Ficha Técnica Bomba de Pistones Axiales Caudal Variable Circuito Abierto A10VO Serie 52 53 Bosch Rexroth PDF

Bomba variable a pistones axiales RS 92703/08.
11
Reemplaza a:
1/56
10.07
RS 92708/03.08
A10VO y RS 92707/11.10
Catlogo tcnico
Serie 52/53
Tamao nominal 10 hasta 100
Presin nominal 250 bar Serie 52 Serie 53
Presin mxima 315 bar
Circuito abierto
Contenido Caractersticas
Caractersticas 1 Bomba variable a pistones axiales con construccin de placa
inclinada para accionamiento hidrosttico en circuitoabierto
Cdigo de identificacin para programa estndar 2
El caudal es proporcional a la velocidad de rotacin del
Datos tcnicos 5
accionamiento y a la cilindrada.
DR Regulador de presin 10 Variando la placa inclinada es posible una variacin constan-
te de la cilindrada.
DRG Regulador de presin, mando remoto 11
Cojinete estable para elevada vida til
DRF (DFR) DRS (DFR1) Regulador de presin y caudal 12
Alta velocidad de rotacin del accionamiento admisible
LA... Regulador de presin, caudal y potencia 13
Buena relacin peso-potencia - dimensiones reducidas
EP Variador proporcional electrnico 14
Silenciosa
EK Variador proporcional electrnico 15
Buen comportamiento de aspiracin
EP.. / EK.. con regulacin de presin y caudal 16
Capacidad de carga axial y radial del eje de accionamiento
ED Regulacin de presin electrohidrulica 18
Regulacin de presin y caudal
ER Regulacin de presin electrohidrulica 19
Regulacin electrohidrulica de presin
Dimensiones tamao nominal 10 a 100 20
Regulacin de potencia
Dimensiones arrastre 47
Regulacin del ngulo de basculamiento proporcionalelec-
Resumen de posibilidades de montaje 50
trnica
Bombas combinadas A10VO + A10VO 51
Tiempos de regulacin breves
Enchufe para solenoide 52
Indicaciones de montaje 54
Indicaciones generales 56
2/56 Bosch Rexroth AG A10VO Serie 52/53 | RS 92703/08.11
Cdigo de identificacin para programa estndar

A10V(S) O / 5 V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
Unidad a pistones axiales 10 18 28 45 601) 63 85 100

Construccin a placa inclinada, variable, l A10VS
01
presin nominal 250 bar, presin mxima 315 bar l l l l l l l A10V
Tipo de servicio
02 Bomba, circuito abierto O
Tamao nominal (TN)

03 Cilindrada geomtrica, ver tabla de valores pgina 7 10 18 28 45 601) 63 85 100
Dispositivo de regulacin y ajuste

Regulador de presin l l l l l l l l DR
con regulacin de caudal, hidrulica
X-T abiertas l l l l l3) DFR
l l l2) l DRF
X-T cerrada l l l l l3) DFR1
l l l2) l DRS
Sobrerregulacin elctrica (curva caracterstica negativa) m m m l l m EF.D.4)
con corte de presin de mando remoto
Hidrulicos l l l l l l l l DRG
Elctricos Curva caracterstica negativa U = 12 V l l l l l l l ED71
U = 24 V l l l l l l l ED72
04 Curva caracterstica positiva U = 12 V l l l l l l l ER715)
U = 24 V l l l l l l l ER725)
Regulador de potencia con corte de presin
Comienzo de regulacin 10 hasta 35 bar l l l l l l LA5D
36 hasta 70 bar l l l l l l LA6D
de mando remoto Comienzo de regulacin Ver LA.D l l l l l l LA.DG
Regulacin de caudal, X-T cerrada Comienzo de regulacin Ver LA.D l l l l l l LA.DS
Regulacin de caudal con sobre- Comienzo de regulacin Ver LA.D
rregulacin elctrica (curva carac- l l l l l l LA.S
terstica negativa), X-T cerrada
1) Para la serie 52 la entrega es estandarizada con 60 cm3. Valores mayores segn consulta.
2) Para serie 53 slo con brida D
3) Para serie 52 slo con brida C
4) Ver RS 92709
5) Para el proyecto se debe tener en cuenta lo siguiente:
En caso de sobrecorriente (I > 1200 mA con 12 V o I > 600 mA con 24 V) del solenoide ER pueden generarse excesos de
presin, que ocasionan daos en la bomba y/o instalacin. Por lo tanto:
- Emplear solenoide Imx limitado en corriente.
- Para proteccin de la bomba para sobrecorriente se puede emplear un regulador de presin de placa intermedia.
El kit de construccin con regulador de presin como placa intermedia puede solicitarse a Bosch Rexroth bajo el Nro. de
pieza R902490825.
= Suministrable m = A pedido = No disponible
RS 92703/08.11 | A10VO Serie 52/53 Bosch Rexroth AG 3/56

A10V(S) O / 5 V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
10 18 28 45 601) 63 85 100
Variador proporcional electrohidrulico (curva caracterstica positiva) con
Regulacin de presin U = 12 V l l l l l m EP1D
U = 24 V l l l l l m EP2D
Regulacin de presin y caudal, U = 12 V l l l l l m EP1DF
X-T abierta (Load Sensing) U = 24 V l l l l l m EP2DF
Regulacin de presin y caudal, U = 12 V l l l l l m EP1DS
X-T cerrada (Load Sensing) U = 24 V l l l l l m EP2DS
Regulacin electrohidrulica U = 12 V l l l l l m EP1ED
04 depresin U = 24 V l l l l l m EP2ED
Regulacin de presin y caudal U = 12 V l l l l l m EK1DF
con desconexin del regulador
X-T abierta (Load Sensing) U = 24 V l l l l l m EK2DF
Regulacin de presin y caudal U = 12 V l l l l l m EK1DS
con desconexin del regulador
X-T cerrada (Load Sensing) U = 24 V l l l l l m EK2DS
Regulacin de presin electrohi- U = 12 V l l l l l m EK1ED
drulica con desconexin dere-
gulador U = 24 V l l l l l m EK2ED
Serie
Serie 5, ndice 2 l l l l l 522)
05
Serie 5, ndice 3 l l l l l l 533)4)
Sentido de rotacin
Mirando hacia eje de accionamiento Derecha R
06
Izquierda L
Juntas
07 FKM (flor-caucho) V
Extremo de eje 10 18 28 45 601) 63 85 100

Eje dentado Eje estndar l l l l l l l l S
ANSI B92.1a Como eje "S" pero para torque elevado l l l l l R
08 Dimetro reducido, no para arrastre l l l l l l l U
Como eje "U" pero para torque elevado l l l l l W
Cilndrico con chaveta, DIN 6885, no para arrastre l l P
2) Variadores DR, DFR, DFR1, DRG, ED y ER se suministran para tamao nominal 10, 28, 45, 60 y 856) slo en serie 52
3) Variadores DR, DRF, DRS, DRG, ED y ER se suministran para tamao nominal 18, 63, 855) y 100 slo en serie 53
4) Variadores EF., LA.., EP.. y EK.. se suministran para tamao nominal 18 a 100 slo en serie 53
5) Variadores DRF y DRS se suministran para tamao nominal 85 slo con brida D en serie 53
6) Variadores DFR, DFR1 se suministran para tamao nominal 85 slo con brida C en serie 52


A10V(S) O / 5 V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
Brida de montaje 10 18 28 45 601) 63 85 100

ISO 3019-2 (DIN) 2 agujeros l A
09 ISO 3019-1 (SAE) 2 agujeros l l l l l l l l C
4 agujeros l l l2) l D
Conexin para tuberas de trabajo 10 18 28 45 601) 63 85 100

Conexiones por brida SAE posteriores, rosca de fijacin mtrica
l l l l l l l 11
(no para arrastre)
Conexiones por brida SAE laterales contrapuestas, rosca de fijacin mtrica
l l l l l l l 12
10 (para arrastre)
Conexiones por brida SAE laterales a 90, rosca de fijacin mtrica
l 133)
(disponible slo en giro a izquierda y no para arrastre)
Conexiones roscadas mtricas, posteriores (no para arrastre) l 14
Arrastre 10 18 28 45 601) 63 85 100

Sin arrastre, estndar para versin 11, 13 y 14 l l l l l l l l N00
Brida SAE J744 Cubo para eje dentado4)
Dimetro Dimetro
82-2 (A) 5/8 in 9T 16/32DP l l l l l l l K01
3/4 in 11T 16/32DP l l l l l l l K52
11 101-2 (B) 7/8 in 13T 16/32DP l l l l l l K68
1 in 15T 16/32DP l l l l l K04
127-4 (C) 1 1/4 in 14T 12/24DP l l l l K15
1 1/2 in 17T 12/24DP l l K16
127-2 (C) 1 1/4 in 14T 12/24DP l l K07
1 1/2 in 17T 12/24DP l l K24
Enchufe para solenoide 10 18 28 45 601) 63 85 100

12 Enchufe DEUTSCH fundido, 2 polos sin diodo extintor l l l l l l l P
2) Slo disponible en serie 53. Denominacin de regulador y/o asignacin de serie, ver posicin 04, 05 inclusive anotaciones.
3) Placa de conexin 13 slo disponible en giro a izquierda.
4) Cubo para eje dentado segn ANSI B92.1a

Datos tcnicos
Fluido hidrulico Aclaracin sobre la seleccin del fluido hidrulico
Antes del proyecto consultar informacin detallada para la Para la correcta seleccin del fluido hidrulico se supone co-
seleccin del fluido hidrulico y las condiciones de aplicacin nocida la temperatura de servicio en funcin de la temperatura
en nuestros catlogos RS 90220 (aceite mineral), RS90221 ambiente: en circuito abierto la temperatura del tanque.
(fluidos hidrulicos respetuosos del medioambiente). La eleccin del fluido debe realizarse de manera tal que, en
Para el servicio con fluidos hidrulicos no contaminantes el rango de temperatura de servicio, la viscosidad se encuen-
deben considerarse limitaciones de los datos tcnicos yjuntas. tre en el rango ptimo (npt) ver diagrama de seleccin, rea
Por favor consltenos. En el pedido indicar el fluido hidrulico rayada. Recomendamos seleccionar la clase de viscosidad
que ser empleado. ms alta.
Rango de viscosidad de servicio Ejemplo: Para una temperatura ambiente de X C la temperatu-

ra de servicio en el tanque es de 60 C. En el rango ptimo de
Recomendamos seleccionar la viscosidad de servicio (atem- viscosidad de servicio (npt; rea rayada) corresponde la clase
peratura de servicio) para el rendimiento y vida til en el rango de viscosidad VG 46 y VG 68; elegir: VG 68.
ptimo de
Tener en cuenta
npt = ptima viscosidad de servicio 16 ... 36 mm2/s
La temperatura del fluido de fugas afectada por la presin y la
referida a la temperatura del tanque (circuito abierto). velocidad de rotaciones, se encuentra permanentemente por
encima de la temperatura del tanque. Sin embargo, no deben
Rango de viscosidad lmite
superarse en ningn lugar de la instalacin los 115C. Para la
Para condiciones lmites de servicio son vlidos los siguientes seleccin de viscosidad en cojinete se debe tener en cuenta la
valores: diferencia de temperatura indicada a laizquierda.
nmin = 10 mm2/s Si las condiciones antes mencionadas no se pueden mantener
brevemente (t 1 min) por parmetros de servicio extremos, consultar.
para una temperatura del fluido de fugas mxima
Filtrado del fluido hidrulico
admisible de 115 C.
Cuanto ms fino es el filtrado tanto mejor es la clase de pureza
Se debe tener en cuenta, que mxima temperatura del fluido
alcanzada para el fluido hidrulico y con ello aumenta la vida
de fugas de 115 C tampoco se debe exceder localmente
til de la unidad a pistones axiales.
(por ej. sector de cojinetes). La temperatura en el sector de
cojinetes es aprox. 5 K superior a la temperatura promedio del Para garantizar un seguro funcionamiento de la unidad a
fluido de fugas. pistones axiales se requiere un relevamiento gravimtrico del
fluido hidrulico para definir la suciedad de slidos y la clase
nmx = 1600 mm2/s
de pureza segn ISO4406. Como mnimo debe garantizarse
brevemente (t 1 min)
una clase de pureza de 20/18/15.
para arranque en fro
(p 30 bar, n 1000 min-1, tmn 25 C) Para temperaturas muy altas del fluido hidrulico (90 C hasta
mxima 115C) es necesaria como mnimo una clase de pure-
Para temperaturas de 40 C hasta 25 C se requieren medidas
za 19/17/14 segn ISO4406.
especiales segn las condiciones de instalacin, consultar.
Consltenos si no se pueden alcanzar las clases de pureza
Ver informacin adicional para el empleo a bajas temperaturas
arriba mencionadas.
en RS 90300-03-B.
Diagrama de seleccin
-40 -20 0 20 40 60 80 100
1600 1600
1000
600
400
200
VG 68
VG
VG 32
VG 46
VG 2
10
2
100
0
60
Viscosidad n [mm2/s]
40 36
nopt.
20
16
10
5 5
-40 -25 -10 0 10 30 50 70 90 115
tmin = -40 C t = +115 C

Temperatura t en C max
Rango de temperatura del fluido hidrulico
Datos tcnicos
Rango de presin de servicio
Presin en la conexin para tubera de trabajo B Definicin

Presin nominal pnom __________________ 250 bar absolutos Presin nominal pnom
La presin nominal corresponde a la presin mxima dedimen-
Presin mxima pmx _ _________________ 315 bar absolutos
sionamiento.
Duracin de aplicacin simple______________________ 2.5 ms
Duracin de aplicacin total________________________ 300 h Presin mxima pmx
La presin mxima corresponde a la presin de servicio mxi-
Presin mnima (lado alta presin)________________ 10 bar
ma alcanzable durante efectos simples. La suma de ellos no
Velocidad de variacin de presin RA mx ______ 16000bar/s puede sobrepasar la duracin de efectos total.
Presin mnima (lado alta presin)
pnom
Presin p
Presin mnima del lado de alta presin (B) que es necesaria

Dt para evitar daos en la unidad a pistones axiales.
Presin mnima (entrada) circuito abierto
Presin mnima en conexin de aspiracin S (entrada) que es
Dp necesaria para evitar daos en la unidad a pistones axiales. La
presin mnima depende de la velocidad de rotacin y cilindra-
da de la unidad a pistones axiales.
Velocidad de variacin de presin RA
Velocidad mxima admisible para el aumento o decrcimo de
Tiempo t la presin durante una variacin de presin sobre todo el rango
de presin.
Presin en conexin de aspiracin S (entrada)
Presin mnima pS mn______________________0.8 bar absoutos t2
Presin mxima pS mx _ ____________________ 5 bar absolutos Duracin de efecto simple t1 tn
Presin p
Presin del fludo de fugas Presin mxima pmx

Presin nominal pnom
Presin mxima admisible del fluido de fugas
(en la conexin L, L1):
Mximo 0.5 bar superior a la presin de entrada en la conexin
S, pero no mayor a 2 bar absolutos.
pL mx abs ___________________________________________2 bar
Velocidad de rotacin mxima admisible (lmite de veloci- Presin mnima (lado alta presin)
dad de rotacin)
Tiempo t
Velocidad de rotacin admisble por aumento de la presin de
entrada pabs en la abertura de aspiracin S y/o con Vg Vg mx. Duracin de aplicacin total = t1 + t2 + ... + tn
1,2
1.6
1.4
Presin de entrada pabs [bar]
1,1
1.2
1,0 1.0
0.9
0,9 0.8
0,7 0,8 0,9 1,0
Cilindrada Vg/Vg mx [cm3]

Datos tcnicos
Tabla de valores (valores tericos, sin rendimiento ni tolerancias: Valores redondeados)
Tamao nominal TN 10 18 28 45 601) 632) 85 100
Cilindrada geomtrica, por rotacin Vg mx cm3 10.5 18 28 45 60 63 85 100
Velocidad de rotacin3)
mxima para Vg mx nnom min1 3600 3300 3000 26004) 2600 2600 2500 2300
mxima para Vg < Vg mx nmx adm min1 4320 3960 3600 3120 3140 3140 3000 2500
Caudal
para nnom y Vg mx qv mx l/mn 37 59 84 117 156 163 212 230
para nE = 1500 min-1 y Vg mx qvE mx l/mn 15 27 42 68 90 95 128 150
Potencia para Dp = 250 bar
para nnom, Vg mx Pmx kW 16 25 35 49 65 68 89 96
para nE = 1500 min-1 y Vg mx PE mx kW 7 11 18 28 37 39 53 62
Torque
para Vg mx y p = 250 bar Tmx Nm 42 71 111 179 238 250 338 398
p = 100 bar T Nm 17 29 45 72 95 100 135 159
Resistencia S c Nm/rad 9200 11000 22300 37500 65500 65500 143000 143000
atorsin
R c Nm/rad 14800 26300 41000 69400 69400
extremo de eje
U c Nm/rad 6800 8000 30000 49200 49200 102900 102900
W c Nm/rad 34400 54000 54000 117900 117900
P c Nm/rad 10700 13100
Momento de inercia accionamiento rotativo JTW kgm2 0.0006 0.00093 0.0017 0.0033 0.0056 0.0056 0.012 0.012
Aceleracin angular mxima5) a rad/s2 8000 6800 5500 4000 3300 3300 2700 2700
Cantidad de llenado V l 0.2 0.25 0.3 0.5 0.8 0.8 1 1
Masa (sin arrastre) aprox. m kg 8 11.5 14 18 22 22 34 34
1) Slo serie 52
2) Slo serie 53
3) Los datos son vlidos:
- para presin absoluta pabs = 1 bar en la abertura de aspiracin S
- para el rango ptimo de viscosidad de npt = 16 a 36 mm2/s
- para medio de servicio mineral con una masa especfica de 0.88 kg/l.
4) En caso de velocidad de rotacin superior, consultar
5) El rango de validez est entre la velocidad de rotacin mnima requerida y la mxima admisible.
Esto vale para excitaciones externas (por ej. motor Diesel doble a ctuple frecuencia de rotacin, cardn doble frecuencia de
rotacin).
El valor lmite es vlido slo para una bomba simple.
Se debe considerar la capacidad de carga de la parte de conexin.
Aviso
Un sobrepaso de los valores mximos o quedar por debajo de los mnimos puede ocasionar prdida de funcionalidad, una reduc-
cin de la vida til o destruccin de la unidad a pistones axiales. Aconsejamos la comprobacin de cargas mediante ensayo o
clculo / simulacin y comparacin con los valores admisibles.
Determinacin del tamao nominal
Vg n hV Vg = Cilindrada por rotacin en cm3

Caudal qV = [l/min]
1000 Dp = Diferencia de presin en bar
Vg Dp n = Velocidad de rotacin en min-1
Torque T = [Nm]
20 p hmh hV = Rendimiento volumtrico
2p T n qV Dp hmh = Rendimiento mecnico-hidrulico
Potencia P = = [kW]
60000 600 ht ht = Rendimiento total (ht = hV hmh)
Datos tcnicos
Cargas admisibles de radial y axial sobre el eje de accionamiento
Tamao nominal TN 10 18 28 45 60/63 85 100
Fuerza radial, mxima Fq
en a/2
Fq mx N 250 350 1200 1500 1700 2000 2000
a/2 a/2
a
Fuerza axial, mxima
Fax + Fax mx N 400 700 1000 1500 2000 3000 3000
Torques de entrada y arrastre admisibles

Tamao nominal TN 10 18 28 45 60/63 85 100
Torque
Tmx Nm 42 71 111 179 250 338 398
para Vg mx y Dp = 250 bar1)
Torque de entrada para eje accionamiento, mximo2)
S TE mx Nm 126 124 198 319 630 1157 1157
in 3/4 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 1 1/2
R TE mx Nm 150 225 400 650
in 3/4 7/8 1 1 1/4
U TE mx Nm 60 59 188 306 628 628
in 5/8 5/8 7/8 1 1 1/4 1 1/4
W TE mx Nm 200 396 650 650
in 7/8 1 1 1/4 1 1/4
P TE mx Nm 90 88
mm 18 18
Torque de arrastre mximo para eje de accionamiento
S TD mx Nm 108 160 319 484 698 698
R TD mx Nm 120 176 365 484
1) Rendimiento no considerado
2) Para ejes de accionamiento libres de fuerzas transversales
Reparticin de los torques
T1 T2
TE
1.Bomba
Pumpe1 Bomba 2
2. Pumpe
TD
Datos tcnicos
Potencia de accionamiento y caudal Tamao nominal 60/63
Medio de servicio: _ _ _ _ n = 1500 min-1

Fluido hidrulico ISO VG 46 DIN 51519, t = 50 C ______ n = 2600 min-1
Tamao nominal 10 160 80
Potencia de accionamiento P [kW]

_ _ _ _ n = 1500 min-1 140 70
qV
______ n = 3600 min-1 120 60
100 pqV max 50
Potencia de accionamien-
Caudal qV [l/min]
35 20 80 40
Caudal qV [l/min]
25 qV 15 60 30
pqV max
15 10 40 pqV min 20
5 pqV min 5 20 10
to P [kW]
0 0
0 50 100 150 200 250 0 50 100 150 200 250
Presin de servicio [bar] Presin de servicio [bar]

Tamao nominal 18 Tamao nominal 85
_ _ _ _ n = 1500 min-1 _ _ _ _ n = 1500 min-1
______ n = 3300 min-1 ______ n = 2500 min-1

220 110
60 40 200 100
Caudal qV [l/min]
qV qV

50 30 180 90
40 20
160 80
pqV max
30 pqV min 10
Caudal qV [l/min]
to P [kW]
140 70
20 0
120 60
0 50 100 150 200 250
Presin de servicio [bar] 100 50
pqV max
80 40
Tamao nominal 28
_ _ _ _ n = 1500 min-1 60 30
______ n = 3000 min-1 40 20

pqV 0
20 10
90
80 40 0 0
0 50 100 150 200 250
Caudal qV [l/min]
60 qV 30
pqV max Presin de servicio [bar]
40 20
Tamao nominal 100
20 pqV min 10
to P [kW]
0
_ _ _ _ n = 1500 min-1
0 50 100 150 200 250 ______ n = 2300 min-1
Presin de servicio [bar] 230
220 110
Tamao nominal 45
200 qV 100
_ _ _ _ n = 1500 min-1
180 90
______ n = 2600 min-1
160 80
120 60
Caudal qV [l/min]
140 70
Potencia de accionamiento
100 qv 50
120 60
80 40
Caudal qV [l/min]
Pqv max pqV max

100 50
60 30
40 20 80 40
Pqv min 60 30
20 10
pqV 0
P [kW]
0 40 20
0 50 100 150 200 250
20 10
Presin de servicio [bar]
0 0
0 50 100 150 200 250
DR Regulador de presin
El regulador de presin limita la presin a la salida de la bomba Plano de conexiones
dentro del rea de regulacin de la bomba. De ese modo la
bomba suministra slo la cantidad de fluido hidrulico requeri-
da por el consumidor. Si la presin de servicio supera al valor
nominal de presin ajustado en la vlvula de presin, la bomba
regula disminuyendo su cilindrada. La presin puede ajustarse
en forma continua en la vlvula de mando. L L1 B
Curva caracterstica esttica
(para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50 C)
250 Histresis / aumento de la presin pmx

Presin de servicio pB [bar]
Rango de ajuste1)
L2 S
25
Conexin para
Caudal qv [l/min]
B Tubera de trabajo
S Tubera de aspiracin
L, L1,2 Aceite de fugas (L1,2 cerrada)
1) Para evitar averas en la bomba y el sistema es este rango

de ajuste el rango de ajuste admisible y no debe ser supe- Datos del regulador
rado.
Histresis y exactitud de repeticin p__________ mxima 3 bar
La posibilidad de ajuste en la vlvula es mayor.
Aumento de presin, mxima
TN 10 18 28 45 60/63 85 100
p bar 6 6 6 6 8 12 14
Consumo de aceite de mando__________mximo aprox. 3 l/min
Prdida de caudal para qVmx ver pgina 9.
DRG Regulador de presin, mando remoto

La vlvula de regulacin DRG tiene superpuesta la funcin del Plano de conexiones
regulador DR, ver pgina 10.
No incluido en el suministro
Para el mando remoto puede conectarse una vlvula limitadora
de presin en la conexin X, no obstante, dicha vlvula no est
incluida en el suministro del regulador DRG.
X
La diferencia de presin en la vlvula de mando se ajusta de
manera estandarizada 20 bar. La cantidad de aceite de mando
en la conexin X es aprox. 1.5 l/min. Si se desea otro ajuste
(rango 10 a 22 bar), indicar en texto explcito.
Como vlvula limitadora de presin separada recomendamos:
DBDH 6 (hidrulica) segn RS 25402
DBETR-SO 381 con tobera 0.8 mm en P (elctrica)
segn RS 29166. L L1 B
La longitud de la tubera no debe sobrepasar los 2 m.

(para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50 C)
Histresis / aumento de la presin pmx
250
Rango de ajuste1)
L2 S
Conexin para
B Tubera de trabajo
20
L, L1,2 Aceite de fugas (L1,2 cerrada)
X Presin de mando
Caudal qv [l/min]
Datos del regulador

Histresis y exactitud de repeticin p__________ mxima 3 bar
1) Para evitar averas en la bomba y el sistema es este rango
de ajuste el rango de ajuste admisible y no debe ser supe- Aumento de presin, mxima
rado.
La posibilidad de ajuste en la vlvula es mayor. TN 10 18 28 45 60/63 85 100
p bar 6 6 6 6 8 12 14
Consumo de aceite de mando________ mximo aprox. 4.5 l/min
DRF (DFR) DRS (DFR1) Regulador de presin y caudal

Adems de la funcin del regulador de presin (ver pgina10), Plano de conexiones
mediante un estrangulador ajustable (por ej. vlvula direccio-
nal) se reduce una diferencia de presin antes y despus del Para DRS (DFR1) cerrada
estrangulador, que regula el caudal de la bomba. La bomba
suministra la cantidad de fluido realmente requerida por el
X
consumidor.
No incluido en el suministro
El regulador de presin est superpuesto.
Aviso
La versin DRS (DFR1) tiene una conexin de X hacia el
tanque. Por lo tanto, la descarga de LS tiene que realizarse en
el sistema. L L1
Adems, debido a la funcin de lavado se debe asegurar una B
descarga suficiente de la lnea X.
Regulador de caudal para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50 C)
250
Rango de ajuste1)
L2 S
Conexin para
25
B Tubera de trabajo
Caudal qv [l/min] L, L1,2 Aceite de fugas (L1,2 cerrada)
1) Para evitar averas en la bomba y el sistema es este rango X Presin de mando
de ajuste el rango de ajuste admisible y no debe ser supe-
rado.
La posibilidad de ajuste en la vlvula es mayor. Diferencia de presin p
Ajuste estndar: 14 a 22 bar.
Curva caracterstica esttica para velocidad de rotacinva- Si se desea otro ajuste, indicar en el texto explcito.
riable En la descarga de la conexin X hacia el tanque se ajusta una
Histresis / aumento de
qV max presin de cilindrada nula ("stand by"), sta es aprox. 1 a 2

bar a travs de la diferencia de presin p definida. No est
considerada la influencia del sistema.
la presin pmx
Caudal qv [l/min]
Datos del regulador

Datos del regulador de presin DR, ver pgina 10.
Variacin de caudal mxima medida para velocidad de rotacin
del accionamiento n = 1500 min-1.
qV min
Velocidad de rotacin n [min-1] TN 10 18 28 45 60/63 85 100
qv mx l/mn 0.5 0.9 1.0 1.8 2.5 3.1 3.1
Consumo de fluido de mando
Posibilidad de conexin en la conexin B
DRF (DFR)_____________________ mximo aprox. 3 a 4.5 l/min
(no est incluida en el suministro)
DRS (DFR1) ________________________mximo aprox. 3 l/min
Bloques de mando mvil LS Prdida de caudal para qVmx ver pgina 9.
Bloques de mando mvil M4 - 12 (RS 64276)
Bloques de mando mvil LUDV
LA... Regulador de presin, caudal y potencia

Dotacin del regulador de presin como DR(G), La curva caracterstica de potencia se ajusta de fbrica, indicar
ver pgina 10 (11). en texto explcito, por ej. 20 kW con 1500 min-1.
Dotacin del regulacin de caudal como DRF, DRS,
Datos del regulador
ver pgina 12.
Datos del regulador de presin DR, ver pgina 10.
Para alcanzar un torque de accionamiento constante se modifi-
Datos del regulador de caudal FR, ver pgina 12.
ca en funcin de la presin de servicio, el ngulo variable de la
bomba a pistones axiales y con ello su caudal de tal manera que el Datos del regulador:
producto del caudal y la presin se mantenga constante. Consumo de aceite de mando mximo, ver pgina 12
Es posible la regulacin de caudal por debajo de la curva
caracterstica de potencia.
Comienzo de Torque T [Nm] oara tamao nominal Datos para el

regulacin pedido
[bar] 18 28 45 63 85 100
10 a 35 3.8 - 12.1 6 - 19 10 - 30 15 - 43 20 - 57 24 - 68 LA5
36 a 70 12.2 - 23.3 19.1 - 36 30.1 - 59 43.1 - 83 57.1 - 112 68.1 - 132 LA6
71 a 105 23.4 - 33.7 36.1 - 52 59.1 - 84 83.1 - 119 112.1 - 160 132.1 - 189 LA7
106 a 140 33.8 - 45 52.1 - 70 84.1 - 112 119.1 - 157 160.1 - 212 189.1 - 249 LA8
141 a 230 45.1 - 74.8 70.1 - 117 112.1 - 189 157.1 - 264 212.1 - 357 249.1 - 419 LA9
Conversin de los valores de torque en potencia [kW]:
T 2p T n
P= [kW] ( para 1500 min-1) o P= [kW] (velocidad de rotacin, ver tabla en pgina 7)
6.4 60000
Curva caracterstica esttica y caracterstica de torque Plano de conexiones (LAXD) con corte de presin
300
250
200 LA9
150 LA8 Plano de conexiones (LAXDG) con corte de presin, mando remoto
X
100 LA7
X
50 LA6
0 LA5 No incluido
0 100 en el
suministro
qV (ver tablas
pgina 12)
LA9
Plano de conexiones (LAXDS) con regulacin de presin y caudal
LA8
No incluido
X X
en el
Torque T [Nm]
LA7
suministro
LA6
LA5
L L1 B
0 100
Caudal qv [%]
Conexin para
B Tubera de trabajo
L, L1,2 Aceite de fugas (L1,2 cerrada) L2 S
X Presin de mando
EP Variador proporcional electrnico

El variador proporcional electrnico permite un ajuste sin saltos Datos tcnicos, solenoide EP1 EP2
y reproducible de la cilindrada de la bomba directamente por
medio del soporte basculante. La fuerza de mando en el pistn Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
de regulacin se aplica mediante un solenoide proporcional. El Corriente de mando
ajuste se efecta en forma proporcional a las intensidades de Comienzo de ajuste para Vg mn 400 mA 200 mA
corriente (comienzo de ajuste, ver tablas a la derecha).
Fin de ajuste para Vg mx 1200 mA 600 mA
En estado sin presin la bomba se gira mediante un resorte Corriente lmite 1,54 A 0,77 A
de ajuste a su posicin inicial (Vg mx). Si la presin de servicio
Resistencia nominal (para 20 C) 5,5 22,7
excede los 14 bar, la bomba gira sin comando del solenoide
desde Vg mx hacia Vg mn (corriente de mando<comienzo de Frecuencia Dither 100 a 100 a
mando). Para el comando del solenoide se emplea una seal 200 Hz 200 Hz
PWM. Duracin de conexin 100 % 100 %
EP.D: La regulacin de presin regula la cilindrada de la bom- Tipo de proteccin ver versiones de enchufe en pgina 49
ba luego de alcanzar el valor nominal de presin ajustado hasta Rango de temperatura de servicio en la vlvula 20Ca+115
Vg mn nuevamente. C
Para el ajuste es necesaria una presin de servicio mnima de
14 bar. El fluido de mando necesario se toma de la altapre-
sin. Curva caracterstica EP1/2
Plano de conexiones EP.D Histresis < 5 %
1400
L1 L B
1200
Corriente de mando I [mA]
1000
EP1
800
600
L2 S EP2
Conexin para 400
B Tubera de trabajo
200
L, L1,2 Fluido de fugas (L1, 2 cerrada)
Presin de mando 0 0,5 1,0
X
Cilindrada [%]
Vg mn Vg mx
Aviso
El retorno por resorte del regulador no es un dispositivo
de seguridad
Debido a suciedad, el regulador puede bloquear en una po-
sicin indefinida (fluido hidrulico sucio, abrasin o suciedad
residual en las piezas de la instalacin). De esta manera, el
caudal de la mquina de pistones axiales deja de seguir el
comando del operador.
Verifique si para su aplicacin son necesarias medidas auxi-
liares en su mquina, a fin de llevar al consumidor accionado
a una posicin segura (por ej. parada inmediata).
EK Variador proporcional electrnico con desconexin de regulador

La variante EK... se basa completamente en la versin EP... (ver Datos tcnicos, solenoide EK1 EK2
pgina 14).
Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
Adems de la funcin de variacin proporcional electrnica
Corriente de mando
est integrada una desconexin de regulador en la curva
caracterstica elctrica. Con ello en caso de prdida de seal Comienzo de ajuste para Vg mn 400 mA 200 mA
de mando (por ej. rotura de cable) la bomba bascula a Vg mx Fin de ajuste para Vg mx 1200 mA 600 mA
y opera con ajustes DRF (ver pgina 12). La desconexin de Corriente lmite 1,54 A 0,77 A
regulador es adecuada slo para el funcionamiento breve y no
permanente en caso de prdida de seal de mando. En caso
de prdida de seal de mando se reducen los tiempos de bas- Frecuencia Dither 100 a 100 a
culacin de la bomba mediante la vlvula EK. 200 Hz 200 Hz
Para el comando del solenoide se emplea una seal PWM. Duracin de conexin 100 % 100 %
Para el ajuste es necesaria una presin de servicio mnima de Tipo de proteccin ver versiones de enchufe en pgina 49
14 bar. El fluido de mando necesario se toma de la altapre- Rango de temperatura de servicio en la vlvula 20Ca+115
sin. C
La posicin Vg mx se mantiene por la fuerza del resorte de
ajuste. Para superar esa fuerza de resorte debe aplicarse una
sobrecorriente al solenoide (Ires). Curva caracterstica EK
Tener en cuenta las indicaciones de proyecto en pgina 2. Histresis < 5%

1400
Corriente de mando I [mA]

Plano de conexiones EK.DF Ires
1200
X
1000
EK1
800
L1 L B
600 Ires
EK2
Imin
400
Ioff
Imin
200
Ioff
L2 S 0 0,5 1,0
Cilindrada [%]
Conexin para Vg mn Vg mx
B Tubera de trabajo
L, L1,2 Fluido de fugas (L1, 2 cerrada) EK1.. EK2..
X Presin de mando Imn [mA] 400 200
Imx [mA] 1200 600
Ioff [mA] < 300 < 150
Aviso
Ires [mA] > 1200 > 600
El retorno por resorte del regulador no es un dispositivo
de seguridad Para variaciones de corriente se deben mantener los tiempo de
rampa > 200 ms.
Debido a suciedad, el regulador puede bloquear en una po-
sicin indefinida (fluido hidrulico sucio, abrasin o suciedad
residual en las piezas de la instalacin). De esta manera, el
caudal de la mquina de pistones axiales deja de seguir el
comando del operador.
Verifique si para su aplicacin son necesarias medidas auxi-
liares en su mquina, a fin de llevar al consumidor accionado
a una posicin segura (por ej. parada inmediata).
EP(K).DF / EP(K).DS EP(K) con regulacin de presin y caudal

El variador proporcional electrnico se suporpone a una regu- Plano de conexiones EP.DF
lacin hidrulica de presin y caudal.
La regulacin de presin, luego de alcanzar el valor nominal de
presin ajustado, regula la cilindrada de la bomba hacia X No incluido
Vg mn nuevamente. en el
Esta funcin est superpuesta a la variacin EP y/o EK, es de- suministro
cir, por debajo del valor nominal de presin se realiza la funcin
independiente de la corriente de mando.
Rango de ajuste de 20 a 250 bar. Para el regulador de presin L1 L B
y caudal, ver pgina 12.
El regulador de presin tiene prioridad frente a la variacin
proporcional electrnica y la regulacin de caudal.
Con la regulacin de caudal se puede influir adems de la
regulacin de presin sobre el caudal de la bomba. Por ello la
bomba impulsa slo la cantidad de fluido realmente requerida
por el consumidor. Esto se realiza con ayuda de la diferencia de
presin en el consumidor (por ej. estrangulador). L2 S
Ni la versin EP.DS ni EK.DS consta de conexin X al tanque
(Load-Sensing), al respecto ver tambin aviso en pgina 12. Conexin para
B Tubera de trabajo
Plano de conexiones EP.D S Tubera de aspiracin
X Presin de mando

L1 L B
Plano de conexiones EP.DS

X
No incluido
en el
suministro
L2 S
L1 L B
Conexin para
B Tubera de trabajo
L2 S
Conexin para
B Tubera de trabajo
X Presin de mando

EP(K).ED EP(K) con regulacin de presin electrohidrulica

Mediante la consigna de una corriente de solenoide variable se Plano de conexiones EP.ED
ajusta la vlvula ED a una presin determinada.
X
Con una variacin en el consumidor (presin de carga) se
modifica la posicin del pistn de mando.
De esta manera se produce un aumento o disminucin del
ngulo de basculamiento de la bomba (caudal) hasta que se
alcance nuevamente la presin de ajuste consignada.
De ese modo la bomba suministra tan slo el fluido hidrulico
L1 L B
tomado por el consumidor. La presin puede ajustarse sin
saltos mediante la corriente de solenoide.
Si la corriente de solenoide se anula, la presin se limita
mediante el corte de presin ajustable hidrulico a pmx (curva
caracterstica negativa por ej. para mandos de ventiladores).
Para el comando del solenoide se emplea una seal PWM.
Ms informaciones como tambin datos tcnicos de solenoide
para el variador ED(ER), ver pgina 18 a 19.
Curva caracterstica esttica corriente-presin ED L2 S
(curva caracterstica negativa)
(medida para bomba en cilindrada nula) Conexin para
B Tubera de trabajo
250
Presin de regulacin
X Presin de mando
mx. ajustable
140
Plano de conexiones EK.ED

X
Presin de regulacin mn. ajustable
0 1
Intensidad de corriente I/ I max
Histresis curva caracterstica esttica corriente-presin <3 bar.
Curva caracterstica esttica caudal-presin
L1 L B
(para n = 1500 min-1; tfluido = 50 C)
250
Rango de ajuste
L2 S
Conexin para
25 B Tubera de trabajo
Caudal qv [l/min] L, L1,2 Fluido de fugas (L1, 2 cerrada)
Datos del regulador X Presin de mando
Ajuste estndar stand by 20 bar, otros valores a pedido. Hist-

resis / aumento de la presin p 4 bar
ED Regulacin de presin electrohidrulica

Mediante la consigna de una corriente de solenoide variable se Plano de conexiones ED..
ajusta la vlvula ED a una presin determinada.
De ese modo la bomba suministra tan slo el fluido hidrulico L B
tomado por el consumidor. La presin puede ajustarse sin saltos
mediante la consigna de la corriente variable del solenoide.
Si la corriente de solenoide se anula, la presin se limita me-
diante el corte de presin ajustable hidrulico a pmx (funcin
remanente segura para cada de corriente por ej. para mandos
de ventiladores).
La dinmica de tiempo de basculamiento de la regulacinED
fue optimizada para la aplicacin en ventiladores.
En el pedido, indicar la aplicacin en el texto explcito. S
L1
Curva caracterstica esttica corriente-presin ED

(medida para bomba en cilindrada nula curva caractersti-
canegativa) Conexin para
250 B Tubera de trabajo
ED Desconexin de
regulador
L, L1 Aceite de fugas (L1 cerrada)
Presin de regulacin
mx. ajustable
140
Datos tcnicos, solenoide ED71 ED72

Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
Presin de regulacin mn. ajustable Corriente de mando
0 1 Comienzo de ajuste para qv mn 100 mA 50 mA
Intensidad de corriente I/ I max
Histresis curva caracterstica esttica corriente-presin < 3 bar. Fin de ajuste para qv mx 1200 mA 600 mA
Corriente lmite 1,54 A 0,77 A
Curva caracterstica esttica caudal-presin Frecuencia Dither 100 a 100 a
Histresis / aumento de la presin p
(para n= 1500 min-1; tfluido = 50 C) 200 Hz 200 Hz

mx. Duracin de conexin 100 % 100 %
250
Tipo de proteccin ver versiones de enchufe en pgina 52
Presin de servicio p [bar]
Rango de ajuste
Rango de temperatura de servicio en la vlvula 20Ca+115

C
140
mn.
Caudal qv [l/min]
mn. mx.
Datos del regulador

Ajuste estndar stand by 20 bar, otros valores a pedido.
Histresis y aumento de la presin_ _____________ p < 4 bar.
Consumo de aceite de mando _ _______________ 3 a 4.5 l/min.
ER Regulacin de presin electrohidrulica

Mediante la consigna de una corriente de solenoide variable se Plano de conexiones ER.
ajusta la vlvula ER a una presin determinada.
De ese modo la bomba suministra tan slo el fluido hidrulico
tomado por el consumidor. La presin puede ajustarse sin sal-
tos mediante la consigna de la corriente variable delsolenoide. L B
Si se anula la corriente de solenoide, la presin se limita a pmn
(stand by).
Tener en cuenta las indicaciones de proyecto en pgina 2.
Curva caracterstica esttica corriente-presin ER

(medida para bomba en cilindrada nula curva caractersti-
capositiva)
350 L1 S
250
Presin de regulacin
mx. ajustable Conexin para
150
B Tubera de trabajo
Presin de S Tubera de aspiracin
50 regulacin
L, L1 Aceite de fugas (L1 cerrada)
mn. ajustable
0
0 1
I/Imax
Intensidad de corriente
Histresis curva caracterstica esttica corriente-presin < 3 bar.
Datos tcnicos, solenoide ER71 ER72
Efecto del ajuste de presin sobre el stand by 2 bar Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
Curva caracterstica esttica caudal-presin Corriente de mando
(para n= 1500 min-1; tfluido = 50 C) Comienzo de ajuste para qv mn 100 mA 50 mA
Histresis / aumento de la presin p
Fin de ajuste para qv mx 1200 mA 600 mA

mx.
250 Corriente lmite 1,54 A 0,77 A
Presin de servicio p [bar]

Rango de ajuste
Frecuencia Dither 100 a 100 a

200 Hz 200 Hz
Duracin de conexin 100 % 100 %
Tipo de proteccin ver versiones de enchufe en pgina 52
140 Rango de temperatura de servicio en la vlvula 20Ca+115
mn. C
Caudal qv [l/min]
mn. mx.
Datos del regulador

Ajuste estndar stand by 14 bar, otros valores a pedido.
Histresis y aumento de la presin_ _____________ p < 4 bar.
Consumo de aceite de mando_________________ 3 a 4.5 l/min.
Dimensiones tamao nominal 10 Solicite plano de montaje actualizado antes de

definir su construccin. Medidas en mm.
DR Regulador de presin hidrulico

Brida de centrado versin SAE
max. 110
73
56
11
6.4 L
Brida
ISO 3019-1
45
11
82.55 -0.054
45
0
53.5
56
L1
24 106.4
148 134
180
Vista Y giro a derecha Vista Y giro a izquierda
S B B S
28.6 28.6 28.6 28.6
51 51 51 51
DRG DFR / DFR1

Regulador de presin y caudal, mando remoto Regulador de presin y caudal
146 40 146 40
X X
X X
L L
102
102
95
95
L1 L1
179 179
Indicaciones sobre posibilidades de conexin y ejes de accionamiento, ver pgina 22



Brida de centrado versin mtrica
max. 110
73
56
11
6.4 L
Brida
ISO 3019-2
45
11
-0.046
45
0
80
53.5
56
L1
24 109
148 134
180
Vista Y giro a derecha Vista Y giro a izquierda
S B B S
28.6 28.6 28.6 28.6
51 51 51 51
DRG DFR / DFR1

Regulador de presin, mando remoto Regulador de presin y caudal
max. 110 max. 110

131 40 131 40
X X
X X
L L
117
117
110
110
L1 L1
180 180


Extremo de eje
S Eje dentado 3/4 in U Eje dentado 5/8 in P Eje cilndrico con chaveta
11T 16/32DP1) (SAE J744) 9T 16/32DP1) (SAE J744) DIN 6885, A6x6x25
+ 0.3
30 28 0
0.009
1/4-20UNC-2B2) 3)
18 +- 0.004
14 23.8 2 25
5
20.5 -0.1
22
Centrado4) Centrado4)
R3 15 x 6.7 R3 15 x 6.7
21 DIN 332 15.8 DIN 332 36
38 31.8
Conexiones
Denominacin Conexin para Norma Tamao3) Presin mxima Estado
[bar]5)
B Tubera de trabajo DIN 3852 M27 x 2; 16 prof. 315 O
S Tubera de aspiracin DIN 3852 M27 x 2; 16 prof. 5 O
L (mtrico) Fluido de fugas DIN 38526) M16 x 1.5; 12 prof. 2 O7)
L1 (mtrico) Fluido de fugas DIN 38526) M16 x 1.5; 12 prof. 2 X7)
L (SAE) Fluido de fugas ISO 119266) 9/16-18UNF-2B; 10 prof. 2 O7)
L1 (SAE) Fluido de fugas ISO 119266) 9/16-18UNF-2B; 10 prof. 2 X7)
X con adaptador Presin de mando DIN 3852 M14 x 1.5; 11.5 prof. 315 O
X sin adaptador Presin de mando ISO 119265) 7/16-20UNF-2B; 11.5 prof. 315 O
1) ANSI B92.1a, ngulo de engrane 30, base del hueco aplanada, centrado de flancos, clase de tolerancia 5
2) Rosca segn ASME B1.1
3) Para los torques de apriete mximos deben considerarse las indicaciones generales de pgina 56.
4) Seguro axial del acoplamiento por ej. con acoplamientos con apriete o tornillo de apriete radial adicional.
5) Pueden ocurrir picos de presin especficos a la aplicacin. Tenerlos en cuenta para la eleccin de aparatos de medicin y
accesorios.
6) El rebaje puede ser ms profundo que el previsto en la norma.
7) Dependiendo de la posicin de montaje debe conectarse L o L1 (ver tambin pgina 54 y 55)
O = Debe estar conectada (en el estado de entrega cerrada)
X = Cerrada (en el servicio normal)
Dimensiones tamao nominal 181) Solicite plano de montaje actualizado antes de


Giro a la derecha, serie 53
Placa de conexin 11
83
7.8 10
24.5
L1
L1
Brida
L
122
ISO 3019-1
2.
72
5
L 45
82.55 - 00.054
11
.5
.5
61
61
X
45
63
L2
83 106.4
156 136
max. 183
Vista X
32
58.7
20
47.6
S B
30.2 22.2
32 33
Placa de conexin 12 Vista parcial Z
83
7.8 10 Vista Y
20
47.6
24.5
L1
Brida B 22.2
ISO 3019-1
L
82.55- 00.054
58.7
32
Y Z
S
30.2 56.5 56.5
143
170
1) Dimensiones de las conexiones de trabajo para giro a izquierda girado 180


Extremo de eje
S Eje dentado 3/4 in R Eje dentado 3/4 in U Eje dentado 5/8 in
11T 16/32DP1) (SAE J744) 11T 16/32DP1)2) (SAE J744) 9T 16/32DP1) (SAE J744)
30
1/4-20UNC-2B3) 4)
23.8
1/4-20UNC-2B3) 4)
14 14
5 5
Centrado5)
Longitud de R3 15 x 6.7
dentado 21 DIN 332
21 15.8
utilizable
38
38 31.8
P Eje cilndrico con chaveta

DIN 6885, A6x6x25
+ 0.3
28 0
0.009
18 +- 0.004
2 25
20.5 -0.1
22
Centrado5)
R3 15 x 6.7
DIN 332 36
Conexiones
[bar]6)
B Tubera de trabajo SAE J5187) 3/4 in 315 O
Rosca de fijacin DIN 13 M10 x 1.5; 17 prof.
S Tubera de aspiracin SAE J5187) 1 1/4 in 5 O
L Fluido de fugas ISO 119268) 3/4-16UNF-2B; 12 prof. 2 O9)
L1, L2 Fluido de fugas ISO 119268) 3/4-16UNF-2B; 12 prof. 2 X9)
X Presin de mando ISO 119268) 7/16-20UNF-2A; 11.5 prof. 315 O
2) Dentado segn ANSI B92.1a, forma del dentado difiere de la norma
4) Para los torques de apriete mximos deben considerarse las indicaciones generales de pgina 56
5) Seguro axial del acoplamiento por ej. con acoplamientos con apriete o tornillo de apriete radial adicional.
accesorios.
7) Rosca de fijacin mtrica diferente de la norma
8) El avellanado puede ser ms profundo que el previsto en la norma
9) Dependiendo de la posicin de montaje debe conectarse L, L1 o L2 (ver tambin indicaciones de montaje en pgina 54, 55)
O = Debe conectarse (en el estado de entrega cerrada)

DRG EP.D. / EK.D.

Regulador de presin, mando remoto, serie 53 Variador proporcional electrnico, serie 53
max. 183
113 62 218.5
113 62
X L1
L1 X
X
L L
122
106
122
106
S
S L2 L2
DRF / DRS EP.ED / EK.ED

Regulador de presin y caudal, serie 53 Variador proporcional electrnico, serie 53
max. 183
113 62
220
X
L1 L1
X
L
122
L
106
122
110
L2
S L2
LA.D. ED7. / ER7.

Regulador de presin, caudal y potencia, serie 53 Regulacin de presin electrohidrulica, serie 53
225 214
113 X 62
L1 L1
L
122
106
113
L
1)
122
L2 S L2
S
1) ER7.: 157mm para utilizacin de un regulador de presin como placa intermedia.

Dimensiones tamao nominal 281)2) Solicite plano de montaje actualizado antes de


Placa de conexin 11
90
9.5 12
45
6.3
Brida
123.5
ISO 3019-1 L
107
L
14.3
-0.054
69
0
X
101.6
66
73
7.9 27 L1 170 146
172
max. 209.5
Vista X
20
47.6
58.7
32
S B
30.2 22.2
33 33
Placa de conexin 12
Vista parcial Z
max. 209.5
90 Vista Y
12
47.6
20
9.5
6.3
Brida
B 22.2
ISO 3019-1
L
-0.054
Y Z
0
58.7
B
32
S
101.6
27 L1 30.2 66 66
160
1) Dimensiones de las conexiones de trabajo para giro a izquierda girado 180 (ver tambin pgina 28)
2) Las dimensiones principales para bomba son vlidas para serie 52 y 53

Extremo de eje
S Eje dentado 7/8 in R Eje dentado 7/8 in
13T 16/32DP1) (SAE J744) 13T 16/32DP1)2) (SAE J744)
33.1
1/4-20UNC-2B3) 4)
1/4-20UNC-2B3) 4)
16
16
5
5
Longitud de
dentado 25
25.1 utilizable
41
41
Conexiones
[bar]5)
B Tubera de trabajo SAE J5186) 3/4 in 315 O
L1, L28) Fluido de fugas ISO 119267) 3/4-16UNF-2B; 12 prof. 2 X9)
X Presin de mando ISO 119267) 7/16-20UNF-2B; 11.5 prof. 315 O
2) Dentado segn ANSI B92.1a, forma del dentado difiere de la norma.
accesorios.
6) Rosca de fijacin mtrica diferente de la norma.
8) Slo serie 53

DRG EP.D. / EK.D.

max. 209.5 224

139.5 140
63 63
L1
X
X
X L L
123.5
130
114
107
S S
L2
L1
DFR / DFR1 EP.ED / EK.ED

max. 209.5
139.5
63 240
L1
X
130
X L
123.5
117
L
107
L2
S
L1
LA.D. ED7. / ER7.

231
140 63
240
X
L1
X
130
L L
114
1301)
S
L2
L1



Placa de conexin 11
99
9.5 12
6.3 30 45
Brida L1
131.5
ISO 3019-1
L
77
101.6 -0.054
14.3
78
X
0
68.5
189
max. 220.5 146
172
Placa de conexin 12
max. 220.5
150.5
99
9.5 12 Vista X
6.3 30
Brida L1
ISO 3019-1 S
L
.9
69
101.6 -0.054
0
Y
69.9
38
.4 25
38
52
S
35 26 B
35.7 .7 .2
30
1782) 30
2112) 38 38
Vista parcial Z
Placa de conexin 13 B
Vista Y
Giro a izquierda2 )
52.4
25
B
72
26.2
Z
S B
S
90 90 90
Dimensiones de las conexiones de trabajo

para giro a izquierda girado 180
1) Las dimensiones principales para bomba son vlidas para serie 52 y 53

2) Dimensiones de las conexiones de trabajo S y B para placa de conexin 13, ver tambin placa de conexin 12 anotaciones 2).

Extremo de eje
S Eje dentado 1 in R Eje dentado 1 in U Eje dentado 7/8 in
38 33.1
1/4-20UNC-2B3) 4)
1/4-20UNC-2B3) 4)
1/4-20UNC-2B3) 4)
16
16 16
5
5 5
Longitud de
dentado 29.5
30 utilizable 25.1
45.9
45.9 41
W Eje dentado 7/8 in

13T 16/32DP1)2) (SAE J744)
1/4-20UNC-2B3) 4)
16
5
Longitud de
dentado 25
utilizable
41
Conexiones
[bar]5)
B Tubera de trabajo SAE J5186) 1 in 315 O
accesorios.
8) Slo para serie 53

DRG EP.D. / EK.D.

max. 220.5 228

150.5 68 146 68 35
L1
X
X X
131.5
L1 L
S
115
132.5
L
116
S
L2

max. 220.5
150.5 68 246 85 36
L1
X
X
131.5
L1 L
115
119
L S
133
S
L2
LA.D. ED7. / ER7.

235
146 68 250
L1
X X L1
X
L L
116.4
L
S
133
1321)
L2



Brida de montaje C, giro a la derecha, serie 52
Placa de conexin 11
max. 220.5
117
9.5 40
X L1
L
Brida
137
ISO 3019-1
45
87
14.3
-0.054
.5
0
78
X
101.6
78
15 146
208 172
Vista X
S B
25
50
52.4
77.8
B
S
42.9 26.2
Placa de conexin 12 33 46
Vista parcial Z
max. 220.5
117
25
52.4
Vista Y
9.5 40
6.3 X
B
26.2
Brida
ISO 3019-1
-0.054
0
50
Y
77.8
Z
B
101.6
15 42.9
201.5 72 72
239.5



Brida de montaje D, giro a la derecha, serie 52
Placa de conexin 11
max. 220.5
117
12.7 40 X L1
6 L
Brida
137.4
ISO 3019-1
14
.3
45
-0.063
87
0
.5
114.5
127
78
148
X
78
114.5
15 146
208
Vista X
52.4
50
25
77.8
B
42.9 26.2
33 46
max. 220.5
117 Vista Y
52.4
25
12.7 40 X
Brida B
ISO 3019-1 26.2
-0.063
50
0
77.8
Y Z
B
S
127
42.9
15 72 72
201.5
239.5



Placa de conexin 11
max. 220.5
115.5
L1
L1
L
Brida
140.4
ISO 3019-1 43
111
89
14.3
-0.054
79
0
X
101.6
.5
45
77
88
L2
115.5 146
208.2 172
Vista X
S B
25
50
52.4
77.8
S B
42.9 26.2
33 46
max. 220.5
115.5
52.4
25
Vista Y
9.5 39
6.3 B
26.2
Brida
ISO 3019-1
-0.054
0
Y Z
50
77.8
B
S
101.6
S
15
115.5 42.9 72 72
201.5
239.5



Brida de montaje D, giro a la derecha, serie 53
Placa de conexin 11
max. 220.5
151
115.5
12.7 39
6.3 L1 X L1
Brida L
ISO 3019-1
140
14
111
43
4 5 4 5
89
127 -0.063
0
114.5
X
79
146
.5
77
45
88
15 L2
115.5 114.5
208 146
150
Vista X
25
50
77.8
52.4
B
S
42.9 26.2
33 46
Placa de conexin 12
max. 220.5
151 Vista parcial Z
115.5
Vista Y
12.7 39
25
52.4
L1 X
6.3
Brida
ISO 3019-1 B
26.2
127 -0.063
77.8
50
Y Z
0
B
S
15
72 72
115.5 42.9
201.5
239.5

Dimensiones tamao nominal 60 / 63 Solicite plano de montaje actualizado antes de

Extremo de eje
S Eje dentado 1 1/4 in R Eje dentado 1 1/4 in U Eje dentado 1 in
47.5 33.1
5/16-18UNC-2B3) 4)
5/16-18UNC-2B3) 4)
1/4-20UNC-2B3) 4)
19
19 16
5
5 5
Longitud de
dentado 38
39.5 utilizable 25
55.4
55.4 45.9
W Eje dentado 1 in
15 T 16/32DP1)2) (SAE J744)
1/4-20UNC-2B3) 4)
16
5
Longitud de
dentado 29
utilizable
45.9
Conexiones
[bar]5)
B Tubera de trabajo SAE J5186) 1 in 315 O
S Tubera de aspiracin SAE J5186) 2 in 5 O
accesorios.
Dimensiones tamao nominal 60 / 63 Solicite plano de montaje actualizado antes de

DRG EP.D. / EK.D.

max. 220.5 241

X 151
150.5 65 115.5 X 64.8 35.6
L1 L1 L1
X X
L
137
L
121
123.9
140.4
125
S L2
S
DFR / DFR1 (DRF/DRS) EP.ED / EK.ED

Regulador de presin y caudal, serie 52 (serie 53) Variador proporcional electrnico, serie 53
max. 220.5
150.5 X 250.5
65 115.5 82 36
L1 L1 L1
X X
L
137
L
121
140.4
125
S
S L2
LA.D. ED7. / ER7.

247
150 X 65 251
X L1 L1
L
L
140
128
124
L1
1371)
L S
S
L2
1) ER7.: 172 mm para utilizacin de un regulador de presin como placa intermedia.



Brida de montaje C, giro a derecha, serie 52
Placa de conexin 11
max. 242
130 L1
12.7 40
X L
Brida
ISO 3019-1
156
93.5
45
127 -0.063
95
0
17.5
87
20
181
245 210
Vista X
32
88.9
60
B66.7
50.8 31.8
Placa de conexin 12 50 45
Vista parcial Z
max. 241.5
130
Vista Y
67.9
32
12.7 40
X
Brida
B
ISO 3019-1 31.8
127 -0.063
63
0
88.9
Y Z
S
S
20 50.8 95 85
235.5
277



Brida de montaje D, giro a derecha, serie 53
Placa de conexin 11
max. 251.5
143
L1
12.7 36 X
L
Brida
ISO 3019-1
150
4
126
45
101
-0.063
95
95
114.5
0
X
127
102.5
45
.3
14
4
130 L2
245 114.5
146
Vista X
32
88.9
66.7
60
S B
50.8 31.8
50 45
Placa de conexin 12
Vista parcial Z
max. 251.5
32
143
66.7
12.7 36 Vista Y
X
Brida B
ISO 3019-1 31.8
-0.063
0
88.9
63
Y Z
S
B
127
20 S
130 50.8 95 85
235
277


Extremo de eje
S Eje dentado 1 1/2 in U Eje dentado 1 1/4 in W Eje dentado 1 1/4 in
17T 12/24DP1) (SAE J744) 14T 12/24DP1) (SAE J744) 14T 12/24DP1)2) (SAE J744)
47.5
5/16-18UNC-2B3) 4)
5/16-18UNC-2B3) 4)
54
7/16-14UNC-2B3) 4)
19
28 19
5
5 5
Longitud de
dentado 33
43.5 35 utilizable
55.4
61.9 55.4
Conexiones
[bar]5)
B Tubera de trabajo SAE J5186) 1 1/4 in 315 O
Rosca de fijacin DIN 13 M14 x 2; 19 prof.
L Fluido de fugas ISO 119267) 1 1/16-12UNF-2B; 15 prof. 2 O9)
L1, L28) Fluido de fugas ISO 119267) 1 1/16-12UNF-2B; 15 prof. 2 X9)
2) Dentado segn ANSI B92.1a, forma del dentado difiere de la norma
accesorios.
Dimensiones tamao nominal 85, brida de montaje C Solicite plano de montaje actualizado antes de
DRG EP.D. / EK.D.

max. 241.5
171.5 74 267
X 181.5 X 74 36
X
L1 L1
X
L
L
156
139.5
150
142
133
S S L2

max. 241.5
281
171.5 X 74 X
181.5 74
L1 L1
X
X
L L
156
139.5
150
133
S S L2
LA.D. ED../ ER..

271 271.4
X 55
181.5 74 19.4
L1
X L1 X
L
1561)
149.9
133.4
145
S
S L2

Dimensiones tamao nominal 85, brida de montaje D Solicite plano de montaje actualizado antes de
DRF / DRS EP.D. / EK.D.

max. 251.5 267

181.5 X 74 181.5 74 36
L1
X L1 X
L L
150
150
142
133
133
126
S S L2
L2
LA.D. EP.ED / EK.ED

Regulador de presin, caudal y potencia, serie 53 Variador proporcional electrnico, serie 53
273 74
181.5 281 X
L1 L1
X X
L L
150
150
145
142
133
S L2 S L2


Placa de conexin 11
max. 251.5
143 L1
12.7 36
X
Brida
3019-1
150
101
45
L
127 -0.063
95
0
X
95
17.5
102.5
45
4
130 L2
245 181
210
Vista X
32
88.9
66.7
60
S B
50.8 31.8
50 45
Placa de conexin 12
Vista parcial Z
32
max. 251.5
143
66.7
12.7 36 Vista Y
X
Brida
3019-1 B
31.8
127 -0.063
88.9
0
63
Y Z
S
20 S
130 50.8 95 85
235
277



Brida de montaje D, giro a derecha, serie 53
Placa de conexin 11
max. 251.5
143
L1
12.7 36 X
L
Brida
3019-1
150
4
126
45
101
-0.063
95
95
114.5
0
X
127
102.5
45
.3
14
4
130 L2
245 114.5
146
Vista X
32
88.9
66.7
60
S B
50.8 31.8
Placa de conexin 12
50 45
Vista parcial Z
max. 251.5
32
143
Vista Y
66.7
12.7 36
X
Brida
B
3019-1 31.8
-0.063
0
88.9
63
Y Z
S
B
127
20 S
130 50.8 95 85
235
277


Extremo de eje
S Eje dentado 1 1/2 in U Eje dentado 1 1/4 in W Eje dentado 1 1/4 in
17T 12/24DP1) (SAE J744) 14T 12/24DP1) (SAE J744) 14T 12/24DP1)2) (SAE J744)
47.5
5/16-18UNC-2B3) 4)
5/16-18UNC-2B3) 4)
54
7/16-14UNC-2B3) 4) 19
28 19
5
5 5
Longitud de
dentado 33
43.5 35 utilizable
55.4
61.9 55.4
Conexiones
[bar]5)
B Tubera de trabajo SAE J5186) 1 1/4 in 315 O
Rosca de fijacin DIN 13 M14 x 2; 19 prof.
L Fluido de fugas ISO 119267) 1 1/16-12UNF-2B; 15 prof. 2 O8)
L1, L2 Fluido de fugas ISO 119267) 1 1/16-12UNF-2B; 15 prof. 2 X8)
accesorios.

DRG ED../ ER..

Regulador de presin, mando remoto, serie 53 Regulacin de presin electrohidrulica, serie 53
max. 251.5
181.5 X 74 272
L1
X L1 X
L L
150
1561)
133
S L2 S L2
DRF / DRS
Regulador de presin y caudal, serie 53
max. 251.5
181.5 X 74
X L1
L
150
133
S L2
LA.D.
Regulador de presin, caudal y potencia, serie 53
271
X
181.5 74
L1
X
L
149.9
133.4
145
S L2

Dimensiones arrastre Solicite plano de montaje actualizado antes

de definir su construccin. Medidas en mm.
K01 brida SAE J744 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado segn ANSI B92.1a-1996 5/8 in 9T 16/32 DP1) (SAE J744 - 16-4 (A))
Corte A - B TN A1 A2 A3 A42)
18 182 9.3 43.3 M10 x 1.5, 14.5
Faltante en TN28 A3
prof.
A2
28 204 9.9 47 M10 x 1.5, 16 prof.
45 229 10.7 53 M10 x 1.5, 16 prof.
45
60/
255 9.5 59 M10 x 1.5, 16 prof.
63
+0.050
82.55 +0.020
A B
85 302 13.4 68 M10 x 1.5, 20 prof.
106
.5
100 302 13.4 68 M10 x 1.5, 20 prof.
A4
10
hasta brida de montajeA1
Faltante en TN28
K52 brida SAE J744 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado segn ANSI B92.1a-1996 3/4 in 11T 16/32 DP1) (SAE J744 - 19-4 (A-B))
Corte A - B TN A1 A2 A3 A4 A52)
Faltante en TN28 A4
A3 18 182 9.3 43.3 M10 x 1.5,
14.5 prof.
28 204 39.3 18.8 47 M10 x 1.5,
16 prof.
45
+0.050
82.55+0.020
A B 45 229 39.4 18.9 53 M10 x 1.5,

16 prof.
1
06 60/ 255 39.4 18.9 61 M10 x 1.5,
.5
63 16 prof.
85 302 44.1 23.6 65 M10 x 1.5,
A5
20 prof.
10 100 302 44.1 23.6 65 M10 x 1.5,
A2 20 prof.
Faltante en TN 28
hasta brida de montaje
A1
K68 brida SAE J744 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado segn ANSI B92.1a-1996 7/8 in 13T 16/32 DP1) (SAE J744 - 22-4 (B))
Faltante en TN28, 45 A4
A3
28 204 42.3 17.8 47 M12 x 1.75,
18 prof.
45 229 42.4 17.9 53 M12 x 1.75,
18 prof.
45

A B 60/ 255 42.4 17.9 59 M12 x 1.75,

+0.050
101. 6 +0.020
63 18 prof.
146
85 302 46.5 22 69 M12 x 1.75,
20 prof.
100 302 46.5 22 69 M12 x 1.75,
A5 20 prof.
10
Faltante en TN28, 45 A2
hasta brida de montaje A1
1) 30 ngulo de engrane 30, base del hueco aplanada, centrado de flancos, clase de tolerancia 5
2) Rosca segn DIN 13, para los torques de apriete mximos, deben considerarse las indicaciones generales de pgina 56.
Dimensiones arrastre Solicite plano de montaje actualizado antes de

K04 brida SAE J744 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado segn ANSI B92.1a-1996 1 in 15T 16/32 DP1) (SAE J744 - 25-4 (B-B))
Faltante en TN45 A4
A3 45 229 47.9 18.9 53.4 M12 x 1.75,
18 prof.
60/ 255 47.4 18.4 58.9 M12 x 1.75,
45
63 18 prof.
A B 85 302 51.2 22.2 69 M12 x 1.75,
101.6 +0.050
+0.020
20 prof.
146
100 302 51.2 22.2 69 M12 x 1.75,
20 prof.
A5
10
Faltante en TN45 A2
hasta brida de montaje A1
K15 brida SAE J744 - 127-4 (C)

Cubo para eje dentado segn ANSI B92.1a-1996 1 1/4 in 14T 12/24 DP1) (SAE J744 - 32-4 (C))
A4 60/ 255 8 59 M12 x 1.75,
A3 63 16 prof.
A
85 301.5 13 67.9 M12 x 1.75,
pasante
100 301.5 13 67.9 M12 x 1.75,
pasante
+0.050
127 +0.020
114.5
114.5 A5 13
B hasta brida de montajeA1
K16 brida SAE J744 - 127-4 (C)

A4 85 301.5 13 67.9 M12 x 1.75,
A3 por
A
100 301.5 13 67.9 M12 x 1.75,
pasante
+0.050
127 +0.020
114.5
114.5 A5 13.4
B hasta brida de montajeA1
Dimensiones arrastre Solicite plano de montaje actualizado antes de

K07 brida SAE J744 - 127-2 (C)

45 A4 85 301.5 13 67.9 M12 x 1.75,
A
A3 pasante
100 301.5 13 67.9 M12 x 1.75,
pasante
A5
127 +0.050
+0.020
1
18
A5
B 13
A2
hasta brida de montaje
A1
K24 brida SAE J744 - 127-2 (C)

Cubo para eje dentado segn ANSI B92.1a-1996 1 1/2 in 17T 12/24 DP1) (SAE J744 - 38-4 (C-C))
45 A4 85 302 8 68 M16 x 2,
A 24 prof.
A3
100 302 8 68 M16 x 2,
24 prof.
+0.050
127 +0.020
1
18
A5
B
13
hasta brida de montajeA1
Resumen de posibilidades de montaje

Arrastre1) Posibilidad de montaje 2a. Bomba
Brida Arrastre
Cubo para eje Abrevia- A10V(S)O/5x A10VO/31 Bomba de engranajes
incluido para
dentado tura TN (eje) TN (eje) Forma constructiva (TN)
TN
82-2 (A) 5/8 in K01 10 (U) 18 (U) F (5 hasta 22) 18 a 100
3/4 in K52 10 (S) 18 (S, R) 18 a 100
18 (U)
18 (S, R)
101-2 (B) 7/8 in K68 28 (S, R) 28 (S, R) N/G (26 a 49) 28 a 100
45 (U, W)1) 45 (U, W)
1 in K04 45 (S, R) 45 (S, R) 45 a 100
60, 63 (U, W) 2)
127-4 (C) 1 1/4 in K15 60, 63 (S, R) 63 a 100
1 1/2 in K16 85 (S) 85 a 100
100 (S)
127-2 (C) 1 1/4 in K07 85 (U, W) 71 (S, R) 85 a 100
100 (U, W)
1 1/2 in K24 85 (S) 85 a 100
100 (S)
1) No para TN28 con K68
2) No para TN45 con K04
Bombas combinadas A10VO + A10VO Solicite plano de montaje actualizado antes de

Mediante el uso de combinacin de bombas el usuario dispone, tambin sin reductor distribuidor, de circuitos independientes
entre s.
En el pedido de bombas combinadas se deben unir las denominaciones del tipo de la 1 y 2 bomba mediante un "+".
Ejemplo de pedido:
A10VO85DRS/53R-VSC12K04+
A10VO45DRF/53R-VSC11N00
La bomba tndem de dos tamaos nominales iguales es admsible considerando una aceleracin de masas dinmica de mximo
10 g (= 98.1 m/s2) sin soportes adicionales.
Para bombas combinadas de ms de dos bombas es necesario un clculo de la brida de montaje sobre el torque de masaadmi-
sible.
Torque de masas admisible
TN 10 18 28 45 60/63 85 100
Torque de masas admisible
Esttico Tm Nm 890 900 1370 3080 3080
Dinmico hasta 10 g (98.1 m/s2) Tm Nm 89 90 137 308 308
Masa con placa de arrastre m kg 17 24 28 45 45
Masa sin arrastre (por ej. 2a. bomba) m kg 8 11.5 14 18 22 34 34
Distancia al centro de gravedad l mm 82 81 95 100 122 122
m1, m2, m3 Masa de las bombas [kg]
A10VO m1 A10VO m2
(1a. bomba) (2a. bomba) Distancia al centro
l1, l2, l3 [mm]
degravedad
Tm = (m1 l1 + m2 l2 + m3 l3) 1
l1
l2
102 [Nm]
Enchufe para solenoide Solicite plano de montaje actualizado antes de

DEUTSCH DT04-2P-EP04, 2 polos Modificacin de la posicin de los enchufes
Fundido, sin diodo extintor bidireccional__________________ P Segn necesidad puede modificar la posicin de los enchufes
Tipo de proteccin segn DIN/EN 60529 _ ____________ IP67 mediante el giro de los cuerpos de los solenoides.
Tipo de proteccin segn DIN 40050-9_______________IP69K Proceda de la siguiente manera:
Smbolo de conmutacin 1. Afloje la tuerca de sujecin (1) de los solenoides. Para ello
gire la tuerca de sujecin (1) una vuelta hacia izquierda.
Sin diodo extintor bidireccional
2. Gire el cuerpo del solenoide (2) a la posicin deseada.
3. Apriete la tuerca de sujecin nuevamente. Torque de
apriete: 5+1 Nm (abertura de llave SW26, 12kt DIN 3124).
En el estado de entrega puede diferir la posicin del enchufe
de las representadas en prospecto y/o en el plano.
Conector
DEUTSCH DT06-2S-EP04
Nro. de material Bosch Rexroth R902601804
Consta de: identificacin DT
1 carcasa______________________________DT06-2S-EP04
1 cua__________________________________________W2S
2 bujes_ ______________________________ 0462-201-16141
El conector no est incluido en el suministro.
Este puede ser suministrado a pedido por Bosch Rexroth.
36.7
(2)
(1)
36.7
37
50
68.5
Electrnica de mando
Regulacin Funcin electrnica Electrnica Ms informaciones
Regulacin elctrica Salida de corriente regulada RA Analgica RS 95230
depresin RC2-2/21 1) Digital RS 95201
1) Salidas de corriente para 2 vlvulas, comandables por separado
2) Slo tensin nominal 24 V
Notas
Indicaciones de montaje
Generalidades Montaje bajo el tanque (estndar)
La unidad a pistones axiales debe estar llena de fluido hidru- Montaje bajo el tanque es cuando la unidad a pistones axiales
lico y purgada de aire durante la puesta en marcha ydurante se encuentra debajo del nivel de aceite mnimo fuera deltan-
el servicio. Ello debe considerarse tambin despus de largas que.
paradas, ya que la instalacin puede vaciarse a travs de las
tuberas. 1 2
Principalmente en la posicin de montaje "eje de accionamien-
amin amin
to hacia arriba / abajo" realizar un completo llenado ypurgado,
ya que existe peligro de marchar en seco.
SB SB
El fluido de fugas en la cmara de la carcasa debe conducirse ht min ht min
hacia el tanque a travs de la conexin de fugas ms elevada h min h min
(L1, L2, L3). L1
L1 L X
Para combinacin de varias unidades se debe tener en cuenta L

S
que no puede sobrepasarse la presin de carcasa respectiva. S
En caso de diferencias de presin en las conexiones de tanque
X
de las unidades, se debe modificar la tubera a tanque comn
mientras no se exceda en ninguna situacin la menor presin
admisible en la carcasa de todas las unidades conectadas. Si
esto no es posible, se deben colocar eventualmente tuberas a 3 4
tanque separadas.
Para alcanzar valores de ruido propicios, deben desacoplarse amin amin
todas las tuberas de conexin mediante elementos elsticos y
evitar montaje sobre tanque. SB SB
ht min ht min
Las tuberas de aspiracin y fugas deben desembocar en el h min h min
tanque, en cualquier estado de servicio, por debajo del nivel
de fluido mnimo. La altura de aspiracin admisible hS resulta
L2 S S
de la prdida de presin total pero no puede ser superior a
hS mx = 800 mm sein. La presin mnima de aspiracin en la
conexin S de 0.8 bar absoluto no puede ser inferior durante L L1
el servicio. L1 L
Posicin de montaje
Ver los siguientes ejemplos 1 a 12.
Posicin de Purgado Llenado
Son posibles otras posiciones de montaje segn consulta.
montaje
Posiciones de montaje recomendadas: 1 y 3. 1 L S+L
2 L1 S + L1
31) L2 S + L2
4 L S+L
Ver leyendas en pgina 53
1) Slo serie 53
Indicaciones de montaje
Montaje sobre el tanque Montaje en tanque
Montaje sobre el tanque es cuando la unidad a pistones axia- Montaje en tanque es cuando la bomba se encuentra dentro
les se encuentra encima del nivel de aceite mnimo fuera del del nivel de aceite mnimo.
tanque. Las unidades a pistones axiales con componentes elctricos
(por ej. variadores elctricos, sensores) no se pueden montar
A fin de evitar un purgado de la unidad a pistones axiales, en
en un tanque por debajo del nivel de fluido.
la posicin de montaje 6 se debe respetar una diferencia de
altura hESmn de como mnimo 25 mm.
9 10
Tenga en cuenta la altura de aspiracin mxima admisible amin amin
hS mx = 800 mm.
Una vlvula antirretorno en la tubera de fugas es slo admisi- L1
ble en casos especiales previa consulta. L1 L X
LSB
SB ht min ht min
5 F 6 F
X
hES min S
L1 L
h min S h min
X
L1
L
X
S S 11 12
hs max hs max amin amin
L2 S
ht min SB ht min SB S
h min h min ht min ht min
SB
amin amin
L1 L L
h min L1 SB h min
7 8
F F
L2 S S
Posicin de Purgado Llenado
montaje
L
L1 L L1 9 L1 L, L1
hs max 10 L1 L, L1
hs max
111) L2 S
ht min SB ht min SB
12 L S+L
h min h min
amin amin
S Conexin de aspiracin
F Llenado / purgado de aire
Posicin de Purgado Llenado L, L1 conexin de fugas
montaje
SB Pared tranquilizadora (chapa antiolas)
5 F L, L1 (F)
ht mn Profundidad de inmersin mnima necesaria
6 F L1 (F) (200mm)
71) F S + L2 (F) hmn Distancia mnima necesaria hasta el piso del tanque
8 F S + L (F) (100mm)
hES mn
Altura mnima necesaria para proteger a la unidad a
pistones axiales de su vaciado (25 mm).
1) Slo serie 53
hS mx Altura de aspiracin mxima admisible (800mm)
amn Asegrese al dimensionar al tanque de suficiente
distancia entre tuberas de aspiracin y de fugas.
Con ello se evitar una aspiracin directa de fluido
de retorno caliente en la tubera de aspiracin.
Indicaciones generales
La bomba A10VO est prevista para la aplicacin en circuito abierto.
El proyecto, el montaje, la puesta en servicio de la unidad a pistones axiales deben estar a cargo de especialistas calificados.
Lea antes de la aplicacin de la unidad a pistones axiales las instrucciones de servicio detallada y completamente. Requieralas,
dado el caso, de Bosch Rexroth.
Durante el servicio y brevemente despus del mismo existen riesgos de quemadura en la unidad a pistones axiales yprincipal-
mente en los solenoides. Prever medidas de seguridad apropiadas (por ej. portar vestimenta de proteccin).
Pueden ocurrir desviaciones de las curvas caractersticas de la unidad a pistones axiales en funcin del estado de servicio
(presin de servicio, temperatura del fluido hidrulico).
Conexiones de trabajo:
-- Las conexiones y roscas de fijacin estn dimensionadas para la mxima presin especificada. Los fabricantes de mquinas e
instalaciones deben encargarse de que los elementos de conexin y tuberas cumplan con los factores de seguridad necesa-
rios para las condiciones de aplicacin (presin, caudal, fluido hidrulico, temperatura).
-- Las conexiones de presin y funcin estn previstas slo para el montaje de tuberas hidrulicas.
El regulador de presin y corte de presin no son la seguridad contra sobrepresin. En la instalacin debe preverse una vlvula
limitadora de presin separada.
Deben respetarse los datos e indicaciones especificadas.
El producto no es liberado como parte del concepto de seguridad de una mquina completa segn DIN EN ISO 13849.
Valen los siguientes torques de apriete:
-- Accesorios de tuberas:
Tenga en cuenta las indicaciones y torques de apriete de los fabricantes de griferas utilizadas.
-- Tornillos de fijacin:
Para tornillos de fijacin con rosca mtrica ISO segn DIN 13 rosca segn ASME B1.1 aconsejamos la comprobacin de
los torques de apriete en cada caso segn VDI 2230.
-- Agujeros roscados de la unidad a pistones axiales:
El torque de apriete mximo admisible MG mx son valores mximos de los agujeros roscados y werden. Ver valores en prxima
tabla.
-- Tornillos de cierre:
Para los tornillos de cierre metlicos entregados con la unidad a pistones axiales valen los torques de apriete necesarios de
los tornillos de cierre MV. Ver valores en prxima tabla.
Conexiones Torque de apriete Torque de apriete Ancho de llave

mximo admisible de los requerido de los hexgono interior
Norma Tamao de rosca orificios roscados MG mx tornillos de cierre MV de los tapones roscados
DIN 3852 M14 x 1.5 80 Nm 45 Nm 6 mm

M16 x 1.5 100 Nm 50 Nm 8 mm
M27 x 2 330 Nm 170 Nm 12 mm
ISO 11926 7/16-20UNF-2B 40 Nm 18 Nm 3/16 in
9/16-18UNF-2B 80 Nm 35 Nm 1/4 in
3/4-16UNF-2B 160 Nm 70 Nm 5/16 in
7/8-14UNF-2B 240 Nm 110 Nm 3/8 in
1 1/16-12UN-2B 360 Nm 170 Nm 9/16 in
Bosch Rexroth AG Todos los derechos de Bosch Rexroth AG, tambin para el caso de solicitudes
Axialkolbeneinheiten de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades dispositivas
An den Kelterwiesen 14 tales como derechos de copia y de tramitacin.
72160 Horb a. N., Germany Los datos indicados sirven slo para describir el producto. De nuestras especifi-
Phone +49 (0) 74 51 - 92 -0 caciones no puede derivarse ninguna declaracin sobre una cierta composicin
Fax +49 (0) 74 51 - 82 21 o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones no liberan al
usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta
info.brm-ak@boschrexroth.de que nuestros productos estn sometidos a un proceso natural de desgaste y
www.boschrexroth.com/axialkolbenpumpen envejecimiento.
Reservado el derecho a modificaciones.

Ficha Técnica Bomba de Pistones Axiales Caudal Variable Circuito Abierto A10VO Serie 52 53 Bosch Rexroth PDF

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Ficha Técnica Bomba de Pistones Axiales Caudal Variable Circuito Abierto A10VO Serie 52 53 Bosch Rexroth PDF

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Bomba variable a pistones axiales RS 92703/08.

Cdigo de identificacin para programa estndar

Unidad a pistones axiales 10 18 28 45 601) 63 85 100

Tamao nominal (TN)

Dispositivo de regulacin y ajuste

Cdigo de identificacin para programa estndar

Extremo de eje 10 18 28 45 601) 63 85 100

= Suministrable m = A pedido = No disponible

Cdigo de identificacin para programa estndar

Brida de montaje 10 18 28 45 601) 63 85 100

Conexin para tuberas de trabajo 10 18 28 45 601) 63 85 100

Arrastre 10 18 28 45 601) 63 85 100

Enchufe para solenoide 10 18 28 45 601) 63 85 100

= Suministrable m = A pedido = No disponible

Rango de viscosidad de servicio Ejemplo: Para una temperatura ambiente de X C la temperatu-

tmin = -40 C t = +115 C

Presin en la conexin para tubera de trabajo B Definicin

Presin mnima del lado de alta presin (B) que es necesaria

Presin del fludo de fugas Presin mxima pmx

Cilindrada Vg/Vg mx [cm3]

Determinacin del tamao nominal

Vg n hV Vg = Cilindrada por rotacin en cm3

Fuerza axial, mxima

Fax + Fax mx N 400 700 1000 1500 2000 3000 3000

Torques de entrada y arrastre admisibles

Medio de servicio: _ _ _ _ n = 1500 min-1

Potencia de accionamiento P [kW]

______ n = 3300 min-1 ______ n = 2500 min-1

Potencia de accionamiento P [kW]

______ n = 3000 min-1 40 20

Pqv max pqV max

250 Histresis / aumento de la presin pmx

1) Para evitar averas en la bomba y el sistema es este rango

DRG Regulador de presin, mando remoto

Curva caracterstica esttica

Datos del regulador

DRF (DFR) DRS (DFR1) Regulador de presin y caudal

qV max presin de cilindrada nula ("stand by"), sta es aprox. 1 a 2

Datos del regulador

LA... Regulador de presin, caudal y potencia

Comienzo de Torque T [Nm] oara tamao nominal Datos para el

EP Variador proporcional electrnico

Plano de conexiones EP.D Histresis < 5 %

EK Variador proporcional electrnico con desconexin de regulador

Tener en cuenta las indicaciones de proyecto en pgina 2. Histresis < 5%

Corriente de mando I [mA]

EP(K).DF / EP(K).DS EP(K) con regulacin de presin y caudal

Plano de conexiones EP.DS

EP(K).ED EP(K) con regulacin de presin electrohidrulica

Plano de conexiones EK.ED

Ajuste estndar stand by 20 bar, otros valores a pedido. Hist-

ED Regulacin de presin electrohidrulica

Curva caracterstica esttica corriente-presin ED

Datos tcnicos, solenoide ED71 ED72

(para n= 1500 min-1; tfluido = 50 C) 200 Hz 200 Hz

Rango de temperatura de servicio en la vlvula 20Ca+115

Datos del regulador

ER Regulacin de presin electrohidrulica

Curva caracterstica esttica corriente-presin ER

Fin de ajuste para qv mx 1200 mA 600 mA

Resistencia nominal (para 20 C) 5,5 22,7

Frecuencia Dither 100 a 100 a

Datos del regulador

n = 3300 min-1 n = 2500 min-1