Catalogo Zincalum 04junio

CATLOGO DE PLANCHAS Y ROLLOS ZINCALUM
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Gerencia comercial
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ZINCALUM fabricada por CAP Acero - Compaa Siderrgica Huachipato S.A.
certificada en:
ISO 900I
ISO 14001
NOTA: Este Catalogo est disponible en www.capacero.cl/zincalum.htm
OHSAS 18001
ndice
CARACTERSTICAS GENERALES DEL PRODUCTO.
Presentacin
Propiedades
Principales usos y aplicaciones.
ESPECIFICACIONES.
ZINCALUM Acanalada de Onda Toledana.
ZINCALUM Acanalada de Onda Estndar.
ZINCALUM 5V.
ZINCALUM Lisa.
Rollos ZINCALUM.
Tolerancia de planchas y rollos.
APLICACIN DEL PRODUCTO.
Condiciones generales de aplicacin.
Cubiertas y revestimientos laterales con planchas ZINCALUM acanaladas.
Traslapos de Planchas.
Superficie til segn traslapos.
Sobrecargas / Distancias entre costaneras.
Colocacin de las planchas y secuencia del montaje.
Fijacin de las planchas.
Cubiertas con planchas de ZINCALUM Lisas.
Condiciones generales.
Unin y fijacin de las planchas: sistemas de emballetado.
Instrucciones generales para el montaje.
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
13
14
15
18
19
20
21
25
DETALLES DE DISEO Y CONSTRUCCIN.

Soluciones de terminacin en cubiertas y revestimientos laterales.
Condensacin de humedad en las planchas instaladas.
26
35
ELEMENTOS ACCESORIOS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE CUBIERTAS.

Fijacin.
Sellantes.
Pinturas.
36
38
39
RECOMENDACIONES GENERALES.
ANEXO. Otras condiciones de apoyo
40
41
CARACTERISTCAS GENERALES DEL PRODUCTO
ZINCALUM
es una delgada lmina de acero, recubierta en sus dos caras
por una aleacin protectora de aluminio y zinc (Al-Zn), que le
otorga al producto una excelente resistencia a la corrosin,
gracias al aluminio, y a la vez una proteccin de los extremos
longitudinales, dada por el zinc.
La durabilidad del producto es uno de sus principales
atributos: si se compara una plancha galvanizada (recubierta
slo con zinc) con una plancha de ZINCALUM, esta ltima
tiene una duracin cuatro veces superior, para un mismo
espesor de recubrimiento.
El producto fue desarrollado por Bethlehem Steel Co.
(Estados Unidos), firma que patent el revestimiento de
Al-Zn sobre acero, luego de exhaustivas experiencias donde
se evaluaron diferentes combinaciones de estos elementos,
y en diversos ambientes, concluyendo que la composicin
ptima de la aleacin era de 55% de aluminio, 43,4% de zinc
y 1,6% de silicio (porcentajes en peso).
En el proceso de fabricacin del ZINCALUM la cinta de acero

se sumerge en la aleacin fundida de aluminio y zinc. Esto da
como resultado un depsito homogneo y continuo de la
aleacin sobre la superficie del metal base, lo que protege el
acero del medio ambiente. Este proceso de revestimiento es
realizado por CAP Acero - Compaa Siderrgica Huachipato
S.A. - en sus instalaciones productivas ubicadas en
Talcahuano, VIII Regin.
El ZINCALUM se vende en planchas y rollos, lo que permite
a arquitectos y constructores emplear este material tanto en
obras tradicionales, como en concepciones arquitectnicas
ms modernas y sofisticadas.
Su produccin industrial se inici en 1972 en la Planta

Sparrows Point, Pittsburg, EE.UU., donde se reconvirti una
lnea de galvanizado existente a este nuevo proceso. Desde
entonces, el producto tuvo una excelente acogida en el
mercado norteamericano, y su produccin se extendi
rpidamente al resto del mundo. Chile, gracias a la inversin
realizada por CAP Acero, fue el primer pas sudamericano en
iniciar la produccin de ZINCALUM en abril de 1990, en su
planta de Talcahuano.
01
Caractersticas Generales
Propiedades
ALTA RESISTENCIA MECNICA
Las planchas ZINCALUM tienen la alta resistencia del acero, lo que significa:
Aprovechamiento total del material sin riesgos de prdidas por posibles daos
durante el manejo, transporte, almacenamiento y montaje.
Bajos costos de instalacin, pues su alta resistencia permite una distancia entre
costaneras mayor que la requerida por otros materiales.
Mnimos costos de mantencin y reposicin gracias a su resistencia a impactos,
movimientos ssmicos, deformaciones y cambios de temperatura.
REDUCIDO PESO
Las planchas ZINCALUM son livianas, variando su peso desde 2,07 kg/m2, de
acuerdo a su espesor. Esto significa:
Menores costos de transporte, especialmente cuando el material se destina a
regiones alejadas de los centros de abastecimiento.
Economa en los costos de instalacin, debido a su facilidad de manejo y
colocacin.
RESISTENCIA A LA CORROSIN
El recubrimiento de ZINCALUM proporciona una alta resistencia a la corrosin, lo
que se traduce en:
Menores costos de mantencin y reposicin debido a la larga duracin del
producto instalado, al no requerir proteccin con pintura (excepto en ambientes
muy agresivos).
Alto valor residual por la recuperacin del producto, si es necesario desmontar
instalaciones.
FACILIDAD DE TRABAJO
Dado que ZINCALUM es una lmina de acero revestida, es fcil de formar, cortar
y perforar mediante el empleo de herramientas comunes, lo que significa:
Facilidad para disponer o capacitar mano de obra para su instalacin.
Posibilidad de lograr una variada gama de formas y diseos, obteniendo
soluciones econmicas, simples de realizar.
La alta adherencia del recubrimiento a la base de acero, permite doblados en 180
sobre s mismo, sin desprendimiento de la capa de recubrimiento exterior.
IMPERMEABILIDAD
ZINCALUM no presenta porosidad y es totalmente impermeable.
02
Propiedades
RESISTENCIA AL FUEGO
ZINCALUM es totalmente incombustible.
- Ver Listado Oficial de Comportamiento al Fuego de Elementos y
Componentes de la Construccin (MINVU).
EDIFICIOS SUSTENTABLES
El uso de ZINCALUM , constribuyen con crditos para la Certificacin LEED de
edificios sustentables en las siguientes categoras:
- Sitios sustentables: Efectos isla calor, techos.
- Materiales y Recursos: Contenido reciclado.
RESISTENCIA A LOS AGENTES BIOLGICOS
ZINCALUM permanece inalterable a la accin de agentes biolgicos en
general. Para instalar en ambientes industriales que generan algunos
corrosivos especficos (ej. Industria de celulosa, fbricas de harina de pescado,
bodegas de productos qumicos a granel y recintos de animales, entre otros),
es recomendable consultar respecto de medidas preventivas. En el caso de
maderas expuestas a la intemperie, las cuales suelen ser tratadas con sales y
soluciones de cobre, tambien pueden generar zonas de corrosin prematuras
si stas estn en contacto directo o si las aguas que escurren desde estas
maderas caen sobre ZINCALUM.
REFLECTIVIDAD
El brillo metlico, caracterstico de la superficie con aluminio, tiene la
propiedad de reflejar favorablemente la energa radiante de la luz solar, lo que
significa una importante reduccin en la absorcin de calor en las superficies
expuestas. Reduce efecto Isla Calor
FACILIDAD PARA LA APLICACIN DE PINTURAS
No obstante la proteccin y atractiva apariencia que proporciona el
recubrimiento de Al-Zn a la superficie ZINCALUM, ste se puede pintar
fcilmente de acuerdo a instrucciones que se presentan en este catlogo,
logrndose una ptima adherencia y excelente terminacin, lo que hace
posible:
Dar a las planchas ZINCALUM revestimientos protectores adicionales, con lo
que se prolonga significativamente su vida til en ambientes expuestos a
condiciones severas de corrosin.
Aplicar pinturas de terminacin y colores diversos, permitiendo una amplia
variedad de soluciones estticas.
03
Principales
Usos y Aplicaciones
Cubiertas y revestimientos laterales en construcciones
habitacionales y en edificaciones e instalaciones no
residenciales (comerciales, industriales, mineras,
agropecuarias, etc.)
Muebles metlicos para uso domstico, establecimientos

educacionales, oficinas, clnicas, hospitales e industrias.
Elementos accesorios empleados en la terminacin de

cubiertas y revestimientos (caballetes, terminales, canales y
bajadas de agua, antepecho de ventanas en edificios, etc.)
Elementos para almacenamiento, como contenedores, recipientes,

etc.
Elaboracin de perfiles especiales para cubiertas y

revestimientos laterales.
Ductos para ventilacin, chimeneas y sus elementos
accesorios.
Construcciones menores como cobertizos para automviles,
paraderos de buses, bombas bencineras, quioscos comerciales
e instalaciones para guardar y almacenar materiales.
Puertas y ventanas metlicas para garages, locales
comerciales, oficinas e industrias.
Paneles y divisiones interiores.
Perfiles estructurales livianos, tipo metalcon o similares.
Elementos para refrigeracin industrial, como cmaras frigorficas,

conservadoras, etctera.
Partes componentes de artefactos electrodomsticos, como
refrigeradores, mquinas lavadoras, cocinas, etc.
Partes para armadura y carrozado en Industria Automotriz, como
paneles, cabinas, silenciadores, etc.
Paneles de control en equipo electromecnico en general.
Elaboracin de carteles y afiches publicitarios.
Elementos de sealizacin caminera.
Elementos de uso domstico, como: baldes, recipientes,

campanas de humo, etc.
04
ESPECIFICACIONES
Especificaciones
Acanalada
de Onda
Toledana
Ancho
Normal
(mm)
Traslapo
Lateral
(mm)
Ancho
til
(mm)
Ancho
de Onda
(mm)
Profundidad
de Onda
(mm)
Numero
de Ondas
(mm)
851
89
762
76,2
18
11,2
APLICACIONES
Se recomienda su empleo en cubiertas y
revestimientos laterales. Este perfil, debido a sus
mejores caractersticas resistentes, con su
reducido espesor (desde 0,30 mm), permite lograr
soluciones de cubiertas significativamente
econmicas.
Las planchas ZINCALUM Acanaladas de Onda
Toledana se pueden instalar sobre costaneras de
acero o madera seca, empleando para su fijacin,
algunos de los elementos especificados ms
adelante (Seccin Elementos Accesorios para
Montaje) y de acuerdo a las instrucciones que se
proporcionan en la Seccin Aplicacin del
Producto.
Rango de peso
(Kg/m2)
Rango de peso
(Kg/ml)
(Mnimo - Mximo)
(Mnimo - Mximo)
(Mnimo - Mximo)
Largo
Normal
(mm)
0,30
2000
2500
3000
3660
4000
5000
6000
3,52
4,39
5,27
6,43
7,03
8,79
10,55
4,69
5,87
7,04
8,59
9,39
11,73
14,08
0,35
2000
2500
3000
3660
4000
5000
6000
4,26
5,32
6,38
7,79
8,51
10,64
12,77
5,42
6,77
8,12
9,91
10,83
13,54
16,25
2000
2500
3000
3660
4000
5000
6000
4,98
6,22
7,47
9,11
9,96
12,45
14,93
6,16
7,70
9,23
11,27
12,31
15,39
18,47
Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes

nmeros de planchas y largos. Consulte a nuestra
Unidad Comercial.
0,40
18,0 mm
Rango de peso
(Kg)
Espesor
Nominal
(mm)
2,07
2,50
2,92
2,76
3,18
3,62
1,76
2,13
2,49
Planchas
por bulto
2,35
350
280
230
190
170
140
110
2,71
350
280
230
190
170
140
110
3,08
350
280
230
190
170
140
110
76,2
mm
762 mm
851mm
89
mm
05
Especificaciones
Ancho
Normal
(mm)
Traslapo
Lateral
(mm)
Ancho
til
(mm)
Ancho
de Onda
(mm)
Profundidad
de Onda
(mm)
Numero
de Ondas
(mm)
935
93
842
76,2
14,3
12,3
Rango de peso
(Kg)
Rango de peso
(Kg/m2)
Rango de peso
(Kg/ml)
(Mnimo - Mximo)
(Mnimo - Mximo)
(Mnimo - Mximo)
Espesor
Nominal
(mm)
Largo
Normal
(mm)
0,50
2000
2500
3000
3500
4000
5000
6000
6,48
8,10
9,72
11,34
12,96
16,20
19,44
8,34
10,43
12,51
14,60
16,68
20,85
25,02
0,60
2000
2500
3000
3500
4000
5000
6000
8,02
10,03
12,03
14,04
16,04
20,05
24,06
9,88
12,35
14,82
17,29
19,76
24,70
29,64
2000
2500
3000
3500
4000
5000
6000
11,12
13,90
16,68
19,46
22,24
27,24
33,36
12,98
16,23
19,47
22,72
25,96
32,45
38,94
0,80
14,3 mm
3,47
4,29
5,95
4,46
5,28
6,94
3,24
4,01
5,56
4,17
4,94
6,49
Acanalada
de Onda
Estandar
APLICACIONES
Planchas
por bulto
160
130
110
90
80
60
50
160
130
110
90
80
60
50
160
130
110
90
80
60
50
Se recomienda su uso en cubiertas y revestimientos

laterales, ya que dada la variedad de espesores,
permite ser utilizado en cubiertas sometidas a
sobrecargas y tambin en estructuras donde se
requieren mayores distancias entre los apoyos de
las planchas.
Las planchas ZINCALUM Acanaladas de Onda
ESTNDAR se pueden instalar sobre costaneras de
acero o madera seca, empleando para su fijacin,
Producto.
Unidad Comercial.
76,2
mm
842 mm
935 mm
93
mm
06
Especificaciones
Acanalada
5-V
Ancho
Normal
(mm)
Traslapo
Lateral
(mm)
Ancho
til
(mm)
Ancho
de Onda
(mm)
Altura
de Onda
(mm)
Numero
de Ondas
(mm)
895
83
812
32
12,7
Se usan en cubiertas y revestimientos laterales,

preferentemente cuando se desea obtener una
esttica diferente de la proporcionada por los
ondulados convencionales.
Espesor
Nominal
(mm)
Largo
Normal
(mm)
Rango de peso
(Kg)
Rango de peso
(Kg/m2)
Rango de peso
(Kg/ml)
(Mnimo - Mximo)
(Mnimo - Mximo)
(Mnimo - Mximo)
Las planchas ZINCALUM Acanaladas 5-V en 0,35 y

0,40 mm. de espesor, deben ser instaladas sobre un
entablado continuo, en tanto que las planchas 0,50
y 0,60 pueden instalarse sobre costaneras de
madera seca de 1" x 4" usando para su fijacin
Producto.
0,35
2000
2500
3000
3500
3660
4,13
5,16
6,19
7,22
7,55
5,25
6,56
7,87
9,19
9,61
0,40
2000
2500
3000
3500
3660
4,83
6,03
7,24
8,45
8,83
5,97
7,46
8,95
10,44
10,92

Unidad Comercial.
0,50
2000
2500
3000
3500
3660
5,97
7,46
8,95
10,44
10,92
7,68
9,60
11,52
13,44
14,06
0,60
2000
2500
3000
3500
3660
7,39
9,23
11,08
12,93
13,52
9,10
11,37
13,65
15,92
16,65
APLICACIONES
12,7 mm
25,4
mm
2,31
2,70
3,33
4,43
2,93
3,33
4,29
5,08
2,06
2,41
2,98
3,69
Planchas
por bulto
2,62
360
290
240
200
200
2,98
360
290
240
200
200
3,84
240
190
160
130
130
4,55
240
190
160
130
130
203mm
812 mm
895 mm
83
mm
07
Especificaciones
Plancha Lisa
Espesor
Nominal
(mm)
Ancho Largo
Normal Normal
(mm) (mm)
Rango de peso
(Kg)
Rango de peso
(Kg/m2)
Rango de peso
(Kg/ml)
(Mnimo - Mximo)
(Mnimo - Mximo)
(Mnimo - Mximo)
4,48
5,60
6,72
7,84
5,70
7,13
8,55
9,98
2,24
2,85
2,24
2,85
340
270
220
190
2,62
3,24
2,62
3,24
340
270
220
190
4,17
340
270
220
190
0,35
1000
2000
2500
3000
3500
0,40
1000
2000
2500
3000
3500
5,24
6,55
7,86
9,17
6,48
8,10
9,72
11,34
1000
2000
2500
3000
3500
6,48
8,10
9,72
11,34
8,34
10,43
12,51
14,60
3,24
1000
2000
2500
3000
3500
8,02
10,03
12,03
14,04
9,88
12,35
14,82
17,29
4,01
1000
2000
2500
3000
3500
9,58
11,98
14,37
16,77
11,42
14,28
17,13
19,99
1000
2000
2500
3000
3500
11,12
13,90
16,68
19,46
12,98
16,23
19,47
22,72
0,50
0,60
0,70
0,80
Planchas
por bulto
4,79
5,56
4,17
4,94
5,71
6,49
3,24
4,01
4,79
5,56
4,94
340
270
220
190
5,71
340
270
220
190
6,49
340
270
220
190
APLICACIONES
La plancha Lisa tiene una variedad de aplicaciones:
En cubiertas planas con pendientes sobre 4% (o 6%
en zonas de lluvias y vientos fuertes). Es
especialmente adecuada en cubiertas de
pendientes reducidas, inferiores a 15% (techos
ocultos), donde no es recomendable la aplicacin
de planchas acanaladas.
Las planchas deben instalarse, en este caso, sobre
entablado continuo y mediante sistemas de
emballetado como los ilustrados ms adelante.
En la fabricacin de elementos accesorios para
revestimientos y cubiertas, como caballetes,
terminales, canales, bajadas, etc.
Unidad Comercial.
08
Especificaciones
Rollos
APLICACIONES
Los rollos ZINCALUM son materia prima para
diversas empresas nacionales, las que pueden
entregar al mercado planchas de dimensiones y
perfiles diferentes a los indicados en este catlogo.
DIMETRO
Interior del rollo: 508 mm.
Exterior del rollo: 850 a 1550 mm.
(segn espesor y ancho)
TERMINACIN
Los rollos se entregan pasivados y
pueden ser secos o aceitados.
PESO NOMINAL
Los rollos ZINCALUM pesan normalmente
de 3500 a 8000 Kg. Segn el ancho y espesor del
producto.
ANCHO
Los rollos ZINCALUM tienen un ancho
que va desde los 870 a 1050 mm.
ESPESOR
Los rollos ZINCALUM tienen
espesores nominales de 0,30 0,35 0,40
0,50 0,60 0,70 0,80 0,85 mm.
RANGO DE PESOS POR M2 CON RECUBRIMIENTO DE ZINCALUMINIO

ESPESOR NOMINAL
PESO MNIMO (Kg/M2)
PESO MXIMO (Kg/M2)
0,3
1,85
2,47
0,35
2,24
2,85
0,4
2,62
3,24
0,5
3,24
4,17
0,6
4,01
4,94
0,7
4,79
5,71
0,8
5,56
6,49
CALIDADES
ESPESOR (mm)
ANCHO (mm)
CALIDAD
0,30 - 0,80
710 - 1050
Comercial
0,30 - 0,35
710 - 1050
Full - Hard
0,30 - 0,85
1000
Estructural
09
Especificaciones
Tolerancia
de Planchas
y Rollos
TOLERANCIA DE PLANCHAS Y ROLLOS
TOLERANCIA
PRODUCTO
ESPESOR NOMINAL
TOLERANCIA (mm)
DE ESPESOR
ZINCALUM
0,85 mm.
0,04 mm.*
LISA Y ROLLOS
TODOS
- 0 +4,0
TOLEDANA
TODOS
6,35
EN 10 ONDAS
ESTANDAR
TODOS
6,35
EN 10 ONDAS
5-V
TODOS
6,35
EN 05 ONDAS
ACANALADAS
TODOS
- 0 +5,0
ACANALADAS
TODOS
* Medido a no menos de 10 mm. del borde
DE ANCHO
DE LARGO
DE
PROFUNDIDAD
OBSERVACIONES
2,0
10
APLICACIN DEL PRODUCTO
Direccin de Viento
H
A
Aplicacin del Producto
Condiciones
Generales de
Aplicacin
PENDIENTE DE LA CUBIERTA
Se expresa como una relacin porcentual entre la altura H
(diferencia entre las alturas mximas y mnimas del techo) y el
ancho de la cubierta en su proyeccin horizontal (B). Ver Fig. 1
De acuerdo a las condiciones climticas de la zona en que se
aplica, se han determinado para cada tipo o perfil de plancha
valores mnimos de pendientes, por debajo de los cuales no se
recomienda su aplicacin. Estos valores se indican en el Cuadro
N 1
ELEMENTOS DE APOYO
Son los elementos en que se apoyan y fijan directamente las
planchas. Cuadro N2
1.- COSTANERAS
Son aquellos elementos en los que deben apoyarse y fijarse las
planchas, constituyendo parte integrante de la estructura
soportante de la cubierta.
1,1.- COSTANERAS DE ACERO
En estos casos se recomienda el uso de perfiles de acero como
costaneras de apoyo en el montaje de cubiertas o
revestimientos laterales con grandes luces entre los apoyos de
las costaneras y expuestos a solicitaciones mayores, como en
galpones, edificios industriales, construcciones en altura, y en
general, en cualquier tipo de revestimiento sometido a
condiciones severas de sobrecarga, vientos o nieve.
Se recomienda emplear como costanera perfil tipo METALCON
o perfiles de canal atiesado.
B
L
Fig.1
Para facilitar la fijacin de planchas ZINCALUM Acanaladas
Estndar o Toledana mediante clavos o tornillos galvanizados.
Para amortiguar la transmisin de vibraciones entre planchas y
estructuras.
1,3.- COSTANERAS DE MADERA
En el caso de usar costaneras de madera, se recomienda el uso
de madera seca como elemento de apoyo en el montaje de
cubiertas y revestimientos laterales de construcciones livianas,
con reducidas luces entre los soportes de las costaneras y
sometidos a condiciones normales de sobrecarga (30 Kgs/m ),
como ocurre en construcciones habitacionales y edificaciones
menores.
Las dimensiones de la madera a emplear, depender de las
caractersticas de la obra (distancias entre los apoyos de las
costaneras, solicitaciones, tipo de madera utilizada), pero no
debern ser inferiores a las siguientes:
Para plancha Acanalada Estndar y Acanalada Toledana: 1" x 2"
Para plancha Acanalada 5-V (esp. 0,5-0,6): 1" x 4"
2.- ENTABLADO CONTINUO
Se recomienda su uso como elemento de apoyo en el montaje
de cubiertas con plancha Lisa emballetada o con plancha
Acanalada 5-V de espesor igual o menor a 0,4 mm.
Para la instalacin del entablado se recomienda el empleo de
madera de pino machihembra de 1", u otro tipo OSB.
1,2.- MADERAS SOBRE COSTANERAS DE ACERO

Se recomienda la aplicacin de listones o entablado de madera
sobre las costaneras de acero en los siguientes casos:
En el montaje de cubiertas con planchas ZINCALUM Lisa
emballetada o planchas ZINCALUM Acanalada 5-V sobre
estructura metlica.
11
Cuadro N1: Pendientes mnimas recomendadas cubiertas de planchas ZINCALUM (%)

Lisa
Acanalada
Estndar
Acanalada
Toledana
Acanalada
5-V
Zonas sin lluvias
15
15
15
Zonas con lluvias

y vientos moderados
20
15
20
Zonas con lluvias

y vientos fuertes
25
20
25
Condiciones Climticas
Cuadro N2: Elementos de apoyo segn tipos de planchas

Entablado
Contnuo
Costanera de
Acero o Madera
Madera sobre
Costanera de Acero
Lisa Emballetada
Acanalada 5-V
Espesores 0,35 - 0,40 mm
Espesores 0,50 - 0,60 mm
Acanalada Toledana
Espesores 0,30 - 0,35 - 0,40 mm
Acanalada Estndar
Espesores 0,5 - 0,6 - 0,8 mm
12
Cubiertas y
Revestimientos
Laterales con
PlanchasZINCALUM
Acanaladas
TRASLAPO DE LAS PLANCHAS
Las planchas ZINCALUM Acanaladas: Estndar,
Toledana y 5-V, pueden aplicarse fcilmente en
cualquier tipo de cubierta o revestimiento lateral,
utilizando las pendientes, traslapos y distancias entre
los apoyos especificados y siguiendo las
instrucciones, que se indican a continuacin.
Para evitar filtraciones no debern considerarse
traslapos menores a los mnimos recomendados para
cada tipo de plancha, segn la pendiente de la
cubierta y las condiciones climticas de la zona.
Cuadros N 3, 4 y 5.
Cuadro N 3
Plancha Toledana
Traslapos extremos en mm. segn porcentajes de pendientes Traslapo Lateral

15%
20%
25%
30%
35%
40%
Pared
N Ondas Aprox
(mm.)
Zonas sin lluvias
150
150
150
150
150
150
100
1,2
89
Zonas con lluvias y

vientos moderados
200
200
150
150
150
150
100
1,2
89
Zonas con lluvias y

vientos fuertes
250
200
200
150
150
150
100
1,2
89
Cuadro N 4
Plancha Estndar

15%
20%
25%
30%
35%
40%
Pared
N Ondas Aprox
(mm.)
150
150
150
150
150
150
100
1,2
93
Zonas con lluvias y

vientos moderados
200
150
150
150
150
100
1,2
93
Zonas con lluvias y

vientos fuertes
200
200
150
150
100
1,2
93
Zonas sin lluvias
TE
TL
Fig. 2
En el encuentro de dos o ms planchas, se producen

normalmente dos tipos de traslapos:
Traslapo Extremo (TE) corresponde a la parte del
largo de la plancha que va cubierta por la plancha
superior adyacente.
Traslapo Lateral (TL) corresponde a la parte del ancho
de la plancha que va cubierta por la plancha lateral
adyacente. Ver fig. 2
Cuadro N 5
Plancha 5-V

15%
20%
25%
30%
35%
40%
Pared
250
200
200
200
150
150
100
83
Zonas con lluvias y

vientos moderados
250
200
200
200
200
100
83
Zonas con lluvias y

vientos fuertes
250
250
200
200
100
83
Zonas sin lluvias
N Ondas Aprox
(mm.)
13
Superficie til
Segn Traslapos
CUADRO N6 ACANALADA DE ONDA TOLEDANA
Ancho Normal
(mm.)
Espesor (mm.)
851
851
851
851
851
851
851
0,30
0,35
Largo Normal
(mm.)
0,40
2000
2500
3000
3660
4000
5000
6000
Superficie til segn traslapo extremo

(m2 til/plancha)
100
150
200
1,45
1,83
2,21
2,71
2,97
3,73
4,50
1,41
1,79
2,17
2,67
2,93
3,70
4,46
1,37
1,75
2,13
2,64
2,90
3,66
4,42
CUADRO N7 ACANALADA DE ONDA ESTNDAR
Espesor (mm.)
Ancho Normal
(mm.)
935
935
935
935
935
935
935
0,50
0,60
0,80
Largo Normal
(mm.)
2000
2500
3000
3500
4000
5000
6000

(m2 til/plancha)
100
150
1,60
2,02
2,44
2,86
3,28
4,13
4,97
1,56
1,98
2,40
2,82
3,24
4,08
4,93
200
1,52
1,94
2,36
2,78
3,20
4,04
4,88
CUADRO N8 PLANCHA 5-V
Espesor (mm.)
0,35
0,40
0,50
0,60
Ancho Normal
(mm.)
Largo Normal
(mm.)

(m2 til/plancha)
100
150
200
895
2000
1,55
1,51
1,47
895
2500
1,95
1,91
1,87
895
3000
2,36
2,32
2,28
895
3500
2,77
2,72
2,68
895
3660
2,89
2,86
2,81
14
Sobrecargas/
Distancias entre
costaneras
ACANALADA DE ONDA TOLEDANA
CUADRO N9 PROPIEDADES GEOMTRICAS

(Fy= 6500 kg/cm2 para espesores 0,30 - 0,35 mm.)
(Fy= 3500 kg/cm2 para espesor 0,40 mm.)
e nominal
mm
0,30
0,35
0,40
CUADRO N10:
e base
mm
0,26
0,31
0,36
I
cm4/ml
0,77
0,92
1,07
W+
cm3/ml
0,86
1,02
1,19
PP
kg/m2
2,46
2,91
3,27
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN Kg/m2

CONSIDERA 3 COSTANERAS POR PLANCHA
Espesor (mm)
0,30
0,35
0,40
Distancia entre costaneras (en metros)

0,60
195
285
410
0,70
170
240
350
0,85
135
208
270
ACANALADA DE ONDA ESTANDAR
1,00
90
155
190
1,15
70
123
150
1,30
50
90
110
CUADRO N11 PROPIEDADES GEOMTRICAS

(Fy= 3500 kg/cm2)
e nominal
mm
0,50
0,60
0,80
CUADRO N12:
e base
mm
0,46
0,56
0,76
I
cm4/ml
0,80
0,98
1,33
W+
cm3/ml
1,12
1,37
1,86
PP
kg/m2
4,02
4,86
6,54
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN Kg/m2

CONSIDERA 3 COSTANERAS POR PLANCHA
Espesor (mm)
0,50
0,60
0,80
Distancia entre costaneras (en metros)

0,60
510
630
855
0,70
375
460
625
0,85
278
340
465
1,00
180
220
305
1,15
143
175
240
1,30
105
130
175
Las sobrecargas mximas indicadas estn calculadas de acuerdo a las siguientes normas:
- Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute.
- SDI Roof Decks Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute.
- NCh 1537
- No se han considerado cargas de montaje. Para el montaje se recomienda colocar elementos repartidores de carga.
15
Sobrecargas/
Distancias entre
costaneras
Cuadro N13 Sobrecargas mximas para planchas toledana segn distancia entre costaneras
Considera 3 costaneras por Plancha
Sobrecarga (Kg/m2)
Espesor 0,40 mm
Espesor 0,35 mm
Espesor 0,30 mm
350
300
250
200
150
100
50
0
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
Distancia (m) entre costaneras
ACANALADA DE ONDA ESTNDAR

Cuadro N14 Sobrecargas mximas para planchas estndar segn distancia entre costaneras
Sobrecarga (Kg/m2)
Espesor 0,80 mm
Espesor 0,60 mm
Espesor 0,50 mm
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
Distancia (m) entre costaneras
16
Para lograr
adecuados
del recubri
secuencia in
La colo
ubicada
de la cu
soplan
1).
Esta pla
segn l
precauc
menos
1/2 ond
(Figura
Despu
montaj
(planch
cada pl
con la c
esquina
Para evi
4 planch
en la Fi
colocan
es decir
con res
Una vez
de las p
frontale
clavos (
Sobrecargas/
Distancias entre
costaneras
Cuadro N15 Grfico de cargas mximas admisibles en kg/m2

Distancia entre Costaneras (mm)
Menor resistencia
1400
50 Kg/m2
1200
100 Kg/m2
1000
200 Kg/m2
800
800
100
0,30
0,35
0,40
0,50
0,60
Mayor resistencia
0,80
Espesor (mm)
17
aslapos
meabilidad
servar la
plancha
el extremo
cia donde
(Plancha
e alinearse
endo la
r por lo
ferior y
o frontal
Direccin del Viento

Fig. N 3.
15
14
12
D
13
10
11
4
L
5
2
H
A
3
TE
TL
Para
lograr en
plancha se
contina
el las planchas los traslapos adecuados que
aseguren
la
impermeabilidad
del recubrimiento, se deber
s de abajo hacia arriba
observar
la
secuencia
indicada
en
la Figura 3.
ineando correctamente
precede, hasta terminar
colocacin se inicia con la plancha ubicada en la esquina
plancha La
ubicada
en la
inferior del extremo de la cubierta o revestimiento hacia donde
contrario (plancha 15).
soplan los vientos dominantes (Plancha 1).
iones donde se traslapan

Esta plancha deber previamente alinearse segn la lnea de los
onerlas como
se muestra
aleros, teniendo la precaucin de dejarla sobresalir por lo
e automticamente
menos 5 cm. respecto al alero inferior y 1/2 onda respecto al
en indicado
anteriormente,
alero
lateral o frontal (Figura 4).
delantada en una plancha
a superior.Despus de fijada la primera plancha, se contina el montaje en
hileras diagonales de abajo hacia arriba (planchas 2-3, 4-5-6,

puede doblar
eletc.),
sobrante
7-8-9,
alineando correctamente cada plancha segn la que
e los aleros
laterales
o terminar con la colocacin de la ltima
le precede, hasta
a los aleros
mediante
plancha ubicada en la esquina superior del extremo contrario
cada 15
(Figura
cm.)
4)
. 15).
(plancha
Colocacin
de las Planchas
TL: Traslapo Lateral.

TE: Traslapo Extremo.
(Ver Cuadros 3, 4 y 5).
D: Distancia entre los apoyos de las planchas.
(Ver Cuadros 10 y 12).
Fig. N4
Terminacin y fijacin final de las

planchas en los aleros frontales
Alero
inferior
Alero
frontal
5 cm.
Para evitar vas de agua en las uniones donde se traslapan 4

planchas, es conveniente disponerlas como se muestra en la
Figura 3. Esto se consigue automticamente colocando las
planchas en el orden indicado anteriormente, es decir,
manteniendo cada fila adelantada en una plancha con respecto
a la hilera prxima superior.
Una vez fijadas las planchas se puede doblar el sobrante de las
planchas ubicadas sobre los aleros laterales o frontales (1/2
onda) fijndolas a los aleros mediante clavos (cada 10 cm.) o
tornillos (cada 15 cm.) (Figura 4).
1/2 Onda
18
Fijacin de
las Planchas
Las planchas deben fijarse a las costaneras o elementos de
apoyo mediante clavos, tornillos o ganchos de acero
galvanizado, cuyas especificaciones y usos se indican en el
Cuadro 19.
Se recomienda seguir las siguientes instrucciones para lograr un
eficaz sellado y una correcta fijacin de las planchas.
En el montaje de cubiertas, los elementos de fijacin debern
ubicarse en la parte superior de las ondas para no obstruir el
normal escurrimiento del agua por los valles. En el caso de
revestimientos laterales, podrn aplicarse indistintamente estos
elementos en la parte superior o inferior de las ondas.
Debern colocarse por lo menos 4 elementos por costanera y
por plancha en caso de usar tornillos o ganchos, y 5 en caso de
usar clavos.
Las fijaciones debern colocarse de acuerdo a la secuencia
indicada en la Figura 5, es decir, empezando en cada plancha
por la corrida correspondiente a la costanera inferior. Las
fijaciones en las zonas de traslapos o encuentros de planchas
debern colocarse una vez ubicadas todas las planchas que se
traslapan.
En las zonas de traslapos deber usarse un mismo elemento
para la fijacin de todas las planchas que concurren.
Las fijaciones no deben golpearse o apretarse excesivamente a
fin de que no se produzcan deformaciones, desalineamientos o
filtraciones en los revestimientos.
Los orificios o perforaciones indebidos en las planchas deben
sellarse mediante tornillos de roscalata galvanizados o con
sellantes indicados en Seccin Accesorios: Sellantes.
Nunca deben emplearse como elementos de fijacin clavos,
tornillos, ganchos o golillas de cobre o plomo, ya que por ser
estos metales electropositivos respecto al fierro, se puede
producir corrosin galvnica en las planchas y costaneras
metlicas.
Para marcar las planchas utilice lpices de colores, evite el uso
de lpiz grafito ya que ese material puede afectar el
recubrimiento de Al-Zn.
En el Cuadro 16 se indica el gasto unitario de elementos de

fijacin segn tipo de plancha, lo que permite calcular una
cantidad precisa de dichos elementos teniendo en cuenta los
metros lineales de costaneras.
Fig. N5
4
3
Cuadro N16 Gasto unitario de elementos de fijacin (u) (uni./m.l. de costanera)
Clavos
Tornillos y Ganchos
Estndar
5,35
4,28
Toledana
5,88
4,70
5-V
5,59
4,47
19
CONDICIONES GENERALES DE APLICACIN:

Las planchas ZINCALUM LISAS pueden aplicarse en cualquier
tipo y diseo de cubierta, proporcionando un revestimiento
contnuo y hermtico a la accin del agua y el viento. Estas
caractersticas hacen que su empleo sea especialmente
indicado y ventajoso en cubiertas ocultas o de reducida
pendiente inferiores a 6% en zonas lluviosas.
El montaje de estas planchas debe hacerse sobre techumbres
slidas o sobre entablado contnuo de madera seca, siendo esta
ltima la forma ms usual de colocacin. Para la unin y fijacin
de las planchas se emplean mtodos especiales de emballetado
y ganchos planos de sujecin elaborados con planchas
ZINCALUM LISAS.
Cubiertas con
Planchas
ZINCALUM
LISAS
UNIN Y FIJACIN DE LAS PLANCHAS.

Se describen e ilustran a continuacin, en forma general, 6 de los
sistemas bsicos de emballetado utilizados comnmente en el
montaje de cubiertas con planchas ZINCALUM LISAS.
Sistema 1: Emballetado de extremos, simple con ganchos.

1.1 Preparacin
1.2 Colocacin y fijacin plancha 1
1.4 Secuencia de colocacin
35 mm
3
2
1
100 mm
100 mm
30mm
mm
30
35 mm
1.3 Colocacin plancha 2
Es el sistema ms sencillo utilizado para unir los extremos de las planchas y se puede combinar fcilmente con los sistemas de emballetado lateral. La fijacin se
logra por medio de ganchos planos elaborados con planchas ZINCALUM LISAS los que se clavan directamente al entablado con clavos galvanizados de cabeza
plana de 1".
Sistema 2: Emballetado de extremos, doble con ganchos.

Es un sistema anlogo al anterior, diferencindose en que lleva
un doble emballetado, lo que le otorga a la unin una mayor
hermeticidad y rigidez. Sin embargo, este sistema presenta
muchas dificultades para combinarlo con uniones laterales, por
lo cual se recomienda slo para cubiertas sin uniones laterales,
en que el largo de la plancha corresponde al largo de la cubierta.
Al igual que el sistema anterior, la fijacin de las planchas se
logra mediante ganchos planos clavados directamente al
entablado.
2.1 Preparacin
75 mm
35 mm
100 mm
60 mm 60 mm
2.2 Colocacin de la plancha
20
Unin y
Fijacin de
las Planchas
2.3 Fijacin de la plancha 1
3
2
1
3.2 Colocacin y fijacin plancha 1
2.4 Primer doblez a 90 y

colocacin de la plancha 2
Sistema 3: Emballetado lateral, simple con ganchos.

Es un sistema de unin lateral relativamente sencillo, existiendo
equipos porttiles, elctricos o manuales, que efectan el
emballetado en forma automtica y con gran rapidez.
Este sistema presenta dificultades para combinarlo con uniones
de extremos, por lo que su aplicacin se recomienda slo en
cubiertas sin uniones de extremos, en que el largo de la plancha
permite cubrir en un slo tramo la distancia entre alero y
cumbrera.
La fijacin de las planchas se logra mediante ganchos planos
clavados directamente al entablado.
3.3 Colocacin de la plancha 2
2.6 Tercer doblez a 90
2.5 Segundo doblez a 90
3.4 Primer doblez a 90
3.1 Preparacin
15 mm.
45 mm.
45 mm.
45 mm.
100 mm.
3.5 Segundo doblez a 90
21
Unin y
Fijacin de
las Planchas
Sistema 4: Emballetado lateral listoneado, simple con ganchos.

4.1 Preparacin
Es el sistema ms sencillo de unin lateral y se combina fcilmente
con el sistema de emballetado de extremos (Sistema 1).
Este sistema utiliza un listn de madera para el empalme lateral de
las planchas, el que se clava al entablado y se cubre posteriormente 10 mm
con un caballete fabricado con plancha ZINCALUM LISA. Se
emplean ganchos planos para la fijacin de las planchas y ensamble
del caballete que cubre el listn. A su vez estos caballetes se clavan al
38 mm
listn en las zonas extremas o de traslapos.
80 mm
47 mm
27 mm
25 mm
35 mm
4.2 Colocacin planchas 1, 2 y gancho
4.3 Doblez del gancho a 90
4.4 Colocacin del caballete
4.5 Doblez de las alas del caballete a 90
22
Unin y
Fijacin de
las Planchas
Sistema 5: Emballetado lateral, listoneado sin ganchos.
Este sistema es anlogo al anterior. Se diferencia en que las
planchas presentan unas pequeas pestaas en sus extremos
laterales en las que se ensambla el caballete, permitiendo de
este modo prescindir de los ganchos planos de fijacin, ya que
la plancha queda fijada por el mismo caballete, al clavarse ste
al listn en las zonas extremas o de traslapos.
5.1 Preparacin
10 mm
40 mm
10 mm
35 mm
20 mm
25 mm
5.2 Colocacin planchas y listn
5.3 Colocacin del caballete
138 mm
23
Unin y
Fijacin de
las Planchas
6.1 Preparacin de las planchas
10 mm.
35 mm.
35 mm.
35 mm.
10 mm.
Sistema 6: Emballetado lateral y de extremos combinados.

Consiste en una aplicacin combinada de los sistemas 1 y 5 y
corresponde al mtodo comnmente aplicado para el
revestimiento contnuo de cubiertas de mayor superficie. En
este sistema es necesario recortar y plegar previamente las
planchas en la forma que se indica en el esquema. Los caballetes
deben ser fabricados del mismo largo que presentan las
planchas despus de practicado el primer doblez en sus
extremos, recortando adems un extremo del caballete en
forma de chafln, segn se ilustra en el esquema. En el caso de
listoneados oblicuos, las planchas deben recortarse
previamente tambin en forma oblicua, practicando
posteriormente los dobleces y el montaje en forma anloga.
4
2
6.2 Encuentro extremo de 2 planchas
6.3 Encuentro de 4 planchas y fijacin del caballete 1
1
5
6.4 Posicin final del encuentro de 4 planchas y 2 caballetes
10
6
11
7
12
8
6.5 Secuencia general de colocacin
24
Instrucciones
Generales para
el Montaje
Se debe elegir cuidadosamente el tipo de unin o emballetado
a aplicar, segn diseo y dimensiones de la cubierta, y de
acuerdo a los esquemas ilustrados.
Para facilitar la colocacin y asegurar una buena calidad de
techumbre, se recomienda en lo posible cortar y doblar el
material antes de su colocacin, de acuerdo al sistema de
emballetado a emplear, encajando, ensamblando y fijando
luego las planchas en cubierta, acentuando finalmente los
dobleces en el material ya colocado.
Al doblar previamente las planchas se debe empezar haciendo
los dobleces extremos (esquinas, cantos) avanzando despus
hacia el centro de la plancha. Las uniones y emballetados no
deben apretarse excesivamente para permitir as la normal
dilatacin de las planchas por efecto de los cambios de
temperatura y evitar deformaciones de la cubierta. Esta regla
debe observarse en especial en techos de pequea pendiente,
en los que un emballetado defectuoso o una deformacin en el
material pueden anular la pendiente en determinadas zonas de
la cubierta.
Los emballetados no deben golpearse. Si fuera necesario
hacerlo, con el objeto de acentuar los dobleces, se recomienda
el uso de un martillo de madera para no producir abolladuras en
el material ya instalado.
No se deben clavar directamente las planchas al techo,
entablado o listones de empalme. Para la fijacin de las
planchas deben usarse los ganchos planos de sujecin
fabricados con planchas ZINCALUM LISA, de acuerdo a las
dimensiones que se indican en los esquemas. Estos ganchos se
clavan al entablado mediante clavos galvanizados de cabeza
plana de 1".
Para la preparacin previa de los materiales y para el montaje de

las planchas, deben usarse herramientas manuales adecuadas o
bien mquinas dobladoras. Es necesario contar adems con
mano de obra especializada y con experiencia en este tipo de
trabajos.
Nunca deben emplearse como elementos de fijacin clavos,
tornillos, ganchos o golillas de cobre o plomo, ya que por ser
estos metales electropositivos respecto al fierro, pueden
producir corrosin electroltica en las planchas y costaneras
metlicas.
Para marcar las planchas utilice lpices de colores, evite el uso
de lpiz grafito ya que ese material puede afectar el
recubrimiento de Al-Zn.
Cuadro N17
Tipo de Emballetado
Emballetado extremos simples
Rendimiento de las planchas lisas,

segn tipo de emballetado y largo de las planchas.
Largo normal de las planchas (mm)
2000
2500
3000
3500
0.529
0.418
0.346
0.295
Emballetado extremos dobles
0.551
0.432
0.355
0.302
Emballetado lateral simple
0.562
0.449
0.375
0.321
Emballetado lateral listoneado
0.567
0.454
0.378
0.324
Emballetado doble listoneado
0.622
0.498
0.415
0.355
25
DETALLES DE DISEO Y CONSTRUCCIN
Detalles de
Diseo y
Construccin
SOLUCIONES DE TERMINACIN EN CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS
LATERALES CON PLANCHAS ZINCALUM
En el montaje de cubiertas y revestimientos laterales se
presenta normalmente una gran variedad de situaciones
derivadas de los diferentes tipos de encuentros que se
producen entre paredes y techos, situaciones que estn
relacionadas con las caractersticas de la obra y que deben
resolverse generalmente mediante el empleo de elementos
accesorios fabricados con planchas ZINCALUM LISAS.
En la Figura 6 y el Cuadro N18, se indican las situaciones de
terminacin que con mayor frecuencia se presentan en el
montaje de las cubiertas y revestimientos laterales, ilustrndose
posteriormente en las Figuras 7 a la 40, los esquemas bsicos
correspondientes al diseo y montaje de los elementos
accesorios.
E
I
J
G
H
C
A
K
L
M
Cuadro N 18
Tipo de Encuentro
Techo Techo.
A Encuentro cubiertas superior.
B Encuentro cubiertas inferior.
C Encuentro cubiertas lateral sup.
D Encuentro cubiertas lateral inf.
Techo Pared.
E Terminal cubierta superior.
F Terminal cubierta inferior.
G Terminal cubierta lateral.
H Encuentro cubierta pared sup.
I Encuentro cubierta pared inf.
J Encuentro cubierta pared lateral.
Pared Pared.
K Encuentro pared esquina ext.
L Encuentro pared esquina int.
M Terminal pared interior.
Techo y Pared con elementos.
N Salida de ducto en cubiertas.
Encuentro pared ventana sup.
Encuentro pared puerta sup.
O Encuentro pared ventana lateral.
Encuentro pared puerta lateral.
P Encuentro pared ventana inferior.
Juntas de dilatacin.
N de figura correspondiente
Plancha Acanalada
Plancha Lisa
7
10
11
13
8 - 9 - 10
15
19
21
23 - 24
26 - 27
29 - 30
16 - 17 - 18
20
22
25
28
31
12
14
32
33
34
35
37
36
38
39
40
P
O
Fig. 6
26
Detalles de
Diseo y
Construccin
Figura 7:
Terminal cumbrera superior en cubiertas con

planchas acanaladas (Caballete liso).
Figura 8:
Terminal cumbrera superior en cubiertas con planchas lisa

(Caballete ranurado y emballetado lateral).
Figura 9:
Terminal superior de cubierta con plancha lisa

(Emballetado listoneado).
Figura 10:
Terminal superior de cubierta con plancha lisa

(Emballetado extremo).
27
Detalles de
Diseo y
Construccin
Figura 11:
Canal limahoyas cubiertas con

planchas acanaladas.
Figura 12:
Canal limahoyas cubiertas con planchas lisas.
Figura 13:
Encuentro lateral inferior para cubiertas con

planchas acanaladas.
Figura 14:
Encuentro lateral inferior para cubiertas con

planchas lisas.
28
Detalles de
Diseo y
Construccin
Figura 15:
Terminal superior para cubiertas con planchas acanaladas.
Figura 16:
Terminal superior en cubiertas con planchas lisas (Caballete

ranurado y emballetado lateral).
Figura 17:
Terminal superior en cubiertas con planchas lisas

(Emballetado extremos).
Figura 18:
Terminal superior en cubiertas con planchas lisas

(Emballetado listoneado).
29
Detalles de
Diseo y
Construccin
Figura 19:
Terminal inferior en cubiertas con planchas acanaladas

(Alero inferior)
Figura 20:
Terminal inferior en cubiertas con planchas lisas

(Alero Inferior)
Figura 21:
Terminal lateral en cubiertas con planchas acanaladas

(Alero Frontal)
30
Detalles de
Diseo y
Construccin
Figura 22:
Terminal lateral en cubiertas con planchas lisas (Alero

frontal).
Figura 23:
Encuentro superior de
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(plancha acanalada).
Figura 25:
cubierta (plancha lisa) y
pared (albailera).
Figura 24:
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(albailera).
Figura 26:
Encuentro inferior de
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(plancha acanalada).
Figura 27:
Encuentro inferior de cubierta (plancha acanalada) y pared

(albailera).
31
Detalles de
Diseo y
Construccin
Figura 28:
Encuentro inferior de cubierta (plancha lisa)

y pared (albailera).
Figura 29:
Encuentro lateral de
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(plancha acanalada)
Figura 31:
cubierta (plancha lisa) y
pared (albailera)
Figura 30:
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(albailera)
Figura 32:
Terminal esquina
exterior en
revestimientos de
planchas acanaladas
Figura 33:
Terminal esquina interior en revestimientos de planchas

acanaladas
32
Detalles de
Diseo y
Construccin
Figura 34:
Terminal inferior en revestimiento de planchas acanaladas
Figura 35:
Salida de ducto en cubiertas (planchas acanaladas)
Figura 36:
Salida de ducto en cubiertas (planchas acanaladas)
Figura 37:
Encuentro lateral de pared (planchas acanaladas) y ventana
33
Detalles de
Diseo y
Construccin
Figura 38:
Encuentro inferior de pared (plancha acanalada)

y ventana
Figura 39:
Encuentro inferior de pared (plancha acanalada)

y ventana
Figura 40:
Juntas de dilatacin en
cubiertas y revestimienmtos de
planchas acanaladas
34
Detalles de
Diseo y
Construccin
CONDENSACIN
INSTALADAS
DE
HUMEDAD
EN LAS
PLANCHAS
La condensacin de humedad sobre la superficie interior de las

planchas de una cubierta, efecto conocido comnmente como
transpiracin de la plancha se produce por la diferencia de
temperatura existente entre la superficie de la plancha y el
medio ambiente interior. Para que este fenmeno se manifieste,
deben coincidir un grado elevado de humedad relativa y bajas
temperaturas externas.
Esto contribuye a disminuir las diferencias de temperatura

existentes entre dicha superficie y el medio ambiente. Respecto
a los materiales aislantes que se pueden aplicar, se recomienda
el uso de fieltros, cartn alquitranado, pinturas
anticondensantes, espumas plsticas o cualquier otro material
aislante de fcil aplicacin.
Este efecto, que normalmente no es de magnitud significativa,

se puede neutralizar a travs de las siguientes medidas:
Manteniendo una adecuada ventilacin de entretechos y
ambientes que estn en contacto con la superficie interior de las
planchas.
Aplicando un material aislante, en la superficie interior de las
planchas.
35
ELEMENTOS ACCESORIOS PARA MONTAJE

E INSTALACIN DE CUBIERTAS
Elementos Accesorios para

Montaje e Instalacin de Cubiertas
Fijacin
Las especificaciones de los principales elementos recomendados

para la fijacin de las planchas a las costaneras, estructuras de
apoyo o entre s, se indican en el Cuadro N19.
OBSERVACIONES: Utilice preferentemente elementos de fijacin de

acero galvanizado con golillas de neoprene. Evite el uso de plomo o
cobre ya que disminuye la vida til de la plancha. Golillas de neolite
o goma pueden ser utilizadas en reemplazo de las de neoprene
pero su duracin es menor.
Cuadro N 19
Elemeto de Fijacin
Tipo de Fijacin
1. Clavo
galvanizado con
cabeza plana
2. Clavo galvanizado
con golilla de acero
galvanizado fija y
gollilla de neoprene o
similar
3. Tornillo galvanizado
con golilla de acero
galvanizado y golilla de
neoprene o similar
4. Tornillo roscalata
galvanizado con golilla
de acero galvanizado y
golilla de neoprene o
similar
Especificacin
N 8 2-1/2
Uso
Aplicacin
Fijacin de
planchas lisas a
entablado de
madera
Fijacin de planchas
acanaladas Estdar o
Toledana a costaneras
de madera
Fijacin de planchas
acanaladas 5-V a
costaneras o entablado
de madera
N12 2-1/2
Fijacin de planchas
acanaladas Estndar o
Toledana costaneras
de madera
Fijacin de planchas
entre si o para sellar
orificios
N 7 1-1/4
Fijacin de planchas
Toledana perfiles de
acero
36

Fijacin
Cuadro N 19
Elemeto de Fijacin
Tipo de Fijacin
5. Gancho J o L
galvanizado con golilla
de acero galvanizado y
golilla de neoprene o
similar
6. Tornillo
autoperforante con
golilla metlica y golilla
de neoprene o similar
7. Remache tipo
hojalatero
8. Remache tipo POP

corriente o sellado
Especificacin
Uso
Segn especificacin
del perfil de apoyo
Fijacin de planchas
Toledana a perfiles de
acero o castaneras de
madera
Segn especificacin
del perfil de o cercha
de apoyo
Fijacin de planchas a
perfiles de acero en
fachadas y techos
Segn especificacin
del fabricante
Hojalatera
N 6
N 9
N 10
Hojalatera y uniones
laterales (para
Estanques utilcese
remache sellado)
Aplicacin
37

Sellantes
SELLANTES
Con el fin de minimizar la posibilidad de filtraciones se
recomienda el uso de sellantes, como complemento de las
uniones y fijaciones mecnicas.
En la plancha ZINCALUM debe evitarse el uso de soldadura
plomo-estao por la dificultad de su aplicacin y porque afecta
las propiedades anticorrosivas de la plancha.
TCNICAS DE APLICACIN Y PRECAUCIONES

El sellante debe aplicarse sobre el eje de perforaciones en la
plancha ZINCALUM en forma contnua.
No se debe aplicar el sellante rodeando los orificios, ya que
puede escurrir, dejando sin sellar la zona de perforacin.
El ancho de la banda de sellante, despus de presionado y
curado, no debe exceder 25 mm.
REQUISITOS DE LOS SELLANTES

Propiedades que deben cumplir los sellantes a usar:
Adherencia a la superficie de ZINCALUM.
No producir corrosin.
Resistencia al agua.
Estabilidad de propiedades ante variaciones de temperatura y
radiacin ultravioleta de luz solar.
Flexibilidad.
No inflamable.
Aplicacin directa, sin requerir imprimante (Primer)
Atoxicidad.
SECUENCIA PTIMA DE APLICACIN DEL SELLANTE

Ensamblar las planchas y perforar.
Separar los componentes y remover las virutas.
Limpiar las superficies.
Aplicar sellante sobre eje de las perforaciones.
Ensamblar los componentes y colocar el pasador de unin.
Sellar el pasador.
Si ha sido imprescindible unir las planchas de ZINCALUM antes
de la colocacin del sellante, es necesario sellar sobre y
alrededor del pasador y a lo largo del traslapo.
Los sellantes fabricados en base a siliconas neutras satisfacen

estos requisitos.
Las siliconas en base a cido actico o amonaco tienden a
afectar la vida til del metal. Se les identifica por su olor
caracterstico, a vinagre y amonaco respectivamente.
Existe otro tipo de sellante que sin cumplir todos los requisitos
en forma amplia, son usados satisfactoriamente para variadas
aplicaciones. Entre stos destacan los poliuretanos y cauchos
butlicos.
38

Pinturas
RECOMIENDACIONES PARA LA APLICACIN DE PINTURA

El ZINCALUM es reconocidamente un producto con excelentes
caractersticas contra la corrosin, de un aspecto brillante y
atractivo. Sin embargo, es recomendable pintarlo, en los
siguientes casos:
En los casos de limpieza con solventes, se recomienda tener

cuidado con las emanaciones de estos productos, procurando
una adecuada ventilacin del recinto.
Para proporcionar colorido en las terminaciones de las planchas

u otros productos elaborados con ZINCALUM, satisfaciendo
mayores requerimientos estticos.
Obtener mayor proteccin cuando el producto est expuesto a
condiciones altamente agresivas: ambiente marino costero,
aplicaciones subterrneas o bajo aguas.
Imprimante
El imprimante tiene por objeto formar una superficie de anclaje
entre el recubrimiento de la plancha ZINCALUM y la pintura de
terminacin. Existen pinturas que cumplen la funcin de
imprimante y pintura de terminacin simultneamente.
Procedimientos a seguir para el pintado de las planchas

El procedimiento de aplicacin de pinturas sobre plancha
ZINCALUM est orientado a lograr la mejor adherencia de la
pelcula de pintura sobre la superficie.
Para ello deben considerarse los procedimientos e indicaciones,
segn se detalla en el Cuadro N 20 y las condiciones
ambientales a las que estarn expuestas.
Los pasos a seguir son:
Preparacin de la superficie
Consiste en dejar la superficie libre de partculas ajenas al
recubrimiento, tales como polvo, grasas, partculas metlicas,
pinturas sueltas, etc. Esta superficie debe estar seca para recibir
el imprimante.
Pintura de terminacin
Proporciona una proteccin adicional, dando adems el
aspecto y colorido final a las planchas ZINCALUM.
En el momento de aplicar la pintura, la superficie de las planchas
y el ambiente deben estar secos, siendo recomendable efectuar
esta operacin en das de baja humedad relativa, para evitar la
condensacin sobre la superficie de las planchas durante el
pintado.
Respecto a los rendimientos de cobertura, nmero ptimo de
manos a aplicar, tiempos de secado y otros aspectos tcnicos
relacionados con las pinturas empleadas, se recomienda seguir
en cada caso las instrucciones proporcionadas por el fabricante
de la pintura.
Cuadro N 20
Operacin
Objetivos
Procedimientos
Limpieza de la
superficie
Eliminacin del polvo y particulas metlicas. Limpieza con un trapo hmedo o agua.
Eliminacin de aceite, grasa o manchas.
Use detergente casero no abrasivo
Eliminacin de pintura daada.
Use espatula, lija o escobilla. precure daar lo menos posible el recubrimiento de Zn - Al.
Secado
Lograr una mayor adherencia
Toda la superficie debe estar completamente seca

La aplicacin de imprimantes o pintura debe ser realizada a temperatura ambiente, no inferiora 5 y con
humedad bajo 70%
Imprimante
Lograr una adecuada superficie de

anclaje.
Es posible utilizar algunos de los siguientes imprimantes:

Wash primer (2 componentes)
- Polvo Zinc / Oxido Zinc - Acrlicos
Pintura de
Terminacin
Proporcionar a las planchas una

proteccin adicional y colorido final.
Utilizar los siguientes tipos de pintura: Polvo Zinc / Oxido Zinc - Acrlicos - Poliuretano o Vinlica (ambiente
muy severo)
Epxico Alquitrn (en contacto con suelo o bajo agua)
39
RECOMENDACIONES GENERALES
Recomendaciones
Generales
1.-CONDENSACIN DE HUMEDAD DURANTE EL TRANSPORTE
ALMACENAMIENTO
Durante el transporte y almacenamiento deben evitarse

condiciones en que se favorezca la condensacin de agua sobre
las planchas (zonas de elevada humedad relativa con cambios
bruscos de temperatura o penetracin de agua). En estos casos,
pueden aparecer manchas de hidrxido de aluminio sobre la
superficie del producto que en un comienzo son blancas,
tornando a colores obscuros.
Las manchas superficiales no afectan el desempeo del
producto, aunque perjudican su apariencia. Una vez instalado,
se las puede limpiar con detergentes caseros no abrasivos,
lavando posteriormente con agua.
El proceso de pasivacin incorporado a las planchas ZINCALUM
minimiza los efectos descritos, no obstante se recomienda las
siguientes medidas para su transporte y almacenamiento:
Transporte
Proteger las planchas si no van a ser instaladas de inmediato.
En el embalaje de bultos y planchas deben usarse papeles
resistentes al agua, evitando ingreso de humedad. El plstico
tiende a atrapar la humedad en el interior del paquete, por lo
que no se recomienda su uso.
En camiones abiertos se recomienda el uso de carpas.
Almacenamiento
ZINCALUM pueden almacenarse de dos maneras:
En forma horizontal, apiladas sobre largueros de madera de
distintas dimensiones, de modo que stas queden con una
ligera pendiente (Figura N41).
En forma vertical, inclinadas y apoyadas contra muros o
caballetes de sustentacin, debiendo en este caso descansar sus
cantos inferiores sobre dos largueros de madera (Figura N42).
El local destinado a almacenar las planchas debe ser cubierto y
techado para disminuir los efectos de condensacin.
Evitar el almacenamiento de planchas cerca de reas con

fluctuaciones altas de temperaturas o humedad.
Al almacenar a la intemperie, usar plstico en la base para
minimizar efecto de la humedad del suelo.
En el caso que las planchas se mojen durante su traslado,
debern secarse previamente antes de proceder a su
almacenamiento.
Fig. N41
Fig. N42
2.-PRECAUCIONES PARA EL CONTACTO

CON OTROS MATERIALES
Es necesario evitar contacto de ZINCALUM con metales que
son electropositivos con respecto al fierro, ya que se puede
formar una pila elctrica en la que el fierro es nodo, es decir el
metal que se desgasta. Entre estos elementos, los ms comunes
son el cobre, plomo y grafito.
En estudios de corrosin se define una escala de actividad, que
se esquematiza a continuacin, la que muestra al zinc y
aluminio ms activos que el plomo, cobre o el grafito. Mientras
ms alejados estn dos metales en esta escala, ms fuerte ser el
potencial para reaccionar entre ellos.
Zinc
Ms Activo
Zinc-Alum
Aluminio
Fierro (Acero)
Plomo
Cobre
Grafito
Menos Activo
Una vez producida la pila entre dos metales por contacto

elctrico entre ellos, el ms activo se disuelve (como nodo de
sacrificio) protegiendo al metal menos activo de la pila, el que
no se ve afectado.
Una pila compuesta por aluminio-plomo, por ejemplo, produce
corrosin del aluminio.
En consecuencia se debe evitar el contacto de las planchas
ZINCALUM con productos de plomo, cobre o grafito.
40
Distancia entre
Costaneras
PROPIEDADES GEOMTRICAS
76,2
mm
18 mm
851mm
I
cm4/ml
0,77
0,92
1,07
e base
mm
0,26
0,31
0,36
e nominal
mm
0,30
0,35
0,40
W+
cm3/ml
0,86
1,02
1,19
PP
kg/m2
2,46
2,91
3,27
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN KG/M2

Condicin de Apoyo
Espesor
mm
Distancia mxima entre costaneras en m
0,30
0,35
0,40
0,50
190
270
410
0,60
155
225
340
0,70
135
190
290
0,80
115
165
250
0,90
100
145
225
1,00
90
130
195
1,10
75
120
160
1,20
60
105
135
1,30
50
90
110
1,40
45
75
95
1,50
40
65
80
1,60
30
50
60
1,70
30
40
45
0,30
0,35
0,40
240
340
495
195
285
410
170
240
350
140
225
300
110
190
235
90
155
190
75
125
155
60
105
130
50
90
110
45
75
95
35
65
80
30
55
70
30
50
65
0,30
0,35
0,40
240
340
515
195
285
425
170
240
365
145
210
315
130
185
280
110
165
240
90
150
195
75
130
165
65
110
140
55
95
120
50
85
105
40
70
90
35
65
80
Carga admisible: El mximo esfuerzo de trabajo no debe exceder la tensin admisible del acero de 2100 (kg/cm2)
La Deformacin mxima no debe superar L/240 ni 25 mm.
-Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute. - SDI Roof Decks
Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute. - NCh 1537 - No se han considerado cargas de montaje. - Para el montaje se
recomienda colocar elementos repartidores de carga.
41
Distancia entre
Costaneras
ACANALADA DE ONDA ESTNDAR
76,2
mm
PROPIEDADES GEOMTRICAS (Fy=3500 Kg/cm2)

14,3 mm
935 mm
I
cm4/ml
0,80
0,98
1,33
e base
mm
0,46
0,56
0,76
e nominal
mm
0,50
0,60
0,80
W+
cm3/ml
1,12
1,37
1,86
PP
kg/m2
4,02
4,86
6,54
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN KG/M2

Condicin de Apoyo
Espesor
mm
Distancia mxima entre costaneras en m
0,5
0,6
0,8
0,50
550
825
1240
0,60
460
630
860
0,70
375
460
630
0,80
285
350
480
0,90
225
275
375
1,00
180
225
305
1,10
150
185
250
1,20
125
150
210
1,30
105
130
175
1,40
45
75
95
1,50
40
65
80
1,60
30
50
60
1,70
30
40
45
0,5
0,6
0,8
695
905
1235
510
630
855
375
460
625
285
350
480
225
275
325
180
220
305
150
185
250
125
150
210
105
130
175
45
75
95
35
65
80
30
55
70
30
50
65
0,5
0,6
0,8
695
1030
1545
575
785
1070
470
575
785
360
440
600
225
275
325
225
280
380
185
230
315
155
190
260
130
165
220
55
95
120
50
85
105
40
70
90
35
65
80
Carga admisible: El mximo esfuerzo de trabajo no debe exceder la tensin admisible del acero de 2100 (kg/cm2)
La Deformacin mxima no debe superar L/240 ni 25 mm.
-Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute. - SDI Roof Decks
Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute. - NCh 1537 - No se han considerado cargas de montaje. - Para el montaje se
recomienda colocar elementos repartidores de carga.
42

Catalogo Zincalum 04junio

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Catalogo Zincalum 04junio

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CATLOGO DE PLANCHAS Y ROLLOS ZINCALUM

NOTA: Este Catalogo est disponible en www.capacero.cl/zincalum.htm

DETALLES DE DISEO Y CONSTRUCCIN.

ELEMENTOS ACCESORIOS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE CUBIERTAS.

CARACTERISTCAS GENERALES DEL PRODUCTO

En el proceso de fabricacin del ZINCALUM la cinta de acero

Su produccin industrial se inici en 1972 en la Planta

Muebles metlicos para uso domstico, establecimientos

Elementos accesorios empleados en la terminacin de

Elementos para almacenamiento, como contenedores, recipientes,

Elaboracin de perfiles especiales para cubiertas y

Perfiles estructurales livianos, tipo metalcon o similares.

Elementos para refrigeracin industrial, como cmaras frigorficas,

Elementos de uso domstico, como: baldes, recipientes,

Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes

Se recomienda su uso en cubiertas y revestimientos

Se usan en cubiertas y revestimientos laterales,

Las planchas ZINCALUM Acanaladas 5-V en 0,35 y

Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes

RANGO DE PESOS POR M2 CON RECUBRIMIENTO DE ZINCALUMINIO

PESO MNIMO (Kg/M2)

PESO MXIMO (Kg/M2)

* Medido a no menos de 10 mm. del borde

APLICACIN DEL PRODUCTO

Aplicacin del Producto

1,2.- MADERAS SOBRE COSTANERAS DE ACERO

Cuadro N1: Pendientes mnimas recomendadas cubiertas de planchas ZINCALUM (%)

Zonas sin lluvias

Zonas con lluvias

Zonas con lluvias

Cuadro N2: Elementos de apoyo segn tipos de planchas

Aplicacin del Producto

Traslapos extremos en mm. segn porcentajes de pendientes Traslapo Lateral

Zonas sin lluvias

Zonas con lluvias y

Zonas con lluvias y

Traslapos extremos en mm. segn porcentajes de pendientes Traslapo Lateral

Zonas con lluvias y

Zonas con lluvias y

Zonas sin lluvias

En el encuentro de dos o ms planchas, se producen

Traslapos extremos en mm. segn porcentajes de pendientes Traslapo Lateral

Zonas con lluvias y

Zonas con lluvias y

Zonas sin lluvias

Aplicacin del Producto

Superficie til segn traslapo extremo

CUADRO N7 ACANALADA DE ONDA ESTNDAR

Superficie til segn traslapo extremo

CUADRO N8 PLANCHA 5-V

Superficie til segn traslapo extremo

Aplicacin del Producto

CUADRO N9 PROPIEDADES GEOMTRICAS

MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN Kg/m2

Distancia entre costaneras (en metros)

ACANALADA DE ONDA ESTANDAR

CUADRO N11 PROPIEDADES GEOMTRICAS

MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN Kg/m2

Distancia entre costaneras (en metros)

Aplicacin del Producto

Distancia (m) entre costaneras

ACANALADA DE ONDA ESTNDAR

Distancia (m) entre costaneras

Aplicacin del Producto