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Representantes Exclusivos
Ferrum Aceros Ltda. Calle Bernardo OHiggins N 153, Galpn # 3 Parque Industrial Los Libertadores / Colina - Santiago 1
Tel. (056) 02 - 2964 20 10 / Fax (056) 02 2964 20 19 / www.ferrumaceros.cl - www.ferrum-aceros.cl
FERRUM ACEROS LTDA.
COLORES DE IDENTIFICACION
DISTRIBUIDOR EXCLUSIVO DE ACEROS
PARA HERRAMIENTAS
K100 4340
K110 4140
K455 3115
K460 1020
W302 1045
M238 304
M303 316 L
12L14 420
2 Ferrum Aceros Ltda. Calle Bernardo O'Higgins N 153, Galpn # 3 Parque Industrial Los Libertadores / Colina - Santiago
FERRUM ACEROS LTDA.
www.ferrumaceros.cl - www.ferrum-aceros.cl
Calle Bernardo O'Higgins N 153,Galpn # 3 Parque Industrial Los Libertadores Colina - Santiago
Tel. (056) 02 - 2964 20 10 / Fax (056) 02 2964 20 19
QUIENES SOMOS
FERRUM ACEROS LIMITADA pertenece a un importante grupo de empresas internacionales dedicadas

al trading, venta y distribucin detallada de aceros para herramientas al carbono, inoxidables y aleados de
alta calidad, en diferentes mercados como Brasil, Venezuela y Colombia, por ms de 50 aos.
FERRUM ACEROS LIMITADA se esmera en mantener una estrecha relacin con sus proveedores, a
fin de ofrecer con responsabilidad y eficacia, la mejor calidad y variedad de productos, y el ms oportuno
y eficiente servicio a nuestros clientes. Creemos en el trabajo en equipo y el respeto a las personas,
basando nuestras acciones en la honestidad y mejora continua, para satisfacer todas las necesidades que
la Industria pueda tener en el mundo de los Aceros especiales.
CONTENIDO
ACEROS DE HERRAMIENTAS Pg.
DISEO DE LAS HERRAMIENTAS 1

K100 Indeformable para trabajo en fro 4
K110 Indeformable para trabajo en fro 6
K455 Resistente al Impacto 8
K460 Indeformable universal para trabajo en fro 10
W302 Indeformable para trabajo en caliente 12
M238 Para moldes plsticos de Inyeccin,extrusin y soplado 14
M303 Para moldes Plsticos Inyeccin, extrusin y soplado 16
ACEROS INOXIDABLES Pg.
AISI 304 Acero Austentico Resistente Oxidacin 18

AISI 316L Acero Austentico Alta Resistencia 20
AISI 420 Acero Martensitico Templable 22
ACEROS DE CONSTRUCCION MECANICA Pg.
Tubos Mecnicos 4LM 23

AISI 4340 Bonificado 24 - 25
AISI 4140 Bonificado 26 - 27
AISI 3115 Cementacin 28 - 29
AISI 1045 30 - 31
AISI 1020 32 - 33
EJES TREFILADOS (ESTIRADOS EN FRIO)
AISI 1018 - 1020 34

AISI 1045 35
AISI 12L14 (Resulfurados para Tornos Automticos) 35
TABLAS
TABLA 1: Pesos Aproximados Barras 36 - 37

TABLA 2: Equivalencias Resistencia y Durezas 38
TABLA 3: Comparacin Durezas 39 - 41
Ferrum Aceros Ltda. Calle Bernardo O'Higgins N 153, Galpn # 3 Parque Industrial Los Libertadores / Colina - Santiago
DISEO DE LAS HERRAMIENTAS
Para evitar daos en las piezas, causados por fisuras o fracturas durante su proceso de manufactura
(particularmente durante el tratamiento tcnico, o durante el servicio, deben seguirse algunas reglas desde
el diseo del componente la herramienta:
Evitar transiciones entre las diferentes secciones transversales por medio de biselados o redondeo
de esquinas.
De ser necesario, la forma final de la pieza debe obtenerse slo despus de la operacin de Temple
(ejemplo: por rectificado).
Siempre que sea posible, los componentes deben tener forma simtrica.
De ser posible, deben considerarse perforaciones o rebajados adicionales para obtener una
distribucin ms uniforme de la masa.
Todas las esquinas, ngulos, bordes, aristas, rebordes, salientes, etc., deben ser diseados con el
mximo radio posible.
Deben evitarse todas las muescas o entalladuras. De ser necesario se pueden disear las herramientas
en dos partes para evitar reas de alta sensibilidad a las fracturas. Las ranuras de torneado y rectificado
as como los sellos profundos tienen el mismo efecto que las muescas.
En caso de elevadas presiones internas, las herramientas deben disearse en mltiples partes
(herramientas reforzadas).
Tolerancias de mecanizado
Es necesario contar con suficientes tolerancias de Los componentes prernaquinados requieren
mecanizacin sobre la dimensin final para estar tambin de pequeas tolerancias de mecanizado
seguros de que todas las imperfecciones superficiales mientras que piezas con mecanizado final no
(ejemplo: dcscarburizacin, carburizacin, fisuras, requieren ninguna (excepto cuando despus de
fracturas, oxidacin superficial, cascarilla, etc.) la produccin sigue un tratamiento trmico y en
puedan ser satisfactoriamente eliminadas. tal caso, debe contemplarse una tolerancia para
rectificado y pulido).
Ejemplo de una orden de trabajo: Para informacin ms detallada sobre 1 as
Tamao final: 100 milmetros de dimetro. tolerancias de mecanizado y tolerancias admisibles
Tolerancia de mecanizado: 6 milmetros. en las barras de acero BOHLER (barras laminadas
Tamao nominal: 106 mm. con tolerancia o forjadas; IBO ECOMAX = barras premaquinadas
permitida de+ 1.5/-0.3 mm (Ejemplo: dimensin y prerectificadas: placas rectificadas a precisin),
mxima = 107,5 mm 1 dimensin mnima= 105,7 favor referirse a nuestro catlogo especfico.
mm)
Dentro de lo posible deben observarse las
La tolerancia de mecanizado tiene en cuenta la siguientes sobremedidas en relacin con los
tolerancia admisible que garantiza (despus de la dimetros de las piezas a fabricar:
remocin de una capa uniforme de material por todos
los lados del material bruto) que al alcanzarse la
dimensin final, la superficie de la pieza se encuentre
libre de defectos de produccin o del material, an
en el caso de desviaciones negativas de la dimensin
nominal.
Tratamiento de las herramientas durante su utilizacin

La vida til de las herramientas est determinada temperatura de revenido necesaria para obtener
en gran medida por las condiciones de operacin. la dureza de operacin especfica. Para alargar la
Con el nimo de establecer el rendimiento de las vida til de las herramientas se recomienda re-
herramientas. Recomendarnos llevar archivos de petir este tratamiento de cuando en cuando para
las herramientas incluyendo datos tcnicos tales reducir las tensiones acumuladas durante la ope-
como: composicin qumica, tratamiento trmico, racin.
tratamiento superficial y tipo de material procesa- Enfriamiento. En muchos casos, se requiere en-
do. friar las herramientas para prevenir un incremen-
Debe colocrsele especial atencin a las condi- to de la temperatura durante la operacin que
ciones de operacin (especialmente en las herra- podra conducir a cambios en las propiedades
mientas para trabajo en caliente), ejemplos: del material. El tipo de enfriamiento (externo o
Precalentamiento. Antes de entrar en servicio, interno) as como la intensidad de enfriamiento
las herramientas de trabajo en caliente deben ser (agua, aceite o aire) dependen del tipo de herra-
uniformemente precalentadas a la temperatura mienta y del material utilizado.
de operacin con el nimo de reducir las ten- Calentamiento. En algunos casos, corno en el de
siones trmicas que pueden conducir a fisuras y las herramientas de extrusin. Se requiere un ca-
fracturas. Mientras ms grande y de formas ms lentamiento externo o interno para obtener una
complicadas sean las piezas, ms lenta debe ser uniforme distribucin de 1 a temperatura.
la velocidad de calentamiento. Lubricacin. Para prevenir que el material pro-
Las herramientas de trabajo en caliente siempre cesado se pegue a la herramienta, es necesario
deben ser mantenidas a temperatura entre ciclos utilizar lubricantes apropiados. Tratamientos tr-
de trabajo. micos, como la nitruracin, tambin presentan
Relevo de tensiones. Por lo general, la ltima resultados positivos para contrarrestar la adhe-
etapa el tratamiento trmico consiste de un re- rencia de los materiales.
venido realizado a 30 o 50 C por debajo de la
Cdigos para los esquemas de tratamientos trmicos
DI Eliminacin de tensiones. E200 Enfriamiento en bao de sal a 200 C
PRE Precalentarniento EAC Enfriamiento en aceite
PRE1 1 etapa de precalentarniento EAG Enfriamiento en agua
PRE2 2 etapa de precalentarniento CHD Medir la dureza
PRE3 3 etapa de precalentamiento REV Revenido
TE T emple REV1 Primer revenido a dureza secundaria mxima
EAI Enfriamiento en aire REV2 Segundo revenido a dureza de trabajo
E520 Enfriamiento en bao de sal a 520 C REV3 Tercer revenido distensionante
E400 Enfriamiento en bao de sal a 400 C NIT Nitrurar
A fin de garantizar las propiedades y valores indicados para cada uno de nuestros aceros especiales,
recomendamos dirigirse a nuestro personal tcnico, quienes le asistirn en la seleccin del tratamiento trmico
a utilizar, tornando en consideracin, las dimensiones de las piezas, los hornos a ser utilizados, la aplicacin
final, etc.
Qu es el tratamiento trmico?
En el mundo de los aceros, generalmente se define, corno una serie de operaciones, en el curso de las cuales
un producto slido ferroso es parcial o totalmente expuesto a ciclos trmicos, con el objeto de obtener un
cambio en sus propiedades y/o estructura. As mismo mediante el tratamiento termoqumico podernos alterar
la composicin qumica del acero. El tratamiento qumico cuidadoso es de fundamental importancia para
una herramienta o una pieza de construccin fabricada con aceros especiales, ya que slo ta travs de l se
puede obtener el alto rendimiento que se espera de los mismos (es decir, el tratamiento trmico adecuado),
nos permite convertir en realmente tiles y beneficiosos, los elementos de la aleacin.
ACERO BHLER * ESPECIAL K100
Color de Identificacin: Amarillo
Aleacin:
C % 2.0 Si: 0.25% Mn: 1.20% Cr: 11.5
Denominacin segn:
DIN:X210Cr12 W.N:1.2080 AISI: D3 BHLER:SPECIAL K
Aplicaciones:
Herramientas para Cortar y Estampar:
Matrices cortantes de gran rendimiento, en especial para cortes complicados y consecutivos; herrajes,
hojalatera y cartonera; tarrajas; moldes para estampacin de bisagras y dientes para sierras; rasquetas;
herramientas de estampar y moldear sometidas a altas exigencias, cuchillas de gran eficacia de corte
para cortar chapas de hasta 4mm de espesor.
Herramientas con Virutamiento:

Brocas, cuchillas para la fabricacin de viruta de acero; herramientas altamente exigidas para la industria
maderera, etc.
Herramientas sin Virutamiento:

Rodillos y peines de roscar; rodillos para pestanar y acanalar; estampas y matrices para fabricar tuercas
en fro; herramientas de embuticin y para prensar pomos, etc., de aleaciones livianas y acero; moldes
para la industria del plstico, herramientas para moleter, trefilas e hileras para metales.
Herramientas de Medicin:
Galgas, calibres, espigas, reglas y escuadras.
Herramientas y Componentes Expuestos al Desgaste:

Herramientas de prensar para trabajar materiales de piedra, mrmol o cermicas abrasivas; placas de mol-
des para la fabricacin de ladrillos refractarios; herramientas de prensar para la industria farmacutica;
bujes para mquinas automticas; suplementos de guas para rectificadores sin puntas; poleos mltiples y
anillos para mquinas trefiladoras de alambre. Herramientas para embuticin profunda y extrusin.
Herramientas para Trabajar a Medianas Temperaturas:

Ncleos para mazos de martinete altamente exigidos para la fabricacin de guadaas y hoces; pequeos
cilindros de laminacin de alta exigencia trmica, extremos de cilindros calibrados para anillos, etc.
Estado de Entrega: Recocido blando
INSTRUCCIONES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO
Forjar:
1050 - 850 oc. Enfriamiento lento en el horno.
Recocer blando:
800 - 850 oc. Enfriamiento lento en el horno.
Dureza en estado recocido:

250 Brinell max.
Temple:
940-970 C.
Tiempo de mantenimiento por el alto contenido de carburos
+ - 20 minutos para una seccin de 20 mm.
Por cada 10 mm. ms se prolonga el proceso de 1 O a 15 minutos.
Medios de Temple:
1) Aceite
2) Bao de Sal220 - 250 C. 400 - 450 C.
3) Aire Comprimido
4) Aire Quieto(< 25 mm. de Dimetro)
Revenido:
Segn necesidad
Dureza obtenible:
63 - 65 Rockwell C.
ACERO BHLER * ESPECIAL K110
Color de Identificacin: Amarillo -Verde
Aleacin:
C % 1.55 Si% 0.25 Mn% 0.35 Cr% 11.8% Mo % 0.80 V % 0.95
Denominacin segn:
DIN:X155CrVMo12-1 W.N:1.2379 AISI: D2 BHLER:SPECIAL KNL
Aplicaciones:
ste acero presenta excelente tenacidad y es apto para nitruracin en bao de sal, lo cual resulta en exce-
lentes rendimientos en la fabricacin de herramientas de corte (matrices y punzones), herramientas para la
tcnica del estampado, fresas para madera altamente exigidas, cuchillas de guillotina para el corte en fro
de chapas y flejes hasta de 6 mm de espesor, cuchillas y mandbulas para la fabricacin de clavos y puntas
de pars, herramientas para laminar roscas, herramientas para estirar, para embuticin a profundidad y
para extrusin en fro, herramientas de prensar para las industrias farmacuticas y de cermicas, cilindros
de trabajo para la industria de cubiertos, herramientas de medicin y moldes para material plstico. Este
acero se usa casi exclusivamente con temple al aire.
Estado de Entrega: Recocido blando
Instrucciones para el Tratamiento Trmico

Forjar: 1050 - 850 C. Enfriamiento lento en el horno.
Recocer blando: 800 - 850 C. Enfriamiento lento en el horno.
Dureza en estado recocido: 250 Brinell max.
Temple: 1020- 1040 C. Tiempo de mantenimiento por el alto contenido de carburos+ o- 20 mi-
nutos para una seccin de 20 mm. Por cada 10 mm. ms de seccin se prolonga el proceso 10- 15
minutos ms.
Medios de Temple: Bao de sal (220-250/500-550 C.) Aceite.
Aire comprimido
Aire Quieto ( <25 mm de Dimetro)
Revenido: Segn necesidad
Dureza obtenible: 63 - 65 Rockwell C.
Nitruracin: Si se requiere una nitruracin en bao se recomienda, la temperatura de temple ms
elevada y a continuacin
dos procesos de revenido: 1) Revenir a 520 C. 2) Revenir a 30-50 C. (debajo de la temperatura
del primer revenido. Dado que se requiere una mxima exactitud dimensional, resultar favorable
elegir como temperatura de Revenido. Por lo menos la temperatura del tratamiento de nitruracin
en bao siguiente.
ACERO BHLER * K455
Color de Identificacin: Rojo - Gris
Aleacin:
C % 0.63 Si% 0.60% Mn% 0.30 Cr% 1.10 V % 0.95 W% 2.0
Denominacin segn:
DIN:60WCrV7 W N:1.2550 AISI: S1 BHLER:MY EXTRA
Aplicaciones:
Toda clase de herramientas de trabajo en fro que soportan impacto como: cinceles mecnicos para
metales y otros materiales, estampas y punzones, corta fros y cizallas para cortes pesados de gran seccin.
Cinceles, buterolas, herramientas para pestaar, perforar, doblar, remanchar y rebarbar en baja en fro.
Herramientas postizas en martillos neumticos. Herramientas para trabajar en caliente (baja temperatura),
punzones y matrices par recalcar, doblar, cortar y perforar. Herramientas de corte y punzonado para
planchas gruesas; cuchillos para madera; dados de punzonar en fri.
Estado de entrega: Recocido
Forjar:
1050 - 850 C. Enfriamiento lento en horno.
Recocer blando:
710 - 750C. Enfriamiento lento en horno.

225 Brinell max.
Temple:
870 - 900 C. 830 - 850 C.
Medios de Temple:
1) Aceite: Al utilizar margen de temperatura
superior
2) Agua: Al utilizar margen de temperatura
inferior.
Revenido:
150-400 oc.
Dureza obtenible:
55 - 59 Rockwell C.
ACERO BHLER *K460
Color de Identificacin: Azul - Rojo
Aleacin:
C % 0.95 Si% 0.25 Mn% 1.10 Cr% 0.55 V % 0.10 W% 0.55
Denominacin segn:
DIN:100MnCrW4 W N:1.2510 AISI: 01 BHLER:AMUTIT-S
Un acero de mediana aleacin (Cr- W) y temple al aceite, que toma dureza segura y uniformemente.
De mnima variacin de medidas, excelente resistencia al corte, alta resistencia al desgaste y buena te-
nacidad. Se mecaniza muy bien. El acero ms universal para la fabricacin de herramientas y moldes no
expuestos a altas temperaturas que deben ser indeformables.
Aplicaciones:
Herramientas de Virutamiento:
Sobre todo para herramientas de todas clases para roscar, ejemplos: machos de roscar, taladros, peines
para roscar, fresas, escariadores, cuchillas especiales para corte fino y herramientas para la industria ma-
derera. Moldes para prensar resinas y otros materiales, sintticos o plsticos.
Herramientas de corte y estampado:

Para piezas y punzones; cuchillas de alto rendimiento para cortar papel y otros materiales delgados simi-
lares; estampas y matrices para cortar. Herramientas de medicin: calibres, galgas, calibres para roscas,
espigas calibradas, reglas, escuadras, etc.
PLATINAS RECTIFICADAS *GROUND FLATS - K460

Estas planchuelas de precisin de acero son un producto especial, que permite la racionalizacin en
la construccin de herramientas. Debido a sus estrechas tolerancias y superficie libre de descarburizacin
pueden ser utilizadas sin ningn tratamiento superficial posterior. Las planchuelas de precisin
A MUTIT S, son aptas, tanto para la construccin de herramientas, como de maquinarias. El suministro
se efecta en estado recocido blando con una excelente estructura.
Forjar:
1050 - 850 C. Enfriamiento lento en el horno.
Recocer blando:
710 - 750 C. Enfriamiento lento en el horno.

225 Brinell max.
Temple:
830 -860 C.
Medios de Temple:
1) Aceite
2) Baos de Sal200- 250 C. (hasta un espesor de 20 mm.)
Revenido:
Segn necesidad
Dureza obtenible:
63 - 65 Rockwell C.
ACERO BHLER* W302
Color de Identificacin: Rojo -Amarillo
Aleacin:
C % 0.39 Si% 1.10 Mn% 0.40 Cr% 5.20 V % 0.95 Mo% 1.4
Denominacin segn:
DIN:X40CrMoV51 W N:1.2344 AISI: H13 BHLER:USULTRA
Este acero es de una aplicacin universal para trabajar en caliente. De gran tenacidad en caliente,
especialmente apto para temple al aire. Puede ser enfriado con agua.
Aplicaciones:
Preferido en partes de herramientas para inyeccin y fundicin a presin de aleaciones metlicas ligeras
con alta velocidad, ejemplos: camisas de cmaras de presin, pistones, boquillas, bujes, placas, bocinas,
mbolos, noyos y pernos de distribucin, para la industria de metales livianos, como el aluminio. Dados
de extrusin: pines de inyeccin (nitrurados): perforadores, rebordeadores en caliente.
Herramientas de trabajo en caliente, a alta presin, como mandriles, dados, pistones y containers para
extrusin de barras, tubos y perfiles.
Herramientas para la manufactura de pernos, tornillos, tuercas, pasadores, esprragos y similares en
caliente. Herramientas para fundicin en caliente, insertos, dados de conformar y cuchillos de corte en
caliente.
Forjar: Revenido:
1100 - 900 C. Enfriamiento lento en horno. Segn necesidad.
Recocer blando: Dureza obtenible:

750 - 800 C. Enfriamiento lento en horno. 52 - 56 Rockwell C. aceite/sal
50 - 54 Rockwell C. aire
229 Brinell max. Nitruracin:
Bao de sal 500-580C.
Temple: gas: 500-520 C.
1070-1150 C.
Medios de Temple:
1) Aceite
2) Bao de sal 500-550C.
3) Aire Comprimido.
ACERO BHLER*M238
Color de Identificacin: Rojo - Blanco
Aleacin:
C % 0.32-0.38 Si% 0.30 Mn% 1.50 Cr% 1.75-2.00 Mo% 0.20-0.38 Ni:1.10
Denominacin segn:
DIN:1.2738/1.2312 W N:40CrMnNiMo8-6-4 AISI/SAE: P20+Ni -QT
Acero forjado, bonificado a 285- 335 HB (28/36 HRC), de gran tenacidad y excelente resistencia al
desgaste, con buena maquinabilidad y gran brillo. Moldes grandes y medianos para proceso de plsticos.
Cementable o nitrurable. Apto para cromado duro y tratamiento galvnico.
Aplicaciones:
ACERO PARA MOLDES DE PLASTICOS.
Moldes para la transformacin de materiales plsticos, armazones de moldes para la industria del plstico
y para piezas en la construccin de maquinaria y tiles en general (similar, en este caso, al CN 4340).
Estado de entrega: bonificado a aproximadamente 1000 N/mm2 (300 HB) por lo tanto no requiere trata-
miento trmico.
Estado de Entrega: Bonificado
Forjar: Temple:
1050- 850 C. Enfriamiento lento en el horno. 820 - 860 C. -Aceite
Recocer blando: Revenido:
720- 740 C. Enfriamiento lento en el horno. 320 - 650 C.
Dureza en estado recocido: Nitruracin:
240HB 870 - 900 C.
ACERO BHLER *M303*
Color de Identificacin: Rojo - Negro
Aleacin:
C % 0.28 Cr% 14.5 Mo% 1.0 Ni:0.85% + N
Denominacin segn:
DIN:X36CrMo17 W N:1.2316 AISI 420 BHLER: WKW4
Acero Martenstico para moldes plsticos

Acero inoxidable bonificado para herramientas y moldes. Presenta buena resistencia al desgaste debido
a la aleacin de cromo; magnfica tenacidad: anticorrosivo en estado templado y bonificado. Fcil de
mecanizar y excelente para moldes con acabados bien pulidos, especialmente nitrurado.
Obtenible bonificado a 280/330 HBrinell; y tambin con alta dureza a 40 Rc.
Aplicaciones:
Moldes para inyeccin, extrusin y soplado de PVC y otros moldeables, qumicamente agresivos a
aceros comunes. Cuchillas para la industria de alimentos; instrumentos de medicin; cuchillas para
los cubiertos, vlvulas, calibres, galgas, accesorios y ejes para bombas; resortes, etc.
Estado de entrega: Bonificado 250 - 330 HBrinell.
Forjar: Medio Temple:

1050 - 850 C. Enfriamiento lento en horno. Aceite, aire, bao de sal
Recocer blando: Dureza Obtenible
800 - 850 C. Enfriamiento lento en horno. 53 - 56 RC.
Dureza en estado recocido: dureza recomendada para trabaj:
235 Brinell mximo 50 - 54 RC.
Temple: Revenido:
1000 - 1050 C. Segn necesidad 400 - 450 C.
ACERO INOXIDABLE- AISI 304
Color de Identificacin: Azul - Blanco
DIN: X5CrNi19 9-W N 4301
Aleacin:
C max% 0.08 Cr% 18 Ni:8%
Descripcin:
Acero inoxidable y refractario austenco, aleado altamente con Cr y Ni y de bajo contenido de C
que presenta una resistencia a la corrosin muy enrgica. Este tipo de acero es resistente contra
corrosin intercristalina y tiene propiedades para embutido profundo (No templable. No magntico)
Aplicaciones:
Partes y piezas para las industrias de alimentacin, vincola y embotelladoras de bebidas, tanques
de fermentacin , de almacenamiento y barriles para cerveceras , equipos para lecheras incluyendo
tapas para sustancias qumicas reactoras, cpulas y otros equipos para plantas de energa atmica.
Industria de cuero, industria dental y cosmtica, ornamentos en arquitectura, industria de construc-
cin, ejes y cuerpos de bombas, tubos de alambiques , etc.
Estado de entrega: Apagado (austenitizado)acabado de las lminas seg. AISI

Tratamiento trmico: Forja: 1150- 800C/aire y 1000-1050 oc en agua (aire)
Enfriamiento para austenitizar.
Propiedades mecnicas: Dureza Brinell: 160
Lmite de fluencia:> 19 Kg /mm2
Alargamiento:>50%(L=5d)
Contraccin: >60%
Resilencia (DVM) 15 kg/cm2 Longitudinal
Prueba de embutido segn ERICHSEN:
Profundidad mxima de embutidos 12 mm, en base de una lmina
de prueba de 1 mm de espesor
Microestructura: Austenica
Lmite mnimo de fluencia en calor: 100C 15.8 kg/mm2
200C 12.9 kg/mm2
300C 11.2 kg/mm2
400C 10.0 kg/mm2
Propiedades fsicas en estado austenntico: Imantacin: prcticamente no tiene
Conductividad trmica: 0.035 cal/cm s. oc
Calor especificado a 20C : 12 cal/g C
Resistencia elctrica al 20 C: 0,73 HM: mm2 /m
Densidad: 7,9g/cm3
Modulo de elastisidad al 20C: 20.400 kg/mm2
Dilatacin trmica en 10-6 m/mC 20-100Cl6 20-100C16
20-200C17
20-300C17
20-400C18
20-500C18
Barras Redondas de acero Inoxidable AISI 304
Calibradas pulidas segn Isa hll
En largos de 3 - 6 metros
Redondo Peso Terico Redondo Peso Terico

1/4 0,25 Kg./m. 2.1/4 19,82 Kg./m.
5/16 0,36 Kg./m 2.1/2 24,21 Kg./m.
3/8 0,55 Kg./m. 2.3/4 26,89 Kg./m.
7/16 0,76 Kg./m. 3 35,23 kg./m.
1/2 0,99 Kg/m. 3.14 42,01 Kg/m.
5/8 1,47Kg/m. 3.1/2 49,41 Kg/m.
3/4 2,20 Kg/m. 4 63,58 Kg/m.
7/8 2,29 Kg/m. 4.1/4 71,18 Kg/m.
1 3,81 Kg/m. 4,1/2 80,47 Kg/m.
1.1/8 5,03 Kg/m. 4.3/4 89,34 Kg/m.
1.3/16 3,90 Kg/m. 5 99,34 Kg/m.
1.1/4 5,49 Kg/m. 5.1/4 109,63 Kg/m
1.3/8 7,52 Kg/m. 5.1/2 120,32 Kg/m.
1.1/2 9,76 Kg/m. 6 143,06 Kg/m.
1.5/8 10,50 Kg/m. 6.1/2 163,05 Kg/m.
1.3/4 12,35 Kg/m. 7 190,30 Kg/m.
l.7/8 13,98 Kg/m. 8 245,57 Kg/m.
2 15,87 Kg/m. 9 322,19 Kg/m.
2.1/8 17,96 Kg/m. 10 397,78 Kg/m.
12 572,78 Kg/m. 12 572,78 Kg/m
ACERO INOXIDABLE AISI 316 y AISI 316 L
DIN: X2CrNiMo 18 12 - W N 1.4435
Color de Identificacin: Azul
Aleacin:
AISI 316: C: max. 0.08% Cr 17% Ni 12% Mo 2.5%
AISI 316L: C: max. 0.03% otros:igual (L=bajo carbono).
Descripcin:
Acero inoxidable austenco con bajo contenido de C. alta resistencia a la corrosin energtica y corro-
sin intercristalina, resistente contra muchos agentes qumicos agresivos, como tambin a la atmsfera
marina
Aplicaciones:
Industria alimenticia: Cubos de licores, equipos para refinado de cereales calderas para el coci
miento de salsas (tomate etc.), toneles para levadura.
Industria papelera: Equipos para tratamiento de pulpa de papel
Construccin: Industria textil y seda artificial, industria farmacutica, etc.
Piezas Soldadas: Tambin resistentes en la soldadura contra corrosin intercristalina, sin tener
que ser sometido a un tratamiento trmico posterior.
Estado de Entrega: Apagado (austentitizado), acabado de las lminas segn AISI.

Tratamiento Trmico:
Forja 1150- 800C/Aire
Enfriamiento para austentizar 1050- 1100 C / Agua - Aire
Microestructura:
Ausatenita.
Propiedades mecnicas en estado austentico:
Dureza Brinell 160 HB mx.
Resistencia a la traccin 46 - 71 Kg./mm2
Lmite de fluencia Min. 20 Kg/mm2
Alargamiento(L=5d) Min.45% (longitudinal)- min 34%(transversal)
Contraccin Min50%
Resistencia DVM Min. 20 Kg/ cm2 longitudinal - Min15 Kg./cm2 transversal
Propiedades fsicas en estado austennco:
Imantacin No es magntica.
Mdulo de elasticidad 20C. 20.400 Kg/mm2
Conductividad trmica T0.035 Cal/cm.s. C
Calor especfico a 20C. 0,12 cal/g. C
Resistencia elctrica a 20C. 0,75PHM. Mm2/m
Densidad 7,95g/cm3
Dilatacin trmica en 10-6m/m C
20 - 100C-16,5
200C-17,5
300C-17,5
400C-18,5
500C-18.5
Soldar: Acero adecuado para soldar. Se recomienda utilizar soldadura al arco o con
gas protector
Electrodos: Bohler Fox SAS$ - A
Barras Redondas de Acero Inoxidable AISI 316
Calibradas y Pulidas segn ISA hll
En largos de 3 - 6 metros
Redondo Peso Terico Redondo Peso Terico

9,5mm. (3/8) 0,56 Kg./m. 69,8mm (.3/4) 30,08Kg.m.
12,7mm (112) 0,99 Kg/m. 76,2mm (3) 35,80 Kg/m.
15,8mm (5/8) 1,55 Kg/m. 88,9mm. (3.12) 48,73 Kg/m.
18,0mm .(3/4) 2,23 Kg/m. 95,2mm (3.3/4) 55,96 Kg/m.
22,2mm (7/8) 3,05 kg/m. 101.6mm(4) 63,64Kg/m.
25,4 mm. (1) 3,98 Kg/m. 114.3mm (4.112) 80,55 Kg/m
28,6 mm (1.118) 5,03 Kg/m. 127,0mm (5) 99,44 Kg/m.
30,1 mm (1.3/16) 5,55 Kg/m. 139,7 mm (5.112) 120,32 Kg/m.
31,7 mm (1.114) 6,22 Kg/m. 152,4 mm (6) 143.,20 Kg/m.
34,9 mm (1.3/8) 7,52 Kg/m. 165,1 mm (6.1/2) 168,06 Kg/m.
38,1 mm (1.112) 8,95 Kg/m. 177,8 mm (7) 194,90 Kg/m
41,2 mm (1.5/8) 10,50 Kg/m. 203,2 mm (8) 254,51 Kg/m.
44,4 mm (1.3/4) 12,18 Kg/m. 254.0 mm (10) 397,77 Kg/m.
50,8 mm (2) 15,91 Kg/m. 288,6 mm (11.3/8) 507,10 Kg/m.
57,1 mm (2.114) 20,14 Kg/m. 304,8 mm (12) 575,78 Kg/m.
63,5 mm (2.112) 24,86 Kg/m.
La calidad AISI 316 equivale en sus caractersticas al AISl 316L, con la diferencia de que el
acero AISI316 tiene un porcentaje de carbono superior (C=max. 0,08%)
ACERO INOXIDABLE *AISI 420*
Color de identificacin: Azl-Negro
Aleacin:
C > 0.15% Si < 1,0% Mn 1.25% Cr:12 -14% DIN: X40Cr14
Descripcin:
Es un acero inoxidable del tipo Martenstico Magntico, con una gran resistencia a la corrosin atmosfrica,
y se puede templar con tratamiento trmico sin perdida de resistencia a la corrosin; da muy buen brillo.
Aplicaciones:
Industria plstica:
Fabricacin de moldes para plsticos corrosivos y abrasivos; inyeccin y soplado.
Por su cualidad de inoxidable, templable, resulta ideal en partes y piezas sujetas a oxidacin que al
mismo tiempo sean exigidas mecnicamente.
Industria qumica y minera:

Equipos para la produccin del cido ntrico; aparatos para fijacin de nitrgeno; piezas para que-
madores, cabezales petroleros, equipos para refineras de petrleo, placas para prensas, maquinarias
en planta de caucho, etc.
Estado de entrega: Recocido (60-70 Kg/mm2)

Forja: 1.150-850 C.
Recocido: 840-890 C.
Propiedades mecnicas es estado de recocido: Dureza BRINELL 240 HB
Resistencia a la traccin: 655 MPa
Limite de fluencia: 345 MPa
Alargamiento: 25 %
Contraccin: 25 %
Temple: Temple 980-1035 C.
Revenido: 200-400 C. Para mxima dureza.
No revenir por encima de 420 C. pues hace caer
la resistencia al impacto
Propiedades mecnicas Resistencia a la traccin. 1.586 MPa
despus de Templado y revenido: Limite de fluencia: 1.345 MPa
Alargamiento: 8%
Dureza: 540 HB (50 HRc)
Soldar: Este acero es solo condicionalmente soldable.
En caso necesario recomendamos un
precalentamiento a 200 C. y recocer la soldadura
a 730-780 C, posteriormente.
Se recomienda utilizar soldadura al arco o con
gas protector.
Electrodos para soldar: Bhler Fox AS 2-A
Bhler Fox SAS 4-A
TUBOS MECANICOS EN ACERO AISI C 1024 C 1518
En Largos de 4 -7 metros DIN St.52-4 LM
Serie 1 Serie 2 Serie 3
Espesor Peso
Espesor Peso
Espesor Peso
Exterior Terico Terico Terico
mm Interior mm Interior mm Interior
Nominal kg/m kg/m kg/m
mm mm mm
mm
30 5 20 4.33 7.5 15 5.33
35 5 25 5.07 7.5 20 6.40
40 5 30 5.83 7.5 25 7.49 10 20 8.79
45 5 35 6.67 7.5 30 8.67
50 7.5 35 9.85 10 30 11.82
55 7.5 40 11.64 10 35 13.97 7.5 30 15.99
60 7.5 45 12.21 10 40 14.85 12.5 35 17.84
70 7.5 55 14.57 10 50 17.88 15 40 23.81
75 7.5 60 15.77 12.5 50 22.83 15 45 25.78
80 10 60 20.37 15 50 27.25 20 40 32.67
85 7.5 70 17.75 15 55 29.36 20 45 35.27
90 10 70 23.47 15 60 31.49 20 50 38.93
95 10 75 24.83 15 65 33.74 22.5 50 43.95
100 10 80 26.96 17.5 65 39.72 25 50 50.28
105 10 85 27.77 17.5 70 42.61 25 55 53.67
110 10 90 30.60 15 80 40.48 25 60 57.35
120 15 90 44.44 20 80 54.73 25 70 64.99
125 12.5 100 40.35 17.5 90 52.75 27.5 70 71.88
130 10 110 35.87 17.5 95 54.99 27.5 75 75.60
140 12.5 115 45.93 17.5 105 59.49 32.5 75 93.77
150 12.5 125 49.66 25 100 84.73 32.5 85 101.96
160 12.5 135 53.37 22.5 115 84.63 37.5 85 121.93
170 15 140 66.87 22.5 125 90.88 45 80 148.20
180 20 140 88.99 25 130 105.95 45 90 160.60
190 15 160 76.24 27.5 135 122.60 42.5 105 167.50
200 17.5 165 90.80 37.5 125 163.91 50 100 202.63
210 20 170 120.80 30 150 161.80 40 130 198.00
220 20 180 122.60 35 150 186.53 45 130 222.70
230 20 190 135.84 35 160 165.10 52.5 125 265.75
250 25 200 169.48 45 160 265.50 55 140 299.00
Nota: Valores referenciales, medidas disponibles sujeto a stock.
ACERO SAE 4340
Color de Identificacin: Verde
Aleacin:
C: 0.38 0.43% Cr: 0.70 0.90% Ni: 1.65 2.00% Mo: 0.20 0.30%
Si: 0.15 0.35% Mn: 0.60 0.80% P: 0.035% S: 0.04%
Denominacin segn:
DIN: 34CrNiMo6 Q+T W.N: 1.6582 AISI: 4340
30CrNiMo8 Q+T
Acero de especial resistencia a la traccin y torsin. Muy buena resistencia al desgaste y al impacto. Se
suministra en estado bonificado, lo que permite, en la mayora de los casos, su aplicacin sin necesidad
de tratamiento trmico adicional. Utilizable a temperaturas de hasta 500 C sin perder su bonificacin.
Aplicaciones:
Acero especial al Cromo-Nquel, para partes de maquinarias y repuestos sometidos a muy altos esfuerzos
dinmicos: cigeales, ejes de leva, rboles de transmisin, barras de torsin, ejes cardn, ejes de bombas,
ejes para hlices de aviones, pernos y tuercas de alta tensin, rodillos de transportadoras, vstagos y
pines, muones, brazos de direccin, engranajes, discos de embrague, piezas de chasis, acoples, ejes de
piones, ruedas dentadas, moldes para inyeccin de plstico.
Caractersticas Mecnicas
Resistencia a la traccin: Alargamiento:
100 118 kg/mm2 (140 168 psi) min. 15%
Lmite de fluencia: Contraccin:
65 75 kg/mm2 (92,419 106,672 psi) min. 55%
U.T.S.: Resistencia:
1000 1180 MPa (DVM) min. 10 kg/cm2
Mecanizado:
Se puede mecanizar con herramientas de corte
de acero rpido.
Estado de entrega:
Bonificado a 100 118 kg/mm2 y liberado de tensiones (290 330 HB; 30 35 HRC).
Forjar: Temple:
1050 850 C. Enfriamiento lento en el horno. 830 860 C. Enfriamiento en aceite.
Normalizar: Revenido:
850 880 C Segn necesidad.
Recocer blando: Nitruracin:
650 700 C. Enfriamiento lento en el horno. 550 570 C. Proceso Tenifer.
ACERO SAE 4340
Color de Identificacin: Verde
REDONDO
20 mm (3/4) 130 mm (5)

25 mm (1) 135 mm (5.1/4)
28 mm (1.1/8) 150 mm (5.3/4)
32 mm (1.1/4) 160 mm (6.1/4)
35 mm (1.3/8) 170 mm (6.1/2)
38 mm (1.1/2) 180 mm (7)
40 mm (1.9/16) 200 mm (7.3/4)
45 mm (1.3/4) 210 mm (8)
50 mm (2) 220 mm (8.1/2)
55 mm (2.1/8) 230 mm (9)
60 mm (2.3/8) 240 mm (9.1/2)
65 mm (2.5/8) 250 mm (9.3/4)
70 mm (2.3/4) 260 mm (10)
75 mm (3) 270 mm (10.1/2)
80 mm (3.1/8) 280 mm (11)
85 mm (3.1/4) 290 mm (11.1/4)
90 mm (3.1/2) 300 mm (11.1/2)
95 mm (3.3/4) 330 mm (13)
100 mm (4) 350 mm (13.1/2)
110 mm (4.1/4) 400 mm (15.1/2)
115 mm (4.1/2) 430 mm (17)
120 mm (4.3/4) 450 mm (17.1/2)
125 mm (4.7/8) 500 mm (19.1/2)
ACERO SAE 4140
Color de Identificacin: Verde/Rojo
Aleacin:
C: 0.38 0.43% Cr: 0.80 1.10% Mo: 0.15 0.25% Si: 0.15 0.35%
Mn: 0.75 1.00% P: 0.035% S: 0.04%
Denominacin segn:
DIN: 41CrMo4 Q+T W.N: 1.7223 AISI: 4140
42CrMo4 Q+T W.N: 1.7225 AISI: 4140 H
Acero especial para bonificacin con aleacin al Cromo-Molibdeno. Muy resistente a la torsin; buena
resistencia al desgaste y al impacto. Se suministra en estado bonificado lo que permite, en la mayora
de los casos, su aplicacin sin necesidad de tratamiento trmico adicional. Utilizable en temperaturas
de hasta 450C sin perder su bonificacin. Equivalente AISI 4142 y ASTM A-193 Grado B7; indicado
cuando se exige alta resistencia a la traccin y alta tenacidad.
Aplicaciones
Amplia aplicacin en la construccin de vehculos, engranajes y motores. Partes de maquinaria y repuestos,
tales como rboles de transmisin, brazos de ejes, ejes de bomba, ejes cardn, cigeales, pernos y
tuercas, bielas rboles, pines, plunger, mbolos, etc.; como las aplicaciones del CN 150, pero donde las
exigencias son menos estrictas. Para moldes para la inyeccin de plstico.
Resistencia a la traccin: Alargamiento:
90 105 kg/mm2 (130- 150 psi) min. 10%
Lmite de fluencia: Contraccin:
70 90 kg/mm2 (99,561 128,007 psi) min. 40%
U.T.S.: Resistencia:
900 1050 MPa (DVM) min. 5 kg/cm2
Mecanizado:
Se puede mecanizar con herramientas de corte
de acero rpido.
Estado de entrega:
Bonificado a 90 105 kg/mm2 y liberado de tensiones (250 300 HB; 25 30 HRC).

Si se necesita para ciertas piezas mayores durezas (a la vez menor tenacidad, alargamiento y contraccin)
se recomienda lo siguiente:
Forjar: Temple:
1050 850 C. Enfriamiento lento en el horno. 830 860 C. Enfriamiento en aceite.
Normalizar: Revenido:
840 880 C Segn necesidad.
ACERO SAE 4140
Color de Identificacin: Verde/Rojo
REDONDO
20 mm (3/4) 130 mm (5)

25 mm (1) 135 mm (5.1/4)
28 mm (1.1/8) 150 mm (5.3/4)
32 mm (1.1/4) 160 mm (6.1/4)
35 mm (1.3/8) 170 mm (6.1/2)
38 mm (1.1/2) 180 mm (7)
40 mm (1.9/16) 200 mm (7.3/4)
45 mm (1.3/4) 210 mm (8)
50 mm (2) 220 mm (8.1/2)
55 mm (2.1/8) 230 mm (9)
60 mm (2.3/8) 240 mm (9.1/2)
65 mm (2.5/8) 250 mm (9.3/4)
70 mm (2.3/4) 260 mm (10)
75 mm (3) 270 mm (10.1/2)
80 mm (3.1/8) 280 mm (11)
85 mm (3.1/4) 290 mm (11.1/4)
90 mm (3.1/2) 300 mm (11.1/2)
95 mm (3.3/4) 330 mm (13)
100 mm (4) 350 mm (13.1/2)
110 mm (4.1/4) 400 mm (15.1/2)
115 mm (4.1/2) 430 mm (17)
120 mm (4.3/4) 450 mm (17.1/2)
125 mm (4.7/8) 500 mm (19.1/2)
ACERO SAE 3115
Color de Identificacin: Azul con Franja Blanca
Aleacin:
C: 0.16% Cr: 1.50% Ni: 0.90% Si: 0.30% Mn: 1.20%
Denominacin segn:
DIN: 16CrNi4 W.N: 1.519 AISI: 3115
Acero de cementacin aleado al Cromo- Nquel. Insuperable tenacidad y resistencia en el ncleo. Adquiere
excelente dureza superficial en el temple de cementacin. Cementable en bao de sal, granulado o gas.
Templable en bao isotrmico a 200 C o en aceite.
Aplicaciones
Partes de vehculos y maquinarias de mxima exigencia: ruedas dentadas, crucetas diferenciales y de
cardn, piones motrices. Partes de maquinaria y repuestos sometidos a altos esfuerzos dinmicos y
desgaste mecnico. Engranajes helicoidales o rectos, sinfines, pionera de cajas de velocidad, ejes,
palancas, piezas de direccin, vstagos, ejes de leva, pines, mbolos, pernos, tuercas especiales, etc. Apto
para moldes a cementar en la industria del plstico.
Forjar: Cementar en bao de sal o gas:

1050 850 C. Enfriamiento lento en el horno. 910 930 C.
Normalizar: Recocido intermedio:
850 880 C 580 680 C
Recocer blando: Temple:
650 700 C. Enfriamiento lento en el horno. Ncleo: 850 880 C
Dureza en estado recocido: Superficial: 810 840 C
175 HB mx. (60 kg/mm) Revenido:
Cementar en granulado (Durferrit): 170 210 C
900 950 C
Tratamiento Trmico
Temple de cementacin obtenible dureza superficial hasta 60 64 HRC:
Cementacin en DURFERRIT GRANULADO o sales de cianuro 870 930 C.
Enfriamiento directo al aceite o bao caliente (180 C) revenido 160 200 C.
ACERO SAE 3115
Color de Identificacin: Azul con Franja Blanca
REDONDO
25 mm (1)
32 mm (1.1/4)
38 mm (1.1/2)
45 mm (1.3/4)
50 mm (2)
55 mm (2.1/8)
60 mm (2.3/8)
75 mm (2.31/32)
85 mm (3.1/4)
95 mm (3.3/4)
110 mm (4.1/4)
120 mm (4.3/4)
125 mm (4.7/8)
150 mm (5.3/4)
170 mm (6.1/2)
200 mm (7.3/4)
210 mm (8)
220 mm (8.1/2)
230 mm (9)
240 mm (9.1/2)
250 mm (9.3/4)
260 mm (10)
270 mm (10.1/2)
ACERO SAE 1045
Color de Identificacin: Blanco
Aleacin:
C: 0.43 0.50% Si: 0.10 0.20% Mn: 0.60 0.90% P: 0.04% S: 0.05%
Denominacin segn:
DIN: C45W W.N: 1.1730 AISI: 1045
Acero fino al carbono de alta calidad; templabilidad garantizada. Gran pureza, lograda con un proceso
especial de fabricacin y estricto control de calidad.
Aplicaciones
Para la construccin de maquinaria en general: para partes y piezas de vehculos y maquinarias expuestas
a exigencias medianas, como ejes, rboles, piezas prensadas o estampadas, chavetas y partes expuestas al
desgaste por friccin.
Resistencia a la traccin: Contraccin:
63 78 kg/mm2 55%
Lmite de fluencia: Dureza:
37 kg/mm2 207 HB
Alargamiento:
min. 17%
Estado de entrega:
Dureza natural (70 kg/mm2; 207 HB)
Forjar: Temple:
1100 800 C. Enfriamiento lento en el horno. 800 830 C. Enfriamiento en agua.
Normalizar: Dureza obtenible:
850 C 58 HRC Mx (610 HB)
Recocer:
680 710 C. Enfriamiento lento en el horno.
Tratamiento Trmico
Dureza superficial (valor tipo para secciones cuadradas de 30 mm)
Profundidad de penetracin del temple (valores tipo) en espesores de 12-60 mm = 3-5 mm.
Dimetro de temple total con temple ptimo 15 mm.
ACERO SAE 1045
REDONDO
25 mm (1) 125 mm (4.7/8)

28 mm (1.1/8) 130 mm (5)
32 mm (1.1/4) 150 mm (5.3/4)
35 mm (1.3/8) 160 mm (6.1/4)
38 mm (1.1/2) 170 mm (6.1/2)
40 mm (1.9/16) 200 mm (7.3/4)
45 mm (1.3/4) 210 mm (8)
50 mm (2) 220 mm (8.1/2)
55 mm (2.1/8) 230 mm (9)
60 mm (2.3/8) 240 mm (9.1/2)
65 mm (2.5/8) 250 mm (9.3/4)
70 mm (2.3/4) 260 mm (10)
75 mm (3) 270 mm (10.1/2)
80 mm (3.1/8) 280 mm (11)
85 mm (3.1/4) 290 mm (11.1/4)
90 mm (3.1/2) 300 mm (11.1/2)
95 mm (3.3/4) 330 mm (13)
100 mm (4) 350 mm (13.1/2)
110 mm (4.1/4) 400 mm (15.1/2)
115 mm (4.1/2) 430 mm (17)
120 mm (4.3/4) 450 mm (17.1/2)
500 mm (19.1/2)
ACERO SAE 1018/1020
Color de Identificacin: Negro
Aleacin:
C: 0.18 0.23% Si: 0.15 0.35% Mn: 0.30 0.60% P: 0.04% S: 0.05%
Denominacin segn:
DIN: C22 W.N: 1.0402 AISI: 1020
Acero con bajo contenido de carbono de fcil mecanizado y plegado en fro, apto para cementacin.
Todava apto para soldadura.
Aplicaciones
Para la fabricacin de piezas sometidas a bajas solicitaciones mecnicas, eslabones, cadenas, pernos,
tornillos, pasadores, etc.
Resistencia a la traccin: Contraccin:

43 58 kg/mm2 16%
Lmite de fluencia: Dureza:
32 kg/mm2 125 170 HB
Alargamiento:
16%
Forjar: Temple:
1050 1200 C 820 850 C. Enfriamiento en agua.
Normalizar: 830 860 C. Enfriamiento en aceite.
870 890C
Recocer: Revenido:
650 700 C 300 670 C
ACERO SAE 1018/1020
REDONDO
25 mm (1) 125 mm (4.7/8)

28 mm (1.1/8) 130 mm (5)
32 mm (1.1/4) 150 mm (5.3/4)
35 mm (1.3/8) 160 mm (6.1/4)
38 mm (1.1/2) 170 mm (6.1/2)
40 mm (1.9/16) 200 mm (7.3/4)
45 mm (1.3/4) 210 mm (8)
50 mm (2) 220 mm (8.1/2)
55 mm (2.1/8) 230 mm (9)
60 mm (2.3/8) 240 mm (9.1/2)
65 mm (2.5/8) 250 mm (9.3/4)
70 mm (2.3/4) 260 mm (10)
75 mm (3) 270 mm (10.1/2)
80 mm (3.1/8) 280 mm (11)
85 mm (3.1/4) 290 mm (11.1/4)
90 mm (3.1/2) 300 mm (11.1/2)
95 mm (3.3/4) 330 mm (13)
100 mm (4) 350 mm (13.1/2)
110 mm (4.1/4) 400 mm (15.1/2)
115 mm (4.1/2) 430 mm (17)
120 mm (4.3/4) 450 mm (17.1/2)
500 mm (19.1/2)
EJES TREFILADOS
ACERO DULCE AISI 1018 1020; DIN ST.37K (TH CALIBRADO)
En largos Aprox. de 6 metros, Calibrados segn ISA H11
Aleacin:
C: 0.15 0.23% Si: 0.10 0.20% Mn: 0.30 0.60%
Aplicaciones
Este acero se utiliza para piezas simples como asadores, engranajes, ejes, piezas troqueladas y estampadas,
tornillera, entre otras. En la industria metalmecnica, construccin, automotriz y otras en general.
Resistencia a la traccin:
37 45 kg/mm2 (105 130 HB).
Estado de entrega:
Dureza natural, acabado calibrado.

Forjar: Templar:
1100 850 C. 780 800 C. En agua o aceite.
Normalizar: Revenir:
910 930 C 200 C. Segn aplicacin.
Cementar:
870 930 C. En granulado Durferrit o sales de cianuro.
Redondo Peso Terico kg/m Redondo Peso Terico kg/m
6.3 mm (1/4) 0.25 53.9 mm (2.1/8) 17.96

7.9 mm (5/16) 0.39 55.5 mm (2.3/16) 19.01
9.5 mm (3/8) 0.56 57.1 mm (2.1/4) 20.14
11.1 mm (7/16) 0.76 60.3 mm (2.3/8) 22.41
12.7 mm (1/2) 0.99 63.5 mm (2.1/2) 24.86
14.2 mm (9/16) 1.25 66.6 mm (2.5/8) 27.38
15.8 mm (5/8) 1.55 69.8 mm (2.3/4) 30.08
19.0 mm (3/4) 2.23 73.0 mm (2.7/8) 32.67
22.2 mm (7/8) 3.05 76.2 mm (3) 35.80
25.4 mm (1) 3.98 82.5 mm (3.1/4) 41.97
26.9 mm (1.1/16) 4.48 88.9 mm (3.1/2) 48.73
28.6 mm (1.1/8) 5.03 95.2 mm (3.3/4) 55.96
30.1 mm (1.3/16) 5.55 101.6 mm (4) 63.64
31.7 mm (1.1/4) 6.22 114.3 mm (4.1/2) 80.55
33.3 mm (1.5/16) 6.76 120.6 mm (4.3/4) 89.75
34.9 mm (1.3/8) 7.52 127.0 mm (5) 99.44
38.1 mm (1.1/2) 8.95 133.3 mm (5.1/4) 108.10
41.2 mm (1.5/8) 10.50 139.7 mm (5.1/2) 120.32
44.4 mm (1.3/4) 12.18 146.0 mm (5.3/4) 130.00
47.7 mm (1.7/8) 13.97 152.4 mm (6) 143.20
50.8 mm (2) 15.91
EJES TREFILADOS
ACERO AL CARBONO AISI 1045
Redondo Peso Terico kg/m Redondo Peso Terico kg/m
7.9 mm (5/16) 0.39 50.8 mm (2) 15.91

9.5 mm (3/8) 0.56 53.9 mm (2.1/8) 17.96
11.1 mm (7/16) 0.76 57.1 mm (2.1/4) 20.14
12.7 mm (1/2) 0.99 60.3 mm (2.3/8) 22.41
14.2 mm (9/16) 1.25 63.5 mm (2.1/2) 24.86
15.8 mm (5/8) 1.55 66.6 mm (2.5/8) 27.38
17.4 mm (11/16) 1.88 69.8 mm (2.3/4) 30.08
19.0 mm (3/4) 2.23 73.0 mm (2.7/8) 32.67
22.2 mm (7/8) 3.05 76.2 mm (3) 35.80
25.4 mm (1) 3.98 79.3 mm (3.1/8) 39.06
26.9 mm (1.1/16) 4.48 82.5 mm (3.1/4) 41.97
28.6 mm (1.1/8) 5.03 88.9 mm (3.1/2) 48.73
30.1 mm (1.3/16) 5.55 95.2 mm (3.3/4) 55.96
31.7 mm (1.1/4) 6.22 101.6 mm (4) 63.64
33.3 mm (1.5/16) 6.76 114.3 mm (4.1/2) 80.55
34.9 mm (1.3/8) 7.52 120.6 mm (4.3/4) 89.75
38.1 mm (1.1/2) 8.95 127.0 mm (5) 99.44
41.2 mm (1.5/8) 10.50 139.7 mm (5.1/2) 120.32
44.4 mm (1.3/4) 12.18 146.0 mm (5.3/4) 130.00
47.7 mm (1.7/8) 13.97 152.4 mm (6) 143.20
EJES ESPECIALES PARA TORNOS AUTOMATICOS AISI 12L14

Color de Identificacin: Rojo
REDONDO HEXAGONAL
3/16 1.1/16 15/16

1.1/8 5/16 1
5/16 1.1/4 3/8 1.1/16
3/8 1.3/8 7/16 1.1/8
7/16 1.1/2 1.1/4
1.5/8 9/16 1.3/8
9/16 1.3/4 5/8 1.1/2
5/8 1.7/8 11/16 1.3/4
11/16 2 2
2.1/4 13/16 2.1/4
13/16 2.1/2 7/8 2.1/2
7/8 3
1
TABLA 1: PESOS APROXIMADOS DE BARRAS REDONDAS, CUADRADAS Y
HEXAGONALES (kg/m)
Medida Medida Medida Medida

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas)
1,6 1/16 0,016 0,020 0,017 19,0 3/4 2,226 2,834 2,455
2,0 - 0,025 0,031 0,027 20,0 25/32 2,466 3,140 2,721
2,4 - 0,036 0,045 0,039 20,6 13/16 2,616 3,331 2,866
2,8 - 0,048 0,062 0,053 22,0 - 2,984 3,799 3,292
3,0 - 0,055 0,071 0,061 22,2 7/8 3,039 3,869 3,352
3,1 1/8 0,059 0,075 0,065 25,0 31/32 3,853 4,906 4,251
3,2 - 0,063 0,080 0,070 25,4 1 3,978 5,065 4,388
4,0 - 0,099 0,126 0,109 26,0 - 4,168 5,307 4,598
4,2 5/32 0,109 0,138 0,120 26,9 1.1/16 4,461 5,680 4,922
4,7 3/16 0,136 0,173 0,150 28,0 - 4,834 6,154 5,333
4,8 - 0,142 0,181 0,147 28,5 - 5,008 6,376 5,525
5,0 - 0,154 0,196 0,170 28,6 1.1/8 5,043 6,421 5,564
5,2 - 0,167 0,212 0,184 30,0 - 5,549 7,065 6,122
5,5 7/32 0,187 0,237 0,206 31,0 1.3/16 5,586 7,112 6,163
6,0 - 0,222 0,283 0,245 31,7 1.1/4 6,196 7,888 6,835
6,3 0,245 0,312 0,270 32,0 - 6,313 8,038 6,965
7,0 - 0,302 0,385 0,333 33,3 1.5/16 6,837 8,705 7,542
7,2 9/32 0,320 0,407 0,352 34,9 1.3/8 7,509 9,561 8,285
7,5 - 0,346 0,442 0,383 35,0 - 7,553 9,616 8,332
7,9 5/16 0,385 0,490 0,425 38,0 - 8,903 11,335 9,822
8,0 - 0,395 0,502 0,435 38,1 1.1/2 8,950 11,395 9,874
9,0 11/32 0,499 0,635 0,551 40,0 - 9,865 12,560 10,883
9,5 3/8 0,556 0,708 0,614 41,3 1.5/8 10,516 13,390 11,602
10,0 13/32 0,616 0,785 0,680 42,4 1.11/16 11,084 14,112 12,228
11,0 - 0,746 0,950 0,823 44,4 1.3/4 12,154 15,475 13,409
11,1 7/16 0,760 0,967 0,838 45,0 - 12,485 15,896 13,774
12,0 15/32 0,888 1,130 0,979 47,6 1.6/8 13,969 17,786 15,411
12,5 - 0,963 1,227 1,063 50,0 - 15,413 19,625 17,005
12,7 0,994 1,266 1,097 50,8 2 15,911 20,258 17,553
13,0 17/32 1,042 1,327 1,150 51,0 - 16,036 20,418 17,915
14,0 - 1,208 1,539 1,333 52,0 - 16,671 21,226 18,392
14,2 9/16 1,243 1,583 1,372 55,0 - 18,650 23,746 20,576
15,0 19/32 1,387 1,766 1,530 55,5 2.3/16 18,991 24,180 20,951
15,8 5/8 1,539 1,960 1,698 57,0 - 20,031 25,505 22,099
15,9 - 1,559 1,985 1,720 57,1 2.1/4 20,102 25,594 22,177
16,0 - 1,578 2,010 1,741 60,0 - 22,195 28,260 24,487
17,0 21/32 1,782 2,269 1,966 60,3 2.3/8 22,418 28,543 24732
17,4 11/16 1,867 2,377 2,059 61,9 2.7/16 23,623 30,078 26,062
18,0 23/32 1,998 2,543 2,204 63,0 - 24,470 31,157 26,996
PESOS APROXIMADOS DE BARRAS REDONDAS, CUADRADAS HEXAGONALES (kg/m)
Medida Medida Medida Medida

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas)
63,5 2.1/2 24,860 31,653 27,427 160,0 6.1/4 157,844 200,960 174,127
65,0 - 26,049 33,166 28,738 165,0 - 167,852 213,716 185,180
66,6 2.5/8 26,347 34,819 30,170 165,1 6.1/2 168,056 213,975 185,404
69,8 2.3/4 30,038 38,246 33,139 170,0 6.3/4 178,179 226,865 196,728
70,0 - 30,210 38,465 33,329 177,8 7 194,905 248,161 215,025
75,0 - 34,680 44,156 38,260 180,0 - 199,758 254,340 220,379
76,0 - 35,611 45,342 39,287 190,0 - 222,570 283,385 245,546
76,2 3 35,799 45,581 39,494 190,5 7.1/2 223,743 284,878 246,840
79,4 3.1/8 38,869 49,489 42,881 200,0 - 246,615 314,000 272,073
80,0 - 39,458 50,240 43,532 203,2 8 254,570 324,128 280,849
82,5 3.1/4 41,963 53,429 46,295 205,0 - 259,100 329,896 285,847
83,0 - 42,473 54,079 46,858 210,0 - 271,893 346,185 299,961
85,0 - 44,545 56,716 49,143 215,0 - 284,994 362,866 314,414
88,9 3.1/2 48,726 62,040 53,756 215,9 8.1/2 287,385 365,911 317,052
90,0 - 49,940 63,585 55,095 220,0 - 298,404 379,940 329,084
95,0 - 55,643 70,846 61,386 225,0 - 312,122 397,406 344,342
95,2 3.3/4 55,877 71,145 61,645 227,0 - 317,696 404,503 350,491
100,0 - 61,654 78,500 68,018 228,0 - 320,501 408,074 353,586
101,6 4 63,642 81,032 70,212 228,6 9 322,190 410,225 355,450
102,0 - 64,145 81,672 70,766 230,0 - 326,148 415,265 359,817
105,0 - 67,973 86,546 74,990 250,0 - 385,336 490,625 425,114
110,0 - 74,601 94,985 82,302 254,0 10 397,765 506,451 438,827
114,3 4.1/2 80,548 102,556 88,862 255,0 - 400,904 510,446 442,289
115,0 - 81,537 103,816 89,954 279,4 11 481,296 612,805 530,980
120,0 - 88,781 113,040 97,946 280,0 - 483,365 615,440 533,263
120,6 4.3/4 89,671 114,173 98,928 300,0 - 554,883 706,500 612,164
125,0 - 96,334 122,656 106,279 304,8 12 572,782 729,289 631,910
127,0 5 99,441 126,613 109,707 305,0 - 573,534 730,246 632,740
130,0 - 104,195 132,665 114,951 330,0 13 685,068 853,720 738,802
133,3 5.1/4 109,552 139,486 120,861 355,0 - 776,991 989,296 857,200
135,0 - 112,364 143,066 123,963 355,5 14 779,620 992,643 860,100
139,7 5.1/2 120,324 153,201 132,745 356,0 - 781,375 994,878 862,036
140,0 - 120,841 153,860 133,316 358,0 - 790,179 1006,087 817,749
145,0 - 129,627 165,046 143,008 406,0 16 1016,276 1283,963 1121,186
146,0 5.3/4 131,421 167,331 144,988 409,0 - 1031,350 1313,156 1137,816
150,0 - 138,721 176,625 153,041 432,0 17 1150,607 1464,998 1269,384
152,4 6 143,196 182,322 157,978 500,0 19.1/2 1541,343 1962,500 1700,457
155,0 - 148,123 188,596 163,414 635,0 25 2486,034 3165,316 2742,666
TABLA 2: EQUIVALENCIAS ENTRE RESISTENCIA A LA TRACCION Y DUREZAS
BRINELL (HB) Y ROCKWELL (HRC)
Resistencia a la Dureza Dureza Resistencia a la Dureza Dureza

Traccin Kg/mm2 Brinell HB Rockwell C HRc Traccin Kg/mm2 Brinell HB Rockwell C HRc
26 76 -- 117 342 37
28 81 -- 121 352 38
29 85 -- 124 361 38
31 90 -- 128 371 40
33 95 -- 131 380 41
34 100 -- 135 390 42

36 105 -- 138 399 43
38 109 -- 141 409 44
39 114 -- 145 418 44
41 119 -- 148 428 45
42 124 -- 151 437 46

44 128 -- 154 447 46
46 133 -- 158 456 47
47 138 -- 163 466 48
49 143 -- 166 475 49
50 147 -- 170 485 50

52 152 -- 173 494 51
54 156 -- 177 504 51
56 162 -- 181 513 52
57 166 -- 185 523 52
59 171 -- 188 532 53

61 176 -- 192 542 54
62 181 -- 196 551 54
64 185 -- 199 561 55
65 190 -- 203 570 55
67 195 -- 207 580 56

69 199 -- 211 589 56
70 204 -- 214 599 57
72 209 -- 219 608 57
73 214 -- 222 618 58
75 219 -- 226 627 58

77 223 19 226 636 59
78 228 20 233 646 59
80 233 21 236 655 60
81 238 22 239 665 60
84 242 23 246 684 61

85 247 24 253 703 62
87 252 25 260 722 63
88 257 26 267 741 63
90 261 26 274 760 64
92 266 27 280 779 65

93 271 28 287 798 65
95 276 28 294 817 66
97 280 29 300 836 66
98 285 30 307 855 67
101 295 31 314 874 67

105 304 32 321 893 68
108 314 33
111 323 34
114 333 35
TABLA 3: COMPARACION DE DUREZA
(HV, HB, HRC, Resistencia a la Traccin Rm)
Dimetro de
Dureza Vickers Resistencia a la
Identificacin de Dureza Brinell Dureza Rockwell
(F 98N) Traccin
la Bola
HV mm HB HRB HRC N/mm
63 7.32 60 200
65 7.22 62 210
69 7.04 66 220
70 6.99 67 225
72 6.95 68 230
75 6.82 71 240
79 6.67 75 250
80 6.63 76 255
82 6.56 78 260
85 6.45 81 41,0 270
88 6.35 84 45,0 280
90 6.28 86 48,0 285
91 6.25 87 49,0 290
94 6.19 89 51,0 300
95 6.16 90 52,0 305
97 6.10 92 54,0 310
100 6.01 95 56,0 320
103 5.93 98 58,0 330
105 5.87 100 59,0 335
107 5.83 102 60,0 340
110 5.75 105 62,0 350
113 5.70 107 63,5 360
115 5.66 109 64,5 370
119 5.57 113 66,0 380
120 5.54 114 67,0 385
122 5.50 116 67,5 390
125 5.44 119 69,0 400
128 5.38 122 70,0 410
130 5.33 124 71,0 415
132 5.32 125 72,0 420
135 5.26 128 73,0 430
138 5.20 131 74,0 440
140 5.17 133 75,0 450
143 5.11 136 76,5 460
145 5.08 138 77,0 465
147 5.05 140 77,5 470
150 5.00 143 78,5 480
153 4.96 145 79,5 490
155 4.93 147 80,0 495
157 4.90 149 81,0 500
160 4.86 152 81,5 510
163 4.81 155 82,5 520
COMPARACION DE DUREZA
Dimetro de
(F 98N) Traccin
la Bola
165 4.78 157 83,0 530
168 4.74 160 84,5 540
170 4.71 162 85,0 545
172 4.70 163 85,5 550
175 4.66 166 86,0 560
178 4.62 169 86,5 570
180 4.59 171 87,0 575
181 4.58 172 580
184 4.54 175 88,0 590
185 4.53 176 595
187 4.51 178 89,0 600
190 4.47 181 89,5 610
193 4.44 184 90,0 620
195 4.43 185 625
197 4.40 187 91,0 630
200 4.37 190 91,5 640
203 4.34 193 92,0 650
205 4.32 195 92,5 660
208 4.29 198 93,0 670
210 4.27 199 93,5 675
212 4.25 201 680
215 4.22 204 94,0 690
219 4.19 208 700
220 4.18 209 95,0 705
222 4.16 211 95,5 710
225 4.13 214 96,0 720
228 4.11 216 730
230 4.08 219 96,5 740
233 4.07 221 97,0 750
235 4.05 223 755
237 4.03 225 97,5 760
240 4.01 228 98,0 770
243 3.98 231 21 780
245 3.97 233 785
247 3.95 235 99,0 22 790
250 3.93 238 99,5 800
253 3.91 240 810
255 3.89 242 23 820
258 3.87 245 830
260 3.85 247 24 835
262 3.84 249 840
265 3.82 252 850
COMPARACION DE DUREZA
Dimetro de
(F 98N) Traccin
la Bola
268 3.80 255 25 860
270 3.78 257 865
272 3.77 258 26 870
275 3.76 261 880
278 3.74 264 890
280 3.72 266 27 900
283 3.70 269 910
285 3.69 271 915
287 3.68 273 28 920
290 3.66 276 930
293 3.64 278 29 940
295 3.63 280 950
299 3.61 284 960
300 3.60 285 965
302 3.59 287 30 970
305 3.57 290 980
308 3.55 293 990
310 3.54 295 31 995
311 3.53 296 1000
314 3.52 299 1010
317 3.50 301 32 1020
320 3.49 304 1030
323 3.47 307 1040
327 3.45 311 33 1050
330 3.44 314 1060
333 3.43 316 1070
336 3.41 319 34 1080
339 3.40 322 1090
340 3.39 323 1095
342 3.38 325 1100
345 3.36 328 1110
349 3.35 332 1120
350 3.34 333 35 1125
352 3.33 334 1130
355 3.32 337 1140
358 3.31 340 36 1150
360 3.30 342 1155
361 3.29 343 1160
364 3.28 346 37 1170
367 3.26 349 1180
370 3.25 352 1190
373 3.24 354 38 1200
www.ferrumaceros.com - www.ferrum-aceros.cl

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FERRUM ACEROS LIMITADA pertenece a un importante grupo de empresas internacionales dedicadas

ACEROS DE HERRAMIENTAS Pg.

DISEO DE LAS HERRAMIENTAS 1

ACEROS INOXIDABLES Pg.

AISI 304 Acero Austentico Resistente Oxidacin 18

ACEROS DE CONSTRUCCION MECANICA Pg.

Tubos Mecnicos 4LM 23

EJES TREFILADOS (ESTIRADOS EN FRIO)

AISI 1018 - 1020 34

TABLA 1: Pesos Aproximados Barras 36 - 37

Tratamiento de las herramientas durante su utilizacin

Herramientas con Virutamiento:

Herramientas sin Virutamiento:

Herramientas y Componentes Expuestos al Desgaste:

Herramientas para Trabajar a Medianas Temperaturas:

Estado de Entrega: Recocido blando

Dureza en estado recocido:

Estado de Entrega: Recocido blando

Instrucciones para el Tratamiento Trmico

Estado de entrega: Recocido

Dureza en estado recocido:

Herramientas de corte y estampado:

PLATINAS RECTIFICADAS *GROUND FLATS - K460

Dureza en estado recocido:

Recocer blando: Dureza obtenible:

Estado de Entrega: Bonificado

Instrucciones para el Tratamiento Trmico

Acero Martenstico para moldes plsticos

Estado de entrega: Bonificado 250 - 330 HBrinell.

Forjar: Medio Temple:

Estado de entrega: Apagado (austenitizado)acabado de las lminas seg. AISI

Redondo Peso Terico Redondo Peso Terico

Estado de Entrega: Apagado (austentitizado), acabado de las lminas segn AISI.

Redondo Peso Terico Redondo Peso Terico

Industria qumica y minera:

Estado de entrega: Recocido (60-70 Kg/mm2)

Nota: Valores referenciales, medidas disponibles sujeto a stock.

Instrucciones para el Tratamiento Trmico

20 mm (3/4) 130 mm (5)

Nota: Valores referenciales, medidas disponibles sujeto a stock.

Instrucciones para el Tratamiento Trmico

20 mm (3/4) 130 mm (5)

Nota: Valores referenciales, medidas disponibles sujeto a stock.

Instrucciones para el Tratamiento Trmico

Forjar: Cementar en bao de sal o gas:

Nota: Valores referenciales, medidas disponibles sujeto a stock.

Instrucciones para el Tratamiento Trmico

25 mm (1) 125 mm (4.7/8)

Nota: Valores referenciales, medidas disponibles sujeto a stock.

Resistencia a la traccin: Contraccin:

Instrucciones para el Tratamiento Trmico

25 mm (1) 125 mm (4.7/8)

Nota: Valores referenciales, medidas disponibles sujeto a stock.

Instrucciones para el Tratamiento Trmico

Redondo Peso Terico kg/m Redondo Peso Terico kg/m

6.3 mm (1/4) 0.25 53.9 mm (2.1/8) 17.96

Redondo Peso Terico kg/m Redondo Peso Terico kg/m

7.9 mm (5/16) 0.39 50.8 mm (2) 15.91

Nota: Valores referenciales, medidas disponibles sujeto a stock.

EJES ESPECIALES PARA TORNOS AUTOMATICOS AISI 12L14

3/16 1.1/16 15/16

Nota: Valores referenciales, medidas disponibles sujeto a stock.