ITP DGT SEP

Diseo de una columna de destilacin con costos

PETROQUMICOS NACIONALES PENA

Proyecto pp847517
Se desea fraccionar por destilacin una mezcla de hidrocarburos con la siguiente composicin molar:
Propano
Isobutano
nbutano
Isopentano
npentano
nhexano

5%
15%
25 %
20 %
20 %
15 %

Esta corriente llega al destilador como un vapor saturado a una presin de 120 psia. Se puede considerar que
toda la columna opera a esta presin. La composicin molar del isopentano en el destilado deber ser de
cuando ms 0.5 %, mientras que la composicin molar del nbutano en el residuo debe ser cuando mucho 1
%. La planta de Agualeguas, N.L. tiene una capacidad instalada tal que se procesan 100 lbmol/min. de la
mezcla en la columna. Se consideran 8000 hrs. de operacin por ao.
El clculo del dimetro de la columna se basa en un porcentaje de inundacin del 80 % y se consideran una
eficiencia global de la columna de 65 %. Los servicios disponibles son vapor de agua a 150 psia saturado y
agua de enfriamiento a 75 F. El cambio de temperatura permisible para el agua de enfriamiento en el
condensador ser de 50F. El coeficiente global de transferencia de calor (U) para el condensador ser de 100
BTU/hr ft2 F y para el reboiler de 150 BTU/hrft2F.
Para los datos de equilibriovapor se pueden utilizar las correlaciones de ki reportadas por Foust et al (1980)
en la tabla D2d de las pginas 730731.
INFORMACIN DE COSTOS
Debido a que la informacin disponible para el costeo del equipo se encuentra en dlares, todos los clculos
sern con esta moneda.
Considerar un costo del vapor de US $0.60/1000 lb, del agua de enfriamiento de US $0.10/1000 gal. La
columna ser de acero al carbn, con platos perforados, con plataformas y escaleras tambin en acero al
carbn. Para el costeo de la columna, utilizar las ecuaciones reportadas en Chem. Eng. December 28, 1981,
pp. 76. Para el equipo de transferencia de calor, considerar los costos de un intercambiador de calor de cabezal
flotante en acero al carbn, diseado para una presin mxima de 150 psia reportados en Chem. Eng. January
25, 1982. pp. 125.
Considerar para el costo total anual, el 10 % del costo del equipo fijo, ms el costo de los servicios como
costo variable. Para pasar los costos de equipo al ao 2000, utilizar el ndice Chemical Engineering
Equipment Index.
Se desea determinar el reflujo ptimo de operacin de la columna tal que nos resulte un costo total anual
mnimo.
Mezcla de alimentacin
B
Com
C3
iC4
nC4 Lk
iC5 Hk
nC5
nC6

mol/m
5
15
25
20
20
15
100

XD

.005

XB
lbmol/m

.01 X
20Y
20
15
55 +X Y

lbmol/m
5
15
25X
Y

45 X+ Y

Balance de Materia

Suponiendo que las cantidades de los componentes C3, iC4 se encuentran en el destilado, de la misma forma
los componentes nC5 y nC6 se depositan en su totalidad en los fondos. Llamando X, Y a las cantidades del
nC4 en los fondos e iC5 en el destilado:
Balance total de los fondos, aplicando la suposicin anterior

<

temperaturas
Para la temperatura de los fondos:
Interpolando los diferentes valores del producto de b*K, para obtener la suma de fondos deseada obtenemos:

F
Para el mismo caso en el destilado obtenemos:
Comp.
nC3
iC4
nC4

D
5
15
24.447

K140
2.3
1.1
0.80

d/K140
2.1739
13.63
30.55

K160
2.9
1.3
1

d/K160
1.724
11.538
24.447
5

iC5
nC5
nC6
Total

0.223

44.67

0.4

0.5575

46.926

0.5

0.446

38.155

Interpolando los valores de la temperatura y obteniendo la temperatura promedio:

Para poder comprobar si la suposicin tomada acerca de los componentes no distribuidos es correcta no lo
es, aplicamos el mtodo de Shiras:
Para cada uno de los componentes

Segn Shiras, los valores de Dr mayores de 1 estos componentes estn en su totalidad en el destilado, y los
valores menores de 0, la cantidad del componente esta contenida en los fondos.
Por lo tanto las suposiciones fueron correctas.
Por Fenske:
Calculando la volatilidad promedio con las volatilidades de los componentes clave a la temperatura promedio.

Por Underwood:
Para la alimentacin de la columna como vapor saturado tenemos que el valor de q es:
Si un gas (vapor) esta a punto de empezar a condensar su primera gota de lquido, el gas se conoce como gas
saturado (vapor saturado). El termino saturado quiere decir lo mismo que vapor y lquido se encuentran en
equilibrio uno con otro.

Para poder realizar el calculo de R optimo, se calcularon los valores de 1.2, 1.3 1.4 y 1.5, veces el reflujo
mnimo, el valor que representa el costo minino de la columna, ser el R optimo.
RAZN DE REFLUJO PTIMO
CUANDO LA PROPORCION DEL REFUJO ESTA ELEVADA
La condensacin y recalentamiento deben aumentar. Puesto que estos constituyen el volumen de la columna,
implican la determinacin de los costos al igual que los de operacin.
Disminuye el nmero de etapas, haciendo la columna mas corta, pero el dimetro de la columna aumenta.
Cercano a la cantidad de reflujo mnimo, los pequeos incrementos en la proporcin del reflujo acortan la
7

columna considerablemente, pero solo marginalmente aumentan su dimetro, disminuyendo los costos. En los
incrementos extensos en el reflujo, la disminucin es alta, mientras el dimetro incrementa aceleradamente.
Eventualmente los ahorraros de la columna mas corta se vuelven menores que el costo del incremento del
dimetro, y los costos empiezan a experimentar una escalada como el incremento en la proporcin de reflujo.
Un estudio de flujo de dinero en efectivo descontado es usado para estimar este periodo de pago. El costo
debe incluir los costos de equipo auxiliar (recalentador, condensador , equipo de limpieza, bombas, tuberas,
en muchos casos costos del sistema de ventas, refrigerante y el manejo del equipo de calentamiento, tambin
son afectados.). Los costos de operacin deben incluir el calor del recalentador, refrigerante, bombeo del
reflujo. En la mayora de las columnas de refrigeracin por agua o refrigeracin por aire, el costo del calor de
recalentador es el costo de operacin dominante.
Con diseos para el ahorro de energa, el reflujo ptimo esta frecuentemente cerca de reflujo mnimo. Aqu
los pequeos errores en la volatilidad y entalpa relativas conducen a grandes errores en el nmero de platos.
Adems, alguna mala distribucin causara que parte de la columna opere por abajo del refluido mnimo y la
separacin no ser lograda. Es una costumbre dejar un margen de seguridad desde el reflujo mnimo. Una
excelente alternativa practica para torres para las cuales el reflujo ptimo esta ms cerca al mnimo es dejar
este margen de seguridad solo en el diseo del sistema de reflujo. El numero de platos esta diseado para el
reflujo ptimo. Esta prctica permite aprovechar el reflujo mnimo mientras se salvaguarda contra desastres
potenciales producidos por errores de volatilidad y entalpa o mal distribucin cerca del reflujo mnimo.
Para el Rmin1

Para el clculo de los flujos internos:

Suponiendo flujos internos constantes para toda la columna. Analizando una etapa debajo del plato final
obtenemos en siguiente balance de materia:

1
2
3
4

R opti
.351698
.3810066
.4103148
.439623

Ln
15.7103
17.0195
18.3287
19.6379

Vm
60.3803
61.6895
62.9987
64.3079

Ln
15.7103
17.0195
18.3287
19.6379

Es importante considerar flujos internos constantes, pues la bibliografa para poder calcular el dimetro de la
columna nos piden que manejemos flujos internos constantes, para toda la trayectoria de la columna, aunque
8

esto no es real, puesto que la alimentacin contribuye a los cambios de flujo dentro de la columna
Por la grafica I de la correlacin de paltos tericos con la razn de reflujo obtenemos los valores de X y Y:

Los platos reales se obtienen dividiendo los platos tericos entre la eficiencia global de la columna. La altura
por el factor de espaciamiento entre los platos de .5 de metro.
Clculo del dimetro de la columna
El primer paso es calcular las densidades tanto del gas como la de los lquidos, para el gas:
De la ley de los gases ideales:
Para el C3

Para los dems componentes:

iC4=15.8kgr/m3
.nC4=15.8kgr/m3
iC5=19.6kgr/m3
nC5=19.6kgr/m3
nC6=23.3966kg/m3

De la grafica II con los valores de X, encontraremos la velocidad del gas en la columna.

10

Para los diferentes valores de Lm y Vm se encontraron los siguientes valores

Para el clculo de la velocidad del gas se obtiene por correlacin de los valores de X, correspondindole un
valor de Y, que es igual a:

El caudal volumtrico Qv se obtiene:

11

El rea de la torre:

Clculo de los platos tericos y reales para el Rmin 2

Para el R ptimo utilizando el R min 2:
El balance de materia es de:

Para el nmero de platos tericos, se encuentran con la tabla I, aplicando la eficiencia global de la columna.
Dimetro de la columna
Para el valor de X

Para la velocidad del vapor en la columna:

El caudal volumtrico
El rea de la columna:
El dimetro:

12

Resultados:
Clculo del costeo de la columna
Como en este caso tenemos dos valores de reflujos, por ende tenemos tanto diferentes valores de dimetro
interno de la torre y sus platos tericos y reales; por esta situacin calcularemos el costo de la columna,
tomando un valor de cada relacin de radios internos diferentes; dependiendo de la magnitud de los costos de
fabricacin de las columnas, escogeremos que valores de radios internos para selecciona entre ellos al reflujo
optimo.
Como estos tanques operan a una presin mayor a la atmosfrica, son caracterizados como recipientes a
presin.
Utilizando los valores de reflujo R1
Para el espesor del domo de la torre de destilacin los datos son:
R1 = 1.023095m = 40.2793in=3.3566ft radio interno.
Di = 6.7132ft, dimetro interno.
S = 13700psi = 13700lb/in2, presin mxima aceptable para un acero de baja aleacin.
E = .85, eficiencia de soldadura, de las juntas.
Pg = 120psi = 120lb/in2, presin media o de operacin
NT = 52 platos
Para el espesor de la torre a la presin de operacin

TP = .41765 in + 1/32 in (corrocion permisible) = .4489in

Para TW espesor que resiste la carga del viento, para el espesor del fondo asumimos que
Do = dimetro externo = Di + 1in = 80.5586 + 1in = 81.5586in
Lt = longitud de tangente a tangente = .5m * (52) = 26m = 1023.62in

13

Cuando la costura del cinturn (la eficiencia de soldadura del cinturn de atisiamiento) controla el espesor
interno:

Para el espesor del fondo de la torre:

Sumando el espesor para prevenir la corrosin:

Tb = .515302 in + 1/32in = .54655in
Como Tb es mayor que TW, tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre, sumndole nuevamente el
grosor para asimilar la corrosin:
Ta = .54655 in + 1/32 in = .5778in
Para el peso de la torre debemos conocer la densidad del acero al carbono
= .284lb/in2
El peso de la columna es de:

Debido a que Lt = 85.3016 ft es mayor que 40 ft, la correlacin del costo base es obtenida segn la tabla I de
la estimacin de los costos para columnas de destilacin y absorcin de la revista del Ingeniero Qumico:

Actualizando a 1981
14

Cb 1981 = Cb *1.05211 = $78353

Actualizar al ao 2000

Cb = $87,849
Calculo del costo que implican las escaleras y las plataformas, aplicando las limitantes con respecto al
dimetro interno y la distancia de tangente a tangente:
Di = 24ft, Lt = 170ft

La actualizacin a 1981 de costo:

CPL 1981 = CPL * 1.05211 = 17896*1.05211= 18828.56 " $18830
Proyectando al ao 2000:

CPL 2000 = $21113

Para determinar el costo del plato utilizamos la tabla IV de la bibliografa:
Para el limite del Di = 16ft

Actualizando a 1981
Cbt 1981 = Cbt * 1.05211 = 895 * 1.05211 = 941.63845 " $942
Proyectando al ao 2000:

Cbt 2000 = $1057

Para el factor del material de construccin FTM para acero inoxidable de la tabla IV

15

El factor de correlacin para el tipo de plato FTT es 1 para platos de vlvula y tambin para el factor FNT del
nmero de platos, debido a que los platos de la columna que estamos calculando son mayores de 20 platos
El costo total de la columna es de:

Costeo de la columna para el radio R2

Los datos necesarios para estos clculos son:
R2 = 95.8169in = 7.9847ft
Di = 15.9694ft = 191.6338
S = 13700psi
E = .85
Lt = 68.89ft = 826.771in
Para el clculo del espesor de la pared dependiente de la presin de operacin de la columna TP, tenemos:

Para TW que es el espesor que resiste la carga del viento, para el espesor del fondo asumimos que Do =
dimetro externo = Di + 1 in = 191.6338in + 1 in = 192.6338 in
Lt = longitud de tangente a tangente = .5m * (42) = 21 m = 826.711in

Cuando la costura del cinturn (la eficiencia de soldadura del cinturn de atisiamiento) controla el espesor
interno:

16

Para el espesor del fondo de la torre:

Sumando el espesor para prevenir la corrosin:

Tb = .57799in + 1/32in = .609249in
Como en este caso Tb < TP, el espesor para la presin de diseo cubre los requerimientos de Tg y TW, el
espesor de diseo ser el de TP sumndole la corrosin permisible:
Ta = TP + 1/32in = 1.04381in
Para el peso de la torre debemos conocer la densidad del acero al carbono
= .284lb/in2
El peso de la columna es de:

Debido a que Lt = 68.89ft es mayor que 40ft, la correlacin del costo base es obtenida segn la tabla I de la
estimacin de los costos para columnas de destilacin y absorcin de la revista del Ingeniero Qumico

Actualizando a 1981
Cbt 1981 = Cbt * 1.05211 = 1080920.89 * 1.05211 =$190348.6775 " $190349
Proyectando al ao 2000:

17

Cbt 2000 = $213419

Calculo del costo que implican las escaleras y las plataformas, aplicando las limitantes con respecto al
dimetro interno y la distancia de tangente a tangente:
Di = 24ft, Lt = 170ft

La actualizacin a 1981 de costo:

CPL 1981 = CPL * 1.05211 = 26103.42*1.05211= 27463.6692 " $ 27464
Proyectando al ao 2000:

CPL 2000 = $30793

Para determinar el costo del plato utilizamos la tabla IV de la bibliografa:
Para el limite del Di = 16ft

Actualizando a 1981
Cbt 1981 = Cbt * 1.05211 = 4475 * 1.05211 = 4708.1922 " $4709
Proyectando al ao 2000:

Cbt 2000 = $5280

Para el factor del material de construccin FTM para acero inoxidable de la tabla IV

El factor de correlacin para el tipo de plato FTT es 1 para platos de vlvula y tambin para el factor FNT de
los nmeros de platos, debido a que los de la columna que estamos calculando son mayores de 20 platos
El costo total de la columna es de:
18

Como podemos observar, la diferencia entre el costo de la columna primeramente calculada con respecto a
esta ltima, son ms elevados en un 31.84291%:
Para mayores dificultades, si calculamos ms costos de columna para los radios mayores de 16ft, sern
errneos debido a una restriccin del calculo del costeo de los platos, por ello no se efectuaran mas clculos
de costeo para los siguientes radios de columna
Los radios R2, implican una mayor cantidad de reflujo, lo cual nos indica una mayor carga en el condensador,
implicando mas agua de enfriamiento y esto eleva los costos. Los radios R1, les corresponden reflujos
menores, lo cual favorece la disminucin de la carga del condensador y el ahorro en costos.
Esto nos deja solo una opcin, calcular los costos de la columna solo para los dimetros menores de 16ft, los
cuales son los radios R1, de estos, y comparando los costos de las diferentes torres, obtendremos el reflujo
optimo.
Para los radios R1
R = 3.3928ft = 40.7137in
Di = 81.4275in = 6.7856ft
Lt = 944.8818in = 78.7401ft
Nt = 48
S = 13700lb/in2
Pg = 120lb/in2
E = .85
Espesores
Espesor de la columna dependiente de la presin de operacin:

Para el espesor que soporta la carga del viento TW, asumiendo que:

19

Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre:

Para el espesor del fondo de la torre Tb
Como Tb > Tp, tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre, sumando nuevamente el factor de la
corrosin:

20

Para el peso de la torre WS, la densidad de acero inoxidable es de .284lb/in3:

Costos
Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV:
El costo para plataformas y escaleras, tomando en cuenta los limites de Di = 24ft,
Lt = 170ft:

Para el costeo de los platos, con lmite de Di = 16ft:

Para el factor del material de construccin, en este caso de acero inoxidable FTM:

El factor FTT, para el tipo de platos, los cuales son de vlvulas, ser igual a uno, y para el factor FNT. para el
nmero de platos, igual es uno, debido a que los platos de nuestra torre son ms de 20 platos.
El costo total de la columna es:

Para el Radio:
R = 41.4311in = 3.4525ft
Di = 82.8622in = 6.9051ft
Lt = 905.5118in = 75.4593ft
Nt = 46
S = 13700lb/in2
21

Pg = 120lb/in2
E = .85
Espesores
Espesor de la columna dependiente de la presin de operacin:

Para el espesor que soporta la carga del viento TW, asumiendo que:

Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre:

Para el espesor del fondo de la torre Tb

Como Tb > Tp, tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre, sumando nuevamente el factor de la
corrosin:

Para el peso de la torre WS, la densidad de acero inoxidable es de .284lb/in3:

22

Costos
Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV:

El costo para plataformas y escaleras, tomando en cuenta los limites de Di = 24ft,

Lt = 170ft:

Para el costeo de los platos, con lmite de Di = 16ft:

Para el factor del material de construccin, en este caso de acero inoxidable FTM:

El factor FTT, para el tipo de platos, los cuales son de vlvulas, ser igual a uno, y para el factor FNT. para el
nmero de platos, igual es uno, debido a que los platos de nuestra torre son ms de 20 platos.
El costo total de la columna es:

Para el Radio:

23

R = 41.9586in = 3.4965ft
Di = 83.9173in = 6.9931ft
Lt = 885.826in = 73.8188ft
Nt = 45
S = 13700lb/in2
Pg = 120lb/in2
E = .85
Espesores
Espesor de la columna dependiente de la presin de operacin:

Para el espesor que soporta la carga del viento TW, asumiendo que:
Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre:
Para el espesor del fondo de la torre Tb
Como Tb > Tp, tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre, sumando nuevamente el factor de la
corrosin:

24

Para el peso de la torre WS, la densidad de acero inoxidable es de .284lb/in3:

Costos
Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV:
El costo para plataformas y escaleras, tomando en cuenta los limites de Di = 24ft,
Lt = 170ft:

25

Para el costeo de los platos, con lmite de Di = 16ft:

Para el factor del material de construccin, en este caso de acero inoxidable FTM:

El factor FTT, para el tipo de platos, los cuales son de vlvulas, ser igual a uno, y para el factor FNT para el
nmero de platos, igual es uno, debido a que los platos de nuestra torre es ms de 20 platos.
El costo total de la columna es:

Reflujo PTIMO
Para seleccionar el reflujo optimo, nos basaremos en la comparacin del costo de la columna.

1
2
3
4

Reflujo
.3516984
.3810066
.4103148
.439623

Vm
60.3803
61.6895
62.9987
64.3079

CT
257098
242355
225100
221578

Los resultados nos muestran que el Reflujo ptimo es el de R = .439623, pero este reflujo, tiene una carga
mayor al condensador por tener ms cantidad de vapor, pero no es muy significativa: Calcularemos el costo
del condensador para el Reflujo 4.
Clculo del condensador.
Para pode calcular el condensador de la torre de destilacin, debemos establecer algunos parmetros como lo
son:
Costo del agua de enfriamiento de $0.1/1000gal
26

Tb = 246.567F
T1W = 75F
T2W = 125F
V = 44.67lbmol/min = 1215718.27grmol/hr
Componente
Propano
Isobutano
nButano
IsoPentano
nPentano
nHexano

"Hv(cal/grmol)
4487
6453
7034
6900
6160
6896

Xi
.112
.336
.547
.005

Xi*"Hv
502.544
2168.208
3847.598
34.5

"Hv de la mezcla es de 26BTU/grmol

La evaluacin del proyecto esta determina para 10 aos, esto es para poder cuantificar todos los costos
anualmente.
De la bibliografa anexas a este trabajo, calcularemos el costo del agua de enfriamiento:

Para el calor transferido en condensador:

Una ecuacin general para calcular el calor, utilizando la Cp del agua:

27

El costo del agua de enfriamiento es de:

Estimacin del costo para intercambiadores de calor por correlaciones

En este caso el intercambiador ser de acero al carbono, el costo final del intercambiador esta dado por:

Costo base para intercambiador de acero al carbono de cabezal flotante y operando a una presin de 100psi

El factor del costo por el tipo de intercambiador (FD), que en este caso ser el de un intercambiador fijo:

Factor de costeo debido a la presin de operacin:

Factor de costo del material de construccin FM =1 para acero al carbono

Costo total del intercambiador:

28

Costo anual deL intercambiadoR:

Sumando el agua de enfriamiento:

29

Costos para el ReboIler

Las variables que debemos establecer son:
El calor que se necesita para transformar el liquido que se alimenta al Rebolier, para transformar lo a vapor, es
el mismo que el Calor calculado en el condensador. Como la cantidad de vapor es la misma, por haber
establecido flujos constantes dentro de la columna, el "Hv, es el mismo, concluimos que se trata de la misma
cantidad de calor.
El vapor utilizado es vapor saturado a 150psi, el cual se encuentra a una temperatura de 1052.334R. La
trasferencia de calor esta limitada a 50F.
Para el rea requerida para el intercambiador:
Para el flujo de vapor requerido para la transferencia de calor:

30

El costo anual del vapor

Estimacin del costo para intercambiadores de calor por correlaciones

En este caso el intercambiador ser de acero al carbono, el costo final del intercambiador esta dado por:
Costo base para intercambiador de acero al carbono de cabezal flotante y operando a una presin de 100psi
El factor del costo por el tipo de intercambiador (FD), que en este caso ser el de un intercambiador fijo:

Factor de costeo debido a la presin de operacin:

31

Factor de costo del material de construccin FM =1 para acero al carbono

Costo total del intercambiador:

Costo anual del intercambiador:

Sumando el agua de enfriamiento:

Costeo final de la columna

Como nos piden el costeo final de la columna, se considera que el 10% del costo del equipo fijo, ms el costo
de los servicios como costo variable.
Costo del equipo:
Costo de la columna + costos del condensador + costo del Rebolier

Costo variable:
Costo del vapor + costo del agua de enfriamiento

Costo final:
CTE *1.1 + CVA
32

Conclusiones
Estos mtodos que aplicamos para calcular los costos de la columna, son mtodos rpidos, lo que implica que
la exactitud de estos costos no es muy buena, pero cumple con la misin de saber sobre cuanto se estima el
valor de la columna. .
Al considerar los flujos internos de la torre constantes, nos facilita mas los clculos, pero estas suposiciones
fueron hechas con fundamentos aceptables.

33