Guias Ambientales Sector Plásticos PDF

Sector Plsticos
Principales procesos bsicos de transformacin

de la industria plstica y Manejo, aprovechamiento y disposicin
de residuos plsticos post-consumo
GUIAS AMBIENTALES
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Viceministerio de Ambiente
Direccin de Desarrollo Sectorial Sostenible
Libertad y Orden
Repblica de Colombia
Bogot, Colombia. Julio de 2004
Libertad y Orden
REPUBLICA DE COLOMBIA
PRESIDENTE
Carlos Alberto Garay Salamanca
PRESIDENTE DE LA REPUBLICA
Alvaro Uribe Vlez
DIRECTORA DE PROYECTOS ESPECIALES

Ana Rita Crdenas Mendoza
MINISTRA DEL MEDIO AMBIENTE

Sandra Surez Prez
SECRETARIA GENERAL
Marta Espinosa Galindo
VICEMINISTRA DE AMBIENTE
Carmen Elena Arvalo Correa
COORDINADORA JURIDICA Y AMBIENTAL

Paula Fernandez Gmez
VICEMINISTRO DE VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL

Beatriz Uribe Botero
DIRECTORA DESARROLLO SECTORIAL SOSTENIBLE
Liliana Gaitn Prez
COMITE TECNICO
Elmer Cardozo Guzmn
Jairo Hmez Snchez
Carlos Jairo Ramrez
Luz Stella Rojas Hernndez
Elas Pinto Martnez
DISEO Y ARMADA ELECTRONICA
Oficina de Prensa y Comunicaciones
Wilson Garzn M.
Jos Roberto Arango R.
FOTOGRAFIAS
Ajover S.A.; Andercol S.A.; Biofilm S.A.; C.I. Geon Polmeros Andinos S.A.;
Husky IMS Ltd.; Industrias Estra S.A.; Petco S.A.; Proplas S.A.;Vanyplas S.A.
IMPRESION
Xpress Estudio Grfico
ISBN 958 - 97393 - 4 - 2
Contenido
1.
INTRODUCCION ......................................................................................................................... 11
1.1 Objetivos de las guas .................................................................................................................... 11
1.2 Alcance de las guas ........................................................................................................................ 11
2.
MARCO GENERAL ...................................................................................................................... 13

2.1 El origen y desarrollo de los plsticos ...................................................................................... 14
2.2 Resinas plsticas ms comunes y sus principales aplicaciones .................................... 15
2.3 La industria de los plsticos en Colombia ............................................................................. 17
2.4 Situacin ambiental del sector .................................................................................................... 17
2.4.1 Composicin de los residuos slidos urbanos ...................................................... 18
2.4.2 Consumo de plsticos y generacin de residuos plsticos urbanos ............ 18
2.4.3 Reduccin en la fuente .................................................................................................... 19
2.4.4 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos ................................ 20
2.5 El manejo de residuos plsticos en Colombia ..................................................................... 20
2.6 Aportes del sector de los plsticos al desarrollo sostenible ............................................ 22
2.6.1 Aportes en lo social ........................................................................................................... 22
2.6.2 Aportes en lo ambiental................................................................................................... 23
2.6.3 Aportes en lo econmico ................................................................................................ 24
3.
MARCO JURIDICO NACIONAL ................................................................................................ 25

3.1 Introduccin ....................................................................................................................................... 26
3.2 Poltica de Produccin Ms Limpia ........................................................................................... 26
3.3 Poltica de gestin integral de residuos slidos ................................................................... 27
4.
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4.1 Introduccin ....................................................................................................................................... 30
4.2 Compromiso social y ambiental de la industria de los plsticos en Colombia ...... 30
4.3 Orientaciones para el establecimiento de sistemas de gestin ambiental................ 31
5.
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TICOS
5.1 Generalidades .................................................................................................................................... 34
Guas Ambientales para el Sector Plsticos
5.2 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoplsticos ............... 35

5.2.1 Extrusin ................................................................................................................................. 37
5.2.2 Extrusin- espumado ........................................................................................................ 39
5.2.3 Calandrado ........................................................................................................................... 40
5.2.4 Recubrimiento ...................................................................................................................... 40
5.2.5 Moldeo por Inyeccin ....................................................................................................... 41
5.2.6 Moldeo por compresin.................................................................................................. 43
5.2.7 Moldeo por extrusin-soplado ...................................................................................... 43
5.2.8 Moldeo por inyeccin-soplado ..................................................................................... 44
5.2.9 Rotomoldeo .......................................................................................................................... 45
5.2.10 Termoformado ..................................................................................................................... 45
5.3 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoestables ................ 47
5.3.1 Moldeo abierto por aspersin ....................................................................................... 49
5.3.2 Moldeo abierto por contacto ......................................................................................... 49
5.3.3 Moldeo por embobinado................................................................................................ 49
5.3.4 Poltrusin ............................................................................................................................... 50
5.3.5 Transferencia de resina al molde ................................................................................. 50
5.4 Identificacin de los impactos ambientales asociados y medidas de manejo ....... 51
5.5 Consideraciones relativas a la seguridad industrial y salud ocupacional................... 54
5.6 Consideraciones especiales sobre el manejo de aditivos ................................................ 58
5.6.1 Agentes espumantes......................................................................................................... 59
5.6.2 Retardantes de la llama ................................................................................................... 59
6.
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TICOS
6.1 Generalidades .................................................................................................................................... 64
6.2 Recoleccin y alistamiento de residuos plsticos aprovechables ................................. 65
6.2.1 Recoleccin selectiva ......................................................................................................... 65
6.2.2 Separacin y clasificacin ................................................................................................ 68
6.2.3 Limpieza y acondicionamiento...................................................................................... 71
6.2.4 Transporte y almacenamiento ....................................................................................... 71
6.3 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos.............................................. 72
6.3.1 Reciclaje mecnico ............................................................................................................. 73
6.3.2 Reciclaje qumico ................................................................................................................ 77

6.3.3 Incineracin con recuperacin de energa ............................................................... 80
6.4 Impactos ambientales asociados al aprovechamiento de residuos plsticos y
medidas de manejo ........................................................................................................................ 83
6.4.1 Identificacin y valoracin de impactos ambientales ........................................... 83
6.4.2 Impactos potenciales del proceso de reciclaje de residuos plsticos............ 84
6.4.3 Riesgos sanitarios de los residuos plsticos destinados para reciclaje
mecnico ............................................................................................................................... 86
6.4.4 Medidas para asegurar la calidad del producto y reducir sus impactos
ambientales........................................................................................................................... 94
6.4.5 Manejo de los impactos ambientales en la incineracin con recuperacin
de energa.............................................................................................................................. 96
6.5 Consideraciones sobre la disposicin de residuos plsticos en rellenos sanitarios ..... 97
6.5.1 Biodegradacin y los rellenos ........................................................................................ 99
7.
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GU
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9.
ANEXO ........................................................................................................................................ 107
10.
GL
OSAR
IO DE TER
M I NOS ..................................................................................................... 112
GLOSAR
OSARIO
TERM
11.
GL
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GLOSAR
OSARIO
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12.
BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 121
Agradecimientos
Las presentes "Guas Ambientales para el Sector Plstico"
son el resultado del acuerdo suscrito entre el Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y ACOPLASTICOS,
y su elaboracin cont con la activa participacin entre otros,
del Instituto de Investigacin y Capacitacin del Plstico y
el Caucho (ICIPC), y de las empresas:
Ajover S.A., Anhdridos y Derivados de Colombia -AndercolS.A., Compaa Iberoamericana de Plsticos S.A., Dexton
S.A., Fundacin Codesarrollo, Geon Polmeros Andinos S.A.,
Industrias Estra S.A., Industrias Vanyplas S.A. , Intecplast Ltda.,
Carvajal S.A., Multidimensionales S.A., Pavco S.A.,
Petroqumica Colombiana S.A., Polipropileno del Caribe S.A.,
Proquinal S.A,, Reciclene S.A., Responsabilidad Integral, y la
publicacin Tecnologa del Plstico, quienes destinaron recursos econmicos, tcnicos y logsticos indispensables para
adelantar tan valioso proyecto.
Asimismo, se hace extensivo el agradecimiento a las Corporaciones Autnomas Regionales Corantioquia y CVC que
contribuyeron con sus aportes al anlisis y revisin de las
Guas.
Prlogo
n desarrollo de los principios de la poltica de crecimiento econmico sostenible propuesta en el Plan Nacional de Desarrollo Hacia un Estado Comunitario, el Ministerio
de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, en asocio con los sectores productivos
del pas, realizan esfuerzos orientados al diseo e implementacin de instrumentos
de gestin y autorregulacin ambiental, que permitan el mejoramiento de los procesos de produccin, racionalicen el uso de los recursos naturales y reduzcan los impactos ambientales originados por sus actividades.
Consecuente con ello y a fin de dar viabilidad a la estrategia propuesta, el Ministerio y
la Asociacin Colombiana de Industrias Plsticas Acoplsticos, suscribieron el Convenio Especial de Cooperacin Cientfica y Tecnolgica No. 035, con el objeto de
elaborar dos guas ambientales relacionadas con el proceso de transformacin de las
materias plsticas y el manejo racional, aprovechamiento y disposicin de los residuos plsticos, principalmente de pos-consumo.
Las guas que hoy tengo el gusto de presentar, construidas bajo una visin
interdisciplinaria e integral, adquieren una relevancia que trasciende lo ambiental, en
la medida en que la industria del plstico se constituye en un rengln importante de
la produccin nacional y se caracteriza por ser una de las actividades manufactureras
con mayor proyeccin de crecimiento econmico, aspectos que reportan igualmente beneficios significativos en el mbito social, a travs de aporte a la generacin de
empleo.
La Gua de procesos bsicos de transformacin de la industria plstica, provee informacin y directrices tcnicas para el manejo y procesamiento de los polmeros, identifica sus principales impactos ambientales y define actividades de manejo precisas,
asegurando que todos los procesos que conforman el ciclo de produccin del plstico, se desarrollen de una forma ambientalmente sostenible.
A su vez, la gua ambiental para el manejo, aprovechamiento y disposicin de residuos plsticos, principalmente de pos-consumo, se constituye en herramienta bsica
para orientar la actividad de todos los actores que intervienen en la gestin de estos
residuos, aportando a su vez a la consolidacin de una estrategia para el aprovechamiento y valoracin de los mismos y el fortalecimiento de las cadenas de reciclaje.
Las autoridades ambientales regionales y locales, las instituciones acadmicas y todas
aquellas empresas, entidades, organizaciones y personas que directa o indirectamente estn vinculadas con el tema del plstico, pueden contar desde ahora con un
importante insumo de consulta que oriente su gestin y permita la incorporacin de
la variable ambiental en sus procesos, para que de esta forma se materialicen acciones concretas en beneficio de la promocin de sus actividades, el aumento en la
productividad y competitividad del sector y la proteccin del medio ambiente y la
salud humana.
De esta manera, el Ministerio y el sector del plstico del pas congregado en su
Asociacin, contribuyen decididamente al mejoramiento de la gestin y desempeo
ambiental de las actividades productivas y dinamizadoras de la economa nacional,
eje fundamental de la poltica nacional de Produccin Ms Limpia.
SANDRA SUAREZ PEREZ

Ministra de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
Presentacin
n las ltimas dcadas, ACOPLASTICOS ha llevado a cabo diversas acciones relacionadas con el fomento de procesos de autoregulacin de las industrias que representa y
con la promocin del reciclaje de residuos plsticos, mediante una activa participacin en iniciativas de gestin con las diversas autoridades y entidades ambientales.
Es as como la Asociacin ha impulsado la utilizacin del sistema de codificacin de
envases y empaques, que permite identificar las resinas plsticas utilizadas en su
fabricacin lo que facilita su reciclaje; ha publicado en tres oportunidades el Directorio
Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos, que contribuye a la valorizacin de
los residuos plsticos aprovechables; elabor el Manual del Reciclador de Residuos
Plsticos, que facilita la capacitacin de los diferentes actores que intervienen en la
cadena del reciclaje de los plsticos; y permanentemente realiza campaas educativas con el objetivo de dar a conocer a los diferentes estamentos de la sociedad las
virtudes de los materiales plsticos y las ventajas del aprovechamiento de los residuos pos-consumo y pos-industria.
Igualmente, ACOPLASTICOS y sus empresas afiliadas han desarrollado un esquema de
trabajo conjunto en diferentes reas, destacndose la variable ambiental en la bsqueda del desarrollo sostenible. La publicacin de las presentes Guas Ambientales para el
sector plstico se convierten en una herramienta ms en el propsito de contribuir al
mejor desempeo ambiental y a un trabajo conjunto de la industria con las autoridades
ambientales.
ACOPLASTICOS
1. Introduccin
Este documento presenta una visin general sobre los diferentes procesos de transformacin de la
industria plstica haciendo nfasis en los aspectos ambientales relevantes, y en la situacin de los
residuos plsticos, donde proporciona una serie de alternativas econmicas, sociales y ambientalmente
viables para su aprovechamiento.
Por medio de esta publicacin, ACOPLASTICOS y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial ofrecen a la cadena del plstico, desde su proceso inicial de transformacin hasta el aprovechamiento de los residuos, una importante fuente de informacin, necesaria para promover adecuadas
prcticas de manejo y alternativas adecuadas desde la perspectiva ambiental.
1.1 Objetivos de las Guas

Adems de presentar un marco general sobre la industria del plstico en Colombia, la situacin ambiental del sector y la legislacin nacional vigente, las guas ofrecen informacin sobre los principales procesos de transformacin de la industria plstica (Captulo 5) y sobre el manejo, aprovechamiento y disposicin de residuos plsticos, especialmente de pos-consumo (Captulo 6).
El Captulo 5 tiene por objeto proveer informacin y directrices tcnicas para el manejo y procesamiento de polmeros, de manera que stos se desarrollen en forma ambientalmente adecuada.
El Captulo 6 ofrece directrices e informacin tcnica de referencia para orientar la recoleccin, identificacin, manipulacin, transporte, aprovechamiento y eliminacin de los residuos plsticos en Colombia, de manera que estos procesos se desarrollen en forma ambientalmente adecuada.
El documento tambin aporta una descripcin general de las mejores prcticas y tecnologas disponibles para estos procesos, e identifica los impactos ambientales potenciales asociados, con nfasis en el
proceso de transformacin de plsticos y en el reciclaje de residuos pos-industria y pos-consumo.
Asmismo, establece las prcticas de manejo que deberan adoptarse para minimizar sus efectos sobre
el ambiente y la salud, lo que facilitar el buen desempeo ambiental y el cumplimiento de la legislacin vigente.
1.2 Alcance de las Guas

Las Guas son una herramienta para orientar la actividad de todos los actores que intervienen en el
proceso de transformacin de plsticos y en la gestin de los residuos aprovechables. Sus orientaciones
son instrumentos esenciales para establecer los impactos ambientales, evaluar el desempeo de los
distintos actores e identificar sus oportunidades de mejoramiento.
11
Las Guas estn dirigidas a:

a) Autoridades ambientales del orden nacional, regional o municipal
b) Empresas dedicadas a la manufactura y transformacin de plsticos
c) Organismos responsables de la gestin integral de los residuos
d) Entidades responsables de la recoleccin y/o tratamiento de residuos urbanos
e) Organizaciones dedicadas al aprovechamiento y valorizacin de residuos plsticos
f) Instituciones acadmicas y personas que trabajan sobre el tema.
Las presentes directrices tcnicas ofrecen informacin sobre:
a) Diversos plsticos y su composicin
b) Descripcin de los procesos de transformacin de plsticos
c) La manipulacin segura, la compactacin, el almacenamiento y el transporte de residuos plsticos
d) La recuperacin, la reutilizacin, el reciclaje y la eliminacin de los residuos plsticos
e) Caracterizacin de impactos ambientales y medidas de manejo racional.
12
Marco
General
2. Marco General
2.1 El origen y desarrollo de los plsticos
La palabra " plstico" no se asocia nicamente a un material. Tal y como sucede con el metal, que
designa otros materiales adems del hierro y del aluminio, la palabra plstico debe entenderse como un
trmino genrico que describe una gran variedad de sustancias, las cuales se distinguen entre s por su
estructura, propiedades y composicin. Las propiedades de los plsticos son tantas y tan variadas que a
menudo pueden sustituir a los materiales convencionales como la madera y los metales o complementarlos.
Los plsticos hacen parte de un grupo de compuestos orgnicos denominados polmeros. Estn conformados por largas cadenas macromoleculares que contienen en su estructura carbono e hidrgeno.
Principalmente, se obtienen mediante reacciones qumicas entre diferentes materias primas de origen
sinttico o natural1. Dependiendo de la estructura que forma el carbono al asociarse con hidrgeno,
oxgeno y nitrgeno, cambian las propiedades fsicas y su estructura molecular. Se dividen en
termoplsticos2, materiales que se ablandan al ser calentados y se endurecen al enfriarse, y termoestables3,
que adoptan una forma permanente al aplicarles calor y presin.
La produccin de plsticos data de 1869 cuando se cre el celuloide que en 1884 dio origen a la
pelcula fotogrfica. Sin embargo, puede decirse que la industria de los plsticos es del siglo XX. Su
crecimiento, desarrollos, aplicaciones e impactos en la sociedad y la economa han tenido lugar en los
ltimos cien aos, lo que convierte a la industria del plstico en un invaluable aporte a la historia de la
civilizacin y a la fabricacin de productos esenciales.
Desde el comienzo de la dcada de los 60 se produjo un marcado crecimiento en la industria de los
plsticos. Actualmente, la produccin mundial de plsticos es diez veces mayor que en aquella poca y
alcanza aproximadamente 100 millones de toneladas anuales.
La principal materia prima para la produccin de plsticos, adems del gas natural, es el petrleo. Cabe
anotar que slo el 5% del petrleo extrado se utiliza para la fabricacin de plsticos, lo que representa
una mnima cantidad de recursos no renovables, comparada con las ventajas y beneficios que se derivan de su transformacin en incontables productos tiles. Adicionalmente, comparados con los materiales inorgnicos, los plsticos requieren un menor consumo energtico durante su transformacin porque se procesan a temperaturas de operacin ms bajas.
14
IMPI. Enciclopedia del Plstico, 1997. Primera. Edicin, Mxico, D.F.
Los termoplsticos (Thermos: caliente; plasso: formar) son fundibles y solubles. A temperatura ambiente pueden ser desde
blandos hasta duros y frgiles. Los termoplsticos se dividen en amorfos y parcialmente cristalinos. Los primeros son
transparentes y su estado molecular los asemeja al vidrio; los segundos son parcialmente cristalinos y presentan un aspecto
lechoso. MICHAELI, GREIF, KAUFMANN, VOSSEBURGER. Introduccin a la tecnologa de los plsticos. Hanser editorial, S.L.
Barcelona.p.6
Los termoestables son duros y estn reticulados estrechamente en todas direcciones. No son moldeables plsticamente, son
infundibles y por ello muy resistentes a las altas temperaturas. MICHAELI, GREIF, KAUFMANN, VOSSEBURGER. Introduccin
a la tecnologa de los plsticos. Hanser editorial, S.L. Barcelona.p.6
2.2
Resinas plsticas ms comunes y sus principales aplicaciones
En la Tabla No.1 se encuentra la descripcin de las resinas ms utilizadas y sus caractersticas.

TAB
ABLL A No. 1
DES
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POLIETILEN
TEREFTALATO
(PET)
El PET est constituido de petrleo crudo, gas y aire. Un kilo de PET es 64% de petrleo,
23% de derivados lquidos del gas natural y 13% de aire. A partir del petrleo crudo se extrae
el paraxileno y se oxida con el aire para obtener cido tereftlico. El etileno, que se obtiene
principalmente a partir de derivados del gas natural, es oxidado con aire para formar el etilenglicol.
La combinacin del cido tereftlico y el etilenglicol produce como resultado el PET.
POLIETILENO
(PEAD-PEBD)
El polietileno se produce a partir del etileno derivado del petrleo o gas natural. El etileno se
somete en un reactor a un proceso de polimerizacin4. Este se realiza en presencia de un
catalizador, en condiciones de presin y temperatura que posibilitan la formacin de polmeros,
que en el producto final tienen la forma de grnulos, denominados pellets. Dependiendo de
las condiciones del proceso de fabricacin existen variedades de polietileno. Las ms conocidas son: el polietileno de alta densidad PEAD y el polietileno de baja densidad PEBD; de ste
ltimo se producen dos tipos: el PEBD convencional y el PEBD lineal.
POLIPROPILENO
(PP)
El polipropileno es un hidrocarburo que pertenece a la familia de las poliolefinas y es producido a travs de la polimerizacin del propileno (el cual es un gas resultante como subproducto
de la industria petroqumica), utilizando catalizadores de tipo Ziegler Natta o Metallocenos
para su reaccin. Su estructura molecular consiste de un grupo metilo (CH3) unido a un
grupovinilo (CH2)5. El polipropileno tambin puede ser copolimerizado con etileno para formar los copolimeros random (mejor transparencia y brillo) y los copolmeros de impacto
(buena resistencia al impacto a temperatura ambiente y bajas temperaturas).
POLIESTIRENO
(PS)
El poliestireno es el polmero resultante de la sntesis orgnica entre el etileno y el benceno

(hidrocarburos derivados del petrleo) para formar el monmero del estireno que se polimeriza
a poliestireno. Los tipos principales de PS son el poliestireno uso general y el poliestireno de
alto impacto.
CLORURO DE
POLIVINILO
(PVC)
El PVC es considerado el termoplstico ms versatil. En su composicin estn presentes tres

elementos naturales: carbono e hidrgeno, en forma de etileno, derivado del petrleo o gas,
y cloro, obtenido a partir de la sal comn. Mediante la combinacin del etileno y el cloro se
obtiene el monmero cloruro de vinilo, que a su vez se polimeriza mediante procesos de
suspensin, emulsin o masa, para obtener como resultado el PVC en su estado de resina
virgen. En una etapa siguiente la resina se mezcla con diversos aditivos para obtener compuestos
que incorporan as todas las propiedades requeridas para su procesamiento y uso. Dependiendo
de los aditivos seleccionados, los productos de PVC pueden ser totalmente rgidos o flexibles,
transparentes u opacos y adquirir cualquier forma, textura o color.
En la Tabla No. 2 figura una relacin de los tipos de polmeros ms utilizados y de los productos que
tpicamente se manufacturan con cada uno de ellos.
4
La polimerizacin es el proceso de formacin de largas cadenas que conforman la estructura del plstico.
El polipropileno puede ser isotctico, donde todos los grupos de la cadena estn al mismo lado o atctico donde los grupos metilos
est distribuidos al azar a ambos lados de la cadena.
15
TAB
ABLL A No. 2
AP
LIC
ACION
ES DE LLAS
AS R
ESI
NAS MAS UTI
LIZ
AD
AS
APLIC
LICA
CIONES
RESI
ESINAS
UTILIZ
LIZAD
ADAS
Plsticos
Cdigo
Polietilen
Tereftalato (PET)
Polietileno de
alta densidad
(PE-AD)
Cloruro de
polivinilo
PVC Suspensin Rgido
PVC Suspensin Flexible
16
Tuberas; embalajes y lminas industriales; tanques, bidones, canastas o cubetas para

leche, cerveza, refrescos, transporte de frutas; botellas; recubrimiento de cables; contenedores para transporte; vajillas plsticas; letrinas; cuetes para pintura; baeras;
cerramientos; juguetes; barreras viales; conos de sealizacin.
Tuberas y accesorios para sistemas de suministro de agua potable, riego y alcantarillado; ductos, canaletas de drenaje y bajantes; componentes para la construccin, tales
como: perfiles y paneles para revestimientos exteriores, ventanas, puertas, cielorasos y
barandas; tejas y tabletas para pisos; partes de electrodomsticos y computadores;
vallas publicitarias, tarjetas bancarias y otros elementos de artes grficas; envases de
alimentos, detergentes y lubricantes; empaques tipo blister.
Papel decorativo para recubrimientos interiores de paredes, cueros sintticos para

muebles y calzado, juguetes, recubrimientos en rollo para pisos.
Polietileno de
baja densidad
(PE-BD, PE-LBD)
Polipropileno
(PP)
Otros
Policarbonato (PC)
Acrilonitrilo
Butadieno
Estireno (ABS)
Estireno
Acrilonitrilo(SAN)
Poliamida (PA)
Nylon
Acetatos(POM)
Botellas de gaseosas, agua, aceite y vinos; envases farmacuticos; tejas; pelculas para
el empaque de alimentos; cuerdas, cintas de grabacin; alfombras; zuncho; rafia; fibras.
Membranas para impermeabilizacin de suelos o techos, recubrimientos aislantes para

cables conductores; empaques y dispositivos de uso hospitalario (como bolsas para
almacenar suero o sangre, equipos para venoclisis), mangueras para riego, suelas para
calzado, pelculas para empaque.
PVC-Emulsin
Poliestireno (PS)
Espumado
Expandido
Aplicaciones tpicas
Pelculas para envolver productos, pelculas para uso agrcola y de invernadero; lminas
adhesivas; botellas y recipientes varios; tuberas de irrigacin y mangueras de conduccin de agua; bolsas y sacos, tapas, juguetes; revestimientos; contenedores flexibles.
Pelcula para empaques flexibles, confitera, pasabocas, bolsa de reempaque,
laminaciones, bolsas en general. Rafia, cuerda industrial, fibra textil, zuncho, muebles
plsticos, utensilios domsticos, geotextiles, mallas plsticas, carcasas de bateras, vasos desechables, vasos plsticos, tarrinas, empaques para detergentes, tubera, botellas, botellones, juguetera.
Su principal aplicacin es la fabricacin de envases y empaques tanto de uso permanente como de un solo uso (desechables). Aplicaciones dirigidas a la industria, como
elementos para equipos elctricos y electrodomsticos; carcazas; gabinetes interiores;
contrapuertas de neveras; estuches para casetes de audio y video. Aplicaciones en la
industria farmacutica y accesorios mdicos. Juguetera y recipientes de cosmticos.
Elementos en la industria de la construccin: encofrados; concretos aligerados: difusores
de luz; divisiones de bao; cielorrasos; rejillas arquitectnicas. Industria Automotriz:
artculos escolares y de oficina. Elementos decorativos para el hogar; publicidad y
promocionales.
Botellones para agua
Discos compactos
Carcazas para computadores y equipos de tecnologa
Pelculas
Envases para alimentos
2.3
La industria de los plsticos en Colombia
En Colombia, la industria del plstico se ha caracterizado por ser, en condiciones normales, la actividad
manufacturera ms dinmica de las ltimas tres dcadas, con un crecimiento promedio anual del 7%.
En el ao 2000, la actividad transformadora de materias plsticas registr un valor de produccin de
2.215 millardos6 de pesos (1.061 millones de dlares) y un valor agregado de 1.073 millardos de
pesos (514 millones de dlares), con una contribucin al total industrial nacional del 4% en las dos
variables7.
En el mismo perodo, la energa elctrica utilizada fue de 614 millones de kilowatios-hora, lo que equivale al 5,7% del consumo total de la actividad manufacturera.
En el ao 2003 el sector de los plsticos export 249 millones de dlares FOB, con un promedio de
participacin del 3,3% en el total de las exportaciones industriales. En el mismo ao, las importaciones
de productos manufacturados de plstico alcanzaron los 260 millones de dlares, equivalentes al 2,2%
de las importaciones industriales8.
2.4 Situacin ambiental del sector

El impacto ambiental en la produccin de materias primas y en la industria transformadora de resinas
plsticas es poco significativo debido a factores tales como: la no utilizacin de combustibles fsiles,
bajo consumo de energa elctrica, poca demanda de agua, muy bajo nivel de emisiones atmosfricas y vertimientos y facilidad de reciclar los residuos slidos industriales, en particular los termoplsticos,
dentro de sus procesos o en los de otras industrias.
Por su parte, la disposicin final de los residuos plsticos tiene un impacto ambiental en la medida en
que los residuos slidos sean eliminados en botaderos a cielo abierto, siendo sta una prctica que
predomina en la mayora de los municipios de Colombia. Segn la Poltica de Manejo Integral de Residuos Slidos, expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, esta prctica se ha
favorecido por: - la falta de aplicacin de tecnologas alternativas para el tratamiento, aprovechamiento
y disposicin final de los residuos; - falta de coordinacin interinstitucional del tema; - falta de recursos
financieros por parte de los municipios; - nfasis en la determinacin de los costos de recoleccin y
transporte de forma que la tarifa de aseo no involucra los costos reales de un sistema de eliminacin,
tratamiento o disposicin final; - falta de empresas de aseo consolidadas que ofrezcan alternativas en el
manejo de los residuos slidos (las empresas establecidas ofrecen las tradicionales fases de recoleccin, transporte y disposicin final, nicamente), entre otras, todo lo cual origina un desconocimiento a
nivel municipal de la existencia de tecnologas alternas para el manejo de los residuos slidos.
Desde 1997 el Estado Colombiano ha tomado medidas para reglamentar el aprovechamiento y valorizacin de los residuos slidos, como son: - La Poltica de Manejo Integral de Residuos Slidos; - El
6
Millardos: mil millones.
Fuente; Encuesta Anual Manufacturera DANE, 2000. Datos registrados para la agrupacin CIIU 356, Sector Productos de
Plstico.
Fuente: ACOPLASTICOS con base en archivos magnticos DIAN, importaciones y exportaciones efectivas ao 2002.
17
Decreto 1713 de 2002; - La Resolucin 1045 de 2003 y una serie de disposiciones a nivel legal que
impulsan la separacin en la fuente de los diferentes tipos de residuos domiciliarios, la recoleccin
selectiva de los residuos, la existencia de centros de acopio y el fomento de las actividades propias de la
recuperacin de los residuos como el reciclaje y el compostaje.
En el caso de los plsticos, la situacin a lo largo de los aos no ha sido muy distinta a la de los otros
materiales. La falta de separacin en la fuente y la gran variedad de plstico que existe en el mercado de
difcil identificacin por parte del productor, representan algunos de los mayores problemas para su
seleccin y posterior tratamiento.
En consecuencia, empresas, instituciones y ACOPLASTICOS han promovido diferentes campaas de
sensibilizacin, capacitacin y manejo de los residuos plsticos aprovechables (ver seccin 2.5), que se
traducen en casos exitosos pero de carcter aislado9.
El objetivo de estas campaas es generalizar el concepto que los residuos plsticos domiciliarios o urbanos,
de pos-consumo o pos-industria, deben dejar de ser tratados como basura y manejarse mediante alternativas diferentes a la disposicin final en los rellenos sanitarios.
2.4.1
Composicin de los residuos slidos urbanos
Los residuos slidos urbanos, conocidos tambin como residuos pos-consumo, varan en su composicin de pas a pas en funcin de muchas variables. Entre stas se cuentan las caractersticas del
consumo de bienes y el poder adquisitivo de la poblacin, la conciencia sobre la importancia de no
contaminar el medio ambiente, la cultura ciudadana existente para el manejo de los residuos, la existencia de programas de separacin en la fuente y de recoleccin selectiva de residuos slidos y los procedimientos o tecnologas aplicadas para el tratamiento de los residuos urbanos (incineracin, reciclaje y
otras alternativas).
De cualquier forma, el problema a considerar, ms que la composicin y participacin de cada tipo
especfico de residuo, es encontrar la mejor opcin para su recuperacin o tratamiento. En el mundo de
hoy, donde el cuidado ambiental y de los recursos naturales se impone, no se puede seguir considerando a estos materiales como basura, sino que se deben ver como lo que realmente son: recursos recuperables, susceptibles de ser reincorporados en el ciclo productivo.
2.4.2
Consumo de plsticos y generacin de residuos plsticos urbanos
La industria de transformacin de los plsticos, en Colombia y en el mundo, produce bienes de consumo y bienes intermedios. Dadas las mltiples aplicaciones, propiedades, caractersticas y durabilidad de
las manufacturas, stas tienen una vida til variable, existiendo productos con una durabilidad de largo
plazo (mayor a 6 aos y en varios casos de 50 ms aos), otros de mediano plazo (1 a 6 aos) y
algunos de corto plazo (15 das a 1 ao).
9
18
A manera de ejemplo, la Fundacin Codesarrollo, en alianza con ENKA DE COLOMBIA, operan una planta de PET, ubicada
en el Municipio de Medelln, cuya finalidad es reciclar los desperdicios de polister, en promedio 70 toneladas mensuales
y los envases de PET provenientes de la industria, en este caso la recoleccin urbana es, en un promedio, de 50 toneladas
mensuales, que se convierten en materia prima para diversas industrias.
En la Tabla No. 3 se pueden visualizar algunos ejemplos para el caso colombiano:

TAB
ABLL A No. 3
VI
DA UTI
GU
NAS AP
LIC
ACION
ES DE LLOS
OS P
TIC
OS
VID
UTILL EN AL
ALGU
GUNAS
APLIC
LICA
CIONES
PLL AS
ASTIC
TICOS
Tuberas de PVC en construcciones
Vida de la vivienda
Tuberas de PVC en infraestructura
Hasta 50 aos
Cajas de polipropileno para herramientas
10 a 15 aos
Cajas de polietileno de alta densidad para bebidas
5 a 7 aos, en promedio
Pelculas de invernadero de polietileno
2 a 3 aos
Envases para productos de higiene y aseo
1 a 2 aos
Bolsas plsticas de polietileno
Menor de 1 ao
Envases PET
Menos de 6 meses o ms de 1 ao si son retornables
Fuente: Plsticos en Colombia 2001-2002, Acoplsticos, p151
Considerando el concepto de vida til, se puede afirmar que el volumen de residuos plsticos urbanos
ser siempre inferior al total del consumo de plsticos. En el caso colombiano, el consumo de plsticos
en el perodo 1997 a 2000 est alrededor de las 530.000 toneladas anuales, en tanto que el volumen
de residuos plsticos urbanos estimado por ACOPLASTICOS se encuentra entre 220.000 y 280.000
toneladas / ao.
2.4.3
Reduccin en la fuente
La reduccin en la fuente es una estrategia que involucra diversas actividades tendientes a disminuir la
cantidad de material y energa utilizadas durante la produccin, distribucin y disposicin final de productos. Es, en otras palabras, usar menos para que los recursos naturales duren ms y para que se
generen menos residuos slidos.
Las principales ventajas de la reduccin en la fuente aplicada a la fabricacin de las manufacturas plsticas (que en Colombia ya es realizada por varias industrias transformadoras, lderes en la utilizacin de
resinas con mejores propiedades y tecnologas de ltima generacin) son las siguientes:
Disminucin significativa de la cantidad de residuos por la menor utilizacin de materias primas
Prolongacin de la vida til de los rellenos sanitarios
Ahorro significativo de recursos naturales y, por tanto, de recursos financieros
Ahorro de energa en la produccin de materias primas e insumos
Ahorro de energa en transporte
Reduccin de la contaminacin y del efecto invernadero.
Dado el extraordinario dinamismo de la industria plstica a nivel mundial, los nuevos desarrollos en el
procesamiento de las resinas y los nuevos materiales disponibles, hoy en da, es posible la fabricacin
de productos con mejores propiedades mecnicas, fsicas y qumicas, y con espesores menores en sus
paredes. Por ejemplo, en el caso de los envases su peso ha disminuido sensiblemente y ahora llega a
19
tener un 80% menos de masa que hace 20 aos. Esta reduccin en la fuente contribuye en forma
significativa a un tratamiento ms adecuado del menor volumen de residuos plsticos. Algunos ejemplos son:
Envases de yogurt de Poliestireno - PS: A travs de la reduccin en la fuente, se han logrado disminuciones de hasta el 63% respecto de los primeros envases fabricados en la dcada del 60. En
1968 los vasos de yogurt, de 125 cm3, tenan un peso promedio de 6,5 gramos. Para 1990, el
mismo tipo de vaso pesaba en promedio 3,5 gramos. ( APME 1999).
Envases de dos litros para lquidos en Polietileno de Alta Densidad - PEAD: El peso promedio ha
pasado de 120 gramos en la dcada del 70 a 67 gramos en la dcada del 90. (PLASTIVIDA, 1999).
Botellas para gaseosas de dos litros en PET. Cuando fueron introducidas, a mediados de la dcada
del 70, pesaban aproximadamente 68 gramos y ahora 53 gramos, lo cual representa un ahorro del
22% de recursos.
En la industria automotriz, cada da se utiliza ms plstico en la fabricacin de partes. Hoy aproximadamente
el 15% de un carro es de plstico, lo que reduce su peso total en 29,2 Kg. El menor peso del vehculo
genera un ahorro del 4% en combustible y disminuye el impacto que se genera sobre el ambiente.
2. 4. 4 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos

El aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos, mediante diferentes procesos de recuperacin o tratamiento, es consecuencia de los desarrollos tecnolgicos que se adelantan desde hace varios
aos, principalmente en los pases industrializados.
Son mltiples las razones que han motivado estas nuevas tecnologas para el tratamiento de los residuos plsticos; entre ellas se destacan:
a) Los grandes volmenes de residuos plsticos domiciliarios generados;
b) La legislacin ambiental, y en general, la poltica y la normativa de las autoridades de los pases
desarrollados para controlar los volmenes de residuos slidos (de empaques y envases plsticos),
as como para el manejo y tratamiento de los desperdicios;
c) El avance en el conocimiento tecnolgico de los diferentes procesos y materiales plsticos.
Las tecnologas disponibles para el tratamiento y recuperacin de los residuos plsticos incluyen: el
reciclaje mecnico, el reciclaje qumico y la incineracin con recuperacin energtica (ver captulo 6).
2.5 El manejo de residuos plsticos en Colombia

En Colombia, la tecnologa ms utilizada para el aprovechamiento de los residuos plsticos es el reciclaje
mecnico. En una proporcin no muy significativa, se estn dando tambin experiencias en el reciclaje
qumico y se est evaluando la incineracin con recuperacin de energa para el manejo de algunos
empaques y envases plsticos contaminados con agroqumicos.
Desde la dcada de los ochenta ACOPLASTICOS viene adelantando en Colombia una serie de acciones
para promover la incorporacin de la variable ambiental en las actividades de las empresas del sector de
los plsticos.
20
Sistema de codificacin de envases plsticos

Este sistema, utilizado internacionalmente, ayuda a identificar en los envases, botellas, contenedores y recipientes en general, el tipo de material plstico usado para su fabricacin. Ello facilita notablemente la seleccin, recuperacin, y reciclaje de las diferentes resinas y compuestos plsticos,
permite disminuir la cantidad de materiales que se incineran o se desechan en rellenos sanitarios y
genera empleo a travs de la industria de recuperacin.
El smbolo universal del reciclaje se compone de tres flechas que forman un tringulo con un nmero en el centro y letras en la base, donde el nmero y las letras indican la resina usada.
El sistema de smbolos utilizado lleva a una fcil identificacin de las diferentes resinas plsticas
presentes en los envases, los cuales, al ser reciclados, pueden transformarse en artculos para otras
aplicaciones de uso durable, con todos los beneficios que esto conlleva.
A travs de este sistema, la industria de plsticos demuestra su compromiso con la proteccin del
medio ambiente y establece una accin concreta para educar a los usuarios y contribuir a la solucin
del manejo de residuos slidos.
TAB
ABLL A No. 4
SI
STEMA DE IIDENTI
DENTI
ACION DE ENV
ASES Y EM
PAQU
ES
SIS
DENTIFF IC
ICA
ENVASES
EMP
QUES
Tereftalato
de Polietileno
PET
1
Polietileno
de alta densidad
PEAD
Policloruro
de vinilo
PVC
Polietileno
de baja densidad
PEBD
Polipropileno
Poliestireno
PP
PS
Otros
Manual del Reciclador de Residuos Plsticos

La publicacin del Manual del Reciclador de Residuos Plsticos, cuya primera edicin se realiz en
1998, facilita la capacitacin de los diferentes actores que intervienen en la cadena del reciclaje de
los plsticos, ofrecindoles informacin sobre las bondades de estos materiales, la forma sencilla de
identificar los diferentes tipos de resinas plsticas y la importancia de realizar el reciclaje de los
residuos plsticos de manera selectiva, es decir, por tipo de resina.
El Manual destaca los beneficios que se derivan de la actividad del reciclaje y la importancia de
mejorar la calidad de los materiales plsticos recuperados mediante operaciones tales como clasificacin, reduccin de tamao, limpieza, secado, granulacin, peletizacin o molido; estos procesos
generan un mayor valor agregado y aumentan los ingresos de los recicladores. La obtencin de
resinas recuperadas de buena calidad y el conocimiento de los mercados facilitan la transformacin
y comercializacin de nuevos productos.
Directorio Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos 2002-2003
A travs del Directorio Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos, ACOPLASTICOS ofrece a la
cadena de reciclaje de los plsticos una importante fuente de informacin, necesaria para promover
el aprovechamiento de los residuos de estos materiales y para contribuir a que su disposicin final
en los rellenos sanitarios sea cada vez menor.
21
El Directorio da a conocer informacin sobre las empresas vinculadas a las actividades de recuperacin y reciclaje de residuos, originados en diferentes tipos de materiales plsticos.
Programas de capacitacin
ACOPLASTICOS viene desarrollando diversas campaas educativas en universidades, colegios, centros comerciales, ciclovas, ferias y otras entidades, orientadas a crear conciencia sobre la importancia y necesidad de separar los residuos slidos reciclables para facilitar su posterior aprovechamiento. Estas campaas contribuyen a difundir los beneficios que se derivan de esta actividad como son:
la conservacin de los recursos naturales, la reduccin de los costos de las materias primas, la disminucin de la contaminacin por reduccin de la cantidad de residuos lanzados al medio ambiente,
la disminucin de los costos de manejo y disposicin de los residuos slidos, la generacin de
empleo y la prolongacin de la vida til de los rellenos sanitarios.
Convenios de cooperacin
ACOPLASTICOS celebra convenios de cooperacin con fundaciones y otras entidades de apoyo a
los recuperadores, para adelantar estudios de viabilidad del reciclaje de las diferentes resinas plsticas y poner en marcha programas piloto de reciclaje.
Actividades de apoyo
ACOPLASTICOS colabora permanente con diferentes universidades en la orientacin y desarrollo de
investigaciones y tesis de grado en el campo del reciclaje y del aprovechamiento trmico de los
residuos plsticos, as como el suministro de informacin relacionada con el aprovechamiento de
los residuos plsticos.
2.6 Aportes del sector de los plsticos al desarrollo sostenible
2.6.1 Aportes en lo social

En Colombia, segn la Encuesta Anual Manufacturera del DANE, 461 establecimientos se dedican a la
actividad transformadora de materias plsticas, que corresponden al 6,3% del total de la industria manufacturera, con 31.349 personas empleadas directamente. As, el sector aporta el 5,9% de los puestos
de trabajo en la industria10.
De otra parte, por su desempeo y progreso, cada da se usan ms plsticos y de caractersticas tan
variadas, que sus aplicaciones estn en casi todos los campos, contribuyendo de una forma significativa
al mejoramiento de la calidad de vida. Los plsticos en sectores como:
Empaques: permiten diseos adecuados al producto en cuanto a forma, tamao, materiales y
duracin. Son higinicos, seguros y reducen riesgos de contaminacin. Son resistentes e inertes, por
lo tanto protegen y conservan su contenido. Son livianos: permiten transportar iguales volmenes
de produccin con menor peso de empaque y menor costo de transporte. De acuerdo con las
caractersticas, naturaleza del material y uso, muchos son reutilizables (en el caso de los envases) y
casi todos se pueden reciclar.
10
22
Fuente; Encuesta Anual Manufacturera DANE, 2000. Datos registrados para la agrupacin CIIU 356, Sector Productos de
Plstico.
Medicina: mejoran la calidad de vida. Sin los plsticos modernos no sera posible elaborar articulaciones, venas, arterias, vlvulas artificiales, suturas, implantes, equipos para tratamientos
medicoquirrgicos, audfonos y lentes. Son irremplazables en la elaboracin de artculos desechables
como bolsas para suero y sangre, jeringas, equipos de venoclisis, guantes y elementos para ciruga,
porque reducen riesgos de contaminacin e infeccin. Son indispensables en la fabricacin de
cpsulas para medicamentos, las cuales se disuelven y liberan su contenido a velocidades controladas permitiendo la administracin de dosis exactas. Cumplen satisfactoriamente las normas de regulacin del sector salud. Son econmicos. La forma de aprovechamiento luego de su uso es la recuperacin de energa.
Hogar: proporcionan servicio y comodidad. Son livianos, resistentes, durables y de fcil limpieza. Son
higinicos y ayudan a conservar los alimentos. En general, son ms seguros que otros materiales.
Construccin: son resistentes, livianos, durables y econmicos. Como ejemplos se destacan: tuberas para agua potable, aguas negras, conduit que reemplazan a otros materiales, tejas, cubiertas,
pneles, perfiles, revestimientos y acabados, aislamiento contra ruido, calor o fro.
Industria: son verstiles, de larga vida y ofrecen soluciones en productos como: automviles ms
livianos, rpidos y seguros, aviones y embarcaciones menos pesados, computadores y equipos de
telecomunicaciones, electrodomsticos, frmacos y elementos para la industria militar.
Agricultura: los plsticos en este sector permiten un aprovechamiento ms eficiente del agua, luz
solar, energa y agroqumicos, ayudan al control de plagas, aumentan la productividad y facilitan el
control de los vientos.
Deportes y recreacin: proporcionan comodidad y elevan el nivel de la calidad de vida. Los
implementos deportivos y artculos para camping, discos para audio, video y casetes, son algunos de
los ejemplos ms representativos de la aplicacin de los plsticos en este sector.
2.6.2
Aportes en lo ambiental
Los plsticos contribuyen a la proteccin ambiental durante todo su ciclo de vida, desde la obtencin de
los recursos naturales que les sirven de materia prima bsica y fuente de energa, hasta el manejo de los
residuos, porque permiten:
Mxima eficiencia con un consumo mnimo de recursos naturales. Slo el 5% del petrleo que se
consume mundialmente es usado para producir plsticos. El 95% se reparte entre produccin de
energa, transporte, climatizacin, productos qumicos y otros.
Menor consumo de energa para su produccin y transformacin que otros materiales porque se
procesan a temperaturas menores. En Colombia, la industria de productos plsticos consume el
5,7% de energa del total industrial, comparado con sectores como papel (10%), alimentos (16%),
textiles (8,6%), minerales no metlicos (9,5%) e industrias bsicas de hierro y acero (14%)11.
Transportar mayor cantidad de productos empacados en plstico, reduciendo el consumo de combustible y la contaminacin.
11
Fuente: Encuesta Anual Manufacturera, DANE, 2000.
23
Reducir el consumo de combustible y la contaminacin en el transporte de otros productos elaborados con plsticos como tuberas, perfileras y piezas para autos.
Reducir la prdida de alimentos mediante el uso de empaques adecuados. Los materiales plsticos
son particularmente aptos para el envase de alimentos; su flexibilidad, escaso peso, transparencia,
resistencia y duracin, le confieren importancia fundamental para su almacenamiento.
Reducir el volumen y el peso de los residuos plsticos en la fuente y en la etapa de produccin,
porque es posible seleccionar entre distintos materiales plsticos y usar menores cantidades para
obtener productos de mejor desempeo. Hoy los plsticos son hasta un 80% ms livianos que 20
aos atrs. Esto es posible gracias a una combinacin de factores: mejores materias primas, tecnologa de transformacin cada vez ms desarrollada y diseo de envases teniendo en cuenta el medio
ambiente. Un estudio llevado a cabo en Alemania demostr que sin los plsticos el consumo en
peso de materia prima para envases aumentara dramticamente un 291%12 , la energa utilizada en
la fabricacin de envases sustitutos se incrementara un 108% y el volumen de los residuos al
momento de su disposicin aumentara un 158%13.
Reutilizar o usar ms de una vez bajo determinadas condiciones, para prolongar la vida til de los
productos.
Reciclar por medios mecnicos o qumicos los residuos plsticos para elaborar nuevos productos o
materias primas.
Recuperar energa en forma de electricidad o calor mediante la combustin controlada de los residuos plsticos, aprovechando su alto contenido energtico. Los plsticos son el componente de la
basura que aporta mayor cantidad de energa por combustin. Para ejemplificar se puede sealar
que 1 kilo de plstico posee un poder calorfico equivalente a la misma cantidad de gas natural14.
Evitar la contaminacin cuando son depositados en un relleno sanitario; son inertes, no se descomponen, no emiten gases, ni producen lquidos contaminantes.
Para finalizar, es conveniente notar que los kilos anuales de plsticos en los rellenos sanitarios en los ltimos
aos no se han incrementado a pesar de haber aumentado el consumo, ya que los espesores de los envases
han venido disminuyendo constantemente mediante reduccin en la fuente; esto es consecuencia de la
actitud que la industria ha asumido invirtiendo en investigacin y diseo.
2.6.3
Aportes en lo econmico
Es imposible imaginar las actividades de nuestra vida diaria, de la economa o la tecnologa sin el uso de
los plsticos. La importancia econmica de los plsticos en la vida moderna se puede apreciar observando a nuestro alrededor y analizando cuntos objetos son de este material.
Los ndices de crecimiento de los sectores del plstico en el mundo superan prcticamente a todos los
dems sectores industriales y el consumo del plstico slo se encuentra por debajo del consumo del
hierro y el acero, aunque esto se debe a que se cuenta la masa consumida, y stos ltimos tienen una
densidad mayor.
12
13
14
24
Estudio realizado por el Geselllshcaft fur verpackungsmarktforshung en 1991.

Fuente: Plastivida Argentina.
Fuente: Plastivida Argentina.
Marco
jurdico nacional
3. Marco Jurdico Nacional

3.1 Introduccin
La legislacin ambiental aplicable est enmarcada dentro de tres grandes bloques normativos:
La Constitucin Nacional, marco legal de carcter supremo y global que recoge los enunciados
sobre el manejo y conservacin del medio ambiente. La Constitucin Poltica de 1991 eleva a rango
Constitucional la proteccin del ambiente, colocndolo en un lugar privilegiado
Las Leyes de Congreso de la Repblica, decretos con fuerza de ley y decretos ley del Gobierno
Nacional, constituyendo las normas bsicas y polticas a partir de las cuales se desarrolla la reglamentacin especfica o normativa
Decretos y reglamentaciones nacionales.
3.2
Poltica de Produccin Ms Limpia
La Poltica de Produccin Ms Limpia fue aprobada por el Consejo Nacional Ambiental, con el objeto de
alcanzar la sostenibilidad ambiental en el sector productivo. La produccin ms limpia es una estrategia,
y su objetivo esencial es prevenir y minimizar los impactos y riesgos para los seres humanos y para el
medio ambiente, garantizando la proteccin ambiental, el crecimiento econmico, el bienestar social y
la competitividad empresarial a partir de la introduccin de la dimensin ambiental en los sectores
productivos, como un desafo a largo plazo.
Los objetivos especficos de la produccin ms limpia son:
Aumentar la eficiencia energtica y el uso de los energticos ms limpios
Prevenir y minimizar la generacin de contaminantes
Prevenir, mitigar y compensar los impactos ambientales sobre la poblacin y los ecosistemas
Adoptar tecnologas ms limpias y prcticas de mejoramiento continuo de la gestin
Minimizar y aprovechar los residuos
Minimizar el consumo de recursos naturales y materias primas.
De igual forma abarca los procesos, los productos y los servicios. En los procesos busca: la conservacin
y ahorro de materias primas, insumos, agua y energa; la eliminacin de materias primas txicas y la
reduccin y minimizacin de la cantidad y toxicidad de las emisiones y residuos. En los productos se
orienta a la reduccin de los impactos negativos que acompaan el ciclo de vida del producto, desde la
extraccin de las materias primas hasta su disposicin final; y en los servicios busca una dimensin
ambiental, tanto en el diseo como en la prestacin de los mismos.
Dentro de sus principales estrategias se destacan:
26
Integracin con otras polticas gubernamentales

Fortalecimiento institucional del Sistema Nacional Ambiental
Establecimiento de calidad ambiental
Promocin de la produccin ms limpia en los sectores productivos nacionales
Promocin de la autogestin y la autorregulacin
Implementacin de instrumentos econmicos
Evaluacin y monitoreo de la poltica.
3.3
Poltica de gestin integral de residuos slidos
El Gobierno Nacional, en la bsqueda de un mejor aprovechamiento de las potencialidades institucionales

y de la capacidad de los organismos existentes involucrados en el manejo de residuos, ha puesto en
marcha un Sistema de Gestin Integral de Residuos Slidos, definido en la Poltica de Gestin Integral
de Residuos Slidos, con el fin de cumplir los siguientes objetivos:
Minimizar la cantidad de los residuos que se generan
Aumentar el aprovechamiento y consumo de residuos generados, hasta donde sea ambientalmente
tolerable y econmicamente viable
Mejorar los sistemas de manejo integral de residuos slidos
Conocer y dimensionar la problemtica de los residuos peligrosos en el pas y establecer el sistema
de gestin de los mismos
Desde la perspectiva de sus destinatarios, la poltica tiene dos grandes componentes:
El relacionado con el saneamiento ambiental como obligacin a cargo del Estado, y que se orienta
a establecer un marco de accin para las entidades pblicas con responsabilidades en cuanto a la
gestin de residuos slidos, de manera especial a los municipios, involucrando las diferentes estrategias e instrumentos para fortalecer la accin del Estado en esta materia.; y
El referido a la vinculacin que el sector privado tiene en cuanto a la generacin de residuos.
El alcance de esta poltica en cuanto al sector privado , est determinado por lo referente a la minimizacin
de residuos, con base en el desarrollo de acciones ambientales que deben adelantarse sectorialmente.
La poltica de residuos para el sector industrial es un desarrollo especfico de la poltica de produccin
limpia, de la cual toma todos sus elementos.
El Anexo 1 contiene las Leyes, Decretos y Resoluciones vigentes en el mbito nacional.
27
Criterios para la
gestin ambiental
empresarial
4. Criterios para la gestin ambiental empresarial

4.1 Introduccin
En este captulo se establecen los alcances de la responsabilidad ambiental que deberan asumir las
empresas relacionadas con: los procesos de transformacin de resinas plsticas y la recoleccin, aprovechamiento y disposicin final de residuos plsticos, as como las caractersticas de la gestin que en los
dos casos se debe implementar.
Las entidades involucradas con el ciclo de vida de los empaques y envases requieren desarrollar su
actividad en el marco de una gestin orientada a prevenir y minimizar los impactos asociados con las
distintas opciones de manejo y procesos disponibles.
Los sistemas administrativos que se establezcan en dichas entidades deberan estructurarse de conformidad con las directrices definidas en normas internacionales reconocidas para la gestin de la seguridad, la salud ocupacional y la proteccin del ambiente. Las series ISO 14000 y OSHAS 18000 son
parmetros de referencia para asegurar que se establezcan adecuadas prcticas de gestin.
4.2 Compromiso social y ambiental de la industria de los plsticos en Colombia

Las empresas transformadoras de resinas plsticas y las entidades dedicadas al aprovechamiento de los
residuos plsticos deben hacer pblico su compromiso de trabajar bajo una tica fundamentada en la
transparencia de sus actividades y responsabilidad ambiental, estableciendo unas metas de desempeo cada vez ms exigentes que aseguren el cumplimiento de las normas legales nacionales, la productividad y el mejoramiento continuo.
El compromiso social y ambiental de las empresas que operen en este sector productivo es necesario
reflejarlo, entre otros aspectos, en:
El mejoramiento continuo de su desempeo en la proteccin de las personas y del medio ambiente
Informar al pblico sobre los riesgos y beneficios de lo que producen y hacen y acerca de su desempeo, logros y retos
Dialogar y trabajar con las partes interesadas a nivel local, nacional e internacional para entender y
atender sus preocupaciones y aspiraciones
Cooperar con gobiernos y organizaciones en el desarrollo e implantacin de normas y regulaciones
efectivas, y alcanzar o exceder sus requerimientos
Exigir el cumplimiento de los principios y buenas prcticas de gestin ambiental a sus proveedores,
transportadores, distribuidores, almacenadores, contratistas y clientes
Contribuir al desarrollo sostenible de las comunidades locales y de la sociedad en su conjunto.
30
Estos compromisos favorecen para que el sector dedicado al aprovechamiento o disposicin de residuos plsticos logre una adecuada respuesta a los retos que supone el desarrollo sostenible.
4.3
Orientaciones para el establecimiento de sistema de gestin ambiental
Un sistema de gestin es un conjunto de criterios y prcticas tendientes a normalizar la forma de hacer

las cosas para obtener, de manera consistente y eficiente, los mejores resultados. Los sistemas de
gestin ambiental establecidos segn los criterios del modelo ISO 14001 contribuyen a asegurar mnimos impactos ambientales en cualquier tipo de proceso productivo.
Este modelo, como todos los sistemas modernos de gestin, considera cuatro etapas secuenciales que
llevan al proceso gestionado a lograr los parmetros de desempeo esperados y el mejoramiento continuo: 1) Planear, 2) Hacer, 3) Verificar y 4) Actuar. Estas etapas se repiten cada vez que se complete el
ciclo y normalmente comprenden las siguientes actividades:
a . Planear:
La planeacin se inicia con la definicin de polticas y metas por parte de la alta gerencia y la comunicacin de stas a todos los trabajadores y dems partes interesadas, la asignacin de recursos y la
designacin de responsables especficos de cada trabajo.
Esta planeacin se realiza con base en los resultados de la evaluacin de la empresa frente a las
exigencias legales y de sus clientes. La evaluacin incluye una identificacin sistemtica de los
riesgos ambientales que conlleva cada actividad (causas) y sus correspondientes impactos (efectos). La identificacin permite priorizar y controlar todos aquellos aspectos que resulten significativos
y determinar las acciones que deben adelantarse para llegar al control y cumplimiento.
Para esto se designan responsables, se determinan los recursos necesarios, el tiempo requerido y se
establecen las fechas de inicio y finalizacin. Todo esto debe reflejarse en un Plan de Accin con
metas claramente definidas.
b . Hacer
La segunda etapa del ciclo de mejoramiento continuo consiste en la implementacin del Plan de
Accin, el cual se adelanta de acuerdo con las orientaciones definidas en las polticas y actividades
claves. La comunicacin, divulgacin, capacitacin y promocin constituyen elementos esenciales
para comprometer a todo el personal y alcanzar los resultados esperados.
Tanto las polticas como el Plan de Accin de la gestin ambiental se deben difundir permanentemente dentro de la organizacin para que cada empleado tenga claro su papel frente a stos, asuma
sus responsabilidades y haga suya la filosofa de la empresa en materia ambiental.
Los avances y resultados alcanzados se dan a conocer de manera continua a fin de mantener la
motivacin de los equipos de trabajo. Las actividades de comunicacin, divulgacin y promocin se
realizan tambin hacia el exterior de las empresas, a fin de extender la tica empresarial del sistema
de gestin ambiental a proveedores, contratistas y otras empresas, de difundir entre las entidades
31
gubernamentales la utilidad de este instrumento de autocontrol y autorregulacin y de dar a conocer a

la comunidad los esfuerzos y logros de las empresas en la proteccin del medio ambiente, de la
seguridad y salud de los trabajadores y de la comunidad.
c . Verificar
Se establece un sistema formal para que las empresas midan los niveles de desempeo alcanzados
en sus procesos productivos como resultado del sistema de gestin implantado
La verificacin se realiza con base en las mediciones peridicas del desempeo ambiental de las
empresas, a travs de los indicadores que se escojan como los ms significativos. El anlisis de las
autoevaluaciones de la empresa y sus indicadores permite identificar las oportunidades de mejoramiento y definir nuevos programas o controles
Una revisin general del desempeo se debe realizar al menos una vez por ao, por parte de la alta
direccin de la empresa. Esta actividad permite ajustar las prcticas de las empresas y estructurar
nuevos Planes de Accin para el ao siguiente, lo cual conduce a la siguiente y ltima etapa del ciclo
del mejoramiento continuo
d. Actuar
Con este nombre se designa a la etapa de la gestin conducente a implementar acciones que
permitan corregir las desviaciones encontradas en el desempeo, a prevenir su repeticin y a mejorar los resultados.
PRODUCCION LIMPIA
Concepto
"UNEP define produccion ms limpia como la aplicacion continua de una estrategia ambiental
preventiva e integrada en los procesos productivos y los servicios, para reducir los riesgos relevantes a los humanos y al medio ambiente
UNEP: United Nations Enviroment
La produccin ms limpia es una estrategia que busca prevenir y minimizar los impactos y
riesgos a los seres humanos y al medio ambiente, garantizando la proteccin ambiental, el crecimiento econmico, el bienestar social y la competitividad empresarial a partir de la introduccin
de la dimensin ambiental en los sectores productivos como un desafo a largo plazo.
Poltica colombiana de Produccin ms Limpia
32
Directrices
para procesos
de transformacin
de plsticos
5. Directrices para procesos de transformacin

5.1 Generalidades
Los plsticos se clasifican segn su estructura macromolecular, dependiendo del tipo de mecanismo de
enlace que presenten.
Los plsticos pueden ser:
1. Termoplsticos
Amorfos
Parcialmente Cristalinos
2. Termofijos
3. Elastmeros
Termoplsticos: son polmeros macromoleculares que constan de cadenas lineales y ramificadas,
que mantienen su cohesin mediante fuerzas intermoleculares. Su intensidad depende entre otros,
del tipo y nmero de ramificaciones o cadenas laterales. Se caracterizan principalmente porque
como consecuencia del calor se vuelven moldeables. Existen dos clases: los amorfos y los parcialmente cristalinos15.
Adems de los termoplsticos, existen otros grupos de plsticos en los que las molculas estn unidas
entre s como en una retcula (por puentes). Estos enlaces reciben el nombre de plsticos reticulados.
Los grupos se diferencian entre s por el nmero de puntos de entrecruzamiento y, segn esta caracterstica, se clasifican en elastmeros y termofijos. Las molculas de estos materiales no slo estn
unidas mediante enlaces intermoleculares sino, tambin a travs de enlaces covalentes.
Elastmeros: esta clase de plsticos presenta molculas distribuidas sin orden, con pocos
entrecruzamientos. Se caracterizan por un grado de reticulacin baja. A temperatura ambiente los
elastmeros se comportan como el caucho. Como consecuencia de los entrecruzamientos entre
las diversas cadenas moleculares disponen de movilidad limitada y configuran puentes que nicamente pueden liberarse por medio de temperaturas muy altas, pero por sus caractersticas no vuelven a formarse una vez desciende la temperatura.
15
34
Los termoplsticos amorfos son aquellos que por su estructura molecular no pueden adoptar un estado de empaquetamiento
compacto. Sus cadenas moleculares estn fuertemente ramificadas, se asemejan a un ovillo de hilo, o a un trozo de algodn en
el que los filamentos se encuentran entrelazados en todas las direcciones. Carece de todo orden estructural y por ello recibe el
nombre de termoplstico amorfo. Por el contrario, los termoplsticos parcialmente cristalinos presentan pocas ramificaciones,
escasas y cortas cadenas laterales, que determinan que algunas molculas puedan compactarse. A diferencia de los termoplsticos
amorfos, los parcialmente cristalinos nunca son transparentes, sino que como consecuencia de la dispersin de la luz tiene un
aspecto turbio. MICHAELI,GREIF,FAUFMANN,VOSSEBURGER. Introduccin a la tecnologa de los plsticos. Editorial Hanser.
Barcelona. p. 34-35 diferencia de los termoplsticos amorfos, los parcialmente cristalinos nunca son transparentes, sino que
como consecuencia de la dispersin de la luz tiene un aspecto turbio. MICHAELI,GREIF,FAUFMANN,VOSSEBURGER. Introduccin
a la tecnologa de los plsticos. Editorial Hanser. Barcelona. p. 34-35
Termofijos: poseen una estructura desordenada de cadenas moleculares con un elevado entrecruzamiento entre las mismas. A temperatura ambiente estas molculas altamente reticuladas son
muy duras y rgidas y al mismo tiempo frgiles (sensibles a los golpes). Bajo la accin del calor
difcilmente se reblandecen. Al igual que los elastmeros no son fundibles ni solubles por causa de
su fuerte reticulacin.
Como consecuencia de las caractersticas propias de la estructura de un polmero y su comportamiento
especfico frente a los cambios en su contenido de energa (cambios de temperatura), en trminos
generales se definen dos grandes tipos de procesos para su transformacin:
Procesos para polmeros termoplsticos
Procesos para polmeros termofijos
Dentro de estos dos grandes tipos de procesos existen variaciones especficas para ciertos polmeros
que as lo requieren16.
Para algunas aplicaciones es usual elaborar el producto final con ms de un polmero, en cuyo caso para
el proceso de transformacin es preciso distinguir entre:
Material compuesto: cuando se utilizan aleaciones de polmeros en los que cada uno aporta sus
caractersticas a un conjunto que rene y exalta en especial alguna de stas.
Estructura compuesta: cuando la estructura del producto final est compuesta por capas de diferentes
polmeros. Ejemplos: Co-Extrusin (Lminas de multicapa del mismo material o de diferentes materiales), Co-Extrusin soplado (soplado de envases con dos materiales o dos colores del mismo material) e
Inyeccin de dos componentes (piezas en las que un polmero aporta las caractersticas estructurales y
otro el acabado superficial).
El uso de aditivos, tanto en polmeros termoplsticos como termofijos modifica, segn el tipo de aditivo y
su concentracin, bien las condiciones de proceso y/o las caractersticas del producto final.
5.2 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoplsticos

A continuacin se presentan los diferentes procesos ms comunes de transformacin de termoplsticos
que convierten una materia prima, "polmero", en un producto terminado o intermedio.
16
Extrusin
Extrusin-espumado
Calandrado
Recubrimiento
Moldeo por Inyeccin
Moldeo por Compresin
Los polmeros elastmeros son estructuras intermedias entre materiales termoplsticos y termofijos, y se asimilan en su
procesamiento a los procesos para termoplsticos.
35
Otros Moldeos
Inyeccin-soplado
Extrusin-soplado
Rotomoldeo
Termoformado
Al vaco
A presin
Mecnico
En los procesos para polmeros termoplsticos se desarrollan tres etapas fundamentales; en la primera,
el polmero es llevado a su estado elasto-plstico mediante el incremento de su energa (que puede ser
por suministro de energa trmica y/o trabajo mecnico) para darle la forma deseada; en la segunda
etapa, el polmero se hace fluir por presin, ya sea a travs o dentro de una cavidad con el diseo
previsto; y finalmente, en la tercera etapa, se procura fijar la forma adquirida disminuyendo el contenido
de energa de la masa del polmero, mediante enfriamiento del polmero por refrigeracin.
TAB
ABLL A No. 5
POLIOLEFINAS
PE HD
PE LD
PE MD
PE HDL
PP Homopolmero
PP Copolmero
VINILICAS
PVC Suspensin
PVC Emulsin
ESTIRENICAS
PS GP
PS HI
SBS
SAN
36
Impresin
Termoformado
Recubrimiento
Rotomoldeo
Calandrado
Inyeccin
soplado
Moldeo por
soplado
Moldeo por
inyeccin
Extrusin
TIPOS DE TERMOPLASTICOS Y PROCESOS DE TRANSFORMACION
Impresin
Termoformado
Termoformado
Rotomoldeo
Calandrado
Inyeccin
soplado
Moldeo por
soplado
Moldeo por
inyeccin
Extrusin
OTROS
PMMA
ACETALES
PET
PC
PA
PTFM
EVA
PU
Polisulfonas
5.2.1
Extrusin
La extrusin es el proceso continuo mediante el cual se plastifica, transporta y dosifica la masa de

polmero fundido a travs de una boquilla o molde, donde toma la forma del producto final. En la
extrusin, el plstico recibe una nueva forma, despus de haber sido fundido completamente.
Diagrama bsico del proceso de extrusin

La gama de productos se extiende desde los semielaborados ms simples, como tubos, planchas y
lminas, hasta los perfiles ms complejos.
37
El proceso de extrusin se puede hacer a partir de:

Un polmero
Una aleacin de polmeros
Compuestos polimricos (compuesto elaborado a partir de un polmero)
Existe una gran variedad de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes, espumantes, ayudas de
proceso, rellenos y modificadores de impacto, con los cuales se pueden modificar tanto el proceso
como las caractersticas y propiedades del producto final.
La extrusora es la parte comn a todas las instalaciones de extrusin y a los procesos que se fundamentan en ella. Tiene como misin hacer del plstico, que se le introduce en forma de grnulos o polvo, una
masa fundida homognea que es obligada a pasar por un molde. Las partes principales de la extrusora
son:
Tolva: Se encarga de alimentar a la extrusora con el material que se ha de transformar
Tornillo(s): El(los) tornillo(s) desempea(n) las funciones de cargar, transportar, fundir y homogenizar
el plstico y, por ello, es considerado como la pieza clave de la extrusora
Dado
Zona de alimentacin : La funcin de sta zona es la de recibir, transportar, comprimir y precalentar

el material a extrur, para ser entregado en forma uniforme y constante a la zona siguiente. El
aspecto ambiental significativo de esta zona es el relacionado con el desperdicio de las materias
primas.
Zona de transicin: Esta zona se conoce como de transicin o plastificacin propiamente dicha. En
ella se encuentra el material en estado slido y en varios estados intermedios hasta la formacin de
una masa fundida, homognea que debe ser entregada en forma constante y uniforme a la siguiente zona. Los aspectos ambientales de la zona de transicin tienen que ver principalmente con el
consumo de energa asociado al procesamiento y con emisiones de gases producidas por posible
degradacin del material en condiciones anormales de proceso. Adems, durante el arranque, paradas y cambios de referencia de productos, se presentan emisiones de gases y desperdicio de materias primas.
Zona de homogenizacin y dosificacin: En esta zona se debe homogenizar tanto fsica como
trmicamente la masa fundida y extrur el material en forma constante y uniforme con la presin
necesaria y suficiente, a travs del cabezal de extrusin.
En algunas extrusoras se tiene una zona de venteo donde se evacuan gases y vapor de agua generados durante el proceso de fusin del plstico. Dichos gases pueden tener mayor o menor impacto
ambiental dependiendo del polmero utilizado.
Cambia filtro o portamallas : Es la unidad donde se filtra el polmero fundido para remover posibles
partculas contaminantes (arena, piedras, metales u otros elementos extraos).
38
En esta etapa se generan residuos slidos del polmero y de ciertos contaminantes incorporados en
el material recuperado y de las mallas en s, las cuales deben ser cambiadas de manera continua.
Cabezal : De la geometra y diseo del cabezal depende bsicamente el producto obtenido ya
que define la forma, las dimensiones, el tipo de extrusin y muchas de las caractersticas del
producto.
Por ser el cabezal un sistema abierto, en esta zona se generan emisiones de vapores y gases e
igualmente residuos slidos (tortas) en caso de arranques o ajustes de lnea.
Los gases dependen del tipo y calidad del polmero utilizado. La cantidad de residuos slidos es una
funcin de las buenas prcticas de manufactura, grado de contaminacin del material y nmero de
cambios de formas que se generen en el proceso de extrusin.
Enfriamiento : Para fijar la forma del polmero termoplstico extruido se utilizan diferentes mecanismos
de enfriamiento. El proceso de enfriamiento del producto extruido se debera realizar mediante
circuitos cerrados que empleen agua como medio refrigerante, para evitar vertimientos o efluentes
contaminantes y su alto consumo.
Unidad de potencia: Los motores forman parte de las unidades de extrusin. En ocasiones estos
motores son hidrulicos, por lo que debe tenerse cuidado con las fugas de aceite normalmente
presentes en estos sistemas. La potencia especfica requerida neta varia segn el tipo de polmero,
el perfil de temperatura y el flujo msico deseado.
5.2.2
Extrusin - espumado
Es un proceso de transformacin donde una resina termoplstica es extruda simultneamente con un

agente espumante, al pasar a travs de una boquilla, para formar un tubo y transformarse en lmina con
estructura celular o espumada. Posteriormente, sta es enfriada y dejada en maduracin para que libere
el agente espumante dentro de un trmino establecido y, de esa manera, garantizar su utilizacin en
termoformado u otros procesos posteriores. De esta forma se produce tanto poliestireno como polietileno
espumado.
Con el uso de aditivos se puede modificar el producto en color, dureza y otras caractersticas
fsicas.
Para ver los aspectos ambientales asociados a este proceso se puede remitir a los explicados en el
proceso de extrusin. Adicionalmente el uso de agentes espumantes, en el caso de las empresas de
pases que han ratificado el Protocolo de Montreal, (sustitucin de las SAO -sustancias agotadoras de la
capa de ozono-) son inocuas en cuanto a emisiones y dao de la capa de ozono. En el caso contrario,
actan como sustancias agotadoras de la capa de ozono afectando la atmsfera.
Cuando el espumante (gas), no es una SAO (sustancia agotadora de la capa de ozono), deben tomarse
medidas a nivel de seguridad y salud ocupacional, ms que ambientales, puesto que el agente para la
extrusin es el butano y para la inyeccin el pentano, los cuales arden fcilmente en presencia de llama
o rozamiento, lo que obliga a implementar sistemas de deteccin y seguridad altamente sofisticados
para evitar accidentes.
39
5.2.3
Calandrado
Es un proceso de transformacin primario, continuo, utilizado para producir lminas y pelculas, mediante un sistema de cilindros que comprimen el material preplastificado para llevarlo
al espesor deseado y posteriormente ser transportado a otra serie de rodillos, para enfriar el
producto. Se requiere un estrecho control sobre las temperaturas de los rodillos, presiones
y velocidades de rotacin.
El proceso sobresale por su buen acabado superficial y alta precisin de calibracin en la pelcula. Los productos plsticos hechos por el proceso de calandrado incluyen cubiertas de PVC
para pisos, cortinas para baos, manteles de
vinilo etc.
5.2.4
Calandrado
Recubrimiento
Mediante este proceso se obtienen textiles recubiertos en PVC que se utilizan en industrias manufactureras como tapicera, zapatera, marroquinera, automotriz , editorial, confeccin industrial, publicidad y
recubrimientos.
Para elaborar estos productos se utilizan mquinas recubridoras como son las ramas. En el recubrimiento se utilizan plastisoles u organosoles que se transportan a lo largo de las recubridoras y se emplea papel
release como soporte. Los plastisoles son compuestos de PVC con aceites (plastificantes), estabilizantes,
cargas y aditivos. Los organosoles, adems de lo mencionado, contienen diluyentes (solventes).
La mquina posee varias bateras de aplicacin y en cada una de ellas se coloca la cantidad de plastisol
para dar el peso requerido. En las ltimas, se hace la aplicacin de la tela, la cual se adhiere al resto de
componentes con una aplicacin de PVC u otro componente.
Cada aplicacin se seca (gelifica) a una temperatura preestablecida en tneles calentados con circulacin de aire a una temperatura entre 150o y 200o C.
El papel release se recupera y sirve para varias pasadas.
En la parte final de la mquina, el material ya curado o gelificado, se enrolla en diferentes longitudes
para pasar a procesos posteriores de acabado. Al material obtenido en esta etapa se le controla el peso,
el calibre, el ancho, el color, el aspecto y dems caractersticas especficas exigidas.
Los aspectos ambientales relevantes durante el proceso estn concentrados en las emisiones de gases
y vapores provenientes de los sistemas de extraccin de los tneles de secado. Los impactos ambientales de estas emisiones dependen de las formulaciones empleadas en cada referencia de produccin
y las temperaturas de proceso.
40
Existen otros aspectos ambientales asociados a las actividades de aseo y mantenimiento de los equipos
de produccin. En estas operaciones se deben mantener buenos procedimientos para minimizar los
residuos generados y un buen manejo de los desechos producidos. Adicionalmente, se deben considerar los sobrantes de produccin como orillos y material de desperdicio vinlico, los cuales requieren de
buenos manejos para ser aprovechados en la elaboracin de otros productos tiles para su
comercializacin.
Recubrimiento
Previo a la operacin de recubrimiento existen procesos de mezclado, filtrado y molienda de materias

primas que generan emisiones de material particulado. Los impactos ambientales estn asociados a las
formulaciones de la produccin y los sistemas de captacin y recuperacin que se instalen.
5.2.5
Moldeo por Inyeccin
Es el proceso cclico en el cual el polmero se procesa en diferentes etapas que conforman el ciclo de
inyeccin. La conversin se lleva a cabo al plastificar el polmero termoplstico (mediante el suministro
de energa proveniente de una fuente de calor y el trabajo mecnico aportado por el husillo) e inyectarlo
y hacerlo fluir por medio de alta presin dentro de la cavidad de un molde, donde nuevamente el
polmero es llevado al estado slido (mediante el retiro de energa a travs del intercambio con un
refrigerante) tomando la forma de la cavidad en que se solidific.
El proceso se lleva a cabo en un equipo de inyeccin, "inyectora", que consta de:
41
Unidad de Plastificacin / Inyeccin

Unidad de Moldeo
Unidad de Control
Unidad de Potencia
Moldeo por inyecccin
Existen modificaciones o implementaciones para algunos procesos especficos de moldeo por inyeccin en los que, bien sea por el proceso o por el material, se requieren implementos especiales tanto
en la unidad de plastificacin, como en la unidad de moldeo o an en el mismo molde.
Clases de moldeo
Moldeo de dos o ms componentes
Moldeo asistido por gas o por agua
Moldeo de piezas espumadas
Decoracin en el molde
Hay tres tipos de maquinaria para el proceso de inyeccin: hidrulica, elctrica e hbrida. En la inyeccin
con sistema hidrulico, el aspecto ambiental ms relevante es el aceite proveniente de fugas frecuentes
en este tipo de sistemas. Los procesos de inyeccin totalmente elctricos normalmente consumen
menos energa que los hidrulicos y tienen la ventaja de no generar contaminacin por fugas de aceite.
Igualmente, los sistemas elctricos son ms silenciosos que los hidrulicos.
Tipos de Molde de Inyeccin
Moldes de colada caliente: son aquellos donde los canales de conduccin del polmero fundido se
mantienen a una temperatura tal, que el plstico nunca se solidifica, puesto que en ciclo de enfria-
42
miento nicamente se solidifica el producto inyectado y no se generan residuos slidos en la fase

de expulsin de la pieza inyectada.
Moldes de colada fra: en ellos los canales de conduccin del polmero fundido no se
mantienen a alta temperatura, debido a que el plstico que contienen se solidifica durante
la fase de enfriamiento, simultneamente con la pieza inyectada. Este residuo (material
sobrante con la forma de los conductos de inyeccin) se conoce como araas o velas y
puede ser recuperado.
5.2.6
Es un proceso de pos-extrusin que consiste en colocar en el fondo de un molde caliente, una cantidad
fija de material fundido. Con posterioridad, se unen las mitades del molde para comprimir dicho material y forzarlo a tomar la forma de la cavidad. Una vez realizado el procedimiento anterior, se enfra para
que el polmero se solidifique. Finalmente se abre el molde y se expulsa el producto.
Es un proceso de muy bajo impacto ambiental donde no hay aspectos ambientales relevantes, a excepcin del ruido. En el caso de la unidad con matriz hidrulica, se deben tener en cuenta las mismas
consideraciones del proceso de inyeccin.
5.2.7
Moldeo por Extrusin - Soplado
El moldeo por extrusin soplado es un proceso de transformacin primario discontinuo para la produccin de recipientes y artculos huecos. Una resina termoplstica es extruda en forma de tubo hueco o
manguera, transformada en un tubo hueco o parisn y llevada a un molde en donde se expande con
aire, para tomar la forma del mismo; posteriormente, es enfriado dentro del molde y expulsado como
un artculo terminado.
43
Moldeo por Extrusin - Soplado

Para ver los aspectos ambientales asociados a este proceso, se puede remitir a los explicados en el proceso de extrusin. Adicionalmente, durante el corte de las formas sopladas, se generan residuos slidos
(rebabas) tanto en la parte superior como inferior de los productos.
En este proceso, al igual que en el de inyeccin, existen las dos versiones: el sistema hidrulico y el
elctrico. Para conocer los aspectos ambientales relevantes se debe remitir al proceso mencionado.
5.2.8
Moldeo por Inyeccin - Soplado
El equipo de proceso basa su funcionamiento en tres equipos que se mueven secuencialmente; en

ellos el material polimrico se moldea combinando la precisin dimensional de la inyeccin y la capacidad del soplado para elaborar artculos huecos.
Moldeo por Inyeccin - Soplado
44
En la primera estacin, ocurre una inyeccin convencional que permite obtener una forma previa denominada "preforma". Luego, la preforma se sopla para que adquiera su forma final y, despus de enfriarse, se pasa a la ltima estacin para ser extrada de la maquina.
A diferencia de otros procesos, el proceso de inyeccin soplado requiere dos moldes funcionando. El
primero de ellos permite moldear la preforma, en tanto que el segundo se emplea para proporcionar al
artculo formado sus dimensiones finales.
Los aspectos ambientales asociados al proceso se asemejan en la primera etapa (fabricacin de las
preformas) a los de inyeccin. En la segunda etapa, (soplado de las preformas) pueden generarse
residuos slidos por rechazo de preformas de mala calidad o por producto mal soplado, los cuales
pueden ser aprovechados.
5.2.9
Rotomoldeo
El moldeo rotacional o rotomoldeo es un proceso donde un molde hueco se llena con resina lquida o en
polvo y es rotado en dos direcciones en una cmara
caliente, hasta que la resina cubre la superficie del molde y se solidifica formando una pieza. Vale la pena mencionar que en este proceso, el plstico est sometido
a la fuerza de la gravedad. La velocidad de rotacin es
baja, de forma que evita la presencia de la fuerza centrfuga.
Para tener en cuenta en el aspecto ambiental, el proceso de rotomoldeo exige la utilizacin de hornos generalmente alimentados por gas de combustin cuRotomoldeo
yas emisiones son equivalentes a las de un horno de
gas convencional. Los residuos slidos generados son especficamente rebabas que pueden ser aprovechadas en el proceso.
5.2.10 Termoformado
Es un proceso en el cual se usa una lmina plana extruda de material termoplstico para darle la forma
deseada.
El termoformado consta de dos pasos principales: calentamiento y formado. La duracin del ciclo de
calentamiento necesita ser suficiente para ablandar la lmina.
El proceso de termoformado puede llevarse a cabo en forma discontinua, partiendo de lminas o
placas extruidas previamente cortadas, o en forma continua, a partir de bobinas o rollos de lminas
previamente extrudas o fabricadas en lnea, donde la extrusora est directamente acoplada a la
termoformadora (en este ltimo hay mayor eficiencia energtica).
45
Igualmente, los moldes pueden ser de una o varias cavidades, obedeciendo al tamao de las piezas a
termoformar y a la productividad esperada.
Existen diferentes mtodos del proceso:
a . Termoformado al vaco: La lmina plstica se ablanda por calentamiento y despus se coloca
sobre la cavidad de un molde cncavo, donde el vaco atrae la lamina hacia la cavidad. El plstico se
endurece al contacto con la superficie fra del molde, la parte moldeada se retira y luego se recorta
la hoja.
Termoformado al vaco
b . Termoformado a presin: Esta modalidad de termoformado involucra aire con presin positiva
para forzar la lmina de plstico caliente dentro de la cavidad del molde.
Termoformado a presin
46
c . Termoformado mecnico: Este proceso usa un par de moldes (macho y hembra) que se aplican
contra la lmina de plstico caliente, forzndola a asumir su forma.
Termoformado mecnico
El proceso de termoformado parte de una lmina extruda cuyos aspectos ambientales fueron contemplados en la seccin 5.2.2
Para obtener los productos termoformados con la forma final, se generan residuos slidos (esqueletos)
recuperables, resultantes de la etapa del troquelado de la lmina. La cantidad de dichos residuos depende de la distribucin geomtrica de las piezas en el molde.
El enfriamiento de los moldes de termoformado se logra mediante un circuito cerrado con agua que no
genera vertimientos contaminantes.
5.3 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoestables

En esta seccin se describirn los procesos correspondientes a los materiales compuestos17 dentro de
los cuales se encuentran las resinas de polister insaturado, epxicas y vinilster, entre otras.
En Colombia, los materiales compuestos de mayor consumo y aplicacin son los de matriz en resina de
polister insaturado reforzada con fibra de vidrio o simplemente utilizando cargas u otros materiales de
relleno inertes18.
17
Se conoce comnmente a los materiales compuestos o composites, como la interaccin de dos o ms materiales, cuya acumulacin de
propiedades es superior a la expresada por cada material de manera individual. Bajo este concepto entonces, se encuentran los materiales
compuestos con matriz polimrica (resinas de polister insaturado, epxicas, vinilster, etc.) en aplicaciones que pueden estar o no reforzadas.
18
La resina de polister insaturado, es obtenida de la reaccin entre cidos dibsicos y alcoholes polivalentes, que son capaces de polimerizar, bajo
la accin de un catalizador, en forma reticulada con monmeros de vinilo para formar un plstico termofijo o termoestable, definiendo lo anterior,
que dicha reaccin es irreversible. Cuando interacta la resina de polister con fibra de vidrio en sus formas, se puede decir que este es un
sistema reforzado, mientras que su aplicacin se logra sola o combinada con cargas, principalmente de tipo mineral, se define como sistema
cargado o simplemente no reforzado
47
A continuacin se hace una descripcin sobre los diferentes procesos de fabricacin de los materiales
compuestos reforzados con fibra de vidrio19. Se tienen en general, dos grandes tcnicas de aplicacin,
los sistemas de moldeo abiertos y cerrados.
Moldeo abierto: Proceso productivo por medio del cual sobre un molde abierto, se procede a estructurar el sistema reforzado. En algunos casos, como en la laminacin manual por aspersin o contacto, se aplica un recubrimiento de gel (conocido como gel coat o pintura de acabado superficial) para
permitir un acabado exterior pulido.
Caractersticas de los sistemas de moldeo abierto por aspersin o contacto:
Bajos costos de operacin
Proceso simple
Diversidad de tamaos en piezas
Las piezas tienen una superficie con acabado.
TAB
ABLL A No. 6
Impresin
Estampado
Metalizado
Poltrusin
Aspersin
Recubrimiento
Enrollado de
filamento
RTM Transferencia de resina al Molde
Inyeccin reaccin en el
molde
Moldeo por
Compresin
Moldeo por
Inyeccin
Vaciado
TIPOS DE TERMOFIJOS Y PROCESOS DE TRANSFORMACION
POLIESTER
EPXICAS
FENLICAS
Fenol formaldehdo
Melanina formaldehdo
Urea formaldehdo
Poliuretano
Compuestos
La operacin de moldeo abierto es extensiva en mano de obra y no particularmente apta para producir
grandes cantidades de piezas a menos que las circunstancias del mercado, tales como ciclos de vida cortos
del producto, sean un factor condicionante. Los procesos de moldeo por aspersin o contacto son utilizados
en muchos casos como un paso preliminar hacia la produccin plena o el desarrollo de prototipos.
19
48
Un compuesto de PRFV (Polister o Plstico reforzado con fibra de vidrio), es una mezcla proporcional de resina de polister con caractersticas
particulares (tipo de aplicacin, modo de uso, condiciones de operacin) y fibras de vidrio, los cuales, en conjuncin directa conforman un
sistema con propiedades especficas. Peso (Relacin peso-resistencia), resistencia mecnica (Traccin resistencia mecnica: (Traccin,
Flexin, Compresin, Impacto), resistencia qumica: (Ataque, corrosin) y funcionalidad: (Apariencia, transparencia, translucidez). La fibra de
vidrio se produce estirando y enfriando rpidamente vidrio derretido. Hay dos tipos de fibra de vidrio: gruesa y corta. Este tipo de fibras, son
comnmente utilizadas en aplicaciones de aislamiento trmico; filamento continuo: son fibras con grandes virtudes mecnicas, las cuales se
encuentran humectadas con ligantes que permiten una perfecta interaccin o humectacin con las resinas de polister.
5.3.1
Moldeo abierto por aspersin (Spray Up)
Se inicia recubriendo el molde con gel coat (pintura a base de

polister). Posteriormente un equipo de aspersin incorpora la resina que est siendo disparada hacia el molde en forma de abanico
y simultneamente corta la fibra de vidrio en pequeas mechas.
Se debe conservar una relacin proporcional de resina y fibra de
vidrio para garantizar una adecuada estructuracin de la pieza. Segn se requiera aumentar el grosor, se agregan capas sucesivas.
Los aspectos ambientales a considerar estn en la etapa de aplicacin del gel coat por la emisin de estireno. En la aplicacin de la
fibra de vidrio por aspersin y en el corte y pulido de las piezas, se
pueden generar desperdicios slidos.
5.3.2
Moldeo abierto por contacto (Hand Lay up)
Al igual que en el proceso anterior, ste se inicia con la aplicacin

de la pelcula de gel coat sobre el molde y posteriormente se van
colocando sobre ste capas sucesivas de telas tejidas o no tejidas
de fibra de vidrio, de acuerdo con el requerimiento de diseo de la
pieza. Este proceso es utilizado por los industriales que no cuentan
con equipos de aspersin. El sistema constructivo se va logrando
en capas sucesivas.
Para conocer los aspectos ambientales relevantes de este proceso,
se puede remitir a la seccin 5.3.1 en lo referente a la aplicacin del
gel coat. En la aplicacin manual de la fibra de vidrio y en el corte y pulido de las piezas, se pueden generar
desperdicios slidos.
5.3.3
Moldeo por embobinado (Filament Winding)
Es un proceso de moldeo abierto automatizado, que utiliza un

mandril giratorio como molde. La configuracin del molde macho produce una superficie interna terminada y una superficie
de lmina sobre el dimetro externo del producto. La mecha de
fibra de vidrio se hace pasar a travs de un bao de resina de
polister y se enrolla posteriormente sobre el mandril giratorio.
La mecha se mantiene sobre una gua que atraviesa la longitud
del mandril. El filamento se coloca sobre un patrn geomtrico
particular proporcionando las mejores condiciones de resistencia mecnica en las direcciones requeridas.
Al igual que en los procesos anteriores, el aspecto ambiental a considerar est relacionado con la aplicacin de la resina polister y la posible emisin del solvente y la generacin de residuos slidos en la
etapa de corte y pulido de las piezas.
49
5.3.4
Poltrusin
Es un proceso automtico y continuo para producir perfiles cuya seccin transversal es constante. Roving
y otros refuerzos son saturados con resina y continuamente se hacen pasar a travs de las matrices o
dados formadores, que por adicin de temperatura activan el curado. Una vez curado el perfil, es cortado a la longitud deseada.
Poltrusin
Los aspectos ambientales relevantes en este proceso estn relacionados con la emisin de solventes
en el curado de las piezas y desperdicio de slidos en el perfeccionamiento de las mismas.
5.3.5
Transferencia de resina al molde (RTM)
El moldeo por transferencia es el proceso en el que las partes son formadas dentro de un molde cerrado
bajo presin y en estado de fusin. El material se carga en una cmara auxiliar y una vez fundido se
inyecta a travs de un sistema de canal dentro de la cavidad del molde.
50
El sistema de moldeo por transferencia es muy similar al moldeo por inyeccin de los termoplsticos. Se
diferencia en que no es factible mantener el material a altas temperaturas en la etapa de moldeo, como
si es posible en los termoplsticos, puesto que el material puede polimerizar y formar una masa slida
en el cilindro. Como consecuencia de lo anterior, el material solo se calienta una sola vez.
Transferencia de resina al molde (RTM)
En este proceso cerrado hay menos cantidad de rebabas puesto que, si el molde es diseado y mantenido apropiadamente, los desperdicios pueden ser de un grosor mnimo. Sin embargo, a diferencia del
moldeo por compresin, se generan desperdicios que quedan en los canales de la mquina.
El tiempo de fabricacin de un molde abierto es menor que el de uno cerrado.
5.4 Identificacin de los impactos ambientales asociados y medidas de manejo

En este captulo se presentan los aspectos e impactos ambientales potenciales de los principales
procesos de transformacin de resinas plsticas, los cuales pueden variar de acuerdo con las buenas
prcticas de produccin adoptadas por las empresas del sector. Cabe mencionar que la industria de
transformacin de resinas plsticas no es considerada altamente contaminante.
La magnitud de los impactos ambientales en los procesos de transformacin de la industria del plstico,
depende de la identificacin y adecuado control de stos y, para ello, es necesario trabajar para reducir
y mitigar los posibles impactos al medio ambiente.
Al identificar los aspectos ambientales, deben tenerse en cuenta tanto los atribuibles al proceso de
transformacin, como aquellos relacionados con las caractersticas del material procesado (polmeros o
aditivos).
51
TAB
ABLL A No. 7
ASPECTOS AMBIENTALES COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS PLASTICAS
(Inyeccin, Extrusin, Inyeccin- soplado, Extrusin-soplado - y Rotomoldeo)
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Medida de Control
Descarga y alimentacin
de materias primas.
Emisiones atmosfricas de
material particulado.
Contaminacin al aire por

materal particulado.
Filtros de mangas para retencin de finos y sistemas

de captacin de polvos.
Fabricacin de compuestos y transformacin.
Consumo de materias primas.
Afectacin de recursos por

desperdicio de materias primas.
Control de sobrepeso. Recuperacin de desperdicios.
Consumo de energa.

desperdicio de energa.
Programas de reduccin
energtica.
Consumo de agua.

desperdicio de agua.
Programas de racionalizacin de consumo y eliminacin de fugas.Cerrar circuitos.
Generacin de residuos slidos.
Carga al relleno sanitario

con materiales quemados
(scrap), barredura con compuesto.
Programa de seleccin y
reduccin de residuos slidos. Optimizacin del control de procesos.
Vertimientos de aguas
residuales del proceso.
Contaminacin del agua

con sustancias contenidas
en los vertimientos.
Cerrar los circuitos evitando vertimientos y reutilizando el agua del proceso.

Medicin y control de la
calidad fisicoqumica del
agua.
Generacin de residuos.

con repuestos, trapos, aceites, bateras, papel, empaques y envases.
Programas de devolucin al
proveedor, reciclaje o incineracin controlada.
Mantenimiento de maquinaria, equipos e infraestructura.
TAB
ABLL A No. 8
ASPECTOS AMBIENTALES DEL PROCESO DE RECUBRIMIENTO
Actividad
Alimentacin de materia prima
52
Aspecto ambiental
Emisin de
particulado
material
Impacto ambiental
Medida de control
Contaminacin atmosfrica
Filtros de mangas para retencin de finos y sistemas

de captacin de polvos en
los equipos de alimentacin
de materia prima
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Medida de control
Extraccin de los tneles de secado
Emisiones de gases y vapores
Equipo de descontaminacin atmosfrica (equipo

lavador de gases y filtro
electroesttico)
Lavado de bombas
alimentadoras de plastisol
Generacin de residuo (disolvente mezclado con

plastisoles)

Contaminacin del suelo
Separacin y recuperacin
de los productos (disolvente y plastisol)
Corte de orillos
Generacin de residuos slidos (fragmentos de producto terminado p.e. tela,

papel, resina)

Recuperacin de la resina
y el sustrato
TAB
ABLL A No. 9
ASPECTOS AMBIENTALES DEL PROCESO DE TERMOFORMADO
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Medida de Control
Calentamiento
de lmina en
horno
Emisiones atmosfricas (emisin de humos y cenizas durante potencial combustin

e incendio de lmina)
Contaminacin
atmosfrica
Ajuste apropiado de las temperaturas de

calentamiento y control de apagado del
horno durante un bloqueo o problema
en la zona de termoformado
Formado y
troquelado
Consumo de materias
primas
Afectacin de recursos
por desperdicio de materias primas
Recuperacin limpia de los retales o esqueletos de lmina para ser molidos y

usados puros o mezclados nuevamente en cualquier proceso de transformacin de plsticos (acorde a las exigencias tcnicas y de higiene y salubridad
para cada aplicacin particular)
Consumo de energa.
Afectacin de recursos.
Desperdicio de energa.
Programas de reduccin energtica y

optimizacin de temperaturas de formado.
Consumo de agua.
Afectacin de recursos.
Desperdicio de agua.
Programas de racionalizacin y eliminacin de fugas en los circuitos de enfriamiento de los moldes. Utilizacin
de enfriadores con circuitos cerrados.
Generacin de residuos slidos provenientes del esqueleto o material sobrante del

proceso de termoformado
puede ser aprox. el 30-50%
de la lmina original, dependiendo de la forma y troquelado de las piezas.
Carga para el relleno

sanitario con lmina
quemada y/o piezas
quemadas o mal termoformadas, imposibles de recuperar en la
molienda.
Control de ajustes de temperatura del

horno durante el arranque y la operacin, as como de los dems parmetros de termoformado.Proceso de
reciclaje.
Vertimientos de aguas de
proceso

con sustancias contenidas en los vertimientos.
Cerrar los circuitos evitando vertimientos y reutilizando el agua de

proceso.
53
TAB
0
ABLL A No. 1
10
ASPECTOS AMBIENTALES COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS TERMOFIJAS
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Medida de Control
Llenado de tanques.
Transvase de materia
prima.
Derrames o fugas de materia prima.
En altas concentraciones es
txico para la fauna, flora y
seres humanos que tengan
contacto o consuman el
agua contaminada
Lneas de conduccin cerradas. Sistemas de retencin

de productos txicos.
Fabricacin de piezas en
plstico reforzado con
fibra de vidrio
Emisin de solvente en la
aplicacin de gel coat o resina polister.
Extractores de aire con filtros para vapores orgnicos e inorgnicos. Utilizacin de productos supresores de emisin de
estireno o bajo contenido
de solvente.
Generacin de desperdicios
slidos en la aplicacin de
fibra de vidrio por aspersin
o aplicacin manual.
Entrenamiento en las tcnicas de aplicacin para reducir los desperdicios. Utilizar

tcnicas de moldeo cerrado.
Implementar programas de
reutilizacin y reciclaje
Emisin de solventes en el
curado de las piezas
Extractores de aire y/o reas

con buena ventilacin que
controlen el nivel permisible de solvente en ambientes cerrados. Utilizacin de
productos con supresantes
de emisin de estireno o
bajo contenido de solvente
Generacin de desperdicios slidos en el corte y

pulido de las piezas
Programas de recuperacin
y reutilizacin de desperdicios slidos.Entrenamiento
en las tcnicas de aplicacin
para reducir desperdicios
Generacin de residuos lquidos en el evento en que

ocurra derrame de solvente
en el lavado de los equipos
Contaminacin del suelo y

del agua
Cerrar los circuitos para

reutilizar los solventes y
evitar la contaminacin de
los vertederos
Mantenimiento de maquinaria y equipos
5.5
Consideraciones relativas a la seguridad industrial y salud ocupacional
La industria del plstico se encuentra inmersa dentro del desarrollo sostenible con una dinmica que
busca: productividad, salud laboral y proteccin del medio ambiente. Este proceso incluye a los produc-
54
tores de resinas, compuestos y transformadores, que se encuentran en la bsqueda de equipos y

prcticas eficientes que minimicen los impactos negativos al ambiente y los riesgos laborales para los
trabajadores.
El reto radica principalmente en el uso eficiente de las materias primas, los recursos naturales y un
profundo estudio en los procesos productivos para minimizar la contaminacin.
Para lograr el desarrollo sostenible han de exigirse condiciones laborales seguras que eviten accidentes
o enfermedades profesionales a los trabajadores. La seguridad industrial es importante en cualquier
empresa, puesto que no solo implica la integridad fsica del personal, sino tambin que el proceso
productivo no se paralice y no genere prdidas econmicas por concepto de cese de actividades,
parlisis o indemnizaciones laborales.
TAB
1
ABLL A No. 1
11
PELIGROS, RIESGOS OCUPACIONALES Y MEDIDAS DE CONTROL COMUNES A VARIOS
PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS PLASTICAS
(Inyeccin ,Extrusin, Inyeccin -soplado, Extrusin-soplado y Rotomoldeo)
Actividad
Peligro
Descarga y alimentacin de materias primas. Fabricacin de

compuestos
Material particulado en el
ambiente
Afectacin a la salud
Sistemas de captacin y recuperacin de polvos. Utilizacin

de mscaras para polvos y proteccin ocular
Ruido
Hipoacusia
Aislamiento acstico de los sistemas, mantenimiento preventivo y utilizacin de proteccin

auditiva. Manejo del tiempo de
exposicin. Programas de vigilancia epidemiolgica
Voltiles generados en el
proceso
Afectacin a la salud por

una sobre exposicin a
sustancias nocivas
Ventilacin del rea. Utilizacin

de mscaras durante el arranque de mquinas
Calor
Stress Trmico
Aislamiento trmico de los sistemas. Ropa de trabajo liviana

y ventilacin del rea
Ruido
Hipoacusia
Mantenimiento preventivo y
utilizacin de proteccin
auditiva. Manejo del tiempo de
exposicin.Programas de vigilancia epidemiolgica
Arranque de mquinas

emisiones de gases de los
materiales de arranque
Mscara para gases
Transformacin
Riesgo
Medida de Control
55
Actividad
Mantenimiento de maquinaria, equipos e infraestructura
Peligro
Riesgo
Medida de Control
Calor
Stress trmico
Aislamiento trmico de los

sistemas.Ropa de trabajo liviana
Posible degradacin de los

materiales por corte de
energa

altas emisiones de gases
Utilizacin de mscaras para

gases. Sistemas propios de
generacin de energa para
emergencias
Peligros mecnicos y elctricos
Accidentes de trabajo
Capacitacin y entrenamiento. Instructivos claros

de proceso
Procesos de extrusin e inyeccin

Para cada uno de los procesos de transformacin existen aspectos e impactos ambientales especficos,
dependiendo inclusive del tipo de resina que se est trabajando. Es as como para el proceso de extrusin
e inyeccin de PVC debe tenerse especial cuidado de no permitir la degradacin del compuesto base,
ya que se produciran emisiones de cido clorhdrico -HCl- al ambiente laboral, afectando la salud de los
trabajadores.
Por otro lado, uno de los principales riesgos ocupacionales en el proceso de inyeccin, se presenta en el
calentamiento generado por las resistencias elctricas de las maquinas, aspecto que puede ser tratado
mediante recubrimiento de porcelana de las resistencias, para disminuir el calentamiento del ambiente.
TAB
2
ABLL A No. 1
12
PELIGROS, RIESGOS OCUPACIONALES Y MEDIDAS DE CONTROL
DEL PROCESO DE TRANSFORMACION DE TERMOFORMADO
Actividad
Descarga y alimentacin
de materias primas. Fabricacin de compuestos
Transformacin
56
Peligro
Riesgo
Medida de Control
Polvo en el ambiente
Afectacin a la salud
Sistemas de captacin y
recuperacin de polvos.
Utilizacin de mscaras para
polvos y proteccin ocular
Ruido
Hipoacusia
Aislamiento acstico de los

sistemas, mantenimiento
preventivo y utilizacin de
proteccin auditiva. Manejo del tiempo de exposicin. Programas de vigilancia epidemiolgica
Ruido
Hipoacusia
Mantenimiento preventivo
y utilizacin de proteccin
auditiva. Manejo del tiempo de exposicin.Programas
de vigilancia epidemiolgica
Actividad
Mantenimiento de maquinaria, equipos e infraestructura
Peligro
Riesgo
Medida de Control
Arranque de mquinas

emisiones de gases de los
materiales de arranque
Mscaras para gases
Calor
Stress trmico
Aislamiento trmico de los

sistemas.Ropa de trabajo liviana
Posible degradacin de los

materiales por corte de
energa

emisiones altas de gases
Sistemas propios de generacin de energa para

emergencias.Utilizacin de
mscaras para gases
Peligros mecnicos y
elctrico
Capacitacin y entrenamiento. Instructivos claros

de proceso
TAB
3
ABLL A No. 1
13
PELIGROS, RIESGOS OCUPACIONALES Y MEDIDAS DE CONTROL
COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS TERMOFIJAS
(Polister- Vinilester)
Actividad
Peligro
Riesgo
Medida de Control
Llenado de tanques.
Transvase de producto
Posible explosin por energa esttica
Accidentes incapacitantes
Conectar cable a tierra para

descarga de la energa
Fabricacin de piezas en
plstico reforzado con
vidrio
Acumulacin de solvente
en el rea de trabajo
Afecta la salud humana generando mareo, dolor de

cabeza, irritacin de los ojos
y las mucosas e irritacin de
la piel por contacto (sucede en concentraciones superiores a 370ppm). La
concentracin mxima permisible en el rea de trabajo es de 100ppmm durante 8 horas continuas segn
OSHA.
Mscaras con cartuchos

universales para vapores
orgnicos.Gafas de seguridad para proteccin de los
ojos.Utilizar delantales en
algodn o PVC.Para las manos usar guantes de PVC,
nitrilo o neopreno. Extractores de aire para controlar
el nivel mximo. Controlar
el tiempo de exposicin
Explosin por acumulacin

de gases
Accidentes incapacitantes
Utilizacin de productos
con supresores de emisin
de estireno
Acumulacin de catalizador
en el rea de trabajo
(Peroxido de Metil Etil
cetona). Posible explosin
por acumulacin de gases
Afecta la salud humana generando mareo, dolor de

cabeza, irritacin de los ojos
y las mucosas y quemaduras en la piel
Mscaras con cartuchos

universales para vapores
orgnicos. Gafas de seguridad para proteccin de los
ojos. Utilizar delantales en
57
Actividad
Peligro
Riesgo
Medida de Control
algodn o PVC.Para las manos usar guantes de PVC,
nitrilo o neopreno. Extractores de aire para controlar
el nivel mximo. Controlar
el tiempo de exposicin.
Calibracin y mantenimiento preventivo de los equipos de aplicacin
Mantenimiento de
maquinaria y equipos
5.6
Posible explosin por mezcla de componentes inadecuada. Catalizador mezclado con secante (sal de cobalto) antes de agregarse a
la resina
Quemaduras personales
Producto listo para utilizar

(sal de cobalto incorporada
a la resina de polister previamente por el proveedor). Capacitacin en el
manejo de los productos
Derrames de producto. Peligros mecnicos
Capacitacin y entrenamiento en el manejo de los

equipos Instructivos claros
de proceso
Consideraciones especiales sobre el manejo de aditivos
Los aditivos son sustancias utilizadas en combinacin con los polmeros para modificar sus condiciones
durante el procesamiento y/o las caractersticas del polmero en el producto final.
Los impactos potenciales en la salud o el ambiente asociados con el uso de ciertos aditivos en los
procesos de transformacin de resinas plsticas se relacionan generalmente con su uso en concentraciones mayores a las recomendables o en aplicaciones para las cuales no son aptos20.
Los riesgos derivados del uso de aditivos en los procesos de transformacin de polmeros deben ser
considerados para cada caso en particular, ya que para cada polmero y cada efecto deseado existe una
diversidad de sustancias disponibles cuyo uso debe ser evaluado y regulado bajo los siguientes criterios:
Constitucin, composicin y metabolismo del material
Condiciones de proceso durante la incorporacin del aditivo y transformacin del polmero
Uso previsto para el producto terminado
Disposicin final (modificacin de la estructura qumica con posterioridad a la utilizacin o durante la
combustin, exposicin al medio ambiente y envejecimiento)
20
58
Al respecto, consultar las GTC y OSHA
5.6.1
Agentes espumantes
El uso de agentes espumantes conduce a la obtencin de un producto con estructura celular o espumado (el mismo polmero con menor densidad). Los agentes espumantes pueden actuar fsica y/o qumicamente y en cada caso el impacto potencial asociado es diferente, dependiendo del tipo de aditivo
utilizado.
Existen aditivos para espumantes que estn prohibidos por su impacto ambiental, como son los
clorofluorocarbonos o CFC clasificados como SAO (sustancias agotadoras de la capa de ozono). Como
alternativa la industria dispone de las espumas de poliuretano (CFC- 11) y poliestireno (CFC-12), que
se usan como agentes espumantes; estos ayudan a que la transferencia de calor sea ms baja debido
a que la sustancia queda atrapada entre las celdas de la espuma.
Las sustancias mencionadas con anterioridad han sido de gran utilidad para la industria. Se caracterizan
por ser inocuas para el ser humano, no inflamables ni venenosas, fciles de almacenar, baratas de
producir, pero de gran impacto ambiental. Su estructura ataca la capa de ozono. Estas sustancias flotan
lentamente hasta la estratosfera, donde la intensa radiacin UV-C rompe sus enlaces qumicos. Como
consecuencia de esta reaccin se libera cloro, que captura tomos de la molcula de ozono y los
convierte en oxgeno comn.
Despus de sta reaccin, el cloro vuelve a quedar libre y puede llegar a destruir cientos de miles de
molculas de ozono antes de unirse con otra molcula y formar una sustancia estable o ser finalmente
expulsada de la estratosfera. Los CFC tienen una vida muy larga, pueden permanecer en la atmsfera
hasta cien aos. Esto les da tiempo para ascender a la estratosfera y permanecer all destruyendo el
ozono.
Soluciones o sustitutos de las SAO
Existen diferentes alternativas para reemplazar los CFC. Especficamente para los plsticos expandidos y
los poliuretanos se han presentado dos tendencias: el uso de hidrocarburos (como por ejemplo: nbutano, pentano), muy utilizados en Europa; estos no tienen efectos nocivos en el ambiente, pero su
desventaja es la inflamabilidad, lo que obliga a las empresas que lo utilizan a implementar costosos
sistemas de seguridad industrial. En Colombia es la alternativa ms adoptada por la industria. La segunda
tendencia se encuentra entre los HCFC, que son menos nocivos para la capa de ozono, pero no son
una solucin definitiva debido a que tambin tienen cloro y contribuyen al calentamiento global del
planeta.
5.6.2
Retardantes de la llama
Los aditivos utilizados para modificar el comportamiento de un polmero ante la accin del fuego se
denominan retardantes de la llama. Este tipo de aditivo puede resultar nocivo para la salud, lo cual
restringe su aplicacin, por lo menos en productos que hayan de estar en contacto con alimentos.
59
Directrices para el
aprovechamiento
y valorizacin de
residuos plsticos
6. Directrices para el aprovechamiento y valorizacin

6.1 Generalidades
La poltica colombiana sobre manejo de los residuos se basa en una jerarquizacin de las acciones de
manejo, en la cual se da prioridad a la prevencin y a la minimizacin de los residuos, y se plantea la
necesidad de aprovecharlos mediante las distintas opciones disponibles, como son la reutilizacin o el reciclaje.
La prevencin y reduccin de la generacin de residuos supone, tanto la adecuacin del diseo de los
productos en el proceso de fabricacin, como la modificacin en los hbitos de consumo. Estas estrategias favorecen el objetivo de reducir la cantidad de los residuos y/o la peligrosidad de los mismos,
procurando la utilizacin de menos componentes peligrosos en su fabricacin.
Cuando la reutilizacin no sea el modo ambientalmente ms racional de extraer valor de los residuos,
una variante es reciclarlos como materia prima o utilizarlos para recuperar energa de forma que no se
pierda su valor intrnseco.
En los pases industrializados se han desarrollado en gran escala dos mtodos tecnolgicos de recuperacin
de los residuos plsticos: la incineracin con recuperacin de energa y el reciclaje mecnico. Sin embargo, la
eliminacin de residuos plsticos en rellenos sanitarios predomina todava sobre esos dos mtodos.
GRAFICO No. 1
OPCIONES PARA EL MANEJO INTEGRAL DE LOS RESIDUOS PLASTICOS
Reduccin de la fuente
Reutilizacin
Reciclaje mecnico (primario o pos
industrial; secundario o pos consumo)
Reciclaje qumico (o terciario)
Incineracin ( reciclaje cuaternario)
Disposicin final:
en rellenos sanitarios
incineracin sin recuperacin
de energia
incineracin con recuperacin
de energia
En general todos los residuos plsticos pueden reciclarse. El reciclaje de los materiales termoplsticos se
hace ms fcil que el de los termoestables, que slo pueden utilizarse en modestas cantidades como
carga o material regenerado. Las posibilidades de reciclaje y el valor de los productos obtenidos, tanto
64
econmico como en aplicaciones, aumentan si los residuos se clasifican por tipo de plstico. Las mezclas de plsticos y los plsticos altamente contaminados con otros materiales (papel, cartn y foil de
aluminio, entre otros) pueden igualmente reciclarse, pero tienen menos aplicaciones en la actualidad y
rara vez pueden sustituir al plstico virgen.
6.2 Recoleccin y alistamiento de los residuos plsticos aprovechables
6.2.1
Recoleccin selectiva
Se denomina recoleccin selectiva a la accin de recolectar tcnicamente los residuos reciclables, efectuada
por su generador o por la entidad prestadora del servicio pblico de aseo.
El proceso de recoleccin debe ser antecedido por la separacin en la fuente de los residuos
aprovechables por parte del generador, lo que es condicin necesaria para llevar a cabo una recoleccin
selectiva de estos residuos. La separacin en la fuente de los residuos plsticos pos-industriales o posconsumo por el generador, puede ser realizada como se indica en la siguiente tabla:
CL
ASI
ACION DE LLOS
OS R
ESI
DUOS P
TIC
OS SE
GU
N LLA
A FFU
U ENTE
CLASI
ASIFF IC
ICA
RESI
ESIDUOS
PLL AS
ASTIC
TICOS
SEGU
GUN
Tipo de residuo y caractersticas
Fuente
Resina virgen fuera de especificaciones(tortas)

Mnimo grado de contaminacin. Fcil identificacin del
tipo de resina. Materia prima para otros procesos industriales.
Industria de los plsticos

Productores de resinas plsticas
Empaques y embalajes de materias primas o productos

Variables, dependiendo de la sustancia o producto qumico que hayan contenido. Si contenan un producto qumico txico o peligroso, estos empaques se consideran
residuos peligrosos. Los productos pueden estar compuestos por un solo tipo de resina o por plsticos mezclados
entre s o con otros materiales

Transformadoras de resinas plsticas
Consumidores de productos plsticos
Otro tipo de industrias.
Empaques y envases generados en otras secciones

(cafetera, zona administrativa, laboratorios, talleres,
zonas recreativas, etc.)
Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o con
otros materiales. Grado de contaminacin de medio a alto y
con diversos tipos de sustancias. Diversidad de formas y
tamaos. Su aprovechamiento puede requerir descontaminacin y anlisis cuidadoso de usos posteriores.

Otro tipo de industrias.
Sector agrcola
Empresas floricultoras, bananeras, cafeteras y
dems del sector agrcola
Sector agrcola
Empresas floricultoras, bananeras, cafeteras y
dems del sector agrcola
Institucional
Centros de salud
Centros de educacin y otras instituciones
65
Fuente
Tipo de residuo y caractersticas

Retales, tortas, productos fuera de especificacin
Bajo grado de contaminacin. Fcil identificacin del tipo
de resina. Diversidad de formas y tamaos.
Empaques y envases daados en la seccin de llenado
o en procesos de conversin
Residuos de mecanizados de partes plsticas. Productos
plsticos retornables. Medio a alto grado de contaminacin orgnica o qumica. Fcil identificacin del tipo de
resina. Diversidad de formas y tamao.Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o con otros materiales.
Envases y empaques de diversos tipos de productos
Accesorios y partes de productos plsticos. Un solo tipo
de resina o plsticos mezclados entre s o con otros materiales. Altos niveles de contaminacin y de variados tipos. Diversidad de tipos y tamaos. Su aprovechamiento
puede requerir descontaminacin y anlisis cuidadoso de
usos posteriores. No todos estn identificados.
Empaques y envases de agroqumicos y de productos
agrcolas
Recubrimientos de invernaderos y zonas de cultivo
Accesorios utilizados durante la cosecha (pelculas, mallas, sogas, mangueras, etc.)
Vestuario de proteccin personal
Altos niveles de contaminacin son residuos txicos y peligrosos. Fcil identificacin del tipo de resina. Diversidad de
formas y tamaos. Presentan alto poder calorfico. Prdida
importante de sus propiedades mecnicas. No se puede
realizar un reciclaje secundario sin un tratamiento previo de
descontaminacin y anlisis cuidadosos de usos posteriores.
Empaques y envases de productos farmacuticos
eringas,
farmacuticos,, jjeringas,
bolsas de suero y accesorios para venoclisis, catteres y etc.
Alto grado de contaminacin con residuos txicos y
patgenos. Un solo tipo de resina o plsticos mezclados
entre s o con otros materiales. No todos estn identificados con la codificacin internacional.
Tro
zos de tubera para instalaciones elctricas hidrulirozos
cas y de gas, perfiles de ventanas, pisos, tejas, tapetes,
grifera, recubrimiento de cables y accesorios elctricos.
Mallas y pelculas para proteccin e impermeabilizacin
Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o
con otros materiales. Prdida gradual de sus propiedades
mecnicas. Posible contaminacin con residuos de agregados, lacas, pinturas y otro tipo de recubrimientos. Diversidad de formas y tamaos.
Autopartes plsticas. Accesorios
Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o
con otros materiales. Diversidad de formas y tamaos.
De medio a alto grado de contaminacin, especialmente
de aceites lubricantes y grasas.

Convertidores
Domstica
Unidades unifamiliares y multifamiliares
Sector agrcola
Empresas floricultoras, bananeras, cafeteras y dems del sector agrcola
Institucional
Centros de salud
Sector de la construccin
Construccin de casas, edificios, instalaciones industriales y comerciales.
Industria automotriz
Talleres de reparacin, estaciones de servicio y
desguace
Fuente:Elaborado por ACOPLASTICOS basados en Gua Tcnica Colombiana GTC 53-2. Gestin Ambiental. Residuos Slidos.
Gua para el Aprovechamiento de los Residuos Plsticos. 20 de mayo de 1998 p 4
66
La recoleccin selectiva de los residuos plsticos pos-consumo es una de las etapas ms importantes
para lograr el xito de un programa de reciclaje. Los plsticos pueden separarse de los materiales no
plsticos antes de su recoleccin, o pueden separarse de una corriente mixta de residuos despus de su
recoleccin.
TAB
4
ABLL A No. 1
14
GUIAS PARA LA SEPARACION EN LA FUENTE DE RESIDUOS PLASTICOS
Cantidad de residuos plsticos
Almacenamiento temporal
1 Poco significativa
Depositar los residuos plsticos en recipientes o bolsas con los dems residuos.
2 Significativa
en recipientes o bolsas.
Depositar los residuos plsticos con los dems residuos aprovechables.
3 Significativa, especialmen- Depositar los residuos plsticos separados de los dems materiales aprovechables.
te para residuos plsticos
La experiencia de los pases desarrollados pone de relieve que son muchos los factores que afectan el
costo de la recoleccin selectiva. En pases en va de desarrollo la recoleccin selectiva no es una
prctica comn.
Adems, el nivel de participacin de la poblacin y su receptividad a los sistemas de recoleccin selectiva tienen un efecto muy importante en los costos. La participacin del pblico en los sistemas de
recoleccin de residuos plsticos entre los residuos slidos urbanos, influye en la cantidad y la calidad de
los residuos plsticos recolectados y, por tanto, en el costo por tonelada de materiales reciclables. Los
programas permanentes de sensibilizacin pblica constituyen un elemento importante para atraer la
participacin de la poblacin.
Es posible anteceder el proceso de reciclaje con un pre-acondicionamiento en la fuente, que

puede darse completando una o varias de las siguientes acciones:
1. Retirar las tapas y etiquetas de los empaques y envases (estos materiales tambin son
aprovechables)
2. Enjuagar los empaques para disminuir su grado de contaminacin
3. Compactar los residuos plsticos para optimizar el espacio en los recipientes de almacenamiento temporal.
En la recoleccin de residuos industriales y comerciales, el costo de recoleccin por tonelada suele ser
ms bajo que en el caso de los residuos recolectados en los hogares y la calidad del material recolectado es alta. Esta recoleccin se organiza habitualmente mediante grandes contenedores alquilados por el
generador de los residuos y recolectados peridicamente por operadores privados. El mismo sistema
se utiliza para los distintos tipos de residuos: industriales, embalaje utilizado en el comercio e incluso
residuos procedentes de la agricultura.
67
De acuerdo a la legislacin vigente, el Decreto 1713 de 2002 regula la gestin integral de residuos slidos
e impone la obligacin que cada municipio de Colombia debe disponer de un plan de manejo integral de
residuos slidos (PGIRS). En relacin con el servicio de aseo, el PGIRS fija unos componentes, como son:
Recoleccin; Transporte; Barrido y limpieza de reas pblicas, corte de csped; Transferencia; Tratamiento;
Aprovechamiento y disposicin final.
6.2.2
Separacin y clasificacin
Los materiales plsticos que llegan al centro de acopio o estacin de transferencia deben ser inicialmente separados de los dems residuos aprovechables, como son el vidrio, el papel, la hojalata, los textiles,
etc., cada uno de los cuales es enviado al proceso de aprovechamiento respectivo. Al centro de acopio
o estacin de transferencia debe llegar la bolsa de materiales que contenga los residuos que son susceptibles de aprovechamiento, tal como lo dispone el Decreto 1713 de 2002.
Para algunos procesos y aplicaciones del reciclaje no se requiere la separacin de los materiales plsticos
presentes en los residuos por tipo de resina. Dependiendo de las proporciones requeridas de cada plstico en
las aplicaciones a las que vayan a ser destinados, pueden utilizarse tal como llegan del proceso de recoleccin, sin previa separacin o acondicionamiento.
En otros procesos los residuos plsticos deben clasificarse por tipo de plstico especfico, antes de su
procesamiento para una segunda aplicacin. En el caso de los artculos de plstico pequeos no es
necesario, debido a que stos pueden utilizarse para la recuperacin de energa.
La separacin puede llevarse a cabo segn diferentes criterios de acuerdo con:
Separacin por tipo de artculo.
La lnea de plsticos mezclados es separada por tipos de artculos as: envases (tatucos), pelculas
(bolsas o chuspas), productos rgidos (canastas de transporte, tubera, carcazas de electrodomsticos y computadores, empaques, partes de automviles, etc.).
Macroseleccin.
Esta operacin implica tomar cada lnea de artculos plsticos enteros desechados y separarlos, ya
sea en forma manual o automtica, de acuerdo al tipo de resina. Para identificar los artculos plsticos
con alto potencial de reciclaje, la Sociedad de Industrias Plsticas de los Estados Unidos desarroll el
sistema de cdigos basado en el smbolo universal del reciclaje (NTC 3205, presentado en el Captulo 2), que ha sido promovido en Colombia por ACOPLASTICOS.
Para separar los componentes plsticos en corrientes de un plstico nico (cuando se encuentren
materiales plsticos que no estn marcados con el cdigo y nmero de resina) es indispensable tener
conocimientos bsicos sobre las diferentes resinas, para lo cual se aconseja estudiar el Manual del
Reciclador de Residuos Plsticos publicado por ACOPLASTICOS.
Si en los procesos de transformacin posteriores no se tolera la mezcla de colores, los materiales plsticos seleccionados por tipo de resina deben ser igualmente diferenciados por color a travs de sistemas
de separacin manual o automticos. La clasificacin por color puede hacerse segn las siguientes
categoras: transparentes, verdes, naturales o pigmentados.
68
Existen tcnicas de separacin que utilizan diversos mtodos y en algunos casos implican inversiones
iniciales relativamente grandes pero costos de operacin menores. Algunas de las tecnologas ya gozan
de reconocimiento general y se las puede utilizar, pero otras se encuentran an en las etapas iniciales de
desarrollo.
TAB
5
ABLL A No. 1
15
TECNICAS DE SEPARACION E IDENTIFICACION DE LOS PLASTICOS
Procedimiento
Principio
Evaluacin de la eficacia
Separacin por densidad
En un medio acuoso se separan las resinas plsticas aprovechando la diferencia

de densidades. Es posible refinar la separacin de las resinas plsticas utilizando
lquidos (o mezclas de lquidos) con diferente densidad a la del agua.
Dificultad de separar resinas muy prximas en densidad o resinas con alto contenido de pigmentos y cargas. Costos e
inversiones bajas.
Separacin por flotacin

- hundimiento
Separacin por gravedad especfica. Se

generan fuerzas muy superiores a la gravedad, lo cual permite la separacin de
plsticos con ligeras diferencias en densidad.
Slo es eficaz la separacin de dos o tres

plsticos; Bajo efecto de separacin, los
rellenos perturban el proceso.
Separacin
por centrifugacin
Separacin por gravedad especfica.
Pureza entre 95 y 99,9%. Costos energticos mayores.
Criogenizacin
Cuando los plsticos son sometidos a temperaturas muy por debajo de su temperatura de transicin vtrea, llegan a ser
ms quebradizos, lo cual facilita su posterior separacin por tipo de resina mediante cribado.
Costos energticos muy altos.
Solventes
La mezcla de plsticos es tratada con un

solvente, el cual disuelve y remueve
selectivamente una de las resinas. Mediante la adicin de otro solvente o el
mismo a una temperatura diferente se
puede remover otro tipo de resina.
Inversiones altas, ya que se requiere recuperacin del solvente para que sea rentable y ms amigable con el medio ambiente.
Flotacin
La mezcla de plsticos es tratada con

surfactantes para tomar ventaja de sus
diferentes potenciales de humedecimiento superficial. Adicin selectiva de
burbujas de aire en un medio acuoso.
Es necesaria la adicin de reactivos. Baja

eficiencia. Los aditivos y rellenos perturban el proceso.
Separacin por flotacin

mediante reactivos selectivos
Cuatro plsticos: PVC, PC, POM y PPE,

pueden separarse de sus mezclas sintticas por medio de agentes humectantes
comunes, como el sulfonato sdico de
lignina, el cido tnico, el aerosol OT y la
saponina.
Pureza entre 87 y 90%.
69
Procedimiento
Principio
Evaluacin de la eficacia
Electroseparacin
Uso de carga electrosttica en campos

elctricos para separar el PVC y el PE de
cables y alambres.
Pureza superior al 90%, los contaminantes perturban el proceso, revestimiento

de la superficie.
Espectroscopa del infrarrojo medio
Pueden distinguirse nueve clases de plsticos: PE, PP, PVC, ABS, PC, PA, PBT, PPE,
y EPDM. La separacin se realiza gracias
a la absorcin selectiva de ciertas franjas
de radiacin infrarroja en la franja media.
Buena identificacin de plsticos tcnicos. Amplia preparacin de la muestra.

No puede automatizarse y es muy lento
(tiempo estimado 20s/anlisis).
Espectroscopa del infrarrojo cercano
Separacin de PET, PVC, PP, PE, y PS

(espectroscopa de reflexin de 800 a
2500nm, estimulacin de oscilaciones
armnicas y oscilaciones combinadas).
Buena identificacin de envases plsticos. Imposible identificar polmeros de

color negro y aditivos.
Espectroscopa de plasma
inducido por lser complementada con espectroscopia
Se dirige un haz lser pulsatorio hacia los

plsticos para producir un fogonazo debido a una densidad de potencia elevada.
El fogonazo genera un plasma hiperdenso
que excita todos los elementos atmicos en el volumen enfocado.
Inversin inicial alta.
Espectroscopa por rayos

infrarrojos basada en la
transformada deFourier
Espectroscopa por rayos infrarrojos
Funciona para todos los plsticos, pero se

necesitan largos perodos de medicin para
los plsticos de color negro debido a la
preparacin y medicin de las muestras.
Espectroscopa por rayos

UV del espectro visible infrarrojo
Espectroscopa de reflexin de 200 a

400nm, estimulacin de vibraciones y
electrones.
Identificacin mnima de los polmeros.

Gran influencia de los aditivos (tintes).
Difcil de automatizar.
Espectroscopa fotoelectrnica lser
Separacin de PET, PVC, PP, PE, y PS.

Espectroscopa de emisin lser-plasmatomo/respuesta de impulso trmico/
termografa por rayos infrarrojos.
Identificacin mnima de polmeros. Identificacin de ingredientes heteroatmicos.

En principio automatizable.
Fluorescencia de rayos X
Los espectros lineales de rayos X utilizados como mtodo de deteccin muestran la presencia de elementos.
Identificacin mnima de plsticos, identificacin de elementos, difcil de automatizar. Eficaz slo para separar PVC de
los plsticos PET.
Discriminacin ptica
Utilizado como mtodo de deteccin.

Inspeccin ptica mediante fotodiodos o
visin mecnica con dispositivos de acoplamiento de carga (CDD).
til para clasificar plsticos segn la transparencia y el color, pero no puede identificar qumicamente a los plsticos.
Espectroscopa de masas
Deteccin de productos pirolticos mediante espectroscopa de masas.
Demasiado tiempo (1min.) para poco efecto de separacin. Difcil de automatizar.
Separacin electrosttica
La mezcla de plsticos puede ser separada aprovechando las diferencias de afinidad electrnica. Separacin de lanilla de
PVC reticulada con PE de cables. Separacin de copos mezclados de PVC y PET
en botellas desechadas.
Fuente:Convenio de Basilea. Guas para el manejo ambientalmente racional de desechos plsticos
70
6.2.3
Limpieza y acondicionamiento
Realizadas las etapas de separacin en la fuente, recoleccin selectiva y clasificacin, los residuos plsticos aprovechables deben ser acondicionados para garantizar la calidad del material disponible para su
posterior transformacin. El acondicionamiento es el conjunto de todas las operaciones necesarias y
conducentes a eliminar partes ajenas del residuo que est siendo adecuado y/o a prepararlo para la
siguiente etapa de su aprovechamiento.
En algunos casos los residuos plsticos se pueden utilizar en ciertos procesos de aprovechamiento sin
requerir ningn acondicionamiento; por ejemplo, para producir madera plstica, asfaltos o aglomerados.
En otros casos, se requiere que dichos materiales sean clasificados, separados y acondicionados por la
incompatibilidad tanto de materiales diferentes, como de elementos extraos.
Las operaciones involucradas en la etapa de acondicionamiento pueden incluir, segn se requiera:
Eliminacin de materiales ajenos
Por ejemplo: a los envases se les deben retirar las tapas, los anillos de seguridad, las etiquetas y
elementos que no son del mismo material de la botella.
Rasgado, trozado (grueso)
Lavado y secado
El material se somete a un proceso de limpieza, con agua y detergentes de baja espuma. Posteriormente se seca con el fin de eliminar su humedad.
Reduccin de tamao
Molido, crispeteado o aglutinado, triturado (fino), cristalizacion (en caso del PET).
Microseleccin
Implica la separacin de los residuos plsticos por tipos, despus de haber sido triturados o cortados
en pequeos trozos de aproximadamente 3 mm - 6 mm de dimetro. Es necesario utilizar tcnicas
de microseleccin en situaciones donde las concentraciones pequeas de contaminantes identificados pueden afectar negativamente la calidad de la aplicacin final o el posterior procesamiento.
6.2.4
Transporte y almacenamiento
En el transporte de residuos plsticos listos para reciclar, se requiere que se preste una considerable
atencin a la estabilidad y proteccin de la carga. Las balas y bolsas no deben apilarse por encima de
2,5 metros de altura y la carga debe asegurarse con lonas impermeabilizadas o cuerdas fuertes. Cuando
se descargue material plstico aprovechable debe ponerse especial cuidado en garantizar la seguridad
del personal.
En el almacenamiento lo ideal es que todos los materiales plsticos destinados al reciclaje, ya sea triturados
o embalados, se acopien sobre superficies de hormign limpias. Si los residuos plsticos se almacenan en
interiores, debe disponerse de instalaciones automticas de extincin por aspersores para prevenir grandes
incendios o facilitar su extincin si llegara a producirse. Si se almacenan en exteriores deben protegerse
71
contra las inclemencias del tiempo y la contaminacin, mediante lonas impermeabilizadas o piezas de
polietileno negras21.
La contaminacin de los plsticos por el polvo y la tierra puede evitarse colocndolos sobre tarimas.
Debe establecerse un lmite estricto a la altura de las pilas (por ejemplo, no ms de tres balas) para evitar
que el personal sufra daos si una bala llegara a caer.
El espacio de almacenamiento no debe quedar completamente ocupado por los residuos plsticos. El
equipo con que se manipula el material y los vehculos de servicios de emergencia deben tener libre
acceso a todas las zonas. Para los trabajadores deben preverse muchos corredores de salida de la zona
de almacenamiento amplios, bien sealizados y fciles de encontrar. La zona de almacenamiento debe
estar protegida contra la entrada de personal no autorizado y el equipo de extincin de incendios debe
ser de fcil acceso. Estas precauciones son similares a las que se toman con muchos otros materiales.
6.3 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos

Los residuos plsticos son susceptibles de ser reciclados mediante procesos similares a los de su fabricacin original. Aprovechando su comportamiento con respecto a los cambios de temperatura, pueden
ser llevados mediante calentamiento a su estado elasto-plstico y en estas condiciones darles nueva
forma para luego, mediante enfriamiento, llevarlos hasta el estado slido conservando la forma adquirida. Este proceso se puede repetir una y otra vez, dependiendo de su estado (contaminacin con otros
materiales), de la presencia de aditivos de proteccin y de las condiciones del proceso.
Existen diferentes procesos para el reciclaje de plsticos que son explicados posteriormente. Es importante tener en cuenta que para aplicar las diferentes tcnicas involucradas en cada uno de los tipos de
reciclaje de residuos plsticos, adems de contar con una viabilidad econmica, tcnica y ambiental, se
debe garantizar que los productos que se obtengan posean unas condiciones mnimas, tanto de calidad
como de salubridad, que permitan su desempeo en forma sana y segura.
Para que los productos resultantes del reciclaje puedan ser comercializados es fundamental el tema de
los costos. Por esta razn, la materia prima del reciclador, esto es el material plstico recuperado, debe
tener un costo bajo. Para ello se requieren una serie de condiciones, establecidas por el Decreto 1713
de 2002, en las cuales los municipios tendrn una decisiva participacin en campaas de promocin
para la separacin en la fuente, rutas selectivas, transporte de los materiales aprovechables a centros de
acopio o transferencia, separacin de materiales y sistemas de comercializacin.
An as, ningn tipo de reciclaje estar exento de las variables a las que se sujeta toda industria, como
son las oportunidades y los riesgos. Entre las oportunidades, cabe destacar la prioridad otorgada por el
Estado Colombiano al problema de los residuos y la tendencia creciente en las exigencias a los fabricantes sobre el cumplimiento de normas ambientales, incluyendo la incorporacin de materiales recuperados a sus procesos y la fabricacin de productos con algn contenido de materiales reciclados.
21
72
Los plsticos se degradan con la exposicin prolongada a la luz ultravioleta, que provoca un deterioro de sus propiedades
fsicas y qumicas. Los residuos almacenados en exteriores deben estar cubiertos con un material que los proteja de la
radiacin UV.
Son de prever alianzas y sociedades entre los productores de materia prima, los transformadores, los
distribuidores, los envasadores y los importadores. Por lo tanto, es la oportunidad de acompaar a la
industria plstica, que en los ltimos aos ha dado muestras de innovacin tecnolgica, responsabilidad
ambiental y expansin del mercado.
En cuanto a los riesgos, dado que la legislacin ambiental es incipiente, es de suponer que la administracin y el tratamiento de los residuos cada vez estarn sujetos a una mayor regulacin. Por lo pronto el
reciclador se encuentra ante algunas incertidumbres en materia legislativa. El reciclador tendr que
prever cmo asegurar los estndares de calidad de sus productos y mantenerse al da tecnolgicamente. En los prximos aos van a ser ofrecidos comercialmente nuevos procesos para clasificar y procesar
los residuos plsticos, y los recicladores debern estar preparados para adaptarse a los cambios que les
permitan competir en los mercados del maana.
El reciclaje de plsticos puede llevarse a cabo mediante procesos mecnicos o qumicos. El reciclaje se
clasifica en la siguiente forma:
6.3.1
Reciclaje mecnico (primario / secundario)
Reciclaje mecnico pos-industrial (primario):

Es el que tiene lugar dentro del mismo proceso en que se genera el residuo. Hace referencia al
reciclaje industrial y se lleva a cabo normalmente mediante la molienda ( densificacin, segn se
requiera) y la reincorporacin del material plstico recuperado al proceso de fabricacin.
Reciclaje mecnico pos-consumo (secundario):
Se denomina as al proceso para recuperar, mediante reciclaje mecnico, los residuos de productos
hechos con materiales plsticos, una vez que stos han terminado su vida til.
Casi todos los plsticos pueden reciclarse con xito para segundas aplicaciones, sin que ello repercuta
de manera significativa en el medio ambiente. Una vez limpios y triturados, el proceso de reciclaje
mecnico de los residuos plsticos es muy parecido al proceso original de produccin de las distintas
aplicaciones.
Las tasas de reciclaje son ms altas cuando existe un suministro constante de residuos limpios de un
material nico. Slo las empresas con conocimientos en la mezcla de plsticos y aditivos pueden procesar satisfactoriamente los residuos de plstico mezclados22 puesto que algunos de ellos pueden procesarse
juntos mientras que otros son incompatibles.
22
En Colombia existe un proceso para fabricar adoquines de tipo vehicular y peatonal que aprovecha los desperdicios de los
empaques flexibles. Adems de aceptar materiales compuestos como los mencionados, acepta con facilidad desperdicios de
pelculas plsticas menos complejas, por ejemplo de resinas individuales como las de las clasificaciones 1 a 6.
El proceso acepta materiales mezclados y medianamente contaminados. Por lo tanto, ofrece la ventaja de que no es necesario
gastar recursos econmicos en procesos de separacin, lavado y secado.
El proceso es muy eficiente desde el punto de vista ecolgico, pues cada adoqun pesa 1,5 kg. Un metro cuadrado de
adoquinado pesa alrededor 45 kg. Para adoquinar una calle de 3 metros de ancho por un kilmetro de largo, se requeriran 135
toneladas de desperdicios de empaques flexibles, pelculas y desperdicios adicionados de otras resinas. Como se puede
observar, encontrar kilmetros y kilmetros de calles para adoquinar no es difcil. Lo difcil ser encontrar las toneladas y
toneladas de desperdicios plsticos mezclados que se necesitaran.
73
Sin embargo, no siempre los residuos plsticos recuperados pueden ser sometidos a reciclaje primario
o secundario, ya sea por presentar una alta contaminacin con sustancias qumicas orgnicas e inorgnicas
o por tener un alto grado de deterioro en sus propiedades mecnicas. Por ello es necesario considerar
las otras dos alternativas de reciclaje para la gestin de este tipo de residuos plsticos.
Debe evitarse el reciclaje mecnico de residuos plsticos pos-consumo que hayan tenido contacto con
productos txicos o peligrosos. Por ningn motivo el material recuperado puede ser utilizado para elaborar productos que tengan contacto directo con alimentos, productos del sector farmacutico o para
elaborar juguetes. Los materiales plsticos que presenten alta contaminacin microbiolgica o con sustancias txicas y que puedan presentar un riesgo a la salud pblica, deben ser sometidos a procesos de
combustin, tcnica y ambientalmente controlados.
GRAFICO No. 2
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA RECUPERACION DE PLASTICOS
RECEPCIN
SELECCIN
ELIMINACIN
DE LOS MATERIALES
AJENOS O
CONTAMINANTES
RASGADO Y/O TROZADO
MICROSELECCIN
MATERIAL SELECCIONADO
PELETIZADO
MATERIAL PELETIZADO
MOLIDO,
AGLUTINADO
Nota:
Para garantizar resinas de ptima calidad que puedan ser utilizadas por los transformadores en aplicaciones que lo
permitan, es esencial que las resinas sean sometidas a procesos de limpieza muy rigurosos.
AP
LIC
ACION
ES DE LLOS
OS R
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DUOS R
ECU
P ER
ADOS
APLIC
LICA
CIONES
RESI
ESIDUOS
RE
CUP
ERADOS
POR TIPO DE PLSTICO
Plsticos
Polietilen Tereftalato(PET)
74
Aplicaciones de los residuos recuperados

Los residuos de PET recuperados se destinan principalmente a la produccin
de fibra, ya sea en hilos finos para tejidos o en fibras ms gruesas para
material aislante.
Plsticos
Aplicaciones de los residuos recuperados

Otras aplicaciones incluyen: tejas, zunchos, rafias, escobas, cepillos.
El PET contaminado con otros polmeros no es apto para el reciclado mecnico,
pero puede utilizarse para el reciclado como materia prima por medios qumicos.
Existen equipos y tecnologas para hacer reciclaje de PET llamados "botella a
botella". Es decir, que el recuperado de las botellas de PET se usa para hacer
nuevamente botellas para contacto con alimentos. En estos procesos se lavan
las botellas molidas con una solucin de soda castica que elimina una capa
pequea de PET en la superficie de las botellas, eliminando as posibles contaminantes presentes en las botellas recuperadas de las corrientes de posconsumo. Despus de lavado, el PET se seca y cristaliza en vaco, de tal manera que se recupera su peso molecular y su viscosidad intrnseca. Luego, el
material se peletiza y se dispone para fabricar nuevamente botellas.
Tambin se emplean como materiales para blindaje y como materiales de
relleno para chaquetas.
Polietileno de alta
densidad(PEAD)
Lminas, botellas, barriles para recolectar agua y bidones para compostaje.

El producto recuperado y finamente molido se utiliza tambin en procesos
de moldeo por rotacin para fabricar contenedores o tanques.
El material de las botellas y envases plsticos se recicla en nuevas botellas
moldeadas mediante soplado o en contenedores grandes, como barriles para
agua de lluvia y bidones para compostaje.
El PEAD reciclado es una excelente materia prima para hacer madera plstica o estibas.
Envases soplados para uso en productos no alimenticios, por ejemplo:
detergentes, aceites.
Baldes para pintura, minera y cestas para basura.
Contenedores industriales.
Barreras de sealizacin.
Marcos o perfilerias.
Bolsas de colores dependiendo de la procedencia.
Cloruro de polivinilo(PVC)
Las tuberas, perfiles o paneles de PVC (presentes en marcos usados de

ventanas, puertas, revestimientos exteriores) pueden reciclarse en aplicaciones anlogas.
Las botellas y los residuos de otros productos de PVC rgido de corta vida,
como las tarjetas de crdito o el empaque tipo blister, pueden aprovecharse
en la produccin de ductos para cables, tubera para drenaje, accesorios para
tuberas que no transporten agua potable, baldosas o monofilamento para
escobas y cepillos.
El PVC procedente de carcazas de computadores y teclados puede utilizarse
en segundas aplicaciones idnticas.
Los cables elctricos recubiertos pueden ser pelados para quitarles el aislamiento de PVC plastificado, de manera que queden separadas la fraccin
de metal y la de polmero. La fraccin de PVC puede reciclarse en
revestimientos para pisos industriales, tapetes para automviles, suelas de
zapatos, guardabarros, barreras acsticas y mangueras de jardn, mientras
que el metal conductor se recupera y comercializa nuevamente,
obtenindose de ello un buen rendimiento econmico. Si la operacin de
pelado de los cables no fuera viable econmicamente, los desechos de
cables pueden quemarse en incineradores autorizados para obtener directamente el metal conductor.
75
Plsticos
Aplicacin de los residuos recuperados

Los revestimientos para pisos de PVC pueden reciclarse en nuevos
revestimientos de pisos o en bases para alfombras.
El PVC presente en membranas para techos o sustratos puede reciclarse en
nuevas membranas.
El PVC espumado puede reciclarse en sus aplicaciones originales si se mezcla con material virgen
En general es mejor reciclar por separado los desechos de PVC plastificados y
sin plastificar, con el fin de obtener productos de alta calidad. No obstante, es
admisible el uso de mezclas de residuos de PVC y de residuos de PVC con
otros polmeros en aplicaciones tales como los productos sucedneos de la
madera.
76
Polietileno de baja densidad

(PEBD, PELBD)
Bolsas Industriales
Contenedores
Bolsas de uso general
Mangueras para riego dependiendo de la procedencia
Envases para productos no alimenticios.
Los desechos transparentes de alta calidad encuentran una aplicacin en
bolsas para mercado, por ejemplo, mientras que el material de calidad inferior se utiliza en bolsas para basura. Los desechos plsticos de empaques
para aplicaciones agrcolas se utilizan para fabricar nuevos empaques con
similar uso.
El PEBD se utiliza tambin en el aislamiento y la proteccin de cables, como
tambin en los desechos de la produccin de cables.
Se utiliza en barreras acsticas.
Perfiles para muebles, contenedores pequeos y macetas.
El PEBD puede utilizarse tambin en productos fabricados a partir de mezclas de plsticos como ocurre con el reciclaje de desperdicios de empaques
flexibles.
Polipropileno (PP)
El PP reciclado puede ser utilizado en varios sectores:

Sector agrcola: Sistemas de aspersin, vlvulas, aspersores, cajas de recoleccin, comederos para aves.
Sector martimo: Protectores para botes, deflectoras, cabos de amarre.
Sector de la construccin: Lminas divisorias, reemplazo de triplex, divisiones oficinas, separadores cielorrasos.
Sector automotriz: Bandejas para bateras, protectores guardabarros.
Sector Industrial: Cajas de recoleccin de piezas, tapones, rollos para
embobinar, textiles, pelculas, cordeles, cajas de herramientas, plantillas para
escobas y cepillos, zuncho, elementos decorativos, elementos promocionales,
tacones de zapatos, ganchos para colgar ropa, conos y cilindros para
embobinado de hilo e hilazas, baldes y todo tipo de recipientes.
Poliestireno (PS)
Los residuos de poliestireno espumado pueden ser aprovechados para obtener subproductos tales como adhesivos, aprestos, emulsiones,
impermeabilizantes y asfaltos modificados.
Los componentes de poliestireno rgido, como las tazas de caf, pueden reciclarse en aplicaciones como estuches de videocasetes y equipos de oficina.
Los desechos de poliestireno expandido pierden sus caractersticas como
espuma durante el proceso de recuperacin. El material recuperado puede
volver a gasificarse, pero el producto resulta ms caro que el material virgen.
Plsticos
Aplicacin de los residuos recuperados
Otros
Policarbonato (PC)
Acrilonitrilo Butadieno Estireno
(ABS)
Estireno Acrilonitrilo (SAN)
Poliamida (PA )
Nylon
Acetales
Plsticos compuestos
(co-extrusin, co-inyeccin,
co-laminados)
Aleaciones de polmeros
Ganchos para colgar ropa.

Conos y cilindros para embobinado de hilo e hilazas.
Perfilera de uso arquitectnico o elctrico.
Rejillas y cielorrasos de uso arquitectnico.
Divisiones para bao.
Componentes para suelas de zapatos.
Componente para baldosas o pisos sintticos.
Componente para pegantes industriales.
Adoquines aglutinados.
Madera plstica para estibas, postes, cercas, estacas.
Mezcla para asfaltos.
Muebles inyectados (sillas, mesas).
Bidones, baldes para uso industrial.
Materas termoformadas e inyectadas para jardinera.
Semilleros de uso general.
Esta clasificacin se usa para indicar materiales compuestos, como pueden

ser las coextrusiones de varias resinas. Tambin, las laminaciones a papel y foil
de aluminio son materiales compuestos que salen de la clasificacin 7. Las
coextrusiones de varios plsticos y laminaciones a papel y foil de aluminio son
los constituyentes principales de los empaques flexibles.Se pueden aplicar en
la produccin de:
Autopartes.
Adoquines.
Carcazas para electrodomsticos.
Telfonos.
Muebles.
Laminadas de aglomerado con aserrn y cartn.
APLICACIONES DE RESIDUOS PLASTICOS MEZCLADOS

Sector de aplicacin
Ejemplos de aplicacin por sector
Arquitectura
Cercas, bancas, cajas para plantas y compostaje, muelles, postes o pilotes.
Construcciones agropecuarias
Casetas para porcicultura, estructuras de gallineros, cajas y macetas.
Transporte
Paredes para aislamiento de ruidos, bases para sealizacin de trnsito, canales para drenajes, tableros para proteccin de cables, segmentos de pisos.
Estibas, carretes para cables.
Fuente: European Vinyl Corporation. Recycling PVC, less waste, more value, Brussels, 1991
6.3.2
Reciclaje qumico (terciario)
Es el tratamiento de residuos plsticos mediante procesos fsico-qumicos, en los cuales las molculas
de los plsticos son craqueadas (rotas), con el fin de obtener de ellos monmeros o productos con
algn valor para la industria petroqumica y convertirlos nuevamente en materias primas.
Es aplicado principalmente a aquellas corrientes de residuos complejas de manejar a travs de las tcnicas
de reutilizacin o reciclaje mecnico, tales como plsticos compuestos, partes de automviles, cables,
tapetes, textiles, etc.
77
Algunos procesos de reciclaje qumico, como la pirlisis, ofrecen la enorme ventaja de que no requieren
de una separacin por tipo de resina plstica, lo que permite aprovechar residuos plsticos mixtos, es decir,
aquellos provenientes de la corriente de los residuos slidos municipales, que son separados de sta pero
no clasificados entre s por tipo de resina.
TAB
6
ABLL A No. 1
16
PROCESOS DE RECICLAJE QUIMICO
Proceso
Descripcin
Pirlisis
Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco (es decir, en ausencia de

oxgeno). Este proceso genera hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en refineras. Existen catalizadores especiales capaces de producir cantidades apreciables
de gasolina de una calidad comparable a la utilizada actualmente en los automviles (proceso
Mobil oil y proceso Fuji Recycle).
Hidrogenacin
En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas son rotas
y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas qumicas.
Gasificacin
Los plsticos son calentados con aire o con oxgeno, as se obtienen como gases de sntesis, el
monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados para la produccin de metanol o
amonaco o incluso como agentes para la produccin de acero en hornos de venteo.
Extrusin
degradativa
Es una tcnica de reciclaje que utiliza equipos de extrusin (por lo general doble husillo y
varias extrusoras en cascada) que permite la descomposicin de los plsticos en ceras y materias primas para el sector petroqumico. Tambin permite tratar los desechos plsticos con el
fin de eliminar la interferencia entre polmeros. Se emplea como procedimiento previo a la
mayora de los procesos de reciclaje qumico.
Chemolysis
Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poli- acetales y poliamidas. Requiere altas
cantidades separadas por tipo de resina. Consiste en la aplicacin de procesos solvolticos
como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus
monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos plsticos.
Metanlisis
Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicacin de metanol en el PET. Este

polister (el PET) es descompuesto en sus molculas bsicas, incluido el dimetiltereftalato y
el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen. Varios
productores de polietilentereftalato estn tratando de desarrollar este proceso para aplicarlo a
las botellas de bebidas carbonatadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como
Hoechst-Celanese, Dupont e Eastman han mostrado que los monmeros resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricacin de nuevas
botellas de PET.
Fuente: Fipma y Plastivida, Manual de Valorizacin de Residuos Plsticos. 3 edicin. Buenos Aires, 2001, p 41
78
El reciclaje qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo de lograr las
metas propuestas para la optimizacin de recursos y la recuperacin de residuos. Se estableci as una
alternativa para el reciclaje mecnico, superando las limitaciones que ste presenta y contribuyendo a
reducir los costos de recoleccin y clasificacin, as como a la obtencin de productos finales de alta
calidad.
El xito de la mayora de tecnologas de reciclaje qumico depende de la disponibilidad constante de
grandes cantidades de desechos plsticos, ya que la economa de escala es determinante para que
sean competitivas frente a la produccin de polmero virgen. A medida que los precios de petrleo
aumentan, estas iniciativas son ms interesantes.
En general, el reciclaje qumico se encuentra hoy en una etapa experimental avanzada. Es de suponer
que, en los prximos aos, pueda transformarse en una poderosa y moderna herramienta para tratar los
residuos plsticos. El xito depender del entendimiento que pueda establecerse entre todos los actores de la cadena: petroqumica, transformadores, grandes usuarios, consumidores y municipios, a los
fines de asegurar la unidad de reciclado y que la materia prima, es decir los residuos plsticos, lleguen
a una planta de tratamiento.
La sociedad debe estar preparada para tal cambio de tecnologa en lo que se refiere al tratamiento de los
residuos plsticos. Por su parte, la industria petroqumica est trabajando en la definicin de especificaciones tcnicas a fin de garantizar la calidad de los productos obtenidos a travs del reciclaje qumico.
1.
El reciclaje qumico permite reciclar

residuos plsticos mixtos
2.
Los residuos plsticos mixtos son

triturados y enviados a la planta. All
las molculas plsticas son
"craqueadas" a una temperatura
que oscila entre los 400 y 600 o C.
3.
Se produce una "cera" que puede

ser usada para:
A.
Productos petroqumicos
B.
Nuevos plsticos
Reciclaje Qumico
Fuente:
Association of plastics manufacturers in Europe (Apme), en: Manual de Valorizacin de los residuos plsticos.
Fipma y Plastivida. 3 edicin: Buenos Aires, 2001. p 40
79
JUSTIFICACION DEL RECICLAJE QUIMICO

Para un recurso no renovable como el petrleo, es especialmente importante desarrollar tcnicas como el reciclaje qumico para generar futuras fuentes de recursos energticos. Para los
plsticos, por ser hidrocarburos, tambin es vlida esta afirmacin. Los plsticos pos-consumo
de hoy pueden considerarse como los combustibles o las materias primas del maana. Adems, el reciclaje qumico contribuir con la optimizacin y ahorro de recursos naturales al reducir el consumo de petrleo crudo para la industria petroqumica.
De todas las alternativas de reutilizacin, quiz ninguna est hecha tan a la medida de los
plsticos como el reciclaje qumico. Es muy probable que se transforme en la va ms apropiada de recuperacin de los residuos plsticos, tanto domiciliarios como los provenientes del posindustrial, obtenindose materia prima de calidad idntica a la virgen. Esto contrasta con el
reciclaje mecnico, donde no siempre se puede asegurar una calidad buena y consistente del
producto final.
El reciclaje qumico puede ser una opcin viable para las corrientes de residuos cuando el
reciclaje mecnico sea problemtico debido a las impurezas o porque requerira etapas adicionales de separacin costosas. El reciclaje qumico ofrece posibilidades que resuelven las limitaciones del reciclaje mecnico, que necesita grandes cantidades de residuos plsticos limpios, separados y homogneos para poder garantizar la calidad del producto final. Los residuos plsticos
domiciliarios suelen estar compuestos por plsticos livianos, pequeos, fundamentalmente provenientes de los envases, que pueden estar sucios y presentar substancias alimenticias. Todo
esto dificulta la calidad final del reciclaje mecnico, ya que se parte de un plstico ms pobre que
la resina virgen. Por lo tanto, muchos productos hechos de plstico as reciclado se dirigen a
mercados finales de precios bajos.
Por el contrario, el reciclaje qumico supera estos inconvenientes, ya que no es necesaria la
clasificacin de los distintos tipos de resinas plsticas provenientes de los residuos. En este
proceso pueden ser tratados en forma mixta, reduciendo costos de recoleccin y clasificacin.
Adems, lleva a productos finales de alta calidad que s garantizan un mercado.
6.3.3
Incineracin con recuperacin de energa (cuaternario)
Es el proceso que, mediante combustin controlada (incineracin) aprovecha el alto contenido energtico de los residuos plsticos como combustible alternativo.
Aunque algunos plsticos puedan reciclarse, con ventajas para el medio ambiente, muchos residuos
plsticos consisten en pequeos objetos dispersos entre otros materiales de residuos. Separar y limpiar
esos residuos para su reciclaje puede entraar una carga ambiental mayor que las ventajas del reciclaje,
incluso antes de tenerse en cuenta el costo econmico. Asimismo, podra haber residuos del proceso
de reciclaje que no puedan ser reciclados a su vez.
80
En caso de que el reciclaje no pueda justificarse, la recuperacin de energa puede ser una forma eficaz
en funcin de los costos de recuperar un valor intrnseco de los residuos plsticos23.
Todos los residuos plsticos que no son susceptibles de aprovechamiento a travs de
reciclaje mecnico o qumico, pueden ser utilizados como combustible debido al alto poder calorfico que contienen y a su alto valor
energtico. Los residuos plsticos no son otra
cosa que hidrocarburos, derivados del petrleo o del gas natural. De hecho, son de las
pocas aplicaciones del petrleo o gas que no
se queman instantneamente en el transporte o en la calefaccin. En general, los residuos plsticos son excelentes combustibles,
merced a su altsimo poder calorfico. Aun los
que contienen halgenos tienen un valor
energtico similar al del papel y el cartn.
Cuando se mezclan con otros residuos, los
plsticos ayudan a la combustin de residuos
hmedos o putrescibles. En el grfico se puede apreciar el valor comparativo de un plstico (en este caso el polietileno) respecto de
otros combustibles. La Tabla No. 17 muestra
el poder calorfico de algunos plsticos comparado con otros.
TAB
7
ABLL A No. 1
17
PODER CALORIFICO DE ALGUNOS MATERIALES PLASTICOS
Residuo
Poder Calorfico
inferior(Kcal/kg)
Residuos de cocina y de jardn
2 000
Lodo seco de tratamiento de agua
2 353
Papel de revistas
2 900
Cartn
3 750
Una combustin en las condiciones de temperatura y tiempo de residencia requeridas

aprovechar el mximo potencial de energa
del combustible y garantizar el fraccionamiento total de los compuestos orgnicos
txicos que pudieran generarse24.
Papel peridico
4 000
Textiles orgnicos naturales
4 000
Policloruro de Vinilo (P V C)
4 500
Llantas usadas
6 500
Fibras sintticas
8 300
El mtodo ms eficaz de recuperacin de

energa (hasta el 85%) es la incineracin de
los residuos hasta producir vapor a alta presin para la generacin de electricidad, va-
Engrasantes, aceites y grasas
9 000
Polietileno (PE)
11 000
Poliestireno (PS)
11 000
23
En algunos tipos de plstico, la cantidad de energa necesaria para producir el material es del mismo orden de magnitud que su
valor energtico cuando se incinera.
24
La investigacin y la prctica en los ltimos diez aos apuntan a que, en estrictas condiciones de funcionamiento, los residuos
plsticos, incluso cuando la mezcla es rica en PVC, pueden incinerarse en forma segura y eficaz, en incineradores modernos
que cumplan con los requisitos mnimos de temperatura (1200 grados) y tiempo de retencin del gas (2 segundos) que
garanticen una combustin completa.
81
por a baja presin para uso industrial y agua caliente para la calefaccin de los hogares. Sin embargo, la
mayora de las plantas en las que se recupera energa de los residuos no intenta conseguir esos tres
fines.
Los residuos plsticos son demasiado valiosos
como para disponerlos en un relleno sanitario,
debido a que pueden ser aprovechados como
una poderosa fuente de energa. La incineracin limpia con recuperacin energtica representa ya la principal forma de valorizacin de
los residuos plsticos en Europa, los Estados Unidos y Japn, aunque es poco utilizada en los
pases en vas de desarrollo.
Segn la estrategia de manejo de residuos seleccionada, los residuos plsticos podrn ser incinerados
de diferentes maneras:
Residuos plsticos solos
Consiste en residuos exclusivamente plsticos ya sea de procesos de reciclaje o separados de la
corriente general de residuos y procesados para producir un combustible con una energa y un
contenido de polmero especfico. De esta manera se obtiene una mezcla de diferentes tipos de
plsticos que en conjunto conforman un combustible excelente de altsimo poder calorfico. Muchos incineradores no estn diseados para soportar las temperaturas que se generan cuando se
utiliza solamente un combustible con un valor calorfico tan alto, por lo que debe diluirse con un
material de valor calorfico ms bajo.
Empaques transformados en combustible
En este caso lo que se hace es separar todo tipo de empaques de la corriente de los residuos slidos
urbanos. De este modo, a la incineracin entrarn empaques de distintos materiales, fundamentalmente cartn, plstico y papel que se procesan en forma de granos para conseguir un valor energtico an ms alto. Este tipo de residuos puede ser incinerado en hornos habilitados para combustibles slidos convencionales.
82
Residuos slidos urbanos.

Se trata de residuos no tratados de uso domstico y de residuos de establecimientos de comercio y
restaurantes, que se queman en grandes instalaciones de "combustin en masa". Los residuos
slidos urbanos tienen un valor energtico de tan slo 10 MJ/kg y una densidad muy baja. Su
contenido en plstico ayuda en la combustin de materiales hmedos o putrescibles en la corriente
de residuos.
Los residuos plsticos pueden utilizarse como combustible en diversas formas:

a) Como combustible complementario en hornos industriales. Su alto poder calorfico
es aprovechado en hornos cementeros, siderrgicos, ladrilleros, entre otros, como combustible complementario al usado convencionalmente.
b) Como combustible para generar energa en hornos incineradores. En la mayora de
las cmaras de incineracin de residuos urbanos, los plsticos actan como material combustible, facilitando la combustin de los dems residuos e incrementando los flujos de
energa necesarios para garantizar una transferencia de calor adecuada.
6.4
6.4.1
Impactos ambientales asociados al aprovechamiento de residuos

plsticos y medidas de manejo
Identificacin y valoracin de impactos ambientales
El impacto que sobre el medio ambiente ocasionan las operaciones industriales involucradas en cualquier opcin de aprovechamiento debe ser medido en mltiples dimensiones: de acuerdo a su tipo,
(su efecto negativo), su magnitud (sobre los recursos naturales y las condiciones socioeconmicas de la
comunidad), su duracin (efecto en el tiempo), las medidas preventivas y/o correctivas que se pueden
tomar, los efectos de no aplicar tales medidas y las reas de influencia de estos impactos.
Entre los principales impactos ambientales a considerar se encuentran:
Efectos sobre la salud humana.
Destruccin del ecosistema afectando especies animales y vegetales.
Deterioro de la calidad del agua, aire y suelo.
Generacin de olores y ruido.
Deterioro del paisaje y entorno geogrfico.
Existen procedimientos y ensayos especficos tendientes a determinar el nivel de contaminacin
que genera un proceso industrial determinado. La Tabla No. 18 muestra algunos ejemplos de estos
ensayos.
83
TAB
8
ABLL A No. 1
18
ENSAYOS DE CARACTERIZACION DE CARGAS CONTAMINANTES
Tipo de Impacto
Ensayo
Emisiones
atmosfricas
Ensayo isocintico de chimenea: Consiste en la determinacin de material particulado y

gases txicos para la salud humana tales como NOx, SOx y COx.
Ruido
Ensayo de presin sonora: Permite establecer los niveles de ruido generados en una
industria.
Vertimientos
Residuos slidos
6.4.2
Existen varios ensayos tendientes a determinar la calidad de agua, con lo cual se

determina si es apta para ser enviada a una fuente de recoleccin hdrica natural o
artificial, o si, por el contrario, necesita un tratamiento previo.Para ello se determina
pH, conductividad elctrica, turbiedad, oxgeno disuelto, temperatura, acidez, color,
demanda biolgica de oxgeno, demanda qumica de oxgeno, metales pesados, slidos suspendidos totales etc.
Caracterizacin fsica, qumica y biolgica de residuos tendientes a determinar la
biodegradabilidad y toxicidad del residuo.
Impactos potenciales del proceso de reciclaje de residuos plsticos
Teniendo en cuenta que el principal aprovechamiento que se tiene en Colombia de los residuos plsticos est orientado a la recoleccin y acondicionamiento de los mismos para un posterior reciclaje
mecnico, se dar un mayor nfasis a la problemtica ambiental de estos procesos.
El impacto ambiental ocasionado durante el proceso de acondicionamiento de residuos plsticos
depende principalmente del tipo, calidad y procedencia del residuo recuperado, teniendo como
principal afectacin la del recurso hdrico, debido a que durante el lavado de los residuos plsticos se
pueden concentrar en los vertimientos diversas sustancias residuales contaminantes. Como ejemplos
comunes de tales sustancias pueden encontrarse compuestos organofosforados, clorofenacticos y
derivados de la urea, entre otros, debido al contacto con fertilizantes, herbicidas y plaguicidas cuando
el plstico proviene de cultivos agrcolas (flores, banano, etc); grasas y cido lctico en el caso que el
plstico provenga de productos alimenticios; aceites y lubricantes si provienen de envases de
lubricantes, etc.
Los vertimientos provenientes de los procesos de acondicionamiento de los residuos plsticos para un
posterior reciclaje mecnico presentan, en general, un alto contenido de materia orgnica (Demanda
Biolgica de Oxgeno -DBO-, Demanda Qumica de Oxgeno -DQO-), alto contenido de grasas y aceites
y alto contenido de slidos suspendidos y slidos sedimentables.
La Tabla No.19 muestra las principales etapas del proceso de acondicionamiento de residuos plsticos
para un posterior reciclaje mecnico y la valoracin del impacto ambiental generado durante el mismo.
84
METODOS POSI
B LES P
AR
AR
EDUCI
R LLA
AC
ONT
AM
CION H
IC
A
POSIB
PAR
ARA
REDUCI
EDUCIR
CONT
ONTAM
AMII NA
NACION
HII DR
DRIC
ICA
Manejo de Residuo Recuperado
Mejores Prcticas de Operacin
Medidas de Control
Lavado de plsticos en el sitio de Mejoramiento del sistema de lava- Separacin de redes de aguas lluvias
generacin de los residuos.
do de plstico aglutinado.
y aguas residuales para reducir el volumen de agua a tratar.
Separacin del plstico que est con- Recirculacin de aguas de enfria- Implementacin de rejillas para retentaminado con sustancias de inters miento de aglutinadora o cin de slidos gruesos y disminucin
sanitario (txicos, metales pesados). peletizadora.
del contenido de slidos sedimentables en el efluente a tratar.
Eliminacin y separacin de residuos Reutilizacin de aguas de lavado pre- Implementacin de trampas de graaprovechables (madera, cartn, vi- viamente tratadas en procesos com- sas y aceites para remover estas susdrio, papel, metal).
patibles.
tancias y facilitar el posterior tratamiento de las aguas residuales.
Separacin de envases y recipien- Almacenamiento y recoleccin de
tes dependiendo de la aplicacin o aguas lluvias para ser usadas en los
procedencia (p.e. cultivos de flores, procesos de lavado.
bananeras, envases de lubricantes,
bolsas de leche, envases de productos lcteos, botellas de agua, etc).
Instalacin de una planta de tratamiento de aguas residuales para disminuir

la carga contaminante de los efluentes
lquidos.Implementar un sistema de
lodos activados que remueva la carga
orgnica.
Remocin preliminar de residuos or- Diseo de sistemas de lavado con Prevenir contaminacin de cuerpos de
gnicos o inorgnicos sin utilizacin mnimo consumo y mximo rendi- agua controlando vertimientos.
miento por unidad de plstico.
de agua.
A continuacin se resumen los impactos ms comunes generados en el proceso de acondicionamiento

de los residuos plsticos para reciclaje.
a) Sobre los recursos naturales: los vertimientos resultantes del lavado de plsticos si no son tratados
adecuadamente contaminan los efluentes y deterioran el agua subterrnea y superficial.
b) Sobre la salud humana: los altos niveles de presin sonora (ruido), provenientes de equipos como
aglutinadoras, trozadoras, secadoras y molinos, afectan a las personas que intervienen en el proceso
de no utilizarse la adecuada proteccin auditiva. Tambin originan molestias a las comunidades vecinas.
c) Sobre el suelo: la contaminacin urbana por residuos slidos, provenientes de la seleccin y limpieza, que
no hayan sido adecuadamente recogidos y dispuestos, afecta el espacio pblico y sirve de nido a vectores.
En cuanto al manejo de las emisiones atmosfricas y del ruido en el proceso de acondicionamiento del
material plstico aprovechable, dadas las caractersticas mecnicas de algunos equipos de procesamiento usados, se pueden tener altos niveles de ruido al interior de estos centros y en algunas ocasiones en su vecindario, lo que puede ocasionar molestias con la comunidad y los trabajadores. Se recomienda la instalacin de dichos equipos crticos en zonas aisladas y con barreras acsticas o paredes
dobles (con aislamiento intermedio de "icopor" u otro material antirruido).
En relacin con las emisiones atmosfricas, las diferentes etapas del proceso de acondicionamiento de
residuos plsticos no generan gases contaminantes, ni material slido particulado. En caso de que se
85
tenga un proceso final de peletizado, se pueden generar gases y vapor de agua asociados a la fusin del
plstico en la extrusora/peletizadora y las cuales se controlan bsicamente con una ventilacin apropiada. Igualmente debe considerarse que dependiendo del grado de descomposicin de la materia orgnica, mezclada con los residuos plsticos, pueden generarse olores desagradables, en especial cuando
se procesan bolsas de leche o envases de productos lcteos, para lo cual tambin se recomienda una
adecuada ventilacin y circulacin de aire fresco dentro de las instalaciones.
Es necesario considerar el efecto particular que cada una de las etapas del acondicionamiento de residuos plsticos tiene sobre el agua, aire, suelo, la flora y fauna, as como en la salud. La Tabla No.20
muestra la matriz de manejo ambiental donde se enuncian estos efectos.
6.4.3
Riesgos sanitarios de los residuos plsticos destinados para reciclaje mecnico
El manejo de residuos plsticos pos-consumo o pos-industria, su posterior acondicionamiento mediante

un proceso de seleccin, eliminacin de otros materiales, lavado, molido, aglutinado o peletizado y
finalmente su comercializacin a terceros como materia plstica aprovechable, exige ciertos requisitos
mnimos para garantizar el uso idneo de estos materiales recuperados en aplicaciones que no representen ningn peligro para la salud humana.
Los residuos plsticos pos-consumo, generados en los hogares, restaurantes, centros educativos, cultivos de flores, otros cultivos agrcolas, escenarios deportivos y recreativos, hospitales, clubes, servitecas,
estaciones de servicio y lubricacin entre otros, son ms propensos a estar contaminados con alimentos, grasas, aceites, sustancias txicas u otros elementos que pueden representar riesgos para la salud
humana, dependiendo de la aplicacin que finalmente se les d en la industria del reciclaje.
Existe el riesgo que los materiales plsticos reciclables pos-consumo que se acondicionan, retornen a la
cadena productiva de fabricacin de empaques para un uso en contacto directo con alimentos, al ser
adquiridos y trasformados por fabricantes informales o inescrupulosos. Tal prctica est regulada y prohibida en muchos pases dado el peligro que representa para la salud humana, al no poderse garantizar
la procedencia de los mismos residuos plsticos y/o su grado de exposicin previo a agentes txicos.
En Colombia se cuenta con el marco general legal de la Ley 09 de 1979, expedida por el Ministerio de
Salud, en donde claramente se regula todo lo relacionado con la fabricacin, envasado y conservacin
de alimentos, y en donde se define el control de las materias primas usadas para la elaboracin de
empaques y dems elementos que tengan contacto directo con alimentos. El Decreto 3075 de 1997
reglamenta directamente y de modo ms especfico el tema en el Captulo IV, Requisitos Higinicos de
la Fabricacin, artculo 18, en donde se expresa claramente que los envases y recipientes utilizados
para manipular las materias primas y los productos terminados deben estar fabricados con materiales
apropiados para su contacto con el alimento y cumplir todas las reglamentaciones relacionadas de las
entidades de vigilancia y control referentes a los grados de toxicidad tolerables y no tolerables, pureza y
dems variables asociadas al uso intencionado.
Igualmente y de manera ms especfica para la industria de los lcteos, existe la Resolucin 2301 de
1986, Captulo XVI, emitida por el Ministerio de Salud de ese entonces, en donde se dan los elementos
generales de las condiciones que debe cumplir el material y el envase destinado a contener de modo
86
MODERADO
ALTO
BAJO
MODERADO
NULO
Uso del suelo
Invasin del
espacio pblico
Enfermedades
respiratorias
Enfermedades
de la piel
Enfermedades
auditivas
MUY BAJO
Subterrneas
MUY BAJO
Olores
MUY BAJO
NULO
Ruido
Superficial
NULO
Calidad de aire
Ninguno
Recoleccin
NULO
BAJO
NULO
BAJO
NULO
BAJO
MODERADO
NULO
BAJO
NULO
BAJO
MUY BAJO
MUY BAJO
NULO
NULO
NULO
MUY ALTO
NULO
NULO
NULO
Papel, Cartn,
Vidrio, Textiles,
Metales,
Madera
Eliminacin de
Materiales
Ajenos
Resinas plsticas
no recuperables
o altamente
contaminadas
Seleccin y
Clasificacion
MODERADO
NULO
NULO
NULO
NULO
NULO
NULO
MODERADO
ALTO
NULO
Olor, Ruido.
Tro
zado molido
rozado
y/o aglutinado
(ver nota 1)
NULO
NULO
NULO
NULO
NULO
MODERADO
MUY ALTO
MUY BAJO
NULO
NULO
Aguas residuales
con slidos
sedimentables,
Carga Orgnica
Lavado
NULO
NULO
NULO
NULO
BAJO
NULO
NULO
NULO
NULO
BAJO
NULO
MUY BAJO
MODERADO
NULO
BAJO
ALTO
MUY BAJO
NULO
NULO
NULO
Producto
defectuoso.
Peletizado
Vapor de agua,
Olores, Ruido.
Secado
Nota (1): Estos tres procesos mecnicos pueden darse todos de manera independiente y secuencial empezando por un trozado
grueso intercalado con un lavado y luego se da un aglutinado y/o un molido dependiendo del uso final. Igualmente se puede
dar el caso de aplicar uno solo de los tres procesos descritos.
Efectos
sobre
la salud
Suelo
Agua
Atmsfera
Medio
Afectado
Residuo
Etapa
VALORACION DE IMPACTOS - ACONDICIONAMIENTO DE RESIDUOS PLASTICOS
TAB
9
ABLL A No. 1
19
87
88
SELECCIN Y
CLASIFICACIN
RECOLECCIN
Etapa
No genera impacto alto.
Emisiones de gases de camiones mal sincronizados.

Invasin del espacio pblico por almacenamiento de materia prima o producto terminado. Contaminacin visual.
Generan la proliferacin
de roedores, insectos,
microflora y micro-fauna.
Conflictos por uso del

suelo.Riesgo de accidentes por malas condiciones
de los camiones y por la
manipulacin de los residuos plsticos.
No genera un impacto
alto.
AIRE
SUELO
FLORA Y FAUNA
SALUD
AGUA
Impacto Ambiental
AGUA
Recurso Afectado
Capacitacin de personal.
Exigir vehculos de transporte en buen estado.
Exigir uso de guantes, gafas y overol.
Asesorar a los operarios

y transportadores en
riesgos que se enfrentan al trabajar en camiones en mal estado y sin
el adecuado uso de
equipos de proteccin
personal.
Establecer zonas de menor probabilidad de crecimiento de flora y fauna

indeseada para el acopio
de residuos plsticos.
Establecer sistemas de
control y monitoreo. Establecer impacto de las
medidas de control y mitigacin.
Establecer sistemas de pretratamiento y tratamiento primario para la disposicin de

residuos en las zonas sucias
de la planta.Control de plagas.
Delimitacin de zonas de
propiedad privada del Centro de Acopio para la disposicin de residuos. Mantenimiento de camiones y vehculos de transporte.Uso de
proteccin personal. (guantes, gafas, overol, etc).
Disposicin en rellenos
sanitarios.
Advertir a los operarios

sobre las exigencias
ambientales.
Medidas de Mitigacin
Establecer sitios especiales de recepcin en el

centro de acopio. Capacitar el recurso humano.
Revisar el estado mecnico de los camiones.
Medidas de Control
Recoger el material que se

esparce durante el cargue y
descargue de camiones, impedir que los residuos plsticos se coloquen en la va
pblica o en zonas diferentes al centro de acopio.
Exigir el transporte de residuos plsticos en camiones

en buen estado mecnico.
Medidas Preventivas
MATRIZ DE MANEJO AMBIENTAL - ACONDICIONAMIENTO DE RESIDUOS PLASTICOS
TAB
0
ABLL A No. 2
20
TROZADO
AGLUTINADO
MOLIDO
ELIMINACION
MATERIALES
AJENOS
Etapa
No genera un impacto alto.

Riesgo de heridas corto
punzantes por manipular
residuos plsticos.
No genera un impacto alto

Emisin de olores por
material en descomposicin o de otra sustancia
presente en el residuo
plstico.
Invasin del espacio pblico con los residuos eliminados (madera, cartn,
papel, vidrio, metal)
Riesgo de heridas corto
punzantes por manipular
residuos plsticos mezclados con otros materiales
FLORA Y FAUNA
SALUD
AGUA
AIRE
SUELO
AGUA
Invasin del espacio

pblico.
SUELO
FLORA Y FAUNA
SALUD

plstico.
Impacto Ambiental
AIRE
Recurso Afectado
Uso de proteccin personal.

(guantes, tapabocas, gafas,
overol, etc).
Delimitar adecuadamente las

zonas de eliminacin de materiales ajenos al interior del
centro de acopio.
Uso de zonas con buena ventilacin, uso de extractores.
Uso de proteccin personal.

(guantes, tapabocas, gafas,
overol, etc).
Delimitar adecuadamente las

zonas de seleccin y clasificacin
al interior del centro de acopio.
Medidas Preventivas
Exigir uso de guantes, tapabocas, gafas y overol.
Verificar que la eliminacin se realiza en las zonas demarcadas para tal

fin.
Uso de equipos de proteccin respiratoria.
Exigir uso de guantes, tapabocas, gafas y overol.
Verificar que la seleccin

se realiza en las zonas demarcadas para tal fin.
Uso de equipos de proteccin respiratoria.
Medidas de Control

riesgos que se enfrentan
al trabajar sin el adecuado uso de equipos de
proteccin personal.
Disminucin en la jornada de trabajo en las

zonas con altos olores
a travs de la rotacin
de operarios a otras
zonas con menos olor.

riesgos que se enfrentan
al trabajar sin el adecuado uso de equipos de
proteccin personal.
Disminucin en la jornada de trabajo en las

zonas con altos olores
a travs de la rotacin
de operarios a otras
zonas con menos olor.
89
90
SECADO
LAVADO
Etapa
Determinar los niveles de
presin sonora.Uso de
respiratoria y auditiva.

plstico.Altos niveles de
presin sonora.

AIRE
SUELO

AIRE
AGUA
SALUD

Uso indebido y derroche
de recursos naturales.
FLORA Y FAUNA
SUELO
Control del uso del agua

en la limpieza del residuo
plstico.
Ensayos de caracterizacin de calidad de agua.

Separacin de redes de
los vertimientos.
Lavado de plsticos en el sitio de generacin. Separar el

plstico que est contaminado con sustancias de inters
sanitario (Plaguicidas, herbicidas, etc). Evaluar el sistema de lavado del plstico
aglutinado, recirculacin de
aguas de enfriamiento,
Reutilizacin de las aguas de
lavado previamente tratadas.
Vertimientos con alta carga orgnica, contenido de

grasas y aceites y alto contenido de slidos.
AGUA
Determinar la cantidad necesaria de agua para el lavado

de residuos plsticos.
Determinar la afectacin
a la comunidad cercana
del ruido generado.
Aislamiento de la zona de
aglutinado.
SALUD
Altos niveles de presin

sonora que afectan a la comunidad vecina.
FLORA Y FAUNA
Medidas de Control
Medidas Preventivas
Impacto Ambiental
Recurso Afectado
Instalacin de sistemas
de tratamiento de ruido (barreras acsticas,
absorcin y/o aislamiento acstico).
Instalacin de rejillas,
implementacin de
trampas de grasas. Tratamiento de aguas
residuales.
absorcin y/o aislamiento acstico). Reduccin de la jornada
de trabajo en ambientes ruidosos mediante
la rotacin de operarios
a otras reas con menos ruido y olor.
PELETIZADO
Etapa

SUELO
FLORA Y FAUNA
SALUD

Emisin de olores.Altos niveles de presin sonora.

SUELO
FLORA Y FAUNA
SALUD
AGUA
AIRE

plstico.Altos niveles de
presin sonora.
AIRE
aglutinado.
aglutinado.
Medidas Preventivas
Impacto Ambiental
Recurso Afectado
del ruido generado.

del ruido generado.

Medidas de Control
absorcin y/o aislamiento acstico)
absorcin y/o aislamiento acstico). Reduccin de la jornada
de trabajo en ambientes ruidosos mediante
la rotacin de operarios
a otras reas con menos ruido y olor.
absorcin y/o aislamiento acstico).
absorcin y/o aislamiento acstico). Reduccin
de la jornada de trabajo
en ambientes ruidosos
mediante la rotacin de
operarios a otras reas
con menos ruido y olor.
91
directo los productos lcteos, siendo consistente con el Decreto 3075 de 1997 en el sentido que
cualquier sustancia utilizada como componente de envases que est en contacto directo con alimentos
tiene que poseer la pureza exigida para la aplicacin.
Normalmente el material plstico aprovechable que se lleva a los centros de recoleccin y acondicionamiento es una mezcla de residuos pos-industriales y pos-consumo, lo que obliga a que exista un proceso mnimo de seleccin y lavado con agua y la adicin de detergentes para eliminar contaminaciones,
principalmente de material orgnico (residuos de alimentos). Este lavado primario no garantiza una
esterilizacin o inocuidad que permita obtener un plstico aglutinado, molido, trozado o peletizado apto
para ser transformado en aplicaciones en contacto directo con alimentos, ya que contina el riesgo que
dichos plsticos hayan sido expuestos, de manera circunstancial o por su propia aplicacin, a trazas de
elementos txicos (venenos, herbicidas, funguicidas, plaguicidas), metales pesados (mercurio, plomo,
etc.) o micro-organismos patgenos (bacterias dainas para la salud). Estos agentes txicos y/o
microbiolgicos potencialmente no se degradan durante el proceso de fabricacin de nuevos envases,
ocasionando migraciones hacia los alimentos en contacto directo, con grandes riesgos para la salud.
Existe una relacin ntima y directa entre los alimentos y los empaques primarios que los contienen
(aquellos que estn en contacto directo con el alimento). Los materiales constituyentes de los empaques primarios, sus procesos de fabricacin, almacenamiento y transporte, se encuentran precisamente controlados y regulados para garantizar la inocuidad y salubridad de los mismos en todo el ciclo de
vida de los alimentos envasados, sin que se presenten riesgos para la salud humana. Esto aplica tanto
para envases plsticos de corta, media y larga duracin, como para envases plsticos desechables
(vasos, platos y otros envases y recipientes) y utensilios desechables (cubiertos, pitillos) que tambin
estn en contacto directo con los alimentos pero por periodos ms cortos de tiempo.
Es importante mencionar que en Colombia existe una prctica generalizada de reciclaje de envases de
vidrio y envases de metal pos-consumo, en cuyo caso estos materiales una vez fundidos se usan
nuevamente para la fabricacin de envases para contacto directo con alimentos. Esta prctica puede
confundir a los recicladores de residuos plsticos pos-consumo hacindoles pensar que con los plsticos se puede actuar de igual forma. La razn que permite hacer esto con el vidrio y el metal sin que se
presenten riesgos para la salud es debido a las altsimas temperaturas de procesamiento requeridas para
fundir nuevamente estos materiales (mayores a 1000 C), lo que garantiza con absoluta certeza la
degradacin fsico-qumica de cualquier agente txico o microbiolgico que pudiese existir, situacin
que no ocurre durante la fabricacin de envases plsticos, debido a las menores temperaturas usadas
en los procesos convencionales de transformacin (entre 120-300 C).
El fabricante de artculos cuya materia prima es reciclada debe tener especial cuidado en identificar la
procedencia de los materiales que utiliza, con el fin de evitar aplicaciones que puedan afectar la salud
humana. Por lo tanto, se debe garantizar que la comercializacin de todos los materiales plsticos
reciclados (molidos, aglutinados, trozados o peletizados) producidos por los centros de recoleccin y
acondicionamiento responsables, debe estar orientada hacia la fabricacin de aplicaciones que no
tengan contacto directo con alimentos, ni productos de ingestin humana directa, tales como:
Artculos inyectados de oficina (papeleras, elementos de escritorio)
92
Elementos decorativos
Elementos promocionales
Lmina extruda para aplicaciones publicitarias u otros usos
Cuerpos de tacones de zapatos
Juguetes ( que no sean de llevar a la boca)
Rellenos aislantes para chaquetas o similares
Manguera extruda para riego agrcola
Bolsas de basura o empaques industriales
Base para pegantes industriales
Grapas para zuncho
Zuncho
Rafia
Fibra para cerdas de cepillos y escobas
Fibra para mezcla con hilos y fibras convencionales para elaboracin de telas
Peinillas, diademas y dems adornos para el cabello
Ganchos para colgar ropa
Conos y cilindros para embobinado de hilo e hilazas
Perfilera de uso arquitectnico o elctrico
Rejillas y cielorrasos de uso arquitectnico
Componentes para suelas de zapatos
Componentes para tapetes sintticos
Baldosas o pisos sintticos
Adoquines aglutinados
Madera plstica para estibas, postes, cercas, estacas
Mezcla para asfaltos
Muebles inyectados (sillas, mesas)
Bidones, baldes para uso industrial
Cubetas y canastillas
Casetones para construccin
Materas de jardinera
Semilleros de uso general
Lamina de uso publicitario o decorativo
Conos de prevencin vial o peatonal
Otras aplicaciones inyectadas, extrudas, termoformadas o moldeadas
Mayores detalles sobre estas aplicaciones y otras que no suponen un riesgo para la salud humana se
pueden encontrar en la seccin 6.3.1 de esta Gua.
93
6.4.4
Medidas para asegurar la calidad del producto y reducir sus impactos ambientales
La adecuada seleccin y clasificacin de residuos slidos (metales, vidrios, plsticos, papel, cartn, etc.)
garantiza el mximo aprovechamiento de stos y por ende la minimizacin de su impacto ambiental.
Esta disciplina de seleccin debe darse en todos los sectores, residencial, comercial e industrial, con el
fin de evitar la contaminacin innecesaria de los residuos plsticos aprovechables, facilitando de esta
forma su limpieza y lavado, cuidando los recursos naturales al reducir la cantidad de agua utilizada y
disminuyendo la carga de contaminantes vertidas a efluentes.
Durante el proceso de acondicionamiento de residuos plsticos que permita lograr una adecuada
comercializacin, es de gran importancia seleccionar correctamente los diferentes plsticos, clasificarlos
y procesarlos (lavado, aglutinado, peletizado, etc.) de manera separada, tener procesos de transformacin eficientes, almacenar el material acondicionado por tipo y establecer programas de capacitacin
del recurso humano que labora en los centros de acopio y acondicionamiento de residuos plsticos. De
esta manera se garantiza la obtencin de productos de calidad, clasificados por tipo de material (PS,
PEAD, PEBD, PET, PP, etc.) color (natural, blanco, azul, etc.), grado de pureza y cualquier otra variable
que amerite el material, permitiendo una ptima comercializacin (mejor precio).
Otras actividades que involucran buenas prcticas de manufactura y reducen el impacto ambiental
durante el proceso de recoleccin y acondicionamiento de los residuos plsticos son:
Administracin de inventarios. En este campo se recomienda comprar las materias primas de
acuerdo al espacio fsico disponible en el centro de recoleccin y acondicionamiento, teniendo cuidado de consumir el material de acuerdo a su orden de llegada con el fin de minimizar la degradacin de
los agentes contaminantes acompaantes de los residuos plsticos, reduciendo olores indeseables.
Almacenamiento y manipulacin de materiales. La correcta manipulacin de materiales y el
uso adecuado de implementos de seguridad personal, como guantes, gafas y overoles, evitan heridas de alto riesgo. Un trabajador que tenga heridas en las manos o que sufra una cortadura durante
el proceso, corre el riesgo potencial de ser infectado debido al grado de exposicin que se tiene con
materia orgnica en descomposicin, as como de otros agentes patgenos. Es preciso que se comprenda el peligro de contraer una infeccin, ttano, gangrena u otra enfermedad y deben conocerse
los mtodos para prevenir estos riesgos ocupacionales. Por lo tanto se debe disponer de un botiqun
de primeros auxilios para iniciar de inmediato el proceso curativo, desinfectando de manera inmediata con yodo o mercurio-cromo las heridas que se causen en el proceso o que les ocurran a los
operarios. En este punto tambin se recomienda el uso de instalaciones bien iluminadas y ventiladas libres de obstculos para facilitar el manejo y transporte de materiales, con abastecimiento de
agua potable (en caso contrario, el agua debe hervirse y desinfectarse con cloro) para la correcta
higiene de los operarios, antes y despus de su jornada de trabajo, utilizando desinfectantes y limpiadores de baja carga residual.
Seleccin y clasificacin de materiales. Durante la seleccin se debe desarrollar un programa
que tenga en cuenta la fuente de generacin de residuos, los posibles usos, si es viable su recuperacin y la disposicin final del material, organizndolos dentro del acopio en zonas demarcadas y
94
catalogadas como residuos peligrosos, de fcil recuperacin y no recuperables para la posterior

clasificacin de los mismos.
Procesos. El uso de tecnologa y proceso de acondicionamiento eficientes maximizan el aprovechamiento de residuos plsticos, lo que acompaado de planes de limpieza diaria y mantenimiento
preventivo eliminan y/o minimizan emisiones generadas por fugas, ruido y gases, mejorando su
desempeo y rendimiento.
Gestin de subproductos
subproductos.. Al interior del centro de acopio y de la planta de reciclaje se deben
implementar estrategias de reduccin (evitar todo aquello que de una u otra forma originen desperdicio no recuperable innecesario), reutilizacin y reciclaje para la disminucin de cargas contaminantes.
Adopcin de programas de salud ocupacional. Esta medida permite garantizar el mejoramiento y proteccin de las condiciones de vida del empleado. El programa debe estar conformado por
medicina preventiva y de trabajo, higiene y seguridad industrial y comit paritario (para empresas
con ms de 10 empleados).
Capacitacin peridica de personal. Con la capacitacin constante del personal se aumenta la
productividad de la empresa y el aprovechamiento mximo de residuos recuperables, evitando que
sean desechados innecesariamente a rellenos sanitarios y reduciendo as, la carga contaminante al
medio ambiente.
Cuidado de los recursos hdricos. Se deben evitar fugas y desperdicios en la utilizacin de agua
en la limpieza y lavado de plsticos, dado que los lquidos deben reciclarse o evacuarse a pozos
spticos para su caracterizacin y tratamiento antes de ser vertidos al alcantarillado, garantizando el
mnimo de contaminantes.
Control de plagas. Los slidos deben manejarse en espacios fuera del alcance de depredadores,
para su procesamiento, transporte y disposicin final de una manera segura. Adems se deben
implementar controles de roedores, insectos, aves, microorganismos y microfauna.
Higiene en instalaciones y equipos. Debido a la naturaleza de los materiales con que se labora
en un Centro de Reciclaje y Aprovechamiento de Residuos plsticos de origen pos-industrial o
pos-consumo, con suciedades de origen orgnico principalmente y con emisin moderada de
olores, es necesario que las instalaciones fsicas y los equipos de procesamiento renan unos
mnimos requisitos:
Higiene de instalaciones, equipos y servicios complementarios.
Locales iluminados, amplios y bien ventilados que minimicen la acumulacin de olores y garanticen bajos niveles de ruido.
Paredes y pisos fciles de lavar y limpiar .
Disponer de espacios especiales para baos e higiene del personal, con agua potable y jabn.
Dotaciones apropiadas, especialmente para los empleados de la banda o mesa de seleccin y

separacin, lavado y aglutinado de los diferentes tipos de plsticos (ejemplo: guantes de cuero
o malla de acero para prevenir cortaduras o contactos directos con elementos qumicos peligro-
95
sos, botas de caucho, gorros o cachuchas, mascarillas de proteccin de olores nariz-boca, orejeras
anti-ruido o tapones para odos).
reas separadas para los diferentes procesos de clasificacin de los materiales: lavado, aglutinado, peletizado, etc.
Zona de almacenamiento de residuos slidos y orgnicos no recuperables (impurezas, otros

tipos de plsticos, metales, vidrio, materia orgnica) fuera del alcance de los roedores, aves,
cucarachas y dems depredadores, para garantizar su adecuado procesamiento, transporte y
disposicin final de una manera segura.
Zona de tratamiento de efluentes lquidos, idealmente con aprovechamiento y recuperacin de

aguas lluvias para el proceso de lavado y con mecanismos de retencin de slidos (rejillas),
grasas y aceites (trampas de grasa).
Higiene del personal: La buena salud de los operarios es fundamental para garantizar un adecuado proceso.
6.4.5
Manejo de los impactos ambientales en la incineracin con recuperacin de energa
En el caso de un aprovechamiento energtico de los residuos plsticos mediante el proceso de incineracin (combustin controlada) sus efectos en el medio ambiente estn dados por cuatro factores
claves, a saber:
La naturaleza de los desechos que se han de incinerar
El control de las condiciones de incineracin
Los gases emitidos durante la combustin
La eliminacin de los residuos.
Los factores determinantes primordiales de una incineracin con pocas emisiones son el diseo de la
planta y la vigilancia de parmetros claves. Los parmetros de funcionamiento, como los niveles de
oxgeno, el tiempo de residencia y la temperatura de combustin, son relevantes para una operacin
segura y eficaz.
Las condiciones necesarias para la incineracin ptima de materiales son:
Altas temperaturas, de 850 C a 1200 C para los desechos de hidrocarburos y para los desechos
halogenados
Suficiente tiempo de residencia del gas en el incinerador (La legislacin Colombiana exige un mnimo de dos segundos)
Buena turbulencia
Exceso de oxgeno.
Los gases de enfriamiento de la cmara de combustin contienen materiales diversos, como dixido de
carbono, dixido de azufre, cloruro o fluoruro de hidrgeno y polvo. Es probable que cualquier materia
96
orgnica txica que se forme en los gases de enfriamiento sea absorbida en la superficie de las partculas
de polvo. Es vital filtrar el polvo de los gases, normalmente mediante filtros textiles de malla fina. Los
incineradores modernos han podido funcionar regularmente con emisiones de dioxinas muy por debajo
del nivel de 0,1 nanogramos/m3 exigido por algunos gobiernos. Para ello es menester instalar otro
equipo de limpieza de los gases, como son los sistemas de limpieza basados en el carbn activado, el
carbn vegetal activado o catalizadores especiales.
TAB
1
ABLL A No. 2
21
INCINERACION DE RESIDUOS PLASTICOS CONTAMINADOS
Etapa o Proceso
Incineracin
Disposicin
final de cenizas
Recurso Afectado
Medidas
Medidas de
preventivas Control
Medida de Mitigacin
Aire: por emisin de gases

y vapores txicos.
Control de parmetros de
operacin del horno. ( Resolucin 058 de 2002 o la
norma que la complemente o sustituya).
Instalacin de sistemas de
limpieza de gases.
Humano: por inmisin de

gases txicos.
Uso de equipo de proteccin personal.
Agua: posible infiltracin de

lixiviados de las cenizas a
aguas subterrneas.
Encapsulamiento o estabilizacin de las cenizas

antes de llevarlas al relleno sanitario
Suelo: por aumento de la

carga de residuos en el relleno.
Efectuar una adecuada incineracin de los residuos, para generacin mnima de cenizas.
Para cumplir con las normas de emisin modernas, es necesario extraer tambin de los gases de combustin el dixido de azufre, el fluoruro de hidrgeno y el cloruro de hidrgeno. Esto se consigue haciendo reaccionar los gases con un lcali slido hmedo, con soluciones alcalinas o simplemente con agua,
segn donde est situado el incinerador. La neutralizacin de los cidos con carbonato clcico produce
un desecho slido que debe depositarse en un relleno sanitario autorizado. La neutralizacin de los
gases cidos con bicarbonato de sodio produce una solucin salina cuyas sales pueden reciclarse en
determinadas condiciones. La absorcin de los gases cidos en agua produce una solucin de la que
esos gases pueden extraerse y procesarse para su utilizacin comercial.
6.5 Consideraciones sobre la disposicin de residuos plsticos

en rellenos sanitarios
Antes de introducirse en el tema, debe dejarse claro que las condiciones relativas al manejo de residuos
slidos en pases en desarrollo son muy diferentes a las de los pases industrializados como los Estados
97
Unidos o la mayora de los Europeos25. En el caso colombiano, por la falta de apoyo para la implementacin
de sistemas de disposicin final adecuada y debido a una baja asignacin de recursos, slo el 9% de los
municipios del pas cuentan con rellenos sanitarios diseados tcnicamente (Bogot, Medelln, Cartagena,
Manizales), aunque sus especificaciones tcnicas y de manejo son inadecuadas. En el resto del pas se
vierten los residuos a cielo abierto, en proximidades de los cuerpos de agua superficial o se realizan
enterramientos no tecnificados26.
Segn la Superintendencia de Servicios Pblicos, en el mejor de los casos el 32% de la basura producida
en Colombia recibe una disposicin final adecuada en rellenos operados en forma mecnica o manual,
haciendo la salvedad que el manejo de los lixiviados es deficiente, lo cual es razn del impacto ambiental
que generan. El 15% de los residuos son vertidos en los cuerpos de agua, el 53% son colocados en
botaderos a cielo abierto y de estos un 15% son operados con algn grado de tcnica (por ejemplo la
basura se cubre peridicamente). Esta situacin, a pesar de no disponerse de informacin precisa y confiable,
permite inferir que el impacto ambiental que se esta generando en todo el pas es muy negativo, ms an
cuando el recurso hdrico es cada da ms escaso y se demanda en mayor cantidad27.
Los problemas asociados a la fase de disposicin final se han caracterizado por los inconvenientes que
se presentan para la localizacin y adquisicin de sitios, construccin y operacin de los rellenos sanitarios; las causas principales que han llevado a esta situacin pueden atribuirse a la ausencia de reglamentacin, as como de manuales tcnicos para el diseo, construccin y operacin, tambin la falta de
recursos financieros, la relativa oposicin de la comunidad a soluciones como los rellenos sanitarios
operados ineficientemente, estudios ambientales incompletos, la ausencia de programas de capacitacin de personal y baja capacidad de pago que facilite el endeudamiento para la financiacin y puesta
en marcha de este tipo de proyectos, por parte de las municipalidades, en especial las de tamao
intermedio y pequeo.
Pero el propsito es claro: cualquiera que sea el lugar del planeta y a pesar de las limitaciones por
presupuestos y recursos que se puedan tener, es imperativo eliminar los botaderos a cielo abierto
siendo una de las soluciones viables el relleno sanitario construido bajo las normas de ingeniera y
medioambientales aprobadas y controladas.
El relleno sanitario frente al botadero a cielo abierto tiene como ventajas crear una barrera entre el
ambiente y los residuos slidos, controlar y manejar las emisiones de gases provenientes de la descomposicin y colectar y tratar el lquido lixiviado. Estas ventajas se extienden fuera del lmite del relleno y
logran evitar la generacin o ingreso de roedores e insectos (vectores). Asimismo, la tendencia actual es
disponer los rellenos por tipo de residuos, con el propsito de que las futuras generaciones sepan qu
hay enterrado en cada lugar, de tal manera que cuando la humanidad tenga la tecnologa disponible
esos residuos puedan ser utilizados como fuentes de recursos.
25
La disposicin final de los residuos slidos urbanos recolectados en muchos lugares del mundo en desarrollo, consiste en
transportarlos al espacio abierto disponible ms cercano.
En algunos casos se queman para reducir su volumen. Este manejo inadecuado origina problemas como la contaminacin de
aguas superficiales y subterrneas, emisin de gases, diseminacin de residuos, olores y la presencia de vectores.
98
26
Poltica para la Gestin Integral de Residuos Slidos, Acodal. Marzo de 1999, pg 65.
27
Ibidem
Las definiciones aceptadas para relleno sanitario moderno se basan en el concepto de aislar los residuos
slidos del ambiente hasta que se estabilicen y se tornen inocuos mediante procesos naturales biolgicos, qumicos y fsicos. As, estas definiciones se han ampliado y modificado para incluir la instalacin de
revestimiento impermeable, as como disposiciones para colectar y tratar el lixiviado, manejar el agua
dentro y alrededor del relleno sanitario y para controlar el gas que pueda emitirse de ste.
6.5.1
Biodegradacin y los rellenos
Es importante destacar que en un relleno sanitario, ante la ausencia de luz, humedad y aire, la vida bacteriana
es casi nula. Por esta razn la biodegradacin (producida por el efecto de agentes vivos) es muy lenta28.
Esto sucede debido a que el diseo de los rellenos hace que el agua en la superficie y el oxgeno en las
profundidades sean insuficientes para proveer a las bacterias aerbicas, normalmente asociadas con la
biodegradacin de los residuos orgnicos y el papel. Por esto, la degradacin que se realiza es causada
por bacterias anaerbicas, que no son tan rpidas como las aerbicas.
Sobre esta base, el reproche que se hace a los plsticos en cuanto a su no biodegradabilidad es irrelevante
para el caso especfico de los rellenos. Por el contrario debido a que los plsticos son qumicamente
inertes, se pude disponer de ellos con absoluta seguridad en un relleno sanitario, dado que no van a
producir ninguna clase de emisin.
POLIMEROS BIODEGRADABLES
Desde la dcada de los sesentas se viene trabajando en la investigacin de polmeros
biodegradables, algunos de ellos de fabricacin por rutas biotecnolgicas sin depender del
petrleo. Aunque la principal limitacin para el uso de los polmeros biodegradables es el
costo (que oscila aproximadamente entre los 2.0 y 44 USD/kg), con el correr del tiempo y
conforme se construyen plantas ms grandes (economas de escala) algunos de estos
polmeros han bajado ostensiblemente de precio. Tal es el caso de los polmeros derivados
del cido lctico (conocidos con el nombre de PLA) a los que se suele llamar "el gigante
dormido", ya que sus precios han bajado apreciablemente en las ltimas dcadas y se tienen
rutas de fabricacin muy competitivas que no dependen del petrleo para su fabricacin.
Los polmeros biodegradables ms importantes en la actualidad son los siguientes:
Derivados del cido polilctico PLA y sus copolmeros
Polihidroxibutirato PHB, Polihidroxivalerato PHV y sus copolmeros
28
Esto qued perfectamente evidenciado en los estudios realizados por el arquelogo William Rathje, quien con un equipo de la
Universidad de Arizona realiz excavaciones arqueolgicas en ms de 14 rellenos sanitarios de los Estados Unidos. El estudio
de Rathje sobre los rellenos sanitarios seal que prcticamente nada se descompone. Como ejemplos se tomaron salchichas
a medio comer an identificables despus de 15 aos y diarios de noticias que se pudieron leer y sirvieron para determinar la
edad del relleno.
99
Almidones termoplsticos
Amidas poliestricas
Derivados de la celulosa
Derivados del Polivinilalcohol
Nuevamente la biodegradabilidad de estos materiales est dada por las condiciones favorables (temperatura, humedad y condiciones aerbicas), por lo que se suelen utilizar para el
compostaje de basuras orgnicas, ms que como una solucin en los rellenos sanitarios. La
fabricacin de bolsas para compostaje, dispositivos mdicos, productos desechables y recipientes plsticos aptos para el compostaje son las aplicaciones ms relevantes de estos
polmeros en la actualidad.
100
Almidones termoplsticos
Amidas poliestricas
Derivados de la celulosa
Derivados del Polivinilalcohol
Nuevamente la biodegradabilidad de estos materiales est dada por las condiciones favorables (temperatura, humedad y condiciones aerbicas), por lo que se suelen utilizar para el
compostaje de basuras orgnicas, ms que como una solucin en los rellenos sanitarios. La
fabricacin de bolsas para compostaje, dispositivos mdicos, productos desechables y recipientes plsticos aptos para el compostaje son las aplicaciones ms relevantes de estos
polmeros en la actualidad.
100
Seguimiento,
evolucin y
monitoreo ambiental
7. Seguimiento, evaluacin y monitoreo ambiental

Para garantizar la conservacin y cuidado del medio ambiente es necesario realizar un seguimiento de
las actividades destinadas para tal fin, verificando el cumplimiento de los requerimientos ambientales y
las medidas de manejo y control ambiental propuestas. Se deben realizar adems evaluaciones antes,
durante y despus del proyecto ambiental, con el fin de identificar y valorar sus posibles impactos y
efectos en los componentes fsico-qumicos, biticos, culturales y socioeconmicos del entorno donde
se pretende adelantar.
El monitoreo ambiental hace relacin a la definicin de parmetros que se desean medir, frecuencia
recomendada, sitios o momentos en los que se debe realizar, tcnicas aplicables y sustento normativo
o jurdico que justifica el cumplimiento de estos requerimientos y la evaluacin de los resultados.
De acuerdo a sto, la Tabla No.22 muestra la informacin del monitoreo del impacto del manejo ambiental:
TAB
2
ABLL A No. 2
22
MONITOREO DEL IMPACTO DEL MANEJO AMBIENTAL
Recurso
Anlisis y disposicin
Parmetro a monitorear
Sitio de muestreo
SUELO
(COMPACTACIN)
Pruebas de infiltracin y
descripcin de la textura del
suelo.
Sitio donde se adelanta la

actividad.
Pruebas de laboratorio.
RESIDUOS (SLIDOS)
Toneladas de residuos slidos domsticos producidas

/recicladas.
Sitio donde se cumple la

actividad.
Decreto 1713 de 2002.

Resolucin 1045 de 2003.
Ley 142/94
Sitio donde se realiza la actividad en la red.
Se recomienda la separacin entre aprovechables e

inservibles. Los primeros
deben ser seleccionados y
almacenados adecuadamente para su posterior
comercializacin y los inservibles deben ser entregados a un prestador de servicio de aseo autorizado o
a un sitio de disposicin final que cuente con licencia ambiental.
RESIDUOS
(PELIGROSOS)
Toneladas de residuos peligrosos producidos.
Ley 430 /98

Decreto 1096 de 2000
102
Recurso
Parmetro a monitorear
Sitio de muestreo
Anlisis y disposicin
AGUA POTABLE
RESIDUAL
Agua residual domstica

tratada.
Vertimientos de aguas
residuales domsticas.
Efluente final cuando no
exista alcantarillado.
Decreto 1594 / 84
AGUAS
Agua residual de la
actividad.
Antes y despus de los sistemas de tratamiento.
Aforar y caracterizar los

vertimientos de aguas
residuales domsticas e industriales antes y despus
de del tratamiento con el
fin de verificar la remocin
de carga contaminante previo a su vertimiento.
Decreto 1594 / 84
AIRE
Emisiones producidas por

procesos de combustin.
Puntos de emisin y medidas en campo.
Realizar muestreos de emisiones a la atmsfera por

fuentes fijas.
Decreto 02/82.
Resolucin 619 / 97.
Resolucin 058 / 2002.
AIRE -RUIDO
Decibeles
Plantas industriales y zonas

aledaas
Realizar las lecturas de ruido en la planta.Resolucin

001792/90 Ministerio de
Trabajo y Seguridad Industrial. Resolucin 08321/83
Ministerio de Salud.
Decreto 475 / 98
Para que la autoridad ambiental evale la eficacia del manejo ambiental en la planta es indispensable
que se disponga de la siguiente informacin:
Nombre del cuerpo receptor de los vertimientos.
Caudal medio anual de la corriente receptora.
Caudal medio del vertimiento de agua residual.
Concentracin de Demanda biolgica de oxgeno y slidos sedimentables.
Concentracin de Demanda biolgica de oxgeno y slidos sedimentables antes del vertimiento.
Tipo de cuenca (primaria, secundaria, terciaria).
Tipo de corriente receptora (permanente, transitoria).
Ubicacin en el vertimiento (alta, media, baja).
Pendiente promedio de la corriente receptora (alta, media, baja).
103
Uso de la corriente aguas abajo (domstico, industrial, agrcola, pecuario, recreativo, etc).
Distancia desde el vertimiento de la toma de aguas abajo para uso domstico de la fuente receptora.
Municipios participantes en el plan de saneamiento de la cuenca.
Algunos criterios para la cuantificacin de las medidas de control o mitigacin son:
Porcentaje de cobertura del servicio de tratamiento de agua residual: Expresado como el total de
agua residual tratado sobre el total de agua utilizada por 100.
Porcentaje de la reduccin de la carga contaminante de DBO entre el afluente y el efluente de agua
residual: expresada como la carga de DBO removida sobre el total por 100.
Porcentaje de la reduccin de la carga contaminante de slidos sedimentables entre el afluente y el
efluente de agua residual: expresada como la carga de slidos sedimentables removida sobre el
total por 100.
Porcentaje de la reduccin de carga contaminante reducida en el cuerpo receptor: la diferencia de la
carga de DBO y slidos suspendidos determinada antes del vertimiento menos la carga de DBO y
slidos suspendidos despus del vertimiento expresadas en toneladas por ao.
Minimizacin de la generacin de residuos slidos del proceso productivo, se debe cuantificar peridicamente la cantidad de residuos (por ejemplo tortas) que por diferentes motivos no se pueden
reutilizar y se deben llevar a sitios de disposicin final, expresada en kilogramos por mes o toneladas
por ao.
Manejo adecuado de residuos slidos de la planta: medido como la cantidad de residuos en general
que son seleccionados, almacenados y comercializados o cedidos, para aprovechamiento en otros
procesos productivos; expresado en kilogramos por mes o toneladas por ao.
Control de emisiones atmosfricas y nivel de ruido: mediante los muestreos de emisiones y verificacin del cumplimiento de los estndares de emisin definidos en la normatividad vigente e igualmente
mediante registros de lecturas peridicas con sonmetro en lo que respecta al control de ruido.
El sistema de monitoreo debe llevar un registro completo y un soporte de documentos que lleven paso
a paso las actividades relacionadas con el reciclaje de plsticos, identificando en cada una de sus etapas
el impacto ambiental, sus riesgos, los mecanismos de prevencin, control, mitigacin y reduccin, as
como los sistemas de tratamiento de residuos slidos, de los lodos generados en los sistemas de mitigacin
y su efectividad (medida cuantitativamente, en lo posible).
104
Relacin de trmites
existentes para
gestionar ante
las autoridades
ambientales
8. Relacin de trmites
De acuerdo con lo establecido en el Decreto 1180 de 2003, por el cual se reglamenta
el Ttulo VIII de la Ley 99 de 1993 sobre Licencias Ambientales, las Corporaciones
Autnomas Regionales, las de Desarrollo Sostenible, los Grandes Centros Urbanos y las
autoridades ambientales creadas mediante la Ley 768 de 2002, otorgarn o negarn la
licencia ambiental, entre otros, para la construccin y operacin de instalaciones cuyo
objeto sea el almacenamiento, tratamiento, aprovechamiento, recuperacin y/o disposicin final de residuos o desechos peligrosos.
As mismo, se requiere licencia ambiental para la industria manufacturera de los sectores:
a. Sustancias qumicas bsicas de origen mineral
b. Alcoholes
c. cidos inorgnicos y sus compuestos oxigenados
d. Explosivos, plvoras, y productos pirotcnicos
e. Los proyectos cuyo objeto sea el almacenamiento y manejo de sustancias peligrosas,
con excepcin de los hidrocarburos.
En general, los proyectos de aprovechamiento y valorizacin o reciclaje de residuos ordinarios no requieren de licencia ambiental; sin embargo ser necesario que soliciten previo a
su ejecucin, los respectivos permisos y concesiones, para el uso y/o aprovechamiento de
los recursos naturales. No obstante lo anterior, antes de iniciar un proyecto de transformacin de resinas o aprovechamiento de residuos plsticos, se recomienda consultar ante la
autoridad ambiental las ltimas disposiciones vigentes.
106
Anexo
9. Anexo
Leyes, Decretos y Resoluciones aplicables para la industria del plstico
vigentes en el mbito nacional.
Agua
Decreto 475/1998
Ministerio de Salud
Por el cual se expiden normas tcnicas de calidad de agua potable.
Resolucin 372/1998
y Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Actualizacin de tarifas mnimas de tasas retributivas por vertimientos lquidos

se dictan disposiciones.
Resolucin 273/1997
Ministerio de Ambiente,
Tarifas mnimas de tasas retributivas por vertimientos lquidos para los

parmetros DBO y slidos suspendidos totales SST.
Ley 373/1997
Uso eficiente y ahorro del agua.
Decreto 1594/1984
Ministerio de Agricultura
Usos del agua. Residuos lquidos. Vertimientos.
Decreto 2105/1983
Ministerio de Salud
Se reglamenta parcialmente el Titulo II de la ley 9 de 1979 en cuanto a

potabilizacin de agua.
Decreto 1541/1978
Ministerio de Agricultura
Establece las normas para el acceso y el uso de las corrientes de agua: clasifica
las aguas y sus usos.
Residuos Slidos
108
Decreto Ley 2811/74

Gobierno Nacional
Cdigo de los Recursos Naturales Renovables. Art.34: Manejo de residuos, basuras, desechos y desperdicios.
Ley 9/79
Gobierno Nacional
Ley Sanitaria Nacional. Artculos 23 al 31. Restricciones para el almacenamiento,

manipulacin, transporte y disposicin de los residuos slidos.
Decreto 2104/83
Ministerio de Salud
Derogado parcialmente por el Decreto 605/96 de Min. Desarrollo. Se encuentran vigentes las consideraciones ambientales en la prestacin del servicio y la
gestin de los residuos slidos establecidas en este Decreto.
Resolucin 2309/86
Ministerio de Salud
Regula todo lo relacionado con el manejo, uso, disposicin y transporte de los

Residuos Slidos con caractersticas especiales. Establece responsables de su recoleccin, transporte y disposicin final.
Resolucin 189/94
Regulaciones para impedir la introduccin al territorio nacional de residuos

peligrosos.
Resolucin 541/94
Regula el cargue, descargue, transporte, almacenamiento y disposicin final de

escombros, materiales, elementos concretos, agregados sueltos de construccin, demolicin y capa orgnica, suelo y subsuelo de excavacin.
Ley 142/94
Gobierno Nacional
Establece el rgimen de los servicios pblicos domiciliarios, entre los que se encuentra el servicio de aseo, y reglamenta su administracin a cargo de los municipios.
Ley 253/96
Gobierno Nacional
Aprobacin del Convenio de Basilea sobre el control de los movimientos

transfronterizos de desechos peligrosos y su eliminacin por parte de los pases generadores. (suscrito en Basilea el 22 de marzo de 1989).
Decreto 605/96
Ministerio de Desarrollo
Condiciones para la prestacin del servicio pblico domiciliario de aseo (recoleccin,

transporte y disposicin final). Reglamenta la Ley 142. en los aspectos ambientales
involucrados en las fases de recoleccin, transporte y disposicin final.
Resolucin 11/96
Establece reglas sobre contratos de concesin en los que se incluye el otorgamiento de reas de servicio exclusivo para la prestacin del servicio pblico
domiciliario de aseo
Decreto 357/97
Manejo, transporte y disposicin final de escombros.
Ley 430/98
Gobierno Nacional
Entra a regular la prohibicin de introducir desechos peligrosos al pas, el manejo y gestin de los generadores en Colombia y el control y vigilancia de los
mismos, todo ello conforme al Convenio de Basilea.
Resolucin 1096/00
Seccin II, Ttulo F. Definiciones, criterios de identificacin de Residuos Peligrosos, mtodos de caracterizacin fsico-qumica del laboratorio, condiciones
de transporte, mtodos de eliminacin, criterios de ubicacin de instalaciones
para el tratamiento y disposicin de Residuos Peligrosos, etc.
Resolucin 970/2001
Por medio del cual se establecen requisitos, las condiciones y los lmites mximos permisibles de emisin, bajo los cuales se debe realizar la eliminacin de
plsticos contaminados con plaguicidas en hornos de presin de clinker de
plantas cementeras.
Decreto 1602/02
Ministerio de Transporte
Reglamenta el manejo y transporte terrestre automotor de mercancas peligrosas por carretera.
Decreto 1713/02
Reglamenta la Ley 142/94, la Ley 632/00 y la Ley 689/01, en relacin con

la prestacin del servicio pblico de aseo, y el Decreto Ley 2811/74 y la Ley
99/93 en relacin con la Gestin Integral de Residuos Slidos (El presente
Decreto deroga en todas sus partes el Decreto 605 de 1996, salvo el Capitulo
I del Titulo IV y las dems normas que le sean contrarias).
Decreto 1140/2003
Por medio del cual se modifica parcialmente el Decreto 1713/2002 en relacin con las unidades de almacenamiento y se dictan otras disposiciones.
Decreto 1505/2003
Por medio del cual se modifica parcialmente el Decreto 1713 de 2002, en

relacin con los planes de gestin integral de residuos slidos y se dictan otras
disposiciones.
109
Resolucin 1045/03
Por la cual se adopta la metodologa para la elaboracin de los Planes de

Gestin Integral de Residuos Slidos, PGIRS.
Aire
Resolucin 0058/2002
Se establecen normas y lmites mximos permisibles de emisin para

incineradores y hornos crematorios de residuos slidos y lquidos.
Resolucin 0304/2001
Se adoptan medidas para la importacin de sustancias agotadoras de la capa

de ozono.
Resolucin 1048/1999
Niveles permisibles de emisin de contaminantes producidos por fuentes

mviles terrestres a gasolina o diesel en condicin de prueba dinmica.
Resolucin 0415/1998
Se establecen los casos en los cuales se permite la combustin de aceites de

desecho y las condiciones tcnicas para realizar la misma.
Resolucin 528/1997
Prohbe la produccin de refrigeradores, congeladores y combinaciones de

refrigerador-congelador, de uso domstico que contengan (CFCs) y fija los
requisitos para la importacin.
Decreto 948/1995
Define el marco de las acciones y mecanismos administrativos de las autoridades ambientales para mejorar y preservar la calidad del aire.
Resolucin 619/1997
Se establecen parcialmente los factores a partir de los cuales se requiere

permiso de emisin para fuentes fijas.
Resolucin 898/1995
Se regulan los criterios ambientales de calidad de los combustibles lquidos y

slidos utilizados en hornos y calderas de uso comercial e industrial y en
motores de combustin interna de vehculos automotores.
Resolucin 2308/1986
Ministerio de Salud
Anlisis de la calidad del aire en relacin con material particulado.
Resolucin 1922/1985
Ministerio de Salud
Procedimientos para el anlisis de la calidad del aire.
Decreto 02/1982
Ministerio de Salud
Emisiones Atmosfricas. Cap. II Normas de calidad del aire y mtodos de

medicin.
Ruido
110
Resolucin 8321/1983
Ministerio de Salud
Se dictan normas sobre proteccin y conservacin de la audicin, de la salud,

y el bienestar de las personas, por causa de la produccin y emisin de ruidos.
Resolucin 1792/90
Ministerio de Trabajo,
Seguridad Social y Salud.
Por medio del cual se adoptan valores, lmites permisibles para la exposicin
ocupacional al ruido.
Uso del suelo

Ley 388/1997
Gobierno Nacional
Ley de ordenamiento territorial
Ley 140/1994
Gobierno Nacional
Publicidad visual exterior
Exenciones TTributarias
ributarias
Resolucin 864/1996
Equipos de control ambiental que dan derecho a beneficios tributarios establecidos por el art. 170 de la ley 223/1995.
Ley 788/2002
Congreso de la Repblica
Rentas exentas art. 18. Importacin de maquinaria y equipos destinados al

desarrollo de proyectos y actividades que sean exportadores de certificado de
emisiones de carbono y que contribuyan a reducir la emisin de los gases
efecto invernadero y por lo tanto al desarrollo sostenible art. 95 literal i.
111
10.
Glosario
ACON
DICIONAM
O Actividad mediante la
ONDICIONAM
DICIONAMII ENT
ENTO
cual los residuos plsticos son sometidos a operaciones de seleccin, reduccin de tamao,
limpieza y/o control de calidad, para su posterior transformacin.
ADITIVOS Materiales que se mezclan con los
polmeros para facilitar su procesamiento, a fin
de darle las propiedades fsicas y/o qumicas
requeridas en su aplicacin final y para protegerlos de los efectos de los elementos
climticos. Puede decirse que: "polmeros +
aditivos = plsticos".
AGU
A PO
TAB
LE Agua apta para beber.
GUA
POT
ABLE
L
C ALI/S
OLUCIN AL
C ALI
NA Sustancias o diLC
ALI/SOLUCIN
ALC
ALINA
soluciones de sustancias que pueden neutralizar cidos y producir sustancias ms inertes.
ALMA
CENAM
O Acumulacin o depsito
ALMACENAM
CENAMII ENT
ENTO
temporal, en recipientes o lugares, de la basura y residuos slidos de un generador o una
comunidad, para su posterior recoleccin, aprovechamiento, transformacin, comercializacin
o disposicin final.
ANTIO
XI
DANTE Sustancia que se aade a un
ANTIOXI
XID
polmero para hacerlo resistente a los efectos
de los elementos climticos o del medio ambiente.
AP
AR
ATO AUTNOMO DE R
ESP
APAR
ARA
RESP
ESPIIRACIN Un
cilindro lleno de aire comprimido conectado a
una mscara que excluye el humo y los gases
procedentes de un fuego del aire que un bombero respira durante la extincin de un incendio.
AP
RO
VE
CHAM
O EN EL MARC
O DE GESAPRO
ROVE
VECHAM
CHAMII ENT
ENTO
MARCO
TIN INTEGRAL DE RESIDUOS SLIDOS Es
el proceso mediante el cual, a travs de un
manejo integral de los residuos slidos, los materiales recuperados se reincorporan al ciclo
econmico y productivo en forma eficiente, por
medio de la reutilizacin, el reciclaje, la incineracin con fines de generacin de energa, el
compostaje o cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales, sociales y/o econmicos.
AP
RO
VE
CHAM
O EN EL MARC
O DEL SERAPRO
ROVE
VECHAM
CHAMIIENT
ENTO
MARCO
VICIO PBLICO DOMICILIARIO DE ASEO Es
el conjunto de actividades dirigidas a efectuar
112
la recoleccin, transporte y separacin, cuando a ello haya lugar, de residuos slidos que
sern sometidos a procesos de reutilizacin,
reciclaje o incineracin con fines de generacin de energa, compostaje, lombricultura o
cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales, sociales y/o econmicos en el marco de la Gestin Integral de
los Residuos Slidos.
B IO
ABONO Un producto que regenera suelos
IOABONO
y aporta nutrientes para las plantas.
BIODE
GR
AD
AB
DAD Capacidad de descomIODEGR
GRAD
ADAB
ABII LI
LID
posicin rpida, bajo condiciones naturales.
BIOGAS Mezcla de gases, producto del proceso de descomposicin anaerbica de la materia orgnica o biodegradable de las basuras, cuyo
componente principal es el metano.
BO
TADERO Sitio de acumulacin de residuos
BOT
slidos que no cumple con las disposiciones
vigentes creando riesgos para la salud y seguridad humana o para el ambiente en general.
C ALI
DAD Otro trmino para una formulacin o
ALID
mezcla. A menudo se asocia con una "referencia de calidad" que indica el tipo de material.
C ARGA C
ONT
AM
CONT
ONTAM
AMII NANTE Cantidad de un determinado agente adverso al medio, contenido
en un residuo slido.
CENIZAS DE FONDO Las cenizas que se forman bajo la cmara de combustin en un
incinerador. Pueden encontrarse en forma de
polvo o de grumos o granos.
CENIZAS VOLANTES Material en partculas finamente divididas que se produce en el incinerador
y acompaa a los gases de combustin.
CENTRO DE ACOPIO Lugar donde los residuos
slidos son adecuadamente almacenados y/o
separados y clasificados segn su potencial de
uso o transformacin, sin afectar el entorno
ambiental.
CENTROS DE GRAN GENERACION Aquellos
que generen diariamente una gran cantidad de
residuos slidos, que por sus caractersticas deben almacenarse en forma segura, higinica y
sanitaria, como los grandes productores y los

multiusuarios.
COLAS El material que se obtiene despus que
el primer material recuperado (por ejemplo,
metal o plstico) se ha separado de un desecho o chatarra.
COM
PATI
B I LI
DAD: Capacidad de formar una
OMP
TIB
LID
mezcla coherente, como sucede con el alcohol y el agua; lo contrario de lo que sucede
con el aceite y el agua, que son incompatibles.
COMPOUNDING: Un proceso de extrusin
durante el cual se aaden varios aditivos a la
resina o resinas y se mezclan y calientan o comprimen para formar un plstico. Los aditivos
quedan fijados en la matriz.
COMPOST: Material estable que resulta de la
descomposicin de la materia orgnica en procesos de compostaje.
COM
POS
TA J E: Proceso mediante el cual la
OMPOS
POST
materia orgnica contenida en las basuras se
convierte a una forma ms estable, reduciendo su volumen y creando un material apto para
cultivos y recuperacin de suelos.
COM
P UES
TO: En la industria de los plsticos se
OMP
EST
entiende por compuesto el producto de la mezcla de materiales, a menudo con aplicacin de
calor. No se forman nuevas sustancias qumicas.
Esa es la forma en que los polmeros se mezclan
con los aditivos para formar compuestos.
CONVERSION/TRANSFORMACION: El proceso por el cual se transforman compuestos plsticos en artculos acabados o componentes de
artculos acabados.
COPOLIMERO: Un polmero formado a partir
de dos o ms monmeros diferentes.
CU
R A DE LLA
A NO BASU
R A: Es el conjunto
CULLTU
TUR
BASUR
de costumbres y valores de una comunidad
que tiende a la reduccin de las cantidades de
residuos generados por cada uno de sus habitantes y por la comunidad en general, as como
al aprovechamiento de los residuos potencialmente reutilizables.
CH
U SP
A: Identifica las bolsas o envoltura plsCHU
SPA:
ticas.
DEGASIFICACIN: El proceso de convertir un
plstico espumado en un slido.
DSU Desechos slidos urbanos.

DISPOSICIN FINAL DE RESIDUOS: Proceso
de aislar y confinar los residuos slidos en forma definitiva, efectuado por las personas
prestadoras de servicios, que los disponen en
lugares especialmente diseados para recibirlos y eliminarlos, para obviar su contaminacin
y favorecer la transformacin biolgica de los
materiales fermentables, de modo que no representen daos o riesgos a la salud humana y
al medio ambiente.
EM
PAQU
E Y ENV
ASE P
LS
TIC
O: Objeto destiEMP
QUE
ENVASE
PLS
LSTIC
TICO:
nado a contener temporalmente un producto
o conjunto de productos durante su manipulacin, transporte, almacenamiento o presentacin, a fin de protegerlos, identificarlos y facilitar dichas operaciones.
EXTRUSIN: El proceso continuo de forzar un
plstico fundido a travs de un orificio de una
forma determinada para producir un tubo o
perfil.
EMISIN: Descarga de una sustancia o elemento
al aire, en estado slido, lquido o gaseoso, o en
alguna combinacin de estos, proveniente de
una fuente fija o mvil.
ENTI
DAD P
RES
TADOR
A DEL SERVICIO PB
LIENTID
PR
EST
ADORA
PBLICO DOMICILIARIO DE ASEO: Persona jurdica, pblica, privada o mixta, encargada de todas, una o varias actividades de la prestacin
del servicio pblico domiciliario de aseo.
ENTI
DAD P
R ES
TADOR
A DEL P
ROCES
O DE
ENTID
PR
EST
ADORA
PROCES
ROCESO
AP
RO
VE
CHAM
O DE R
ESI
DUOS SLI
DOS:
APRO
ROVE
VECHAM
CHAMIIENT
ENTO
RESI
ESIDUOS
SLIDOS:
Es la persona natural o jurdica encargada del
montaje, construccin y prestacin de esta clase
de servicios y de la actividad de comercializacin de los productos, incluidos los calificados
como escombros.
ESCOMBROS: Comprende todo residuo slido sobrante de la actividad de la construccin,
de la realizacin de obras civiles, o de otras
actividades conexas, complementarias o anlogas, el cual no puede ser llevado a rellenos
sanitarios. Para tales efectos se consideran los
escombros, concretos, ladrillos, cemento, acero, mallas, madera, formaletas y similares, grava, gravilla, arena, recebos y similares, agregados sueltos de construccin, demolicin y capa
orgnica, suelo y subsuelo de excavacin. Los
113
escombros deben ser llevados a los lugares tcnicamente idneos que establezcan los Municipios o Distritos.
FACTU
RA DEL SERVICIO DE ASE
O: Es la cuenCTUR
ASEO:
ta que, en desarrollo de un contrato de prestacin del servicio pblico domiciliario de aseo,
se entrega o remite al usuario, en la cual se
establece para usuarios residenciales la frecuencia de prestacin y su valor y para usuarios no
residenciales y servicios especiales la produccin de residuos slidos y el valor del servicio.
Tambin incluye el valor de prestacin de las
actividades complementarias del mismo. Con
cargo al pago del servicio de aseo en el componente de disposicin final, se incluir dentro de
las tarifas y eventos previstos por la regulacin
expedida por la Comisin de Regulacin de Agua
Potable y Saneamiento Bsico CRA , los valores
de aprovechamiento, tratamiento o recuperacin de residuos slidos.
F I LTRO TEXTI
L: Una bolsa o diafragma de tejiTEXTIL:
do de malla fina a travs del cual se hacen pasar
los gases de combustin en su camino hacia el
exterior. Sirve para filtrar el polvo de los gases.
FORMULACIN: Seleccin de componentes
(aditivos tales como: estabilizadores, colorantes, endurecedores, plastificantes, rellenos, etc.)
y sus cantidades, (eventualmente el tiempo y
secuencia de mezcla) para elaborar un compuesto empleado para la fabricacin de un producto con propiedades especficas ptimas
para el uso final deseado. La formulacin por
tecnlogos expertos es esencial en el caso de
productos que tengan que ajustarse a especificaciones o condiciones de servicio especiales.
GAS DE COMBUSTIN: Los gases producidos
en un incinerador y que se conducen hacia el
medio exterior a travs de una chimenea.
GENERADOR: Personas naturales o jurdicas,
habitantes permanentes u ocasionales, nacionales o extranjeros que perteneciendo a los
sectores residencial o no residencial y siendo
usuarios o no del servicio pblico domiciliario
de aseo, generan o producen basuras o residuos slidos, como consecuencia de actividades domiciliarias, comerciales, industriales,
institucionales, de servicios y en instituciones
de salud, a nivel urbano y rural, dentro del territorio nacional.
114
GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS: Conjunto

de operaciones y disposiciones encaminadas a
dar a las basuras y residuos slidos el destino
global ms adecuado desde el punto de vista
ambiental, de acuerdo con sus caractersticas,
volumen, procedencia, costos de tratamiento,
posibilidades de recuperacin, aprovechamiento, comercializacin y disposicin final.
GRUPO ORGANIZADO DE RECICLADORES:
Grupo de recicladores que se encuentra organizado bajo una modalidad asociativa o de economa solidaria.
HOLLN: Un depsito negro que consiste en
partculas finas formadas por la combustin de
un combustible.
IRM: Instalacin de recuperacin de material
LIXIVIADO: Lquido residual generado por la
descomposicin biolgica de la parte orgnica
o biodegradable de las basuras, bajo condiciones aerbicas y anaerbicas o como resultado
de la percolacin de agua a travs de los residuos en proceso de degradacin.
MADER
A ASER
R AD
A: Un trmino genrico
MADERA
ASERR
ADA:
para las tablas, paneles y perfiles hechos de
madera. Se utiliza a menudo como alternativa
a la madera en bruto.
MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS PLSTICOS: Conjunto de actividades y tcnicas
operativas y administrativas, que puestas en
prctica, conducen a la reduccin en la fuente,
al mximo aprovechamiento, considerando sus
caractersticas, volmenes, costos y posibilidades de comercializacin, y/o a la disposicin
final adecuada de los residuos plsticos.
MA
TER
IAL VI
RGEN: Materiales de nueva proMATER
TERIAL
VIRGEN:
duccin que van a procesarse por primera vez.
MA
TER
IAL R
ECU
PER
ADO: Material plstico que
MATER
TERIAL
RE
CUP
ERADO:
se extrae o separa de la corriente de los residuos slidos.
MEZCLA/MEZCLADO: El producto o proceso
de aunar materiales.
MINIMIZACIN DE RESIDUOS EN PROCESOS
PRODUCTIVOS.: Es la optimizacin de los procesos productivos tendiente a disminuir la generacin de residuos slidos.
MOLDE/MOLDEO: Cavidad con una forma
concreta en la que se fuerza la entrada de
material plstico. Despus de enfriarse la pieza

moldeada retiene la forma del molde.
aditivos antes de su utilizacin. Plsticos =

polmeros + aditivos.
MON
IT
OR
EO: Actividad consistente en efecMONIT
ITOR
ORE
tuar observaciones, mediciones y evaluaciones
continuas en un sitio y periodo determinados,
con el objeto de identificar los impactos y riesgos potenciales hacia el ambiente y la salud
pblica o para evaluar la efectividad de un sistema de control.
PO
TENCIADOR DE LLA
AR
ESI
STENCIA AL IIMMPOTENCIADOR
RESI
ESIS
O: Normalmente otro polmero que se
CTO:
PACT
aade a una mezcla de polmeros para aumentar su resistencia al dao por impacto.
NANOGRAMO: La mil millonsima parte de

un gramo (10 -9).
PAS
TA: Identifica los productos plsticos difeAST
rentes a los tatucos y chuspas.
PLSTICOS ESPUMADOS: Polmeros en los
que se han introducido o generado gases durante el procesamiento por un agente
espumante. En los procesos de moldeo o
extrusin para hacerlos ms ligeros y con mejores propiedades como por ejemplo, aislante
trmico y/o acstico.
PLSTICOS MEZCLADOS: Producto o material de residuos plsticos constituidos por diferentes tipos de resinas plsticas.
PLSTICO RECICLADO: Material plstico proveniente de los residuos, que despus de ser
recuperado y acondicionado, se transforma,
solo o mezclado con resina virgen y otros aditivos, en un nuevo producto.
PLSTICO REMOLIDO: Material plstico resultante de la molienda de los residuos plsticos
pos-industria, para su uso interno.
PLSTICO RECONSTITUIDO: Plstico obtenido por sntesis qumica de los compuestos provenientes de la descomposicin qumica o trmica de los residuos plsticos.
PLASTIFICANTE: Compuestos orgnicos que al
mezclarse con los polmeros se reduce su temperatura de transformacin vtrea, tornndolos
ms flexibles. Los plastificantes ms comunes
son los ftalatos.
POLMERO: Material orgnico que consta de
largas cadenas de molculas compuestas por
muchas unidades llamadas monmeros. La
mayora de los plsticos tienen una cadena de
tomos de carbono como columna vertebral.
Los polmeros se mezclan casi siempre con
P R ESENT
ACIN: Es la actividad del usuario de
ESENTA
empacar y envasar todo tipo de residuos slidos para su almacenamiento y entrega a la
entidad prestadora del servicio de aseo para
aprovechamiento, recoleccin, transporte, tratamiento y disposicin final.
PROCESAM
O TR
MIC
O DE R
ESI
DUOS SROCESAMIIENT
ENTO
TRM
ICO
RESI
ESIDUOS
LIDOS:: Conversin de los residuos slidos en
LIDOS
productos de conversin gaseosos, lquidos y
slidos, con la subsiguiente o simultnea emisin de energa en forma de calor.
PRODUCCIN LIMPIA: Reorientacin de los sectores productivos, dentro de una dimensin ambiental hacia formas de gestin y uso de tecnologas ambientalmente limpias, aumentando la
eficiencia en el uso de recursos energticos e
hdricos, sustitucin de insumos, optimizacin
de procesos, modificacin de productos y
minimizacin de basuras y residuos slidos.
P RODUCT
OS SEM
ABOR
ADOS: Lminas,
RODUCTOS
SEMII EL
ELABOR
ABORADOS:
perfiles, barras, tubos, etc. hechos de plstico
que ser necesario procesar ulteriormente antes de que se conviertan en parte de o en artculos acabados.
P UNT
O DE DES
C ARGA: Ducto, chimenea, disNTO
DESC
positivo o sitio por donde se emiten los contaminantes a la atmsfera.
RECICLADOR: Persona que de manera informal desarrolla procesos de aprovechamiento
de los residuos reciclables.
RECICLAJE: Procesos mediante los cuales se
aprovechan y transforman los residuos slidos
recuperados y se devuelven a los materiales
sus potencialidades de reincorporacin, como
materia prima para la fabricacin de nuevos
productos. El reciclaje consta de varias etapas:
procesos de tecnologas limpias, reconversin
industrial, separacin, acopio, reutilizacin, transformacin y comercializacin.
RECICLAJE DE PLSTICOS: Proceso por el cual
los residuos plsticos provenientes de la pos-
115
industria o el pos consumo son separados en

la fuente, recolectados selectivamente, acondicionados y/o transformados en nuevas materias plsticas, en nuevos productos plsticos,
en productos qumicos o en energa.
RECICLAJE PRIMARIO: Conversin de los residuos plsticos remolidos en productos que tienen caractersticas de desempeo equivalentes a las de los productos originales elaborados
con resina virgen.
R ECICL
A J E SE
CU
N DAR
IO: Conversin de los
CICLA
SECU
CUN
ARIO:
residuos plsticos en productos que tengan una
menor exigencia de desempeo que los elaborados a partir de resina virgen. Es aplicable a
algunos plsticos remolidos y a la mayora del
residuo plstico pos-consumo, dado que permite niveles de contaminacin ms altos que
el reciclaje primario.
RECICLAJE TERCIARIO: Obtencin de sustancias qumicas bsicas y combustibles a partir
de los residuos plsticos, mediante procesos
de degradacin qumicos y trmicos. Tambin
conocido como reciclaje qumico o reciclaje
como materia, es un proceso en el que se
rompen las cadenas del polmero en sus componentes bsicos.
Para el caso de la mayora de los plsticos, los
componentes bsicos son hidrocarburos, en
tanto que en el caso de los polmeros que contienen halgenos, las unidades bsicas son hidrocarburos y cloruro o fluoruro de hidrgeno.
Los desechos plsticos se depolimerizan en
monmeros, que pueden utilizarse de nuevo
directamente en la polimerizacin (quimilisis)
o en materias primas de menor peso molecular
(termlisis o craqueo) que pueden utilizarse,
como el petrleo natural, en varias reacciones
qumicas, incluida la produccin de nuevos
polmeros.
R ECICL
A J E CU
ATER
NAR
IO: Recuperacin de
CICLA
CUA
TERNAR
NARIO:
la energa almacenada en los residuos plsticos mediante procesos industriales controlados
de combustin.
RECOLECCIN: Accin y efecto de retirar y
recoger tcnicamente de las basuras y residuos
slidos de uno o varios generadores, efectuada por su generador o por la entidad prestadora
del servicio pblico de aseo.
116
RECUPERACIN: Accin que permite retirar y

recuperar tcnicamente de las basuras aquellos materiales que pueden someterse a un
nuevo proceso de aprovechamiento, para convertirlos en materia prima til en la fabricacin
de nuevos productos.
REDUCCIN EN LA FUENTE: Forma ms eficaz de minimizar la cantidad de residuos slidos, los impactos ambientales y los costos asociados a su manipulacin, a travs del diseo y
la fabricacin de productos, empaques y envases, con el material tcnicamente ms apropiado, con la cantidad mnima de material, con una
vida til ms larga y un contenido mnimo de
sustancias txicas.
RELLENO: Habitualmente un mineral finamente
molido, como el talco o yeso, que se mezcla
con un polmero para modificar sus propiedades o reducir su precio.
R ELLENO DE SE
GU
R I DAD: Relleno con caracSEGU
GUR
tersticas especiales para el confinamiento y aislamiento temporal de residuos slidos peligrosos, sin afectar su entorno ambiental, hasta tanto
se desarrollen tecnologas que permitan su disposicin final.
R ELLENO SAN
IT
AR
IO: Es el lugar tcnicamenSANIT
ITAR
ARIO:
te seleccionado, diseado y operado para la disposicin final controlada de los residuos slidos,
sin causar peligro, dao o riesgo a la salud pblica, minimizando y controlando los impactos ambientales y utilizando principios de ingeniera,
para la confinacin y aislamiento de los residuos
slidos en un rea mnima, con compactacin
de residuos, cobertura diaria de los mismos,
control de gases y lixiviados, y cobertura final.
RESIDUOS: Piezas de lminas, barras o perfiles de plstico que sobran en el componente
o estructura que se est fabricando.
RESIDUOS PELIGROSOS: Aquellos que por sus
caractersticas infecciosas, combustibles, inflamables, explosivas, radiactivas, voltiles, corrosivas, reactivas o txicas pueden causar dao a
la salud humana o al medio ambiente. As mismo, se consideran residuos peligrosos los envases, empaques y embalajes que hayan estado en contacto con ellos.
RESIDUO PLSTICO POS-INDUSTRIA: Residuo
originado en las diferentes operaciones de
manufactura y/o transformacin de las resinas

plsticas, el cual puede consistir de un tipo de
resina, de una mezcla de resinas entre si o
con otros materiales no plsticos.
R ESI
DUOS P
LS
TIC
OS POSCON
SU
MO: ReESIDUOS
PLS
LSTIC
TICOS
POS-C
ONSU
SUMO:
siduos originados en las diferentes actividades
de consumo cuando los productos, ya sean
plsticos nicos o mezclas de plsticos entre s
o con otros materiales, terminan el periodo de
vida til o pierden su utilidad.
RESIDUO SLIDO: Es cualquier objeto, material, sustancia o elemento slido resultante del
consumo o uso de un bien en actividades domsticas, industriales, comerciales,
institucionales, de servicios, que el generador
abandona, rechaza o entrega y que es susceptible de aprovechamiento o transformacin en
un nuevo bien, con valor econmico o de disposicin final. Los residuos slidos se dividen
en aprovechables y no aprovechables. Igualmente, se consideran como residuos slidos
aquellos provenientes del barrido de reas pblicas.
RESIDUO SLIDO DOMICILIARIO: Residuo
que por su naturaleza, composicin, cantidad y
volumen, es generado en actividades realizadas en viviendas o en cualquier establecimiento asimilable a stas.
RESIDUO SLIDO ESPECIAL: Aquellos por su
naturaleza, composicin, tamao, volumen y
peso, no pueden ser manejados, tratados o dispuestos normalmente dentro del servicio ordinario de aseo.
RESINA: Un polmero artificial resultado de la
reaccin qumica entre dos o ms sustancias,
habitualmente con ayuda del calor o de un
catalizador. Esta definicin incluye a la goma
sinttica, siliconas (elastmeros).
RESINA VIRGEN: Material plstico que no ha
sido sometido a alguna transformacin.
RESINA VIRGEN FUERA DE ESPECIFICACIN:
Resina que no cuenta con las exigencias de calidad adecuadas y, por tanto, se considera como
un residuo pos industria.
REUTILIZACIN: Es la prolongacin y adecuacin de la vida til de los residuos slidos recuperados y que mediante procesos, operaciones o tcnicas devuelven a los materiales su
posibilidad de utilizacin en su funcin original

o en alguna relacionada, sin que para ello requieran procesos adicionales de transformacin.
R EVES
TI
M I ENT
O: Aislamiento de plstico. Un
TIM
ENTO:
EVESTI
ejemplo comn es el aislamiento con plstico
como PVC o PE, que protege los cables, pero
que puede ser tambin de papel engrasado,
dependiendo del uso.
REUTILIZACIN: Accin por la cual el residuo
slido, previa una limpieza adecuada, es utilizado directamente para su funcin original o
para alguna relacionada, sin adicionarle procesos de transformacin.
R UT
A DE R
ECICL
AJ E: Recorrido necesario para
UTA
RE
CICLA
recoger los residuos separados en el sitio de
origen.
SEP
AR
ACIN EN LLA
A FFU
U ENTE: Es la clasificaSEPAR
ARA
cin de los residuos slidos en el sitio donde
se generan para su posterior recuperacin.
SERVICIO ESPECIAL DE ASEO: Servicio relacionado con la recoleccin, transporte y tratamiento de residuos slidos que por su naturaleza, composicin, tamao, volumen y peso,
no pueden ser manejados, tratados o dispuestos dentro del servicio ordinario de aseo.
SERVICIO PBLICO DOMICILIARIO DE ASEO:
Es el servicio de recoleccin Municipal o
Distrital de residuos, principalmente slidos.
Igualmente comprende las actividades complementarias de transporte, tratamiento, aprovechamiento y disposicin final de tales residuos.
Incluye, entre otras, las actividades complementarias de corte de csped y poda de rboles
ubicados en las vas y reas pblicas; de lavado
de estas reas, transferencia, tratamiento y aprovechamiento.
SINTERIZADO: Proceso de unin de partculas
generalmente metlicas, por temperatura y/o
presin, sin llegar al punto de fusin.
SISTEMA DE ASPERSORES: Un sistema de
orificios de salida de chorros de agua incorporado en la estructura de un edificio, que comienza a funcionar automticamente cuando
se inicia un incendio accidental en el edificio.
TATUC
O Identifica los envases rgidos, indepenTUCO
dientemente del tipo de resina utilizada para
su fabricacin.
117
TER
MOES
TAB
LE Un polmero que se solidifica
TERMOES
MOEST
ABLE
o "fragua" de forma irreversible cuando se calienta. Esta propiedad est vinculada a menudo con reacciones de reticulacin inducidas por
el calor o la radiacin. Los materiales
termoestables pueden reciclarse: despus de
molidos, pueden aadirse como aditivos a otros
polmeros, o como carga a las mismas resinas
termoestables antes de su reticulacin.
TERMOPLSTICO Un polmero que se ablanda cuando se expone al calor (la temperatura
depende del tipo de plstico) y vuelve a su
condicin original cuando se enfra a temperatura ambiente.
TOR
TA Residuo plstico pos industria resultanORT
te de la purga de las mquinas de moldeo y
118
extrusin, cuando se realiza el cambio de una

resina a otra, o de un color o grado de resina a
otro.
TRITURACIN El proceso de cortar grandes
piezas o componentes de plstico en trozos
ms pequeos aptos para el reprocesamiento.
TR
ATAM
O Conjunto de operaciones y/o
TRA
AMII ENT
ENTO
procesos y/o tcnicas y/o tecnologas encaminadas a la eliminacin, la disminucin de la
concentracin o el volumen de los residuos
slidos o basuras o su conversin en formas
ms estables.
VI
DA TI
VID
TILL Perodo durante el cual el producto
plstico cumple adecuadamente con las funciones para las cuales fue diseado.
11. Abreviaturas
ISO 1043-1: 1987 : Plsticos - Smbolos (Extracto)
Polmeros bsicos y sus caractersticas especiales
Smbolos de materiales polimricos naturales y homopolimricos
CA
Acetato de celulosa
PES
Poli(eter sulfona)
CAB
Acetato y butirato de celulosa
PET
Polietilentereftalato
CAP
Acetato propionato de celulosa
PEUR
Poli(eter uretano)
CF
Cresol-formaldehdo
PF
Fenol-formaldehdo
CMC
Celulosa carboxilometlica
P FA
Perfluoro alcohlico alcano
CN
Nitrato de celulosa
PI
Poliamida
CP
Propionato de celulosa
PIB
Poliisobutano: Poliisobutileno
CT
A
CTA
Triacetato de celulosa
PIR
Poliisocianurato
EC
Etilocelulosa
PMI
Polimetacrilimida
EP
Resina epxica
PMMA
Poli(metilmetacrilato)
FF
Furano-formaldehdo
PMP
Poli-4-metilpentano-1
HFP
Hexafluoropropileno
PMS
Poli--metilestireno
MC
Metilocelulosa
POM
MF
Melamina formaldehdo
Polioximetileno (poliacetal):
poliformaldehdo
PA
Poliamida
PP
Polipropileno
PAI
Poliamida/imida
PPE
Poli(eter propileno)
PA N
Poliacrilonitrilo
PPO
Poli(fenilxido)
PAU
R
AUR
Poli(ester de uretano)
PPOX
Poli(oxipropileno)
PB
Polibutano -1
PPS
Poli(sulfuro de propileno)
PBA
Poli(acrilato de butilo)
PUS
Poli(sulfona de propileno)
PBT
Polibutilentereftalato
PS
Poliestireno
PC
Policarbonato
PSU
Polisulfona
PCTFE
Policlorotrifluoroetileno
PTFE
Politetrafluoroetileno
P DAP
Poli(ftalato de dialilo)
PUR
Poliuretano
PE
Polietileno
PV
AC
PVA
Poli(acetato de vinilo)
PEEK
Polieteretercetona
PV
AL
PVAL
Poli(alcohol de vinilo)
PEI
Poli(eter imida)
PVB
Poli(butiral vinilo)
PEOX
Poli(oxietileno)
PVC
Poli(cloruro de vinilo)
119
PVDC
Poli(cloruro de vinilideno)
SI
Silicona
PVDF
Poli(fluoruro de vinilideno)
SP
Poliester saturado
PVF
Poli(fluoruro de vinilo)
TFE
Tetrafluoroetileno
PVFM
Poli(formal vinilo)
UF
Urea-formaldehdo
PVK
Polivinilcarbazola
UP
Polister insaturado
PVP
Polivinilpirrolidona
Smbolos de materiales copolimricos

A/B/A
Acrilonitrilo/butadieno/acrilato
PEBA
Polieter block amida
ABS
Acrilonitrilo/butadieno/estireno
P FA
A/CPE/S
Acrilonitrilo/clorinado
polietileno/estireno
Perfluoro alcoxil alcano:

Tetrafluoroetileno/Perfluoro
propilvinil eter
A/EPDM/S
A/EPDM/S*
Acrilonitrilo/etileno-propilonadieno/estireno
SAN**
Estireno/acrilonitrilo
S/B
Estireno/butadieno
A/MMA
Acrilonitrilo/metil metacrilato
SMA
Estireno/anhidrido maleico
ASA
Acrilonitrilo/estireno/acrilato
S/MS
Estireno/-metilestireno
E/EA
Etileno/etil acrilato
VC/E
Cloruro de vinilo /etileno
E/MA
Etileno/ cido metacrilico
VC/E/MA
Cloruro de vinilo/etileno/metil
E/P
Etileno/propileno
EPDM*
Etileno/propileno/dieno
E/TFE
Etileno/tetrafluoroetileno
E/V
AC
E/VA
AC
VC/E/V
C/E/VA
Cloruro de vinilo/etileno/
acetato de vinilo
Etileno/vinil acetato
VC/MA
Cloruro de vinilo/metil acrilato
E/V
AL
E/VAL
Etileno/vinil alcohol
VC/MMA
FEP
Perfluoro(etileno/propileno):
Tetrafluoroetileno/
hexafluoropropileno
Cloruro de vinilo/metil
metacrilato
VC/O
A
C/OA
Cloruro de vinilo/octil acrilato
VC/V
AC
C/VA
Cloruro de vinilo/ acetato de

vinil
MBS
Metacrilato/butadieno/estireno
M FA
Perfluoro alcohlico alcano:

Tetrafluoroetileno/Perfluoro
metilvinil eter
VC/VDC
Cloruro de vinilo/ cloruro de

vinilideno
PVC-P
PVC plastificado
Melamina/fenol-formaldehdo
PVC-E
PVC expandido (en espuma)
MPF
120
acrilato
EPDM es un smbolo para la goma; las definiciones pueden consultarse en ISO 1629
**
En el Japn y los EE.UU., el smbolo "SAN" es una referencia PVC-U PVC sin plastificante
Gua Ambiental para el Sector Plstico
12. Bibliografa
ACERCAR, Manuales de Buenas Prcticas-Apoyo a Minipymes, Bogot, 2002
ACODAL, Poltica para la Gestin Integral de Residuos Slidos, Bogot, 1999
ACOPLASTICOS. Directorio Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos. Bogot, 2002.
ACOPLASTICOS. Manual del Reciclador de Residuos Plsticos. Bogot, 1999.
ACOPLASTICOS. Plsticos en Colombia. XXXll edicin, Bogot, 2002.
APME ASSOCIATION OF PLASTICS MANUFACTURERS IN EUROPE, Plastics and the
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BISIO L. Attilio, XANTHOS Marino, How to Manage Plastic Waste, Hanser Publishers, Ohio,
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CAR. Gua Ambiental Pequeas Empresas de Transformacin de Residuos Plsticos y
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FIPMA y Plastivida. Manual de Valorizacin de los Residuos Plsticos, Buenos Aires, 2001.
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UNEP Guas para el manejo ambientalmente racional de residuos plsticos ST Convenio
de Basilea 2003.
121
Guas Ambientales
Sector Plsticos
Principales procesos bsicos de transformacin
de la industria plstica y Manejo, aprovechamiento
y disposicin de residuos plsticos post-consumo

Viceministerio de Ambiente
Direccin de Desarrollo Sectorial Sostenible
Repblica de Colombia
Bogot, Colombia. Julio de 2004
122

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Sector Plsticos

Principales procesos bsicos de transformacin

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Bogot, Colombia. Julio de 2004

DIRECTORA DE PROYECTOS ESPECIALES

MINISTRA DEL MEDIO AMBIENTE

COORDINADORA JURIDICA Y AMBIENTAL

VICEMINISTRO DE VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL

ISBN 958 - 97393 - 4 - 2

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

MARCO GENERAL ...................................................................................................................... 13

MARCO JURIDICO NACIONAL ................................................................................................ 25

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

5.2 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoplsticos ............... 35

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

6.3.2 Reciclaje qumico ................................................................................................................ 77

ANEXO ........................................................................................................................................ 107

BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 121

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

SANDRA SUAREZ PEREZ

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

1.1 Objetivos de las Guas

1.2 Alcance de las Guas

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

Las Guas estn dirigidas a:

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

IMPI. Enciclopedia del Plstico, 1997. Primera. Edicin, Mxico, D.F.

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Resinas plsticas ms comunes y sus principales aplicaciones

En la Tabla No.1 se encuentra la descripcin de las resinas ms utilizadas y sus caractersticas.

El poliestireno es el polmero resultante de la sntesis orgnica entre el etileno y el benceno

El PVC es considerado el termoplstico ms versatil. En su composicin estn presentes tres

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

PVC Suspensin Flexible

Tuberas; embalajes y lminas industriales; tanques, bidones, canastas o cubetas para

Papel decorativo para recubrimientos interiores de paredes, cueros sintticos para

Membranas para impermeabilizacin de suelos o techos, recubrimientos aislantes para

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

La industria de los plsticos en Colombia

2.4 Situacin ambiental del sector

Millardos: mil millones.

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

Composicin de los residuos slidos urbanos

Consumo de plsticos y generacin de residuos plsticos urbanos

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

En la Tabla No. 3 se pueden visualizar algunos ejemplos para el caso colombiano:

Tuberas de PVC en infraestructura

Cajas de polipropileno para herramientas

Cajas de polietileno de alta densidad para bebidas

Pelculas de invernadero de polietileno

Envases para productos de higiene y aseo

Bolsas plsticas de polietileno

Menos de 6 meses o ms de 1 ao si son retornables

Fuente: Plsticos en Colombia 2001-2002, Acoplsticos, p151

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

2. 4. 4 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos

2.5 El manejo de residuos plsticos en Colombia

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Sistema de codificacin de envases plsticos

Manual del Reciclador de Residuos Plsticos

Guas Ambientales para el Sector Plsticos