Bombas NH3 PDF

QUMICA
PETRLEO & GAS
INDUSTRIA FRIGORFICA
ENERGA
SERVICIO
Convincentes en todo el mundo:

Bombas HERMETIC para aplicaciones
en la industria frigorfica
RESPONSABILIDAD CON
EL MEDIO AMBIENTE
Los instaladores, los fabricantes y los usuarios de instalaciones

frigorficas se sienten cada vez ms responsables ante el ser humano
y el medio ambiente. La estanqueidad de los equipos frigorficos es
un signo esencial de calidad y cobra cada vez mayor importancia
desde el punto de vista tcnico, ecolgico y econmico. Por este
motivo, tanto la seguridad de los equipos como la proteccin medioambiental adquieren un mayor peso en las estrategias empresariales.
No slo el hielo y los productos ultracongelados, prcticamente
todos los alimentos se deben refrigerar o someter a procesos de
ultracongelacin. Pero las bombas HERMETIC tambin proporcionan
una eficiente refrigeracin de instalaciones y procesos de produccin
en otros mbitos de aplicacin, como por ej. vehculos de ferrocarril,
pistas de trineo y bob, fbricas de cerveza, etc. HERMETIC se dedica
al desarrollo y la produccin de bombas hermticas desde hace
50 aos. Sus principales campos de aplicacin son las industrias
qumicas y petroqumicas, as como la ingeniera y construccin
de plantas de proceso. La experiencia acumulada en estos sectores
la aplicamos con gran xito tambin en la industria frigorfica.
Actualmente estn en funcionamiento a escala mundial ms de
78.000 bombas HERMETIC para fluidos refrigerantes.
2 Hermetic
HERMETIC sinnimo de bombas

hermticas y fiabilidad.
Orificio Qmin
Compresor
Condensador
Separador
Agua de refrigeracin
Condensador
Vlvula de expansin
Bomba
HERMETIC
Orificio Qmax o vlvula limitadora de caudal
La figura muestra el esquema simplificado de una instalacin frigorfica

industrial con utilizacin de bombas.
La caracterstica principal de esta
planta radica en que el refrigerante
fluye desde un separador central hacia
la bomba, la cual lo enva hacia los
evaporadores. El vapor que se forma
as como el lquido sobrante retorna

hacia el separador. El compresor,
condensador y la vlvula de expansin
forman un segundo circuito.
Con nuestras bombas hermticas nos
preocupamos de que el fluido refrigerante sea trasegado por caminos seguros
y controlados. Con la utilizacin de
bombas HERMETIC para fluidos

refrigerantes le ofrecemos adems
de la estanqueidad absoluta, las
siguientes propiedades:
Larga longevidad
Bajos costes operativos
Rpida adquisicin y almacenaje
de repuestos
Hermetic
BOMBAS DE MOTOR
ENCAPSULADO DE
UNA ETAPA
Generalidades
Las bombas HERMETIC son bombas
centrfugas completamente cerradas,
sin ningn tipo de sistema de
estanqueidad del eje, accionadas
electromagnticamente mediante
un motor encapsulado.
El modelo CNF ha sido desarrollado
especficamente para el trasiego
de gases licuados. Con esta versin
de bomba de una etapa pueden ser
trasegados gases licuados con una
curva de equilibrio extremadamente
empinada, y ello sin necesidad de
retorno externo del caudal parcial al
recipiente de acometida, es decir,
al separador de partculas
Construccin
Los grupos motobomba son de una
etapa. El cuerpo de bomba (cuerpo de
espiral) y tambin los rodetes han sido
adaptados de la bomba normalizada
para la industria qumica segn EN
22858; ISO 2858.
4 Hermetic
Margen de trabajo
Caudal Q: Mx. 50 m3/h
Altura de elevacin H: Mx. 57 m.c.l.
Campos de aplicacin
Gases licuados, como por ejemplo,
R 717 (NH3), R 22 (Frigen), CO2,
R 134a, R 404a, R 11, R 12, Baysilone
(M3, M5), metanol, aceite de silicona
KT3, Syltherm XLT, bromuro de litio.
Fundamentalmente, las bombas para
refrigerantes son adecuadas para
todos los fluidos refrigerantes. Sin
embargo, esto ha de ser comprobado
para cada caso en particular.
S E R I E
C N F
CNF
Apoyos
El apoyo radial del eje comn de bomba
y motor lo realizan unos cojinetes
deslizantes de idnticas dimensiones.
Sin embargo, este apoyo slo se lleva
a cabo durante el arranque y la
parada de la bomba, puesto que una
vez alcanzada la velocidad nominal
CNF
del motor encapsulado, la funcin

de apoyo la realiza el mismo rotor
de forma hidrodinmica. En nuestras
bombas, el empuje axial est
compensado hidrulicamente.
Control y seguridades
Recomendamos asegurar las bombas
HERMETIC contra cualquier manipulacin externa (por ejemplo, del personal
operativo) mediante dos placas de
orificio. El orificio 1 (Qmin) garantiza
el caudal mnimo necesario para la
evacuacin del calor generado por
el motor. El orificio 2 (Qmax) garantiza
que se mantenga en la cmara del
rotor la mnima presin diferencial
necesaria para la estabilizacin de la
compensacin hidrulica del empuje
axial y para evitar la evaporacin del
caudal parcial. Adems, este orificio
impide que se descebe la bomba en el
caso de que slo se disponga de una
mnima altura de acometida. Como
alternativa al orificio Qmax es posible
utilizar la vlvula limitadora de caudal
(vase pgina 20-22).
Retorno del caudal parcial al lado de presin

2
1
3
Diagrama de presin-temperatura
4
Fase de
lquido 2
33
p
Funcionamiento
El caudal parcial para la refrigeracin
del motor y lubricacin de los cojinetes
se deriva desde el permetro del
rodete a travs de un filtro anular y
se retorna nuevamente, una vez
traspasado el motor, al lado de presin.
Las prdidas hidrulicas generadas
durante este trayecto son vencidas
mediante un rodete auxiliar. El punto 3
en el diagrama de presin-temperatura
(figura 1), que corresponde al de
mximo calentamiento, est situado
a una distancia suficiente de la curva
de equilibrio gracias al retorno del
caudal parcial al lado de presin. Por
ello, las bombas del modelo CNF son
capaces de trasegar tambin gases
licuados cuyas curvas de equilibrio
son extremadamente empinadas.
Fase de gas
11
Presin
Temperatura
Curva de equilibrio plana (por ej. agua)
Curva de equilibrio empinada
(por ej. gases licuados)
Figura 1
Hermetic
Curva caracterstica CNF 40 160
Q [m3/h]
Q [m3/h]
0 5 10 15 20 25 30
35 40
0 5 10 15 20 25 30
35 40
45
70
Curva caracterstica 2800 rpm
40
20
30
169
40
45
35
30
H
[m]

60
50
209
20
30
40
45
50
55
orificio Qmax 22
150
50
200
52
orificio Qmax 20
180
50
25
50
40
130
20
160
H
[m]
45
45
30
15
40
40
10
orificio Q max 21
20
5
orificio Q min 10
6
NPSH
[m] 4
orificio Q min 10
Valores NPSH son datos medidos;
sumar margen de seguridad NPSH de 0,5 m
0
130
2
0
5
orificio Q max 22
10
0
8
169
NPSH 5
[m]
0
8
150
P
[kW]
200
180
130
Inductor
0 5 10 15 30
35 40
209
169
P
3
[kW]
160
1
0
Rodete 169 - 130 mm , ancho 9 mm
Q [m3/h]
Q [m3/h]
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
45
65
20
40
30
40
169

50
55
35
60
30
60
55
62
150
H
[m]
65
62
45
60
30

40
209
50
55
60
130
55
orificio Q max 31
H
[m]
50
%
62
60
35
30
orificio Q max 27
160
55
orificio Q max 29
25
orificio Q max 33
10
180
40
orificio Q max 30
15
20
50
25
20
160
209
Inductor
0 5 10 15 25 30
35 40

20
5
orificio Q min 11
0
10
4
NPSH
[m] 3
orificio Q max 31
15

5
130
3
1
Inductor
130
Inductor
0
0 10 20 30 40 60 70 80 90 100
15
209
150
P
[kW]
10
5
209
169
160
NPSH
[m] 2
0
0 10 20 30 40 60 70 80 90 100
10
8
P
[kW]
6
orificio Q min 11
0
4
169
180
160
6 Hermetic
S E R I E
Materiales / Presiones / Bridas
Temperatura
Cuerpo
JS 1025
Rodete
JL 1040
Cojinetes
1.4021/carbn
Eje
1.4021
Potencia
hasta 13,5 kW
Camisa estator
1.4571
Velocidad
Juntas
AFM 34*
2800 rpm o
3500 rpm
Presin nominal
PN 25**
Tensin
Bridas
segn DIN 2534, PN 25,

forma N,
ejecucin machihembrada
segn DIN 2512
220, 230, 380, 400, 415,

440, 460, 500, 575, 660,
o 690 V
Frecuencia
50 o 60 Hz
(variacin de frecuencia
posible)
Proteccin
motor/rotor IP 64 / IP 67
Margen de temperaturas
50C hasta +30C ***
Motores encapsulados
* ** fibra de aramida libre de amianto

*** PN 40 sobre demanda
*** ms temperaturas sobre demanda
Ejecuciones CNF
Tipo
CNF 40 160
CNF 40 200
CNF 50 160
CNF 50 200
Motor
Datos bomba
Datos motor
Potencia
Peso
AGX 3,0
Q min.
req.
m3 / h
4,0
Q max.
admis.
m3/h
20,0 23,0
AGX 4,5
4,0
20,0 23,0
4,5
10,4
66,0
AGX 6,5
4,0
20,0 23,0
6,5
15,2
69,0
AGX 8,5
4,0
20,0 23,0
8,5
19,0
80,0
AGX 4,5
4,0
20,0 22,0
4,5
10,4
74,0
AGX 6,5
4,0
20,0 22,0
6,5
15,2
77,0
AGX 8,5
4,0
20,0 22,0
8,5
19,0
90,0
CKPx 12,0
4,0
20,0 22,0
13,5
31,0
122,0
AGX 4,5
6,0
50,0
4,5
10,4
77,0
AGX 6,5
6,0
50,0
6,5
15,2
80,0
AGX 8,5
6,0
50,0
8,5
19,0
91,0
CKPx 12,0
6,0
50,0
13,5
31,0
118,0
AGX 6,5
6,0
50,0
6,5
15,2
82,0
AGX 8,5
6,0
50,0
8,5
19,0
96,0
CKPx 12,0
6,0
50,0
13,5
31,0
125,0
kW
3,0
Consumo
a
400 V / Amp.
7,1
kg
58,0
Hermetic
C N F
Lista de piezas CNF

230.1
rodete
102
cuerpo de espiral
529.1
casquillo de cojinete
513
alojamiento de aro rozante
816
camisa de estator
400.4
junta plana
819
eje motor
811
carcasa motor
545.2
cojinete
160
tapa motor
529.2
230.3
rodete auxiliar
821
devanado rotor
502
aro rozante
estacionario
758
filtro
525.1
casquillo de separacin
8 Hermetic
400.5
junta plana
411.10
junta
812.1
tapa motor
400.6
junta plana
381
alojamiento de cojinete
400.3
junta plana
545.1
cojinete
813
devanado estator
S E R I E
Plano de dimensiones para motores tipo :

AGX 3,0 / AGX 4,5 / AGX 6,5
Plano de dimensiones para motores tipo :

AGX 8,5 / CKPx 12,0
L
b
b
DND
DND
DNS
DNS
Cable U1, V1, W1 +

Cable U1, V1, W1 +
H
V
h1
toma de tierra
4 x 1,5 mm2,
cable para termistores
2 x 1,5 mm2,
cable 5 + 6,
longitud de cable 2,5 m
Conexin de manmetro
G 1/4
h2
h1
h2
toma de tierra
4 x 4 mm2,
Cable para termistores
2 x 0,75 mm2,
cable 5 + 6,
Conexin de manmetro
G 1/4
Conexin de sensor
de temperatura cerrado
con tapn roscado
DIN 910, G 1/2
Ejecuciones CNF
Dimen
siones
Largo/L
CNF
40 160
CNF
40 160
CNF
40 200
CNF
40 200
CNF
50 160
CNF
50 160
CNF
50 200
CNF
50 200
AGX
3,0 hasta 6,5
AGX
8,5
AGX
4,5/6,5
AGX
8,5/12,0
AGX
4,5/6,5
AGX
8,5/12,0
AGX
6,5
AGX
8,5/12,0
506
575
526
595/620
526
595/620
526
595/620
Ancho/B
240
240
265
265/290
265
265/290
265
265/290
Alto/H
292
292
340
340
340
340
360
360
h1
132
132
160
160
160
160
160
160
h2
160
160
180
180
180
180
200
200
80
80
100
100
100
100
100
100
100
100
115
115
108
108
118
118
DNS
65
65
65
65
80
80
80
80
DND
40
40
40
40
50
50
50
50
Hermetic
C N F
BOMBAS CON
MOTOR ENCAPSULAD O
DE VARIAS ETAPAS
Generalidades
Las bombas HERMETIC de la serie CAM
son bombas centrfugas completamente
cerradas, de varias etapas, sin ningn
tipo de sistema de estanqueidad del
eje, accionadas electromagnticamente
mediante un motor encapsulado.
Los modelos CAM y CAMR han sido
desarrollados especficamente para
la industria frigorfica. Unos valores
NPSH extraordinariamente favorables
posibilitan caudales de recirculacin
de hasta 14 m3/h, en funcin del
modelo de bomba seleccionado, con
una altura de acometida de tan slo
1,0 m. Las bombas pueden ser
suministradas como grupos de 2 a 6
etapas y pueden ser utilizadas con
amoniaco y freones. Los equipos estn
certificados por numerosas sociedades
de clasificacin y por lo tanto aprobados
para su utilizacin en barcos.
La CAMR con su brida de aspiracin
radial ha sido desarrollada especialmente para instalaciones compactas
con un volumen del recipiente mnimo.
La bomba est ms rpidamente
preparada para su arranque tras una
parada, gracias a su capacidad de
10 H e r m e t i c
desgasificacin a travs de la brida

de aspiracin. El equipo puede ser
instalado directamente debajo del
recipiente de forma suspendida,
ahorrando espacio.
Construccin
Grupos motobomba de varias etapas
(diseo modular).
Margen de trabajo
Caudal Q: Mx. 35 m3/h
Altura de elevacin H: Mx. 130 m.c.l.
Campos de aplicacin
Gases licuados, como por ejemplo,
R 717 (NH3), R 22 (Frigen), CO2,
R 134a, R 404a, R 11, R 12, Baysilone
(M3, M5), metanol, aceite de silicona
KT3, Syltherm XLT, bromuro de litio.
Fundamentalmente, las bombas para
refrigerantes son adecuadas para
todos los fluidos refrigerantes. Sin
embargo, esto ha de ser comprobado
para cada caso en particular.
S E R I E
C A M
CAM
CAM
Retorno del caudal parcial entre las etapas
5
6
1
3
Diagrama de presin-temperatura
Fase de lquido
4
2
1
Apoyos
El apoyo radial del eje comn de
bomba y motor lo realizan unos
cojinetes deslizantes de idnticas
dimensiones lubricados por el fluido.
Sin embargo, este apoyo slo se lleva
a cabo durante el arranque y la
parada de la bomba, puesto que una
vez alcanzada la velocidad nominal
del motor encapsulado, la funcin de
apoyo la realiza el mismo rotor de
forma hidrodinmica. En nuestras
bombas, el empuje axial est
compensado hidrulicamente.
Control y seguridades
Recomendamos asegurar las bombas
HERMETIC contra cualquier manipulacin externa (por ejemplo, del personal
operativo) mediante dos placas de
orificio. El orificio 1 (Qmin) garantiza
el caudal mnimo necesario para la
evacuacin del calor generado por
el motor. El orificio 2 (Qmax) garantiza
impide que se descebe la bomba en
el caso de que slo se disponga de
una mnima altura de acometida
(con gases licuados). Como alternativa
al orificio Qmax es posible utilizar la
vlvula limitadora de caudal (vase
pgina 20-22).
Funcionamiento
El caudal parcial para la refrigeracin
del motor y lubricacin de los cojinetes
se deriva desde el lado de presin del
ltimo rodete y se conduce a travs
del motor. En lugar de llevarlo nuevamente al lado de aspiracin, se retorna
a travs del eje hueco a un punto con
una presin aumentada situado entre
2 rodetes (figura 2). El punto 3 en
el diagrama de presin-temperatura,
que corresponde al de mximo
calentamiento, est, por lo tanto,
situado a una distancia suficiente de
la curva de equilibrio para excluir
una evaporacin en el interior de
la bomba.
Fase de gas
Presin
Temperatura
Curva de equilibrio
Figura 2
Hermetic
11
Curva caracterstica CAM 1
Curva caracterstica CAM 2 y CAMR 2
Q [m3/h]
0 1 2 3 4 5
Q [m3/h]
0 2 4 6 8 10 12 14 16
6
7
100
50
10
40

20
25
30
35
90
80
40
45
%
30
H
[m]
45
40
40
45
%
46
45
40
40
6 etapas
5
30
10,5
10
5 etapas
20
10
3
orificio Q max
4
3
2
orificio Q max 14
1,0
0,8
1,0
sumar margen de seguridad de 0,5 m

0,6
NPSH
[m]
0,6
NPSH
[m]
0,2
0,2
0
1,0
0
0 1 2 3 4 5
6
7
4
3
3
2
2
Curva caracterstica CAM 3

Q [m3/h]
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
180
160
10
19,5
20
30
40
45
%
56
100
19,5
80
60
45
4 etapas
21
40
20
2
orificio Q max
0
6
4

2
0
30
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
20
P
[kW]
3
2
10
12 H e r m e t i c
2
1
120
6
5
4
0,2
140
0 2 4 6 8 10 12 14 16
4
P
[kW]
45
0,8
P 0,6
[kW]
NPSH
[m]
35
50
H
[m]
20
H
[m]
30
60
10
0,8

20
70
47
9,5
10
S eri E
Materiales / Presiones / Bridas
C A M / C A M R
Temperatura
Cuerpo
JS 1025
Tapa de aspiracin
(cuerpo aspiracin CAMR 2)
JS 1025
Cuerpo de etapas
(CAM 1, CAM 2, CAMR 2)
1.0460
Cuerpo de etapas (CAM 3)
JS 1025
Difusor (CAM 3)
JL 1030
Rodetes
JL 1030
Cojinetes
1.4021/carbn
Eje
1.4021
Camisa estator
1.4571
Juntas
AFM 34*
Presin nominal
Bridas
Margen de temperaturas
50C hasta +30C ***
Motores encapsulados
Potencia
hasta 22,0 kW
Velocidad
2800 U/min o
3500 U/min
Tensin
220, 230, 380, 400, 415,

440, 460, 500, 575, 660,
o 690 V
Frecuencia
50 o 60 Hz
(variacin de frecuencia
posible)
PN 25**
Proteccin
motor/rotor IP 64 / IP 67
segn DIN 2534, PN 25, forma N,

ejecucin machihembrada segn
DIN 2512
* fibra de aramida libre de amianto

** PN 40 sobre demanda
*** ms temperaturas sobre demanda
Ejecuciones CAM / CAMR

Tipo
Motor
Datos bomba
Datos motor
Q min.
req.
m3/h
Q max.
admis.
m3/h
Potencia
Peso
kW
Consumo
a
400 V / Amp.
CAM 1/2
AGX 1,0
0,5
3,5
1,0
2,7
27,0
CAM 1/3
AGX 1,0
0,5
4,0
1,0
2,7
28,0
CAM 1/4
AGX 1,0
0,5
4,0
1,0
2,7
29,0
kg
CAM 1/5
AGX 1,0
0,5
4,0
1,0
2,7
30,0
CAM (R) 2/2
AGX 3,0
1,0
10,0
3,0
7,1
48,0
CAM (R) 2/3
AGX 3,0
1,0
10,5
3,0
7,1
52,0
CAM (R) 2/3
AGX 4,5
1,0
10,5
4,5
10,4
60,0
CAM (R) 2/4
AGX 3,0
1,0
11,5
3,0
7,1
56,0
CAM (R) 2/4
AGX 4,5
1,0
11,5
4,5
10,4
68,0
CAM (R) 2/5
AGX 3,0
1,0
12,5
3,0
7,1
60,0
CAM (R) 2/5
AGX 4,5
1,0
12,5
4,5
10,4
74,0
CAM (R) 2/5
AGX 6,5
1,0
12,5
6,5
15,2
77,0
CAM (R) 2/6
AGX 3,0
1,0
13,5
3,0
7,1
64,0
CAM (R) 2/6
AGX 4,5
1,0
13,5
4,5
10,4
78,0
CAM (R) 2/6
AGX 6,5
1,0
13,5
6,5
15,2
81,0
CAM 3/2
AGX 8,5
6,0
30,0
8,5
19,0
120,0
CAM 3/2
CKPx 12,0
6,0
30,0
13,5
31,0
150,0
CAM 3/2
CKPx 19,0
6,0
30,0
22,0
49,5
195,0
CAM 3/3
AGX 8,5
6,0
30,0
8,5
19,0
138,0
CAM 3/3
CKPx 12,0
6,0
30,0
13,5
31,0
168,0
CAM 3/3
CKPx 19,0
6,0
30,0
22,0
49,5
213,0
CAM 3/4
CKPx 12,0
6,0
35,0
13,5
31,0
186,0
CAM 3/4
CKPx 19,0
6,0
35,0
22,0
49,5
231,0
Hermetic
13
Lista de piezas CAM 1 / CAM 2
162.2
tapa de aspiracin
108
cuerpo de etapas
400.1
junta plana
230.1
rodete
174.2
difusor
174.1
difusor
101
cuerpo de bomba
400.5
junta plana
230.3
rodete
400.6
junta plana
400.3
junta plana
230.4
rodete
160
tapa motor
758
545.1
filtro cojinete

812.1
tapa motor
14 H e r m e t i c
821
devanado rotor
529.1
813
devanado estator
816
camisa de estator
819
eje motor

811
carcasa motor
545.2
cojinete
529.2
400.4
junta plana
S erie C A M 1 / C A M 2
Plano de dimensiones para motores tipo : AGX 1,0 / AGX 3,0 / AGX 4,5 / AGX 6,5
Cable U1, V1, W1 + toma de tierra
4 x 1,5 mm2, longitud de cable 2,5 m
Conexin de manmetro G 1/4
DND
h2
DNS
H
h1
B
Ejecuciones CAM 1
Dimen
siones
CAM
CAM
CAM
CAM
1/2 etapas 1/3 etapas 1/4 etapas 1/5 etapas
AGX
1,0
AGX
1,0
AGX
1,0
AGX
1,0
Largo/L
419
447
475
503
Ancho/B
160
160
160
160
Alto/H
210
210
210
210
h1
90
90
90
90
h2
120
120
120
120
112
140
168
196
DNS
25
25
25
25
DND
20
20
20
20
Ejecuciones CAM 2
Dimen
siones
CAM
CAM
CAM
CAM
CAM
2/2 etapas 2/3 etapas 2/4 etapas 2/5 etapas 2/6 etapas
AGX
3,0
AGX
3,0/4,5
AGX
3,0/4,5
AGX 3,0/
4,5/6,5
AGX3,0/
4,5/6,5
Largo/L
536
577
618
659
700
Ancho/B
218
218
218
218
218
Alto/H
250
250
250
250
250
h1
110
110
110
110
110
h2
140
140
140
140
140
135
176
217
258
299
DNS
40
40
40
40
40
DND
32
32
32
32
32
Hermetic
15
Lista de piezas CAMR 2

230.1
rodete
174.2
difusor
106
cuerpo aspiracin
131
anillo de entrada
108
cuerpo de etapas
101
cuerpo de bomba
400.1
junta plana
230.4
rodete
230.3
rodete
400.3
junta plana
400.5
junta plana
174.1
difusor
400.6
junta plana
160
tapa motor
758
filtro
545.1
cojinete
812.1
tapa motor
16 H e r m e t i c
821
devanado rotor
529.1
813
devanado estator
816
camisa de estator
819
eje motor
811
carcasa motor
545.2
cojinete
529.2
400.4
junta plana
serie
Plano de dimensiones para motores tipo : AGX 3,0 / AGX 4,5 / AGX 6,5
Cable U1, V1, W1 + toma de tierra

4 x 1,5 mm2, longitud de cable 2,5 m

Vaciado con tapn roscado G 1/4
i
DNS
DND
en el cuerpo de aspiracin (opcional)
h2
H
h1
Ejecuciones CAMR 2
Dimen
siones
CAMR
CAMR
CAMR
CAMR
CAMR
2/2 etapas 2/3 etapas 2/4 etapas 2/5 etapas 2/6 etapas
AGX
3,0
AGX
3,0/4,5
AGX
3,0/4,5
AGX 3,0/
4,5/6,5
AGX 3,0/
4,5/6,5
Largo/L
649
690
731
772
813
Ancho/B
218
218
218
218
218
Alto/H
250
250
250
250
250
h1
110
110
110
110
110
h2
140
140
140
140
140
160
201
242
283
324
DNS
50
50
50
50
50
DND
32
32
32
32
32
Hermetic
17
C A M R
Lista de piezas CAM 3

174.2
difusor
101
cuerpo de bomba
230.1
rodete
400.1
junta plana
174.1
difusor
108
cuerpo de etapas
400.3
junta plana
230.4
rodete
758
filtro
400.6
junta plana
812.1
tapa motor
400.5
junta plana
160
tapa motor
162
tapa de aspiracin
545.1
cojinete
230.3
rodete
18 H e r m e t i c
821
devanado rotor
529.1
813
devanado estator
816
camisa de estator
819
eje motor
811
carcasa motor
545.2
cojinete
529.2
400.4
junta plana
S erie
Plano de dimensiones para motores tipo : AGX 8,5 / CKPx 12,0 / CKPx 19,0
Cable U1, V1, W1 + toma de tierra , 4 x 4 mm2, longitud de cable 2,5 m

Cable para termistores, 2 x 0,75 mm2, longitud de cable 2,5 m
L
i
DND
h2
H
DNS
h1
B
Ejecuciones CAM 3
Dimensiones
CAM
3/2 etapas
CAM
3/2 etapas
CAM
3/2 etapas
CAM
3/3 etapas
CAM
3/3 etapas
CAM
3/3 etapas
CAM
3/4 etapas
CAM
3/4 etapas
AGX 8,5
CKPx 12,0
CKPx 19,0
AGX 8,5
CKPx 12,0
CKPx 19,0
CKPx 12,0
CKPx 19,0
Largo/L
597
642
707
654
699
764
756
821
Ancho/B
250
290
340
250
290
340
290
340
Alto/H
355
380
380
355
380
380
380
380
h1
145
170
170
145
170
170
170
170
h2
210
210
210
210
210
210
210
210
184
184
184
241
241
241
298
298
DNS
65
65
65
65
65
65
65
65
DND
40
40
40
40
40
40
40
40
Hermetic
19
C A M
VLVULA
LIMITADORA DE
CAUDAL
Generalidades
La vlvula limitadora de caudal fue
desarrollada expresamente para su
utilizacin en instalaciones frigorficas.
Estas vlvulas posibilitan el trabajo
de bombas en un campo en el que
normalmente no pueden trabajar
bombas con orificio Qmax. La figura 3
muestra el campo adicional que se
obtiene con la utilizacin de una
vlvula limitadora de caudal en lugar
del orificio Qmax. A menudo es posible
incluso, recurrir a una bomba de
tamao inferior, con un precio ms
reducido.
Funcionamiento
Durante su funcionamiento, la vlvula
limitadora de caudal debe estar llena
de lquido. El funcionamiento de la
vlvula depende de los datos del lquido
bombeado. Por ello, al realizar el
pedido de la vlvula es importante
proporcionar todos los datos sobre las
propiedades del lquido bombeado
en el campo de regulacin previsto.
La densidad del lquido bombeado
es la propiedad ms importante para
el dimensionado correcto de una
vlvula.
Mantenimiento
La vlvula limitadora de caudal
no requiere ningn mantenimiento
peridico ni un ajuste posterior.
En caso necesario, se puede realizar
un pedido de los elementos de las
vlvulas.
20 H e r m e t i c
A C C E S O R I O S
Altura de elevacin
H [m]
Curva caracterstica
de la bomba
A
B
Zona de
compensacin de
presin
(= 8 bar)
Altura de elevacin
detrs de la vlvula
limitadora de caudal
+/ 5 %
Caudal
V [m3/h]
Presin de impulsin de la bomba 8 bar

Presin de impulsin de la bomba 8 bar
Figura 3
Campo de aplicacin
La vlvula limitadora de caudal se
monta sobre la brida de impulsin
de la bomba. Su funcin es limitar
su caudal mximo. Sin embargo y a
diferencia del orificio Qmax, a caudales
< Qmax se dispone de prcticamente la
presin completa de la bomba detrs
de la vlvula. La vlvula limitadora de
caudal regula el caudal de forma que
no se exceda el caudal mximo. Esto
protege la bomba de una sobrecarga y
mantiene el caudal dentro del margen
NPSH ptimo de la bomba (vase el
diagrama de la figura 3).
Modo de funcionamiento
La limitacin del caudal se consigue
mediante aperturas de geometra
especial situadas en un pistn mvil
que est soportado por un muelle en
tensin (figura 4). ste se desplaza
gracias a la diferencia de presin
delante y detrs del pistn de forma
que a travs de las aperturas slo fluye
el caudal correspondiente. En consecuencia, con un aumento de la diferencia
de presin se comprime el muelle
descubriendo slo una parte de las
aperturas de geometra especial. Si se
reduce la presin diferencial delante
y detrs de la vlvula, la presin del
muelle hace retornar el pistn en
funcin de la variacin de la presin
diferencial, descubriendo con ello
una parte mayor de las aperturas.
Cuando la presin diferencial excede
determinado valor mximo (zona de
compensacin de presin, en general
8 bar), se comprime el muelle hasta
su tope mximo y la vlvula trabaja
como un orificio de seccin fija.
Lo mismo es vlido si la presin
diferencial es inferior a una presin
mnima necesaria.
Esquema de funcionamiento de la vlvula
Zona A:
En la zona A, la vlvula funciona como
un orificio. De este modo se
pierde poca presin en
la vlvula.
A
B
A
Zona B:
En la zona de compensacin de
presin, la vlvula limita
el caudal mximo
en funcin de
la presin
diferencial
con una
exactitud de
+/ 5 %.
C
B
Zona C:
Despus de la zona de compensacin
de presin, el muelle est
completamente
comprimido y la
vlvula funciona
como un orificio.
Figura 4
Hermetic
21
Lista de piezas
tornillo de cabeza hexagonal
4 x M16 x 160 (DN 32)
4 x M16 x 250 (DN 40)
4 x M16 x 250 (DN 50)
DIN EN 24 014 (DIN 931)
elemento de vlvula
brida para soldar, DIN 2635

DN 32, PN 40
DN 40, PN 40
DN 50, PN 40
carcasa para vlvula

elemento B, DN 32
elemento K, DN 40 y
DN 50
tornillo de cabeza hexagonal

4 x M 16, DIN EN 24 032
(DIN 934)
brida para soldar, DIN 2534

DN 32, PN 40
DN 40, PN 40
DN 50, PN 40
machihembrada segn
DIN 2512
La vlvula est disponible para los siguientes caudales:

Modelo
NW
NQL-61-44-8
32
CAM 2 / CAMR 2
150 / 70
40
CAM 3 / CNF 40 160 / CNF 40 200
224 / 90
50
CNF 50 160 / CNF 50 200
227 / 100
40
CAM 3 / CNF 40 160 / CNF 40 200
224 / 90
50
CNF 50 160 / CNF 50 200
227 / 100
40
CAM 3
224 / 90
50
CNF 50 160 / CNF 50 200
227 / 100
NQL-62-85-8
NQL-62-110-8
NQL-62-150-8
22 H e r m e t i c
Para tipo de bomba
Dimensiones
x/y
Caudal mximo
para H2O
9,99 m3/h
19,30 m3/h
25,00 m3/h
34,10 m3/h
A C C E S O R I O S
Placas de orificio
Existe la posibilidad de asegurar las
bombas HERMETIC contra cualquier
tipo de manipulacin externa (por
ej. del personal operativo) mediante
dos placas de orificio. El orificio Qmin
garantiza el caudal mnimo necesario
para la evacuacin del calor generado
por el motor. El orificio Qmax garantiza
impide que se descebe la bomba en
el caso de que slo se disponga de
una mnima altura de acometida.
Puede ver la disposicin de los orificios
en la representacin esquemtica de
una instalacin frigorfica industrial
de la pgina 3.
Inductor
Los inductores (ingl. inducer) son
rodetes axiales dispuestos en el eje
justo delante del primer rodete de una
bomba centrfuga que generan una
presin esttica adicional delante de
las alas del rodete (figura 5). Se
utilizan especialmente en aquellos
casos en los que el valor NPSHA
disponible de la planta no es lo
suficientemente superior al valor
NPSHR requerido por la bomba. En
muchos casos, los inductores se
emplean tambin de manera preventiva,
cuando no es posible determinar con
precisin las prdidas de carga en la
tubera de acometida o de aspiracin,
o cuando se prevn oscilaciones del
valor NPSHA debidas a variaciones
de la altura geodsica del nivel de
lquido del lado de aspiracin o de
su presurizacin. Los inductores son
adems especialmente adecuados en
el caso del trasiego de lquidos que
incluyen gases disueltos. En ambos
casos, el inductor puede servir para
evitar cavitacin o una disminucin de
la eficacia de la bomba, siempre que
est correctamente calculado y adaptado
al caudal del rodete alimentado por
el mismo.
Figura 5
Hermetic
23
Nuestros productos cumplen,

entre otras:
Directiva 2006/42/CE
(directiva sobre mquinas)
Proteccin contra explosiones segn la
directiva 94/9/CE (ATEX); UL; KOSHA;
NEPSI; CQST; CSA; Rostechnadzor
Directiva 96/61/CE (directiva IPPC)
Directiva 1999/13/CE (directiva VOC)
Normativa sobre la depuracin del aire
TA-Luft
RCC-M, niveles 1, 2, 3
HERMETIC-Pumpen GmbH dispone
de los siguientes certificados:
ISO 9001:2008
GOST; GOST R
Directiva 94/9/CE
AD 2000 HP 0; directiva 97/23/CE
DIN EN ISO 3834-2
KTA 1401; AVS D 100 / 50; IAEA 50-C-Q
Empresa especializada segn
19 I de la Ley de Aguas alemana
Servicio convincente.
Lo que ms cuenta es la rapidez, movilidad, flexibilidad, accesibilidad y fiabilidad.
Nuestro objetivo es asegurarle la mxima disponibilidad y rendimiento de su
bomba.
Montaje y puesta en servicio
Servicio in situ mediante montadores
propios
Servicio de recambio de piezas
Disponibilidad rpida y a largo plazo
Asesoramiento en el almacenamiento de piezas de recambio especfico
del cliente
Reparacin y revisin
Ejecucin profesional de reparaciones, incluida prueba final en banco
de pruebas en fbrica
O bien a travs de uno de nuestros
talleres de servicio repartidos por
todo el mundo
Retrofit
Adaptacin de sus bombas
centrfugas a accionamiento
mediante motor encapsulado
para el cumplimiento de los
requisitos de la Directiva IPPC
Contratos de asistencia y
de mantenimiento
Programas elaborados de manera
individual para una disponibilidad
aumentada de su planta de
produccin
Formacin y seminarios
Cualificacin adicional de su
personal para el aseguramiento
de su produccin
KLTE / ES / 01 / 2012
Todos los datos incluidos en el presente documento se corresponden con el
estado de la tcnica en el momento de la impresin. Nos reservamos el derecho
a realizar en cualquier momento mejoras y modificaciones tcnicas.
HERMETIC-Pumpen GmbH
Gewerbestrasse 51 D-79194 Gundelfingen
phone +49 761 5830-0 fax +49 761 5830-280
hermetic@hermetic-pumpen.com
www.hermetic-pumpen.com

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QUMICA

PETRLEO & GAS

Convincentes en todo el mundo:

Los instaladores, los fabricantes y los usuarios de instalaciones

HERMETIC sinnimo de bombas

Orificio Qmax o vlvula limitadora de caudal

La figura muestra el esquema simplificado de una instalacin frigorfica

as como el lquido sobrante retorna

bombas HERMETIC para fluidos

del motor encapsulado, la funcin

Retorno del caudal parcial al lado de presin

Curva caracterstica CNF 40 160

Curva caracterstica CNF 40 200

Curva caracterstica 2800 rpm

Rodete 169 - 130 mm , ancho 9 mm

Rodete 209 - 160 mm , ancho 7 mm

Curva caracterstica CNF 50 160

Curva caracterstica CNF 50 200

Curva caracterstica 2800 rpm

Curva caracterstica 2800 rpm

Valores NPSH son datos medidos;

Valores NPSH son datos medidos;

Rodete 169 - 130 mm , ancho 15 mm

Rodete 209 - 160 mm , ancho 12 mm

Materiales / Presiones / Bridas

segn DIN 2534, PN 25,

220, 230, 380, 400, 415,

50C hasta +30C ***

* ** fibra de aramida libre de amianto

Lista de piezas CNF

Plano de dimensiones para motores tipo :

Plano de dimensiones para motores tipo :

Cable U1, V1, W1 +

desgasificacin a travs de la brida

Curva caracterstica CAM 1

Curva caracterstica CAM 2 y CAMR 2

Curva caracterstica 2800 rpm

Valores NPSH son datos medidos;

Curva caracterstica CAM 3

Valores NPSH son datos medidos;

Curva caracterstica 2800 rpm

Materiales / Presiones / Bridas

Cuerpo de etapas (CAM 3)

50C hasta +30C ***

220, 230, 380, 400, 415,

segn DIN 2534, PN 25, forma N,

* fibra de aramida libre de amianto

Ejecuciones CAM / CAMR

CAM (R) 2/2

CAM (R) 2/3

CAM (R) 2/3

CAM (R) 2/4

CAM (R) 2/4

CAM (R) 2/5

CAM (R) 2/5

CAM (R) 2/5

CAM (R) 2/6

CAM (R) 2/6

CAM (R) 2/6

Lista de piezas CAM 1 / CAM 2

Cable U1, V1, W1 + toma de tierra

4 x 1,5 mm2, longitud de cable 2,5 m

Conexin de manmetro G 1/4

Cable U1, V1, W1 + toma de tierra