilar y perfeccionar los procesos de la
produccin, uno de ellos es la fabricacin de troqueles, donde la normalizacin ocupa un
lugar muy importante, pues de no aplicarse, la fabricacin de las herramientas sera ms
difcil y costosa.
El perfeccionamiento ininterrumpido de la tecnologa en la construccin de troqueles y el
mejoramiento de sus estructuras son garanta del progreso tcnico.
Progreso tcnico es fabricar con calidad, de forma barata y en los plazos previstos. Pero
para ello es necesaria la elevacin del nivel tcnico y profesional de las personas
encargadas de llevar a cabo el proceso de produccin, que adems utilizan modernos
equipos de alta productividad y medios de mecanizacin y automatizacin de la
produccin.
El desarrollo actual de la construccin de maquinarias necesita de la posibilidad de
ensamblar piezas, o conjuntos de estas, en los mecanismos o mquinas, sin necesidad de
ajustes o elaboraciones posteriores, una vez que se han producido. Esto est
condicionado no solo por la necesidad de la sustitucin de piezas daadas o desgastadas
durante una reparacin, sino tambin por las condiciones actuales de cooperacin entre
diferentes fbricas, empresas y pases, que propician la produccin por separado de
piezas o conjuntos de estas; que ms tarde se ensamblan para la obtencin del producto
final.
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La normalizacin de piezas para la fabricacin de troqueles ha reportado a la industria
mecnica y elctrica cuantiosos beneficios; especialmente a los recursos humanos que en
ellas intervienen. Facilita el trabajo de los diseadores pues ahorra tiempo. Mediante la
utilizacin continuada de las normas se obtiene cierta experiencia en cuanto al dominio de
las acciones y operaciones para la fabricacin de los elementos normalizados que
contribuyen a aumentar la productividad del trabajo.
En esta investigacin se propone contribuir al desarrollo productivo de diferentes
empresas cubanas al validar un conjunto de normas para el diseo de troqueles, en un
intento por racionalizar y ahorrar materiales tomando como criterio el estudio de otras
normas, recomendaciones y la experiencia de los diseadores, que permita ganar agilidad
en el servicio a los clientes y aumentar la calidad de los productos que se ofrecen, adems
de contribuir a crear las condiciones que faciliten la centralizacin y la produccin seriada
de piezas. En ella resulta novedosa la validacin de un conjunto de normas para el diseo
de troqueles de diferentes tipos: de corte simple, de corte combinado, de embutido, etc.,
en una industria cubana.
Teniendo en cuenta lo planteado anteriormente las ideas esenciales que se desarrollan en
esta investigacin son:
- La normalizacin como medio de organizacin de la produccin.
- La necesidad de la normalizacin como va de alcanzar el progreso tcnico.
- La disminucin del gasto de trabajo y del consumo de materiales como consecuencias
de la normalizacin.
1. El uso de la normalizacin en el diseo de troqueles.

Las normas son la recopilacin de un gran volumen de informacin que permite
estandarizar los datos de manera que puedan utilizarse internacionalmente. El proceso de
normalizacin ha adquirido dimensin internacional por la necesidad de cientficos e
investigadores de unificar criterios acerca de la fabricacin de las piezas para aumentar la
intercambiabilidad de las mismas.
La organizacin que sent las bases de la cooperacin internacional - en el campo de la
normalizacin - para la unificacin de las normas nacionales de sus miembros, fue la
Federacin Internacional de las Asociaciones Nacionales de Normalizacin segn refiere
Cuele C. A [7]. Bajo la sigla ISA se incluan las asociaciones nacionales de normalizacin
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de sesenta pases aproximadamente. La ISA ces en sus funciones internacionales en
1942.
En 1946 se reunieron en Londres los representantes de cada pas miembro del Comit de
Coordinacin de normas de las Naciones Unidas junto con representantes de nuevos
pases que no eran miembros de ese comit para discutir y aprobar la constitucin de
una organizacin internacional, cuyo objetivo sera el de facilitar la unificacin de las
normas internacionales. Las discusiones efectuadas entre sesenta y cuatro delegados de
veinticinco pases dieron por resultado la creacin de la Organizacin Internacional para la
Normalizacin cuya sigla es ISO. Despus de mltiples debates y reuniones del Comit,
se ratific finalmente, en 1947, en Londres.
Los pases miembros del Consejo de Ayuda Mutua Econmica (CAME) elaboraron e
implantaron el sistema nico de tolerancias y ajustes del CAME (SUTA). Este sistema
abarc los parmetros geomtricos nominales, las tolerancias y los ajustes de todos los
tipos de uniones y se representaban en forma de estndares del CAME, los cuales
correspondan al sistema internacional de tolerancias y ajustes, ISO, implantados en la
ex-U.R.S.S. desde el ao 1977, estos eran de obligatorio uso para las relaciones
econmicas entre los pases del CAME. [1]
Este sistema de normas se us en la economa nacional de la antigua U.R.S.S. y en otros
pases del CAME hasta la desaparicin del mismo.
Otras normas usadas internacionalmente son: DIN (Alemana), AFNOR (Francesa), B.S.
(Inglesa), UNI (Italiana), JIS (Japonesa), SS (Sueca), UNE (Espaola), AISI
(Norteamericana), GB (China), EN (Euronorm o norma Europea). [17]
Las normas han sido clasificadas de acuerdo al nivel en que se realiza la normalizacin en
normas internacionales, nacionales y de fbricas. As se tienen desde las normas ISO
(Organizacin Internacional para la Normalizacin), o las IEC (Comisin Electrnica
Internacional) hasta las nacionales como las ASA (Norma de los Estados Unidos) y las NC
(Normas Cubanas) o las normas de fbricas (NEFA).
En el mbito de las empresas la normalizacin constituye una herramienta imprescindible
para la racionalizacin de la produccin y la mejora de la calidad de los productos. Sin
normas tcnicas que establezcan las caractersticas que debe tener un producto, no es
posible definir su seguridad, durabilidad, fiabilidad, mantenimiento o Intercambiabilidad, no
es posible asegurar la continuidad de un proceso de produccin y no tiene sentido hablar
de control de la calidad ni de aseguramiento de la calidad.
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La normalizacin acta a su vez como un apoyo al desarrollo tecnolgico y a su posterior
difusin. Una coleccin de normas bien clasificadas y utilizadas constituye un conjunto
enorme de datos tecnolgicos a disposicin de las empresas.
Se han tomado como referentes desde el triunfo de la Revolucin a la fecha las
experiencias internacionales no solo con la utilizacin de las normas ISO sino tambin con
otras entre las que podemos destacar las normas DIN, las AISI, las CAME y las GOST.
Pero tambin se ha enfrentado a los grandes enemigos de la normalizacin: Por un lado el
inmovilismo y por otro el escepticismo sobre sus ventajas.
Esto quiere decir que los recursos humanos encargados de poner en prctica la
normalizacin en ocasiones, se adhieren tanto a ella que no utilizan todas las alternativas
que ofrece un proceso de creacin de una pieza y otras veces desechan el empleo de las
normas con lo cual, innecesariamente, pierden tiempo y dinero.
En la investigacin se coincide con lo planteado por Garca M. A [6]. Al respecto advierte
que el fin de la normalizacin no es fijar definitivamente soluciones y ser un obstculo a
toda innovacin, sino poner en un instante de tiempo t la mejor solucin a un
determinado problema, la norma es revisable.
Entre los elementos que se han normalizado internacionalmente se encuentran los
troqueles. Un troquel es una herramienta utilizada para obtener por medio del estampado
en fro de las chapas, piezas que posean formas geomtricas propias. Se utilizan para
conformar distintos tipos de piezas: flejes, planchas, barras, etc. Estas herramientas son
muy antiguas y el hombre le dio usos diversos para aumentar su desarrollo social tales
como: acuado de monedas, corte y doblado de planchas, embutido de piezas etc. Con el
tiempo fueron perfeccionndose y se incluyeron dentro del grupo de herramientas de las
diferentes fbricas. Se clasifican de acuerdo a las operaciones que realizan en:
1. Troqueles simples (Realizan una sola operacin).
2. Troqueles progresivos (Realizan ms de una operacin sobre una pieza en forma no
simultnea).
3. Troqueles combinados (Realizan ms de una operacin sobre una pieza, pero de
forma simultnea).
El diseo de un troquel requiere de la utilizacin de gran cantidad de normas, criterios y
recomendaciones.
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Los troqueles han sido un componente importante en las diferentes ramas de la industria.
Actualmente son utilizados en la industria mecnica, elctrica, automotriz, en la aviacin y
tienen gran aplicacin en la rama militar en la confeccin de proyectiles.
La gran variedad de elementos que conforman un troquel y las diversas fuentes de donde
proceden los mismos han hecho difcil la normalizacin en cuanto a estandarizacin de los
materiales, elementos, dimensiones y criterios comunes con respecto a los mtodos de
clculo. En la literatura disponible se han encontrado algunos trabajos que tratan en
general sobre el corte y conformado de chapas y hacen algunas referencias al diseo de
herramientas. Es el caso de las investigaciones de Romanowski W. P [19], Boon H. L [2]
y Oehler, G [12], donde no se aprecia el tratamiento como sistema de un mtodo para el
diseo general de los troqueles. Sin embargo en el trabajo realizado por Fernndez L. G.
[5] se aprecia ya el tratamiento de un mtodo para el diseo de troqueles de corte y
punzonado simple y/o corte y punzonado progresivo.
A pesar de esto el avance tecnolgico en el mbito mundial no se ha detenido y las
experiencias son muy alentadoras. Para empresarios, cientficos e innovadores el acceso
a la informacin ya es una realidad. La consulta de patentes y marcas en Internet nos ha
permitido no entrar en la competencia de productos y servicios a ciegas, sino con el
conocimiento de qu se ha hecho en el mundo.
2. La normalizacin de elementos para el diseo de troqueles.
La normalizacin de elementos para troqueles en el pas se ha enriquecido por las
investigaciones realizadas en instituciones universitarias.
En [11] se refiere un sistema de computacin para la seleccin de algunos elementos
normalizados de troqueles y se destaca la necesidad de la normalizacin de la mayora de
los elementos como base para un sistema CAD de troqueles.
Prasad, Y. K [15] reporta un sistema automatizado CADDS (Computer Aided Die Design
System) de diseo de troqueles para el recortado de la chapa que toma en cuenta entre
otros factores la reduccin de las prdidas, los elementos normalizados, la disponibilidad
de prensas y est implementado por interfaces AutoCAD Fortran 77 y AutoLISP. Su mayor
ventaja es la generacin rpida y eficiente de la banda de chapa y el plan de corte.
As mismo Miller. P [10], Ostwald. P [13] y Quinlan. J [16], reportan otros trabajos
similares para la construccin de herramientas de corte y punzonado, en los cuales utilizan
un sistema automatizado de diseo de troqueles para el recortado de la chapa (CAD), que
toma en cuenta entre otros factores la reduccin de las prdidas, los elementos
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normalizados, la disponibilidad de prensas y estn implementado por interfaces AutoCAD
y AutoLISP.
Carl L. R [3], en 1975 tambin reporta un sistema automatizado para fabricar troqueles
progresivos donde, coincidentemente con los autores referidos, tiene en cuenta la
automatizacin del plan de corte, la distribucin de las piezas en la cinta para lograr un
aprovechamiento ptimo y se apoya en la computadora como herramienta de trabajo.
Los trabajos referidos anteriormente presentan puntos comunes. Por ejemplo:
El desarrollo automatizado del plan de corte y la manipulacin automatizada de una base
de datos contentiva del mayor nmero posible de elementos normalizados. As como la
utilizacin del ambiente de trabajo que brinda el AutoCAD.
La facultad de Ingeniera Mecnica de la U.C.L.V es promotora de investigaciones sobre
elementos normalizados para troqueles.
Desde 1989 comenzaron a reportarse los primeros resultados en la creacin de un
sistema interactivo para el diseo de troqueles de corte.
Un trabajo interesante de produccin nacional es el sistema SIDITROC desarrollado en
la U.C.L.V. el cual, segn plantea Fernndez L. G [5], no ha estado al margen del uso de
medios ms avanzados para el desarrollo cientfico-tcnico y est implementado por
interfaces de AutoCAD, MS-C y AutoLISP. Contiene una base de datos de elementos
normalizados con los correspondientes dibujos paramtricos. Dicho sistema permite
disminuir el tiempo y los costos invertidos en el diseo, generalizar en mayor escala la
normalizacin y de manera general hacer competitivos los departamentos tcnicos que se
dedican a estas tareas.
Posteriormente se han realizado otros trabajos de diploma relacionados con el tema, cada
uno de ellos con novedades cientficas muy especficas.
En el caso que nos ocupa se debe sealar que los resultados del estudio realizado sobre
las normas para el diseo de troqueles en la U.C.L.V. aportan soluciones ventajosas a las
empresas, aunque no estn exentas de dificultades en cuanto a la estandarizacin de
elementos, materiales y dimensiones. Por tanto este conjunto de normas pretende ser
completado, actualizado y sus resultados validados en este trabajo, dicho conjunto est
compuesto por las normas desde la UCLV-01 hasta la UCLV-024 y presenta elementos
muy demandados en la industria nacional.
Adems de los elementos que incluye este estudio existen otros que a pesar de su gran
demanda y su utilizacin efectiva en las diferentes empresas no cuentan con normas
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especficas para ellos. Razn que justifica un anlisis particularizado de los mismos. Es el
caso de los resortes de goma y bujes de bolas.
Tambin se incluye una norma para los materiales ms utilizados en el diseo de
troqueles, ya que la norma NC-09-02-03 que est vigente no contempla la variedad de
aceros que se reciben en el pas, hecho que la hace prcticamente obsoleta.
Los resortes de compresin son muy utilizados en el diseo de troqueles, ellos cumplen en
las mquinas la misin de elementos flexibles; pero en esta investigacin se prefiere no
incluirlos en las normas porque existen muchas variantes para la seleccin de los
materiales y dimensiones lo que dificulta el proceso de normalizacin.
3. Implantacin de las normas en Cuba.
La implantacin de las normas en Cuba es un proceso legal y un paso importante para la
consolidacin de un trabajo consecuente con nuestras aspiraciones de desarrollo
econmico.
Conforme a esto en el decreto ley 182 en materia de normalizacin se establecen las
bases del sistema nacional de normalizacin, se fomenta la elaboracin eficaz y el
cumplimiento de las normas cubanas as como se promueve el uso de las mismas para
aumentar la disciplina tecnolgica de la produccin y los servicios, facilitar el comercio,
proteger al consumidor, as como la salud, la seguridad y el medio ambiente. [18]
En Cuba se implantaron las normas cubanas a partir del ao 1960, en que se cre la
Oficina Nacional de Normalizacin (NC), Organismo Nacional de Normalizacin de la
Repblica de Cuba, que representa al pas ante las Organizaciones Internacionales y
Regionales de Normalizacin. Pero desde mediados de la dcada del sesenta pertenece a
la Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) y debe su ingreso a esta
organizacin a la clara visin del Comandante Ernesto Che Guevara quien solicita la
incorporacin siendo Ministro de Industria, contndose esta como una de las tantas
iniciativas y decisiones creativas, que caracteriz su quehacer en la direccin de la
economa cubana.
Desde la implantacin de las normas ISO Cuba ha adoptado el conjunto de normas
internacionales de la serie ISO 9000 y dems documentos, normas y guas vinculados a
las mismas.
Las normas ISO pueden ser empleadas para establecer y mantener sistemas de
administracin de calidad. Estas pueden utilizarse internamente por pases y empresas o
pueden satisfacer los compromisos entre clientes y proveedores.
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Adems responden a los intereses de nuestra economa y sociedad. Por eso Cuba las
utiliza y ha asumido esta serie de normas ISO 9000 para evaluar la calidad en la entrega
de productos y servicios a los consumidores. Este tipo de normas ofrece garantas que
favorecen a nuestro sistema social porque comprende a la comunidad, la salud y
seguridad de los miembros de la organizacin y el medio ambiente.
Las normas cubanas tienen como objetivo principal establecer criterios claros y certeros
para facilitar el comercio y la comunicacin en el mbito de nacional. Para satisfacer este
objetivo, deben:
Ser tan completas como sea necesario, dentro de los lmites establecidos por su
campo de aplicacin.
Ser coherentes, claras y precisas.
Tener plenamente en cuenta el estado de la tcnica.
Servir de base para el progreso de la tcnica.
Ser comprensible por personas calificadas que no hayan participado en su elaboracin.
Los requisitos y caractersticas necesarias que deben cumplir las normas cubanas para su
empleo en el diseo de troqueles se muestran a continuacin.
4. Caractersticas generales de las normas cubanas para el diseo de troqueles.

1. Establecen los principios generales del sistema de elementos unificados de troqueles
as como el alcance y clasificacin del conjunto de normas que lo componen y los
criterios para la explotacin de estos.
2. Establecen las dimensiones, ajustes, tolerancias, acabados superficiales, tratamientos
trmicos y otras especificaciones.
3. Facilitan la centralizacin de los elementos normalizados y la produccin seriada de los
mismos.
4. Establecen la terminologa y definiciones de los trabajos en la conformacin de metales
en fro.
5. Clasifican las operaciones de conformacin en fro en operaciones bsicas y
operaciones simples.
6. Establecen la terminologa y la clasificacin de las herramientas de conformacin
segn su funcionamiento.
7. Presentan figuras muy ilustrativas de las piezas que en ellas se normalizan as como
planos de ensambles de diferentes tipos de troqueles.
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8. Establecen un surtido de materiales para el diseo y construccin de troqueles,
adems brindan una detallada informacin sobre el uso de estos materiales.
9. Brindan una explicacin muy exhaustiva sobre la aplicacin de los troqueles y el uso de
cada una de sus piezas.
5. Requisitos que debe cumplir una norma cubana para el diseo de troqueles.
Las normas cubanas deben cumplir los siguientes requisitos para facilitar su utilizacin:
1. Creacin de una base normalizativa que asegure la proyeccin y fabricacin de estas
piezas con el fin de utilizar en troqueles para el maquinado con un criterio unificado.
2. La obtencin de piezas intercambiables con una precisin determinada y un buen
acabado superficial, sin necesidad de otros tipos de operaciones tecnolgicas
complementarias.
3. Alta productividad de las mquinas herramientas facilitando la mecanizacin y
automatizacin de los procesos.
4. Facilitar el incremento de la masividad y la creacin de posibilidades de produccin
centralizada de elementos componentes unificados.
5. Reducir los costos por concepto de proyeccin y fabricacin del utillaje tecnolgico.
6. Disminuir los perodos de asimilacin e introduccin en la produccin de nuevos
artculos.
7. Reducir el consumo de metal que requiere la fabricacin del utillaje tecnolgico.
8. Elevar el grado de repetitividad en la explotacin del utillaje tecnolgico.
No obstante en la actualidad en las empresas cubanas se enfrentan serias dificultades con

el uso de las normas, ya que existe poca divulgacin acerca de la vigencia o derogacin
de las mismas, lo cual es una debilidad de los departamentos de normalizacin.
Se ha podido comprobar que se utilizan variantes de las normas cubanas para el diseo
de troqueles que ya han sido derogadas por el Comit de Normalizacin, hecho que
constituye una violacin, pero lo peor est en que algunos diseadores rechazan el uso de
las normas para disear las piezas segn sus criterios como creadores, acto que tambin
tiene sus desventajas; sobre todo cuando se espera por parte de los directivos
productividad y eficiencia.
Estas limitaciones permiten plantear que el desarrollo cientfico-tcnico alcanzado a escala
mundial no siempre llega en las empresas a los ms necesitados en este caso los
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diseadores. Para ellos puede ser de gran utilidad la revisin del Catlogo de Normas
Cubanas [4] emitido por la Oficina Territorial de Normalizacin hasta el ao 2001 donde
aparece la relacin de normas vigentes y derogadas, ver Anexo I. Vale destacar que las
normas pueden derogarse luego de la aparicin de mtodos o procedimientos ms
sofisticados, o por la deteccin de fallas en las mismas generadas por el propio desarrollo
cientfico-tcnico.
Al analizar las normas cubanas vigentes para el diseo de troqueles se pudo comprobar
que:
- No incluyen todos los elementos necesarios para el diseo de tales como: cuchillas de
paso, bujes de bolas, casquillos de corte, punzones con muesca y topes para punzn
de paso, entre otros.
- Se rigen para la seleccin de los materiales solamente por las normas GOST.
Hasta hace pocos aos Cuba se serva de las reservas de materiales clasificados por las
normas GOST existentes en los almacenes de sus empresas. Actualmente debido a la
escasez de estas reservas ha tenido que apoyarse en materiales que suministran otros
proveedores, lo cual dificulta el proceso de seleccin de materiales porque su marcaje es
diferente.
6. Anlisis del empleo de los elementos normalizados en la elaboracin de
troqueles.
En las diferentes empresas cubanas se emplean cada vez con mayor frecuencia los
elementos normalizados en el diseo de troqueles por las ventajas que esto reporta tanto
a la economa del pas como a los recursos humanos que en ella intervienen.
Para el diagnostico de la situacin de las empresas con respecto al empleo de la
normalizacin en el diseo de los troqueles se escogieron como muestras la tres E.M.I
Cmdte. Ernesto Che Guevara del municipio Manicaragua, la E.I.N.P.U.D Primero de
Mayo del municipio Santa Clara y Herramix de Ciudad de la Habana. Las mismas han
desarrollado un trabajo sistemtico durante aos en el diseo de troqueles y constituyen
un paradigma para las dems empresas del pas que se desempean en esta actividad.
Por otra parte se encuentran inmersas en el Proceso de Perfeccionamiento Empresarial
para lo cual se exige, entre otros requisitos, la implantacin de las normas ISO de calidad
y la implantacin de elementos normalizados para el diseo.
Se realiz un estudio explicativo, prospectivo y longitudinal acerca de las particularidades
en la utilizacin de las normas para el diseo de troqueles .Para realizar el estudio se
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seleccion una muestra compuesta por treinta trabajadores de las tres empresas. Estos
trabajadores fueron seleccionados segn el criterio de los jefes del departamento tcnico
de estas empresas, entre ellos se encuentran algunos jvenes y otros con gran
experiencia en el diseo y/o fabricacin de troqueles. Se debe sealar que en todos los
casos se entrevistaron dentro del grupo de los obreros a los dibujantes y tecnlogos de los
diferentes departamentos tcnicos. La muestra se distribuy de la siguiente forma:
Tabla #2.1 Distribucin de la muestra.
E.M.I. Cmdte Che Guevara EINPUD 1ro de mayo HERRAMIX Miguel Saavedra
No
Diseadores Obreros Diseadores Obreros Diseadores Obreros
1 9 4 6 3 5 3
Mtodos y tcnicas utilizadas.

En el desarrollo de la investigacin se emplearon mtodos empricos y estadsticos que
propiciaron el cumplimiento de los objetivos propuestos.
I. Mtodos empricos: Anlisis de documentos: Se analizan documentos sobre las
normas (leyes, normas, artculos), informes de investigacin en la Facultad de
Ingeniera Mecnica de la U.C.L.V, bibliografa referida al tema (peridicos, revistas),
patentes y artculos de Internet.
II. Mtodos estadsticos: Como mtodos cuantitativos se emplearon fundamentalmente
el anlisis porcentual y la comparacin de variables con el paquete estadstico
computarizado SPSS y el Test de Friedman.
En el estudio inicial de este trabajo se utilizaron como tcnicas fundamentales la entrevista
y la encuesta con el objetivo de realizar un diagnstico de las necesidades de obreros y
diseadores con respecto a la normalizacin.
Para la aplicacin de estas tcnicas se emplearon ocho (8) sesiones de trabajo con un
promedio de quince (15) das entre una y otra teniendo en cuenta la disponibilidad de
tiempo de los encuestados y las posibilidades de tiempo y transporte del investigador.
Encuesta y entrevista.
La encuesta recopila una variada informacin sobre los aspectos que son de inters al
investigador, en ella se explora acerca de las particularidades de la utilizacin de normas
para el diseo de troqueles en las empresas. Se le concede una gran importancia porque
permite recibir la informacin directamente de los sujetos vinculados al diseo y la
fabricacin de troqueles. Adems tiene como ventaja que puede aplicrsele a todos a la
vez en cada una de las empresas visitadas.
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La entrevista es una tcnica que permite corroborar y ampliar los datos obtenidos en la
encuesta sobre la utilizacin de las normas para el diseo de troqueles as como las
ventajas que estas ofrecen en el proceso de diseo y fabricacin de los mismos.
Procedimientos.
Luego de explicar a los diseadores y obreros el objetivo de la investigacin y conocer
sobre la disposicin a cooperar se procede a la lectura de la encuesta, que posteriormente
deber ser contestada por ellos, Ver Anexo II.
La entrevista se aplicar de forma semiestructurada y las principales interrogantes giran
alrededor de:
- Utilizacin de los elementos para el diseo de troqueles.
- Ventajas para el diseo y fabricacin de troqueles que ofrece la normalizacin.
Resultados de la encuesta y la entrevista. Ver anexo II.
Entre los principales problemas de los trabajadores con respecto a la normalizacin estn:
- La falta de informacin sobre el tema.
- El poco nivel de acceso a las normas en cada una de las empresas.
- Gasto innecesario de recursos materiales y humanos.
Llama la atencin la coincidencia entre los sujetos encuestados con respecto a estas
necesidades sentidas en todas las empresas visitadas.
Por otra parte, es representativo el hecho de que ocho sujetos de la muestra utilicen como
mtodo fundamental de trabajo el diseo emprico. Esto resulta alarmante si se toman en
cuenta las ventajas en cuanto a ahorro de recursos que ofrece la normalizacin y las
necesidades del ahorro de materiales. Adems teniendo en cuenta la poltica que se lleva
a cabo en el pas con respecto al desarrollo econmico y la implantacin del
Perfeccionamiento Empresarial (ahorro de tiempo y recursos), estas actitudes constituyen
un freno al progreso y deben desaparecer.
En la entrevista se obtuvo adems que:
- No se utilizan normas internacionales diferentes a la GOST para la seleccin de
materiales. Hasta hace pocos aos Cuba se serva de la reserva de materiales
existentes en los almacenes de nuestras empresas clasificados por la norma GOST.
Actualmente debido a la escasez de los mismos ha tenido que apoyarse en materiales que
suministran otros proveedores, lo cual dificulta el proceso de seleccin de materiales
porque su marcaje es diferente.
- Hay poca utilizacin de normas internacionales para la seleccin de elementos
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normalizados. Existen catlogos y normas que se le asignan a las diferentes empresas,
pero se quedan en manos de personas ajenas al diseo. Adems la bibliografa
relacionada con el diseo de los troqueles es escasa.
- Se comprob que existen dificultades en el clculo de los resortes de compresin y en la
seleccin de materiales para resortes de goma. La seleccin de dimensiones para el
clculo de resortes de compresin es emprica, los clculos son aproximados y se escoge
para el alambre cualquier material sin tener en cuenta las solicitaciones que este es capaz
de soportar. Esto trae como consecuencia que los resortes se rindan, se partan con
frecuencia con la consiguiente afectacin al proceso productivo.
- No existe una norma para la seleccin de los resortes de goma lo que provoca que se
escoja cualquier tipo de material que al ponerse en contacto con los aceites se deteriora
con facilidad, adems las dimensiones se escogen arbitrariamente.
Para dar trmino al diagnstico que sirve de fundamento a esta investigacin se realiza
una valoracin integral de los resultados a partir del anlisis estadstico. Se obtuvo como
resultado en la encuesta que existen diferencias significativas entre las respuestas
formuladas por los sujetos lo que corrobora las deficiencias desde el punto de vista
aplicativo de la normalizacin en las empresas visitadas con el consecuente gasto
innecesario de recursos materiales y humanos. Ver tabla 2.2, Anexo II.
7. Anlisis de las normas propuestas por la Facultad de Ingeniera Mecnica de la

UCLV.
En la Facultad de ingeniera mecnica de la UCLV se present en 1997 un estudio que
arroj un conjunto de normas para el diseo de troqueles. [5]
Del anlisis realizado a esta propuesta de normas se pudo comprobar que en general las
mismas establecen criterios claros y certeros para facilitar el comercio y la comunicacin
en el mbito nacional, sirven de base para el progreso de la tcnica, son comprensibles
para personas calificadas que no hayan participado en su elaboracin y crean una base
normalizativa que asegura la proyeccin y fabricacin de piezas con el fin de utilizarlas con
un criterio unificado para el maquinado de troqueles. La mayora de los elementos
presentados no se encuentran contemplados en las normas cubanas y en otros casos
cuando aparecen no reflejan un tratamiento completo desde el punto de vista de la
normalizacin.
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Sin embargo debe destacarse que en estas normas los materiales para la confeccin de
las piezas son seleccionados segn la clasificacin de la norma cubana NC: 10-54-84, lo
cual constituye una dificultad en las condiciones del comercio actual que demanda otros
tipos de normas como las DIN, AISI, etc. Tambin result que para algunos elementos de
gran demanda como los resortes de compresin ya sean de goma o metlicos y los bujes
de bolas el tratamiento fue nulo.
Por otra parte se determin que para el manejo de las normas propuestas estaban
presente algunas deficiencias que podan impedir la comprensin por parte de los
diseadores y su utilizacin en la prctica.
Particularidades de las normas propuestas por la Facultad de Ingeniera

Mecnica.
La norma UCLV-01, describe las dimensiones de la caja de corte o conjunto inferior. Este
es uno de los conjuntos ms importantes de un troquel porque se compone de gran
cantidad de elementos necesarios para el buen funcionamiento del mismo. La norma
ofrece las dimensiones y formas que no dependen del contorno de trabajo de los
siguientes elementos: placa matriz, guas laterales, placa gua o desprendedora, y base
inferior, etc.
Del anlisis realizado a esta norma se determin que existe una total correspondencia
entre las dimensiones nominales de la caja de corte para troqueles y la superficie de
trabajo de las armazones de columnas normalizadas en la norma NC: 09-02-05.
La norma presenta como insuficiencias las siguientes:
1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos
(SUDP) ya que:
(a) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma
y las partes que forman la caja de corte.
(b) No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje.
2. En las tablas # 1 y # 2 se seala la dimensin (e1) la cual no aparece representada en
la figura que en esta norma se muestra.
3. En la tabla # 3 no aparece el valor del espesor de las guas laterales (S2), adems no
se especifica claramente quin es ( l ), ni cmo se escoge el sistema de avance para el
troquel.
16
4. En la figura que se muestra se utilizan cuatro pines para lograr el centrado correcto
entre todas las placas y piezas del troquel, esto es incorrecto ya que se est
provocando el supercentrado lo cual encarece innecesariamente la produccin.
Adems se acotan dos dimensiones diferentes como si fueran (l1).
Las normas UCLV-02, UCLV-03 y UCLV-04, describen los casquillos de corte con seccin
de corte circular, ovalada y cuadrada respectivamente.
Los casquillos de corte o pastillas matrices de tipo cilndrico, ajustados a presin en la
placa porta-matrices, suelen usarse especialmente en matrices grandes para economizar
acero de herramientas. Cuando el agujero de la matriz se desgasta o astilla, el cambio del
casquillo de corte resulta fcil y econmico porque no es necesario fabricar la placa porta-
matrices nuevamente. Adems pueden tener una variedad de forma casi infinita, y son en
un gran nmero de casos piezas de acero de herramientas con seccin transversal
uniforme en toda su longitud e igual en su zona de corte a la zona de corte de los
punzones. Las zonas de corte representadas en estas normas tienen formas redondas,
cuadrada y ovaladas. Los casquillos de corte para agujeros redondos pueden fabricarse
con cabeza o sin ella.
Estas normas presentan las siguientes deficiencias:
Norma UCLV- 02: Casquillos de corte de seccin de corte circular.
(SUDP) ya que:
a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan.
b) La salida para el rectificado que se representa solo tiene acotada la profundidad de la
misma, pero no se especifican las dems dimensiones.
2. Se acota la dimensin (e1) para evitar el giro de los casquillos durante el corte, lo cual
no es necesario ya que de producirse el giro de estos no sera ningn problema en el
funcionamiento del troquel por ser de seccin de corte circular.
3. Segn la literatura consultada [14] en la zona de corte de los casquillos el ajuste debe
ser H7 y en esta norma se pide H6 lo cual es improductivo, ya que las mquinas
herramientas con que dispone la mayora de las fbricas del pas tienen muchos aos
de explotacin, adems segn plantea [22] en la eleccin de la calidad, ha de
prevalecer siempre el criterio de que la bondad de la produccin no corre paralela con
la finura de la tolerancia elegida sino que esta tolerancia ha de cumplir justamente las
exigencias de la fabricacin y el empleo, pues si sobrepasamos la eleccin de la
17
calidad en una excesiva finura de las tolerancias, encareceramos el producto, mientras
que si establecemos unas tolerancias demasiado amplias se empobrecera la calidad
de la produccin acabada y acortara su vida.
4. Se utiliza como base de referencia el dimetro exterior de los casquillos en lugar de
utilizar el dimetro interior, lo cual es una desventaja para lograr un centrado correcto
durante el maquinado.
5. En la superficie superior que es la zona donde se forma el filo de corte la rugosidad
superficial es de 3.2 en lugar de estar entre (0.81.6) como se indica en la bibliografa
especializada. [14]
6. Existe ambigedad con respecto al dimetro exterior de estos casquillos ya que en la
figura que se muestra se acota como D1k6 mientras que en la tabla # 1 aparece
representada como Dn6.
7. En la tabla # 1 se representa una columna llamada Cada que no se entiende bien
su significado, las desviaciones superior e inferior asignadas a las dimensiones 12n6 y
16n6 (dimetros exteriores) no se representan correctamente, adems aparecen las
dimensiones (d1) y (c) que no se encuentra representadas en la figura que se muestra
en esta norma.
Norma UCLV- 03: Casquillos de corte de seccin ovalada.
(SUDP) ya que:
a) Se acota la dimensin (a1) que se encuentra oculta.
b) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan.
c) No se representan las lneas cruzadas para diferenciar una superficie plana de una
cilndrica.
d) Las superficies de referencia sealadas como A y B no estn correctamente situadas.
e) La salida para el rectificado que se representa solo tiene acotada la profundidad de la
misma pero no se especifican las dems dimensiones.
f) No se representan todas las vistas necesarias.
2. El radio del valo de la zona de corte no se especifica.
3. El dimetro exterior de estos casquillos es pequeo en comparacin con las
dimensiones que se necesitan en el interior, ya que a la hora de realizar la salida de
rectificado el espesor de pared que queda es muy pequeo por lo que las piezas se
pueden rajar durante el tratamiento trmico.
18
4. En la zona de corte los casquillos presentan un ajuste H6 lo cual es improductivo, por
las mismas razones que se expusieron anteriormente.
especializada. [14]
6. Las desviaciones superior e inferior mostradas en la tabla # 1 asignadas a las
dimensiones aH6 y bH6 no se representan correctamente.
7. No se le asigna ningn ajuste a la dimensin (e1).
8. No esta clara la forma de seleccin de la altura de la pieza.
9. No existe correspondencia entre las dimensiones de la zona de corte (a,b) y las
dimensiones para la salida del material cortado (a1,b1).
Norma UCLV- 04: Casquillos de corte de seccin de corte cuadrada.
(SUDP) ya que:
b) No se representan las lneas cruzadas para diferenciar una superficie plana de una
cilndrica.
c) La superficie de referencia sealada como B no esta correctamente situada.
d) La salida para el rectificado que se representa solo tiene acotada la profundidad de la
misma pero no se especifican las dems dimensiones.
e) No se representan todas las vistas necesarias.
2. Las dimensiones para la salida del desecho a partir de que (d1= 24), son tan grandes
que sobrepasan las dimensiones del dimetro exterior.
3. En la zona de corte los casquillos presentan un ajuste H6 lo cual es improductivo, por
las mismas razones que se expusieron anteriormente.
4. No se le asigna ningn ajuste a la dimensin (e1).
5. No est clara la forma de seleccin de la altura de la pieza.
6. El valor asignado a la tolerancia de paralelismo no es el adecuado.
7. Las desviaciones superior e inferior mostradas en la tabla # 1 asignadas a las
dimensiones aH6 no se representan correctamente.
consultada. [14]
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En la norma UCLV-05, se tratan los elementos del conjunto superior, el cual al igual que la
caja de corte es otro de los conjuntos imprescindibles de un troquel. En esta norma se
muestran los siguientes elemento: placa porta-punzn, placa de apoyo o sufridera, base
superior, pasadores y tornillos.
Esta norma presenta las siguientes deficiencias:
1. En la tabla # 1 se muestran los valores de las dimensiones (e1) y (e3) las cuales no se
aparecen representadas en la figura que se muestra en esta norma, existe ambigedad
con relacin a la seleccin de pines y tornillos los que se representan como (B) y (BA),
adems no se especifica el valor del espesor de la placa sufridera.
2. No se especifican las diferentes realizaciones.
3. No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y
las partes que forman el conjunto superior.
4. No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje.
5. El espesor de la placa sufridera no se acota en la figura que en esta norma se muestra.
Las normas UCLV-06, UCLV-07 y UCLV-08, describen los punzones de corte, estos
pueden tener una variedad de forma casi infinita y, son en un gran nmero de casos,
piezas de acero de herramientas con seccin transversal uniforme en toda su longitud e
igual en su forma al agujero correspondiente en la matriz. En las normas indicadas
aparecen:
Punzones cilndricos con cabeza cnica para corte circular.
Punzones cilndricos con seccin de corte ovalada.
Punzones cilndricos con seccin de corte cuadrada.
El hecho de normalizar los punzones puede ser de gran utilidad para los diseadores por
las ventajas que ofrece en cuanto al ahorro de tiempo. Adems la norma UCLV-06 de
punzones cilndricos con cabeza cnica para corte circular presenta mayor cantidad de
elementos normalizados que los que contienen las normas cubanas NC: 09-46 y
NC: 09-47.
Norma UCLV- 06: Punzones cilndricos con cabeza cnica para corte circular.
(SUDP) ya que:
b) No se acota la longitud total de los punzones.
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2. En la tabla # 1 aparece representada la dimensin (L) que es la longitud total de los
punzones, la cual no se representa en la figura que en esta norma se muestra.
3. Existe ambigedad con respecto a la dimensin sealada en la tabla # 1 como (dh6)
mientras que en la figura que se muestra se acota como (dn6).
Norma UCLV- 07: Punzones de corte de seccin ovalada.
(SUDP) ya que:
a) No aparece representada las vistas necesarias.
cilndrica.
c) No se representan todos los ejes de simetra.
d) No se representa la salida para el rectificado.
2. Los punzones presentan dos rebajes en la cabeza acotados como (S) para evitar el
giro durante el corte, lo cual no es necesario ya que con solo un rebaje es suficiente.
3. En la tabla # 1 aparece representada la dimensin (S) la cual carece de sentido por lo
explicado anteriormente, adems se comprob que a las columnas (a) y (l1) le faltan
datos.
4. Existe ambigedad con respecto a los agujeros de centro que no se permiten para
punzones de pequeas dimensiones.
5. Se seala la rugosidad superficial de la cabeza del punzn en la parte inferior con valor
3.2 mientras que el acabado general se seala tambin con valor 3.2.
6. En la tabla # 1 se sealan dos dimensiones como l, lo cual est incorrecto.
7. La dimensin (l1) que se muestra en la tabla # 1 no aparece acotada en la figura de
esta norma.
Norma UCLV- 08: Punzones de corte de seccin cuadrada.
(SUDP) ya que:
a) No aparece representada la vista necesaria.
cilndrica.
c) No se representan todos los ejes de simetra.
d) Se representa el dimetro donde se inscribe la superficie cuadrada con lneas de
contornos, lo cual no es necesario.
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e) No se representa la salida para el rectificado.
6. Los punzones presentan dos rebajes en la cabeza acotados como (S) para evitar el
giro durante el corte, lo cual no es necesario ya que con solo un rebaje es suficiente.
7. En la tabla # 1 aparece representada la dimensin (S) la cual carece de sentido por lo
explicado anteriormente.
8. Las desviaciones asignadas en ocasiones no son correctas.
9. Existe ambigedad con respecto a los agujeros de centro que no se permiten para
punzones de pequeas dimensiones.
Las normas UCLV-09, UCLV-010 y UCLV-011, describen variantes de los topes
constantes mviles. Los topes representan los elementos ms sencillos utilizados para
asegurar la uniformidad en el posicionamiento correcto de la tira de chapa en operaciones
sucesivas en un troquel.
De la bibliografa consultada [12] y [14] se pudo conocer que los topes propuestos en las
normas UCLV-09 y UCLV-010 se utilizan preferentemente en troqueles de embutido
cuando se emplea prensa-chapa, para evitar que ambos elementos choquen durante la
carrera de trabajo.
Norma UCLV -09: Tope constante mvil.
(SUDP) ya que:
a) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma
y las partes que forman el esquema de montaje.
b) No se especifica la norma para seleccionar el material y adems en el complemento
hay dos normas con el mismo nmero pero diferente denominacin.
c) No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje.
2. En la tabla # 1 la zona y el grado de precisin en la superficie de ajuste de los topes
se sealan como h11, mientras que la recomendada en la bibliografa consultada es
d9. [14]
3. Existe ambigedad en el sealamiento de dos dimensiones que se representan en la
tabla #1 como (r) y (d), mientras que en la figura que se muestra en la norma se
acotan como (R) y (d1) respectivamente.
4. No se acota la longitud total del tope.
22
5. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no
se encuentran acotadas.
6. En la tabla # 1 aparece sealada la dimensin (d2) la cual no se acota en la figura que
se muestra en la norma.
(SUDP) ya que:
b) No aparecen sealados los elementos que forman el esquema de montaje.
2. Las tablas mostradas no estn enumeradas.
3. En la tabla que se muestran las dimensiones del tope, la zona y el grado de precisin
en la superficie de ajuste se sealan como h10, mientras que la recomendada en la
bibliografa consultada [14] es d9. Adems las desviaciones sealadas no son
correctas.
4. No se separa el tapn roscado en otra norma u otra realizacin y no se especifica el
material del mismo.
5. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que
no se encuentran acotadas.
6. En la tabla de las dimensiones del tapn roscado no se especifica el tipo de rosca a
emplear.
tabla de las dimensiones del tapn roscado como (t) y (n), mientras que en la figura
que se muestra en la norma se acotan como (T) y (N) respectivamente.
8. No aparece sealada la forma de pedir el tapn roscado.
(SUDP) ya que:
b) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma
c) No aparecen sealados los elementos que forman el esquema de montaje.
2. La tabla mostrada no est enumerada.
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3. En la tabla mostrada la zona y el grado de precisin en la superficie de ajuste de los
topes se seala como h10, mientras que la recomendada en la bibliografa consultada
es d9 [14]. Adems las desviaciones que se sealan no son las correctas.
5. Existe ambigedad en el sealamiento de la dimensin que se representa en la tabla
como ( i ), mientras que en la figura que se muestra en la norma se acota como ( l ),
adems esta dimensin se seala como (L+4) lo cual es incorrecto.
6. Se acota una dimensin como f, la cual esta incorrecta porque esa dimensin es un
dimetro.
Por el contenido que tratan estas tres normas es recomendable unirlas y separarlas en
diferentes realizaciones debido a que estos elementos aunque son diferentes en su forma,
corresponden a una misma clasificacin y realizan las mismas funciones.
La norma UCLV-012, describe la forma y dimensiones de los punzones de paso. Mallo. M
[9], plantea que estos punzones son los elementos encargados de asegurar un paso de
mayor exactitud de trabajo y su empleo prima holgadamente en los casos de producciones
grandes, siempre y cuando los espesores a cortar sean menores de 2 mm. Adems se
utilizan cuando no es posible marcar el paso mediante la combinacin de topes de paso,
ya sean fijo o mvil con topes laterales iniciales.
Segn refiere [12], los punzones de paso son siempre rectangulares y cortan la banda
lateralmente, dejndola de 2 hasta 4 mm ms estrecha, estos se sitan a un lado y, muy a
menudo, a ambos lados de la tira de chapa. La sencilla forma rectangular es, todava hoy
la ms utilizada, por ser la de fabricacin ms barata. A pesar de ello, esta ejecucin no es
aconsejable, puesto que, debido a la solicitacin unilateral de la arista de corte entre S y S
el punzn lateral tiende a deslizarse en el sentido de la flecha como se muestra en la
figura 2.1 (a) y queda ligeramente asentado por la parte exterior lo que, como mnimo
significa que la arista de corte del punzn y de la placa matriz sufre un embotamiento
prematuro. Esto puede evitarse con un guiado en la parte posterior de acuerdo con la
figura 2.1 (b), puesto que, en este caso, la cara del punzn que tiene la tendencia a
desplazarse hacia el exterior, se apoya contra la gua de la placa matriz. El acanalado del
punzn lateral no debe establecer contacto con la tira que se introduce; debe existir un
juego mnimo de 0.5mm. Una solucin algo ms cara en cuanto a fabricacin, pero
ventajosa para acelerar el trabajo, consiste en hacer, en lugar de un corte liso, un corte
24
con cantos salientes, muy redondeados, como se indica en la figura 2.1 (c). La ventaja de
esta ejecucin consiste en que se elimina totalmente la formacin del dentellado que
entorpece el desplazamiento sin problemas de la tira de chapa y que solo se consigue
evitar en instalaciones muy bien realizadas, adems, no existe el peligro de que el
operario se lastime los dedos, pudiendo coger la tira de chapa sin temor.
a b c
Fig. 2.1. Disposicin de diferentes punzones de paso. a- Punzn de paso no guiado, b- Punzn de paso
guiado, c- Punzn de paso guiado y cantos salientes.

tabla como b1 0.02 y S 0.02
, mientras que en la figura que se muestra en la norma se
acotan como b1h7 y Sh7 respectivamente.
3. No se especifica la norma para seleccionar el material.
4. Se seala una columna en la tabla como Cada la cual no se entiende bien.
5. Para las realizaciones A,B,C y D se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico
de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que:
Realizacin A
a) No aparecen representadas las vistas necesarias.
25
b) La vista superior no esta completa.
c) No se seala la palabra realizacin.
d) No se representa la salida para el rectificado.
e) No se representan todos los ejes de simetra.
f) No es posible saber si el bisel que se muestra en la cabeza de los punzones esta
realizado alrededor de toda su superficie o no.
Realizacin B
a) No aparece representada la vista necesaria.
b) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan con el smbolo de rugosidad superficial.
d) La vista superior no est completa.
e) No se seala si en esta realizacin la cabeza de los punzones se rectifica en montaje
con la placa porta-punzn.
f) No se representan los ejes de simetra.
Realizacin C
a) No se representan todos los ejes de simetra.
b) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan con el smbolo de rugosidad superficial.
d) No se seala si en esta realizacin la cabeza de los punzones se rectifica en montaje
e) Las letras para la representacin de superficies y dimensiones se repiten.
f) No es posible saber si el bisel que se muestra en la cabeza de los punzones est
realizado alrededor de toda su superficie o no.
Realizacin D
a) No se representan todos los ejes de simetra.
b) No se seala si en esta realizacin la cabeza de los punzones se rectifica en montaje
d) Se acota una superficie con rugosidad superficial 0.8 lo cual no es correcto porque
dicha superficie no es de corte ni estar en contacto nunca con el material, en este
caso se seala con un asterisco (*).
e) Las letras para la representacin de superficies y dimensiones se repiten.
26
El funcionamiento correcto del punzn de paso se complementa con la colocacin de
insertos en la gua lateral que hacen la funcin de tope inicial y que evitan el deterioro de
la gua. La forma y dimensiones de estos insertos se recoge en la norma UCLV-013. En
caso de desgaste el cambio resulta fcil y econmico porque no es necesario fabricar la
gua lateral nuevamente. En dependencia de la cantidad de punzones de paso ser la
cantidad de topes empleados en el troquel.
Los topes de las realizaciones A y B presentan una configuracin compleja, figura 2.2, la
cual est dada por los ngulos y radios, que hacen difcil el ajuste de estos elementos con
las guas laterales por lo que fue necesario cambiar su diseo.
Realizacin A Realizacin B
Fig. 2.2 Esquema de montaje de los topes para punzn de paso.

1. No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y
las partes que forman el esquema de montaje.
3. Las tablas no se encuentran enumeradas.
4. En la tabla para las realizaciones A y B se sealan tres columnas como ancho del
punzn , r y S*2 las que no estn completas pues les faltan datos, algunas lneas
divisorias faltan tambin y adems aparece una nota debajo de esta tabla que dice
Tomar segn la seccin (bxs) del punzn de paso, la cual no se entiende bien porque
en los punzones de paso normalizados no se representa ninguna dimensin como b.
5. En las figuras de las realizaciones A y B no se seala el ajuste empleado y se le asigna
a todas a las piezas un valor de rugosidad superficial de 3.2, lo cual no garantiza un
funcionamiento correcto.
6. No aparece sealada la palabra realizacin.
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8. En el ejemplo de identificacin de las realizaciones A y B se seala una dimensin
como ancho b2 = 18 mm, la cual no esta registrada en la tabla correspondiente.
9. No se especifica el ejemplo de identificacin en el caso de la realizacin C.
10. Existe ambigedad en el sealamiento de la dimensin que se representa en la tabla
para las realizaciones A y B como (r), mientras que en la figura que se muestra en la
norma se acota como (R), adems se incumple el mtodo de acotado del Sistema
nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que:
Realizacin A
b) No se representan todas las cabezas de flechas en las cotas.
c) Las vistas no estn correctamente representadas.
Realizacin C
a) Se acota la dimensin 10H7/n6 la cual se encuentra oculta.
La norma UCLV-014, describe la forma y dimensiones del punzn de muesca elemento
que combinado con el tope lateral que se recoge en la norma UCLV-015, permite tambin
marcar el paso de un troquel. Este tope constantemente sobresale hacia el interior del
canal de paso por efecto del resorte de compresin retenido por el puente y al empujar la
banda se aloja en la entalla que previamente realiz el punzn, de ah que es
estrictamente necesario que el tope y el punzn se coloquen a la distancia de un paso.
Segn plantea Fernndez L. G. [5], este tipo de punzn se emplea fundamentalmente
para pequeas magnitudes del paso y en chapas de pequeo espesor; tambin se
recomienda cuando el diseo de la banda no aconseja el empleo de un punzn de paso.
A diferencia del punzn de paso los punzones de muesca permiten economizar material
por cuanto no es necesario aumentar el ancho de la tira de chapa, figura 2.3.
28
Fig. 2.3. Disposicin del punzn de muesca actuando conjuntamente con el tope para punzn de muesca.
1- Gua lateral derecha, 2- Puente, 3- Punzn de muesca, 4- Resorte de compresin, 5- Tira de chapa,
6- Tope de muesca.

1. No aparecen representadas todas las vistas necesarias
3. No se representa completamente el ajuste entre el punzn y la placa porta-punzn.
4. No es posible saber si el bisel de 2 x 45 o es alrededor de la cabeza del punzn o no.
5. No se representan todos los ejes de simetra.
7. No se indica hasta que altura se realizar el ngulo que se forma entre las
dimensiones (a) y (c),
Los aspectos relacionados con el tope lateral inicial se recogen en la norma UCLV-016. El
tope lateral es un elemento que se emplea para lograr el posicionamiento correcto de la
tira de chapa cuando se introduce la primera vez en el troquel y se dan los primeros
cortes.
En la propuesta de norma se presentan las siguientes deficiencias:
1. No se muestra una tabla donde seleccionar diferentes variantes.
29
2. En el tope no se pude colocar el resorte de compresin mostrado porque dicho resorte
presenta un dimetro interior de 10 mm y la diagonal formada en la seccin transversal
del tope es de 11.31 mm.
3. No se especifica la norma para seleccionar el material del tope.
4. Donde se seala la realizacin se hace referencia a un tope constante mvil.
5. No se especifica en caso del resorte de compresin mostrado la cantidad de espiras de
trabajo, la cantidad total de espiras, la rugosidad superficial, la longitud desarrollada del
alambre, la dureza ni el material del mismo.
(SUDP) ya que:
b) En la vista superior no se muestra la superficie oculta.
c) No se representa correctamente el resorte de compresin.
d) No aparece representado el esquema de montaje.
e) No se muestra correctamente representada la base de medida, pues le falta el
tringulo.
f) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan.
Los localizadores se describen en las normas UCLV-017, UCLV-018, UCLV-019 y
UCLV-020.Los localizadores son elementos auxiliares que no influyen directamente en la
forma de la pieza durante la fabricacin sin embargo las ventajas que reporta su uso son
tan grandes y evidentes que su empleo se vuelve prctica comn.
Segn plantea Mallo. M [8], los localizadores corrigen cualquier desviacin pequea que
pueda tener la chapa previamente punzonada, pues al introducirse en el agujero
previamente realizado por un punzn se asegura que los cortes sean concntricas con un
error mximo de 0,1 mm.
Es necesario aclarar que la superficie de trabajo de los localizadores no tiene
necesariamente que ser redonda, puede ser variada para adaptarla a la forma del agujero
existente o a parte de ella.
Estas normas presentan las siguientes insuficiencias:
Norma UCLV 017: Localizador.
30
(SUDP) ya que:
b) En la dimensin acotada como 4 0.008 la desviacin superior que es nula no se
seala con el nmero cero (0).
1. En la tabla que se muestra en esta norma se seala una dimensin como (dh6), la
cual no aparece sealada en la figura que se muestra.
(SUDP) ya que:
a) No aparece representado el ngulo de la punta del localizador en la figura que se
muestra.
b) En la dimensin acotada como 4 + 0.1 la desviacin inferior que es nula no se seala
con l nmero cero (0).
tabla como d y d(k6) las que poseen valores diferentes, mientras que en la figura que
se muestra en la norma se acotan como d y d1k6 respectivamente.
2. La dimensin d1(k6) presenta un ajuste prensado lo que complica el intercambio de
estas piezas en caso de desgaste o rotura, adems en la norma NC-09-40 dicho ajuste
es d1(h7).
3. Las dimensiones de trabajo sealadas como (d) no estn toleradas, mientras que en
la norma NC-09-40 estas dimensiones se sealan como (df8).
4. No se representa ninguna ranura o rebaje que posibilite ajustarlos en caso que se
aflojen sin necesidad de desarmar el troquel.
(SUDP) ya que:
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a) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y
b) No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje.
c) El smbolo de perpendicularidad no esta bien representado.
d) No se sita correctamente en la primera parte de izquierda a derecha el smbolo
convencional de cilindricidad.
1. Las dimensiones de trabajo sealadas como (d) no estn toleradas, mientras que en
la norma NC-09-40 estas dimensiones se sealan como (df8).
2. En la dimensin acotada en la tabla que se muestra como d1(h6) la desviacin
superior que es nula no se seala con el nmero cero (0).
(SUDP) ya que:
b) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y
c) No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje.
d) No se sita correctamente en la primera parte de izquierda a derecha el smbolo
convencional de cilindricidad.
e) Aparece el radio R1 acotado dentro de la pieza.
Los empujadores considerados en las normas UCLV-021, UCLV-022, UCLV-023 y
UCLV-024, son elementos que actan lateralmente sobre la tira de chapa mantenindola
presionada contra la gua lateral opuesta durante su recorrido por el troquel, de esta forma
queda asegurada la alineacin de la misma durante los cortes que se suceden. Estos
elementos son indispensables para la manipulacin de las tiras de chapa procedentes de
recortes cuyos anchos pueden ser susceptibles de pequeas variaciones y se usan
indistintamente, figura 2.4.
32
Fig. 2.4. Disposicin del tope lateral en un troquel. 1- Arandela plana, 2- Gua lateral izquierda, 3- Matriz de
corte, 4- Placa gua, 5- Resorte de compresin, 6-Tira de chapa, 7- Tope lateral, 8- Tuerca hexagonal.
Estas normas presentan las siguientes insuficiencias:

Norma UCLV 021: Empujadores.
2. No se especifica la norma para la seleccin de materiales.
Realizacin A
1. No se especifican radios de redondeo en varias superficies lo que puede complicar el
tratamiento trmico ya que son concertadores de tensiones.
(SUDP) ya que:
b) No se representan todas las superficies ocultas.
Realizacin B
1. No se especifica el ancho del empujador.
33
(SUDP) ya que:
b) La base de medida seleccionada para acotar las dimensiones 10 y 20 mm no es la
adecuada.
c) Existe una dimensin representada como 10 que esta acotada dos veces.
d) No se representan todos los ejes de simetra.
e) No se representan todas las superficies ocultas.
(SUDP) ya que:
b) No se representan todos los ejes de simetra.
Realizacin A
3. En ocasiones el agujero para el resorte de compresin es muy pequeo lo que impide
el funcionamiento correcto de los empujadores.
4. No se especifica la profundidad del agujero.
(SUDP) ya que:
a) Se acota el dimetro (d) que se encuentra oculto.
b) El dimetro (d) est acotado dos veces.
Realizacin B
34
3. En ocasiones los agujeros para resortes de compresin son muy pequeos lo que
impide el funcionamiento correcto de los empujadores.
4. En ocasiones la distancia entre los centros de los agujeros es tan grande como el
ancho del empujador, lo cual no puede ser posible en la prctica.
(SUDP) ya que:
a) Se acota el dimetro (d) que se encuentra oculto.
b) El dimetro (d) est acotado dos veces.
c) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan.
1. Se representan valores de rugosidad superficial como si estas piezas se maquinaran lo
cual es incorrecto.
2. No se especifica la longitud desarrollada de los empujadores.
3. No es posible obtener el radio acotado como R6 en la prctica.
(SUDP) ya que:
a) Se representa un smbolo de rugosidad superficial incorrectamente
b) Las cabezas de flecha no tienen igual tamao.
8. Otras normas revisadas.
8.1. NC 09-02-03: Seleccin de materiales para troqueles.
Para los diseadores mecnicos y los constructores de maquinarias es prctica usual la
necesidad de seleccionar aceros en forma adecuada. En Cuba, durante ms de 25 aos
se realiz este trabajo a partir de las normas GOST de procedencia sovitica. Los tcnicos
de nivel medio y superior aprendieron el marcaje GOST, el cual indudablemente se basa
en principios didcticos que hacen su memorizacin favorable en extremo.
En los ltimos aos los tcnicos cubanos han tenido que enfrentar la seleccin de los ms
diversos tipos de aceros, provenientes de pases diferentes, sin la existencia diseminada
de material alguno que permita convertir estos de la norma GOST a otras normas
35
internacionalmente usadas, as como tambin seleccionar aceros de otras normas sin
conocer la equivalencia aproximada con la norma GOST.
En esta investigacin se ofrece una norma en la cual se relacionan los aceros ms
comnmente usados en la fabricacin de troqueles para la conformacin en fro segn la
norma DIN y que tienen una equivalencia con otras normas usadas internacionalmente en
un sentido u otro.
8.2. NC 09-38: Resortes helicoidales de compresin para troqueles.
En los troqueles suelen utilizarse grandes cantidades de resortes de alambre de seccin
redonda y rectangular. En la mayora de los casos se disponen comprimidos y resisten
solicitaciones muy distintas, de acuerdo con l nmero de carreras de la prensa.
Frecuentemente el espacio en donde han de disponerse es muy limitado.
Durante esta investigacin se pudo comprobar que entre los resortes ms utilizados por
los diseadores en el diseo de troqueles estn los de compresin de alambre redondo.
Durante la fabricacin y puesta a punto de la herramienta ocurre con frecuencia que no
existe el material solicitado por el diseador para la confeccin del resorte y se cambia el
material de forma arbitraria sin tener en cuenta que al hacerlo tambin cambian las valores
de fuerzas considerados previamente en el diseo del resorte. Estos cambios provocan
que una vez que el troquel comience a trabajar los resortes se rindan rpidamente y no
cumplan la funcin para la que fueron diseados.
La norma cubana NC-09-38, Resortes helicoidales de compresin para troqueles est
elaborada solo para aceros 65G y 60C2A segn la clasificacin de la norma
GOST 2052-53, lo que constituye en la actualidad una limitante debido a la carencia de
materiales existentes en el pas; por otra parte tambin tiene la limitante de que no
especifica el paso de los resortes.
Esta norma no es funcional porque solo incluye dos materiales clasificados segn la
norma GOST y algunas dimensiones de estos elementos.
Por lo tedioso del clculo para el diseo de los resortes de compresin se decidi buscar
una va que agilizara este trabajo y ofreciera satisfactorios resultados. Para ello se
confeccion un software de produccin nacional que ser tratado en el prximo captulo.
9. Incorporacin de nuevos elementos.
9.1. Bujes de bolas.
Con gran frecuencia los troqueles de procedencia extranjera que llegan a los talleres
utilizan armazones de columnas guiadas por bujes de bolas, las cuales se emplean
36
generalmente segn Oehler. G [12], Rossi, M [20] y Prez C.E [14], en los siguientes
casos:
9 Troqueles de matrices seccionadas en producciones masivas.
9 Prensas de trabajo rpido.
9 Cuando se requieren altas exigencias en la precisin de las piezas troqueladas.
9 Cuando se requieren altas exigencias en la rigidez de los troqueles.
9 Para materiales con espesor menor a 0.5 mm.
Por su parte, con respecto a los bujes de bolas Yakutaka. F [23] y Seiji. O [21] plantean
que su empleo principal es en mquinas que requieran gran precisin por ejemplo:
troqueles para prensar alimentos o troqueles para conformar metales en prensas de
trabajo rpido. La diferencia entre ellos est dada por el tipo de bujes que utilizan. Por
ejemplo Yakutaka. F. utiliza rodillos de bolas encastrados en la camisa o casquillo
mientras que Seiji. O prefiere usar bujes en los cuales las bolas se deslizan en hileras a
su alrededor. En todos los casos los resultados para cada uno de ellos son satisfactorios.
Se debe sealar que el casquillo que contiene las bolas de acero para rodamientos en la
mayora de los casos se fabrica de bronce, latn y aluminio. Adems es necesario
realizarle los agujeros correspondientes para la ubicacin correcta de las bolas. Estos
agujeros no atraviesan completamente la pared del casquillo sino que tienen una
profundidad tal que las bolas pueden quedar introducidas en parte, pero no pueden pasar
a travs de dicha pared. Ver figura 2.5.
Fig. 2.5. Casquillo para bujes de bolas. 1- bola, 2- Casquillo.
Despus desde la parte exterior se cierran parcialmente los agujeros comprimiendo el

material mediante entalladuras anulares en la periferia de los mismos o mediante varias
37
entalladuras rectilneas en forma de cuadrado, de tal manera que la bola queda asentada
por ambos lados en la pared del casquillo y no puede caer ni por la parte interior ni por la
parte exterior.
Segn refiere Oehler. G [12], las bolas han de disponerse en el casquillo perforado
siguiendo de preferencia una lnea helicoidal, para evitar que todas las bolas al girar se
desplacen sobre una lnea recta. Adems ser necesario procurar que los casquillos de
bolas, cuando se alcance la posicin donde la herramienta efecta su trabajo, tengan
guiada la mayor parte posible de su longitud.
Sobre la base de lo planteado anteriormente y tendiendo en cuenta que estos elementos
no se encontraban normalizados en las normas cubanas vigentes se decidi su inclusin
en este trabajo por la alta utilizacin que tienen.
9.2. Resortes de goma.
Los resortes de goma son aquellos elementos que soportan la carga del conjunto superior
del troquel cuando en este se emplean extractores o prensa-chapa. La prdida de sus
propiedades influye de manera significativa en la productividad de las mquinas. La
atencin especial a estos elementos se basa en lo fundamental en que en el pas no existe
una norma por la que se puedan guiar los diseadores para elegir las dimensiones y el
material de los mismos, lo cual se hace arbitrariamente y no siempre se logran buenos
resultados.
Dado el aporte significativo que se hace en este trabajo alrededor de esta temtica el
tratamiento de los resortes de goma ser objeto de estudio del prximo captulo.
10. Proyecto de normas para el diseo de troqueles.
Este epgrafe tiene por objetivo presentar los documentos que forman parte del
Expediente 32-2000 que incluye las Normas de Empresas NEFA 45-96. Troqueles.
Artculos normalizados. Especificaciones de proyecto del ao 2000 que obra en los
archivos del departamento de normalizacin, metrologa y control de la calidad de la
empresa E.M.I Comandante Ernesto Che Guevara.
El cuerpo que fundamenta este expediente es el proyecto de normas el cual esta
compuesto por normas desde la NEFA 45-96-01-1 hasta la NEFA 45-96-11-1. En este
proyecto se explican los principios bsicos, fundamentos y ejemplos de aplicacin de las
diferentes piezas para el diseo de troqueles que se incluyeron en el mismo.
En la etapa de implementacin de estas normas se deber prestar importancia a que para
validar estas se tuvieron en cuenta los siguientes criterios.
38
El intercambio de experiencias e ideas entre especialistas que fue punto de inicio para
el perfeccionamiento del proyecto de norma.
Lograr una buena comunicacin entre los departamentos y talleres de las empresas.
La participacin activa de todas las partes de las empresas que intervienen en el
proceso de elaboracin de artculos conformados.
La formacin permanente para el personal que participa en el proceso de elaboracin
de artculos conformados facilitndole el acceso a las normas.
Para la aprobacin de este conjunto de normas fue necesario tomar en cuenta las
recomendaciones y opiniones de aprobacin mediante avales del Departamento de
Calidad de la fbrica # 5 (moldes y troqueles), del Vice director de ingeniera, del
especialista de normalizacin, del asesor jurdico y del director general de la empresa. Ver
Anexo II
Despus de ciertas modificaciones que se comprobaron en la prctica y por las ventajas
que reporta su empleo se decidi incluir en el trabajo las siguientes normas de fbricas:
NEFA 45-96-01-1: Seleccin de materiales para troqueles.
NEFA 45-96-02-1: Casquillos de corte de seccin ovalada.
NEFA 45-96-02-2: Casquillos de corte de seccin circular.
NEFA 45-96-02-3: Casquillos de corte de seccin cuadrada.
NEFA 45-96-03-1: Punzones cilndricos con seccin de corte ovalada.
NEFA 45-96-03-2: Punzones cilndricos con cabeza cnica para corte circular.
NEFA 45-96-03-3: Punzones cilndricos con seccin de corte cuadrada.
NEFA 45-96-03-4: Punzn de muesca.
NEFA 45-96-03-5: Punzn de paso.
NEFA 45-96-04-1: Localizadores con cabeza cilndrica fijos en la placa porta-punzn.
NEFA 45-96-04-2: Localizadores con cabeza cnica fijos en la placa porta-punzn.
NEFA 45-96-04-3: Localizadores fijos dentro del punzn dimetros desde 12 hasta 50
mm.
NEFA 45-96-05-1: Tope de muesca.
NEFA 45-96-05-2: Topes para punzn de paso.
NEFA 45-96-05-3: Topes constantes mviles.
NEFA 45-96-06-1: Bujes de bolas.
NEFA 45-96-07-1: Empujadores.
39
NEFA 45-96-08-1: Resortes de goma.
NEFA 45-96-09-1: Caja de corte.
NEFA 45-96-10-1: Conjunto superior.
NEFA 45-96-11-1: Tope lateral.
Todas estas normas son presentadas tal y como fueron aprobadas en la empresa en el
Anexo II.
Conclusiones.
1. Existe variedad de criterios para la seleccin de los elementos y los materiales para la
fabricacin de troqueles, lo que dificulta el proceso de normalizacin debido a la gran
variedad de elementos que conforman los troqueles y a las diversas fuentes de donde
proceden los mismos.
2. No existen en el pas normativas confiables para el diseo y seleccin de: resortes de
gomas, resortes de compresin, y bujes de bolas, elementos todos de amplio uso en el
diseo y/o fabricacin de troqueles.
3. Del anlisis realizado acerca del empleo de la normalizacin en las diferentes

empresas se obtuvo que existen deficiencias en cuanto al acceso a las normas,
conocimiento de la vigencia y derogacin de las mismas y reconocimiento de sus
ventajas sobre el diseo emprico.
4. El diagnstico realizado permite apuntar que como tendencia general hay necesidad de
informacin acerca de la normalizacin y del reconocimiento por parte de los
trabajadores implicados en el diseo y la fabricacin de troqueles de su influencia
positiva en el desarrollo productivo de las empresas, existiendo an deficiencias en
cuanto a la percepcin de los riesgos que implica la no utilizacin de las normas.
5. La propuesta de normas de la Facultad de Ingeniera Mecnica de la UCLV presenta
errores que impiden el maquinado de las piezas para la elaboracin de los troqueles,
adems los materiales referidos en ella no se ajustan a las necesidades del pas.
6. Se decidi incluir otras normas tales como: norma para bujes de bola, para resortes de
goma y materiales para troqueles.
7. Se conform una propuesta de norma para su implantacin en la EMI Cte. Ernesto
Che Guevara que fue validada mediante su empleo para el diseo de un conjunto de
troqueles.
40
8. La validacin del conjunto de normas propuesto en la investigacin propici en la E.M.I.
Comandante Che Guevara un incremento palpable de la productividad del trabajo, as
como la formulacion del expediente 32-2000 que incluye las Normas de Empresa
NEFA 45-96. (Troqueles. Artculos normalizados) en la E.M.I Cmdte. Ernesto Che
Guevara
Bibliografa:
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oriented process planning system for the manufacture of progresive dies. Expert
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5. Fernndez Levy, Guiselda.: Diseo automatizado de troqueles de corte simple y
progresivo, Tesis de doctorado Fac. Mecnica, Santa Clara, 1997.
6. Garca Martnez, ngel. R.: Proyecto de Norma para la determinacin del
comportamiento de materiales a conformar. Trabajo de diploma Universidad Central de
las Villas. Santa Clara 1997.
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Tomo I. Editorial Pueblo y Educacin. La Habana. 1990.
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41
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0000700&ID=JP2000000700A++J+. Spring unit for press die.
00&ID=JP+411226800A++J+. Tool for preventing dropping of coil spring in press die.
42
9.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=EP033715
6&ID=EP+++0337156A2+I+. Die spring construction.
10.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=EP02680
36&ID=EP+++0268036A2+I+ .Die spring construction.
47159&ID=JP2001047159A++J+. Spring plunger for die of press and wrench for plunger.
05348&ID=JP2001205348A++J+. Predicting method for spring back angle due to bending
of hollow shape, bending method for hollow shape, die design method and recording
medium.
621&ID=JP+363252621A++I+. Method, die and center jig for forming diaphragm spring.
14.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=DE19921
176&ID=DE++19921176A1+I+. Press for making irregularly curved sheets, contains height
adjustable cables as die and stamp.
169&ID=DE++19541169C1+I+. Positioning device to position stamp and die relative to
each other.
16.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=FR26939
29&ID=FR+++2693929A3+I+. Punch and die tool for piercing sheet metal etc. - comprises
cylindrical die cooperating with matrix defined by cutting blades supported by polymer
packing pieces in folded metal casing.
17http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=WO85022
38&ID=WO+++8502238A1+I+. Antifriction bearing assembly for a die set or the like.
74&ID=US+++3638474A1+I+. Construction of punch dies.
144&ID=DE++19848144A1+I+. Tool for the rolling treatment of a work piece comprises
upper part with body guided by guide wit ha die and roller ball with a universal mount.
99&ID=US+++5038599A1+I+. Ball lock punch retainer.
43
21.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=ES86001
09&ID=ES+++8600109A++I+. Procedimiento para la fabricacin de una base.
amortiguadora del golpeo en las operaciones de troquelado y-o corte.
22.http://banner.linkexchange.com/21/X180861/clickbanner. Caucho natural bruto.
23.http://banner.linkexchange.com/23/X180861/clickbanner. Copolmeros y Terpolmeros.
24.http://members.tripod.com/~vecom. Polmeros.
25. http://www.iso.ch.
26. http://www.bsi.org.uk/iso-tc176-sc2.
27. http://banner.linkexchange.com/24/X180861/clickbanner
. Caucho y cauchos sintticos.
44
Anexo I
45
Tabla: 1 Normas vigentes y derogadas segn la clasificacin de los grupos NC-09-00 y NC-09-02-00.
Normas del grupo NC-09-00 Normas nuevas del grupo NC-09-02-00 (Sistema de elementos
Unificados de los Moldes, Troqueles, Estampas y Dispositivos.
( SEUMTED)
1 Vigente 09-01 Conformacin de materiales. 1
Troqueles y sus partes. Troqueles y sus partes.
2 Derogada 09-02* 2 Vigente 09-02-02
3 Derogada 09-03* Seleccin de materiales para troqueles. 3 Vigente 09-02-03 Seleccin de materiales para troqueles.
Armazones para troqueles. Disposiciones
4 Derogada 09-04* generales. 4
Armazones para troqueles. Diseos normales. Armazones para troqueles. Diseos normales.
Armazones para troqueles con bases de Armazones para troqueles con bases de fundicin
6 Derogada 09-06* fundicin gris o fundicin de acero. Superficie 6 Vigente 09-02-06 gris o fundicin de acero. Superficie de trabajo
de trabajo rectangular con columnas centrales. rectangular con columnas centrales.
Armazones para troqueles con bases de
7 Derogada 09-07* fundicin gris o fundicin de acero. Superficie 7
de trabajo cuadrada, columnas en diagonal.
Armazones para troqueles con bases de Bases para Armazones con disposicin diagonal
8 Derogada 09-08* fundicin gris o fundicin de acero. Superficie 8 Vigente 09-02-08 de los elementos guas. Especificaciones de
de trabajo rectangular, columnas en diagonal. proyecto.
fundicin gris o fundicin de acero. Superficie
9 Vigente 09-09 de trabajo rectangular. Columnas hacia atrs 9
de la superficie de trabajo.
fundicin gris o fundicin de acero. Superficie gris o fundicin de acero. Superficie de trabajo
10 Derogada 09-10* de trabajo rectangular, lado mayor de delante 10 Vigente 09-02-10 rectangular, lado mayor de delante haca atrs.
hacia atrs. Columnas hacia atrs de la Columnas hacia atrs de la superficie de trabajo.
superficie de trabajo.
11 Vigente 09-11 fundicin gris o fundicin de acero. Superficie 11
de trabajo rectangular con cuatro columnas.
Nota: * Normas derogadas por el Comit de Normalizacin pero todava utilizadas en algunas empresas del pas.
46
Tabla: 1 Normas vigentes y derogadas segn la clasificacin de los grupos NC-09-00 y NC-09-02-00. Continuacin...
(SEUMTED)
12 09-12* fundicin gris o fundicin de acero. Superficie 12 Vigente 09-02-12 gris o fundicin de acero. Superficie de trabajo
Derogada
de trabajo circular. Columnas centrales. circular. Columnas centrales.
13 Derogada 09-13* Columnas de armazones para troqueles. 13 Vigente 09-02-13 Columnas de armazones para troqueles.
14 Vigente 09-14 Bujes de armazones para troqueles. 14
Vstagos de armazones para troqueles.
15 Derogada 09-15* 15
16 Derogada 09-16* de trabajo rectangular, base superior de 16 Vigente 09-02-15 rectangular, base superior de espesor mayor
espesor mayor
de trabajo circular. Base superior de espesor circular. Base superior de espesor mayor.
mayor.
Armazones para troqueles con bases de Placas guas con superficie de trabajo circular y
fundicin gris o fundicin de acero. Superficie 09-02-18 rectangular. Especificaciones de proyecto.
18 Derogada 09-18* 18 Vigente
de trabajo rectangular con placa gua.
19 Derogada 09-19* fundicin gris o fundicin de acero. Superficie 19
de trabajo circular con placa gua.
20 Vigente 09-20 20
de trabajo rectangular con placa gua y con
cabeza de fijacin.
21 Vigente 09-21 21
de trabajo circular con placa gua y con cabeza
de fijacin.
47
(SEUMTED)
Armazones para troqueles con bases de acero.
22 09-22* Superficie de trabajo rectangular, columnas 22
Derogada
centrales.
Armazones para troqueles con bases de acero. Armazones para troqueles con bases de acero.
23 Derogada 09-23* Superficie de trabajo cuadrada, columnas en 23 Vigente 09-02-23 Superficie de trabajo cuadrada, columnas en
diagonal. diagonal.
24 Derogada 09-24* Superficie de trabajo rectangular, columnas en 24 Vigente 09-02-24 Superficie de trabajo rectangular, columnas en
diagonal. diagonal.
25 Derogada 09-25* Superficie de trabajo rectangular, columnas 25 Vigente 09-02-25 Superficie de trabajo rectangular, columnas hacia
hacia atrs de la superficie de trabajo. atrs de la superficie de trabajo.
Armazones para troqueles con bases de acero. Bases para armazones con superficie de trabajo
Superficie de trabajo rectangular, lado mayor rectangular con lado mayor de delante hacia atrs
26 Derogada 09-26* de delante hacia atrs. Columnas hacia atrs 26 Vigente 09-02-26 y columnas hacia atrs.
de la superficie de trabajo.
27 Vigente 09-27 Vstagos de suspensin para troqueles. 27
Expulsor para vstagos de troqueles. Expulsor para vstagos de troqueles.
29 Vigente 09-29 Tiradores para vstagos de troqueles. 29

30 Derogada 09-30* Retenedores de resortes para troqueles. 30
Retenedores de resortes con cabeza para
31 Derogada 09-31* troqueles. 31
Retenedores de resortes doble con cabeza
32 Derogada 09-32* para troqueles 32
Cabeza de retenedores para troqueles.
33 Vigente 09-33 33
48
(SEUMTED)
Barra gua para troqueles.
34 Derogada 09-34* 34
Arandelas para retenedores de resortes con
35 Derogada 09-35* cabeza para troqueles. 35
36 Vigente 09-36 Placas para retenedores de troqueles. 36
Expulsores para retenedores de resorte para
37 Vigente 09-37 troqueles. 37
Resortes helicoidales de compresin para
38 Vigente 09-38 38
troqueles y moldes.
Localizadores para troqueles. Dimetros hasta
39 Vigente 09-39 12 mm 39
Localizadores para troqueles. Dimetros desde
40 Vigente 09-40 12 hasta 50 mm. 40
41 Vigente 09-41 Topes verticales para troqueles. 41
42 Vigente 09-42 Topes bujes para troqueles. 42
43 Vigente 09-43 Topes fijos para troqueles. 43
44 Vigente 09-44 Topes fijos con cabeza para troqueles. 44
45 Vigente 09-45 Espiga desprendedora para troqueles. 45
Punzones de corte con seccin circular para
46 Vigente 09-46 troqueles. Dimetros hasta 7 mm. 46
47 Vigente 09-47 troqueles. Dimetros 0.5 a 2.4 mm. 47
48 Vigente 09-48 troqueles. Dimetros desde 7 hasta 26 mm. 48
49 Vigente 09-49 troqueles. Dimetros desde 26 hasta 50 mm. 49
49
(SEUMTED)
Bujes para punzones de corte con seccin
50 Vigente 09-50 circular para troqueles. Dimetro de los 50
punzones de 0.5 a 2.4 mm.
Pasadores para punzones de corte con seccin
51 Vigente 09-51 circular para troqueles. Dimetro de los 51
punzones de 0.5 a 2.5 mm.
52 Vigente 09-52 Topes iniciales para troqueles. 52
53 Vigente 09-53 Prisioneros para topes iniciales de troqueles 53
Cuchillas cilndricas de corte del desperdicio
54 Vigente 09-54 para troqueles. 54
Cuchilla rectangular de corte del desperdicio
55 Vigente 09-55 para troqueles. 55
Retenedores de resortes para troqueles
56 56 Vigente 09-02-57
Arandela para retenedores de resorte con cabeza para
57 57 Vigente 09-02-58 troqueles
58 58 Vigente 09-02-60 Arandela separadora

59 59 Vigente 09-02-62 Arandela inferior
60 60 Vigente 09-02-63 Tuerca hexagonal de seguridad
61 61 Vigente 09-02-64 Barra gua para troqueles.
Tornillo espaciador con cabeza ranurada.
62 62 Vigente 09-02-74
Aro retenedor amuellado.
63 63 Vigente 09-02-76
Aro retenedor.
64 64 Vigente 09-02-77
50
(SEUMTED)
65 65 Vigente 09-02-78 Aro espaciador.
66 66 Vigente 09-02-79 Soportes para los bujes guas.
67 67 Vigente 09-02-80 Soportes para columnas guas escalonadas y

bujes guas.
68 68 Vigente 09-02-81 Tapa de proteccin.
69 69 Vigente 09-02-82 Troqueles para el estampado de la chapa
51
Anexo II
52
Gua de entrevista:
Objetivos:
1. Investigar acerca de la utilizacin de las normas y las ventajas que estas ofrecen en el
proceso de diseo y fabricacin de troqueles.
Interrogantes:
1. Que entiende usted por normalizacin?
2. Cree usted que todos los elementos necesarios para el diseo y la fabricacin de
troqueles se encuentran normalizados?
3. Todos los materiales necesarios para el diseo y la fabricacin de troqueles son
solicitados segn la clasificacin de la norma GOST o por otras normas utilizadas
internacionalmente?
4. Que ventajas le ofrece la normalizacin a usted como obrero o diseador?
5. Para seleccionar las piezas para el diseo y la fabricacin de troqueles usted utiliza
solamente las normas cubanas o utiliza otras normas internacionales?
6. En su fbrica prefieren utilizar las normas para el diseo y la fabricacin de troqueles o
prefieren hacerlo de forma emprica?
7. Cuales son los resortes que con ms frecuencia usted utiliza en el diseo y fabricacin
de troqueles?
8. Cuentan ustedes en su empresa con programas de computacin para el clculo de
resortes?
9. Cuando ustedes utilizan resortes de goma, cuentan con algn material especfico para
ello?
Pueden aparecer otras interrogantes segn:
- Calidad de las respuestas de los entrevistados.
- Disposicin de cooperar de los entrevistados.
53
Encuesta:
Este cuestionario tiene como objetivo conocer sus opciones sobre la normalizacin en su
empresa. A continuacin aparecen algunas interrogantes que usted deber contestar con la
mayor sinceridad posible. No existen respuestas buenas ni malas, solo nos interesa su
opinin. Gracias.
Datos generales:
Nombres y apellidos: _____________________________________________________
Centro de trabajo: _______________________________________________________
Ocupacin: Diseador ______________ Obrero ________________
Tiempo de trabajo en la empresa: _______________________
Instrucciones:
Marque con una (x) en el planteamiento que se corresponda con su opinin.
1. La normalizacin facilita el cumplimiento del plan en su empresa.
S _____ No _____ No s _____
2. La normalizacin hace ms barato el proceso de diseo y fabricacin de un troquel.
S _____ No _____ No s _____
3. La normalizacin posibilita la produccin seriada de piezas.
S _____ No _____
4. Todos los diseadores y obreros tienen acceso a las normas para el diseo de troqueles.
S _____ No _____
5. De las normas cubanas para el diseo de troqueles que hay en su fbrica, conoce usted
cuales han sido derogadas.
S _____ No _____
6. En el proceso de diseo y/o fabricacin de troqueles usted prefiere usted utilizar las
normas en lugar del diseo emprico.
S ______ No ______
7. Considera usted que el gasto en tiempo y recursos del diseo emprico es mayor que el
de la normalizacin?
S ______ No ______
54
Resultados de la encuesta
% 120
100 100 100

100
83.3
80
66.6
60 DISEADORES
50 OBREROS
40
20
0
HERRAMIX E.M.I E.I.N.P.U.D
Fig. # 2.6 Reconocimiento de la influencia de la
normalizacin en el cumplimiento del plan de las empresas.
% 120
100
100
80 83.3
77.7
80
66.6 66.6
DISEADORES
60
OBREROS
40
20
0
Fig. # 2.7 Influencia de la normalizacin en la disminucin
del costo de diseo y fabricacin de troqueles.
% 120
100 100 100 100 100 100

100
80
60 DISEADORES
OBREROS
40
20
0
Fig. # 2.8 Reconocimiento de las posibilidades de la
normalizacin con respecto a la produccin seriada de
piezas.
55
% 100
88.8
90 83.3
80
70 66.6
60
60
50 DISEADORES
50
OBREROS
40 33.3
30
20
10
0
Fig. # 2.9 Comportamiento del acceso a las normas por
empresas.
% 45
40
40
35 33.3 33.3 33.3
30
25
25 DISENADORES
22.2
OBREROS
20
15
10
0
Fig. # 2.10 Conocimientos sobre la derogacin de
normas.
% 100
88.8
90
80
70 66.6 66.6 66.6
60
60
50 DISEADORES
50
OBREROS
40
30
20
10
0
Fig. # 2.11 Preferencias por las normas sobre el diseo
emprico.
56
% 120
100
100
88.8
80
66.6
DISEADORES
60 50 OBREROS
40
40 33.3
20
0
Fig. # 2.12 Reconocimiento de las ventajas de la

normalizacin sobre el diseo emprico.
Tabla. 2.2 Anlisis estadstico aplicado a la encuesta segn el Test de Friedman.
N 30
Chi-Square 61.698
df 6
Asymp. Sig 0.000
57
58
Troqueles NEFA
FAR.
E.M.I SELECCIN DE MATERIALES PARA TROQUELES 45-96-01-1
Cmdte Ernesto
CHE Guevara Especificaciones de proyecto 2000
Esta norma establece la clasificacin de algunos tipos de aceros necesarios para el diseo y la
fabricacin de troqueles, empleados en la conformacin de materiales en fro, para ser
importados y utilizados en la economa nacional.
Se relacionan adems las conversiones de los aceros comnmente usados en la fabricacin
de troqueles para la conformacin en fro segn la norma DIN 17007, a otras normas usadas
internacionalmente.
En esta seleccin se establecen los surtidos necesarios para garantizar la actividad de proyecto
y produccin (incluyendo las piezas de repuesto) del pas y adems las caractersticas qumicas
de los mismos. Cuando en las tablas en que se refleja la composicin qumica de estos aceros
aparece un guin para un elemento dado, esto significa que su contenido en porciento no es
significativo.
NOTA: Para datos ms especficos consultar catlogo de la llave de los aceros u otros
catlogos.
1. Requisitos tcnicos
1.1 En el diseo y construccin de troqueles para trabajar en fro se emplearan los siguientes
materiales:
a) Acero al carbono
b) Acero aleado
c) Acero para herramientas
1.1.1 Por principio se utilizaran siempre los aceros de menor costo.
2. Criterios para la seleccin
2.1 Para la seleccin de los aceros para herramientas se tendr en cuenta:
a) El esfuerzo en las herramientas durante el trabajo (corte, compresin, impacto u otro
esfuerzo)
b) La clase de material, resistencia mecnica y dimensiones.
c) Fuerza necesaria para los trabajos bsicos
d) Selecciones y formas de las herramientas
e) Tratamiento trmico
Aprobada desde Vigente a partir

mayo 2000 ESTA NORMA ES OBLIGATORIA de Junio 2000
59
NEFA 45-96-01-1: 2000
TABLA 1. Composicin qumica aproximada de algunos de los materiales ms utilizados en la

fabricacin de troqueles segn las normas DIN 17007.
Composicin Qumica en %
DIN
GOST
17007 C Si Mn P S Cr Mo Ni V W Cu
Ck22 0.17 0.17 0.35

20 0.035 0.040 [0.25 - [0.25 - - [0.25
C22E 0.24 0.37 0.65
Ck45 0.42 0.17 0.50
45 0.035 0.040 [0.25 - [0.25 - - 0.25
C45E 0.50 0.37 0.80
0.75 0.15 0.15
C80W2 Y8A [0.030 [0.020 [0.15 - [0.20 - - [0.20
0.84 0.35 0.30
0.95 0.15 0.15
C105W1 Y10A [0.030 [0.020 [0.15 - [0.20 - - [0.20
1.04 0.35 0.30
0.90 0.15 0.80 0.90 1.20
105WCr6 XBG [0.030 [0.030 [0.30 [0.35 [0.05 0.30
1.05 0.35 1.10 1.20 1.60
2.00 0.15 0.15 11.5
X210Cr12 X12 [0.030 [0.030 [0.15 [0.35 [0.05 [0.20 0.30
2.20 0.35 0.40 13.0
0.65 0.15 0.70
Ck67
CK67E
65GA 0.025 0.025 [0.15 - [0.20 - - [0.20
0.70 0.30 1.50
Pgina. 2 de 5
60
NEFA 45-96-01-1: 2000
TABLA 2. Ejemplos de aplicacin de los materiales utilizados por la norma DIN 17007 en la
fabricacin de troqueles.
DIN
No GOST Ejemplos de aplicacin
17007
Ck22 Elementos destinados para la cementacin, con mucha dureza en la
1 20 zona cementada y mucha resistencia al centro. ( Columnas, bujes)
C22E
Ck45 Vstago, placa gua , tornillos, placa porta-punzn y placa porta-
2 45 matriz
C45E
Punzones y matrices de corte, de embutido profundo, punzones y
3 C80W2 Y8A matrices de acuado sometidos a esfuerzos moderados. Matrices y
punzones para la fabricacin de clavos y remaches.
4 C105W1 Y10A Idem.
Punzones y matrices de corte sometidos a esfuerzos grandes,
elementos de troqueles que no se procesan despus del temple,
5 105WCr6 XBG punzones y matrices muy complicados que deben mantener sus
dimensiones despus del temple, especialmente punzones y
matrices para cortar flejes de pequeo espesor.
Punzones y matrices de corte, formas precisas y complejas
especialmente de dimensiones grandes; para el corte de de flejes de
6 X210Cr12 X12
rotor o transformados, cuchillas de corte para maquinas automticas
de clavos.
7 X155CrVMO12-1 X12M Idem.
Es un acero de elevada inclinacin a la formacin de grietas de

temple. Se emplea con el fin de reducir el costo de lasa piezas de
Ck67
8
CK67E
65GA produccin masiva en los casos que la rotura de los resortes no
provoca violaciones en el funcionamiento de las piezas de los
mecanismos y no resulta trabajoso el reemplazo de los mismos.
Pgina. 3 de 5
61
Normas Materiales
Ck45 Ck22 Ck67

DIN 17007 X155CrVMO12-1 X21Cr12 105WCr6 C105W1 C80W2
C45E C22E CK67E
GOST X12M X12 XBG Y10A Y8A 45 20 65GA
Cdigo
Normas 1.2379 1.2080 1.2419 1.1545 1.1625 1.1191 1.1151 1.1231
alemanas
Y1105 2C22
Z160CDV12 Z200C12 105WC13 XC45
AFNOR C105E2 Y180* XC25 XC68
X160CrMoV12 X200Cr12 105WCr15 XC42H1
U XC18
080M46 050A20
B.S BD2 BD3 B01* 060A96* BW1B 060A67
060A47 055M15
X150CrMo12KU X205Cr12K 100WCr6 C98KU C45 C20
UNI C100* C70
X155CrVMo121KU U 107WCr5KU C100KU C46 C25
62
SKS31 SKC3
SC45C S20C
JIS SKD11 SKD1 SKS2 SK3 SK5 -
S48C S20Ck
SKS3 SK6
troqueles con otras normas utilizadas internacionalmente.
Pgina. 4 de 5
1312*
SS 2310 - 2140 1880 1870* 1672 1770
1450
X120Cr12 105WCr5 F.515 F.5107 F.1140-C45K
UNE F.520A F1120-C25k -
F.5212 F.5223 F.16 C80 F.1142-C48K
AISI
1020
D2 D3 E51100** W110 W1 1045 1070
1023
ASTM
GB Cr12MoV Cr12 CrWMn T10A T8 45 20 65Mn
EN X160CrMoV121 X210Cr12 107WCr5 CT105 CT80 C45E C20D* 60Si7
* Puede ser usado como sustituto.

* Puede ser usado como sustituto limitadamente (Exigir contenido mnimo de C)
TABLA 2. Equivalencia de los aceros ms utilizados por la norma DIN 17007 en la fabricacin de
NEFA 45-96-01-1: 2000
NEFA 45-96- 01-1: 2000
COMPLEMENTO
Normas nacionales relacionadas:

- NC-09-02-02:Troqueles y sus partes.
- NC-09-02-03: Seleccin de materiales para troqueles.
- NC- 57-39-84: Aceros y sus laminados.
Normas extranjeras relacionadas:

- DIN 17007. Aceros de construccin de uso general.
- AS: 1444. Aceros aleados.
- BDS: 2592. Aceros de construccin de uso general.
- GB: 700-88. Aceros al carbono.
- EN 10025-94. Aceros al carbono.
- JIS G3106. Aceros de construccin.
Pgina. 5 de 5
63
Troqueles NEFA
FAR. CASQUILLOS DE CORTE CON SECCIN DE CORTE
E.M.I OVALADA 45-96-02-1
Cmdte Ernesto Especificaciones de proyecto
CHE Guevara 2000
Generalidades:
1. Esta norma determina la forma y dimensiones de los casquillos de corte de seccin circular,
presentando adems, la realizacin admisible para el diseo.
Material:
2. Acero C80W2, C105W1, 105WCr6 y X210Cr12 segn la norma DIN 17007, templado y
revenido con HRC 56 a 60.
Dimensiones en (mm).

64
NEFA 45-96-02-1: 2000
Ejemplo de identificacin: Casquillo de corte con seccin de corte ovalada con a = 21.32 mm,
b = 24.32 mm y altura H = 60 mm.
Casquillo de corte con seccin de corte ovalada a x b x H = 21.32 x 24.32 x 60 NEFA 45-96-02-1
Dimensiones en (mm)
TABLA 1
a H7 b H7 D n6 e1n6
H h
Nominal Ajuste Nominal Ajuste Nominal Ajuste D1 Nominal Ajuste
3.50 - 3.71 +0.012 5.05 - 7.21 18 22 20
4.55 - 4.71 6.05 - 8.21 +0.015
0 +0.028 5 +0.028
5.55 - 5.71 8.05 - 10.21 0 25/30 22 26 24
+0.015 +0.015
6.55 - 6.71 +0.015 8.05 - 10.21
8.55 - 8.71 0 10.05 - 13.32 +0.018 26 30 6 28
11.05 - 11.32 +0.018 13.05 - 16.32 0 32 36 34
30/55
13.05 - 13.32 16.05 - 18.32
0 38 +0.033 42 40 +0.033
17.05 - 17.32 20.05 - 22.32
+0.021 +0.017 8 +0.017
+0.021 35/60
21.05 - 21.32 24.05 - 24.32 0 40 44 42
0
COMPLEMENTO


- TGL :29-2205: Ausschneid; folge-unde locchwerkzeuge, vorgearbeit.
- TGL :29-2680: Ausschneid; und Folgewerkzeuge, vorgearbeit.
- GOST 16638- 80. Casquillos de corte con cabeza y seccin de corte ovalada.
Pgina. 2 de 2
65
Troqueles NEFA
E.M.I CIRCULAR 45-96-02-2
Cmdte Ernesto
Generalidades:
Material:

66
NEFA 45-96-02-2: 2000
Ejemplo de identificacin: Casquillo de corte con seccin de corte circular con d = 12 mm y altura
H = 30 mm.
Casquillo de corte con seccin de corte circular, d x H = 12 x 30 NEFA 45-96-02-2
TABLA 1
d H7 D n6
H d1 h
Nominal Ajuste Nominal Ajuste D1
1.0 - 1.5 2.5 4

1.5 - 2.0 +0.010 3
12 16
2.0 - 2.5 0 20/25 3.5
2.5 - 3.0 4 5
3.0 - 3.5 +0.023 4.5
3.5 - 4.0 5
+0.012 +0.012
4.0 - 4.5 5.5
4.5 - 5.0 0 16 6 20
5.0 - 5.5 6.5
5.5 - 6.0 25/30 7
6.0 - 6.5 7.5
6.5 - 7.0 8
7.0 - 7.5 20 8.5 24
7.5 - 8.0 +0.015 9 6
0 +0.028
8.0 - 8.5 9.5
8.5 - 9.0 +0.015 10
9.0 - 9.5 25 10.5 29
9.5 - 10.0 30/35 11
10.0 - 11.5 11.5
10.5 - 11.0 +0.018 12
+0.033
11.0 - 11.5 0 32 12.5 36
+0.017
11.5 - 12.0 13
COMPLEMENTO
- TGL: 29-2205: Ausschneid; folge-unde locchwerkzeuge, vorgearbeit.
- TGL: 29-2680: Ausschneid; und Folgewerkzeuge, vorgearbeit.
- GOST 16637- 80. Casquillos de corte lisos con seccin de corte cilndrica.
- CM: Casquillo matriz
Pgina. 2 de 2
67
Troqueles NEFA
E.M.I CUADRADA 45-96-02-3
CHE Guevara 2000
Generalidades:
Material:
revenido con
HRC 56 a 60.

68
NEFA 45-96-02-3: 2000
Ejemplo de identificacin: Casquillo de corte con seccin de corte cuadrada con a = 14.3 mm y
altura H = 35 mm.
Casquillo de corte con seccin de corte cuadrada a x H = 24.5 x 35 NEFA 45-96-02-3
TABLA 1
a H7 e1n6
D n6 D1 h
H
Nominal Ajuste Nominal Ajuste Nominal Ajuste
5.05-5.21
6.05-6.21 22 26 24
+0.012
7.05-7.21 +0.028 +0.028
0 25/32 5
8.05-8.21 +0.015 +0.015
9.12-9.32 26 30 28
10.12-10.32
11.12-11.32
12.12-12.32
13.12-13.32 +0.018 6
40
14.12-14.32 0 30/35 36 38
15.12-15.32 +0.033
16.12-16.32
+0.033 +0.017
17.12-17.32
18.12-18.32 +0.017
20.12-20.40 46 50 48
21.12-21.40 8
+0.021
22.12-22.40 35/40
0
23.12-23.40 52 +0.039
24.12-24.40 50 54
+0.020
25.12-25.40
COMPLEMENTO


- TGL :29-2205: Ausschneid; folge-unde locchwerkzeuge, vorgearbeit.
- TGL :29-2680: Ausschneid; und Folgewerkzeuge, vorgearbeit.
- GOST 16641- 80. Casquillos de corte con cabeza y seccin de corte cuadrada.
Pgina. 2 de 2
69
Troqueles NEFA
FAR. PUNZONES CILNDRICOS CON SECCIN DE CORTE
45-96-03-1
E.M.I OVALADA
Cmdte Ernesto
CHE Guevara a x d desde 3.5 x 5.0 mm hasta 21 x 24 mm 2000
Especificaciones de proyecto
Generalidades:
1. Esta norma establece una realizacin admisible y fija las dimensiones para el diseo de los
punzones cilndricos con seccin de corte ovalada.
2. Los agujeros de centro se ejecutarn solamente en la cabeza de los punzones con seccin
de corte a x d hasta 8.5 x 13 mm. Para secciones de corte mayores podrn ejecutarse en
ambos extremos.
Material:

70
NEFA 45-96-03-1: 2000
Ejemplo de identificacin: Punzn cilndrico con seccin de corte ovalada con d = 5 mm, a = 3.5
mm y L = 60 mm
Punzn cilndrico con seccin de corte ovalada d x a x L = 5 x 3.5 x 60 NEFA 45-96-03-1
TABLA 1
ah6 dh6 d2n6 Sn6
L d1 D l l1
Nominal Ajuste Nominal Ajuste Nominal Ajuste Nominal Ajuste
0 60 20
5
-0.008 70 25
3.5 0 60 20
7 8 10 15 12.5
-0.009 70 25
60 20
6 -0.008
70 25
0 12
4.5 60 20
-0.008
70 25
8
60 20
70 25
5.5 +0.023
60 20
10 +0.012
70 25
0 11 12 17 14.5
70 25
8 -0.009 +0.023
80 30
6.5 +0.012
70 25
0 80 30
10 16
-0.009 70 25
80 30
8.5
70 25
80 30
13 14 15 20 17.5
70 30
80 35
11
70 30
80 35
0
16 70 17 18 24 21 30
-0.011
80
35
90
13
0 70
30
-0.011 18 80 19 20 26 23
90 18 35
+0.028
70
+0.015 30
20 80 21 22 28 25
90 +0.028 35
17
70 +0.015 30
0
22 80 23 24 30 27
-0.013 35
90
70
21 0 24 80 25 26 32 29 30
-0.013 90
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71
NEFA 45-96-03-1: 2000
COMPLEMENTO
- NC-09-46: Punzones de corte con seccin circular para troqueles.

- GOST 16622- 80. Punzones cilndricos de corte con cabeza y seccin de corte ovalada
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72
Troqueles NEFA
FAR. PUNZONES CILNDRICOS DE CABEZA CNICA CON
E.M.I SECCION DE CORTE CIRCULAR 45-96-03-2
Cmdte Ernesto Dimetros desde 0.5 mm hasta 25.4 mm
CHE Guevara 2000
Generalidades:
1. Esta norma establece las posibles realizaciones para este tipo de punzn y fija las
dimensiones para el diseo.
2. Los agujeros de centro se ejecutaran solo en la cabeza de los punzones hasta 14 mm de
dimetro, para dimetros mayores podrn ejecutarse en ambos extremos.
Material:
1. Acero 105WCr6 y X210Cr12 segn la norma DIN 17007, templado y revenido con
HRC 56 a 60.

73
NEFA 45-96-03-2: 2000
Ejemplo de identificacin: Punzn cilndrico de cabeza cnica con seccin de corte circular con
d = 12.5 y L = 70 mm.
Punzn cilndrico de cabeza cnica con seccin de corte circular d x L = 12.5 x 70 NEFA 45-96-03-2
TABLA 1
dh6
D L h R
Nominal
Ajuste
0.5 0.9
0.55 1
0.6 1.1
0.2
0.65 1.2
0.70 - 0.75 1.3
0.80 - 0.85 1.4 0.4
0.90 - 0.95 1.6
1.0 - 1.10 1.8
0
1.15 - 1.30 2.0
1.35 - 1.50 -0.008 2.2 2.0
1.55 - 1.70 2.5 60/70
1.75 - 1.90 2.8
1.95 - 2.00 3.0
2.05 - 2.20 3.2
2.25 - 2.50 3.5
0.5
2.55 - 2.95 4.0
3.00 - 3.45 4.4
3.50 - 3.95 5.0
4.00 - 4.45 0 5.5
4.50 - 4.95 6.0
-0.009
5.00 - 5.40 6.5
5.50 - 5.90 7.0
6.00 - 6.40 8.0
6.50 - 7.40 0 9.0 2.5
7.50 - 8.40 10.0
-0.011
8.50 - 9.40 11.0
9.50 - 10.4 12.0
10.5 - 11.4 13.0 3.0
60/70/80
11.5 - 12.4 14.0 1.0
12.5 - 13.4 0 15.0
13.5 - 14.4 16.0
-0.011 4.0
14.5 - 15.4 17.0
15.5 - 16.4 18.0
16.5 - 17.4 19.0 1.5
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74
NEFA 45-96-03-2: 2000
Ejemplo de identificacin: Punzn cilndrico de cabeza cnica con seccin de corte circular con
d = 17.5 mm y L = 70 mm.
Punzn cilndrico con cabeza cnica para corte circular d x L = 17.5 x 70 NEFA 45-96-03-2
TABLA 1(Continuacin...)
dh6
D L h R
Nominal Ajuste
17.5-18.4 20.0
18.5-19.4 21.0
19.5-20.4 22.0
20.5-21.4 23.0
0 60/70/80 4.0 1.5
21.5-22.4 24.0
-0.013
22.5-23.4 25.0
23.5-24.4 26.0
24.5-25.4 27.0
COMPLEMENTO

- DIN 9861(PD): Punzon de corte. Forma D.
- DIN 9861(PCD): Punzon de corte. Forma D.
- DIN 9861(PDC1): Punzon de corte. Forma D.
- DIN 9861(PDR): Punzon de corte. Forma D.
- DIN 9861(PDR1): Punzon de corte. Forma D.
- DIN 9861(PCO): Punzon de corte. Forma C.
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75
Troqueles NEFA
FAR. PUNZONES CILNDRICOS CON SECCIN DE CORTE
45-96-03-3
E.M.I CUADRADA
Cmdte Ernesto
CHE Guevara a desde 5 mm hasta 20 mm 2000
Generalidades:
1. Esta norma establece una realizacin admisible y fija las dimensiones para el diseo de los
punzones cilndricos con seccin de corte cuadrada.
2. Los agujeros de centro se ejecutarn solamente en la cabeza de los punzones con seccin
de corte hasta 10 x 10 mm. Para secciones de corte mayores podrn ejecutarse en ambos
extremos.
Material:

76
NEFA 45-96-03-3: 2000
Ejemplo de identificacin: Punzn cilndrico con seccin de corte cuadrada con a = 5 mm y
L = 60 mm
Punzn cilndrico con seccin de corte cuadrada de corte a x L = 5 x 60 NEFA 45-96-03-3
Dimensiones en (mm)
TABLA 1
ah6 L d1 d2n6 D Sn6 l l1
Nominal Ajuste Nominal Ajuste Nominal Ajuste
60 20
5 70
+0.016 +0.016 25
0 80
60 +0.008 +0.008 20
6 -0.008 70 11 12 17 14.5
25
80 12
60 20
7 70 25
80
60 20
8 70 +0.019
0 +0.019 25
80
+0.010 +0.010
-0.009 60 25
9 70 30
80 17 18 23 20.5
60 25
10 70 30
80 16
60 25
11 70 30
80
60 25
12 70 30
80
60 25
13 70 21 22 28 25
30
80
0 60 25
14 70 +0.023 +0.023 18 30
-0.011 80
+0.012 +0.012
15 70 30
80 35
16 70 30
80 27 28 34 31 35
17 70 30
80 35
18 70 30
80 20 35
0 70 30
20 29 30 36 33
-0.013 80 35
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77
NEFA 45-96-03-3: 2000
Ejemplo de identificacin: Punzn cilndrico con seccin de corte cuadrada con a = 21 mm y
L = 60 mm.
Punzn cilndrico con seccin de corte cuadrada a = 21 x 70 NEFA 45-96-03-3
Dimensiones en (mm)
TABLA 1 (Continuacin...)
ah6 L d1 d2n6 D Sn6 l l1
Nomina Ajust Nominal Nominal Ajuste
70
21 30
80
90 31 32 38 35 35
70
22 30
80
90 +0.033 35
70 +0.033 30
23 0 80 +0.017 24
+0.017
-0.013 90 35
70 30
24 80 35 36 42 39
90 35
70 30
25 80
90 35
COMPLEMENTO

- GOST 16626- 80. Punzones cilndricos de corte sin cabeza y seccin de corte cuadrada.
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78
Troqueles NEFA
FAR.
E.M.I PUNZONES DE MUESCA 45-96-03-4
Cmdte Ernesto
Generalidades:
1. Los punzones de muesca son utilizados para mantener un paso constante en los troqueles
de avance manual conjuntamente con el tope de muesca.
2. Esta norma establece una realizacin y fija las dimensiones para el diseo del punzn de
muesca.
Material:

79
NEFA 45-96-03-4: 2000
Ejemplo de identificacin: Punzn de muesca con a = 16 mm y b = 16 mm.
Punzn de muesca a x b = 16 x 16 mm.
TABLA 1
ah7 bh7
H L
Nominal Ajuste Nominal Ajuste
0 0
6 -0.012 6 -0.012
0 0
10 10 25/30/35 60/70/80
-0.015 -0.015
0 0
16 16
-0.018 -0.018
NOTA: Seleccionar la longitud L en dependencia de la longitud de los otros punzones utilizados

en el troquel.
COMPLEMENTO


- TGL: 29-2205. Ausschneid, Folge-unde Lochwerkzeuge, vorgearbeit.
- TGL: 29-2608. Ausschneid-und Folgewerkzeuge, vorgearbeit
Pgina. 2 de 2
80
Troqueles NEFA
FAR.
E.M.I PUNZONES DE PASO 45-96-03-5
Cmdte Ernesto
Generalidades:
2. Los punzones de paso son utilizados para regular el paso del semiproducto en troqueles de
avance manual.
3. Esta norma establece cuatro realizaciones y fija las dimensiones para el diseo del punzn
de paso.
Material:
Realizacin A

81
NEFA 45-96-03-5: 2000
Realizacin B
Realizacin C
Pgina. 2 de 4
82
NEFA 45-96-03-5: 2000
Realizacin D
Ejemplo de identificacin: Punzn de paso de ancho b1 = 44 mm y espesor S = 12 mm.

Realizacin A.
Punzn de paso A, b1 x S = 44 x 12 NEFA 45-96-03-5
TABLA 1
b1h7 Sh7
Incremento L b2 L1
6-8 0 3
8 - 11 -0.015 6 60/70 5
11 - 16 0 0 9
16 - 25 -0.018 8 -0.015 14
1
0
25 -32 10 20 L+8
-0.021 60/70/80
0
32 - 44 26
-0.025 0
12
0 -0.018
44 - 70 2 80 38
-0.030
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83
NEFA 45-96-03-5: 2000
COMPLEMENTO


-TGL: 29-2205 Ausschneid, Folge-unde lochwerkzeuge, vergearbeit.
-TGL: 29-2608 Ausschneid-und Folgewerkzeuge, vergearbeit.
- GOST 24528 - 80. Cuchillas de paso con cabeza.
- GOST 18736 - 80. Cuchillas de paso sin cabeza.
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84
Troqueles NEFA
FAR. LOCALIZADORES CON CABEZA CILNDRICA FIJOS
E.M.I A LA PLACA PORTA-PUNZN 45-96-04-1
Cmdte Ernesto
Generalidades:
1. Los localizadores son elementos utilizados para aumentar la exactitud en las piezas
troqueladas.
2. Esta norma establece una realizacin y fija las dimensiones para el diseo del localizador.
Material:
1. Acero C80W2 y C105W1 segn la norma DIN 17007, templado y revenido con HRC 50 a
54.
Dimensiones en (mm)

85
NEFA 45-96-04-1: 2000
Ejemplo de identificacin: Localizador con dimetro d = 8 mm, altura de centrado H = 12 mm y

longitud L = 86 mm
Localizador d x H x L = 8 x 12 x 86 NEFA 45-96- 04-1
Dimensiones en (mm)
TABLA 1
dh6 d1h6
D H L
0 0
3-5 5 7
-0.006 -0.006
10/11/12/13/14/15/18 66/76/86
0 0
6-8 8 10
-0.009 -0.009
COMPLEMENTO


- TGL: 29-2205 Ausschneid, Folge-unde lochwerkzeuge, vergearbeit.
- TGL: 29-2608 Ausschneid-und Folgewerkzeuge, vergearbeit.
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86
Troqueles NEFA
FAR. LOCALIZADORES CON CABEZA CNICA FIJOS EN
E.M.I LA PLACA PORTA-PUNZN 45-96-04-2
Cmdte Ernesto
Generalidades:
troqueladas.
2. Esta norma establece una realizacin y fija las dimensiones para el diseo del localizador.
Material:
54.
Dimensiones en (mm)

87
NEFA 45-96-04-2: 2000
Ejemplo de identificacin: Localizador con dimetro d = 4 mm, altura de centrado H = 8 mm y longitud

L = 75 mm.
Localizador d x H x L = 4 x 8 x 75 NEFA 45-96-04-2
Dimensiones en (mm)
TABLA 1
df8
H L
Nominal Ajuste
2.5 -0.006
3.0 -0.020
8/9/10/11/12/13 65/75/85
-0.010
4.0
-0.028
COMPLEMENTO


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88
Troqueles NEFA
FAR. LOCALIZADORES FIJOS DENTRO DEL PUNZN
E.M.I Dimetros desde 12 hasta 50 mm. 45-96-04-3
Cmdte Ernesto
Generalidades:
troqueladas.
2. Esta norma establece dos realizaciones y fija las dimensiones para el diseo de los
localizadores.
Material:
54 o Acero CK22 y C22E cementado a la profundidad de 0.5 mm segn la norma DIN
17007, templado y revenido con HRC 50 a 54.
Dimensiones en (mm)
Realizacin A

89
NEFA 45-96-04-3: 2000
Lista de elementos
TABLA 1
NMERO DESIGNACIN CANTIDAD NORMA

1 Localizador 1 NEFA 45-96-04-3
2 Punzn 1 -
3 Tornillo 1 -
Realizacin B
Lista de elementos
TABLA 2

1 Localizador 1 NEFA 45-96-04-3
2 Punzn 1 -
3 Tornillo 1 -
Pgina. 2 de 5
90
NEFA 45-96-04-3: 2000
Realizacin A
Ejemplo de identificacin: Localizador con dimetro d = 12 mm y longitud L= 35 mm. Realizacin

A.
Localizador A, d x L = 12 x 35 NEFA 45-96-04-3
Dimensiones del localizador mm.
TABLA 3
df8 d1 (h7)
d2 h L l
-0.016 0 3 25
12.0-16.0 10 15
-0.043 -0.018 5 27
M6
3 28
16.0-22.0 12 18
-0.020 0 5 30
-0.053 -0.021 3 35
22.0-30.0 18 M8 25
5 37
-0.025 0 3 35
30.0-50.0 22 M10 28
-0.064 -0.025 5 37
Pgina. 3 de 5
91
NEFA 45-96-04-3: 2000
Realizacin B
Ejemplo de identificacin: Localizador con dimetro d = 50 mm y longitud L= 35 mm. Realizacin

B.
Localizador B, d x L = 50 x 35 NEFA 45-96-04-3
Dimensiones del localizador mm.
TABLA 4
df8 d1 (h7)
d2 d3 h H1 L l
Nominal Desviacin Nominal Desviacin
18.0-22.0 -0.020 12 0 6.5 11.0 6.5 28/30 18
22.0-30.0 -0.053 18 -0.021 8.5 13.5 8.5 35/37
3/5
-0.025 0 25
30.0-50.0 22 10.5 16.0 10.5 35/37
-0.064 -0.025
Pgina. 4 de 5
92
NEFA 45-96-04-3: 2000
COMPLEMENTO


Pgina 5 de 5
93
Troqueles NEFA
FAR.
E.M.I TOPES DE MUESCA 45-96-05-1
Cmdte Ernesto
Generalidades:
1. Los topes de muesca son utilizados para regular el paso del semiproducto conjuntamente con
el punzn de muesca.
2. Esta norma establece una realizacin y fija las dimensiones para el diseo del tope de
muesca.
Material:
1. Acero Ck45 C45 segn la norma DIN 17007, templado y revenido con HRC 40 a 45.
Dimensiones en (mm)
Esquema de montaje
Lista de elementos
TABLA 1
NMER DESIGNACIN CANTIDAD NORMA

O
1 Tira de chapa 1 -
2 Gua lateral derecha 1 -
3 Puente 1 -
4 Punzn de muesca 1 NEFA 45-96-03-4
5 Resorte helicoidal de compresin 1 -
6 Tope de muesca 1 NEFA 45-96-05-1
7 Tornillo M5x15 4 -

94
NEFA 45-96-05-1: 2000
Pgina. 2 de 3
95
NEFA 45-96-05-1: 2000
Ejemplo de identificacin: Tope de muesca, ancho a = 16 mm y altura b = 8 mm.

Tope de muesca, a x b = 16 X 8 NEFA 45-96-05-1
TABLA 2
ah10
b 0.5 * d1
Nominal Ajuste
6 0 10
10 -0.058 14
6/8/10
0
16 20
-0.070
Notas:
1. *- Seleccionar segn el espesor de la gua lateral.
2. - b3: Ancho de la gua lateral.
COMPLEMENTO


-TGL: 29-2205 Ausschneid, Folge-unde lochwerkzeuge, vergearbeit.
-TGL: 29-2608 Ausschneid-und Folgewerkzeuge, vergearbeit.
Pgina. 3 de 3
96
Troqueles NEFA
FAR.
E.M.I PUNZONES DE PASO 45-96-05-2
Cmdte Ernesto
Generalidades:
1. Los topes para punzn de paso son suplementos de acero al carbono templado que se
colocan en la gua lateral para evitar el desgaste de esta en la zona de choque con la tira de
chapa, cuando se utilizan cuchillas o punzones de paso.
2. Esta norma establece tres realizaciones y fija las dimensiones para el diseo de los topes.
Material:
Dimensiones en (mm)
Esquema de montaje
Realizacin A

97
NEFA 45-96-05-2: 2000
Realizacin B
Realizacin C
Lista de elementos
TABLA 1

1 Gua Lateral 1 -
2 Tope para punzn de paso 1 45-96-05-2
Pgina. 2 de 7
98
NEFA 45-96-05-2: 2000
Realizacin A
Pgina. 3 de 7
99
NEFA 45-96-05-2: 2000
Realizacin B
Pgina. 4 de 7
100
NEFA 45-96-05-2: 2000
Realizacin C
Pgina. 5 de 7
101
NEFA 45-96-05-2: 2000
Realizaciones A y B
Ejemplo de identificacin: Tope para punzn de paso, ancho b1 = 18 mm y longitud l2 = 32

mm.
Realizacin A.
Tope para punzn de paso A, b1 x l2 = 18 x 32 NEFA 45-96-05-2
TABLA 1
Ancho del
Realizacin b1 b2 * l1n6 l2 * 1 l3 l4 R Punzn de S **
paso
B 12 -- 8 -- -- -- 6/8/10
1.6 6 - 12
14 6 19.5 12 4 6
A 8 7
33.5 25 5 13 - 25
16
B -- 9 -- -- -- 2.5 13 - 32
18 10 41.5 32 5 8 25 - 32
A
22 12 71 60 6 6
34 - 60
B 25 -- 10 -- -- -- 4
NOTAS:
1. *- Seleccionar segn el espesor de la gua lateral.
2. **- Seleccionar segn la seccin b1 x S del punzn de paso.
Realizacin C
Ejemplo de identificacin: Tope para punzn de paso, altura h1 = 8 mm y espesor h2 = 4 mm.

Realizacin C.
Tope para punzn de paso C, h1 x h2 = 8 x 4 NEFA 45-96-05-2
TABLA 2
h2h9
( h1 0.1 )*
Nominal Ajuste
6 3
0
8 4
-0.036
10 5
NOTA:
1. * - Seleccionar segn el espesor de la gua lateral.
Pgina. 6 de 7
102
NEFA 45-96-05-2: 2000
COMPLEMENTO


- TGL: 29-11618 Ausschneideansh lang.
Pgina. 7 de 7
103
Troqueles NEFA
FAR. TOPES CONSTANTES MVILES
E.M.I 45-96-05-3
CHE Guevara 2000
Generalidades:
1. Los topes constantes mviles son utilizados para regular el paso del semiproducto o su
posicionamiento.
2. Esta norma establece dos realizaciones y fija las dimensiones para el diseo de los topes
constantes mviles.
Material:
Esquema de montaje
Realizacin A
Lista de elementos
TABLA 1

1 Matriz 1 -
2 Resorte de flejes 1 -
3 Tapn roscado 1 -
4 Tope constante mvil 1 NEFA 45-96-05-
5 Tornillo 1 -

104
NEFA 45-96-05-3: 2000
Realizacin B
TABLA 2

1 Matriz 1 -
Realizacin C
TABLA 3

1 Matriz 1 -
3 Tapn roscado 1 NEFA 45-96-05-
Pgina. 2 de 7
105
NEFA 45-96-05-3: 2000
Realizacin A
Ejemplo de identificacin: Tope constante mvil con dimetro d = 12 mm y Longitud L = 44 mm.

Realizacin A.
Tope constante mvil A, d x L = 12 x 32 NEFA 45-96-05-3
TABLA 4
dd9
L l d1
Nominal Ajuste
-0.030
6 3
-0.060
De 24 a 44
8 -0.040 4
L-4
10 -0.076 5
(Incremento de 2 en 2)
-0.050
12 6
-0.093
Pgina. 3 de 7
106
NEFA 45-96-05-3: 2000
Realizacin B
Ejemplo de identificacin: Tope constante mvil con dimetro d = 6 mm y longitud L1 = 20 mm.

Realizacin B.
Tope constante mvil B, d x L1 = 6 x 20 NEFA 45-96-05-3: 2000
TABLA 5
dd9
D2 R L1 L
Nominal Ajuste
-0.020
2.5 5 5 5/10/15/20
-0.045
L1+ 6
4 -0.030 6 6
10/15/20
6 -0.060 9 8
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107
NEFA 45-96-05-3: 2000
Realizacin C
Ejemplo de identificacin: Tope constante mvil con dimetro d = 12 mm y altura H = 32 mm.

Realizacin C.
Tope constante mvil C, d x H = 12 x 32 NEFA 45-96-05-3
TABLA 6
dd9
D H
Nominal Ajuste
12
4 6
14
-0.030
14
-0.060
6 8 17
20
14
8 10 17
-0.040 22
-0.076 17
10 13 22
27
17
-0.050 22
12 15
-0.093 27
32
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108
NEFA 45-96-05-3: 2000
TAPN ROSCADO
- Material:
1. Acero Ck45 C45 segn la norma DIN 17007
Ejemplo de identificacin: Tapn roscado M = 20 mm y altura H = 10 mm.

Tapn roscado M20 x 10 NEFA 45-96-05-3
TABLA 7
D H T N
M12 6 3
2
M14
8 3.5
M16
3
M20
M24 10
5
M30 4
M38 12
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109
NEFA 45-96-05-3: 2000
COMPLEMENTO


- TGL: 29-2513 Streifenanschlage.
- GOST 18740 - 80.Tope constante mvil.
- GOST 18752 - 80.Tope constante mvil.
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110
Troqueles NEFA
FAR.
E.M.I BUJES DE BOLAS 45-96-06-1
Cmdte Ernesto
Generalidades
1. Los bujes de bolas son utilizados generalmente en los casos en que se desea gran
exactitud de la armazn de columnas, en prensas de trabajo rpido y para materiales con
espesor menor a 0.5 mm.
2. Esta norma establece dos realizaciones, fija las formas y dimensiones para el diseo de los
bujes de bolas para armazones de columnas.
Esquema de montaje
Realizacin A Realizacin B
Lista de elementos
TABLA 1
1 Bolas - -
2 Buje 1 NEFA 45-96-06-1
3 Columna 1 -
4 Jaula de bolas 1 NEFA 45-96-06-1

111
NEFA 45-96-06-1: 2000
CASQUILLOS DESLIZANTES
Material:
1. Acero Ck22 C22E y segn la norma DIN 17007 cementado a 0.6 mm de profundidad, templado
y revenido con HRC 60 a 62.
Realizacin A
Ejemplo de identificacin: Casquillo deslizante con dimetro d = 15 mm y longitud L = 31 mm.

Realizacin A.
Casquillo deslizante A, d x L = 15 x 31 NEFA 45-96-06-1
TABLA 2
d d1m6 d2H7 d3 d4 L L1 L2
14 20 31 16 15
28 30 34
16 22 50 30 20
18 24 35 18 17
32 34 38
20 26 60 35 25
22 28 40 18 22
40 43 48
25 31 75 45 30
28 36 45 18 27
48 53 58
32 40 80 50 30
36 44 48 18 30
58 66 72
40 48 85 50 35
45 53 57 22 35
68 77 82
50 58 100 55 45
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112
NEFA 45-96-06-1: 2000
Realizacin B
Ejemplo de identificacin: Casquillo deslizante con dimetro d = 16 mm y longitud L = 35 mm.

Realizacin B.
Casquillo deslizante B, d x L = 15 x 35 NEFA 45-96-06-1
TABLA 3
d1m6
d d2 L
Nominal Ajuste
14 +0.021 20
28 35-60
16 +0.008 22
18 24
32 55-65
20 26
22 +0.025 28
40 55-70
25 +0.009 31
28 36
48 60-75
32 40
36 44
58 70-85
40 +0.030 48
45 +0.011 53
68 80-95
50 58
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113
NEFA 45-96-06-1: 2000
JAULA DE BOLAS
Material:
1. Bronce GcCuAl10Ni segn la norma DIN 1714
Ejemplo de identificacin: Jaula de bolas con dimetro d = 16 mm, d2 = 22 mm, d3 = 17 mm,

d4 = 21 mm y longitud L = 55 mm.
Jaula de bolas, d x d2 x d3 x d4 x L = 16 x 22 x 17 x 21 x 55 NEFA 45-96-06-1
TABLA 4
+ 0.3 0.3
d d1 d2 d3 d4 L1 dt. bola L n Agujs
14/16 20/22 15/17 19/21 55 120

40 84
18/20 24/26 19/21 23/25 65 144
3.10 2.36 3 80 180
40 120
65 144
22/25 28/31 23/26 27/30
80 180
100 228
55 120
75 168
28/32 4.10 36/40 29/33 35/39 2.60 4
90 204
120 276
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114
NEFA 45-96-06-1: 2000
Ejemplo de identificacin: Jaula de bolas con dimetro d = 36 mm, d2 = 44 mm, d3 = 37 mm,
d4 = 43 mm y longitud L = 100 mm.
Jaula de bolas, d x d2 x d3 x d4 x L = 36 x 44 x 37 x 43 x 100 NEFA 45-96-06-1
TABLA 4 (Continuacin...)
+ 0.3 0.3
d d1 d2 d3 d4 L1 dt. bola L n Agujs
70 156
85 192
36/40 44/48 37/41 43/47 100 228
120 276
4.10 2.60 4 140 324
60 132
85 192
45/50 53/58 46/51 52/57
110 252
130 300
COMPLEMENTO


- GOST 13121- 80. Bujes de bolas.
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115
FAR. Troqueles NEFA
E.M.I 45-96-07-1
Cmdte Ernesto EMPUJADORES
CHE Guevara
Especificaciones de proyecto 2000
Generalidades:
1. Los empujadores tienen como funcin empujar y mantener unida a la gua lateral la tira de
chapa, con el objetivo de garantizar la distancia pieza- borde.
2. Esta norma establece cinco realizaciones y fija las dimensiones para el diseo de los
empujadores.
Material:
1. Acero Ck45 C45 segn la norma DIN 17007, templado y revenido con HRC 40 a 45, para
realizaciones A,B,C,D y E.
2. Acero Ck67 C67E segn la norma DIN 17007, templado y revenido con HRC 30 a 40, para
realizacin F.
Realizaciones A y B
Lista de elementos
TABLA 1
1 Arandela plana 1 -
2 Esprrago 1 -
3 Empujador 1 NEFA 45-96-07-1
4 Gua lateral izquierda 1 -
5 Resorte de compresin 1 -
6 Tuerca Hexagonal 2 -
7 Tira de chapa 1 -

116
NEFA 45-96-07-1: 2000
Realizacin C
TABLA 2
1 Empujador de lmina 1 NEFA 45-96-07-1
4 Pn gua 2 -
5 Tira de chapa 1 -
Realizacin D
TABLA 3

3 Resorte helicoidal 1 -
4 Tira de chapa 1 -
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117
NEFA 45-96-07-1: 2000
Realizacin E
TABLA 4

3 Resorte helicoidal 2 -
4 Tira de chapa 1 -
Realizacin F
TABLA 5

3 Pn gua 2 -
4 Tira de chapa 1 -
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118
NEFA 45-96-07-1: 2000
Realizacin A
Ejemplo de identificacin: Empujador con altura H = 14 mm y longitud L = 80 mm. Realizacin A.

Empujador A, H x L = 14 x 80 NEFA 45-96-07-1
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119
NEFA 45-96-07-1: 2000
Realizacin B
Ejemplo de identificacin: Empujador con altura H = 14 mm y longitud L = 80 mm. Realizacin B.

Empujador B, H x L = 14 x 80 NEFA 45-96-07-1
TABLA 6
Hh11 H1 h L
Nominal Ajuste
6 0 26 3 40-50
8 28 4 40-75
-0.090
10 30 5
12 0 32 6 50-80
14 -0.110 34 7
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120
NEFA 45-96-07-1: 2000
Realizacin C
Ejemplo de identificacin: Empujador con altura H = 12 mm y longitud l = 40 mm. Realizacin C.

Empujador C, H x l = 12 x 40 NEFA 45-96-07-1
TABLA 7
H L l R
6 30 25 12
8
35 30 15
10
8
45 40 22
12
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121
NEFA 45-96-07-1: 2000
Realizacin D
Ejemplo de identificacin: Empujador con altura H = 12 mm y longitud l = 16 mm. Realizacin D.

Empujador D, H x l = 12 x 16 NEFA 45-96-07-1
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122
NEFA 45-96-07-1: 2000
Realizacin E
Ejemplo de identificacin: Empujador con altura H = 12 mm y longitud l = 16 mm. Realizacin E.

Empujador E, H x l = 12 x 16 NEFA 45-96-07-1
TABLA 8
d H L l l1
6 10
8 12 22 16
-
10 14
6 10
8 12 28 22
-
10 14
6 10
8 12 46 40 20
10 14
6 10
8 12 76 70 45
10 14
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123
NEFA 45-96-07-1: 2000
Realizacin F
Ejemplo de identificacin: Empujador con altura H = 11.8 mm y espesor S = 1mm

Realizacin F.
Empujador F, H x S = 11.8 x 1 NEFA 45-96-07-1
TABLA 9
Longitud
H S
desarrollada
5.8 0.5 55.5
7.8
9.8 1.0 54
11.8
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124
NEFA 45-96-07-1: 2000
COMPLEMENTO


- T6L: 29-2205 Ausschneid, Folge-Unde Lochwerkzeuge, Vorgearbeit.
- T6L: 29-2608 Ausschneid-Und Folgewerkzeuge, Vorgeanbeit.
- T6L: 29-2522 Druckstu.
- GOST 18763 - 80. Empujadores.
- GOST 18765 - 80. Empujadores de lminas.
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125
Troqueles NEFA
FAR.
E.M.I RESORTES DE GOMA 45-96-08-1
Cmdte Ernesto
Generalidades:
1. Los resortes de goma son elementos flexibles utilizados generalmente en prensa-chapas
para diferentes tipos de troqueles y para extraer las piezas en troqueles de doblado o de
embutido.
2. Esta norma establece una realizacin y fija las dimensiones para el diseo del resorte de
goma.
Material:
1. GRUC-47 segn la NEFA 27-65-32:2000 con Shore A 84 a 85.

126
NEFA 45-96-08-1: 2000
Siendo:
F - Recorrido de trabajo en (mm).
Lo - Longitud total del resorte en (mm).
Pf - Fuerza de trabajo final cuando se alcanza el mximo recorrido de trabajo en (Kgf / mm 2).
Di - Dimetro interior del resorte en (mm).
Da - Dimetro exterior del resorte en (mm).
Db - Dimetro mximo que se puede deformar el resorte en (mm).
Ejemplo de identificacin: Resorte de goma con dimetro exterior Da = 16 mm, longitud total
Lo = 20 mm y recorrido de trabajo F = 2 mm
Resorte de goma Da x Lo x F = 16 x 20 x 2 NEFA 45-96-08-1
TABLA 1
F = 10 % Lo F = 20 % Lo F = 30 % Lo F = 35 % Lo
Da Di Lo
P F Db P F Db P F Db P F Db
16 6.5 20 9 2 18 15 4 19 25 6 21 30 7 22
25 2.5 5 7.5 8.75
20 8.5 13 22 25 24 45 26 50 27
32 3.2 6.4 9.6 11.2
25 2.5 5 7.5 8.75
25 8.5 32 22 3.2 28 45 6.4 30 75 9.6 33 80 11.2 34
40 4 8 12 14
32 3.2 6.4 9.6 11.2
40 4 8 12 14
32 13.5 45 35 90 38 150 42 180 43
50 5 10 15 17.5
63 6.3 12.6 18.9 22
32 3.2 6.4 9.6 11.2
40 4 8 12 14
40 13.5 50 80 5 43 160 10 47 270 15 51 380 17.5 53
63 6.3 12.6 18.9 22
80 8 16 24 28
32 3.2 6.4 9.6 11.2
40 4 8 12 14
50 5 10 15 17.5
50 17 120 53 270 58 440 63 630 65
63 6.3 12.6 18.9 22
80 8 16 24 28
100 10 20 30 35
32 3.2 6.4 9.6 11.2
40 4 8 12 14
50 5 10 15 17.5
63 17 190 67 420 73 700 79 930 82
63 6.3 12.6 18.9 22
80 8 16 24 28
100 10 20 30 35
50 5 10 15 17.5
63 6.3 12.6 18.9 22
80 21 370 87 780 95 1300 102 1420 106
80 8 16 24 28
100 10 20 30 35
40 4 8 12 14
100 21 63 350 6.3 110 1200 12.6 120 1800 18.9 130 2900 22 135
100 10 20 30 35
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127
NEFA 45-96-08-1: 2000
COMPLEMENTO

- RNE: Resortes de Neopreno
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128
FAR. Troqueles NEFA
E.M.I CAJA DE CORTE PARA
45-96-09-1
CHE Guevara 2000
Generalidades:
1. Esta norma es vlida para troqueles con matriz de una pieza o matriz seccionada.
2. Designacin de los parmetros para matriz de una pieza; tabla No. 1.
3. Designacin de los parmetros para matriz seccionada; tabla No.2, segn esquema tabla
No.1.
4. Datos para la seleccin del espesor S2 de la gua lateral; tabla No.3.
Material:
1. Base inferior, Placa gua y Soporte: acero Ck45 C45 segn la norma DIN 17007.
2. Matriz: acero C80W2, C105W1, 105WCr6 y X210Cr12 segn la norma DIN 17007, templado
y revenido con HRC 56 a 60.
Dimensiones en (mm)
Esquema de montaje

129
NEFA 45-96-09-1: 2000
Lista de elementos
TABLA 1
1 Base inferior 1 NEFA 45-96-09-1
2 Guas laterales 2 NEFA 45-96-09-1
3 Matriz 1 NEFA 45-96-09-1
4 Pasador 2 -
5 Placa gua 1 NEFA 45-96-09-1
6 Soporte 1 NEFA 45-96-09-1
7 Tornillo 4 NEFA 45-96-09-1
Ejemplo de identificacin: Caja de corte de 63x80 NEFA 45-96-09-1

TABLA 2
Sup. Nom. b2 b4 b5 e1 e2 e3 l2 l3 S1 S3 S4 Pasador Tornillo
b1 x l1 NC06-18 Allen
40x 40 20 80 70
50 36 80 80
10 8 77 20
63 45 112 102
80 62 117 107
50x 50 36 80 80
M6x50
63 45 112 102 18 6x60
18 10 87 36 2 torn.
80 62 117 107 18
100 80 147 137
63x 50 36 80 80
63 45 45 112 102
80 62 117 107
100 29 15 105 80 50 147 137
23
125 101 71 172 167 M8x50
43 22 8x60
160 136 106 217 202 4 torn.
22 27
200 176 146 257 242
80x 50 36 90 80
18 18 M8x55
63 62 45 112 102 6x60
2 torn.
80 62 117 107
100 40 20 112 80 50 147 137 22 23
125 101 71 172 167
60
160 136 106 217 202
27 27
200 176 146 257 242
8x60
100x 63 43 23 112 102
22 23
80 62 30 117 107 M8x55
100 60 22 147 76 80 50 147 137 4 torn.
125 101 71 172 167 27 27
160 136 105 217 202
125x 63 43 23 112 102
80 60 30 117 107 23
100 80 46 147 137
85 25 172 101
125 101 71 172 167 8x70
160 136 106 217 202 27
22 M8x60
200 176 146 257 242
8 torn.
160x 80 60 30 117 107 27
100 80 46 147 137
113 30 207 130
125 101 71 172 167 M8x70
8x80
160 136 106 217 202 4 torn.
Notas: 1. Superficie de trabajo b2 x l1
2. Si se emplea Armazn de Columnas, S4=0
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130
NEFA 45-96-09-1: 2000
TABLA 3
Sup. Nom. b2 b4 b5 e1 e2 e3 l2 l3 S1 S4 Pasador Tornillo

b1 x l1 NC06-18 Allen
63x 160 136 96 237 207
23 15 110 43
200 176 136 297 247
80x 160 136 96 237 207
40 20 127 60
200 176 136 297 247 M8x70
100x 125 101 71 182 172
160 136 96 237 207
200 60 22 147 76 176 136 297 247 45 8x80
250 220 180 345 295
315 285 245 410 360 22
125x 160 136 96 237 207
M8x70
200 176 136 297 247
78 25 172 101
250 220 180 345 295
315 285 245 410 360
160x 160 125 85 237 207
200 170 130 297 247
250 216 176 345 295
315 113 30 207 130 280 241 410 360 M8x80
400 365 330 497 447
500 465 430 597 547
630 585 550 727 697
200x 100 65 30 147 147
125 90 57 182 162
160 125 85 237 207
200 165 130 297 247
153 35 247 165 M12x80
250 215 176 345 295
315 280 241 410 360
400 365 330 497 447
500 465 430 597 547
315x 125 80 57 242 207
200 155 130 297 247 55 10x90
250 205 176 345 295
265 45 360 265
315 270 241 410 360 27
400 355 330 497 447
500 455 430 597 547
400x 250 350 50 447 342 205 176 345 295
M16x80
315 270 241 410 360
400 355 330 457 447
500 455 430 597 547
630 584 550 727 697
500x 500 440 55 547 390 390 430 597 547
630 520 550 727 697
800 690 720 897 847
630x 630 570 60 677 520 520 550 727 697 M18x80
800 690 720 897 847
100 890 920 109 104
0 7 7
Notas:
1. Tomar S3 = 32 mm
2. Designacin de los parmetros segn esquema Tabla 1
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131
NEFA 45-96-09-1: 2000
TABLA 3
Espesor de la Altura de la S2
chapa cabeza del tope Sistema de avance:
Punzn de paso Tope
o
Punzn de muesca l 200mm l >200mm
1 2
4 6 8
1-2 3
2-3 8 10
6
3-4 4 10 12
4-6 6 - 12 15
6-8 - 15 20
8
8 - 10 - 20 25
Nota:
1. Espesor de la gua lateral S2en funcin del espesor de la chapa y del sistema de avance
empleado.
2. l Longitud de pieza
COMPLEMENTO

- NC-09-02-02: Troqueles y sus partes.

- TGL: 29-16364: Schneidkasten.
Pgina. 4 de 4
132
Troqueles NEFA
FAR.
E.M.I CONJUNTO SUPERIOR 45-96-10-1
Cmdte Ernesto
Generalidades:
3. Esta norma es valida para el conjunto superior sin placa de apoyo y para el conjunto
superior con placa de apoyo, establecindose as dos posibles realizaciones y adems se
fijan las dimensiones de este conjunto.
Material:
Placa superior, Placa porta- punzn y Placa de apoyo: acero Ck45 C45 segn la norma DIN
17007.
Dimensiones en mm.
Esquema de montaje
Realizacin B Realizacin BA

133
NEFA 45-96-10-1: 2000
Lista de elementos
TABLA 1
1 Placa de apoyo 1 NEFA 45-96-10-1
2 Placa porta-punzn 1 NEFA 45-96-10-1
3 Placa superior 1 NEFA 45-96-10-1
4 Pasador 2 -
5 Tornillo - -
Ejemplo de identificacin: Conjunto superior para troqueles de b= 63 mm y a= 80 mm. Realizacin

B Conjunto superior para troqueles B, bxa= 63x80 NEFA 45-96-10-1: 2000.
TABLA 2
Superficie e1 e2 e3 k S Tornillos Pasadores
Nominal. Cant B BA B BA
bxa
40x 40 24
50 34
22 10 M6x20 M6x25 6x25 6x30
63 47
80 64
15
50x 50 34
63 47
32
80 64
100 84
63x 63 42
14 M8x20 M8x25 8x25 8x30
80 59
100 79
42
125 104
4
160 138 18
200 178
8x 80 50
100 72
125 97 50 M10x20 M10x25 10x25 10x30
160 132
200 172
100x 100 72 16
125 97
160 132
72 M10x25 M10x30 10x30 10x35
200 172
20
250 220
315 285 6
125x 125 97
160 132 4
200 172
97 23 16 M10x30 M10x35 10x35 10x40
250 220
315 285 6
400 360
160x 160 129
200 170 4
250 216
315 280 130 22 M10x35 M10x40 10x40 10x45
400 365
6
500 465
630 585
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134
NEFA 45-96-10-1: 2000
TABLA 2. (Continuacin ...)
Superficie e1 e2 e3 k S Tornillos Pasadores

Nominal Cant B BA B BA
bxa
200x 200 165
4
250 215
315 280 165 25 27 M12x40 M12x45 12x45 12x45
400 365 6
500 465
250x 250 215 4
315 280
212 25 27 22 M12x40 M12x45 12x45 12x45
400 365 6
500 465
315x 315 270
400 355 265 32 27 6 M16x45 M16x50 16x50 16x55
500 455
400x 400 355
500 455 352 36 30 M16x50 M16x55 16x55 16x55
630 585
500x 500 390 30
630 520 390
6
800 690
630x 630 520 40 34 M18x55 M18x60 18x60 18x60
800 690
520
100 890
0
Nota: S se emplea armazn de columnas K= 0.
COMPLEMENTO

- NC-09-02-03: Seleccin de materiales para troqueles

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135
Troqueles NEFA
FAR.
E.M.I TOPE LATERAL 45-96-11-1
Cmdte Ernesto
Generalidades:
3. El tope lateral es una variante de tope auxiliar y se utiliza como tope inicial para regular el
paso del semiproducto.
4. Esta norma establece una realizacin y fija las dimensiones para el diseo del tope lateral.
5. Datos no especificados deben escogerse de acuerdo al propsito especfico.
Material
Esquema de montaje
Lista de elementos
TABLA 1
1 Arandela plana 1 -
3 Matriz de corte 1 -
4 Placa gua 1 -
6 Tira de chapa 1 -
7 Tope lateral 1 NEFA 45-96-11-1
8 Tuerca hexagonal M6 1 -

136
NEFA 45-96-11-1: 2000
Ejemplo de identificacin: Tope lateral con altura b = 8 y longitud L = 45 mm.

Tope lateral b x L = 8 x 45 NEFA 45-96-11-1: 2000.
TABLA 2
Espesor de la a h6
No b L
gua lateral Nominal Ajuste
0
1 6 6 3
-0.006
0
2 8 8 5
-0.008
45/48
3 10 10 7 0
4 12 12 9 -0.009
5 15 15 12 0
6 20 20 17 -0.011
Nota: Seleccionar la dimensin a segn el espesor de la gua lateral.
Pgina. 2 de 3
137
NEFA 45-96-11-1: 2000
COMPLEMENTO

- NC: 09-52: Tope inicial.

- TGL: 29-2205 Ausschneid; folge-unde locchwerkzeuge, vorgearbeit.
- TGL: 29-2608 Ausschneid; und Folgewerkzeuge, vorgearbeit.
- TGL: 29-2513 Topes.
- GOST 18741 - 80. Tope inicial.
Pgina. 3 de 3
138

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Ministerio de Educacin Superior

Universidad Central Marta Abreu de Las Villas

Informe de investigacin terminada.

Ttulo: Compendio de normas para el diseo de

Autores: - MsC. Daniel Prez Prez.

1. El uso de la normalizacin en el diseo de troqueles.

4. Caractersticas generales de las normas cubanas para el diseo de troqueles.

No obstante en la actualidad en las empresas cubanas se enfrentan serias dificultades con

Mtodos y tcnicas utilizadas.

7. Anlisis de las normas propuestas por la Facultad de Ingeniera Mecnica de la

Particularidades de las normas propuestas por la Facultad de Ingeniera

Estas normas presentan las siguientes deficiencias:

Fig. 2.2 Esquema de montaje de los topes para punzn de paso.

Estas normas presentan las siguientes deficiencias:

Estas normas presentan las siguientes deficiencias:

Estas normas presentan las siguientes insuficiencias:

Fig. 2.5. Casquillo para bujes de bolas. 1- bola, 2- Casquillo.

Despus desde la parte exterior se cierran parcialmente los agujeros comprimiendo el

3. Del anlisis realizado acerca del empleo de la normalizacin en las diferentes

Artculos de Internet consultados.

23.http://banner.linkexchange.com/23/X180861/clickbanner. Copolmeros y Terpolmeros.

. Caucho y cauchos sintticos.

29 Vigente 09-29 Tiradores para vstagos de troqueles. 29

58 58 Vigente 09-02-60 Arandela separadora

66 66 Vigente 09-02-79 Soportes para los bujes guas.

67 67 Vigente 09-02-80 Soportes para columnas guas escalonadas y

100 100 100

100 100 100 100 100 100

35 33.3 33.3 33.3

Fig. # 2.12 Reconocimiento de las ventajas de la

Tabla. 2.2 Anlisis estadstico aplicado a la encuesta segn el Test de Friedman.

Aprobada desde Vigente a partir

TABLA 1. Composicin qumica aproximada de algunos de los materiales ms utilizados en la

Ck22 0.17 0.17 0.35

7 X155CrVMO12-1 X12M Idem.

Es un acero de elevada inclinacin a la formacin de grietas de

Ck45 Ck22 Ck67

GOST X12M X12 XBG Y10A Y8A 45 20 65GA

GB Cr12MoV Cr12 CrWMn T10A T8 45 20 65Mn

EN X160CrMoV121 X210Cr12 107WCr5 CT105 CT80 C45E C20D* 60Si7

* Puede ser usado como sustituto.

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1.0 - 1.5 2.5 4

Aprobada desde Vigente a partir

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NOTA: Seleccionar la longitud L en dependencia de la longitud de los otros punzones utilizados

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Ejemplo de identificacin: Punzn de paso de ancho b1 = 44 mm y espesor S = 12 mm.