I NFORMACION T ECNICA

SOBRE

A CERO

PARA

U TILLAJES

HOLDAX
Acero pretemplado para
moldes y portamoldes

Wherever tools are made

Wherever tools are used

HOLDAX

Los datos en este impreso estn basados en nuestros conocimientos

actuales, y tienen por objeto de dar una informacin general sobre
nuestros productos y sus campos de aplicacin. Po lo que no se debe
considerar que sean una garanta de que los productos descritos
tienen ciertas caractersticas o que sirven para objetivos especiales.

HOLDAX

Generalidades

Propiedades

HOLDAX es un acero aleado al cromo-molibdeno,

desgasificado al vaco, que se suministra en estado
templado y revenido.
HOLDAX se caracteriza por:
Excelente mecanibilidad
Buena resistencia a la identacin
Dureza uniforme en todas las dimensiones.

Si
0,4

Mn
1,5

S
0,07

Cr
1,9

Mo
0,2

CARACTERISTICAS FISICAS
Templado y revenido a 310 HB.
Temperatura
3

20C

200C

7800

7750

Coeficiente de
dilatacin trmica
por C a partir 20C

12,7 x 10-6

Conductibilidad trmica
W/m C

29

30

20 900
205 000

20 400
200 000

460

Densidad, kg/m

Anlisis
tpico, %

C
0,40

Normas
equivalentes

UNE F5304, AISI 4130-35 mejorado

W.-Nr. 1.2312

Mdulo de elasticidad
kp/mm2
N/mm2

Estado de
suministro

Templado y revenido hasta 290330 HB

Calor especfico
J/kg C

Cdigo
de color

Amarillo/azul

CARACTERISTICAS MECANICAS

Aplicaciones
Placas de fijacin y de soporte para utillajes de
moldes de plstico y utillajes de fundicin a
presin
Moldes con pocos requisitos de pulibilidad, para
plsticos y caucho
Placas de apoyo
Piezas de construccin.

Resistencia al impacto
Valores aproximados. Muestras tomadas de una
barra 300 x 80 mm. Dureza: 320 HB.
Temperatura de ensayo
Charpy KU, J

20C

200C

20

60

Resistencia a la tensin
Valores aproximados. Muestras tomadas de una
barra 300 x 80 mm. Dureza: 320 HB.
Temperatura de ensayo

20C

200C

Resistencia a la traccin
Rm N/mm2

990

900

Lmite aparente de
elasticidad
Rp 0,2 N/mm2

860

770

Estriccin Z, %

55

52

Alargamiento A5, %

15

13

El alto contenido de azufre hace que disminuyan

las propiedades mecanicas en sentido transversal
en comparacin con el sentido longitudinal.

Dos bloques de HOLDAX con amplias cavidades para

insertos.

HOLDAX

Tratamiento trmico
HOLDAX est concebido para ser utilizado en estado templado y revenido, es decir tal como se suministra.
Cuando sea necesario tratar el acero a fin de obtener una dureza ms alta, los siguientes consejos
pueden ser tiles.
RECOCIDO BLANDO
Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a
660C. Refrigerar luego en el horno a una velocidad de 10C por hora hasta los 600C, despus libremente al aire.

GRAFICO DE REVENIDO
Elegir la temperatura de revenido de acuerdo con
la dureza requerida siguiendo el grfico de revenido. Revenir 2 veces con un enfriamiento intermedio a temperatura ambiente. Temperatura ms
baja de revenido 180C. Tiempo de mantenimiento
2 horas.
El diagrama es vlido para muestras pequeas
15 x 15 x 40 mm, austenizacin 30 min. a 850C,
enfriamiento al aire y revenido 2 + 2 horas.
Dureza
HRC HB
550
50 500

LIBERACION DE TENSIONES/
ESTABILIZADO
Despus del desbaste debe calentarse el utillaje a
550C, tiempo de mantenimiento 2 horas.
Enfriar lentamente hasta alcanzar la temperatura
ambiente.
TEMPLE
Nota: Antes de templar el acero debe estar completamente recocido.
Temperatura de precalentamiento: 500600C.
Temperatura de austenizacin: 850C.
El acero debe ser calentado a la temperatura de
austenizacin y mantener sta durante 30 minutos.
Proteger el utillaje contra la decarburacin y oxidacin durante el proceso de temple.

450
45
400
40

350
35
300
30
250
200
100

200

300

400

500

600

700

Temperatura C

TEMPLE A LA LLAMA Y POR INDUCCION

HOLDAX puede templarse a la llama o por induccin hasta una dureza de 50 HRC. Es preferible el
enfriamiento al aire.
Puede obtenerse ms informacin del catlogo de
Temple a la llama.

MEDIOS DE ENFRIAMIENTO

Gas a alta velocidad/atmsfera circulante (solo

NITRURACION Y NITROCARBURACION

adecuado para pequeas dimensiones)

Aceite
Bao de martemple 450550 C max. 4 min.,
luego aire.
A fin de obtener las propiedades ptimas, el enfriamiento debe realizarse lo ms rpido posible, teniendo en cuenta una distorsin aceptable. Revenir
la herramienta cuando sta alcance 5070C.

La nitruracin da una superficie dura que es muy

resistente al desgaste y a la erosin. Una superficie
nitrurada aumenta tambin la resistencia a la
corrosin.
Para obtener buenos resultados deben seguirse los
siguientes pasos:
1. Desbastado.
2. Liberacin de tensiones estabilizado, a 550C.
3. Rectificado.
4. Nitrurado.
Despues de nitrurar se peuden obtener las siguientes durezas y profundidades de nitruracin:
Dureza Profundidad
Tempera- Tiempo superficial
de nitrutura, C
h
HV
racin, mm

Nitruracin
gaseosa

525
525

20
30

650
650

0,30
0,35

Nitruracin
Ionica

480
480

24
48

700
700

0,30
0,40

Nitrocarburacin

570

700

0,10

HOLDAX

Recomendaciones
de mecanizado

TALADRADO
Taladrado con brocas
de acero rpido

Los datos de corte mostrados a continuacin deben ser considerados como gua, debiendo ser
adaptados a las condiciones especficas existentes.
TORNEADO
Torneado con
metal duro
Torneado
Torneado
de desbaste
fino

Parametros
de corte

Torneado con
acero rpido
Torneado
fino

Velocidad
de corte (vc)
m/min.

130180

180210

25

Avance (f)
mm/r

0,30,6

0,3

0,3

Profundidad
de corte (ap)
mm

26

Mecanizado
grupo ISO

P20P40

P10P20

Carburo
revestido

Carburo
revestido o
cermet

Dimetro de
la broca, mm

Velocidad de corte
(vc), m/min

Avance (f)
mm/r

5
510
1015
1520

20*
20*
20*
20*

0,080,20
0,200,30
0,300,35
0,350,40

* Para brocas de acero rpido recubiertos vc 28 m/min.

Taladrado con brocas

de metal duro
Tipo de broca
Parametros
de corte

Metal duro
solido

Metal duro
insertado

Taladro con
canales de
refrigeracin1)

Velocidad
de corte (vC)
m/min

60

140190

50

Avance (f)
mm/r

0,100,252)

0,050,252)

0,150,252)

1)

2)

Taladros con canales de refrigeracin interna y plaqueta

de metal duro.
Dependiendo del dimetro de taladro.

FRESADO

RECTIFICADO

Fresado frontal y axial

Fresado con
metal duro
Fresado de Fresado
desbaste
en fino

Parametros
de corte

Fresado con
acero rpido
Fresado
en fino

Velocidad de corte
(vc) m/min.

70120

Avance
(fz) mm/diente

0,20,4

0,10,2

0,1

25

P20P40

P10P20

Carburo
revestido

Carburo
revestido o
cermet

Profundidad
de corte (ap) mm
Mecanizado grupo
ISO

120170

30

A continuacin damos unas recomendaciones

generales sobre muelas de rectificado, pueden
obtener ms informacin en el catlogo de Uddeholm Rectificado de Acero para Herramientas.
Tipo de rectificado
Rectificado frontal
Rectificado frontal
por segmentos
Rectificado cilndrico
Rectificado interno
Rectificado del perfil

Recomendacin de muelas
A 46 HV
A 24 GV
A 46 LV
A 46 JV
A 100 LV

Fresado de acabado
Tipo de fresa
Parametros
de corte
Velocidad de
corte (vc) m/min.
Avance
(fz) mm/diente
Mecanizado
grupo ISO
1)
2)

Metal duro
integral

Insertado
metal duro

Acero
rpido

55

110160

251)

0,030,202)
K10, P40

0,080,202) 0,050,352)
P20P30

Para fresas de acero rpido recubiertos vc 35 m/min.

Dependiendo del la profundidad de corte radial y del
dimetro de la fresa.
5

HOLDAX

Soldadura
Se pueden obtener buenos resultados al soldar un
acero para herramientas si se toman las precauciones necesarias durante la operacin de soldadura (temperatura de trabajo elevada, preparacin
de la junta, eleccin de los consumibles y buen
procedimiento de soldadura). Si la herramienta
debe ser pulida o fotograbada debe utilizarse un
electrodo que tenga la misma composicin.
Metodo de soldadura

TIG

MMA

Temperatura
de trabajo

200250C

200250C

Material de soldadura

IMPAX
TIG-WELD

IMPAX WELD

320350 HB

320350 HB

Dureza despus
de soldadura

HOLDAX tiene un alto contenido de azufre, lo cual

hace que aumente el riesgo de grietas durante la
operacin de soldadura.
Para disminuir el riesgo mantener la dilucin lo
ms baja posible.
Pueden obtener ms informacin en el catlogo
de Uddeholm Soldadura de aceros para herramientas.

Informacin
adicional
Pngase en contacto con la oficina local de Uddeholm para obtener una mayor informacin sobre la
seleccin, termotratamiento, aplicaciones y disponibilidad de los aceros de Uddeholm para herramientas. Ver tambin la publicacin Aceros para
moldes.