SISA H13

Acero SISA H13 PROPIEDADES FSICAS

acero para trabajo en caliente Mdulo de Elasticidad 30 psi x 10 6 (207 GPa)
Densidad 7750 kg/m (0.280 lb/in)
Conductividad Trmica
cal/cm-s-C BTU/hr-ft-F W/m-K
a 95C (200F) 0.062 15 26.0
a 315C (600F) 0.066 16 27.7

SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V. Coeficiente de Dilatacin Trmica

mm/mm/C in/in/F
20-95C / 70-200F 11.0 x10 -6 6.1 x10 -6
Color de 20-205C / 70-400F 11.5 x10 -6 6.4 x10 -6
distincin 20-425C / 70-800F 12.2 x10 -6 6.8 x10 -6
20-540C / 70-1000F 12.6 x10 -6 7.0 x10 -6
CARACTERSTICAS 20-650C / 70-1200F 13.1 x10 -6 7.3 x10 -6
El acero SISA H13 provee un buen balance de tenacidad,
alta resistencia a la formacin de grietas causadas por el PROPIEDADES MECNICAS
choque trmico y resistencia al revenido, junto con La prctica de pre-calentar las herramientas en acero
resistencia al desgaste moderada. SISA H13 antes de ser expuestas a temperaturas elevadas
De temple al aire, es utilizado en la mayora de las durante el servicio, mejora considerablemente
aplicaciones a durezas de 44-52 HRC. su tenacidad como se muestra en la siguiente tabla de
resistencia al impacto con entalla Charpy en V:
Las temperaturas nominales de revenido del acero SISA
H13 son bastante altas (>540C - 1000F), lo cual permite EFECTO DE TEMPERATURAS ELEVADAS EN LA
que mantenga su dureza de temple y su resistencia al ser RESISTENCIA AL IMPACTO (TENACIDAD):
utilizado a temperaturas elevadas. Dureza Resistencia al Impacto Joules (ft-lbs.)
Las herramientas fabricadas con el acero SISA H13 Original Temperatura de Prueba Charpy con Entalla en V
pueden ser usadas a temperaturas de hasta aprox. 540C HRC
a 21C
(1000F) con exposiciones breves de hasta 595C
(1100F), siendo ideal para dados de forja, herramental
para extrudo en caliente y moldes de fundicin a presin.
APLICACIONES TPICAS
Dados de Extrusin para Cuchillas para Corte en Templado a 1010C (1850F), enfriamiento al aire, doble revenido a
Aleaciones Ligeras Caliente la dureza indicada. Dureza original HRC a temperatura ambiente.
Los especmenes de Charpy con entalla en V, subsecuentemente
Camisas (Liners) para Moldes para Plstico calentados a las temperaturas de prueba como se indica.
Extrusin Insteros para Dados
Herramientas para Fundicin
MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD
Mandriles La maquinabilidad y rectificabilidad en estado recocido es
a Presin Pernos Eyectores aproximadamente un 70% de un acero tipo W1(1% C).
Punzones y Matrices para Dados de Forja
Prensar COMPARACIN DE ACEROS HERRAMIENTA
COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO
C Si Cr Mo V
0.40 1.00 5.20 1.30 0.95

NORMAS
SAE / AISI DIN JIS
H13 1.2344 SKD 61

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES H13 H10 Mod H11 H19 H21

El Acero SISA H13 es apropiado para nitrurar y recubrir HRC 48 48 48 54 50

con PVD. Los procedimientos de recubrimiento con CVD, Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos.
generalente rebasan la temperatura crtica y pueden Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmico
resultar en cambios dimensionales impredecibles. pueden producir desviaciones de estos valores. Para datos adicionales o asis-
tencia en ingeniera metalrgica, favor de acudir al departamento tcnico de SISA.
SISA H13
Revenir
TRATAMIENTO TRMICO
175 - 315C (350 - 600F) - Doble revenido es necesario.
Forjar
Revenir por un mnimo de 2 horas por cada revenido
1100-950C (2010-1740F)
(4 horas preferiblemente) o por lo menos 1 hora por cada
Recomendable precalentar 705-735C (1300-1350F)
pulgada (25 mm) de espesor para secciones arriba de
No forjar por debajo de 900C (1650F), enfriamiento lento en
horno o material termoaislante. 2 (50 mm) de espesor.
Enfriar a temperatura ambiente entre revenidos.
Recocer
Calentamiento a 870C (1600F), mantener 2 horas, RESPUESTA AL TRATAMIENTO TRMICO
enfriamiento lento 15C (25F) por hora hasta alcanzar 650C
Dureza y Tenacidad al Impacto
(1200F), posterior enfriamiento al aire.
Recocido alternativo - Calentamiento a 870C (1600F), Temple a 1010C (1850F) Enfriamiento al Aire
mantener 2 horas, enfriamiento a 760C (1400F), mantener Temperatura Entalla Charpy C
6 horas, posterior enfriamiento al aire. de Revenido Ft. lbs. Joules
HRC
Dureza en Estado Recocido BHN 192/235
Relevado de Tensiones 540C - (1000F) 51-53 10 14
565C - (1050F) 49-51 10 14
Material Recocido 650-675C (1200-1250F) - Mantener
595C - (1100F) 46-48 18 24
2 horas despus de calentamiento al ncleo, enfriamiento
605C - (1125F) 40-42 18 24
lento en horno o al aire quieto.
620C - (1150F) 35-37 --- ---
Material Templado Calentar 15-25C (25-50F) por debajo 650C - (1200F) 28-32 --- ---
de la temperatura de revenido, mantener 2 horas despus de Los resultados pueden variar dependiendo del mtodo de temple y el tamao
calentamiento al ncleo, enfriamiento lento en horno o al aire de la pieza.
quieto.
Recomendable para reducir las tensiones causadas por un Cambio dimensional durante Tratamiento Trmico:
extenso maquinado en caso de herramientas de El promedio de cambio dimensional del acero SISA H13,
configuracin complicada y para reducir las tensiones con un tratamiento trmico normal es de aproximadamente
despus de un proceso de electroerosin. +0.06% (=un crecimiento de 0.0006 pulg/pulg) al revenirse
Enderezado al rango de 540-620C (1000-1150F). Variaciones en el
Preferible a 205-425C (400-800F) proceso de tratamiento trmico afectan los resultados.
TEMPLE DIAGRAMA DE REVENIDO
Precalentar
595-675C (1100-1250F) - Normalizar, posteriormente
a 790-845C (1450-1550F) - Normalizar.
Temple (Austenizacin)
995-1025C (1825-1875F) - Mantener 30 a 45 minutos a
temperatura. Utilizar las temperaturas altas del rango,
provee mayor resistencia al revenido durante el trabajo pero
con un leve decremento en tenacidad.
Enfriamiento
Al aire o enfriamiento con presin positiva (2 bar mnimo) o al
aceite interrumpido por debajo de 65C (150F).
Se recomienda un rango mnimo de enfriamiento de aprox.
25C (50F) por minuto desde 980C (1800F) hasta bajar por
debajo de 650C (1200F), para lograr mxima resistencia al
impacto (tenacidad).

Servicio Industrial, S.A. de C.V.

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