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1/2004
 Este folleto contiene informaciones
sobre el correcto manejo de los
rodamientos, instalacin, lubricacin y
mantenimiento para que se prevengan
las fallas prematuras. Consulte el
catalogo general de rodamientos NSK
para ms informaciones.
El rodamiento se torna inutilizable
cundo sufre fallas prematuras debido
al manejo y procedimientos de
mantenimiento inadecuados. Las fallas
prematuras son totalmente diferentes
de la descamacin, que es la prdida
de material por la fatiga del acero. Este
folleto le ser muy til para determinar
las causas y las acciones correctivas
para evitar las fallas prematuras.
35
Apndice - Tabla de Diagnstico Rpido
Causa
Partes Lubrica-
Manejo Carga Rotacin
coligadas cin

Almacenamiento - Transporte

Alta aceleracin y desaceleracin

Seleccin del rodamiento

Mtodo de lubricacin
Dispositivos de sellos

Carga de impacto
Exceso de carga

Carga muy baja

Eje alojamiento

Alta velocidad
Temperatura
Instalacin

Lubricante

Momento

Vibracin
Ocurrencia Localizacin (Fenmeno) Notas

1. Descamacin Pistas y superficies del rodamiento

Pistas y superficies del rodamiento
2. Desgaste
(peeling) Superficies externas de contacto *

Superficie lateral del rodillo o

reborde del anillo
3. Rayaduras
Superficie de la gua de la jaula o
casilla de la jaula

4. Patinaje Pistas y superficies del rodamiento

5. Fracturas Rebordes o elementos rodantes

Pistas o elementos rodantes
6. Rajaduras Rebordes, superficie lateral de los rodillos
y grietas
o superficie de la gua de la jaula

7. Jaula (Deformacin), (Fractura)

daada (Desgaste)

8. Abolladuras Pistas y superficies del rodamiento

(Impresiones)
Pistas (contaminacin de los elementos rodantes) Bearing Doctor - ndice
9. Pitting Pistas y superficies del rodamiento

Pistas, superficies del rodamiento, Tpico pg. Tpico pg.

10. Deterioro
(Desgaste) rebordes o superficie lateral de los rodillos
1. Introduccin 4 7. Fallas y acciones correctiva 10
Pistas y superficies del rodamiento 7.1 Descamacin 11
11. Corrosin por
Superficies externas del agujero y anillo externo,
2. Manejo de los rodamientos 4 7.2 Desgaste 13
contacto
laterales (contacto con el alojamiento y el eje) 2.1 Precauciones en el manejo 4 7.3 Rayaduras 14
2.2 Instalacin 4 7.4 Patinaje 16
12. Falso brinel Pistas y superficies del rodamiento 2.3 Verificaciones durante la operacin 4 7.5 Fracturas 18
13. Deslizamiento Superficie de ajuste * * *Ajuste con juego 7.6 Rajaduras y Grietas 19
14. Agarrotamiento Pistas, elementos rodantes o jaula
3. Mantenimiento del rodamiento 6 7.7 Jaula Daada 21
7.8 Abolladuras (Indentaciones) 23
*Corriente elctrica 4. Inspecciones y acciones correctivas 6 7.9 Pitting 24
15. Corrosin Pistas y superficies que pasa por los 4.1 Ruido 6 7.10 Deterioro (Desgaste) 25
* * 4.2 Vibracin 6
elctrica del rodamiento elementos 7.11 Corrosin por Contacto y Mal Ajuste 26
4.3 Temperatura 6 7.12 Desgaste por Falso Brinel 27
radiantes
4.4 Objetivos de la lubricacin 6 7.13 Deslizamiento Circular 28
16. Oxidacin y Pistas, elementos 4.5 Mtodos de lubricacin 6 7.14 Agarrotamiento 29
4.6 Reposicin y cambio del lubricante 8
corrosin rodantes o jaula 7.15 Corrosin Elctrica 30
7.16 Oxidacin y Corrosin 31
17. Falla de Pistas y superficies 5. Inspeccin del rodamiento 8
7.17 Falla de Instalacin 32
instalacin del rodamiento
7.18 Sobrecalentamiento 33
6. Marcas de trabajo y cargas aplicadas 9
18. Sobrecalentamiento Pistas, elementos rodantes o jaula
Apndice Tabla de diagnstico rpido 34
Nota: Esta tabla solamente describe las ocurrencias mas comunes , sus causas y sntomas. Se debe utilizarla apenas como referencia.

34 3
1.Introduccin
Cuando un rodamiento se danifica durante la operacin,
la mquina o equipo puede trabarse o presentar una mal
operacin por completo. De fallas prematuras de
rodamientos o problemas inesperados, es importante ser
capaz de identificar o prever la falla, para que se tomen las
medidas preventivas.
Generalmente, la inspeccin del rodamiento puede
identificar las causas del problema. Frecuentemente, se
atribuyen las causas a las fallas de lubricacin, manejo
inadecuado, seleccin errada del rodamiento, o descuido
durante el proyecto del eje o alojamiento. Normalmente se
puede determinar la causa cuando se considera las
condiciones de operacin del rodamientos antes de la falla,
investigndose las condiciones de lubricacin y instalacin
y an, cuando se investiga cuidadosamente la parte
danificada.
2. 2. Manejo de los Rodamientos
2 . 1 P re c a u c i o n e s e n e l m a n e j o
Una vez que rodamientos son componentes de alta
precisin, uno debe manejarlos con cuidado. Aunque sean
rodamientos de alta calidad, la vida esperada y su
desempeo no son obtenidos si se utilizan
inadecuadamente. Observe las siguientes precauciones:
(1) Mantenga el rodamiento limpio y en sitio limpio:
Polvo y suciedades aunque invisibles a ojo desnudo, tienen
efectos nocibles sobre los rodamientos. Es necesario
prevenir la entrada de polvo y suciedades mantenindolos,
as como el ambiente, lo ms limpio posible.
(2) Manejar con cuidado: Choques durante el manejo
pueden rajar o causar otros daos al rodamiento,
posiblemente resultando en falla. Impactos fuertes pueden
causar ruido (abolladuras de brinelling), fracturas o
rajaduras.
(3) Uso adecuado de las herramientas : Siempre utilice
herramientas adecuadas para montar los rodamientos.
(4) Prevenga la corrosin: Desde el sudor de las manos
hasta los ms diversos contaminantes pueden causar
corrosin. Mantenga sus manos limpias cuando manejar los
rodamientos, y si posible utilice guantes.
4 33
7 . 1 8 S o b re c a l e n t a m i e n t o
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Algunas veces los rodamientos se danifican o fallan Alteracin de color en la jaula , elementos Falla de lubricacin. Mejorar el mtodo de lubricacin.
rpida y inesperadamente. Una vez que la falla prematura rodantes y pistas de los anillos ocurren Calor externo. Reducir el efecto del calor externo.
es diferente de la falla por fatiga que ocurre por debido al deterioro del lubricante en alta
descamacin, podemos separar la vida de los rodamientos temperatura.
en dos grupos: fallas prematuras y fallas normales por la
fatiga del acero.
2.2 Instalacin
Se aconseja estudiar la instalacin del rodamiento
detalladamente, desde la calidad de instalacin del
rodamiento y sus influencias sobre la precisin de giro, vida
y desempeo. Se recomienda que el mtodo de instalacin
siga los siguientes pasos:
(1) Limpie el rodamiento y componentes a l agregados;
(2) Verifique las dimensiones y el estado de acabado de
las partes unidas; Foto 7-18-1 Foto 7-18-2
(3) Siga los procedimientos de instalacin; Componente: Anillo externo de rodamiento de contacto angular. Componente: Anillo interno del rodamiento de cuatro puntos de
Sntoma: Alteracin de color de la superficie de la pista. contacto angular.
(4) Verifique que el rodamiento est correctamente montado;
Causa: Generacin de calor debido a lubricacin Sntoma: Alteracin de color de la superficie de la pista.
(5) Utilice el lubricante correcto en la cantidad exacta.
deficiente. Causa: Generacin de calor debido a lubricacin
Como la mayora de los rodamientos giran junto con el eje,
deficiente.
el mtodo de montaje es de interferencia (ajuste apretado)
entre el eje y aro interno, mientras tiene un ajuste libre
(suelto) entre el alojamiento y aro externo
2 . 3 Ve r i f i c a c i o n e s d u r a n t e l a
operacin
Tras la instalacin del rodamiento, es importante hacer
una prueba para confirmar si el rodamiento se instala
adecuadamente. La tabla 2.1 indica el mtodo para la
prueba de operacin. Si se verifican irregularidades
suspenda la prueba inmediatamente y consulte la tabla 2.2,
que indica las correcciones apropiadas para cada
ocurrencia.
7.17 Fallas de Instalacin Tabla 2.1 Comprobaciones durante la operacin
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas Porte de la mquina Procedimiento de operacin Verifique las condiciones del rodamiento
Largas rayas lineales a travs de la superfi- Inclinacin de los anillos interno y externo Uso de herramientas y dispositivos Operacin manual. Gire el rodamiento manualmente. Suavidad de giro.
cie de la pista o de los elementos rodantes durante la instalacin. apropiados. Si no se detecta ningn problema, entonces la Torque desigual durante el giro (instalacin incorrecta)
causados durante la instalacin o Impactos durante la instalacin o Utilice una prensa para evitar impactos operacin de la mquina prosigue.
desmontaje del rodamiento. durante el montaje. Torque excesivo (error de instalacin u juego interno
desmontaje.
insuficiente).
Alinear las partes durante el montaje.
Mquinas pequeas
Operacin normal. Inicialmente accione la mquina en Verifique los ruidos irregulares, aumento de la
baja velocidad y sin carga, gradualmente aumente la temperatura, escape de lubricante y alteracin de
velocidad y la carga de operacin color.

Operacin en vaco. Accione la mquina y permita que Vibracin

trabaje suavemente. Apague la mquina y permita que Ruido, etc.
el rodamiento tenga una parada libre. Si no se detecta
ninguna irregularidad, entonces se prosigue con la
Mquinas grandes
prueba de carga .

Operacin normal. Igual a las mquinas pequeas Siga los mismos pasos de la mquinas pequeas

Tabla 2.2 Causas y contramedidas para las ocurrencias anormales de operacin

Irregularidades Causas Posibles Contramedidas

Carga anormal Corregir el ajuste, estudiar el juego del rodamiento, ajustar la
precarga, corregir la posicin del asiento en el alojamiento, etc.

Instalacin incorrecta Mejorar la presesin y alineamento del eje y carcasa. Mejorar la

Alto sonido precisin del mtodo de montaje.
metlico
Lubricante en falta o inadecuado Re-lubricar, elegir un lubricante adecuado.
Contacto indebido con las partes Corregir la parte en contacto, por ejemplo, en los anillos del
girantes laberinto.
Ruido
Abolladuras, oxidacin o excoriaciones Sustituir el rodamiento, limpiar las piezas conjugadas, mejorar el
en la pista sistema de sellado, utilizar lubricante limpio.
Alto sonido
constante Cavidad Sustituir el rodamiento, manejar con mucho cuidado.
Foto 7-17-1 Foto 7-17-2 Descamacin Sustituir el rodamiento.
Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos Componente: Anillo externo del rodamiento de doble hilera de Juego excesivo Estudiar el juego del rodamiento, ajustar la precarga.
cilndricos. rodillos cilndricos. Sonido Penetracin de partculas ajenas Estudiar la sustitucin del rodamiento, limpiar las partes
Sntoma: Rayas axiales en la superficie de la pista. Sntoma: Rayas axiales en la pista al mismo intervalo de inconstante conjugadas, mejorar el sistema de sellado, utilizar lubricante
Causa: Inclinacin de los anillos interno y externo en la los rodillos limpio.
instalacin. Causa: Inclinacin de los anillos interno y externo en la Descamacin en los elementos rodantes Sustituir el rodamiento.
instalacin. Exceso de lubricante Reducir el lubricante para el volumen adecuado, elegir grasa con
ms consistencia.

Lubricante en falta o inadecuado Re-lubricar, elegir un lubricante adecuado.

Carga anormal Corregir el ajuste, estudiar el juego del rodamiento, ajustar la
Aumento anormal precarga, corregir la posicin del asiento en el alojamiento.
de la temperatura
Instalacin incorrecta Mejorar la presesin y alineamento del eje y carcasa. Mejorar la
precisin del mtodo de montaje.

Deslizamiento de la superficie por mal
ajuste, friccin excesiva del sistema de
sellado
Abolladura de Brinelling
Descamacin
Vibracin excesiva Instalacin incorrecta
(giro oscilante del eje)
Sustituir el rodamiento, revisar el ajuste, corregir el eje y el
alojamiento, alterar el tipo de sellado.
Sustituir el rodamiento, manejar con mucho cuidado.
Sustituir el rodamiento.
Corregir la perpendicularidad entre el eje y el asiento del
alojamiento o espaciador lateral.

Penetracin de partculas ajenas Sustituir el rodamiento, limpiar las piezas conjugadas, mejorar el
Foto 7-17-3 sistema de sellado.
Componente: Rodillos de rodamiento de rodillos cilndricos.
Lubricante en exceso, entrada de Reduzir la cantidad de lubricante, seleccionar una grasa mas
Sntoma: Rayas en la superficie de rodaje.
Escape o alteracin del partculas ajenas, ocurrencia o entrada espesa. Reemplazar el rodamiento o lubricante. Limpiar la
Causa: Inclinacin de los anillos interno y externo en la de partculas del deterioro carcasa y partes adjuntas.
color del lubricante
instalacin.

32 5
3. Mantenimiento del rodamiento
Peridicamente recomendamos inspeccionar los rodamientos y mantener sus condiciones en orden para maximizar su
vida. Recomendamos los procedimientos abajo:
(1) Inspeccin en condiciones de operacin
Para determinar el periodo de sustitucin de los
rodamientos e intervalos de para relubricacin, investigar
las propiedades del lubricante y considerar factores como
temperatura de operacin, vibracin y ruido de los
rodamientos (mire la parte 4 para mayores detalles).
7.16 Oxidacin y Corro s i n
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Oxidacin y corrosin del rodamiento son Entrada de gas corrosivo o agua. Mejorar el sistema de sellado.
puntos en la superficie de los anillos y Lubricante inadecuado. Verificar el mtodo de lubricacin.
(2) Inspeccin del rodamiento elementos rodantes. Pueden ocurrir en el Formacin de partculas de agua por Prevenir daos por oxidacin cuando el
Uno debe asegurase de investigar el rodamiento durante espaciamiento de los elementos rodantes condensacin de la humedad. rodamiento est parado.
los periodos de inspeccin de la mquina y sustitucin de sobre los anillos o en toda la superficie del Alta temperatura y alta humedad cuando la Mejorar los mtodos de almacenaje.
las partes. Verifique las condiciones de la pista, determine parte est parada.
rodamiento. Mejorar los mtodos de manejo.
si hay daos , confirme si se puede reutilizar el rodamiento Falla del protectivo contra la corrosin
o si se debe sustituirlo (mire la parte 5 para mayores durante transporte y almacenaje.
detalles). Manejo inadecuado.

4. Inspecciones y acciones correctivas

Ruido del rodamiento, vibracin , temperatura y estado del lubricante son algunos de los puntos que uno debe considerar
durante la operacin. Mire la parte 2.2 si se detecta alguna anormalidad.

4.1 Ruido del ro d a m i e n t o (2) Alargamiento de la vida de fatiga

La vida de fatiga de los rodamientos depende de la
Durante la operacin, se pueden utilizar instrumentos de
viscosidad y espesor de la pelcula entre las superficies de
deteccin de ruido (el estetoscopio, NSK Bearing Monitor,
contacto. Un gran espesor de la pelcula alarga la vida de
etc.) para determinar las caractersticas del ruido.
fatiga, pero la vida se reduce si la viscosidad del aceite es
muy baja resultando en un espeso insuficiente de la
4 . 2 Vi b r a c i n d e l ro d a m i e n t o pelcula.
Se pueden analizar irregularidades en los rodamientos a (3) Dispersin de calor de friccin y enfriamiento
travs de la medida de vibraciones de una mquina en El mtodo de lubricacin, as como el de circulacin de
operacin. Se utiliza el analizador de espectro de frecuencia aceite evita el deterioro del aceite lubricante y previene el
para medir la magnitud de la vibracin y la distribucin de calentamiento del rodamiento, enfriando y disipando a
las frecuencias. Los resultados de las pruebas determinan travs del aceite el calor originado por la friccin o el calor
las causas de la irregularidad. Los valores encontrados de origen externo.
varan de acuerdo con las condiciones de operacin de los
rodamientos y del punto dnde se mide la vibracin. As, el (4) Sellado y proteccin contra oxidacin
mtodo necesita de procedimientos estndar para cada La lubricacin adecuada puede tambin prevenir la
mquina. entrada de materiales ajenos y proteger contra la oxidacin
y corrosin.
4.3 Temperatura del rodamiento
Normalmente la temperatura del rodamiento puede ser
4.5 Mtodos de lubricacin
estimada por la temperatura de la superficie externa del Los mtodos de lubricacin de rodamientos estn Foto 7-16-1 Foto 7-16-2
alojamiento, pero es aconsejable que se obtenga esta divididos en dos categoras: La lubricacin con grasa y Componente: Anillo externo de rodamiento de rodillos Componente: Anillo externo de rodamiento pivotante.
medida directamente en la superficie externa del anillo lubricacin con aceite. Se debe elegir el mtodo de cilndricos. Sntoma: Oxidacin en la superficie de la pista en el
externo a travs de un sensor enviado a travs del agujero lubricacin segn las condiciones de aplicacin y del Sntoma: Oxidacin en la lateral del reborde y superficie de espaciamiento de las bolas.
de lubricacin. propsito de la aplicacin para alcanzar el mejor la pista. Causa: Condensacin de humedad durante la parada del
La temperatura del rodamiento aumenta gradualmente desempeo del rodamiento. La tabla 4.1 muestra una Causa: Lubricacin deficiente debido a la penetracin de rodamiento.
despus del inicio hasta alcanzar la temperatura normal de comparacin entre grasa y aceite. humedad.
operacin, de una o dos horas. La temperatura de
operacin del rodamiento depende de la carga, de la
velocidad de rotacin y de las propiedades de transferencia Tpico Lubricacin con Lubricacin con
de calor de la mquina. Lubricacin insuficiente o la grasa aceite
instalacin impropia pueden causar un aumento de Configuracin Simplificada. Se torna un poco mas
temperatura rpido. En este caso, apague la mquina y del alojamiento compleja y son
utilice la accin correctiva apropiada. y sistema de necesarios cuidado
sellado en el mantenimiento.
4.4 Objetivos de la lubricacin Velocidad de El lmite permisible es Tambin aplicable
rotacin de un 65-85% de la para las altas
Los objetivos de la lubricacin son la reduccin de la
lubricacin con aceite. velocidades.
friccin y del deterioro interno que puede causar falla
Trabajo de No hay. Permite la retirada del
prematura. La lubricacin correcta proporciona los enfriamiento calor con eficiencia
siguientes beneficios: (como en el mtodo de
Efecto de
(1) reduccin de la friccin y desgaste enfriamiento circulacin de aceite)
El contacto metlico entre los anillos, cuerpos rodantes y Fluidez Inferior. Muy buena
jaula, que son los componentes bsicos, est protegido por Sustitucin del Un poco compleja. Relativamente fcil.
una pelcula de aceite que reduce la friccin y el desgaste lubricante Foto 7-16-3 Foto 7-16-4
de las reas de contacto. Filtraje de Difcil Fcil Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos. Componente: Rodillos de rodamiento de rodillos esfricos.
impurezas Sntoma: Corrosin en la superficie de la pista en el Sntoma: Puntos de corrosin en la superficie de contacto.
Suciedad por Reducido Inadecuado para los espaciamiento de los rodillos. Causa: Condensacin de humedad durante el
escape locales donde las
Causa: Entrada de agua en el lubricante. almacenamiento.
suciedades son
desagradables.
Tabla 4.1 Comparacin entre la grasa y aceite
6 31
7 . 1 5 C o rro s i n E l c t r i c a
Tipo de Falla
La corrosin elctrica ocurre cuando hay
pasaje de corriente elctrica por el
rodamiento.
La corriente elctrica en forma de arco
pasa del eje para los anillos y por las
bolas derritiendo los componentes.
(1) Lubricacin con grasa
La grasa es un lubricante compuesto por el aceite,
Tabla 4.3 Viscosidad necesaria por tipo de rodamiento
Causas Posibles Acciones Correctivas espesante y adictivos Es necesario seleccionar una grasa Viscosidad en la
Tipo de rodamiento
compatible con el desempeo de las condiciones de temperatura de operacin
Diferencia de potencial entre los anillos Disear circuitos elctricos que
previenen flujo a travs de los rodamientos. aplicacin del rodamiento. Hay grandes diferencias en Rodamientos de bolas,
interno y externo. desempeo entre dos grasas de fabricantes diferentes. La Superior a 13 mm2/s
Rodamientos de rodillos cilndricos
Utilizacin de mquina de soldar conectada Aislar los rodamientos. tabla 4.2 muestra ejemplos de aplicaciones y consistencia
a tierra por medio de un equipo con No conectar a tierra mquinas de soldar en de la grasa. Rodamientos de rodillos cnicos,
Superior a 20 mm2/s
rodamientos. equipos con rodamientos. Rodamientos de rodillos esfricos
(2) Lubricacin con aceite
Rodamientos axiales de rodillos
Hay muchos mtodos de lubricacin con aceite: el bao Superior a 32 mm2/s
esfricos
de aceite, goteo, salpico, circulacin, chorro de aceite,
Nota: 1 mm2/s = 1 cSt (centi-Stokes)
niebla de aceite y aire. La lubricacin con aceite es
especialmente efectiva para los casos en los que es Redwood Saybolt
necesario la disipacin de calor para el exterior. Seg Seg
Asegrese de seleccionar el aceite lubricante con Viscosidad
grado ISO
viscosidad necesaria con la temperatura de operacin del
rodamiento. Normalmente se utiliza aceite con viscosidad
baja para las aplicaciones en alta velocidad, mientras se
utiliza un aceite con viscosidad alta para las aplicaciones

Viscosidad
con carga alta. Para las condiciones normales, la tabla 4.3
indica la viscosidad necesaria a la temperatura de
operacin.
La ilustracin 4.1 muestra la relacin entre la
temperatura y la viscosidad para la lubricacin con aceite.
La tabla 4.4 ofrece ejemplos de cmo seleccionar el
aceite lubricante para las diferentes condiciones de
Temperatura
aplicacin.
Ilustracin 4.1 Relacin entre viscosidad y temperatura

Tabla 4.2 Ejemplos de aplicaciones y consistencia de la grasa

Foto 7-15-1 Foto 7-15-2 Grado de consistencia #0 #1 #2 #3 #4
Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos cnicos. Componente: Rodillos de rodamiento de la foto 7-15-1.
Consistencia (1/10 mm) 385~355 340~310 295~265 250~220 205~175
Sntoma: Deterioro caracterstico de corrosin elctrica en Sntoma: Deterioro caracterstico de corrosin elctrica en la
la superficie de la pista. superficie de los rodillos. - Para lubricacin - Para lubricacin - Uso general
centralizada a - Uso general
centralizada - Para altas - Alta temperatura
grasa - Para rodamientos
- Para baja temperatura temperaturas - Donde se utiliza
Aplicacin - Para aplicaciones blindados o
- Para aplicaciones en - Para rodamientos grasa como sello
en las que sellados
ranuras ocurren las que ranuras ocurren blindados o
con facilidad con facilidad sellados

Tabla 4.4 Seleccin del aceite lubricante para diferentes condiciones de aplicacin
Temperatura del
Velocidad Carga leve o normal Carga pesada o choques
aceite
ISO VG 15, 22, 32
-30 ~ 0C Abajo del lmite de velocidad -
(Aceite refrigerante)
Abajo de 50% del lmite de ISO VG 32, 46, 68 ISO VG 46, 68, 100
velocidad (aceite turbina, aceite para rodamiento) (aceite turbina, aceite para rodamiento)
Foto 7-15-3 Foto 7-15-4
Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos cilndricos. Componente: Bolas de rodamiento rgido de una hilera de bolas. Entre el 50% y 100% del lmite de ISO VG 15, 22, 32 ISO VG 22, 32, 46
0~50C
Sntoma: Modelo de falla de corrosin elctrica Sntoma: La corrosin elctrica presenta un color oscuro velocidad (aceite turbina, aceite para rodamiento) (aceite turbina, aceite para rodamiento)
acompaada de crteres (pitting) en la ISO VG 10, 15, 22
que cubre toda la superficie de las bolas
superficie de la pista. Superior al lmite de velocidad -
(Aceite para rodamiento)
ISO VG 100, 150, 220 ISO VG 150, 220,320
Abajo de 50% del lmite de velocidad
(Aceite para rodamiento) (Aceite para rodamiento)
Entre el 50% y 100% del lmite de ISO VG 46, 68, 100 ISO VG 68, 100, 150
50~80C
velocidad (aceite turbina, aceite para rodamiento) (aceite turbina, aceite para rodamiento)
ISO VG 32, 46, 68
Superior al lmite de velocidad -
(aceite turbina, aceite para rodamiento)
ISO VG 460, 680
ISO VG 320, 460
Abajo de 50% del lmite de velocidad (Aceite para rodamiento, aceite para
(Aceite para rodamiento)
transmisiones)
80~110C Entre el 50% y 100% del lmite de ISO VG 150, 220 ISO VG 220, 320
velocidad (Aceite para rodamiento) (Aceite para rodamiento)
ISO VG 68, 100
Foto 7-15-5 Foto 7-15-6 Superior al lmite de velocidad -
Componente: Anillo interno de rodamiento rgido de una hilera Componente: Anillo interno de rodamiento rgido de una hilera (aceite turbina, aceite para rodamiento)
Notas:
de bolas. de bolas.
1. Como lmite de velocidad, utilice el valor de la tabla en el Catalogo General de Rodamientos NSK.
Sntoma: Derretimiento de material por pasaje de corrente Sntoma: Derretimiento de material por pasaje de corriente 2. Aceite refrigerante (JIS K2211), aceite para rodamiento (JIS K2239), aceite turbina (JIS K2213), aceite para transmisiones (JIS K2219).
elctrica. Crteres pequeos. elctrica. Crteres pequeos 3. Para las temperaturas (mostradas en la tabla arriba), cerca de los lmites superiores se recomiendan aceites de alta viscosidad.

30 7
4 . 6 R e p o s i c i n y c a m b i o d e l l u b r i c a n t e 7 . 1 4 A g a rro t a m i e n t o ( G r i p a m i e n t o )
(1) Intervalos de reposicin de grasa (2) Intervalos de cambio de aceite Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Con el tiempo la grasa se deteriora y la accin lubrificante Los intervalos de cambio de aceite dependen de las El sobrecalentamiento provoca cambio de Falla en la lubricacin. Reestudiar el ajuste y juego interno del
se degrada. Asegrese de reponer la grasa en los condiciones de operacin y de la cantidad de aceite. En color en el rodamiento. Consecuentemente, Exceso de carga (exceso de precarga). rodamiento.
intervalos correctos. Los intervalos de reemplazo de la general, para las temperaturas de operacin menores que los anillos, elementos rodantes y jaula se Alta velocidad. Lubricar con volumen y lubricante
suavizan y se deforman, causando daos. adecuados.
grasa dependen de factores como el tipo del rodamiento, 50C y en ambientes limpios, el intervalo de cambio es de Juego interno muy pequeo.
Adems, el sobrecalentamiento puede Verificar la precisin del eje y alojamiento.
dimensiones y velocidad. La ilustracin 4.2 muestra los un ao. Si la temperatura del aceite ultrapasa los 100C, se eliminar el juego interno, causando Entrada de agua y contaminantes.
intervalos aproximados para el reemplazo de grasa en debe cambiar el aceite por lo menos a cada 3 meses. Mejorar el mtodo de instalacin.
agarrotamiento (gripamiento). Mala precisin del eje y alojamiento.
funcin del tiempo de operacin y velocidad. Como regla
general, se debe reducir por la mitad el intervalo de
reemplazo de la grasa para cada 15C que ultrapasar los
70C.

Rodamiento radial de bolas

Intervalo de reemplazo de la GRASA (en horas).

Rodamiento de rodillos cilndricos d: Dimetro del agujero d: Dimetro del agujero
IIntervalo de reemplazo de GRASA (en horas)

Velocidad del rodamiento, Velocidad del rodamiento,

1 - Rodamiento radial de bolas y 2 - Rodamiento de rodillos cnicos y
rodamiento de rodillos cilndricos rodamiento de rodillos esfricos
Figura 4.2 Intervalo de reemplazo de la grasa
Foto 7-14-3

5. Inspeccin del rodamiento Foto 7-14-1

Componente: Anillo interno del rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Alteracin de color de la pista y marcas en los
intervalos de las bolas.
Primeramente, se debe registrar el aspecto visual y el estado de deterioro de la jaula, el estado de la superficie Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos.
Causa: Precarga excesiva.
verificar el volumen residual del lubricante del rodamiento de ajuste, de la superficie de giro, de la superficie de los Sntoma: Pista con alteracin de color y derretida. Pedazos
que se inspecciona. Tras haber colectado una muestra del cuerpos rodantes, entre otros. Los que no se desmontan de la jaula estn laminados a la superficie de la
pista.
lubricante para anlisis, se puede lavar el rodamiento. En como los rodamientos de bolas, cuando de menor porte, se
Causa: Lubricacin insuficiente.
general, se utilizan como fluido de limpieza el querosn y puede confirmar la suavidad de giro manteniendo el anillo
aceites leves. Se hace la limpieza del rodamiento en dos interior en la horizontal en una de las manos y girando el
fases: la limpieza preliminar y limpieza final. Cada uno de anillo externo.
los tanques debe tener una tela metlica o equivalente para Los rodamientos que se desmontan como el de rodillos
sujetar los rodamientos y evitar el contacto con las cnicos permiten la verificacin de los cuerpos rodantes y
suciedades del fondo del tanque. En la limpieza preliminar de la pista del anillo externo individualmente.
Foto 7-14-4
es necesario tener mucho cuidado porque si se gira el Se verifican con atencin en los rodamientos de mayor Componente: Anillo externo de la foto 7-14-3.
rodamiento contaminado con partculas ajenas, pueden porte, que no permiten el giro manual, el aspecto visual de Sntoma: Alteracin de color de la pista y marcas en los
ocurrir excoriaciones en la superficie de giro. En el bao de los cuerpos rodantes, la superficie de la pista, la jaula y la intervalos de las bolas.
limpieza preliminar, se debe quitar la grasa lubrificante y superficie de contacto en el reborde. Para un mayor nivel de Causa: Precarga excesiva.
otros residuos con auxilio de instrumentos como por importancia del rodamiento, mayor deber ser la seriedad
ejemplo un cepillo y, despus de bastante limpio, se pasa de los exmenes.
para la limpieza final. Se hace la evaluacin de la posibilidad de reutilizacin
El trabajo de limpieza final se hace cuidadosamente, solamente tras considerado el grado de daos, la capacidad
girando el rodamiento sumergido en el fluido de limpieza. Es de la mquina, el grado de importancia, las condiciones de
muy importante que el fluido de limpieza siempre est trabajo y el intervalo de tiempo hasta la prxima inspeccin.
limpio. Sin embargo, si cualquiera de los defectos siguientes se
Se examinan los rodamientos, despus de muy bien observe, la reutilizacin del rodamiento es impracticable, y
limpios, para evaluar la posibilidad o no de reutilizacin. entonces es necesaria la substitucin por otro nuevo: Foto 7-14-2 Foto 7-14-5
La inspeccin meticulosa debe verificar la existencia de (a) Cuando hay rayas o astillados en el anillo interno, en Componente: Rodillos del rodamiento de la foto 7-14-1. Componente: Bolas y jaula de la foto 7-14-3.
anormalidades y daos como: la reduccin en la precisin el anillo externo, en los cuerpos rodantes o en la jaula. Sntoma: Rodillos con alteracin de colorido. Partculas de Sntoma: Jaula derretida y bolas con alteracin de color.
dimensional, el aumento del juego interno del rodamiento, (b) Cuando hay descamacin en la pista o en los cuerpos la jaula estn laminadas en la superficie de los Causa: Precarga excesiva.
rodillos.
Causa: Lubricacin insuficiente.
8 29
7 . 1 3 D e s l i z a m i e n t o C i rc u l a r
Tipo de Falla
El deslizamiento ocurre en las superficies
de ajuste, criando juego entre los anillos y
el eje o alojamiento.
El deslizamiento causa una apariencia
brillante ocasionalmente con rayaduras
(excoriaciones) o deterioro.
Foto 7-13-1
Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos.
Sntoma: Deslizamiento y excoriaciones en la superficie
del agujero.
Causa: Interferencia insuficiente.
28
Causas Posibles Acciones Correctivas
Interferencia insuficiente o ajuste con juego. Verificar la interferencia y prevenir
rea de interferencia insuficiente. la rotacin.
Corregir la interferencia.
Estudiar la precisin del eje y del
alojamiento.
Precarga en la direccin axial.
Interferencia de la lateral del anillo.
Aplicar adhesivo en la superficie
de ajuste.
Aplicar lubricante en la superficie de ajuste.
Foto 7-13-2
Componente: Anillo externo de rodamiento de rodillos esfricos.
Sntoma: Marcas de deslizamiento por toda la superficie
del anillo externo.
Causa: Juego entre el anillo y el alojamiento.
rodantes.
(c) Cuando hay araazos significativos en la pista, en el
reborde o en los cuerpos rodantes.
(d) Cuando el desgaste de la jaula es significativo o los
remaches se suelten.
(e) Cuando hay oxidacin o excoriaciones en la superficie
de la pista o de los cuerpos rodantes.
(f) Cuando hay impresiones o marcas de impacto
significativas en la superficie de la pista de los cuerpos
6. Marcas de trabajo y cargas aplicadas
Cuando los rodamientos giran, las pistas de los anillos
interno y externo entran en contacto con los elementos
rodantes. Esto produce marcas de trabajo en los elementos
rodantes y en las pistas. Las marcas de trabajo son tiles
cuando indican las condiciones de carga y debemos
observalas cuidadosamente cuando el rodamiento est
desmontado.
Si los trazados estn claramente definidos, es posible
determinar si el rodamiento se someti a carga radial, axial
o de momento. Tambin se puede determinar la circularidad
del rodamiento, verificar si cargas inesperadas o errores en
la instalacin sucedieron y tambin determinar la causa
probable del dao en el rodamiento.
La ilustracin 6.1 muestra las marcas de trabajo
generadas en los rodamientos fijos de una hilera de bolas
bajo varios tipos de carga. La ilustracin 6.1 (a) muestra el
trazado ms comn cuando el anillo interior slo gira con
carga radial. Las ilustraciones de 6.1 (e) hasta 6.1 (h)
muestran varios tipos de cargamentos y la reduccin de la
vida como uno de sus efectos adversos.
Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo externo
Carga radial Carga radial
Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno
Carga axial y desalineamiento Carga de momento
(Desalineamiento de anillo)
Ilustracin 6.1
rodantes.
(g) Cuando hay deslizamiento significativo en la superficie
del agujero o en la superficie del anillo externo.
(h) Cuando hay alteracin significativa de color debido al
calor.
(i) Cuando hay daos significativos en las chapas de
blindaje o sellado.
La ilustracin 6.2 muestra los diferentes tipos de marcas
de trabajo para rodamientos de rodillos: ilustracin 6.2 (i)
muestra las marcas de trabajo del anillo externo cuando
una carga radial se aplica a un rodamiento de rodillos
cilndricos con carga y giro en el anillo interno. La ilustracin
6.2 (j) muestra las marcas de trabajo para el caso de eje
con inclinacin entre los anillos interno y externo. Este
desalineamiento lleva al aparecimiento de una banda
ligeramente oscura en el sentido de la anchura. Las marcas
son diagonales en el inicio y en el final de la zona de carga.
Para rodamientos de rodillos cnicos de doble hilera,
cuando el anillo interno gira, la ilustracin 6.2 (k) muestra
las marcas de trabajo sobre el anillo externo bajo carga
radial. La ilustracin 6.2 (l) muestra las marcas de trabajo
en el anillo externo esto bajo carga axial. Cuando hay el
desalineamiento entre el anillo interno y externo, la
aplicacin de una carga radial provocar el aparecimiento
de marcas de trabajo en el anillo externo segn la
ilustracin 6.2 (m).
Rotacin del anillo externo o Rotacin del anillo interno
anillo interno Carga radial y axial
Carga axial en una direccin
Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno
Alojamiento ovalado Sin juego axial
Juego radial negativo
9
 Ilustracin 6.2
Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno
Carga radial Carga de momento
7. Fallas en los rodamientos
y acciones correctivas
Se pueden utilizar los rodamientos correctamente
cuidados por un largo periodo, en general, hasta la vida de
fatiga, sin embargo, hay casos de ocurridos
inesperadamente rpidos que no permiten la utilizacin
continuada. Estos ocurridos prematuros con relacin a la
vida de fatiga, son los lmites de uso, naturalmente
denominados de quiebras o accidentes que en su gran
mayora tienen como causas: falta de cuidado en la
instalacin, utilizacin y lubricacin; penetracin de
partculas ajenas del exterior y no considerar la influencia
del calor en el eje y alojamiento.
Al evaluar el ocurrido en el rodamiento, por ejemplo, un
araazo en el reborde del anillo de los rodillos, se puede
tomar como causas probables las siguientes:
Lubricacin insuficiente o inadecuada, deficiencia del
sistema de lubricacin, penetracin de partculas ajenas,
desvos de la instalacin, flexin excesiva del eje o una
combinacin de estas causas.
10
7.12 Desgaste por Falso Brinel
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Aplastamiento en las pistas y elementos Oscilacin y vibracin en el transporte. Fijar el eje y el alojamiento durante
rodantes causados por vibracin o Movimiento de oscilacin con pequea el transporte.
oscilacin entre los puntos de contacto. amplitud. Transportar con los anillos internos
Tambin se conoce como desgaste por Lubricante deficiente. y externos separados.
vibracin. Reducir la vibracin a travs
de precarga.
Utilizar el lubricante correcto.
Carga radial Carga axial Carga radial y de
momento
As, es difcil determinar la verdadera causa del problema
si examinamos solamente la parte que present el
problema.
Por otro lado, si conocemos la mquina dnde se utiliza
el rodamiento, las condiciones de trabajo, la configuracin
de los conjugados y si la situacin anterior y posterior al
ocurrido son claras, se puede interrelacionar el estado del
rodamiento daado con la varias causas, lo que posibilita la
prevencin de la reincidencia de ocurridos semejantes. Foto 7-12-1 Foto 7-12-2
Las secciones 7.1 hasta 7.18 nos muestran ejemplos de Componente: Anillo interno de rodamiento rgido de bolas. Componente: Anillo externo de la foto 7-12-1.
ocurridos en rodamientos y sus probables acciones Sntoma: Desgaste en la pista. Sntoma: Desgaste en la pista.
correctivas. Por favor, consulte esta seccin al intentar Causa: Vibraciones de origen externa cuando parado. Causa: Vibraciones de origen externa cuando parado.
determinar las causas del ocurrido en el rodamiento.
Foto 7-12-3 Foto 7-12-4
Componente: Anillo externo de rodamiento axial de bolas. Componente: Rodillos de rodamiento de rodillos cilndricos.
Sntoma: Desgaste en la pista al espaciamiento de las Sntoma: Desgaste en la superficie.
bolas. Causa: Vibraciones de origen externa cuando parado.
Causa: Vibracin continua asociada con oscilaciones
pequeas.
27
7 . 1 1 C o rro s i n p o r C o n t a c t o ( O x i d a c i n p o r M a l A j u s t e ) 7.1 Descamacin
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
El deterioro ocurre debido al deslizamiento Lubricacin deficiente. Utilizar el lubricante adecuado. Cuando un rodamiento gira con carga, Carga excesiva. Reconfirmar la especificacin del
entre las dos superficies. Vibracin de pequea amplitud. Aplicar precarga. ocurre la salida de material por la fatiga del Falla en la instalacin (desalineamiento) rodamiento y chequear las condiciones
El deslizamiento ocurre en superficies con Ajuste inadecuado. acero en las superficies de los elementos
Verificar el ajuste apropiado. rodantes o las superficies de las pistas de Carga de momento. de carga.
mal ajuste y tambin con el contacto entre
la pista y los elementos rodantes. Aplicar una pelcula de lubricante en la los anillos interno y externo. Contaminacin por partculas, o por agua. Mejorar el sistema de instalacin.

La corrosin por contacto ocurre en la superficie de contacto. Lubricacin deficiente, lubricante
superficie con mal ajuste y tambin en el inadecuado.
rea de contacto entre las pistas y los Juego incorrecto.
elementos rodantes.
Deficiencia en la precisin del eje y del
alojamiento.
Consecuencia de la oxidacin en las
paradas.
Mejorar el mtodo de sellado, prevenir
la oxidacin durante las paradas.
Utilizar lubricantes con viscosidad
adecuada, mejorar el mtodo
de lucricacin.
Chequear la precisin del eje y del
alojamiento.
Chequear el juego interno del rodamiento.

Foto 7-11-1 Foto 7-11-2 Foto 7-1-1 Foto 7-1-2

Componente: Anillo interno de rodamiento rgido de bolas.
Sntoma: Corrosin por contacto en la superficie del
agujero.
Causa: Vibracin y mal ajuste.
Componente: Anillo interno de rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Corrosin por contacto ocurre en toda la
superficie del agujero.
Causa: Ajuste inadecuado.
Componente: Anillo interno del rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Descamacin en mitad de la circunferencia de la
pista.
Causa: Lubricacin deficiente generada por la entrada de
fluido de corte en el interior del rodamiento.
Componente: Anillo interno del rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Descamacin a lo largo de la pista.
Causa: Desalineamiento en la instalacin.

Foto 7-11-3 Foto 7-1-3 Foto 7-1-4

Componente: Anillo externo de rodamiento de dos hileras de Componente: Anillo interno del rodamiento fijo de una hilera de Componente: Anillo interno del rodamiento de contacto angular.
rodillos cilndricos. bolas. Sntoma: Descamacin en la pista en el intervalo de las
Sntoma: Corrosin por contacto en la pista en los Sntoma: Descamacin en la pista en el intervalo de las bolas.
intervalos de los rodillos. bolas. Causa: Impactos en la instalacin.
Causa: Impactos en la instalacin.

26 11
 7 . 1 0 D e t e r i o ro ( D e s g a s t e )
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Deterioro de la superficie por friccin de Entrada de impurezas. Mejorar el sistema de sellado.
deslizamiento entre la superficie de la Progresin de la oxidacin y de la corrosin Limpiar el alojamiento.
pista, elementos rodantes, rodillos y elctrica. Verificar el lubricante y el mtodo de
laterales, rebordes, casillas de la jaula, etc. Lubricante deficiente. lubricacin.
Deslizamiento causado por movimiento Prevenir el desalineamiento.
irregular de los elementos.

Foto 7-1-5 Foto 7-1-6

Componente: Anillo externo de la foto 7-1-4. Componente: Las bolas de la foto 7-1-4.
Sntoma: Descamacin en la pista en los intervalos de las Sntoma: Descamacin en la superficie de las bolas.
bolas. Causa: Impactos en la instalacin.
Causa: Impactos en la instalacin.

Foto 7-1-7 Foto 7-1-8 Foto 7-10-1 Foto 7-10-2

Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos Componente: Anillo externo de la foto 7-1-7. Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos Componente: Anillo externo de rodamiento de rodillos esfricos.
esfricos. Sntoma: Descamacin en un lado de la pista a toda su cilndricos. Sntoma: Deterioro en forma de onda cncava y convexa en
Sntoma: Descamacin en una hilera a toda su circunferencia. Sntoma: Muchos puntos por origen de corrosin elctrica la regin de carga de la pista.
circunferencia . Causa: Carga axial excesiva. y deterioro de la pista. Causa: Penetracin de contaminacin y vibracin
Causa: Carga axial excesiva. Causa: Corrosin elctrica. continua cuando el rodamiento no gira.

Foto 7-1-9 Foto 7-1-10 Foto 7-10-3 Foto 7-10-4

Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos
esfricos.
Sntoma: Descamacin en una hilera.
Causa: Lubricacin deficiente.
Componente: Rodillos del rodamiento de rodillos cilndricos.
Sntoma: Descamacin prematura que ocurri a lo largo de
los rodillos.
Causa: Instalacin inadecuada que rallo los rodillos.
Componente: Anillo interno de rodamiento de hileras de rodillos
cnicos.
Sntoma: Deterioro de la pista y de la lateral del reborde.
Causa: Deterioro originado por una carga excesiva
cuando el rodamiento no gira.
Componente: Rodillos de la foto 7-10-3.
Sntoma: Deterioro en las laterales de los rodillos.
Causa: Deterioro originado por una carga excesiva
cuando el rodamiento no gira.

12 25
7 . 9 P i t t i n g ( C r t e re s P e q u e o s )
Tipo de Falla
La superficie de los elementos rodantes o
la superficie de la pista presentan muchos
crateres pequeos de color oscuro
Causas Posibles
Contaminacin por impurezas.
Rodamiento o lubricante expuestos al
medio ambiente.
Fallas en la lubricacin.
7.2 Desgaste o Descascarado Ligero (Peeling)
Acciones Correctivas
Mejorar el sistema de sellado.
Filtrar el aceite lubricante.
Utilizar el lubricante correcto.
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
reas de pequeos puntos o reas opacas Lubricante inadecuado. Seleccionar le lubricante correcto.
surgen en las superficies junto con des-
gaste ligero de las pistas y elementos Contaminacin por partculas de la Mejorar los mecanismos de sellado.
rodantes. Con la salida del material, surgir lubricacin.
posteriormente, la descamacin.
Falta de lubricacin.
Problema de viscosidad del lubricante.

Foto 7-9-1 Foto 7-9-2 Foto 7-2-1 Foto 7-2-2

Componente: Anillo externo de rodamiento axial. Componente: Bola de la foto 7-9-1. Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos Componente: Ampliacin de la foto 7-2-1.
Sntoma: Pitting en la superficie de la pista. Sntoma: Pitting en la superficie de los elementos esfricos.
Causa: Oxidacin. rodantes. Sntoma: A lo largo del centro de la pista ocurre el
desgaste.
Causa: Lubricacin deficiente.

Foto 7-2-3 Foto 7-2-4

Componente: Los rodillos del rodamiento de rodillos esfricos Componente: Anillo externo de un rodamiento de rodillos
de la foto 7-2-1. esfricos.
Sntoma: El desgaste ocurri en el centro de la superficie Sntoma: El desgaste ocurri cerca del borde.
de rodamiento de los rodillos. Causa: Lubricacin deficiente.
Causa: Lubricacin deficiente.

24 13
7.3 Rayaduras 7.8 Abolladuras (Identaciones)
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
En la superficie de la pista y de los cuerpos Deficiencia en la lubricacin en la partida, Utilizar grasas menos consistentes, evitar Las partculas en contacto con los elemen- Contaminacin por partculas metlicas. Mantener el local de trabajo limpio.
rodantes. consistencia de la grasa muy alta , la aceleracin repentina. tos rodantes durante el rodaje marcan, con Carga excesiva. Mejorar el sistema de sellado.
pequeas abolladuras, las superficies de
aceleracin de partida muy alta. las pistas y de los elementos rodantes. Impactos durante el transporte Filtrar el aceite lubricante.
En forma espiral, en la pista del rodamiento Los anillos no estn paralelos, velocidad Correccin de la instalacin , adecuar la
o instalacin. Mejorar el mtodo de instalacin.
axial de bolas. precarga , seleccionar el tipo de rodamiento
de giro excesiva. Abolladuras de mayor tamao ocurren
ms adecuado. debido a los impactos en la instalacin,
En la lateral del rodillo y en la lateral del Seleccionar el lubricante adecuado, a espacios equivalentes a los
Deficiencia en la lubricacin, deficiencia
corregir la instalacin. elementos rodantes. Las abolladuras por
gua del reborde. en la instalacin , carga axial excesiva. impacto se conocen como Brinelling.

Foto 7-3-1 Foto 7-3-2 Foto 7-8-1 Foto 7-8-2

Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos
esfricos.
Sntoma: Rayaduras sobre la lateral interna del reborde del
anillo interno.
Causa: Resbalamiento del rodillo por aceleraciones y
desaceleraciones repentinas.
Componente: Rodillos del rodamiento de la foto 7-3-1. Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos. Componente: Anillo externo de rodamiento de dos hileras de
Sntoma: Rayaduras en los rodillos y las laterales. Sntoma: Superficie de la pista con muchas abolladuras los rodillos cnicos.
Causa: Resbalamiento del rodillo por aceleraciones y pequeas. Sntoma: Impresiones en la superficie de la pista.
desaceleraciones repentinas. Causa: Contaminacin por impurezas. Causa: Contaminacin por impurezas.

Foto 7-3-3 Foto 7-3-4 Foto 7-8-3 Foto 7-8-4:

Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos cnicos.
Sntoma: Rayaduras en la lateral del reborde del anillo
interno.
Causa: Partculas originarias del deterioro mezcladas al
lubricante y rompimiento de la pelcula de
lubricante debido al exceso de carga.
Componente: Rodillos de rodamiento de doble hilera de rodillos Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos cnicos. Componente: Rodillos de la foto 7-8-3.
cilndricos. Sntoma: Abolladuras (impresiones) pequeas y grandes en Sntoma: Abolladuras (impresiones) pequeas y grandes en
Sntoma: Rayaduras en la lateral del rodillo. la pista. la superficie de rodaje.
Causa: Lubricacin deficiente y carga axial excesiva. Causa: Contaminacin por impurezas. Causa: Contaminacin por impurezas.

14 23
 Foto 7-7-5
Componente: Jaula de rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Deformacin de jaula de acero prensado.
Causa: Choques durante el manejo.
Foto 7-7-6 Foto 7-3-5
Componente: Jaula de rodamiento de rodillos cilndricos. Componente: Anillo interno de un rodamiento axial de rodillos
Sntoma: Deformacin de la cara lateral de la jaula de latn esfricos.
maquinado. Sntoma: Rayaduras en la lateral del reborde del anillo
Causa: Choque intenso durante la instalacin. interno.
Causa: Contaminacin que se arrastra de la superficie y
exceso de carga axial.
Foto 7-3-6
Componente: Rodillos del rodamiento de la foto 7-3-5.
Sntoma: Rayaduras en la lateral del reborde del anillo
interno.
Causa: Contaminacin que se arrastra de la superficie y
exceso de carga axial.

Foto 7-7-7 Foto 7-7-8 Foto 7-3-7

Componente: Jaula de rodamiento de rodillos cilndricos. Componente: Jaula de rodamiento de contacto angular. Componente: Jaula del rodamiento fijo de una hilera de bolas.
Sntoma: Deformacin y deterioro de la jaula de latn Sntoma: Deterioro en la superficie externa y en la casilla Sntoma: Rayaduras en la casilla de la jaula.
maquinado. de una jaula de latn maquinado. Causa: Penetracin de contaminacin.

22 15
7 . 4 A d h e re n c i a p o r P a t i n a j e ( D e s l i z a m i e n t o )
Tipo de Falla
Adherencia por patinaje es el dao a la
superficie de las pistas y elementos
rodantes provocado por el rompimiento de
la pelcula de lubricacin y/o patinaje
(deslizamiento) entre pista y elemento
rodante.
Causas Posibles Acciones Correctivas
Alta velocidad y baja carga. Aumentar la precarga.
Aceleraciones y desaceleraciones Optimizar el juego.
repetitivas . Utilizar lubricantes con viscosidad
Lubricante inadecuado. adecuada.
Entrada de agua. Mejorar el mtodo de lubricacin.
Mejorar los mecanismos de sellado.
7.7 Jaula Daada
Tipo de Falla
Daos a la jaula incluyen deformacin de la Falla en la instalacin (desalineamiento).
jaula, fracturas y deterioro.
Fractura del pilar de la jaula.
Deformacin de la lateral.
Deterioro en la superficie de la ventana.
Deterioro de la superficie del anillo gua.
Causas Posibles Acciones Correctivas
Verificar el mtodo de la instalacin.
Falla de manejo. Verificar la temperatura, velocidad
Carga de momento elevada. y condiciones de carga.
Impactos o grandes vibraciones. Reducir la vibracin.
Rotacin excesiva, aceleraciones o Seleccin del tipo de jaula.
desaceleraciones repetitivas. Seleccin del mtodo de lubricacin
Falla de lubricacin. y lubricante.
Aumento de la temperatura.

Foto 7-4-1 Foto 7-4-2 Foto 7-7-1 Foto 7-7-2

Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos
cilndricos.
Sntoma: El patinaje ocurri circunferencialmente en la
superficie de la pista.
Causa: Patinaje de los rodillos por exceso de
grasa.
Componente: Anillo externo del rodamiento de la foto 7-4-1.
Sntoma: El patinaje ocurri circunferencialmente en la
superficie de la pista.
Causa: Patinaje de los rodillos por exceso de grasa.
Componente: Jaula de rodamiento fijo de una hilera de bolas.
Sntoma: Fractura.
Componente: Jaula de rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Fractura y desgaste del pilar.
Causa: Accin de carga anormal en la jaula generada por
desalineamiento de la instalacin entre los anillos
interno y externo.

Foto 7-4-3 Foto 7-4-4 Foto 7-7-3 Foto 7-7-4

Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos. Componente: Anillo externo del rodamiento de la foto 7-4-3. Componente: Jaula de rodamiento de contacto angular. Componente: Jaula de rodamiento de rodillos cnicos.
Sntoma: El patinaje ocurri circunferencialmente en la Sntoma: El patinaje ocurri circunferencialmente en la Sntoma: Fractura de la jaula de latn maquinado. Sntoma: Fractura de la jaula de acero prensado.
superficie de la pista. superficie de la pista.
Causa: Lubricacin deficiente. Causa: Lubricacin deficiente.

16 21
 Foto 7-4-5 Foto 7-4-6
Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos. Componente: Anillo externo del rodamiento de la foto 7-4-5.
Foto 7-6-4 Foto 7-6-5
Sntoma: Patinaje parcial ocurri en la superficie de la pista. Sntoma: Patinaje parcial ocurri en la superficie de la pista.
Componente: Anillo externo del rodamiento de doble hilera de Componente: Pista del rodamiento de la foto 7-6-4.
Causa: Lubricacin deficiente. Causa: Lubricacin deficiente.
rodillos cilndricos, aplicado en equipo dnde la Sntoma: Rajaduras en la superficie externa.
rotacin est en el anillo externo.
Sntoma: Rajaduras en la superficie externa.
Causa: Desgaste plano y generacin de calor por
deslizamiento causado por la rotacin del anillo
externo.

Foto 7-4-7
Componente: Rodillos del rodamiento de la foto 7-4-5.
Foto 7-6-6 Foto 7-6-7
Sntoma: Patinaje ocurri en el centro de la superficie de
Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos Componente: Seccin fracturada del rodamiento de la
los rodillos.
esfricos. foto 7-6-6.
Causa: Lubricacin deficiente.
Sntoma: Rajaduras axiales en la superficie de la pista. Sntoma: Origen directamente abajo de la superficie de la
Causa: Gran tensin de ajuste generada por la diferencia pista.
de temperatura entre el anillo interno y el eje.

Foto 7-6-8
Componente: Rodillo de un rodamiento de rodillos esfricos.
Sntoma: Rajaduras axiales en la superficie de rodaje.

17
20
7.5 Fracturas
Tipo de Falla
Anillo interno o anillo externo partidos.
Cuerpos rodantes partidos;
Reborde con astillas.
Fracturas se refiere a pedazos pequeos
que se parten del rodamiento.
7.6 Rajaduras y Grietas
Causas Posibles Acciones Correctivas Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Impacto durante el montaje Mejorar el mtodo de montaje usando Rajaduras en la pista del aro o en los Interferencia excesiva. Corregir la interferencia.
Carga excesiva calentador de induccin y herramientas
adecuada. No usar martillo directamente al elementos rodantes. Carga excesiva, carga de choques. Verificar las condiciones de carga.
Mal manejo como la cada del rodamiento rodamiento. Uso continuo en estas condiciones resultan Progresin de la descamacin. Mejorar el mtodo de instalacin.
al piso.
Reconsiderar las condiciones de carga . a rajaduras mayores o fracturas. Generacin de calor y corrosin por Utilizar un perfil apropiado para el eje.
Grietas son rajaduras ligeras en la contacto.
Ofrecer suficiente respaldo a la pestaa del
rodamiento. superficie Generacin de calor por deslizamiento.
Deficiencia en el ngulo del eje cnico.
Deficiencia en la circularidad del eje.
Radio del asiento muy largo.

Foto 7-5-1 Foto 7-5-2 Foto 7-6-1 Foto 7-6-2

Componente: Anillo interno del rodamiento de doble hilera de
rodillos cilndricos.
Sntoma: Astillas en la pestaa del centro.
Causa: Carga excesiva durante la instalacin.
Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos cnicos.
Sntoma: Fractura en la pestaa.
Causa: Carga de choque durante la instalacin.
Componente: Anillo externo del rodamiento de doble hilera de
rodillos cilndricos.
Sntoma: Grietas trmicas en la cara del aro externo.
Causa: Generacin de calor anormal debido a rozamiento
por otra parte com la cara del aro externo.
Componente: Rodillos de rodamiento axial de rodillos cnicos.
Sntoma: Grietas trmicas en la cara de los rodillos.
Causa: Generacin de calor debido a la deficiencia de
lubricacin en le contacto con el reborde del anillo
interno.

Foto 7-5-3 Foto 7-5-4 Foto 7-6-3

Componente: Anillo interno de rodamiento axial de rodillos Componente: Anillo externo de rodamiento de agujas. Componente: Anillo externo del rodamiento de doble hilera de
esfricos. Sntoma: Fractura en la pestaa del anillo externo. rodillos cilndricos.
Sntoma: Fractura en la pestaa. Causa: Inclinacin de los rodillos por exceso de carga Sntoma: Rajaduras que se propagan axialmente y
Causa: Cargas repetitivas. despareja. circunferencialmente originadas en la
descamacin de la superficie de la pista.
Causa: Descamacin originada por una carga de choque.

18 19
7.5 Fracturas
Tipo de Falla
Anillo interno o anillo externo partidos.
Cuerpos rodantes partidos;
Reborde con astillas.
Fracturas se refiere a pedazos pequeos
que se parten del rodamiento.
7.6 Rajaduras y Grietas
Causas Posibles Acciones Correctivas Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Impacto durante el montaje Mejorar el mtodo de montaje usando Rajaduras en la pista del aro o en los Interferencia excesiva. Corregir la interferencia.
Carga excesiva calentador de induccin y herramientas
adecuada. No usar martillo directamente al elementos rodantes. Carga excesiva, carga de choques. Verificar las condiciones de carga.
Mal manejo como la cada del rodamiento rodamiento. Uso continuo en estas condiciones resultan Progresin de la descamacin. Mejorar el mtodo de instalacin.
al piso.
Reconsiderar las condiciones de carga . a rajaduras mayores o fracturas. Generacin de calor y corrosin por Utilizar un perfil apropiado para el eje.
Grietas son rajaduras ligeras en la contacto.
Ofrecer suficiente respaldo a la pestaa del
rodamiento. superficie Generacin de calor por deslizamiento.
Deficiencia en el ngulo del eje cnico.
Deficiencia en la circularidad del eje.
Radio del asiento muy largo.

Foto 7-5-1 Foto 7-5-2 Foto 7-6-1 Foto 7-6-2

Componente: Anillo interno del rodamiento de doble hilera de
rodillos cilndricos.
Sntoma: Astillas en la pestaa del centro.
Causa: Carga excesiva durante la instalacin.
Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos cnicos.
Sntoma: Fractura en la pestaa.
Causa: Carga de choque durante la instalacin.
Componente: Anillo externo del rodamiento de doble hilera de
rodillos cilndricos.
Sntoma: Grietas trmicas en la cara del aro externo.
Causa: Generacin de calor anormal debido a rozamiento
por otra parte com la cara del aro externo.
Componente: Rodillos de rodamiento axial de rodillos cnicos.
Sntoma: Grietas trmicas en la cara de los rodillos.
Causa: Generacin de calor debido a la deficiencia de
lubricacin en le contacto con el reborde del anillo
interno.

Foto 7-5-3 Foto 7-5-4 Foto 7-6-3

Componente: Anillo interno de rodamiento axial de rodillos Componente: Anillo externo de rodamiento de agujas. Componente: Anillo externo del rodamiento de doble hilera de
esfricos. Sntoma: Fractura en la pestaa del anillo externo. rodillos cilndricos.
Sntoma: Fractura en la pestaa. Causa: Inclinacin de los rodillos por exceso de carga Sntoma: Rajaduras que se propagan axialmente y
Causa: Cargas repetitivas. despareja. circunferencialmente originadas en la
descamacin de la superficie de la pista.
Causa: Descamacin originada por una carga de choque.

18 19
 Foto 7-4-5 Foto 7-4-6
Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos. Componente: Anillo externo del rodamiento de la foto 7-4-5.
Foto 7-6-4 Foto 7-6-5
Sntoma: Patinaje parcial ocurri en la superficie de la pista. Sntoma: Patinaje parcial ocurri en la superficie de la pista.
Componente: Anillo externo del rodamiento de doble hilera de Componente: Pista del rodamiento de la foto 7-6-4.
Causa: Lubricacin deficiente. Causa: Lubricacin deficiente.
rodillos cilndricos, aplicado en equipo dnde la Sntoma: Rajaduras en la superficie externa.
rotacin est en el anillo externo.
Sntoma: Rajaduras en la superficie externa.
Causa: Desgaste plano y generacin de calor por
deslizamiento causado por la rotacin del anillo
externo.

Foto 7-4-7
Componente: Rodillos del rodamiento de la foto 7-4-5.
Foto 7-6-6 Foto 7-6-7
Sntoma: Patinaje ocurri en el centro de la superficie de
Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos Componente: Seccin fracturada del rodamiento de la
los rodillos.
esfricos. foto 7-6-6.
Causa: Lubricacin deficiente.
Sntoma: Rajaduras axiales en la superficie de la pista. Sntoma: Origen directamente abajo de la superficie de la
Causa: Gran tensin de ajuste generada por la diferencia pista.
de temperatura entre el anillo interno y el eje.

Foto 7-6-8
Componente: Rodillo de un rodamiento de rodillos esfricos.
Sntoma: Rajaduras axiales en la superficie de rodaje.

17
20
7 . 4 A d h e re n c i a p o r P a t i n a j e ( D e s l i z a m i e n t o )
Tipo de Falla
Adherencia por patinaje es el dao a la
superficie de las pistas y elementos
rodantes provocado por el rompimiento de
la pelcula de lubricacin y/o patinaje
(deslizamiento) entre pista y elemento
rodante.
Causas Posibles Acciones Correctivas
Alta velocidad y baja carga. Aumentar la precarga.
Aceleraciones y desaceleraciones Optimizar el juego.
repetitivas . Utilizar lubricantes con viscosidad
Lubricante inadecuado. adecuada.
Entrada de agua. Mejorar el mtodo de lubricacin.
Mejorar los mecanismos de sellado.
7.7 Jaula Daada
Tipo de Falla
Daos a la jaula incluyen deformacin de la Falla en la instalacin (desalineamiento).
jaula, fracturas y deterioro.
Fractura del pilar de la jaula.
Deformacin de la lateral.
Deterioro en la superficie de la ventana.
Deterioro de la superficie del anillo gua.
Causas Posibles Acciones Correctivas
Verificar el mtodo de la instalacin.
Falla de manejo. Verificar la temperatura, velocidad
Carga de momento elevada. y condiciones de carga.
Impactos o grandes vibraciones. Reducir la vibracin.
Rotacin excesiva, aceleraciones o Seleccin del tipo de jaula.
desaceleraciones repetitivas. Seleccin del mtodo de lubricacin
Falla de lubricacin. y lubricante.
Aumento de la temperatura.

Foto 7-4-1 Foto 7-4-2 Foto 7-7-1 Foto 7-7-2

Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos
cilndricos.
Sntoma: El patinaje ocurri circunferencialmente en la
superficie de la pista.
Causa: Patinaje de los rodillos por exceso de
grasa.
Componente: Anillo externo del rodamiento de la foto 7-4-1.
Sntoma: El patinaje ocurri circunferencialmente en la
superficie de la pista.
Causa: Patinaje de los rodillos por exceso de grasa.
Componente: Jaula de rodamiento fijo de una hilera de bolas.
Sntoma: Fractura.
Componente: Jaula de rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Fractura y desgaste del pilar.
Causa: Accin de carga anormal en la jaula generada por
desalineamiento de la instalacin entre los anillos
interno y externo.

Foto 7-4-3 Foto 7-4-4 Foto 7-7-3 Foto 7-7-4

Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos. Componente: Anillo externo del rodamiento de la foto 7-4-3. Componente: Jaula de rodamiento de contacto angular. Componente: Jaula de rodamiento de rodillos cnicos.
Sntoma: El patinaje ocurri circunferencialmente en la Sntoma: El patinaje ocurri circunferencialmente en la Sntoma: Fractura de la jaula de latn maquinado. Sntoma: Fractura de la jaula de acero prensado.
superficie de la pista. superficie de la pista.
Causa: Lubricacin deficiente. Causa: Lubricacin deficiente.

16 21
 Foto 7-7-5
Componente: Jaula de rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Deformacin de jaula de acero prensado.
Causa: Choques durante el manejo.
Foto 7-7-6 Foto 7-3-5
Componente: Jaula de rodamiento de rodillos cilndricos. Componente: Anillo interno de un rodamiento axial de rodillos
Sntoma: Deformacin de la cara lateral de la jaula de latn esfricos.
maquinado. Sntoma: Rayaduras en la lateral del reborde del anillo
Causa: Choque intenso durante la instalacin. interno.
Causa: Contaminacin que se arrastra de la superficie y
exceso de carga axial.
Foto 7-3-6
Componente: Rodillos del rodamiento de la foto 7-3-5.
Sntoma: Rayaduras en la lateral del reborde del anillo
interno.
Causa: Contaminacin que se arrastra de la superficie y
exceso de carga axial.

Foto 7-7-7 Foto 7-7-8 Foto 7-3-7

Componente: Jaula de rodamiento de rodillos cilndricos. Componente: Jaula de rodamiento de contacto angular. Componente: Jaula del rodamiento fijo de una hilera de bolas.
Sntoma: Deformacin y deterioro de la jaula de latn Sntoma: Deterioro en la superficie externa y en la casilla Sntoma: Rayaduras en la casilla de la jaula.
maquinado. de una jaula de latn maquinado. Causa: Penetracin de contaminacin.

22 15
7.3 Rayaduras 7.8 Abolladuras (Identaciones)
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
En la superficie de la pista y de los cuerpos Deficiencia en la lubricacin en la partida, Utilizar grasas menos consistentes, evitar Las partculas en contacto con los elemen- Contaminacin por partculas metlicas. Mantener el local de trabajo limpio.
rodantes. consistencia de la grasa muy alta , la aceleracin repentina. tos rodantes durante el rodaje marcan, con Carga excesiva. Mejorar el sistema de sellado.
pequeas abolladuras, las superficies de
aceleracin de partida muy alta. las pistas y de los elementos rodantes. Impactos durante el transporte Filtrar el aceite lubricante.
En forma espiral, en la pista del rodamiento Los anillos no estn paralelos, velocidad Correccin de la instalacin , adecuar la
o instalacin. Mejorar el mtodo de instalacin.
axial de bolas. precarga , seleccionar el tipo de rodamiento
de giro excesiva. Abolladuras de mayor tamao ocurren
ms adecuado. debido a los impactos en la instalacin,
En la lateral del rodillo y en la lateral del Seleccionar el lubricante adecuado, a espacios equivalentes a los
Deficiencia en la lubricacin, deficiencia
corregir la instalacin. elementos rodantes. Las abolladuras por
gua del reborde. en la instalacin , carga axial excesiva. impacto se conocen como Brinelling.

Foto 7-3-1 Foto 7-3-2 Foto 7-8-1 Foto 7-8-2

Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos
esfricos.
Sntoma: Rayaduras sobre la lateral interna del reborde del
anillo interno.
Causa: Resbalamiento del rodillo por aceleraciones y
desaceleraciones repentinas.
Componente: Rodillos del rodamiento de la foto 7-3-1. Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos. Componente: Anillo externo de rodamiento de dos hileras de
Sntoma: Rayaduras en los rodillos y las laterales. Sntoma: Superficie de la pista con muchas abolladuras los rodillos cnicos.
Causa: Resbalamiento del rodillo por aceleraciones y pequeas. Sntoma: Impresiones en la superficie de la pista.
desaceleraciones repentinas. Causa: Contaminacin por impurezas. Causa: Contaminacin por impurezas.

Foto 7-3-3 Foto 7-3-4 Foto 7-8-3 Foto 7-8-4:

Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos cnicos.
Sntoma: Rayaduras en la lateral del reborde del anillo
interno.
Causa: Partculas originarias del deterioro mezcladas al
lubricante y rompimiento de la pelcula de
lubricante debido al exceso de carga.
Componente: Rodillos de rodamiento de doble hilera de rodillos Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos cnicos. Componente: Rodillos de la foto 7-8-3.
cilndricos. Sntoma: Abolladuras (impresiones) pequeas y grandes en Sntoma: Abolladuras (impresiones) pequeas y grandes en
Sntoma: Rayaduras en la lateral del rodillo. la pista. la superficie de rodaje.
Causa: Lubricacin deficiente y carga axial excesiva. Causa: Contaminacin por impurezas. Causa: Contaminacin por impurezas.

14 23
7 . 9 P i t t i n g ( C r t e re s P e q u e o s )
Tipo de Falla
La superficie de los elementos rodantes o
la superficie de la pista presentan muchos
crateres pequeos de color oscuro
Causas Posibles
Contaminacin por impurezas.
Rodamiento o lubricante expuestos al
medio ambiente.
Fallas en la lubricacin.
7.2 Desgaste o Descascarado Ligero (Peeling)
Acciones Correctivas
Mejorar el sistema de sellado.
Filtrar el aceite lubricante.
Utilizar el lubricante correcto.
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
reas de pequeos puntos o reas opacas Lubricante inadecuado. Seleccionar le lubricante correcto.
surgen en las superficies junto con des-
gaste ligero de las pistas y elementos Contaminacin por partculas de la Mejorar los mecanismos de sellado.
rodantes. Con la salida del material, surgir lubricacin.
posteriormente, la descamacin.
Falta de lubricacin.
Problema de viscosidad del lubricante.

Foto 7-9-1 Foto 7-9-2 Foto 7-2-1 Foto 7-2-2

Componente: Anillo externo de rodamiento axial. Componente: Bola de la foto 7-9-1. Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos Componente: Ampliacin de la foto 7-2-1.
Sntoma: Pitting en la superficie de la pista. Sntoma: Pitting en la superficie de los elementos esfricos.
Causa: Oxidacin. rodantes. Sntoma: A lo largo del centro de la pista ocurre el
desgaste.
Causa: Lubricacin deficiente.

Foto 7-2-3 Foto 7-2-4

Componente: Los rodillos del rodamiento de rodillos esfricos Componente: Anillo externo de un rodamiento de rodillos
de la foto 7-2-1. esfricos.
Sntoma: El desgaste ocurri en el centro de la superficie Sntoma: El desgaste ocurri cerca del borde.
de rodamiento de los rodillos. Causa: Lubricacin deficiente.
Causa: Lubricacin deficiente.

24 13
 7 . 1 0 D e t e r i o ro ( D e s g a s t e )
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Deterioro de la superficie por friccin de Entrada de impurezas. Mejorar el sistema de sellado.
deslizamiento entre la superficie de la Progresin de la oxidacin y de la corrosin Limpiar el alojamiento.
pista, elementos rodantes, rodillos y elctrica. Verificar el lubricante y el mtodo de
laterales, rebordes, casillas de la jaula, etc. Lubricante deficiente. lubricacin.
Deslizamiento causado por movimiento Prevenir el desalineamiento.
irregular de los elementos.

Foto 7-1-5 Foto 7-1-6

Componente: Anillo externo de la foto 7-1-4. Componente: Las bolas de la foto 7-1-4.
Sntoma: Descamacin en la pista en los intervalos de las Sntoma: Descamacin en la superficie de las bolas.
bolas. Causa: Impactos en la instalacin.
Causa: Impactos en la instalacin.

Foto 7-1-7 Foto 7-1-8 Foto 7-10-1 Foto 7-10-2

Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos Componente: Anillo externo de la foto 7-1-7. Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos Componente: Anillo externo de rodamiento de rodillos esfricos.
esfricos. Sntoma: Descamacin en un lado de la pista a toda su cilndricos. Sntoma: Deterioro en forma de onda cncava y convexa en
Sntoma: Descamacin en una hilera a toda su circunferencia. Sntoma: Muchos puntos por origen de corrosin elctrica la regin de carga de la pista.
circunferencia . Causa: Carga axial excesiva. y deterioro de la pista. Causa: Penetracin de contaminacin y vibracin
Causa: Carga axial excesiva. Causa: Corrosin elctrica. continua cuando el rodamiento no gira.

Foto 7-1-9 Foto 7-1-10 Foto 7-10-3 Foto 7-10-4

Componente: Anillo interno de un rodamiento de rodillos
esfricos.
Sntoma: Descamacin en una hilera.
Causa: Lubricacin deficiente.
Componente: Rodillos del rodamiento de rodillos cilndricos.
Sntoma: Descamacin prematura que ocurri a lo largo de
los rodillos.
Causa: Instalacin inadecuada que rallo los rodillos.
Componente: Anillo interno de rodamiento de hileras de rodillos
cnicos.
Sntoma: Deterioro de la pista y de la lateral del reborde.
Causa: Deterioro originado por una carga excesiva
cuando el rodamiento no gira.
Componente: Rodillos de la foto 7-10-3.
Sntoma: Deterioro en las laterales de los rodillos.
Causa: Deterioro originado por una carga excesiva
cuando el rodamiento no gira.

12 25
7 . 1 1 C o rro s i n p o r C o n t a c t o ( O x i d a c i n p o r M a l A j u s t e ) 7.1 Descamacin
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
El deterioro ocurre debido al deslizamiento Lubricacin deficiente. Utilizar el lubricante adecuado. Cuando un rodamiento gira con carga, Carga excesiva. Reconfirmar la especificacin del
entre las dos superficies. Vibracin de pequea amplitud. Aplicar precarga. ocurre la salida de material por la fatiga del Falla en la instalacin (desalineamiento) rodamiento y chequear las condiciones
El deslizamiento ocurre en superficies con Ajuste inadecuado. acero en las superficies de los elementos
Verificar el ajuste apropiado. rodantes o las superficies de las pistas de Carga de momento. de carga.
mal ajuste y tambin con el contacto entre
la pista y los elementos rodantes. Aplicar una pelcula de lubricante en la los anillos interno y externo. Contaminacin por partculas, o por agua. Mejorar el sistema de instalacin.

La corrosin por contacto ocurre en la superficie de contacto. Lubricacin deficiente, lubricante
superficie con mal ajuste y tambin en el inadecuado.
rea de contacto entre las pistas y los Juego incorrecto.
elementos rodantes.
Deficiencia en la precisin del eje y del
alojamiento.
Consecuencia de la oxidacin en las
paradas.
Mejorar el mtodo de sellado, prevenir
la oxidacin durante las paradas.
Utilizar lubricantes con viscosidad
adecuada, mejorar el mtodo
de lucricacin.
Chequear la precisin del eje y del
alojamiento.
Chequear el juego interno del rodamiento.

Foto 7-11-1 Foto 7-11-2 Foto 7-1-1 Foto 7-1-2

Componente: Anillo interno de rodamiento rgido de bolas.
Sntoma: Corrosin por contacto en la superficie del
agujero.
Causa: Vibracin y mal ajuste.
Componente: Anillo interno de rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Corrosin por contacto ocurre en toda la
superficie del agujero.
Causa: Ajuste inadecuado.
Componente: Anillo interno del rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Descamacin en mitad de la circunferencia de la
pista.
Causa: Lubricacin deficiente generada por la entrada de
fluido de corte en el interior del rodamiento.
Componente: Anillo interno del rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Descamacin a lo largo de la pista.
Causa: Desalineamiento en la instalacin.

Foto 7-11-3 Foto 7-1-3 Foto 7-1-4

Componente: Anillo externo de rodamiento de dos hileras de Componente: Anillo interno del rodamiento fijo de una hilera de Componente: Anillo interno del rodamiento de contacto angular.
rodillos cilndricos. bolas. Sntoma: Descamacin en la pista en el intervalo de las
Sntoma: Corrosin por contacto en la pista en los Sntoma: Descamacin en la pista en el intervalo de las bolas.
intervalos de los rodillos. bolas. Causa: Impactos en la instalacin.
Causa: Impactos en la instalacin.

26 11
 Ilustracin 6.2
Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno
Carga radial Carga de momento
7. Fallas en los rodamientos
y acciones correctivas
Se pueden utilizar los rodamientos correctamente
cuidados por un largo periodo, en general, hasta la vida de
fatiga, sin embargo, hay casos de ocurridos
inesperadamente rpidos que no permiten la utilizacin
continuada. Estos ocurridos prematuros con relacin a la
vida de fatiga, son los lmites de uso, naturalmente
denominados de quiebras o accidentes que en su gran
mayora tienen como causas: falta de cuidado en la
instalacin, utilizacin y lubricacin; penetracin de
partculas ajenas del exterior y no considerar la influencia
del calor en el eje y alojamiento.
Al evaluar el ocurrido en el rodamiento, por ejemplo, un
araazo en el reborde del anillo de los rodillos, se puede
tomar como causas probables las siguientes:
Lubricacin insuficiente o inadecuada, deficiencia del
sistema de lubricacin, penetracin de partculas ajenas,
desvos de la instalacin, flexin excesiva del eje o una
combinacin de estas causas.
10
7.12 Desgaste por Falso Brinel
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Aplastamiento en las pistas y elementos Oscilacin y vibracin en el transporte. Fijar el eje y el alojamiento durante
rodantes causados por vibracin o Movimiento de oscilacin con pequea el transporte.
oscilacin entre los puntos de contacto. amplitud. Transportar con los anillos internos
Tambin se conoce como desgaste por Lubricante deficiente. y externos separados.
vibracin. Reducir la vibracin a travs
de precarga.
Utilizar el lubricante correcto.
Carga radial Carga axial Carga radial y de
momento
As, es difcil determinar la verdadera causa del problema
si examinamos solamente la parte que present el
problema.
Por otro lado, si conocemos la mquina dnde se utiliza
el rodamiento, las condiciones de trabajo, la configuracin
de los conjugados y si la situacin anterior y posterior al
ocurrido son claras, se puede interrelacionar el estado del
rodamiento daado con la varias causas, lo que posibilita la
prevencin de la reincidencia de ocurridos semejantes. Foto 7-12-1 Foto 7-12-2
Las secciones 7.1 hasta 7.18 nos muestran ejemplos de Componente: Anillo interno de rodamiento rgido de bolas. Componente: Anillo externo de la foto 7-12-1.
ocurridos en rodamientos y sus probables acciones Sntoma: Desgaste en la pista. Sntoma: Desgaste en la pista.
correctivas. Por favor, consulte esta seccin al intentar Causa: Vibraciones de origen externa cuando parado. Causa: Vibraciones de origen externa cuando parado.
determinar las causas del ocurrido en el rodamiento.
Foto 7-12-3 Foto 7-12-4
Componente: Anillo externo de rodamiento axial de bolas. Componente: Rodillos de rodamiento de rodillos cilndricos.
Sntoma: Desgaste en la pista al espaciamiento de las Sntoma: Desgaste en la superficie.
bolas. Causa: Vibraciones de origen externa cuando parado.
Causa: Vibracin continua asociada con oscilaciones
pequeas.
27
7 . 1 3 D e s l i z a m i e n t o C i rc u l a r
Tipo de Falla
El deslizamiento ocurre en las superficies
de ajuste, criando juego entre los anillos y
el eje o alojamiento.
El deslizamiento causa una apariencia
brillante ocasionalmente con rayaduras
(excoriaciones) o deterioro.
Foto 7-13-1
Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos.
Sntoma: Deslizamiento y excoriaciones en la superficie
del agujero.
Causa: Interferencia insuficiente.
28
Causas Posibles Acciones Correctivas
Interferencia insuficiente o ajuste con juego. Verificar la interferencia y prevenir
rea de interferencia insuficiente. la rotacin.
Corregir la interferencia.
Estudiar la precisin del eje y del
alojamiento.
Precarga en la direccin axial.
Interferencia de la lateral del anillo.
Aplicar adhesivo en la superficie
de ajuste.
Aplicar lubricante en la superficie de ajuste.
Foto 7-13-2
Componente: Anillo externo de rodamiento de rodillos esfricos.
Sntoma: Marcas de deslizamiento por toda la superficie
del anillo externo.
Causa: Juego entre el anillo y el alojamiento.
rodantes.
(c) Cuando hay araazos significativos en la pista, en el
reborde o en los cuerpos rodantes.
(d) Cuando el desgaste de la jaula es significativo o los
remaches se suelten.
(e) Cuando hay oxidacin o excoriaciones en la superficie
de la pista o de los cuerpos rodantes.
(f) Cuando hay impresiones o marcas de impacto
significativas en la superficie de la pista de los cuerpos
6. Marcas de trabajo y cargas aplicadas
Cuando los rodamientos giran, las pistas de los anillos
interno y externo entran en contacto con los elementos
rodantes. Esto produce marcas de trabajo en los elementos
rodantes y en las pistas. Las marcas de trabajo son tiles
cuando indican las condiciones de carga y debemos
observalas cuidadosamente cuando el rodamiento est
desmontado.
Si los trazados estn claramente definidos, es posible
determinar si el rodamiento se someti a carga radial, axial
o de momento. Tambin se puede determinar la circularidad
del rodamiento, verificar si cargas inesperadas o errores en
la instalacin sucedieron y tambin determinar la causa
probable del dao en el rodamiento.
La ilustracin 6.1 muestra las marcas de trabajo
generadas en los rodamientos fijos de una hilera de bolas
bajo varios tipos de carga. La ilustracin 6.1 (a) muestra el
trazado ms comn cuando el anillo interior slo gira con
carga radial. Las ilustraciones de 6.1 (e) hasta 6.1 (h)
muestran varios tipos de cargamentos y la reduccin de la
vida como uno de sus efectos adversos.
Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo externo
Carga radial Carga radial
Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno
Carga axial y desalineamiento Carga de momento
(Desalineamiento de anillo)
Ilustracin 6.1
rodantes.
(g) Cuando hay deslizamiento significativo en la superficie
del agujero o en la superficie del anillo externo.
(h) Cuando hay alteracin significativa de color debido al
calor.
(i) Cuando hay daos significativos en las chapas de
blindaje o sellado.
La ilustracin 6.2 muestra los diferentes tipos de marcas
de trabajo para rodamientos de rodillos: ilustracin 6.2 (i)
muestra las marcas de trabajo del anillo externo cuando
una carga radial se aplica a un rodamiento de rodillos
cilndricos con carga y giro en el anillo interno. La ilustracin
6.2 (j) muestra las marcas de trabajo para el caso de eje
con inclinacin entre los anillos interno y externo. Este
desalineamiento lleva al aparecimiento de una banda
ligeramente oscura en el sentido de la anchura. Las marcas
son diagonales en el inicio y en el final de la zona de carga.
Para rodamientos de rodillos cnicos de doble hilera,
cuando el anillo interno gira, la ilustracin 6.2 (k) muestra
las marcas de trabajo sobre el anillo externo bajo carga
radial. La ilustracin 6.2 (l) muestra las marcas de trabajo
en el anillo externo esto bajo carga axial. Cuando hay el
desalineamiento entre el anillo interno y externo, la
aplicacin de una carga radial provocar el aparecimiento
de marcas de trabajo en el anillo externo segn la
ilustracin 6.2 (m).
Rotacin del anillo externo o Rotacin del anillo interno
anillo interno Carga radial y axial
Carga axial en una direccin
Rotacin del anillo interno Rotacin del anillo interno
Alojamiento ovalado Sin juego axial
Juego radial negativo
9
4 . 6 R e p o s i c i n y c a m b i o d e l l u b r i c a n t e 7 . 1 4 A g a rro t a m i e n t o ( G r i p a m i e n t o )
(1) Intervalos de reposicin de grasa (2) Intervalos de cambio de aceite Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Con el tiempo la grasa se deteriora y la accin lubrificante Los intervalos de cambio de aceite dependen de las El sobrecalentamiento provoca cambio de Falla en la lubricacin. Reestudiar el ajuste y juego interno del
se degrada. Asegrese de reponer la grasa en los condiciones de operacin y de la cantidad de aceite. En color en el rodamiento. Consecuentemente, Exceso de carga (exceso de precarga). rodamiento.
intervalos correctos. Los intervalos de reemplazo de la general, para las temperaturas de operacin menores que los anillos, elementos rodantes y jaula se Alta velocidad. Lubricar con volumen y lubricante
suavizan y se deforman, causando daos. adecuados.
grasa dependen de factores como el tipo del rodamiento, 50C y en ambientes limpios, el intervalo de cambio es de Juego interno muy pequeo.
Adems, el sobrecalentamiento puede Verificar la precisin del eje y alojamiento.
dimensiones y velocidad. La ilustracin 4.2 muestra los un ao. Si la temperatura del aceite ultrapasa los 100C, se eliminar el juego interno, causando Entrada de agua y contaminantes.
intervalos aproximados para el reemplazo de grasa en debe cambiar el aceite por lo menos a cada 3 meses. Mejorar el mtodo de instalacin.
agarrotamiento (gripamiento). Mala precisin del eje y alojamiento.
funcin del tiempo de operacin y velocidad. Como regla
general, se debe reducir por la mitad el intervalo de
reemplazo de la grasa para cada 15C que ultrapasar los
70C.

Rodamiento radial de bolas

Intervalo de reemplazo de la GRASA (en horas).

Rodamiento de rodillos cilndricos d: Dimetro del agujero d: Dimetro del agujero
IIntervalo de reemplazo de GRASA (en horas)

Velocidad del rodamiento, Velocidad del rodamiento,

1 - Rodamiento radial de bolas y 2 - Rodamiento de rodillos cnicos y
rodamiento de rodillos cilndricos rodamiento de rodillos esfricos
Figura 4.2 Intervalo de reemplazo de la grasa
Foto 7-14-3

5. Inspeccin del rodamiento Foto 7-14-1

Componente: Anillo interno del rodamiento de contacto angular.
Sntoma: Alteracin de color de la pista y marcas en los
intervalos de las bolas.
Primeramente, se debe registrar el aspecto visual y el estado de deterioro de la jaula, el estado de la superficie Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos.
Causa: Precarga excesiva.
verificar el volumen residual del lubricante del rodamiento de ajuste, de la superficie de giro, de la superficie de los Sntoma: Pista con alteracin de color y derretida. Pedazos
que se inspecciona. Tras haber colectado una muestra del cuerpos rodantes, entre otros. Los que no se desmontan de la jaula estn laminados a la superficie de la
pista.
lubricante para anlisis, se puede lavar el rodamiento. En como los rodamientos de bolas, cuando de menor porte, se
Causa: Lubricacin insuficiente.
general, se utilizan como fluido de limpieza el querosn y puede confirmar la suavidad de giro manteniendo el anillo
aceites leves. Se hace la limpieza del rodamiento en dos interior en la horizontal en una de las manos y girando el
fases: la limpieza preliminar y limpieza final. Cada uno de anillo externo.
los tanques debe tener una tela metlica o equivalente para Los rodamientos que se desmontan como el de rodillos
sujetar los rodamientos y evitar el contacto con las cnicos permiten la verificacin de los cuerpos rodantes y
suciedades del fondo del tanque. En la limpieza preliminar de la pista del anillo externo individualmente.
Foto 7-14-4
es necesario tener mucho cuidado porque si se gira el Se verifican con atencin en los rodamientos de mayor Componente: Anillo externo de la foto 7-14-3.
rodamiento contaminado con partculas ajenas, pueden porte, que no permiten el giro manual, el aspecto visual de Sntoma: Alteracin de color de la pista y marcas en los
ocurrir excoriaciones en la superficie de giro. En el bao de los cuerpos rodantes, la superficie de la pista, la jaula y la intervalos de las bolas.
limpieza preliminar, se debe quitar la grasa lubrificante y superficie de contacto en el reborde. Para un mayor nivel de Causa: Precarga excesiva.
otros residuos con auxilio de instrumentos como por importancia del rodamiento, mayor deber ser la seriedad
ejemplo un cepillo y, despus de bastante limpio, se pasa de los exmenes.
para la limpieza final. Se hace la evaluacin de la posibilidad de reutilizacin
El trabajo de limpieza final se hace cuidadosamente, solamente tras considerado el grado de daos, la capacidad
girando el rodamiento sumergido en el fluido de limpieza. Es de la mquina, el grado de importancia, las condiciones de
muy importante que el fluido de limpieza siempre est trabajo y el intervalo de tiempo hasta la prxima inspeccin.
limpio. Sin embargo, si cualquiera de los defectos siguientes se
Se examinan los rodamientos, despus de muy bien observe, la reutilizacin del rodamiento es impracticable, y
limpios, para evaluar la posibilidad o no de reutilizacin. entonces es necesaria la substitucin por otro nuevo: Foto 7-14-2 Foto 7-14-5
La inspeccin meticulosa debe verificar la existencia de (a) Cuando hay rayas o astillados en el anillo interno, en Componente: Rodillos del rodamiento de la foto 7-14-1. Componente: Bolas y jaula de la foto 7-14-3.
anormalidades y daos como: la reduccin en la precisin el anillo externo, en los cuerpos rodantes o en la jaula. Sntoma: Rodillos con alteracin de colorido. Partculas de Sntoma: Jaula derretida y bolas con alteracin de color.
dimensional, el aumento del juego interno del rodamiento, (b) Cuando hay descamacin en la pista o en los cuerpos la jaula estn laminadas en la superficie de los Causa: Precarga excesiva.
rodillos.
Causa: Lubricacin insuficiente.
8 29
7 . 1 5 C o rro s i n E l c t r i c a
Tipo de Falla
La corrosin elctrica ocurre cuando hay
pasaje de corriente elctrica por el
rodamiento.
La corriente elctrica en forma de arco
pasa del eje para los anillos y por las
bolas derritiendo los componentes.
(1) Lubricacin con grasa
La grasa es un lubricante compuesto por el aceite,
Tabla 4.3 Viscosidad necesaria por tipo de rodamiento
Causas Posibles Acciones Correctivas espesante y adictivos Es necesario seleccionar una grasa Viscosidad en la
Tipo de rodamiento
compatible con el desempeo de las condiciones de temperatura de operacin
Diferencia de potencial entre los anillos Disear circuitos elctricos que
previenen flujo a travs de los rodamientos. aplicacin del rodamiento. Hay grandes diferencias en Rodamientos de bolas,
interno y externo. desempeo entre dos grasas de fabricantes diferentes. La Superior a 13 mm2/s
Rodamientos de rodillos cilndricos
Utilizacin de mquina de soldar conectada Aislar los rodamientos. tabla 4.2 muestra ejemplos de aplicaciones y consistencia
a tierra por medio de un equipo con No conectar a tierra mquinas de soldar en de la grasa. Rodamientos de rodillos cnicos,
Superior a 20 mm2/s
rodamientos. equipos con rodamientos. Rodamientos de rodillos esfricos
(2) Lubricacin con aceite
Rodamientos axiales de rodillos
Hay muchos mtodos de lubricacin con aceite: el bao Superior a 32 mm2/s
esfricos
de aceite, goteo, salpico, circulacin, chorro de aceite,
Nota: 1 mm2/s = 1 cSt (centi-Stokes)
niebla de aceite y aire. La lubricacin con aceite es
especialmente efectiva para los casos en los que es Redwood Saybolt
necesario la disipacin de calor para el exterior. Seg Seg
Asegrese de seleccionar el aceite lubricante con Viscosidad
grado ISO
viscosidad necesaria con la temperatura de operacin del
rodamiento. Normalmente se utiliza aceite con viscosidad
baja para las aplicaciones en alta velocidad, mientras se
utiliza un aceite con viscosidad alta para las aplicaciones

Viscosidad
con carga alta. Para las condiciones normales, la tabla 4.3
indica la viscosidad necesaria a la temperatura de
operacin.
La ilustracin 4.1 muestra la relacin entre la
temperatura y la viscosidad para la lubricacin con aceite.
La tabla 4.4 ofrece ejemplos de cmo seleccionar el
aceite lubricante para las diferentes condiciones de
Temperatura
aplicacin.
Ilustracin 4.1 Relacin entre viscosidad y temperatura

Tabla 4.2 Ejemplos de aplicaciones y consistencia de la grasa

Foto 7-15-1 Foto 7-15-2 Grado de consistencia #0 #1 #2 #3 #4
Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos cnicos. Componente: Rodillos de rodamiento de la foto 7-15-1.
Consistencia (1/10 mm) 385~355 340~310 295~265 250~220 205~175
Sntoma: Deterioro caracterstico de corrosin elctrica en Sntoma: Deterioro caracterstico de corrosin elctrica en la
la superficie de la pista. superficie de los rodillos. - Para lubricacin - Para lubricacin - Uso general
centralizada a - Uso general
centralizada - Para altas - Alta temperatura
grasa - Para rodamientos
- Para baja temperatura temperaturas - Donde se utiliza
Aplicacin - Para aplicaciones blindados o
- Para aplicaciones en - Para rodamientos grasa como sello
en las que sellados
ranuras ocurren las que ranuras ocurren blindados o
con facilidad con facilidad sellados

Tabla 4.4 Seleccin del aceite lubricante para diferentes condiciones de aplicacin
Temperatura del
Velocidad Carga leve o normal Carga pesada o choques
aceite
ISO VG 15, 22, 32
-30 ~ 0C Abajo del lmite de velocidad -
(Aceite refrigerante)
Abajo de 50% del lmite de ISO VG 32, 46, 68 ISO VG 46, 68, 100
velocidad (aceite turbina, aceite para rodamiento) (aceite turbina, aceite para rodamiento)
Foto 7-15-3 Foto 7-15-4
Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos cilndricos. Componente: Bolas de rodamiento rgido de una hilera de bolas. Entre el 50% y 100% del lmite de ISO VG 15, 22, 32 ISO VG 22, 32, 46
0~50C
Sntoma: Modelo de falla de corrosin elctrica Sntoma: La corrosin elctrica presenta un color oscuro velocidad (aceite turbina, aceite para rodamiento) (aceite turbina, aceite para rodamiento)
acompaada de crteres (pitting) en la ISO VG 10, 15, 22
que cubre toda la superficie de las bolas
superficie de la pista. Superior al lmite de velocidad -
(Aceite para rodamiento)
ISO VG 100, 150, 220 ISO VG 150, 220,320
Abajo de 50% del lmite de velocidad
(Aceite para rodamiento) (Aceite para rodamiento)
Entre el 50% y 100% del lmite de ISO VG 46, 68, 100 ISO VG 68, 100, 150
50~80C
velocidad (aceite turbina, aceite para rodamiento) (aceite turbina, aceite para rodamiento)
ISO VG 32, 46, 68
Superior al lmite de velocidad -
(aceite turbina, aceite para rodamiento)
ISO VG 460, 680
ISO VG 320, 460
Abajo de 50% del lmite de velocidad (Aceite para rodamiento, aceite para
(Aceite para rodamiento)
transmisiones)
80~110C Entre el 50% y 100% del lmite de ISO VG 150, 220 ISO VG 220, 320
velocidad (Aceite para rodamiento) (Aceite para rodamiento)
ISO VG 68, 100
Foto 7-15-5 Foto 7-15-6 Superior al lmite de velocidad -
Componente: Anillo interno de rodamiento rgido de una hilera Componente: Anillo interno de rodamiento rgido de una hilera (aceite turbina, aceite para rodamiento)
Notas:
de bolas. de bolas.
1. Como lmite de velocidad, utilice el valor de la tabla en el Catalogo General de Rodamientos NSK.
Sntoma: Derretimiento de material por pasaje de corrente Sntoma: Derretimiento de material por pasaje de corriente 2. Aceite refrigerante (JIS K2211), aceite para rodamiento (JIS K2239), aceite turbina (JIS K2213), aceite para transmisiones (JIS K2219).
elctrica. Crteres pequeos. elctrica. Crteres pequeos 3. Para las temperaturas (mostradas en la tabla arriba), cerca de los lmites superiores se recomiendan aceites de alta viscosidad.

30 7
3. Mantenimiento del rodamiento
Peridicamente recomendamos inspeccionar los rodamientos y mantener sus condiciones en orden para maximizar su
vida. Recomendamos los procedimientos abajo:
(1) Inspeccin en condiciones de operacin
Para determinar el periodo de sustitucin de los
rodamientos e intervalos de para relubricacin, investigar
las propiedades del lubricante y considerar factores como
temperatura de operacin, vibracin y ruido de los
rodamientos (mire la parte 4 para mayores detalles).
7.16 Oxidacin y Corro s i n
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Oxidacin y corrosin del rodamiento son Entrada de gas corrosivo o agua. Mejorar el sistema de sellado.
puntos en la superficie de los anillos y Lubricante inadecuado. Verificar el mtodo de lubricacin.
(2) Inspeccin del rodamiento elementos rodantes. Pueden ocurrir en el Formacin de partculas de agua por Prevenir daos por oxidacin cuando el
Uno debe asegurase de investigar el rodamiento durante espaciamiento de los elementos rodantes condensacin de la humedad. rodamiento est parado.
los periodos de inspeccin de la mquina y sustitucin de sobre los anillos o en toda la superficie del Alta temperatura y alta humedad cuando la Mejorar los mtodos de almacenaje.
las partes. Verifique las condiciones de la pista, determine parte est parada.
rodamiento. Mejorar los mtodos de manejo.
si hay daos , confirme si se puede reutilizar el rodamiento Falla del protectivo contra la corrosin
o si se debe sustituirlo (mire la parte 5 para mayores durante transporte y almacenaje.
detalles). Manejo inadecuado.

4. Inspecciones y acciones correctivas

Ruido del rodamiento, vibracin , temperatura y estado del lubricante son algunos de los puntos que uno debe considerar
durante la operacin. Mire la parte 2.2 si se detecta alguna anormalidad.

4.1 Ruido del ro d a m i e n t o (2) Alargamiento de la vida de fatiga

La vida de fatiga de los rodamientos depende de la
Durante la operacin, se pueden utilizar instrumentos de
viscosidad y espesor de la pelcula entre las superficies de
deteccin de ruido (el estetoscopio, NSK Bearing Monitor,
contacto. Un gran espesor de la pelcula alarga la vida de
etc.) para determinar las caractersticas del ruido.
fatiga, pero la vida se reduce si la viscosidad del aceite es
muy baja resultando en un espeso insuficiente de la
4 . 2 Vi b r a c i n d e l ro d a m i e n t o pelcula.
Se pueden analizar irregularidades en los rodamientos a (3) Dispersin de calor de friccin y enfriamiento
travs de la medida de vibraciones de una mquina en El mtodo de lubricacin, as como el de circulacin de
operacin. Se utiliza el analizador de espectro de frecuencia aceite evita el deterioro del aceite lubricante y previene el
para medir la magnitud de la vibracin y la distribucin de calentamiento del rodamiento, enfriando y disipando a
las frecuencias. Los resultados de las pruebas determinan travs del aceite el calor originado por la friccin o el calor
las causas de la irregularidad. Los valores encontrados de origen externo.
varan de acuerdo con las condiciones de operacin de los
rodamientos y del punto dnde se mide la vibracin. As, el (4) Sellado y proteccin contra oxidacin
mtodo necesita de procedimientos estndar para cada La lubricacin adecuada puede tambin prevenir la
mquina. entrada de materiales ajenos y proteger contra la oxidacin
y corrosin.
4.3 Temperatura del rodamiento
Normalmente la temperatura del rodamiento puede ser
4.5 Mtodos de lubricacin
estimada por la temperatura de la superficie externa del Los mtodos de lubricacin de rodamientos estn Foto 7-16-1 Foto 7-16-2
alojamiento, pero es aconsejable que se obtenga esta divididos en dos categoras: La lubricacin con grasa y Componente: Anillo externo de rodamiento de rodillos Componente: Anillo externo de rodamiento pivotante.
medida directamente en la superficie externa del anillo lubricacin con aceite. Se debe elegir el mtodo de cilndricos. Sntoma: Oxidacin en la superficie de la pista en el
externo a travs de un sensor enviado a travs del agujero lubricacin segn las condiciones de aplicacin y del Sntoma: Oxidacin en la lateral del reborde y superficie de espaciamiento de las bolas.
de lubricacin. propsito de la aplicacin para alcanzar el mejor la pista. Causa: Condensacin de humedad durante la parada del
La temperatura del rodamiento aumenta gradualmente desempeo del rodamiento. La tabla 4.1 muestra una Causa: Lubricacin deficiente debido a la penetracin de rodamiento.
despus del inicio hasta alcanzar la temperatura normal de comparacin entre grasa y aceite. humedad.
operacin, de una o dos horas. La temperatura de
operacin del rodamiento depende de la carga, de la
velocidad de rotacin y de las propiedades de transferencia Tpico Lubricacin con Lubricacin con
de calor de la mquina. Lubricacin insuficiente o la grasa aceite
instalacin impropia pueden causar un aumento de Configuracin Simplificada. Se torna un poco mas
temperatura rpido. En este caso, apague la mquina y del alojamiento compleja y son
utilice la accin correctiva apropiada. y sistema de necesarios cuidado
sellado en el mantenimiento.
4.4 Objetivos de la lubricacin Velocidad de El lmite permisible es Tambin aplicable
rotacin de un 65-85% de la para las altas
Los objetivos de la lubricacin son la reduccin de la
lubricacin con aceite. velocidades.
friccin y del deterioro interno que puede causar falla
Trabajo de No hay. Permite la retirada del
prematura. La lubricacin correcta proporciona los enfriamiento calor con eficiencia
siguientes beneficios: (como en el mtodo de
Efecto de
(1) reduccin de la friccin y desgaste enfriamiento circulacin de aceite)
El contacto metlico entre los anillos, cuerpos rodantes y Fluidez Inferior. Muy buena
jaula, que son los componentes bsicos, est protegido por Sustitucin del Un poco compleja. Relativamente fcil.
una pelcula de aceite que reduce la friccin y el desgaste lubricante Foto 7-16-3 Foto 7-16-4
de las reas de contacto. Filtraje de Difcil Fcil Componente: Anillo interno de rodamiento de rodillos esfricos. Componente: Rodillos de rodamiento de rodillos esfricos.
impurezas Sntoma: Corrosin en la superficie de la pista en el Sntoma: Puntos de corrosin en la superficie de contacto.
Suciedad por Reducido Inadecuado para los espaciamiento de los rodillos. Causa: Condensacin de humedad durante el
escape locales donde las
Causa: Entrada de agua en el lubricante. almacenamiento.
suciedades son
desagradables.
Tabla 4.1 Comparacin entre la grasa y aceite
6 31
7.17 Fallas de Instalacin Tabla 2.1 Comprobaciones durante la operacin
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas Porte de la mquina Procedimiento de operacin Verifique las condiciones del rodamiento
Largas rayas lineales a travs de la superfi- Inclinacin de los anillos interno y externo Uso de herramientas y dispositivos Operacin manual. Gire el rodamiento manualmente. Suavidad de giro.
cie de la pista o de los elementos rodantes durante la instalacin. apropiados. Si no se detecta ningn problema, entonces la Torque desigual durante el giro (instalacin incorrecta)
causados durante la instalacin o Impactos durante la instalacin o Utilice una prensa para evitar impactos operacin de la mquina prosigue.
desmontaje del rodamiento. durante el montaje. Torque excesivo (error de instalacin u juego interno
desmontaje.
insuficiente).
Alinear las partes durante el montaje.
Mquinas pequeas
Operacin normal. Inicialmente accione la mquina en Verifique los ruidos irregulares, aumento de la
baja velocidad y sin carga, gradualmente aumente la temperatura, escape de lubricante y alteracin de
velocidad y la carga de operacin color.

Operacin en vaco. Accione la mquina y permita que Vibracin

trabaje suavemente. Apague la mquina y permita que Ruido, etc.
el rodamiento tenga una parada libre. Si no se detecta
ninguna irregularidad, entonces se prosigue con la
Mquinas grandes
prueba de carga .

Operacin normal. Igual a las mquinas pequeas Siga los mismos pasos de la mquinas pequeas

Tabla 2.2 Causas y contramedidas para las ocurrencias anormales de operacin

Irregularidades Causas Posibles Contramedidas

Carga anormal Corregir el ajuste, estudiar el juego del rodamiento, ajustar la
precarga, corregir la posicin del asiento en el alojamiento, etc.

Instalacin incorrecta Mejorar la presesin y alineamento del eje y carcasa. Mejorar la

Alto sonido precisin del mtodo de montaje.
metlico
Lubricante en falta o inadecuado Re-lubricar, elegir un lubricante adecuado.
Contacto indebido con las partes Corregir la parte en contacto, por ejemplo, en los anillos del
girantes laberinto.
Ruido
Abolladuras, oxidacin o excoriaciones Sustituir el rodamiento, limpiar las piezas conjugadas, mejorar el
en la pista sistema de sellado, utilizar lubricante limpio.
Alto sonido
constante Cavidad Sustituir el rodamiento, manejar con mucho cuidado.
Foto 7-17-1 Foto 7-17-2 Descamacin Sustituir el rodamiento.
Componente: Anillo interno del rodamiento de rodillos Componente: Anillo externo del rodamiento de doble hilera de Juego excesivo Estudiar el juego del rodamiento, ajustar la precarga.
cilndricos. rodillos cilndricos. Sonido Penetracin de partculas ajenas Estudiar la sustitucin del rodamiento, limpiar las partes
Sntoma: Rayas axiales en la superficie de la pista. Sntoma: Rayas axiales en la pista al mismo intervalo de inconstante conjugadas, mejorar el sistema de sellado, utilizar lubricante
Causa: Inclinacin de los anillos interno y externo en la los rodillos limpio.
instalacin. Causa: Inclinacin de los anillos interno y externo en la Descamacin en los elementos rodantes Sustituir el rodamiento.
instalacin. Exceso de lubricante Reducir el lubricante para el volumen adecuado, elegir grasa con
ms consistencia.

Lubricante en falta o inadecuado Re-lubricar, elegir un lubricante adecuado.

Carga anormal Corregir el ajuste, estudiar el juego del rodamiento, ajustar la
Aumento anormal precarga, corregir la posicin del asiento en el alojamiento.
de la temperatura
Instalacin incorrecta Mejorar la presesin y alineamento del eje y carcasa. Mejorar la
precisin del mtodo de montaje.

Deslizamiento de la superficie por mal
ajuste, friccin excesiva del sistema de
sellado
Abolladura de Brinelling
Descamacin
Vibracin excesiva Instalacin incorrecta
(giro oscilante del eje)
Sustituir el rodamiento, revisar el ajuste, corregir el eje y el
alojamiento, alterar el tipo de sellado.
Sustituir el rodamiento, manejar con mucho cuidado.
Sustituir el rodamiento.
Corregir la perpendicularidad entre el eje y el asiento del
alojamiento o espaciador lateral.

Penetracin de partculas ajenas Sustituir el rodamiento, limpiar las piezas conjugadas, mejorar el
Foto 7-17-3 sistema de sellado.
Componente: Rodillos de rodamiento de rodillos cilndricos.
Lubricante en exceso, entrada de Reduzir la cantidad de lubricante, seleccionar una grasa mas
Sntoma: Rayas en la superficie de rodaje.
Escape o alteracin del partculas ajenas, ocurrencia o entrada espesa. Reemplazar el rodamiento o lubricante. Limpiar la
Causa: Inclinacin de los anillos interno y externo en la de partculas del deterioro carcasa y partes adjuntas.
color del lubricante
instalacin.

32 5
1.Introduccin
Cuando un rodamiento se danifica durante la operacin,
la mquina o equipo puede trabarse o presentar una mal
operacin por completo. De fallas prematuras de
rodamientos o problemas inesperados, es importante ser
capaz de identificar o prever la falla, para que se tomen las
medidas preventivas.
Generalmente, la inspeccin del rodamiento puede
identificar las causas del problema. Frecuentemente, se
atribuyen las causas a las fallas de lubricacin, manejo
inadecuado, seleccin errada del rodamiento, o descuido
durante el proyecto del eje o alojamiento. Normalmente se
puede determinar la causa cuando se considera las
condiciones de operacin del rodamientos antes de la falla,
investigndose las condiciones de lubricacin y instalacin
y an, cuando se investiga cuidadosamente la parte
danificada.
2. 2. Manejo de los Rodamientos
2 . 1 P re c a u c i o n e s e n e l m a n e j o
Una vez que rodamientos son componentes de alta
precisin, uno debe manejarlos con cuidado. Aunque sean
rodamientos de alta calidad, la vida esperada y su
desempeo no son obtenidos si se utilizan
inadecuadamente. Observe las siguientes precauciones:
(1) Mantenga el rodamiento limpio y en sitio limpio:
Polvo y suciedades aunque invisibles a ojo desnudo, tienen
efectos nocibles sobre los rodamientos. Es necesario
prevenir la entrada de polvo y suciedades mantenindolos,
as como el ambiente, lo ms limpio posible.
(2) Manejar con cuidado: Choques durante el manejo
pueden rajar o causar otros daos al rodamiento,
posiblemente resultando en falla. Impactos fuertes pueden
causar ruido (abolladuras de brinelling), fracturas o
rajaduras.
(3) Uso adecuado de las herramientas : Siempre utilice
herramientas adecuadas para montar los rodamientos.
(4) Prevenga la corrosin: Desde el sudor de las manos
hasta los ms diversos contaminantes pueden causar
corrosin. Mantenga sus manos limpias cuando manejar los
rodamientos, y si posible utilice guantes.
4 33
7 . 1 8 S o b re c a l e n t a m i e n t o
Tipo de Falla Causas Posibles Acciones Correctivas
Algunas veces los rodamientos se danifican o fallan Alteracin de color en la jaula , elementos Falla de lubricacin. Mejorar el mtodo de lubricacin.
rpida y inesperadamente. Una vez que la falla prematura rodantes y pistas de los anillos ocurren Calor externo. Reducir el efecto del calor externo.
es diferente de la falla por fatiga que ocurre por debido al deterioro del lubricante en alta
descamacin, podemos separar la vida de los rodamientos temperatura.
en dos grupos: fallas prematuras y fallas normales por la
fatiga del acero.
2.2 Instalacin
Se aconseja estudiar la instalacin del rodamiento
detalladamente, desde la calidad de instalacin del
rodamiento y sus influencias sobre la precisin de giro, vida
y desempeo. Se recomienda que el mtodo de instalacin
siga los siguientes pasos:
(1) Limpie el rodamiento y componentes a l agregados;
(2) Verifique las dimensiones y el estado de acabado de
las partes unidas; Foto 7-18-1 Foto 7-18-2
(3) Siga los procedimientos de instalacin; Componente: Anillo externo de rodamiento de contacto angular. Componente: Anillo interno del rodamiento de cuatro puntos de
Sntoma: Alteracin de color de la superficie de la pista. contacto angular.
(4) Verifique que el rodamiento est correctamente montado;
Causa: Generacin de calor debido a lubricacin Sntoma: Alteracin de color de la superficie de la pista.
(5) Utilice el lubricante correcto en la cantidad exacta.
deficiente. Causa: Generacin de calor debido a lubricacin
Como la mayora de los rodamientos giran junto con el eje,
deficiente.
el mtodo de montaje es de interferencia (ajuste apretado)
entre el eje y aro interno, mientras tiene un ajuste libre
(suelto) entre el alojamiento y aro externo
2 . 3 Ve r i f i c a c i o n e s d u r a n t e l a
operacin
Tras la instalacin del rodamiento, es importante hacer
una prueba para confirmar si el rodamiento se instala
adecuadamente. La tabla 2.1 indica el mtodo para la
prueba de operacin. Si se verifican irregularidades
suspenda la prueba inmediatamente y consulte la tabla 2.2,
que indica las correcciones apropiadas para cada
ocurrencia.
Apndice - Tabla de Diagnstico Rpido
Causa
Partes Lubrica-
Manejo Carga Rotacin
coligadas cin

Almacenamiento - Transporte

Alta aceleracin y desaceleracin

Seleccin del rodamiento

Mtodo de lubricacin
Dispositivos de sellos

Carga de impacto
Exceso de carga

Carga muy baja

Eje alojamiento

Alta velocidad
Temperatura
Instalacin

Lubricante

Momento

Vibracin
Ocurrencia Localizacin (Fenmeno) Notas

1. Descamacin Pistas y superficies del rodamiento

Pistas y superficies del rodamiento
2. Desgaste
(peeling) Superficies externas de contacto *

Superficie lateral del rodillo o

reborde del anillo
3. Rayaduras
Superficie de la gua de la jaula o
casilla de la jaula

4. Patinaje Pistas y superficies del rodamiento

5. Fracturas Rebordes o elementos rodantes

Pistas o elementos rodantes
6. Rajaduras Rebordes, superficie lateral de los rodillos
y grietas
o superficie de la gua de la jaula

7. Jaula (Deformacin), (Fractura)

daada (Desgaste)

8. Abolladuras Pistas y superficies del rodamiento

(Impresiones)
Pistas (contaminacin de los elementos rodantes) Bearing Doctor - ndice
9. Pitting Pistas y superficies del rodamiento

Pistas, superficies del rodamiento, Tpico pg. Tpico pg.

10. Deterioro
(Desgaste) rebordes o superficie lateral de los rodillos
1. Introduccin 4 7. Fallas y acciones correctiva 10
Pistas y superficies del rodamiento 7.1 Descamacin 11
11. Corrosin por
Superficies externas del agujero y anillo externo,
2. Manejo de los rodamientos 4 7.2 Desgaste 13
contacto
laterales (contacto con el alojamiento y el eje) 2.1 Precauciones en el manejo 4 7.3 Rayaduras 14
2.2 Instalacin 4 7.4 Patinaje 16
12. Falso brinel Pistas y superficies del rodamiento 2.3 Verificaciones durante la operacin 4 7.5 Fracturas 18
13. Deslizamiento Superficie de ajuste * * *Ajuste con juego 7.6 Rajaduras y Grietas 19
14. Agarrotamiento Pistas, elementos rodantes o jaula
3. Mantenimiento del rodamiento 6 7.7 Jaula Daada 21
7.8 Abolladuras (Indentaciones) 23
*Corriente elctrica 4. Inspecciones y acciones correctivas 6 7.9 Pitting 24
15. Corrosin Pistas y superficies que pasa por los 4.1 Ruido 6 7.10 Deterioro (Desgaste) 25
* * 4.2 Vibracin 6
elctrica del rodamiento elementos 7.11 Corrosin por Contacto y Mal Ajuste 26
4.3 Temperatura 6 7.12 Desgaste por Falso Brinel 27
radiantes
4.4 Objetivos de la lubricacin 6 7.13 Deslizamiento Circular 28
16. Oxidacin y Pistas, elementos 4.5 Mtodos de lubricacin 6 7.14 Agarrotamiento 29
4.6 Reposicin y cambio del lubricante 8
corrosin rodantes o jaula 7.15 Corrosin Elctrica 30
7.16 Oxidacin y Corrosin 31
17. Falla de Pistas y superficies 5. Inspeccin del rodamiento 8
7.17 Falla de Instalacin 32
instalacin del rodamiento
7.18 Sobrecalentamiento 33
6. Marcas de trabajo y cargas aplicadas 9
18. Sobrecalentamiento Pistas, elementos rodantes o jaula
Apndice Tabla de diagnstico rpido 34
Nota: Esta tabla solamente describe las ocurrencias mas comunes , sus causas y sntomas. Se debe utilizarla apenas como referencia.

34 3
 Este folleto contiene informaciones
sobre el correcto manejo de los
rodamientos, instalacin, lubricacin y
mantenimiento para que se prevengan
las fallas prematuras. Consulte el
catalogo general de rodamientos NSK
para ms informaciones.
El rodamiento se torna inutilizable
cundo sufre fallas prematuras debido
al manejo y procedimientos de
mantenimiento inadecuados. Las fallas
prematuras son totalmente diferentes
de la descamacin, que es la prdida
de material por la fatiga del acero. Este
folleto le ser muy til para determinar
las causas y las acciones correctivas
para evitar las fallas prematuras.
35
Para ms informaciones, contacte una de nuestras oficinas
NSK Brasil Ltda.
So Paulo
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Recife, PE, Brazil
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Garcia del Rio 2477, piso 7, oficina A
C1429DEA, Buenos Aires, Argentina
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Cdigo del Pas: 54
NSK Americas, Inc. (Casa Matriz de las Americas)
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3861 Research Park Drive, Box 1507,
Ann Arbor Michigan 48106-1507, U.S.A.
Telfono: 734-761-9500 - Facsmil: 734-761-9511 - Cdigo del Pas: 1
NSK Corporation (Oficina Matriz, Divisin Rodamiento,
Divisin Automotriz)
Ann Arbor
3861 Research Park Drive, Box 1507,
Ann Arbor Michigan 48106-1507, U.S.A.
Telfono: 734-761-9500 - Facsmil: 734-761-9511, 734-668-7888
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NSK Corporation (Divisin Productos de Precisin)
Chicago
250 Covington Drive, Bloomingdale, Illinois 60108, U.S.A.
Telfono: 630-924-8000, 630-924-8197 - Cdigo del Pas: 1
NSK Corporation (Centro Tcnico)
Ann Arbor
3917 Research Park Drive, Ann Arbor, Michigan 48108, U.S.A.
Telfono: 734-668-0877 - Facsmil: 734-668-0852 - Cdigo del Pas: 1
NSK Corporation (Sucursales e Centros de Distributin)
Los Angeles
13921 Bettencourt Street, Cerritos, California 90701, U.S.A.
Telfono: 562-926-2975 - Facsmil: 562-926-3553 - Cdigo del Pas: 1
Indianapolis
5550 Progress Road, Park Fletcher, Indianapolis, Indiana 46241, U.S.A.
Telfono: 317-247-4724 - Facsmil: 317-247-5660 - Cdigo del Pas: 1
Planta Ann Arbor
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Telfono: 734-996-4400 - Facsmil: 734-996-4707 - Cdigo del Pas: 1
Planta Clarinda
1100 N First Street, Clarinda, Iowa 51632, U.S.A.
Telfono: 712-542-5121 - Facsmil: 712-542-4905 - Cdigo del Pas: 1
Planta Franklin
3400 Bearing, Drive Franklin Indiana 46131, U.S.A.
NSK Bearing Doctor
Telfono: 317-738-5000 - Facsmil: 317-738-4310 - Cdigo del Pas: 1
Planta Liberty
Diagnstico Rpido de Fallas en Rodamientos
1112 East Kitchel Road, Liberty, Indiana 47353, U.S.A.
Telfono: 765-458-5000 - Facsmil: 765-458-7832 - Cdigo del Pas: 1
Nastech Corporate
Oficina Central / Planta
One Shields Drive Route 2, Box 0030 Bennington,
Vermont 05201, U.S.A.
Telfono: 802-442-5448 - Facsmil: 802-442-2253 - Cdigo del Pas: 1
Oficina Venda
3861 Research Park Drive, Ann Arbor, Michigan 48106, U.S.A.
Telfono: 734-761-9427 - Facsmil: 734-761-3328 - Cdigo del Pas: 1
NSK Canada Inc.
Oficina Matriz
5585 McAdam Road, Mississauga, Ontario L4Z 1N4, Canada Diagnstico Rpido de Falhas de Rolamentos
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Montreal
2150-32E Avenue, Lachine, Quebec H8T 3H7, Canada
Telfono: 514-633-1220 - Facsmil: 514-633-8164 - Cdigo del Pas: 1
Toronto
5585 McAdam Road, Mississauga, Ontario L4Z 1N4, Canada Obtenga un desempeo mximo.
Telfono: 905-890-0561 - Facsmil: 905-890-1938 - Cdigo del Pas: 1
Winnipeg
1276 Border Street, Winnipeg, Manitoba R3H 0M6, Canada
Telfono: 800-663-5445 - Facsmil: 800-800-2788 - Cdigo del Pas: 1
Edmonton
9527 49th Avenue, Edmonton, Alberta T6E 5Z5, Canada
Telfono: 800-663-5445 - Facsmil: 800-800-2788 - Cdigo del Pas: 1
Vancouver
3353 Wayburne Drive, Burnaby, British Columbia V5G 4L4, Canada
Telfono: 800-663-5445 - Facsmil: 800-800-2788 - Cdigo del Pas: 1
NSK Rodamientos Mexicana, S.A. de C.V.
Mexico
Minas Palacio n. 42-6, Col. San Antonio Zomeyucan Naucalpan de
Juarez
C. P. 53750 Estado de Mexico, Mexico
Telfono: 55-5301-2741 - Facsmil: 55-5301-2865 - Cdigo del Pas: 52
NSK Latin America, Inc.
2500 N.W. 107 Ave., Suite 300
Miami, FL 33172, USA
Telfono: 305-477-0605 - Facsmil: 305-477-0377, 305-477-0827
Cdigo del Pas: 1
NSK Spain S.A.
Calle de la Hidrulica, 5 P.I. - La Ferrera
08110, Montcada I Reixac (Barcelona), Spain
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1/2004