NTC2062-2 Control Estadistico Calidad PDF

NORMA TCNICA
COLOMBIANA
NTC
2062-2
1998-05-20
ESTADSTICA.
VOCABULARIO Y SMBOLOS. PARTE 2: CONTROL
ESTADSTICO DE LA CALIDAD
E:
STATISTICS. VOCABULARY AND SYMBOLS. PART 2:

STATISTICAL QUALITY CONTROL.
CORRESPONDENCIA:
esta norma es equivalente (EQV) a la

ISO 3534-2: 1993.
DESCRIPTORES:
vocabulario; definiciones; trminos;

control
estadstico;
teora
de
probabilidades; smbolos estadsticos.
I.C.S.: 03.120.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
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caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 2062-2 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1998-05-20.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 000004 "Aplicacin de mtodos estadsticos",
por medio de la Consulta pblica.
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DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA
NTC 2062-2
ESTADSTICA.
VOCABULARIO Y SMBOLOS.
PARTE 2: CONTROL ESTADSTICO DE LA CALIDAD
1.
OBJETO
Esta norma define trminos de control estadstico de la calidad que pueden ser usados en el
desarrollo de otras normas.
Los trminos estn clasificados bajo los siguientes ttulos:
Trminos relativos a estadstica general y control de la calidad
Trminos relativos al muestreo y al muestreo para aceptacin
Trminos relativos a mediciones de procesos.
Los trminos de esta norma estn dispuestos analticamente y se provee un ndice alfabtico.
El Anexo A suministra una lista de smbolos y abreviaturas usados en esta norma.
NTC 2062-2
SECCIN 1: TRMINOS RELATIVOS A ESTADSTICA GENERAL

Y CONTROL DE LA CALIDAD
1.1
PROCESO Y CALIDAD
1.1.1 Proceso: mtodo de operacin en cualquier etapa de cualquier elemento, grupo de

elementos, o aspecto global de una produccin o un servicio.
Nota. Es necesario distinguir entre un proceso individual y un proceso global.
1.1.1.1 Proceso individual: combinacin especfica de una mquina (herramienta o lnea de

produccin), un mtodo de fabricacin, un lote uniforme de material y un operador (o grupo
de operadores), fabricando productos o suministrando un servicio, por un perodo de tiempo
bajo condiciones establecidas.
1.1.1.2 Proceso global: cualquier combinacin de mquinas (herramientas o lneas), mtodos
de fabricacin, materiales y operadores fabricando productos o suministrando un servicio por
un perodo de tiempo, bajo condiciones establecidas.
1.1.2 Calidad1: la totalidad de las caractersticas de una entidad que le confieren la aptitud
para satisfacer las necesidades establecidas y las implcitas.
1.1.3 Grado1: categora o rango asignado a entidades que tienen el mismo uso funcional
pero diferentes requisitos para la calidad.
1.1.4 Aseguramiento de la calidad: conjunto de actividades planificadas y sistemticas
aplicadas en el marco del sistema de la calidad, que se ha demostrado que son necesarias
para dar confianza adecuada de que una entidad cumplir los requisitos para la calidad.
1.1.5 Control de la calidad1: tcnicas y actividades de carcter operativo, utilizadas para
satisfacer los requisitos para la calidad.
1.1.6 Control de la calidad de procesos; control de procesos: aquella parte del control de la
calidad que tiene que ver con mantener las caractersticas del producto, proceso o servicio,
dentro de lmites especificados.
1.1.7 Control estadstico de la calidad: aquella parte del control de la calidad en la cual se
usan tcnicas estadsticas.
Notas:
1.
Estas tcnicas incluyen el uso de distribuciones de frecuencia, medidas de tendencia central dispersin,
grficos de control, muestreo para aceptacin, anlisis de regresin, pruebas de significancia etc.
2.
Cuando el control estadstico de la calidad es usado para controlar la operacin de un proceso en lugar
de controlar la calidad de materiales suministrados. se usa a menudo el trmino "control estadstico de
procesos".
Este trmino ha sido definido en la norma NTC-ISO 8402, Calidad - Vocabulario, en la que puede
encontrarse notas explicativas. Cualquier actualizacin de esta norma con respecto a este trmino, ser
considerada para reemplazar la definicin dada en esta norma.
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1.1.8 Nivel de calidad: toda medida relativa a la calidad obtenida a travs de la comparacin
de valores observados con los requisitos a ser satisfechos.
Notas:
1.
Esto es normalmente un valor numrico que indica el grado de conformidad o no conformidad,

especialmente para propsitos de especificaciones o inspeccin por muestreo.
2.
Cuando sea posible, se debera usar un trmino ms preciso, por ejemplo "fraccin de conformes",
"fraccin de no conformes", "nivel de calidad aceptable".
Vase nivel del proceso (numeral 3.1.1).
1.1.9 Medida de la calidad: medida cuantitativa de una o ms caractersticas de la calidad.
Notas:
1.
Para especificar un aspecto de la calidad, puede ser necesario usar dos o ms medidas de la calidad
2.
Las medidas cuantitativas pueden tomar una variedad de formas tales como mediciones fsicas o
qumicas, el porcentaje de productos no conformes con las especificaciones, un ndice de demritos, etc.
Las medidas de la calidad son usadas en aplicaciones tcnicas de manera de proveer informacin
analtica til para propsitos de control y aceptacin.
Algunas son usadas para evaluar la conformidad de elementos individuales a las especificaciones,
mientras que otras son usadas para interpretar la calidad en trminos de porcentaje de elementos
conformes o no conformes en un lote, etc.
Vase nivel de calidad (vase el numeral 1.1.8).
1.1.10 Criterios de aceptacin: criterios especificados para la aceptacin de caractersticas

individuales de productos o servicios.
Nota. Algunas veces, como en muestreo para aceptacin (numeral 2.3.1), el trmino "criterio de aceptacin" es
usado para un grupo de varias caractersticas y no para una caracterstica individual.
1.2
OPERACIONES DE INSPECCIN
1.2.1 Inspeccin1: actividades tales como medir, examinar, ensayar o contrastar con un
patrn una o ms caractersticas de una entidad y comparar los resultados con los requisitos
especificados, con el fin de determinar si se obtiene la conformidad para cada una de esas
caractersticas.
1.2.2 Inspeccin de procesos: inspeccin de un proceso por el examen del proceso en s o
de las caractersticas del producto en etapas apropiadas del proceso.
1.2.3 Inspeccin para aceptacin: inspeccin para determinar si un elemento o lote
suministrado o cuyo suministro se ofrece, es aceptable.
Este trmino ha sido definido en la norma ISO 8402, en la que puede encontrarse notas explicativas.
Cualquier actualizacin de esta norma con respecto a este trmino, ser considerada para reemplazar la
definicin dada en esta norma.
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1.2.4 Inspeccin lote por lote: inspeccin de un producto presentado en una serie de lotes.
1.2.5 Inspeccin 100 %: inspeccin de cada elemento de un producto o servicio (en
contraste con cualquier forma de inspeccin por muestreo).
Vase inspeccin por separacin (vase el numeral 1.2.6).
1.2.6 Inspeccin por separacin: inspeccin 100 % de material o elementos de un producto,
con el rechazo de todos los elementos o porciones no conformes.
Notas:
1.
La inspeccin por separacin puede limitarse a un tipo particular de no conformidad.
2.
Esta inspeccin puede hacerse con el propsito de retirar elementos no conformes de un lote que ha sido
rechazado.
Vase Inspeccin 100 % (vase el numeral 1.2.5).
1.2.7 Inspeccin rectificadora: retiro o reemplazo de elementos no conformes durante la

inspeccin de todos los elementos (o de una porcin especfica de elementos) en un lote no
aceptado por muestreo para aceptacin.
1.2.8 Inspeccin indirecta: inspeccin para aceptacin donde un lote es aceptado o
rechazado despus de examinar y verificar el sistema de inspeccin del proveedor y sus
resultados, por tanto no se examinan muestras del lote presentado.
1.3
TRMINOS RELATIVOS A LA POBLACIN Y AL MUESTREO
1.3.1 Poblacin: totalidad de unidades o elementos bajo consideracin.

Nota. En el caso de una variable aleatoria, la distribucin de probabilidad define la poblacin de esa variable.
1.3.2 Elemento; entidad: aquello que puede ser descrito y considerado individualmente.
Notas:
1.
Una unidad puede ser, por ejemplo:

-
una entidad fsica.
una cantidad definida de material,
un servicio, una actividad o un proceso,

una organizacin o una persona, o
una combinacin de ellos.
2.
En ingls el trmino "unit" o "individual" no debera ser usado en lugar de "entity" o "tem".
3.
En Francs el trmino "individu" puede ser usado en lugar de "entit" en estadstica.
4.
El trmino "unidad" es frecuentemente usado como un sinnimo de "elemento", pero en esta norma el
trmino "elemento" es usado para evitar confusin con el trmino "unidad de muestreo".

5.
NTC 2062-2
Al muestrear material a granel, un elemento es normalmente una cantidad definida de material (por
ejemplo una taza de granos, un peso definido o un volumen definido). En este caso, el tamao del lote es
el nmero de estas unidades en el lote.
1.3.3 Unidad de muestreo
1)
Una de las unidades individuales en la cual la poblacin est dividida.
2)
Cantidad de producto, material o servicio formando una entidad coherente y

tomada de un lugar, en un momento dado, para formar parte de la muestra.
Notas:
1.
Una unidad de muestreo puede contener ms de un elemento a ser ensayado, por ejemplo, un paquete
de cigarrillos, del cual se obtendr un solo resultado de ensayo o una sola observacin.
2.
La unidad de un producto puede ser un elemento sencillo, un par o un juego de elementos, o puede ser una
cantidad especfica de material, tal como una longitud de una barra, un volumen de pintura o un peso de
carbn. No necesariamente tiene que ser igual a la unidad de compra, suministro, produccin o despacho.
1.3.4 Lote de produccin: cantidad definida de mercanca o de servicio producido, en un

momento dado bajo condiciones presumiblemente uniformes.
Nota. Las circunstancias bajo las cuales las condiciones se pueden presumir uniformes, no pueden ser definidas
de una manera general, por ejemplo un cambio en el material o en la herramienta utilizada, o una interrupcin en
el proceso de fabricacin, puede originar un cambio de las condiciones.
Vase tambin lote para inspeccin (numeral 1.3.5), consignacin (numeral 1.3.7) y orden de pedido (numeral 1.3.8).
1.3.5 Lote para inspeccin: cantidad definida de algn producto, material o servicio,
agrupado y sometido a ensayo.
Nota. Un lote para inspeccin puede consistir en varios lotes de produccin o partes de lotes de produccin.
Vase tambin consignacin (numeral 1.3.7) y orden de pedido (numeral 1.3.8).
1.3.6 Tamao de lote: nmero de elementos de un lote.

1.3.7 Consignacin: cantidad de mercanca o servicio entregado de una sola vez y
amparado por un conjunto de documentos.
Nota. Una consignacin puede consistir de varios lotes o partes de lotes.
Vase tambin lote de produccin (numeral 1.3.4), orden de pedido (numeral 1.3.8) y elemento; unidad (numeral 1.3.2).
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1.3.8 Orden de pedido: cantidad de un producto. material o servicio pedido de una sola vez
a un productor.
Nota. Una orden de pedido puede consistir en una o ms consignaciones.
Vase lote de produccin (numeral 1.3.4) y lote para inspeccin (numeral 1.3.5).
1.3.9 Subgrupo (en el sentido de un objeto): uno de los conjuntos de elementos o

cantidades de material obtenidos de la subdivisin de un grupo ms grande de elementos o
cantidades de material.
1.3.10 Subgrupo (en el sentido de una medicin): uno de los conjuntos de grupos de
observaciones obtenidos por la subdivisin de un mayor grupo de observaciones.
1.3.11 Subgrupo racional: en una secuencia ordenada, uno de los subgrupos dentro de los
cuales las variaciones pueden ser consideradas nicamente debido a causas aleatorias, pero
entre los mismos podra haber variaciones debido a causas asignables, las cuales son
posibles e importantes de detectar.
1.3.12 Lote piloto: pequeo lote que es pasado por los procesos normales de fabricacin,
antes del primer lote de produccin de rutina, con el fin de obtener informacin y experiencia.
1.3.13 Lote nico: lote producido bajo condiciones nicas para ese lote y no como parte de
una secuencia de produccin de rutina.
Vase lote aislado (numeral 1.3.14).
1.3.14 Lote aislado: lote separado de la secuencia de los lotes en los cuales fue producido o
recolectado y que no forma parte de la secuencia actual de lotes en inspeccin.
Vase lote nico (numeral 1.3.13).
1.3.15 Secuencia de lotes aislados: grupo de lotes en serie que no forma parte de una larga
secuencia de produccin o de un proceso continuo.
1.4
TRMINOS RELATIVOS A LA ESPECIFICACIN
1.4.1 Especificacin1: documento que establece los requisitos con los cuales un producto,
proceso o servicio debe estar conforme.
Notas:
1.
En la medida en que esto sea posible, es deseable que los requisitos sean expresados numricamente
en trminos de unidades apropiadas e incluir sus lmites o tolerancias.

2.
NTC 2062-2
Una especificacin se refiere directamente a la(s) caracterstica(s) de la calidad deseada(s) y no a si una

muestra ha satisfecho los criterios de aceptacin requeridos para un plan de muestreo. Un lote puede ser
aceptado porque cumple con los criterios de aceptacin, pero algunos elementos individuales de la
muestra puede que no satisfagan la especificacin.
1.4.2 Valor nominal: valor de una caracterstica designada en una especificacin de un

diseo o un plano.
Notas:
1.
Este puede ser el valor objetivo o la dimensin cuyas variaciones se permiten dentro de una zona de
tolerancia especificada.
2.
En ingls, el trmino "rated value" es algunas veces utilizado con este significado y el trmino "nominal
value" es utilizado para denotar "una aproximacin adecuada".
1.4.3 Lmites de tolerancia, valores lmites, lmites de especificacin: valores especificados

de una caracterstica dando el lmite superior e/o inferior del valor permisible.
Notas:
1.
Este trmino no debera ser confundido con lmites naturales del proceso (vase el numeral 3.2.4) o con
intervalo de tolerancia (numeral 1.4.5).
2.
Los lmites de tolerancia pueden ser establecidos a partir de los lmites naturales del proceso (vase el
numeral 3.2.4).
1.4.4 Tolerancia: diferencia entre el lmite de tolerancia superior e inferior.

1.4.5 Intervalo de tolerancia, zona de tolerancia: valores variables de la caracterstica entre
e inclusive los lmites de tolerancia.
1.5
RESULTADOS DE ENSAYOS Y OBSERVACIONES
1.5.1 Caracterstica: propiedad que permite identificar o diferenciar entre los elementos de
una poblacin determinada.
Nota. La caracterstica puede ser cuantitativa (por variables) o cualitativa (por atributos).
Vase medida de la calidad (numeral 1.1.9).
1.5.2 Mtodo de atributos: consiste en notar la presencia (o ausencia) de alguna

caracterstica o atributo en cada uno de los elementos del grupo en consideracin, y contar
cuantos elementos poseen (o no) el atributo o cuantos de estos eventos ocurren en el
elemento, grupo o rea.
Nota. Una de las medidas de atributos ms comunes del muestreo para aceptacin es el porcentaje de elementos
no conformes.
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1.5.3 Mtodo de variables: consiste en medir y anotar el valor numrico de una

caracterstica por cada uno de los elementos de un grupo en consideracin; esto implica
hacer referencia a una escala continua de valores.
1.5.4 Ensayo: prueba funcional o examen de una o ms caractersticas de un elemento,
sometindolo a una serie de condiciones fsicas, qumicas, ambientales y operacionales.
1.5.5 Imperfeccin: desviacin de una caracterstica de la calidad de su nivel o estado
previsto sin que est asociada con la satisfaccin de las especificaciones requeridas o con su
aptitud para el uso del producto o servicio.
Notas:
1.
La existencia misma de lmites de tolerancia, demuestra que alcanzar la "perfeccin" para cada
caracterstica de la calidad es imprctico en trminos econmicos, y en circunstancias usuales, imposible
en un sentido fsico. En muchas situaciones la "perfeccin" no puede ser definida sino como meta
deseada.
2.
El trmino "imperfeccin" pertenece a una clasificacin general. Cada tipo de imperfeccin generalmente
ser definida por un nombre propio y especfico (ejemplo: rasguos, peso, parte faltante, etc.). El
indicador de severidad o de magnitud puede ser una desviacin de una medida, una "gua" de
identificacin, o alguna otra escala apropiada de medicin. Algunas imperfecciones pueden incluir un
gran nmero de severidades o clasificacin de magnitudes, mientras que otras pueden tener solamente
una, por ejemplo una parte faltante.
1.5.6 No conformidad1: no cumplimiento de un requisito especificado.

Notas:
1.
En algunas situaciones los requisitos especificados coinciden con los requisitos de uso del cliente [vase
defecto (numeral 1.5.8)]. En otras situaciones estos pueden no coincidir, siendo ms o menos estrictos, o
la relacin exacta entre los dos no es completamente conocida o entendida.
2.
Las no conformidades generalmente sern clasificadas de acuerdo con el grado de severidad. El nmero
de clases y la asignacin a una clase debera ser apropiada a los requisitos de la calidad de una
situacin especfica. Usualmente la clase A incluir aquellas no conformidades de mayor importancia
requiriendo criterios de aceptacin ms rigurosos.
1.5.7 Elemento no conforme; unidad no conforme: elemento (unidad) con una o ms no

conformidades.
1.5.8 Defecto1 : No cumplimiento de una exigencia para la utilizacin prevista.
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Notas:
1.
El trmino "defecto" es apropiado para ser usado cuando una caracterstica de la calidad de un producto,
proceso o servicio es evaluado en trminos del uso previsto (en oposicin con la conformidad con las
especificaciones).
2.
Como el trmino "defecto" tiene una definicin bien precisa desde el punto de vista legal, no debera
usarse como un trmino general.
1.5.9 Elemento defectuoso; unidad defectuosa: elemento (unidad) con uno o ms defectos.
Nota. En algunos casos una serie de imperfecciones o no conformidades pueden acumularse y hacer que un
elemento (unidad) se torne defectuoso.
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SECCION 2: TRMINOS RELATIVOS AL MUESTREO

Y AL MUESTREO PARA ACEPTACIN
2.1
MTODOS DE MUESTREO
2.1.1 Muestra: una o ms unidades de muestreo extradas de una poblacin y destinada a

proveer informacin sobre dicha poblacin.
Nota. Una muestra puede servir de base para una decisin sobre la poblacin o del proceso que la ha producido.
2.1.2 Muestreo: procedimiento utilizado para extraer o constituir una muestra.

2.1.3 Tamao de muestra: nmero de unidades de muestreo que constituyen la muestra.
Nota. En una muestra polietpica, el tamao de la muestra es el nmero total de unidades de muestreo extradas
al final de la ltima etapa del muestreo.
2.1.4 Muestra aleatoria simple: una muestra de n elementos extrados de una poblacin de
N elementos, de tal manera que todas las combinaciones posibles de n elementos tienen la
misma probabilidad de ser seleccionadas.
2.1.5 Muestreo aleatorio simple: tal como se usa normalmente en el muestreo para
aceptacin, proceso de seleccionar una muestra aleatorio simple.
2.1.6 Muestra local: muestra de tamao o nmero especfico, extrada de un lugar
especfico o a un determinado momento y considerada representativa de su entorno
inmediato o local.
2.1.7 Muestreo sistemtico: muestreo que sigue algn mtodo sistemtico.
Notas:
1.
La forma ms utilizada de muestreo sistemtico es el "muestreo sistemtico peridico", definido en la

norma ISO 3534-1, numeral 4.16 como:
Muestreo sistemtico peridico: si las unidades de muestreo en una poblacin han sido ordenadas
sistemticamente (por ejemplo, siguiendo el orden de produccin), y numeradas de 1 a N, una muestra
sistemtica de n unidades de muestreo se obtiene tomando las unidades de muestreo enumeradas:
h, h + k, h + 2 k, ... h + (n-1) k
Donde h y, k son nmeros enteros que satisfacen las relaciones:
nk N< n(k + 1) y
hk
y h es tomado generalmente al azar de los primeros k nmeros enteros.
2.
En el muestreo de productos a granel, el muestreo sistemtico peridico es efectuado extrayendo los

elementos a distancias prefijadas o a intervalos de tiempo prefijados.
10
NTC 2062-2
2.1.8 Intervalo de muestreo: en el muestreo sistemtico peridico, intervalo al final del cual
se extrae la muestra.
2.1.9 Muestreo de productos a granel: muestreo de materiales en lotes dentro de los cuales
las unidades de muestreo no son fcilmente distinguibles.
EJEMPLO.
El muestreo de un lote de carbn a granel para determinar su contenido de ceniza o

valor calorfico, o de un lote de tabaco para determinar su humedad.
Vase tambin muestra (numeral 2.1.1).
2.2
INSPECCIN POR MUESTREO
2.2.1 Inspeccin por muestreo: inspeccin de productos o servicios usando muestras (a

diferencia de inspeccin al 100 %).
2.2.2 Proporcin de elementos no conformes:
1)
En una muestra: nmero de elementos no conformes dividido por la totalidad

de elementos inspeccionados, es decir:
Proporcin de elementos no conformes =
2)
Nmero de elementos no conformes

Nmero de elementos inspeccionados
En una poblacin o en un lote: nmero de elementos no conformes en la

poblacin o en el lote dividido por la totalidad de elementos en la poblacin o
en el lote, es decir
Proporcin de elementos no conformes =
Nmero de elementos no conformes en la poblacin o lote

Nmero total de elementos en la poblacin o lote
Notas:
1.
La "proporcin de elementos defectuosos" es definida de manera similar.
2.
La proporcin de no conformes (defectuosos) puede ser aplicable a las muestras y al estimado de la

proporcin en la poblacin o en un lote.
3.
La "proporcin de elementos conformes" y la "proporcin de elementos no defectuosos" son trminos

complementarios a los aqu definidos.
2.2.3 Porcentaje de elementos no conformes: valor de la proporcin de elementos no

conformes multiplicado por cien (100).
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NTC 2062-2
Notas:
1.
El "porcentaje de elementos defectuosos" se define de igual manera.
2.
El "porcentaje de elementos conformes" y el "porcentaje de elementos no defectuosos" son trminos

complementarios a los aqu definidos.
2.2.4 No conformidades por elemento: el nmero de no conformidades por elemento en

cualquier cantidad especfica de producto es el nmero de no conformidades dividido entre el
nmero de elementos del producto en el que se encuentran.
Nota. "Defectos por elemento" se define de igual manera.
2.2.5 No conformidades por cien elementos: cien veces el nmero de no conformidades por
elemento.
2.3
MUESTREO PARA ACEPTACIN
2.3.1 Muestreo para aceptacin: inspeccin por muestreo en la que se toman decisiones
para aceptar o no aceptar un lote (u otra agrupacin de producto. material o servicio) basado
en los resultados de una o varias muestras extradas de ese lote.
Vase inspeccin por muestreo (numeral 2.2.1).
Notas:
1.
La alternativa a la aceptacin frecuentemente se denomina "rechazo". Sin embargo, en la prctica, la

alternativa puede ser otra que no sea el rechazo total.
2.
En muestreo lote por lote, la aceptacin o el rechazo se refiere a los lotes individuales. En el muestreo
continuo, la aceptacin y el rechazo se refiere a unidades individuales o a bloques de unidades
consecutivas dependiendo del procedimiento fijado.
Vase notas referentes a la no aceptacin (numeral 2.3.9).
2.3.2 Procedimiento de muestreo: exigencias y/o instrucciones operativas referentes al uso

de un plan de muestreo en particular, por ejemplo, el mtodo previsto para la seleccin,
extraccin y preparacin de una muestra o muestras de un lote para obtener informacin
sobre las caractersticas del lote.
2.3.3 Plan de muestreo: plan especfico que define el tamao de la(s) muestra(s) a extraer y
los criterios asociados para la aceptacin del lote.
Notas:
1.
Un criterio sera, por ejemplo, que el nmero de elementos no conformes sea inferior o igual al nmero
de aceptacin.
2.
El plan de muestreo no seala las reglas sobre cmo se ha de extraer la muestra.
2.3.4 Programa de muestreo: combinacin de planes de muestreo con reglas para el

cambio de un plan a otro.
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NTC 2062-2
Nota. Algunos programas tienen reglas automticas para el cambio a un plan de inspeccin estricto o a un plan
de inspeccin reducido, o para pasar a una inspeccin 100 %.
2.3.5 Sistema de muestreo: grupo de programas de muestreo, en el que cada uno tiene sus
propias reglas para el cambio de plan, junto con los criterios para seleccionar el programa
apropiado.
2.3.6 Inspeccin en primera presentacin: primera inspeccin de un lote, a distincin de la
inspeccin de un lote que ha sido presentado de nuevo posterior a una no aceptacin.
Nota. En la prctica, cuando un lote es declarado como no aceptable, el productor puede ser autorizado a
someter el lote de nuevo a la inspeccin, despus de que haya sido modificado de manera de mejorar su calidad
(inspeccin por separacin, reparacin, etc.).
2.3.7 Lote presentado de nuevo: lote que ha sido previamente designado como no
aceptable y que es presentado de nuevo para inspeccin para aceptacin, despus de haber
sido reensayado, separado nuevamente, reprocesado, etc.
2.3.8 Aceptacin: conclusin de que un lote o una cantidad de producto o servicio satisface
los criterios de aceptacin.
Vase no aceptacin (numeral 2.3.9).
2.3.9 No aceptacin; rechazo: conclusin de que un lote o una cantidad de producto o
servicio no demuestra que satisface los criterios de aceptacin.
Notas:
1.
Cuando es aplicado a la consignacin de un productor, el trmino "rechazo" significa, en un sentido ms

amplio, "la no aceptacin del lote bajo las condiciones del contrato" (por ejemplo, el lote podra ser
reclasificado, sujeto a una rebaja en su precio, etc.). Es comn especificar cmo ha de disponerse de un
lote rechazado (por ejemplo, devolver al proveedor).
2.
Slo si el rechazo no ha sido calificado como "rechazo definitivo", el lote podr ser presentado de nuevo
para su inspeccin (posterior a que se haya tomado alguna accin correctivo, como por ejemplo,
inspeccin al 100 % para algn tipo de no conformidad).
3.
Vase aceptacin (numeral 2.3.8) y lote presentado de nuevo (numeral 2.3.7).
2.3.10 Nmero de aceptacin, Ac: en la inspeccin de muestreo por atributos, el mximo

nmero de no conformidades o de unidades no conformes encontradas en una muestra que
permite que el lote sea aceptado, segn el plan de muestreo usado.
2.3.11 Nmero de rechazo, Re; nmero de no aceptacin: en la inspeccin de muestreo por
atributos, el mnimo nmero de no conformidades o de unidades no conformes encontradas
en una muestra que obliga a que el lote no sea aceptado, segn el plan de muestreo usado.
13
NTC 2062-2
2.3.12 Constante de aceptabilidad; constante de aceptacin, k1 : constante que depende del

valor especificado para el nivel de calidad aceptable y el tamao de la muestra, y es utilizado
como criterio para la aceptacin del lote cuando la inspeccin por muestreo es por variables.
2.3.13 Nmero de paso, i: para el caso de un plan de muestreo continuo. el nmero
necesario de elementos conformes sucesivos de producto que deben ser encontrados
aceptables durante la secuencia de inspeccin al 100 %, antes de que se pueda tomar accin
para reducir la frecuencia de inspeccin.
2.3.14 Valor de aceptacin: en el muestreo para aceptacin por variables, valor lmite de la
media que permite verificar la condicin de aceptabilidad.
2.4
TIEMPOS DE INSPECCIN POR MUESTREO
2.4.1 Inspeccin por muestreo simple: inspeccin por muestreo en la cual la decisin de
aceptar o no un lote, segn reglas definidas, se toma en base a los resultados obtenidos de
una sola muestra de un tamao n preestablecido.
2.4.2 Inspeccin por muestreo doble: inspeccin por muestreo en la que el resultado de la
inspeccin de la primera muestra de tamao n1 conduce a la decisin de aceptar el lote, no
aceptarlo, o a inspeccionar un segundo lote de tamao n2 antes de tomar la decisin de
aceptar o no aceptar el lote. Las reglas de decisin se basan en la informacin acumulada de
todas las muestras del lote.
2.4.3 Inspeccin por muestreo mltiple: inspeccin por muestreo en la que se toma una
decisin despus de cada muestra inspeccionada, segn reglas definidas, de aceptar el lote,
no aceptarlo, o de extraer otra muestra. Las reglas de decisin se basan en la informacin
acumulada de todas las muestras del lote.
Nota. En la mayora de los planes de muestreo mltiple, la ltima muestra de la secuencia de muestras a tomar
obliga a tomar una decisin de aceptar o no aceptar.
2.4.4 Inspeccin por muestreo secuencial: inspeccin por muestreo en la que. despus de
inspeccionar cada elemento, se toma una decisin basada en reglas definidas y basada en la
informacin acumulada de todos los elementos inspeccionados hasta ese momento, de
aceptar, no aceptar, o de inspeccionar otro elemento.
Nota. El nmero total de elementos a ser inspeccionados no es fijado de antemano, pero frecuentemente se fija
de comn acuerdo un nmero mximo a inspeccionar.
2.4.5 Inspeccin por muestreo continuo: inspeccin por muestreo a ser aplicada a un flujo
continuo de elementos individuales de producto en la que:
a)
la decisin de aceptar o no aceptar se toma de elemento en elemento, y
b)
se usan perodos alternados de inspeccin 100 % y de inspeccin por

muestreo, segn la calidad del producto en observacin.
El smbolo k, en otro contexto, es usado tambin para designar al "nmero de clases".
14
NTC 2062-2
2.4.6 Inspeccin por muestreo continuo a un solo nivel: inspeccin por muestreo de
elementos producidos consecutivamente, en la que se alterna una tasa de muestreo fija con
una inspeccin al 100 %, segn la calidad del producto en observacin.
2.4.7 Inspeccin por muestreo continuo a nivel mltiple: inspeccin por muestreo de
elementos producidos consecutivamente, en la que dos o ms tasas de muestreo se alternan
con inspeccin al, 100 %, o alternando una tasa con la otra, segn la calidad del producto en
observacin.
2.4.8 Inspeccin por muestreo en cadena: inspeccin por muestreo, en la que el criterio de
aceptacin del lote depende de los resultados del muestreo de ese lote y de los resultados de
un nmero definido de lotes consecutivos que antecedieron a este lote.
2.4.9 Inspeccin por muestreo salteado: inspeccin por muestreo, en la que algunos lotes
en una serie de lotes son aceptados sin ser inspeccionados, cuando los resultados del
muestreo de un nmero definido de lotes que lo preceden se conforma un criterio prefijado.
2.4.10 Inspeccin por muestreo de verificacin: inspeccin por muestreo destinada a verificar
que los procedimientos de muestreo del productor estn de acuerdo con el plan de muestreo
presentado.
Nota. Esto frecuentemente se denomina una auditora de los procedimientos de muestreo del productor.
2.5
VARIACIONES EN LA INSPECCIN POR MUESTREO DENTRO DE UN SISTEMA 0

DE UN PROGRAMA DE MUESTREO PARA ACEPTACIN
2.5.1 Nivel de inspeccin: ndice de la cantidad relativa a inspeccionar en un programa de

muestreo, escogido con anticipacin a la inspeccin en funcin del tamao del lote.
Notas:
1.
Un nivel ms bajo (o ms alto) puede ser seleccionado si la experiencia demuestra que una curva
caracterstica de operacin menos (o ms) selectiva sera apropiada.
2.
Este trmino no se debera confundir con la severidad del muestreo (vase el numeral 2.5.2), que se
refiere a las reglas de cambio (normal a estricto, etc.) que son aplicadas de manera automtica.
2.5.2 Severidad del muestreo: grado de discriminacin de un programa de muestreo para el

cambio de un plan normal a un plan reducido (estricto) cuando la calidad del producto o
servicio presentado mejora (deteriora).
Nota. Este trmino no se debera confundir con nivel de inspeccin (vase el numeral 2.5.1), que es
independiente de las reglas de cambio.
Vase reglas de cambio (numeral 2.5.3).

2.5.3 Reglas de cambio: instrucciones en un programa de muestreo, con respecto al cambio
de un plan de muestreo a otro de mayor o menor intensidad (por ejemplo, inspeccin normal,
reducida o estricta, o suspensin de la aceptacin), basado en el nivel de calidad histrico
demostrable.
15
NTC 2062-2
Vase programa de muestreo (numeral 2.3.4).

2.5.4 Inspeccin normal: inspeccin usada cuando no hay razn de pensar que el nivel de
calidad sea diferente al nivel aceptable.
2.5.5 Inspeccin estricta: inspeccin. ms severa que la inspeccin normal, a la que se
cambia cuando los resultados de la inspeccin normal de un determinado nmero de lotes
consecutivos indica que el nivel de calidad de la produccin es peor del que fue especificado.
2.5.6 Inspeccin reducida: inspeccin, menos severa que la inspeccin normal, a la que se
puede cambiar cuando los resultados de la inspeccin normal de un determinado nmero de
lotes consecutivos indica que el nivel de calidad de la produccin es mejor del que fue
especificado.
2.5.7 Inspeccin truncada: procedimiento de muestreo que contiene una provisin para
detener la inspeccin cuando se hace evidente que los datos escogidos son suficientes para
la toma de una decisin.
2.6
PARMETROS RELATIVOS A LA CURVA CARACTERSTICA DE OPERACIN
2.6.1 Curva caracterstica de operacin (curva CO):
1)
Tipo A: curva que muestra, para un plan de muestreo dado, la probabilidad de

que se satisfaga un criterio de aceptacin, como una funcin del nivel de
calidad del lote.
2)
Tipo B: curva que muestra, para un plan de muestreo dado, la probabilidad de

aceptar un lote como funcin del nivel de calidad del proceso de donde surgi
el lote; tambin, tal como se usa en algunos tipos de planes, curva que muestra
el porcentaje de lotes o elementos de produccin que podr esperarse sean
aceptados, como una funcin del nivel de calidad del proceso.
3)
Tipo C: curva que muestra, para un plan de muestreo continuo, el porcentaje

de productos aceptados durante la fase de muestreo, como una funcin del
nivel de calidad del proceso.
2.6.2 Probabilidad de aceptacin: probabilidad de que un lote sea aceptado, para un plan de
muestreo dado. cuando el lote o el proceso tengan un nivel de calidad especfico.
Vanse las Figuras 1 y 2.
16
NTC 2062-2
Figura 1. Curva caracterstica de operacin definida por la calidad del riesgo del productor (CRP) y por la
calidad del riesgo del consumidor (CRC)
Figura 2. Curva caracterstica de operacin definida por el nivel de calidad aceptable (NCA) y el nivel de
calidad lmite (NRC)
2.6.3 Probabilidad de rechazo; probabilidad de no aceptacin: probabilidad de que un lote

no sea aceptado, para un plan de muestreo dado, cuando el lote o el proceso tenga un nivel
de calidad especfico.
2.6.4 Riesgo del consumidor (RC): probabilidad de aceptacin de un lote o un proceso, para
un plan de muestreo dado, cuando el nivel de calidad (por ejemplo, la fraccin de unidades
no conformes) tiene un valor definido como no satisfactorio por el plan [por ejemplo, un nivel
de calidad lmite (NCL)].
17
NTC 2062-2
2.6.5 Punto del riesgo del consumidor (PRC): punto en la curva caracterstica de operacin
que corresponde a una determinada, y normalmente baja, probabilidad de aceptacin.
Notas:
1.
Esta probabilidad se denomina "riesgo del consumidor" y la calidad del lote determinado por este PRC,
para este riesgo, se denomina "calidad del riesgo del consumidor (CRC)".
2.
Se debera especificar el tipo de la curva caracterstica de operacin.
2.6.6 Calidad del riesgo del consumidor (CRC): nivel de calidad del lote o del proceso que
corresponde a un riesgo del consumidor especfico para un plan de muestreo dado.
Vase la Figura 1.
Notas:
1.
2.
El "nivel de calidad lmite" es un caso particular cuando la curva caracterstica operativo es del tipo B.
2.6.7 Riesgo del productor (RP): probabilidad de la no aceptacin de un lote o un proceso,

para un plan de muestreo dado, cuando el nivel de calidad (por ejemplo, la fraccin de
elementos no conformes) tiene un valor definido como satisfactorio por el plan [por ejemplo,
un nivel de calidad aceptable (NCA)].
2.6.8 Punto del riesgo del productor (PRP): punto en la curva caracterstica de operacin
que corresponde al riesgo del productor.
Nota. Se debera especificar el tipo de la curva caracterstica de operacin.
2.6.9 Calidad del riesgo del productor (CRP): nivel de calidad del lote o del proceso que
corresponde a un riesgo especfico del productor, para un plan de muestreo dado.
Vase la Figura 1.
Notas:
1.
2.
El "nivel de calidad aceptable" es un caso particular cuando la curva caracterstica de operacin es del
tipo B.
18
NTC 2062-2
2.6.10 Pendiente de la curta CO: pendiente de una lnea que une el punto del riesgo del
productor con el punto del riesgo del consumidor en una curva caracterstica de operacin,
para un plan de muestreo dado.
Nota. Mientras ms se acerca la pendiente de la lnea a una lnea vertical, mayor es el poder de discriminacin de
un plan de muestreo.
2.6.11 Tasa de discriminacin: relacin de los niveles de la calidad CRC/CRP.

2.6.12 Zona de indiferencia (en recepcin por muestreo): regin que incluye los niveles de la
calidad situados entre el nivel de calidad aceptable (NCA) y el nivel de calidad lmite (NCL).
2.6.13 Punto de indiferencia; punto de control (de la curva CO): punto en la curva
caracterstica de operacin donde las probabilidades de aceptacin y de no aceptacin son
iguales a 0,5 cuando se considera una serie continua de lotes.
2.6.14 Nivel de calidad indiferente (NCI): nivel de calidad que, para un determinado plan de
muestreo, corresponde a una probabilidad de aceptacin de 0,5, cuando se considera una
serie continua de lotes.
2.7
MEDIDAS DE LA CALIDAD Y TRMINOS RELACIONADOS
2.7.1 Nivel de calidad aceptable (NCA): Nivel de calidad que, para propsitos de inspeccin
por muestreo, es el lmite aceptable de la calidad promedio de un proceso, cuando se
considera una serie continua de lotes.
Vase la Figura 2.
Nota. El valor del NCA seleccionado normalmente est sujeto a restricciones fsicas y econmicas, tal como los
lmites naturales del proceso (que determina las tolerancias que se pueden fijar para varias caractersticas
tcnicas) y los costos de inspeccin balanceados contra los costos de que falle en servicio.
2.7.2 Nivel de calidad lmite (NCL): Nivel de calidad que, para propsitos de inspeccin por
muestreo, es el lmite no aceptable de la calidad promedio de un proceso, cuando se
considera una serie continua de lotes.
Vase la Figura 2.
2.7.3 Calidad lmite (CL): nivel de calidad que, para fines de inspeccin por muestreo, est
limitado a una baja probabilidad de aceptacin, cuando un lote est en aislamiento.
Notas:
1
1)
Para un determinado sistema de muestreo (por ejemplo, NTC-ISO 2859-2 la probabilidad de aceptacin
se situar en un intervalo bien definido.
2)
"Calidad lmite" no es un trmino satisfactorio, pero es de uso comn. "nivel de calidad lmite para un lote
aislado" sera un nombre ms satisfactorio para este concepto.
NTC-ISO 2859-2 Procedimiento de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 2: Planes de muestreo
determinados por la calidad lmite (CL) para la inspeccin de un lote aislado.
19
NTC 2062-2
2.7.4 Calidad media de salida (CMS): nivel de calidad media esperada de un producto
despus de pasar por una inspeccin, para un determinado nivel de calidad presentado a la
inspeccin.
Notas:
1.
En la prctica se pueden usar diferentes definiciones de CMS, segn sean reemplazados o no los
elementos no conformes retirados en la inspeccin 100 % de lotes no aceptados por elementos
conformes.
2.
A menos que se indique lo contrario, la CMS es calculada para todos los lotes aceptados v todos los
lotes no aceptados, despus que estos ltimos hayan sido inspeccionados al 100 % y los elementos no
conformes reemplazados por elementos conformes.
3.
Frecuentemente se usa la aproximacin:

CMS = calidad del proceso previa a la inspeccin multiplicada por la probabilidad de aceptacin.
2.7.5 Lmite de la calidad media de salida (LCMS): CMS mxima para todos los valores
posibles del nivel de calidad del producto inspeccionado en primera presentacin para un
plan dado de muestreo para aceptacin, incluyendo la rectificacin (reemplazo de las
unidades no conformes encontradas en la inspeccin 100 % de lotes no aceptados) de todos
los lotes no aceptados.
2.7.6 Nmero medio de muestra (NMM); tamao promedio de muestra: valor promedio de
los elementos inspeccionados por lote para tomar una decisin de aceptar o no aceptar, al
usar un determinado plan de muestreo.
Nota. El NMM depende del nivel real de la calidad de los lotes presentados.
Vase cantidad promedio a inspeccionar (numeral 2.7.7).

2.7.7 Cantidad promedio a inspeccionar: para un programa de muestreo dado, nmero de
elementos a inspeccionar por lote a fin de tomar una decisin para un determinado nivel de
calidad media del lote.
Nota. Este promedio toma en cuenta las reglas de cambio, a diferencia del nmero medio de muestra. No incluye
la inspeccin de todos los elementos en los lotes no aceptados, tal como se hace para calcular el promedio total
inspeccionado.
Vase nmero medio de muestra (numeral 2.7.6) y promedio total inspeccionado (numeral
2.7.8).
2.7.8 Promedio total inspeccionado (PTI): nmero promedio de elementos inspeccionados
por lote, incluyendo la inspeccin de todos los elementos de los lotes no aceptados.
Nota. Esto es aplicable cuando el procedimiento requiere que todos los lotes no aceptados sean inspeccionados
al 100 %
20

2.8
NTC 2062-2
CONDICIONES LIMITANTES DEL PROCESO
2.8.1 Intervalo promedio mximo (IPM): intervalo mayor del promedio de la muestra para el
cual es permitido la aceptacin del lote, en el caso de inspeccin por variables con doble
lmite de especificacin.
2.8.2 Desviacin estndar mxima del proceso (DEMP): mximo valor de la desviacin
estndar del proceso con el que es posible alcanzar un nivel de calidad tan bueno como el
nivel de calidad aceptable, en el caso de inspeccin por variables con doble lmite de
especificacin.
2.8.3 Desviacin estndar mxima de la muestra (DEMM): mximo valor de la desviacin
estndar de la muestra con la que ser permitido aceptar el lote, para el caso de inspeccin
por variables con doble limite de especificacin.
21
NTC 2062-2
SECCIN 3: TRMINOS RELATIVOS A MEDICIONES DE PROCESOS
3.1
MEDICIONES RELATIVAS AL PROCESO EN GENERAL
3.1.1 Nivel del proceso: valor de una caracterstica en una etapa especfica de un proceso,
que define parcial o completamente el nivel de calidad de los procesos.
Nota. En muchos procesos, ste es el porcentaje o la fraccin no conforme.
Vase nivel de calidad (numeral 1.1.8).

3.1.2 Promedio de un proceso: nivel del proceso promediado a lo largo de un perodo de
tiempo definido o una cantidad de produccin.
3.1.3 Variacin dentro de un lote: dispersin de las observaciones o resultados de ensayos
obtenidos dentro de un lote.
Nota. La variacin dentro de un lote puede ser estimada a partir de un lote simple o por la combinacin de
estimados de varios lotes segn el caso.
Vase lote para inspeccin (numeral 1.3.5) y lote de produccin (numeral 1.3.4).
3.1.4 Variacin entre lotes: dispersin de los promedios de las observaciones o resultados
de ensayos de varios lotes de produccin o para inspeccin.
Nota. La variacin entre lotes incluir un componente de variacin intra lote que puede ser reducida por
incremento del tamao de la muestra intra lote.
Vase lote para inspeccin (numeral 1.3.5) y lote de produccin (numeral 1.3.4).
3.1.5 Estado de control estadstico: estado en el cual las variaciones observadas en los
resultados de las muestras pueden ser atribuidas a un sistema de causas aleatorias el cual
permanece invariable con el tiempo.
Nota. Dicho sistema de causas aleatorias se comportar normalmente como si fueran muestras aleatorias de una
sola poblacin.
Vase causas aleatorias (numeral 3.1.9).

3.1.6 Proceso bajo control, proceso estable: proceso en el cual cada una de las medidas de
la calidad (por ejemplo el promedio y la variabilidad, o proporcin de no conformes, o nmero
promedio de no conformidades de un producto o servicio) est en un estado de control
estadstico.
Nota. El estado de control estadstico es evaluado mediante el uso de grficos de control.
22
NTC 2062-2
3.1.7 Variaciones sistemticas, efectos sistemticos: modelos no aleatorios dentro de un

proceso estable (por ejemplo a intervalos regulares).
3.1.8 Causa asignable: factor (usualmente sistemtico) que puede ser detectado e identificado
como contribuyente a un cambio en una caracterstica de la calidad o a un nivel del proceso.
Notas:
1.
Las causas asignables son a veces referidas como causas especiales de variacin.
2.
Muchas pequeas causas de cambio son asignables, pero puede ser antieconmico considerarlas o
controlarlas. En este caso deberan ser tratadas como causas aleatorias.
3.1.9 Causas aleatorias: factores (generalmente numerosos pero relativamente de poca

importancia), contribuyentes a la variacin, que no han sido necesariamente identificados.
Nota. Las causas aleatorias son a veces referidas como causas comunes de variacin.
3.2
MEDIDAS RELATIVAS A LA CAPACIDAD DEL PROCESO
Notas:
1.
Las definiciones en el numeral 3.2 estn relacionadas con la variacin del proceso alrededor de su valor
promedio y no son afectadas por desviaciones de ese promedio de su valor deseado T. Por los
momentos no hay acuerdo para medidas de desempeo del proceso que indiquen variaciones alrededor
de T, pero un valor que se ha utilizado frecuentemente es denominado ndice de desempeo del
proceso, Cpk.
Si es el promedio del proceso para una caracterstica a lo largo de un perodo definido de tiempo, T es
el valor deseado y Ls, Li son los lmites de tolerancia entonces:
k =
min (Ls T), ( T Li )
Cpk = Cp (1 -k)
(k es una medida de que tan bien el proceso est centrado, siendo cero cuando el centro del proceso es
el valor T; Cpk va de un mximo de Cp (capacidad del proceso) cuando el proceso est centrado sobre T
y bajando a cero cuando el centrado del proceso est en los lmites de tolerancia).
2.
Una interpretacin usual de todas estas medidas est basada en la distribucin normal.
3.2.1 Variabilidad inherente del proceso: variabilidad que es inherente en un proceso o sus
productos cuando opera en un estado de control estadstico.
Notas:
1.
La variabilidad inherente al proceso cuando es determinada por un proceso individual (una mquina o
lnea, un grupo de operadores, y un lote de material; vase nota 1.1.1), normalmente es menor que
aquella variabilidad determinada para un proceso global (varias mquinas o lneas, grupos de
operadores, y lotes de materiales; vase nota 1.1.1). La diferencia entre esas dos condiciones puede ser
debida a un nmero de causas asignables, pero que no pueden ser controladas en una operacin de
rutina.
23

2)
NTC 2062-2
Cuando se utiliza la desviacin estndar, a veces se denomina i.
3.2.2 Variabilidad total del proceso: variabilidad inherente al proceso incrementada por
factores no controlados, tales como errores cometidos por los operadores, equipos daados,
desajustados o descalibrados, materiales fuera de especificacin, errores sistemticos u
otras causas asignables.
Nota. Puede usarse cualquier medida de variabilidad puede ser usada (por ejemplo desviacin estndar, rango,
etc.). Cuando se usa la desviacin estndar a veces se denominada t,
3.2.3 Capacidad del proceso: medida estadstica de la variabilidad inherente del proceso
para una caracterstica dada.
Notas:
1.
2.
La medicin estndar de la capacidad del proceso no ha sido normalizada hasta ahora. Algunos
ejemplos son:
a)
la desviacin estndar () o el rango, o un mltiplo de estos, basados en la variabilidad

inherente;
b)
un valor compuesto del componente debido a la variabilidad inherente y del componente debido
a pequeas causas asignables;
c)
un valor compuesto de un mltiplo de la variacin estndar de la variabilidad inherente basado

en un proceso individual (denotado ), incrementado por un pequeo rango aceptable para
compensar pequeos cambios debidos a causas asignables.
Cuando se usa el trmino "capacidad del proceso", es esencial precisar qu medidas estn siendo
usadas (en casos apropiados i o t, pueden ser especificados).
3.2.4 Lmites naturales del proceso: lmites de una caracterstica que incluye una fraccin
dada de los individuos en una poblacin.
Notas:
1.
Si los lmites de un conjunto estn a 3 alrededor del promedio del proceso para una distribucin
normal (Gaussiana), estos incluirn el 99,7 % de las unidades producidas cuando el proceso est en un
estado de control estadstico. Otros lmites para distribuciones normales pueden ser fijados usando
tablas de la funcin de distribucin. Para las distribuciones no normales, los lmites que incluirn un
porcentaje especificado de unidades producidas se deberan establecer por otros mtodos.
2.
En muchos casos varias mquinas hacen iguales productos para alimentar un proceso. Los lmites
naturales del proceso deberan entonces incluir tanto los lmites naturales para una sola mquina como
alguna medida de la diferencia entre promedios de las mquinas. En estas circunstancias puede no ser
posible estimar confiablemente el porcentaje de unidades producidas que caen dentro de los lmites.
Los lmites naturales del proceso no son ordinariamente los lmites dimensionales mostrados en un
diseo de ingeniera; aqullos son ms usados para comparar la capacidad natural del proceso a los
lmites de tolerancia.
3.
3.2.5 Intervalo del proceso; intervalo natural del proceso: diferencia entre los lmites
naturales superiores e inferiores de un proceso.
24
NTC 2062-2
3.2.6 ndice de la capacidad del proceso (ICP): valor de la tolerancia especificada para la
caracterstica, dividida por la capacidad del proceso.
Notas:
1.
Cuando la capacidad del proceso es definida como 6
ICP6 =
(L
Li )
6
Donde Ls y Li son, respectivamente, los lmites de tolerancia superior e inferior especificados. El ICP6 es
algunas veces llamado Cp, pero para evitar confusin es mejor referirse al Cp, cuando es usado sin
calificacin, en el caso donde 6 es usado en la definicin de Cp. Igualmente,
ICP =
(L
Li )
2.
Cuando usamos el trmino "capacidad del proceso", es esencial precisar cul fue la medida utilizada.
3.
El ndice ICP es a menudo usado para clasificar un proceso para demostrar el grado en que ste puede
satisfacer la tolerancia especificada.
a)
Capacidad baja relativa del proceso:
ICP. < 6 ICP6 < 1 (dificultad para satisfacer la tolerancia).

b)
Capacidad media relativa del proceso:
6 < ICP < 8 1 < ICP6 < 1,33.

c)
Capacidad alta relativa del proceso:
ICP > 8 ICP6 > 1,33 (no es difcil satisfacer la tolerancia).

Para evitar confusin es mejor restringir esta clasificacin, cuando es usada sin otra calificacin, en el caso en
que se use o 6t.
3.2.7 Fraccin de la capacidad del proceso (FCP): valor de la capacidad del proceso para
una caracterstica, dividida por la tolerancia especificada.
Notas:
1.
Cuando usamos el trmino "fraccin de la capacidad del proceso" es esencial precisar cul fue la medida
utilizada.
2.
FCP es el inverso del ndice de la capacidad del proceso (vase el numeral 3.2.6).
25

3.3
NTC 2062-2
GRFICOS DE CONTROL
3.3.1 Grfico de control: grfico, con lmites de control superior e inferior, en los cuales
valores de alguna medida estadstica para una serie de muestras o subgrupos son
graficados, usualmente en orden cronolgico o por nmero de muestras. El grfico
frecuentemente muestra una lnea central para ayudar a detectar una tendencia de valores
graficados hacia uno u otro lmite de control.
Nota. En algunos grficos de control, los lmites estn basados en datos de muestras o subgrupos graficados; en
otros, los lmites de control estn basados en estndares adoptados o valores especificados, aplicables a las
medidas estadsticas graficadas.
3.3.2 Aceptacin (en el uso de grficos de control): Afirmacin de que el proceso est
operando en una forma satisfactoria con respecto a la medida estadstica representada en el
grfico.
3.3.3 Grfico de control de Shewhart: grfico de control para mostrar si un proceso est en
control estadstico.
Nota. Puede ser un grfico de atributos (por ejemplo proporcin de no conformes) para la evaluacin de un
proceso, o puede ser usando un grfico de variables (por ejemplo promedio y rango) para la evaluacin de un
proceso. Vase lmites de control (numeral 3.4.1).
3.3.4 Grfico de promedios; grfico X o Y : grfico de control para la evaluacin de las

diferencias entre subgrupos en trminos de los promedios de los subgrupos.
3.3.5 Grfico de conteo, grfico C: grfico de control para la evaluacin de un proceso en
trminos del nmero de no conformidades de una clasificacin dada presente en la muestra.
3.3.6 Grfico de conteo por unidad: grfico de control para la evaluacin de un proceso en
trminos del promedio del conteo de no conformidades de una clasificacin dada por unidad
en la muestra.
3.3.7 Grfico de proporcin; grfico de fraccin: grfico de control para la evaluacin de un
proceso en trminos de la proporcin (o fraccin) del nmero total de unidades (reas de
oportunidad) en una muestra que presenta una no conformidad. de una clasificacin dada.
3.3.8 Grfico de porcentaje: grfico de control para la evaluacin de un proceso en trminos
de porcentaje del nmero total de unidades (reas de oportunidad) en una muestra que
presenta una no conformidad de una clasificacin determinada.
3.3.9 Grfico de observaciones individuales; grfico de datos originales: grfico de control
para la evaluacin del nivel del proceso en trminos de las observaciones individuales en la
muestra.
3.3.10 Grfico del nmero de elementos no conformes: grfico de control para la evaluacin
de un proceso en trminos del nmero total de elementos (reas de oportunidad) en una
muestra que presenta una no conformidad de una clasificacin dada.
26
NTC 2062-2
3.3.11 Grfico de demritos; grfico de calificacin por calidad: grfico de control para la
evaluacin de un proceso en trminos de un demrito (o calificacin por calidad), por ejemplo
la suma ponderada de cantidades de no conformidades de diferentes clasificaciones.
3.3.12 Grfico de sumas acumuladas, grfico cusum: grfico de control en el cual el valor
graficado es la suma acumulada de desviaciones estadsticas mustrales sucesivas de un
valor deseado. Cuando se hace un cambio en el proceso, la suma se inicia de nuevo en cero.
La ordenada de cada punto representa la suma algebraica de la ordenada previa y la ms
reciente desviacin del valor deseado.
Nota. Los grficos de sumas acumuladas, generalmente son interpretados por una plantilla superpuesta en el
grfico, dando una seal cuando el paso de los puntos atraviesa o toca uno de los lmites de la plantilla.
3.3.13 Grfico de rangos, grfico R: grfico de control para la evaluacin de la variabilidad en

un proceso en trminos del rango del subgrupo.
3.3.14 Grfico de desviacin estndar muestras, grfico s: grfico de control para la
evaluacin de la variabilidad en un proceso en trminos de la desviacin estndar muestral s,
del subgrupo.
3.3.15 Promedio de longitud de corrida (PLC):
1)
En el sentido de la muestra: nmero promedio de veces que un proceso habr

sido muestreado y evaluado antes que sea detectado un cambio en el proceso.
2)
En el sentido del elemento: nmero promedio de elementos que habrn sido

producidos antes de ser detectado un cambio en el nivel del proceso.
Nota. Un PLC externo es deseable para un proceso ubicado a su nivel deseado (para minimizar el nmero de
investigaciones o acciones correctivas innecesarias); un PLC corto es deseable en un proceso que ha cambiado a
un nivel indeseable de manera que la accin correctivo sea tomada rpidamente. Los grficos PLC son usados
para describir la rapidez relativa para detectar modificaciones para diferentes sistemas de grficos de control.
3.3.16 Grfico de control para la aceptacin: mtodo grfico para el doble propsito de la
evaluacin de un proceso en trminos de:
a)
que pueda o no esperarse que se satisfagan los requisitos de un producto o

servicio para las caractersticas que estn siendo medidas.
b)
que est o no en un "estado de control estadstico" con respecto a la

variabilidad dentro de una muestra o ;un subgrupo.
Notas:
1.
Para datos variables, se requerir un grfico de promedios y otro para rangos o desviaciones estndar.
2.
Al usar un grfico de control para la aceptacin, se reconoce que el proceso no necesariamente tiene
que permanecer en control alrededor de un nivel especfico del proceso, con tal que la variabilidad,
dentro de los subgrupos, s permanezca en control; siendo as. el nivel del proceso puede variar dentro
de un rango aceptable en relacin a los requisitos del proceso. Algunas causas asignarles crearn
27
NTC 2062-2
cambios en el nivel del proceso los cuales son pequeos cuando son comparados con los requisitos. y es
antieconmico el control demasiado estricto de stos.
El hecho de restringir la zona alrededor del objetivo implica, por lo general, un conjunto de problemas y acciones
diferentes a los problemas relativos a la inestabilidad del proceso dentro de los subgrupos.
3.3.17 Grfico de control adaptable: grfico de control que usa modelos de prediccin del
proceso para estimar el curso futuro del proceso si no se hace ningn cambio, y para
cuantificar cuales cambios deberan ser hechos para mantener las desviaciones del proceso
dentro de los lmites aceptables.
3.3.18 Grfico de control de promedios mviles: grfico de control para la evaluacin del nivel
de un proceso en trminos de un promedio aritmtico de las ltimas n observaciones en el
que la observacin actual ha reemplazado la ms antigua de las n + 1 observaciones
precedentes.
3.3.19 Grfico de control de promedios mviles ponderados exponencialmente: grfico de
control para la evaluacin del nivel de un proceso en trminos de un promedio exponencial
mvil suavizado.
3.3.20 Grfico de control de rangos mviles: grfico de control para la evaluacin de la
variabilidad dentro de un proceso en trminos del rango de las ltimas n observaciones en el
que la observacin actual ha reemplazado a la ms antigua de las n + 1 observaciones
precedentes.
3.3.21 Grfico de control de tendencias: grfico de control para la evaluacin del nivel del
proceso en trminos de la desviacin de los promedios de los subgrupos de una tendencia
esperada en el nivel del proceso.
3.3.22 Control de la calidad multivariable: control de la calidad en el que cada elemento
inspeccionado estar conforme a las especificaciones para ms de una caracterstica.
3.3.23 Grfico de control multivariable: grfico de control para la evaluacin del proceso en
trminos de los niveles de dos o ms caractersticas.
3.4
COMPONENTES DE LOS GRFICOS
3.4.1 Lmites de control, lmites de control de Shewhart (superior e/o inferior): en un grfico
de control, limite debajo del cual (lmite superior), o lmite por encima del cual (lmite inferior)
(para el caso en que exista un slo lmite), o lmites dentro de los cuales el estadstico bajo
consideracin caer con una alta probabilidad cuando el proceso est bajo control.
Vase lmites de accin (numeral 3.4.3) y lmites de advertencia (numeral 3.4.4).
3.4.2 Lmites de control para aceptacin (LCA): criterio de accin para un grfico de control
para aceptacin.
3.4.3 Lmites de accin, lmites de control de accin (superior e/o inferior): en un grfico de
control, lmite por encima del cual (lmite superior), o lmite debajo del cual (lmite inferior)
(para los casos en que exista un slo lmite), o lmites fuera de los cuales el estadstico bajo
consideracin cae cuando una accin debera ser tomada.
28
NTC 2062-2
3.4.4 Lmites de advertencia (superior e/o inferior): en un grfico de control de Shewhart,

lmite debajo del cual (lmite superior), o lmite por encima del cual (lmite inferior) (para los
casos en que exista un solo lmite), o lmites entre los cuales el estadstico bajo consideracin
cae con una alta probabilidad cuando el proceso est bajo control.
Notas:
1.
Cuando el valor del estadstico de una muestra est fuera de los lmites de advertencia pero dentro de
los lmites de accin, generalmente es necesario aumentar la supervisin del proceso y en procesos
particulares pueden establecerse las reglas para tomar acciones.
2.
En los lmites de advertencia, se llama la atencin a la posibilidad de que las condiciones estn fuera de
control, pero no necesariamente se requiere una accin correctiva.
3.
Los lmites de advertencia estarn siempre dentro de los lmites de accin.
3.4.5 Lnea central: lnea en un grfico de control representando un promedio histrico o un

valor preestablecido de la medida estadstica graficada.
3.4.6 Factor de un grfico de control: factor, usualmente variable segn el tamao de la
muestra, para convertir estadsticos o parmetros especificados en una lnea central o en un
lmite de control, apropiado al grfico de control.
3.4.7 Zona de indiferencia (para uso de un grfico de control para aceptacin): niveles de
los procesos localizados entre la zona de procesos aceptables (vase el numeral 3.4.8) y la
zona de procesos rechazables (vase el numeral 3.4.9) (por ejemplo, entre el nivel de
procesos aceptables (NPA) (vase el numeral 3.4.10) y el nivel de procesos rechazables
(NPR) (numeral 3.4.11).
3.4.8 Zona de procesos aceptables: zona alrededor del estndar o nivel central que incluye
aquellos niveles del proceso que representan procesos que se desea sean aceptados casi
todo el tiempo.
3.4.9 Zona de procesos rechazables: zona (o zonas) de niveles de procesos localizados

dentro o fuera de los NPR(s), que incluyen aquellos niveles de procesos que representan
procesos que se desea sean rechazados casi todo el tiempo.
3.4.10 Nivel de procesos aceptables (NPA): nivel del proceso que se sita en la frontera de la
zona de los niveles de procesos que son aceptables.
3.4.11 Nivel de procesos rechazabas (NPR): nivel del proceso que se sita en la frontera de
la zona de procesos rechazabas (vase el numeral 3.4.9).
DOCUMENTO DE REFERENCIA
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Statistics. Vocabulary and
Symbols. Part 2: Statistical Quality Control. Genve. 1993. 36 p. 2 il (ISO 3534-2).
29
NTC 2062-2
Anexo A (Normativo)
Smbolos y abreviaturas usados en esta norma
Trminos
Calidad de riesgo del consumidor
Calidad del riesgo del productor
Calidad lmite
Calidad media de salida
Capacidad del proceso
Constante de aceptabilidad
Constante de aceptacin
Curva caracterstica de operacin
Desviacin estndar mxima de la muestra
Desviacin estndar mxima del proceso
Desviacin estndar muestras
Fraccin de la capacidad del proceso
ndice de la capacidad del proceso
ndice de desempeo del proceso
Intervalo promedio mximo
Lmite de la calidad media de salida
Lmite de tolerancia inferior
Lmite de tolerancia superior
Lmites de control para aceptacin
Nivel de calidad aceptable
Nivel de calidad indiferente
Nivel de calidad lmite
Nivel de procesos aceptables
Nivel de procesos rechazables
Nmero de aceptacin
Nmero de clases
Nmero de paso
Nmero de rechazo
Nmero medio de muestra
Probabilidad de aceptacin
Promedio de longitud de corrida
Promedio total inspeccionado
Punto del riesgo del consumidor
Punto del riesgo del productor
Riesgo del consumidor
Riesgo del productor
Valor deseado
Valor promedio
Variabilidad del proceso inherente
Variabilidad total del proceso
Smbolo/Abreviatura
CRC
CRP
CL
CMS
Cp
k
k
curva CO
DEMM
DEMP
s
FCP
ICP
Cpk
IPM
LCMS
Li
Ls
LCA
NCA
NCI
NCL
NPA
NPR
Ac
K
i
Re
NMM
Pa
PLC
PTI
PRC
PRP
RC
RP
T
i
t
30
Clusula No.
2.6.6
2.6.9
2.7.3
2.7.4
notas de 3.2
2.3.12
2.3.12
2.6.1
2.8.3
2.8.2
3.3.14
3.2.7
3.2.6
notas de 3.2
2.8.1
2.7.5
notas de 3.2
notas de 3.2
3.4.2
2.7.1
2.6.14
2.7.2
3.4.10
3.4.11
2.3.10
pie notas a 2.3.12
2.3.13
2.3.11
2.7.6
2.6.2
3.3.15
2.7.8
2.6.5
2.6.8
2.6.4
2.6.7
notas de 3.2
notas a 3.2
3.2.1
3.2.2
NTC 2062-2
NDICE
A
aceptabilidad, constante de
aceptacin
aceptacin, constante de
aceptacin, criterios de
aceptacin, inspeccin para
aceptacin, muestreo para
aceptacin, probabilidad de
aceptacin, valor de
aceptacin (en el uso de grficos de control)
aseguramiento de la calidad
atributos, mtodo de
2.3.12
2.3.8
2.3.12
1.1.10
1.2.3
2.3.1
2.6.2
2.3.14
3.3.2
1.1.4
1.5.2
C
calidad
calidad, aseguramiento de la
calidad, control de la
calidad, control estadstico de la
calidad, medida de la
calidad, nivel de la
calidad del riesgo del consumidor (CRC)
calidad del riesgo del productor (CRP)
calidad lmite, nivel de
calidad lmite (CL)
calidad media de salida, lmite de
calidad media de salida (CMS)
cantidad promedio a inspeccionar
capacidad del proceso
capacidad del proceso, fraccin de la
capacidad del proceso, ndice de la
caracterstica
causa asignable
causas aleatorias
causas comunes
causas especiales
consignacin
constante de aceptabilidad
constante de aceptacin
control de la calidad
control de la calidad de procesos
control de la calidad multivariable
control de procesos
control estadstico, estado de
control estadstico de la calidad
criterios de aceptacin
curva caracterstica de operacin (curva CO)
curva CO, pendiente de la
1.1.2
1.1.4
1.1.5
1.1.7
1.1.9
1.1.8
2.6.6
2.6.9
2.7.2
2.7.3
2.7.5
2.7.4
2.77
3.2.3
3.2.7
3.2.6
1.5.1
3.1.8
3.1.9
3.1.9
3.1.8
1.3.7
2.3.12
2.3.12
1.1.5
1.1.6
3.3.22
1.16
3.1.5
1.1.7
1.1.10
2.6.1
2.6.10
D
defecto
1.5.8
desviacin estndar mxima de la muestra (DEMM)2.8.3
desviacin estndar mxima del proceso (DEMP)2.8.2
desviacin estndar muestras, grfico de
3.3.14
E
efectos sistemticos
elemento
elemento defectuoso
3.1.7
1.3.2
1.5.9
elemento no conforme
elementos no conformes, porcentaje de
ensayo
especificacin
especificacin, lmites de
estado de control estadstico
1.5.7
2.2.3
1.5.4
1.4.1
1.4.3
3.1.5
F
factor de un grfico de control
fraccin de la capacidad del proceso (FCP)
3.4.6
3.2.7
G
grado 1.1.3
grfico R
3.3.13
grfico s
3.3.14
grfico C
3.3.5
grfico cusum
3.3.12
grfico de calificacin por calidad
3.3.11
grfico de conteo
3.3.5
grfico de conteo por unidad
3.3.6
grfico de control
3.3.1
grfico de control adaptable
3.3.17
grfico de control de promedios mviles
3.3.18
grfico de control de promedios mviles
ponderados exponencialmente
3.3.19
grfico de control de rangos mviles
3.3.20
grfico de control de Shewhart
3.3.3
grfico de control de tendencias
3.3.21
grfico de control multivariable
3.3.23
grfico de control para la aceptacin
3.3.16
grfico de datos originales
3.3.9
grfico de demritos
3.3.11
grfico de desviacin estndar muestral
3.3.14
grfico de fraccin
3.3.7
grfico de observaciones individuales
3.3.9
grfico de porcentaje
3.3.8
grfico de promedios
3.3.4
grfico de proporcin
3.3.7
grfico de rangos
3.3.13
grfico de acumuladas
3.3.12
grfico del nmero de elementos no conformes 3.3.10
grfico X o Y
3.3.4
I
imperfeccin
ndice de la capacidad del proceso (ICP)
inspeccin
inspeccin, lote para
inspeccin, nivel de
inspeccin 100 %
inspeccin de procesos
inspeccin en primera presentacin
inspeccin estricta
inspeccin indirecta
inspeccin lote por lote
inspeccin normal
inspeccin para aceptacin
inspeccin por muestreo
1.5.5
3.2.6
1.2.1
1.3.5
2.5.1
1.2.5
1.2.2
2.3.6
2.5.5
1.2.8
1.2.4
2.5.4
1.2.3
2.2.1
NTC 2062-2
inspeccin por muestreo continuo

2.4.5
inspeccin por muestreo continuo a nivel mltiple2.4.7
inspeccin por muestreo continuo a un solo nivel2.4.6
inspeccin por muestreo de verificacin
2.4.10
inspeccin por muestreo doble
2.4.2
inspeccin por muestreo en cadena
2.4.8
inspeccin por muestreo mltiple
2.4.3
inspeccin por muestreo salteado
2.4.9
inspeccin por muestreo secuencial
2.4.4
inspeccin por muestreo simple
2.4.1
inspeccin por separacin
1.2.6
inspeccin rectificadora
1.2.7
inspeccin reducida
2.5.6
inspeccin truncada
2.5.7
intervalo de muestreo
2.1.8
intervalo de tolerancia
1.4.5
intervalo del proceso
3.2.5
intervalo natural del proceso
3.2.5
intervalo promedio mximo (EPM)
2.8.1
L
lmite de la calidad media de salida (LCMS)
2.7.5
lmites de accin
3.4.3
lmites de accin (superior e/o inferior)
3.4.3
lmites de advertencia (superior e/o inferior)
3.4.4
lmites de control (superior e/o inferior)
3.4.1
lmites de control de accin
3.4.3
lmites de control de Shewhart (superior e/o inferior)3.4.1
lmites de control para aceptacin (LCA)
3.4.2
lmites de especificacin
1.4.3
lmites de tolerancia
1.4.3
limites naturales del proceso
3.2.4
lnea central
3.4.5
L
lote aislado
lote de produccin
lote para inspeccin
lote piloto
lote presentado de nuevo
lote nico
lotes aislados, secuencia de
1.3.14
1.3.4
1.3.5
1.3.12
2.3.7
1.3.13
1.3.15
M
medida de la calidad
mtodo de atributos
mtodo de variables
muestra
muestra aleatorio simple
muestra local
muestreo
muestreo, inspeccin por
muestreo, plan de
muestreo, procedimiento de
muestreo, programa de
muestreo, sistema de
muestreo, unidad de
muestreo aleatorio simple
muestreo de productos a granel
muestreo para aceptacin
muestreo sistemtico
1.1.9
1.5.2
1.5.3
2.1.1
2.1.4
2.1.6
2.1.2
2.2.1
2.3.3
2.3.2
2.3.4
2.3.5
1.3.3
2.1.5
2.1.9
2.3.1
2.1.7
N
nivel de calidad
nivel de calidad aceptable (NCA)
nivel de calidad indiferente (NCI)
nivel de calidad lmite (NCL)
nivel de inspeccin
nivel de procesos aceptables (NPA)
nivel de procesos rechazables (NPR)
nivel del proceso
no aceptacin, nmero de
no aceptacin probabilidad de
no aceptacin
no conformidad
no conformidades por cien elementos
no conformidades por elemento
nmero de aceptacin
nmero de no aceptacin
nmero de paso
nmero de rechazo
nmero medio de muestra (NMM)
1.1.8
2.7.1
2.6.14
2.7.2
2.5.1
3.4.10
3.4.11
3.1.1
2.3.11
2.6.3
2.3.9
1.5.6
2.2.5
2.2.4
2.3.10
2.3.11
2.3.13
2.3.11
2.7.6
O
orden de pedido
1.3.8
P
pendiente de la curva CO
2.6.10
plan de muestreo
2.3.3
poblacin
1.3.1
porcentaje, grfico de
3.3.8
porcentaje de elementos no conformes
2.2.3
probabilidad de aceptacin
2.6.2
probabilidad de no aceptacin
2.6.3
probabilidad de rechazo
2.6.3
procedimiento de muestreo
2.3.2
proceso
1.1.1
proceso, capacidad del
3.2.3
proceso, fraccin de la capacidad del
3.2.7
proceso, ndice de la capacidad del
3.2.6
proceso, intervalo del
3.2.5
proceso, lmites naturales del
3.2.4
proceso, nivel del
3.1.1
proceso, promedio de un
3.1.2
proceso, variabilidad inherente del
3.2.1
proceso, variabilidad total del
3.2.2
proceso bajo control
3.1.6
proceso estable
3.1.6
procesos aceptables, nivel de
3.4.10
procesos aceptables, zona de
3.4.8
procesos rechazables, nivel de
3.4.11
procesos rechazables, zona de
3.4.9
programa de muestreo
2.3.4
promedio de longitud de corrida (PLC)
3.3.15
promedio de un proceso
3.1.2
promedio total inspeccionado (PTI)
2.7.8
promedios mviles ponderados exponencialmente3.3.19
proporcin de elementos no conformes
2.2.2
punto de control (de la curva CO)
2.6.13
punto de indiferencia (de la curva CO)
2.6.13
punto del riesgo del consumidor (PRC)
2.6.5
punto del riesgo del productor (PRP)
2.6.8
NTC 2062-2
R
rangos, grfico de
rechazo
rechazo, nmero de
rechazo, probabilidad de
reglas de cambio
riesgo del consumidor, calidad del
riesgo del consumidor, punto del
riesgo del consumidor (RC)
riesgo del productor, calidad del
riesgo del productor, punto del
riesgo del productor (RP)
tolerancia. lmites de
tolerancia, zona de
3.3.13
2.3.9
2.3.11
2.6.3
2.5.3
2.6.6
2.6.5
2.6.4
2.6.9
2.6.8
2.6.7
S
secuencia de lotes aislados
severidad del muestreo
sistema de muestreo
subgrupo (en el sentido de medicin)
subgrupo (en el sentido de objeto)
subgrupo racional
1.3.15
2.5.2
2.3.5
1.3.10
1.3.9
1.3.11
1.4.3
1.4.5
U
unidad
unidad de muestreo
unidad defectuosa
unidad no conforme
1.3.2
1.3.3
1.5.9
1.5.7
V
valor de aceptacin
valor nominal
valores lmites
variabilidad inherente del proceso
variabilidad total del proceso
variables, mtodo de
variacin dentro de un lote
variacin entre lotes
variaciones sistemticas
2.3.14
1.4.2
1.4.3
3.2.1
3.2.2
1.5.3
3.1.3
3.1.4
3.1.7
Z
T
tamao de lote
tamao de muestra
tamao promedio de muestra
tasa de discriminacin
tolerancia
tolerancia, intervalo de
1.3.6
2.1.3
2.7.6
2.6.11
1.4.4
1.4.5
zona de indiferencia (en recepcin por muestreo)2.6.12

zona de indiferencia (para uso de un grfico de
control para aceptacin)
3.4.7
zona de procesos aceptables
3.4.8
zona de procesos rechazables
3.4.9
zona de tolerancia
1.4.5

NTC2062-2 Control Estadistico Calidad PDF

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NORMA TCNICA

STATISTICS. VOCABULARY AND SYMBOLS. PART 2:

esta norma es equivalente (EQV) a la

vocabulario; definiciones; trminos;

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

NORMA TCNICA COLOMBIANA

Trminos relativos a estadstica general y control de la calidad

Trminos relativos al muestreo y al muestreo para aceptacin

Trminos relativos a mediciones de procesos.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

SECCIN 1: TRMINOS RELATIVOS A ESTADSTICA GENERAL

1.1.1 Proceso: mtodo de operacin en cualquier etapa de cualquier elemento, grupo de

1.1.1.1 Proceso individual: combinacin especfica de una mquina (herramienta o lnea de

NORMA TCNICA COLOMBIANA

Esto es normalmente un valor numrico que indica el grado de conformidad o no conformidad,

Vase nivel del proceso (numeral 3.1.1).

1.1.9 Medida de la calidad: medida cuantitativa de una o ms caractersticas de la calidad.

Vase nivel de calidad (vase el numeral 1.1.8).

1.1.10 Criterios de aceptacin: criterios especificados para la aceptacin de caractersticas

NORMA TCNICA COLOMBIANA

La inspeccin por separacin puede limitarse a un tipo particular de no conformidad.

Vase Inspeccin 100 % (vase el numeral 1.2.5).

1.2.7 Inspeccin rectificadora: retiro o reemplazo de elementos no conformes durante la

TRMINOS RELATIVOS A LA POBLACIN Y AL MUESTREO

1.3.1 Poblacin: totalidad de unidades o elementos bajo consideracin.

Una unidad puede ser, por ejemplo:

una entidad fsica.

una cantidad definida de material,

un servicio, una actividad o un proceso,

una combinacin de ellos.

En Francs el trmino "individu" puede ser usado en lugar de "entit" en estadstica.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

1.3.3 Unidad de muestreo

Una de las unidades individuales en la cual la poblacin est dividida.

Cantidad de producto, material o servicio formando una entidad coherente y

1.3.4 Lote de produccin: cantidad definida de mercanca o de servicio producido, en un

Vase tambin consignacin (numeral 1.3.7) y orden de pedido (numeral 1.3.8).

1.3.6 Tamao de lote: nmero de elementos de un lote.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

1.3.9 Subgrupo (en el sentido de un objeto): uno de los conjuntos de elementos o

TRMINOS RELATIVOS A LA ESPECIFICACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA

Una especificacin se refiere directamente a la(s) caracterstica(s) de la calidad deseada(s) y no a si una

1.4.2 Valor nominal: valor de una caracterstica designada en una especificacin de un

1.4.3 Lmites de tolerancia, valores lmites, lmites de especificacin: valores especificados

1.4.4 Tolerancia: diferencia entre el lmite de tolerancia superior e inferior.

RESULTADOS DE ENSAYOS Y OBSERVACIONES

Vase medida de la calidad (numeral 1.1.9).

1.5.2 Mtodo de atributos: consiste en notar la presencia (o ausencia) de alguna

NORMA TCNICA COLOMBIANA

1.5.3 Mtodo de variables: consiste en medir y anotar el valor numrico de una

1.5.6 No conformidad1: no cumplimiento de un requisito especificado.

1.5.7 Elemento no conforme; unidad no conforme: elemento (unidad) con una o ms no

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NORMA TCNICA COLOMBIANA

SECCION 2: TRMINOS RELATIVOS AL MUESTREO

2.1.1 Muestra: una o ms unidades de muestreo extradas de una poblacin y destinada a

2.1.2 Muestreo: procedimiento utilizado para extraer o constituir una muestra.

La forma ms utilizada de muestreo sistemtico es el "muestreo sistemtico peridico", definido en la

En el muestreo de productos a granel, el muestreo sistemtico peridico es efectuado extrayendo los

NORMA TCNICA COLOMBIANA

El muestreo de un lote de carbn a granel para determinar su contenido de ceniza o

Vase tambin muestra (numeral 2.1.1).