2.

Hay alguna alternativa al enfoque actual de las operaciones del

Departamento de mantenimiento? Explique.
El enfoque que actualmente posee la gerencia de mantenimiento en la
planta de fibras de Petroqumica Venezuela S.A de arreglar una maquina
cuando ocurre una falla est poniendo en riesgo el esfuerzo de la
compaa al dejar que parte de las operaciones de produccin se realicen
sin seguir los principios de calidad total, especficamente al permitir que los
productos no se fabriquen en los tiempos planificados; actualmente la
gerencia de mantenimiento no posee control, ni un conocimiento profundo
del estado y la confiabilidad de las unidades de refrigeracin como se
informa en el caso estudiado, esto est causando que la calidad en trminos
de costo, planificacin en el rea de produccin y pertinencia de los
responsables de las reas mencionadas, incluyendo la gestin de planta se
vea comprometida al no cumplir con la planificacin de la produccin
establecida.
Por ello para est problema la planta tiene una alternativa para mejorar esta
situacin, que debe considerar poner en ejecucin lo ms pronto posible; el
Ing Eduardo Gmez expresa que existe un mantenimiento programado el
cual no se hace, ni el cual se sigue por inconvenientes con el Ing Carlos
Guevara, la alternativa propuesta es que la Gerente de Planta Petty Pea
se rena con los dos ingenieros mencionados y que investigue porque no
se realiza el mantenimiento preventivo ya programado, al tener claro la
razn, la Ing. Petty Pea debe instar a los dos ingenieros a comprometerse y
enfocarse (luego de solventar la parada actual de una de las unidades) a
programar un mantenimiento preventivo el cual se pueda cumplir con
regularidad, el Ing. Gmez debe cambiar su enfoque actual que tiene hacia
al mantenimiento y debe dedicarse a planificar y programar con
cooperacin del Ing. Guevara los tiempos y las jornadas diarias de las
actividades del mantenimiento preventivo.
Esta nueva programacin no solo debera incluir la realizacin de un
mantenimiento rutinario (diario), sino que en la mejor de las condiciones,
est nueva planificacin y programacin debe profundizar e incluir otros
sistemas o variables de mantenimiento preventivo, como lo son adoptar un
mantenimiento predictivo, de igual forma al ir evaluando los niveles de
confiabilidad, que presenten las maquinas, si existe la necesidad urgente
de hacer un mantenimiento mayor en algn periodo cercano, pueden
programar siempre que lo permite la planificacin de la produccin una
parada de planta, para aplicar el mantenimiento mayor.
5. Existe alguna forma de saber cundo es probable que se
descomponga una maquina?
Conocer el punto futuro de falla del componente de una mquina, o de un
equipo, es posible si nos enfocamos en tener un mantenimiento basado en
la confiabilidad de los equipos, est tipo de mantenimiento se conoce por
ser la forma ms tecnolgica de abordad el mantenimiento, sin embargo

de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un

plan, justo antes de que falle. Este tipo de mantenimiento relaciona una
variable fsica con el desgaste o estado de una mquina. El mantenimiento
predictivo se basa en la medicin, seguimiento y monitoreo de parmetros y
condiciones operativas de un equipo o instalacin. A tal efecto, se definen y
gestionan valores de pre-alarma y de actuacin de todos aquellos
parmetros que se considera necesario medir, gestionar y tener bajo
control. - Se basa en predecir la falla antes de que ocurra para conseguir
esto se emplea herramienta y tcnicas de monitorizacin parmetros fsicos
cmo temperaturas vibraciones ruido voltajes etctera - No altera el
funcionamiento normal del sistema productivo - La inversin de los
parmetros puede ser peridica infecciones continua en lnea - Es necesario
utilizar equipos de diagnstico o monitorizacin - Se aplica en sistemas
productivos donde se requiera alta seguridad y confiabilidad - Adquiere una
plantilla de personal reducida - Requiere inversin inicial importante para la
implementacin del sistema de monitoreo.