C.I.F.P.

Avils Ciclo Formativo de Soldadura y Calderera Trazado corte y conformado (TC)

Apuntes de trazado y curvado Curso 10/11

Calderera

Introduccin
Por "Calderera" se entiende la rama de la industria en que se realizan las ms diversas
construcciones en metal o en aleaciones metlicas, y siempre partiendo de chapas de
diversas formas y espesores. Cuando en dichas construcciones intervienen perfiles diversos
y siempre de dimensiones relativamente reducidas, suele aplicarse la denominacin de
"Carpintera Metlica a la subrama que las incluye.

La "Calderera", tambin es conocida o denominada "Construcciones Metlicas" se

subdivide en tres grandes sectores en funcin del espesor de la chapa o plancha
utilizada y la dimensiones de los perfiles, en:
Calderera ligera,
Calderera mediana.
Calderera pesada.

Calderera ligera
Los materiales empleados tienen un espesor que vara entre [0,5] y [3] mm. En este
sector se encuentran los constructores de aparatos de calefaccin y de ventilacin,
los de muebles metlicos, puertas y ventanas, carroceras; fuselajes de aviones, etc.

Calderera mediana
Los materiales empleados tienen un espesor que vara entre [3] y [10] mm. Este sector
comprende la construccin de depsitos, prefabricacin de uso industrial, gras, tuberas
forzadas (de presin), bancadas para mquinas, as como de distintos dispositivos, etc.

Calderera pesada.
Los materiales empleados tienen un espesor de ms de [10] mm. En este sector se
encuentra la industria dedicada a la fabricacin de tramos y estructuras de
puentes, transportadores de grandes dimensiones, estructuras de grandes centrales
termoelctricas o

Trazado.
El trazado es una .operacin previa al mecanizado, conformado, que consiste en dibujar
sobre la superficie exterior de la pieza las lneas que deben delimitar sus caras, los centros
para su mecanizado, los ejes o planos de simetra, es decir, todas las lneas que han
de servir de base para su construccin.
La importancia de esta operacin estriba entre otras, en que de ella va a depender la
construccin posterior de la pieza.

Con el trazado se pretende:

Comprobar si la pieza bruta contiene a la pieza acabada.
Repartir proporcionalmente el material.
Facilitar la nivelacin y orientacin de la pieza sobre la mquina.
Servir de referencia y gua para operaciones de desbaste o acabado, de
poca precisin.

Segn la forma en que se realice el trazado, puede ser:

Trazado plano.
Trazado "al aire"o "en el espacio".

En el trazado plano, todas las lneas sealadas estn sobre una misma superficie,
mientras que en el trazado al aire, aquellas se realizan simultneamente sobre varias

Prof.: Ignacio Escudero 1

C.I.F.P. Avils Ciclo Formativo de Soldadura y Calderera Trazado corte y conformado (TC)
Apuntes de trazado y curvado Curso 10/11

superficies de la pieza o sobre una sola cara, apoyndose en una superficie de referencia
(mrmol).

Para realizar el trazado se necesita una serie de instrumentos tales como:

Mrmol, mesa o superficie de trazar.
Gramil.
Granete.
Regla graduada.
Escuadras.
Cubo de trazar.
Compases.
Instrumentos de medida.
Cubos de trazado.

Trazado plano.
Consiste en efectuar sobre la superficie plana de una pieza o chapa una simple
operacin de dibujo, utilizando en lugar de papel la superficie previamente preparada. En el
caso de superficies metlicas (de acero) limpias, estas se humedecen con cal, sulfato de
cobre, blanco-espaa,...

Debern de tenerse muy en cuenta todos los conocimientos de geometra y dibujo que se
posea (son imprescindibles), extremando el cuidado en la exactitud del trabajo. Como
norma, debern de trazarse primero los ejes y a partir de ellos las restantes lneas.
Su uso est muy generalizado en los talleres de chapistera y de construcciones
metlicas (calderera). Existen varios pasos o fases que es necesario seguir para realizar
diversas piezas. Estas fases pueden ser las siguientes:
Calcular las medidas necesarias (ver mtodos a emplear).
Trazado de los desarrollos planos.
Corte de uno o varios desarrollos sobre una chapa.
Curvado y conformado de los desarrollos.
Realizacin y localizacin de las juntas de los desarrollos (uniones).

Tcnicas de trazado
Exponemos las particularidades de las tcnicas de trazado aplicado a los trabajos de
calderera y de la construccin metlica.

Preparacin del material

El material sobre el que se va a efectuar el trazado, debe estar perfectamente plano si
se trata de efectuar trazados planos sobre planchas, o perfectamente enderezados, si
el trazado se hace sobre perfiles laminados, tubos, pletinas, etc. Como es natural se
excepta de esta exigencia los trazados posteriores, realizados al aire, trazados sobre
piezas en proceso de fabricacin, por ejemplo: el trazado de la posicin de agujeros
sobre un aro construido de angular, etc.

Pinturas para trazar

Aquellas partes de la chapa sobre las que se va a trazar, es necesario pintarlas, con el
fin de destaquen las lneas del trazado; para este fin se puede utilizar tiza blanca
simplemente, siempre la pieza trazada no vaya a ser muy manipulada llegue a
borrarse el trazado; se evita este inconveniente si se utiliza la pintura compuesta por
banco Espaa disuelto en agua, al que se agrega un poco de cola blanca para
aumentar su adherencia.

Prof.: Ignacio Escudero 2

C.I.F.P. Avils Ciclo Formativo de Soldadura y Calderera Trazado corte y conformado (TC)
Apuntes de trazado y curvado Curso 10/11

Cuando se trata de efectuar trazados sobre tiza blanca, sobre aluminio, cobre, etc.,
se puede prescindir del pintado de la chapa, efectuando el traza directamente sobre
la chapa, pero procurando no rayar demasiado el material; algunas veces se utilizan
puntas de latn, sobre todo si se trata de trazar sobre aceros, con lo que el
trazado aparecer color; si se desea evitar el rayado del material, el fin de que no
quede marca alguna, se puede realizar el trazado con un lpiz de grafito blanco,
tcnica muy utilizada en el trazado sobre chapas de cinc, aluminio, etc.

Trazado de cotas

El trazado de cotas
se hace,
generalmente,
utilizando la regla
graduada de
acero flexible
(fig.). El trazado
se lleva a cabo
apoyando la
chapa o pieza a trazar sobre un mrmol o mesa de trazado, haciendo que, tanto la
pieza como la regla, apoyen contra un tope, con el fin de que el origen de la
medida coincida exactamente con el borde de la pieza, a continuacin se seala
por medio de pequeos trazos, en forma de V invertida, las medidas o cotas a
llevar sobre la pieza, el vrtice de trazada sealar exactamente la medida.

Trazado de rectas

Si se trata de rectas de gran longitud, el

trazado se realiza directamente
utilizando la regla de acero flexible, tal
como indica la figura, procurando que
la punta de trazar tenga una doble
inclinacin de unos 20 hacia adelante
en el sentido de su desplazamiento y
159 hacia afuera.
Sujetar la regla firmemente para que no se nos desve el trazado, y pasar la
punta de trazar una sola vez, para evitar las superposiciones irregulares de las
lneas trazadas.

Cuando se trata de lneas muy

largas, que sobrepasan los 3
metros, se realiza el trazado
auxilindose de un cordel o
bramante fino ennegrecido con
grafito, el cul, se tensa
ligeramente con la mano
(posicin a, fig. izq.), teniendo como referencia una escuadra de solapa para que
el trazo no salga desviado de la vertical, soltando ahora el cordel se proyectar
contra la superficie de la chapa a trazar, quedando marcada la recta b.

Trazado de paralelas

Sobre piezas de pequeas dimensiones que

presenten bien recto uno de los bordes, el
perpendicular a las paralelas a trazar, se puede

Prof.: Ignacio Escudero 3

C.I.F.P. Avils Ciclo Formativo de Soldadura y Calderera Trazado corte y conformado (TC)
Apuntes de trazado y curvado Curso 10/11

llevar a cabo el trazado de aqullas utilizando la escuadra de solapa, tal como se

indica en la figura.

Por el contrario, si de lo que se trata es de trazar paralelas sobre grandes

planchas, el proceso a seguir es el siguiente: se hace, en primer lugar, un trazado
doble de cotas (fig. 22.5), para efectuar finalmente el trazado de las paralelas
uniendo entre s los correspondientes vrtices de las V previamente trazados.

Trazado de paralelas sobre perfiles

Las figuras siguientes, muestran tcnicas de trazado de generatrices o paralelas

en perfiles de seccin rectangular, circular y angular, respectivamente, utilizando
para ello un gramil ordinario, una regla angular o un gramil horizontal,
sucesivamente.

Compases utilizados

Cuatro son los tipos de compases utilizados en

calderera:
Comps ordinario o de puntas.
Comps de sector con tornillo de fijacin.
Comps con muelle y tornillo de regulacin
Comps de varas

Trazado sobre perfiles

Ya se indic anteriormente que se suele utilizar el gramil,
pero tratndose de una serie de piezas resulta prctico y
econmico utilizar plantillas. Las plantillas pueden ser fijas o

Prof.: Ignacio Escudero 4

C.I.F.P. Avils Ciclo Formativo de Soldadura y Calderera Trazado corte y conformado (TC)
Apuntes de trazado y curvado Curso 10/11

deslizantes, las primeras se emplean cuando hay que sealar sobre el aquellas
partes que hay que eliminar o si se trata de sealar posicin de agujeros (fig dcha).
Las plantillas mviles o deslizantes se utilizan para trazar paralelas a lo largo del
perfil, preferentemente los ejes de los taladros (fig.Izq.), es
decir, sustituye al gramil regulable.

Sistemas de trazado.
El trazado de "desarrollos" y a su vez de las piezas ms frecuentes en calderera se
presenta en forma de:
Cilindros (virolas).
Prismas
Conos (troncos de cono).
Pirmides

y se realizan por alguno de los siguientes mtodos o procedimientos:

Sistema de paralelas.
Sistema radial
Sistema de triangulacin.
Sistema de clculo

Dimetro medio.
Observando un cilindro o virola (trozo de tubo) cilndrica, construida en chapa, con un
determinado espesor "e", a simple vista se aprecian dos dimetros, el "exterior" que ser
el que coincide con la cara externa de la misma y el "interior", que coincide con la cara
interior.
Si pretendemos construir dicha virola con una chapa de un espesor igual a "e",
tendremos que trazar el desarrollo de la virola (crculo que forma la misma), cuyo
desarrollo es igual a
"2r= TcDm".
El dimetro "Dm" (dimetro medio) que tenemos que utilizar no es ninguno, de los que
apreciamos a simple vista (interior o exterior), sino que utilizaremos el formado por una
lnea o plano imaginario, ver "Fig. 1" que coincide con el plano central del espesor de la
chapa y por lo tanto, estar a la misma distancia del plano exterior que del interior y que
llamaremos:
dimetro medio
plano neutro
fibra neutra
por lo que tendremos que el dimetro medio "Dm" es igual a:
Dm = De - e-,
Dm=Di + e
Por lo que una vez conocido el dimetro medio o base circular de la virola, si la hacemos
girar, se convierte en una lnea recta de longitud igual a la de la circunferencia base y de
altura igual a la de una de sus generatrices, con lo que se obtie ne un
rectngulo, ver "Fig. 2" de altura igual a la de la virola y base igual a la de la longitud
de la circunferencia-media de La base de la misma.

Prof.: Ignacio Escudero 5

C.I.F.P. Avils Ciclo Formativo de Soldadura y Calderera Trazado corte y conformado (TC)
Apuntes de trazado y curvado Curso 10/11

Mtodo o sistema de paralelas.

Este sistema se aplica en los desarrollos de los cuerpos prismticos y cilndricos,
mediante el trazado de paralelas.

Aplicacin a los cilindros.

Introduccin,
La operacin de curvado a mquina de las chapas suele
denominarse tambin cilindrado, y las mquinas empleadas
para este objeto, cilindradoras (rollos).
Las piezas, una vez curvadas con la mquina, reciben el
nombre de virolas.

Curvado en el cilindro.
La chapa a curvar es introducida en un sistema de rodillos;
por lo general, este sistema est constituido por tres rodillos
cuyos ejes son paralelos entre s y estn dispuestos segn los vrtices de un tringulo
issceles.
Imprimiendo, por otra parte, a los dos rodillos motrices un movimiento de traslacin
(hacia adelante o hacia atrs) y por otra parte al rodillo curvador un movimiento hacia
arriba o hacia abajo (segn los casos), la chapa sufre una flexin permanente en
correspondencia con la generatriz de contacto con el rodillo curvador.
Los dos rodillos motrices sostienen la chapa, mientras que el curvador la mantiene
adherida a los anteriormente citados.
Habiendo dispuesto los tres rodillos segn una posicin relativa dada, y hacindolos
girar en un cierto sentido, la chapa es forzada a moverse entre ellos y adquiere un
cierto grado de curvatura.
Despus subiendo el rodillo curvador y girando los motrices, la chapa al pasar entre
ellos, aumenta todava la propia curvatura

Prof.: Ignacio Escudero 6

C.I.F.P. Avils Ciclo Formativo de Soldadura y Calderera Trazado corte y conformado (TC)
Apuntes de trazado y curvado Curso 10/11

Combinando as oportunamente el movimiento de traslacin horizontal de la chapa y el

desplazamiento vertical (de curvatura), con un cierto nmero de pasadas sucesivas
se producen en la chapa una serie de curvaturas, siempre crecientes, hasta alcanzar
la deseada forma cilndrica final.
En relacin con el espesor de la chapa a trabajar y las dimensiones de la pieza a
obtener, pueden utilizarse curvadoras (rollos) a mano o a motor (mecnicas

Curvadoras de mano.
Estas mquinas, de concepcin muy simple, estn esencialmente constituidas por tres
rollos horizontales sostenidos por un par de montantes laterales.
Las curvadoras de mano se emplean cuando la produccin est limitada a cantidades
reducidas de piezas, de dimensiones pequeas o medias, a construir con chapas
delgadas (es decir de poco espesor).
Los rodillos deben tener una fuerte resistencia a la flexin; por ello se construyen de
acero de caractersticas mecnicas elevadas.
Tambin la estructura de los
montantes (laterales) debe de
ser muy robusta, porque debe de
soportar los esfuerzos
transmitidos por los rodillos
Permiten curvar chapas con una
longitud (ancho) de hasta 1.800
mm. y con espesores
comprendidos entre 0,3 y 2 mm.
Las curvadoras (rollos) de
mano, por ser mquinas de
potencia limitada y no de mucha
precisin, difcilmente consiguen dar la curvatura deseada a la chapa en la proximidad
de sus extremos.
Antes de introducir la chapa en la mquina y despus de
las operaciones preliminares de trazado y corte, hay que
curvar las zonas prximas a los extremos, sirvindose
como estampa, por ejemplo, de un cilindro de acero
cuyo dimetro sea el de la pieza acabada.
Estas mquinas llevan una parte rebatible a fin de que,
dejando un extremo libre entre cilindros, se puedan sacar
las virolas totalmente curvadas.

Curvadoras a motor (mecnicas).

En relacin con las curvadoras a mano, las motorizadas ofrecen indudablemente
prestaciones superiores. Permiten curvar chapas con espesores de hasta 40 mm.,
longitudes de hasta 6.000 mm. y ancho de 2.000 mm.
Los rodillos motrices son regulables a fin de adaptarse a los distintos espesores de
chapa.

Curvadoras de grandes dimensiones.-

Para el curvado de grandes dimensiones y
de fuerte espesor, las curvadoras a motor
pueden alcanzar medidas imponentes;
existen tipos en que los rodillos tienen
longitudes de 10.000 mm. y otros capaces
de curvar chapas de hasta 150 mm. de
espesor. Tales mquinas deben de tener
constantemente gras a su servicio a fin
de sostener la chapa durante las fases

Prof.: Ignacio Escudero 7

C.I.F.P. Avils Ciclo Formativo de Soldadura y Calderera Trazado corte y conformado (TC)
Apuntes de trazado y curvado Curso 10/11

iniciales del trabajo y para extraer las virolas terminadas.

El cilindrado de chapas de notable espesor es facilitado por un calentamiento previo
de la chapa en un horno apropiado, a una temperatura aproximada de unos 400C.
Cuando hay que curvar una virola tronco-cnica, es preciso montar en uno de los
extremos (montantes), generalmente en el del lado opuesto al motor, un par de rodillos
cortos estriados dispuestos
verticalmente, los cuales tienen por
objeto contrarrestar la tendencia al
deslizamiento longitudinal que
presenta la virola en virtud de la
posicin oblicua de los rodillos
inferiores

Las virolas cilndricas o tronco-

cnicas se sacan de la mquina
curvadora, rebatiendo la parte
articulada, mediante la bisagra o
articulacin (distintas en funcin de la
marca o casa fabricadora).

Curvadoras de cuatro cilindros.

Para el curvado de chapas de medio y gran espesor, se emplean tambin
curvadoras de cuatro rodillos. Los dos centrales son los de arrastre y la distancia entre
ellos es regulable segn el espesor de la chapa, mientras que los rodillos laterales
son los curvadores y se pueden desplazar de abajo hacia arriba y viceversa

Prof.: Ignacio Escudero 8