Instalacion de Valvulas de Alivio PDF

PDVSA
MANUAL DE DISEO DE PROCESO

SEGURIDAD EN EL DISEO DE PLANTAS
SISTEMAS DE ALIVIO DE PRESION
PDVSA N TITULO
MDP08SA05 INSTALACION DE VALVULAS DE ALIVIO DE

PRESION
1 AGO.97 Sinceracin con el MID/MIR 32 O.R L.R.
0 AGO.95 APROBADA 30 J.P. F.R.
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. FECHA AGO.95 APROB. FECHA AGO.95
PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

MANUAL DE DISEO DE PROCESO PDVSA MDP08SA05
REVISION FECHA
PDVSA SEGURIDAD EN EL DISEO DE PLANTAS
SISTEMAS DE ALIVIO DE PRESION 1 AGO.97
INSTALACION VALVULAS DE ALIVIO DE PRESION Pgina 1
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 PROCEDIMIENTOS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.1 Localizacin de vlvulas de alivio de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.2 Posicin de las vlvulas de alivio de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.3 Diseo de la tubera de entrada a vlvulas de alivio de presin . . . . . . . 4
5.4 Seleccin de descarga atmosfrica o cerrada
para vlvulas de alivio de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.5 Aplicacin de los criterios para dirigir la descarga
de vlvulas de alivio de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.6 Diseo de la tubera de salida de vlvulas de alivio
de presin descarga atmosfrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.7 Diseo de sistemas cerrados para vlvulas de alivio de presin . . . . . . . 12
6 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Figura 1. Vlvula de alivio de presin tpica sin vlvula de aislamiento 26
Figura 2. Vlvula de alivio de presin tpica montada en lnea de proceso 27
Figura 3. Instalacin tpica para evitar turbulencia excesiva a la entrada
de una vlvula de alivio de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Figura 4a. Instalacin tpica de vlvulas de alivio con vlvulas de aislamiento 29
Figura 4b. Arreglo de instalacin tpica de vlvulas de alivio con 100% de
respaldo de capacidad de alivio 30
Figura 4c. Arreglo alterno de instalacin tpica de vlvulas de alivio con 100%
de respaldo de capacidad de alivio 31
Figura 5. Vlvula de alivio de presin instalada en una tubera larga . . . . . . 32
Figura 6. Arreglo de vlvula de aislamiento para cabezales y subcabezales 33
REVISION FECHA
PROCEDIMIENTOS DE DISEO
1 OBJETIVO
Presentar procedimientos para la instalacin de vlvulas de alivio.
El tema Sistemas de alivio de presin, dentro del rea de Seguridad en el diseo
de plantas, en el Manual de Diseo de Procesos (MDP), est cubierto por los
siguientes documentos:
PDVSAMDP Descripcin de Documento

08SA01 Sistemas de alivio de presin: Principios Bsicos.
08SA02 Sistemas de alivio de presin: Consideraciones de contingencia
y determinacin de los flujos de alivio.
08SA03 Sistemas de alivio de presin: Dispositivos de alivio de presin.
08SA04 Sistemas de alivio de presin: Procedimientos para especificar y
dimensionar vlvulas de alivio de presin.
08SA05 Sistemas de alivio de presin: Instalacin de vlvulas de alivio de
presin (Este documento).
Este documento, junto con los dems que cubren el tema de Sistemas de alivio
de presin, dentro del Manual de Diseo de Procesos (MDP) de PDVSA, son una
actualizacin de la Prctica de Diseo Seguridad en el diseo de plantas,
subseccin 15C: Sistemas de alivio de presin, presentada en la versin de Junio
de 1986 del MDP.
2 ALCANCE
Cubre los requerimientos para el diseo e instalacin de las tuberas de entrada
y de salida de las vlvulas de alivio de presin, as como los criterios de seleccin
de descargas a la atmsfera o a los sistemas cerrados, y el diseo de sistemas
cerrados para disposicin de los alivios. Se excluyen los tambores de purga y los
mechurrios.
3 REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso (versin 1986)
Vol IX, Subseccin 15C Sistemas de alivio de presin.
Vol IX, Subseccin 15D Sistemas de manejo de desechos.
Vol IX, Subseccin 15E Mechurrios.
Vol IX, Subseccin 15K Manejo de qumicos y productos de alta peligrosidad.
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Otras Referencias
ASMESection VIII, Pressure Vessels, 1992
APIRP520, Part II, 4th edition,Sizing, Selection and Installation of
PressureRelieving Devices in Refineries, Part II: Installation, Diciembre 1994.
APIRP521, Guide for PressureRelieving and Depressuring Systems,1990
4 DEFINICIONES
Vase PDVSAMDP08SA01
5 PROCEDIMIENTOS DE DISEO
5.1 Localizacin de vlvulas de alivio de presin
Una vlvula de alivio de presin debera normalmente ser instalada muy cerca del
equipo que protege. Cuando se trata de recipientes, la vlvula de alivio de presin
debera ser instalada directamente sobre el recipiente (Ver Figura 1). Sin embargo,
si los cdigos locales no lo prohiben, est permitido montar la vlvula de alivio de
presin sobre la tubera de proceso conectada al recipiente (ver Figura 2), con tal
que la va de alivio desde el recipiente a la vlvula de alivio de presin est libre
de obstrucciones y cumpla con los requerimientos que se listan a continuacin.
Sobre la misma base tambin est permitido proteger uno o ms recipientes que
estn conectados por tuberas por una sola vlvula de alivio de presin (o grupo
de vlvulas de alivio de presin) montada sobre uno de los recipientes o sobre la
tubera de interconexin, con tal que:
La va de alivio de presin entre cualquier recipiente y la vlvula de alivio de
presin que lo protege debe satisfacer los requerimientos de Diseo
especificados en Evaluacin de rutas de Escape en el Diseo de Alivio de
Presin.
La cada de presin entre el recipiente o tubera sobre la cual est montada la
vlvula de alivio de presin no debe exceder el valor mximo permitido
especificado segn el caso.
Cuando una vlvula de alivio de presin se usa en un fraccionador para proteger
un tambor de destilado con una entrada sumergida, la vlvula de alivio de presin
debe estar localizada en la columna misma y no en la tubera de salida de tope o
debe descargar a un sistema cerrado. Esto es con el fin de evitar un alivio de
lquido en el caso de que la vlvula de alivio de presin descargue bajo condiciones
de un incendio en el tambor de destilado.
Adicionalmente, las vlvulas de alivio de presin deberan ser instaladas corriente
abajo de estaciones reductoras de presin, placas de orificio, tomas para medicin
de flujo y otras conexiones como codos, a una distancia suficiente para evitar
turbulencia, la cual genera inestabilidad. (Ver Figura 3).
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5.2 Posicin de las vlvulas de alivio de presin

Las vlvulas de alivio de presin deberan ser instaladas en la posicin vertical. La
instalacin de vlvulas de alivio de presin, diferentes a la posicin vertical afecta
su operacin y debera ser consultado con el fabricante.
5.3 Diseo de la tubera de entrada a vlvulas de alivio de presin

5.3.1 Cada de presin de la tubera de entrada
La tubera de entrada, entre el equipo protegido y la conexin de entrada de la
vlvula de alivio de presin, debera ser diseada de manera tal que la cada de
presin total no exceda 3% de la presin de ajuste de la vlvula. (Ver Figuras 1,
2, 3, 4a, 4b, 4c y 5).
La cada de presin debera ser calculada usando la mxima capacidad de alivio
de la vlvula.
En el caso de presiones de ajuste por debajo de 100 kPa manomtricos (14.7
psig) la mxima cada de presin a la entrada puede ser aumentada a 5% de la
presin de ajuste (unidades manomtricas). El propsito de este requerimiento,
que aplica a ambas vlvulas del tipo convencional y de fuelle, es evitar el golpeteo,
como se describe en el documento PDVSAMDP08SA03.
El golpeteo causado por un tamao de tubera de entrada menor que el requerido,
puede algunas veces eliminarse en vlvulas de alivio de presin operadas por
piloto, si la conexin de toma de presin de la vlvula piloto se hace directamente
del recipiente que se est protegiendo. Sin embargo, se recomienda que se
apliquen las limitaciones de cada de presin anteriores, para evitar la reduccin
de capacidad que resultara de prdidas excesivas a la entrada y asegurar la
ausencia de golpeteo.
5.3.2 Dimensionamiento de la tubera de entrada
El dimetro nominal de la tubera de entrada debe ser igual o mayor que el
dimetro nominal de la conexin de entrada de vlvula de alivio de presin.
Cuando vlvulas de seguridad mltiples se unen con un mltiple por la entrada,
el rea de la seccin transversal de la tubera que conforma el mltiple, debe ser
igual o mayor que la suma de todas las reas (de seccin transversal) de entrada
de las vlvulas abiertas al mltiple.
5.3.3 Prevencin del taponamiento en entradas de vlvulas de alivio de presin
1. Debe proveerse calefaccin en las tuberas de entrada de vlvulas de alivio

de presin donde pueda ocurrir taponamiento por formacin de hielo,
acumulacin de cera o congelamiento de lquidos viscosos a temperaturas
ambientales.
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2. Donde pueda ocurrir taponamiento de la tubera de entrada como resultado

de formacin de coque, acumulacin de slidos, etc., por corrientes de
proceso, debe colocarse una purga continua o una retroinyeccin de un
fluido limpio, (por ejemplo vapor de agua) por debajo de la vlvula de alivio
de presin. El flujo se controla normalmente mediante un orificio de
restriccin dimensionado para proveer un flujo de por lo menos 1.5 m/s (0.5
pie/s) en la lnea de entrada. En el caso particular de vlvulas de alivio de
presin para reactores de craqueo cataltico, la experiencia ha demostrado
que las lneas de entrada pueden mantenerse libres de taponamiento por
catalizador y coque si se proveen de un codo de extensin interno dentro del
reactor, orientado horizontalmente hacia la lnea central del reactor.
Cualquier conexin interna debe ser de igual o mayor dimetro que el de la
entrada de la vlvula de alivio de presin. Esto es adicional a la purga con
vapor de agua.
5.3.4 Vlvulas de aislamiento
Se puede incluir una vlvula de bloque con dispositivo para bloqueo en posicin
abierta (CSO) en la tubera de entrada a una vlvula de alivio de presin, si se
requiere para propsitos de aislamiento y si est permitido por cdigos locales.
Para mayores detalles vase puntos 5.6.7 y 5.7.3 de este procedimiento y el
documento PDVSA08SA02.
5.4 Seleccin de descarga atmosfrica o cerrada para vlvulas de alivio

de presin
Las vas de descarga de las vlvulas de alivio de presin a la atmsfera o a un
sistema cerrado se determina de acuerdo con los siguientes criterios:
5.4.1 Criterios para descargar vlvulas de alivio de presin a sistemas cerrados
Se requiere la descarga de vlvulas de alivio de presin a sistemas cerrados para
las siguientes categoras de servicio:
1. Vlvulas de alivio de presin que manejan materiales que son lquidos o
parcialmente lquidos en la entrada a la vlvula. Se hace una excepcin a
esto para ciertas vlvulas de alivio por expansin trmica .
2. Vlvulas de alivio de presin normalmente en servicio para vapores, pero
que bajo cualquier contingencia sencilla pueden descargar lquidos
corrosivos, inflamables o peligrosos.
3. Vlvulas de alivio de presin localizadas en el espacio para vapores de
recipientes parcialmente llenos de lquido y que podran llenarse
rpidamente con lquido durante un descontrol de la planta. Esta categora
incluye columnas, tambores de destilado, tambores de expansin en
refrigeracin, o cualquier otro recipiente en que el tiempo de retencin de
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lquido por encima de la alarma de alto nivel es menor de 15 minutos, basado

en el flujo de entrada de lquido de diseo y el cese del flujo de salida de
lquido. Una excepcin puede ser un sistema de circuito cerrado de
refrigeracin donde el inventario es tan pequeo que descarta el
sobrellenado.
4. Vlvulas de alivio de presin que manejan vapores txicos o corrosivos que
se condensan a las condiciones del ambiente, por ejemplo fenol.
5. Vlvulas de alivio de presin en servicio para vapores txicos en que la
descarga a la atmsfera resultara en una concentracin calculada en la lnea
de demarcacin del sitio o en cualquier rea de trabajo (a nivel del suelo o
de una plataforma elevada), que excede el Valor Lmite dentro del Area
(TLV).
6. Alivios de vapores inflamables, que si son descargados a la atmsfera
resultaran, en caso de una ignicin inadvertida, en densidades de calor
radiante por encima de los niveles de exposicin permitidos para el personal.
Este nivel mximo est establecido en 9.46 kW/m2 (3000 BTU/hpie2)
a nivel de plataformas cercanas a la cual el personal puede tener acceso, y
tienen suficientes vas de escape para abandonar el lugar en unos ocho
segundos; si se necesita ejecutar acciones de emergencia en dichas
plataformas cercanas, la radiacin no deber exceder de 6.31 kW/m2 (2000
BTU/hpie2) y el personal podr dejar el lugar en un minuto o menos. Todo
esto supone que no hay proteccin fsica contra la radiacin trmica. En el
caso que se tenga algn tipo de proteccin (vestimenta apropiada, pantallas,
etc.), los valores de radiacin pueden ser mayores.
El clculo para la densidad de calor por radiacin sigue el procedimiento
detallado para mechurrios en los procedimientos de clculos presentados en
el documento PDVSAMDP (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986,
Seccin 15E), con la excepcin de que se usen valores menores para F, la
fraccin de calor emanado que se irradia, por las velocidades de salida
asociadas con descargas de vlvulas de alivio de presin, que generalmente
son ms altas.
F para Alivios de
Vlvulas de Alivio de Presin
Hidrgeno, metano 0.1
Etano e hidrocarburos ms pesados 0.25
7. Las vlvulas de alivio de presin que no entran dentro de las categoras

anteriores pero que seran contribuyentes significativos a la contaminacin
atmosfrica. Tales alivios no deben ser normalmente usados para
dimensionar un sistema cerrado, pero deben combinarse tomndolos en
cuenta hasta el lmite de su capacidad. El orden de preferencia para su
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combinacin es (1) vapores malolientes, (2) hidrocarburos no saturados, (3)

hidrocarburos saturados. Si los requerimientos locales no permiten tales
descargas atmosfricas, ser necesario incluir esos alivios, cuando se
determina el tamao del sistema cerrado.
8. Vlvulas de alivio de presin en sitios donde la descarga atmosfrica es
permitida, pero la conexin a un cabezal cerrado es menos costosa que una
lnea de descarga atmosfrica a una localizacin aceptable.
5.4.2 Criterios para la descarga de vlvulas de alivio de presin a la atmsfera
Las vlvulas de alivio de presin pueden descargarse a la atmsfera si se
satisfacen las siguientes condiciones:
1. El fluido manejado debe ser totalmente vapor a la entrada de la vlvula.
2. La vlvula no debe caer en ninguna de las categoras listadas bajo Criterios
para Vlvulas de Alivio de Presin a Sistemas Cerrados
3. Se cumplen las regulaciones locales con respecto a alivios atmosfricos.
5.4.3 Vas de descarga para vlvulas mltiples
Algunos equipos que operan en dos modos, tales como reactores que son
regenerados peridicamente, requieren proteccin separada con vlvulas de
alivio de presin para cada servicio. Son necesarias precauciones especiales en
casos en que la vlvula de alivio de presin en servicio normal descargue
hidrocarburos y la vlvula para el ciclo de regeneracin descargue aire. En la
eventualidad de que ambas vlvulas descarguen a la atmsfera debe ponerse un
aviso de advertencia cerca de las vlvulas de alivio de presin y explicar
claramente los procedimientos apropiados en las instrucciones operacionales. Si
la vlvula de alivio de presin para servicio de hidrocarburos descarga a un
sistema cerrado deben proveerse conexiones tales que solamente un sistema de
alivio de presin pueda estar en servicio al mismo tiempo, y el aire procedente del
ciclo de regeneracin se mantenga alejado del sistema cerrado. En adicin deben
proveerse letreros de advertencia apropiados e instrucciones adecuadas.
5.5 Aplicacin de los criterios para dirigir la descarga de vlvulas de

alivio de presin
A continuacin se describe la aplicacin de los criterios para dirigir la descarga de
las vlvulas de alivio de presin en varias instalaciones tpicas de planta.
1. Columna de fraccionamiento
Una vlvula de alivio de presin en una columna de fraccionamiento en
servicio para hidrocarburos es tpicamente descargada a la atmsfera, con
tal que se cumplan los tres criterios que se acaban de exponer. Aunque la
localizacin de la vlvula de alivio de presin en el tope de la columna o en
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la lnea de salida de vapores del tope est normalmente expuesta a

materiales en fase de vapor de modo que es aceptable la descarga a la
atmsfera, cierta cantidad de lquido puede ser arrastrada con los vapores
que salen del tope bajo ciertas condiciones de descontrol tal como
inundacin de la columna o flujo invertido desde el tambor de destilado. Sin
embargo, la sobrepresin conjuntamente con el arrastre de lquido se
considera una doble contingencia, la cual no se toma en cuenta para
propsitos de diseo, excepto en el caso de vlvulas de alivio de presin
localizadas en la zona de vapores de recipientes parcialmente llenos de
lquido.
Aun cuando el alivio de tope de una columna sea todo vapor en la entrada
a la vlvula de alivio de presin, la posibilidad de condensacin de vapores
de alto peso molecular despus del alivio puede ser otra materia que requiere
consideracin. Algunos asumen que ocurrir extensa condensacin en el
aire si la temperatura atmosfrica ms baja est por debajo de la temperatura
de condensacin de los vapores de hidrocarburos aliviados. Sin embargo, no
necesariamente ocurre esto. A medida que los vapores se despresionan a
travs de la vlvula de alivio de presin, se sobrecalientan, lo cual minimiza
las tendencias a condensar en la zona rica cerca del punto de alivio. Ms
adelante, corriente abajo, los vapores de hidrocarburos se enfran al
mezclarse con aire. Este enfriamiento y dilucin con aire reduce la presin
de vapor de los hidrocarburos y a menudo resulta en que el punto de roco
de los hidrocarburos permanece por debajo de la temperatura real de los
vapores, evitando as la condensacin. Existen clculos que indican que
pocos alivios de vlvulas de alivio de presin en refineras se condensan,
independientemente de su peso molecular.
La tendencia es mxima, sin embargo, donde las presiones son cercanas a
la atmosfrica y el sobrecalentamiento relativo a la atmsfera es mnimo. Las
columnas de destilacin atmosfrica y los fraccionadores de unidades de
craqueo cataltico tienden a entrar en esta categora. Como se expone en la
API RP 521, algunos operadores consideran que es grande la probabilidad
de que la condensacin calculada coalezca en gotitas que gravitan (como
una lluvia) cuando la presin parcial de los condensables en el punto de roco
excede 1/3 de la atmosfrica. Con este factor y la proteccin del ambiente
en algunas plantas han desviado tales alivios a un sistema cerrado. Sin
embargo, generalmente esto no ha sido de mucha preocupacin y tales
alivios han sido tratados como si fueran todo vapor.
2. Bombas y hornos
No es siempre necesario que una vlvula de alivio de presin que debe
descargar a un sistema cerrado debe tambin ser conectada a un cabezal
de mechurrio. Por ejemplo, vlvulas de alivio de presin en hornos
frecuentemente descargan a un recipiente corriente abajo del horno y
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vlvulas de alivio de presin en bombas normalmente descargan a la succin

de la bomba o al recipiente de succin de la bomba.
Cuando las variaciones de presin en la succin de la bomba pueden resultar
en sobrepresin en el lado de descarga, la vlvula de alivio de presin debe
descargar a algn lugar seguro que no sea la succin.
Como una alternativa podra usarse una vlvula de fuelle balanceado puesto
que no es afectada por una contrapresin superimpuesta variable. (Vase
el documento PDVSAMDP08SA03)
3. Vlvulas de alivio de expansin trmica
Vase el documento PDVSAMDP08SA01 la seccin correspondiente
a Sobrepresin causada por expansin trmica
4. Calderas de recuperacin de calor de desecho
Una vlvula de alivio de presin instalada en la carcaza de generacin de
intercambio de una caldera de recuperacin de calor de desecho (a
diferencia de la instalacin en un tambor de vapor de agua), en la mayora
de los diseos descarga una mezcla de agua y vapor. Esta mezcla no puede
descargarse con seguridad a la atmsfera, ni en el suelo, ni en un lugar
elevado, y por lo tanto debe proveerse un medio para separar el vapor y el
agua, tal como un tambor para recoleccin de agua, para permitir as la
disposicin de las dos fases con seguridad.
5. Intercambiadores de calor y condensadores
Las vlvulas de alivio de presin instaladas en intercambiadores de calor y
condensadores para proteccin contra la rotura de un tubo deben descargar
a un sistema cerrado, cuando pueda haber descarga de lquido.
5.6 Diseo de la tubera de salida de vlvulas de alivio de presin

descarga atmosfrica
La tubera de salida de las vlvulas de alivio de presin que descargan a la
atmsfera debe ser diseada de acuerdo con lo siguiente:
5.6.1 Requerimientos
1. Deben satisfacerse los criterios sealados en el punto 5.4 de este volumen
2. Deben cumplirse las limitaciones de contrapresin acumulada definidas en
el documento PDVSAMDP08SA03.
5.6.2 Ignicin de los alivios de las vlvulas de alivio de presin
Si se descargan vapores por encima de su temperatura de autoignicin, deber
conectarse una lnea de (1 nominal) vapor de extincin que pueda ser
remotamente operada. Considerar adems lo siguiente:
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1. Para conexiones para vapor de extincin, debe usarse una temperatura de

315C (600F) como criterio de temperatura de autoignicin para corrientes
de hidrocarburos tpicas.
2. Para la inclusin de una conexin para vapor de extincin, esta
caractersticas debe tambin proveerse para todas las vlvulas de alivio de
presin en servicio para hidrgeno y metano que descarguen a la atmsfera.
3. Todas las tuberas verticales de vlvulas de alivio de presin en servicio para
hidrgeno y metano, deben ser provistas de un anillo toroidal (Figura 1) para
reducir la probabilidad de ignicin por descargas electrostticas.
5.6.3 Elevacin de la tubera vertical de descarga
Cuando una vlvula de alivio de presin, en servicio para vapores inflamables est
montada en el tope de un recipiente debe incluirse lo siguiente:
1. La tubera debe descargar verticalmente hacia arriba.
2. El extremo de la tubera debe estar por lo menos 2 m (6 pies) por encima de
cualquier parte del recipiente o su tubera que sale del tope, para evitar el
choque de la descarga con los equipos.
3. El extremo de la tubera vertical debe estar por lo menos 3 m (10 pies) por
encima de la estructura accesible ms alta en un radio de 8 m (26 pies).
4. La colocacin debe tambin considerar los niveles de disipacin de calor por
radiacin, en caso de que se encienda el alivio de la vlvula de alivio de
presin. Referirse al Punto 5.3 Seleccin de Descarga Atmosfrica o
Cerrada para Vlvulas de Alivio de Presin.
5.6.4 Restricciones en la tubera
No se permiten restricciones en la tubera de salida tales como vlvulas de
retencin, supresores de llama, placas de orificio, etc.
5.6.5 Dimensionamiento de la tubera de salida
La tubera de salida se dimensiona de acuerdo con consideraciones de dimetro
mnimo y velocidades de salida, como sigue:
1. El dimetro de la lnea de descarga debe ser por lo menos igual al dimetro
de la brida de salida de la vlvula de alivio de presin.
2. La tubera vertical de la vlvula de alivio de presin debe ser dimensionada
para una velocidad mxima de salida, con el alivio en contingencia de diseo,
del 75% de la velocidad snica; esto es con el fin de limitar los problemas de
ruido y evitar un flujo estrangulado. Si es necesario instalar una seccin de
la tubera vertical de mayor dimetro para limitar la mxima velocidad de
salida, su longitud debe ser por lo menos equivalente a 10 dimetros de la
tubera de mayor dimetro.
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3. Las tuberas verticales de vlvulas de alivio de presin deben ser tambin

dimensionadas de modo que las velocidades de salida sean al menos 150
m/s (500 pies/s) para el mximo flujo de alivio, y por lo menos 30 m/s (98
pies/s) para el mnimo flujo de alivio. En base a trabajos experimentales y
experiencias en la planta, esta velocidad mnima, en conjuncin con los
requerimientos de elevacin ha probado asegurar una dispersin efectiva.
La retencin de aire y la dilucin resultan en una zona de inflamacin
limitada, con una probabilidad despreciables de que esta zona alcance
cualquier equipo que pudiera constituir una fuente de ignicin.
Para satisfacer los criterios de velocidad mnima de salida deben
considerarse las contingencias de sobrepresin que resulten en flujos de
alivio menores que los de la contingencia de diseo. Al considerar la
velocidad de salida es importante asegurarse de que no se exceden los
lmites de contrapresin acumulada. En algunos casos este factor, en
conjuncin con consideraciones de golpeteo de la vlvula de alivio de presin
a bajos flujos de alivio, justificaran la instalacin de dos vlvulas de alivio de
presin con puntos de ajuste escalonados como se describi en la Parte II
de los Procedimientos de Diseo.
5.6.6 Temperatura de diseo de la tubera de salida

La temperatura de diseo para tubera de salida de vlvula de alivio de presin que
descargan a la atmsfera, es normalmente la del ambiente. Sin embargo, debe
examinarse si ocurre autorefrigeracin y si hay necesidad de materiales
resistentes a fractura por fragilidad, y adems examinar las fuerzas por expansin
trmica, en el caso de que la tubera de alivio sea excepcionalmente larga.
5.6.7 Vlvulas de alivio de presin mltiples que descargan a una tubera vertical
sencilla
Donde dos o ms vlvulas de alivio de presin se conectan por un mltiple a una
tubera vertical sencilla que descarga a la atmsfera, los siguientes requerimientos
adicionales son aplicables:
1. Vlvulas de aislamiento
Deben proveerse vlvulas de aislamiento en las lneas individuales de salida
de las vlvulas de alivio de presin de acuerdo con los requerimientos del
Manual de Ingeniera de Diseo Safety Relief Protection Systems, para
permitir la remocin con seguridad de una vlvula de alivio de presin, para
su mantenimiento, durante la operacin de la planta.
2. Contrapresin
El sistema combinado de descarga atmosfrica debe disearse para
satisfacer las limitaciones de contrapresin superimpuesta.
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3. Falla por fatiga

El sistema combinado de cabezal de descarga debe disearse de acuerdo
con las mismas consideraciones de falla potencial de la tubera por fatiga,
como se describe ms adelante para sistemas de descarga cerrados.
4. Velocidad de Salida
La velocidad de salida desde la tubera de salida combinada debe cumplir los
mismos requerimientos de velocidad mxima y mnima definidos para
instalaciones sencillas de vlvula de alivio de presin como se describi
antes bajo Dimensionamiento de la Tubera de Salida. La velocidad
mxima debe basarse en el alivio ms grande por contingencia sencilla del
grupo de vlvulas de alivio de presin combinadas en el mismo mltiple. La
velocidad mnima debe basarse sobre el alivio ms pequeo por
contingencia sencilla desde una vlvula de alivio de presin del grupo. Esto
puede requerir ms de una tubera vertical de salida, si se instalan vlvulas
mltiples de alivio de presin.
5.7 Diseo de sistemas cerrados para vlvulas de alivio de presin

Los sistemas cerrados para alivios de vlvulas de alivio de presin se disean de
acuerdo con lo siguiente:
5.7.1 Vas de escape en los sistemas cerrados

1. Sistema de mechurrio convencional
La mayora de las descargas de vlvulas de alivio de presin que deben ser
dirigidas a un sistema cerrado son combinadas en un mltiple de tubera y
alineadas a un tambor de purga convencional y luego a un sistema de
mechurrio. El tambor de purga sirve para separar el lquido de los vapores
de modo que la porcin de vapores pueda ser quemada con seguridad en
el mechurrio y la porcin de lquido bombeada a instalaciones para su
disposicin. El tambor de purga puede ser del tipo para materiales
condensables o no condensables dependiendo de las caractersticas de las
corrientes que entran al sistema. Los criterios de seleccin as como la base
de diseo para cada tipo de tambor de purga se detallan en el documento
PDVSA MDP (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin 15D). El
diseo del mechurrio incluyendo tambores de sello y otros medios de
proteccin contra el retroceso de la llama se describe en el documento
PDVSA MDP (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin 15E).
Adems del manejo de alivios de vlvulas de alivio de presin, el cabezal del
mechurrio se usa tambin para dirigir otros alivios de emergencia al tambor
de purga. Estos incluyen separadores de gas combustible, de compresores
y absorbedores.
REVISION FECHA
2. A la atmsfera a travs de un tambor de purga para condensables
Los alivios que pueden ser condensados totalmente pueden ser dirigidos a
un tambor de purga para condensables, el cual puede ser venteado a la
atmsfera si se cumplen los criterios expuestos en el documento PDVSA
MDP (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin 15D).
3. Sistemas de mechurrio segregados para H2S
Los alivios continuos de sulfuro de hidrgeno concentrado (mayor que 0.5

m3/m3) (como se define en el documento PDVSA MDP (Pendiente)
(Consultar MDP versin 1986, Seccin 15K)), se dirigen normalmente a un
sistema de mechurrio segregado para H2S, que se describe en el documento
PDVSA MDP (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin 15E), a fin
de limitar la extensin de los problemas de ensuciamiento y obstrucciones.
Los alivios intermitentes de H2S concentrado (mayor que 0.5 m3/m3 (0.5
pie3/pie3)), (es decir, alivios que duran hasta 30 minutos, por ejemplo
mientras descarga una vlvula de seguridad) deberan preferiblemente ser
dirigidos a un sistema de mechurrio especial para H2S si est disponible; si
no a un sistema de mechurrio regular. El sistema segregado tiene la intencin
de evitar un sistema de alivio sucio y obstruido para las vlvulas de alivio de
presin.
Los cabezales de mechurrios de H2S deben ser construidos con provisin

para su aislamiento, lavado y desmantelamiento para su limpieza. Debe
reconocerse la necesidad de una limpieza peridica del cabezal del
mechurrio de H2S y por tanto debe proveerse una direccin de va alterna
para alivios de H2S para tales ocasiones, si no puede tolerarse una parada
de las fuentes de H2S.
4. Otros sistemas cerrados y segregados para servicios especiales
Sistemas cerrados especiales se proveen tambin para alivios de vlvulas

de alivio de presin, en ciertos servicios en que resultaran problemas
operacionales o peligros por su descarga a travs de un cabezal de
mechurrio regular. Tales servicios incluyen materiales severamente txicos,
corrosivos, contaminantes o costosos. Los siguientes son ejemplos de las
instalaciones especiales que se requieren:
a. Un cabezal y tanque de purga segregados para vlvulas de alivio de

presin que descargan fenol, metiletil cetona (MEK) o dimetilo de
formamida (DMF) en procesos que usan estos materiales como
solventes. Referirse al documento PDVSA MDP (Pendiente) (Consultar
MDP versin 1986, Seccin 15D) para ms detalles.
REVISION FECHA
b. Un sistema de cabezal y tambor de purga segregados (que se ventea

a un cabezal de mechurrio regular), para vlvulas de alivio de presin
que descargan materiales corrosivos, tales como cidos o extractos de
cidos en procesos tales como los de alquilacin o extraccin de
isobutileno.
c. Secciones segregadas del cabezal del mechurrio para evitar la mezcla
de vapores que reaccionaran qumicamente causando la deposicin
de slidos. Por ejemplo, amonaco debe ser separado de H2S o CO2
para evitar el taponamiento del cabezal por sulfuro de amonio o
carbonato de amonio. En algunas situaciones el calentamiento de la
lnea del mechurrio puede evitar la reaccin y formacin de depsitos
slidos.
5.7.2 Dimensionamiento de sistemas de mechurrio y otros sistemas de alivio
cerrados
En lo que sigue se describen los factores que afectan el dimensionamiento de
sistemas de alivio cerrados. Los mismos principios aplican al dimensionamiento
de otros sistemas de alivio cerrados, por ejemplo, alivios de vlvula de alivio de
presin que son combinadas en un mltiple a un evento atmosfrico.
1. Consideracin de todos los alivios a travs del sistema
Deben considerarse todos los alivios combinados en el sistema cerrado.
Adems de las descargas de vlvulas de alivio de presin, stos pueden
incluir drenajes de tambores separadores de compresores de gas
combustible y de absorbedores, vapores venteados de tambores de
separacin de agua, corrientes de alimentacin desviadas, drenajes
cerrados procedentes de equipos, evacuaciones de vapores y de lquido.
2. Flujo mximo a manejarse
El sistema de mechurrio debe ser dimensionado para manejar el mayor flujo
total precedente de cualquiera de las fuentes conectadas al mismo y
resultante de cualquier contingencia sencilla. Puesto que el sistema del
mechurrio consiste de varios cabezales colectores, ramas laterales,
tambores de purga y separacin, etc., este principio debe aplicarse a todas
las partes del sistema, o sea, cada parte del sistema debe estar capacitado
para manejar el flujo mximo por cualquier contingencia que pueda ocurrir
en esa seccin del cabezal. (Cualquier carga continua, tal como quema
excesiva de gas por el mechurrio, es adicional a la contingencia ms grande).
Las bases de diseo para contingencias con el propsito de evaluar los flujos
de alivio a sistema del mechurrio se definen en:
a. Flujos de descarga de vlvulas de alivio de presin
(PDVSAMDP08SA02).
REVISION FECHA
b. Flujos de alivio de vapores evacuados, Manual de Ingeniera de

Riesgos Sistemas de paradas de emergencia, bloqueo,
despresurizacin y venteo (PDVSAIRP01).
c. Alivio de vapores de tambores de separacin de agua (PDVSAMDP
(Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin 15D)).
d. Flujos de corrientes de alimentacin desviadas (PDVSAMDP
(Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin 15E)).
3. Presin disponible y cadas de presin de los equipos a travs del
sistema del mechurrio
La cada de presin a travs del sistema del mechurrio est compuesta de
cadas de presin parciales a travs de los siguientes equipos:
a. Lneas laterales de descarga desde vlvulas de alivio de presin.
b. Cabezales de vlvulas de seguridad.
c. Tambor de purga.
d. Cabezal del mechurrio.
e. Sello del mechurrio (determinada por la inmersin del tubo de sello).
f. Chimenea del mechurrio.
g. Boquilla del mechurrio
Con las cadas de presin a travs de la boquilla del mechurrio, del sello del
mechurrio y la elevacin del mechurrio fijos (de acuerdo con los Procedimientos
de Diseo de PDVSAMDP (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin
15E)), la chimenea del mechurrio, los cabezales y las lneas laterales se
dimensionan para el alivio ms grande, cuidado de no exceder la mxima presin
operacional permitida de los tambores de purga y de los tambores de separacin
de agua asociados. Estas mximas presiones operacionales permitidas se
explican en el documento PDVSAMDP (Pendiente) (Consultar MDP versin
1986, Seccin 15D) y a su vez son determinadas por:
a. Contrapresin mxima permitida sobre las vlvulas de alivio de presin, que
es una funcin de la presin de ajuste, tipo de vlvula y de la contingencia
ms grande.
b. Contrapresin mxima permitida sobre corrientes de desvo de vapores que
permitir el alivio del flujo de diseo de los equipos.
c. Contrapresin mxima permitida sobre corrientes de agua de los equipos
que permitir el alivio del flujo de diseo de los equipos.
REVISION FECHA
El diseo completo de la capacidad del sistema del mechurrio consiste en un

dimensionamiento apropiado de las tuberas laterales, cabezales y columna del
mechurrio para satisfacer los criterios anteriormente expuestos, usando los
procedimientos de clculo presentados en el Apndice E (Design of Relief
Manifolds), del API RP 521. En algunos casos el diseo puede ser optimado con
el uso de vlvulas de alivio de presin balanceadas (usualmente del tipo con
fuelles), las cuales pueden tolerar contrapresiones ms altas que las del tipo
convencional.
5.7.3 Diseo de un sistema de alivio cerrado
1. Direccin de la salida del cabezal del mechurrio a travs del rea de
procesos
La direccin de la salida de los cabezales de mechurrio a travs de las reas
de procesos debe ser tal que se eviten colocaciones con un riesgo de
incendio particularmente alto, tales como sobre bombas, hornos, etc. Los
cabezales y subcabezales deben ser tambin dispuestos y provistos con
vlvulas de aislamiento del tipo CSO (trabadas para permanecer abiertas)
y discos ciegos del tipo anteojo, a menos que sea prohibido por cdigos
locales (Ver Figura 6). El objetivo es que no sea necesario que lneas del
mechurrio permanezcan en servicio en unidades que se paran
separadamente. Los tambores de purga y tambores de agua deben ser
espaciados y distanciados en reas de proceso como lo requiere el Manual
de Ingeniera de Riesgos.
2. Tubera de salida de vlvulas de alivio de presin
La tubera de salida de vlvulas de alivio de presin debe ser por lo menos
de igual tamao al de la brida de salida de la vlvula.
3. Drenaje de lquidos desde un sistema de alivio cerrado
La acumulacin de lquidos en sistemas de alivios cerrados puede imponer
una contrapresin apreciable y reducir la capacidad de alivio. Deben incluirse
las siguientes caractersticas de diseo para evitar estos problemas:
a. Las vlvulas de alivio de presin deben instalarse a un nivel por encima
del cabezal de modo que la tubera de salida drene dentro del cabezal.
En casos excepcionales, est permitida la localizacin a un nivel por
debajo del cabezal, de un drenaje especial para la tubera de salida.
b. Los cabezales cerrados deben inclinarse continuamente hacia abajo
en direccin al tambor de purga desde todos los puntos en que les
entran tuberas laterales, desde vlvulas de alivio de presin u otros
alivios. Los cabezales de mechurrio deben inclinarse continuamente
hacia abajo desde el tambor de sello del mechurrio hacia atrs, hasta
el tambor de purga. La inclinacin requerida es de 0.2%.
REVISION FECHA
c. No debe haber puntos bajos, ni otras trampas de lquidos donde pueda

acumularse lquido en sistemas de alivio cerrados.
d. Deben proveerse trazas de vapor a las tuberas de salida de vlvula de
alivio de presin y tambin a los cabezales donde puedan ocurrir
deposiciones de cera, hielo o congelamiento de lquidos viscosos.
4. Expansin trmica en el cabezal del mechurrio
Pueden usarse juntas de expansin del tipo deslizante como una alternativa
a los lazos de expansin en la tubera, si se requieren, para obtener una
reduccin de la cada de presin o donde las juntas de expansin pueden
resultar en acumulacin del lquido, pero sujeto a las siguientes condiciones:
a. Estn permitidas solamente en reas con bajo riesgo de incendio, tales
como en sitios fuera del rea de procesos de la planta, por lo menos a
4,5 m (15 pie) de carreteras y a 15 m (50 pie) de fuentes continuas de
ignicin tales como hornos .
b. No deben usarse en cabezales de mechurrio segregados para H2S o
servicios similares, debido a la toxicidad del fluido en caso de que
ocurra un escape.
c. El lquido o vapores no son corrosivos para las superficies de contacto.
d. El sistema en el cual estn instaladas opera por debajo de 345 kPa
man. (50 psig) (especificar 345 kPa man. (50 psig), presin mnima de
diseo)
e. El lmite mximo de temperatura en de 400C (752F) y un mnimo de
10C (50F) para servicio intermitente, puesto que la formacin de hielo
puede causar que la junta se pegue.
Si se especifica una junta deslizante la especificacin de diseo debe incluir
tambin las siguientes notas:
f. Proveer guas y anclajes para eliminar momentos en la tubera y
absorber fuerzas extremas sobre las juntas.
g. Las partes cilndricas deslizantes de la junta deben ser de acero
inoxidable 188
h. La junta debe ser guiada internamente para mantener la alineacin
axial.
i. La junta debe tener 6 tornillos de empacadura con anillo tipo y
provisiones para inyeccin de un lubricante no combustible. El material
de la empacadura debe ser de un material adecuado (asbesto no est
permitido por ser cancergeno) para 400C (752F) y debe ser por lo
menos de 13 mm (1/2 pulg.). La empacadura impregnada con tefln no
es aceptable.
REVISION FECHA
j. La junta debe ser protegida con tensores limitantes parea evitar la

sobreexpansin o compresin.
k. La identificacin de la junta debe incluir presin y temperatura de
diseo, rango de temperatura, ajuste ambiental, rango de movimiento
mximo para comprensin y extensin.
5. Temperatura de diseo para sistemas de alivio cerrados
La temperatura de diseo de todas las tuberas, cabezales, tambores de
purga, etc. en un sistema de alivio cerrado, debe considerar las condiciones
reales ms extremas asociadas con cualquier contingencia sencilla. La
aplicacin de esta base de diseo incluye las siguientes interpretaciones:
a. Deben tomar en cuenta las bajas temperaturas que puedan resultar por
autorefrigeracin o expansin cuando los fluidos de proceso se
descargan a travs de vlvulas de alivio de presin.
b. Puede concederse crdito por una cada de temperatura por expansin
en el caso de alivios calientes y tambin por enfriamiento atmosfricos
del cabezal, si estos pueden calcularse realsticamente.
c. Los extremos de temperatura de descarga usados para el diseo de
sistemas de alivios de presin se basan en contingencias de fallas
operacionales. As, la mxima temperatura de diseo para propsitos
de seleccin de materiales para vlvulas de alivio de presin y tuberas,
se toma como la mxima temperatura de diseo del recipiente
protegido, con un crdito por la cada de presin como se describi
anteriormente. Sin embargo, en contingencias de exposicin a un
incendio externo, estas temperaturas pueden ser excedidas por la
temperatura del fluido de proceso (por ejemplo, en el caso de lquidos
que hierven a alta temperatura) o por la temperatura de la superficie de
equipos (como resultado de exposicin a un incendio); pero con ciertas
excepciones, estas temperaturas de contingencia de incendio no se
usan para el diseo de sistemas de alivio de presin. Estas
excepciones son:
El punto de ebullicin del fluido a la presin de alivio se usa para
dimensionar el orificio de una vlvula de alivio de presin para la
contingencia de incendio como se describe en el volumen
PDVSAMDP08SA04.
La temperatura de alivio ms fra o ms caliente que resulte de
condiciones del ambiente, falla operacional o contingencia de
incendio, se usa para el propsito de disear para expansin
trmica en el sistema completo de tuberas y cabezales. Puede
concederse un crdito por elevacin o cada de temperatura en el
sistema, como se describi anteriormente.
REVISION FECHA
d. El diseo de sistemas de alivio cerrados para bajas temperaturas debe

tomar en consideracin los siguientes factores:
Los materiales de construccin deben ser adecuados para
soportar la temperatura mas baja posible que pueda ocurrir en
servicio.
Debe darse un margen por la contraccin trmica de la tubera,
basado en la temperatura de servicio ms baja posible.
Debe considerarse que los cabezales de vlvula de seguridad y del
mechurrio estn sujetos a intenso enfriamiento, si pueden estar
expuestos a lquidos fros aliviados dentro del sistema. Esto incluye
cabezales de mechurrio que reciben de tambores de purga dentro
de los cuales se descargan lquidos fros. Donde se combinen
tuberas laterales de materiales diferentes, el material del cabezal
de menor temperatura se usa para el resto de la lnea combinada
y se extiende tambin hacia atrs en otras lneas hasta 6 m (20 pie).
Un calentador en lnea en la salida de vapores de un tambor de
purga es un medio permitido de proteger el cabezal y el mechurrio,
aguas abajo, contra bajas temperaturas que puedan resultar de
alivios de vapores fros o por la exposicin al clima de los lquidos
fros en el tambor. Normalmente, el calentador en lnea consiste de
una seccin con chaqueta de vapor de agua sobre el cabezal con
un suministro de vapor continuo y adems con una alarma
independiente de baja temperatura. El diseo debe tambin
proveer un medio efectivo para el retiro de condensado, para evitar
la prdida de transferencia de calor y posible formacin de hielo.
Diseos aceptables incluyen un tubo de sello baromtrico (donde
la presin del vapor de agua es lo suficientemente baja) o un
tambor de vapor de agua con una retencin de 15 minutos entre un
alto nivel normal y un alto nivel de emergencia, con un sistema de
descarga independiente. Es importante que no aparezca
condensado en ningn momento en el calentador en lnea. Sin
embargo, los calentadores de lneas al mechurrio no estn
permitidos en lneas sujetas a choque por enfriamiento intenso,
causado por el lquido, y donde la posibilidad de una falla del
calentador pueda resultar en fractura por fragilidad.
Los diseos de sistemas de mechurrio deben tambin incluir
medios para evitar la congelacin de agua de sello en el tambor de
sello del mechurrio, si los vapores que entran pueden estar por
debajo de 0C (32F), como se describe en el documento
PDVSAMDP (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin
15E).
REVISION FECHA
6. Vlvulas de aislamiento para sistemas de alivios de presin

Las vlvulas de bloqueo para propsitos de aislamiento pueden usarse para
aislar un aparato de alivio de presin del equipo que protege o de su sistema
de disposicin aguas abajo. Puesto que el uso impropio de dichas vlvulas
puede hacer inoperativo el aparato de alivio de presin, el diseo, instalacin
y manejo de estas vlvulas de aislamiento debe evaluarse cuidadosamente,
para asegurar que la seguridad de la planta no se ha comprometido.
Si un aparato de alivio de presin tiene un historial de servicio con fugas,
taponamientos y otros problemas severos que afecten su desempeo, debe
proveerse aislamiento y respaldo (duplicacin) del aparato de alivio. Esta
estrategia de diseo permite que el aparato de alivio de presin sea
inspeccionado, mantenido o reparado sin parar la unidad de proceso. Sin
embargo, hay peligros potenciales asociados con el uso de vlvulas de
asilamiento. La legislacin local puede tener otros requisitos.
Todas las vlvulas de aislamiento en tuberas de alivio de presin debern
cumplir con los siguientes requisitos (ver Figuras 4a , 4b y 4c ):
a. Las vlvulas sern de hueco completo (abertura del tamao de la
tubera donde est).
b. Las vlvulas sern apropiadas para la clasificacin de servicio de la
tubera donde estn.
c. Las vlvulas tendrn la capacidad de ser trancadas, abiertas o CSO.
d. Cuando se usen vlvulas de compuerta, se instalarn con el vstago
orientado horizontalmente o si esto no es factible, con el vstago
orientado hacia abajo a un mximo de 45 desde la horizontal, para
evitar que la compuerta caiga y cierre el flujo.
e. Considrese pintar las vlvulas de aislamiento con un color especial o
proveer otra identificacin.
f. Cuando se instalen vlvulas de asilamiento en tuberas de descarga de
vlvulas de alivio (PRV), se proveern medios para prevenir
acumulacin de presin entre la PRV y la vlvula de aislamiento (por
ejemplo, una vlvula de purga o venteo).
g. Considrese la instalacin de un aparato adicional de alivio de presin,
de tal manera que se tenga un 100% de capacidad disponible de alivio
mientras que cualquier aparato de alivio est fuera de servicio.
h. Considrese almacenar la vlvula de alivio extra hasta que se necesite,
para preservar su integridad y permitir su prueba en los bancos de
instrumentos justo antes de su instalacin.
i. Cuando se provean aparatos de alivio de respaldo, un enclavamiento
deber proveerse, el cual fije las secuencias apropiadas de apertura y
REVISION FECHA
cierre de las vlvulas de aislamiento, para asegurar que la proteccin

contra sobrepresin del recipiente no se ha comprometido.
Tpicamente, las vlvulas de aislamiento de la entrada de los aparatos
de respaldo de alivio de presin estn cerradas.
j. Vlvulas de aislamiento de tres vas son aceptables, siempre y cuando
la instalacin cumpla con los requisitos de tamao y de cada de
presin.
Las colocaciones particulares donde se permiten tales vlvulas del tipo

CSO son:
a. Entradas de vlvulas de alivio de presin donde se requiere el
aislamiento de la vlvula de alivio de presin para mantenimiento en
operacin, sujeto al cumplimiento de cdigos locales.
b. Salidas de vlvulas de alivio de presin que estn combinadas en un
mltiple a un sistema cerrado o a un venteo atmosfrico combinado,
donde se requiere el aislamiento de la vlvula de alivio de presin para
mantenimiento en operacin, sujeto al cumplimiento de cdigos
locales.
c. Un cabezal de mechurrio en los lmites de batera de una unidad que
puede pararse independientemente de otras unidades conectadas al
mismo cabezal.
d. Lneas de entrada a mechurrios cuando un sistema de mechurrio est
conectada a ms de un mechurrio y se requiere aislar un mechurrio
para mantenimiento.
Debern fijarse procedimientos estrictos de manejo que prohibirn el cierre
inadvertido de vlvulas de aislamiento las tuberas de alivio. Estos
procedimientos podrn requerir que la apertura y cierre de dichas vlvulas
lo haga solamente una persona autorizada.
Se tendr una lista actualizada de todas las vlvulas de aislamiento
localizadas en las tuberas de alivio que puedan aislar vlvulas de alivio. Se
proveer adems documentacin de la posicin requerida y razn para el
candado o sello de posicin de la vlvula en cuestin.
Se harn inspecciones peridicas de las vlvulas de asilamiento localizadas
en las tuberas de alivio, las cuales verificarn la posicin de dichas vlvulas
y la condicin del aparato de trancado o sello.
REVISION FECHA
7. Problemas de vibracin acsticamente inducida en sistemas de

cabezales de mechurrios
La tendencia actual hacia el diseo de unidades y equipos ms grandes
aumenta el potencial para problemas complejos de vibracin. En particular,
los sistemas de tuberas de gas con vlvulas reductoras de presin de gran
capacidad, han experimentado problemas de falla por fatiga donde exista
una turbulencia excesiva y alta energa acstica. Las fuerzas de la
turbulencia producen ciertos modos complejos de vibracin en componentes
de tubera aguas abajo. Estas vibraciones pueden resultar eventualmente en
esfuerzos que exceden el lmite de resistencia para los materiales, y por lo
tanto, pueden causar una falla por fatiga. Las vlvulas de alivio de presin
pueden tener la capacidad de generar energa acstica suficiente para
causar fallas por fatiga, en tuberas de descarga laterales y/o tuberas de
cabezales del mechurrio, aguas abajo.
Problemas potenciales de vibracin de este tipo, deben considerarse con
anterioridad, en la etapa de diseo del sistema de cabezal del mechurrio. Se
han desarrollado los siguientes criterios de diferenciacin para ayudar al
diseador en el reconocimiento de servicios con problemas potenciales de
vibracin y que requieren evaluacin ms detallada:
Tamaos de lneas aguas abajo de 400 mm (15 pulg.) y mayores:
velocidad de flujo de masa mayor de 91000 kg/h (200000 lb/h) o relacin
de presiones mayores que 3.
Tamaos de lneas aguas abajo de 200350 mm (714 pulg.): velocidad
en la lnea aguas abajo mayor que el 50% de la velocidad del sonido y
relacin de presiones mayor que 3.
Tamaos de lnea aguas abajo menor de 200 mm (7 pulg.) y ensanchada
o conectada por una T a una lnea de 200 mm (7 pulg.) o ms grande:
velocidad en la lnea mayor que el 50% de la velocidad del sonido y
relacin de presiones mayor que 3.
Los criterios anteriores son una gua para detectar problemas potenciales en
sistemas de reduccin de presin de gas y aplican a los primeros 90 m (295
pie) de tubera aguas abajo del reductor de presin bajo consideracin. Los
sistemas con flujo de lquido solamente no se consideran como problemas
potenciales y no necesitan ser investigados. Para sistemas con flujos de dos
fases, usar la suposicin conservadora de que la velocidad de flujo de masa
total es de gas solamente.
REVISION FECHA
Debe hacerse una distincin en cuanto al tiempo de servicio de los sistemas

de reduccin de presin. La falla por fatiga de cualquier sistema mecnico
depende del tiempo, o sea del nmero de ciclos hasta la falla. Por lo tanto el
tratamiento requerido para un servicio continuo puede no estar justificado.
Un sistema en servicio de corta duracin se define como uno que opera
durante un total de 12 horas o menos durante la vida de la planta. Las
vlvulas de alivio de presin tpicamente estn dentro de ese lmite.
Servicio continuo
Las vlvulas de reduccin de presin que operan ms de 12 horas durante la vida
de la planta debe considerarse que estn en servicio continuo. Las alternativas de
tratamiento para esos servicios tpicamente requieren medidas para reducir la
energa acstica generada en la fuente.
Velocidad mxima en lneas

Las condiciones snicas en discontinuidades de tuberas tales como conexiones
de ramales, reductores, etc., pueden tambin resultar en vibraciones inaceptables
acsticamente inducidas. Puesto que los componentes de tubera no son
diseados para trabajar como estaciones reductoras de presin, estos han
probado ser ms susceptibles a fallas por fatiga. Las velocidades mximas del flujo
de vapores o fases mezcladas no debe exceder el 50% de la velocidad snica. Sin
embargo, para servicios de corta duracin tal como el de un dispositivo de alivio
que descarga a un sistema de cabezal de mechurrio, las velocidades en la lnea
pueden ser tan altas como el 75% de la velocidad snica.
1. Diseo para condiciones de arranque
Los cabezales cerrados deben ser diseados para cualesquiera condiciones
anormales que puedan surgir durante la puesta en servicio del cabezal o
arranques de la planta.
REVISION FECHA
6 APENDICE
Figura 1. Vlvula de alivio de presin tpica sin vlvula de aislamiento.
Figura 2. Vlvula de alivio de presin tpica montada en lnea de proceso.
Figura 3. Instalacin tpica para evitar turbulencia excesiva a la entrada de
una vlvula de alivio de presin.
Figura 4a. Instalacin tpica de vlvula de alivio con vlvulas de aislamiento.
Figura 4b. Arreglo de instalacin tpica de vlvulas de alivio con 100% de
respaldo de capacidad de alivio.
Figura 4c. Arreglo alterno de instalacin tpica de vlvulas de alivio con 100%
de respaldo de capacidad de alivio.
Figura 5. Vlvula de alivio de presin instalada en una tubera larga.
Figura 6. Arreglo de vlvula de aislamiento para cabezales y subcabezales.
REVISION FECHA
Fig. 1. VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN TPICA SIN VLVULA DE AISLAMIENTO.
CAPUCHA CONTRA LLUVIA

(PUEDE REQUERIRSE)
SOPORTAR PARA RESISTIR PESO

Y FUERZAS DE REACCION
SI LA VALVULA DE ALIVIO
SE CONECTA A UN SISTEMA
CODO DE RADIO LARGO CERRADO, EVITAR QUE LOS
ESFUERZOS DE LA TUBERIA
AFECTEN LA VALVULA BAJO
CUALQUIER CONDICION DE
VALVULA DE ALIVIO DE OPERACION
PRESION
DRENAJE DEL CUERPO

DE LA VALVULA
DRENAJE OPCIONAL
DE PUNTO BAJO
LA CAIDA DE PRESION
NO EXCEDERA EL 3% DIAMETRO NOMINAL
DE LA PRESION DE DE TUBERIA NO MENOR
AJUSTE QUE EL TAMANO DE
ENTRADA DE LA VALVULA
RECIPIENTE
REVISION FECHA
Fig. 2. VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN TPICA MONTADA EN LNEA DE PROCESO.
VER 5.3.1 PARA LIMITACIONES

EN LA CAIDA DE PRESION
RECIPIENTE
VALVULA DE ALIVIO
DE PRESION
REVISION FECHA
Fig. 3. INSTALACIN TPICA PARA EVITAR TURBULENCIA EXCESIVA A LA

ENTRADA DE UNA VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN.
BRIDAS DE ENTRADA
TUBO DE ENTRADA
CONEXION DEL RAMAL
TUBERIA PRINCIPAL
NO MENOS DE 10 DIAMETROS DE
TUBERIA DESDE CUALQUIER DISPOSITIVO
QUE PRODUZCA TURBULENCIA
REVISION FECHA
Fig. 4a. INSTALACIN TPICA DE VLVULA DE ALIVIO CON VLVULAS DE

AISLAMIENTO.
REVISION FECHA
Fig. 4b. ARREGLO DE INSTALACIN TPICA DE VLVULAS DE ALIVIO CON 100% DE

RESPALDO DE CAPACIDAD DE ALIVIO.
REVISION FECHA
Fig. 4c. ARREGLO ALTERNO DE INSTALACIN TPICA DE VLVULAS DE ALIVIO

CON 100% DE RESPALDO DE CAPACIDAD DE ALIVIO.
REVISION FECHA
Fig. 5. VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN INSTALADA EN UNA TUBERA LARGA.
VALVULA DE TUBERIA DE DESCARGA

ALIVIO DE
PRESION
DISEAR LA TUBERIA DE
ENTRADA, DE TAL MANERA
QUE LA CAIDA DE PRESION
DESDE EL RECIPIENTE HASTA
LA ENTRADA DE LA VALVULA
DE ALIVIO DE PRESION NO
EXCEDA EL 3% DE LA
PRESION DE AJUSTE DE LA
VALVULA
RECIPIENTE
REVISION FECHA
Fig. 6. ARREGLO DE VLVULA DE AISLAMIENTO PARA CABEZALES Y

SUBCABEZALES.
3/4
2 VALVULA DE
AISLAMIENTO,
VASTAGO HORIZONTAL,
DRENAJE SIN TRANCADA ABIERTA
VALVULA (CEGADO)
CIEGO DE ANTEOJOS
DESDE LA PLANTA (ABIERTO)
O UNIDAD

Instalacion de Valvulas de Alivio PDF

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PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

SISTEMAS DE ALIVIO DE PRESION

MDP08SA05 INSTALACION DE VALVULAS DE ALIVIO DE

1 AGO.97 Sinceracin con el MID/MIR 32 O.R L.R.

0 AGO.95 APROBADA 30 J.P. F.R.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA AGO.95 APROB. FECHA AGO.95

PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

PDVSAMDP Descripcin de Documento

5.2 Posicin de las vlvulas de alivio de presin

5.3 Diseo de la tubera de entrada a vlvulas de alivio de presin

1. Debe proveerse calefaccin en las tuberas de entrada de vlvulas de alivio

2. Donde pueda ocurrir taponamiento de la tubera de entrada como resultado

5.4 Seleccin de descarga atmosfrica o cerrada para vlvulas de alivio

lquido por encima de la alarma de alto nivel es menor de 15 minutos, basado

7. Las vlvulas de alivio de presin que no entran dentro de las categoras

combinacin es (1) vapores malolientes, (2) hidrocarburos no saturados, (3)

5.5 Aplicacin de los criterios para dirigir la descarga de vlvulas de

la lnea de salida de vapores del tope est normalmente expuesta a

vlvulas de alivio de presin en bombas normalmente descargan a la succin

5.6 Diseo de la tubera de salida de vlvulas de alivio de presin

1. Para conexiones para vapor de extincin, debe usarse una temperatura de

3. Las tuberas verticales de vlvulas de alivio de presin deben ser tambin

5.6.6 Temperatura de diseo de la tubera de salida

3. Falla por fatiga

5.7 Diseo de sistemas cerrados para vlvulas de alivio de presin

5.7.1 Vas de escape en los sistemas cerrados

2. A la atmsfera a travs de un tambor de purga para condensables

3. Sistemas de mechurrio segregados para H2S

Los alivios continuos de sulfuro de hidrgeno concentrado (mayor que 0.5

Los cabezales de mechurrios de H2S deben ser construidos con provisin

4. Otros sistemas cerrados y segregados para servicios especiales

Sistemas cerrados especiales se proveen tambin para alivios de vlvulas

a. Un cabezal y tanque de purga segregados para vlvulas de alivio de

b. Un sistema de cabezal y tambor de purga segregados (que se ventea

b. Flujos de alivio de vapores evacuados, Manual de Ingeniera de

El diseo completo de la capacidad del sistema del mechurrio consiste en un

c. No debe haber puntos bajos, ni otras trampas de lquidos donde pueda

j. La junta debe ser protegida con tensores limitantes parea evitar la

d. El diseo de sistemas de alivio cerrados para bajas temperaturas debe

6. Vlvulas de aislamiento para sistemas de alivios de presin

cierre de las vlvulas de aislamiento, para asegurar que la proteccin

Las colocaciones particulares donde se permiten tales vlvulas del tipo

7. Problemas de vibracin acsticamente inducida en sistemas de

Debe hacerse una distincin en cuanto al tiempo de servicio de los sistemas

Velocidad mxima en lneas

Fig. 1. VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN TPICA SIN VLVULA DE AISLAMIENTO.

CAPUCHA CONTRA LLUVIA

SOPORTAR PARA RESISTIR PESO

DRENAJE DEL CUERPO

Fig. 2. VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN TPICA MONTADA EN LNEA DE PROCESO.

VER 5.3.1 PARA LIMITACIONES

Fig. 3. INSTALACIN TPICA PARA EVITAR TURBULENCIA EXCESIVA A LA

CONEXION DEL RAMAL

Fig. 4a. INSTALACIN TPICA DE VLVULA DE ALIVIO CON VLVULAS DE

Fig. 4b. ARREGLO DE INSTALACIN TPICA DE VLVULAS DE ALIVIO CON 100% DE

Fig. 4c. ARREGLO ALTERNO DE INSTALACIN TPICA DE VLVULAS DE ALIVIO

Fig. 5. VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN INSTALADA EN UNA TUBERA LARGA.

VALVULA DE TUBERIA DE DESCARGA

Fig. 6. ARREGLO DE VLVULA DE AISLAMIENTO PARA CABEZALES Y

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