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PLANIAMIENTO EN MINERIA
PRESENTADO A:
POR:
Puno Per
2017
1
NDICE
INTRODUCCIN.. 4
RESUMEN. 5
CAPTULO I
INFORMACION GEOLOGICA Y GEOMECANICA
1.1 GENERALIDADES......... 6
1.1.1 UBICACION................................................................................ 6
1.1.2 GEOLOGIA Y MINERALOGIA.... 6
1.1.2.4 GEOMECANICA DEL YACIMIENTO 9
CAPTULO II
PLANIAMIENTO DE MINADO
2.1 DETERMINACION DEL METODO DE MINADO. 11
2.2 DISEO MINERO.. 14
2.3 DISEO DE LABORES MINERAS........................................ 21
2.4 LABOREO MINERO................................................ 24
2.4.1 DESARROLLO Y PREPARACION.. 24
2.4.2 DISEO DE LABORES Y PREPARACION 29
2.5 EXPLOTACION O CICLO DE MINADO 36
1. 2.5.1 PERFORACION 36
2. 2.5.2 VOLADURA.. 42
3. 2.5.3 LIMPIEZA Y ACARREO. 44
4. 2.5.4 EXTRACION DE MINERAL 45
2.5.5 RELLENO...................................... 46
2.5.6 SOSTENIMIENTO 47
2.6 SERVICIOS AUXILIARES.. 49
2.7 MEDIO AMBIENTE.. 51
2.7.1 SISTEMA DE TRATAMINETO DE AGUAS.. 51
CAPITULO III
PROGRAMA DE PRODUCCION
3.1 AVANCE LINEAL.. 53
3.2 EMPRESAS CON MINADO POR SUBLEVEL STOPING EN EL PERU.. 58
CONCLUCIONES. 63
2
DEDICATORIA
3
INTRODUCCIN
4
RESUMEN
5
CAPTULO I
1.1. GENERALIDADES
1.1.1. UBICACIN
Coordenadas geogrficas:
1130Latitud Sur
7610de Longitud Oeste
Coordenadas UTM:
Este: 618 909
Norte: 8 264 132
6
ESTRATIGRAFIA
ROCAS INTRUSIVAS:
ROCAS PLUTNICAS:
Batolito de la costa.
7
1.1.2.3. GEOLOGA ESTRUCTURAL
8
1.1.2.4. GEOLOGIA ECONOMICA DEL YACIMIENTO
INVENTARIO DE RECUROS
Recursos Medidos
Veta TMS A.V. Ag Oz/t Au gr/t %Pb %Cu %Zn
Caudalosa 384,805 2.00 4.05 0.44 0.85 0.12 0.90
San Pedro 358,550 3.00 5.06 0.521 0.75 0.16 0.80
Esperanza 349,600 3.50 4.75 0.365 0.68 0.13 0.79
Recursos Indicados
Veta TMS A.V. Ag Oz/t Au gr/t %Pb %Cu %Zn
Caudalosa 320,805 2.00 4.05 0.44 0.85 0.12 0.90
San Pedro 318,550 3.00 5.06 0.521 0.75 0.16 0.80
Esperanza 309,600 3.50 4.75 0.365 0.68 0.13 0.79
9
Recursos inferidos
Veta TMS A.V. Ag Oz/t Au gr/t %Pb %Cu %Zn
Caudalosa 402,805 2.00 4.05 0.44 0.85 0.12 0.90
San Pedro 235,550 3.00 5.06 0.521 0.75 0.16 0.80
Esperanza 251,600 3.50 4.75 0.365 0.68 0.13 0.79
INVENTARIO DE RESERVAS
Reservas Probadas
Veta TMS A.V. Ag Oz/t Au gr/t %Pb %Cu %Zn
Caudalosa 39,630 2.00 4.05 0.443 0.85 0.12 0.90
San Pedro 35,550 3.00 5.06 0.521 0.75 0.16 0.80
Esperanza 34,600 3.50 4.75 0.365 0.68 0.13 0.79
Reservas Probables
Veta TMS A.V. Ag Oz/t Au gr/t %Pb %Cu %Zn
Caudalosa 25,440 2.00 4.05 0.443 0.85 0.12 0.90
San Pedro 24,540 3.00 5.06 0.521 0.75 0.16 0.80
Esperanza 26,321 3.50 4.75 0.365 0.68 0.13 0.79
Reservas Posibles
Veta TMS A.V. Ag Oz/t Au gr/t %Pb %Cu %Zn
Caudalosa 20,802 2.00 4.05 0.443 0.85 0.12 0.90
San Pedro 18,326 3.00 5.06 0.521 0.75 0.16 0.80
Esperanza 19,236 3.50 4.75 0.365 0.68 0.13 0.79
10
CAPTULO II
PLANEAMINETO DE MINADO
11
Figura: N 01 Fuente: Underground Mining Methods - Sublevel Stoping
12
costos, en general, disminuyen al aumentar la altura (tendencia actual), pero
aumenta con ello la dilucin y algn costo particular, sobre todo al recuperar los
macizos de proteccin y pilares. Las cmaras longitudinales, al descubrir una
superficie mayor de hastales, son peores para la dilucin que las transversales.
Pero estas ltimas necesitan unos pilares que representan normalmente el 50
por ciento del mineral del criadero, mientras en las longitudinales es mucho
menor. Actualmente la distancia entre niveles oscila entre 100 y 130 m para
toda la cmara y los subniveles se sitan cada 20-50 m de altura, por lo general
dependiendo de la altura del yacimiento.
Las condiciones de aplicacin para este mtodo de explotacin se detallan en
el cuadro que se muestra en el siguiente tabla:
VENTAJAS:
13
gran altura de banqueo (hasta 70 m.)
uso de explosivo a granel
posibilidad de evacuar el 80 % de mineral roto sin control remoto
bajos costos perforacin y voladura
si la roca encajonante es buena, el tajo puede quedar vaco
buen control de leyes y baja dilucin del mineral
DESVENTAJAS:
2.2.1. EXPLORACION
2.2.2. PREPARACION
14
2.2.3. DESARROLLO
15
2.2.5. CONTROL ESTRUCTURAL
Las labores fueron evaluadas para identificar los tipos litolgicos, las geo-
estructuras principales, el grado de fracturamiento, las filtraciones de agua y
otros aspectos que puedan afectar la estabilidad de las labores subterrneas.
Las discontinuidades fueron mapeadas mediante el mtodo de registro lineal y
analizadas mediante tcnicas estereogrficas, se identificaron las principales
familias de discontinuidades a las cuales se les asign sus caractersticas
intrnsecas (orientacin, espaciamiento, longitud de traza, rugosidad, relleno,
etc.). El anlisis de la informacin obtenida durante el mapeo geolgico y
caracterizacin de las discontinuidades, permitieron caracterizar geo
mecnicamente el macizo rocoso y el cuerpo mineral. En la clasificacin
geomecnica se utilizaron los sistemas de clasificacin de macizo rocoso RMR
y GSI. El ndice GSI fue obtenido tambin por medio de los registros de los
mapeos realizados, mediante el mtodo de mapeo de tipo registro lineal. La
resistencia del macizo rocoso fue estimada con el criterio de falla de Hoek y
Brown. De las zona mapeadas y evaluadas, se evidencian la presencia del
macizo rocoso tipo A y B.
16
Tipo A evaluacin GSI = F/B y RMR = (60 75)
Tipo B evaluacin GSI = F/R y RMR = (55 70)
17
V V-A 0 - 20 MUY MALA
Disc. liza (1), rell. blando < 5mm duro >5mm (2),
REGULAR (MOD. RESIST. LEVE A MOD. ALTER.) ( R )
90 40
MOD. FRACTURADA ( F )
(6 - 12 Fract./ metro).
Muy bien trabada, no disturbada,
bloques cubicos formados por tres
familias de discontinuidades
85 F/MB F/B F/R F/M F/MM 35
ortogonales.
(RQD 50 - 75)
80 30
MUY FRACTURADA ( MF )
(12 - 20 Fract./metro)
Moderadamente trabada,
parcialmente disturbada, 75
MF/MB MF/B MF/R MF/M MF/MM 25
formados por 4 mas familia de
discontinuidades (RQD 25 - 50),
70 20
INT. FRACTURADA ( IF )
(mas de 20 Fract./metro)
Plegamiento y/o fallamiento con
muchas discontinuidades
interseptadas formando bloques
65
IF/MB IF/B IF/R IF/M IF/MM 15
angulosos e irregulares.
(RQD 10 - 25)
55 60 10
TRITURADA O BRECHADA ( T )
Ligeramente trabada, masa rocosa
extremadamente rota con una
mezcla de fragmentos fcilmente 55
T/MB T/B T/R T/M T/MM 05
disgregables, angulosos y
redondeados
(Sin RQD)
50 45 40 35 30 25 20 15 10 05 00
19
Figura N 04: Representacin de las familias de discontinuidades
20
2.3. DISEO DE LAS LABORES MINERAS
1. Ancho de Minado.
2. Costo de Operacin.
3. Ratio de Perforacin: toneladas mineral/m-perforados.
4. Ratio de Preparacin: toneladas de mineral/m-preparacin.
5. Porcentaje de Recuperacin.
6. Porcentaje de Dilucin.
7. Seleccin del Equipo y acero adecuados al performance
21
Para ello se realizan el diseo de perforacin y voladura DESIGN DRILLING
AND BLASTING utilizando las formulas siguientes:
L mx. = x ( - 2 X dimetro
.
Dnde:
DESVIACION
DILUCION
% DILUCION =
()
22
Subniveles de Perforacin
de Produccin)
Subnivel de Ventilacin
Punto de descarga a
pique
Chimenea o pique
de Traspaso
Descarga (Buzn)
Nivel de Transporte
Principal
23
Nivel base o produccin (Nivel de transporte) cada 45 120 m.
Estocadas de carguo.
Embudos o zanjas recolectoras de mineral (desarrollo de galera).
Chimenea o rampa de acceso a los subniveles de perforacin.
Subniveles de perforacin conforme a la geometra del cuerpo mineralizado,
cada 10 - 30 m.
- El tajo se delimita con una dimensin de 250 metros de longitud y una altura de
50 metros de altura, desarrollando galeras en el nivel inferior y superior, con
diferencia de cotas de 50 metros.
24
- Se delimita el tajo mediante 02 chimeneas laterales de 50 metros cada una las
cuales servirn para la ventilacin del tajo y como cara libre para los disparos.
- Se desarrollara el By Pass en roca estril y las ventanas de extraccin de
mineral en el nivel base.
- Se desarrollar una rampa central en roca estril para dar accesibilidad a los
subniveles de perforacin 1 y 2.
- Se desarrollar una chimenea central del block, para la eliminacin del
desmonte producto del desarrollo de la rampa y tambin evacuar el mineral
producto de los subniveles.
- Las ventanas de extraccin de mineral se desarrollar con una separacin de
18 m de eje a eje, ubicada en el nivel principal de extraccin (Nv. 685, Nv. 640
y Nv. 610).
- La perforacin de los avances lineales se desarrollarn con jumbos
electrohidrulicos y para la limpieza con Scooptram.
- Los avances lineales tendrn una seccin de labor como detalla en el cuadro
siguiente:
25
mineral. Cuando se trata de una zanja continua a lo largo de la base del casern
se requiere el desarrollo previo de una galera de produccin a partir de la cual
se excava la zanja. Las galeras de transporte se ubican cada 45 a 120 m entre
s.
26
Son necesarias galeras o subniveles de perforacin, dispuestos en altura
segn diversas configuraciones conforme a la geometra del cuerpo
mineralizado, generalmente los subniveles se encuentran entre 10 y 55 m de
altura. Para poder llegar a estos subniveles es necesario la ejecucin de
chimeneas o rampas de acceso, emplazadas en el lmite posterior del casern.
27
La confeccin de las galeras puede ser en forma simultnea y preferentemente
dentro de la zona mineralizada, para usar el mineral en la preproduccin.
La preparacin termina una vez volada la primera tajada del casern, esto
quiere decir la perforacin y voladura de un undercut, slot y las secciones de la
primera tajada.
28
Fuente: mtodo sublevel stoping partes del desarrollo de una mina
29
Las galeras de perforacin deben estar en la zona mineralizada como
subniveles.
Ejecucin de una chimenea que servir como cara libre para iniciar la voladura
del tajeo
Excavacin de estocadas o draw points que unen la galera de extraccin
con la galera sobre veta, para la recuperacin del mineral derribado.
Construida en caja piso y paralela al rumbo del cuerpo mineralizado, por aqu
se extraer el mineral.
30
LONGITUD Y ANCHO
31
2.4.2.3. DISEO Y PREPARACION DE INTERVALOS ENTRE SUB NIVELES
Los intervalos de los niveles principales en las minas varan desde 15 m a 120
m, dependiendo de la extensin vertical del cuerpo mineralizado y condiciones
geomecnicas. Los subniveles se acondicionan a estos niveles principales.
32
2.4.2.5. DISEO Y PREPARACION CORTE INFERIOR
33
2.4.2.6. DISEO Y PREPARACION DE SLOT- CARA LIBRE
Una vez culminada la chimenea Slot y con el objetivo de crear la cara libre para
la voladura masiva se procede a construir el Slot del Tajo, que consiste en
derribar un bloque de nivel a nivel con dimensiones de acuerdo a cada sector.
34
SUB LEVEL CON GALERA CENTRAL
Entre las ventajas de este sistema con respecto al anterior, se puede sealar:
Se elimina el inconveniente del empotramiento en los lmites laterales del
tajeo.
El cachorreo se efecta en gran parte sobre las parrillas.
La mayor dimensin de los embudos permite recibir bolones ms grandes.
Disminuyen los problemas de atoro en los embudos.
35
La mala fragmentacin se traduca en un constante "cachorreo" con el
problema de mantencin de las parrillas.
2.5.1. PERFORACION
Para lograr una voladura ptima se deben tener en cuenta los siguientes
variables:
VARIABLES NO CONTROLABLES
naturaleza del macizo rocoso
geologa regional, local y estructural
hidrologa y condiciones climatolgicos
aspectos geotcnicos y otros.
VARIABLES CONTROLABLES
geomtricas (burden, espaciamiento, dimetro del taladro,)
fisico-quimicas (mezcla explosiva, velocidad de detonacin)
36
de tiempo (retardo y secuencia)
operativos (practica fragmentacin requerida)
En el diseo de la malla de perforacin, segn los investigadores la variable
ms importante y crtica es determinar el burden. Existen varios modelos
matemticos para su clculo que se emplean en el mtodo de minado por
subniveles como en tajos a cielo abierto, dichos modelos fueron propuestos por
los siguientes investigadores:
modelo de r. ash
modelo de langefors
modelo de pearse
modelo de konya
El diseo de la malla de perforacin se calcul aplicando el algoritmo de
LANGERFORS el cual arroja resultados de diseo para una malla rectangular
con un rango del burden de perforacin y el espaciamiento requerido teniendo
en cuenta: la dureza del mineral, fragmentacin requerida, Dimetro del taladro,
longitud del taladro, orientacin, tipo de explosivo, precisin del emboquillado,
etc. La frmula de LANGERFORS es como se detalla a continuacin.
B mx. = x
( )
Donde:
B = Burden en metros
D = Dimetro del taladro en mm.
C = Constante de roca = 0.40 + 0.75 rocas duras y 0.30 + 0.75 rocas medias.
PRP = potencia relativa del explosivo en peso.
F = Factor de fijacin = 0.85 barrenos inclinados.
S/B = Relacin burden espaciamiento = 1.25
Dc = Densidad de carga en kgs / dm3
El valor prctico del burden ser:
B = B mx. 2D 0.02 L
L = Longitud del taladro, E = 1.25B
Tambin se us la frmula de PEARSE adicionando aspectos geomecanicos,
teniendo como parmetros principales: la presin de detonacin del explosivos,
la resistencia tensiva dinmica de la roca (funcin de la resistencia comprensiva
37
uniaxial del mineral) y el dimetro de perforacin y se obtuvo un nuevo clculo
en base a esta teora.
B = (K * D /12) *
Donde:
B = Burden
K = constante depende de la carga explosiva y de la roca vara entre 0.7-0.10
D = dimetro del taladro en pulgadas
P = presin de detonacin de la carga explosiva en PSI.
Std = resistencia dinmica dela roca.
38
Figura N 13 malla de perforacin
39
Figura N 14 taladros largos
40
EQUIPOS DE PERFORACION
Equipo Marca Rendimiento Observacin
Simba H-1354 Atlas Copco 16.73 Mt/Hr Taladros Largos
Mustang A-32 Atlas Copco 7.51 Mt/Hr Taladros Largos
Jumbo Rocket Atlas Copco 19.50 Mt/Hr Frentes y Desq.
Boomer
41
2.5.2. VOLADURA
42
Figura N 17 sistema de carguio
DISEO DE CARGUIO
43
Examen p Factor de potencia
Explosivos Exagel E-65% Explotacin (0.1250-0.1826)kg/TM
Slurrex AP80 / AP60 Preparaciones 1.85 kg./m3
44
Figura N 19 equipo de limpieza y acarreo scoop
EQUIPOS DE TRANSPORTE
EQUIPO N MARCA CAP. TM OBSERVACIN
volquete 14 volvo 24 En stand by
volquete 15 volvo 24 En stand by
volquete 16 volvo 24 Transporte
volquete 17 volvo 34 Transporte
volquete 18 volvo 34 Transporte
volquete 19 volvo 34 Transporte
45
Figura N 20. Equipos de acarreo y transporte
46
2.5.6. SOSTENIMIENTO
47
Figura N 22 Sostenimiento de tajeos
La extraccin es a travs del nivel principal 685 de una seccin de 4.0 m. x 4.0
m., ingresaran volquetes de 15m3 de capacidad para la extraccin de material
que se realizar en los diferentes puntos de acumulacin ore pass (mineral) y
waste pass (desmonte), las cuales acumular el material de los niveles
superiores. Los Ore pass estarn comunicadas en el nivel principal a tolvas
electrohidrulicas las cuales sern maniobradas por operadores con
experiencia lo cual nos permitir realizar un buen carguo y distribucin de
cargas adecuadas en los volquetes que posteriormente extraern el material a
superficie.
48
Figura N 23 punto de extraccin
49
Equipo Marca Cantidad Ubicacin Capacidad
(CFM)
Casa Comprensora Ingersoll 1 Nv. 685 1,240
comprensora 3 rand SSR (temerario
XF-250 caudalosa)
OBJETIVO
50
Disear el sistema de drenaje en el Nv. 685, nivel principal del proyecto y nivel
principal de drenaje donde los niveles superiores e inferiores desembocarn
hacia superficie.
RECIRCULACIN DE AGUA
51
a. GENERALIDADES
b. OBJETIVO GENERAL
52
c. PLANTA DE TRATAMIENTO ACTIVO
2.7.2. DESMONTERA
CAPITULO III
PROGRAMA DE PRODUCCION
Produccin: 3000 TM / da
Costo de minado (7-14 $/ton).
Dimetro de taladros: 3 Pulgadas. Las longitudes pueden ser hasta 30 m.
Recuperacin 60-80% (depende de los muros y losas).
Dilucin vara entre 3-10% de material diluyente de la pared colgante y techo.
53
Factor de potencia: 0.4 kg / ton
Ratio de perforacin: 0.28 ton / m.
Ratio de cubicacin: 40 ton / m. de avance
Muros y losas pueden ser recuperados, se planifica como parte del mtodo
de explotacin.
54
Avances Lineales Zona caudalosa
Mes
Zona Fase labor Tipo Seccin Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total
Exploracin Gl 3x3 50 50 50 50 50 50 300
Total expl. 50 50 50 50 50 50 300
desarrollo Bp 4x4 0
Ca 3.5 x 3.5 21 30 30 81
4x4 60 60 30 40 40 40 270
Ch 1.5 x 1.5 20 10 20 20 10 80
Est 3.5 x 3 15 15 50 80
Rp. 4x4 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 700
Total 105 85 80 70 90 130 150 160 70 131 70 70 1,211
desarrollo
Preparacin Bp 3.5 x 3.5 60 15 50 50 20 195
4x4 50 50 70 70 70 310
Ca 3.5 x 3 20 20 20 60
Vn 3.5 x 3 45 30 30 85 45 60 45 30 370
Total 125 45 20 130 185 155 130 115 30 935
preparacin
Total 280 180 150 250 325 335 280 275 100 131 70 70 2,446
caudalosa
Total 280 180 150 250 325 335 280 275 100 131 70 70 2,446
general
55
PROGRAMA DE PRODUCCIN ZONA CAUDALOSA
Origen Valores Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total
Caudalosa Tonelaje 3,391 2,271 3,621 3,391 3,391 3,391 3,620 3,620 3,391 3,620 3,390 3,619 40,719
Ley (gr/TM) 9.95 9.65 8.22 8.95 10.54 9.17 8.98 9.79 10.86 10.52 12.19 12.22 10.09
% recuper. 93.19 93.09 92.40 93.18 93.83 93.24 93.15 93.44 93.88 93.74 94.27 94.22 93.54
Finos (Oz Au) 1,011 656 885 909 1,079 932 974 1,065 1,111 1,148 1,252 1,340 12,361
San pedro Tonelaje 1,920 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 1,980 23,700
Ley (gr/TM) 22.63 23.53 23.48 23.66 23.83 23.38 23.93 24.34 23.87 23.49 23.58 23.49 23.60
% recuper. 89.09 89.16 89.16 90.47 90.48 90.42 90.43 90.47 90.42 90.36 90.36 90.36 90.21
Finos (Oz Au) 1,229 1,337 1,334 1,363 1,374 1,347 1,380 1,404 1,376 1,354 1,359 1,353 16,224
Esperanza Tonelaje 2,160 2,100 2,100 2,110 2,110 2,110 2,110 2,100 2,100 2,100 2,100 2,100 25,300
Ley (gr/TM) 19.84 19.73 19.74 19.90 19.98 19.59 19.66 19.93 19.61 19.20 19.21 19.19 19.63
% recuper. 89.18 89.16 89.16 90.47 90.48 90.42 90.43 90.47 90.42 90.36 90.36 90.36 90.10
Finos (Oz Au) 1,229 1,188 1,189 1,221 1,226 1,202 1,206 1,217 1,197 1,171 1,172 1,170 14,389
Total tonelaje 7,471 6,351 7,701 7,481 7,481 7,481 7,710 7,700 7,471 7,700 7,470 7,699 89,719
Total ley (gr/TM) 16.07 17.31 15.29 15.93 16.72 15.87 15.74 16.30 16.76 16.22 17.18 17.02 16.35
Total % recuperacin 90.27 89.97 90.01 91.18 91.46 91.18 91.21 91.37 91.49 91.44 91.68 91.71 91.10
Total finos (Oz Au) 3,484 3,181 3,407 3,494 3,679 3,480 3,560 3,687 3,684 3,673 3,783 3,864 42,975
56
PRESUPUESTO: COSTO (US$)
COSTO MINA
Descr_Dpto Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total
Admin 30,269 30,079 31,883 31,580 30,243 30,276 30,276 31,152 30,210 31,111 30,259 30,325 367,711
Avance 88,650 89,115 83,571 102,110 119,293 96,438 43,247 6,803 41,092 31,088 73,571 76,362 851,340
Min gener. 9,549 9,549 9,549 9,549 9,549 9,549 9,549 9,549 9,549 9,549 9,549 9,549 114,584
Rotura 143,853 114,025 149,970 143,853 143,853 143,848 149,954 143,837 143,837 149,954 143,811 149,928 1,726,838
Serv. Auxil. 12,834 11,151 12,962 12,810 13,062 12,746 12,759 12,536 12,799 12,656 14,034 14,286 154,642
total 285,154 253,918 287,940 299,902 316,000 292,905 245,784 209,993 237,487 234,357 271,224 280,450 3,215,115
Costo unitario: 80 $ / TM ; 260 $ / Onza Au
COSTO TOTAL
Dpto_ID3 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total
Produccin 594,229 555,777 605,402 628,436 635,830 606,816 582,911 551,520 563,602 572,181 609,778 952,134 7,185,677
G. Admin 18,550 9,705 9,705 9,705 9,705 19,019 9,705 9,705 9,705 20,046 14,873 19,064 159,486
Acop. 53,788 56,956 55,250 53,214 53,167 52,534 52,372 52,127 52,235 52,143 52,162 51,887 637,836
Mineral
Total 666,627 622,442 670,358 691,356 698,701 678,368 644,987 613,352 625,541 644,370 676,812 723,085 7,955,999
Costo unitario: 195 $ / TM ; 645 $ / Onza Au
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3.2. EMPRESAS CON MINADO POR SUBNIVELES EN EL PERU
El mtodo por subniveles se aplica con xito en varias minas logrando ndices
de productividad entre los 30 - 40 tm/hm-gdia entre las minas que aplican el
mtodo tenemos los siguientes:
Raul
Minsur
Perubar
Iscaycruz
Milpo
Yauliyacu
Colquisiri
consorcio horizonte
1. ANTECENTES:
2. UBICACIN
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coordenadas geogrficas 70 19 longitud Oeste y 14 14 latitud Sur o
coordenadas UTM357, 730E y 85426,570N.
3. GEOLOGA
4. PRODUCCIN:
Antes de que MINSUR S.A adquiera los derechos mineros en el ao 1977, este
yacimiento haba producido desde 50 TM/da hasta 250 TM/da. A partir de ese
ao se empieza a desarrollar e incrementar la produccin, introduciendo
cambios en los mtodos de explotacin: desde corte y relleno, shirinkage
dinmico convencional, shirinkage dinmico mecanizado y finalmente el actual
mtodo Sublevel Stoping con taladros largos, que fue introducido en el ao
1,995, y que hasta el momento se viene implementando.
5. PERFORACIN
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6. VOLADURA
7. ACARREO
El acarreo se realiza con equipos LHD Scoop de 6.5 yd3, los cuales desde los
puntos de carguo de los tajos acarrean el mineral hasta la parrilla de los
echaderos de mineral, los equipos de percusin (Rompe bancos) reducen los
bancos mayores a 20 x 18 para que pase hacia la tolva, desde ese punto son
transportados mediante los volquetes a la plataforma de acumulacin de
mineral en superficie.
8. EXTRACCIN DE MINERAL
9. SOSTENIMIENTO
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costos muy elevados estn siendo sustituidos por el Split Set. Est en pleno
proceso de evaluacin para determinar el monto de ahorro en los costos y la
calidad de sostenimiento que nos de una garanta similar a la de los pernos con
resina. En cuanto a los niveles intermedios que servirn para la perforacin de
taladros largos se realizan dos tipos de sostenimiento el primero similar al
descrito anteriormente y el segundo en la caja techo todo el lateral es perforado
a una longitud de 4.00m. Con una malla de perforacin de 2 x 1.50 m., en estos
taladros se introducen una barrilla de fierro corrugado de 5/8 y luego se
cementa con una bomba de aire comprimido hechizo.
10. VENTILACIN
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CONCLUCIONES
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BIBLIOGRAFIA
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