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Partes de una prensa hidráulica

Agarradera: Es una fuerza controlada para retener las orillas de la materia prima durante
las operaciones de embutido profundo. Es parecida al cojín amortiguador.
Altura de trabajo: Es la distancia desde el piso hasta la parte superior de la platina donde
se hace el trabajo.
Barrilete de la materia prima: Es una fuerza controlada para retener las orillas de la
materia prima durante las operaciones de embutido profundo. Es parecida al cojín
amortiguador.
Base de platina: Es una plana superficie torneada que sostiene la platina o los troqueles.
Cilindro: Es el ensamble total del cilindro, pistón, vástago, empaques y sellos. El diámetro
del pistón y la presión del aceite (fluido) son los elementos que determinan la fuerza
(tonelaje) que se da una prensa.
Claro de escote: (Presas tipo C) Es la distancia desde la línea del centro del vástago hasta
la estructura vertical detrás de la base de la platina. En esta distancia le sale el diámetro
máximo de la pieza más grande que se puede colocar para trabajar con el centro de la pieza
(materia prima) colocado (alineado) en el centro del bástago.
Claro máximo: Es el claro vertical desde la parte superior de la platina hasta la superficie
inferior del vástago en su posición más elevada. Se confunde a veces con el término de
“claro cerrado”. El claro cerrado es el claro encima de la base de la platina con el vástago a
toda profundidad. El “claro máximo” es la capacidad máxima vertical de la prensa.
Cojín hidráulico: Es un cilindro hidráulico o de aire colocado debajo de la platina y debajo
de la base de la platina que provee una uniformidad en la retención de la pieza en las
operaciones de embutido profundo. Los cojines también arrancan las piezas hechas por
fuera de la punzón adora o los troqueles. Pueden estar instalados solos o con una platina
móvil.
Control de distancia en reversa: Es un control interruptor limitador ajustable para calibrar
la profundidad de la carrera antes de volverse (subirse) (reversarse).
Control de la carrera: La longitud de la carrera puede ser controlada y calibrada de
cualquier tamaño entre los límites del cilindro. Los ajustes son: a la parte superior de la
carrera, al punto de pre-calibrado o al final (fondo) de la carrera.
Control de presión en reversa: Es un control ajustable para calibrar y mantener la fuerza a
la cual el vástago de la prensa se contramarcha.
Controles a dos manos: Es la manera más común de iniciar las prensas hidráulicas. Se
requiere oprimir los controles a la vez para bajar el vástago, así que es necesario que el
operador emplee las dos manos para manejar la máquina.
Estructura: Es el cuerpo principal de la prensa que consta de los cilindros y la superficie
en donde se hace el trabajo.
Extractor: Es un artificio que se usa para arrancar la pieza del la punzonadora o el troquel.
Intercambiador de calor: Es un aparato junto al embalse (depósito) de aceite para circular
el agua o el aire con el fin de mantener la temperatura al nivel adecuado.
La platina: Es una placa o estructura armada sobre la base de la platina que en la mayoría
de los modelos es una platina removible.
Plancha: Es una platina por lo común caliente, armada a una parte movible de la prensa.
Temporizador ajustable en carrera: Es un temporizador para calibrar el tiempo de
estancia del vástago a su profundidad de la carrera bajo presión. También se usa en
mantener el tiempo de una serie de operaciones de la prensa.

VENEFICIOS PRENZA HIDRAULICA

MENOS COSTO DE COMPRA: Por su potencia de fuerza no hay ninguna maquina que
de la misma fuerza por el mismo precio.

MENOS COSTO DE MANTENIMIENTO: Las prensas hidráulicas son bastantes


sencillas en su diseño, con pocas partes en movimiento y están siempre lubricadas con un
aceite bajo presión. En las pocas ocasiones de averías casi siempre son defectos menores
sea el empaque, la bobina solenoide y a veces una válvula que son fáciles a refaccionar.

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