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..

Captulo 7
J

./

METODOS DE PERFORACION y SISTEMAS DE MONTAJE


ESPECIALES

./

./

./

1.

INTRODUCCION

-"
./

./

"
./

Adems de los equipos estndar de perforacin,


existen en el mercado unidades y sistemas de montaje
destinados a aplicaciones especiales o muy concretas.
Entre esos trabajos cabe citar: la perforacin de macizos rocosos con recubrimiento de materiales no
consolidados y/o lmina de agua, los equipos de perforacin de pozos y chimeneas, la perforacin trmica,
la perforacin con chorro de agua, etc.

./

"

2.

PERFORACION A TRAVES DE RECUBRIMIENTO

./

./

./

a travs de un adaptador o espiga con circulacin


central de fluido, o por medio de una cabeza de barrido
independiente o lateral, en cuyo caso la presin del
fluido debe ser mayor.
Los dos mtodos desarrollados se conocen por OD y
ODEX.

2.1.

Mtodo OD

En este caso la entubacin SI:)realiza por percusin y


rotacin utilizando para ello un tubo exterior de revestimiento cuyo extremo inferior monta una corona de
carburo de tungsteno. Interiormente, se dispone de un
varillaje convencional
cuya prolongacin se lleva a
cabo con manguitos independientes
de los.de los tubos. Tanto los tubos como el var(lIaje se conectan al
martillo mediante un adaptador de culata especial que
transfiere la rotacin y la percusin a ambos. Fig. 7.1.

Estos mtodos de perforacin fueron desarrollados


para resolver los problemas que se presentaban
al
atravesar terrenos pedregosos, macizos poco consolidados o alterados, recubrimientos,
etc., que exigan
la entubacin continua de los barrenos para conseguir su estabilidad.
Algunas de las aplicaciones que actualmente tienen
estos sistemas son:

n
(~)

ADAPTADOR
DE CULATA

./

"

./

Perforacin para voladuras submarinas.


Perforacin para voladuras de macizos con recubrimiento sin retirada previa de ste.

-..Anclajes.
- Cimentaciones.
./

"
./

./

./

./

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.r

Pozos de agua.
Sondeos de investigacin, etc.
VARillAJE

Los recubrimientos pueden estar formados por lechos naturales de arcillas, arenas, gravas, etc., as
como por rellenos de materiales compactados o no,
escolleras, pedraplenes, etc.
La perforacin puede realizar;se, como se ver a
continuacin, con martillo en cabeza o martillo en
fondo y consiste en atravesar el recubrimiento al
mismo tiempo que se lleva a cabo la entubacin, para
proseguir despus el barrenado en la roca compacta.
Una caracterstica importante de estas tcnicas es
que el barrido debe ser muyeficaz, pudiendo realizarse

TUBERIA
EXTERIOR

BOCA DE
PERFORACION
BOCA
EXTERIOR

Figura 7.1.

Mtodo 00 (Atlas Capeo).


111

Las operaciones bsicas de aplicacin del sistema


son:
- La tubera de revestimiento con o sin el varillaje
interior atraviesan simultneamente
el recubrimiento.
- La corona externa avanza unos centmetros
cuando se alcanza el substrato rocoso.
-

Se perfora con el varillaje interior, siempre que en


el transcurso de dicha operacin no se atraviesen
niveles descompuestos
o arenosos, en cuyo caso
se descendera al mismo tiempo la tubera exterior.

Se extrae el varillaje extensible.

Se introduce la tubera de plstico para la carga del


explosivo.
Se extrae la tubera de revestimiento.

tubera de revestimento.
el varillaje convencional

A continuacin, se introduce
y se contina la perforacin.

TUBERIA
DE
REVESTIMIENTO

GUlA

BOCA
PI LOTO

Figura 7.3.

Mtodo OOEX (Atlas Capeo).

Los martillos rotopercutivos


utilizados pueden ser
de cabeza o de fondo. Si se emplea el_de cabeza, la
percusin se transmite a la tubera de revestimiento
por medio de un cabezal de golpeo que la hace girar y
vibrar. En este caso el barrido puede ser central o
lateral.

MARTILLO

EN CABEZA

Figura 7.2. Operaciones en el sistema OO.


AOAPTAOOR

Como entre la tubera exterior y las paredes de los


taladros existe un rozamiento que aumenta con la
profundidad, las perforadoras utilizadas deben disponer de un elevado par de rotacin.
Para el barrido de los barrenos, normalmente, se emplea agua y tambin aire comprimido con o sin espumanteo Si la evacuacin de los detritus lo exige, el'ba:
rrido central puede complementarse con un barrido la~ffil.

CULATA

MAMOUITO

CABEZAL

OE GOLPEO

VARILLA

EXTENSIBLE

TUBERIA

OE REVESTIMIENTO

if

2.2. Mtodo ODEX(Overburden Drillingwith


the Eccentric)

MANOUITO

En este mtodo la entubacin se efecta gracias a


las vibraciones de la perforadora y al propio peso de la
tubera.
El equipo consiste en una boca escariadora excntrica que ejecuta un taladro de un calibre mayor que el
del tubo exterior que desciende a medida que avanza la
perforacin. Una vez alcanzada la profundidad prevista, la sarta gira en sentido contrario, de modo que la
boca escariadora
se vuelve concntrica
perdiendo
dimetro, pudiendo as extraerse por el interior de la
112

OE

Figura 7.4.

Mtodo

OE ALETAS

OOEX con martillo en cabeza


Capeo).

(Atlas

./
Si se aplica el martillo en fondo, esta unidad dispone
de un acoplamiento para transmitir la vibracin al varillaje y el barrido se efecta a travs de la cabeza de
../ rotacin. Fig. 7.5.
./

./

UNIDAD

./

hasta una profundidad de unos 20 m, a partir de la cual


se recomienda la adicin de un espumante que permite
aumentar la eficiencia del barrido, la estabilidad de las
paredes, reducir los desgastes e incrementar la velocidad de perforacin.
Este mtodo presenta numerosas ventajas, aunque
algunos aspectos crticos a estudiar son las dimensiones de los tubos de revestimiento,
el barrido y el sistma de perforacin.

DE ROTACION

ADAPTADOR

-c..'J

TUBERIA

DE PERFORACION

CABEZAL

./

DE SALI DA
DE DETRITUS

,---~

./

I
MANGUITO

DE ALETAS

MARTILLO

EN FONDO

./

./

TUBERIA

./

DE REVESTIMIENTO

GUlA

..,

ESCARIADOR
BOCA

~J

PILOTO

./

Figura

7.5.

Mtodo

ODEX

./

con

martillo en fondo (Atlas

Foto 7.1. Boca de Perforacin ODEX.

Capeo).

./

En ambos mtodos el detrito asciende por el anillo


circular que queda entre la tubera y el varillaje, saliendo por los cabezales.
Como fluido de barrido puede emplearse el aire

En lo relativo ala seleccin del equipo a utilizar, sta


depender fundamentalmente
de la profundidad de los
barrenos. En la Tabla 7.1, se da una primera gua de seleccin para ambos mtodos de perforacin.

./

TABLA 7.1.
./

..

CARACTERISTICAS
./

Dimetro interior mnimo (mm)


Dimetro del barreno escariado (mm)
Profundidad mxima en
recubrimiento (m)
Equipo interior
Tubo de revestimiento

./

./

./

./

CONMARTillOEN FONDO
PERFORADORAS
""

PERFORADORAS
CON
MARTillO ENCABEZA

ODEX
90

ODEX
115

ODEX
140

ODEX
165

ODEX
215

ODEX
76

ODEX
127

00
72

90
123

115
152

140
187

165
212

215
278

76
96

127
162

72
108

60
100
40
40
40
100
100
100
R38
R38
3"DTH 4"DTH 5"DTH 6"DTH 7-8" DTH R38
Rosca Soldado
Rosca Rosca Soldado Soldado Soldado Rosca
soldada soldada
soldada soldada

ODEX 90a 1,2 MPa


ODEX 115-2,15a 1,8 MPa

Por otro lado, en cuanto a las aplicaciones de estos


mtodos de perforacin, adems de la descrita para ba-

rrenos de voladura, en la Tabla 7.2 se indican otras posibilidades.

113
./

'-..

TABLA 7.2

00

OOEX
90'

115

140

165

215

O
O

X
O

X
O

X
O

X
O

O
X
X
X

O
X
X
X

76

127

'-..

72

\...

POZOSde agua
Terraplenado de carreteras
Perforacin submarina
Perforacin de barrenos
Anclajes
Inyecciones
Prospecciones

O
O
X
X
X
X

O
O

O
O

X
X
X
X
X
X

\...

\...

X Adecuado.
O Puede usarse.

\...

3. PERFORACION DE POZOS

Tambin, existen diseos de plataformas


sanche de pozos.

Para la excavacin de pozos de gran longitud y seccin, se utilizan estructuras


metlicas o jumbos de
accionamiento
neumtico o hidrulico que van equipados con 3 4 brazos e igual nmero de deslizaderas
y perforadoras.
Durante el trabajo estos conjuntos se apoyan en el
fondo del pozo y se anclan a los hastiales con unos
cilindros hidrulicos horizontales. La columna soporte
central puede girar 360, y los brazqs que son semejantes a los de los jumbos de tneles~ pueden variar su
inclinacin con respecto a la vertical 'y alargarse si son
telescpicos.
Una vez perforada y cargada cada pega, el conjunto
se pliega y eleva hasta una posicin s,egura, pasando a
continuacin
a la operacin de desescombro con cucharas bivalva o retros hidrulicas y cubas, tal como se
representa en la Fig. 7.6.

4. PERFORACION
4.1.

para el en-

\...

'-

DE CHIMENEAS

Plataforma trepadora Alimak

'-

Este mtodo de excavacin de chimeneas y piqueras


se introdujo en 1957, y desde entonces debido a su
flexibilidad, economa y velocidad se ha convertido en
uno de los ms usados del mundo, sobre todo en aquellos casos donde no existe ningn nivel de acceso
superior.
Estos equipos estn constituidos
por una jaula, la
plataforma de trabajo, los motores de accionamiento,
el carril gua y los elementos auxiliares.
En la Fig. 7.7 se representa un ciclo de trabajo completo.

\....

\....

'-

\...

'-

\...
lf

1. PERFORACION y CARGA DE
BARRENOS

2. DESCENSO DE LA
Y VOLADURA

PLATAFORMA

\....

\....

'-

\...
3. VENTILACION

Figura 7.6. Equipo completo de excavacin de pozos.


114

y RIEGO

4. ELEVACION DE LA PLATAFORMA
Y SANEO DEL TECHO

Figura 7.7. Ciclo de trabajo con plataforma Alimak.

'-

./

La elevacin de la plataforma se realiza a travs de


un carril gua curvado empleando motores de aire

EXCAVACIDN
PILOTO

PERFORACION
HORIZONTAL

CARGA Y
DESIltDNTE DE
CARRILES GUlA.
VOLADURA

" comprimido, elctricos o diesel. La fijacin del carril a


la roca se lleva a cabo con bulonesde anclaje, y tanto

./

las tuberas de aire como de agua necesarias para la


perforacin, ventilacin y el riego se sitan en el lado
interno del carril gua para su proteccin.
Durante el trabajo los perforistas se encuentran sobre Una plataforma segura, ya que disponen de una
cubierta y una barandilla de proteccin, y para el

que se encuentra debajo de la plataforma.


En un relevo dos perforistas pueden avanzar de 2,2 a
3 m. Los accionamientos
de aire Comprimido son adecuados para longitudes inferiores a los 200 m, los
elctricos hasta 800 m y a partir de esas distancias se
recomiendan los motores diesel.

./

./

Las

principales

ventajas

de estos equipos

./

./

,,r.

~.

,,.
,,

./

Las diferentes secciones y geometras de las chimeneas pueden conseguirse cambiando las plataformas. Siendo posible excavar secciones desde
3 m2 hasta 30 m2. Fig. 7.8.

.,

Ln"

./

I' ~
,c
,

zarse para realizar el sostenimiento con bulonaje,


inyeccin, etc.

La inversin es menor que con el sistema Raise


Borer.

Requiere mano de obra no demasiado especializada.

La preparacin

inicial

del rea de trabajo

eS muy

reducida.

.,

',
. ,,I
I

'.

:.<

Figura 7.9. Mtodo de explotacin de yacimientos estrechos e inclinados.

Pueden usarse para chimeneas de pequea o gran

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""

'F
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son:

longitud y con cualquier inclinacin.

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"

transporte del personal y materiales se utiliza la jaula

./

Tr--'UT--~T--

n--_J

./

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./

Figura 7.8.

./

Diferentes configuraciones de plataformas.

"
./

"
./

./

uso de carriles curvos.

La longitud de las excavaciones puede ser"Prcticamente ilimitada.


La chimenea ms larga efectuada hasta la actualidad tiene 1.040 m y una inclinacin de 45.

Puede emplearse

como equipo

de produccin

algunos yacimientos aplicando el mtodo

"
./

Es posible en una misma obra cambiar la direccin e inclinacin de las chimeneas mediante el

Raise Mining.

en

Alimak

Fig. 7.9.

'.

En el ensanchamiento
de chimeneas pilotos para la
excavacin de pozos de gran s.eccin puede complementarse
con unidades de perforacin hori-

./

zontal.

,
./

"

El equipo bsico es posible emplearlo en la apertura de varias chimeneas simultneamente.

En terrenos malos las plataformas pueden utili-

Foto 7.2. Plataforma Alirhak.


.

Por el contrario,
son:

algunos inconvenientes que pre-

senta

115

El ambiente de trabajo es de escasa calidad.


La rugosidad de las paredes es grande, lo cual

Alta seguridad
de trabajo.

constituye un inconveniente en las chimeneas de


ventilacin y una ventaja en las piqueras de paso de
mi neral.

Productividad ms elevada que con los mtodos.


convencionales
de arranque con explosivos.""

Perfil liso de las paredes, con prdidas por friccin


del aire mnimas en los circuitos de ventilacin.
Sobreexcavacin
inexistente.

Rendimiento del avance elevado.

Posibilidad de realizar excavaciones inclinadas,


aunque es ms adecuado para chimeneas verticales.

El estado del macizo remanente es peor que el


conseguido con el mtodo Raise Boring.

4.2.

Jaula Jora

Esta mquina es fabricada por Atlas Copco y se


aplica tambin a la excavacin de chimeneas y piqueras, tanto verticales como inclinadas. La diferencia bsica con el equipo anterior es que se precisa la realizacin de un barreno piloto de un dimetro entre 75 y 100
mm por donde penetra el cable de elevacin. Los principales componentes son la plataforma de trabajo, la
jaula de transporte, el mecanismo de elevacin y en
chimeneas inclinadas el carril gua. Fig. 7.10.

del personal y buenas condiciones

"-

\..

"--

"-

Los inconvenientes ms importantes sbn:


-

Inversin muy elevada.


Coste de excavacin por metro lineal alto.
Poca flexibilidad al ser las dimensiones y formas de
las chimeneas fijas y no ser posible cambiar de
direccin.
Dificultades en rocas en malas condiciones.
Requiere personal especializado y una preparacin
previa del lugar de trabajo.

"

'-

',-

",

UAULA
'.RODILLOS GUlA
3. CARRILGUlA
4.VIGA DE
TRANSPORTE

5 5OPORTE
6.MANDO$
7. VIGADE TECHO
B.CARRETE DE
CABLE
9.CABRESTANTE

,
'.

Figura 7.10. Jaula Jara en chimenea vertical e inclinada


(Atlas Capeo).
CJ
CJ

Durante la perforacin, la plataforma se fija a los


hastiales de la excavacin mediante un sistema de
brazos telescpicos. El principal inconveniente de este
mtodo, frente al anterior, es la perforacin del-bac'
rreno piloto, pues del control de su desviacin depender la longitud de la chimenea. El cam,:;,ode aplicacin prctico y econmico se encuentra entre los 30 y".
100 m.
En cada pega es necesario desenganchar
la jaula del
cable de elevacin, pues de lo contrario ste ltimo se
daara durante las voladuras. El barreno central presenta las ventajas de servir de hueco de expansin en
los cueles paralelos, con los que se consiguen avances
por disparo de unos 3 a 4 m, y de entrada de aire fresco.
4.3.

Mtodo Raise Boring

\..

\,
c:-:;
CJ

\..

\..

...

Este mtodo, que en los ltimos 20 aos se ha difundido extraordinariamente, consiste en el corte o escariada de la roca por un equipo mecnico.
Las ventajas que presenta son:

...

Figura 7.11. Perforacin de una chimenea con Raise Boring


Estndar.

\..

116

...

Actualmente, operan en el mundo ms de 300 unidades, pudiendo distinguirse los siguientes subsistemas
/ de. Raise Boring: estndar, reversible y para huecos
ciegos.

a)

Raise Boring estndar

menta la velocidad de perforacin y se reduce el desgaste.


Existen dos tipos distintos de cortadores que se sitan
en la cabeza de escariado diametralmente opuestos, figura 7.13, obtenindose mayores tamaos de los fragmentos y mayor velocidad de perforacin.

Es el ms utilizado y consiste en colocar el equipo en


la parte superior de una planta o nivel, o incluso en el
/

exterior de la mina, para desde ese punto realizar un

barreno piloto descendente que cala en un hueco


abierto previamente. A continuacin, en el interior se
acopla la cabeza escariadora realizando la perforacin
de la chimenea

en sentido ascendente.

Figura 7.13. Accin de dos cortadores diametralmente


opuestos.

b)

Se realizan las mismas operaciones que en el caso


anterior con la diferencia de colocar el equipo en un
nivel inferior, e invirtiendo los modos de ejecucin del
barreno piloto y chimenea que son ascendentes y descendentes respectivamente.
c)

~,

~~~'OR'"

DISTANClA ENTRE FILAS

Raise Boring Reversible

Raise Boring para huecos ciegos

Una vez colocado el equipo en una planta inferior, se


realiza la excavacin en sentido ascendente a plena
seccin, sin perforar barrenos pilotos.
Los elementos bsicos para realizar el trabajo, ade/

ms del equipo en s que ejerce la rotacin y el empuje

desde su punto de instalacin, son para el barreno


piloto, el tricono, los estabilizadores de rodillos y las
barras de perforacin; y para la ejecucin del escariado, el eje, la base, los cortadores y los alojamientos
de stos. Fig. 7.12.

Tambin la inclinacin de los cortadores en la cabeza


del escariado es distinta segn la posicin que ocupen
en la misma. Un ngulo de hasta 33 respecto a la horizontal facilita que los cortadores del contorno mantengan mejor el dimetro de escariado, evitndose el desgaste de la cabeza. Ese ngulo puede disminuir hasta
5 en los cortadores interiores e incluso llegar a ser 20
negativo en los centrales para minimizar as las desviaciones.
Los soportes de los cortadores van soldados o atornillados al cuerpo de la cabeza y colocados en crculos
concntricos a igual distancia o nivel con mayor nmero
de cortadores en la periferia, donde el volumen de roca
excavada ser mayor que en el centro.

(. --o

f-----l200
-

{f;)

('__m___)

BOVEDA

PLANA

6~
n

)\."

c5- L5\ ,1

DOBLE
BOVEDA

ESCALONADA

];igura 7.12.

Componentes

ALOJAMIENTO

~~~ i
CORTADORES

\E-\ 1-[7
BASE

Figura 7.14.

Inclinaciones

de los cortadores
escariado

en la cabeza de

del equipo de escariado.


#'

Las cabezas pueden ser segn su diseo: integrales,


segmentadas
y extensibles. Las primeras se utilizan
para dimetros desde 1 a 3 m con barrer:1os pilotos de
200 a 250 mm, las segmentadas
para dimetros de
chimeneas entre 1,5 Y3 m y los mismos taladros pilotos
que las anteriores, y por ltimo las cabezas extensibles
para secciones desde 2 hasta 6,3 m con barrenos pilotos que llegan hasta los 350 mm,
La estructura de corte vara segn el tipo de roca en el
que se vaya a emplear y su resistencia a la compresin.
Los cortadores para roca blanda tienen menor nmero
de insertos que los de roca media o dura. Adems, estos insertos son ms largos y afilados que los que tendra un cortador para roca dura y abrasiva. As se incre-

Las potencias de los equipos pueden ser superiores


alas 600 kW con velocidades
de giro, pares de rotacin
y empujes sobre la roca cuyos valores oscilan entre: 15
..y 30 r/min, 150 y 820 kNm y 4 Y 12,5 MN respectivamente.

5.

PERFORACION

TERMICA

(JET PIERCING)

El origen de este mtodo se remonta a 1927, cuando


Sto res lo intent aplicar en Alemaniaen una minacon

vetas de cuarzo. En la dcada de los aos 30 se llevaron


a cabo experiencias en los yacimientos de taconitas en
la zona de Mesabi, y fue despus de 1947 cuando con el
empleo de quemadores con diseo especial se consi-

gui realizaruna perforacin eficientey con altos rendimientos,

basada

en la decrepitacin

de la roca en
117

lugar de su fusin, gracias a


temperatura
producidos
por
gases de combustin,
que a
cuar los detritus producidos.
Actualmente,
este mtodo
aplicacin frente a las grandes
quedando su empleo reducido
mentales.

5.1.

los rpidos cambios de ,


el vapor de agua y los
su vez sirven para evaha perdido campo de
perforadoras
rotativas,
al corte de rocas orna-

Proceso de perforacin trmica

1::1 proceso
de penetracin depende de una caracterstica de las rocas que se denomina decrepitabilidad
(Spallability) y que se basa en la diferente capacidad de
dilatacin con la temperatura de los cristales constituyentes de las rOCas.
Las propiedades que afectan a la decrepitabilidad
de
las rocas son muy complejas, pero puede establecerse
la siguiente relacin:

Difusin

.
' '
trmica
Decrepl t a b II1d a d ex

Coeficiente

de

dilatacin (a To)

Tamao de
grano

Resistencia a la compresin (a To)

"To es la temperatura crtica a la cual la roca pasa a


ser plstica.
Segn la ecuacin anterior, las rocas sern ms fcilmente perforables con este mtodo cuando:

Exista una alta dilatacin


700C.

trmica

por debajo

"-

Alta difusividad trmica a temperaturas


los 400C.

inferiores

Estructura intergranular
homognea sin productos
de alteracin, arcillas, caolines, micas, etc.

Reducido porcentaje de minerales blandos de baja


temperatura
de fusin o descomposicin.

Un ejemplo de rocas que tienen una buena aptitud a


la decrepitabilidad son: las taconitas, las cuarcitas, los
granitos, las riolitas, las areniscas duras y las diabasas.
En general, cuanto ms alto es el contenido de cuarzo
mejor decrepita la roca, ya que adems de poseer
grandes coeficientes de dlatacin lineal y volumtrica
tienen un cambio de cristalizacin
a 573C. Fig. 7.15.
Las rocas con un contenido
en cuarzo mayor del

"-

"-

"-

30% decrepitan bien, as como aquellas en las que en

"-

su composicin
existe
El equipo bsico o
mara de combustin,
combustible
(gas-oil)

"-

cierta cantidad de
quemador consiste
Fig. 7.16, donde se
que se mezcla con

agua.
en una catomiza el
el oxgeno

al ser alimentados bajo presin. El inyector incrementa la velocidad de salida de los gases de combustin. La temperatura de la llama puede llegar en "el extremo del quemador a los 3.000C cuando se
inyecta oxgeno y a los 2.000C si es aire comprimido.
El agua de refrigeracin alrededor del quemador "evita su fusin y ayuda en su escape como vapor a
aumentar los gases y la presin de evacuacin de
los detritus.
'-

de

'-

'~
~

Z
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o
>
w
o
o
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o

'----

CUARZOa A ~ 573C

'-

'.r

'Figura 7.16. Seccin de un quemador.


500

1000
TEMPERATURA

Figura

118

7.15.

Dilatacin

trmica
volumtrlca
(Dane, 1942).

1500
c

del

cuarzo

Con oxgeno no se precisa presin especial, pero s


con el aire comprimido
que se emplea a 0,7 MPa, En la

"

Fig. 7.17, se indican las velocidades medias de penetracin en funcin del caudal, presin y dimetro del
'barreno,

'"

B.

Corte de rocas

78
TI POS DE

~72
"..s 66
Z 60,
O
054<[
a:: 48,
.....
W 42,
Z

ROCA

Se utiliza en canteras de granito ornamental en la


fase primaria de independizacin
de bloques del macizo rocoso, abriendo rozas o canales transversales a
los bancos de explotacin
de una anchura de 60 a 80
mm y una profundidad
que puede llegar a los 10 m.
En cuanto a los sistemas de montaje, al igual que cpn
los equipos rotopercutivos,
estas unidades pueden ser
de tres tipos: manuales, sobre chasis remolcables y
automotri ceso
Las principales ventajas de la perforacin
trmica
son:

ARENISCA
DOLOMITA
CUARCITA

36.

'1

W30'
O

/
I
I~'
I
6

024'

g 16

12

>

70

140

VELOCIDADDE PENETRACION
DIAMETRODE 8ARRENO
210

260

PRESION

Figura

7.17.

DEL

350
AIRE

Velocidades de penetracin con quemadores

Las velocidades normales oscilan entre 3 y 12 m/h,


pudiendo llegar en casos favorables a los 20 m/h.

A.

ms importantes

de este mtodo

Ensanchamiento de barrenos
Este procedi miento presenta las siguientes

Menor volumen
arrancada.
La configuracin

de perforar

Facilidad

Eliminacin parcial del arranque convencional


explosivos en rocas ornamentales.

de roca

perforado

de la columna

mejor al aproximarse a I/D

formaciones

Altas velocidades
crepitan bien.

para ensanchar

Por el contrario,
son:

Aplicaciones

Las aplicaciones
son:

Posibilidad
ab rasivas.

muy duras y

(MPo)

de aire comprimido.

5.2.

420

unidad

de explosivo

en rocas que de-

los inconvenientes

Las mquinas comparables


doras rotativas son caras.

que presenta

a las grandes

perfora-

El coste de la energa es muy alto.

Elevado nivel de ruido y poco control sobre el polvo


producido.

La distribucin
porcentual de los costes, de acuerdo
con el Surface Mining, es la siguiente:

es

0/0

20 Y generar as mapara una

Se consigue una mejor rotura al nivel del pie de


banco, reduciendo la sobreperforacin.

El volumen de retacado disminuye y el confinamiento de los gases de explosin es ms efectivo,


reducindose adems el tiempo necesario para dicha operacin.

yores tensiones. El consumo especfico


fragmentacin
dada es menor.

de perforacin

con

ventajas:

por

los barrenos.

6.

31,0
14,4
Concesin de patente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,0
10,0
Gas-oil ..................................
10,3
Escariadores.............................
1,3
Energa..................................
18,0
Mantenimiento...........................
4,0
Agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Oxgeno.................................
Mano de obra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PERFORACION

CON CHORRO DE AGUA

Esta tecnologa ha tenido un desarrollo espectacular


durante la ltima dcada, ligado a la puesta a punto de
equipos hidrulicos de potencia adecuada, robustos y
fiables. Actualmente, en minera se utilizan en el corte
de rocas ornamentales y en la perforacin de barrenos
para bulonaje en dimetros de 24 y 32 mm.

Figura 7.18.
-

Ensanchamiento de barrenos.

El perfil de la pila de escombro es ms adecuado a


la forma de trabajo de las excavadoras de cables.

Los equipos constan bsicamente


de una central
hidrulica accionada
por un motor elctrico, y acoplada a una bomba hidrulica de alta presin, que a su
vez acciona un multiplicador
de presin, constituido
por un pistn de doble efecto y movimiento alternativo,
capaz de realizar entre 60 y 80 ciclos por minuto. El
efecto multiplicador
se consigue por la diferencia relativa de superficies activas del pistn, uno de los cuales

119

'-

impulsa el agua a travs de una boquilla inyectora de


zafiro sinttico con un orificio de 0,1 a 1 mm de dimetro.
La Fig. 7.19 refleja el principio de operacin del multiplicador de presin.
ACEITE ';IDRAULlCO
SALIDA
ENTRADA

A ALTA
PRESION

SALIDA
DE
AGUA
--~~

RELACION DE

PRESION DE

MULTIPLlCACION

TRABAJO(MPa)

0-

4:1
13: 1
20: 1

ENTRADA
AGUA

83
O - 275
O - 378

CAUDAL
(1/min)
19 - 57

5,5 - 23

Equipo multiplicador

'-

'La aplicacin de esta tcnica al arranque con explosivos abre unas nuevas expectativas, por cuanto la
geometra de los barrenos puede modificarse y por
consiguiente permitir concentraciones de carga o au-'mentos de las tensiones de rotura en determinados
puntos de los macizos rocosos.

ACEITE HIDRAULlCO
ENTRADA
SALIDA

~~--SALlDA

"-

3,8 -15

ENTRADA
AGUA

Figura 7.19.

TABLA 7.3

ALTA PRESION
DE AGUAA

"-

de presin.

~=I::::~~H~
","1-11"" I I """8

La roturade la roca, debida a un chorro de agua a


alta presin, se produce por efecto del choque del
mismo y las microfracturas
creadas consecuentemente. A una velocidad de 300 mis, la presin creada es
del orden de 150 MPa. prxima a la resistencia a la
compresin de muchas rocas. Con 500 mis, se alcanzan valores de 300 MPa, superiores ala resistencia de
la mayora de los materiales rocosos.

I
=1I IF'='='

""""O=<PF->.
1"0

.-

::':::]

Los datos operativos alcanzados con equipos en


prueba son los indicados en la Tabla 7.3.

:,::::,:::,:::,':'J

'-

\, O / )\
(

DISCO

'-

,---,,/

()

:::::':,:,]

En la perforacin de barrenos, para aumentar laaccin de los chorros de agua, se dispone de unas bocas
de carburo de tungsteno que realizan un escariado de
las coronas de roc concntricas que se producen en
el fondo del taladro. Fig. 7.20.

--- "
/'

BARRENO CONVENCIONAL

==0=

""M'"
"'--

""'-",ru
"HENDIDURA

,~

Figura 7.21.

~~.

Modificacin de la geometra de los barrenos


perforados con chorro de agua.

'7. PERFORACION DE ROCAS


ORNAMENTALES

'-

En la explotacin de rocas ornamentales, como el


, granito, se utilizan en ocasiones sistemas de montaje
especiales, tanto en la perforacin primaria, cuyo objeti- "vo es la independizacin de un gran bloque del macizo
rocoso, como en las operaciones siguientes de subdivi~

sin y escuadrado.
',,Generalmente, se emplean perforadoras hidrulicas
montadas sobre deslizaderas que se desplazan sobre
correderas de una longitud de 3,5 a 4,5 m. Estas a su .

vez puedenir soportadaspor bastidoresmetlicosque

'---

se apoyan en cuatro pies o gatos estabilizadores sobre


el terreno o sobre unidades mviles, como son excava-

doras hidrulicas, carros de orugas o tractores de ruedas, Fig. 7.22.


Los rendimientos de perforacin son en el caso de
apertura de roza o canal lateral "slot drill", con barrenos,
secantes alineados, de 1,4 a 2,2 m2/hy en la perforacin

Figura 7..20. Boca de perforacin con cuatro orificios.


120

primaria y secundaria con barrenos alineados de 200 a


400 mllh, segn la potencia y caractersticas del equipo
utilizado.

"-

"-

"-

~.
O'
~
'"

300

'360

2200

o
r-

4300(mm)

g
~

.<1'

Figura 7.22. Equipo de perforacinde rocas ornamentales.


(TAMROCK).

BIBUOGRAFIA
-

ALlMAK: "Vein Mining. 1977.


ATLAS COPCO: "El Mtodo 00.1970.
"Raise Oriving with Jora Lift. 1970.
"Underwater Blasting with the 00 Method. 1971.
"OOEX. 1975.
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"Rock Orilling Manual-Rock Orilling Tool Applications.
1985.
BERNAOLA, J.: "Pertoracin Mecanizada de Chimeneas".
Rocas y Minerales. Julio 1991.
CALAMAN, J. J., and ROLSETH, M. C.: "Jet Piercing.
Surgace Mining. AIME. New York, 1968.

MOHANTY, B., and MCFARLANE, P.: "Water-Jet Orilling


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Institution of Mining and Metallurgy. April, 1986.
PLA, F. et al.: Curso de Perforacin
y Voladuras.
Fundacin Gmez Pardo. 1978.
STENMARK, E.: Equipos y Mtodos Alimak para Minera
y Obras Subterrneas. Alimak, 1982.
TRIRUMALAI, K.: Thermal Orilling of Blastholes. Mining
Engineering Handbook. SME. 1973.

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