UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARMEN

UNIDAD ACADEMICA CAMPUS I

FACULTA DE QUIMICA
P.E. ING. PETROLERA

SAP

TEMA:
BOMBEO ELECTROCENTRIFUGO

ALUMNO:
TEMICH CORTES LUIS ANGEL
ROSAS HERNÁNDEZ JESÚS ALBERTO
OJEDA CUEVAS MARIA GABRIELA
CRUZ LOPEZ DANIEL ENRIQUE

DOCENTE:
CHABLE HERRERA YULIANA DEL CARMEN

8° SEMESTRE

CD DEL CARMEN, CAMPECHE A 23 DE MAYO DEL 2023

INDICE
INTRODUCCION
BEC
PARAMETROS
EQUIPOS DE SUPERFICIE
EQUIPOS DE FONDO
ARTICULO
INTRODUCCIÓN
Actualmente la mayoría de los campos petroleros del país son maduros y se encuentran en su
etapa de declinación, se han buscado alternativas tecnológicas y operativas para incrementar o
mantener la producción de petróleo, y así continuar con la explotación de los yacimientos hasta
alcanzar su presión mínima de abandono. Esto puede llevarse a nivel de campo con métodos de
recuperación secundaria o mejorada; o a nivel de pozo, con la implementación de sistemas
artificiales de producción.
Entre los sistemas artificiales de producción más importantes se encuentra el bombeo electro-
centrífugo (BEC); éste es un sistema efectivo y económico para manejar grandes volúmenes de
liquido, y puede aplicarse en pozos que producen crudos de alta viscosidad o que presentan altos
cortes de agua. Sin embargo, su eficiencia disminuye conforme la relación gas-líquido aumenta
(RGL).
BOMBEO CENTRÍFUGO (BEC)
Es un sistema que transfiere potencia hidráulica a
los fluidos a través de una bomba centrifuga
multi-etapas impulsada por un motor eléctrico e
instalada a profundidad con la sarta de
producción lo más cercano posible a la zona
productora, conectada a un sistema de control y
transformador a través de un cable eléctrico
PARAMETROS
PARAMETROS DE OPERACIÓN
MAXIMA PROFUNDIDAD 4, 572 m
MAXIMO VOLUMEN 60, 000 bpd
MAXIMA TEMPERATURA 100-400
MANEJO DE LA CORROSION Bueno
MANEJO DEL GAS Regular
MANEJO DE LOS SOLIDOS Arenas< 40 ppm
°API 10°
Viscocidad del fluido cP 0-200
RGA 500
EFICIENCIA DEL SISTEMA 35% a 60%
EQUIPOS DE SUPERFICIE
Transformador primario:
 Reduce el voltaje de la fuente primaria a
niveles que pueden ser manejados por el
switchboard o el variador de frecuencia.

Transformador secundario:
 Se requiere cuando se usa un variador de
frecuencia (VSD) para aumentar el voltaje de
acuerdo con los requerimientos del motor de
fondo.
 EQUIPOS DE SUPERFICIE
•Switchboard o tablero de control:
Equipo eléctrico instalado para proteger y
diagnosticar el equipo de fondo.
Contiene un arrancador del motor, protección de
sobrecarga y un registro de amperaje. Este
componente permite controlar la operación del
equipo subsuperficial.
•Variador de frecuencia (VSD):
Equipo diseñado e instalado para cambiar la
frecuencia del suministro de corriente al motor
controlando su velocidad de rotación.
A su vez, estos dispositivos son clasificados por
voltaje, ya sea bajo o mediano
EQUIPOS DE SUPERFICIE
•Caja de venteo:
Es una caja para el acople del cable
que viene del pozo y el cable de
potencia que va hacia el Switchboard.
Provee el medio para ventear el gas
que pudiese venir del pozo a través del
cable de fondo.
se utiliza por razones de seguridad, ya
que permite disipar a la atmósfera el
gas que se canaliza a través del cable
de potencia.
 EQUIPOS DE SUPERFICIE
Cabezal o Mufa:
Medio el cual tiene un mandril roscado y llega a la parte macho/hembra del cable, se enrosca y
hace la conexión eléctrica de la superficie-fondo.
 Equipo de fondo
Cable Componentes del cable:
1.Blindaje
Suministra potencia eléctrica al motor 2.Barrera de la cinta de alta
Tiene dos configuraciones: Planos y redondos temperatura
3.Cubierta
4.Aislamiento
5.Conductor
 EQUIPO DE FONDO
Sensor de fondo:
Mide y transmite los parámetros del pozo en tiempo
real. Hay dos tipos: Multisensor XT-0 y Multisensor
standard lite XT-1
Parámetros que monitorea:
Presión del motor
Temperatura del motor
Presión de descarga de la bomba
Vibración del equipo
 EQUIPO DE FONDO
Motor en aparejo de BEC:
Este tipo de motor es utilizado para operar las
bombas, y está constituido por un estator
bobinado trifásico y un rotor; éste último opera
generalmente a una velocidad de 3600 rpm, la
cual corresponde a una frecuencia de 60 Hz. El
motor es colocado en la parte inferior del
aparejo de producción, y recibe la energía
eléctrica desde una fuente en la superficie
EQUIPO DE FONDO
Sello o Protector:
Iguala la presión interna del motor a la presión del
espacio anular y evita el paso de los fluidos del
pozo al motor por medio de:
Sellos mecánicos
Sistema de bolsa (B)
Laberinto (L)
EQUIPO DE FONDO
Separador de gas:
Con la fuerza centrifuga de la cámara rotativa separa
el gas libre con el fin del evitar el bloqueo de gas (gas
block) lo cual causa interferencia con el rendimiento
de la bomba.
Hay dos tipos de separador de gas:
Estático (Centrifugo)
Rotatorio (Vortex)
EQUIPO DE FONDO
Bombas:
Es una bomba electrocentrífuga que tiene como
función principal transformar la energía mecánica del
impulsor, y transmitir la presión necesaria para que
los fluidos puedan llegar a superficie. El motor
eléctrico y la bomba centrifuga multi-etapas están
acoplados al mismo eje. El sistema es energizado y
manipulado desde el tablero de control situado en la
superficie.
Aplicación del BEC
DUAL en un campo
productor de crudo pesado
PAULA JUÁREZ CORONA
INTRODUCCION
El campo se localiza a ±130 km al NE de Ciudad del Carmen, Camp., se descubrió entre 2007–
2008, con la evaluación de dos pozos productores de hidrocarburos pesados de 10.6 °API y
viscosidad a condiciones yacimiento de 43 cp.
De la evaluación de los pozos A-1 y A-2, se determinó que la formación productora son
carbonatos altamente fracturados, que se localizan entre 3660-4260 mvbnm. El yacimiento es
bajosaturado, productor de aceite pesado, con alto contenido de H2 S y CO2 , y requiere de un
sistema artificial de producción desde el inicio de su explotación.
El desarrollo del campo que inició en el año 2015, contempla instalar cuatro plataformas,
perforar 22 pozos y recuperar los pozos A-1 y A-2. En octubre del 2015 se terminó el pozo A-3,
donde se instaló el segundo BEC-DUAL en México. Actualmente se producen 28,000 bpd con
cinco pozos, dos de ellos con BEC sencillo y tres con BEC-DUAL.
Selección del sistema artificial de
producción
La selección técnica del sistema artificial de producción para los pozos de desarrollo del campo
productor de crudo pesado se realizó en dos etapas: cualitativa y cuantitativa. Del análisis
cualitativo se concluyó que los sistemas artificiales de producción aplicables en pozos profundos
con producción mayor a 2,000 bpd, como lo obtenido durante evaluación de los pozos A-1 y A-2
son:
a) Bombeo electrocentrífugo
b) Bombeo neumático continuo
c) Bombeo hidráulico tipo jet
Posteriormente, se realizó el análisis cuantitativo mediante el diseño y simulación con los
sistemas pre-seleccionados y con el bombeo de cavidades progresivas, (PCP), que a continuación
se describen brevemente.
 Bombeo electro centrífugo
El bombeo electrocentrífugo es aplicable en
yacimientos con altos porcentajes de agua, baja
densidad °API y baja relación gas-aceite; estos
equipos han obtenido excelentes resultados en la
producción de fluidos viscosos.
Los componentes principales de este sistema se
clasifican en equipo subsuperficial y equipo
superficial. El equipo subsuperficial tiene como
función levantar la columna de fluidos para producir
el pozo. Mientras que el equipo de superficie provee
la energía eléctrica al motor de fondo; los
componentes principales del equipo de superficie
son variador de velocidad y caja de venteo.
Conclusiones
Se concluye que el sistema artificial de producción denominado bombeo electrocentrifugo, es la
opción adecuada a implantar desde el inicio de la explotación de los pozos de desarrollo de este
campo productor de crudo pesado.
Se determinó que la opción óptima para producir este campo de crudo pesado es el BEC-DUAL
con doble cápsula, el cual permite manejar las condiciones dinámicas empleando un empacador
de fondo, que evitará que las tuberías de revestimiento y el cable de potencia sufran el efecto de
la corrosión en el tiempo, permite suspender equipos pesados debajo del BEC inferior y las
cápsulas ayudan al sistema de refrigeración de los motores del sistema.
CONCLUSIÓN
Este método de levantamiento es considerado efectivo y económico para
producir grandes cantidades de Tuo a mediana y grandes profundidades. Variadas
condiciones de pozos.
el bombeo electrocentritugo es efectivo para manejar altos volúmenes, se tiene
la facilidad de operar en superficie. También trabaja bien en pozos desviados y a
altas profundidades, ideal para sistemas hibndos y su eficiencia esta entre el 35 a
60 %.