FRESADORA

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA MECANICA ENERGA
ESCUELA PROFESIONAL DE MECNICA

INGENIERIA DE MATERIALES I
Trabajo monogrfico:
Fresadora
Docente:
Ing. Pablo Mamani Calla
Alumno:
Sacramento Marca Cristhian Antonio
Rivero Ticona Junior Jair
Curimaya Aguilar Andy
Cerna Huaman Paolo Junior
Bellavista Callao
2014

INDICE
FRESADORA..............................................................1
1. DESCRIPCION DEL EQUIPO.....................................1
1.1. CARACTERISTICAS:...........................................2
1.2. TIPOS DE FRESADORA.......................................3
2. PARTES DE UNA FRESADORA.................................7
2.1. DESCRIPCIN DE LAS PARTES PRINCIPALES DE
UNA FRESADORA.....................................................7
3. MATERIALES DE CADA COMPONENTE....................8
4. PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES....9
5. PLANOS DE UNA FRESADORA..............................10
6. BIBLIOGRAFIA....................................................12

FRESADORA
1. DESCRIPCION DEL EQUIPO
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos
materiales, como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales
sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.
Adems las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras
tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta,
permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas.
Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en mquinas
bsicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporacin del control numrico,
son las mquinas-herramienta ms polivalentes por la variedad de mecanizados que
pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricacin. La
diversidad de procesos mecnicos y el aumento de la competitividad global han dado
lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base comn, se
diferencian notablemente segn el sector industrial en el que se utilicen. Asimismo, los
progresos tcnicos de diseo y calidad que se han realizado en las herramientas de
fresar, han hecho posible el empleo de parmetros de corte muy altos, lo que conlleva
una reduccin drstica de los tiempos de mecanizado.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales,
al amplio nmero de mquinas diferentes entre s, tanto en su potencia como en sus
caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de
cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilizacin de fresadoras requiere de
personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.
El empleo de estas mquinas, con elementos mviles y cortantes, as como
lquidos txicos para la refrigeracin y lubricacin del corte, requiere unas condiciones
de trabajo que preserven la seguridad y salud de los trabajadores y eviten daos a las
mquinas, a las instalaciones y a los productos finales o semielaborados.

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1.1. CARACTERISTICAS:
Las principales caractersticas de una fresadora son:

Potencia: Para fresar maderas blandas y aglomerados, bastar una potencia de

unos 500 w. Para fresar otros materiales como por ejemplo DM, maderas duras,

plsticos, acrlicos, etc., ser necesaria ms potencia (a partir de unos 800 w).
Velocidad: Es importante que tengan regulacin electrnica de velocidad o por
lo menos varias velocidades, para adaptar sta al tipo y dureza del material que
estemos trabajando. La velocidad mxima debe ser como mnimo de unas

22.000 r.p.m.
Longitud de carrera: O lo que es lo mismo, la profundidad de corte. Es muy
importante escoger una mquina que tenga una profundidad de corte mxima
acorde con los trabajos que vayamos a realizar. Esta profundidad de corte
mxima debe ser de al menos 40 mm, llegando algunas mquinas hasta los 65
mm. La gua de profundidad debe tener un buen ajuste. Algunas mquinas
vienen con reloj comparador o reglaje micromtrico para ajustes muy finos de

profundidad.
Dimetro de la pinza: Es muy recomendable que tenga pinzas de 6 y 8 mm
para poder adaptar un mayor nmero de fresas. Para trabajos mayores, tambin
las hay con pinza de 12 mm. Para este ltimo caso la fresadora debe tener unos
1400 w de potencia por lo menos. Para trabajos de bricolaje, con pinza de 6 y 8

mm ser suficiente.
Peso: Cuanto menos peso, ms manejable ser la mquina, y cuanto ms peso,

ms estable.
Accesorios: La gua paralela es imprescindible, y normalmente la traen de serie.
Otros accesorios interesantes pueden ser: el casquillo copiador o gua para
plantillas (para hacer formas curvas), la gua para hacer crculos, la aspiracin
de polvo, etc.

Otras caractersticas como la facilidad de manejo, la comodidad o la suavidad del motor

slo se pueden comparar con la mquina en marcha. Algunas fresadoras son
convertibles en amoladoras cambiando la base y acoplndole el disco de amolar.
Importante tambin es la marca, no solo por fiabilidad y garanta, sino por el servicio
post-venta. Nuestra recomendacin es que se compren fresadoras de marcas reconocidas

FRESADORA

1.2. TIPOS DE FRESADORA

Maquina Fresadora Horizontal: Esta mquina se presta para toda clase de

trabajos. Su caracterstica es el husillo de fresar dispuesto horizontalmente.

Mquina de Fresar Vertical: Con esta mquina se realizan principalmente

trabajos de fresado frontal. El husillo de fresar est dispuesto verticalmente en el
cabezal porta fresa. Este cabezal puede girar de tal modo que puede adoptar una
posicin inclinada. Los mecanismos de accionamiento principal y de avance no
se diferencian de la Fresadora Horizontal.

Mquina de Fresar Universal: La caracterstica principal de esta mquina es

que tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas

FRESADORA

horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la

mquina en una fresadora vertical, adems, la mesa de fresar puede girar hacia la
derecha o hacia la izquierda. Con esto se hace posible la ejecucin de muchos
ms trabajos, como por ejemplo, el fresado de ranuras helicoidales.

Fresadoras Circulares: Tienen una amplia mesa circular giratoria, por encima
de la cual se desplaza el carro portaherramientas, que puede tener uno o varios
cabezales verticales, por ejemplo, uno para operaciones de desbaste y otro para
operaciones de acabado. Adems pueden montarse y desmontarse piezas en una
parte de la mesa mientras se mecanizan piezas en el otro lado.

Fresadoras copiadoras: Disponen de dos mesas: una de trabajo sobre la que se

sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo. El
eje vertical de la herramienta est suspendido de un mecanismo con forma de
pantgrafo que est conectado tambin a un palpador sobre la mesa auxiliar. Al

FRESADORA

seguir con el palpador el contorno del modelo, se define el movimiento de la

herramienta que mecaniza la pieza.

Mquina de Fresar Paralela: Se utiliza para trabajar piezas muy pesadas.

Mquina de Fresar Planeadora: Se presta para trabajos en serie. Las

Fresadoras de Planear tienen frecuentemente varios husillos de fresar.

FRESADORA

Otras Mquinas de Fresar son: Fresadora de roscas, la fresadora de ruedas dentadas, las
fresadoras de copiar y las Fresadoras CNC

2. PARTES DE UNA FRESADORA

Las partes principales de una fresadora son:

FRESADORA

1) Base 2) Columna 3) Consola 4) Carro Transversal 5) Mesa 6) Puente 7) Eje

Portaherramientas

2.1. DESCRIPCIN DE LAS PARTES PRINCIPALES DE

UNA FRESADORA
I.
II.

La base permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo.

El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y se apoya sobre la base o ambas
forman parte de la misma pieza. Habitualmente, la base y la columna son de
fundicin aleada y estabilizada.
La columna tiene en la parte frontal unas guas templadas y rectificadas para el

III.

movimiento de la consola y unos mandos para el accionamiento y control de la

mquina.

FRESADORA

IV.

La consola se desliza verticalmente sobre las guas del cuerpo y sirve de

V.

sujecin para la mesa.

La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a
conformar. La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el movimiento
longitudinal y transversal de la mesa sobre la consola.
El puente es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en l se alojan

VI.

unas lunetas donde se apoya el eje portaherramientas. En la parte superior del

puente suele haber montado uno o varios tornillos de cncamo para facilitar el
transporte de la mquina.
El portaherramientas o porta fresas es el apoyo de la herramienta y le transmite

VII.

el movimiento de rotacin del mecanismo de accionamiento alojado en el

interior del bastidor. Este eje suele ser de acero aleado al cromo-vanadio para
herramientas.

3. MATERIALES DE CADA COMPONENTE

La Base: la base est hecha de un hierro fundido como es el SAE J431 o
ASTM A48.
La Columna: tambin se encuentra hecha de un hierro fundido como SAE J431
o ASTM A48.
La Consola: tambin se encuentra hecha de un hierro fundido como SAE J431 o
ASTM A48.
La Mesa: se encuentra hecha de una acero de cementacin al CromoManganeso como AISI 8620 o DIN 16MnCr5.
El Puente: se encuentra hecho de un hierro fundido como el SAE J431 o
ASTM A48.
El Carro Transversal: se encuentra hecha de una acero de cementacin al
Cromo-Manganeso como o DIN 16MnCr5.
Eje Portaherramientas: se encuentra de un acero para construcciones
mecnicas no aleado como AISI 1045 o DIN C45

4. PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

AISI 1045
Tipo de Resistencia a Lmite de Alarga/ Reduccin Dureza
Relacin de
proceso la traccin
Fluencia
en 2
de rea (HB) maquinabilidad121

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y
MPa
acabado

PSI

MPa PSI

(%)

(%)

Caliente y
570 82700 310 45000
maquinado

16

40

Estirado en
630 91400 530 76900
frio

12

2 EF =100%
163
55

35

179

AISI 8620

Tipo de
proceso y
acabado

Resistencia a Lmite de Alarga/ Reduccin

Relacin de
la traccin Fluencia en 2 de rea Dureza maquinabilidad121
(HB)
(%)
(%)
2 EF =100%
MPa PSI MPa PSI

Caliente y
maquinado

669 97000 393 57000

25

63

192

Estirado en
frio

703 102000 586 85000

22

58

212

Templado y
revenido

903 131000 683 99000

21

52

255

65

ASTM A48
Resistencia a
la traccin
[ksi]

Resistencia a
la compresin[ksi]

Mdulo de traccin
(E) [106 psi]

20

22

33

10

30

31

109

14

40

57

140

18

60

62.5

187.5

21

Clas
e

SAE J431
9

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5. PLANOS DE UNA FRESADORA

10

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6. BIBLIOGRAFIA

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 http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI
%201045.pdf
http://www.constantinodelgado.com/catalogosgratis/acerosbohler/aceros-bohler-0005
http://www.bohlerperu.com/2888.php
http://www.slideshare.net/hamelll/acero-bohler-vcl
http://www.bohlerperu.com/files/ECN_Rev.01.pdf

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