Planta de bombas centrifugas para agua

Objetivo
El proyecto consiste en la instalacin de una fbrica de bombas centrfugas para agua,
de diversos tipos y tamaos; dichas bombas tendrn de media pulgada a cuatro
pulgadas de salida, y potencias de 1 a 15 HP. Su produccin se destina al mercado
nacional y para la exportacin, ya que actualmente no existe planta de este tipo en
toda Centroamrica
Descripcin general
Implica la fundicin de ciertas piezas y diferentes operaciones mecnicas, como
torneado, cepillado, fresado, etc. El proceso consiste en maquinado de precisin,
trabajo de mquinas-herramientas, ajustes, armado y prueba de la bomba.
Se prev la fabricacin de 10 a 15 modelos bsicos de bomba con capacidad de 12 a
500 gpm, con presiones hasta de 80 psi, dimetros de salida de 1/2 a 4 pulgadas, y
potencia de 1 HP hasta 15 HP. Las bombas se utilizarn en pozos, irrigacin en escala
pequea y grande, sistemas domsticos e industriales. Podrn producirse 15 000
bombas al ao en 300 das de trabajo de la planta.
Disponibilidad de materia prima
Para una produccin de 15 000 bombas al ao se necesitarn 400 toneladas de
fundido de hierro, 50 toneladas de ajustes de bronce, 85 toneladas de varillas de acero
y otros materiales complementarios; toda esta materia prima se importar de Estados
Unidos, Europa o Japn.
Mercado de los productos
Dado que no existe produccin en el rea de Centroamrica, se considera que el
proyecto podr satisfacer el 80% del valor promedio de las importaciones de
Nicaragua y el 65% del valor promedio de las importaciones del resto de
Centroamrica. Se estim que el Mercado Comn Centroamericano podr adquirir 15
000 unidades en el ao 1982.
Programa de produccin, costos e ingresos
El proyecto est concebido para iniciarse con un programa de produccin de 10 000
unidades anuales. Cuando la planta trabaje a su mxima capacidad, dicha produccin
alcanzar a 15 000 bombas anuales.
La inversin requerida es de 15 231 000 crdobas y generar 109 empleos, lo cual
significa una inversin por trabajador de 135 000 crdobas.
Los costos anuales de produccin calculados para un programa de 10 000 bombas por
ao alcanzan un promedio de 1 573 crdobas por bomba. Para este volumen de
produccin (diez mil bombas al ao) los ingresos por concepto de ventas alcanzaran
la cantidad de 16 millones de crdobas siempre que se acepte un nivel de proteccin
arancelaria de alrededor del 40% y un precio promedio de ventas de 1 600 crdobas
por bomba.

Evaluacin econmica
Para el nivel de produccin de 10 000 bombas/ao, el proyecto tiene una relacin de
ingresos por ao sobre costos anuales de 1.02. Con un nivel de produccin de 15 000
bombas, la relacin es de 1.07. El punto de equilibrio es de 52.5% de la capacidad
instalada de 15 000 bombas.
Relacin con otros proyectos
El proyecto requiere que otras empresas ubicadas en el eje industrial CorintoChinandega le hagan trabajos de fundicin y algunas piezas y partes (ver proyecto
taller de forja); tambin necesitar los servicios de los centros de capacitacin de
mano de obra y de control de calidad y normalizacin, cuyos proyectos se presentan
ms adelante.
Dificultades previsibles
Para que este proyecto pueda implementarse y ser rentable, el arancel externo comn
del Mercado Comn Centroamericano a la importacin de bombas centrfugas de agua
debera subir de un 10% a un 40%, al menos en los primeros cinco aos.

Partes de la bomba

Motor diesel (prototipo)

Es una bomba de motor diesel capas de trabajar con mayor eficacia y mayor velosidad
haciendo la operacin ms fcil.

Con este motor tenemos una mucha mayor capacidad del contenido de agua, obteniendo
mejores resultados y economizamos costos gracias a su motor diesel de 22.4HP

3.4.2 Planta de papel a partir del bagazo de caa

i. Objetivo
El proyecto tiene como objetivo la obtencin de papel a partir de pulpa derivada del
procesamiento del bagazo de caa. Constituye una reactualizacin del proyecto
realizado en 1973 por ICAITI (Instituto Centroamericano de Ciencia y Tecnologas).
ii. Localizacin
La planta propuesta formara parte de un complejo industrial basado en la utilizacin
de la energa geotrmica del Momotombo, el cual tendra, entre otras plantas, un
ingenio azucarero. El bagazo estara disponible para la planta de papel, ya que el
ingenio y la planta aprovecharan la energa geotrmica como combustible.
iii. Proceso de fabricacin
El proceso de fabricacin consta de las siguientes etapas:

a) Obtencin de pulpa a partir del bagazo utilizan' do el proceso termo-mecnicoqumico.

b) Blanqueado y lavado de la pulpa con cloro y compuestos de cloro. La etapa del
blanqueo constituye una continuacin de la etapa del despulpado; luego se lava la
fibra con tcnicas de dilucin o desplazamiento, se seca y se empaca, obtenindose la
pulpa blanca para fabricacin de papel.
c) Preparacin de la mezcla y aditivos: usando pulpa del bagazo de caa, se requiere
la adicin de cierto porcentaje de pulpa de madera para aumentar la resistencia de la
fibra. Esta pulpa de madera se desmenuza y se mezcla con desechos de papel y
pulpa de bagazos desmenuzados.
d) Refinamiento, laminacin y pigmentacin: de las etapas anteriores se obtiene una
suspensin de fibras relativamente homognea, a la cual se le aaden agentes
qumicos, material de relleno y aglutinantes; la mezcla obtenida se refina y luego
alimenta la mquina formadora, la cual produce una banda continua con la fibra y los
materiales agregados. La banda formada pasa por los rodillos de laminacin y secado,
donde se reduce la humedad. Finalmente se acondiciona la superficie de la banda de
papel, aadiendo pigmentos y aglutinantes.
iv. Tamao de la planta y programa de produccin
La planta propuesta procesara 100 000 toneladas mtricas de bagazo de caa para
producir en 1980 31 500 toneladas mtricas de papeles finos al ao, desglosadas as:

Bond y similares

(40-90 gr/m2)

8 000 TM

Offset y similares

(48-90 gr/m2)

1 500 TM

Manifold

(22-40 gr/m2)

1 000 TM

Cartulina y similares

(150-250 gr/m2)

18 000 TM

Papel absorbente

(22-50 gr/m2)

3 000 TM

v. Disponibilidad de insumos
El insumo principal es el bagazo de caa, del cual la fabrica requerir anualmente 100
000 toneladas. Este material, una vez procesado devolver 40 000 toneladas que se
utilizarn como combustible por el ingenio. Un ingenio azucarero como el de San
Antonio produce al ao 300 000 toneladas de bagazo, y por lo tanto no se prevn
problemas de disponibilidades. Sin embargo, a raz de los aumentos en el precio del
petrleo, el costo de oportunidad del bagazo de caa ha subido notablemente en los
ltimos aos hasta llegar a un valor de 35.6 dlares/tonelada. La instalacin de un
ingenio aprovechando la energa geotrmica hara bajar el costo de oportunidad del
bagazo a un valor que se estima en 12 dlares la tonelada mtrica.

Otras materias primas auxiliares son la soda custica (4 640 TM) y el cloro (1 400 TM),
que se obtendrn localmente. Las arcillas de relleno y los almidones sern de fuente
regional. Las otras materias primas, entre ellas la pulpa kraft, (3 400 TM), tendran que
ser importadas de fuera del rea, pero no se plantea ninguna dificultad de
disponibilidad.
En un ao de operacin el proyecto usar aproximadamente once millones de metros
cbicos de agua, y el combustible necesario para generar energa elctrica y vapor
alcanzar la cantidad de 10 017 000 galones con un valor de C$19 180 000; esto se
reducira a C$6 391 000 en caso de utilizarse energa geotrmica.
vi. Mercado de productos
Los productos de papel de fibra corta son papel bond, offset, manifold, papel para
envolver, cartulina y papel absorbente. En el ao 1972, las cuatro plantas existentes
en Centroamrica produjeron alrededor del 11% del consumo, con un
aprovechamiento de la capacidad instalada del 50%. Aun bajo el supuesto extremo de
que durante los aos 1973 a 1979 dichas plantas lleguen al 100% de
aprovechamiento, el potencial no cubierto por ellas sera de mas de 350 000
toneladas, de las cuales 29 500 seran de papeles finos (bond, offset, manifold,
cartulina y absorbente), mientras que el resto correspondera a papel para envolver.
vii. Costos e ingresos
El proyecto requiere una inversin de 427 millones de crdobas; generar empleo para
740 personas, significando as una inversin por trabajador de 577 000 crdobas, la
ms alta de todos los proyectos industriales presentados en el Programa de
Descentralizacin y Desarrollo de la Regin del Pacfico.
Se estudiaron distintas alternativas y se lleg a determinar que la nica rentable es la
alternativa con aranceles en la importacin (toda la produccin ira al Mercado Comn
Centroamericano), que utiliza energa geotrmica. En este caso, los costos totales de
produccin se estimaron en 149 310 000 crdobas por ao, y los ingresos por venta
en 154 861 000 crdobas.
viii. Evaluacin econmica
La evaluacin econmica de la alternativa anterior arroja una relacin de ingresos
anuales sobre costos anuales de 1.04 y un punto de equilibrio de 93.9% de la
capacidad instalada.
ix. Dificultades previsibles
El proyecto presenta los siguientes obstculos: tiene una rentabilidad baja y un tamao
de planta que no aprovecha las economas de escala; depende de la implementacin
del complejo industrial-geotrmico de Momotombo; y el mercado puede verse
drsticamente restringido en Centroamrica al llevarse adelante un proyecto de
complejo de pulpa y papel en Honduras.