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Acero SISA A2

acero para trabajo en fro

PROPIEDADES FSICAS
Mdulo de Elasticidad Densidad Conductibilidad Trmica 30 psi x 10 76861 kg/m
6

SISA A2

(207 GPa) (0.284 lb/in)

SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.


Desde 1941

Coeficiente de Dilatacin Trmica


-6 -6 -6 -6 -6

Color de distincin

-6 -6 -6

CARACTERSTICAS
Acero grado herramienta de media aleacin (medio durezas de 60-62 HRC. Su resistencia al desgaste es entre los aceros temple al aceite (O1) y los aceros de alto cromo / carbn (D2). Al ofrecer la combinacin de buena ha usado ampliamente por muchos aos en una variedad de aplicaciones de trabajo en fro que requieren buena resistencia a la abrasin pero en donde los aceros de alto cromo / carbn sufren despostillado o fractura. El acero SISA A2 es de fcil maquinado en estado recocido y como los otros aceros herramienta de temple al aire, exhibe mnima distorsin durante al temple, hacindolo una excelente eleccin para herramientas de configuracin complicada.

PROPIEDADES MECNICAS
de Temple Dureza al Impacto al Desgaste C F HRC ft.-lb. (J) Adhesivo 60 40 955 1750 (53) 2-3
1750 1850 1950 1950 2050 2050 2150 57 60 62 60 62 62 63 125 21 30 70 20 32 14 (165) (28) (40) (95) (27) (43) (19) 1 3-4 5-6 7 8-10 20-25 90

A2
S7 D2 SISA-CR8 SISA-MET3 M2

955 1010 1065 1065 1120 SISA-MET M4 1120 SISA-MET A11 1175

(1) Tratamiento Trmico: Templado segn se indica con revenido a la dureza. (2) Prueba de impacto Entalla Charpy C. (3) Valores relativos. (el nmero mayor representa resistencia al desgaste superior).

APLICACIONES TPICAS
Estampado y Formado Matrices y Punzones Troquelado y Perforado Troquelado Fino Dados para Acuado Herramientas de Roscado Herramientas para Rebabear Insertos para Moldes Partes de Desgaste Dados de Laminacin Punzones para Pastillas Farmacuticas Cuchillas para Corte de Chatarra y Slitters Herramientas para Embutido

CAMBIO DIMENSIONAL DURANTE TRATAMIENTO TRMICO

COMPARACIN DE PROPIEDADES
* Tenacidad

COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO C 1.00 Mn 0.85 Si 0.30 Cr 5.25 Mo 1.10 V 0.25

Resistencia al Desgaste

NORMAS: SAE / AISI A2 DIN 1.2363 JIS SKD 12


SISA SISA SISA SISA

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
El Acero SISA A2 puede ser nitrurado, recubierto con TiN (nitruro de titanio) o cromo duro. Cuando se utilizan recubrimientos superficiales, templar al rango de temperaturas altas de austenizacin y revenir a la misma temperatura o superior a la del tratamiento superficial.
A2
HRC 60

S7
57

O1
60

D2
60

Cr8
60

MET 3
58

M2
60

MET M4
62

MET A11
60

Nota: Las aplicaciones indicadas son tpicas. No se debe intentar su aplicacin especfica sin un estudio independiente y una evaluacin de

funcionabilidad.

SISA A2

TRATAMIENTO TRMICO
Forjar 1050-850C (1920-1560F) No forjar por debajo de 825C (1520F), enfriamiento lento en horno o material termoaislante. Recocer Calentamiento a 870C (1600F), mantener 2 horas, enfriamiento lento 30C (50F) por hora hasta alcanzar 650C (1200F), posterior enfriamiento al aire. Recocido alternativo Calentamiento a 870C (1600F), mantener 2 horas, enfriamiento a 760C (1400F), mantener 6 horas, posterior enfriamiento al aire. Dureza en Estado Recocido BHN 197/241 Relevado de Tensiones Material Recocido 650-675C (1200-1250F) Mantener 2 horas despus de calentamiento al ncleo, enfriamiento lento en horno o al aire. Material Templado Calentar 15-30C (25-50F) por debajo de la temperatura de revenido, mantener 2 horas despus de calentamiento al ncleo, enfriamiento lento en horno o al aire. Recomendable para reducir las tensiones causadas por un extenso maquinado en caso de herramientas de configuracin complicada y para reducir las tensiones despus de un proceso de electro-erosin. Enderezado Preferible a 205-425C (400-800F). TEMPLE Precalentar 595-650C (1100-1250F) - Normalizar, posteriormente a 730-790C (1350-1450F) - Normalizar. Temple (Austenizacin) 955-980C (1750-1800F) - Mantener 30 a 45 minutos a temperatura. Enfriamiento Al aire, aceite o enfriamiento con presin positiva (2 bar mnimo) a 150F (65C). Tratamiento en bao de sales, cuando es prctico, asegura la mxima tenacidad alcanzable para un tratamiento trmico. Revenir inmediatamente.
Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos. Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmico pueden producir desviaciones de estos valores. Para datos adicionales o asistencia en ingeniera metalrgica y aplicaciones, acudir al departamento tcnico de SISA.

Revenir 205-540C (400-1000F) - Doble revenido es necesario. Revenir por un mnimo de 2 horas por cada revenido o por lo menos 1 hora por cada pulgada (25 mm) de espesor para secciones arriba de 2 (50 mm) de espesor. Enfriar a temperatura ambiente entre revenidos.

RESPUESTA AL TRATAMIENTO TRMICO Dureza y Tenacidad al Impacto


Temperatura de Revenido HRC Entalla Charpy C Ft. lbs. Joules

Temple al Aire 150C - (300F) 205C - (400F) 260C - (500F) 315C - (600F) 380C - (700F) 425C - (800F) 480C - (900F) 540C - (1000F) Temple a 970C

----64 ----62 42 31 61 56 41 60 50 37 59 45 33 58 42 31 58 39 29 58 56 41 55 (1775F) Enfriamiento al Aire

Los resultados pueden variar dependiendo del mtodo de temple y el tamao de la pieza. Enfriamiento al vaco o en atmsfera puede resultar hasta en 1-2 puntos HRC menos.

DIAGRAMA DE REVENIDO

MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD
La maquinabilidad y rectificabilidad en estado recocido es aproximadamente un 50% de un acero tipo W1 (1% C).

Servicio Industrial, S.A. de C.V.


www.sisa1.com.mx

Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria Aceros SISA-MET de Metalurgia en Polvo (PM) Piezas Industriales Forjadas
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Cat. A2 10/09

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