FACULTAD DE MECNICA.

ESCUELA DE INGENIERA
INDUSTRIAL.

CAD-CAM
Tema:
Maquinas CNC

Nombre:
Alex Pilamunga

Cdigo:
2126

Semestre:
Sptimo P1

PARAMETROS DE CORTE
Los parmetros de corte parten de las definiciones de potencia,
trabajo y resistencia del material y se llega a las siguientes formulas:

Velocidad de Avance Longitudinal(feed rate):

vfr=(4*Pot)/(Tc*pi*(D^2)*f.s.*g)

Velocidad de entrada a la pieza(plunge rate):

vpr=(4*Pot)/(Oc*pi*(D^2)*f.s.*g)

Velocidad de retraccion (retract rate):

vrt=(vfr)/2

Velocidad de giro del husillo (spindle speed):

Donde:
Pot = Potencia de la maquina en Watts
Vfr = Velocidad de avance de la pieza en m/s
Vpr = Velocidad de entrada a la pieza en m/s
vrt = Velocidad de retraccion en m/s
Tc = Esfuerzo conrtante maximo del material en Kg/m^2
Oc = Esfuerzo de compresion maximo del material en Kg/m^2
f.s. = factor de seguridad por lo general entre 2 y 3 mientras mayor
sea el factor, tardara mas el maquinado, se puede despreciar en la
velocidad de avance longitudinal
g = gravedad en m/s^2

Parmetros de corte del fresado

Los parmetros tecnolgicos fundamentales que hay que considerar
en el proceso de fresado son los siguientes:

Eleccin del tipo de mquina, accesorios y sistemas de fijacin de

pieza y herramienta ms adecuados.

Eleccin del tipo de fresado: frontal, tangencial en concordancia o

tangencial en oposicin.

Eleccin de los parmetros de corte: velocidad de corte (Vc),

velocidad de giro de la herramienta (n), velocidad de avance (Va),
profundidad de pasada (p), anchura de corte (Ac), etc.)

No hay unanimidad dentro del sector del mecanizado en las

denominaciones de los procedimientos de fresado. El fresado
tangencial tambin es denominado fresado perifrico, fresado
cilndrico o fresado helicoidal. Los dos tipos de fresados tangenciales
tambin son conocidos con varias denominaciones:
Fresado en concordancia: fresado hacia abajo, o fresado
equicorriente.
Fresado en oposicin: fresado hacia arriba, o fresado normal.
En el fresado en concordancia, la herramienta gira en el mismo
sentido en el que avanza la pieza. Este tipo de fresado es tambin
conocido como fresado hacia abajo debido a que, cuando el eje de
giro de la fresa es horizontal, la componente vertical de la fuerza de
corte est dirigida hacia la abajo. En el fresado en oposicin, tambin
conocido como fresado hacia arriba, ocurre lo contrario, es decir, la
herramienta gira en sentido contrario al avance de la pieza y la
componente vertical de la fuerza de corte se dirige hacia arriba.
Para obtener una buena calidad en la superficie mecanizada, el
fresado en concordancia es el mtodo de fresado ms recomendable
siempre que la mquina, la herramienta y los utillajes lo permitan.
En el fresado en oposicin, el espesor de la viruta y la presin de
corte aumentan segn avanza la herramienta, por lo que se requiere
menos potencia para la mquina.
PARMETROS DE TORNEADO

En el torneado hay cuatro parmetros importantes:

Velocidad de corte(Vc)

Se define como la velocidad lineal en la zona que se est

mecanizando. Una velocidad alta de corte permite realizar el
mecanizado en menos tiempo, pero acelera el desgaste de la
herramienta. La velocidad de corte se expresa en metros/minuto o
pies/minuto.

Los factores que influyen en la velocidad de corte son:

Calidad del material de los buriles y sus dimensiones.

Calidad del material que se va a trabajar.

Avance y profundidad de corte de la herramienta.

Uso del fluido de corte (aceite soluble en agua).

Tipo de montaje del material.

Tipo de montaje de la herramienta.

Velocidad de rotacin de la pieza(N)

Normalmente expresada en revoluciones/minuto (rpm). Se calcula a

partir de la velocidad de corte y del dimetro mayor de la pasada que
se est mecanizando. Como las velocidades de corte de los
materiales ya estn calculadas y establecidas en tablas, solo es
necesario que la persona encargada calcule las RPM a que debe girar
la copa, para trabajar los distintos materiales. Las revoluciones en el
torno se pueden calcular por medio de la frmula:

Donde:

N = Velocidad angular [RPM]

= Dimetro de la pieza en mm o pulgadas
 Vc = Velocidad de corte en m/min o pie/min
K = 1000 cuando est en mm y Vc est en m/min o, K =12
cuando est
en pulgadas y Vc est en pie/min

Avance ( f)

Definido como la velocidad en la que la herramienta avanza sobre la

superficie de la pieza de trabajo, de acuerdo al material. Se puede
expresar como milmetros de avance/revolucin de la pieza, o como
pulgadas/revolucin.

Profundidad de pasada

Es la distancia radial que abarca una herramienta en cada fase de

trabajo, es decir que tanto material remueve en cada pasada que se
hace. Depende del material de la pieza y de la potencia del torno

Bibliografa:

R. L. Timings Tecnologa de la fabricacin: procesos y materiales

del taller. Mxico, D.F.: Alfaomega, 2001.
http://gp3mp2010.blogspot.com/p/parametros-de-corte-del-
fresado.html