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Bombas Electricas Sumergibles PDF
Bombas Electricas Sumergibles PDF
Alguna vez considerada adecuada slo para desarrollos de alto costo y alta
productividad, la tecnologa de pozos inteligentes se est utilizando cada vez ms
para mejorar el valor de los activos en proceso de maduracin. Los pozos que
cuentan con bombas elctricas sumergibles (ESP) son particularmente adecuados
para esta combinacin de lo antiguo con lo nuevo. Una vez que se instalan cables
elctricos y protectores de fondo en los pozos ESP, stos son fciles de equipar con
dispositivos de monitoreo y control a un costo incremental relativamente bajo.
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Esta combinacin posibilita tasas de flujo significativamente mayores o una mejor recuperacin
final de las reservas optimizando el desempeo
de las bombas. En las terminaciones de zonas
mltiples, las vlvulas de control de flujo de
fondo de pozo, accionadas desde la superficie,
permiten que los operadores modifiquen o aslen
el flujo proveniente de distintas zonas productivas de un pozo, sin los costos ni los riesgos que
implican las operaciones de intervencin de
pozos. Los medidores de presin y temperatura
450
400
350
300
250
200
150
Temperatura de admisin, F
100
50
0
14 de octubre
21 de octubre
28 de octubre
4 de noviembre
11 de noviembre
Fecha
> Monitoreo y control con un sistema de supervisin y control espWatcher para bombas ESP. Despus
de poner en marcha la bomba en un pozo de Texas Oeste, la presin de admisin (A) se midi y pareci
estabilizarse por encima de 300 lpc [2.1 MPa], valor aproximadamente 150 lpc [1.0 MPa] ms alto que
la estimacin de diseo. Se repar un estrangulador daado en un pozo inyector adyacente, y se control el rgimen de inyeccin (E), lo que result en una presin de flujo de 200 lpc [1.4 MPa], mucho ms
cercana al valor de diseo. Los picos de presin inesperados (B y D), durante un proceso de tratamiento
qumico semanal, fue causado por el cierre de la lnea de flujo mientras la bomba se encontraba en
funcionamiento. El ingeniero de produccin pronto descubri que el operador de campo haba cerrado
el pozo para cambiar una vlvula con fugas corriente abajo (C). El ingeniero puso en marcha la bomba
en forma remota, asegur la operacin inicial adecuada y monitore los eventos producidos durante
la cada de presin inicial. Posteriormente, el pozo fue cerrado y puesto en marcha en forma remota
con el fin de efectuar tareas de mantenimiento de rutina, para luego ser puesto en marcha nuevamente (F). La frecuencia del variador de velocidad se increment para maximizar la produccin (G).
Oilfield Review
de fondo de pozo, instalados en forma permanente, que monitorean las zonas de produccin
en la formacin, indican cundo abrir una
nueva zona o cerrar una zona deficiente, sin
tener que correr primero un registro de produccin para identificar al productor de agua o gas
problemtico.
El empleo de dispositivos de control de flujo
inteligentes ayuda a dirigir el trabajo realizado
por la bomba ESP hacia la extraccin de ms
petrleo y menos agua, logrando una mayor cada
de presin en las zonas de produccin. La bomba
se daa menos gracias a la menor cantidad de
tapones de fluido y gas en la corriente de flujo, a
la vez que se permite que los operadores empleen bombas ESP, separadores de gas y equipos
de manipuleo de gas ms pequeos.1 Adems, las
vlvulas de control de flujo permiten que los
operadores protejan las formaciones durante las
operaciones de reparacin en pozos que producen con bombas ESP (derecha).
A pesar de estas ventajas, la tecnologa inteligente en los pozos que producen con bombas
ESP hace mucho tiempo es percibida como un
lujo que se adecua solamente para los grandes
operadores independientes. En la mayor parte de
estos pozos, an se utilizan los mtodos de monitoreo tradicionales; incluyendo la representacin
grfica de los datos medidos de corriente elctrica
en la superficie para determinar la eficiencia de la
bomba, y el empleo de mediciones acsticas para
determinar los niveles de fluido. Dichas prcticas
son ineficientes e implican un uso intensivo de
mano de obra, ya que requieren visitas frecuentes
a la localizacin del pozo para recolectar datos y
ajustar manualmente las bombas.
No obstante, recientemente, algunos operadores pequeos de provincias maduras productoras
de petrleodonde los campos de baja presin
que producen por mecanismos de levantamiento
artificial dan cuenta de gran parte de la produccin
de petrleo y gashan comenzado a hacerse cargo
del procesamiento y la interpretacin de los datos
en tiempo real para reducir los costos, a la vez que
se mejora el manejo de yacimientos. Muchos de
estos operadores han observado que la combinacin de la tecnologa inteligente con las bombas
ESP es especialmente efectiva en pozos con zonas
proclives a la produccin de agua. Por ejemplo, un
operador de Indonesia instal una vlvula de parada
para controlar el influjo de una zona inferior proclive
a la formacin de agua. Un medidor de presin de
deformacin, colocado en el fondo del pozo, detect
la presencia de agua en la corriente de produccin
mediante la medicin de la diferencia de presin hidrosttica. Al detectarse la presencia de agua, se
aisl la zona hasta que se redujo el cono de agua.
Posteriormente, la zona fue puesta nuevamente en
Primavera de 2008
produccin hasta que la situacin volvi a desarrollarse. La repeticin de este ciclo permiti que el
operador extrajera 100,000 barriles [15,900 m3] de
petrleo de la zona inferior, que de lo contrario habra sido pasada por alto.2
Incremento de los procesos
de monitoreo y control remotos
A travs de aplicaciones cada vez ms sofisticadas,
tales como el Servicio Avanzado de Levantamiento
Artificial de Schlumberger y el sistema de supervisin y control espWatcher para bombas elctricas sumergibles, los datos sobre el desempeo de
las bombas ESP y la potencia de fondo y de superficie son captados en la localizacin del pozo en
tiempo real. Luego se envan a un centro para ser
analizados por especialistas que pueden adoptar
en forma remota acciones tales como puesta en
marcha, parada y control de velocidad de las bombas ESP.3
Los datos son adems procesados y comparados en funcin de alarmas prefijadas, en base a
los lmites de desempeo de bombas, motores,
pozos y yacimientos. Las alarmas pueden ser
enviadas a las partes interesadas por medio de
dispositivos de radio-bsqueda, correo electrnico, telfonos celulares y facsmiles. Dado que
los especialistas pueden analizar la causa de la
falla de la bomba y encontrar soluciones para
superarla, estos procesos permiten que los pozos
sean puestos nuevamente en funcionamiento en
forma remota y al poco tiempo de haber sido
cerrados. Las ventajas financieras, en trminos
de costos laborales y prdida de produccin evitada, pueden ser significativas.
Cuando se aplican paquetes sofisticados de
programas de computacin de simulacin e ingeniera, el comportamiento de las bombas se puede
modelar sobre la base de los datos de fluidos en
sitio y comparar con las curvas de desempeo de
las pruebas de bancos de datos para cada bomba
especfica. El desempeo del pozo se analiza luego
en funcin del modelo del pozo. Los datos de presin de cada nodo, combinados con la informacin
sobre operaciones de terminacin y propiedades
de los fluidos de pozos, proveen controles peridicos de diagnstico de pozos y yacimientos y la
fcil identificacin de los pozos ESP con un desempeo deficiente.4
En un ejemplo de la Cuenca Prmica, en
Texas Oeste, se registraron datos con un sistema
espWatcher en tiempo real (pagina anterior,
abajo). Despus de poner en marcha la bomba,
el pozo se estabiliz a una presin superior a la
estimacin de diseo. En las semanas siguientes, la tendencia demostr que un estrangulador
daado, de un pozo inyector contiguo, haca que la
tasa de inyeccin fuera 312 veces la tasa deseada.
Bomba ESP
Tubera de
produccin de
7 pulgadas
Empacador
QUANTUM
MultiPort de
7 pulgadas x
31/2 pulgadas
Vlvula TRFC-E
de 31/2 pulgadas
Acoplamiento
indexado de tubera
de revestimiento
(ICC) de 7 pulgadas
Empacador
QUANTUM
MultiPort de
7 pulgadas x
31/2 pulgadas
Vlvula TRFC-E
de 31/2 pulgadas
Acoplamiento
indexado de tubera
de revestimiento
(ICC) de 7 pulgadas
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El incremento del corte de agua produca un consumo de energa adicional. El operador repar
ese estrangulador y control la tasa de inyeccin,
lo que result en una presin de flujo mucho ms
cercana a la de los criterios de diseo.
Adems, se observaron picos de presin causados por un proceso de tratamiento qumico
semanal en el que se cerr la lnea de flujo mientras la bomba se encontraba en funcionamiento.
Este proceso fue revisado de manera que el pozo
pudiera seguir fluyendo durante el tratamiento y
que el incremento de la temperatura del motor
de la bomba fuera insignificante. Este tipo de
evento es mucho ms fcil de identificar con
mediciones de presin y temperatura que con las
mediciones de amperaje tradicionales.
Los beneficios aportados por estas tcticas
de monitoreo y control remotos en tiempo real a
veces son asombrosos e inmediatos, y a menudo
producen un retorno rpido de la inversin para
el operador. En otro pozo de Texas Oeste, por
ejemplo, un operador pequeo se ahorr el costo
significativo de reemplazar un motor destruido
por recalentamiento cuando los datos obtenidos
en tiempo real dispararon un sistema de alarma
y alertaron a un ingeniero acerca de un problema inminente. Otro operador optimiz y
mantuvo la produccin mediante el monitoreo
permanente del desempeo de los pozos y la
variacin de la velocidad de la bomba a fin de
ajustar su desempeo.
La tecnologa de pozos inteligentes, con
control de flujo de fondo de pozo accionado en
forma hidrulica o elctrica en los pozos ESP,
constituye el paso lgico siguiente de la tctica de
monitoreo y control remotos en tiempo real. Por
ejemplo, un elemento clave del dimensionamiento
de las bombas ESP es el ndice de productividad
(PI) de una zona objetivo. Medido como barriles
producidos por unidad de cada de presin, un
valor de PI errneo, o ms comnmente un valor
que ha cambiado con el tiempo, a menudo resulta
en tasas de flujo ms altas o ms bajas que las es-
A la superficie
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Unidad de monitoreo
Medidor
MultiSensor
de flujo
Bomba ESP
Vlvula WRFC-H de 41/2 pulgadas
con cubierta
Tubera de revestimiento
corta cementada de
7 pulgadas para el
tramo lateral norte
> Un primer caso en el Campo Wytch Farm. El M-15 fue el primer pozo con un dispositivo de control
de flujo controlado desde la superficie, instalado por debajo de una bomba ESP. Los dispositivos de
control de flujo se colocaron a aproximadamente 5,300 m [17,390 pies], en un punto en el que la desviacin del pozo era superior a 85. Un medidor de flujo, instalado por encima de la bomba ESP, y una
unidad de monitoreo de pozos MultiSensor para operaciones de terminacin de pozos con bombas
sumergibles colocado por debajo, posibilitan el monitoreo del desempeo del pozo.
Oilfield Review
Unin RapidSeal
Lateral 1 de 95/8 pulgadas
500
Unidad MultiSensor
1,000
Vlvula de seguridad
de fondo controlada
desde la superficie (SCSSV)
Empacador de aislamiento
de zonas mltiples (MZ)
Sensor FloWatcher
Desconexin por esfuerzo de corte
Perfil de restriccin interior
500
Lateral 2
1,500
1,000
N
1,000
1,500
Unin RapidSeal de
Tubera de revestimiento
de 133/8 pulgadas
2,000
2,500
Unin RapidSeal
de 95/8 pulgadas
3,000
Lateral 1
pulgadas
Deflector RapidSeal
Empacador para colgador de tubera
de revestimiento corta RapidSeal
Receptculo de dimetro
interior pulido (PBR)
Lateral 2
500
Lateral 2
95/8
500
Tubera de revestimiento
de 133/8 pulgadas
Empacadores
externos para
tubera de
revestimiento
500
1,000
Lateral 1
> Operaciones de terminacin de pozos de avanzada. Combinando un sistema de terminaciones multilaterales RapidSeal, una vlvula hidrulica de control de flujo, sensores de fondo de pozo, un sistema
de monitoreo de fondo de pozo de las operaciones de levantamiento artificial Phoenix y REDA ESP,
este pozo de CNOOC, situado en el Mar de Java, en Indonesia, es el primer pozo multilateral TAML
Nivel 6 (izquierda). El flujo del tramo lateral 2 (flechas verdes) se combina con el flujo del tramo lateral 1
(flechas rojas) despus de pasar por la vlvula de control de flujo. La disposicin permite que el operador drene una formacin con dos tramos laterales, a la vez que deja disponible la opcin de regular
sus tasas de flujo. El inserto de la derecha muestra la trayectoria de cada ramal perforado por debajo
de la unin RapidSeal de 9 58 pulgadas.
Primavera de 2008
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