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985009826
RESUMEN
El presente informe muestra la labor como practicante realizada en la Compaa Minera
Maricunga, esta faena est ubicada en el distrito minero del mismo nombre en la alta cordillera de
Atacama en la Tercera Regin de Chile. La propiedad est a unos 120 kilmetros al este de la ciudad de
Copiap y est entre 4.200 metros y 4.500 metros sobre el nivel del mar.
La mina Maricunga es una operacin de trituracin y lixiviacin en pilas de tres etapas con una
capacidad nominal de 50.000 toneladas de mineral por da, aproximadamente 11 millones de toneladas
por ao. La zona del yacimiento se conoce como Franja de Yacimientos de Oro y Plata de Maricunga .
Las instalaciones relacionadas con la produccin son las actuales que se usan en la explotacin de los rajos
Verde Oeste y Pancho.
El trabajo de cualquier directivo puede ser divido en varias funciones, dentro de las cuales resaltan
planificar, organizar, coordinar recursos, dirigir y controlar. Esta ltima, implica vigilar si los resultados del
da a da tienen relacin estrecha con lo que se programa. Es por esto que en el rea de operaciones mina
se quiso implementar una mejora en el registro de los reportes que entregaban los operadores de las
perforadoras, cambiando el sistema existente que consideraba el uso de una planilla Excel hacia un sistema
web, en donde la informacin estara disponible de manera ms eficiente y el acceso sera compartido por
los supervisores. Para lograrlo, se cont con la ayuda de un ingeniero asesor, el cual se encargaba de
plasmar en la pgina web lo que era necesario y lo que se le peda. Fue as como se trabaj en primera
instancia con los reportes fsicos, entendiendo cada uno de sus tems y al mismo tiempo averiguando el
funcionamiento, la duracin y las caractersticas de los aceros que usaban las perforadoras. Luego de eso
se mejor el formato anterior, ya que el nuevo sistema cuenta con filtros que permiten ordenar los datos,
ya sea por tipo de perforadora, por fecha, por grupo de trabajo, por tipo de acero, entre otras funciones.
Finalmente se concluye que el nuevo sistema est por sobre el que exista con anterioridad, es
ms eficiente, ms accesible y ms tecnolgico, por lo que se gener una mejora para la compaa.
Adicionalmente se propone mejorar la planilla de reportes, incluyendo una seccin para registrar si el
acero est dado de baja o sigue operativo; a la vez se podra incluir algn sistema para indicar en la
perforadora el estado de dicho acero, para que el operador lo note.
ABSTRACT
This report shows the works done in Maricunga Mining Company. Maricunga is an open-pit, high
altitude heap leach operation located in a prolific gold mining district in northern Chile. The mine is
approximately 120 kilometres east of Copiap and is between 4,200 metres and 4,500 metres above sea
level.
Maricunga is a three-stage crushing and heap leach operation with a nameplate capacity of 11
million tonnes per year. The site area is known as deposits Maricunga Gold and Silver. The current facilities
are used in the exploitation of West Verde and Pancho pits.
The job of any manager can be divided into several functions, among which stand out plan,
organize, coordinate resources, directing and controlling. The latter involves monitoring whether the
results of everyday life are closely related to what program. For this reason, in the area of mine operations
improvement was implemented in the register of the reports delivered operators drillers, changing the
existing system that considered using an Excel spreadsheet into a web system, where the information
would be available more efficiently and access would be shared by supervisors. To achieve this, a
consultant engineer worked, this was responsible for translating the website what was necessary and what
was asked. In the first instance we worked with physical reports, understanding each of their items and at
the same time figuring out the operation, duration and characteristics of steels used drills. After that the
previous format was improved because the new system has filters that allow you to sort the data, either
by type of drilling, by date, by the working group, by type of steel, among other functions.
Finally, we conclude that the new system is above that which existed previously, is more efficient,
more accessible and more technology, so an improvement for the company was generated. Additionally,
it aims to improve the reporting form, including a section for recording if the steel is discharged or still
operational; while it could include a system to indicate the status of drilling said steel so that the operator
note
II
TABLA DE CONTENIDOS
RESUMEN ....................................................................................................................................................... I
ABSTRACT ...................................................................................................................................................... II
TABLA DE CONTENIDOS................................................................................................................................ III
NDICE DE ILUSTRACIONES ........................................................................................................................... IV
NDICE DE TABLAS ........................................................................................................................................ IV
1.
Introduccin .......................................................................................................................................... 1
1.1
2.
3.
Objetivos ....................................................................................................................................... 2
1.1.1
1.1.2
Antecedentes ........................................................................................................................................ 3
2.1
Ubicacin ....................................................................................................................................... 4
2.2
2.2.1
Misin .................................................................................................................................... 5
2.2.2
Visin ..................................................................................................................................... 5
2.3
2.4
Desarrollo de la prctica........................................................................................................................ 7
3.1 Operativizacin de Sistema Control de registro de perforadoras para el control de aceros.............. 7
4. Anlisis .................................................................................................................................................... 14
5.
Conclusin ........................................................................................................................................... 16
6. Bibliografa............................................................................................................................................... 17
7. Anexos ..................................................................................................................................................... 18
7.1
III
NDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1: Calendario de actividades ....................................................................................................... 2
Ilustracin 2: Foto Satelital Minera Kinross Faena Maricunga. ..................................................................... 3
Ilustracin 3: Ubicacin faena Maricunga ..................................................................................................... 4
Ilustracin 4: Proceso productivo mina Maricunga ...................................................................................... 6
Ilustracin 5: Planilla para el llenado de reportes ......................................................................................... 9
Ilustracin 6: Plataforma de ingreso sistema control de gestin mantenimiento...................................... 10
Ilustracin 7: Registro de operaciones perforadoras .................................................................................. 11
Ilustracin 8: Registro de operaciones perforadoras- Nuevo registro. ....................................................... 12
Ilustracin 9: Registro de operaciones perforadoras- MR .......................................................................... 13
Ilustracin 10: Ejemplo de filtro mes de marzo y perforadora D05, exportado a Excel. ............................ 15
Ilustracin 11: Pit Viper 271 ........................................................................................................................ 18
Ilustracin 12: Especificaciones tcnicas Pit Viper 271 ............................................................................... 18
Ilustracin 13: Tricono 9 ............................................................................................................................ 19
Ilustracin 14: Roc L8 .................................................................................................................................. 19
Ilustracin 15: Especificaciones tcnicas Roc L8 ......................................................................................... 20
Ilustracin 16: Bit DTH COP54 GOLD 5 ................................................................................................... 20
NDICE DE TABLAS
Tabla 1: Actividades rea de P&T .................................................................................................................. 6
Tabla 2: Garanta para los triconos de 9 ...................................................................................................... 7
Tabla 3: Grupos de trabajos operadores de perforadora. ............................................................................ 8
IV
1. INTRODUCCIN
La prctica profesional II se realiz en el rea de operaciones mina, en particular en el departamento
de perforacin y tronadura de la Compaa Minera Kinross Maricunga. Dicha labor consisti en
operativizar el sistema control de gestin, mantenimiento y operaciones mina en el rea de registro de
perforadoras para el control de aceros, cambiando la planilla Excel existente para recopilar la informacin
por una planilla virtual, permitiendo mayor movilidad de informacin. El trabajo se hizo en conjunto con
el Ingeniero Asesor de Sistemas Jorge Vera durante el mes de enero y febrero del 2016.
La finalidad de este informe es dar cuenta de la efectividad y comodidad del nuevo sistema
implementado para recopilar la informacin entregada por los operadores de las perforadoras, de manera
de generar un control ms exhaustivo del uso de los aceros, ya sea de los martillos o de los bits.
El convenio de prctica profesional II estipul un sistema de turnos de 4x3, de lunes a jueves. El gua y
orientador de la Empresa fue el Superintendente Carlos Palacios, pero de manera directa los tutores
fueron los Ingenieros Perforacin y Tronadura Rommie Dorador y Gustavo Galleguillos; como en la faena
el personal tena turnos 7x7 surgi la oportunidad de compartir con otros encargados del rea, tales como
el Superintendente 4X3 en jefe Francisco Villalobos y el Superintendente contra-turno Jorge Flores.
Para dar inicio con la prctica, en primera instancia se debi completar el proceso regular cuyo primer
paso fue la realizacin de los exmenes mdicos de rigor, los que se completaron sin novedad la primera
semana de enero. Luego de esto, se agend el 18 de enero como el comienzo oficial del trabajo, en donde
este primer da tuvo como objetivo firma de contrato y por supuesto la entrega por parte de la empresa,
de las siempre necesarias inducciones y charlas de seguridad. Como lo muestra el calendario de actividades
en la ilustracin 1, el da 19 de marzo comenzaron las actividades en terreno, en donde la Empresa mostr
que la seguridad es uno de sus estndares ms elevados; esto debido a que de manera obligatoria e
inmediata se concurri al policlnico del campamento. Tras esto se dio paso a conocer las instalaciones del
campamento, y posteriormente al personal de trabajo en faena. En general la primera semana fue de
ambientacin y se utiliz para conocer parte de la mina, en particular los rajos existentes y algunos
sectores ms importantes.
Calendario de actividades
18/01/16 23/01/16 28/01/16 02/02/16 07/02/16 12/02/16 17/02/16
Induccin de seguridad
Actividades
1
3
Recopilacin de reportes
Verificacin de errores
Actualizacin completa
4
Duracion (das)
1.1 Objetivos
1.1.1
Objetivos Generales
Conocer la minera a cielo abierto in situ y ejecutar las competencias obtenidas en la facultad de
ingeniera.
Estudiar las operaciones unitarias de la mina y su respectivo procedimiento, esto para luego tener
la capacidad de reconocer en terreno cada etapa, determinando si la actividad se desarrolla de
manera correcta y cumple con los parmetros establecidos por la compaa.
1.1.2
Objetivos Especficos
Lograr la operativizacin del sistema digital de control de reportes de perforadoras, para aumentar
la efectividad en el control de aceros.
2. ANTECEDENTES
La mina a cielo abierto de Maricunga se encuentra en el distrito minero del mismo nombre en la alta
cordillera de Atacama en la Tercera Regin de Chile. La propiedad est a unos 120 kilmetros al este de la
ciudad de Copiap y est entre 4.200 metros y 4.500 metros sobre el nivel del mar. La produccin
comercial se inici el 1 de octubre de 1996.
Como resultado de la fusin con Kinam, Kinross adquiri una participacin inicial del 50% y se convirti
en operador de la mina el 1 de junio de 1998. El otro 50% era de propiedad de Bema Gold Corp. En febrero
de 2007, Kinross adquiri el 50% restante a travs de la compra de Bema. En 2002 las actividades mineras
se suspendieron y la operacin fue puesta en mantenimiento debido a los bajos precios del oro.
La mina reinici su produccin comercial en el cuarto trimestre de 2005 y alcanz su tasa de
produccin especfica promedio de 50.000 toneladas por da en noviembre de ese ao.
La mina Maricunga es una operacin de trituracin y lixiviacin en pilas de tres etapas con una
capacidad nominal de 50.000 toneladas de mineral por da, aproximadamente 11 millones de toneladas
por ao. Las instalaciones incluyen campamentos permanentes con acceso desde Copiap. La energa es
suministrada por la red elctrica principal.
En Maricunga laboran 688 personas con empleo directo y 411 trabajadores contratistas.
2.1 Ubicacin
El Proyecto Refugio se encuentra en la Cordillera
de Los Andes de la Tercera Regin de Atacama, al
este-sureste de la ciudad de Copiap y a alrededor
de 800 km al norte de Santiago, la capital de Chile.
Sus coordenadas geogrficas son 2733' de
latitud sur y 6918' de longitud oeste. Las
operaciones se desarrollaran a una altura entre
4100 y 4569 m.s.n.m., en tanto que el campamento
permanente estar a 4150 m.s.n.m.
La zona del yacimiento se conoce como Franja
de Yacimientos de Oro y Plata de Maricunga . Las
instalaciones relacionadas con la produccin son las
actuales que se usan en la explotacin de los rajos
Verde Oeste y Pancho.
El acceso desde Copiap se realiza tomando el
2.2.1
Misin
Producimos oro de forma segura y rentable, protegiendo el medio ambiente, mejorando la vida de
nuestros empleados y sus familias y siendo ciudadanos responsables en las comunidades en que
trabajamos y vivimos.
2.2.2
Visin
Perforacin
Tronadura
Perforacin
Revisin de seguridad
perforados
cachorreo
3. DESARROLLO DE LA PRCTICA
3.1 Operativizacin de Sistema Control de registro de perforadoras para el control de aceros.
En el rea de operaciones mina se quiso implementar una mejora en el registro de los reportes que
entregaban los operadores de las perforadoras, cambiando el sistema existente que consideraba el uso de
una planilla Excel hacia un sistema de ingreso virtual. De esta manera la informacin quedara disponible
para cualquier persona que contara con las claves pertinentes. Los reportes, adems de significar un
control por parte de la empresa hacia los operadores; permiten adems fiscalizar el uso de aceros de las
perforadoras y a la vez verificar si stos cumplen con las garantas estipuladas por las empresas
contratistas.
En primer lugar, para entender como era el llenado de los reportes fue necesario conocer con que
equipos trabajaba la faena. Dicho esto, la empresa actualmente posee tres perforadoras, dos
corresponden al modelo Pit Viper 271 y la otra es una Roc L8 (ver especificaciones de los equipos en Anexo
1). Estas mquinas utilizan triconos de 9 y 8 y bits respectivamente para operar, y es ac donde se
realiza el control de uso para cumplir con las garantas. Estos aceros estn sujetos a contratos de
suministro con las empresas Triconos Mineros y Atlas Copco respectivamente y segn lo que se acuerda
en ellos, existe una pliza de garanta por los aceros comprados; en donde para los triconos se ajusta segn
el tipo de roca como lo muestra la tabla 2. En el caso de los Bits de perforacin usados en la mquina de
precorte, se tiene que el acero utilizado corresponde a un Bit DTH COP54 GOLD 5 y su rendimiento
garantizado es de 1200 metros. Cabe destacar que el martillo utilizado por esta perforadora corresponde
a un DTH QL5S y su rendimiento garantizado es de 13.000 metros.
Tabla 2: Garanta para los triconos de 9
La planilla de reporte para perforadas posee varios tems a completar, en donde la idea es cumplir
con el turno de 12 horas que trabaja cada operador. En particular, el rea de operaciones mina labora con
4 grupos de trabajadores, ya que se trabaja 7x7 y al mismo tiempo existen turnos de noche. La distribucin
de los trabajadores es como se muestra en la tabla 3 y adems hay que destacar que los grupos 1 y 3; y 2
y 4 operan en la misma semana de trabajos. Los turnos de da y de noche se conocen como A y B
respectivamente y estos van alternando semana a semana para que todos trabajen en las mismas
condiciones.
Tabla 3: Grupos de trabajos operadores de perforadora.
Grupo
Nombres
1
Guillermo Prez
Ricardo Treverton
Carlos Soto
Joel Maya
2
Francisco Neyra
Jorge Rojas
Manuel Castillo
Luis Araya
3
Luis Nez
Rafael Gonzlez
Juan Valdebenito
4
Luis Gutirrez
Ivn Riquelme
Ramn Varas
una pequea problemtica, ya que no todos los operadores completaban los reportes con la misma
rigurosidad y claridad, por lo que a veces se haca difcil completar de buena manera dichos reportes.
Tanto los triconos como los bits poseen cdigos de identificacin, por lo que siempre que se
cambiaba un acero era deber del operador registrar dicho cambio y anotar los cdigos tanto del elemento
entrante como salientes. (ver seccin mostrada en ilustracin 5)
En cuanto al inicio de la actividad, se comienza por explicar el sistema digital y cada una de sus
secciones. El sistema de ingreso solicita usuario y clave, una vez dentro de la plataforma se tiene una
pestaa como muestra la ilustracin 6. Tras esto se debe ingresar al rea donde dice actualizaciones Op.
Mina.
Una vez dentro de la seccin sealada se ingresa a una segunda plataforma que es la de trabajo
como tal, como lo muestra la ilustracin 7. Cabe destacar que se aplic un pequeo filtro al sistema para
describir con detalles el sistema de control. Se puede apreciar en la imagen que el filtro incluye lo ocurrido
en el mes de marzo para la perforadora D06.
10
11
2. Modificar registro: para cada registro ingresado, est la opcin de modificar la informacin.
3. MR: esta opcin se debe ejecutar de la siguiente manera, se selecciona el registro ingresado y se
presiona sobre el cuadro bajo el ttulo MR. Tras dicha accin, se tendr una plataforma como lo
muestra la ilustracin 9. En ella, se debe completar con el rajo en cual se est trabajando, pudiendo
ser rajo pancho o verde este. A la vez, se debe identificar en qu fase y banco se est operando,
como tambin el nmero de malla que se est perforando. Luego, el sistema pide completar con
el tipo de perforacin, en donde si corresponde a la perforada D04 o D05 sern pozos de
produccin, en caso contrario pozos de pre-corte. Finalmente, se anotan los metros que perfor
la mquina y el tiempo que se demor en realizar dicha labor, para terminar con la dureza de la
roca del sector.
12
4. Aceros de perforacin: esta plataforma solicita el tipo de acero que se cambiar y el cdigo
asociado a este. El sistema opera ingresando el codigo entrante.
13
4. ANLISIS
El trabajo realizado fue echo en conjunto con el ingeniero asesor Jorge Vera, l configuraba la
plataforma segn lo que se le indicaba. Para gestionar una labor exitosa fue necesario estudiar el cmo
los operadores completaban los reportes, ya que muchas veces ocurri que stos no se encontraban con
la informacin necesaria para ingresarlos al sistema, a la vez en ciertas ocasiones los reportes no se
entregaron o se extraviaban generalmente en el cambio de turno.
El hecho de generar una plataforma digital y cambiar el sistema que se ocupaba con anterioridad
deba otorgar una mejora en la compaa. La importancia de llevar un control sobre los aceros radica
principalmente en vigilar el metraje de stos, ya que existen contratos de suministros por parte de ciertas
empresas, en los cuales se especifica que existe una garanta sobre la duracin de herramientas como los
triconos, bits, martillos, entre otros. Por otra parte, al ser un sistema web, ciertos miembros de la
compaa podran acceder a la pgina y realizar las consultas que necesitasen responder; por lo que la
claridad tambin era primordial. Estos objetivos deban tenerse en mente a la hora de solicitar
configuraciones a Jorge, al observar la ilustracin 9, la cual muestra un ejemplo de una planilla exportada
desde el sistema hacia Excel, adems se hizo considerando un filtro, en el que solo se seleccion la
informacin registrada en el mes de marzo para la perforada nmero 5; se puede notar que el nuevo
sistema puede realizar las siguientes funciones:
1. Calcular el metraje total para cualquiera de las perforadoras.
2. Calcular el metraje para cada acero segn cdigos.
3. Realizar todo tipo de filtros.
4. Modificar registros anteriores si se requiere.
5. Ver el desempeo de algn grupo, turno u operador en especial.
6. Consultar tiempos de trabajo segn fecha.
7. Organizar la informacin a voluntad.
14
Cod Tric/Bit
Metraje
9_1493017 (TRIC)
9_1493017 (TRIC)
9_1493017 (TRIC)
9_1493017 (TRIC)
9_1493017 (TRIC) 843.4
8.5_1487469 (TRIC) 314.8
9_1493017 (TRIC)
9_1493017 (TRIC)
9_1493017 (TRIC) 315.4
8.5_1487469 (TRIC)
8.5_1487469 (TRIC) 298.8
8.5_1483184 (TRIC)
8.5_1483184 (TRIC)
8.5_1483184 (TRIC) 447.5
9_1493017 (TRIC)
9_1493017 (TRIC)
9_1493017 (TRIC)
9_1493017 (TRIC) 721.3
8.5_1483184 (TRIC) 238
3,179
Ilustracin 10: Ejemplo de filtro mes de marzo y perforadora D05, exportado a Excel.
La ilustracin 10 es un claro ejemplo de la eficacia del nuevo sistema, en comparacin al utilizado con
anterioridad (planilla Excel) muestra mayor cantidad de opciones y de funcionalidades a la hora de requerir
algn dato y/o informacin.
Con respecto a la planilla que completan los operadores, se podra mejorar incluyendo otras secciones;
ya que como se mencion con anterioridad hay problemas a la hora de identificar los aceros que estn
dados de baja. Generalmente los trabajadores no desechan el acero de manera inmediata sino que lo
dejan en la mquina y lo reutilizan en algunas ocasiones; y estas acciones no son registradas de vez en
cuando; por lo que si se mejoran estas situaciones el sistema podra operar de mejor manera. Una
alternativa sera generar un mecanismo en donde el operador pueda clasificar el acero que se est sacando
y clasificarlo en operativo y no operativo, de esta manera se anotara en el reporte y as se manejara de
mejor manera la informacin. Al mismo tiempo se debera habilitar una opcin en la planilla para que el
operador pueda registrar lo especificado anteriormente.
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5. CONCLUSIN
El mundo de la minera presentar un sin nmero de opciones para aprender, trabajar e incluso innovar.
Cuando se aprende la teora en la universidad es muy difcil cuantificar e imaginar cmo ser la experiencia
en terreno, por lo que cuando se tiene la oportunidad de estar en una faena es fundamental aprovechar
la instancia e indagar en todas las reas posibles; ya sean las reuniones de gestin como las actividades en
terreno. En particular en esta ocasin, se corrobor que la teora es solo una pincelada de todo lo que se
aprende en la facultad y que efectivamente estar en terreno es la mejor manera de recopilar experiencia;
es ms se conoci a grandes rasgos la minera a cielo abierto, sobre todo el rea de perforacin y
tronadura. Fue en este plano en donde se tuvo ms participacin, se conocieron los procedimientos de
perforacin y la manera de programar los patios y mallas a perforar; los protocolos de seguridad, los
equipos y las herramientas necesarias para trabajar. Con respecto a la tronadura, se conocieron en detalle
los protocolos de seguridad, las reuniones de tronadura, la manera de cargar las mallas con existencia de
agua y sin presencia de esta, la configuracin de las cargas, entre otros. Fue ac en donde se comprob
que la empresa efectivamente es word classs en tronadura.
En cuanto a la tarea encomendada, operativizar el sistema de control de reportes de perforadoras; se
puede concluir que los principales problemas para llevarla a cabo tuvieron relacin con llenado de
planillas, y con mejorar el nuevo sistema para que presentara nuevas funciones. Tras varias reuniones con
el ingeniero asesor se pudo lograr un sistema operativo bastante eficiente capaz de entregar informacin
con detalles a placer, desde metrajes por perforadoras hasta el tiempo trabajado por un operador en
especial; y todo esto con realizar un simple filtro. Por lo dems cabe destacar que este nuevo sistema
permitir un mejor manejo de los datos y a la vez permite mayor oportunidad para que accedan a este
ciertas personas que lo requieran.
En cuanto a posibles mejoras, se sugiere implementar un sistema para identificar los aceros que estn
dados de baja versus los que pueden ser reutilizados. Adems se podran realizar cambios sobre las
planillas en donde los operarios completan la informacin del turno, habilitando una opcin para que
declaren la condicin del acero en todo momento.
Finalmente, con respecto a la experiencia vivida en terreno; se puede observar que no es fcil
adaptarse a condiciones geogrficas y climticas difciles, hay que adoptar ciertas actitudes de vida para
poder sobrellevarlo de mejor manera; cuidar la alimentacin y la energa da a da, pero sin lugar a dudas
la motivacin y el entusiasmo ayudan a salir adelante.
16
6. BIBLIOGRAFA
Jimeno, C. L., Jimeno, E. L., & Bermdez, P. G. (2003). Manual de perforacin y voladura de rocas.
Carlos Lpez Jimeno.
Vsquez, A., Galdames, B., & Le-Feaux, R., (2010). Diseo y operaciones de minas a cielo abierto.
17
7. ANEXOS
7.1 Anexo 1: Descripcin de perforadoras Atlas Copco.
1. Pit Viper 271
18
2. Roc L8
19
20