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Proyecto Desarrollo de Negocios Inclusivos en la Base Econmica de


la Pirmide
(ATN/ME-10713-EC)

GUIA PARA EL LACADO DE MUEBLES


COMPONENTE 1: CAPACITACIN A LOS OBREROS DE PYMES
CONSULTORIA 1.3 PARA: CAPACITACIN LACADO DE MUEBLES A
OBREROS DE LAS PYMES PROVEEDORAS DE COLINEAL

Elaborado por;
Ing. Ind. Jorge Huiracocha
Sub Proyecto Plan de Negocio Inclusivo COLINEAL

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CONTENIDO

pag.

Caracters cas de las super cies

El nt ur ado

La madera y el nt ur ado

Pa nado

Diluyentes y disolventes

Selladores

Sistemas de lacado de muebles

Lacas al acido

Lacas de Poliuretano

10

Lacas de Polister

11

Lacas de Nitrocelulosa

12

Proyeccin a alta presin

13

Proyeccin a baja presin

14

Secado de Superci es

15

Cabinas de aplicacin

17

Compresores de aire

18

Secadores de aire

20

Distribucin de aire comprimido

21

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TRATAMIENTO DE
SUPERFICIES

Todos los
materiales
auxiliares y
procedimientos
de trabajo
utilizados para el
embellecimiento
y proteccin de
las superci es de
la madera.

CARACTERISTICAS DE LAS
SUPERFICIES
TEXTURA.- Va ha depender del acabado que el fabricante

del mueble de a las superci es, como opc i n a sus cl ient es;
y varan desde aquellas lisas hasta las de tipo craquelado.
La pelcula preferida es la lisa, continua. Estas superci es
as mismo pueden ser muy brillantes o sin brillo (mate) no
reej an la luz .
COLOR.- Existen variedad de colorantes de madera a n
de buscar unicaci n en el m
u e bl e, son veh cul os lqui dos
transparentes o semitransparentes.
TRANSPARENCIA.- Es una de las caractersticas de los
vehculos o sustancias que forman la pelcula, dndole
resistencia, elasticidad y adherencia

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TINTURADO
EL TINTE.- Es una
suspensin de materiales
colorantes (pigmentos) en
un vehculo liquido
(disolvente).
A) Clasicaci n:
-Tintes al alcohol
-Tintes al agua
-Tintes al aceite
-Tintes al solvente

b)Tipos de proceso de nt ur ado


A) Por Inmersin.- Es el mas bsico de todos y consiste

en sumergir las diferentes piezas de madera (libres de


polvo) en un recipiente en donde se encuentra el tinte.
Se deja mas o menos de tres a cinco minutos.
B)Por Pulverizacin.- Mediante una o varias pistolas
se pulveriza tanta solucin de tinte como sea
especicada par a hume decer las supe r cies de mad er a
del mueble. Se puede tinturar haciendo niebla con una
boquilla 0,8 mm y presin aire= 40 PSI cuando aplico
en maderas claras y se requiera secado rpido tinte.

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c)Tinturado
mediante maquina
de rodillos
En este tipo de
aplicacin es preciso
colocar al tinte un
aglutinante, para
hacerlo mas espeso.
Esta aplicacin se puede
realizar a piezas de
madera recta o tableros
enchapados rectos. Si se
aplican en piezas con
moldura no se tinturan
las partes hendidas. Las
cantidades a aplicar
estn entre 10 gr/m2 y
60 gr/m2.

MAQUINA DE RODILLOS

La madera y el nt ur ado
No todas las maderas reciben de forma adecuada los tintes, debido a

que estas poseen resinas.


Teido muy bueno: Cerezo, Roble, Fernand Sanchez, Cedro, Laurel,

Sande, Anime,Colorado Manzano.


Teido inestable: Teka, Canelo
No se tien bien: Eucalipto, Chanul, pino, es decir las mas duras y
tambin las resinosas.
En la construccin de un mueble intervienen dos o mas especies que
poseen colores diferentes, e inclusive el color del duramen y la albura
son diferentes en un mismo rbol, por lo que es recomendable aplicar
antes del tinte un mordiente, como amoniaco. Se debe disolver 40 gr de
mordiente en un litro de agua. Se deben hacer pruebas inciales antes
de aplicar en el mueble.

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PATINADO
Son tinturas formadas
por pigmentos,
disolvente y
aglutinante. Se
aplican luego del
proceso de secado del
sellador, poco antes de
la aplicacin de la
laca. Se aplican con
boquillas de paso muy
no y con una pr esi n
de aire de 17 PSI con
un abanico estrecho.
Provocan efectos de
relieve, sombra o
antigedad.

Disolventes y diluyentes
Los disolventes sirven como lquidos voltiles

ligeros
para
disolver
resinas,
ceras
y
nitrocelulosas.
Los
mas empleados
son
hidrocarburos (tolueno, xileno), alcoholes,
esteres y cetonas. Los diluyentes facilitan el
trabajo del material de revestimiento, lo hacen
mas ui do y aceleran el secado, evitan el
endurecimiento prematuro de la laca.

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SELLADORES
Este tipo de producto tiene como misin formar una

superci e adhesi va para los m


a t er ial es de capas o
recubrimientos superiores, tambin evita que las
superci es ya tint ur adas se m
a nc hen o daen por
causas externas (humedad,pegamentos,etc) , es decir
las sellan de forma que protegen y endurecen las
superci es. Los sel lador es deben pos eer
caractersticas que permitan un fcil lijado. Un
sellador de buena calidad se caracteriza por una
tonalidad transparente e incolora, excelente
resistencia o estabilidad de los colores y que el secado
sea optimo.

Los siguientes sistemas han sido propuestos como vehculos


apropiados para acabados de mueblera.

- Lacas nitro celulsicas

- Uralqudicas y alqulicas modicadas (ur et anos )

- Sistemas rea-formaldehdo de curado en fro (catalizadas con cido)

- Sistemas rea- o melamina-formaldehdo / alqudicas

- Poliuretanos de 2 componentes base solvente (polioles acrlicos o polister, curados con

poliisocianatos alif cos o ar om cos)

- Poliuretanos de 2 componentes, base agua (polioles acrlicos o polistes, curados con

poliisocianatos alif cos )

- Dispersiones de poliuretano base agua (basadas en isocianatos alif cos o ar om cos)

- Dispersiones acrlicas base agua

- Sistemas acrlicos o de polisteres insaturados, curados con UV (luz ultravioleta) o EB

(campos electromagn cos )

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- Sistemas epoxi-acrlicos, curados con UV o EB

- Polisteres base agua, curados con UV

- Polisteres insaturados base agua, curados con perxidos

- Poliuretanos, curados con inyeccin de vapor

- Sistemas vinlicos, curados con melamina-formaldehdo

- Lacas nitro celulsicas base agua (incluyendo modicaci ones con acr licas)

- Sistemas hbridos poliisocianato / cloruro de vinilo-acetato de vinilo / nitrocelulosa

- Sistemas hbridos epoxi / silicona

- Lacas nitro celulsicas catalizadas (con poliisocianatos o con poli aminas)

- Lacas nitro celulsicas-acrlicas, curadas con UV

LACAS DE RESINAS DE REACCION


Distintos componentes reaccionan qumicamente

permitiendo el endurecimiento de la pelcula de laca.


Sus diluyentes y disolventes se evaporan.
A esta lista pertenecen lacas al acido, poliuretano,
polister

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Lacas al acido
Llamadas tambin lacas SH que tienen endurecimiento por

acido.
Su componente principal, resina de urea, de melamina o
fenolica. Las resinas de melamina dan superci es dur as,
resistentes al agua,brillo, estabilidad del color frente a la
intemperie y productos qumicos. Las de urea dan pelculas
elsticas. Los endurecedores no deben ser mas del 10% por que de
lo contrario las superci es se tor nan que br adi zas y frgi les. Las
lacas SH no se deben trabajar a temperaturas inferiores a los 15 c,
pues caso contrario no secan bien. Si el secado es artici al podr a
hacerlo hasta 120 C lo cual tomara unos minutos en tanto que al
natural muchas horas. Por poseer una buena cantidad de slidos
aproximadamente 50%, por lo que las superci es agarran rm
e
en el soporte por lo que son resistentes al agua, aceites, el calor,
cambios de temperatura y rozamientos, por estas razones se
recomienda la aplicacin en los muebles de oci na y escuel as.

Lacas de poliuretano
Llamadas tambin lacas PU

Los dos componentes de estas lacas se mezclan siguiendo las

instrucciones del fabricante. La mezcla tiene un tiempo de


curado total de 8 a 24 horas. Con lacas especiales este tiempo
puede bajar considerablemente a minutos. La temperatura del
entorno no debe ser menor a 20 c. y la humedad relativa no
superior a 65%. Las distintas aplicaciones de esta laca deben ser
las mas na s pos i bl es que no sobr epasen los 120 gr /m
2 . Si las
capas son muy gruesas se forman ampollas. No es recomendable
el uso de estas lacas para la aplicacin sobre maderas resinosas.
La pelcula seca al tacto entre 1 a 2 horas a una temperatura de
20C Elevando la temperatura se reduce notablemente el tiempo
para que se endurezca; a 120 C se endurece en 20 minutos. Es una
pelcula elstica moderadamente dura, resistente a las ralladuras
y productos qumicos, inofensivas en cuanto a la salud.
Producto recomendable para muebles de hogar , cocinas.

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Lacas de poliester
Llamadas lacas UP
Poseen solidos hasta en un 90%
La aplicacin se la hace con boquillas entre 1,8

mm y 2 mm, con una presion de aplicacin de 20


PSI a una distancia de 300 mm.
La cantidad de laca a aplicar depende del nivel de
acabado que deseamos dar a la superci e y de la
porosidad de la madera. Se puede aplicar entre
400 gr/m2 a 800 gr/m2. Si se aplica 500 gr/m2, la
capa de laca endurecida,tiene un espesor de
0,5 mm

Por lo general es necesario dar una capa mas, para dicha accin se ene que es per ar unos 20
minutos, cuando la primera empiece a gelarse. Si ya se dio la gela zaci on, la segunda apl icaci n
ene lugar , si emp r e y cuando se lije la super cie. Si laproducc i n es en s eri e se r ecurr e a l a
maquina.
El endurecimiento de la capa de laca se da a las 4 horas si se calienta a 45 grados cen gr ados . Si es
a temperatura ambiente el emp o es de 12 hor as, luego de lo cual se puede lijar .
Las lacas de polister sirven principalmente para tableros superiores, en los que se requieren un
acabado con alto brillo. Al polister se lija con abrasivos #320, #400, #600. Y luego al aplicar
pulimentos con una maquina de abrillantado, es posible lograr este n. Estos pr ocesos l mos son
manuales y por tanto demanda emp o.
Las lacas de polister son transparentes, duras, resistentes a las ralladuras, y estables frente al
derrame de alcoholes, ceras, etc.

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CONSIDERACIONES A TOMAR EN CUENTA AL APLICAR POLIESTER


Las lacas de polister llegan a tener unos buenos acabados solo si se cumplen las siguientes
normas de trabajo:
-El ambiente, las piezas a ser procesadas y la laca deben estar a una temperatura entre los
20-25 grados cen gr ados . Si no estn hay pr obl ema s de secado y/o quedan at rapadas bur buj as de
aire que darn problemas en el acabado nal .
-La humedad de la madera o los tableros enchapados, deber estar entre 8% al 12%>si la
madera est demasiado seca o demasiado hmeda, no agarra bien la laca. Adems favorece al
alabeo.
. Las superci es a ser apl icadas deben ser lijadas m
xi m
o con #180 par a m
e j or ar el agar re.
- Con algunas maderas y enchapes, sobre todo races, es necesario aplicar una capa de
bloqueo a n de que no af ecten las subs tanci as que despr enden
- En las cabinas de aplicacin no deben trabajarse nunca conjuntamente, lacas de polister,
con lacas de nitrocelulosa.
- Durante el recubrimiento las superci es deben es tar tot al m
e nt e hor i zont al es , par a que el
espesor de la capa sea uniforme y la parana pueda otar.
- Para el manejo de esta laca, es importante tomar las precauciones de seguridad personal,
porque los endurecedores enen per x i do que cor roe la pi el , si sal pi ca a la pi el hay que
lavar con agua abundante, si salpica a los ojos hay que acudir al oculista, por eso se debe
usar gafas cuando se maneja este producto.
- Los derrames de endurecedor deben limpiarse inmediatamente con un trapo, y este debe
ser colocado en recipientes llenos de agua. Por su riesgo de explosin no debe arrojarse
al suelo.

LACAS DE DISOLVENTES
Son lacas que secan si came nt e. Al secar se evapor a el di sol vent e y los sl idos penet ran en los
poros de la madera recubrindola. A este grupo pertenecen las lacas nitrocelulosas y la goma laca.

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Lacas de Nitrocelulosa
Es una composicin de celulosa y acido ntrico, se puede aplicar a brocha, pistola, a rodillo o
inmersin. El contenido en par cul as sol idas es t ent re 20% hasta 40%.
En la aplicacin a pistola se emplean boquillas de 1,5mm a 1,8mm de dimetro y la presin de
trabajo de 25 a 35 PSI.
Las capas de sello se lijan a los 30 min. El emp o de secado est en funci n de la temp er at ur a, la
misma no debe exceder a los 40 grados cen gr ados .

TECNICAS DE APLICACIN DE LACAS


-PROYECCION A PISTOLA A ALTA PRESION
-A BAJA PRESION Y SIN AIRE
-LACADO ELECTROSTATICO
-LACADO EN CORTINA-RODILLO
-LACADO POR INMERSION

PROYECCION A ALTA PRESION


Es necesario aire comprimido libre de agua, puesto que al pulverizarlas se pueden presentar
ampollas, crteres o agujeros. Las lacas espesas y fras requieren ms presin que las ui das y
clidas

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Las piezas ms importantes son: la vlvula de aire, las boquillas de material, las boquillas de aire, y
el depsito del material.

Alrededor de la boquilla de material hay dos ranuras opuestas. Si se aprieta un poco el ga llo se
abre la vlvula de aire y esta a presin sale a travs de la boquilla. Si se aprieta del todo el ga llo
retrocede la aguja que cierra la boquilla del material, con lo que baja la presin de aire y dispersa
en pequeas gotas, lo que llamamos aplicar en forma de pulverizacin, el producto se proyecta en
forma cnica sobre la superci e. La can dad de mat eri al as al i r se r egul a por ajust e de l aajuga a l a
boquilla.
En este po de apl icaci n se puede regul ar la pul ver i zaci n de la laca con la pi stol a de m
a ner a que
forme una aplicacin uniforme. Para esta aplicacin es fundamental la aspiracin de aire del rea
de trabajo por la nebulizacin que se forma.

Recomendaciones
-Las piezas a a aplicarse deben estar lo ms horizontales posibles, dando la posibilidad de aplicar
abundante material.
-La mezcla aire-laca debe ser uniforme en la aplicacin.

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-Si se aplica ms de una vez se la ene que cruz ar la segunda m
a no.
-La distancia de aplicacin entre la pistola y la superci e debe ser ent re 25mm a 30mm, si es
mayor dicul ta el pr oc es o de pul ver i zaci n, por lo que quedan super cies rugosas; con dis tanci as
menores no se aplica uniformemente.
-Despus de la aplicacin hay que limpiar inmediatamente la pistola, mangueras y depsitos de
nt e, sel lo, laca, pues caso cont rar i o se taponan y endur ecen, sobr e todo si las lacas son de
reaccin, provocando el cambio de elementos.

PROYECCION A BAJA PRESION


No se emplea aire comprimido. Un ven lador gener a una cor ri ent e de ai re de 0, 4 bar es , que es
conducida por una manguera de unos 40 mm de dimetro a la pistola y presionando all a travs
de una boquilla estrecha. Los tamaos de las boquillas para lacas nitro son de 1mm y las de aceite
de 1,5 mm. En los sistemas de alta presin se requiere unos 10 m3/Hrs, con proyeccin a alta
presin se requieren alrededor de unos 35m3/Hrs. No existe una vlvula par cul ar par a el ai re.
La ventaja de este sistema es la poca niebla que se forma y por tanto un menor desperdicio del
ui do al apl icar . El inc onv eni ent e es que se pul ver i za m
u y poc a laca, pudi endo pr ovoc ar super cies
como piel de naranja.

TECNICAS DE SECADO
Podemos tener un secado si co o sicoqu mic o en l as l acas. Las l acas que secan sicam
ent e, com
o
el caso de la nitrocelulosa, lo hacen en pocos minutos a temperaturas de 30 grados cen gr ados .
Los solventes que se mezclan con estos sirven solo para diluir. En las lacas de secado si coqu m
i co,
como el poliuretano, por un lado el disolvente disuelve los componentes de la laca, pero por otro
hace que reaccionen.

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En talleres de produccin baja se secan a medio ambiente, en tanto cuando se enen


producciones masivas y donde los emp os de secado af ect an los ci cl os de pr oduc ci n se recur re a
tneles de secado, ubicados luego de las respec vas cabi nas de apl icaci n, las temp er at ur as en
estos tneles varan desde los 25 grados cen gr ados a unos 50 gr ados cen grados , el obj e voes
lograr la evaporacin del solvente, ayudados por corrientes de aire que se renuevan y que varan
entre unos 0,5m/Sg a unos 2 m/Sg. Las temperaturas no pueden sobrepasar los 60 grados C.
porque la madera a esa temperatura se empieza a deformar y par r.
Para el secado se emplean esencialmente los secadores de aire caliente y los de radiacin.

Secado por aire caliente.


Se da el secado mediante aire caliente conducido por ven lador es ubi cados a lo lar go de un tnel
que pueden ser entre 6m y 50m. El aire caliente calienta el producto a secar y se lleva los vapores
del disolvente. Para esto se hace circular el producto aplicado a lo largo del tnel, mediante carros
transportadores, arrastrados por una cadena. En los tneles se introduce aire del exterior, en
tanto que se expulsa aquel aire caliente que con ene par te de los gas es rema nent es. Las
temperaturas podran estar entre 20 grados C. a 40 grados C. y los emp os de secado ent re 30 m
i n
a 1 hora. Dependiendo del producto que se aplique a las superci es.

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Secado por radiacin


-El secado mediante lmparas de infrarrojos se hace mediante el desprendimiento de calor de
unos 300 grados cen gr ados . La radi aci n acta en la super cie muy rpi damen t e por l oque l a
pieza lacada debe estar en movimiento con nuo.
-El secado por radiacin ultravioleta, se realiza con haces concentrados ultravioleta. Este po de
secado es aplicable especialmente para lacas polister.
-Secado por haz de electrones, sirve para el endurecimiento de lacas pigmentadas o no
pigmentadas. Las capas de laca pueden ser de ms de 400mm de espesor. Endurecen en
fracciones de segundo sin que se formen ampollas, ni se peguen al apilarlas.

CABINAS DE APLICACIN
Cabinas de agua
Estas cabinas disponen de un sistema de circulacin de agua que se desliza en la pared frontal,
arrastrando consigo los slidos excedentes de las aplicaciones. Bsicamente estn compuestas de
una fosa de recoleccin de agua, una bomba de recirculacin y un ven lador que ar rastra los gases
remanentes de las aplicaciones.

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Cabinas secas
Son las ms empleadas por ser ms econmicas en la construccin que las anteriores, pero su
limpieza y seguridad no son buenas al pasar el emp o si no se real izan pl anes de lim
p i eza sema nal .
Bsicamente constan de paredes de metal en las que se dispone de una rejilla para retener los
slidos, atrs de esta se encuentran el o los ven lador es de ar ras tre de los gases rema nent es de
las aplicaciones, tuberas de salida y desalojo de estos gases. As mismo debe disponer de entradas
y salidas de aire correctamente colocadas.

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INSTALACIONES Y APARATOS NEUMATICOS


Mangueras y sus conexiones
Las mangueras para aplicacin por pulverizacin, tenemos:
a) Manguera de aire.- recubierta de color rojo. Recomendable dimetro inferior 5/16
b) Manguera de Fluido.- Es de color negra o castaa. Se emplean de acuerdo a la aplicacin
diferentes pos de m
a nguer a cuyo di me t ro int er i or se recomi enda par a acabados de pr oduc ci n
las de 5/16

COMPRESORES DE AIRE
El aire comprimido que se necesita en el taller, se genera un un compresor, que puede ser de
emplazamiento jo o por t l . Segn l af orma de obt enci n del air e, se clasi can l os c om
pr e s or es
en alterna vos y rot a vos de pal etas ml pl es y de t orni l l o

Compresores alternativos
El aire es aspirado y comprimido mediante un embolo alterna vo. Par que func i one bi en debe
tener aire fresco y totalmente libre de polvo, el aire sucio se ene que lim
p i ar . El m
o t or es
accionado por un motor elctrico

Compresor de paletas mltiples


Hay un rotor cilndrico que gira sobre otro con forma excntrica. En el rotor van unas lminas
deslizables, las mismas que comprimen al girar contra las paredes de alojamiento, provocando de
esta manera aire comprimido. Este po de comp r esor es gastan acei te par a poder des l izar se.

Compresor de Tornillos
Se comprime el aire entre dos ejes helicoidales engranados, cuyas cmaras de aire alrededor de
los ejes de los tornillos se hacen cada vez menores hacia el lado de la presin. La estanqueidad de
las cmaras es por pelcula de aceite. El aire comprimido despus de la compresin se lava en un
separador de aceite. Estos compresores no son muy ruidosos y son de marcha suave. Estos
compresores resultan econmicos solamente cuando se consumen caudales de 1000 lit./min.

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Secadores de aire
Acompaan a los compresores, puesto que luego de la generacin de aire es recomendable secar
este a n de que el agua en for ma de vapor condens e al baj ar la temp er at ur a del m
e di o amb i ent e.

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El disponer de secadores de aire permite que no lleguen gotas de agua al equipo de lacado
evitando reproceso por este tema. As mismo estos secadores permiten aumentar la vida l de
todas las maquinas y herramientas que u lizan ai re.

Distribucin del aire comprimido


La distribucin de aire comprimido ene lugar a par r del secador yt anque de air e a l os l ugar es
de alimentacin de las diferentes maquinas y herramientas. La distribucin de aire se realiza
mediante tuberas cilndricas o mediante ramales con derivaciones. Las tuberas que corren

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horizontales han de hacerlo con una pendiente del 1% al 2 % descendente en el sen do del ujo
para la descarga del agua del condensado.
Los puntos de toma de aire deben estar provistos de enchufes rpidos que se conectan por
presin a los usos con las mangueras.
Antes de u lizar el ai re en los pues tos de trabaj o ene que prepar arse en una uni dad de
mantenimiento compuesta de ltro, regul ador y engr asador .
As mismo se debe colocar reguladores de presin sobre todo en la salida principal de compresor
a n de cont rol ar el ujo

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