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UNIVERSIDAD CATOLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS GEOLGICAS


Departamento de ingeniera Metalrgica y Minas

OPERACIONES MECNICAS

Proyecto planta de tratamiento de minerales en pila


Por:
Pablo Durn Araya
Yam Morales
Kevin Prez Salinas
Claudia Rodrguez Arroyo
Camila Serrano Araya
Profesor:
Hugo Crcamo

Antofagasta, mayo 2016


TABLA DE CONTENIDOS

RESUMEN______________________________________________________________3
1. INTRODUCCIN____________________________________________________4
2. DESCRIPCIN GENERAL___________________________________________5
2.1. PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES EN PILA____________________________5
2.2. SIERRA GORDA____________________________________________________________5

3. CARACTERSTICAS GEOLGICAS Y MINERALGICAS____________6


3.1. PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERAL EN PILA_______________________________6
3.1.1.UNIDADES DE GRAVA SEDIMENTARIAS______________________________________6
3.1.2.UNIDADES DE BASAMENTO DE ORIGEN GNEO-METAMRFICO_________________7
3.1.3.MINERALOGA____________________________________________________________8
3.2. SIERRA GORDA____________________________________________________________8

4. MTODOS DE EXPLOTACIN, CARGUO Y TRANSPORTE_________9


4.1. PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES EN PILA____________________________9
4.2. SIERRA GORDA____________________________________________________________9

5. CIRCUITO DE REDUCCIN DE TAMAO__________________________10


5.1. PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES EN PILA___________________________10
5.1.1.EQUIPOS PRINCIPALES___________________________________________________10
5.1.2.DIMENSIONAMIENTO DE CHANCADOR SECUNDARIO HIDROCONO SANDVICK
H-8800______________________________________________________________________12
5.1.3.DIAGRAMA DE FLUJO____________________________________________________13
5.2. SIERRA GORDA___________________________________________________________14
5.2.1.EQUIPOS PRINCIPALES___________________________________________________14
5.2.2. DIMENSIONAMIENTO DE CHANCADOR DE CONO SECUNDARIO 1250 METSO_ 15
5.2.2.DIAGRAMA DE FLUJO____________________________________________________16

6. ANLISIS COMPARATIVO_________________________________________17
7. CONCLUSIONES___________________________________________________18
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS_________________________________19

1. DESCRIPCIN GENERAL
2.1. Planta de tratamiento de minerales en pila
La planta de tratamiento de minerales en pila pertenece a la Divisin
Codelco Norte, en ella se trata el mineral que proviene de la
Expansin Norte Mina Sur (ENMS). La planta se encuentra a un
costado de ENMS a una altura de 2600 metros sobre el nivel del mar
y a 16 kilmetros al norte de la ciudad de Calama.
La PTMP se disea en reas de chancado primario, secundario y
terciario para procesar 30.000 toneladas de mineral oxidado por da,
lo que representa una produccin de 120.000 toneladas de cobre
fino anuales.

Figura 1.1.1. Localizacin PTMP


2.2. Sierra Gorda
El proyecto Sierra Gorda se ubica a 4.5 km de Sierra Gorda, a 50 km
de la ciudad de Calama y a 170 km de la ciudad de Antofagasta, tal
como se muestra en la figura 2.2. Adems, se encuentra a 1.626
metros sobre el nivel del mar.

Figura 2.2. Localizacin proyecto Sierra Gorda


3

2. CARACTERSTICAS GEOLGICAS Y MINERALGICAS


3.1. Planta de tratamiento de mineral en pila
Para el proyecto PTMP se defini un total de nueve unidades
geolgicas (UG), cuatro unidades de gravas sedimentarias y cinco
unidades de basamento origen gneo-metamrfico. Estas fueron
definidas de acuerdo del grado de mineralizacin y alteraciones que
presentan.
3.1.1. Unidades de grava sedimentarias

Grava Estril: Corresponde a grava sin mineralizacin de


importancia econmica, compuesta esencialmente de clastos,
matriz y cemento. La matriz de es baja compactacin. Esta
unidad geologa posee una ley promedio de 0,06% de cobre total
y 0,03% de cobre soluble.
Grava terrosa: Corresponde a la que grava que est por debajo
de la unidad de grava estril, pero por sobre las principales
unidades mineralizadas. Grava que presenta alta disgregabilidad,
compuesta de clastos y matriz consolidada. Esta unidad geolgica
posee una ley promedio de 0,37 de cobre total y 0,32 de cobre
soluble.
Grava ferro-arcillosa: corresponde a unidad geolgica que
presenta una intensa alteracin arglica (arcilla). Se encuentra en
contacto con el basamento origen gneo-metamrfico, formando
as la zona de contacto grava-roca con las unidades geolgicas
mineralizadas.
Grava mineralizada: corresponde a la grava de mayor
importancia econmica del yacimiento. Esta unidad geolgica
posee una ley media de 25 % de cobre total, leyes por debajo del
0,2 % de cobre total, representa slo el 0,9 % del total del
yacimiento. Una de las caractersticas ms importantes de esta
unidad geolgicas, es el hecho de presentar varios tipos y niveles
de argilizacin, el cul es factor relevante para determinar
propiedades de fsicas, como la densidad y la dureza. Esta grava
mineralizada se divide en tres tipos expuestas en la tabla N3.1.1.
Tabla N 3.1.1: Tipo gravas mineralizadas
Tipo
I

Contenido de
arcilla
%
< 20
4

Densidad
[g/cm3]
2,3

II
III

20 < II < 50

2,0

>50

1,8

3.1.2. Unidades de basamento de origen gneo-metamrfico

Roca estril: corresponde a la unidad geolgica que est por


debajo de la mineralizacin de xidos de cobre. sta UG posee
una ley de 0,05 % de cobre total y 0,01 % de cobre soluble.
Roca Ferro-arcillosa: sta UG posee un alto grado de
alteracin del tipo argilizacin (generando alta cantidad de
material arcilloso) y una escaza mineralizacin de xidos de
cobre. Las leyes alcanzan un 0,21 % de cobre y 0,01 % cobre
soluble.
Roca silcea estril: corresponde a una unidad con altos
contenidos de slice sin mineralizacin de xidos de cobre,
presentando un bajo fracturamiento, lo que no permite la
circulacin de soluciones. La ley media es de 0,07% de cobre
total y 0,06 de cobre soluble.
Roca silcea mineralizada: Corresponde a rocas con un alto
contenido a slice con presencia de mineralizacin de xidos de
cobre. la mineralizacin se presenta como rellenos en fracturas y
en menor proporcin en vetillas. La ley promedio es de 0,72%
cobre total
Roca Mineralizada: Al igual que la grava mineraliza, sta UG es
la de mayor importancia econmica para el yacimiento ENMS.
Presenta buena mineralizacin de xidos de cobre, la cual
incluye diferentes tamaos de grano como: Granodiorita,
Anfibolita, Microgranodiorita, Prfido feldesptico, Prfido
cuprfero y Andesita. La ley media de esta unidad geolgica es
de 1,29% de cobre total y 1,17 de cobre soluble. De igual
manera que la grava mineralizada, sta se encuentra definida de
acuerdo a su cantidad de arcilla.

Tabla N3.1.2. Tipo de Rocas mineralizadas


Tipo

Contenido de
arcillas
%
5

Ley [

Cu total

Cu soluble

Anfibolita
Granodiorita
Prfido
feldesptico

< 20
> 20 y < 50

1,32 / 1,18
1,08 / 0,95

> 50

1,20 / 1,05

3.1.3. Mineraloga
El yacimiento ENMS es un depsito de xidos de cobre de origen
sedimentario. La mineralizacin se presenta tanto en gravas de la
parte superior, como en las diferentes rocas que constituyen el
basamento gneo-metamrfico. Los minerales que constituyen la
ganga del depsito Extensin Norte Mina Sur presentan diferentes
tipos de alteracin hidrotermal.
Las especies de cobre presentes y ganga se muestran en la figura
N 3.1.3.
Especie
til
Crisocol
a
Atacami
ta
Copper
wad
Copper
pitch
Libetinit
a

Ganga
Plagiocla
sa
Feldespa
to
potsico
Cuarzo
Biotita
Anfbola

Figura 3.1.3. Minerales presentes en yacimiento

4. CIRCUITO DE REDUCCIN DE TAMAO


6

4.1. Planta de tratamiento de minerales en pila


La chancador primario opera un total de 18 horas diarias, tiempo en
el cual se procesan 39.600 toneladas de mineral seco obtenindose
un producto final del 90% bajo malla a travs de un setting de
175 mm de descarga.

Figura 5.1. Esquema representativo del rea de chancado

4.1.1.

Equipos principales

4.1.1.1.

Chancado primario

Chancador primario giratorio 54x75 m, METSO. Unidades


hidrulicas de lubricacin, de refrigeracin de aceite y soplador.
Puede procesar 2.239 tph de mineral con un setting abierto de
175 mm, produciendo un producto de descarga que hace pasar
el 76 % del mineral a travs de una abertura 128 mm.
Tolva de recepcin de mineral ROM. Capacidad de 480 toneladas
vivas. Tolva de compensacin de 300 toneladas.
Equipo pica rocas. 11 metros de alcance vertical
Alimentador de 2.300 ton/h. 60 de ancho.
Sistema captador de polvo y recolector de polvo.
Electroimn con carro de suspensin.
Chute con cierre mediante barras de accionamiento hidrulico y
chute para descarga de derrames.

4.1.1.2.

Correas overland
7

Correa overland 01. Largo 2.066 m, ancho 42


velocidad 4,35 m/s.
Capacidad: 2.300 ton/h.
Control de humedad en lnea.
Pesmetro: 0,5% de precisin.
Detector de metales con marcador tipo spray.
Correa cubierta.
Tecle con carro elctrico: 5 ton y un tecle con carro manual: 5
ton.
Correa overland 02, largo 580 m, ancho 42
velocidad 4,1 m/s, ajustable
Capacidad nominal 2300 ton/h.
Colector de polvo en transferencia.

4.1.1.3.

Chancado secundario y terciario

Dos correas de alimentacin desde acopio de gruesos


Velocidad de correa 2,7 m/s, variable.
Capacidad nominal 1.200 ton/h
Electroimanes, detectores de metal.
Dos chancadores hidrocono SANDVICK H-8800.
Capacidad nominal 750 ton/h.
Potencia 600 KW, con unidad de lubricacin, calefactor y unidad
de refrigeracin de aceite.
Soplador de aire de sello.
Dos harneros tipo banana, LUDOWICI,
dimensiones 3,6 m X 7,9 m
consta de doble deck.
Capacidad nominal 1.000 ton/h.
Dos chancadores terciarios hidrocono SANDWICK H-8800.
Capacidad nominal 625 ton/h.
Potencia 600 KW, con unidad de lubricacin, calefactor y unidad
de refrigeracin de aceite, soplador de aire de sello.

4.1.2.
Dimensionamiento de chancador secundario
hidrocono SANDVICK H-8800

El cuerpo del chancador se compone exteriormente de un casco


superior y un casco inferior. El accionamiento recae en el motor, eje
del pin, y pin, los que proveen el movimiento oscilante del
poste y manto. El poste del chancador est cubierto con
un manto de acero al manganeso fundido de una pieza. El manto es
el cabezal de trituracin en el chancador cnico. El interior del
casco superior del cuerpo forma la taza del chancador de forma
cnica. Est revestida con acero resistente a la abrasin o
revestimientos cncavos de hierro estaado. Los revestimientos
generalmente se denominan cncavas.

El poste se ajusta a un mun excntrico en la parte inferior del


chancador. El mun excntricoun cojinete descentrado
generalmente se conoce como la excntrica. La excntrica
incorpora un casquillo. El eje est soportado en la parte superior por
el conjunto de la araa. El conjunto de la araa incorpora un mun
maquinado que posiciona el extremo superior del poste e impide
que se mueva en forma lateral.

El extremo inferior del poste pasa a travs del mun excntrico. El


alineamiento del poste est descentrado con respecto a la lnea
central del chancador. Debido a este alineamiento descentrado, la
rotacin de la excntrica hace que el extremo inferior del poste se
mueva de atrs para adelante en una pequea trayectoria circular.
Esto abre y cierra las aberturas entre las cncavas y el manto.

Figura N5.1.2. Chancador secundario

4.1.2.1.
Datos tcnicos
de carcter general
1. Taln de apoyo
2. Anillo intermedio
3. Tuerca de eje principal
4. Cubierta protectora
5. Casquillo superior
6. Eje principal
7. Revestimiento exterior
8. Parte superior del bastidor
9. Parte inferior del bastidor
10. Revestimiento interior
11. Cono de apoyo
12. Anillo guardapolvo
13. Arandela de cojinete
14. Casquillo de bastidor
15. Excntrica
16. Casquillo de excntrica
17. Placas de presin
18. mbolo
19. Eje propulsor
Elementos de trituradora
20. Porta cojinetes de collar

Figura N5.1.2.1.

10

4.2. Sierra Gorda

Figura 5.2. Proceso de rea de chancado

4.2.1.

Equipos principales

4.2.1.1.

Chancado primario

Chancador primario giratorio modelo TS, FLSmidth de


dimensiones 63 x 114 pulgadas.
Puede procesar 6548 tph con un setting abierto de 500 mm
produciendo un producto de descarga que hace pasar el 80 % de
mineral a travs de una abertura de 180 mm.
El chancador cuenta con un equipo pica rocas instalado sobre el
chancador, que se encarga de romper las rocas de gran tamao,
que puedes contribuir a obstruir parcialmente la alimentacin al
chancado.
El material triturado tiene una descarga en la tolva de
compensacin, la que tiene una capacidad nominal de 700 tph
con una potencia de 750 kW

11

4.2.1.2.

Chancado secundario

Chancador de Cono MP1250, Metso. La dinmica avanzada de


chancado implica ms trabajo por ciclo.
El mayor consumo de energa de 1250 HP implica un incremento
de hasta un 30% de capacidad.
La proporcin entre mayor energa y produccin implica un uso
ms eficaz de la energa
Controla de manera continua el tamao del producto para un
chancado y un rendimiento ms consistente.
Ajusta automticamente el setting del chancador.
Los Chancadores secundarios a utilizar en Sierra Gorda, estn
diseados para chancar mineral a un flujo de 1.633 t/h en base
seca
Motor de media tensin de 933 kW y 1.000 rpm.

5.1.2.3. Chancado terciario

Chancadores de rodillo HPGR3 x 114 pulgadas. Puede procesar


2729 tph con un setting cerrado de 30 a 35mm, siendo
hidrulicamente ajustables, se considera un producto pasante
80% entre 9 y 15mm, con un 68% bajo 6mm.
Cada chancador terciario est equipado con dos sistemas de
lubricacin y enfriado por un sistema de enfriamiento en circuito
cerrado con agua.
El material triturado tiene una descarga en la tolva de
compensacin, la que tiene una capacidad nominal de 700 tph.
Cada chancador de acciona con 2 motores de 2.800kW y 1.100
rpm.

5.1.2.4. Harnero

Harnero de banana de doble bandeja MF Multi Flo modelo


MF3685-2 de 3,66x8,5mm
Abertura bandeja superior e inferior 85mm y 45mm
respectivamente (chancado secundario). Abertura bandeja
superior e inferior 12mm y 6mm respectivamente (chancado
terciario)
Potencia de motor: 90kW

12

5.2.2. Dimensionamiento de chancador de cono secundario 1250


Metso
El Chancador cuenta con una unidad hidrulica, unidad de
lubricacin, unidad de lubricacin por grasa, unidad de enfriamiento
y sello de aire. Su excntrica encamisada protege los componentes
esenciales. Asimismo, el contrapeso (patente pendiente) minimiza
el desequilibrio dinmico. El socket y el buje de la cabeza actan
para reducir el giro de la cabeza cuando no hay carga, lo que evita
que los bujes se desgasten de manera innecesaria. El sistema de
ajuste hidrulico reduce los ajustes del bowl y su tiempo de retiro.
La contratuerca del manto elimina la necesidad de una instalacin
especial y de herramientas de extraccin. Las almohadillas de
soporte del anillo de ajuste reemplazan a los conjuntos de
rodamientos de rodillos. stas eliminan la necesidad de engrasar y
realizar mantencin a los rodamientos.
5.1.3.1. Datos tcnicos de carcter general
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.

Excntrica encamisada
Contrapeso
Socket y buje de la cabeza
Sistema de liberacin
Sistema de ajuste hidrulico
Contratuerca del manto
Almohadillas de soporte del anillo de ajuste

13

Figura 5.1.3. Chancador secundario de cono 1250 Metso.

5. ANLISIS COMPARATIVO
Tabla N6. Tabla comparativa de minera Sierra Gorda y PTMP

Minera
Chanca
dor
primari
o

Sierra Gorda
Capacid
ad:
110.000
t/d

Modelo:
Giratorio
63"x114
"

P.T.M.P.
Capacid
ad:
39.000
t/d

Chanca
dor
secund
ario

Capacid
ad: (4)
1660 t/h

Modelo:
Cono MS
1250

Capacid
ad: (2)
1200 t/h

Chanca
dor
terciari
o

Capacid
ad: (4)
2729 t/h

Modelo:
HPGR

Capacid
ad: (2)
1200 t/h

Harner
os

Tipo:
Vibratori
o doble
parrilla

Modelo:
MF36852

Tipo:
Vibratori
o doble
parrilla

Ley de
mineral

Ley de Cu: 0,39%


14

Modelo:
Giratorio
54"x75"
Modelo:
Hidroco
no
Sandwic
k H880
Modelo:
Hidroco
no
Sandwic
k H880
Modelo:
Ludowici

Ley de Cu
(soluble): 1,22%

Horas
operaci
n
chanca
do
Operaci
n de
extracci
n Cu
Abertur
a malla
product
o

16,8 horas / da

18 horas / da

Mtodo: Flotacin

Mtodo: Lixiviacin

Tamao: 6mm.

Tamao: 19mm

Debido a la baja ley del yacimiento en la minera Sierra Gorda, se debe


extraer ms material con un diseo de planta mayor, esto representado
en el trabajo que realiza el chancador primario con una diferencia de
71.000 t/h en comparacin al realizado por el chancador primario de la
PTMP, el proceso en general es bastante similar entre ambas mineras, al
menos en la seccin de chancado, ambas plantas trabajan con un
circuito de chancado cerrado, en el cual el harnero esta situado antes
del chancador separando el sobre tamao que ira a chancado y el bajo
tamao que ira directo a la siguiente etapa de chancado, con el fin de
controlar finos, reducir el trabajo del chancador secundario o terciario
con material ya apto como producto y con un ahorro econmico
importante al conocer los daos que generan los finos en los
revestimientos de estas maquinarias reduciendo su vida til. El mtodo
por el cual llegan a su producto de venta es la gran diferencia en el
proceso, a pesar de poseer una baja ley de Cu, la planta Sierra Gorda
extrae el mineral valioso a travs de flotacin y entre solo un producto
concentrado para su distribucin a lo largo del mundo, en cambio la
planta de Codelco con una ley de Cu alta opta por una extraccin
mediante lixiviacin. Otra gran diferencia es que a pesar que Sierra
Gorda maneja ms material en sus procesos, obtienen un mineral mucho
menor una vez terminado el circuito

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6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://www.sgscm.cl/
Proyecto Sierra Gorda Curso especfico operacin chancado
primario, secundario, terciario, INGC.
PROYECTO PLANTA TRATAMIENTO DE MINERALES EN PILAS
(P.T.M.P.), Codelco norte.

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