SISTEMAS DE

MANUFACTURA
UNIDAD I: INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS DE
MANUFACTURA.
QU ES MANUFACTURA?
DESARROLLO HISTRICO
INDUSTRIAS DE MANUFACTURA
HERRAMIENTAS PARA EL DISEO Y MANUFACTURA
ASISTIDO POR COMPUTADORA.
DESARROLLO DE ESPECIFICACIONES.
MATERIALES EN LA MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA.
BENEFICIOS DE LA INFORMTICA EN LA
INGENIERA INDUSTRIAL.
APLICACIONES REALES DE LA INFORMTICA EN LA
INGENIERA INDUSTRIAL.
QUE ES LA
MANUFACTURA?
Fabricacion
DESARROLLO HISTORICO
La manufactura se ha practicado durante
varios miles de aos, comenzando con la
produccin de artculos de: piedra,
cermica, y metal.
Los romanos ya tenan fbricas, para la
produccin en masa de artculos de vidrio,
mineria, metalurga y la industria textil se
ha empleado desde hace mucho tiempo el
principio de la divisin del trabajo.
La potencia del agua sustituyo, a la
muscular en la Edad Media; pero solo hasta
el punto permitido por la disponibilidad de
 PRIMERA REVOLUCION INDUSTRIAL
Al trmino del siglo XVIII el desarrollo la
mquina de vapor; hizo posible disponer de
potencia en grandes cantidades y lugares.
Esto agilizo los avances en, los procesos de
manufactura y crecimiento de la produccin,
proporcionando una abundancia de bienes, y
con la mecanizacin de la agricultura, de
productos agrcolas; como resultado la
sociedad se transformo, lo que se conocio
como REVOLUCIN INDUSTRIAL, se
caracterizo porque la potencia mecnica
reemplaza a la fsica del trabajador
 SEGUNDA REVOLUCION INDUSTRIAL
A partir de la segunda mitad del siglo
XX, las computadoras comenzaron a
ofrecer; una potencia computacional y
los dispositivos electrnicos de estado
solido, desarrollado a partir del
transistor permitieron la fabricacin de
dispositivos a un costo cada vez
menor.
 INDUSTRIAS DE
MANUFACTURA
Es laactividad econmica que transforma una gran
diversidad de materias primas en diferentes artculos
para el consumo.

Existen diferentes mtodos para clasificar a las industrias

bsicas, los ms comunes son los siguientes:

Sector primario: Son las que cultivan y explotan recursos

naturales. (campo)

Sector secundario: Son las que convierten las salidas de las

industrias primarias en productos. (industria productiva)

Sector terciario: Constituido por el sector de servicios.

(servicios)
Se clasifica en nueve divisiones de actividad:
HERRAMIENTAS PARA EL DISEO Y
MANUFACTURA ASISTIDO POR
COMPUTADORA
Entre las herramientas para el diseo y
manufactura por computadora se encuentra:
CAD/CAM proceso en el cual se utilizan los ordenadores o computadoras
para mejorar la fabricacin, desarrollo y diseo de los productos. Se aplican
ms rpido, con mayor precisin y a menor costo.
Los sistemas de diseo asistido por ordenador (CAD, acrnimo de Computer
Aided Design) pueden utilizarse para generar modelos con muchas
caractersticas de un determinado producto las cuales podran, ser el tamao,
el contorno y la forma de cada componente, almacenados como dibujos bi y
tridimensionales.
Los sistemas CAD tambin permiten simular el funcionamiento de un
producto.
Cuando los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricacin tambin
controlados por ordenador conforman un sistema integrado CAD/CAM (CAM,
acrnimo de Computer Aided Manufacturing).
Los equipos CAM conllevan la eliminacin de los errores del operador y la
reduccin de los costes de mano de obra.
Los equipos CAM se basan en una serie de cdigos numricos, almacenados
en archivos informticos, para controlar las tareas de fabricacin.
Las caractersticas de los sistemas CAD/CAM son aprovechadas por los
diseadores, ingenieros y fabricantes para adaptarlas a las necesidades
especficas de sus situaciones.

CIM: La manufactura CIM se define como el uso de la tecnologa por

medio de las computadoras para integrar las actividades de la empresa. La
tecnologa computacional incluye todo el rango de hardware y de software
ocupado en el ambiente CIM, incluyendo lo necesario
para las telecomunicaciones.

MQUINAS CONTROLADAS NMERICAMENTE (NC): Grandes

mquinas herramientas programadas, para producir partidas pequeas o
medianas de partes complicadas. Las maquinas NC; perforan, tornean,
fresan muchas partes diferentes en distintas formas tamaos.

ROBOTS INDUSTRIALES: El primer robots industrial, fue incorporado a

la lnea de produccin de GM en 1961.

MANEJO AUTOMATIZADO DE MATERIALES: Incluye los

ALMACENAR
ALMACENAR UN
procedimientos de:
TRANSPORTAR
TRANSPORTAR EMPACAR
EMPACAR PRODUCTOR
UN
PRODUCTOR
DESARROLLO DE
ESPECIFICACIONES

Base
de
datos
comn
2. DISEO CONCEPTUAL: Esta es la fase
ms creativa; el producto se disea en
bosquejos generales para cumplir su
funcin o sea que muestren las partes y
la relacin, de una con otra.
3. DISEO DEL PRODUCTO: El producto
ya sea una herramienta, producto de
construccin, automvil etc, denota una
lista de criterios:
. Los diseadores industriales se
esfuerzan para crear un producto,
atractivo y funcional que el cliente
estar deseoso de comprar.
. La mayor parte de los productos, se
 Los diseadores y analistas mecnicos
y elctricos aseguran la funcionalidad,
adecuada del equipo. La mayora de las
fases del diseo del producto, tiene
lugar por medio de computadora; por
medio del cual se hacen factibles
cambios rpidos en el diseo, se puede
examinar posible modos de falla y
evaluar la confiabilidad de los sistemas
y componentes.
El producto debe servir al cliente con
debida
consideracin a las capacidades y
limitaciones,
 Debe ser sencillo mantener, el producto y
el desensamble sencillo.
Al final de su vida, debe ser posible
reutilizar o reciclar dicho producto.
Diseo para manufactura (DPM).
Todos los procesos de manufactura, estn
sujetos a variaciones, el diseo para la
calidad (DPQ) conduce a elecciones del
diseo y proceso que reducen la
magnitud; de estas variaciones.
El proceso de diseo revela, reas donde
se necesita investigacin y desarrollo,
conduce con frecuencia a ideas para
productos.
4. HACER O COMPRAR: Una vez que se
disea un producto, se preparan dibujos
de produccin (bases de datos
computarizados) del ensamble y de todas
las partes; que no sean componentes
estandarizados y producidos en masa
tales como: tornillos, remaches, clavijas
etc. Se puede tomar decisiones sobre,
que partes deben comprarse a
proveedores y cules producir
internamente.
5. DISEO DEL PROCESO: Para los
componentes, producidos internamente
se lleva a cabo el diseo del proceso :
 El mejor proceso se selecciona, se
optimiza la calidad y las propiedades del
producto terminado, los procesos se miden
a travs de pruebas de laboratorio.
Diseo de matrices, se eligen las
herramientas. La information contenda en
los dibujos se transforma en forma digital
para el control nmerico (CN) control
numerico por computadora (CNC).
Para el procesamiento y ensamble, se
disean accesorios para sujetar pieza de
trabajo en la posicion correcta; en relacin
con la maquina herramienta para
mantener varias piezas de trabajo en la
 Manufactura asistida por computadora
(CAM), es la optimizacin y control del
proceso, administracin y movimiento de
materiales (incluyendo lneas de
transferencia, robots, etc.).
Desarrollo de nuevos procesos y mejora a
travs de la investigacin y desarrollo del
proceso. Los modelos de los procesos se
usan para explorar la influencia de los
parmetros, del proceso dos
aproximaciones son posibles:
a. Modelado fsico el proceso se
conduce en una escala reducida o se
usan materiales de simulacin baratos y
fciles de trabajar.
 a cambios en sus parmetros.
El problema prctico es tan complejo, que
solo peritos con gran experiencia pueden
resolverlo.
Al desarrollar y elegir procesos, se debe
considerar y tomar en cuenta al ambiente
debido al impacto (polucin del aire y
agua, ruido, vibracin, etc) y en la salud de
los operadores y dems personas.
6. PRODUCCIN: Tiene lugar en el piso del
taller, los pedidos del cliente se alimentan
en el sistema:
.Se elige la configuracin de la planta,
para ajustarla a las caractersticas de
las dimensiones etc, de las piezas.
Movimiento de materiales, funcin
auxiliar ms importante. Las materias
primas herramientas, plantillas etc. deben
estar disponibles a tiempo, antes se
acostumbraba a tener grandes volmenes
de materiales de produccin, para asegurar
la continuidad de la misma; pero esto ha
sido abandonado por la entrega justo a
tiempo (JIT).
Ensamble de piezas fabricadas y adquiridas
es la fase final.
Mantener un inventario actualizado, de las
partes en proceso; combinado con
7.RELACIONES CON EL CLIENTE: El
contacto comienza con la entrega, del
producto. Una parte importante son las
guas del usuario y manuales de servicio
bien escritos.
 MATERIALES EN LA
MANUFACTURA
La mayor parte de los materiales se
clasifican en una de tres categoras bsicas:
a. Caractersticas qumicas son diferentes .
1.Metales b. Propiedades mecnicas y fsicas no se
parecen, y afectan los procesos de
2.Cermicos manufactura susceptible de emplearse
para obtener productos de ellos
3. Polmeros
Adems de las tres, categoras, hay un
cuarto 4. Compuestos- Mezclas no
homogneas de los otros tres tipos.
Compuestos METAL-CERMICOS Compuestos METAL-POLIMEROS

METALES

CERMIC POLIMER
OS OS

Compuestos CERMICO-POLIMEROS
a. Metales Son aleaciones, Ferrosos Se basan en el
hierro, el
compuestos por grupo incluye
acero y hierro
dos ms elementos. colado. Las aleaciones de hierro y
carbono
forman acero y hierro colado.
El acero, aleacin de hierro- carbono contiene 0.02%-2.11%
de carbono. Las aplicaciones del acero incluyen la construccin
(puentes,
vigas, clavos), transporte
(camiones,
rieles y equipo rodante para
va frrea).
El hierro colado, aleacin de fierro y carbono 2%-4% se utiliza en el
moldeado; sus aplicaciones incluyen bloques y cabezas para motores de
combustin
interna.
No ferrosos Incluyen los
dems elementos metlicos y sus aleaciones. Incluyen los metales puros y
aleaciones de aluminio, cobre, oro, magnesio, nquel, plata, estao, titanio,
zinc etc.
b. Cermicos Contienen elementos metlicos Se dividen
en:
(o semimetlicos) y no metlicos (oxigeno, a.
Cermicos cristalinos: Se
nitrgeno, y carbono). Forman
de distintos modos a

partir de polvos que despus se

calientan (a una temperatura

infererior del punto de fusin a

fin
de lograr la unin entre los

polvos).
Entre los productos cermicos esta: La arcilla,
almina y carburo de silicn, almina
b.
Cermicos de vidrios: Se

mezclan y se funden para

despus formarse, en
c. Polmeros Consisten en carbono ms Se dividen en:
uno o mas elementos tales a. Polmeros Termoplsticos:
Puede sujetarse
como: hidrgeno, nitrgeno, a ciclos mltiples de
calentamiento y
oxgeno y cloro. enfriamiento, sin que
se altere en forma
sustancial.

b. Polmeros Termoestables: Sufren una

transformacin qumica (curado) hacia una
estructura rgida, despus de haberse enfriado a
partir de una condicin plstica calentada; de ah
el nombre de termoestables.

c. Elastmeros: Comportamiento muy

elstico, incluyendo el caucho natural,
neopreno, silicn y poliuretano.

d. Compuestos Son mezclas de los otros tres tipos.

 PROCESOS DE
MANUFACTURA FUNDICIN,
FUNDICIN,
MOLDEADO,
MOLDEADO,
ETC.
ETC.
PROCESOS
PROCESOS DE
DE PROCESAMIENT
PROCESAMIENT
FORMADO
FORMADO O
O DE
DE
PARTCULAS
PARTCULAS

PROCESOS
PROCESOS DE
DE
DEFORMACIN
DEFORMACIN
OPERACIONES
OPERACIONES
DE
DE REMOCIN
REMOCIN DE
DE
PROCESAMIENT
PROCESAMIENT MATERIALES
MATERIALES
O
O

PROCESOS
PROCESOS DE
DE TRATAMIENTO
TRATAMIENTO
MEJORA
MEJORA DE
DE TRMICO
TRMICO
PROPIEDADES
PROPIEDADES

LIMPIEZA
LIMPIEZA YY
OPERACIONES TRATAMIENTO
TRATAMIENTO DE DE
OPERACIONES
PROCESOS SUPERFICIES
SUPERFICIES
PROCESOS DE
DE DE
DE
MANUFACTURA
MANUFACTURA PROCESAMIENT
PROCESAMIENT
O
O DE
DE RECUBRIMIENTO
RECUBRIMIENTO
SUPERFICIES
SUPERFICIES YY PROCESOS
PROCESOS DE
DE
DEPOSICIN
DEPOSICIN

SOLDADURA
SOLDADURA
AUTGENA
AUTGENA
SOLDADURA
SOLDADURA
PROCESOS
PROCESOS DE
DE FUERTE
FUERTE YY
UNIN
UNIN SOLDADURA
SOLDADURA
PERMANENTE
PERMANENTE BLANDA
BLANDA
OPERACIONES
OPERACIONES UNIN
UNIN MEDIANTE
MEDIANTE
DE
DE ADHESIVOS
ADHESIVOS
ENSAMBLAJE
ENSAMBLAJE
SUJETADORES
SUJETADORES
ROSCADOS
ROSCADOS
ENSAMBLE
ENSAMBLE
MECNICO
MECNICO MTODOS
MTODOS DE
DE
UNIN
UNIN
PERMANENTE
PERMANENTE
 INTRODUCCIN PROCESOS DE
Una
MANUFACTURA
operacin de procesamiento utiliza energa,para
modificar forma, propiedades fsicas, apariencia de una
pieza con el fin de agregar valor al material. Las formas
de la energa incluyen mecnica, trmica, elctrica y
qumica.

Un objetivo de la manufactura es, reducir el desperdicio

en cualquiera de sus formas.

Se requiere ms de una; operacin de procesamiento b. COMO PROCESO ECONMICO

para transformar el material de inicio a su forma final

a. COMO PROCESO TCNICO
PROCESO DE
s
er nta

MANUFACTURA
ia
ie
He ar

o
am
n

aj
ui

ab
rr

Valor
aq

En

Material
Tr
M

Pieza agregado $$ $$$

de $
procesada
inicio
PROCESO DE
MANUFACTURA

Material Material en Pieza

Sobrantes y de proceso procesada
desperdicios inicio
 Material con el que se comienza es un, liquido calentado
FUNDICIN semifluido que se enfra para formar la geometra de la pieza.
MOLDEADO, Operan bajo el proceso de fundicin moldeado.
ETC
PROCESO DE Materiales de inicio son polvos, metlicos cermicos que se
La mayor parte de los PARTCULAS forman y calientan con la geometra deseada; el proceso
PROCESOS DE procesos de formado, consiste en presionar y sinterizar.
FORMADO aplican calor fuerzas
mecnicas combinacin PROCESO DE Material con el que se comienza, es un solido dctil (metal, por lo
de ambas. DEFORMACIN comn) que se deforma para crear la pieza. Incluyen
operaciones tales como: forjado y extrusin.
Material de inicio es un solido, (dctil quebradizo), a partir del cual
REMOCIN DE se retira material de modo que la pieza resultante tenga la
MATERIAL geometra que se busca. Los procesos son las operaciones, de
maquinado tales como: torneado, perforado y fresado; las
cuales se aplican a metales slidos. Otro proceso es el
OPERACIONES DE
rectificado
PROCESAMIENTO

Mejora las propiedades, Incluyen varios procesos de recocido y templado de metales

PROCESOS DE mecnicas y fsicas del TRATAMIENTO y vidrios.
MEJORA DE material de trabajo. No TRMICO
PROPIEDADES alteran la forma de la
pieza.

PROCESOS DE Incluye procesos qumicos como mecnicos, para retirar de

MANUFACTURA LIMPIEZA Y la superficie suciedad, aceite y otros contaminantes. Los
Se ejecutan para TRATAMIENTOS
OPERACIONES DE limpiar, tratar, recubrir tratamientos de superficies incluyen procesos fsicos
DE SUPERFICIES
PROCESAMIENTO depositar material como difusin e implantacin de iones.
DE SUPERFICIE sobre la superficie
RECUBRIMIENTO Los procesos comunes de recubrimiento, incluyen la
exterior del trabajo.
Y PROCESOS DE galvanoplastia y anodizacin del aluminio, el recubrimiento
DEPOSICIN orgnico (pintado) y el barnizado.

SOLDADURA
AUTGENA
PROCESOS DE SOLDADURA
UNIN FUERTE Y BLANDA Unin de piezas.
PERMANENTE
UNIN MEDIANTE
ADHESIVOS
En el que dos ms
piezas se unen para
formar una nueva. SUJETADORES
ROSCADOS Los mtodos de ensamblado mecnico, existen para sujetar dos
OPERACIONES ms partes en una pieza .
DE ENSAMBLE Uso de tornillos, remaches, y otros sujetadores mecnicos .
MTODOS DE Otras tcnicas son los remaches, ajustes de presin y
ENSAMBLE
MECNICO UNIN ajustes de expansin.
PERMANENTE
 BENEFICIOS DE LA
INFORMTICA EN LA
INGENIERIA INDUSTRIAL.
Entre los beneficios de la informtica en la
ingeniera industrial tenemos:
Reduccin de costo.
Reduccin de tiempo.
Agilizacin en los procesos.
Mayor produccin.
 APLICACIONES REALES DE LA
INFORMTICA EN LA INGENIERA
INDUSTRIAL.
La ingeniera es el conjunto de conocimientos y
tcnicas cientficas aplicadas a la invencin,
perfeccionamiento y utilizacin de la tcnica
industrial en todas sus diversos aspectos
incluyendo, la resolucin u optimizacin de
problemas que afectan directamente a los seres
humanos en su actividad cotidiana.

Los ingenieros intentan probar si sus diseos logran

sus objetivos antes de proceder a la produccin en
cadena. Para ello, emplean entre otras cosas
prototipos, modelos a escala, simulaciones,
pruebas destructivas y pruebas de fuerza. Las
pruebas aseguran que los artefactos funcionarn
como se haba previsto.
Para realizar diseos estndar y fciles, las
computadoras tienen un papel importante aplicando
los programas de diseo asistido por ordenador (ms
conocido por CAD, Computer-Aided Design) con el
cual se puede tener ms informacin sobre los
diseos).

Los ingenieros deben tomar muy seriamente su

responsabilidad profesional para producir diseos
que se desarrollen como estaba previsto y no causen
un dao inesperado a la gente en general.

Normalmente se incluyen un factor de seguridad en

sus diseos para reducir el riesgo de fallos
inesperados.
Bibliografa
Mikell P. Groover
( FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA) MCGRAW-HILL/INTERAM
ERICANA 2007 MEXICO ISBN-13:978-970-10-6240-1

John A. Schey
(PROCESOS DE MANUFACTURA) MCGRAW-HILL/INTERAMERICANA
2002 MEXICO ISBN: 970-10-3573-9
http://www.arqhys.com/construccion/cad-historia.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Ingenier%C3%ADa CLASIFICACIN DE LA INDUSTRIA

http://cuentame.inegi.org.mx/economia/secundario/manufacturera/default.aspx?tema=E
MANUFACTURERA

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso1/Temario1_I.html
GRACIAS!!!