IMAt

Metalrgica RACCA
Santa Fe 1670
5809 G. Cabrera / Crdoba

CURVADORA DE PERFILES
Modelo: CP 220

IMAt
LISTA DE MATERIALES: (Rodamientos, Piones y Coronas)

1 Motoreductor STM o similar relacin 1 en 49 o 1 en 50 con

motor de 1,5HP a 1450 RPM.
1 Engranaje Z 15 ASA 50 (paso 5/8), para colocar en motoreductor.
1 Engranaje Z 60 ASA 50 (paso 5/8), mando.
2 Engranajes Z 18 ASA 60 (paso 3/4), mando ejes inferiores.
90 Centmetros cadena ASA 60.
1,70 Metros cadena ASA 50.
2 Engranajes Z 15 ASA 40 (paso /), regulacin rolo superior.
55 Centmetros cadena ASA 40.
2 Soportes UFT 208, (eje superior).
4 Soportes CUF 210, (ejes inferiores).
2 Rodamientos UC 208 tipo yell, (con collar).
4 Rodamientos UC 210 tipo yel, (con collar).
4 Rodamentos 6202, (rolos de apollo).

Nota: A la base del motoreductor realizarle una pequea corredera que nos
permita tensar la cadena de este, ya que al trabajar en forma horizontal evitamos
que se monte sobre los engranajes.
La misma no se encuentra dibujada ya que es muy amplia la gama de reductor
que podemos utilizar.

Metalrgica RACCA
Santa Fe 1670
5809 G. Cabrera / Crdoba

CURVADORA DE PERFILES
Modelo: CP 220

125

55

306

16

160

450

125

125

95

150

206

206

70

60

60
115

115
171

171
225

450
Material:

Pieza

Chapa LAC 1010

3/16
Fecha Nombre

Observacin:

Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL

Cantidad:

2
METALURGICA
RACCA
Plano N: 1
Revisin:

250

35

40

325

35

190
Material:

Pieza

Chapa LAC 1010

3/16
Fecha Nombre

Observacin:
Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

PLEGADOS
LATERALES

Cantidad:

2
METALURGICA
RACCA
Plano N: 2
Revisin:

30

250

35

35

30

190

22

40

125

190
Nota: Una vez plegado
soldar planchuela de
2 x y perforar para
el pasaje de la barra
roscada.

Material:

Pieza

Chapa LAC 1010

3/16
Fecha Nombre

Observacin:
Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

PLEGADO
SUPERIOR

Cantidad:

1
METALURGICA
RACCA
Plano N: 3
Revisin:

50

20

450
17
30

30
225

Material:

Pieza

ngulo 2 x 1/4
Fecha Nombre

Observacin:
Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

SOPORTES

Cantidad:

2
METALURGICA
RACCA
Plano N: 4
Revisin:

450

20

75

30

35

70

Material:

30

17

Pieza

35
Mecanizar Bisagras, segn detalle.

ngulo 2 x 1/4

17

Fecha Nombre

Observacin:
Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

SOPORTES
abisagradas

Cantidad:

2
METALURGICA
RACCA
Plano N: 4 bis
Revisin:

60

Plegar a 100 grados / 1derecha y 1 izquierda

20

45

60

140

200

30

30

450
Material:

Pieza

Chapa LAC 1010

3/16
Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Expresadas Rev.
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

BASES

Cantidad:

2
METALURGICA
RACCA
Plano N: 5
Revisin:

32

200

28

28
250

Material:

Pieza

Chapa LAC 1010

1/8
Fecha Nombre

Observacin:

Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

PATAS

Cantidad:

2 X 900
METALURGICA
RACCA
Plano N: 6
Revisin:

348
128

51

20

17

237

17
365

Material:

Cantidad:

Planchuela
2x

Pieza

Fecha Nombre

Observacin:

Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

REFUERZOS
CABEZALES

METALURGICA
RACCA
Plano N: 7
Revisin:

16

38

180

33

B
30
Nota: Al cortar la falsa en
los ngulos prever que 2
son derechos y 2 izquierdos.
Soldar como se muestra
en el detalle A, en ambos
lados del cuadrado segn
detalle B

Material:

Cantidad:

ngulo 1,1/2 x 3/16

y cuadrado 16

Pieza

Fecha Nombre

Observacin:

Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

GUAS EJE
SUPERIOR

METALURGICA
RACCA
Plano N: 7
Revisin:

16

18

50

10

Material:

Cantidad:

Planchuela 1,3/4 x

Pieza

Fecha Nombre

Observacin:

Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

SOPORTES
ROLO APOLLO

METALURGICA
RACCA
Plano N: 8
Revisin:

5
730

25
185

185
Material:

Pieza

Nota: queda a criterio de cada constructor

perforar para centrar las clavijas para
guardar las rulinas y arandelas.

Nota: De decidir hacer segn plano cortar

3 trozos eje 25mm por 190 mm y soldar
solamente de la parte inferior para lograr
un perfecto apollo de la rulinas.

Tubo 50 x 30
pared 2 mm
Fecha Nombre

Observacin:

Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

REFUERZO
PATAS

Cantidad:

1
METALURGICA
RACCA
Plano N: 9
Revisin:

490
10

Rosca
50

50

55

35

Material:

Pieza

Trefilado 1045
dimetro 50 mm

Nota 1: Rosca Whitworth 1

paso fino

25

40

50

10

Nota 2: Chavetero lado

rulinas 8 x 4, lado mando 10 x 5

Fecha Nombre

Observacin:

Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

EJES INFERIORES

Cantidad:

2
METALURGICA
RACCA
Plano N: 10
Revisin:

368
3

Rosca

25

40

50

40

50

55

73

Material:

Cantidad:

Trefilado 1045
dimetro 50 mm

Pieza

Nota 1: Rosca Whitworth 1

paso fino

Fecha Nombre

Observacin:

Medidas
Expresadas
en milmetros

35

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

EJE SUPERIOR

METALURGICA
RACCA
Plano N: 10
Revisin:

36

22

36

42

350
35

15

400

11

Material:

Pieza

Trefilado 1010 de 22
Schedule 80 de 1,1/4
Fecha Nombre

Observacin:

Nota: Rodamiento a utilizar 6202,

controlar el interior del cao para
que sea posible mecanizarlo, usar
Schedule 80 de 1,1/4.

Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

ROLOS APOLLO

Cantidad:

2 de c/u
METALURGICA
RACCA
Plano N: 11
Revisin:

35

35

15

20

15

Barra roscada 5/8

120

ra
r
ba ntro
la ce
r
a el
d
l n
o
S e
.
a da .
t
No sca uje
ro l b
de

Material:

Cantidad:

Redondo 1010
o 1045 dimetro 35 mm

Pieza

Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Rev.
Expresadas
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

REGISTROS
ROLO APOLLO

METALURGICA
RACCA
Plano N: 12
Revisin:

Roscar interior Whitworth 5/8

15

13,5

45

45

13,5

Roscar interior Whitworth 5/16

Material:

Cantidad:

Redondo 1010
o 1045 dimetro 45 mm

Pieza

Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Rev.
Expresadas
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

TUERCA REGISTROS
ROLO SUPERIOR

METALURGICA
RACCA
Plano N: 12
Revisin:

Nota. Controlar antes

de mecanizar la medidas
con el soporte UCT 208

16

29

29

Perforacin
a embujar

20

20

Material:

Cantidad:

Redondo 1010
o 1045 dimetro 30 mm

Pieza

Fecha Nombre

Observacin:

Medidas
Expresadas
en milmetros

Dib.
Rev.

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

BUJE SOPORTE
UCT 208

METALURGICA
RACCA
Plano N: 13
Revisin:

40

Roscar interior Whitworth 3/4

17

37

40

35

17

35
35
Engranaje Z 15 ASA 40
Paso 1/2
Roscar interior Whitworth 5/16
Material:

Cantidad:

Redondo 1010
o 1045 dimetro 30 mm

Pieza

Nota: Mecanizar engranaje a

35 mm interio y luego soldar
a la maza ya mecanizada

Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Rev.
Expresadas
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIN
ROLO SUPERIOR

METALURGICA
RACCA
Plano N: 14
Revisin:

18

16

40
16

40

19
19
5

40

Material:

Cantidad:

Redondo 1010
o 1045 dimetro 40 mm

Pieza

Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Expresadas Rev.
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIN
Buje Manivela

METALURGICA
RACCA
Plano N: 15
Revisin:

350
70

Largos Barras roscadas

Delantera: 300 mm.
Trasera: 350mm.
Soldar barra de 350 mm
a buje manivela segn
bosquejo.

Material:

Cantidad:

Barra Roscada
Whitworth 3/4

Pieza

Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Expresadas Rev.
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIN
Roscas

METALURGICA
RACCA
Plano N: 16
Revisin:

15

20

10

Material:

Cantidad:

Acero 1045
dimetro 15mm

Pieza

Largo manivela 380 mm,

utilizar acero 1045 dimetro
15 mm, realizarle 2 pequeos
bujes para evitar que salga de
la perforacin, segn bosquejo

Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Expresadas Rev.
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIN
Manivela

METALURGICA
RACCA
Plano N: 17
Revisin:

80

12

10

65

50

50

65

10

65

65

Mecanizar maza segn bosquejo,

luego realizar chavetero 10 x 5, hacer
2 perforaciones de 9 mm en el centro
de la maza sobre a 180 grados del
chavetero y el restante a 90 grado
de este, roscar whitworth 7/16, (para
la colocacin de 2 prisionero)

Engranages a utilizar:
1Corona Z 60 paso 5/8
2 Piones Z 18 paso 3/4
1 Pion Z 15 paso 5/8 (mecanizar masa a la
medida del motororeductor, recomendado STM o
similar relacin 49 a 1 o 50 a 1 con motor 1,5 Hp a 1500 RPM

Mecanizar corona de 60 dientes y pin

de 15 dientes a 65mm interior, soldar
engranajes a maza.

Material:

Cantidad:

Acero 1045
dimetro 83 mm

Pieza

Observacin:
Dib.
Medidas
Rev.
Expresadas
en milmetros

Fecha Nombre
17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

MANDO
Corona Doble

METALURGICA
RACCA
Plano N: 18
Revisin:

80

12

50

65

50

10

65

Mecanizar maza segn bosquejo,

luego realizar chavetero 10 x 5, hacer
2 perforaciones de 9 mm en el centro
de la maza sobre a 180 grados del
chavetero y el restante a 90 grado
de este, roscar whitworth 7/16, (para
la colocacin de 2 prisionero)

65

Material:

Cantidad:

Acero 1045
dimetro 50 mm

Pieza

Fecha Nombre

Observacin:

Mecanizar pin de 15 dientes a

65mm interior, soldar engranajes
a maza.

Dib.
Medidas
Rev.
Expresadas
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

MANDO
Pion Motoreductor

METALURGICA
RACCA
Plano N: 20
Revisin:

80

12

50

65

50

10

65

Mecanizar maza segn bosquejo,

luego realizar chavetero 10 x 5, hacer
2 perforaciones de 9 mm en el centro
de la maza sobre a 180 grados del
chavetero y el restante a 90 grado
de este, roscar whitworth 7/16, (para
la colocacin de 2 prisionero)

65

Material:

Cantidad:

Acero 1045
dimetro 83 mm

Pieza

Observacin:

Mecanizar pin de 15 dientes a

65mm interior, soldar engranajes
a maza.

Dib.
Medidas
Rev.
Expresadas
en milmetros

Fecha Nombre
17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

MANDO
Engranaje Simple

METALURGICA
RACCA
Plano N: 19
Revisin:

51,0
96

51,0

102

Soldar los 4 buones superiores,

buln x 1,1/12
Colocar planchuela de 2 x , soldar
bulones de x 2.
Trazar linea en el centro de la
palca para usar como referencia
para colocar la guas de los
soporte eje superior.

Pieza

Material:

Cantidad:

2
Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Expresadas Rev.
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL
Armado

METALURGICA
RACCA
Plano N: 20
Revisin:

50
83

Soldar ngulo de 2 x 1/4 del

lado
opuesto que soldamos las guas y bulones.
Hacer cuatros cordones de 50mm c/u
espaciados segn bosquejo, del lado
inferior respetar mima distribucin,
calando previamente con amoladora
soldar y luego eliminar exceso de soldadura
ya que apoyara colo los 2 restante ngulos.

83

Pieza

Material:

Cantidad:

2
Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Expresadas Rev.
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL
Armado

METALURGICA
RACCA
Plano N: 21
Revisin:

Detalle armado chasis para su posterior soldado,

si cortamos las placas y realizamos los plegados
en escuadra no tenderamos que tener mayores
problemas, puntear todo y antes de soldar controlar
la escuadra en la parte inferior de la base
y como consejo soldar 2 recortes de
planchuela o hierro redondo en forma de
X para evitar que se salga de escuadra al momento de
soldar toda la estructura, comenzar por los sectores
marcadas y luego soldar del lado interior
cordones de unos 50 mm de largo siempre repartiendo e
equitativamente para der buena terminacin.
luego soldar los dos laterales del lados exterior
en todo su largo por los 325m.
Por ultimo soldar el plegado superior habiendo realizado
previamente el calado por los 200 mm.

Pieza

Material:

Cantidad:

2
Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Expresadas Rev.
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL
Armado

METALURGICA
RACCA
Plano N: 22
Revisin:

Para la planchuela que soportara la pata regulable

para poner la maquina en posicin horizontal,
soldarla sobre el borde superior y al centro de la maquina.

151

20

Soporte Pata

50

11

75

Soldar soporte rolos apollo, primero los 2 superiores

segn bosquejo al borde visto de frente y a 20 mm
de profundidad, una ves ubicados y punteados estos
colocar el conjunto rolo mas registros, para obtener
la ubicacin correcta del soporte inferior.

15
40

Planchuela de 2 x 3/8
Cantidad 2

Pie apollo: Utilizar cao eschedule 40 de 1 largo 750mm

y en la parte inferior construir una tazoleta con rosca para
regular la altura.

Pieza

Material:

Cantidad:

2
Observacin:

Fecha Nombre

Dib.
Medidas
Expresadas Rev.
en milmetros

17/01/13

Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL
Armado

METALURGICA
RACCA
Plano N: 23
Revisin:

Esta primera foto muestra donde se monto

el motoreductor en su primera etapa, el
mismo era un STM 40 a 1 con motor HP.
Serpentn en forma de espiral dimetro
exterior 1800 mm confeccionado en
cao eschedule 40 dimetro 1 (33 mm)

Para poder poner en posicin horizontal se cambio la ubicacin

de motoreductor como se muestra en esta fotografa.
El usada en este momento es uno de fabricacin Nacional
relacin 50 a 1 con motor de 2 Hp.