Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior

Universidad Nacional Experimental
Francisco de Miranda
Ncleo: El Sabino
Programa: Mecnica
Unidad Curricular: Equipos, Maquinas e instalaciones industriales

Resumen de Tuberas

Profesor:
Joan Rodrguez

Punto Fijo; Julio del 2016

Integrantes:
Osiel Snchez
C.I:25.370.054
Jess Delgado
C.I:25.370.049

1) Historia de las tuberas: Los primeros trabajos realizados para la

fabricacin de los hierros y aceros inoxidables datan del siglo XIX. Ya en
aquellos das se saba que el hierro aleado con ciertos metales, como
el cobre y el nquel resista mejor a la oxidacin que el hierro ordinario. Se
clasifican en:
TUBERIA DE HIERRO: La historia de la tubera se remonta a
los tiempos de la Antigua Roma, quienes ya construan acueductos de
piedra para conducir el agua hasta las instalaciones de los palacios de
sus emperadores y a sus famosos baos, as como cloacas para
desalojarla una vez usada. Las tuberas modernas tienen sus inicios a
finales del siglo XIX con el uso de los tubos de hierro fundido para
conducir el agua, los cuales se soldaban con plomo, que era fundido
mediante un quemador y despus vertido en las uniones.

TUBERIA DE ACERO: Los primeros inicios del BSG del

cobre remontan multas del quinto milenio Antes de Cristo, Cuando
Poblaciones del Medio Oriente emplearon este metal, en Estado Puro, o
Ligado inicialmente al plomo para Fabricar armas, Monedas y utensilios
Domsticos. En La Actualidad El Cobre es Contacto ampliamente
utilizado en forma de Alambres, Barras, Perfiles, Tubos y lminas.

TUBERIAS PVC: La tubera P. V. C. fue desarrollada por

primera vez alrededor de 1930 en Alemania. Desde entonces, ha ido
adquiriendo cada vez ms popularidad y utilizacin en Europa, Asia,
Amrica, etc., en la conduccin e instalacin de sistemas de agua
potable, drenajes sanitarios, para conduccin de cables elctricos e
industria en general.
2) El proceso de fabricacin de cualquier tipo de tubera inicia con una
cortadora en donde los rollos de lmina pasan por unas cuchillas para ser
cortadas en tiras de diferente ancho (el ancho siempre depender del
producto que se vaya a producir). Estas tiras de lmina pasan por una
embobinadora para formar nuevos rollos de lmina ms delgados.
A estos nuevos rollos se les unen sus extremos (punta y cola)
para formar una sola tira que es colocada en un acumulador para que
posteriormente la tira pase a las torres de formacin. En estas torres es
donde la tira de lmina se va redondeando a travs de varios rodillos
hasta darle finalmente la forma de tubo.
Luego pasa a una mquina soldadora de resistencia
elctrica (ERW) para soldar y unir la orilla de la lmina. Una vez soldado
el tubo pasa al tren de rectificacin para darle el dimetro exterior exacto
a travs de rodillos dejando el tubo totalmente redondo.

Por ltimo, el tubo pasa a la mquina de corte para darle la

longitud requerida, que generalmente es a seis metros a excepcin del
tubo ducto que es a tres metros y el tubo bananero.
Despus del corte los tubos pasan a la mesa de botado, donde
son preparados para su empaque, el cual consiste en colocar un fleje y
un sello que permitir mantener la tubera por atados. La cantidad de
tubos por atado vara en funcin del dimetro. Una vez armados los
atados son llevados a la bodega de producto terminado.

3) Normas de estandarizacin sobre tuberas:

a) COVENIN corresponde al acrnimo de la Comisin Venezolana de
Normas Industriales, como se conoci desde 1958 hasta 2004 al ente
encargado de velar por la estandarizacin y normalizacin bajo
lineamientos de calidad en Venezuela.
COVENIN estableci los requisitos mnimos para la elaboracin de
procedimientos, materiales, productos, actividades y dems aspectos
que estas normas rigen. En esta comisin participaron entes
gubernamentales y no gubernamentales especialistas en un rea.

Entre las normas que COVENIN public se encuentran:

Ladrillos de arcilla (1-1978)

Cementos Portland Especificaciones (28-93)
Bloques huecos de concreto (42-1982)
Tensiones normalizadas del servicio elctrico (159-05)
Colores, smbolos y dimensiones de seales de seguridad (187-02)
Cdigo elctrico nacional (200-0r2)
Entre otras

4) Estandizacion internacional de dimetros:

El estndar de tubera ms comn es el
SCHEDULE
Desarrollado por el API (American Petroleum Institute) el cual indica que
la clasificacin de la tubera se realiza se realiza segn el espesor de
dicha tubera.
CLASIFICACIN
El Schedule se relaciona con la presin nominal de la tubera en total
son 11 (Once)

NORMA TECNICA DE FABRICACION:

Segn Norma ASTM A53
Comprende dos tipos (grados)
Grado A:
Schedule 10 *

Schedule 20 *
Schedule 30 *
Schedule 40
Grado B (Tratamiento Trmico):
Schedule 40 *
Schedule 40 para bajas presiones
Schedule 80 para medianas presiones
Schedule 160 para altas presiones.
Acero al carbono es denominado "Material de uso general" en
tabulaciones industriales.
Tubos de acero al carbono
Son utilizados mayoritariamente en la industria, para agua, vapor, aire
comprimido, gases y en circuitos oleo hidrulicos, en las ms variadas
franjas de presin y temperatura.

MONTAJE DE TUBOS
Calidad y precisin en las curvaturas.

VENTAJAS
Gran resistencia.
Bajo nivel de turbulencia.
Economa de espacio y peso.
Disminucin en el nmero de conexiones.
Mejor presentacin.

5) TIPOS DE UNIN PARA TUBERA

UNIONES TIPO PVC: Este tipo de unin tiene muchas ventajas con
respecto a las otras uniones como resistencia a la corrosin;
proporcionando una vida til mucho ms larga con una mayor eficiencia,
este tipo de uniones proporciona alta resistencia a la tensin y al
impacto; por lo tanto pueden soportar presiones muy altas, como
tambin pueden brindar seguridad, comodidad, economa.
Este tipo de unin consiste en conexiones soldadas, son simples
uniones con soldadura liquida.
Procedimiento para instalar este tipo de uniones:
La ventaja que al cortar este material, deja bordes limpios sin filos
agudos.
Se debe probar que el tubo al entrar a la unin debe quedar
ajustado; si no probar con otra tubera.
Se debe limpiar las puntas del tubo con limpiador removedor, se
debe hacer aunque aparente estar limpio.
Aplicar la soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la
campana de la unin.

 No quitar el exceso de soldadura de la unin.

En una unin bien hecha debe aparecer un cordn de soldadura
entre la unin y el tubo.
Toda la aplicacin desde el comienzo de la soldadura, hasta la
terminacin debe tardar ms de un minuto.
Dejar secar la soldadura una hora antes de mover la tubera y
esperar 24 horas para PVC y 48 horas para CPVC. Antes de
someter la lnea a la presin de prueba.
Tambin existen tipos de uniones PVC roscadas, como
adaptadores machos y adaptadores hembras, buje soldadosroscados, y universales.
UNIONES DE TUBO GALVANIZADO: Estos tipos de uniones presentan
muchas desventajas con respecto a los otros materiales y ms que todo
con la tubera PVC, sin embargo la tubera galvanizada se usa para
agua fra y caliente; se acoplan normalmente mediante roscas las cuales
se les debe poner tefln antes de unirse para evitar la fuga del agua.
En los tipos de uniones que a la vez son accesorios e igualmente
que en las otras tuberas se presentan uniones universales, reducciones
de copa recta, reducciones macho, uniones rectas. Etc. Las pueden
venir en las mismas dimensiones que las dems tuberas.
UNIONES DE COBRE: Este tipo de tuberas es utilizado para redes de
gas o conduccin de agua caliente, se presenta en dos tipos tubera de
cobre rgida y flexible.
Las uniones para tubera rgida de cobre, se presentan en muchos
modelos como unin normal, reducciones rectas, racores, etc.
Para soldar este tipo de uniones se utiliza una pasta especial para
cobre no corrosiva (no cida) hay dos tipos: soldaduras blandas nro 50 y
nro95.
UNION DE TUBERA DE COBRE RIGIDA POR SOLDADURA:
Soldadura de 50 partes de estao y 50 partes de plomo funde a 183c
No. 95. Liga de 95 partes de estao y 5 partes de antimonio, funde a 230
Oc.
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR TUBERAS RGIDAS.
I.
II.
III.

Cortar el tubo con cortador de disco o segueta fina.

Quitar las rebadas con lima o escariador o con el cortador
de disco.
Limpiar el extremo del tubo al interior y exterior con lana de
acero.

IV.

V.
VI.

VII.

Aplicar una capa delgada y uniforme de pasta para

soldadura al exterior del tubo y al interior de la unin que lo
va a recibir.
Se empalma el tubo a la unin hasta el tope. Este tipo de
soldadura se debe hacer con soplete de llama.
Aplicar la llama del soplete a la unin y no al tubo para as
garantizar que la soldadura quede uniforme en todo el
trabajo.
Alcanzada la temperatura se funde la soldadura y llena
todo el espacio capilar, El exceso de soldadura se limpia
con estopa o tela seca.

UNIONES EN TUBERA FLEXIBLE

Metodologa para acoplar la tubera de cobre flexible
1. desenrollar adecuadamente la tubera.
2. usar el corta tubo adecuado, aceitar con aceite la cuchilla.
3. Remover y limpiar con la rima que lleva el corta tubo, la revada interior
que quede del corte.
4. Introducir el extremo del tubo en el orificio adecuado del bloque de la
herramienta de expansin.
5. Apretar el cono de expansin sobre la parte del tubo que sobresale
hasta que asiente aquel sobre el bisel formado. Lubricar cono.
6. Unir y colocar todos los accesorios que trae el racor unin como
anillos, tuercas. Etc.
Este sistema se puede unir mediante soldadura si uno de los extremos
es ensanchado.
TUBERA UNIDA MEDIANTE SOLDADURA ELECTRICA: Este tipo de
unin es de especial cuidado ya que requiere de mano de obra
calificada, en nuestro pas todava est en desarrollo tal tcnica.
Esta consiste mediante soldadura elctrica hacer crculos durante
toda la seccin a soldar de esta forma se evita que le cordn quede dbil
y pueda aguantar las altas presiones a las que son sometidas este tipo
de uniones, son utilizadas para el transporte de aguas a hidroelctricas.
TUBERAS UNIDAS MEDIANTE BRIDAS O PERNOS: Estas son muy
comunes, consiste en una serie de pernos pasando de lado a lado
alrededor de un circulo en especie de platinas soldadas ala tubera en la
mitad de la unin lleva un empaque o una platina est de acuerdo para
controlar el paso del agua.
Esta son apretadas mecnicamente `por medio de tuercas.

6) Accesorios de tuberas: Es el conjunto de piezas moldeadas o

mecanizadas que unidas a los tubos mediante un procedimiento
determinado forman las lneas estructurales de tuberas de una planta de
proceso.
TIPOS: Entre los tipos de accesorios ms comunes se puede
mencionar:
Bridas: Son accesorios para conectar tuberas con equipos (Bombas,
intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos,
vlvulas, etc.). La unin se hace por medio de dos bridas, en la cual una
de ellas pertenece a la tubera y la otra al equipo o accesorio a ser
conectado. La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de que
por estar unidas por esprragos, permite el rpido montaje y desmontaje
a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento.
Codos: son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la
direccin del flujo de las lneas tantos grados como lo especifiquen los
planos o dibujos de tuberas.
TIPOS: Los codos estndar son aquellos que vienen listos para la
prefabricacin de piezas de tuberas y que son 2 fundidos en una sola
pieza con caractersticas especficas y son: Codos estndar de 45
Codos estndar de 90 Codos estndar de 180.
Ts: Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales,
aleaciones, dimetros y schedulle y se utiliza para efectuar fabricacin
en lneas de tubera.
TIPOS: Dimetros iguales o te de recta Reductora con dos orificios de
igual dimetro y uno desigual.
Reducciones: son accesorios de forma cnica, fabricadas de diversos
materiales y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a
travs de las lneas de tuberas.
TIPOS:
o Estndar concntrica: Es un accesorio reductor que se
utiliza para disminuir el caudal del fluido 3 aumentando su
velocidad, manteniendo su eje.
o Estndar excntrica: Es un accesorio reductor que se
utiliza para disminuir el caudal del fluido en la lnea
aumentando su velocidad perdiendo su eje.

Tapones: Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el

pase o salida de fluidos en un momento determinado.
Mayormente son utilizados en lneas de dimetros menores.
TIPOS: Segn su forma de instalacin pueden ser macho y hembr

 Vlvulas: Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el

fluido de una tubera. Este proceso puede ser desde cero (vlvula
totalmente cerrada), hasta de flujo (vlvula totalmente abierta), y pasa
por todas las posiciones intermedias, entre estos dos extremos.
Empacaduras: Es un accesorio utilizado para realizar sellados en
juntas mecanizadas existentes en lneas de servicio o plantas en
proceso.
Tipos:
i.
Empacadura flexitalica: Este tipo de empacadura es de metal.
Anillos de acero: Son las que se usan con brida.
ii.
Empacadura de asbesto: Como su nombre lo indica son
fabricadas de material de asbesto simple.
iii.
Empacaduras de cartn: Son las que se usan en cajas de
condensadores.
iv.
Empacaduras de goma: Son las que se usan en bridas machos y
hembras que estn en servicio con amoniaco o enfriamiento de
cera.
v.
Empacadura completa: Son las que generalmente se usan en
uniones con brida
vi.
Empacadura de metal: Son fabricadas en acero al carbono.
vii.
Empacaduras grafiadas: Son de gran resistencia al calor.
7) Soldaduras:
Hoy en da hay muchas maneras de soldar tubera de alto
rendimiento en el campo. Es necesario entender que la persona que
realice el trabajo debe:
Conocer y cumplir estrictamente las normas de seguridad
industrial y de salud ocupacional.
En el area de trabajo omita el uso de elementos como: relojes,
cadenas, anillos, pulseras, manillas, pearsis.
Usar elementos de seguridad; casco, botas de seguridad con
puntera de acero, guantes, gafas de seguridad, tapones auditivos,
caretas o viseras para esmerilar, ropa adecuada resistente al
fuego, careta para soldar con el filtro apropiado, respirador contra:
(polvo, gases y humos), mangas de cuero, delantal de cuero,
capuchn cubre cabeza,
Tareas a realizar
1) Corte:
Es responsabilidad del soldador, identificar, seleccionar, limpiar,
medir, trazar, realizar el corte trmico o mecnico, con la ayuda
de la biseladora o en forma manual de los materiales base como

tuberas de aceros al carbono, siguiendo las recomendaciones del

procedimiento calificado.
2) Biselado:
- El bisel, el hombro de los tubos a soldar son preparados
por el tubero con la ayuda del esmeril angular con disco de
". Verificando la limpieza interna y externa.
3) Punteado: La actividad de puntear consiste en fijar
conjuntos mediante puntos de soldadura resistentes y
situados de forma que impidan la deformacin de los
mismos en su posterior soldeo.
4) Pase De Penetracin: Antes de la ejecucin del pase de
raz aplique las tcnicas de limpieza de bordes a soldar,
xidos y grasas hasta eliminarlos, para impedir posibles
defectos de soldadura.
5) Pase de relleno: El soldador debe ajustar correctamente
los parmetros del equipo para soldar al arco, seleccionar
los electrodos en condiciones adecuadas y aplicar el pase
de relleno en la misma posicin en la cual se aplic el pase
de raz
6) Pase de presentacin: Antes de aplicar el pase de
presentacin retire toda la escoria y revise detenidamente
el contorno del pase de pase de relleno, no deje enfriar
completamente el sitio de la soldadura y de ser necesario
precaliente por encima de 50 grados centgrados, Aplique
el pase de presentacin fundiendo el rea comprendida
entre los biseles, apunte con el eje del electrodo al borde
del bisel y de esta forma controle el ancho del pase de
presentacin.

8) Control de calidad y pruebas:

A. Pruebas fsicas (tensin, doblez guiado y nick brake)
B. Lquidos penetrantes
C. Anlisis qumico por Espectrometra
D. Ultrasonido y Radiografa: El mtodo ms comnmente utilizado para
proteger tubera expuesta a rayos U.V. es con pintura a base de ltex.
E. Prueba Hidrosttica

F. Anlisis Metalogrfico

Durante la formacin del tubo de acero existe una importante inspeccin

de dimensiones, soldado, muestras tomadas para pruebas asegurando la
uniformidad y resistencia de la soldadura; al mismo tiempo se cumplen con
todos los requerimientos y normas nacionales e internacionales.

PVC: Es la denominacin por la cual se conoce el policluro de vinilo, un plstico

que surge a partir de la polimerizacin del monmero de cloroetileno (tambin
conocido como cloruro de vinilo). Los componentes del PVC derivan del cloruro
de sodio y del gas natural o del petrleo, e incluyen cloro, hidrgeno y carbono.