UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA

(UNAN MANAGUA)
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIN
INGENIERIA CIVIL

CONCRETO REFORZADO I

Profesor: Ing. Bayardo Arroliga.

Carrera: Ingeniera Civil.
Grupo: IC5V.
Integrantes:

Hector Fajardo Gutirrez----------------------------12-04175-6

Carolina Gabriela Zamorio Delgado---------------11-04584-8
Yindira Estefany Centeno----------------------------12-04037-0
Gilberth Alberto Avendao Cruz--------------------12-04014-9
Kassandra Yokasta Jarqun Rossman------------12-04261-4

Fecha de Entrega: Jueves 14 de abril del 2016

INTRODUCCION
En este presente informe abordaremos sobre la gran importancia que tienen los
diferentes tipos de concreto en el mbito de la construccin as como tambin la
funcionabilidad y las distintas caractersticas que estos poseen de acuerdo a la
gran variedad de sus respectivos usos.
Generalmente el concreto es la unin de cemento, agua, aditivos, grava y arena lo
que nos da una mezcla llamada concreto. El cemento representa slo el 15% en la
mezcla del concreto por lo que es el que ocupa menor cantidad en volumen; sin
embargo su presencia en la mezcla es esencial.
El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su
forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta combinacin de
caractersticas es la razn principal por la que es un material de construccin tan
popular para exteriores. El concreto de uso comn, o convencional, se produce
mediante la mezcla de tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados,
a los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que
genricamente se designa como aditivo.

OBJETIVOS
Objetivo general:
Investigar sobre los diferentes tipos de concretos que se utilizan en los
proyectos de obras civiles.
Objetivos especficos:
Conocer la importancia de cada uno de los tipos de concreto y su utilidad
en las obras civiles.
Describir las caractersticas y ventajas de cada uno de los concretos.

Concreto presforzado
El presfuerzo significa la creacin intencional de esfuerzos permanentes en una
estructura o conjunto de piezas, con el propsito de mejorar su comportamiento y
resistencia. Los principios y tcnicas del presforzado se han aplicado a estructuras
de muchos tipos y materiales, la aplicacin ms comn ha tenido lugar en el
diseo del concreto estructural.
El presfuerzo puede definirse en trminos generales como el precargado de una
estructura, antes de la aplicacin de cargas de diseo requeridas, hecho en forma
tal que mejore su comportamiento general.
En este tipo de concreto se introducen esfuerzos internos de tal magnitud y
distribucin que los esfuerzos resultantes de las cargas externas, se equilibren
hasta un grado deseado.
Dos de las aplicaciones ms importantes que tiene el presforzado se han realizado
y desarrollado al construir grandes estructuras martimas (puertos, terminales
fuera de la costa, plataformas fijas y flotantes para la produccin del petrleo) y
estaciones de energa nuclear.
Al concreto presforzado tambin se le conoce como pre comprimido; esto significa
que antes de empezar su vida de trabajo se le aplican esfuerzos de compresin en
aquellas zonas donde se desarrollarn esfuerzos de tensin bajo de trabajo.
El concreto es muy resistente ante la compresin, pero dbil en tensin,
considrese una viga de concreto simple soportando una carga:
Al incrementar la carga, la viga se deflexiona ligeramente y despus falla
repentinamente. Bajo la carga, los esfuerzos en la viga sern de compresin en
las fibras superiores, y de tensin en las inferiores.
Es probable que la viga se agriete en su parte inferior y sufra rupturas, an con
cargas relativamente pequeas, debido a la baja resistencia del concreto a la
tensin, mientras que con el uso del concreto presforzado los esfuerzos de
compresin introducidos en las zonas donde se desarrollan los esfuerzos de
tensin bajo la carga, resistirn o anularn estos esfuerzos de tensin. En este
caso, el concreto reacciona como si tuviese una alta resistencia a la tensin propia
y en tanto que los esfuerzos de tensin no excedan a los esfuerzos de
precompresin, no podrn presentarse agrietamientos en la parte inferior de la
viga.
Ventajas y desventajas del concreto presforzado
Ventajas

Se tiene una mejora del comportamiento bajo la carga de servicio por el

control del agrietamiento y la deflexin

 Permite la utilizacin de materiales de alta resistencia

Elementos ms eficientes y esbeltos, menos material
Mayor control de calidad en elementos pretensados (produccin en serie).
Siempre se tendr un control de calidad mayor en una planta ya que se
trabaja con ms orden y los trabajadores estn ms controlados
Mayor rapidez en elementos pretensados. El fabricar muchos elementos
con las mismas dimensiones permite tener mayor rapidez
Desventajas

Se requiere transporte y montaje para elementos pretensados. Esto puede

ser desfavorable segn la distancia a la que se encuentre la obra de la
planta
Mayor inversin inicial
Diseo ms complejo y especializado (juntas, conexiones, etc.)
Planeacin cuidadosa del proceso constructivo, sobre todo en etapas de
montaje.
Detalles en conexiones, uniones y apoyos.

Concreto pretensado
El trmino pretensado se usa para describir el mtodo de pre tensionado en el
cual las armaduras activas de la pieza se tesan antes del vertido del Concreto. El
Concreto se adhiere al acero en el proceso de fraguado, y cuando ste alcanza la
resistencia requerida, se retira la tensin aplicada a los cables y es transferida al
hormign en forma de compresin. Este mtodo produce un buen vnculo entre las
armaduras y el Concreto, el cual las protege de la oxidacin, y permite la
transferencia directa de la tensin por medio de la adherencia del Concreto al
acero. La mayora de los elementos pretensados tienen un tamao limitado debido
a que se requieren fuertes puntos de anclaje exteriores que estarn separados de
la pieza a la distancia correspondiente a la que se debern estirar las armaduras.
Consecuentemente, stos son usualmente prefabricados en serie dentro de
plantas con instalaciones adecuadas, donde se logra la reutilizacin de moldes
metlicos o de concreto y se pueden pretensar en una sola operacin varios
elementos. Las piezas comnmente realizadas con Concreto pretensado son
dinteles, paneles para cubiertas y entrepisos, vigas, viguetas y pilotes, aplicados a
edificios, naves, puentes, gimnasios y estadios principalmente.
Algunas caractersticas bsicas del concreto pretensado es que son:
1. Piezas Prefabricada.
2. El Presfuerzo se aplica antes que las cargas.
3. El anclaje se da por adherencia.
4. La accin del pre esfuerzo es interna.
5. El acero tiene trayectorias rectas.

6. Las piezas son generalmente simplemente apoyadas (elemento esttico).

VENTAJAS DEL CONCRETO PRETENSADO

Mejora el comportamiento estructural.

Conlleva un uso ms eficiente de los materiales, por lo que permite reducir
el peso y el costo total de la estructura.
Mayor resistencia frente a fenmenos de fatiga.
Menores deformaciones.
Disminuye las fisuras del Concreto, aumentando su vida til.
Permite el uso ptimo de materiales de alta resistencia.
Importancia de luces que salvan.
Se utiliza una baja cuanta de acero, sobretodo una baja cuanta de
armadura pasiva.
Se obtienen elementos ms eficientes y esbeltos, con menos empleo de
material. En vigas, por ejemplo, se utilizan alturas del orden de L/20 a L/23,
donde L es la luz de la viga, a diferencia de L/10 utilizado en el Concreto
armado.
Disminuyen las alturas y secciones de los elementos.
Menos peso para pilares y fundaciones.
Rapidez de ejecucin.
Poco personal en obra.
DESVENTAJAS DEL CONCRETO PRETENSADO

La falta de coordinacin en el transporte de los elementos pretensados o de

los materiales y herramientas para el postensado, puede encarecer el
montaje.
En general, la inversin inicial es mayor por la disminucin en los tiempos
de construccin.
En ocasiones, se requiere tambin de un diseo relativamente
especializado de armaduras, uniones y apoyos.
Se debe planear y ejecutar cuidadosamente el proceso constructivo, sobre
todo en las etapas de montaje y colados en sitio.
El clculo suele ser ms complejo.

Algunas de los materiales y tipo de acero utilizados en el concreto pretensado:

Acero de presfuerzo: El acero de presfuerzo es el material que va a provocar de
manera activa momentos y esfuerzos que contrarresten a los causados por las
cargas. Existen tres formas comunes de emplear el acero de presfuerzo: alambres
paralelos atados en haces, cables torcidos en torones, o varillas de acero.

1. Alambres: Se fabrican individualmente laminando en caliente lingotes de

acero hasta obtener alambres redondos que, despus del enfriamiento, pasan
a travs de troqueles para reducir su dimetro hasta su tamao requerido. El
proceso de estirado se ejecuta en fro, lo que modifica notablemente sus
propiedades mecnicas e incrementa su resistencia. Posteriormente se les
libera de esfuerzos residuales mediante un tratamiento continuo de
calentamiento hasta obtener las propiedades mecnicas prescritas. Los
alambres se fabrican en dimetros de 3, 4, 5, 6, 7, 9.4 y 10 mm y las
resistencias varan desde 16.000 hasta 19.000 kg/cm2. Los alambres de 5, 6 y
7 mm pueden tener acabado liso, dentado y tridentado.
2. Torn: El torn se fabrica con siete alambres firmemente torcidos cuyas
caractersticas se mencionaron en el prrafo anterior; sin embargo, las
propiedades mecnicas comparadas con las de los alambres mejoran
notablemente, sobre todo la adherencia. El paso de la espiral o hlice de
torcido es de 12 a 16 veces el dimetro nominal del cable. Los torones pueden
obtenerse entre un rango de tamaos que va desde 3/8 hasta 0.6 de
dimetro, siendo los ms comunes los de 3/8 y de 1/2" con reas nominales
de 54.8 y 98.7 mm2, respectivamente.
3. Varillas de acero de aleacin: La alta resistencia en varillas de acero se
obtiene mediante la introduccin de algunos minerales de ligazn durante su
fabricacin. Adicionalmente se efecta trabajo en fro en las varillas para
incrementar an ms su resistencia. Despus de estirarlas en fro se les libera
de esfuerzos para obtener las propiedades requeridas. Las varillas de acero
de aleacin se producen en dimetros que varan de 1/2" hasta 13/8.
Acero de refuerzo: El uso del acero de refuerzo ordinario es comn en elementos
de Concreto pretensionado. La resistencia nominal de este acero es Fy = 4,200
kg/cm2.
Este acero es muy til para:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Aumentar Ductilidad.
Aumentar Resistencia.
Resistir Esfuerzos de Tensin y Compresin.
Resistir Cortante y Torsin.
Restringir agrietamiento por maniobras y cambios de temperatura.
Reducir Deformaciones a largo plazo.
Confinar al Concreto.

Tipos de Concreto utilizados para el Concreto pretensionado.

Generalmente se requiere un Concreto de mayor resistencia para el trabajo de
pretensionado que para el Concreto Armado. Un factor por el que es determinante
la necesidad de Concretos ms resistente, es que el Concreto de alta resistencia

est menos expuesto a las grietas por contraccin que aparecen frecuentemente
en el concreto de baja resistencia antes de la aplicacin del Presfuerzo. Es
importante seguir todas las recomendaciones y especificaciones de cada proyecto
a fin de cumplir con las solicitaciones requeridas. Puesto que con una cantidad
excesiva de cemento se tiende a aumentar la contraccin, es deseable siempre un
factor bajo de cemento. Con este fin, se recomienda un buen vibrado siempre que
sea posible, y para aumentar la maniobrabilidad pueden emplearse
ventajosamente aditivos apropiados.

Concreto postensado
Se denomina concreto postensado aquel concreto al que se somete, despus del
vertido y fraguado, a esfuerzos de compresin por medio de armaduras activas
(cables de acero) montadas dentro de vainas. A diferencia del concreto
pretensado, en el que las armaduras se tensan antes del hormigonado, en el
postensado las armaduras se tensan una vez que el concreto ha adquirido su
resistencia caracterstica. Al igual que en el concreto pretensado, la ventaja del
postensado consiste en comprimir el concreto antes de su puesta en servicio, de
modo que las tracciones que aparecen al fletar la pieza se traducen en una
prdida de la compresin previa, evitando en mayor o menor medida que el
concreto trabaje a traccin, esfuerzo para el que no es un material adecuado.

DEFINICION:
El Postensado o pre esfuerzo se define como un estado especial de esfuerzos y
deformaciones que es inducido para mejorar el comportamiento estructural de un
elemento. Se esfuerzan los tendones despus de que ha endurecido el hormign y
de que se haya alcanzado suficiente resistencia, aplicando la accin de los gatos
contra el miembro de concreto mismo. La ventaja del postensado consiste en
comprimir el hormign antes de su puesta en servicio, disminuyendo su trabajo a
traccin, esfuerzo para el que no es un material adecuado. Por medio del pre
esfuerzo se aumenta la capacidad de carga y se disminuye la seccin del
elemento. Se Inducen fuerzas opuestas a las que producen las cargas de trabajo
mediante cable de acero de alta resistencia al ser tensado contra sus anclas. La
aplicacin de estas fuerzas se realiza despus del fraguado, utilizando cables de
acero enductados para evitar su adherencia con el concreto.
Postensado:
Contrario al pretensado el Postensado es un mtodo de pres forzado en el cual el
tendn que va dentro de unos conductos es tensado despus de que el concreto
ha fraguado. As el pres fuerzo es casi siempre ejecutado externamente contra el
concreto endurecido, y los tendones se anclan contra el concreto inmediatamente

despus del pres forzado. Est mtodo puede aplicarse tanto para elementos
prefabricados como colados en sitio. Generalmente se colocan en los moldes de la
viga conductos huecos que contienen a los tendones no esforzados, y que siguen
el perfil deseado, antes de vaciar el concreto.

Especificaciones Tcnicas:
Usos:
En losas postensadas, en las cuales se requiera un esfuerzo mnimo de
compresin de 175 kg/cm2 para el tensado a 72horas (tres das) y de 161 kg/cm2
a 48 horas (2 das).
Recomendaciones de Uso:
Cumplir con las normas y recomendaciones existentes para los procedimientos
de colocacin, manejo, vibrado, proteccin y curado.

Cumplir con las normas bsicas del manejo de concreto certificado.

 Tener en cuenta prcticas de acabado o nivel superior del concreto en el

elemento, con el fin de minimizar rajaduras.
Garantizar el sellado de formaletas y el uso de materiales que eviten
deformaciones, con el fin de disminuir desperdicios.
Ventajas:
Calidad comprobada
Rapidez en la construccin
Reduccin de los materiales de construccin hasta un 40%de hormign y un 75%
de acero.
Rentabilidad por rendimiento en la obra Eficiencia en la utilizacin del concreto.
Reduccin de acero de refuerzo a cantidades mnimas.
Aligeramiento de la estructura.
Menor peso de estructura.
Menos peso de cimientos.
Disminuye los efectos de sismo.
Precisin en diseo utilizando el Mtodo de Elemento Finito
Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran precisin.
Precauciones:
Por ser un proceso realizado en obra, es importante prever:- La falta de
coordinacin en el transporte de los elementos, puede encarecer el montaje- Se
debe planear y monitorear cuidadosamente el proceso constructivo, sobre todo en
las etapas de montaje y colados en sitio.

Concreto de alto rendimiento

El concreto de alto rendimiento es el que supera las propiedades y la
constructibilidad del concreto convencional. Para producir estos concretos
especialmente diseados, se usan materiales normales y especiales y pueden ser
necesarias prcticas especiales de mezclado, colocacin (colado) y curado.
Normalmente, un gran nmero de pruebas de desempeo es necesario para
demostrar la satisfaccin de las necesidades especficas del proyecto.
Las caractersticas del concreto de alto desempeo se desarrollan para
aplicaciones y ambientes particulares. Algunas de las propiedades que se
pueden requerir incluyen:

Alta resistencia

Alta resistencia inicial

Alto mdulo de elasticidad

Alta resistencia a abrasin

Alta durabilidad y vida til larga en ambientes severos

Baja permeabilidad y difusin

Resistencia al ataque qumico

Tenacidad y resistencia al impacto

Fcil colocacin

Los concretos de alta resistencia se producen con materiales de alta calidad,

cuidadosamente seleccionados y con la optimizacin del diseo de la mezcla.
Estos materiales se dosifican, se mezclan, se colocan, se compactan y se curan
con los ms altos niveles de la industria. Tpicamente, estos concretos tienen una
relacin agua materiales cementantes de 0.20 a 0.45. Se usan normalmente
reductores de agua para volverlos fluidos y trabajables. El concreto de alto
desempeo casi siempre tiene mayor resistencia que el concreto normal. Sin
embargo, la resistencia no siempre es la principal propiedad requerida. Por
ejemplo, un concreto con resistencia normal con durabilidad bien alta y baja
permeabilidad se lo considera con propiedades de alto desempeo.

Elementos prefabricados de concreto reforzados.

ELEMENTOS DE CONCRETO REFORZADOS
Concreto Reforzado Este tipo de concreto contiene material que aumenta su
integridad estructural y esta uniformemente distribuido, las cuales pueden ser
fibras de acero, fibras de vidrio, fibras sintticas y fibras naturales. De esta forma
aumenta sus capacidades a soportar esfuerzos que el concreto simple no podra
soportar de otra forma. Entre las propiedades importantes del concreto reforzado
se encuentran la gran resistencia al fuego y efectos de interperismo, la estabilidad
de su durabilidad, el poco costo que requiere la supervisin durante su
construccin, la versatilidad para su empleo en formas arquitectnicas
caprichosas, propiedades que constituyen la fuerza que genera avances en la
tecnologa y conocimientos sobre el concreto reforzado.
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS DE VIDRIO
Las aplicaciones del concreto reforzado con fibra de vidrio (conocido como GRC o
GFRC, por sus siglas en ingls) son fundamentales dentro de la prefabricacin,
usada profusamente en sectores como la restauracin, ha dado soluciones a

cerramientos de fachadas y a piezas de lo que se ha llamado piedra artificial.

Puesto que conforma elementos de espesor muy reducido (en torno a 12 mm o
pulgada), es obvio que definirlo con caractersticas de resistencia a compresin no
es apropiado.

USO EN LA CONSTRUCCIN
El concreto se refuerza para darle fuerza extensible adicional; sin el refuerzo,
muchos edificios concretos no habran sido posibles. El concreto reforzado
puede abarcar muchos tipos de estructuras y de componentes, incluyendo losas,
paredes, vigas, columnas, fundaciones, marcos y ms.
ACERO
El acero de refuerzo empleado en estructuras de concreto reforzado se puede
dividir, por su forma, en corrugado y liso. Por sus mejores caractersticas de
adherencia con el concreto, generalmente se emplea el acero corrugado. Las
caractersticas esfuerzo - deformacin del acero estructural, en pruebas a tensin
uniaxial. Hasta el punto de fluencia, la relacin es aproximadamente lineal. Para el
diseo de elementos estructurales comnmente empleados en estructuras
arquitectnicas, considerando los niveles de deformacin a los que se vern
sujetos y eliminando los elementos de claro corto, puede asumirse que las barras
de acero estructural no incursionarn en el rango de endurecimiento por
deformacin. Por lo que generalmente se considera a las caractersticas esfuerzo deformacin en el acero estructural como perfectamente elasto plsticas.
MEDIDAS ANTICORROSIN
En los climas mojados y fros, el concreto reforzado para los caminos, los
puentes, las estructuras que parquean y otras estructuras a los cuales puede ser
expuesto el a la sal puede beneficiar de uso de la inmersin de recubrimiento
epoxi, barra galvanizada o de la barra de acero inoxidable, aunque el buen diseo
y una mezcla bien elegida del cemento pueden proporcionar la suficiente
proteccin para muchos usos. Los impermeabilizantes incluyen la pintura, las
pelculas y papel de aluminio, fieltros o esteras de la tela selladas con alquitrn, y
capas de bentonita arcilla, usada a veces para sellar capas de balasto.
ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO
Una estructura debe ser segura contra el colapso y funcional en su uso para que
cumpla con sus propsitos. El funcionamiento requiere que las deflexiones sean
suficientemente pequeas, las vibraciones se minimicen etc. La seguridad
requiere que la resistencia sea adecuada para todas las cargas previsibles, si las
cargas y la resistencia pudieran predecirse.

Los factores determinantes en la resistencia por adherencia y anclaje de un

elemento de concreto reforzado son los siguientes:
a) Resistencia del concreto: Debido al estado de esfuerzos a que se somete el
concreto en la vecindad del acero, a mayor resistencia a tensin del concreto
la resistencia por adherencia ser mayor.
b) Caractersticas dimensionales del acero de refuerzo: Como se explic antes,
el uso del acero corrugado, por el mecanismo que se genera entre la
corrugacin y el concreto, provoca aumento en la resistencia por adherencia.
c) Posicin y orientacin del acero de refuerzo: La resistencia por adherencia en
aceros colocados verticalmente resulta mayor que para aceros colocados
horizontalmente.

CONCLUSIN
En conclusin luego de haber estudiado los distintos tipos de concreto de acuerdo
a la caracterstica que posee cada uno de estos, en base a los diferentes usos en
los proyecto, sabemos que es de mucha importancia conocer la utilidades que se
le puede dar segn especificaciones y que cumplan con las normativas. Ya que en
la actualidad en el mbito de la ingeniera el uso de concreto es muy til e
indispensable en donde claramente sabemos que dia a dia estamos tratando de
adquirir un concreto lo ms eficientemente efectivo y eficaz en el uso que le
deseamos dar como profesional en el momentos de disear.