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Diagramas de Flujo PDF
Diagramas de Flujo PDF
Definicin
Es la representacin grfica de flujo de secuencia rutinarias. Se basan en la utilizacin
de diversos smbolos para representar operaciones especficas. Se les llama diagramas
de flujo porque los smbolos utilizados se conectan por medio de flechas para indicar la
secuencia de la operacin.
Smbolos utilizados
Actividad Actividad NO
Inicio
Decisin
NO SI
SI Actividad
Fin Decisin
Los smbolos que se utilizan para diseo se someten a una normalizacin, es decir, se
hicieron smbolos casi universales, ya que, en un principio cada usuario podra tener sus
propios smbolos para representar sus procesos en forma de Diagrama de flujo. Esto
trajo como consecuencia que slo aquel que conoca sus smbolos, los poda interpretar.
La simbologa utilizada para la elaboracin de diagramas de flujo es variable y debe
ajustarse a las normas preestablecidas universalmente para dichos smbolos o datos.
Caractersticas que debe cumplir un diagrama de flujo
En los diagramas de flujo se presuponen los siguientes aspectos:
INICIO INOCULAR
SEMILLA
ARAR
SEMBRAR
RASTRILLAR APLICAR
FERTILIZANTES
CONTROLAR
NIVELAR MALEZAS
CONTROLAR
PLAGAS
EFECTIVO
APLICAR SI
APLICAR 2
CORRECTIVOS
FERTILIZACION
W
INSPECCION PH SI NO
TERRENO VERIFICACION
PREPARADO MADURACION
NO
RECOLECCION Y
EMPAQUE
TRANSPORTE AL
CENTRO DE
ACOPIO
FIN
DIAGRAMA DE BLOQUES: compuesto por cajas de texto unidas entre s que indican
la secuencia del proceso. Es el diagrama de menor detalle.
Arar
Rastrillar Inspeccin
terreno preparado Inocular semilla
Nivelar Sembrar
Aplicar
fertilizantes
Controlar plagas
Aplicar 2
fertilizacin
Verificar
maduracin
Recoleccin y
empaque
Transporte a
centro de acopio
DIAGRAMA DE PROCESOS
Para contestar a esto hay que considerar la naturaleza del hombre en s mismo. Desde un
principio, el hombre ha sido un hacedor de smbolos y herramientas que utiliza para perpetuar
su existencia y entender su razn de ser. Su primera herramienta, por supuesto, ha sido el
lenguaje, sin lugar a duda su ms grande invencin.
Los smbolos ayudan al hombre a simplificar su existencia pudiendo establecer para otros
hombres las ms complejas ideas y experiencias.
Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de
actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos mediante smbolos de
acuerdo con su naturaleza; incluye, adems, toda la informacin que se considera necesaria
para el anlisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con
fines analticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar
las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones. Estas se
conocen bajo los trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y
almacenajes. Las siguientes definiciones en la tabla 5.1, cubren el significado de estas
clasificaciones en la mayora de las condiciones encontradas en los trabajos de diagramado de
procesos.
Antes de que se pueda mejorar un diseo se deben examinar primero los dibujos que
indican el diseo actual del producto. Anlogamente, antes de que sea posible mejorar un
proceso de manufactura conviene elaborar un diagrama de operaciones que permita
comprender perfectamente el problema, y determinar en qu reas existen las mejores
posibilidades de mejoramiento. El diagrama de operaciones de proceso permite exponer con
claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema difcilmente podr ser
resuelto.
Se produce o efecta
Operacin
algo.
Se cambia de lugar o se
Transporte
mueve.
Se verifica calidad o
Inspeccin
cantidad.
Se interfiere o retrasa el
Demora
paso siguiente
Pesado
Amasado
D Fermentado inicial
Inspeccin fermentado
Corte de la masa
Acondicionamiento de la masa
Moldeo
D Fermentado
Horneado
Verificacin de coccin
D Enfriamiento
Seleccin
Empaque
Almacenamiento
PROCESO PARA LA ELABORACION DE BOCADILLO DE GUAYABA
Recepcin de fruta
Seleccin
Lavar
Pesar
Despulpar
Refinar
Control de refinacin
Coccin
Control de punto
Moldear
D Enfriar
Cortar
Empacar
Tiquetear
Inspeccin final
Almacenar
Otro ejemplo:
SIMBOLO OBSERVACIONES
(minutos)
Distancia
Cantidad
Tiempo
DESCRIPCION (mts)
D
Almacenada en deps. de piezas de . Colocado en plataf.
fundicin
En carretilla de horquilla elev. Para talad (1) Mvil
Depositar en plataformas 20 9 2 . 1 conductor
Sacar de plataformas y depositar en taladro 1 - 1 . Gra mec. Taladrador
Cargar: TALADRAR, descargar 1 - 8 . Gra mec. Taladrador
En taladradora radial (2) 1 3.5 1 . Transporte de rodillos
Colocar en taladradora 1 - 1 . Gra mec. Taladrador
Cargar: TALADRAR, descargar 1 - 8 . Gra mec. Taladrador
En fresadora (3) 1 3.5 1 . Transporte de rodillos
Colocar en fresadora 1 - 1 . Gra mec. Taladrador
Cargar: FRESAR, descargar 1 - 9 . Gra mec. Taladrador
En taladradora radial (4) 1 3.5 1 . Transporte de rodillos
Cargar: TALADRAR, descargar 1 - 7 . Taladrador
En taladradora radial (5) 1 - 1 . Transporte de rodillos
Cargar: TALADRAR, descargar 1 7 . Taladrador
En taladradora radial (6) 1 3.5 1 . Transporte de rodillos
Cargar: TALADRAR, descargar 1 - 8 . Taladrador
En taladradora radial (7) 1 3.5 1 . Transporte de rodillos
Cargar: TALADRAR, descargar 1 - 7 . Taladrador
En taladradora radial (8) 1 3.5 1 . Transporte de rodillos
Cargar: TALADRAR, descargar 1 - 7 . Taladrador
Llevar desde taladradora hasta plataforma 1 - 1 . Gra mecnica
En carret de horquilla elevadora hasta almac. 20 56.5 3 . 1 conductor
Almacenar .
TOTAL 90 77 8 18 - - 2
Las ventajas son: la sencillez para el desarrollo del trabajo y la versatilidad, puesto que
son fciles de construir y de entender. Las cualidades de las grficas de Gantt se pueden
sintetizar de la siguiente manera:
Le permite averiguar las causas por las cuales la ejecucin es mayor o menor
que lo planeado
El grfico de Gantt puede aplicarse a cualquier actividad humana poco compleja y sobre
todo a las actividades de empresa.