MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS

TIPOS DE MAQUINARIA

Reparacin por avera.

Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Pro-activo

REPARACION POR AVERA

Se separan los equipos cuando no pueden funcionar(repara cin de motor)

Generalmente se involucran muchas partes afectadas.
Pueden venir acompaada de siniestros.
Puede alargarse reparacin por desconocer origen, ejemplo: una caja de cambios,
cubo, mesa de sincronizacin.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es el conjunto de acciones planificadas que se realizan en periodos establecidos
teniendo en cuenta un programa de actividades a realizar, tales como cambios de aceite,
filtros; Inspecciones, buscando mejorar la confiabilidad y calidad de produccin.
Para este Mantenimiento se realizan:

Revisiones y reparaciones por acumulativas de tiempo de servicio o kilometraje

por servicio (Maquina Automotriz) para este mantenimiento las normas dadas
por el fabricante deben de ser Antecedentes de importancia de la mquina
Con esto se logra Minimizar Averas Imprevistas.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Se basa en el monitoreo regular de los sistemas mediante instrumentos. Controlando
primordialmente su estado de funcionamiento.
Para este mas aplicar metodologa de deteccin de anomalas de anomalas debemos dar
vigilancia peridica de equipos:
1. Record de operacin y mantenimiento:
a)
b)
c)
d)
e)

Temperaturas de componentes.
Presiones de fluidos.
Auscultacin de ruidos.
Perdidas de fluidos.
Frecuencia de reparacin.

2. Anlisis vibracional.
3. Anlisis de aceite.
4. Medicin de espesores.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es aquel en el cual se intervienen el equipo cuando es evidente o ya ocurri la falla
ocasionando en este ltimo, paradas imprevistas.

Complemento de los anteriores.

Corregir, modificar o cambiar los elementos o sistemas que lo requieran.
Orienta a la formacin de operadores de manejo, control y mantenimiento de las
mquinas.

MANTENIMIENTO PROACTIVO

Mantenimiento programado para lograr mxima eficiencia de equipos

Realizacin de mantenimientos correctivo especializado, predeterminado.
Evaluacin permanente de tolerancias, desgaste, ajustes y espesores orientado a
planear operacin y mantenimiento adecuados

IMPLEMENTACIN DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Practicar el mantenimiento preventivo recomendado por el fabricante.

Programar el mantenimiento predictivo de los equipos en relacin a la
importancia, los riesgos y costos.
Practicar el mantenimiento correctivo de las partes afectadas predeterminadas.

LA LUBRICACIN DENTRO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Periodo de cambio de aceite

Anlisis de aceites usados.
Limites de alarma y condenacin
Evaluacin de desgaste y tendencias da origen a mantenimiento predictivo.
Cambio de aceite por evaluacin de avance de procesos de contaminacin y
deterioro

ANLISIS DE ACEITES USANDO Y MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Eficiencia de combustin
Regulacin de inyeccin.
Deteccin de contaminantes: combustible sin quemar, agua y solutos, silicio
(purificacin de aire), metales de desgaste.
Ferrografa y conteo de partculas.
Anlisis Infrarrojo