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La pregunta obligada es, ¿cómo lograr que la maquinaria y equipo estén disponibles
tanto tiempo como sea posible? La respuesta no puede ser otra que tomar acciones
de mantenimiento del equipo e instalaciones adecuadas.
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E. T. Newbrough, Administración del Mantenimiento Industrial. Organización, Motivación y Control en el
Mantenimiento Industrial, Editorial Diana, 1989, México.
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ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO-EDUCACIÓN A DISTANCIA-TEMA 1
Desde el principio de la humanidad, hasta fines del siglo XVII, las funciones de
preservación y mantenimiento que el hombre aplicaba a las máquinas que
utilizaba en la elaboración del producto o servicio que vendía a sus clientes, no
tuvieron un gran desarrollo debido a la menor importancia que tenía la máquina con
respecto a la mano de obra que se empleaba, pues hasta 1880, se consideraba que
el trabajo humano intervenía en un 90% para hacer un producto, y el escaso 10%
restante era trabajo de la máquina. Por lo tanto, la conservación (preservación y
mantenimiento) que se proporcionaba a los recursos de las empresas, hasta ese
momento, era solamente una conservación correctiva, debido a que las máquinas
sólo se reparaban en caso de paro o falla importante; es decir, únicamente se
proporcionaban acciones correctivas teniendo en mente el arreglo de la máquina y
no se pensaba en el servicio que ésta suministraba.
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Concepto de mantenimiento
Newbrough (1989), menciona siete factores que han influido cada vez más en la
importancia que tiene el mantenimiento en las plantas industriales, se mencionan a
continuación:
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Santiago García Garrido, Organización y gestión integral de mantenimiento, Ediciones Díaz de Santos,
Madrid, 2003.
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Gestión y Planificación del Mantenimiento Industrial, IntegraMarkets Escuela de Gestión Empresarial.
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Actividad 1.1
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E. T. Newbrough, Administración del Mantenimiento Industrial. Organización, Motivación y Control en el
Mantenimiento Industrial, Editorial Diana, 1989, México.
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máquinas, materiales, etc.), de tal forma que ésta pueda funcionar según lo
previsto en la planeación. (Dounce, 2007).5
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Enrique Dounce Villanueva. La productividad en el mantenimiento industrial. 2007, GRUPO EDITORIAL
PATRIA, S.A. DE C.V.
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Westerkamp, Thomas A, Capítulo 16.1, Planificación, programación y control de mantenimiento asistido
por computadora, Manual del Ingeniero Industrial Maynard, Tomo II, quinta edición, 2005
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para calcular la cuadrilla estándar tiene un valor por defecto de uno, el tamaño
de la cuadrilla para la mayoría de los trabajos de mantenimiento. Las cuadrillas
más grandes son la excepción.
Actividad 1.2
1) ¿Por qué cree usted que para que exista un control eficaz del
mantenimiento es necesario haber realizado una medición de las
actividades involucradas?
2) En la vida real ¿Usted cree que puedan existir conflictos entre cliente-
servicio respecto a la asignación de prioridades en los trabajos de
mantenimiento?
3) Es muy probable que haya visto las cuadrillas de mantenimiento de la
Comisión Federal de Electricidad realizando trabajos en las redes de
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Funciones Primarias:
Funciones Secundarias:
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Actividad 1.3
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1. Clase de fábrica.
a. Tipo básico. Hay locales fabriles que son satisfactorios
para el uso a que se les destina, con sólo tener un
pavimento de hormigón, techo y paredes que preserven
de la lluvia o conserven el calor. Dichas plantas precisan
de una capacidad administrativa mínima para su
conservación. El papel del mantenimiento es,
relativamente, de poca importancia.
b. Tipo complejo. Esta clase de fábricas (en contraste con
las del tipo básico) son proyectadas para albergar
manufacturas o el equipo necesario para fabricar un
producto. Por ejemplo, el proyecto de un edificio para
albergar maquinaria para envasar. Las líneas d
embotellado y empacado llegan a tener centenares de
metros y no son fácilmente adaptables a locales
construidos para otros usos. Con frecuencia se hacen
necesarias adaptaciones que corresponden al
departamento de mantenimiento.
c. Tipo multifábrica. La operación multifábrica presenta
aspectos especiales. Rara vez diferentes fábricas
pertenecientes a la misma empresa se dedican a lo
mismo. Esto quiere decir que el mantenimiento para cada
una de tendrá que ajustarse a las exigencias particulares.
Por lo tanto, el papel del departamento de mantenimiento
será distinto en cada una de las distintas entidades. Pero
cuando la organización industrial cuenta con varias
fábricas de la misma naturaleza, el equipo a usar será
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4. Clase de conocimientos
a. Para maquinaria de tipo especial. La maquinaria
proyectada para fines particulares se fabrica actualmente
con base a conceptos avanzados de medición y control.
Para operarla son indispensables dispositivos de
limitación muy precisos, aparejados a circuitos
electrónicos que ponen en marcha, colocan en posición,
controlan y miden operaciones de secuencia múltiple,
usan computadoras o brazos robóticos. Para atender
estos aspectos se necesita personal de mantenimiento
muy experto. Ejemplo de esto es el equipo empleado
para embotellar o llenar a alta velocidad.
b. Para operaciones especiales. Las operaciones o
condiciones correspondientes al mantenimiento pueden
abarcar desde lo más sencillo hasta lo más complejo.
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Actividad 1.4
1. Después de leer el apartado 1.4 clasifique, marcando con una X las siguientes
plantas de acuerdo con los tipos descritos: (Ponderación 25%)
TIPO DE FÁBRICA
BÁSICO COMPLEJO MULTIFÁBRICA
Panificadora
Bimbo
Nissan
Productos
artesanales
hechos a mano
TIPO DE SERVICIOS
BÁSICO COMPLEJO MULTIFÁBRICA
Panificadora
Bimbo
Nissan
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Productos
artesanales
hechos a mano
TIPO DE SERVICIOS
BÁSICOS COMPLEJOS ESPECIALES
Panificadora
Bimbo
Nissan
Productos
artesanales
hechos a mano
https://www.plantengineering.com/articles/why-do-factories-still-have-maintenance-
departments/
El autor hace una pregunta central: ¿por qué tener un departamento dedicado al
mantenimiento de esas máquinas y procesos? ¿Qué argumentos da para decir que
esto debe cambiar? Saque sus propias conclusiones.
Referencias bibliográficas
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