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0037-PR-MAN-00-AO Limpieza de Tanques de Petróleo PDF
0037-PR-MAN-00-AO Limpieza de Tanques de Petróleo PDF
PROCEDIMIENTO
Limpieza de tanques de petrleo Revisin: 0
de techo fijo Fecha vigencia : May/2004
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PROCEDIMIENTO
Limpieza de tanques de petrleo Revisin: 0
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1 OBJETO
Establecer criterios y metodologas a utilizar en trabajos de limpieza interior de
tanques de petrleo, para su posterior mantenimiento y/o reparacin.
2 MBITO DE APLICACIN
Aplicable a tanques de petrleo atmosfricos y tanques de petrleo de baja
presin (hasta 1 Kg/cm2), de techo fijo, en la Unidad de Negocio Argentina Oeste.
No aplica a recipientes presurizados, recipientes al vaco, recipientes tratadores,
tanques enterrados, tanques de techo flotante ni a tanques con presiones de
trabajo mayores a 1 Kg/cm2 (15 psi).
Observacin: Muchos de los principios de limpieza e ingreso de este
procedimiento pueden aplicarse a tanques y recipientes no cubiertos por el mismo,
aunque en esos casos se deben tener en cuenta adicionalmente normativas
nacionales, estndares industriales, y otros requerimientos especiales aplicables a
estos equipos. Los contratistas deben desarrollar procedimientos especficos que
permitan que estos equipos sean decomisionados, limpiados y recomisionados de
manera segura.
3 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
3.1 Definiciones
Atmsfera explosiva: mezcla aire / vapor, aire / gas, aire / niebla, aire / polvo o
aire / fibra, con propiedades inflamables y en condiciones atmosfricas normales, en
las que despus de producirse una ignicin, la combustin se propaga a travs de
toda la mezcla no consumida (dentro del rango de explosividad).
Emplazamientos Clase 1: estn constituidos por las siguientes zonas, segn ED-A9
de Repsol YPF (ED= Especificaciones de diseo)
ZONA 0: emplazamientos donde hay una atmsfera explosiva de forma
continua o durante largos periodos. Puede ser una atmsfera de gas o una
nube de polvo en caso de slidos. A efectos prcticos un emplazamiento se
puede considerar ZONA 0 cuando en funcionamiento normal se espera que
haya una atmsfera de gas explosiva o una nube de polvo explosivo durante
ms de 1000 horas al ao o ms del 10% del tiempo de proceso. Se
corresponde con la misma clasificacin de la IEC-79-10 y equivale a la Clase
1-Divisin 1 de la API-RP-550.
ZONA 1: emplazamiento en el que es probable que se forme una atmsfera
explosiva durante el funcionamiento normal de la planta. Un emplazamiento se
puede definir como ZONA 1 cuando se espere que la atmsfera explosiva
permanezca durante periodos de tiempo comprendidos entre 10 y 1000 horas
al ao o entre el 1 y el 10% del tiempo de proceso. Se corresponde con la
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Espacio Confinado: espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y/o cuya
ventilacin natural sea o pueda ser desfavorable y que pueda contener o haber
contenido en su interior productos peligrosos de cualquier tipo (asfixiantes,
inflamables o txicos) u originar condiciones peligrosas derivadas de la realizacin
de trabajos en su interior.
Trabajo en caliente: trabajo que pueda producir una fuente de ignicin para
materiales inflamables o combustibles presentes en un rea clasificada.
Venteo de vapores y gases: remocin de vapores y gases txicos o inflamables por
desplazamiento; o reduccin de su porcentaje a un nivel seguro por dilucin con aire
fresco.
3.2 Abreviaturas
: A prueba de explosin.
: Ficha Interna de Seguridad
: Comisin Electrotcnica Internacional.
: Lmite Inferior de Inflamabilidad
: Material Safety Data Sheet
: Unidad de medida de presin (libras por pulgada cuadrada).
4 RESPONSABILIDADES
Genricas: Segn Procedimiento 0001-PR-DIR-00-AO Control de documentos
Especficas: Las personas o grupos de personas que tienen responsabilidades
especficas en el cumplimiento de este procedimiento son:
Lder/Jefe de rea de Produccin
Personal de Mantenimiento
Responsable de Planta (Responsable de la Instalacin)
Supervisor de Produccin (Responsable de la Instalacin)
Lder/Jefe de Ingeniera
Supervisor de operaciones de la contratista
Supervisor de Entrada (Responsable de Seguridad e Higiene de la contratista)
Inspector del contrato
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5 DESARROLLO
5.A. DESCRIPCIN DE LA TAREA
5.A.1. Composicin del equipo de trabajo
El personal mnimo necesario debe estar acorde con el nivel de la operacin y
debe incluir en cada frente de trabajo:
Supervisor de la operacin de limpieza
Responsable de Seguridad e Higiene
Un encargado de cuadrilla
Operarios y ayudantes
Todo el personal que participe en la supervisin y operacin de limpieza de tanque
debe estar debidamente capacitado y ser conocedor de los procedimientos
especficos de Repsol YPF aplicables.
El nmero de operarios debe ser el mnimo indispensable como para realizar las
tareas en un tiempo razonable sin sacrificar la seguridad en funcin de urgencias.
5.A.2. Riesgos asociados a la tarea
Los tanques que han contenido petrleo crudo, productos de petrleo, aditivos,
barros o residuos, tienen el potencial de presentar uno o ms de los siguientes
riesgos durante las operaciones de limpieza:
Deficiencia de oxgeno
Presencia de atmsfera inflamable, que puede derivar en un incendio,
deflagracin o explosin confinada.
Exposicin a sustancias txicas
Riesgos fsicos y otros
Este procedimiento no cubre todos los posibles riesgos o situaciones que pueden
surgir durante las operaciones de limpieza de tanques. Cada situacin especfica
debe ser estudiada por los responsables de la operacin, usando los principios y
consideraciones provistas por este procedimiento y los documentos de referencia.
5.A.3. Reunin previa de planificacin, Programa de Trabajos, personal
La Inspeccin de Repsol YPF debe suministrar al contratista toda la informacin
de la estructura interna y externa del tanque, vlvulas, soportes, piping, etc, a fin
de identificar riesgos potenciales antes y durante la operacin de limpieza.
Tambin se deben revisar las fichas de seguridad (FIS/MSDS) de los productos
contenidos en el tanque a ser limpiado, en tanques adyacentes en el mismo dique
y todo material a ser usado para la limpieza del tanque. Se debe determinar el
riesgo asociado con estos productos, barros, residuos, y desarrollar mtodos de
ventilacin, vaporizacin y desgasificacin que deben figurar en el programa
escrito a presentar posteriormente.
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En caso de ser necesario el ingreso por el techo del tanque, el personal calificado
debe realizar previamente pruebas de la atmsfera interna a intervalos de 1,2
metros desde el piso al techo, para asegurarse que los vapores txicos o
inflamables no estn estratificados dentro del tanque, y estn dentro de los lmites
de la Tabla 1.
Durante la inspeccin tambin debe verificarse la existencia de potenciales riesgos
fsicos, como escaleras corrodas, roturas en el piso, colapsos del techo que
pueden provocar cadas y accidentes fsicos a fin de tomar las medidas
preventivas y/o correctivas necesarias. Tambin debe considerarse la existencia
de atmsferas excesivamente calurosas, excesivamente fras o hmedas que
pueden producir riesgos fisiolgicos. Para minimizar estos inconvenientes se debe
mantener una adecuada ventilacin, usar vestimentas adecuadas, y establecer
intervenciones con descansos intermedios.
Si el tanque tiene una instalacin de espuma contra incendio fija o semifija,
personal calificado debe inspeccionar las lneas para asegurarse que no haya
producto, vapores de hidrocarburos o material txico dentro del sistema. El
sistema debe chequearse para asegurar que est en condiciones de operacin en
el caso de que haya algn evento de fuego dentro del tanque.
5.A.8.2. Sistema de control de la atmsfera
Previo al ingreso del personal, y durante toda la operacin, el Supervisor de
Entrada debe determinar y evaluar los riesgos fsicos potenciales, realizar una
inspeccin del tanque y sus alrededores antes de autorizar el ingreso del personal
e implementar los sistemas de control necesarios.
Durante la jornada de trabajo deben controlarse en forma continua las condiciones
de seguridad en el interior del tanque, para lo cual los instrumentos de control
deben estar equipados con alarmas audibles. Si se obtienen lecturas por encima a
los valores permitidos, se debe aplicar lo establecido en la norma SCOR P-05
Entrada a espacios confinados u otro procedimiento que la reemplace o ample.
Este control debe ser realizado por el responsable de Seguridad en su defecto
por el encargado designado.
El Supervisor de Entrada debe autorizar el ingreso al tanque mediante permisos
de entrada observando los requisitos del Procedimiento 0115-PR-DIR-00-AO
Permisos de trabajo.
Estos permisos se deben cancelar luego de una evacuacin o interrupcin del
trabajo, y hasta tanto la atmsfera no sea reevaluada por la persona calificada
para determinar que las condiciones son seguras. El Supervisor de Entrada debe
otorgar nuevos permisos o revalidar los existentes antes que el personal ingrese al
tanque.
En forma peridica, mientras el personal se encuentre en el interior del tanque,
deben realizarse monitoreos para asegurar que el contenido de oxgeno no
cambi. Si ocurre un cambio que el personal calificado determina como peligroso
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(valores lmites, tendencias) deben interrumpirse las tareas y evacuar hasta tomar
las medidas correctivas pertinentes.
Una disminucin en la concentracin de oxgeno puede suceder porque el tanque
no fue apropiadamente desgasificado, por vapores de barros, en tanques cerrados
por mucho tiempo (limpios) por oxidacin, por trabajos de soldaduras realizados
en el interior del tanque, por solventes de pinturas, etc.
El riesgo de incendio/explosin en el interior de un tanque existe durante todas las
fases de limpieza, desde el decomisionado hasta el recomisionado, pero es
particularmente elevado durante el venteo de vapores y gases.
Durante las operaciones, el Supervisor de Entrada debe controlar las fuentes de
ignicin y el venteo de vapores del tanque para prevenir una posible ignicin.
El Supervisor debe asegurarse que peridicamente (o continuamente, de acuerdo
a lo especificado en el permiso de entrada) personal calificado pruebe y monitoree
la atmsfera en el interior y alrededor del tanque para detectar vapores
inflamables, especialmente durante las fases de desgasificacin y venteo.
El Supervisor de Entrada debe cuidar la potencial exposicin del personal a
sustancias txicas (como por ejemplo cido sulfhdrico) y tomar las precauciones
necesarias para proteger al personal. Si es necesario deben usarse equipos
respiradores autnomos.
Muchos indicadores de gas combustible trabajan sobre un principio de diseo que
depende de la presencia de niveles adecuados de oxgeno para obtener valores
precisos. Por esta razn, los test iniciales y subsecuentes deben seguir el
siguiente orden:
1) Contenido de oxgeno
2) Vapores inflamables
3) Exposicin a txicos
El supervisor de seguridad debe determinar si los sistemas de ventilacin forzada
deben ser apagados antes de la realizacin de las pruebas para permitir que la
atmsfera interior alcance condiciones de equilibrio y no afecte las mediciones.
Los instrumentos utilizados deben contar con certificados de calibracin.
5.A.9. Ingreso al tanque y limpieza de barros y residuos
La entrada al interior del tanque se considera como acceso a espacios confinados,
observando los requisitos del Procedimiento 0115-PR-DIR-00-AO Permisos de
trabajo y de la norma SCOR P-05 Entrada a espacios confinados.
Para abrir la boca de paso de hombre lateral, previamente debe impermeabilizarse
la zona de trabajo inmediata con membrana plstica.
Nunca debe permitirse efectuar el trabajo a una sola persona. Debe haber siempre
por lo menos una persona afuera del tanque atenta a lo que ocurre adentro por si
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6 REDACTORES Y REVISORES
7 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
API RP 2016 Guidelines and Procedures for Entering and Cleaning Petroleum
Storage Tanks.
API STD 2015/2001 Requeriments for Safe Entry and Cleaning of Pretroleum
Storage Tanks.
Norma SCOR N-06 Requisitos de seguridad para Contratistas
Norma SCOR N-10 Elementos de Proteccin Personal.
Plan de contingencias de la UNAO 0130-PC-DIR-00-AO
Procedimiento 0001-PR-DIR-00-AO Control de documentos
Procedimiento 0102-PR-DIR-00-AO "Aspectos medioambientales"
Procedimiento 0115-PR-DIR-00-AO Permisos de trabajo
Procedimiento 0131-PR-DIR-00-AO "Gestin de residuos"
Procedimiento SCOR P-04 Utilizacin de instalaciones elctricas provisionales
Procedimiento SCOR P-05 Entrada a espacios confinados.
8 REGISTROS Y ANEXOS
Anexo 0037-AN-01 Tcnicas de muestreo de tanques de petrleo.
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