ACERO AUSTENTICO Austenita Conceptos preliminares EFECTO DEL CROMO Y EL NQUEL SOBRE LOS ACEROS INOXIDABLES INFLUENCIA DE ALFGENOS Y GAMMGENOS SEGN SCHAEFFER COMPOSICIN QUMICA Aceros Inoxidables Austenticos (serie 302) CARACTERSTICAS GENERALES PRINCIPALES DIFERENCIA ENTRE LOS DISTINTOS ACEROS INOXIDABLES LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS AISI 304 CORROSIN INTERGRANULAR EN LOS ACEROS INOXIDABLES RESISTENCIA A LA CORROSIN DE ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS CORROSIN BAJO TENSIN EN ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS ENSAYO DE SENSIBILIZACIN SENSIBILIZACIN CMO PREVENIRLA PROPIEDADES MECNICAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS EFECTOS DE ALGUNOS ALEANTES Nquel Manganeso ACEROS HADFIELD FATIGA - CRECIMIENTO DE FISURA POR FATIGA
Tipos y clasificacin de los aceros inoxidables LOS ACEROS I NOXI DABLES SON ALEACI ONES COMPLEJAS EN LAS QUE ENTRAN EN JUEGO MLTI PLES ELEMENTOS. COMO YA SE HA COMENTADO LOS PRI NCI PALES ELEMENTOS DESPUS DEL HI ERRO SON EL CROMO, EL CARBONO Y EL N QUEL. LA FI GURA ( 1. 2) MUESTRA EL RBOL GENEALGI CO DE LOS ACEROS I NOXI DABLES Aleaciones frricas Aceros C 2% Aleados Muy aleados Al menos un elemento en aleacin 5% Inoxidables Fe+Cr(10.5%)+C Ferrticos Fe+Cr(10.5+30%) + C(0.015+0.08) Martensticos Fe+Cr(12 19%) + C(0.08 1.2%) Austenticos Fe+Cr(16 28%) + + Ni(6 32%) + C(0.02 0.1%) Fundiciones C > 2% No aleados Dbilmente aleados elementos en aleacin cada uno <5% No inoxidables Otros tipos: Austenticos al Cr, Mn, Ni Austeno-ferrticos (Dplex, Bifsicos o Dual Phase) Endurecidos por precipitacin (PH, Precipitacin Hardening) Figura 1.2 rbol genealgico de aceros inoxidables ACEROS AUSTEN TI COS AL CROMO-MANGANESO- N QUEL, DESI GNADOS POR UN NUMERO DE TRES CI FRAS QUE COMI ENZA CON LA CI FRA 2, CONOCI DOS COMO LA SERI E 200, EN EL QUE LAS DOS LTI MAS CI FRAS DEPENDEN DE OTROS ELEMENTOS. ACEROS AUSTEN TI COS AL CROMO-N QUEL, DESI GNADOS POR UN NUMERO 3, SERI E 300, QUE TI ENE COMO COMPOSI CI N BSI CA 12% Y 8% DE N QUEL, SI ENDO LA GAMA CON MS XI TO A NI VEL COMERCI AL. ACEROS FERR TI COS Y MARTENS TI COS CON LA CI FRA 4, QUE REPRESENTAN LA FAMI LI A 400 EN EL QUE LAS DOS ULTI MAS CI FRAS DEPENDEN DE LOS OTROS TI POS DE ELEMENTOS. Acero austentico Son aleaciones ferrosas que presentan microestructura predominante austentica, estabilizadas por la gran cantidad de elementos de aleacin gammgenos, que son principalmente nquel, manganeso, nitrgeno y el carbono, siendo que no aleaciones resistentes a la corrosin y en ligas resistentes a temperaturas extremas el principal papel del carbono no es el de estabilizar Austenita - SE DEFI NE COMO UNA SOLUCI N SLI DA DE CARBONO EN HI ERRO GAMMA. SOLO ES ESTABLE A TEMPERATURAS SUPERI ORES A 723 C, DESDOBLNDOSE POR REACCI N EUTECTOI DE A TEMPERATURAS I NFERI ORES, EN FERRI TA Y CEMENTI TA. - SOLO PUEDE APARECER AUSTENI TA A TEMPERATURA AMBI ENTE EN LOS ACEROS AUSTEN TI COS, EN ESTE CASO LA AUSTENI TA SI ES ESTABLE A TEMPERATURA AMBI ENTE. - ES DEFORMABLE COMO EL HI ERRO GAMMA, POCO DURA, PRESENTA GRAN RESI STENCI A AL DESGASTE, ES MAGNTI CA, ES EL CONSTI TUYENTE MS DENSO DE LOS ACEROS Y NO SE ATACA CON REACTI VOS. - LA RESI STENCI A DE LA AUSTENI TA RETENI DA A LA TEMPERATURA AMBI ENTE OSCI LA ENTRE 80 Y 100 DAN/ MM 2 Y EL ALARGAMI ENTO ENTRE 20 Y 25 %. - PUEDE DI SOLVER HASTA 1, 7- 1, 8 % DE CARBONO.
Aceros Inoxidables Austenticos Conceptos preliminares Los Aceros Inoxidables Austenticos tienen por lo menos 16%Cr (condicin para que sean inoxidables). Presentan una microestructura austentica (monofsica) a temperatura ambiente. Sin embargo, el diagrama Fe-Cr muestra que una aleacin Fe-16%Cr presenta una microestructura ferrtica a temperatura ambiente. Esto pone de manifiesto que debe existir necesariamente otros elementos de aleacin que estabilicen la fase austentica a temperatura ambiente. De esta manera surge la clasificacin de elementos de aleacin gammgenos y elementos de aleacin alfgenos. Gammgenos: C, N, Ni , Mn (estabilizan la fase Gamma) Alfgenos: Cr (estabilizan la fase alfa)
El C y N extienden el campo austentico del diagrama Fe-Cr hacia mayores porcentajes de Cr, pero no estabilizan la austenita hasta temperatura ambiente. Efecto del cromo y el nquel sobre los aceros inoxidables Como la definicin del acero inoxidable viene dada por el porcentaje de cromo, que tiene que superar el 10.5%, el aumento de este porcentaje, la combinacin con el nquel (figura 1.3 (a)) y el carbono (figura 1.3 (b)) determina la naturaleza y la proporcin de las fases presentes, en consecuencia define el tipo de acero inoxidable.
Figura 1.3: tipos de familias de aceros inoxidables en funcin del contenido de cromo y nquel (b) y cromo y carbono [Di Caprio, 1999] Cr=18%, Ni=2% Cr=18%, Ni=4% Cr=18%, Ni=8% Cr=18%, Ni=12% El principal elemento de aleacin que se emplea para estabilizar la austenita a temperatura ambiente es el Ni, lo cual se logra con contenidos de Ni>8%. De esta forma, una aleacin de Fe-18%Cr-8%Ni presentar una fase austentica a temperatura ambiente siempre que el contenido de carbono sea <0.1%. Influencia de alfgenos y gammgenos segn Schaeffer Schaeffer ha establecido en un diagrama donde la influencia de los elementos alfgenos y gammgenos en la formacin de los diversos tipos de aceros inoxidables. Este diagrama, presentando en la figura (1.4), considera los elementos alfgenos expresados en cromo equivalente, Cr eq y lo mismo para los elementos gammgenos en nquel equivalente Ni eq . Estos valores se calculan as:
Figura 1.4: Representacin esquemtica del diagrama de Schaeffer [Di Caprio, 1999] Composicin qumica A modo de resumen, los aceros inoxidables austenticos contienen los siguientes elementos de aleacin: Fe (balance). Condicin para que seas ACEROS. Cr: de 16 a 30%. Condicin para que sean INOXIDABLES, es decir, que puedan formar la pelcula protectora de xido de cromo. Ni: de 8 a 30%. Condicin para que sean AUSTENITICOS a temperatura ambiente.
Mn: 2% aprox. Est presente en todos los grados. Acta como gammgeno ayudando al Ni, adems de endurecer la austenita por solucin slida. C:<0.08%(gralm). El carbono debe ser bajo para disminuir la sensibilizacin. Puede ser ligeramente mayor en algunos grados. Adicionalmente, pueden existir otros elementos de aleacin para mejorar alguna propiedad: Ti, Nb, Ta: Se agregan en pequeas proporciones y dan origen a los aceros inoxidables estabilizados. Mo, Al, Cu: Se agregan en ciertos grados especiales para aumentar la resistencia a algn tipo de corrosin u oxidacin en caliente. Composicin Qumica de los Aceros Inoxidables Austenticos Grado Composicin, %wt (AISI) C Mn Si Cr Ni P S Otro 201 0.15 5.5-7.5 1.00 16.0-18.0 3.5-5.5 0.06 0.03 0.25 N 202 0.15 7.5-10.0 1.00 17.0-19.0 4.0-6.0 0.06 0.03 0.25 N 205 0.12-0.25 14.0-15.5 1.00 16.5-18.0 1.0-1.75 0.06 0.03 0.32-0.40 N 301 0.15 2.00 1.00 16.0-18.0 6.0-8.0 0.045 0.03 ... 302 0.15 2.00 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.045 0.03 ... 302B 0.15 2.00 2.0-3.0 17.0-19.0 8.0-10.0 0.045 0.03 ... 303 0.15 2.00 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.20 0.15 min 0.6 Mo 303Se 0.15 2.00 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.20 0.06 0.15 min Se 304 0.08 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-10.5 0.045 0.03 ... 304H 0.04-0.10 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-10.5 0.045 0.03 ... 304L 0.03 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-12.0 0.045 0.03 ... 304LN 0.03 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-12.0 0.045 0.03 0.10-0.16 N 302Cu 0.08 2.00 1.00 17.0-19.0 8.0-10.0 0.045 0.03 3.0-4.0 Cu 304N 0.08 2.00 1.00 18.0-20.0 8.0-10.5 0.045 0.03 0.10-0.16 N 305 0.12 2.00 1.00 17.0-19.0 10.5-13.0 0.045 0.03 ... 308 0.08 2.00 1.00 19.0-21.0 10.0-12.0 0.045 0.03 ... 309 0.20 2.00 1.00 22.0-24.0 12.0-15.0 0.045 0.03 ... 309S 0.08 2.00 1.00 22.0-24.0 12.0-15.0 0.045 0.03 ... 310 0.25 2.00 1.50 24.0-26.0 19.0-22.0 0.045 0.03 ... 310S 0.08 2.00 1.50 24.0-26.0 19.0-22.0 0.045 0.03 ... 314 0.25 2.00 1.5-3.0 23.0-26.0 19.0-22.0 0.045 0.03 ... 316 0.08 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo 316F 0.08 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.20 0.10 min 1.75-2.5 Mo 316H 0.04-0.10 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo 316L 0.03 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo 316LN 0.03 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo; 0.10-0.16 N 316N 0.08 2.00 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 0.045 0.03 2.0-3.0 Mo; 0.10-0.16 N 317 0.08 2.00 1.00 18.0-20.0 11.0-15.0 0.045 0.03 3.0-4.0 Mo 317L 0.03 2.00 1.00 18.0-20.0 11.0-15.0 0.045 0.03 3.0-4.0 Mo 321 0.08 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 0.045 0.03 5 %C min Ti 321H 0.04-0.10 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 0.045 0.03 5 %C min Ti 330 0.08 2.00 0.75-1.5 17.0-20.0 34.0-37.0 0.04 0.03 ... 347 0.08 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 0.045 0.03 10 %C min Nb 347H 0.04-0.10 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 0.045 0.03 8 %C min - 1.0 max Nb 348 0.08 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 0.045 0.03 0.2 Co; 10 %C min Nb; 0.10 Ta 348H 0.04-0.10 2.00 1.00 17.0-19.0 9.0-13.0 0.045 0.03 0.2 Co; 8 %C min - 1.0 max Nb; 0.10 Ta 384 0.08 2.00 1.00 15.0-17.0 17.0-19.0 0.045 0.03 (Resaltados en verde, los de uso ms comn). En la prctica comn, se hace referencia a los aceros inoxidables austenticos como aceros inoxidables de la serie 300.
Todos los aceros inoxidables de la serie 300 son austenticos. Desarrollo de la familia de los Aceros Inoxidables Austenticos (serie 300) Caractersticas Generales
Gran ductilidad y baja tensin de fluencia. por poseer 12 sistemas de deslizamiento. La baja tensin de fluencia pude ser una desventaja, ya que obliga al uso de mayores secciones resistentes. Las estructuras cbica de cuerpo centrado monofsicos no presentan transicin dctil-frgil y adems posen alta tenacidad, la que se conserva una hasta temperaturas muy bajas. Los intersticiales (principalmente C y N) tienen mayor solubilidad y menor difusividad. Es no magntica, ventajoso en ciertas aplicaciones. Son no templables (no forman martensita luego de un enfriamiento brusco). Propiedades mecnicas de aceros inoxidables austenticos Figura 2.4-1. Efectos del trabajo en fro en las propiedades mecnicas del acero inoxidable austentico 301. Figura 2.4-2. Efectos del trabajo en fro en las propiedades mecnicas del acero inoxidable austentico 304 .
Comparacin de estructuras Principales diferencia entre los distintos aceros inoxidables La seleccin depende de la condiciones de uso que se requieren: La resistencia a la corrosin y ambientes agresivos, las caractersticas de la fabricacin, las propiedades mecnicas en temperaturas especificas y obviamente el coste de fabricacin. Las principales diferencias vienen dadas por: Diferencia de la composicin qumica y las fases presentes as como sus porcentajes. Los aceros austenticos al cromo manganeso nquel se caracteriza por un alto valor de lmite elstico y tencin de ruptura pero su ductilidad es baja si se compara con los aceros austenticos al cromo nquel. Presenta bajos valores de tenacidad y su susceptibidad a la sensibilizacin limita su fabricabilidad. Sus ventajas vienen dadas por su resistencia a la corrosin atmosfrica y la oxidacin.
Tabla 1.II: Algunas propiedades mecnicas de unos tipos de aceros inoxidables. Los aceros inoxidables austenticos AISI 304 Se distinguen dos grupos como ya se ha mencionado: cromo nquel: Es el mas importante, dado que a l pertenecen la mayor parte aceros inoxidables de comnmente empleados, y esta compuesto por aleaciones de hierro carbono cromo nquel con aporte ocasional de otros elementos, como el molibdeno, el titanio, el niobio, etc. cromo manganeso nquel: El segundo es cuantitativamente mas modesto (tabla 1.III) y esta por aleaciones de hierro - carbono cromo manganeso nquel con contenido inferior al 6% [Di Caprio, 1999]
Tabla 1.III Composicin qumica de los aceros inoxidables austenticos ms usuales CROMO NQUEL CROMO MANGANESO NQUEL AISI 304 La modificacin de la composicin qumica es con el fin de conseguir determinadas propiedades mecnicas para ciertas aplicaciones. Tomando al acero inoxidable austentico 304 como punto de referencia se aade como cromo y nquel para mejorar las caractersticas mecnicas y la resistencia a la oxidacin. Para aumentar la resistencia a la corrosin intermolecular hay varias vas: Aadir niobio y tantalio o molibdeno disminuyendo el carbono. En este caso se trata de aceros tipo 304L, 316L y 317L. Aadir molibdeno solo aumenta la resistencia ala corrosin localizada. Es importante sealar que la solubilidad del carbono en solucin solida es similar a la del nitrgeno en temperaturas intermedias (800-1000C).
Figura 1.5: solubilidad de varios elementos en Fe-18Cr-8Ni a 0.1 MPa y 1600C [Reed R. P. 1986]
Figura 1.6: Lmites de la fase ente austenita + ferrita y austenita + Cr 2 N en funcin del porcentaje de nitrgeno y nquel en una aleacin Fe-18Cr a diferentes temperaturas [Reed R.P., 1989] La presencia de elementos estabilizadores como el nquel, el manganeso, el carbono y el nitrgeno es necesaria en el caso de los aceros inoxidables austenticos para bajar suficientemente la temperatura del intervalo gamma y evitar la transformacin alotrpica . En las aleaciones forjadas, la ferrita formada durante la solidificacin de transforma austenita durante el proceso de forja y laminacin posteriores.
Figura 1.7: Familia de aceros inoxidables austenticos evolucionados a partir del AISI 304 para la obtencin de determinadas propiedades [Di Caprio, 1999]. Corrosin intergranular en los aceros inoxidables Se considera el principal punto dbil en los aceros inoxidables austenticos. Unas de las soluciones para aumentar la resistencia a la corrosin es bajar el contenido de carbono y/o aadir elementos estabilizadores como niobio y/o titanio para que formen los correspondientes carburos evitando as la formacin de carburos de cromo (ASM, 1994).
Figura 1.8: Variacin del contenido en cromo correspondiente al entorno de dos cristales continuos con presencia de carburos de cromo precipitados de un acero inoxidables austentico del tipo AISI 304. El cromo libre desciende en la zona adyacente al carburo a contenidos inferiores de pasividad de la aleacin (Di Caprio, 1999). Corrosin Intergranular Es un deterioro por corrosin localizada, adyacente a los bordes de grano. Aceros inoxidables austenticos 18 Cr/ 8 Ni por el fenmeno de sensibilizacin por alta T (500 800)C 36 Corrosin intergranular
Cromo ya combinado, no est libre para participar formando el xido protector Cromo atmico en solucin slida, libre para combinarse con el O2 pero en cantidad insuficiente para formar la capa protectora Cromo atmico en solucin slida, libre para combinarse con el O2 y en cantidad suficiente y formar la capa protectora 37 Corrosin Intergranular Los Carburos de Cr se forman en los lmites de Grano , empobrece las regiones adyacentes Lo que puede llegar a dejar el centro con 12% Cr. Y pierde su condicin PASIVA 100 micrones Resistencia a la corrosin de aceros inoxidables austenticos Estos aceros tienen la mejor resistencia a la corrosin, a medida que el ambiente es ms corrosivo. Para mejorar su resistencia a la corrosin, se utilizan aceros inoxidables con mayores cantidades de elementos de aleacin, como es el caso del AISI 304. La adicin de 2% de Mo en acero AISI 316 aumenta su resistencia a la corrosin por pitting,. Para solucionar el problema de la precipitacin de carburos de Cr hay dos soluciones posibles : Rebajar el % de C, por ejemplo al orden de 0,03%, estos son los aceros L. Adicionar agentes formadores de carburos: Ti 5 veces el % de C o Columbio (Niobio) 10 veces el % de C. Resistencia a la corrosin de aceros inoxidables austenticos Y precipitacin de carburos que rebajan en contenido de cromo en su vecindad Figura 2.4-3. Efecto del carbono en aceros inoxidables : Fe- 18% Cr- 8% Ni. Corrosin bajo tensin en aceros inoxidables austenticos Otro problema que debe tenerse presente con los aceros austenticos es su baja resistencia a la corrosin bajo tensin, Figura 2.4-4, en ambientes con iones cloruro, an en la presencia de trazas de iones cloruros. Las tensiones residuales existentes en el material promueven la corrosin bajo tensin. Este efecto es localizado y opera en ausencia de corrosin generalizada, la fractura ocurre en forma transgranular con escasa o nula deformacin plstica y a menudo con efectos catastrficos. Figura 2.4-4. Corrosin bajo tensin en acero inoxidable austentico. Ensayo de sensibilizacin Este determina la susceptibilidad de un acero inoxidable austentico a la corrosin intergranular. Dicho proceso consiste en efectuar un recocido a temperatura entre 450-850C y evaluar los tiempos de precipitacin de carburos de cromo. El tiempo de sensibilizacin de un acero inoxidable austentico depende, adems de la temperatura, de su contenido de carbono as como de la presencia de o no de elementos estabilizantes (titanio y niobio). Para el acero de 0.06%C, la nariz de la curva se desplaza a la izquierda, pasando de tiempos de precipitacin del orden de varias horas a unos pocos minutos. Conviene aclarar que este tratamiento no imparte ningn beneficio para el acero inoxidable, y son condiciones a evitar durante los procesos de elaboracin del material.
Figura 1.9: Tipo de precipitacin de carburo de cromo en funcin del porcentaje de carbono contenido en aceros austenticos de tipo AISI 304 y AISI 304L (Di Caprio, 1999) Sensibilizacin Cmo prevenirla Temple de solubilizacin o hipertemple (Solution annealing) Es un TT que solubiliza completamente los carburos (1000-1120C).
Disminucin del porcentaje de C (Grados AISI 304L, 316L de bajo C, C0,03%) A menor C, mayor es el tiempo de precipitacin de carburos (adems de disminuir su cantidad). Bajo ciertas condiciones, estos grados pueden ser soldados sin necesidad de un tratamiento de temple de solubilizacin posterior.
Agregado de elementos estabilizadores: Nb, Ti, Ta, (grados AISI 321, 347 y 348) Si el acero posee elementos formadores de carburos ms fuertes que el Cr, estos competirn, evitando la precipitacin de los carburos M23C6 ricos en Cr y as impidiendo la sensibilizacin. A tal efecto se agrega Nb, Ti y/o Ta que forman carburos tipo MC que precipitan a temperaturas un poco mayores que los M23C6. Propiedades mecnicas de los aceros inoxidables austenticos
El conformado en frio es una va para mejorar las propiedades mecnicas de los aceros inoxidables, especficamente el lmite elstico, por considerarse relativamente bajo con respecto a otros materiales. Aumenta el lmite elstico y la tensin a la rotura, mientras disminuye la capacidad del acero al alargamiento.
Figura 1.10: Evolucin del lmite elstico y la tensin de rotura en funcin dela reduccin en espesor en aceros AISI 301, 304 y 316 (AK Steel, 1999).
Figura 1.11: Alargamiento de tres aceros inoxidables AISI 301, 304 y 316 en funcin de la reduccin en espesor (AK Steel, 1999).
Las propiedades mecnicas de los aceros inoxidables dependen, de la temperatura, pudindose distinguir entre tres rangos de temperatura: bajas temperaturas, temperatura ambiente y altas temperaturas. Sin embargo, la presencia de algunos elementos de aleacin puede modificar fuertemente el comportamiento mecnico del acero inoxidable.
Figura 1.12: Evolucin del lmite elstico al 0.2% en funcin de la temperatura para tres aceros inoxidables 301, 304 y 316 (AK Steel, 1999)
Figura 1.13: Evolucin de las solidificaciones a la rotura en funcin de la temperatura para tres aceros inoxidables 301, 304 y 316 (AK Steel, 1999).
Figura 1.14: Alargamiento de tres aceros inoxidables 301, 304 y 316 en funcin de la temperatura (AK Steel, 1999). EFECTOS DE ALGUNOS ALEANTES Nquel Produce gran tenacidad y ductilidad lo mismo que gran resistencia que en los aceros al carbono o de baja aleacin. Es estabilizador de la austenita o sea que la hace aparecer a T ambiente.
Manganeso Si los aceros no tuvieran Manganeso ni Molibdeno, no se podran laminar ni forjar, porque el azufre que suele encontrarse en mayor o menor cantidad en los aceros, formara sulfuros de hierro. En cantidades altas hace que la austenita sea estable a T ambiente. Aceros al manganeso de gran resistencia, Con Mn en cantidades variables de 0.80 a 1.60%, con contenidos en carbono de 0.05 a 0.30%C Aceros indeformables al manganeso con 1 a 3% de Mn y 1% de carbono, aproximadamente Aceros Hadfield ACEROS HADFIELD CONTIENEN Mn ENTRE 12 Y 14% C ENTRE 1 Y 1.4% ES AUSTENTICO EN MUY TENAZ Y RESISTENTE AL DESGATE( MUY DURO) SE ENDURECE AL TRABAJARSE EN FRIO. MARTENSITA EN COLCHN DE AUSTENITA. USOS: GRAGAS, QUEBRANTADORAS, TRITURADORAS ETC.
CLASIFICACIN
2XX Cr- Ni- Mn AUSTENTICOS PUEDEN TENER HASTA 26%Cr Y 22%Ni. EL Ni PUEDE SER REMPLAZADO POR Mn BAJO %C(0.03) NO TEMPLABLES. NO MAGNTICOS. MUY DCTILES
FATIGA - CRECIMIENTO DE FISURA POR FATIGA Barsom evalu una variedad de materiales llegando a las siguientes expresiones Aceros ferrticos-perlticos da/dN = 6,9.10 -12 (K) 3
Aceros martensticos da/dN = 1,35.10 -10 (K) 2,25
Ac. Inox. Austenticos da/dN = 5,6.10 -12 (K) 3,25
(da/dN en m/ciclo; K en MPa.m 1/2 )
F & F 07 Austenitic grain boundaries in solution- annealed type 316 stainless steel, revealed by (a) acetic glyceregia, (b) Marble's reagent, (c) equal parts HCl, HNO3, and water, (d) aqueous 10% oxalic acid at 6 V dc, (e) aqueous 60% HNO3 at 0.6 V dc for 90 s