JUSTO A TIEMPO

una
filosofa
industrial
que
reduccin
consiste
de
en
la
(actividades
que
no
agregan
todo
lolas
que
valor)
implique
es
subsistema
compras
desde
hasta
produccin.
muchas
Existen
desperdicio,
pero
el
Justo
apoya
a
en
Tiempo
el
control
se
ubicar
el
desperdicio
finalmente,
eliminacin.
forzar
su
a
Tiempo
es
producir
momento
un
artculo
que
en
el
es
este
sea
vendido
o
utilizado
siguiente
por
estacin
la
de
manufactura.
Dentro
de
se
la
lnea
dey,
estricta
no
slo
los
niveles
inventario,
totales
sino
de
tambin
el
entre
trabajo.
La
clulas
produccin
de
dentro
la
clula,
misma,
material
se
ven
a
la
impulsadas
cuando
un
slo
encuentra
debajo
de
cierto
resultado
lmite
de
su
como
operacin
subsecuente.
el
material
no
Adems,
se
puede
entregar
produccin
de
trabajo
a
o
menos
la
clula
se
deje
en
lnea
seal
que
impulsa
la
accin
contenedor
puede
vaco
ser
un
odecir
cualquier
otra
seal
visible
reabastecimiento,
de
todas
las
han
artculo
consumido
y
se
necesita
un
reabastecerlo.
La
cmo
Sistema
funciona
Justo
a
el
Tiempo.

Justo a Tiempo es una filosofa industrial que consiste en la reduccin

de desperdicio (actividades que no agregan valor) es decir todo lo que
implique sub-utilizacin
en
un
sistema
desde
compras
hasta
produccin. Existen muchas formas de reducir el desperdicio, pero el Justo
a Tiempo
se apoya en el control fsico del material para ubicar el
desperdicio y, finalmente, forzar su eliminacin. La idea bsica del Justo a
Tiempo es producir un artculo en el momento que es requerido para que
este sea vendido o utilizado por la siguiente estacin de trabajo en un
proceso de manufactura. Dentro de la lnea de produccin se controlan en
forma estricta no slo los niveles totales de inventario, sino tambin el nivel
de inventario entre las clulas de trabajo. La produccin dentro de la clula,
as como la entrega de material a la misma, se ven impulsadas slo
cuando un stock (inventario) se encuentra debajo de cierto lmite como
resultado de su consumo en la operacin subsecuente. Adems, el material
no se puede entregar a la lnea de produccin o la clula de trabajo a menos
que se deje en la lnea una cantidad igual. Esta seal que impulsa la accin
puede ser un contenedor vaco o una tarjeta Kanban, o cualquier otra
seal visible de reabastecimiento, todas las cuales indican que se han
consumido un artculo y se necesita reabastecerlo. La figura nos indica
cmo funciona el Sistema Justo a Tiempo.

CONTROL VISUAL

Los controles visuales estn ntimamente relacionados con los procesos de

estandarizacin. Un control visual es un estndar representado mediante un
elemento grfico o fsico, de color o numrico y muy fcil de ver. La
estandarizacin se transforma en grficos y estos se convierten en controles

visuales. Cuando sucede esto, slo hay un sitio para cada cosa, y podemos
decir de modo inmediato si una operacin particular est procediendo
normal o anormalmente. Un control visual se utiliza para informar de una
manera fcil entre otros los siguientes temas:

Sitio donde se encuentran los elementos

Frecuencia de lubricacin de un equipo, tipo de lubricante y sitio
donde aplicarlo
Estndares sugeridos para cada una de las actividades que se
deben realizar en un equipo o proceso de trabajo
Dnde ubicar el material en proceso, producto final y si existe,
productos defectuosos
Sitio donde deben ubicarse los elementos de aseo, limpieza y
residuos clasificados
Sentido de giro de motores
Conexiones elctricas
Sentido de giro de botones de actuacin, vlvulas y actuadores
Flujo del lquido en una tubera, marcacin de esta, etc.
Franjas de operacin de manmetros (estndares)
Dnde ubicar la calculadora, carpetas bolgrafos, lpices en el
sitio de trabajo