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CARACTERISTICASGENERALES
DEFINICIÓN:
Las tuberías son un sistema formado por tubos, que pueden ser de diferentes
materiales, que cumplen la función de permitir el transporte de líquidos, gases o sólidos
en suspensión (mezclas) en forma eficiente, siguiendo normas estandarizadas y cuya
selección se realiza de acuerdo a las necesidades de trabajo que se va ha realizar.
Es de gran importancia aclararla diferencia que existe entre los términos “tubería” y
“tubo”, pues comúnmente son confundidos.
TUBERÍAS INDUSTRIALES
Las tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia aplicación, pues es por
medio de ellas que se transportan todos lo fluidos (gases, mezclas, líquidos, etc) para
optimizar y no limitarlos procesos industriales. Tienen como principal destino la
industria de la construcción, la industria eléctrica y la metalmecánica. Dentro de la
industria de la construcción, las tuberías son demandadas para la elaboración de
estructuras firmes así como para cableado,ventilación, alcantarillado yconducción de
aguas blancas ynegras.3.4
DATOS CARACTERÍSTICOS:
PRESIÓN NOMINAL
La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones más severas
depresión y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en
operación normal.
Para componentes de tubería con aislamiento externo, la temperatura del material para
diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido contenido.
Para temperaturas de fluidos menores de 32ºF (0ºC), latemperatura del material para el
diseño, será la temperatura de diseño del fluido contenido.
ESPESOR NOMINAL
Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de pared para cualquier tubo
sometido a presión interna o externa es una función de:
El esfuerzo permisible para elmaterial del tubo
Presión de diseño
Diámetro de diseño del tubo
Diámetro de la corrosión y/o erosión
DIÁMETRO NOMINAL
Diámetro exterior del tubo. Esla medida de un accesorio mediante el cual se identifica
al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.
RESISTENCIA
Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos quepuede aportar un determinado
accesorio en plena operatividad.
ALEACIÓN
Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de tubería.
CLASIFICACION DETUBERIAS
TUBERIAS METALICAS:
TENEMOS:
a) TUBERIAS DE HIERROFUNDIDO
Se utiliza generalmente en el servicio de agua y desagüe, sobre todo cuando la tubería
debe estar en contacto directo con la tierra.
Las tuberías de hierro fundidos son largamente utilizados para aguas residuales.
En colectores de alcantarillado, este tipo de tubería se recomienda emplear:
a) Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y con un
recubrimiento mínimo(tapada).
b) Cuando la tubería sea instalada a grandes profundidad es por sobre los límites
de resistencia de otros materiales.
c) Cuando la tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde pueden
producirse deformaciones importantes.
d) Cuando existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ríos.
e) Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentesdonde la vibración
afectaría a otro tipo de materiales.
f) Cuando la pendiente del colector es superior a 15 %.La principal desventaja que
se puede mencionar de los tubos de hierro fundido es la abrasión,
principalmente en tuberías de impulsión. Para la utilización en redes de
alcantarillado, los tubos, deben ser protegidos contra la corrosión interna y
externa mediante por lo menos, un revestimiento de cemento. Modernamente,
tales revestimientos son ejecutados empleando materiales vinílicos, resinas
epóxicas y ceras microcristalizadas.
b) TUBERIAS DE ACERO:
Su uso común es en el transporte de agua, vapores,aceites, combustibles y gases.
Se utiliza para altas temperaturas y presiones.
Las tuberías con mayor capacidad condujeron al desarrollo de aceros con un mayor
límite de fluencia.
El transporte de gas, petróleo y ácidos requiere de un acero resistente a lacorrosión
c) TUBERÍAS DE COBRE:
La mayoría de las instalaciones modernas se hacen con tuberías de cobre, ya
que es un material ligero, fácil de manipular y que suelda con facilidad
Además, sirve para las conducciones tanto de agua fría como de agua caliente.
Existen básicamente dos tipos de tuberías de cobre:
Tubos de cobre rígido: se presentan en forma de barras rectas de 5 metros.
Tubos de cobre blando o recocido: se venden en rollos de 50 metros. Es un
material mucho más moldeable.
Cobre
Las tuberías de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace correctamente se
puede incluso evitar la instalación de codos. La tubería se introduce en el interior
de un muelle y con una simple presión sobre él, el tubo de cobre se curvará sin
deformarse ni aplastarse.
El cobre es un metal blando y por lo tanto fácil de cortar. Se puede usar una
sierra para metales, aunque, para evitar deformar la tubería y que el corte sea
recto y limpio, es preferible usar un corta tubos .Esta herramienta posee unas
ruedecillas que, una vez adaptadas al diámetro del tubo, permiten cortarlo sin
esfuerzo y sin temor a hundirlo por la presión
d) TUBERIAS DE BRONCE
Son apropiadas para el suministro de agua.
Se debe unir con accesorios de cobre para evitar corrosión galvánica.
Su costo es elevado comparado con los demás
TUBERIAS NO METALICAS:
TENEMOS:
a. Tuberías cerámicas
b. Tuberías de hormigón y de hormigón armado
c. Tuberías de poliéster
d. Tuberías de PVC
e. Tuberías de polietileno (PE) yde polipropileno (PP)
a) TUBERIAS CERAMICAS
Los tubos cerámicos son químicamente inertes logrando resistir los ataques químicos
corrosivos de las aguas domésticas e industriales.
Poseen una buena resistencia ala abrasión.
Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables y poco atacables por
ácidos; son sin embargo las que más se deben controlar y comprobar debido a su
fragilidad, permeabilidad por fisuras y por la dificultad de ejecución de sus juntas.
Tubos de Cerámicas)
b) TUBERIA DE HORMIGON:
Los tubos de hormigón, se fabrican en moldes metálicos, empleando hormigones rico
sen dosificación de cemento.
Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.
Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.
Las tuberías de hormigón armado deben llevaran maduras de refuerzo solamente
cuando se trata de grandes diámetros.
c)TUBERIAS DE POLIESTER:
d)TUBERIAS DE PVC:
Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la industria de plásticos
y la facilidad de manipulación de todos los productos fabricados con éste material,
hacen que en la actualidad tengan gran aceptación para redes de alcantarillado,
solamente en diámetros pequeños de 6" y 8"ya que para diámetros mayores el costo
es muy alto.
Son de poco peso (Peso específico 1.4 g/cm3). Son inertes a la corrosión por aguas y
suelos agresivos.
La superficie interior de los tubos puede considerarse "hidráulicamente lisa".
Baja probabilidad de obstrucciones.
No favorecen el desarrollo de algas ni hongos.
PROPIEDADES.
Las principales propiedades físicas de las tuberías de PVC son:
POR DIÁMETRO
La base de esta clasificación es el tipo de sistema que se usa, ya sea Serie Inglesa o
Serie Métrica.
Serie Inglesa (SI).
Se basa en tuberías cuyas especificaciones originales son de EE.UU. normalmente de
la American Society for Testing and Materials (ASTM- Asociación Americana para
Pruebas y Materiales-). Una característica importante es que el diámetro nominal
(DN)no corresponde al diámetro externo (DE) ni al diámetro interno (DI). Mantiene
constante el DE para los diferentes espesores de pared(e), por lo que el diseño del
tubo se basa en esta característica. Se mide en pulgadas y pueden ser expresadas
además en milímetros.
Serie Métrica (SM).
Las especificaciones originales para este tipo de tubería proceden de la International
Standars Organization (ISO Organización Internacional de Normas-). En este caso el
DN corresponde al DE. Al igual que la tubería de Serie Inglesa mantiene constante el
DE a diferentes espesores de pared según la presión nominal. Semi de en milímetros.
Los diámetros de los dos tipos de tuberías no coinciden dimensionalmente por lo que
no se pueden hacer uniones directamente, sino mediante el uso de una transición. Es
muy común por ejemplo utilizar piezas adaptadoras para la unión de
tuberías milimétrica la válvulas del sistema inglés. Algunos fabricantes refieren la
equivalencia entre los dos sistemas a los diámetros nominales, sin embargo desde el
punto de vista hidráulico es mejor la equivalencia teniendo en cuenta los diámetros
interiores.
La unión elástica es la más utilizada en las tuberías de PVC, ya que ofrece variadas
ventajas entre las que se encuentran:
- Facilidad de instalación: Ya que para hacer la unión solamente se requiere de la
utilización de un lubricante.
- Unión flexible. - Permite movimientos relativos entre la espiga y la campana por lo que
absorbe asentamientos sufridos en el suelo. Esta ventaja puede utilizarse cuando se
tienen cambios de dirección con radios de curvatura muy grandes o pequeñas
desviaciones.
- Cámara de dilatación. Absorbe la dilatación de la tubería debido a las variaciones
de temperatura.
- Anillo empaque. - Permite tener hermeticidad en la línea. La desventaja mayor de este
tipo de unión es que requieren muros de apoyo en los cambios de dirección y
derivaciones.
Unión Cementada.
Esta unión se compone de espiga casquillo o bocina. Es una unión monolítica de la
tubería con otras tuberías (abocinadas) y/o con conexiones usando una sustancia
cementante, cuya reacción química con el PVC provoca que las dos piezas
cementadas queden soldadas entre sí.
Unión con Bridada.
Es utilizada principalmente para hacer uniones con piezas de hierro fundido (HoFo)
y otros materiales, además para unir a válvulas, medidores de flujo, bombas de agua,
filtros etc.
Unión Roscada.
Utilizada para unir PVC con FoGo, válvulas roscadas, válvulas de aire, liberadoras
depresión, etc. Las roscas son del tipo NPT (Taper Pipe Thread). Regularmente a
la tubería se le cementa un adaptador macho o hembra roscado en tanto los tubos
cédula 40, 80 y 120pueden ser roscados con "tarraja" de igual manera que los tubos de
FoGo, sobre todo los diámetros pequeños.
Este tipo de tuberías, se fabrican en forma análoga al P.V.C., es decir, por extrusión, aunque la configuración
molecular de ambas es bastante diferente. El polietileno puede ser de baja densidad (< 0,93 g/cm3) o de alta
densidad (> 0,94 g/cm3).Durante la instalación, en los tendidos de las tuberías, deben tenerse en cuenta los
esfuerzos que se producen por dilataciones y retracciones.