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Normas de Trabajo en Tornos PDF
Normas de Trabajo en Tornos PDF
en Tornos
Eugenio Heiremans D.
DIRECTORES TITULARES:
Patricio Brickle R.
Representante de los Trabajadores
Freddy Fritz Ch.
Representante de los Trabajadores
Eugenio Heiremans D.
Representante de las Empresas
Jorge Matetic R.
Representante de las Empresas
Jos Luis Meja N.
Representante de los Trabajadores
Jos Moreno A.
Representante de las Empresas
PARTICIPAN EN EL DIRECTORIO:
Eduardo Undurraga U.
Gerente General
Alfredo Grasset M.
Fiscal
GERENCIA DE PREVENCION:
Martn Fruns Q.
Gerente de Prevencin
Horacio Soissa S.
Subgerente Operaciones
Salvador Alonso P.
Subgerente Tcnico
Alfredo Cea E.
Subgerente Medicina Preventiva
Walter Dmmer O.
Asesor Tcnico
NORMAS DE TRABAJO
EN TORNOS
INDICE
TEMA
PAG.
PROLOGO
Portaherramientas
12
13
14
Movimientos al tomear
15
Cabezal Fijo
15
Herramienta de trozar
16
Lunetas y platos
17
Cabezal mvil
19
B. INSTRUMENTOS DE MEDICION
20
21
22
23
25
26
Ejemplo de trabajo
27
28
29
3.1. Ranurar
29
3.2. Tronzado
3.3. Normas de trabajo para ranurar y cortar al torno
4. CALCULO DE TIEMPO INVERTIDO EN EL TORNEADO
Vocabulario
29
29
30
32
PROLOGO
El presente manual est orientado a proporcionar informacin tcnica
bsica acerca de una de las mquinas-herramientas ms antiguas que se
conocen y una de las ms comunes tanto en las grandes empresas
metalmecnicas como en los pequeos talleres: el torno mecnico.
El objetivo principal es proporcionar a los supervisores informacin
acerca de algunas normas de trabajo y de seguridad, que siempre deben
tenerse presente cuando se ha de utilizar este tipo de mquinas, a fin de que
las den a conocer a los aprendices en estos oficios mecnicos.
El conocimiento y aplicacin de normas permiten al operador de torno,
tener la seguridad que est desarrollando su labor mediante procedimientos
adecuados, evitando de esta manera cometer errores que puedan ocasionar
deterioros de piezas a mecanizar, daos en los accesorios del torno y lesiones
personales que puedan significar incluso discapacidades permanentes.
Se muestra bsicamente los diferentes componente de un torno, las
funciones de cada uno de ellos y sus normas operativas.
A travs del tiempo este tipo de mquina-herramienta se ha ido transformando rpidamente y sus mecanismos se han perfeccionado hasta llegar a los
adelantos que conocemos hoy da.
Sus mecanismos se construyen cada vez ms protegidos, alojados en el
interior de las estructuras del cabezal fijo y de la base de la bancada.
Tenemos as tornos para trabajos en serie como el torno revlver, tornos
automticos, donde todos los procesos de movimiento se realizan en forma
automtica, tornos copiadores (con plantilla), hasta los de control numrico
computarizado.
Sin embargo, dentro de esta gama de tornos, el presente manual muestra
los aspectos relacionados con el primero de ellos, es decir el torno mecnico
horizontal, por ser ste el ms conocido y comn en las empresas y el que
presenta ms riesgos de tipo operacional, ya que existe mayor intervencin del
operador durante el desarrollo de los trabajos de torneado.
El manejo de esta informacin por parte del Supervisor, permitir a ste
entregar una instruccin ms programada en relacin con los riesgos en la
operacin de tornos, como asimismo en las normas de seguridad que los torneros debern tener siempre presente, si quieren efectuar trabajos eficientes.
COMPONENTES
MAS IMPORTANTES DEL TORNO
BANCADA
CABEZAL FIJO
CABEZAL MOVIL
CARRO PRINCIPAL
CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Distancia entre puntas
Altura de la punta
ACCESORIOS PRINCIPALES
PLATOS
PUNTA
Lunetas (fijas y mviles)
Porta - herramientas
Bancada.
Cabezal Fijo
Carro
Cabezal mvil
Patas.
Caja de Accesorios.
Caja de cambios o caja de
Nortn.
4. Caja de engranaje de la
lira
5. Palanca de velocidad del
tornillo patrn y de la barra.
6. Palanca de inversn de
marcha de engranajes.
7. Polea trapecial escalonada
(en v).
8. Husillo principal.
9. Plato de mordazas
independientes.
10. Mesas del carro principal.
11. Torre porta -Herramientas.
12. Carro superior (carrito).
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
Carro transversal.
Volante del carro tranversal.
Manivela del carrito.
Manija de fijacin del carro
principal.
Contrapunta
Husillo de cabezal mvil.
Manija de fijacin del eje (18)
Volante de cabezal mvil.
Crenallera
Tornillo patrn.
Bandeja.
Palanca de enganche al
tornillo patrn.
Palanca de enganche a la
barra.
Caja de mecanismos.
Volante del carro principal.
Escote de la bancada.
Barra.
Puente suplementario.
3.
Fig. 7 Portatil o
portaherramientas
Fg. 8. Puente de
sujecin para
cortes fuertes
Recuerde que no puede enderezar una pieza montada entre puntas, porque despus dichas puntas quedarn descentradas.
Mantenga los accesorios del torno, limpios y almacenados ordenadamente en un lugar adecuado. Recuerde que son elementos de
precisin y cualquier golpe los puede afectar.
Coloque la herramienta
de trozar exactamente a
la altura del centro de la
pieza y perpendicular al
eje longitudinal (Fig. 16).
10
- Los contactos de las mordazas de las lunetas deben estar lubricados con grasa constantemente (Fig. 18).
Mordazas
- Se debe usar nicamente la llave para sujetar el material, los brazos de la llave ya estn calculados para el apriete correcto
(torque).
- Aceite el torno todas las maanas. Funcionar mejor.
- Al cambiar platos se deben enroscar a mano y no mediante la
fuerza del motor del torno.
- Despus de ajustar el mandril o plato se debe retirar inmediatamente la llave de ajuste de las mordazas.
En caso contrario, ste puede salir despedida del mandril al hacer
funcionar el torno, pudiendo producir una lesin en cara, ojos o
pecho.
- Despus de quitar la punta del husillo del cabezal, colquese
siempre un trapo en el agujero del husillo a fin de prevenir la acumulacin de polvo.
- Los cojinetes del husillo y en general todo el mecanismo de ste,
deben mantenerse constantemente lubricados.
11
No se debe intentar ajustar la herramienta o tocar el borde cortante para determinar su filo, mientras el torno est en movimiento.
No se debe utilizar un calibre de acero o un comps fino para comprobar la medida de una pieza, mientras sta se encuentra girando. (Figuras 34 y 35).
12
13
g
e
f
MOVIMIENTOS AL TORNEAR
El movimiento de rotacin de la pieza
se denomina movimiento de corte o
movimiento principal. La velocidad
con que se mueve la pieza contra la
escobilla al arrancar la viruta se llama
Velocidad de corte.
Avellanado
para contrapunta
a
b
Fig. 15.
Cuchilla de trozar
Fig. 17
16
cara
mordaza
agujero
fig. 20.
platina
pin con
alojamiento
de la llave
disco con
corona
y rosca
espiral
ranuras
radiales
rosca
mordaza
fig. 21.
fig. 22.
17
18
CABEZAL MOVIL
7
4
4
6
7
15
8
9
2
13
10
11
1
13
12
1. Base.
2. Cuerpo.
3. Punto centro (contrapunta).
4. Manija de fijacin del husillo.
5. Husillo.
6. Tornillo de desplazamiento
del Husillo.
7. Volante.
8. Manija.
9. Tuerca.
11
16
19
INSTRUMENTOS DE MEDICION
20
21
b
d
g
a
a) mantngase el plano de
medida del tope fijo aplicado contra la pieza y ajstese el husillo contra la pieza,e
por medio de la matraca
sensitiva.
22
3. AMPLIFICADOR DE ESFERA
En este calibre de precisin (Fig. 35 y 36) una multiplicacin de
engranajes aumenta y traslada al ndice el movimiento de la espiga exploradora. La escala se extiende a todo el permetro del disco indicador y
est dividida en 100 partes. Una vuelta completa del ndice corresponde a
un recorrido de 1 mm en la espiga exploradora, o sea que cada divisin
de la escala representa 1/100 mm. El campo de medidas que suele
ser de 10 mm. es notablemente mayor que en el minmetro.
El limbo es giratorio y puede disponerse siempre el cero en coincidencia
con el ndice.
El amplificador de esfera se coloca para su uso en soportes adecuados, por ejemplo en el soporte universal o en uno de columna con una
especie de pequeo mrmol o mesa.
b
a
23
24
Angulos de corte
Material
til
8
5
62
67
20
18
W
SS
H
8
5
68
71
70-85 kg/mm
W
SS
H
8
5
Acero de
Herramientas..
W
SS
H
6
5
W
SS
H
Acero...
Resistencia
50kg/mm..2
2
50-70 kg/mm
Afinado
Desbastado
Espesor a 4...10s Espesor
Viruta
Viruta
} a 2...5s
Refrigeracin
y
Lubricacin
Veloc.
Espes. Veloc.
Espes. en el
en el
corte Avance viruta
corte Avance viruta desbas- afinado
s
s
v
a
v
a
tado
PP
mm
m/min. mm/rev
m/min. mm/rev
mm
P
14
22
150
0,5
1
2,5
4
10
15
20
30
250
0,2
0,5
0,25
1
1
1,5
TP
14
14
10
20
120
0,5
1
2,5
4
10
15
15
24
200
0,2
0,5
0,25
1
1
1,5
TP
74
73
8
12
8
15
80
0,5
1
2
4
10
15
12
20
140
0,2
0,5
0,2
1
1
1,5
TP
81
83
3
30
6
12
0,6
0,5
1
5
3
8
50
8
16
0,15
0,2
0,5
1
1
1
TP
w = acero de herramientas
SS = acero rpido
H = metal duro
T = taladrina
C= aceite de colza
P= Petrleo
Para tallar roscas v aprox. 1/2 de la velocidad de corte que se emplea para cilindrar.
25
1000 v
r.d
1000 20 / min
3,14 . 125 mm
~
~ 51 rev / min
Ejemplo ll: Se quiere calcular tambin el nmero de revoluciones partiendo de los siguientes datos:
d = 55 mm; v= 20 m/min.
Solucin:
n=
1000 v
r-d
1000 20 m/min ~
~ 116 rev / min
3,1455mm
26
EJEMPLO DE TRABAJO
Trabajo encargado:
Fabricacin de un rbol para una sierra circular.
Las designaciones j6 y h6 indicadas junto a los dimetros 26 y 32 son
designaciones abreviadas para indicacin de ajustes. Esto significa que
hay que mantener unas cotas mxima y mnima normalizadas. Las espigas de 24 j6 deben ir en cojinetes de rodillos. Se terminan con
rectificaclon cilndrica.
90
1
N de
piezas
90
300
1
Pieza
N
centrado
j6
24
h6
32
24
rectificado
M20
rectificado
centrado
ST 42.11
Material
25
35 X 305
Madidas Bruto
Plan de trabajo
1
2
3
4
FASE DE TRABAJO
Arranque de la barra en bruto
Refrentado de las caras frontales
Centrado
Sujecin entre puntas
HERRAMIENTAS
Sierra
Util de corte lateral
Broca de centrar
Torno de puntas, perno de torno.
Utiles de desbastar, de afinar, de
corte lateral y redondear.
27
28
3.2. TRONZADO
Las piezas se cortan mediante tronzado. Con objeto de evitar la
prdida innecesaria de material, la cuchilla se hace estrecha. Cuando no
ha de quedar en la pieza cortada espiga alguna, la cuchilla recibe un
afilado oblicuo.
29
CLASE DE
TERMINACION O
TRABAJO
Aspero, obtenido por trabajo sin
arranque de viruta por ejemplo:
Forja, fundicin, laminado, etc.
SIGNO
SUPERFICIAL
CLASE DE
TERMINACION O
TRABAJO
Afinado mediante limado,
torneado, fresado, etc.
Tiempo principal:
Tiempo durante el cual se
imprime un avance
encaminado a terminar el
trabajo encargado, por
ejemplo, tiempo empleado
en mecanizar la pieza,
tiempo en funcionamiento
de la mquina, tiempo de
corte.
Tiempo accesorios:
Tiempo que entra en
juego regularmente, pero
que no participa directamente en el adelanto del
trabajo a realizar, por
ejemplo, el tiempo
empleado en sujetar y
soltar, en aplicar el filo, en
medir y en afilar el til.
Tiempo a prorratear:
Tiempos que intervienen de
modo irregular o
involuntario, por ejemplo, el
empleado en engrasar la
mquina, el de afilado no
previsto de la herramienta,
tiempo perdido por perturbaciones del accionamiento.
30
avance/min
tp=
L
sn
Notaciones:
L = longitud torneada ( L = longitud pieza + recorrido anterior + recorrido
ulterior)
L = L1 + La + lu; s = avance en mm/rev; n = revoluciones por minuto.
Torneado cilndrico:
Ejemplo: d = 80 mm;
L1 = 490 mm;
la = lu = 5 mm;
v = 20 m/min;
s = 0,5 mm/rev.
Solucin:
L=490mm+5mm+5mm:
n = 74 rev/min
L
500mm
tp =
=
= 13,5 mm
s-n
0,5 mm 74 rev/min
Refrentado:
La longitud torneada L corresponde aqu al radio
adicionado en el recorrido anterior; L = r + la
Ejemplo: d = 190 mm;,
la = 5 mm;
v = 20 m/min;
s = 0,5 mm/rev.
Solucin:
190 mm
L=
L
t=
100mm
=
s-n
= 5,4 min
0.5 mm 37 rev/min
31
VOCABULARIO TECNICO
Cabezal mvil: Parte del torno que se desplaza a lo largo de la bancada.
Carro principal: Es la parte del torno que se desplaza sobre la bancada
manualmente ( a travs del volante) o automaticamente ( a travs del
tornillo patrn).
Cabezal fijo: Es la parte del torno cuyo eje llamado husillo, recibe la
rotacin del motor elctrico por medio de un juego de poleas o engranajes
32
Juan No 1367
IQUIQUE
Amuntegui 1517
II REGION
ANTOFAGASTA
CALAMA
V. Mackenna 2274
III REGION
COPIAPO
Infante 861
VALLENAR
Merced 1150
IV REGION
LA SERENA
Balmaceda 947
OVALLE
Miguel Aguirre
Perry 132
V REGION
VIA DEL MAR
SAN FELIPE
7 Norte 568-570
San Martn 120
LA CALERA
Latorre 74
REGION METROPOLITANA
SANTIAGO
Vicua Mackenna
N 152
VI REGION
RANCAGUA
251543
231239
426661
412236
243608
246286
319450
340311
212362
212887
613203
614155
225931
225608
624219
624217
689250
511482
515693
221686
224044
2225533
SAN FERNANDO
Av L. Bernardo
OHiggins 0317
Quechereguas 577
231160
230552
713464
714523
VII REGION
TALCA
4 Norte 1610
CURICO
Carmen 321
233802
234596
318159
312341
VIII REGION
CONCEPCION
Cardenio Avello 36
CHILLAN
LOS ANGELES
IX REGION
TEMUCO
ANGOL
Francia 324
Ilabaca 811
210352
711962
712238
X REGION
OSORNO
LA UNION
Comercio 260
CASTRO
Freire 498
VALDIVIA
Beauchef 705
PUERTO MONTT
Talca 60
234810
238775
322875
323025
635686
632782
212756
219090
254350
257594
XI REGION
COYHAIQUE
232710
Avda. Bulnes
N 1448-A
217192
217179
XII REGION
PUNTA ARENAS
311008
311018
225605
222473
316561
314200
316354