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Procesos de Soldadura

Unidad II

OXICORTE DE METALES
1.

EL OXICORTE
El corte con oxiacetileno se le conoce como oxicorte, este procedimiento es
utilizado industrialmente para seccionar aceros al carbono, aceros de baja
aleacin, de gran espesor y con diferentes formas.
PRINCIPIO
En el proceso de oxicorte, se forma una flama de precalentamiento mezclando
oxgeno con un gas combustible (Acetileno o propano) en un soplete o en una
boquilla.

Figura 2.1 Forma del oxicortado.

La flama de precalentamiento se dirige hacia un punto del metal, calentando

hasta la temperatura superior a la ignicin (temperatura a la cual el metal
reacciona con el oxgeno).
Entonces se inyecta un chorro de oxgeno puro, quien oxida rpidamente al
metal base. Producindose una combustin (quemado) y no una fusin.
USOS Y APLICACIONES
Para cortar metales a un tamao y forma deseados, principalmente para la
preparacin de cordones en planchas - perfiles y tubos para calar elementos
de construccin de planchas. Desmantelar una estructura metlica, etc. La
suposicin es que el material sea apropiado para ser cortado con gas.

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1.1

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EQUIPO DE OXICORTE
EQUIPO DE OXICORTE - MANUAL
El equipo bsico de oxicortar es similar al que se utiliza para la
soldadura oxiacetilnica. Muchas veces se utilizan el mismo equipo,
con excepcin del soplete, boquilla de corte y accesorios.
Est compuesto por:

Figura 2.2a Equipo de oxicorte manual.

Figura 2.2b Equipo de proteccin personal.

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MAQUINAS DE OXICORTE SEMIAUTOMTICO

Tambin existen mquinas de corte semiautomtico, que utilizan como
combustible el acetileno o gas propano con oxgeno, para cada tipo de
gas de utilizan diferentes boquillas de corte.
Las mquinas pueden ser para cortar planchas, que tienen como gua
un riel por donde avanzan y las mquinas para cortar tubos se guan
sobre un riel circular o de cadena, ambos se muestran a continuacin.
Estas mquinas se utilizan industrialmente acoplador con varias
boquillas de corte para realizar cortes simultneos a distancias
determinadas.

Figura 2.3 Equipo de oxicorte semiautomtico.

Existen dos procedimientos de corte, tomando en cuenta los gases

combustibles utilizados: propano y acetileno.
En este caso pueden avanzar las mesas o en otros el que avanza son
los sopletes.

Figura 2.4 Equipo de oxicorte industrial

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1.2

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LOS ACCESORIOS DE OXICORTE

Figura 2.5 Presentacin de diversos accesorios de oxicorte

EL SOPLETE DE CORTE
Implemento que proporciona un medio, para mezclar oxgeno con
propano o acetileno en proporciones correctas, produciendo una flama
de gran temperatura. Posee adems un conducto adicional para el
oxgeno, que a alta presin, proporciona el corte del metal.

1.

Boquilla de corte

2.

Tobera

3.

Mezclador de gases

4.

Acople

5.

Vlvula de de oxgeno

6.

Vlvula de acetileno

7.

Vlvula de oxigeno para corte

8.

Acople de oxgeno

9.

Acople de acetileno.

Figura 2.6 Soplete de oxicorte.

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Los sopletes de corte pueden ser de dos tipos: el acoplado a un mango

de soldar y e soplete de corte fijo.
El primero, se utiliza solamente en el corte con acetileno y el segundo
soplete fijo se utiliza tanto con propano como acetileno. En ambos
casos, la inclinacin entre la boquilla y el cabezal puede ser de 75 y
90.

Figura 2.7 Soplete fijo de oxicorte de cabezal inclinado a 75.

Figura 2.8 Soplete de oxicorte intercambiable de cabezal inclinado a 90.

Tambin existen sopletes de aspiracin para maquinas de oxicorte, que

tienen una boquilla de presin con tubo de mezcla, donde se mezclan
el oxigeno y el acetileno y son llevados hasta la boquilla de corte; o
bien sopletes para boquillas mezcladoras de gases. Las boquillas de
corte se dividen en:
Boquillas tipo estndar: Hasta una presin de 6 bar aprox.
Boquilla de corte rpido: Hasta una presin de oxigeno de corte
de 8 bar aprox.
Boquilla de gran potencia: Hasta una presin de oxigeno de
corte de 11 bar aprox.

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LAS BOQUILLAS
Implemento que ajustado al cabezal del soplete, permite la creacin de
una flama de caldeo, capaz de calentar el metal a cortar. Permite
adems el paso de un chorro de oxgeno, de alta presin, para el
corte.

Figura 2.9 Boquilla de oxicorte y la tobera.

Figura 2.10 Boquillas fijas e intercambiables de oxicorte

Existen boquillas de corte para acetileno, as como tambin boquillas

para el corte con propano, la cual consta de dos piezas.

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Figura 2.11 Boquillas de oxicorte

Para seleccionar la boquilla, se toma en consideracin el espesor del

material a cortar.
1.3

SELECCIN DE BOQUILLAS PARA ESPESORES HASTA 125 MM.

Ejemplo para boquillas MA133
ESPESOR DEL

N de

PRESIN DE

PRESIN DE

MATERIAL

BOQUILLA

OXIGENO

ACETILENO

3 8 mm.

3 - 5 bar

10 15 mm.

5 6 bar

15 30 mm.

6 7 bar

30 50 mm.

6,5 7,5 bar

50 70 mm.

7 7,5 bar

70 125 mm.

7- 9 bar

0,2 0,8 bar

Tabla 2.1 Para seleccionar la boquilla y las presiones de oxgeno y acetileno.

1.4

SEGURIDAD CON EL SOPLETE

El soplete debe manejarse con cuidado y en ningn caso se golpear con
l.
En la operacin de encendido debera seguirse la siguiente secuencia de
actuacin:
1.
2.

Abrir lentamente y ligeramente la vlvula del soplete correspondiente

al oxgeno.
Abrir la vlvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de
3/4 de vuelta.

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3.
4.
5.
6.

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Encender la mezcla con un encendedor o flama piloto.

Aumentar la entrada del combustible hasta que la flama no despida
humo.
Acabar de abrir el oxgeno segn necesidades.
Verificar el manorreductor.

En la operacin de apagado debera cerrarse primero la vlvula del

acetileno y despus la del oxgeno.
No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.
No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes
cerrados.
La reparacin de los sopletes la deben hacer tcnicos especializados.
Limpiar peridicamente las toberas del soplete pues la suciedad
acumulada facilita el retorno de la flama. Para limpiar las toberas se
puede utilizar una aguja de latn.
Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y
proceder a su reparacin. Hay que tener en cuenta que fugas de oxgeno
en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.
RETORNO DE FLAMA
En caso de retorno de la flama se deben seguir los siguientes pasos:
a) Cerrar la llave de paso del oxgeno interrumpiendo la alimentacin a
la flama interna.
b) Cerrar la llave de paso del acetileno y despus las llaves de
alimentacin de ambas botellas.
En ningn caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el
paso del gas.
Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas y
proceder a solucionarlas.

Figura 2.12 En caso de un retroceso de la flama

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MANGUERAS
Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de
uso y slidamente fijadas a las tuercas de empalme.
Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente
sabiendo que las de oxgeno son rojas y las de acetileno negras,
teniendo estas ltimas un dimetro mayor que las primeras.

Figura 2.13 Cambie la mangueras deterioradas

Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con

superficies calientes, bordes afilados, ngulos vivos o caigan sobre
ellas chispas procurando que no formen bucles.
Las mangueras no deben atravesar vas de circulacin de vehculos
o personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente
resistencia a la compresin.
Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no
existen prdidas en las conexiones de las mangueras utilizando
agua jabonosa, por ejemplo. Nunca utilizar una flama para efectuar
la comprobacin.
No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros
o entre las piernas.
Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las
botellas.
1.5

ACCESORIOS AUXILIARES DE CORTE

El oxicorte manual requiere accesorios, para mejorar las condiciones del
corte, entre stos se pueden mencionar el carrete y el comps de corte.

Figura 2.14 Uso de carreta y el comps para el corte.

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CARRETE
Es un accesorio graduable, que mantiene la boquilla del soplete a una
altura uniforme, entre stas y el material a cortar. Posee ruedas
metlicas, que facilitan el desplazamiento del soplete, en todo el
recorrido del corte. El carrete puede utilizarse solo o con guas, para
mantener la rectitud del corte.

Figura 2.15 Uso de carreta y el comps para el corte.

COMPS
El comps de corte es un implemento que se ajusta al soplete, de la
misma forma que el carrete se utiliza para cortar crculos y
semicrculos.

Por ejemplo: Corte de una brida

circular.
Zona de corte

Figura 2.16 Uso de carreta y el comps para el corte.

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Cortar con gas - acero (valores aproximados)

Espesor
De
plancha

Cdigo Distancia
Cdigo de
Presin
Anchura
de la
de
Consumo Consumo Velocidad
soplete
de
de la
tobera soplete a
oxgeno acetileno de cortar
para cortar
oxgeno
junta
calentar chapa

mm.

3-10

3-10

10-25

10-25

25-40

25-40

40-60

40-60

mm.

3 -60

mm.

bar

L/m

I/h

l/m

I/h

mm/min.

mm

2,5

50

1500

10

300

500

1,5

3,5

150

2700

20

360

300

1,8

5,0

250

3000

40

480

200

2,0

5,5

500

5400

70

700

180

2,2

Tabla 2.3 Para calcular el consumo de gases

El clculo de consumo aproximado de los gases nos va a permitir estimar

los costos de una operacin en soldadura o corte, as como poder realizar
los trabajos diversos, con un criterio ms razonable, eligiendo el nmero
correcto de boquilla, en funcin del espesor del material o en funcin del
consumo.

1.6

MONTAJE Y DESMONTAJE DEL EQUIPO DE OXICORTE

Se hace lo mismo que para soldar; debemos:
a)
b)
c)

Controlar que las conexiones est limpias - eliminar las impurezas.

Conectar y apretar las tuercas o tornillos.
Revisar la hermeticidad con un espumante.

Figura 2.17 Antes de colocar los manorreductores de presin, lmpielo.

"AMARRE SIEMPRE LAS BOTELLAS"

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ENCENDIDO Y APAGADO DE LA FLAMA

Una vez instalado el equipo se procede igual que para soldar; pero
se regula apretando la palanca.
El chorro de oxgeno debe ser recto y limpio.
Soltar la palanca de oxgeno de corte.

Figura 2.18 Oxicorte con cuidado y proteccin personal.

APAGADO DE LA FLAMA
Para el apagado:

Se suelta la palanca de corte.

Se cierra primero la vlvula de gas acetileno o propano.
Luego la vlvula de oxgeno en el soplete.
Colgar la manguera en su lugar y tener cuidado que el soplete
caliente no haga contacto con la manguera.

Figura 2.19 Ajuste y desajuste slo con su llave.

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INICIO DEL CORTE

Una vez que la pieza a trabajar est colocada en forma correcta y la
flama ajustada correctamente, se precalienta el metal. Esto se realiza
alineando el soplete con la lnea de corte y colocando el soplete encima
del extremo de la lnea de corte con la flama mitad dentro y mitad
fuera del borde de la pieza de trabajo hasta que aparezca un punto
rojo brillante debajo de la flama. En ese momento apretar lentamente
la palanca de corte de oxgeno y mover gradualmente el soplete a lo
largo de la lnea de corte.
Apartar o quitar materiales inflamables del lugar de corte.
Tener medios de seguridad contra incendios.

Figura 2.20 precaliente el borde e Inicie de oxicorte

Mantener el soplete perpendicular a la superficie del metal en los

primeros 10 milmetros de corte, luego inclinar el soplete un poco hacia
atrs de modo que la flama se dirija un poco hacia adelante en
direccin al corte.
El cono interno de la flama se debe mantener separado del metal
4mm. En todo momento.
ALTURA DE CORTE

Figura 2.2 1 Altura adecuada de la boquilla.

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AVANCE DE CORTE

Figura 2.22 Velocidad de avance adecuado

1.7

ERRORES Y CORRECCIONES DE OXICORTE

Figura 2.23 Oxicortado de diversa planchas de acero

CORTE PERFECTO:
Dejar una superficie regular con las lneas de corte ligeramente
marcadas. La superficie puede ser usada para muchas aplicaciones sin
tener qu maquinar.

Figura 2.24 Corte aceptable

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CORTE EN PRODUCCIN:
Presenta las lneas de corte moderadamente marcadas y una superficie
razonablemente tersa. Esta forma representa la mejor combinacin en
cuanto a calidad y economa.

Figura 2.25 Corte de produccin

1.8

QU SE OBSERVA EN UN CORTE BISELADO?

BUENA CALIDAD:
Se muestra en el excelente acabado que abarca que abarca desde el
margen superior del corte, presentando una superficie extremadamente
tersa; la parte cortada es dimensionalmente exacta.

Figura 2.25 Corte buena calidad

DEFECTOS DE CORTE MS COMUNES

Boquilla sucia:
La tierra u holln en la boquilla desva el corro de oxgeno y causa
exceso de escoria en el fondo del corte, picaduras y falta de
penetracin.

Figura 2.26 Corte de mala calidad por boquilla sucia.

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VELOCIDAD DE CORTE
Demasiado rpido:
No se deja tiempo suficiente para permitir que la escoria sea
soplada fuera del corte. La superficie que deja ligeramente
cncava.
Ligeramente aprisa:
Forma las lneas ligeramente hacia atrs aunque se obtiene an un
corte adecuado. La calidad de ste corte se considera satisfactorio
en trabajos de produccin.

Figura 2.27 Corte aceptable

Demasiado lento:
Produce marcas que muestran presin y que indican demasiado
oxgeno para el corte as efectuado.

Figura 2.28 Corte demasiado lento

DISTANCIA DE LA BOQUILLA
Demasiado cerca:
Produce surcos y lneas de corte profundas causadas por la accin
inestable del corte. Parte de la flama precalentadora, arde dentro
del surco cortado donde la excepcin normal de los gases desvan el
chorro de oxgeno.

Figura 2.29 Corte con surcos

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DISTANCIA DE LA BOQUILLA
Demasiado alta:
La parte superior del corte demuestra chisporroteo y gotas de metal
y redondez. La cara del corte no es pareja, muchas veces es
biselada. La eficacia del precalentamiento se pierde por la altura a
la que est la boquilla. Se pierde velocidad al cortar debido al
peligro de interrupciones constantes en la accin de corte.

Figura 2.30 Corte con chisporroteo

AJUSTE DE GASES
Demasiado calor al calentar:
La parte superior del corte se muestra redondeada por el exceso de
precalentamiento, el cual no aumenta la velocidad de corte y slo
representa desperdicio en los gases.

Figura 2.31 Corte con demasiado calor

NORMAS DE SEGURIDAD
Norma Tcnica Peruana NTP 399.010 1

1.9

Figura 2.32

39

AWS Z49.1

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Retirar cualquier material inflamable que se encuentre cerca del rea

de trabajo. Las chispas que saltan puede producir incendios.

Figura 2.33

No coger con guantes las piezas calientes, y proteger en un lugar

seguro y marcado para que no se quemen otras personas.

Figura 2.34

Figura 2.35

40

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1.10 ACTIVIDAD N 03
Trabajando en grupo de 3 alumnos completar el cuestionario
1.

En qu se diferencia una boquilla de corte con una de soldadura?

________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________

2.

Mencione dos tipos de boquilla de corte:

a. _____________________ b. ___________________________

3.

Explique el modo de encender, regular y apagar la flama para el

oxicorte:
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________

4.

Qu factores se deben tener en cuenta para obtener un oxicorte

correcto?
a. ______________________________________________________
b. ______________________________________________________
c. ______________________________________________________

5.

Mencione algunas aplicaciones del oxicorte?

________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________

6.

Con la ayuda de la tabla, calcular el consumo de oxgeno para cortar

una plancha de 10 mm de espesor en 5 minutos utilizando una
boquilla de cdigo 10 -25.
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________

41

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7.

Por qu es importante utilizar anteojos de proteccin y guantes al

momento de oxicortar?
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________

8.

Cul es la altura mnima que debe existir entre la tobera (boquilla) y

pieza de
metal a cortar?
Para corte manual = ______________________________________
Para corte semiautomtico = _______________________________

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