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Tipos de aceros inoxidables utilizados en la construccin de

estructuras de buques

e utilizan aleaciones del acero con elementos qumicos como:


Acero al 9% Nquel
Aceros al carbono, magnesio, silicio
Acero inoxidable 18-8, AISI 304
Aceros AISI 304L, AISI 316, AISI 316L
Acero al 9% Nquel
Sus cualidades mecanicas resultan parecidas a los aceros normales pero es capaz de
resistir a temperaturas de hasta -200C, ideal para los tanques de gases licuados asi como
cmaras frigorficas.

Acero al Carbono, Silicio, Magnesio


Poseen una resistencia al desgaste muy elevada, con ndices de dureza del orden de 240
Brinell. Son adecuados para buques que transporten material abrasivo como carbn o
minerales.

Acero inoxidable
Denominado as vulgarmente, es acero inoxidable 18-8 o AISI 304. Tiene en su
composicin un 18% de Cromo y un 8% de Nquel. Presenta una gran inmunidad a las
agresiones qumicas de bastantes productos lo que lo hace ideal para el transporte de
productos qumicos, asimismo posee calidades criognicas debido al % de Nquel que
contiene.

Existen muchos tipos de aceros inoxidables:


AISI 304L: una variante con menor contenido en Carbono (mas, 0,03% en lugar de
0,08%)
AISI 316 o 18-8-2: variante del AISI304 con 2-3% de Mo
AISI 316L
Acero corten: utilizado para conductos de humos en calderas debido a sus buenas
caractersticas

El acero inoxidable es valorado por sus propiedades anticorrosin, en


lugar de por su resistencia a las manchas. Es una aleacin compuesta
principalmente de acero, pero al combinarse con otros elementos
puede lograr propiedades deseadas para una variedad de
aplicaciones. El cromo es el ingrediente que convierte en lo que es al
hacer inoxidable, ya que comprende un mnimo del 10, 5 % del
compuesto total. Otros ingredientes comunes incluyen nquel, titanio,
aluminio, cobre, nitrgeno, fsforo y selenio.

La diferencia entre el acero inoxidable 304 y 316 es la presencia de


molibdeno, que proporciona una mayor resistencia a la corrosin en
especial para ambientes ms salinos donde se espera que
haya exposicin a cloruros. Para enseres de ambientes exteriores,
el acero inoxidable es el material ideal resistente a la corrosin que
soportar la exposicin al ambiente a largo plazo.

Resistencia natural a la corrosin

Diferentes cantidades de cromo,


as de como de otros materiales, pueden ser utilizados para obtener
varios grados de resistencia a la corrosin. Los dos tipos de acero
inoxidable ms comunes son 304 y 316.

La corrosin es un fenmeno natural. Los elementos puros, como el


hierro, reaccionan de manera inherente al ambiente que los rodea. De
hecho, muy pocos elementos pueden ser encontrados naturalmente
en su forma pura: el oro, la plata, el cobre o el platino son algunos de
ellos.

El xido es el proceso donde las molculas de hierro se combinan con


el oxgeno en la presencia de agua. El resultado es un xido rojo
desconchado que se deteriora con facilidad, exponiendo ms material
a la corrosin. El hierro y el acero al carbn estndar son muy
susceptibles a este tipo de corrosin.

Sin embargo, el acero inoxidable tiene la capacidad innata de formar


una superficie protectora que evita la corrosin. Cmo sucede esto?
El cromo que se encuentra en el acero inoxidable reacciona con
rapidez a ambientes oxigenados, muy parecido al hierro. La diferencia
es que una capa muy fina de cromo se oxidar (a menudo, solo una
pocas molculas de espesor). Esta barrera de increble delgadez es
sumamente duradera y no reactiva. Se adhiere a las superficies del
acero inoxidable y no traspasa o reacciona ms con otros materiales.
Asimismo, se autorrenueva; esto quiere decir que se rellenar si se
daa o se quita un pedazo. Una vez oxidado o pasivado, el acero
inoxidable se oxida a una tasa muy baja de menos de 0,005 cm al
ao.

Acero inoxidable 304


El acero inoxidable tiene una gran resistencia al xido. Soporta la
corrosin de los cidos ms oxidantes y a menudo se utiliza en
aplicaciones para la cocina y los alimentos. Sin embargo, es
susceptible a la corrosin de soluciones cloradas (en especiales
ambientes salinos con gran cantidad de cloruro de sodio). Los iones
de cloruro pueden crear reas localizadas de corrosin, llamado
corrosin por picadura, que puede esparcirse debajo de las barreras
protectoras de cromo y comprometer las estructuras internas.
Soluciones con 25 ppm de cloruro de sodio puede empezar un efecto
corrosivo.

El grado 304 es la forma ms comn de acero inoxidable utilizada en


el mundo.- Contiene entre 16 % y 24 % de cromo y hasta 35 % de
nquel as como otras pequeas cantidades de carbn y
manganeso. La forma ms comn de acero inoxidable es 18-8 o 18/8,
que contiene 18 % de cromo y 8 % de nquel.

Acero inoxidable 316


El grado 316 es la segunda forma de acero inoxidable ms comn.
tiene casi las mismas propiedades fsicas y mecnicas del acero
inoxidable 304 y contiene una composicin de materiales similar. La
diferencia es que incorpora alrededor de 2 % a 3 % de molibdeno, que
incrementa la resistencia a la corrosin en particular contra el
cloruro y otros solventes industriales. Un tipo alternativo del grado
serie 300 puede tener hasta 7 % de molibdeno.

El acero inoxidable 316 se utiliza por lo general en aplicaciones


industriales que involucran procesar qumicos, as como ambientes
salinos, como regiones costeras y reas al aire libre donde las sales
descongelantes son comunes. Debido a sus cualidades no reactivas,
el acero inoxidable 316 se utiliza en la fabricacin de instrumentos
quirrgicos mdicos.
Aplicaciones verstiles
El acero inoxidable 304 y 316 (as como otras series 300) utilizan
nquel para mantener una composicin austentica a menores
temperaturas. El acero austenitico garantiza un verstil equilibrio de
fuerza, facilidad de trabajo y resistencia a la corrosin. Esto lo
convierte en la opcin ideal en aplicaciones arquitectnicas y
paisajistas. Los beneficios del acero inoxidable incluyen una larga vida
til que mantendr un acabado limpio y atractivo con bajo costo de
mantenimiento. Tambin mantiene un alto valor si el equipo y las
partes deben ser desmantelados.

En JN Aceros ofrecemos una seleccin de productos de


acero inoxidable, como planchas de acero, tubos de
acero, barras de acero, entre otros.
Tenemos productos de acero inoxidable de grado 304 y
316 para el mejor rendimiento.

Descripcin:
El acero inoxidable Tipo 304 es el ms utilizado de los aceros inoxidables austnicos
(cromo/nquel). En la condicin de recocido, es fundamentalmente no magntico y se torna
magntico al trabajarse en fro. El acero inoxidable Tipo 304L se prefiere en las
aplicaciones de soldadura para excluir la formacin de carburos de cromo durante el
enfriamiento en la regin afectada por el calor de la soldadura. Estas aleaciones
representan una excelente combinacin de resistencia a la corrosin y facilidad de
fabricacin.

Formas del producto:


Lmina, banda (tira)

Especificaciones:
Tipo 304: ASTM A240, ASTM A666, AMS 5513 Tipo 304L: ASTM A240, ASTM A666, AMS
5511
Aplicaciones comunes:
Equipos qumicos y tuberas, componentes de intercambiadores trmicos, equipos y
utensilios de manipulacin de lcteos y alimentos, recipientes y componentes criognicos,
aplicaciones arquitectnicas y estructurales expuestas a atmsferas no marinas

Composicin qumica: (Segn ASTM A240)


Elemento Tipo 304 Tipo 304L

Carbn 0.07 mx. 0.030 mx.

Manganeso 2.00 mx. 2.00 mx.

Azufre 0.030 mx. 0.030 mx.

Fsforo 0.045 mx. 0.045 mx.

Silicio 0.75 mx. 0.75 mx.

Cromo 17.5 a 19.5 18,0 a 20,0

Nquel 8.0 a 10.5 8.0 a 12.0

Nitrgeno 0.10 mx. 0.10 mx.

Propiedades mecnicas: (Segn ASTM A240, A666)


Lmite elstico 0,2 % compensacin Resistencia a la
Tipo (KSI) traccin (KSI) % de elongacin (longitud de calibre de 2")

Recocido 304 30 min. 75 mn. 40 min.

Dureza 304 75 mn. 125 mn. 12 min.

Dureza 304 110 mn. 150 mn. 7 min.


Lmite elstico 0,2 % compensacin Resistencia a la
Tipo (KSI) traccin (KSI) % de elongacin (longitud de calibre de 2")

Recocido 25 min. 70 min. 40 min.


304L

Dureza 304L 75 mn. 125 mn. 12 min.

Dureza 304L 110 mn. 150 mn. 6 min.

Propiedades fsicas: (recocido)

Densidad (libra/ pulg.^2) a RT

Mdulo de elasticidad en tensin (psi x 10^6)

Calor especfico (BTU/o F/libra) 32 a 212 F (0 a 100 C)

Conductividad trmica (BTU/h/pies^2/pies) 212 F

932 F (500 C)

Coeficiente promedio de expansin trmica (pulg. x 10^-6 por o F) 32 a 212 F (0 a 100 C)

32 a 600 F (0 a 316 C)

32 a 1000 F (0 a 538 C)

32 a 1200 F (0 a 649 C)

Resistencia elctrica (microhomios por cm) a 70 F (21 C)

Rango de punto de fusin (F)


Resistencia a la oxidacin: Servicio continuo (F)

Resistencia a la oxidacin: Servicio intermitente (F)

Procesamiento:
Los Tipos 304 y 304L no pueden endurecerse mediante tratamiento trmico. Recocido:
Calentar a 1850 F a 2050 F (1010 a 1121 C) y enfriar a ndices suficientemente altos de
1500 F a 800 F (816 a 427 C) para evitar la precipitacin de carburos de cromo.
Recocido de alivio de tensin: Se debe aliviar la tensin de las piezas trabajadas en fro a
750 F (399 C) durante a 2 horas.

Conformacin:
Los Tipos 304 y 304L recocidos pueden fabricarse mediante formacin de rollos,
extraccin profunda, doblez y la mayora de otras tcnicas de fabricacin. Dado el alto
ndice de endurecimiento en el trabajo de estos materiales, posiblemente se requieran
recocidos intermedios para fabricar correctamente la pieza.

Soldadura:
Los Tipos 304 y 304L pueden soldarse utilizando la mayora de las tcnicas de soldadura
de fusin o resistencia. Si se requiere metal de relleno, normalmente se usa el Tipo 308.
Se debe usar el Tipo 304L en secciones ms pesadas para reducir la ocurrencia de
precipitacin de carburos en la regin afectada por el calor adyacente al grupo soldado

Corrosin:
Los Tipos 304 y 304L proporcionan resistencia a la corrosin en una amplia variedad de
condiciones de oxidacin y reduccin moderadas, agua fresca y aplicaciones no marinas.

Cul Es La Diferencia Entre Acero Inoxidable Grado 304 Y


Grado 316?

Visualmente, no hay ninguna diferencia en absoluto, tanto el acero inoxidable


grado 304 como el grado 316 se pulen, cristalizan y terminan de la misma
manera. La nica manera de determinar la diferencia es solicitar un informe de
ensayo de materiales (Material Test Report MTR).
Es en el material de maquillaje que las diferencias se pueden encontrar, y,
aunque las diferencias sean muy leves, alteran el propsito para el cual cada
tipo de acero se puede utilizar.

En una forma ms sencilla podemos decir, la diferencia entre el acero inoxidable


de grado 304 y el acero inoxidable de grado 316 es la siguiente:

304 contiene 18 % de cromo y 8 % de nquel

mientras que

316 contiene 16 % de cromo, 10 % de nquel y 2 % de molibdeno

Qu Significan Estas Diferencias?

Con la adicin de molibdeno al acero inoxidable de grado 316, se mejora la


resistencia a la corrosin, en particular contra los cloruros [tales como el agua
de mar y las sales de deshielo]. Es esta proteccin superior contra la corrosin
que hace del acero inoxidable grado 316 diferente al 304.

El caso del acero inoxidable de grado 304

El acero inoxidable de grado 304 es considerado el ms verstil y ampliamente


utilizado de los aceros inoxidables austenticos. El tipo de acero 304 es capaz de
satisfacer una amplia variedad de requisitos fsicos por lo que es un material
ideal para utilizar en aplicaciones tales como cubiertas de ruedas, equipos de
cocina y tanques de almacenamiento.

El 304 proporciona una buena resistencia al ataque cido moderado, pero se


considera inferior si se compara con el tipo de acero 316.

El caso del acero inoxidable de grado 316

Cuando se compara con el tipo de acero 304, el acero inoxidable 316 se


considera ms resistente al calor y proporciona una resistencia superior a la
corrosin, debido a la presencia del elemento de molibdeno.

El acero inoxidable 316 se considera mucho ms resistente a una serie de


soluciones qumicas tales como el cido sulfrico, bromuros y yoduros. Su
capacidad para soportar dichas soluciones hacen del acero 316 el material de
uso preferido para aplicaciones a ser instaladas en entornos mdicos y
farmacuticos.

En algunas instalaciones farmacuticas las aplicaciones con acero inoxidable de


grado 316 son requeridas por ley, para las instalaciones con el fin de evitar la
contaminacin metlica en exceso.

Entonces, Cul Es El Mejor?

La respuesta a esta pregunta es subjetiva, ambos tipos de acero tienen sus


usos, es una cuestin de opinin. Por ejemplo, algunos comentaristas de
seguridad industrial podran argumentar el caso para el tipo de acero 304
mientras que otro grupo de expertos en seguridad industrial disputen las
propiedades de resistencia superior a la corrosin favoreciendo al tipo de
acero 316.

Segn lo afirman crimsafe.com el acero 304 tiene una mayor capacidad para
hacer frente a un impacto fsico en comparacin con el tipo de acero 316.
Argumentan, por lo tanto, que el acero de tipo 304 es mejor para aplicaciones
de seguridad.

Por otra lado, varios comentaristas industriales diran que el tipo de acero 316
ofrece suficiente proteccin contra el impacto fsico, a la vez que ofrece una
mayor proteccin contra la corrosin.

La verdad es que slo los hechos se puede presentar con respecto a cada tipo
de acero, est entonces en manos del comprador determinar qu tipo de acero
se adapta mejor a cada tipo de entorno en el que la aplicacin se va a instalar.

Qu diferencias poseen los aceros inoxidables entre si?

Segn la definicin de la norma Europea EN 10088-1, los aceros inoxidables deben tener un
contenido mnimo de cromo del 10,5% y un mximo del 1,2% de carbono.

La resistencia a la corrosin de los aceros inoxidables puede mejorarse con la adicin de otros
elementos de aleacin como nquel, molibdeno, nitrgeno y titanio (o niobio). Esto proporciona
una gama de aceros inoxidables resistentes a la corrosin para un amplio espectro de
condiciones de trabajo y, adems, potencia otras propiedades tiles como son la
conformabilidad, la fuerza y la resistencia trmica (al fuego).

Los aceros inoxidables no pueden ser considerados como resistentes a la corrosin en todas
las condiciones de trabajo. Dependiendo del tipo de acero inoxidable, habr ciertas condiciones
en las que se pierda la capa pasiva y no pueda recomponerse. En ese caso la superficie se
convierte en activa, y se produce la corrosin.
El acero inoxidable debe limpiarse para mantener su buen aspecto y preservar su resistencia a
la corrosin. Los componentes del acero inoxidable no experimentarn corrosin bajo
condiciones de uso domstico, siempre que se haya seleccionado el tipo adecuado y se hayan
seguido los procedimientos normales.

Gracias a sus propiedades de soldadura, conformado y acabado, el acero inoxidable satisface


los requisitos de los utensilios y elementos de cocina relativos a un diseo sin costuras
(higinico), superficies no adherentes, rigidez a largo plazo, etc.

AISI 430: Es un acero de propsito general por su ductilidad y buenas caractersticas de


maleabilidad y resistencia a la corrosin. Es ideal para muebles y decoracin interior,
emplendose tambin para adornos y molduras automotrices, materiales de construccin,
adornos interiores arquitectnicos y paneles, equipos de cocina, entre otras aplicaciones
domsticas, sumado a un amplio espectro de aplicaciones en la industria.

AISI 304: Posee el mismo rango de aplicacin que el AISI 430, pero por sus caractersticas
qumicas al incorporar Nquel, permite lograr productos ms complejos (ya sea por procesos de
formado o soldado) y posee un espectro de resistencia mayor al AISI 430 frente a ciertos
agentes en determinadas condiciones de temperatura y pH.

AISI 316: Posee el mismo rango de aplicacin que el AISI 304, pero por la incorporacin de
Molibdeno en su estructura, su resistencia a la corrosin es superior al AISI 430 y al AISI 304 lo
que permite emplearlo en medios ms agresivos, como cidos y atmsfera salina. Se utiliza
para adornos arquitectnicos, equipo para el procesamiento de alimentos, farmacutico,
fotogrfico, textil, laboratorios, etc.

Aplicaciones:

El acero inoxidable tipo 304 es uno de los grados ms comnmente utilizados. Ambos aceros
inoxidables 304 y 316 se utilizan en la industria de alimentos y bebidas. Los silos, las cubas, los
tanques de queso y de frutas y los tanques de vino a menudo son hechos ya sea de acero
inoxidable 304 o 316. El acero inoxidable tipo 316 se utiliza a menudo en aplicaciones marinas
como los accesorios de un barco. Este tipo de acero inoxidable tambin fue empleado para
revestir el exterior de las Torres Petronas en Malasia y la torre Jin Mao en China.

Similitudes entre 304 y 316:

Ambos tipos 304 y 316 son aceros inoxidables austenticos. Esta propiedad contribuye a su
ductilidad y capacidad de ser fcilmente moldeados y soldados. Esto tambin significa que
estos aceros no son magnticos. El cromo en los aceros inoxidables tambin aade un cierto
nivel de resistencia a la corrosin al metal. El acero inoxidable tipo 304 contiene 18 por ciento
de cromo, mientras que el acero inoxidable de grado 316 contiene 17 por ciento de cromo.
Diferencias:

El molibdeno tambin puede ser aadido al acero para aumentar la resistencia a la corrosin y
a las picaduras. La presencia de molibdeno es tal vez la mayor diferencia entre los aceros
inoxidables 304 y 316. El acero inoxidable tipo 304 no contiene trazas de molibdeno, mientras
que el acero inoxidable 316 contiene 2,1 por ciento de molibdeno.

TIPO 304 VS 201

Cuando hablamos de los aceros inoxidables es importante conocer las diferencias entre los dos
tipos ms utilizados 304 y 201, cada uno tiene su propia composicin qumica, as como las
ventajas y desventajas, junto a caractersticas especficas como la dureza, resistencia a la
corrosin, soldadura, la apariencia entre otros, cada una de estas caractersticas es lo que
hace cada tipo ideal para algunos proyectos.

El tipo 201 la alternativa econmica a los aceros inoxidables convencionales Cr-Ni como el 304.
La aleacin del 201 tiene muy bajos niveles de nquel, sustituido por el manganeso o el
nitrgeno, lo que afecta la resistencia a la corrosin, ya que ninguno de estos elementos es tan
resistente a la oxidacin como el nquel. Ni el 304 o 201 son magnticos y su apariencia es
muy similar, razn por la cual muchos fabricantes utilizan el 201 para lograr bajar sus costos sin
afectar la apariencia. Por otra parte, el acero inoxidable 304 est hecho de una aleacin de
carbono, cromo y un mnimo de 8% de nquel, lo que lo hace extremadamente resistente a la
oxidacin, tanto en interiores como en exteriores, la soldabilidad es excelente, sin afectar la
apariencia o la resistencia a la corrosin en las uniones. En condiciones ambientales
normales la 304 tiene durabilidad de por vida, mientras que la apariencia del 201 puede
verse afectada en dos o tres aos.

No se deje engaar por el aspecto que tiene, pregunte por el tipo de acero inoxidable o de
grado utilizado para la fabricacin del producto que est comprando, lo barato sale caro por
ello todos nuestros productos estn hechos de Acero Inoxidable 304.

Acero Inoxidable Tipo 304

Los aceros inoxidables austenticos no son magnticos y no pueden ser endurecidos por
tratamiento trmico. Son muy dctiles y presentan excelente soldabilidad.

El inoxidable austentico ms popular es el Tipo 304, que contiene bsicamente 18% de cromo
y 8% de nquel, con un tenor de carbono limitado a un mximo de 0,08%. Tiene gran aplicacin
en las industrias qumicas, farmacuticas, de alcohol, aeronutica, naval, uso en arquitectura,
alimenticia, y de transporte. Es tambin utilizado en cubiertos, vajillas, piletas, revestimientos
de ascensores y en un sin nmero de aplicaciones.

En determinados medios, especialmente en aquellos que contienen iones cloruro, el inoxidable


304 muestra propensin a una forma de corrosin llamada corrosin por picado. Es un tipo de
corrosin extraordinariamente localizada, en la cual en determinados puntos de la superficie del
material, el medio agresivo consigue quebrar la pelcula pasiva para despus progresar en
profundidad. El crecimiento de los picados se da en un proceso auto cataltico y aunque la
prdida de masa pueda ser a veces insignificante, esta forma de corrosin es muy insidiosa, ya
que muchas veces un picado es suficiente para dejar un equipo fuera de servicio.
La corrosin por rendijas, puede ser considerada como una corrosin por picado artificial. El
aspecto es frecuentemente semejante al de la corrosin por picado y el proceso de crecimiento
es tambin auto cataltico. Pero, la existencia de una rendija es necesaria para la ocurrencia del
fenmeno, lo que no sucede en la corrosin por picado. Los mismos medios capaces de
provocar la corrosin por picado, promueven la corrosin por rendijas en los aceros
inoxidables.

El molibdeno es introducido como elemento de aleacin en los aceros inoxidables


precisamente para disminuir la susceptibilidad a estas formas de corrosin. La presencia de
molibdeno permite la formacin de una capa pasiva ms resistente y en casos en que el
inoxidable 304 no resiste a la accin de determinados medios, corroyendo por picado o por
rendijas, los inoxidables 316 y 317 constituyen una excelente solucin. Son aceros con gran
utilizacin en las industrias qumicas, de alcohol, petroqumicas, de papel y celulosa, en la
industria petrolfera, industria textil y farmacutica.

Acero Inoxidable Tipo 201

Durante la Segunda Guerra Mundial, una gran falta de nquel llev a un grupo de cientficos a
buscar otras vas para fabricar acero inoxidable con un menor contenido de nquel. Se
desarrollaron nuevas calidades (el acero inoxidable serie 200) que quedaron en espera al
finalizar el conflicto blico. Este acero tiene propiedades amagnticas como el acero inoxidable
304, pero propiedades muy diferentes en cuanto a corrosin.

La pelcula pasiva de los aceros inoxidables es muy fina y muy adherente. Las pelculas
formadas en medios oxidantes (como lo es el cido ntrico, frecuentemente utilizado en baos
de decapado) son ms resistentes. Los aceros inoxidables forman y conservan pelculas
pasivas en una gran variedad de medios, lo que explica la elevada resistencia a la corrosin de
estos materiales y la gran cantidad de alternativas que hay para la utilizacin de los mismos.

La resistencia a la corrosin de estos materiales es muy poca en medios reductores (que no


permiten la formacin de estas pelculas o las destruye.

USOS COMERCIALES

Pueden ser utilizados para maquinas alimenticias, extractores, muebles para cocina, no se
recomiendan para cidos fuertes y q tenga contacto con el mar.

Es una oxidacin de calidad intermedia y econmica en comparacin a la del 304.

Aceros inoxidables 316 y 316L


Descripcin:
El acero inoxidable Tipo 316 es un acero inoxidable de cromo nquel austentico que
contiene molibdeno. Esta adicin aumenta la resistencia a la corrosin general, mejora la
resistencia a picaduras de soluciones de iones de cloruro y proporciona mayor resistencia
a temperaturas elevadas. Las propiedades son similares a las del Tipo 304, excepto que
esta aleacin es un poco ms slida a temperaturas elevadas. La resistencia a la corrosin
es mejor, particularmente contra cidos sulfrico, hidroclorhdrico, actico, frmico y
tartrico; sulfatos cidos y cloruros alcalinos. El acero inoxidable del Tipo 316L es una
versin de carbn extra bajo del Tipo 316 que minimiza la precipitacin de carburos
prejudiciales en la zona afectadapor el calor durante la soldadura.

Formas del producto:


Lmina, banda (tira)

Especificaciones:
ASTM A240, A666

Aplicaciones comunes:
cabezales de escape, piezas para hornos, intercambiadores trmicos, equipos
farmacuticos y fotogrficos, recortes de vlvulas y bombas, equipos qumicos, digestores,
tanques, evaporadores, equipos de celulosa, papel y procesamiento textil, piezas
expuestas a atmsferas marinas y tuberas

Composicin qumica: ASTM A240, A666


Elemento Tipo 316 Tipo 316L

Carbn 0.08 mx. 0.030 m.

Manganeso 2.00 mx. 2.00 mx.

Azufre 0.030 m. 0.030 m.

Fsforo 0.045 mx. 0.045 mx.

Silicio 0.75 mx. 0.75 mx.

Cromo 16.0 a 18.0 16.0 a 18.0

Nquel 10.00 a 14.00 10.00 a 14.00

Molibdeno 2.00 a 3.00 2.00 a 3.00

Nitrgeno 0.10 mx. 0.10 mx.


Propiedades mecnicas: ASTM A240
Tipo Lmite elstico 0,2 % compensacin (KSI) Resistencia a la traccin (KSI) % de elongacin (longitud de calibr

316 30 min. 75 mn. 40 min.

316L 25 min. 70 min. 40 min.

Propiedades fsicas:
Densidad (libra/ pulg.^2) a RT

Mdulo de elasticidad en tensin (psi x 10^6)

Calor especfico (BTU/o F/libra) 32 a 212 F (0 a 100 C)

Conductividad trmica (BTU/h/pies^2/pies) 212 F

932 F (500 C)

Coeficiente promedio de expansin trmica (pulg. x 10^-6 por o F) 32 a 212 F (0 a 100 C)

32 a 600 F (0 a 316 C)

32 a 1000 F (0 a 538 C)

32 a 1200 F (0 a 649 C)

Resistencia elctrica (microhomios por cm) a 70 F (21 C)

Rango de punto de fusin (F)

Procesamiento:
Los Tipos 316 y 316L no pueden endurecerse mediante tratamiento trmico. Recocido:
Calentar a 1900 a 2100 F (1038 a 1149 C), luego moldear y sumergir rpidamente: Los
Tipos 316 y 316L pueden moldearse y extraerse rpidamente.
Soldadura:
Generalmente se considera que estas aleaciones tienen una menor capacidad de
soldadura que los Tipos 304 y 304L. Una diferencia imporante es el mayor contenido de
nquel en estas aleaciones, que requiere una velocidad ms lenta de soldadura por arco y
ms precaucin para evitar el agrietamiento por calor. Cuando sea necesario un relleno,
AWS E/ER 316L y 16-8-2 son los especificados con ms frecuencia.

Corrosin:
Los aceros inoxidables Tipos 316 y 316L exhiben mejor resistencia a la corrosin que el
Tipo 304. Proporcionan excelente resistencia a las picaduras y buena resistencia a la
mayora de los qumicos implicados en las industrias de papel, textil y fotogrfica.