Manuak de Aspen Hysys Ejercicios PDF

Manual de Aspen Hysys,
Aplicado en la cadena de valor

del Gas Natural.
Formacin
SUSANA
Manual de Aspen Hysys, aplicado en la cadena de valor del Gas Natural

Formacin
Pg. 2
Informacin de control
Identificacin
Manual de Aspen Hysys, Aplicado en la cadena de valor del Gas Natural, en

resumen es el desarrollo de los ejercicios del manual de Aplicacin de Aspen
Hysys en la cadena de valor del GN, es decir los ejercicios de compresin,
tratamiento y extraccin del GN, fraccionamiento y transporte distribucin.
Creacin, revisin
y aprobacin
Espacio para colocar toda la informacin sobre los autores del documento ***
borre esta informacin ***
Responsable
Elaboracin Edy Gonzalo Aspi Quispe
Revisin Nombre persona que revis
el manual borre esta
informacin -Aprobacin Nombre persona que
aprob el manual borre
esta informacin --
Confidencialidad
Fecha
Firma
Marzo
2012
mes ao
mes ao
Coloque ac informacin sobre si los contenidos del manual son confidenciales

o si pertenecen a algn departamento de PDVSA. Indiqu si se permite o prohbe
la reproduccin total o parcial del documento y si se debe solicitar autorizacin al
dueo. borre esta informacin --
EDY ASPI

Formacin
Pg. 3
Tabla de contenidos
El contenido del presente manual ha sido dividido en los siguientes captulos:
Informacin de control .......................................................................................................................................... 2
Tabla de contenidos ............................................................................................................................................. 3
Sobre este manual ............................................................................................................................................... 4
Generalidades de Aspen Hysys ........................................................................................................................... 6
Sistema de compresin ...................................................................................................................................... 12
Tratamiento y Extraccin del GN ........................................................................................................................ 38
Sistema de Fraccionamiento .............................................................................................................................. 60
Ttulo del primer anexo ....................................................................................................................................... 62
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Formacin
Pg. 4
Sobre este manual

Objetivo
Proporcionar a los participantes los conocimientos necesarios en el software

Aspen Hysys, que permite simular la cadena de valor del Gas Natural desde:
produccin, compresin, Tratamiento y extraccin, Fraccionamiento y transporte y
distribucin, de esta manera evaluar todos los procesos existentes o disear
plantas, logrando variar las condiciones de operacin de proceso y analizar la
forma en que estos cambios repercuten en el proceso que se disea o en la planta
existente.
Alcance
Este manual contiene los procesos de produccin del gas natural desde los
estaciones de flujo hasta la distribucin del gas natural, simulados en Aspen
Hysys v7.3
Audiencia
El presente documento, Aplicacin de Aspen Hysys, en la cadena de valor del

Gas Natural (Formacin), est dirigido a los siguientes grupos de personas:
Grupo 1. Estudiantes y egresados de la carrera ingeniera de gas y afines.
Grupo 2. Ingenieros de procesos e interesados que laboren en el rea de
hidrocarburos que desean desarrollar sus conocimientos en el rea de
simulacin de procesos.
Recomendaciones
Convenciones
tipogrficas
Para la utilizacin de este manual, es necesario tener claro sobre simbologa

de instrumentacin para leer todos los diagramas de flujo de proceso, debe ser
ledo secuencialmente y tener claro los procesos de la cadena de valor del Gas
Natural, para una optima respuesta en el proceso de simulacin.
Descripcin de la iconografa que encontrar en este manual.
Este icono
Le ayuda a identificar
Informacin de destacada importancia dentro del contenido.
Puntos de especial inters sobre el tema en desarrollo.
Puntos de especial inters dentro de un tpico especfico del
tema.
Informacin complementaria al tema en desarrollo.
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Formacin
Pg. 5
Generalidades de Aspen Hysys
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Formacin
Pg. 6
Generalidades de Aspen Hysys

SIMULACIN DE
PROCESOS
La simulacin de procesos se puede definir como una tcnica para evaluar en

forma rpida uno proceso con base en una representacin del mismo, mediante
modelos matemticos. La solucin de estos de lleva acabo por medio de
programas de computadora y permite tener un mejor conocimiento del
comportamiento de dicho proceso. El nmero de variables que aparece en la
descripcin matemtica de una planta de proceso qumica puede ser tan grande
como 100000, y el nmero de ecuaciones no lineales que deben resolverse
pueden ser de orden de miles, por lo tanto la nica forma viable de resolver el
problema es por medio de una computadora.
Aplicaciones de
simulacin de
procesos.
La simulacin de procesos qumicos es una herramienta que se ha hecho

indispensable para la solucin adecuada de los problemas de proceso. Permite
efectuar el anlisis de planta qumica en operacin y llevar acabo las siguientes
tareas las cuales son comunes en diversas ramas de la industria qumica:
Deteccin de cuellos de botella en la produccin.
Prediccin de los efectos de cambios en las condiciones de operacin y
capacidad de la planta.
Optimizacin de las variables de operacin.
Optimizacin del proceso cuando cambian las caractersticas de los
insumos y/o las condiciones econmicas del mercado.
Anlisis de nuevos procesos para nuevos productos.
Evaluacin de alternativas de proceso para reducir el consumo de
energa.
Anlisis de condiciones criticas de operacin.
Transformacin de un proceso para desarrollar otras materias primas.
Anlisis de factibilidad y viabilidad de nuevos procesos.
Optimizacin del proceso para minimizar la produccin de desechos y
contaminantes.
Entrenamiento de operadores e ingenieros de proceso.
Investigacin de la factibilidad de automatizacin de un proceso.
La variedad de aplicaciones de los simuladores de proceso es muy grande.
En principio, la simulacin de proceso puede ser til en todas las etapas del desarrollo
de un proyecto industrial. En las diferentes etapas de un proyecto, puede haber
necesidad de realizar simulaciones con diferentes niveles de sofisticacin. La simulacin
de proceso s puede usarse en las siguientes etapas de desarrollo de un proyecto
industrial:
Investigacin y desarrollo. Una simulacin sencilla se puede usar para probar la
factibilidad tcnica y econmica de un proyecto.
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Formacin
Pg. 7
Etapa critica en la toma de decisiones. Se pueblan diferentes alternativas de

proceso y condiciones de operacin y se toman decisiones. Cuando un proceso
es econmicamente atractivo, se deben probar diferentes alternativas de tamao y
localizacin de la planta industrial y determinar condiciones de operacin ptimas.
Planta piloto. Simulacin con modelos mas sofisticados para optaren mejores
estimaciones de las condiciones de operacin a escala industrial.
Diseo. La simulacin proporciona todos los datos de proceso requeridos para
el diseo detallado de los diferentes equipos.
Simulacin de plantas existentes. Puede ser muy til cuando es necesario
cambiar las condiciones de operacin, o cuando se quieren sustituir materias
primas.
Hay tres tipos de problemas que pueden resolverse por medio de simulacin de
procesos.
En la simulacin de un problema (anlisis), deben especificarse las variables
asociadas con las corrientes de alimentacin y las variables de diseo de los mdulos
unitarios. Las incgnitas son las variables asociadas con todas las corrientes adicionales
y con las corrientes de producto que salen del proceso. Es decir, se conocen las
alimentaciones y los parmetros de los equipos, y las incgnitas son las condiciones de
las corrientes de salida.
El problema de diseo es similar al problema de simulacin, excepto que algunas de
las variables de diseo no estas especificadas y se imponen restricciones a algunas
variables de las corrientes (regularmente solo restricciones de igualdad). El nmero de
restricciones es igual al nmero de variables de diseo sin especificar. En el diseo se
conoce las alimentaciones y las condiciones principales de las corrientes de salidas, y las
incgnitas son las dimensiones y especificaciones de algunos parmetros de los equipos.
El problema de optimizacin, las variables asociadas con las corrientes de
alimentacin y las variables de diseo pueden no estar especificados, entonces es
necesario agregar una funcin de costo al modelo. Las variables sin especificar se
determinan de modo que se minimiza la funcin objetivo. Es en este caso, se pueden
especificar restricciones de igualdad y desigualdad.
Aun cuando en sus inicios la simulacin de procesos estuvo enfocada principalmente
a la industria petroqumica y de refinacin del petrleo, su aplicacin se ha ido
extendiendo a otras industrias tales como la de combustibles sintticos, pulpa y papel,
cemento metales, alimentos, etc., en donde se involucra la fase slida.
ASPEN HYSYS
Aspen HYSYS es una herramienta de proceso lder en el mercado de

modelado para el diseo conceptual, la optimizacin, planificacin empresarial,
gestin de activos y la supervisin del rendimiento para la produccin de petrleo
y gas, procesamiento de gas, refinacin de petrleo, y las industrias de separacin
de aire. Aspen HYSYS es un elemento central de aspenONE AspenTech
aplicaciones de ingeniera. Cabe destacar que anteriormente se denominaba
Hysys y perteneca a Hyprotech, fue comprada por Aspen Tech en el ao 2004,
por eso lo de la denominacin Aspen Hysys.
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Formacin
Caractersticas
Pg. 8
Fcil de usar y fcil de entrenar. Aspen HYSYS se ha establecido como un

simulador de procesos muy intuitiva y fcil de usar en la industria de petrleo, gas
y refinacin. Los usuarios con poco conocimiento previo de Aspen HYSYS puede
recoger y se entrenan en sus capacidades de modelado. Algunas de las
capacidades muy intuitivas incluye un diagrama de flujo del proceso altamente
interactivo para la construccin y la navegacin a travs de simulaciones de gran
tamao. El programa tambin ofrece una columna muy flexible y fcil de usar
entorno de modelado de destilacin.Adems, la naturaleza interactiva de HYSYS
permite a los usuarios construir y utilizar sus modelos de manera rpida y eficaz.
RSS y la formacin en lnea proporcionan un acceso eficiente a la informacin que
mejora la experiencia del usuario y reduce la curva de aprendizaje.
Mejor en su clase, mtodos y propiedades fsicas de los datos: Aspen HYSYS
ofrece una base termodinmica completa para el clculo preciso de las
propiedades fsicas, propiedades de transporte, y el comportamiento de fase para
el petrleo y las industrias del gas y la refinacin. V7 y las nuevas versiones de
HYSYS casi se han duplicado en sus capacidades en las propiedades fsicas.
Estas versiones se pueden realizar clculos muy precisos de gas natural, GNL,
hidratar, CO2 y congelar a los clculos de la deshidratacin. Adems los clculos
de electrolitos, tales como los sistemas de agua agria pelar y amina se puede
hacer con facilidad. Los mtodos de fin de crudo pesado en las refineras son
tambin el estado del arte.
Aspen HYSYS caractersticas del estado de la gestin del arte y ensayo de
propagacin de las molculas de la refinera a travs del diagrama de flujo.
Tambin dispone de integracin con los programas de 3 parte, como los
sistemas Haverly.
Amplia biblioteca de modelos de funcionamiento de la unidad, incluida la
destilacin, reactores, las operaciones de transferencia de calor, equipos rotativos,
los controladores, y las operaciones lgicas, tanto en el estado de equilibrio y
entornos dinmicos. CAPE-ABIERTO modelos compatibles son totalmente
compatibles.
"Basada en el tipo de columna" funcionamiento: Permite una columna de
destilacin en funcin del ritmo que se ejecutar aguas abajo / arriba de otras
operaciones de la unidad Aspen HYSYS.
Aspen HYSYS present el nuevo enfoque de estado estacionario y
simulaciones dinmicas en la misma plataforma. Por tanto, llevar el estado de
equilibrio y simulaciones dinmicas juntas en un amigable entorno nico, HYSYS
revolucion la simulacin. Se ha convertido en el estndar de facto en la industria,
y hoy goza de aceptacin universal con los consultores de pequeos, grandes E &
C, y propietarios / operadores en el rea de simulacin dinmica.
El programa ofrece el estado de la red de tuberas de arte y las capacidades
de la cada de presin anlisis, tanto en estado estacionario y de flujo transitorio.
Aspen HYSYS Upstream ofrece la industria de E & P con mtodos y tcnicas
para el manejo de fluidos derivados del petrleo y que rene a las disciplinas del
petrleo y de ingeniera de procesos. Adems, AspenTech compatible con
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Formacin
Pg. 9
enlaces a la red de tuberas tercera parte y la tecnologa y los modelos (Olga y

PIPESYS, PIPESIM y GAP) de tubos sin soldadura, Schlumberger y expertos en
petrleo, respectivamente.
Gases de Efecto Invernadero (GEI), los clculos de emisiones que los
ingenieros de proceso de estimacin de las emisiones de gases de efecto
invernadero asociadas con un proceso y comprobar la eficiencia de la captura de
varios productos qumicos y solventes fsicos. Los ingenieros de proceso puede
evaluar el "equivalentes de carbono" (CO2e) generados por el proceso de mejorar
las decisiones de diseo, y una propiedad del sistema se puede utilizar para
calcular la "carga" de los gases cidos (CO2 y H2S) en disolventes puros o
mixtos.
Aspen HYSYS provee a los usuarios con la tecnologa de la refinera del
reactor en modos de simulacin y calibracin de una manera sencilla. La
tecnologa de reactores de la refinera que est integrado en el entorno HYSYS
incluye Craqueo Cataltico Fluidizado, hidrocraqueo e hidrotratamiento, la reforma
y de isomerizacin. Esto permite HYSYS para llevar a cabo una sola unidad, multiunidad, as como simulaciones de la refinera de ancho. Adems HYSYS
capacidades de las caractersticas que permiten a los usuarios para incluir
modelos simplificados del reactor junto con rigurosos modelos de reactor en su
refinera de diagramas de flujo de masa y llevar a cabo la refinera de ancho y los
saldos de servicios pblicos. Tambin hay interfaces documentados para integrar
a terceros modelos refinera reactor. Aspen HYSYS Refinacin de Petrleo
proporciona a la industria de refinacin con una herramienta de modelado de
mltiples unidades con un HYSYS Aspen apariencia. Permite a los usuarios
integrar las bibliotecas de crudo del ensayo, los modelos de conversin del
reactor, y enlaces a herramientas de planificacin LP para una mejor seleccin de
crudo, planificacin y programacin de las operaciones.
Aspen HYSYS se integra con Aspen PIMS y la Refinera de Aspen software
planificador que proporciona el tiempo y el flujo de ahorro de costes para la
ejecucin del planeamiento y la refinera de la programacin de actualizacin de
los modelos.
Flujo de trabajo eficiente para el proceso de diseo, dimensionamiento de
equipos, y la estimacin preliminar de costos dentro de un ambiente a travs de la
integracin con otras herramientas de Ingeniera aspenONE incluyendo Aspen
proceso econmico Analizador de software de modelado de costos, Aspen EDR
herramientas de diseo de intercambiador de calor, el Analizador de Aspen
llamarada del sistema , y el Analizador de Energa Aspen para llevar a cabo
intercambiador de calor ptimo diseo de red y anlisis de pellizco.
Implementacin en lnea de modelos como parte de un operador del sistema
de asesoramiento para un mejor apoyo a las decisiones basadas en modelos. El
built-in avanzado programa secuencial cuadrtica (SQP) algoritmo para la
optimizacin permite la optimizacin en lnea y en lnea de los diseos y el
desempeo operativo.
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Formacin
Pg. 10
Automatizacin de flujo de trabajo: Aspen HYSYS modelos se pueden vincular

a Microsoft Excel a travs de la simulacin libro Aspen o Visual Basic y se utiliza
para automatizar el flujo de trabajo de ingeniera y de implementar el modelo de
una gama ms amplia de los usuarios finales en el campo.
Los enlaces a herramientas de terceros: Aspen HYSYS incluye enlaces a
varias herramientas bien conocidas incluyendo acuosa y disolvente mixto-OLI es
(MSE) paquetes de electrolitos, aminas paquetes, PVT y la termodinmica Negro
aceite Aspen Aminas HYSYS simula y optimiza el gas y el edulcorante lquido
procesos que implican las aminas simples o combinadas. Un termodinmica
avanzada de Li-Mather modelo electrolito alcanza resultados ms confiables que
los modelos empricos, sobre todo para las aminas mezclado.
ActiveX (automatizacin OLE) el cumplimiento de los permisos de la
integracin de los creados por el usuario las operaciones de la unidad, las
expresiones de propiedad reaccin cintica, y paquetes especializados de
propiedad.
Tipos de
simulacin en
Aspen Hysys
Aspen Hysys ofrece las simulaciones en:

Estacionario
Dinmico
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Formacin
Pg. 11
Aplicacin de Aspen Hysys
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Formacin
Pg. 12
Sistema de compresin
Aplicacin de la
simulacin en
proceso de
Compresin
Si los parmetros de operacin en la produccin del Gas Natural, de las

estaciones de flujo que alimenta al complejo Lama es la siguiente: temperatura
550 R, presin 50 Psia, flujo de gas 425 MMPCND y una composicin de:
Componentes
Metano
Etano
Propano
i-Butano
n-Butano
i-Pentano
n-Pentano
Hexano
Heptano
Nitrgeno
Sulfuro de Hidrogeno
Dixido de Carbono
Helio
Agua
Aire
Formula
CH4
C2H6
C3H8
i-C4H10
n-C4H10
i-C5H12
n-C5H12
C6H14
C7+
N2
H2S
CO2
He
H2O
N2+O2
Fraccin Molar
0,6962
0,1171
0,0773
0,0118
0,0220
0,0064
0,0083
0,0061
0,0032
0,0066
0,0000
0,0320
0,0000
0,0128
0,0000
0,9998
Simular el proceso de compresin en el modulo Lama I, con un caudal de 140

MMPCND, y determinar todas las propiedades fisicoqumicos en las corrientes y
equipos en el proceso de compresin, representada en el diagrama flujo de
proceso (PFD) de la figura 1, de igual forma comparar los resultados, con los
clculos realizados con las ecuaciones dadas anteriormente.
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Formacin
Procedimiento de
la simulacin
Pg. 13
Abrir Sesin
Abra Aspen HYSYS haciendo clic en INICIO>Todos los Programas>Aspen
Tech>Process modeling v7.3 >Aspen HYSYS> Aspen HYSYS.
La primera vez que usted ejecute Aspen Hysys aparecer en su pantalla la
ventana de inicio del programa. Por favor maximice esta ventana dando un clic
sobre el botn Maximize en la esquina superior derecha de la ventana HYSYS, y
Se ver lo siguiente:
Figura 1: Inicio de Aspen HYSYS v7.3. Fuente: (Edy Aspi, 2012).

La lnea del tope es llamada Barra de ttulos. Contiene el logotipo Aspen HYSYS y
nombre en el lado izquierdo, y los botones Minimizar, Restaurar, y Cerrar en el lado
derecho.
La siguiente lnea es llamada la Barra de mens. Esta barra contiene las rdenes del
ms alto nivel para Aspen HYSYS v7.3. Son:
File. Este comando es usado para definir formatos de salida, abrir trabajos,
imprimir y obtener informacin general sobre HYSYS
Tools. Esta orden sirva para iniciar un trabajo de simulacin (Preferences)
Help. Esta funcin da al usuario permiso de llamar las facilidades de ayuda en
lnea.
La tercera lnea (o barra) es llamada la Barra de herramientas. Contiene los smbolos
para directamente invocar atajos para las funciones diversas del archivo que de otra
manera se tiene acceso a travs de los mens. Hasta ahora no se difiere de otro software
del entorno windows.
Lo dems de la ventana est inactivo en este nivel.
Iniciar un Nuevo
caso
Haciendo clic en el botn New Case ( ). Aparece la ventana del

administrador bsico de simulacin Simulation Basis Manager
El Simulation Basis Manager contiene una serie de pestaas que iremos
describiendo a lo largo del curso. La primera de ellas es fundamental y es donde
podemos elegir los componentes de nuestro trabajo, Ver figura 2.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 14
Figura 2: Simulation Basis Manager. Fuente: (Edy Aspi, 2012).

Cuando seleccionamos la pestaa Components aparece un nmero de
botones:
Add. Le permite crear una nueva Lista de Componentes.
View. Le permite una Lista de Componentes Existente.
Delete. Para borrar una Lista de Componentes.
Copy. Hace una copia de una Lista de Componentes existente.
Import. Le permite importar una lista de componentes predefinida desde el
disco. Las Listas de Componentes tienen la extensin de archivo. fpk.
Export. le permite exportar una lista de componentes predefinida desde el
disco. Una Lista de componentes exportada puede ser usada en otro caso,
usando la funcin Import.
Usted puede usar <Ctrl><B> para reingresar al Basis Manager desde cualquier
punto en la simulacin o haciendo clic en el botn (
herramientas
Seleccin de
Componentes
) de la barra de
El primer paso para un trabajo en HYSYS es la definicin de componentes, los

cuales se pueden agrupar en una lista y guardarlos (Exportarlos) bajo un
determinado nombre
Seleccionamos la etiqueta Components del Simulation Basis Manager y
hacemos clic en Add con lo cual aparece la librera de componentes. Esta librera
en su parte izquierda tiene los siguientes: Components (Los que estn en la base
de datos del programa), y Hypotetical (Para formular un componente nuevo).
Figura 3: Lista de componentes Aspen HYSYS. Fuente: (Edy Aspi, 2012).

EDY ASPI

Formacin
Pg. 15
Usted puede seleccionar componentes para su simulacin usando vrios

mtodos diferentes:
Para usar ...
Hacer esto ...

1. Seleccione uno de los tres formatos de nombres, Sim Name, Full
Name/Synonym, o Formula seleccionando el correspondiente radio button.
Match celda
2. Clic sobre la celda Match e ingresar el nombre del componente.

3. Una vez que el componente deseado es resaltado haga ya sea:
Presione la tecla <Enter>, Presione el botn Add Pureo Doble clic en el
componente para adicionarlo a su simulacin.
1. Usando la barra de desplazamiento para la lista principal de componentes,
desplazarse a travs de la lista hasta que encuentre el componente deseado.
Component List
2.
Para
adicionar
el
componente
hacer
ya
sea:
Presione la tecla <Enter>, Presione el botn Add Pure o Doble clic en el
1. Asegrese que la celda Match est vaca, y presione el botn Family
Filter.
2. Seleccionar la familia deseada desde Family Filter para desplegar
solamente el tipo de componente.
3. Use cualquiera de los dos mtodos previos para desear desear el
componente deseado.
Family Filter
4.
Para
adicionar
el
componente
hacer
ya
sea:
Presione la tecla <Enter>, Presione el botn Add Pure Doble clic en el
Con la opcin Filter, no solamente podemos buscar por familias de
componentes (alcoholes, aminas, miscelneos, ...etc), sino podemos ver
cuales son los Fluid Package recomendados para cada componente y filtrar
atendiendo a este mtodo.
Seleccin del los componentes del ejemplo del sistema de compresion, fig. 4
Figura 4: Seleccin Lista de componentes Aspen HYSYS. Fuente: (Edy Aspi).
EDY ASPI

Formacin
Seleccin del
Paquete de
Fluidos: Fluid
Package
Pg. 16
El segundo paso para la simulacin es definir el Fluid Package. Este paso es

muy importante y no se debe tomar a la ligera, ya que definir la base de la
simulacin. Si tenemos una buena base, tendremos una buena simulacin, pero si
introducimos un error desde el principio, este se agravar con el desarrollo de la
simulacin.
1. En el Simulation Basis Manager seleccione la etiqueta Fluid Pkgs y
sombrear la lista de componentes para la cual deseamos colocar la opcin
termodinmica (Lista de Componentes -1) y luego hacer clic en el botn Add.
2. Hacer clic en EOSs y seleccionar Peng Robinson como el paquete
termodinamico (Property Package) para este caso.
3. cerrar la vertana de Fluid Package: Basis-1.
Ahora que el Fluid Package est completamente definido, usted est listo para
seguir adelante y empezar a construir la simulacin. Presione el botn Enter
Simulation Environment o el botn Interactive Simulation Environment.
Guardando el
Trabajo
Usted puede guardar su trabajo en cualquier momento para lo cual debe ir al

men File/ Save as Y darle un nombre.
Figura 5: Guardado el proyecto. Fuente: (Edy Aspi, 2012).

En este caso HYSYS lo guarda con la extensin .hsc
EDY ASPI

Formacin
Seleccionando un
Sistema de
Unidades
Pg. 17
El sistema de unidades predeterminado en HYSYS es el SI, es posible cambiar

el sistema de unidades usado para exteriorizar las diferentes variables, pero para
esta simulacin se usa el sistema ingles.
Del men Tools, seleccione Preferences
Figura 6: Menu de preferencia. Fuente (Aspi Edy, 2012)

Cambie a la etiqueta Variables, y vaya a la pgina Units.
Figura 7: Ventana de sistema de unidades. Fuente (Aspi Edy, 2012)

Se pestaea Field y ya queda en el sistema ingles, por otro lado si se desea
unidades personalizadas, se puede realizar a travs de Clone determinando las
variables a usar, dar nombre y listo.
EDY ASPI

Formacin
Ingresando al
entorno de la
simulacin
Pg. 18
Desde el Simulation Basis Manager hacemos clic en Enter Simulation

Environment.
Figura 8: Entorno de la simulacin de Aspen Hysys. Fuente (Aspi Edy, 2012)

Adicionando
corrientes
En HYSYS, hay dos tipos de corrientes, Material y Energa. Las corrientes de

Material tienen una composicin y parmetros tales como temperatura, presin y
flujos. Estas son usadas para representar Corrientes de Proceso. Las corrientes
de energa tienen solamente un parmetro, Flujo de Calor. Estas son usadas para
representarla Carga suministrada a o por una Unidad de Operacin.
Existe una variedad de formas para adicionar las corrientes en HYSYS.
Para usar esto ...
Menu Bar
Hacer esto ...

Seleccionar Add Stream del men del Flowsheet. o
Presionar la tecla <F11>.
Se abrir la vista de propiedad de la Corriente.
Workbook
Abra el Workbook y vaya a la etiqueta Material Streams. Tipee un

nombre de corriente dentro de la celda **New**.
Object Palette
Seleccione la Paleta de Objetos (Object Palette) del men del

Flowsheet o presione <F4> para abrir la Object Palette. Doble clic
sobre el icono corriente.
En este ejercicio, usted adicionar una corrientes para representar la

alimentacin del sistema de compresin, y se realiza por medio de Paleta de
objetos (
).
Insertar las
variables de
alimentacin
Las variables de alimentacin en el enunciado es temperatura 90 F, Presion

50 Psia, caudal 140 MMPCND y una composicin: C1 0,6962, C2 0,1171, C3
0,0773, i-C4 0,0118, n-C4 0,0220, i-C5 0,0064, n-C5 0,0083, C6 0,0061, C7+
0,0032, N2 0,0066, H2S 0,0000, CO2 0,0320, He 0,0000, H2O 0,0128 y N2+O2
0,0000
EDY ASPI

Formacin
Pg. 19
Paso 1. Rellenar Los Valores Presin, Temperatura Y Caudal Ver Figura 9.
Figura 9: Relleno De Valores Presin, Temperatura Y Caudal.

Paso 2: Rellenado De Los Valores De La Composicin En
Composition>Edit>Incertar Valores>Normalize>Ok Y Ya Converge La Simulacin
En La Corriente De Alimentacin.
Figura 10: rellenado de los valores de los componentes.
EDY ASPI

Formacin
Separador o
unidad Flash
Pg. 20
Insertar de la paleta de objetos el separador o unidad Flash ( ) y con doble

clic en el equipo, se especifica los nombres de las corrientes de Alimentacin,
tope y fondo, ver figura 11.
Figura 11: separador Flash

En este equipo solo dando los nombres a las corrientes automticamente
converge la simulacin, y de esta manera conectamos a un difusor.
Difusor
Desde la paleta de objetos se inserta el difusor tambin denominado Tee (

y con doble clic en el equipo se especifican los nombres de las corrientes, de
entrada y salida (alimentacion Tren A, TrenB, Tren C y Tren D)
),
Figura 12: Nombre de los corrientes de un difusor

ademas en este equipo es necesario especificar el caudal en cada corriente para
ello vamos a Parameters y como se divide en 4 corrientes, cada una de las
corrientes debe de contener 0.25 del caudal de alimentacion para cada tren de
compresion, ver figura 13.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 21
Figura 13: especificando caudal de las corrientes de salida.

Ya especificado el caudal vemos que se pestaea de color verde, quiere decir
que converge los parametros en el difusor, de esta forma alimentar al tren de
compresion para ello pasa por una valvula .
Vlvulas de
alimentacin a los
trenes de
compresin
En la vlvula es necesario especificar la diferencial que esta que produce al

pasar el fluido por su configuracin de la vlvula, como en la figura 1 se observa
que la alimentacin al V-500 es de 40 psia, entonces la diferencial de presin es
de 10, a continuacin se detallan los pasos para hacer converger los resultados
en una vlvula.
Paso 1: insertar la vlvula de paleta de objetos (
), con doble clic en el
equipo especificar los nombres de las corientes de entada y salida, fig 14.
Figura 14: Especificacin de nombre de las corrientes de entrada y salida den

una vlvula
Como se observa en la figura dice que falta la diferencial de presin que
genera la vlvula, para ello vamos a parmetros y especificamos u otro
directamente se puede introducir las variables en la corriente de salida.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 22
Paso 2: especificando la presion de salida en la valvula desde la corriente de

salida. Doble clic en Alim. V-100 y y especificamos la presion de 40 psia, luego
converge la el sistema.
Figura 15: Especificando la presion de salida en la valvula.

Estos dos procedimientos se realizan en las 4 vlvulas de alimentacin.
Luego toda la configuracin queda de la siguiente manera, ver figura 16.
Figuara 16: Sistema de compresion, hasta las valvulas de alimentacin.

EDY ASPI

Formacin
Depuradores de
succin de la 1
etapa
Pg. 23
Los depuradores en como se sabe son equipos que separan gas y liquido, en
este sentido se utiliza el mismo equipo de la anterior. Para este equipo se tiene los
sigientes datos, Presion de alimentacion 40 psia salida 37 psia es el unico valor
que se debe variar, a continuacion los pasos para dicho ejercicio.
Paso 1: Incertar cuatro equipos para los cuatro trenes de compresion o
depuradores de succion de la primera etapa de compresion, de la paleta de
objetos, ver figura 17.
Figura 17: Incertando los depuradores de los 4 sistemas de compresion.

Paso 2: especificar el nombre de las corrientes de salida y la diferencial de
presion existente en el equipo de 3 psia, como se puede observar en la figura 18.
Figura 18: Definiendo las conecciones y la diferencial de presion.

Los pasos se realizan para los cuatro depuradores.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 24
Los compresores de la primera etapa de compresion tienen la funcion de

Compresores de la
comprimir
desde 37 psia hasta 279 psia, son los unicos parametros que son
primera etapa
nesesarios para que converga o corra la simulacion, a contibuacion los pasos de
la simulacion.
Paso 1: incertar cuatro (4) compresores (
los 4 trenes de compresion, ver figura 19.
) desde la paleta de objetos para
Figura 19: Incertando compresores.

Paso 2: especificar el nombre de las corrientes de energia y materia en la
salida del compresor.
Figura 20: especificando la corrientes de energia y materia.

EDY ASPI

Formacin
Pg. 25
Paso 3: Especificando la presion en la en la salida de la corriente de materia

para que corra la simulacion.
Figura 21: incertando presion en la descarga del compresor

Posterior a esto se conecta con un enfriador atmosferico.
Enfriador
atmosfrico
Los enfriadores atmosfericos por lo generar provocan una caida de presion en

de hasta 5 psia y la temperatura de salida del es aproximadamente de 120 F,
acontinuacion los pasos para el calculo de de las variables de operacin en el
enfriador atmosferico:
Paso 1: incertar cuatro (4) enfriadores (
4 trenes de compresion, ver figura 22.
) desde la paleta de objetos para los
Figuara 22: Incertando enfriadores atmosfericos.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 26
Paso 2: Especifiocando los nombres de los equipos y las corrientes de

materia.
Figura 23: Especificacion del nombre las corrientes.

Paso 3: especificando presion 274 psia y temperatura 120 F en la corrientes
de salida.
De esta forma se completa la primera etapa del sistema de compresion, a
continuacion la se simula la segunda etapa de compresion con los mismos pasos
de la primera ertapa de compresion.
Depuradores de
alimentacin de la
segunda etapa de
compresin.
Los depuradores Segn el PFD provocan una caida de presion de 9 psia, para
ellos se siguien los mismos pasos para que el de la primera etapa de compresion,
en este sentido siguiendo los pasos de la primera etapa se tiene el siguiente
diagrama:
Figura 24: Depuradores de la segunda etapa.

EDY ASPI

Formacin
Pg. 27
Para correr la simulacion de en un compresor de succion ya especifida, solo es

Compresores de la
necesario
introducir la presion en la descarga de la misma, la cual es 1005 psia.
2etapa de
compresin
Con los pasos dados de la primera etapa se tiene los siguientes:
Figura 25: Completando con los compresores.

Enfriadores
atmosfricos 2
etapa de
compresin
En los enfriadores atmosfericos de la segunda etapa, se deben especificar las

corrientes de salida con los parametro Presion (1000 psia) y temperatura (122 F).
Siguiendo los pasos de la primera etapa de compresion se tiene los siguiente:
Figura 26: Completando enfriadores atmosfericos.

De esta manera se completo la segunda etapa de compresion, ahora
simulamos la tercera etapa de compresion.
EDY ASPI

Formacin
Depuradores de la
3 etapa de
compresin.
Pg. 28
En el depurador de la tercera etapa de compresion, se especifica las salidas de

tope y fondo, ademas en este caso definiremos la caida de presion (44 psia) en la
entrada al depurador.
A continuacion con los pasos de la primera etapa de compresion se insertan
los parametro anteriormente mencionadas.
Figura 27: Completando Con los depuradores de la 3 Etapa

Para correr la simulacion de en un compresor de succion ya especifida, solo es
Compresores de la
necesario introducir la presion en la descarga de la misma, la cual es 1862 psia.
3 etapa de
compresin
Con los pasos dados de la primera etapa se tiene los siguientes:
Figura 27: interconectando con los compresores de la 3 Etapa

Ahora continuando completamos con sus respectivos enfriadores atmosfericos
de la 3 etapa de compresion.
EDY ASPI

Formacin
Enfriadores
atmosfricos 3
etapa de
compresin
Pg. 29
En los enfriadores atmosfericos de la 3 etapa, se deben especificar las

corrientes de salida con los parametro Presion (1857 psia) y temperatura (124 F).
Siguiendo los pasos de la primera etapa de compresion se tiene los siguiente:
Figura 28: Conectando los enfriadores atmosfericos.

La tercera etapa concluye con los enfriadores atmosfericos, para luego
alimentar a lor depuradores de descarga.
Depurados de
descarga
Estos depuradores son los ultimos equipos para alimentar a la descarga

general de Lam I.
Para ellos se tiene los siguientes parametro que se deben de rellenar en el
depurador, especificamente la diferencial de presion de 57 psia.
Figuara 30: Completado los 3 etapas de compresion con depuradores.
EDY ASPI

Formacin
Vlvulas de
recirculacion
Pg. 30
Las valbulas tienen la funcion de reducir la presin de alta a baja presion de

etapara a etapa para este primer caso la diferencial de presion es de 600 psia,
para esto se sigue los mismos pasos que las valvulas de alimentacion. Ver figura
31, para los 4 trenes de compresion:
Figura 31: Incertando valvulas de recirculacion.

Posterior a esto se colocan los recirculadores en cada etapa de compresion.
Recirculacin
Consiste en resircular los liquidos que se formaron en la descarga de las tres

etapas de compresion, para ello se deben seguir los siguientes pasos:
Paso 1: intcertar de la paleta de objetos recycle (
Figura 31: Incertando recycle en el PFD.

EDY ASPI

Formacin
Pg. 31
Paso 2: interconectar la corriente salida de las valvula, haciendo doble clic en

recycle, ademas con los depuradores que se conectan.
Figura 32: Recirculacion de los depuradores de alta presion a baja presin.

Este procedimiento se realiza hasta recircular y alimentar al separador V-700,
ver figura 33, la presion de la salida del gas de cada valvula es la misma de la
corriente de alimentacion al depurador que se resircula.
Figura 33 Recirculacion del sistema de compresion.

Ahora se intala una mescladora de para la cuatro etapas de compresion.
EDY ASPI

Formacin
Mezcladora
Pg. 32
Es un equipo para unir corrientes de materia, los pasos para el instado en el

entorno del asimulacion es la siguiente:
Paso 1: insertar el equipo (
) desde la paleta de objetos.
Paso 2: Interconectar las corrientes que alimentan y nombrar la corriente de

salida.
Figura 34: simulacion general de la planta de compresion.

A continuacion se detallan los resultados y anlisis de la simulacin,
Caracterizacin de
las corrientes y
componentes
Para caracterizar una corriente se debe seguir los siguientes pasos.

Paso 1: determinar la corriente a analizar y con doble clic abrir, ejemplo la
corriente de alimentacion general.
Figura 34: Corriente de alimentacion del sistema de compresin.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 33
Paso 2: Ir a propiedades (properties), ah esta todas las propiedades de la

corriente, ver figura 35.
Figura 35: Propiedades de la corriente.

Paso 3: generando la envolvente de la corriente de materia en
Attachments>Utilities>Create se genera otra ventana seleccionar Envelope
utility>Add Utility, aqu nos muestra las propiedades criticas de la corriente.
Figura 36: Adjuntando Utility.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 34
Luego seleccionar Performance ah podemos generar todo tipo de grafica P-T.

P-H, P-V, P-S, T-V, T-H y T-S, ademas generar la curva de formacion de hidratos.
Figura 37: Envolvente P-T, y formacion de hidratos.

De esta dorma se pueden representar muchas analisis de la corriente de
materia en Aspen Hysys.
Visualizando
parmetro de
operacin.
Para la visualizacion de los parametros de operacin se pueden realizar por

muchas formas, alugunas de ellas son las siguientes.
Por Workbook, desde la barra de herramientas, (clic en Workbook).
Figura 38: Parametros de operacin desde Workbook

A si mismo desde Workbook se puede visualizar la composicin en cada
corriente y las corrientes de energia.
En este sentido desde Aspen hysys, se puede imprimir los los parametros
mencionados anteriormente
EDY ASPI

Formacin
Imprimiendo el
proyecto
Pg. 35
Para poder imprimir primero se debe configurar el papel, margenes, nombre de

la compania, lugar y seleccin del logo de la compania.
Paso 1: Configuracin de la hoja en Tools>preferences>reports>format/layout
Aqu configuras los margenes y el papel.
Figura 39: Configuracion de la hoja para imprimir.

Paso 2: ahora la configurar la informacion de la compania seleccionar
Company info, ah introducir nombre loalizacion y logo de la compania.
Figuara 40: Configurando informacion de la compania.

EDY ASPI

Formacin
Pg. 36
Paso 3: realizar clic derecho en la ventana Workbook>print datashet luego

aparece una ventana seleccionar las paginas que queresmos imprimir. De esta
forma se puede imprimir las paginas correspondientes, tambien hantes de imprimir
se pueden visualizar las hojas de impresin.
Figura 41: Previa vista de la hoja de impresin.

Por otro estos datos o parametros de operacin tambien se pueden extraer los
resultados en excel, como a continuacion se detalla.
Exportar los
resultados a Excel.
Para exportar los resultados a excel, se debe cumplir con los siguientes pasos.
Paso 1: Con la ventana workbook abierto ir a la barra de menus clic en
Workbook y aparecera la siguiente ventana
Figura 42: Exportando a excel.

Paso 2: seleccionar Export>To Excel y automaticamente se crea una ventana
de excel con los datos o parametros en las corientes: masa, energia, composicion,
y equipos existentes en la simulacion.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 37
Figura 43: Hoja excel exportado con los parametros de operacin.

De esta forma se muestra algunas formar de visualizar los resultados en Aspen
Hysys.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 38
Tratamiento y Extraccin del GN

Aplicacin de la
simulacin de
proceso de
Tratamiento y
Extraccin del GN.
Simular el proceso de tratamiento y extraccin de Lamaproceso, y determinar

las propiedades fisicoqumicos del gas natural en las distintas corrientes, adems
generar curvas de formacin de hidratos en las descargas de los expansores,
determinar el porcentaje de inundacin, en los platos de la torre demetanizadora,
en el siguiente diagrama de flujo de procesos.
Figura 44: Diagrama Tratamiento y Extraccin en Lamaproceso

Para poder simular el proceso de Tratamiento y extraccin se realiza un previo
arreglo en la descarga en el proceso de compresin, en el sistema de distribucin
como se puede observar en la figura siguiente:
Figura 45: Distribucin de produccin Lama I, II, III, y IV

Las corrientes aguas abajo del sistema de compresin, tiene como objetivo
alimentar a: a los pozos como Gas Lift, Pequiven y Lamaproceso, como prioridad
se da para levantamiento artificial, Pequiven y por ultimo a Lamaproceso.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 39
Sistema de
distribucin.
En la descarga general se unen las cuatro corrientes de Lama I, II, III y IV,
donde la produccin ser de 425 MMPCND, las cuales se distribuyen en Tres (3),
como se muestra en la figura 45.
Mezcladora
Tiene el objetivo de unir las corrientes para ello a continuacin los pasos para
su implementacin en Aspen Hysys:
Paso 1: Insertar el equipo Mixer
La descarga de Lama I tiene una
capacidad de compresin de 140
MMPCND, Lama II 90 MMPCND, Lama III
105 MMPCND y Lama IV 90 MMPCND,
con una capacidad de produccin de 425
MMPCND
Figura 46: Unin de las descargas de compresin Lama.

Paso 2: unir las corrientes de gas de las descargas de Lama I, II, III y IV, desde el
equipos o mixer,
Figura 47: Mixer

Difusor o tee
Este difusor o tee, tiene la funcin de distribuir la corriente de descarga general

de compresin en las siguientes: como levantamiento artificial, Pequiven y Lamaproceso,
como se puede observar a continuacin:
Figura 48: Distribucin del caudal.

EDY ASPI

Formacin
Vlvulas de
control
Pg. 40
Estas vlvulas de control regulan el flujo para los tres sistemas, a continuacin
el diagrama de flujo con una diferencial de 30 psia.
Figura 49: Sistema de control en la distribucin.

Separador de
alimentacin V-1
Su funcin es la de separar los lquidos que se puede generar en la corriente

de alimentacin.
Figura 50: Separador de alimentacin Lamaproceso.

Filtro F-1
La funcin de un filtro, es la de filtrar el gas de algunas partculas que puede

contener la corriente de gas, y los pasos para el proceso de simulacin es la
siguientes:
Paso 1: Insertar de la paleta de objetos baghouse filter (
).
Paso 2: Especificar los nombres de la corriente de entrada y salida, haciendo

doble clic en el equipo, lego vera que converge la simulacin, adems el equipo
se marca de color amarillo es por que el gas no contiene ni una partcula de
solido, ver figura 51.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 41
Figura 51: Conexin del Filtro (F-1) la corriente de gas tope del depurador.
Tamiz molecular
(V-2A/B/C)
Este equipo tiene como objetivo adsorber, vapor de agua que pueda contener
la corriente de gas, este proceso se denomina adsorcin por tamiz molecular.
En Aspen Hysys no se puede realizar este proceso para ello en esta
simulacin se utiliza el complemento Balance (
se debe seguir los siguientes pasos:
) de la paleta de objetos, la cual
Paso 1: Incertar Balandce de la paleta de objetos
Figura 52: Agreganndo Balance

Paso 2: hacer doble click en complemento balance, y especificar los
siguientes: a) en conection Identificar las corrientes de entrada y salida, b) en
parametros seleccionar mas Flow, c) en Worksheet>Conditions especificar
Presion (1770 psia) y temperatura (121.6 F) y d) Worksheet>Compositions
especificar los componentes los mismos que la corriente Gas F-1 solo el H2O se
debe especificar cero luego normalizar.
Figura 53: especificando parametros del paso 2 en Balance
EDY ASPI

Formacin
Filtro F-2A/B
Pg. 42
Se siguen los mismos pasos que la del filtro F-1

Paso 1: Insertar de la paleta de objetos baghouse filter (
).
Paso 2: Especificar los nombres de la corriente de entrada y salida, haciendo

doble clic en el equipo, lego vera que converge la simulacin, adems el equipo
se marca de color amarillo es por que el gas no contiene ni una partcula de
solido, ver figura 54.
Figura 54: Filtro F-2A/B.

De esta forma la corriente de Gas F-2A/B, se alimenta a un tercambiador de
calor (E-2).
Intercambiador de
calor E-2
El intercambiador de calor tiene como por objetivo pre enfriar la corriente Gas
F-2A/B y Gas E-3, ser la salida del intercambiador E-3 y los passo para la
instalacin de esta corriente es las siguiente:
Paso 1: Incertar el intercambiador Heat Exchanger (
objetos
) de la paleta de
Figura 54: Intercambiador Heat Exchanger en PFD

Paso 2: especificar los parmetros en el Intercambiador de la siguientes
manera: a) en el equipo>desing definir las corrientes de materia en el
intercambiador (ver figura 55), y b) en Parameters definir la diferencial de presin
en la carcasa y tubo de 10 psi, para ambos (ver figura 56), con estos datos no va
a converger la simulacin, por que se necesita los parmetros de la otra corriente,
es por eso que de aqu en adelante se simula sin hacer converger.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 43
Figura 55: Especificacin de las corrientes de entrada y salida en el

intercambiador
Figura 56: Especificacin de las diferencial de presin en el intercambiador en

las dos corrientes.
Separador V-4
Este separador tiene el objetivo de separar lquidos que se puedan formar

despus de enfriar la mezcla de gas, en este sentido los pasos son las mismas
que los separadores anteriores para insertar el equipo, solo definiendo los
nombres de las corrientes ver figura 57.
Figura 57: Completando el separador V-4

EDY ASPI

Formacin
Difusor o Tee
Pg. 44
Se encarga de dividir el flujo en para el expansor y la valvula JT, los pasos son
las mismas que las anteriores
Insertar el equipo y determinar los parmetros en las corrientes. En esta
simulacin se utilizar solo el expansor por ello la corriente en la vlvula ser 0.
Figura 58: Adjuntando el difusor.

Ahora se procede a conectar con el expansor.
Expansor
Este equipo es para expandir la mezcla de gas isentrpicamente hasta llevar la

presin o temperatura menores a las que la de entrada, de esta forma aprovechar
para generar potencia, esta para el consumo de un compresor como es este caso.
La corriente de Gas Tee 102 proveniente proviene del TEE-102, es expandido
hasta llevar a una temperatura de 60.2 F,
Paso 1: introducir el expansor (
) de la paleta de objetos.
Figura 59: Diagrama deflujo de proceso hasta el expansor.

Paso 2: definir los parmetros haciendo doble clic en el expansor y seguir los
siguientes pasos de la siguiente manera, a) Definir los nombres de las corrientes
de materia y energa en Connections, ver figura 60, b) en Worksheet en la
corriente Gas expansor 1 especificar la temperatura 60.2 F ver figura 61.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 45
Figura 60: Expansor Design Connections
Figura 61: Expansor Worksheet Conditions

Vlvula JT
Esta valvula cumple la misma funcin que el expansor con la nica diferencia
que esta trabaja isoentlpicamente y no genera potencia, para esto se siguienn
los mismos datos que las anteriores.
Incertando y determinando la temperatura de salida en 60.2 F.
Figura 62: Valvula JT

EDY ASPI

Formacin
Mixer
Pg. 46
Ahora introducimos un mixer para unir las corrientes de las salidas del
expansor y valvula JT y los pasos son las mismas que las anteriores.
Figura 62: interconectado de mixer en el PFD.

Difusor
Este difusor o tee divide la corriente en dos corrientes iguales, los pasos son
las mismas que las anteriores.
Figura 63: definiendo los parmetros en las corrientes

Intercambiador E-3
El intercambiador E-3 intercambia calor en las corrientes del gas del tope de la
torre de fraccionamiento T-1 y Gas Tee-103 para esto la diferencial de presin en
el intercambiador ser de 10 psi para las dos corrientes. En este sentido el
intercambiador E-3, tambin intercambia calor entre las corrientes Gas te-103 y
Gas V-6, y la diferencial de presin para ambos es de 2 psi.
Paso 1: insertar dos intercambiadores de calor, ver figura 64.
Paso 2: definir los nombres de las corrientes y la diferencial de presin de 10
psi en los intercambiadores y la temperatura (-18 F) en las corrientes de salida
ver figura 65.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 47
Figura 64: incertando los intercambiadores de calor.
Figura 65: Definiendo las corrientes en el intercambiador de calor.

Mixer
Mixer tiene la funcin de unir las corrientes de gas (Gas V-3 y Gas V-4), para
esto se siguen los mismos pasos que las anteriores.
Figura 66: Mixer 104.
EDY ASPI

Formacin
Separador V-5
Pg. 48
Los parmetros en la alimentacin al separador V-5 es las siguiente:

temperatura -18 F y presin 975 Psia, como se observa a continuacin.
Figura 67: Separador V-5.

Por otro lado la corriente Gas V-5 es alimentado al tee luego expansor y mixer,
al igual que el otro arreglo que se realizo anteriormente.
Arreglo en la
expansin de la
mezcla de gas.
En el Tee el flujo es 1 para Gas Tee-104, en el expansor solo se definen la

nombre de la corrientes, corriente Gas Exp-2 se define la temperatura (-97.3) y en
la mezcladora solo se define los nombres de las corrientes.
Figura 68: sistema de expansin combinado con valvula JT.

Por otro lado la corriente de fondo del separador V-5, es alimentado a una
valvula de expansin hasta llevar a una presin de 330 psia
EDY ASPI

Formacin
Valvula LV-115
Pg. 49
La presin de descarga de la vlvula es de 330 psia, y se especifica al igual

que las anteriores.
Figura 69: Vlvula LV-115

Separador V-6
A continuacin se observan los parametros que se deben incertaron en el

separador.
Figura 70: separador V-6

Torre de
fraccionamiento T1
T-1 es la torre que extrae los liquidos del gas natural por el fondo y Gas rico en
etano (GRE) por el tope, para ello los pasos a seguir son las siguientes:
Paso 1: Insertar el equipo correspondiente de la paleta de objetos (
).
Figura 71: Torre de fraccionamiento (T-1)

EDY ASPI

Formacin
Pg. 50
Paso 2: Hacer doble clic en la torre de fraccionamiento y especificar nmeros

de platos (40), plato de alimentacin (30 y 15), corrientes de estrada y salidas y
conteo de los platos.
Figura 72: Especificando las corrientes y los platos de alimentacin.

Paso 3: determinar tipo de Rehervidor por defecto.
Figura 73: Tipo de rervidor.

Paso 4: Especificando presin de tope y rehervidor (320 Psia), ver figura 74.
Paso 5: Especificar la temperatura opcional en el tope y fondo de la torre, en
este paso no se define la temperatura, por ser opcional, ver figura 75.
Paso 6: Definir la relacin en la acumulacin del rehervidor, no se define en
este paso ver figura 76, luego clic en done.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 51
Figura 74: Presion en el tope y fondo de la torre, paso 4.
Figura 75: Temperatura opcional tope y fondo de la columna, paso 5.
Figura 76: Relacin en el acumulador, paso 6.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 52
Paso 7: Clic en el monitor>Add Specc>Column Component fracction> Add

Sec(s), determiner los siguientes parametros y cierre la ventana.
Figura 77: Adjuntando una utilidad, fraccin de

Paso 8: Clic en Run, y converge la simulacin como se observa a continuacin.
Figura 78: diagrama de flujo con la torre de fraccionamiento.

Compresor C-4
Este compresor aprovecha la potencia generada por el expansor 2, para

comprimir el gas de la corriente del GRE.
Paso 1: insertar el equipo de la paleta de objetos (
).
Paso 2: determinar los nombres de la corriente de materia succin y descarga

adems la corriente de energa es decir lo que genero el expansor 2, ver figura 79.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 53
Figura 79: Especificando C-4

Compresor C-3
Este compresor al igual que C-4, se especifican las corrientes.
Figura 80: compresor C-3.

Por otro lado el gas comprimido es enfriado por un intercambiador atmosfrico,
que se detalla a continuacin
EDY ASPI

Formacin
Enfriador
Atmosfrico (E-6)
Pg. 54
Lo mas importante en este enfriador es que enfria hasta llevar a una

temperatura de 120 F y una diferencial de presion de 5 psi
Figura 81: Adjuntando un enfriador atmosfrico E-6

Tee-105
ES 50% del Gas E-6 es utilizada para regenerar en el tamiz molecular, para
ellos es calentado con H1A/B.
Figura 82: Tee-105

Valvulas PV123A/B
Estas vlvulas tienes una diferencial de presin de 5 psi.
Figura 83: Valvulas PV-123A/B

EDY ASPI

Formacin
Pg. 55
Calentador H1A/B
Estos calentadores se utilizan para calentar el gas a una temperatura de 508

F con una diferencial de presin de 5 psi
Tamiz Molecular
En este sentido el gas precalentando regenera el tamiz molecular y es enfriado

posteriormente, pero en esta simulacin se conecta directamente al
intercambiador, por no existir el tamiz molecular.
Intercambiador E-1
Los parmetros mas importantes que requiere este intercambiador es

diferencial de presin (5 psi) y la temperatura de salida de 120 F.
Figura 84: adjuntado el intercambiador de calor E-1 en el PFD

Separador V-3
El separador V-3 extrae la cantidad de agua recuperada en el regenerador por

la condensacin en el enfriador E-1, y el gas es comprimido por compresor C-1.
Figura 85: especificacin del separador V-3

Compresor C-1
El objetivo de este compresor es comprimir el gas hasta llevar a una presin

igual de la corriente de Gas PV-123B es decir descarga a una presin de 466.7
Psia.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 56
Figura 86: Compresor C-1.

Difusor
Compresor C-2
Este difusor une las corrientes de Gas C-1 y Gas PV-123B

Este compresor lleva a una presin de 905 psia, como se observa en el
siguiente siguiente figura
Figura 87: Mixer-106 y compresor C-1.

Enfriador E-7
Para E-7, los parametros son los siguientes Temperatura de salida 120 F y la
diferencial de presion de 5 psi.
Figura 88: Intercambiador E-7.
EDY ASPI

Formacin
Tee-106
Pg. 57
Este equipo divide el caudal en 23 % para Gas Tee-106 como se observa

acontinuacion.
Figura 89: Parametros en el Tee-106

A continuacion se obserba el diagrama de flujo del sistema de tratamiento y
extraccion.
Figura 90: Diagrama de flujo de procesos de tratamiento y extraccion del GN.

Producto de fondo
de (LGN)
Esta corriente es enfriado en un intercambiador hasta alcanzar una

temperatura de 120 F y una diferencial de presin de 5 psi, adems pasa por una
valvula y alimentada a un tanque temporalmente almacenada luego bombeado
hasta la planta de fraccionamiento de Bajo Grande.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 58
Figura 91: LGN a Bajo Grande

Resultados
Los resultados fasilmente se pueden observar en Work Bookcomo

acontinuacion se desarrolla figura corriente por corriente.
Figura 92: variables de operacin en las corrientes de materia
EDY ASPI

Formacin
Pg. 59
Figura 93: Componentes de las distintas corrientes
Figura 94: Corrientes de energa y calor.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 60
Sistema de Fraccionamiento
Problema para
Aspen Hysys.
Simular el proceso de Fraccionamiento bajo el diagrama de flujo de la planta

Bajo Grande, y determinar las propiedades fisicoqumicos del gas natural en las
distintas corrientes, y optimizar el proceso de fraccionamiento, adems determinar
el porcentaje de inundacin y otro en los internos de la torre de fraccionamiento.
EDY ASPI

Formacin
Pg. 61
Anexos
EDY ASPI

Formacin
Pg. 62
Ttulo del primer anexo

Toda la informacin de la pgina es de ejemplo elimnela
Coloque etiqueta
Coloque la informacin del bloque borre esta informacin --
Coloque etiqueta
Coloque la informacin del bloque borre esta informacin
EDY ASPI

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Manual de Aspen Hysys, aplicado en la cadena de valor del Gas Natural

Generalidades de Aspen Hysys

La simulacin de procesos se puede definir como una tcnica para evaluar en

La simulacin de procesos qumicos es una herramienta que se ha hecho

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Etapa critica en la toma de decisiones. Se pueblan diferentes alternativas de

Aspen HYSYS es una herramienta de proceso lder en el mercado de

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Fcil de usar y fcil de entrenar. Aspen HYSYS se ha establecido como un

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enlaces a la red de tuberas tercera parte y la tecnologa y los modelos (Olga y

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Automatizacin de flujo de trabajo: Aspen HYSYS modelos se pueden vincular

Aspen Hysys ofrece las simulaciones en:

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Aplicacin de Aspen Hysys

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Si los parmetros de operacin en la produccin del Gas Natural, de las

Simular el proceso de compresin en el modulo Lama I, con un caudal de 140

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Figura 1: Inicio de Aspen HYSYS v7.3. Fuente: (Edy Aspi, 2012).

Haciendo clic en el botn New Case ( ). Aparece la ventana del

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Figura 2: Simulation Basis Manager. Fuente: (Edy Aspi, 2012).

El primer paso para un trabajo en HYSYS es la definicin de componentes, los

Figura 3: Lista de componentes Aspen HYSYS. Fuente: (Edy Aspi, 2012).

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Usted puede seleccionar componentes para su simulacin usando vrios

Hacer esto ...

2. Clic sobre la celda Match e ingresar el nombre del componente.

Figura 4: Seleccin Lista de componentes Aspen HYSYS. Fuente: (Edy Aspi).

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El segundo paso para la simulacin es definir el Fluid Package. Este paso es

Usted puede guardar su trabajo en cualquier momento para lo cual debe ir al

Figura 5: Guardado el proyecto. Fuente: (Edy Aspi, 2012).

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El sistema de unidades predeterminado en HYSYS es el SI, es posible cambiar

Figura 6: Menu de preferencia. Fuente (Aspi Edy, 2012)

Figura 7: Ventana de sistema de unidades. Fuente (Aspi Edy, 2012)

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Desde el Simulation Basis Manager hacemos clic en Enter Simulation

Figura 8: Entorno de la simulacin de Aspen Hysys. Fuente (Aspi Edy, 2012)

En HYSYS, hay dos tipos de corrientes, Material y Energa. Las corrientes de

Hacer esto ...

Abra el Workbook y vaya a la etiqueta Material Streams. Tipee un

Seleccione la Paleta de Objetos (Object Palette) del men del

En este ejercicio, usted adicionar una corrientes para representar la

Las variables de alimentacin en el enunciado es temperatura 90 F, Presion

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Paso 1. Rellenar Los Valores Presin, Temperatura Y Caudal Ver Figura 9.