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1

CAPACITACION PARA EL
TRABAJO

DIFERENCIAS ENTRE
CAMIONES CATERPILLAR Y
KOMATSU

TECNOLOGIA
IMNOVADORA.
Acert
Adem
Vims
Radiadores
Modulares
Ataac

Tanque de combustible 2839 Litros

750 galones

(1300)
Sistema de enfriamiento 1.074 Litros o 284 galones
Crter 312 Litros
o 82 galones
Diferenciales y mandos finales 984 Litros o 260 galones
Tanque de la direccin 290 Litros o 77 galones
Sistema del freno/levantamiento 1.315 Litros o 347 gal.
(incluye el tanque)
Convertidor de par/ y de la transmisin. 209 Litros o 55 gal
5

10

11

12

13

MOVIDOS POR TERMO/SWITCH (VARIAS

VELOCIDADES PARA EL VENTILADOR)

14

DERECHO DE PASO

ESTACIONAMIENTO CORRECTO

LUCES EN TODO MOMENTO !!!

SEALIZACION

ZONAS DE PARADAS
EN DIFERENTES
CIRCUNSTANCIAS

CARGA Y
DESCARGA CON
SEGURIDAD EN
INGRESO Y
SALIDA

TRABAJOS CON MAQUINAS


HERRAMIENTAS
ADECUADAS

SUSPENSIN

BASTIDOR

EJES

DIRECCIN

FRENOS

NEUMATICOS

MOTOR

OTTO
DIESEL

SISTEMA DE
TRANSMISIN

ROTATIVO

ELCTRICO
TRANSMISIN
DE FUERZA

EMBRAGUE O
CONVERTIDOR DE PAR
CAJA DE CAMBIOS
CARDN
PUENTE PROPULSOR
MANDOS FINALES

Sistema de Transmisin

ELEMENTOS

BLOQUE / CILINDROS
PISTONES / BIELA
CRTER
CIGEAL
CULATA
DISTRIBUCIN

MOTOR
DIESEL

SISTEMA DE INYECCIN
SISTEMA DE LUBRICACIN
SISTEMA DE REFRIGERACIN
SISTEMA DE ADMISIN
SISTEMA DE ESCAPE
SUBSISTEMAS

MOTOR DE 24 CILINDROS CON 4 TURBOS

30

Motor Diesel

Motor Diesel: Inyeccin

Motor Diesel: Lubricacin

Motor Diesel: Refrigeracin

Motor Diesel: Admisin y Escape

General
Uniforme y de grado constante para
minimizar los cambios de transmisin
y mantener una velocidad promedio
en pendiente ms alta. De esta forma
tambin se consigue una fuerza de
frenado constante en el regreso.

36

Una direccin en
rectas/curvas
Se recomienda un mnimo
de 2 - 2,5
anchos de camin.
Dos direcciones - En rectas Un mnimo de
3 - 3,5 anchos de camin.
- En curvas Un mnimo de
3,5 - 4 anchos de camin.

37

38

39

40

Correccin GPS

Seal
GPS

CLAVE DE SMBOLOS
Radio de Enlace DISPATCH
Recibidor de Satlite
Correcciones RTK
Radio de Enlace DISPATCH
Incluye Correcciones RTCM
para
Camiones

BACK
41

Muchas Gracias,
Instructor: Walter Olazabal
A.
CentroEntrenamiento. EL
MINERO
BACK
Goyeneche N 301A
42
Telf. 496098

Goic de camioneta
de supervisor

43

DESCRIPCIN DE
EQUIPO PESADO

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

PEDAL
FRENO
SECUNDARIO
PEDAL
FRENO DE
SERVICIO

FRENO DE SERVICIO: utiliza el 100% de aire, proporciona el 100% de


freno y acciona en las 04 ruedas.
FRENO SECUNDARIO: proporciona frenado a las 04 ruedas al activarse
los resortes del freno secundario.

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

RETARDO MANUAL / ARC: utiliza el 80% de aire, proporciona el 80% de


freno/retardo a las 04 ruedas.

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

FRENO DE ESTACIONAMIENTO: proporciona frenado a las 04 ruedas al


activarse los resortes del freno secundario.

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO


SISTEMA DE CARGA

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO


Multiplicador de Presin

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

FRENO DE DISCOS MULTIPLES

PISTON DE RETARDACIN
FRENO DE SERVICIO

PISTON DEL FRENO DE


ESTACIONAMIENTO
SECUNDARIO

DISCO DE FRICCIN
SALIDA DEL ACEITE DE
ENFRIAMIENTO
PLACA DE ACERO

ENTRADA DEL ACEITE


DE ENFRIAMIENTO
RESORTES ACTIVADORES

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO


Circuito de Retardador y Servicio
Compensador de
desgaste

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

Permitir conducir al vehculo en una direccin de

desplazamiento determinada.

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

DIRECCIN
MECNICA(desuso)

SISTEMA DE
DIRECCIN

DIRECCIN
SERVOASISTIDA(autos y
camiones

DIRECCIN
HIDRULICA

No hay coneccin mecnica entre el volante y los cilindros de direccin

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

Sistema de direccin hidrulica


Caractersticas:
Sistema de alta presin pero de mnimo flujo.
No existe contacto mecnico entre las ruedas y el timn.

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

Sistema de Direccin: Ubicacin de componentes


Bomba de
direccin

Tanque de aceite
de direccin

Bomba
dosificadora
manual

Cabina- Volante

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

Sistema de Direccin: Ubicacin de componentes


Acumuladore
s

Vlvula de alivio y
mltiple del solenoide
Cilindros de
direccin
Vlvula de
control de
la direccin

PROF. TEC. ROBERT PAUL OROSCO B.

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CEMS
GOIC DEL
DISPATCH

PEDAL FRENO DE
SERVICIO

PALANCA DE
LA
TRANSMISION
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PEDAL DEL
ACELERADOR

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TEMPERATURA
DEL REFRIG. DEL
MOTOR

TEMPERATURA
DEL ACEITE DEL
FRENO

PRESIN DE AIRE
DEL SISTEMA

NIVEL DEL
COMBUSTIBLE

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TACOMETRO

VELOCIMETRO

INDICADOR DE MARCHA REAL


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IZQUIERDO

DERECHO
GIRO
DERECHA

GIRO
IZQUIERDA

LUZ DE
ACCIN

TOLVA
LEVANTADA

LUZ DE
RETARDA_
DOR

TRANSMISIN
RETROCESO

LUZ DEL
TCS

LUZ ALTA

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EL CONTROL DEL
RETARDADOR
MANUAL UTILIZA EL 80%
DE AIRE
APLICA EL 80% DE PRESIN
DE FRENADO COMPARTIDO
ENTRE LOS NEUMATICOS
DELANTEROS Y
POSTERIORES
PALANCA DE RETARDADOR
MANUAL
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LIMPIAPARABRISAS

LAVAPARABRISAS

CAMBIO DE LUCES

14/01/2015 SEALES DE GIRO

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SECUNDARIO / EMERGENCIA

SI POR ALGUNA RAZON NO


PUEDE CONTROLAR EL
DESPLAZAMIENTO DEL
CAMION CON EL
RETARDADOR O EL PEDAL
DEL FRENO DE SERVICIO,
PUEDE UTILIZAR EL PEDAL
DEL FRENO SECUNDARIO.

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PEDAL DEL
FRENO DE
SERVICIO

PEDAL DEL
ACELERADOR

UTILIZA EL
100% DE
PRESIN
DE AIRE

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RADIO
COMUNICACION

MONITOR
SISTEMA
AFEX

TPM CARGA
UTIL

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SUBIR VIDRIO

BAJAR VIDRIO
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LUCES DE
ACCESO
LUCES
INTERMITENTES
DE PELIGRO

FAROS, LUCES DE ESTACIONAMIENTO


Y LUCES TRACERAS
FAROS
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NEBLINEROS

LUCES DE
RETROCESO

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AUXILIAR DE ARRANQUE CON TER

ARC

DESCONEXIN DEL FRENO

AUXILIAR DEL
ACELERADOR
TCS

LUCES DEL
TABLERO

AIRE14/01/2015
ACONDICIONADO

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CONTROL
VARIABLE
DE
TEMPERATURA
AIRE FRIO
CALIENTE

SELECTOR DE
VELOCIDAD

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SELECCIONA SEIS CAMBIOS


HACIA DELANTE Y UN CAMBIO
HACIA MARCHA ATRAS

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UTILIZA EL MISMO SISTEMA DE


FRENADO QUE EL FRENO SECUNDARIO
CONECTA Y DESCONECTA EL FRENO
DE ESTACIONAMIENTO EN LAS CUATRO
RUEDAS
SE ACTIVA POR RESORTE Y SE
DESACTIVA POR PRESIN DE
ACEITE

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Levantamiento (1) Tire de la palanca hacia


arriba para levantar y descargar la caja.

Fija (2) No se mover la caja.


Libre (3) Empuje la palanca hacia abajo a
la posicin LIBRE. La caja encontrar su
propio nivel. La palanca permanecer en
esta posicin hasta que se mueva
manualmente.
Bajada (4) Empuje la palanca hacia abajo
para bajar la caja. Suelte la palanca y
regresar a la posicin FIJA.

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Es un sistema de Supervisin y Monitoreo


Electrnico
que permite el control de funcionamiento de la
maquina
y el almacenamiento de la Informacin durante la
Operacin.

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Monitoreo General del estado de la mquina


Recolectar datos de carga til para produccin
Proveer deteccin temprana y alertar sobre
problemas activos o potenciales en el camin.
Capturar datos automticamente cuando ocurre
un evento.
Almacenar informacin para administracin del
sistema.
Ayudar a elevar las habilidades del operador
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Problemas de la mquina
Problemas de los sistemas
Mensajes al operador
Desarrollo de problemas
en el tiempo

EVENTOS
REGISTROS
HISTORIAL
CARGUIO

11 12 1
10
2
3
9
4
8
7 6 5

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Verificacin de valores calculados (p.ej.


camiones y paralizaciones)
Monitoreo de las condiciones de camino
(p.ej. velocidades)
Rendimiento de los equipos de carguo.

o
i
n
Ju
5
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CARGUIO
TIEMPOS DE
CICLO
COMBUST.
UTILIZADO
ANALISIS DE
CAMINOS

Carga til
Cantidad de cargas
Tonelaje
Tiempos y distancias de ciclos

Junio

Fr
Fr
Fr
Fr

PRODUCCION
UTILIZACION
PARADAS
REPARACIONES
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Un parmetro es un valor que determina


las caractersticas o comportamiento de
diferentes fenmenos fsicos mecnicos
que ocurren en la mquina.

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Evento es una condicin anormal de


funcionamiento.
El VIMS registra dos tipos de eventos.
- Mquina
- Sistema

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VIMS DETERMINA DOS


TIPOS DE EVENTOS
MAQUINA:

CUANDO LA MAQUINA
OPERA POR ENCIMA DE
LOS PARAMETROS
PERMISIBLES

SISTEMA:
CUANDO OCURRE UNA
FALLA EN EL SISTEMA
ELECTRICO

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HORA
ACTUAL

HOROMETRO

FECHA
ACTUAL

ODOMETRO

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REGISTRADOR
DE DATOS

LUZ DE
FALLA

MEDIDOR
UNIVERSAL
ZONA DE
ADVERTENCIA
DEL
MEDIDOR
UNIVERSAL

REA DE
LECTURA
DE MENSAJES

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TECLA PARA AMPLIAR LA INFORMACIN DE EVENTO

TECLA OK
ACEPTAR
TECLA GAUGE
MEDIDOR

TECLADO
ALFA
NUMERICO

TECLA NAVEGAR
RETROCESO EN
UN LISTADO

TECLA NAVEGAR ADELANTE


EN UN LISTADO

TECLA PARA INTRODUCIR LA


IDENTIFICACIN

Se usa para mostrarlas funciones y


cdigos de servicio del V.I.M.S.
Se usa para borrar un dato errneo.

Se usa para activar un cdigo de retraso


espera.
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14/01/2015

728

Peso

900

Tiempo de carga

901

Tiempo camin vacio parado

902

Tiempo camin vaco desplazndose

903

Tiempo camin cargado parado

868

Mostrar totales viajes, peso total, distancia, tiempo, rack y


pitch

801

Espacio de memoria libre


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Cada vez que gira la llave de contacto a


la posicin activada, el V.I.M.S efecta
una auto prueba de forma automtica,
donde se verifica el funcionamiento y el
estado de los componentes del V.I.M.S.
Esta Autoprueba dura entre 5 y 6
segundos, espere que complete la
prueba para arrancar el motor.
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EL INDICADOR
DE ALERTA
PERMANECE
ENCENDIDA

EL INDICADOR DE
REGISTRO DE DATOS
CORRE
EL MEDIDOR
ANALOGO
REALIZA UN
BARRIDO
DE IZQ A DER

EN EL REA
DE LECTURA
DE MENSAJES
APARECE:
*S: COMO
LA FUENTE
*C: COMO
EL PROGRAMA

LA ALARMA DE ACCIN
SUENA 1 Y 1/2 VEZ

EL MODULO
DE CUATRO
MEDIDORES
HACE UN
BARRIDO DE
IZQUIERDA A
DERECHA.

EL MODULO DE
VELOCIMETRO
TACOMETRO HACE UN
BARRIDO.

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CATEGORIA 1
CATEGORIA 2
CATEGORIA 2S
CATEGORIA 3
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CATEGORIA DE
ADVERTENCIA

1ER NIVEL
2DO NIVEL
2DO NIVEL

2S

IDENTIFICACIN

ACCIN DEL
OPERADOR

REQUIERE LA
DESTELLA LAS LUCES
MAQUINA LA
INDICADORAS
ATENCION DEL
INDIVIDUALES
OPERADOR
DESTELLA LA LUZ DEL REQUIERE UN
INDICADOR
CAMBIO EN LA
INDIVIDUAL Y LA LUZ
OPERACIN
DE ACCIN
DESTELLA LA LUZ DEL REQUIERE UN
INDICADOR
CAMBIO
INDIVIDUAL LA LUZ DE
INMEDIATO EN LA
ACCIN Y SUENA LA
OPERACIN
ALARMA AUDITIVA
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CATEGORIA DE
ADVERTENCIA

IDENTIFICACIN

3ER NIVEL

DESTELLA LA LUZ
DEL INDICADOR
INDIVIDUAL LA LUZ DE
ACCIN Y SUENA LA
ALARMA

ACCIN DEL
OPERADOR
REQUIERE LA
PARADA
INMEDIATA DE LA
MAQUINA

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1ER NIVEL

FRENO DE ESTAC.
CARGA ALTERNADOR
NIVEL DE COMBUST.

2DO NIVEL

TEMPERATURAS

3ER NIVEL

PRESIONES

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Destella un indicador individual, El operador deber estar Atento,


Alerta a ese sistema, puede presionar la tecla OK para dar por
conocido el Evento.
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Destella un indicador individual, y una luz de Accin, El operador


deber modificar su forma de trabajo.
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Destella un indicador individual, y una luz de Accin, y sonara una


alarma auditiva, El operador deber modificar rpidamente su forma
de trabajo.

Destella un indicador individual, y una luz de Accin, y sonara una


alarma auditiva, El operador deber Parar, Estacionarse y Apagar el
motor rpidamente.

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Llegada

Salida

Cargando

(Camin)

Esperando
Carguio

(Pala)

(Camin) Cargando

Viaje
Vaco

Viaje
Cargado

Descargando

Asignar

Llegada

(Camin)

(Camin)

La llegada del camin


vaco a la pala se
genera al momento de
que este cruza la
baliza configurada en
la pala.
El nico
evento
que el
operador
de
camin
va a
ejecutar

Descarga.

La
autoasignacin
del camin vacio
acurre luego de
que este cruza la
Baliza del
Botadero.
La llegada del
camin ocurre
despus de que
este cruza la
Baliza del
botadero.

Funcin de la hoja
Indicador de sentido de
marcha de la transmisin

Bidireccional apagado

DESCRIPCION
Funcin de la hoja
Indicador de sentido de
marcha

Transmisin

Opciones

Modalidad de cambio
manual

DESCRIPCION DE BOTONES
Desplazamiento Izquierda hacia
arriba
Desplazamiento
derecha hacia
abajo

Botn de
retroceso

Regresar al
primer men
Botn de
aceptar OK

Rendimiento
Valores

Operador
Servicio
Totales

Hoja N 01

VALORES: Organiza los parmetros en tres


categoras

VALORES : Configuracin de pantalla

VALORES: Configuracin de implemento

VALORES : Configuracin de implemento

Men principal: Ingresando a OPERADOR

Ejemplo: Con el navegador Buscamos las

letras que se requiera, una ves que se escribi


el nombre se acepta con la tecla OK

Men principal: Ingresando a Informacin


de Servicio

Servicio
Ejemplo: Entrando al Estado del sistema

Servicio: informacin del estado de sistema

Servicio: Estado del sistema entrando a


direccin

Servicio: Resultado de informacin de


direccin

Servicio: Regreso a casa

Men principal: ingresando a infamacin de


totales

Totales: Informacin de totales

Totales: ingresando a Total Tren de fuerza

Totales: Resultado de totales del tren de


fuerza

Totales: ingresando a total motor

Totales: ingresando a total motor

Totales: Resultado de totales del motor

PROF. TEC. ROBERT PAUL OROSCO B.

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PROF. TEC. ROBERT PAUL OROSCO B.

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Es un sistema anticolisin, que fue


desarrollado por la Ingeniera
Aeronutica Militares de radares de
EE.UU, luego con la licencia y
autorizacin militar el VORAD se
implanto en el uso civil para el control
de velocidad y evitar colisiones en
vehculos carreteros, principalmente
en Camiones Mineros.
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Este sistema esta conformado por radares


autosuficientes, colocadas en la parte
delantera baja del camin y en los
extremos laterales del parachoque
delantero, es capaz de detectar objetos
mviles como otros vehculos maquinas
inclusive personas u objetos estticos
como rocas, cerros, montculos, etc.
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Los detectores de proximidad detectan


objetos en fracciones de segundos,
activando las alarmas yen casos
peligrosos aplicando los frenos, de tal
manera que se reducen los accidentes
por colisin hasta en un 80%.

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El costo del VORAD para implementarse


en el camin es menor al valor de un
neumtico del camin minero y su vida
til y beneficios es para siempre.
El alcance del VORAD es como mnimo
de 6 mts. Y hasta un mximo de 150 mts.
Parando el camin a una distancia de 12
a 15 mts. Antes del objeto.
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Todos los camiones


que operan en las
minas estn
equipadas con
sistemas
Contraincendios de
Polvo Qumico
Seco.
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Todos los
camiones que
operan en las
minas estn
equipadas con
sistemas
Contraincendios
de Polvo Qumico
Seco.
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MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE EQUIPO
PESADO

El xito
depende
de:

Diseo - Aplicacin - Mantenimiento

Mantenimiento Preventivo
Actividades de alta frecuencia (continuos)
Ejecucin a intervalos conocidos (Programados)
Rutinas establecidas (Oportunidad de planear Trabajos)
Alto impacto en la Disponibilidad y Confiabilidad
...
Debe ser la ms importante
De nuestras
Actividades Planificadas
ES UNA VENTANA DE OPORTUNIDAD POR EXCELENCIA

Monitoreo

de Condiciones

Permite a la organizacin la estrategia mas proactiva


que considera La Aplicacin y Buen estado del Equipo

Aplicacion

Estado de la mquina

Monitoree y Controle su Aplicacin


y

Reaccione
adecuadamente

Adapte

su Estrategia de Mantenimiento
Cambie su Estrategia de Mantenimiento
Modifique

la Aplicacin (Operacion del equipo)

Monitoree el Estado de la Mquina

Inspecciones del Operado


Inspecciones de Campo
Inspecciones en PM
Muestreo Predictivo
Sistemas propios
VIMS, ET,...
Pruebas de Rendimiento de componentes

EL SISTEMA DE
MANTENIMIENTO
TIENE QUE SER
CAPAZ DE:
SISTEMA DE M

Tiempo

DETECTAR
PROBLEMAS
POTENCIALES

TOMAR ACCIONES O
REPARAR, PARA
EVITAR LAS FALLAS

APRENDER DE
LAS FALLAS

MONITOREO DE CONDICIONES

MANEJO DEL PROBLEMA

ADMINIDTRACION DE
LOS BACKLOGS

REACCION EFICIENTE PARA


PREVEER PARADAS
- INSPECCIONES DEL OPERADOR
- INSPECCIONES DIARIAS DE MANTTO. NO PROGRAMADAS
- INSPECCIONES EN TALLER (PMs)
MANTENIMIENTO TRABAJA PARA
- PRUEBAS DE DIAGNOSTICO
- ANALISIS DE ACEITE SOS
BUSCAR SOLUCIONES
- CONT. ELECT A BORDO, VIMS, ET
PARA ESTO REQUIERE:
TENER BUEN HISTORIAL DEL EQUIPO
- ...
REPORTES EFECTIVOS

Tiempo

Campo:Inspecciones, Deteccin de fallas y


respuesta (Influencia en # Paralizaciones)

Si el Campo
es bin manejado
El Taller dedicar
sus esfuerzos a las
reparaciones programadas

Registro de Datos/ Historial de equipo

Reactivo: cambiar un componente una vez


que fall.

Preventivo: cambiar un componente antes


que falle.

Predictivo: cambiar evaluando y usando


tcnicas cientficas .

Causa raz: mejora continua.

IMPORTANCIA
DE MANTENER
BIEN LOS
NEUMATICOS

209

DESCRIPCIN DE EQUIPO PESADO

Coyuntura actual
Conocimientos bsicos
Mantenimiento

Gestin
Reencauche de neumticos

CRISIS DE NEMATICOS

NEUMATICOS FUERA DE
CARRETERA

Coyuntura actual

Conocimientos bsicos

Mantenimiento
Gestin
Reencauche de neumticos

MANTENIMIENTO

Verificacin de presiones y control de


POSICIN
MARCA
temperaturas.

D -100

UNIDAD

18-Feb

MC

106

108

MC

108

107

RE

118

121

RE

119

121

MC

107

110

MC

104

107

MANTENIMIENTO

Presin Correcta
TEMPERATURA

PRESION

Garantiza :

Propiedades :
Traccin
Flotacin

SOPORTA LA
CARGA

Trabajo eficiente
Durabilidad
Comfort

Soporte de carga

Resistencia cortes

Presin en Frio
100 PSI

TRABAJO (FLEXION, FRICCION)

Presin en Caliente

INCREMENTO DE TEMPERATURA

110 - 120 PSI

IMPORTANTE:

217

Anlisis de Vas.
CORRECTO
CORRECTO

INCORRECTO

INCORRECTO

MANTENIMIENTO

INCORRECTO

Montaje y desmontaje de neumticos rotaciones, giros, y

gemelados.
3

5
H.E.

H.I.

H.E.

Medicin

66%

33%

MANTENIMIENTO

Luego de una
reparacin.
Por desgaste.

100%

100%
RTD

RTD
+

66%
RTD

33%
RTD

Falla de
reparacin.
Por desgaste.

223

224

14/01/2015

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