Empastado PDF - Trabajo Fin de Carrera Matenimineto Farmacuetico

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo
PROPUESTA PARA LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA

LNEA DE VIALES EN GLASSFARMA TECH S.A
GONZALEZ FERRUCHO OSCAR JAVIER

MAYORGA CORREA ZULLY ANDREA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

FACULTAD TECNOLGICA
TECNOLOGA INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
BOGOT D.C
2014
PROPUESTA PARA LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA

LNEA DE VIALES EN GLASSFARMA TECH S.A
GONZALEZ FERRUCHO OSCAR JAVIER

MAYORGA CORREA ZULLY ANDREA
PASANTA POR CONTRATO DE APRENDIZAJE
QUINTERO REYES RODRIGO
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

FACULTAD TECNOLGICA
TECNOLOGA INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
BOGOT D.C
2014
NOTA DE ACEPTACIN
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------FIRMA DEL DIRECTOR
--------------------------------------------------------FIRMA DEL JURADO
--------------------------------------------------------FIRMA DEL JURADO
AGRADECIMIENTOS
A nuestras familias y pedagogos que da a da creyeron en nosotros que nunca nos

abandonaron, que nunca perdieron la esperanza en vernos como tecnlogos ,que
siempre nos ofrecieron su apoyo sin condicin alguna.
Su ayuda fue escencial en nuestro proceso de aprendizaje, de crecimiento como
acadmicos y seres humanos, con sincera humildad esperamos retribuir con
nuestro conocimiento a nuestras familias, Universidad y a la sociedad
DEDICATORIA
A la Universidad Distrital Francisco Jos De Caldas que fue testigo de nuestros

repetidos esfuerzos por ser cada vez mejores, a esta institucin que nos permiti
realizar nuestros sueos y que nos dej aprender de cada uno de sus miembros en
especial nuestros docentes que sin duda alguna son los principales artfices de
quienes somos hoy.
RESUMEN
Todos los equipos pueden fallar en determinado momento de su vida til, muchas
de estas fallas son inevitables, la buena gestin del mantenimiento es controlar y
reparar fallas, con las acciones necesarias de mantenimiento preventivo antes de
que estas ocurran o las reparaciones tengan que ser mucho mayores.
Segn este precepto la principal funcin y objetivo del mantenimiento preventivo es
detectar, reducir las averas y el desgaste de los equipos, por medio de una serie
de actividades a realizar con la programacin y planeacin de dichas tcnicas.
Una de las funciones fundamentales del mantenimiento es la inspeccin cuyo fin es
verificar el funcionamiento seguro, eficiente y con bajos costos de operacin, esto
como medida preventiva que se realiza en pasos programados y es la base
fundamental para el desarrollo del programa de gestin del mantenimiento
preventivo.
TABLA DE CONTENIDO
1. Introduccin..11
2. Objetivos. ..12
2.1. Objetivos generales..12
2.2. Objetivos especficos....12
3. Marco terico.. ......13
3.1. Gestin del mantenimiento......13
3.2. Funciones del mantenimiento.....13
3.3. Tipos de mantenimiento...14
3.3.1. Mantenimiento correctivo......14
3.3.2. Mantenimiento preventivo.........14
3.3.3. Mantenimiento predictivo...14
4. Qu es el mantenimiento preventivo?..............................................................15
4.1.Ventajas del mantenimiento preventivo..16
4.2. Cmo se realiza un programa de mantenimiento
preventivo?.........................................................................................................17
4.3.programa de mantenimiento preventivo....18
4.4. Mantenimiento preventivo a la infraestructura..18
5. Contenido de un plan de gestin de mantenimiento.. ....19
5.1. Presentacin de la entidad...19
5.2. Organizacin de la empresa....19
5.3. Organizacin del departamento de mantenimiento.19
5.4. Polticas...19
5.5. Objetivos..20
5.6. Metas.......20
5.7. Responsabilidades y perfiles del personal20
5.8. Administracin y control...21
5.9. Funciones......21
5.10. Estructura....21
5.11. Administracin y control de mantenimiento...21
5.12. Procedimientos...22
5.13. Capacitacin y entrenamiento..22
5.14. Ventajas del mantenimiento.....22
6. Recursos empleados para la gestin del rea de
mantenimiento.......23
6.1. Recursos humanos...23
6.2. Recursos tcnicos.....23
6.3. Recursos financieros....23
7. Presentacin de la empresa.... ..24

7.1. Presentacin de la entidad...26
7.2. Perfil de la empresa ..27
7.3. Antecedentes.....28
7.4. Direccin estratgica.. ..29
7.5. Organigrama actual...32
7.6. Formato descripcin de cargo.....33
7.7. Anlisis y descripcin de cargos.....37
8. Marco metodolgico.43
9. Planeacin44
10. Introduccin..45
11. Objetivos....46
11.1.
Objetivo general.46
11.2.
Objetivos especficos46
12. Presentacin del rea de mantenimiento.47
12.1.
Direccionamiento estratgico...47
12.2.
Organigrama rea mantenimiento50
13. Funciones del rea de mantenimiento.51
14. Polticas .52
14.1. Plan de operaciones..52
15. Datos tcnicos mquina AMBEG RP...54
16. Mquina AMBEG RP......55
16.1. Nueva mquina AMBEG RP...56
17. Descripcin de un vial...57
17.1. Caractersticas del producto...58
17.2. Especificaciones y dimetros del producto (vial)58
17.3. Descripcin principal de la mquina ambeg-rp60
17.4. Salida de piezas ....61
18. Actividades de mantenimiento preventivo para la maquina ambeg-rp.62
19. Registro operaciones efectuadas70
20. Priorizacin de actividades de mantenimiento a la mquina ambeg- rp76
21. Conclusiones y recomendaciones..78
22. Glosario79
23. Infografa.82
24. Bibliografa..82
NDICE DE GRAFICAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Grfica 1. Presentacin de la empresa....24

Grfica 2. Logo....26
Grfica 3. Principales partes de la mquina ambeg rp.55
Grfica 4. Nueva mquina ambeg...56
Grfica 5. Frascos para antibiticos inyectables...57
Grfica 6. Especificaciones dimetros y tolerancias de un vial..59
Grfica 7. Vial..60
NDICE DE TABLAS
1. Tabla 1. perfil de la empresa.....27

2. Tabla 2. organigrama.....32
3. Tabla 3. formato descripcin de cargo....33
4. Tabla 4. jefe de mantenimiento....37
5. Tabla 5. supervisor de mantenimiento...38
6. Tabla 6. auxiliar de mantenimiento..40
7. Tabla 7. operario de maquinaria ..41
8. Tabla 8. Organigrama del rea de mantenimiento50
9. Tabla 9. ficha tcnica de la mquina...54
10. Tabla.10.especificaciones y dimetros de un vial.58
11. Tabla 11. Actividades de mantenimiento61
12. Tabla 12. Registro operaciones efectuadas .....70
13. Tabla 13. Registro mensual de mantenimiento.76
ANEXOS
1. Armario herramental del rea de mantenimiento83

2. Elementos de proteccin personal.88
2.1. Elementos de proteccin personal para la cabeza.88
2.2. Elementos de proteccin personal para ojos y cara...89
2.3. Elementos de proteccin personal para el aparato respiratorio...90
2.4. Elementos de proteccin personal para los odos.....91
2.5. Elementos de proteccin personal para las manos...92
2.6. Elementos de proteccin personal para los pies93
10
1. INTRODUCCIN
Teniendo en cuenta la importancia de la gestin del mantenimiento en la industria

colombiana resulta imperativo presentar y guiar las actividades de mantenimiento
preventivo en la industria farmacutica GLASSFARMA TECH S S.A. puesto que
no se le ha prestado la debida atencin como un rea indispensable de la
organizacin.
Este proyecto se desarrolla con el fin de proporcionar ayuda en la programacin y
funcionamiento de las actividades de mantenimiento preventivo para la operacin y
ptimo desempeo de la mquina AMBEG.
La implementacin, difusin y conservacin de este manual, es responsabilidad del
rea de mantenimiento, su actualizacin podr ser anual o cada vez que se
requiera de acuerdo con las normas de GLASSFARMA TECH S S.A el desarrollo
de sus actividades ser solo por personal autorizado, debidamente entrenado y
capacitado.
Analizando la capacidad de produccin de la mquina es notorio, que su estado no
es ptimo, se observa en los informes de produccin con altas tasas de
ineficiencia, producto de paros imprevistos y fallas por la falencia de la gestin del
mantenimiento.
En el departamento no existe documentacin formal acerca de los procesos
destinados a su mantenimiento, lo cual no permite una administracin adecuada de
los activos.
11
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL:
Gestionar el mantenimiento preventivo como rea fundamental e

indispensable en la lnea de viales de la empresa Glassfarma Tech s S.A,
diseando un plan de operaciones indicando pautas a seguir para que este
se desarrolle con la mayor eficiencia y eficacia evitando as tiempo muerto
en la produccin.
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:
Proponer una gua prctica de procedimientos para ejecutar las actividades

de mantenimiento, de tal manera que el personal de produccin pueda
comprender y efectuar acciones preventivas para el buen desempeo de la
maquinaria de viales.
Incentivar a los directivos del departamento de mantenimiento como un rea

esencial para la compaa.
Registrar todas las actividades de mantenimiento que se realicen a los

equipos de la lnea de viales.
12
3. MARCO TERICO
3.1. GESTIN DEL MANTENIMIENTO

La gestin del mantenimiento surge con todas las actividades de planificacin,
diseo y control destinadas a disminuir todos los costos y paros inesperados
asociados al deficiente funcionamiento de los equipos o mquinas
El principal objetivo del mantenimiento es conservar todos los bienes que
componen los activos de la empresa, en las mejores condiciones de
funcionamiento, con buen nivel de confiabilidad al menor costo posible.
El mantenimiento no solo est encargado de la maquinaria si no tambin de todo lo
que conforma la planta fsica de la empresa como las instalaciones, los puestos de
trabajo, los baos, la iluminacin, ventilacin, pisos depsitos energa elctrica etc.
Adems de esto va en coordinacin con desarrollo humano para la continua
capacitacin del personal encargado de esta rea.
3.2. FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO
Las funciones ms importantes del mantenimiento deben ser preocuparse por:
Mejorar: disminuir trabajos no planificados.

Proyectar: participar en la ingeniera.
Reparar: resolver averas.
Preservar: lubricacin, inspeccin, limpieza.
Mantener: Gestin, programacin y control del trabajo
.GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Consiste en realizar de
siguientes resultados:
manera eficiente las actividades, para obtener los
Eficiencia de la planta.
Calidad del producto.
Costos del mantenimiento versus ganancias.
Nivel del servicio.
Rotacin del inventario.
Alta confiabilidad de los activos.
13
Para alcanzar todos estos objetivos la empresa debe, comprender, aceptar y

planificar todos estos resultados para lograr un estatus referente a la buena gestin
del mantenimiento.
3.3. TIPOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento distingue tres tipos bsicos:
3.3.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
El mantenimiento correctivo es toda actividad que se realizar para
restablecer un equipo, mquina cuando este ha entrado en fallo.
Es apropiado para maquinas con pocas repercusin de fallas.
3.3.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

El mantenimiento preventivo busca la disminucin de averas mediante
intervenciones anticipadas que disminuyan la probabilidad de fallo.
Las intervenciones se pueden realizar de forma peridica para evitar
sustituciones innecesarias o desperdicios.
La implementacin y una alta frecuencia del mantenimiento preventivo
evitan sobre costos en los diferentes sistemas o equipos de la empresa.
3.3.3MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
El mantenimiento predictivo es un seguimiento del funcionamiento de las
mquinas para determinar cundo y cmo se puede producir el fallo, de este
modo se anticipa el dao antes de que aparezca.
Tiene un elevado costo, requiere la realizacin del seguimiento de diferentes
parmetros con equipos sofisticados y maquinarias con altas estadsticas de
falla.
FUENTEhttp://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/GESTION%20DEL%20MANTENI
MIENTO%20INDUSTRIAL.pdf
14
4. QU ES EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO?
Este tipo de mantenimiento, se caracteriza porque el equipo se interviene antes de

ocurrir un paro o dao.
Se define como la programacin de actividades, para que de forma ms econmica
los equipos tengan un funcionamiento eficiente y seguro evitando paros y fallas
imprevistas. Actividades como la limpieza y calibracin peridica son esenciales.
Las bases ms importante para el xito de este tipo de mantenimiento, se
fundamentan en que el personal de la empresa tenga conocimiento de la
metodologa y su forma de administracin.
Para obtener el mayor provecho al implementar este tipo de sistema, lo
recomendable es que no se realice a toda la empresa de una vez, lo cual implicara
un costo significativo para la organizacin. Lo mejor es llevar el programa de
manera progresiva. Adems tener en cuenta que al momento de empezar, se
trabaje con la mayor honestidad, es decir, la elaboracin de los trabajos de
mantenimiento a conciencia, con reportes diarios ante los supervisores y directivos.
Es un programa de inspeccin peridico, basado en un plan de actividades como
ajustes, reparacin, limpieza; tambin es conocido como MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PLANIFICADO- MPP.
Este cumple una serie de acciones
necesarias para prolongar la vida til del equipo.
Su funcin y propsito es premeditar las fallas, en los sistemas de infraestructura,
equipos e instalaciones en completa productividad, con estndares de calidad y
eficiencia.
Una de sus principales caractersticas es inspeccionar y luego detectar fallas para
corregirlas oportunamente.
Con el mantenimiento preventivo se obtienen causas determinantes de fallas
repetitivas, puntos crticos o dbiles en instalaciones y maquinas etc.
15
4.1. VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Disminucin de tiempos muertos y tiempos de parada de equipos y

maquinaria.
El funcionamiento ptimo de los equipos genera un alto grado de
confiabilidad.
Prolongar de la vida til de equipos y maquinaria.
Inventario reducido en bodega y almacn por lo que genera menores costos.
Con la programacin de actividades de mantenimiento se genera una carga
laboral uniforme para el trabajador.
Las reparaciones generaran un menor costo.
Previene la suspensin de actividades laborales.
4.2. CMO SE REALIZA UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO?

Para hacer un plan de mantenimiento, previamente se hace un anlisis de
riesgos, en el que se estudian las distintas fallas que se produzcan y las
consecuencias que esto acarrea.
Se tiene en cuenta que no puede existir un plan, de mantenimiento para prevenir
un 100% las fallas o averas ya que los costos serian elevados por las herramientas
requeridas, recursos humanos, financieros, logsticos etc.
En un anlisis de riegos estn definidos los lmites a los que se desea o pretende
alcanzar, en funcin de ellos disear los planes de mantenimiento de acuerdo a
dichas metas.
Este anlisis de riesgo se fundamenta en estudiar las consecuencias de las fallas
en las mquinas desde los siguientes puntos de vista:
Consecuencias operacionales:
Se presenta en la produccin o la calidad generando prdidas en las
ganancias con los tiempos perdidos en el proceso productivo.
Consecuencias en la seguridad:
Donde los fallos puedan ocasionar inseguridad para el personal que labora
en mayor o menor medida.
Consecuencias medio ambientales:
El fallo afecte al medio ambiente o el entorno, responsabilizndose de
implicaciones legales que esto acarrea.
16
Consecuencias en los costos:

Son los costos de reparacin que se generados por los fallos.
Detectar las reas de alto riesgo y de suma importancia que generen un
paro total o muy grande en la produccin, midiendo cada rea segn las
consecuencias anteriores:
i) En cada rea se estima un grado de importancia minoritaria y mayoritaria
de las consecuencias.
ii) Se estima tambin una escala de repeticin o frecuencia de fallos
ocurridos.
Con base en el estudio de los anlisis de riesgos ya existentes en los puestos de

trabajo y cada una de las reas, se crea un plan de mantenimiento preventivo.
Esto reduce notoriamente las probabilidades de accidentes en el trabajo, tambin
se estiman costos innecesarios de mantenimiento y lo ms importante se puede
prevenir grandes y lamentables desastres.
4.3. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
En los PMP se incorporan todos los documentos, donde se registran las
actividades de mantenimiento, as como las acciones del mantenimiento correctivo
realizado debido a fallas o eventos inesperados.
En los programas de mantenimiento preventivo estn incluidos elementos tales
como:
Inventarios de mquinas por planta o estacin de trabajo, en este caso

lneas de trabajo.
Lista de partes, herramientas y refacciones incluyendo proveedores.
Frecuencia de mantenimiento por equipo.
Programas de calibracin
Programas de sustitucin de equipos.
reas a las que se realiz el mantenimiento y responsables de la reparacin.
Registros mensuales de las actividades desarrolladas en las maquinas como
inspeccin, pruebas y mantenimiento.
rdenes de compra
Registros de cambio de reposicionamiento de los equipos
17
4.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LA INFRAESTRUCTURA (PLANTA

FISICA)
Este tipo de mantenimiento busca prevenir el deterioro de los inmuebles
ofreciendo una mejor presentacin; por lo tanto el plan de mantenimiento debe
disponer de programas generales de conservacin que incluyan las siguientes
actividades:
Pinturas de interiores y exteriores.

Impermeabilizacin.
Ventilacin e iluminacin.
Cableados e instalaciones elctricas generales.
FUENTEhttp://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/GESTION%20DEL%20MANTENI
MIENTO%20INDUSTRIAL.pdf
18
5. CONTENIDO DE UN PLAN DE GESTIN DE MANTENIMIENTO
5.1. PRESENTACIN DE LA ENTIDAD

Contempla informacin general de la empresa como la misin, visin, objetivos,
sus races y crecimiento, los servicios que ofrece, una descripcin de sus
productos, planes de expansin, capacidad productiva, volumen y valor de las
ventas, clientes locales nacionales o internacionales.
5.2 .ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
Los factores ms importantes son la ubicacin, que tan grande es la empresa,
sector econmico, nmero de plantas, recursos, productos y procesos productivos.
Cada empresa se ve obligada a crear su propio esquema de organizacin
dependiendo de sus exigencias.
Las empresas medianas y grandes deben contemplar un organigrama donde se
especifiquen jerrquicamente los cargos y niveles de la entidad y el rea de
mantenimiento sea tan importante como calidad y produccin.
5.3. ORGANIZACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Contiene un plan organizado de la recoleccin de los residuos slidos y lquidos,
que tratamiento y disposicin de estos residuos, tambin se encarga de las tareas
tales como higiene y limpieza del establecimiento; adems de las actividades para
prevenir fallas.
Cada empresa debe crear su propio organigrama adaptndose a sus
caractersticas ms pertinentes.
Cumpliendo diferentes objetivos como:
Determinar el rol de cada trabajador y sus respectivas responsabilidades de la
persona a cargo del rea de mantenimiento.
5.4. POLITICAS
Estn incluidas en el manual de forma que el lector entienda claramente lo que se
est indicando.
19
Que el costo de operacin de mantenimiento sea bajo, garantizando una excelente

productividad y que el funcionamiento de las mquinas sea del mximo rendimiento
tambin a un bajo costo.
5.5. OBJETIVOS
Un manual de gestin del mantenimiento contiene los siguientes aspectos:
Los equipos y mquinas siempre deben estar en completa disponibilidad
para su utilizacin regular en el proceso productivo.
Minimizar los costos de operacin de la maquinaria logrando mejor
productividad.
La vida til de los equipos debe prevalecer y permanecer en ptimas
condiciones de operacin.
Reducir los tiempos muertos en las mquinas, para evitar fallas inesperadas
y las pausas en la produccin.
5.6. METAS
En un determinado tiempo razonable se proponen cumplimiento de objetivos que
funcionan como motivacin al personal, ya que son a corto plazo, para indicar
nuevas metas, lo ms recomendable es hacerlo trimestral o mensualmente.
5.7. RESPONSABILIDADES Y PERFILES DE CAPACITACIN
El jefe de mantenimiento tiene como deber el cumplimiento de objetivos y la
especificacin de las metas previamente acordadas con la alta gerencia, tambin
establece los horarios y das de capacitacin para nuevo y antiguo personal,
realizar las debidas actualizaciones al manual de mantenimiento, llevar un registro
de fallas, tiempos muertos de las mquinas y paradas improvistas de estas.
El jefe de mantenimiento de acuerdo a su perfil profesional de estudios
universitarios debe lograr que sus actitudes se adapten a las tareas que debe
realizar.
Capacitar al personal operativo para hacer las gestiones de mantenimiento
preventivo como limpieza o ajuste etc.
FUENTE http://es.scribd.com/doc/7497765/Gestion-del-mantenimiento
20
Est encargado de establecer los costos del mantenimiento, organizar previas

capacitaciones y realizar informes de eficiencia y productividad; diagnosticar fallas
en los equipos y programar su respectiva fecha de mantenimiento.
5.8. ADMINISTRACIN Y CONTROL
Cada mquina debe contar con bases de datos de registros para indicar sus fechas
pertinentes de reparacin y adecuacin.
Estudiar el comportamiento o patrn de falla de los equipos para realizar un
diagnstico de correccin; el personal debe tener respectivas capacitaciones para
hacer un correcto uso de sistemas de informacin computarizada que facilita este
tipo de actividades.
5.9. FUNCIONES
Cada empresa presenta diferentes razones sociales o distintas necesidades, las
funciones estn destinadas al cumplimiento de los presentes objetivos ya
estipulados.
Todas las herramientas y materiales deben tener un respectivo inventario, tambin
los insumos repuestos etc., contar con un cronograma donde estn las fechas e
indicaciones a seguir de las actividades de mantenimiento.
El manual debe contar con los pasos a seguir detallados de dichas actividades de
reparacin las fechas de estas y sus respectivos encargados de estas labores.
5.10. ESTRUCTURA
Cada mquina cuenta con el nmero indicado de operarios para su manejo,
quienes cumplen perfiles profesionales y desempeo ptimo para realizar esta
prctica.
5.11 .ADMINISTRACIN Y CONTROL DE MANTENIMIENTO
Todas las empresas deben contar con un registro y control del mantenimiento
referente a sus equipos, caractersticas tales como planos de construccin, marca,
modelo, proveedor, dimensiones, peso etc.
Contener programacin de mantenimientos preventivos, daos y averas
producidas en todo el historial de la mquina.
Un informe con un detallado cronograma diario de labores a realizar consignando
en planillas de informacin y registro.
21
5.12. PROCEDIMIENTOS
Contienen los diagramas de flujo operacionales realizados en la empresa, para la
utilizacin del mantenimiento preventivo.
5.13. CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO
Son el punto de partida, consideradas una prioridad para el rea de mantenimiento,
gracias a ellas se puede contar un personal altamente calificado para realizar este
tipo de actividades, contando con participacin en toma de decisiones para el
mejoramiento de la funcionalidad de los equipos.
El rea responsable de dictar estos cursos o capacitaciones es la de recursos
humanos, programados peridicamente.
5.14. VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO
La maquinaria siempre est disponible para su respectivo uso, minimizan los
costos de operacin de los equipos, preservan en ptimas condiciones y permiten
una larga vida til de equipos e instalaciones.
Dan prioridad a actividades o fallas a solucionar, tambin sirven como cronograma
de actividades.
Facilita las tareas de revisin y supervisin para los jefes de reas con elementos
informticos de registro; tambin son necesarios para las capacitaciones tanto de
personal nuevo como antiguo.
FUENTE http://es.scribd.com/doc/7497765/Gestion-del-mantenimiento
22
6. RECURSOS EMPLEADOS PARA EL DESARROLLO DE LA GESTN DEL

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
La determinacin de los recursos necesarios para la realizacin del proyecto, se ha

dispuesto de la siguiente manera:
6.1. Recursos humanos:

Este proyecto requiere de la asesora por parte del personal del rea de
mantenimiento de Glassfarma Tech S.A; proporcionar la documentacin
correspondiente a la maquinaria utilizada en la lnea de viales. Adems, es
indispensable la orientacin del tutor asignado para la ejecucin de lo planteado en
este proyecto.
6.2.
Recursos tcnicos:
Para efectos de este proyecto, no se requiere de un equipo o herramienta

especializada. Se necesitan textos referentes a sistemas de mantenimiento o
afines.
6.3.
Recursos financieros:
Es indispensable para suplir los posibles gastos generados, entre ellos se

encuentran papelera, transporte y acceso a canales informticos (internet).
TOMADO DE http://www.glassfarmatech.com/es/inicio.html
23
7. PRESENTACIN DE LA EMPRESA
GRUPO AVE
Graf. 1. Presentacin de la empresa.
24
El Grupo AVE, es una organizacin empresarial con alta responsabilidad social y

proyeccin mundial, todas sus empresas estn orientadas al servicio y satisfaccin
de sus clientes en la industria farmacutica, mediante el cumplimiento de los ms
altos estndares internacionales y la experiencia de ms de treinta aos en el
sector salud.
El grupo AVE est consolidado como un importante socio estratgico regional en el
rea farmacutica mundial. La sinergia de sus empresas es el motor en el avance
en los mercados nacionales y el respaldo necesario para afrontar los retos de la
globalizacin. La investigacin y el constante desarrollo de tecnologas y procesos
avalados y certificados han hecho que las empresas del grupo estn listas para
tomar su lugar en el mercado mundial, siendo una organizacin slida, dinmica, y
en continuo crecimiento, preservando la salud y suministrando medicamentos
estriles y servicios farmacuticos que mejoran la calidad de vida.
El Grupo AVE cuenta con ms de 600 empleados incluyendo profesionales de

diferentes reas de la salud, ingeniera, sistemas y mercadeo entre otros.
25
Graf. 2. Logo
7.1. PRESENTACIN DE LA ENTIDAD
Da tras da, Glassfarma Tech trabaja en la orientacin de su personal y de sus

procesos hacia el cliente y de esta manera continuar siendo la primera opcin en el
momento en que los clientes piensen en calidad y servicio.
Con el fin de lograr un mayor acercamiento, Glassfarma Tech cuenta con el rea
de servicio al cliente la cual tiene como objetivo principal escuchar constantemente
al
cliente,
acerca
de
la
calidad
y
el
servicio
brindado.
26
7.2 PERFIL DE LA EMPRESA

PERFIL DE LA EMPRESA:
Nombre o Razn social:
Glassframa tech s S.A
Direccin de la Empresa:
Cl 17 A 69 F-94
Ciudad:
Bogot, Colombia
No. Telefnicos:
4242550/ 4257000 / 424282
NIT:
8170016649
Tipo de sociedad:
Sector econmico:
Sector industrial:
Sociedad annima
CODIGO DE ACTIVIDAD 2610 (DIAN)
Resolucin 8587 Cmara de Comercio CIIU
D158914.
Fabricacin de vidrio y de productos de vidrio
Nmero aproximado de
65
empleados:
Correo electrnico:
Tabla 1. Perfil de la empresa
27
info@gf-t.com
7.3. ANTECEDENTES.
RESEA HISTRICA
Glassfarma Tech S.A, es una compaa constituida desde hace ms de 15 aos,

perteneciente al grupo AVE, que se desempea en el sector econmico de la
industria farmacutica, cuya razn social es la fabricacin de envases de vidrio
para frmacos y cosmticos a nivel nacional junto con su alidada Tzinapu de
Mxico D.F.
Para el ao 2006, se contaban 5 lneas de produccin de viales cuya capacidad
instalada era de 1.3 millones de unidades mensuales, en los aos 2007 y 2008 se
mejoraron las capacidades tcnicas obteniendo una capacidad instalada de 1.5
millones de unidades y una reduccin en las mermas del 50%.
Durante el ao 2010, inici la lnea de fabricacin de ampolletas MM30 ampliando
su portafolio de productos y su capacidad instalada. Desde entonces, Glassfarma
Tech S.A ha experimentado un desarrollo significativo gracias a su gente
colaboradora y talentosa que da a da mejora sus acciones para el beneficio de la
empresa y el grupo AVE.
FUENTE: rea administrativa de Glassfarma tehc s
28
7.4. DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO
GLASSFARMA TECH S S.A
Glassfarma es una compaa dedicada a la fabricacin de envases de vidrio para

productos farmacuticos y cosmticos.
Mediante la mejora continua en los procesos de fabricacin, la innovacin y el
crecimiento de su capacidad instalada, Glassfarma realiza su operacin
cumpliendo con los ms altos estndares internacionales, ofreciendo un producto
de ptima calidad.
Buscamos en todo momento la satisfaccin de nuestros clientes al elabora
productos que cumplan con nuestros requisitos y normas. Nuestros procesos estn
diseados para cumplir con la norma ISO 9001:2008, nuestros productos estn
diseados bajo normas DIN, normas NOM y nuestro trabajo diario se basa en la
mejora continua en todos los procesos de la organizacin.
FUENTE: rea administrativa de Glassfarma tehc s
29
MISIN GLASSFARMA TECHS
MISIN
Glassfarma como empresa del GRUPO AVE preserva la salud
suministrando envases primarios de vidrio que generen valor para
la comunidad y sus accionistas con la fabricacin de envases de
vidrio neutro boro silicato, para la industria farmacutica y
cosmtico, con la calidad y tiempo acordado con nuestros clientes.
VISIN GLASSFARMA TECHS
VISIN
Glassfarma Tech como empresa de Grupo AVE, basada en el
desarrollo integral de su talento humano, ser reconocida y
respetada siempre como una organizacin slida, dinmica, y
confiable de clase mundial, con altos estndares de tecnologa,
investigacin, desarrollo e innovacin para estar entre los mejores
convertidores de vidrio, reconocidos por su calidad,por la variedad
de su portafolio de productos y por el servicio que ofrece.
30
VALORES GLASSFARMA TECHS
VALORES
Es Poltica de Calidad de Glassfarma Tech es
actuar para preservar la salud, mediante
procesos productivos de envase primario de
calidad orientados a alcanzar estndares
internacionales y a lograr la satisfaccin del
cliente; contando para ello con personal
idneo, competente y entrenado y con el
mejoramiento continuo de todos los procesos.
Ante la sociedad y la organizacin las
personas que integran Glassfarma Tech S.A.,
actan siempre con verdad, justicia y
creatividad.
31
7.5. ORGANIGRAMA ACTUALIZADO DE GLASSFARMA TECHS S.A
Tabla. 2 Organigrama glassframa

32
7.6. FORMATO DE DESCRIPCIN DE CARGO

En este formato se observa un ejemplo de cmo diligenciar in formato de
descripcin de cargos.
1. DESCRIPCIN DEL CARGO
1.1. AREA :
PRODUCCIN
1.2. JEFE
SUPERVISOR DE TURNO
INMEDIATO:
1.3. CARGOS A
N/A
SUPERVISAR:
1.4. NIVEL EN LA ORGANIZACIN
PRESIDENTE ______ DIRECTOR ______ GERENTE ____
JEFE O
ANALISTA ______
ASISTENTE O SUPERVISOR _____ AUXILIAR
__X___
2. FUNCIN GENERAL
Apoyar al supervisor de turno en la elaboracin del producto (viales o
ampollas) teniendo en cuenta los requerimientos del producto previamente
establecidos
3. REAS DE ACTUAR
Produccin
4. FUNCIONES ESPECIFICAS
4.1. FUNCIONES ESPECIFICAS PRIMARIAS
PERIOCIDAD
Cargar los mandriles de las mquinas con la materia
Diario
prima
Lubricar y verificar los niveles de aceite y grasas de la
Cada vez que se
mquina
requiera
Tomar mediciones del producto que se est fabricando e
Diario
informar de manera inmediata al supervisor de tuno
cualquier irregularidad que se presente
Armado de material de empaque y encintado de producto
Diario
terminado
Diario
Colaborar con la revisin del producto no conforme
Remplazar a las auxiliares de empaque y supervisores de
Diario
turno en ocasiones requeridas
Hacer limpieza y aseo del rea circundante, evitar la
Diario
contaminacin cruzada
33
Cumplir con los instructivos y procedimientos

Diario
establecidos por la empresa
Cumplir con las BPM y las normas ISO 9001/2008
Diario
establecidos
colaborar en labores asignadas por su jefe inmediato
Diario
5. CARACTERSTICAS DEL CARGO
Marque con una X una sola opcin en cada pregunta segn corresponda:
5.1. ATENCIN MENTAL Y/O VISUAL
Una Atencin Normal ___X__
Una Atencin Intensa durante
periodos cortos ______
Una Atencin Intensa durante periodos

regulares __X__
Una Atencin intensa durante periodos
largos _____
5.2. ESFUERZO FSICO

Esfuerzo Normal al realizar su trabajo
___X___
Grandes esfuerzos durante Periodos

Largos ______
5.3. CONDICIN AMBIENTAL

(Definir
condiciones de espacio fsico del puesto de trabajo)
reas productivas, buena iluminacin, ventilacin y amplio espacio.
5.4. ELEMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
(Listar los elementos requeridos para desempear las funciones)
Gafas, guantes, tapa odos, overol, calzado adecuado para su labor
6. PERFIL DEL CARGO
6.1 CONOCIMIENTOS MNIMOS
6.1.1. Estudios Bsicos:
Bachiller
6.1.2. Conocimientos Adicionales:
6.1.2.1.
Nivel de Dominio 6.1.2.2. IDIOMAS Nivel de Dominio
SISTEMAS DE
Requerido:
Requerido:
INFORMACIN
SI___ NO_X_
R: Regular, B:
SI ___ NO____
R: Regular, B:
Bueno, MB: Muy
Bueno, MB: Muy
34
bueno.
bueno.
Programas que maneja

Idiomas que se requieren:
1. Excel
R: ___ B: __
1
R: ___ B: __ MB:
MB:
__
2. Word
R: ___ B: __
2.
R: ___ B: ___ MB:
MB:
_______________ __
3. Power Point
R: ___ B: __ MB: 3.
R: ___ B: ___ MB:
__
_______________ __
4. Otro cual:
R: ___ B: ___
4.
R: ___ B: ___ MB:
______________ MB: __
_______________ __
6.2. EXPERIENCIA MNIMA REQUERIDA
Tiempo mnimo requerido
Se requiere como mnimo 1 ao y
medio de experiencia en cargos
relacionados con las reas de
produccin.
6.3. ENTRENAMIENTO
6.3.1. Temas:
Manejo de produccin
Manejo bsico BPM
Manejo de calibradores
6.3.2. Duracin Entrenamiento:
Como mnimo 1 mes en cada tema
7. HABILIDADES
7.1 GRUPO DE COMPETENCIAS Y COMPETENCIAS ESPECFICAS
GRUPO DE
NIVEL DE
COMPETENCIAS ESPECFICAS
COMPETENCIAS
EXIGENCIA
Logro y Accin
Gestin de Recursos. Inters por el

orden y la calidad. Planificacin y
Gestin. Conocimiento Tcnico.
ALTO _X_ MEDIO

__ BAJO __
Ayuda y Servicio
Comunicacin.
ALTO _X_ MEDIO

__ BAJO __
Cognitivos
Aprendizaje.
Recursividad.
Creatividad- Innovacin.
ALTO _X_ MEDIO

__ BAJO __
Gerenciales
Trabajo en equipo y cooperacin.
Eficacia Personal
tica.
Autocontrol.
35
ALTO _X_ MEDIO

__ BAJO __
ALTO _X_ MEDIO
_ _ BAJO __
Flexibilidad/ Adaptabilidad.
Fortaleza Fsica.
7.2 COMPETENCIAS GENERALES DE IDENTIFICACIN
7.1.
7.6. Logros y
4
Especializacin
resultados
7.2. Impacto e
2
7.7.Balance
Influencia
7.3. Altruismo y
7.8. Expresin
2
Filantropa
creativa
7.4. Creacin de
2
7.9. Autonoma
Empresa
7.5. Seguridad y
3
Permanencia
Tabla. 3. Formato descripcin de cargo
36
4
2
2
4
7.7 ANLISIS Y DESCRIPCIN DE CARGOS DEL REA DE MANTENIMIENTO
DESCRIPCIN Y FUNCIN DE PUESTO DE TRABAJO
JEFE DE MANTENIMIENTO
Nombre del puesto:
Cdigo:
Funcionario responsable
de la descripcin:
Fecha:
Localizacin:
Supervisor:
Jefe de mantenimiento
080
Zully Mayorga
05 de abril de 2013
Departamento de mantenimiento
Dailer Zapata
Tabla. 4. Jefe de mantenimiento

REQUISITOS LABORALES
Grado de preparacin formal: formacin bsica bachiller, formacin

universitaria con nfasis en tecnologa o ingeniera mecnica
preferiblemente con doctorado.
Experiencia: mnimo 1 ao.
Comunicacin: Verbal y escrita, debe conocer lenguaje tcnico.
Asesora a supervisor auxiliar y operarios acerca de su funcin principal en
la mquina manipulada.
FUNCIONES
Asesorar al departamento de produccin de la adquisicin de

productos y repuestos relacionados con su rea.
segn polticas definidas en la empresa generar capacitaciones
constantes a personal sobre nuevas tecnologas o nuevos productos
por fabricar1.
FUENTE: http://es.scribd.com/faroliva/d/53736643/6%E2%80%90%C2%A0FUNCIONES%C2%A0DEL%C2%A0JEFE%C2%A0DE%C2
%A0MANTENIMIENTO
37
conservar y vigilar los elementos de proteccin (seguridad industrial)

para el personal que manipule o tenga algn factor de riesgo o
peligro.
establecer prioridades de produccin.
ASPECTOS DE DESEMPEO LABORAL
Esfuerzo fsico: el necesario de acuerdo a los imprevistos durante el trabajo

con la mquina. Al presentarse algn imprevisto durante el manejo de una
mquina, debe solucionar los problemas de manera rpida y eficiente
Esfuerzo mental: estar alerta durante la reparacin, capacitacin y los
niveles de produccin de las mquinas manejadas en el momento para no
generar perturbacin a nivel de seguridad industrial, molestias en el personal
y de elaboracin de producto.
Condiciones de trabajo: su horario es de 8am a 5:30 pm siendo
indispensable tiempo extra por imprevistos de produccin, personal y,
mquina.
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
Nombre del puesto:

Cdigo:
Funcionario responsable
de la descripcin:
Fecha:
Localizacin:
Supervisor:
Supervisor de mantenimiento
083
Zully Mayorga
05 de abril de 2013
Dailer Zapata
Tabla. 5. supervisor de mantenimiento
38

universitaria con nfasis en tecnologa o ingeniera mecnica y/o ingeniero
electromecnico.
Experiencia: mnimo 6 meses.
Comunicacin: Verbal y escrita, debe conocer lenguaje tcnico.
Asesora a tecnlogos e ingenieros respecto a la herramienta y/o mquina
manipulada (brindar capacitacin).
FUNCIONES
Estar al tanto de la produccin y productividad de las mquinas en unidades

por hora de productos terminados (viales y ampolletas).
Brindar apoyo al operario y/o auxiliar en tareas relacionadas con la
manipulacin de las mquinas y herramientas.
Hacer informes sobre la productividad de la mquina y el mantenimiento
preventivo que se les debe hacer de acuerdo a una orden de trabajo.
Hablar con el jefe de mantenimiento sobre la frecuencia de accidentes para

prevenir daos al personal (seguridad industrial). Materiales necesarios para
actividades de mantenimiento a maquinas (aceites, lubricantes, materiales y
otros)
Supervisar el personal a cargo y cumplimiento de funciones de operario y

auxiliar.
Tomar decisiones para el mejoramiento continuo de personal, maquinaria y
produccin.
Esfuerzo fsico: el necesario dependiendo de la operacin requerida. Su

funcin es supervisar la produccin, mquinas y operarios pero de ser
necesario por algn factor de peligro y/o riesgo es necesario e indispensable
que se presente a solucionar el problema, que en su mayora de casos son
riesgos de factores mecnicos.
39
Esfuerzo mental: estar alerta durante la reparacin o mantenimiento de las

mquinas manejadas en el momento para no generar perturbacin a nivel de
seguridad industrial y de produccin.
Condiciones de trabajo: su horario es de 8am a 5:30 pm siendo
indispensable tiempo extra por imprevistos de produccin o daos a la
estructura fsica de la mquina.
Estar al tanto del inventario de materiales y herramientas para las mquinas.
AUXILIAR DE MANTENIMIENTO
Auxiliar de mantenimiento
Nombre del puesto:
Cdigo:
084
Funcionario responsable Oscar Gonzlez
de la descripcin:
Fecha:
04 de abril de 2013
Localizacin:
Supervisor:
Dailer Zapata
Tabla 6. Auxiliar de mantenimiento

tcnica con nfasis en mantenimiento de equipos y reparacin de ellos.
Comunicacin: Verbal, debe conocer lenguaje tcnico.
Brindar claridad al momento de argumentar una idea o problemtica al que
se est enfrentando segn la situacin de orden o alteracin.
FUNCIONES
40
Revisar las mquinas cuando se presenten fallos o situaciones

inesperadas.
Velar por el constante funcionamiento de las mquinas para cumplir
las metas de produccin.
Llevar un control sobre los fallos y reparaciones que se hace a las
mquinas.
Verificar el correcto funcionamiento de elementos de planta fsica

como iluminacin, sillas, bancos de trabajo, etctera.
Presentar reporte semanal del estado de las mquinas a su jefe
inmediato.
Esfuerzo fsico: mximo. Debe haber destreza para solucionar posibles

cambios repentinos de la mquina y ser oportuno para no alterar el orden de
produccin.
Esfuerzo mental: debe estar alerta durante posibles incidentes con las
mquinas todo el tiempo. El nivel de estrs no debe ser muy alto si se hace
con las mquinas y/o herramientas adecuadas.
Condiciones de trabajo: su horario es el mismo de un operario de 8am a
6pm siendo indispensable horas extras por si hay produccin atrasada o
falta de justo a tiempo.
Ser una persona responsable, diligente y honesta que est dispuesta a
atender percances y necesidades de operarios que no estn habilitados.
OPERARIO DE MAQUINARIA
Operario de maquinaria
Nombre del puesto:
Cdigo:
082
Funcionario responsable Oscar Gonzlez
de la descripcin:
Fecha:
04 de abril de 2013
Localizacin:
Supervisor:
Dailer Zapata
Tabla 7. Operario de maquinaria
41

tcnica, tecnolgica o ingeniera con nfasis en mantenimiento de equipos o
mecnica en general.
Comunicacin: Verbal, debe conocer lenguaje tcnico.
Poder decidir y comunicar factores que determinen operaciones especificas
con un nivel de prioridad para la empresa. (Prioridad de clientes en la
demanda del producto).
FUNCIONES
Operar la mquina.
Mantener la mquina en condiciones ptimas para su funcionamiento,
realizando para ello las actividades de mantenimiento menores pertinentes
que aseguren su funcionamiento, limpieza y su utilizacin.
Llevar a cabo las instrucciones del jefe directo o por plan de trabajo.
Reporte diario dirigido al jefe directo registrando el tipo de trabajo realizado,
desperfectos, estado general de la mquina.
Dar cuenta inmediata de cualquier desperfecto o falla que presente la
mquina.
Esfuerzo fsico: mximo. debe estar pendiente siempre de la maquina con

la ayuda del auxiliar para que no hayan percances.
Esfuerzo mental: debe estar alerta durante posibles incidentes con las
mquinas todo el tiempo y manejar un nivel de estrs medio.
Condiciones de trabajo: su horario es de 8am a 6pm siendo indispensable
horas extras por si hay produccin atrasada o falta de justo a tiempo o
rendicin de cuentas a supervisor.
42
8. MARCO METODOLGICO
La finalidad de este proyecto es crear las estructuras bsicas de un plan de gestin

de mantenimiento dirigido hacia la mquina AMBEG-RP realizado por la modalidad
de pasanta/contrato de aprendizaje.
El proyecto se desarroll con la siguiente metodologa:
Luego de tener clara el rea donde se implementara la innovacin (rea de
mantenimiento) se recopil los documentos relacionados con esta rea, al revisar
su contenido se evidencio falta de informacin, tareas, documentos de registro y
todo el historial acerca del mantenimiento de la mquina.
Con la informacin recolectada se complementar y se darn las directrices para
un plan de mantenimiento preventivo exitoso.
la propuesta de implementacin se desarrollar con el diseo metodolgico
expuesto y posteriormente se aplicara en la restante maquinaria y lneas de
produccin de la planta.
43
9. PLANEACIN
El proyecto abarcar la planeacin, ejecucin y control del mantenimiento

preventivo efectuado a la mquina AMBEG-RP a corto y mediano plazo, de esta
forma esperamos disminuir tiempos muertos en la produccin de viales junto a
una mxima disponibilidad y confiabilidad en la mquina.
A corto y mediano plazo tendremos en cuenta las rutinas diarias, semanales y
mensuales que sean de vital importancia para el adecuado funcionamiento de la
mquina al igual que estrictos horarios de ejecucin evitando desordenes y tiempos
mal empleados. Todas las operaciones debern ser registradas de manera
ordenada en los formatos entregados al tcnico y estas sern llevadas con
frecuencias establecidas previamente.
Al lograr un archivo permanente y un cronograma de las operaciones efectuadas a
la mquina habr un control eficaz en lo relacionado a su mantenimiento que traer
consigo una disminucin en lapsos perdidos debidos a la mala organizacin.
Las reparaciones no programadas tambin debern ser registradas dado que no
podemos estar exentos de fallas sorpresivas; estos registros servirn de apoyo
para una posterior evaluacin de los protocolos con la pieza que se repar y
eventualmente podran verse modificadas las frecuencias u operaciones
efectuadas.
44
10. INTRODUCCIN DEL MANUAL DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO LA MQUINA AMBEG RP
En este documento se presenta de manera resumida la informacin necesaria para

proporcionar un mantenimiento adecuado y eficaz a la mquina AMBEG-RP de la
lnea de viales de la empresa AVE.
Tambin se suministra informacin para realizar actividades diarias de
mantenimiento preventivo enfocadas a las partes de la mquina que requieran
especial atencin as como su preservacin general.
45
11. OBJETIVOS
11.1. OBJETIVO GENERAL:
Suministrar una gua prctica para la ejecucin de actividades especficas

que permitan la preservacin y funcionamiento ptimo de la mquina
mejorando las capacidades del personal a cargo.
11.2. OBETIVOS ESPECFICOS:
Dar a conocer las caractersticas generales de la mquina.

Describir las rutinas peridicas de mantenimiento.
Desarrollo de un formato en el que se registren las operaciones de
mantenimiento.
46
12.PRESENTACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
12.1. DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO
REA DE MANTENIMIENTO
Esta rea de la empresa Glassfarma tech es la encargada de proporcionar

eficazmente a las mquinas e instalaciones los servicios de mantenimiento que
requieren; son una serie de actividades ejecutorias, crean mayor grado de
confiabilidad para la empresa, con esto se busca mejorar el ambiente laboral para
as ofrecer menos fallas inesperadas.
Se pretende que en todos los turnos de produccin la mquina AMBEG-RP est
disponible para ofrecer al 100% sus capacidades productivas y prolongar su vida
til en la organizacin.
Ofreciendo servicios farmacuticos que mejoran la calidad de vida de los
consumidores, y para esto se cumple a cabalidad con las normas de ley como ISO
9001:2008, norma DIN, norma NOM para la plena satisfaccin del cliente
cumpliendo sus especificaciones.
47
MISIN DEL REA DE MATENIMIENTO GLASSFARMA TECHS
MISIN DEL REA DE MATENIMIENTO

Garantizar el adecuado funcionamiento y operacin continua de las
maquinarias e instalaciones por medio de la estandarizacin de las
actividades de mantenimiento preventivo.
VISIN DEL REA DE MANTENIMIENTO GLASSFARMA TECHS
VISIN DEL REA DE MANTENIMIENTO

Ser el departamento de apoyo cuya meta sea conseguir el buen
desarrollo del mantenimiento preventivo en los equipos y planta
fisica de manera oportuna y efeciente.
48
VALORES DEL AREA DE MANTENIMIENTO GLASSFARMA TECHS

.
VALORES DEL AREA DE MANTENIMIENTO

En el departamento de mantenimiento de GLASSFARMA
TECHS S.A, buscamos garantizar y mantener la
funcionalidad de la mquina AMBEG RP, para satisfacer las
necesidades del consumidor con valores tales como:
Cumplimiento
Responsabilidad
confianza
Idoneidad
calidad
49
12.2 ORGANIGRAMA
DEL REA DE MANTENIMENTO
Tabla. 8. Organigrama del rea de mantenimiento
50
13. FUNCIONES DEL REA DE MANTENIMIENTO
Ayudar a planificar un presupuesto anual para los servicios que requiera el

rea y realizar un programa anual dando prioridad a las actividades a
desarrollar.
Verificar las contrataciones del personal capacitado para esta.
Supervisar a contratistas y personal de esta rea.
Crear un programa anual de mantenimiento preventivo y correctivo para la
empresa y el personal correspondiente para la realizacin de dichas
actividades.
Realizar constantes visitas de supervisin a la planta para detectar
ausencias de mantenimiento preventivo y correctivo.
Demarcacin y pintura de inmuebles, instalaciones y maquinaria de la
planta.
Prestar servicios de adecuacin del alumbrado, lneas y subestaciones
elctricas y dems que requieran mantenimiento.
Hacer un informe mensual de los avances realizados.
Preparacin de informes trimestrales en los comits de control y auditoria, y
a su respectiva junta directiva.
Desarrollo de actividades dispuestas por el departamento, cumpliendo con
sus debidas funciones.
Orientar y apoyar al personal adscrito a esta rea.
51
14. POLTICAS DE MANTENIMINIMIENTO
Cuando se implementa una poltica de mantenimiento, esta requiere de la

existencia de un plan de operaciones, el cual debe ser conocido por todos y
aprobado previamente por las autoridades de la organizacin. Este Plan permite
desarrollar paso a paso una actividad programada en forma metdica y sistemtica,
en un lugar, fecha, y hora conocido. A continuacin se enumeran algunos puntos
que el plan de operaciones no puede omitir: Determinacin del personal que tendr
a su cargo el mantenimiento, esto incluye, el tipo, especialidad, y cantidad de
personal. Determinacin del tipo de mantenimiento que se va a llevar a cabo. Fijar
fecha y el lugar donde se va a desarrollar el trabajo. Fijar el tiempo previsto en que
los equipos van a dejar de producir, lo que incluye la hora en que comienzan las
acciones de mantenimiento, y la hora en que deben de finalizar. Determinacin de
los equipos que van a ser sometidos a mantenimiento, para lo cual debe haber un
sustento previo que implique la importancia y las consideraciones tomadas en
cuenta para escoger dichos equipos. Sealizacin de reas de trabajo y reas de
almacenamiento de partes y equipos.
14.1. PLAN DE OPERACIONES
Todo trabajo de mantenimiento debe originarse en un documento, a efecto

de evitar la realizacin de labores sin importancia, innecesarias o no
autorizadas, y para contar con un registro de la tarea efectuada por
mquina.
La demanda de servicio puede provenir del personal de produccin o de
mantenimiento. En este ltimo caso puede ser el resultado de inspecciones
de carcter preventivo o problemas encontrados por un trabajador o
sobrestante (de produccin o mantenimiento) o por el supervisor de
mantenimiento preventivo
Las inspecciones, lubricaciones, limpiezas, etctera, tendrn que aprobarse
en rdenes de trabajo fijas.
La prioridad del trabajo a realizar deber indicarse en la solicitud, haciendo
constar si se trata de una urgencia (a hacer luego), de una rutina (a
programarse para su realizacin de acuerdo con el orden normal. Los
trabajos, dentro de su categora respectiva, se efectuarn en el orden en que
se reciban.
52
Como fase del procedimiento de solicitacin tendr que recabarse una

aprobacin del costo que tendr el servicio. Los trmites de autorizacin
seguirn los lineamientos orgnicos y se basarn en el tipo de servicio
demandado y la partida de gastos correspondiente al nivel de que se trate.
El monto probable estar relacionado con el tiempo de duracin del servicio,
del equipo y de conocimiento requerido, herramientas e insumos para la
operacin.
Cualquier trabajo de reparacin o mantenimiento que cueste ms de una
suma estipulada de ms de dos salarios mnimos legales, tiene que ser
calculado en toda forma y aprobado por el ingeniero de fbrica.
Las modificaciones a maquinaria y equipo son mejoramientos, y a menudo
constituyen aumentos al importe del equipo original, necesarios para
remediar deficiencias del mismo. Antes de autorizar modificaciones, stas
tendrn que aprobarse por el ingeniero de fbrica.
Tomado de :http://bdigital.uao.edu.co/bitstream/10614/1139/8/TBM0267G.pdf
53
15 .DATOS TCNICOS
FICHA TCNICA DE LA MQUINA AMBEG RP
Formato con todas las caractersticas y detalles de la mquina.
TITULO:
FICHA TCNICA
CDIGO
VERSIN
G-MT-F-003
1
NOMBRE DEL
PRESTADOR
CODIGO DEL
PRESTADOR
DETALLES
Nombre del Equipo
Marca
Modelo
Fabricante y Lugar de origen
Fecha de adquisicin
Nombre de proveedor Direccin
FECHA DE ELABORACIN
08/03/2013
GLASSFARMA TEHC S S.A
817.001.664-1
CARACTERISTICAS
Mquinas automticas para el procesamiento de
vidrio AMBEG
RP AMBEG
75
AMBEG, Alemania
1997
Dr. J.Dicter Gmbit; Sajonia, Berlin,
Alemania
Tabla.9. Ficha tcnica mquina ambeg rp
54
PGIN
A
1 DE 1
16. MQUINA AMBEG RP
PRINCIPALES PARTES DE LA MQUINA AMBEG
Motor de
mandriles
superiores
Conjunto
Mandril
Soplete
Tablero de
control
Manguera
transporta
dora de
gas
Brazo
mecnico
Grafica .3. Principales partes de la mquina ambeg- rp
55
16.1 NUEVA MQUINA AMBEG
Este es un nuevo modelo de mquinas formadoras de viales, originario de

industrias ambeg en Alemania.
Grafica 4. Nueva mquina AMBEG
Imagen tomada de pgina de industrias AMBEG.
56
17. DESCRIPCIN DE UN VIAL
Los viales son objetos utilizados desde hace muchos siglos con el fin de almacenar
cualquier tipo de medicina u otros tipos de productos, los modelos de viales
bsicamente han conservado sus mismas formas mientras que su material ha
tenido cambios coherentes con su poca, hoy en da se observan en vidrio y hasta
fabricados de propileno, los hay de diferentes medidas y tamaos con el fin de
optimizar sus usos. En Glassframa Tech s S.A existen dos tipos con tapas para
roscar. El vidrio utilizado es de clase hidrolitica 1, borosilicato neutro.
La siguiente imagen representa cada una de las referencias de viales, fabricada en
la industria farmacutica Glassfarma Techs.
Graf.5. Frascos para antibiticos inyectables
57
17.1. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
1.
2.
3.
4.
Los envases son diseados bajo norma ISO-DIN, DIN y NOM

El vidrio utilizado es de clase hidrolitica 1, boro silicato neutro.
El diseo es ajustado al tipo de mquina del cliente.
La calidad de nuestra materia prima es Schott, Weston y Kimble.
17.2. ESPECIFICACIONES Y DIMETROS DEL PRODUCTO (VIAL)
Tabla 10. Especificaciones y dimetros del producto
TOMADO: http://www.gf-t.com/es/productos.html
58
ESPECIFICACIONES, DIMETROS Y TOLERANCIAS DE UN VIAL

En esta tabla se observa el plano de diseo de un vial con las especificaciones y
tolerancias requeridas por el cliente.
Graf. 6 especificaciones, dimetro y tolerancias de un vial
TOMADO http://www.gf-t.com/es/productos.html
59
17.3. DESCRIPCIN DE LA FUNCIN PRINCIPAL DE LA MQUINA

AMBEG-RP
Es una mquina utilizada para fabricar viales y ampolletas de vidrio por medio de la
fundicin a altas temperaturas.
MEDIDAS DE LOS VIALES FABRICADOS POR LA MQUINA
La mquina cuenta con las siguientes caractersticas de fabricacin de vial.
Grafica.7. vial
Zona de trabajo de platos: 13-30 mm

alternativa 18 - 35 mm
min. dimetro del tubo de cristal: 8 mm
mx. dimetro del tubo de vidrio: 42 mm
otros rangos de trabajo por encargo
longitud del vial acabado: min. 20 mm
longitud cilndrica: mx.150 mm
longitud total: mayor longitud total bajo peticin
La mquina es utilizada para la produccin de viales de vidrio tubulares con todos

los principales tipos de cuellos de los viales, tales como la penicilina cuello, cuello
del tornillo y la parte posterior del cuello.
60
17.4. SALIDA DE PIEZAS

Hasta 2.400 piezas por hora en funcin del dimetro de la copa, la forma del cuello
y la calidad del vidrio.
Dimensiones y peso:
Longitud: 2.320 mm
Anchura: 2.150 mm
Altura con tubo de alimentacin: 3.350 mm
Peso: 2.600 kg
CONSUMO DE ENERGA
Los valores de consumo de gas, aire y oxgeno dependen del tubo de vidrio y el
tipo de gas utilizado. La informacin detallada se suministra bajo pedido.
61
18. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MQUINA AMBEG-RP
A continuacin podemos observar las diferentes actividades de mantenimiento preventivo para el buen
funcionamiento de la mquina ambeg.
PRIORIDAD COMPONENTE
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO GENERAL

DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO
Debe ser efectuada

en cada turno
cuando este sea
terminado para que
LIMPIEZA Y el operario la reciba
ORDEN EN
en ptimas
EL LUGAR
condiciones.
DE
Con implementos
TRABAJO
de seguridad
industrial como
cofia y tapa bocas
y elementos de
aseo.
Alta
62
1. Apague la mquina antes de

intentar limpiarla.
2. Utilice herramientas limpias y
en ptimas condiciones.
3. Utilice siempre un cepillo
para eliminar la viruta.
4. las superficies deben
limpiarse con un pao limpio y
quedar libre de grasa o aceites.
5. no ubique materiales ni
herramientas sobre la mquina
6. nunca utilice aire comprimido
para eliminar residuos sobre o
cerca a la mquina
IMAGEN
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO MECNICO

DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO
IMAGEN
Orificio de mandril
AJUSTE
DEL
MANDRIL
Alta
63
Para ajustar el
mandril
es
importante tener la
llave alemana o
juego de copas
que
opera
el
mecanismo,
de
esta forma se evita
que la pieza pueda
quedar
descentrada.
1. Apague la mquina.
2. Introduzca la llave en uno de
los tres orificios y gire en
sentido
contrario
a
las
manecillas del reloj de esta
forma saldrn las partes
mviles.
3. Lmpielas muy bien al igual
que el mandril.
4.
Inserte
las
piezas
nuevamente en el mandril.
5. ajuste fuerte con la llave
Disco

DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO
Para ajustar los

sistemas
de
engranajes
se
deben utilizar las
herramientas
adecuadas como
llave alemana o
juego de copas al
AJUSTE AL igual que la vista
SISTEMA DE el tacto y el odo
ENGRANAJES
para verificar; de
esta forma los
engranajes
quedaran
bien
ajustados
Alta
64
1. se ubica un trozo de papel

entre ambos engranes.
IMAGEN
Motor
2. Junta ambos y ajusta los

tornillos.
3. Gira los engranes hasta que
el trozo de papel salga del
conjunto, al salir este debe
tener la huella de los
engranajes impregnadas y
bien formadas.
4. si se notan cortes en el
papel ser que el conjunto
est muy ajustado por lo que
se debe aflojar un poco; por lo
contrario apretar ambos
engranes un poco ms.
Engranes
PRIORIDAD
Media
65
COMPONENTE

DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO
Para
ajustar
una cinta o
banda
transportadora
,
implica
trabajar con la
tensin y el
seguimiento
de la correa; la
tensin es la
cantidad
de
. AJUSTE DE
presin
BANDAS
TRASPORTADORAS: aplicada a la
banda desde
cada extremo
de los rodillos,
se ajusta para
prevenir
el
deslizamiento
entre el rodillo
de direccin y
la correa.
1. Apaga la energa de la
mquina ambeg-rp.
2. Localiza los ajustes del
rodillo de recogida en
cualquier lado del marco de
la cinta transportadora.
3. Afloja las tuercas de
bloqueo internas en ambas
barras de ajuste, usando
una llave ajustable.
4. Aprieta ambos lados del
rodillo de recogida un
nmero igual de vueltas en
el sentido de las agujas del
reloj,
usando la llave
ajustable.
5. Deja que la correa
funcione varios minutos
mientras
observas
sus
tendencias.
IMAGEN
Motor
Rodillos tensores
tuercas
PRIORIDAD
COMPONENTE

DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO
IMAGEN
Sujetadores
Media
66
Para
diagnosticar el
cambio de
mandril se
deben utilizar
el odo, el
CAMBIO DE PARTES
tacto y la vista;
DEL MANDRIL
de esta forma
se detecta la
parte daada
y se procede a
cambiarla.
1. Con la mquina apagada.

2. Se extrae el mandril de la
mquina.
3. Se visualiza que pieza del
mandril necesita cambio.
Estas
pueden
ser:
(rodamientos,
ejes,
y/o
uas).
4. se realiza el cambio de la
pieza deteriorada.
5. luego de instalada la
pieza se procede a lubricar
y centrar el mandril.
Disco
Disco
disco
Orificio de mandril
Amortiguacin
PRIORIDAD
COMPONENTE
AJUSTE AL BRAZO
MECNICO
Media
67

DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO
Para ajustar
el brazo se
tener
en
cuenta utilizar
la herramienta
apropiada,
para asegurar
cada una de
sus tuercas y
tornillos
al
igual que los
elementos de
limpieza que
propicien una
puesta a punto
de cada una
de sus partes.
IMAGEN
Brazo mecnico
1. Asegrese que la
mquina
est
completamente apagada
2. Con una llave de sujecin
desatornille los tornillos de
las partes laterales
3. Limpie todas las partes
del brazo exhaustivamente.
4. Engrase las partes que lo
requieran
5. Cierre nuevamente y
asegrese que todo haya
quedado en su lugar.
PRIORIDAD
COMPONENTE

DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO
IMAGEN
Sujetadores
CAMBIO DE
PARTES DEL
MANDRIL
Baja
68
Para realizar el
cambio de
mandril se deben
utilizar el odo, el
tacto y la vista;
con el fin de
detectar
sensorialmente
la parte daada
y se procede a
cambiarla.
Con una llave
expansiva o
bristol.
1. Verificar que la mquina

este apagada.
2. Se extrae el mandril de la
mquina.
3. Se visualiza que pieza del
mandril necesita cambio.
Estas
pueden
ser:
(rodamientos,
ejes,
y/o
uas).
4. se realiza el cambio de la
pieza deteriorada.
5. luego de instalada la
pieza se procede a lubricar
y centrar el mandril.
Disco
Disco
disco
Orificio de mandril
Amortiguacin
PRIORIDAD
COMPONENTE

DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO
IMAGEN
Oxigeno
REVISIN DE LAS
TUBERIAS:
Baja
Estas
se
revisan
en
caso
de
detectar
un
olor, sonido de
escape
o
cualquier
anormalidad
que se haga
evidente.
Utilizando los
sentidos
del
olfato, la vista
y el odo.
TABLA. 11.Actividades de mantenimiento preventivo
69
Gas natural
1. Revisar la tubera.
2. En caso de encontrar
daos se hace una rosca
interna.
3. La rosca se adapta a la
manguera para cerrar la
fuga.
Aire
19. REGISTRO OPERACIONES EFECTUADAS

En este formato se encuentran consignadas las actividades de mantenimiento mecnico preventivo
desarrollas a la lnea de viales en la industria Glassfarma techs.
TITULO
CDIGO
VERSIN
FECHA DE ELABORACIN
G-MT-F-003
01/08/2011
PGINA
1 DE 1

FECHA
TRABAJO REALIZADO
10/01/2012
Centrado de mandril superior
11/01/2012
14/01/2012
19/01/2012
Ajuste en engrase de motor
10/02/2012
Arreglo mandril #4 descolgado
09/02/2012 Arreglo de mandriles #3,4,5,6 descolgados
11/02/2012
Arreglo brazo mecnico
25/02/2012
Cambio de corona
Cambio de ejes, dedos, resortes
18/02/2012
70
HORA
TOTAL
EQUIPO
DETALLE
NMERO DE
REALIZADO POR
ORDEN
5:00
AMBEG-2
N/A
4006516
Ivn Cruz
4:00
AMBEG-3
N/A
4006517
Ivn Cruz
3:00
AMBEG-3
N/A
4006518
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-3
N/A
4006519
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-1
N/A
4007068
Ivn Cruz
3:00
AMBEG-1
N/A
4007069
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-1
N/A
4007070
Ivn Cruz
5:00
AMBEG-2
corona nueva
4007090
Ivn Cruz
7:00
AMBEG-2
ejes, resorte, de
dos nuevos
4007091
Ivn Cruz
TITULO
CDIGO
VERSIN
FECHA DE ELABORACIN
PGINA
G-MT-F-003
01/08/2011
1 DE 1

FECHA
TRABAJO REALIZADO
HORA
TOTAL
EQUIPO
DETALLE
24/02/2012
25/02/2012
26/02/2012
27/02/2012
Cambio de balineras centrales
10:00
AMBEG-2
balineras
4007093
Ivn Cruz
Montaje y centrado de mandriles superior
6:00
AMBEG-2
N/A
4007095
Ivn Cruz
Ajuste y centro del conjunto
2:00
AMBEG-2
N/A
4007096
Ivn Cruz
Cambio de balines nuevos a moldes

Ajuste en el espigo preformado
0:30
AMBEG-2
balines 3mm
4007097
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-3
4007098
Ivn Cruz
2:00
AMBEG-3
4007099
Ivn Cruz
Cambio balinera chapa
1:00
AMBEG-4
balinera z 323
4007101
Ivn Cruz
Cambio balinera sistema de altura

Cambio de leva sistema de punzn
1:00
AMBEG-5
balinera z 323
4007104
Ivn Cruz
2:00
AMBEG-5
4007105
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-5
4007106
Ivn Cruz
Centrado de conjunto
1:00
AMBEG-
N/A
4007107
Ivn Cruz
Cambio brazo de leva de punzn
1:00
AMBEG-5
N/A
4007108
Ivn Cruz
Ajuste de brazo y mandriles superiores
2:00
AMBEG-3
4008441
Ivn Cruz
Mantenimiento general
2:00
AMBEG-3
tornillo mm 6
acpm
4008442
Ivn Cruz
15/02/2012
Ajuste sistema de engrane
18/02/2012
20/02/2012
14/02/2012
18/02/2012
Cuadre de tiempos
18/02/2012
17/02/2012
17/02/2012
17/04/2012
23/04/2012
71
N/A
N/A
leva nueva
N/A
NMERO DE
REALIZADO POR
ORDEN
TITULO
CDIGO
G-MT-F-003
FECHA
VERSIN
HORA
DE
INICIO
EQUIPO
4:00
AMBEG-1
3:00
AMBEG-1
Alineacin maya de horno
4:00
Ajuste mandriles 6 y 11
Cuadre de tiempos en el conjunto
TRABAJO REALIZADO
Arreglo de brazo neumtico
72
DETALLE
1 DE 1
NMERO DE
REALIZADO POR
ORDEN
4008443
Ivn Cruz
N/A
4008444
Ivn Cruz
AMBEG-1
N/A
4008445
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-5
N/A
4008689
Ivn Cruz
2:00
AMBEG-3
4008690
Ivn Cruz
Ajuste en banda trasportadora
1:00
AMBEG-1
N/A
4008691
Ivn Cruz
5:00
AMBEG-1
N/A
4008997
Ivn Cruz
Ajuste de mandriles superiores
2:00
AMBEG-1
4008998
Ivn Cruz
Adaptador de lmpara
1:00
AMBEG-2
N/A
lmpara nueva
4008799
Ivn Cruz
Cambio de carbones inferiores
1:00
AMBEG-4
carbones
4008842
Ivn Cruz
Montaje cargador
2:00
AMBEG-1
cargador nuevo
4008843
Ivn Cruz
Cuadre brazo mecnico
2:00
AMBEG-1
N/A
4009102
Ivn Cruz
Centre de mandriles superiores
1:00
AMBEG-1
N/A
4009103
Ivn Cruz
4:00
AMBEG-3
N/A
4009661
Ivn Cruz
Ajuste tiempo eje central
2:00
AMBEG-3
N/A
4009662
Ivn Cruz
Arreglo mandriles superiores
5:00
AMBEG-5
N/A
4009663
Ivn Cruz
Ajuste en horno mantenimiento
10/05/2012
11/05/2012
14/05/2012
14/05/2012
14/05/2012
22/02/2012
22/05/2012
05/06/2012
05/06/2012
05/07/2012
07/07/2012
10/07/2012
PGINA
1
01/08/2011
17/04/2012
02/04/2012
04/04/2012
10/05/2012
FECHA DE ELABORACIN
N/A
N/A
TITULO
CDIGO
VERSIN
FECHA DE ELABORACIN
G-MT-F-003
1
01/08/2011
FECHA
10/07/2012
24/07/2012
27/07/2012
17/07/2012
23/07/2012
18/07/2012
18/07/2012
1 DE 1
TRABAJO REALIZADO
HORA
DE
INICIO
EQUIPO
DETALLE
Arreglo mandriles inferiores
1:00
AMBEG-5
carbones
4009664
Ivn Cruz
Ajuste en conjunto de boca
1:00
AMBEG-1
N/A
4009927
Ivn Cruz
Cambio de espigo
1:00
AMBEG-1
espigo nuevo
4009928
Ivn Cruz
Ajuste conjunto de boca
1:00
AMBEG-2
N/A
4009929
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-2
N/A
4009930
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-3
N/A
4009931
Ivn Cruz
Arreglo de cada a transportadora
1:00
AMBEG-3
soldadura,
tornillos, tefln
4009932
Ivn Cruz
3:00
AMBEG-3
carbones del brazo
4010167
Ivn Cruz
3:00
AMBEG-3
N/A
4010169
Ivn Cruz
2:00
AMBEG-3
N/A
4010170
Ivn Cruz
4:00
AMBEG-5
carbones
4010172
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-1
N/A
4010173
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-1
N/A
4010174
Ivn Cruz
11:00
AMBEG-2
N/A
4010175
Ivn Cruz
1:00
AMBEG-1
acpm
4010530
Ivn Cruz
4:00
AMBEG-4
carbones
4010531
Ivn Cruz
02/08/2013 Cambio de carbones en el brazo y ajuste

03/08/2012
Ajuste en conjunto
03/08/2012
06/08/2012
13/08/2012
14/08/2012
Ajuste en espigo
03/08/2012
Montaje sistema nuevo formado
24/08/2012
27/08/2012
73
PGINA
NMERO DE
REALIZADO POR
ORDEN
TITULO
CDIGO
VERSIN
FECHA DE ELABORACIN
G-MT-F-003
1
01/08/2011
PGINA
1 DE 1
FECHA
TRABAJO REALIZADO
HORA
DE
INICIO
EQUIPO
DETALLE
29/08/2012
03/09/2012
02/09/2012
15/09/2012
15/09/2012
19/09/2012
23/09/2012
23/09/2012
01/10/2012
01/10/2012
07/10/2012
07/10/2012
07/10/2012
08/10/2012
07/10/2012
07/10/2012
16/10/2012
15/10/2012
Ajuste mandriles superiores
2:00
AMBEG-5
N/A
4010532
Ivn Cruz
0:45
AMBEG-1
acpm
4010742
Ivn Cruz
Centre de mandril superior
4:30
AMBEG-4
N/A
4010914
Ivn Cruz
Cuadre en tiempos sistema de boca
3:00
AMBEG-5
N/A
4010922
Ivn Cruz
Cambio chapa
1:00
AMBEG-4
chapa nueva
4010923
Ivn Cruz
Ajuste en el sistema de enfriamiento
2:00
AMBEG-1
N/A
4010924
Ivn Cruz
3:30
AMBEG-3
N/A
4011029
Ivn Cruz
2:00
AMBEG-3
N/A
4011030
Ivn Cruz
Arreglo mandriles
3:00
AMBEG-1
carbones
4011225
Ivn Cruz
Arreglo mandril superior
1:00
AMBEG-2
N/A
4011226
Ivn Cruz
Instalacin soportes nuevos
1:00
AMBEG-2
soportes nuevos
4011325
Ivn Cruz
Ajuste mandriles superiores
1:00
AMBEG-2
N/A
4011326
Ivn Cruz
Ajuste mandriles inferiores
1:00
AMBEG-4
N/A
4011329
Ivn Cruz
Cambio soportes
2:00
AMBEG-4
N/A
4011330
Ivn Cruz
Arreglo mandril superior
0:45
AMBEG-1
N/A
4011331
Ivn Cruz
Cambio soportes moldes
4:30
AMBEG-3
moldes
4011332
Ivn Cruz
Dao brazo mecnico
3:00
AMBEG-3
N/A
4011355
Ivn Cruz
Ajuste en conjunto
1:00
AMBEG-1
N/A
4011336
Ivn Cruz
74
NMERO DE
REALIZADO POR
ORDEN
TITULO
CDIGO
VERSIN
G-MT-F-003
FECHA
22/05/2012
FECHA DE ELABORACIN
1
01/08/2011
ACTIVIDADES DE SOLDADURA
TRABAJO REALIZADO
HORA
DE
INICIO
EQUIPO
DETALLE
Soldadura sistema de aire
3:45
AMBEG-4
Soldadura bronce
PGINA
1 DE 1
NMERO DE
REALIZADO POR
ORDEN
4008849
Ivn Cruz
TITULO
CDIGO
VERSIN
G-MT-F-003
FECHA
27/05/2012
1
01/08/2011
ACTIVIDADES DE LUBRICACIN
TRABAJO REALIZADO
HORA
DE
INICIO
EQUIPO
Instalacin sistema de lubricacin
6:00
AMBEG-1
TABLA. 12. Registro operaciones efectuadas

75
FECHA DE ELABORACIN
DETALLE
Sistema nuevo
PGINA
1 DE 1
NMERO DE
REALIZADO POR
ORDEN
4008932
Ivn Cruz
Gestin del mantenimiento preventivo
20. PRIORIZACIN DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO A LA MQUINA AMBEG RP
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
OPERACIN
NIVEL DE
IMPORTANCIA
PERIODICIDAD
DESCRIPCIN
SEMANA 1
SEMANA 2
SEMANA 3
SEMANA 4
LIMPIEZA Y ORDEN
AJUSTE DEL MANDRIL

AJUSTE AL SISTEMA DE
ENGRANAJES
REVISIN GENERAL DEL
CABLEADO
LUBRICACIN
CAMBIO DE MECHEROS
AJUSTE DE BANDAS
TRASPORTADORAS
CAMBIO DE PARTES DEL
MANDRIL
AJUSTE AL BRAZO
MECNICO
REVISIN DE LAS
TUBERIAS
CAMBIO DE LEVA POR
DESGASTE
3
4
7
8
9
10
11
CAMBIO DE DEDOS EN EL
BRAZO NEUMATICO
tabla.13. registro mensual de mantenimiento
X X
X X
X
X
X
X
X
X
12
76
CONVENCIONES
MXIMA IMPORTANCIA
MEDIANA IMPORTANCIA
BAJA IMPORTANCIA
La anterior tabla evidencia el nivel de importancia de diferentes operaciones de

mantenimiento preventivo encasilladas en tres grupos jerarquizados; las
frecuencias con que estas deben ser ejecutadas en el lapso de un mes estn
debidamente estipuladas.
77
21. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al realizar una adecuada gestin del plan de operaciones en la lnea de viales de

Glassfarma techs se disminuyen tiempos muertos y se aumenta la produccin,
como el buen funcionamiento de la mquina ambeg.
Se evidenci la necesidad de mantener un completo archivo con toda la
informacin concerniente al mantenimiento preventivo de la mquina, es relevante
mantener formatos donde sea sencillo y funcional buscar sus antecedentes y
estado actual de la misma, de esta forma ser fcil pronosticar futuros daos o
deterioros en la integridad de la mquina.
Anteriormente la compaa no mantena registros eficientes de las operaciones
ejecutadas a la maquinaria, con esto se espera otorgar un alto grado de
organizacin.
Se sugiere acoger el documento en su integridad y ejecutarlo adecuadamente
para el buen funcionamiento del equipo; de esta forma cumplir las metas
expuestas en el direccionamiento estratgico de la compaa y el departamento de
mantenimiento.
78
22. GLOSARIO
1. Ajuste:
Proceso que permite a un elemento cuyas medidas son rechazadas, ubicarlo en
tolerancias aceptadas.
2. Anlisis de fallas:
Mtodo lgico y sistemtico cuyo fin es analizar causas y efectos de las fallas
presentes en los sistemas, equipos o partes.
3. Armario herramental:
Espacio destinado para el almacenamiento de todas las herramientas necesarias
para el proceso de mantenimiento.
4. Calidad del producto:
Propiedades inherentes al vial o ampolleta las cuales deben estar dentro de los
estndares establecidos por la organizacin.
5. Control:
Todo tipo de mediciones hechas a los productos y personal para mantener
cuantificada la produccin.
6. Diagnstico:
Proceso que consiste en medir analizar el estado de los sistemas, equipos,
componentes o partes con un estndar establecido.
7. Eficiencia de la planta:
Es la forma de medir el desempeo de la planta de manera cuantitativa.
8. Funciones:
Servicios o utilidad prestados por cualquier persona, equipo, componente o parte.
79
9. Inspeccin:
Reconocimiento critico efectuado a un equipo o parte verificando su estado real
por comparacin con el exigido.
10. Lista de piezas:
Relacin completa de las piezas, componentes y conjuntos que forman el armario
herramental.
11. Mantenimiento:
Conjunto de actividades que permiten diagnosticar, gestionar e intervenir
sistemas, equipos o partes cuyo fin es preservar o restituir las condiciones que le
permita desarrollar sus funciones.
12. Mantenimiento correctivo:
Mantenimiento efectuado a sistemas, equipos, componentes o partes cuando la
avera se produce, restituyndola a una condicin admisible de utilizacin.
13. Mantenimiento planificado:
Organizado con condiciones de previsin y control y siempre considera acciones
de planeacin.
14. Mantenimiento predictivo:
Mantenimiento preventivo basado en el conocimiento del estado de un producto
por medicin peridica o continua de algn parmetro significativo. La intervencin
de mantenimiento se condiciona a la deteccin precoz de los sntomas de la
avera.
15. Mantenimiento preventivo:
Accin de mantenimiento que consiste en realizar ciertas reparaciones o cambios
de componentes o piezas, segn intervalos de tiempo o segn determinados
criterios, prefijados para reducir la probabilidad de avera o de rendimiento de un
sistema. Este mantenimiento debe considerar siempre una planeacin.
16. Pieza:
Parte fundamental o componente de una mquina.
80
17. Plan de operaciones:

Estrategia empleada para tener un orden estricto en las actividades de
mantenimiento a realizar
18. Planta:
rea y espacio donde tienen relacin los procesos productivos de la organizacin.
19. Polticas de mantenimiento:
Directrices que rigen todo lo concerniente a una organizacin de mantenimiento.
20. Proceso productivo:
Todas las acciones asociadas al objetivo principal de la organizacin entre ellas
se encuentran el mantenimiento y todas sus vertientes para que la fabricacin de
los implementos de vidrio sea la ms eficiente y eficaz posible.
TOMADO: http://www.arlsura.com/index.php/component/content/article/75centro-de-documentacion-anterior/equipos-de-proteccion-individual-/1194-sp-3393
81
23. INFOGRAFA
http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/GESTION%20DEL%20MANTENIMI
ENTO%20INDUSTRIAL.pdf
http://es.scribd.com/doc/7497765/Gestion-del-mantenimiento
http://www.gf-t.com/es/productos.htmL
http://www.schott.com/magazine/spanish/sol208/sol208_12_topline.html
http://www.glassfarmatech.com/es/inicio.html
http://es.scribd.com/faroliva/d/53736643/6%E2%80%90%C2%A0FUNCIONES%C2%A0DEL%C2%A0JEFE%C2%A0
DE%C2%A0MANTENIMIENTO
http://es.scribd.com/faroliva/d/53736643/6%E2%80%90%C2%A0FUNCIONES%C2%A0DEL%C2%A0JEFE%C2%A0
DE%C2%A0MANTENIMIENTO
http://www.arlsura.com/index.php/component/content/article/75-centro-dedocumentacion-anterior/equipos-de-proteccion-individual-/1194--sp-3393
24. BIBLIOGRAFA
Glosario bsico de trminos de mantenimiento en Colombia. Sociedad

Colombiana de Ingenieros. 2002.
Gran diccionario P.E.I programa educativo institucional. Editorial cultural
institucional.
82
ANEXOS
1. ARMARIO HERRAMENTAL DEL REA DE MANTENIMIENTO

Las herramientas utilizadas en el rea de mantenimiento son:
NOMBRE HERRAMIENTA
DESTORNILLADOR DE
PALA
DESTORNILLADOR DE
ESTRELLA
LLAVE ALEMANA O
EXPANSIVA
LLAVE BRISTOL
83
ILUSTRACION
MARTILLO DE GOMA
MACETA
JUEGO DE COPAS
TALADRO
FUENTE http://es.scribd.com/faroliva/d/53736643/6%E2%80%90%C2%A0FUNCIONES%C2%A0DEL%C2%A0JEFE%C2%A0DE%C
2%A0MANTENIMIENTO
84
PRENSA MANUAL
MARTILLO
SEGUETA
CALIBRADOR PIE DE REY
EQUIPO DE SOLDADURA
BROCAS
85
TALADRO DE RBOL
MACHUELOS
EXTRACTOR DE POLEAS
ASPIRADORA
INDUSTRIAL
86
PINZA AMPERIMTRICA
O MULTMETRO
MICRMETRO
TERMOENCOGEDORA
FUENTE http://es.scribd.com/faroliva/d/53736643/6%E2%80%90%C2%A0FUNCIONES%C2%A0DEL%C2%A0JEFE%C2%A0DE%C
2%A0MANTENIMIENTO
87
2. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Estos instrumentos son indispensables a la hora de la manipulacin de
herramientas y de la mquina ambeg RP.
Es necesario e indispensable el uso correcto de estos artefactos para evitar
accidentes laborales.
Los elementos de proteccin personal tienen como principal funcin proteger las
diferentes partes del cuerpo, evitando el contacto directo con factores de riesgo
que le pueden ocasionar una lesin o enfermedad al empleado.
Los elementos de proteccin personal no evitan el accidente o contacto con
elementos peligrosos pero ayudan a que la lesin sea menos grave.
Se nombran continuacin algunos elementos de proteccin personal:
2.1 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL PARA LA CABEZA
CASCO DE
SEGURIDAD
Exposicin a riegos
elctricos y golpes
PARA LA CABEZA
GORRO O
COFIA
88
Cuando se
exponga a
humedad o
bacterias
2.2 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL PARA LOS OJOS Y CARA
GAFAS DE
SEGURIDAD
Cuando se
exponga a
proyeccin de
partculas.
MONOGAFAS
DE
SEGURIDAD
Cuando tenga
exposicin a
salpicaduras de
productos
qumicos,
gases, vapores.
CARETA DE
SEGURIDAD
Proteccin de la
cara para el uso
de cierras o
pulidoras
CARETA O
GAFAS PARA
LA
PROTECCIN
DE LA
SOLDADURA
Proteccin
contra chispas
en procesos de
soldadura.
PARA LOS OJOS

Y LA CARA
FUENTE http://www.arlsura.com/index.php/component/content/article/75-centrode-documentacion-anterior/equipos-de-proteccion-individual-/1194--sp-3393
89
2.3 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL PARA EL

APARATO RESPIRATORIO
PARA EL
APARATO
RESPIRATORIO
MASCARILLA
DESECHABLE
En ambientes
donde hay
partculas
suspendidas en el
aire.
RESPIRADOR
PURIFICANTE
Cuando en su
ambiente tenga
gases, humos,
vapores y
neblinas.
RESPIRADORES
AUTO
CONTENIDOS
Cuando exista
peligro inminente
para la vida por
falta de oxigeno
90
2.4. ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL PARA LO ODOS
PARA LOS
ODOS
Tabla
91
PREMOLDEADOS
Permiten ajuste
seguro al canal
auditivo
MOLDEADOS
Son hechos sobre

medida de
acuerdo con la
forma de su odo.
TIPO COPA U
OREJERAS
Cubren la
totalidad de la
oreja.
2.5. ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL PARA LAS MANOS
GUANTES DE
PLSTICO
DESECHABLES
Protegen contra
irritantes suaves.
GUANTES DE
MATERIAL DE
ALUMINIO
Se utilizan para
manipular objetos
calientes.
GUANTES
DIELCTRICOS
Aslan al
trabajador de
contactos con
energas
peligrosas.
GUANTES
RESISTENTES A
PRODUCTOS
QUMICOS
Protegen las
manos contra
corrosivo. cidos,
aceites y
solventes.
PARA LAS
MANOS
92
2.6. ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL PARA LOS PIES
BOTAS
PLSTICAS
Cuando trabaja
con qumicos.
BOTAS DE
SEGURIDAD CON
PUNTA DE ACERO
Cuando manipule
cargas
ZAPATOS CON
SUELA
ANTIDESLIZANTES
Cuando est
expuesto a
humedad
BOTAS DE
SEGURIDAD
DIELCTRICAS
Cuando est
cerca de cables o
conexiones
elctricas.
PARA LOS
PIES
93

Empastado PDF - Trabajo Fin de Carrera Matenimineto Farmacuetico

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Empastado PDF - Trabajo Fin de Carrera Matenimineto Farmacuetico

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

PROPUESTA PARA LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA

GONZALEZ FERRUCHO OSCAR JAVIER

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

PROPUESTA PARA LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA

GONZALEZ FERRUCHO OSCAR JAVIER

PASANTA POR CONTRATO DE APRENDIZAJE

QUINTERO REYES RODRIGO

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

--------------------------------------------------------FIRMA DEL DIRECTOR

--------------------------------------------------------FIRMA DEL JURADO

--------------------------------------------------------FIRMA DEL JURADO

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

A nuestras familias y pedagogos que da a da creyeron en nosotros que nunca nos

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

A la Universidad Distrital Francisco Jos De Caldas que fue testigo de nuestros

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

7. Presentacin de la empresa.... ..24

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

Grfica 1. Presentacin de la empresa....24

1. Tabla 1. perfil de la empresa.....27

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

1. Armario herramental del rea de mantenimiento83

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

Teniendo en cuenta la importancia de la gestin del mantenimiento en la industria

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

2.1 OBJETIVO GENERAL:

Gestionar el mantenimiento preventivo como rea fundamental e

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:

Proponer una gua prctica de procedimientos para ejecutar las actividades

Incentivar a los directivos del departamento de mantenimiento como un rea

Registrar todas las actividades de mantenimiento que se realicen a los

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

3.1. GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Mejorar: disminuir trabajos no planificados.

.GESTIN DEL MANTENIMIENTO

manera eficiente las actividades, para obtener los

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

Para alcanzar todos estos objetivos la empresa debe, comprender, aceptar y

3.3.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

Este tipo de mantenimiento, se caracteriza porque el equipo se interviene antes de

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

4.1. VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Disminucin de tiempos muertos y tiempos de parada de equipos y

4.2. CMO SE REALIZA UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO?

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

Consecuencias en los costos:

Con base en el estudio de los anlisis de riesgos ya existentes en los puestos de

Inventarios de mquinas por planta o estacin de trabajo, en este caso

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

4.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LA INFRAESTRUCTURA (PLANTA

Pinturas de interiores y exteriores.

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

5. CONTENIDO DE UN PLAN DE GESTIN DE MANTENIMIENTO

5.1. PRESENTACIN DE LA ENTIDAD

_______________________________________Gestin del mantenimiento preventivo

Que el costo de operacin de mantenimiento sea bajo, garantizando una excelente