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CONTENIDO
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO
1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO
2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
3. REGISTRO DE INTERESADOS
4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO
4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
4.2 PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO
4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS
4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS
4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD
4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL
4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT
6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO
6.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
6.5 DOCUMENTO DE HITOS
7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO
7.1 ESTIMACION DE COSTOS
7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
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DULCECITO
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FECHA
(de la
revisin)
18 02 09
1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE LA
ORGANIZACIN
(A qu objetivo estratgico se alinea el proyecto)
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4.1. Proceso de adquisicin de equipamiento y software dentro de los plazos establecidos y las
caractersticas requeridas.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Montaje de instrumentos de campo y canalizacin de cableado elctrico, acorde a los
requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.4. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin de
estos equipos.
5.1. El Sistema de Control deber ser del fabricante Siemens - Alemania y la Instrumentacin de
campo del fabricante Smar-Brasil, de acuerdo al estndar del Grupo Gloria.
5.2. El producto: Dos Estaciones de Operacin, Un Tablero con Periferia Distribuida y el Software
instalado, deben integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente de la empresa.
7. PRINCIPALES ENTREGABLES
Proceso de Iniciacin:
Gestin de Integracin:
- Acta de constitucin del proyecto.
Gestin de Comunicaciones:
- Registro de Interesados
Proceso de Planificacin :
Gestin de Integracin:
-Plan para la Direccin del Proyecto
Gestin del Alcance:
- Plan de Gestin del Alcance.
-Plan de gestin de requisitos.
-Declaracin de alcance del proyecto.
-Estructura de Desglose de Trabajo - EDT.
-Diccionario de la Estructura de Desglose de
Trabajo - EDT
Gestin de Tiempo:
- Plan de Gestin del Tiempo.
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO
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- Matriz de Asignacin de
Responsabilidades (RAM).
- Requerimiento de Recursos del Proyecto
- Estimacin de Tiempos de los Entregables.
- Cronograma del Proyecto.
- Documento de Hitos.
Gestin de Costos:
- Plan de Gestin del Costo Estimacin de Costos.
- Plan de Gestin de
Comunicaciones Gestin de Riesgos:
- Plan de Gestin de Riesgos
-Categorizacin de los Riesgos en el
Proyecto - RBS
- Identificacin de Riesgos - Anlisis
FODA. - Identificacin de Riesgos Tormenta de Ideas.
- Plan de Respuesta de Riesgos.
Gestin de Adquisiciones:
-Procedimientos de Aseguramiento de
Calidad de los Entregables.
Gestin de RRHH:
- Matriz de Asignacin de
Responsabilidades (RAM).
- Desarrollo del Equipo del Proyecto
- Organigrama del Equipo del
Proyecto Gestin de Comunicacin:
- ndice del Archivo del Proyecto
Gestin de Adquisiciones:
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- Lecciones Aprendidas
Fase II Diseo
Equipos Adquiridos :
Instrumentacin de campo.
Vlvulas de control.
Hardware y Software del Sistema
Cliente/Servidor.
Muebles y Sillas.
Monitores LCD.
Servicios Adquiridos :
Servicio de Programacin.
Servicio de Montaje Elctrico.
Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica,
Ethernet y Profibus DP).
Planos :
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia
Distribuida aprobado.
Plano de Tablero de Switch Industrial
aprobado.
Plano Elctrico de Tablero de Periferia
Distribuida aprobado.
Plano de acondicionamiento elctrico para
motores aprobados.
Fase IV Implementacin
Comisionamiento:
Pruebas de comunicacin aprobado.
Pruebas punto a punto de todos los equipos
Puesta en marcha:
Pruebas de las estrategias de control,
enclavamientos y secuenciamientos de
control.
Sintonizacin de lazos de control.
Pequeas alteraciones de las pantallas de
Supervisin y Control.
Operacin Asistida.
i
n
a
9
8. INTERESADOS CLAVE
(Persona u organizacin que est activamente involucrado en el proyecto o cuyos intereses pueden ser
afectados positiva o negativamente por le ejecucin del proyecto o por el producto que elabora)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Alta Direccin.
Superintendente de Fabrica.
Superintendente de Logstica.
Jefe de Divisin de Elaboracin.
Jefe de Dpto. Evaporacin.
Jefe de Divisin de Energa.
Jefe de Dpto. de Instrumentacin y Automatizacin.
Asistente de Instrumentacin.
Jefe de Taller Elctrico.
Supervisores y Operadores de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Proveedores de PLCs, Instrumentos y Montaje Elctrico.
Equipo de Proyecto.
9. RIESGOS
(Evento o condicin incierta que, si ocurriese, tiene un efecto positivo o negativo sobre los objetivos del proyecto)
El costo del proyecto ser asumido en un 100% por el Patrocinador (Alta Direccin Grupo Gloria).
FCE
(Ver punto 4)
Evaluador
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cableado elctrico, acorde a
los requerimientos de la parte
interesada (stakeholder).
4.4. Personal del rea de
Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe capacitado para la
operacin de estos equipos.
El Gerente del Proyecto ser el Ing. Jorge Luis Alvarado Quintana - Jefe de Instrumentacin
y Automatizacin
El encargado de los recursos del patrocinador ser la Gerente General Azucareras del
Grupo Gloria.
Patrocinador
Autoridad Asignada
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PROYECTO:
GERENTE:
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
REVISIN
(Correlativo)
DECLARACIN DE
ALCANCE CDIGO FGPR004 versin 1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Fbrica de Azcar / DULCECITO
Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin.
Jorge Alvarado Quintana Jefe de
FECHA 10 03
09
Instrumentacin y Automatizacin
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de
FECHA 10 03
09
Divisin de Energa.
Humberto Mendizabal Lozada
FECHA 12 03
09
Superintendente de Fbrica.
DESCRIPCIN (REALIZADA POR)
(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realiz)
FECHA
(de la
revisin)
01
02
03
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todo lo que se dispuso en el Expediente
Tcnico de licitacin y validado por la parte interesada (stakeholders).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO
(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO
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4.1. Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin de
estos equipos.
DESARROLLO DE LA PROPUESTA
5. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO
(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
ENTREGABLE
Diseo
Plano de Arquitectura de Red Actual
DESCRIPCIN
Plano que contiene el detalle de la
arquitectura de red existente hasta antes de
este proyecto. Los procesos automatizados e
integrados al sistema de control existente a
tomar en cuenta son:
rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de
Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin
de Jugo y rea de Filtros de Cachaza.
Plano que contiene el detalle de la nueva
arquitectura de red. Ac se incluye la etapa
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de Instrumentacin y Automatizacin.
Plano de Control PID Plan Maestro de
Automatizacin
Requerimiento de Adquisiciones
Instrumentacin de Campo
Vlvulas de Control
Hardware
y
Cliente/Servidor
Muebles y Sillas
Software
del
Sistema
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Monitores LCD
Servicio de Programacin
Implementacin
Montaje y Ubicacin de Equipamiento de
los
equipos
(Tableros,
PCs,
Pgina
16
Campo
Operacin Asistida
Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema de Control
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17
aprobado
8. RESTRICCIONES
(Estado, calidad o sensacin de estar forzado a tomar un determinado curso de accin o inaccin. Una restriccin
o limitacin impuesta, sea interna o externa, al proyecto afectar el rendimiento del proyecto o de un proceso)
9. ASUNCIONES
o
(Factores que, para efectos de planificacin, se consideran verdaderas, reales o ciertas sin necesidad de pruebas
demostraciones)
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3. REGISTRO DE INTERESADOS
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REGISTRO DE INTERESADOS
CDIGO FGPR-002 versin 1.0
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
FECHA
FECHA
FECHA
01
01
01
03
03
03
09
09
09
Requerimientos
Nombres y
Apellidos
Organizacin
Cargo
Informacin de contacto
Influencia
sobre el
producto
I P E
F F
Influencia sobre
S C
F Fase de Inicio, planificacin
y cierre
Jaime Cabellos
Vargas
Cartavio
Jefe de Divisin
de Elaboracin
jcabellos@azucarperu.c
om.pe
Sistema de
control Estable
Wilfredo
Villanueva
Arvalo
Cartavio
Jefe de
Evaporacin
wvillanueva@azucarper
u.com.pe
Manejo y
control de las
variables de
proceso en
rangos pre
establecidos
F F
Cartavio
Supervisores y
Operadores
Fcil manejo de
variables de
proceso.
Capacitacin
del Nuevo
Sistema de
Control
Cartavio
Jefe de
Instrumentacin
y
Automatizacin
Automatizar el
Area de
Evaporacin y
Clarificacin de
Jarabe,
F F F
Jorge Alvarado
uintana
jalvaado@azucarperu.c
om.pe
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
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F F
Fase de Inicio,
planificacin, ejecucin,
Supervisin y Control y
Cierre.
Entregables: Documento
Tipo de inters
Control del Proceso,
Logro
de objetivos
estratgicos
Control de Proceso,
Indicadores
internos
de Gestin.
Manejo
operacional,
Reubicacin zona de
trabajo.
Mayor
automtico
Proceso
control
en
el
integrado al
DCS Existente
de Planta
Capacitacin en
el nuevo
Sistema de
Control para
Evaporacin y
Clarificacin de
Jarabe
de Diseo.
Kiran Rios
Macedo
Cartavio
Asistente de
Instrumentacin
krios@azucarperu.com.
pe
Carlos Moya
Charcape
Cartavio
Jefe de Taller
Elctrico
cmoya@azucarperu.co
m.pe
Mejorar
canalizacin,
montaje
elctrico y
documentacin
del nuevo
Sistema de
Control
Humberto
Mendizabal
Lozada
Cartavio
Superintendent
e de Fbrica
hmendizabal@coazucar
.com.pe
Mejorar
eficiencias
fabriles
Miguel Gonzalez
Valdivia
Cartavio
Superintendent
e de Logstica
mgonzalez@coazucar.c
om.pe
Abastecimiento
Equipos en
forma oportuna.
F F F
Rolando
Cabellos
Rodrguez
Eduardo Loo
Vargas
Henry Mamani
Siemens
Departamento
de Ventas
rolando.cabellos@siem
ens.com
IMPECO
Departamento
de Ventas
Departamento
de Ventas
APTEIN
F F F
F F
Fase de Inicio,
planificacin, ejecucin,
Supervisin y Control y
Cierre.
Entregables: Documento
de Diseo.
Mayor
automtico
Proceso
Mayor control
automtico en tableros
elctricos
Econmico
produccin).
Fase de Inicio,
Planificacin y ejecucin.
Econmico.
Control Inventarios.
Diseo tcnico de la
solucin, Implementacin.
Econmico (Venta).
eloo@impecosmc.com
Econmico (Venta).
hmamani@apteinperu.c
om
Diseo tcnico de la
solucin, Implementacin.
Diseo tcnico de la
solucin, Implementacin.
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
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control
en
el
(Mayor
Econmico (Venta).
Proveedor de
desarrollo de
software
seleccionado
Proveedor de
Servicio de
Montaje Elctrico
Influencia
I: Inicio;
F: Favorable;
Gerente
General
Gerente
General
P: Planificacin;
E: Ejecucin; S: Supervisin y Control;
C: Contraria / A: Alta; R: Regular; B: Baja.
C: Cierre
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
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Diseo tcnico de la
solucin, construccin,
Implementacin,
capacitacin.
Diseo tcnico de la
solucin, construccin,
Implementacin.
Econmico (Venta).
Econmico (Venta).
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2. Evaluar la estabilidad del alcance del proyecto (cmo manejar los cambios, la
frecuencia e impacto de los mismos):
Los cambios del proyecto deben ser evaluados y aprobados. El Gerente de Proyecto
debe cuantificar el impacto y proveer alternativas de solucin, informando a la
Superintendencia de Fabrica para la aprobacin de dichos cambios.
Los cambios solicitados sern revisados en las reuniones semanales, se indica el estado
de los mismos en la reunin siguiente a la que fue solicitado.
3.
4.
5.
Comentarios adicionales:
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CDIGO FGPR-003
Versin 1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Fbrica de Azcar / Cartavio S.A.A
Jorge Alvarado Quintana Jefe de
FECHA
05 03
Instrumentacin y Automatizacin.
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin
FECHA
05 03
de Energa.
Humberto Mendizabal Lozada
FECHA
10 03
Superintendente de Fbrica.
09
09
09
RECOPILACIN DE REQUISITOS
Cmo se va a realizar la recopilacin de requerimientos, cmo se planifica la recopilacin
Interesado
Requisito
Jefe de
Evaporacin
Vlvula de alivio de
jugo claro enlazado a
los 5 pre
evaporadores
Poder
Impacto
10
Clasificacin
9.4
Observaciones
Requerimient
o de alta
importancia
Para hacer el seguimiento ordenado a los requerimientos de los interesados utilizaremos un matriz de
trazabilidad donde detallaremos los requerimientos, descripcin, prioridad, cdigo EDT, estado actual y
fecha, segn el siguiente formato:
Requisito
Descripcin
Prioridad
(Escala del 1 al 10)
Estado
Actual (Activo,
Cdigo EDT
Candelado, Diferido,
Fecha
Agregado,
Aprobado)
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27
GESTIN DE LA CONFIGURACIN
Descripcin de cmo los requerimientos pueden ser cambiados, incluyendo una evaluacin del impacto y el proceso
de aceptacin
VERIFICACIN DE REQUISITOS
Mtodos para verificar requerimientos, incluyendo las mtricas para su medicin.
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Ubicacin
Oficina de Superintendencia
Oficina de Proyectos
Oficina de Maestranza
-El informe ser entregado a la persona correspondiente para ser analizado en reunin
de trabajo con la finalidad de discutir las alternativas, seleccionar la mejor con los
ajustes necesarios.
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO
S.A.A.
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2) Modalidad de Cambios :
a)
Cuando las solicitudes sean realizadas por los sub contratistas se proceder de la siguiente manera:
Cada semana se recibirn las solicitudes de cambio en el cronograma, las cuales deben
ser presentadas por el representante del sub contratista.
Las solicitudes de cambio debern presentarse, a ms tardar, a los 5 das de que se produce
el inconveniente que genera el retraso en la entrega del entregable.
Estas solicitudes sern revisadas por el equipo de proyecto para evaluar, en primera instancia, si es
un cambio viable segn el plan de gestin del alcance (No debe pasar del 10% del cronograma del
proyecto).
Las solicitudes de cambio de cronograma comenzarn a revisarse los das sbados de cada
semana, teniendo un plazo mximo de 5 das para dar respuesta a la solicitud.
La solicitud de cambio ser aprobada con la firma del Gerente de Proyecto.
b) Cuando las solicitudes son realizadas por las personas autorizadas del equipo del proyecto,
se proceder de la siguiente manera :
El Asistente de Instrumentacin, despus de evaluar la causa de demora en cronograma debido a un
inconveniente, informar al Gerente de Proyecto la necesidad de realizar un cambio en el cronograma.
El Gerente del Proyecto, junto con el equipo de proyecto, evaluar la situacin para determinar
la criticidad del cambio. Dependiendo de la misma se proceder de la siguiente manera:
b.1) En caso el problema que genera la solicitud de cambio del cronograma afecte el alcance del
proyecto o sobrepase los lmites de cronograma establecidos en el plan de gestin del proyecto,
entonces se deber presentar el formato N FGPR-007-A al Gerente General para que este ltimo
tome la decisin de aprobar o rechazar la propuesta.
Si la propuesta es aprobada por el Gerente General, esta es presentada al Gerente del proyecto
para su evaluacin y negociacin.
El Gerente General tiene un plazo mximo de 2 das para tomar la decisin de aprobar o rechazar
la propuesta.
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PROYECTO
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La persona autorizada para aprobar el cambio propuesto, dentro de los cinco das calendario
posteriores a la recepcin de la solicitud, deber analizar el pedido y, de encontrarlo conforme en forma
total o parcial, deber emitir la orden de proceder, autorizando el cambio del costo.
Una vez emitida la orden de proceder, ser responsabilidad del equipo de trabajo actualizar los
documentos que se vean afectados por dicha orden de proceder.
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CDIGO FGPR-011A
versin 1.0
Nombre del Proyecto:
Preparado por:
Fecha:
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Supervisor de Obra
Soporte
El personal de instrumentacin encargado del mantenimiento del sistema, debe estar presente en
las pruebas FAT, antes de ser enviado el equipamiento a las instalaciones de planta.
Accin del manejo del Riesgo #3: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de
programacin del aplicativo del sistema, las pantallas de supervisin no estaran listas, lo
que conlleva a un atraso de este entregable.
Lder del Equipo
Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
Miembros del Equipo
Asistente de Instrumentacin
Administrador de Red
Supervisor de Obra
Soporte
Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento en la fecha de
entrega del servicio.
Accin del manejo del Riesgo #4: Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las
estaciones de operacin, existe la posibilidad de borrarse el software del aplicativo, esto significara
reprogramar el sistema a un nuevo costo para el proyecto.
Lder del Equipo
Jefe de Taller Elctrico
Miembros del Equipo
Supervisor Electrnico
Soporte
Contar con un sistema de UPS con banco de bateras de 30 minutos de autonoma para
evitar cualquier fluctuacin de cortes de energa en planta.
Accin del manejo del Riesgo #5: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje
elctrico, el equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos, esto atrasara la
llegada del tcnico de Brasil a realizar el sgte. entregable (servicio de programacin)
Lder del Equipo
Jefe de Taller Elctrico
Miembros del Equipo
Supervisor Electrnico
Soporte
Definir en el contrato del proveedor una clausula de penalidad por el no cumplimiento en
la fecha de entrega del servicio.
Accin del manejo del Riesgo #6: La inadecuada proteccin de los cables elctricos, puede
producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin, esto
implicara fallas de control de mando en las respuestas del sistema.
Lder del Equipo
Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
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Los puntos a revisar durante la ejecucin del proyecto ser en el control quincenal donde se
informa el rendimiento del trabajo y la situacin de los riesgos actualizados con su respectivo plan
de contingencia y soluciones alternativas.
Pgina 38
Pgina 39
PROYECTO
PREPARADO
POR:
FECHA
12
04
09
REVISADO
POR:
FECHA
12
04
09
APROBADO
POR:
FECHA
13
04
09
PLANIFICAR LA CALIDAD
(Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de calidad)
El Plan de gestin de calidad describe cmo el equipo de direccin del proyecto implementar la
poltica de calidad de la organizacin ejecutante. Es un componente o un plan subsidiario del plan
para la direccin del proyecto. El plan de gestin de calidad proporciona entradas al plan general
para la direccin del proyecto y aborda el control de calidad, el aseguramiento de la calidad y
mtodos de mejora continua de los procesos del proyecto. (PMBOK, 2008).
En vista de que Cartavio es una empresa con muy poca experiencia en la automatizacin industrial,
se propone el uso de un plan de gestin de calidad, que le permita asegurarse y controlar de manera
eficaz y eficiente la calidad, se desarroll un plan de inspeccin base (tabla 1) en el cual se indicar la
actividad, los parmetros a inspeccionar, el requisito especificado, la tolerancia, la frecuencia de la
inspeccin, el registro de los resultados y el responsable de ejecutarlo.
Gracias al reporte del plan de inspeccin el equipo del proyecto, tendr un parmetro para verificar el
desarrollo de las actividades y si stas, tuvieron alguna dificultad, se contar con una documentacin
de forma que pase a formar parte de las lecciones aprendidas, de manera que continuamente se estn
mejorando los procesos, mediante la divulgacin de los resultados a todos los involucrados durante el
proceso de Automatizacin del proyecto.
REALIZAR ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
(Explicar cmo se va a realizar el proceso de aseguramiento de calidad)
Aseguramiento de Calidad. Es responsable el Supervisor de Calidad ejecutar el Aseguramiento
de Calidad durante todo el Proyecto, revisa el Planeamiento de los procesos del proyecto contra lo
ejecutado, plantea acciones preventivas o correctivas segn sean necesario. Se informa
semanalmente en las reuniones de Calidad al Gerente del Proyecto y al Equipo del Proyecto.
Pgina
40
(Procedimientos
que se aplican a los procesos para
realizar la
RECURSOS
(Recursos necesarios para
desarrollar los)
gestin de calidad )
calidad)
Evaluacin independiente.
Servicio de Programacin
Inspeccin.
Lista de control.
Inspeccin.
Lista de control.
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
(Elaborar un organigrama del proyecto relacionado a la funciones de calidad. Es
distinto al organigrama del proyecto)
Gerente de Proyecto
Supervisor de Calidad
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO
S.A.A.
Pgina 41
Analista de Calidad
Equipo de Proyecto
ROLES Y RESPONSABILIDADES
(Roles y responsabilidades relacionados a los procesos y procedimientos de gestin de
calidad)
ROLES
Gerente de
Proyecto
C RESPONSABILIDADES
x Es el responsable de la Generacin del Plan de Gestin de Calidad.
Responsable de la aprobacin de las actividades de aseguramiento y
control de calidad.
Definir el equipo de la calidad y sus roles.
Equipo de control
de Calidad
Analista para la
Calidad
Equipo de Proyecto
Pgina
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Pgina 43
PROYECTO
PREPARADO
POR:
FECHA
16
04
09
REVISADO
POR:
FECHA
16
04
09
APROBADO
POR:
FECHA
16
04
09
PLANIFICACIN DE LA COMUNICACIN
(Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de comunicacin)
Determina las necesidades e informaciones y comunicacin de los interesados: quin necesita qu
informacin, para cuando la necesita, cmo le ser suministrada y por quin. El Gerente del
Proyecto debe considerar la cantidad de canales necesarios desde un principio con el fin de que la
informacin fluya y llegue a todos los involucrados.
Los requisitos de comunicacin incluyen:
- Organigramas.
- Relaciones de responsabilidades de la organizacin.
- reas profesionales, departamentos involucrados.
- Logstica de cuantas personas estn involucradas.
- Necesidades de informacin internas.
- Necesidades de informacin externas.
- Informacin sobre los interesados.
NECESIDADES DE INFORMACIN
(Explicar cmo se va a realizar el requisito de comunicacin)
Todos los proyectos comparten la necesidad de comunicar la informacin del mismo, pero las
necesidades de informacin y los mtodos de distribucin varan. Por eso, identificar las
necesidades de informacin y definir los medios adecuados para obtener y distribuirla es vital
para alcanzar el xito.
La informacin se manejar a travs de la plantilla del Plan de Comunicaciones.
Por otro lado el proceso de informacin debe contar con alcances bien definidos que sienten las
responsabilidades sobre cada una de los involucrados internos y externos como se detalla a
continuacin:
Superintendencia de Fabrica
- Plan Director del Proyecto.
- Informes de avance
- Solitudes de Cambio
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
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Equipo de Proyecto
Plan Director del Proyecto.
Informe de avance.
Contratacin de proveedores o subcontratos
Solicitudes de Cambio.
Matriz de Riesgos y su situacin actual
Minutas de reunin
Bitcoras del proyecto
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Pgina 46
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
ROL EN EL
PROYECTO
FECHA
20 04 09
(Denominacin del
puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Externo
Nmero
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
ido
Fecha
Retiro
Interno
08
10
Evento disparador
Sincronizacin prevista
Renuncia
Enfermedad
Pgina
47
Notas
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Supervisor de Programacin
(Denominacin del
puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Nmero
Externo
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
Fecha
Retiro
ido
Interno
Supervisor de
interno
1
01
01
09
08
Programacin
Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido)
Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin)
INCORPORACIN AL PROYECTO
08
10
Evento disparador
Sincronizacin prevista
Renuncia
Enfermedad
Notas
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Supervisor de Montaje
(Denominacin del
puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
Pgina 48
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Nmero
Externo
estimado
Tiemp
o
requer
Fecha
Retiro
Fecha ingreso
ido
Interno
Supervisor de Montaje
interno
1
01
01
09
08
Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido)
Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin)
INCORPORACIN AL PROYECTO
08
10
Evento disparador
Sincronizacin prevista
Renuncia
Enfermedad
Notas
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Analista de Calidad
(Denominacin del
puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Nmero
a requerir
Externo
Analista de Calidad
interno
estimado
Tiemp
o
requer
Fecha
Retiro
Fecha ingreso
ido
Interno
01
01
09
08
08
10
Pgina 49
Evento disparador
Sincronizacin prevista
Renuncia
Enfermedad
Notas
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Asegurador de Calidad
(Denominacin del
puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Nmero
Externo
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
Fecha
Retiro
ido
Interno
Asegurador de Calidad
interno
1
01
01
09
08
Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido)
Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin)
INCORPORACIN AL PROYECTO
08
10
Evento disparador
Sincronizacin prevista
Renuncia
Enfermedad
Notas
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO
S.A.A.
Pgina 50
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Jefe de Adquisiciones
(Denominacin del
puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Nmero
Externo
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
Fecha
Retiro
ido
Interno
Jefe de Adquisiciones
interno
1
01
01
09
08
Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido)
Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin)
INCORPORACIN AL PROYECTO
08
10
Evento disparador
Sincronizacin prevista
Renuncia
Enfermedad
Notas
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Consultor de Automatizacin
(Denominacin del
puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
Pgina 51
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Nmero
Externo
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
Fecha
Retiro
ido
Interno
Consultor de
Externo
1
01
01
09
08
Automatizacin
Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido)
Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin)
INCORPORACIN AL PROYECTO
08
10
Evento disparador
Sincronizacin prevista
Renuncia
Enfermedad
Notas
(Consideraciones adicionales)
Pgina 52
Pgina 53
GESTIN DE ADQUISICIONES
CDIGO FGPR-022
versin 1.0
Para este proyecto los responsables de realizar las labores de compra y contratacin son:
-El Gerente del Proyecto en la parte de subcontratos, es quien aprueba las subcontrataciones, con el VB de la
Superintendencia de fabrica; y
- El Comprador logstico, quien ejecuta las compras y adquisiciones solicitadas por el Gerente del Proyecto apoyado
tanto por el asistente de instrumentacin y administrador de redes, en este caso el Comprador logstico solicita
respuestas de los vendedores y selecciona a los mismos.
- El asistente de instrumentacin y el Gerente del Proyecto realizan las Solicitudes de compra los das martes y viernes,
asimismo se encargan de realizar la inspeccin, evaluacin y aceptacin de los trabajos contratados y cierre de
los contratos.
.
Pgina
54
N.
PROCEDIMIENTO EN EL PROYECTO
PROCEDIMIENTO EN EL AREA
la Superintendencia de fabrica.
Pgina 55
de inversin (API)
correspondiente.
Pgina 56
Pgina 57
Pgina 58
Vista General
Pgina 59
Gestin de Proyectos
Pgina 60
Diseo
Requerimiento de Adquisiciones
Pgina 61
Implementacin
Pgina 62
Termino de Obra
Pgina 63
Pgina 64
DICCIONARIO DE LA EDT
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
CDIGO FGPR-005
versin 1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Fbrica de Azcar / DULCECITO
Jorge Alvarado Quintana Jefe de
FECHA
15 03
Instrumentacin y Automatizacin.
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin
FECHA
15 03
de Energa.
Humberto Mendizabal Lozada
FECHA
16 03
Superintendente de Fbrica.
09
09
09
Diseo
ID DEL ENTREGABLE
2.1
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Arquitectura de Red Actual
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano que contiene el detalle de la arquitectura de red existente hasta antes de este proyecto.
Los procesos automatizados e integrados al sistema de control existente a tomar en cuenta
son:
rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin de
Jugo y rea de Filtros de Cachaza.
HITOS
Plano de Arquitectura de Red Actual
DURACIN
2 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
20
03
09 FECHA FIN
FECHA
21
03
2009
21
2009
03
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Pgina 65
ID DEL ENTREGABLE
2.2
CUENTA DE
CONTROL
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
HITOS
Plano de Arquitectura aprobado
DURACIN
3 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
23
03
09 FECHA FIN
FECHA
25
03
2009
25
2009
03
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Pgina 66
ID DEL ENTREGABLE
2.3
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de
control y el monitoreo de todas las variables. Este plano sirve como lnea base, ya que es un
documento del Plan Maestro de Automatizacin de Cartavio, hecho por Next Automation
Brasil, ao 2004.
HITOS
Revisin de Plano PID, para ser modificado
DURACIN
1 das
FECHA
23 03
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
09 FECHA FIN
FECHA
23
03
2009
23
2009
03
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Pgina 67
ID DEL ENTREGABLE
2.4
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Control PID aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias
de control y el monitoreo de todas las variables actualizadas. Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin - Automatizacin y jefatura de Evaporacin.
HITOS
Plano de Control PID aprobado
DURACIN
3 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
23
03
09 FECHA FIN
FECHA
25
03
2009
25
2009
03
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
REFERENCIAS TCNICAS
Referencias o fuentes de documentacin tcnica referida al entregable
Documento, del Plan Maestro de Automatizacin, hecho por Next Automation de Brasil.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)
En caso aplicase, qu condiciones, requerimientos o restricciones establece el contrato para el presente entregable
Pgina 68
ID DEL ENTREGABLE
2.5
CUENTA DE
CONTROL
Listado de Seales Elctricas aprobadas
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento que contiene todas las entradas y salidas de instrumentacin de campo, que sern
conectadas al Tablero de Control. En este documento se define el tipo de seal que pueden ser:
Entrada Anloga, Salida Anloga, Entrada Discreta o Salida Discreta. Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Listado de Seales elctricas aprobadas
DURACIN3 das
FECHA
25 03 09 FECHA FIN
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA
27
03
2009
27
2009
03
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Pgina 69
ID DEL ENTREGABLE
2.6
CUENTA DE
CONTROL
Listado de Hardware y Software aprobados
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento que contiene todo el equipamiento necesario para el tablero de control y licencias de
software para su funcionamiento. En este documento se tiene que definir la periferia distribuida
con AI, AO, DI y DO necesarios para su interconexin con los instrumentos. Este documento
debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Listado de Hardware y Software aprobados
DURACIN3 das
FECHA
25 03 09 FECHA FIN
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA
27
03
2009
27
2009
03
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 70
Requerimiento de Adquisiciones
ID DEL ENTREGABLE
3.1.1
CUENTA DE
CONTROL
Instrumentacin de Campo
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, ,y contiene el listado de todos
los instrumentos de campo, como : transmisores de presin, transmisores de nivel, transmisores
de flujo, sensores de temperatura. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas:
marca, modelo.
HITOS
Cotizacin del proveedor
DURACIN
24 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
30
03
09 FECHA FIN
FECHA
22
04
2009
22
2009
04
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Pgina 71
ID DEL ENTREGABLE
3.1.2
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
Vlvulas de Control
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todas
las vlvulas de campo y accesorios. Este documento incluye todas sus caractersticas
tcnicas :marca, modelo.
HITOS
Cotizacin del proveedor
DURACIN
24 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
30
03
09 FECHA FIN
FECHA
22
04
2009
22
2009
04
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Pgina 72
ID DEL ENTREGABLE
3.1.3
CUENTA DE
CONTROL
Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos
los suministros del tablero de control, as como las licencias respectivas para este proyecto. Este
documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :marca, modelo.
HITOS
Cotizacin del proveedor
DURACIN24 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
30 03 09 FECHA FIN
FECHA
22 04
2009
22
2009
04
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
PC industrial Simatic
Swiches Simatic,modelo Scalance X414-3E
Licencias PCS7 V7.0
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 73
ID DEL ENTREGABLE
3.1.4
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
Muebles y Sillas
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos
los muebles adquiridos. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :
dimensiones, color, tipo.
HITOS
Cotizacin del Proveedor
DURACIN
11 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
10
04
09 FECHA FIN
FECHA
20
04
2009
20
2009
04
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 74
ID DEL ENTREGABLE
3.1.5
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
Monitores LCD
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos
los monitores LCD suministrados. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas
:marca, modelo.
HITOS
Cotizacin del proveedor
DURACIN
11 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
10
04
09 FECHA FIN
FECHA
20
04
2009
20
2009
04
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 75
ID DEL ENTREGABLE
3.2.1
CUENTA DE
CONTROL
Servicio de Programacin
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y
alcances del servicio de programacin y puesta en marcha del sistema. En este documento se
definen el cronograma de trabajo y los comisionamientos que realizarn en este lapso de
tiempo.
HITOS
Cotizacin del proveedor
DURACIN24 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
30 03 09 FECHA FIN
FECHA
22 04
2009
22
2009
04
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 76
ID DEL ENTREGABLE
3.2.2
CUENTA DE
CONTROL
Servicio de Montaje Elctrico
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y
alcances del servicio Montaje Elctrico. En este documento se definen los trabajos de
canalizacin y entubado, de instrumentacin de campo, as como el acondicionamiento de los
tableros de motores para la comunicacin respectiva al tablero de control.
HITOS
Cotizacin del proveedor
DURACIN24 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
30 03 09 FECHA FIN
FECHA
22 04
2009
22
2009
04
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 77
ID DEL ENTREGABLE
3.2.3
CUENTA DE
CONTROL
Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP)
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y
alcances del servicio de programacin. En este documento se definen el cronograma de trabajo
y los comisionamientos que realizarn en este lapso de tiempo.
HITOS
Cotizacin del proveedor
DURACIN
24 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
30
03
09 FECHA FIN
FECHA
22
04
2009
22
2009
04
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 78
ID DEL ENTREGABLE
3.3.1
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin
interna de todos los componentes internos del tablero de Control: mdulos, borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
HITOS
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida
DURACIN5 das
FECHA
01 10 09 FECHA FIN
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA
05
10
2009
05
2009
10
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)
En caso aplicase, qu condiciones, requerimientos o restricciones establece el contrato para el presente entregable
Pgina 79
ID DEL ENTREGABLE
3.3.2
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Tablero de Switch industrial aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin
interna de todos los componentes internos del tablero de Switch: mdulos, borneras y canaletas.
Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Plano de Tablero de Switch industrial
DURACIN5 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
01 10 09 FECHA FIN
FECHA
05
10
2009
05
2009
10
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 80
ID DEL ENTREGABLE
3.3.3
CUENTA DE
CONTROL
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin
elctrica de todos los mdulos (periferia distribuida). Este documento debe ser aprobado por la
jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida
DURACIN
5 das
FECHA
15 10 09 FECHA FIN
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA
19
10
2009
19
2009
10
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 81
ID DEL ENTREGABLE
3.3.4
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin
elctrica del acondicionamiento de tableros para motores. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores
DURACIN
5 das
FECHA
15 10 09 FECHA FIN
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA
19
10
2009
19
2009
10
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 82
Implementacin
ID DEL ENTREGABLE
4.1
CUENTA DE
CONTROL
Montaje y Ubicacin de Equipamiento de Campo
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Todos los equipos (Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles) debern
trasladarse a cada punto de conexin, donde se van a utilizar.
HITOS
Equipos localizados
DURACIN
71 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
01
03
10 FECHA FIN
FECHA
10
05
2010
10
2010
05
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Manual Tcnico
Manual de Usuario
Pgina 83
ID DEL ENTREGABLE
4.2
CUENTA DE
CONTROL
Software instalado y configurado en Sala de Control
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
HITOS
Software Instalado y configurado
DURACIN30 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
01 06 10 FECHA FIN
FECHA
30 06
2010
30
2010
06
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 84
ID DEL ENTREGABLE
4.3
CUENTA DE
CONTROL
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Instalacin de todo el tendido de fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet, para los diferentes
tableros y Estaciones de Operacin. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D
Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Tendido de Fibra ptica, profibus DP y Ethernet
DURACIN
16 das
FECHA
05 03
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
10 FECHA FIN
FECHA
20
03
2010
20
2010
03
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 85
ID DEL ENTREGABLE
4.4
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs
ENTREGABLE
canalizado
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Instalacin de todo el tendido elctrico, el cual comprende el cableado de los instrumentos de
campo hacia el tablero y el acondicionamiento de arranque y paro de motores hacia el tablero de
control. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por la
jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Tendido Elctrico en campo
DURACIN107 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
01 03 10 FECHA FIN
FECHA
15 06
2010
15
2010
06
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 86
ID DEL ENTREGABLE
5.1.1
CUENTA DE
CONTROL
Pruebas de Comunicacin aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento formal del Proveedor del Servicio de Programacin, sobre pruebas de comunicacin
entre Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones de Operador.
HITOS
DURACIN
FECHA
3 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
02
06
10 FECHA FIN
04
06
2010
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 87
ID DEL ENTREGABLE
5.1.2
CUENTA DE
CONTROL
Pruebas punto a punto de todos los equipos
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento de verificacin de comunicacin con todos los equipos de campo: esto incluye
entradas anlogas, salidas anlogas, entradas discretas y salidas discretas.
HITOS
DURACIN
FECHA
11 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
07
06
10 FECHA FIN
17
06
2010
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
REFERENCIAS TCNICAS
Referencias o fuentes de documentacin tcnica referida al entregable
Pgina 88
ID DEL ENTREGABLE
5.2.1
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y
ENTREGABLE
secuencias del sistema.
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento funcional del sistema, donde se explica las estrategias de control, enclavamientos y
secuencias del sistema.
HITOS
DURACIN
FECHA
4 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
25
06
10 FECHA FIN
28
06
2010
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
REFERENCIAS TCNICAS
Referencias o fuentes de documentacin tcnica referida al entregable
Pgina 89
ID DEL ENTREGABLE
5.2.2
CUENTA DE
CONTROL
Sintonizacin de lazos de control
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Lista de lazos de control, el cual incluye las constantes de sintonizacin de cada lazo cerrado:
proporcional, derivativo e integral.
HITOS
DURACIN
FECHA
2 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
29
06
10 FECHA FIN
30
06
2010
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 90
ID DEL ENTREGABLE
5.2.3
CUENTA DE
CONTROL
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Pantallas de Supervisin del Sistema finales, con todas las modificaciones hechas en campo.
Este documento con las pantallas debe ser aprobado por la jefatura de InstrumentacinAutomatizacin y la jefatura de Evaporacin.
HITOS
DURACIN
FECHA
8 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
25
06
10 FECHA FIN
02
07
2010
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 91
ID DEL ENTREGABLE
5.3
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
Operacin Asistida
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitacin de operacin, la
duracin de estas y los temas a tratar.
Control de de asistencia de capacitacin
HITOS
Fin de capacitacin de usuarios
DURACIN
2 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
01
07
10 FECHA FIN
FECHA
02
07
2010
02
2010
07
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
REFERENCIAS TCNICAS
Referencias o fuentes de documentacin tcnica referida al entregable
Pgina 92
Termino de Obra
ID DEL ENTREGABLE
6.1
CUENTA DE
CONTROL
Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Documento final del proveedor del Servicio de Programacin, que contiene todas las
actividades de pruebas de Software y hardware del Sistema de control.
HITOS
Documento final del proveedor del Servicio de Programacin
DURACIN
8 das
FECHA
05 07 10 FECHA FIN
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA
12
07
2010
12
2010
07
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 93
ID DEL ENTREGABLE
6.2
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y
ENTREGABLE
acondicionamiento de motores
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Planos Elctricos finales del proveedor del servicio de Montaje, que contiene todo el detalle de
conexin fsica de los instrumentos de campo hacia el tablero de control.
HITOS
Planos finales y actualizado
DURACIN15 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
05 07 10 FECHA FIN
FECHA
19 07
2010
19
2010
07
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 94
ID DEL ENTREGABLE
6.3
CUENTA DE
CONTROL
Informe de monitoreo del primer mes de operacin
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
HITOS
Informe final de operacin
DURACIN
41 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
01
07
10 FECHA FIN
FECHA
10
08
2010
10
2010
08
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Pgina 95
Pgina 96
Pgina 97
Rol 1
EDT
Rol 2
Rol 3
Rol 4
Rol 5
Rol 7
Rol 8
Rol 9
Proveedo
Jefe de
Proveedo Proveedo Proveedo
Jefe de
Asistente
Superviso Proveedo r de
Superinte Superinte Divisin
Jefe de Gerente
Jefe de
r de
r de
r de
Gerente
Divisin
de
r de
r de Suministr
Suminist
ndente
ndente de
de
de
Evaporaci
del
Taller
r
desarrollo Servicio
General
de
Instrume
Evaporaci Suministr o de
Fabrica Logistica Elaboraci
n
Proyecto
Elctrico
o de
de
Montaje
Energa
ntacitin
n
o DCS Instrume
n
Vlvulas Software Elctrico
ntacin
Rol 6
R
R
2.6 Listado de
Hardware y
Software
aprobados
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 98
Fase III :
Requerimiento de
Adquisiciones
R
A
F
F
P
P
R
R
V
V
3.3 Planos
3.3.1 Plano de
Distribucin de
Tablero de Periferia
Distribuida aprobado
3.3.2 Plano de Tablero
de Switch Industrial
aprobado
3.3.3 Plano Elctrico
de Tablero de Periferia
Distribuida aprobado
3.3.4 Plano de
P
P
P
P
P
P
P
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 99
Acondicionamiento
elctrico para
motores
aprobados
Fase IV:
Implementacin
4.1 Montaje y
Ubicacin de
equipamiento de
Campo
4.2 Software
instalado
y configurado en
Sala
de Control
4.3 Tendido de
Fibra
ptica, Ethernet y
Profibus DP
canalizado
4.4 Tendido
Elctrico
desde
instrumentos
de campo y CCMs
canalizado
Fase V: Arranque
del
Sistema
5.1
Comisionamiento
5.1.1 Pruebas de
Comunicacin
aprobado
5.1.2 Pruebas
punto a
punto de todos los
equipos
5.2 Puesta en
Marcha
R
P
R
R
5.2.1 Pruebas de
las
Estrategias de
Control,
enclavamientos y
secuenciamientos
de
control
5.2.2 Sintonizacin
de
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 100
lazos de control
5.2.3 Pequeas
alteraciones de las
pantallas de
Supervisin y
Control
5.3 Operacin
Asistida
Fase VI: Termino de
Obra
6.1 Informe de
pruebas del
I
Sistema
de Control
aprobado
6.2 Planos
Elctricos
finales del montaje
de
instrumentacin y
acondicionamiento
de
motores
6.3 Informe de
monitoreo del
primer
mes de operacin
Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos, Ingeniero,
Analsta, Consultor, Programador, Asegurador de
Calidad, Diseador, etc.
I = Informado
V = Verificacin requerida
O = Opinin requerida
A = Autoriza
F = Firma requerida
R
V
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 101
Pgina 102
Preparado por:
Fecha:
19/03/2009
Nombre del
recurso
Cantidad
(Das)
% Asignacin
Desde
Hasta
Rol 7
541
100%
16/02/2009
10/08/2010
Rol 7
100%
20/03/2009
27/03/2009
Rol 7, Rol 8
100%
20/03/2009
21/03/2009
Rol 4, Rol 5,
100%
23/03/2009
25/03/2009
tamao A3
Rol 7, Rol 8
Rol 7, Rol 8
100%
23/03/2009
23/03/2009
Rol 4, Rol 5,
Rol 7, Rol 8,
Rol 9
25%
23/03/2009
25/03/2009
25%
25/03/2009
27/03/2009
Entregable
Actividad
Fase I : Gestin
del
Proyecto
Fase II : Diseo
2.1 Plano de
Arquitectura de
Red
Actual
2.2 Rediseo de
Plano de
Arquitectura de
Red
aprobado
2.3 Plano de
Control
PID - Plan
Maestro
de
Automatizacin
2.4 Plano de
Control PID
aprobado
2.5 Listado de
Seales
Elctricas
aprobadas
Rol 4, Rol 5,
Rol 7, Rol 8
Observaciones
2.6 Listado de
Hardware y
Rol 4, Rol 5,
Rol 7, Rol 8
25%
25/03/2009
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 103
27/03/2009
Software
aprobados
Fase III :
Requerimiento
de
Adquisiciones
3.1 Equipos
Adquiridos
3.1.1
Instrumentacin
de
Cotizar a proveedores y/o sub
campo
contratistas
3.1.2 Valvulas de
Control
3.1.3 Hardware y
Software del
Sistema
Cliente/Servidor
3.1.4 Muebles y
Sillas
3.1.5 Monitores
LCD
contratistas
3.2 Servicios
Adquiridos
3.2.1 Servicio de Cotizar a proveedores y/o sub
Programacin
contratistas
3.2.2 Servicio de
Montaje Elctrico
3.2.3 Servicio de
Tendido de Red
(Fibra Optica,
Ethernet y
Profibus
DP)
3.3 Planos
3.3.1 Plano de
Distribucin de
Tablero de
Rol 7
206
100%
28/03/2009
19/10/2009
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
11
100%
10/04/2009
20/04/2009
11
100%
10/04/2009
20/04/2009
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
Rol 12
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
Rol 13
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
Rol 11
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
Rol 9
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
Rol 9, Rol 11
25%
01/10/2009
05/10/2009
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 104
Distribuida
aprobado
3.3.2 Plano de
Tablero de Switch
Industrial
aprobado
3.3.3 Plano
Elctrico
de Tablero de
Periferia
Distribuida
aprobado
3.3.4 Plano de
Acondicionamien
to
elctrico para
motores
aprobados
Fase IV:
Implementaci
n
4.1 Montaje y
Ubicacin de
equipamiento de
Campo
4.2 Software
instalado y
configurado en
Sala
de Control
4.3 Tendido de
Fibra
ptica, Ethernet
y
Profibus DP
canalizado
4.4 Tendido
Elctrico desde
instrumentos de
campo y CCMs
canalizado
25%
01/10/2009
05/10/2009
50%
15/10/2009
19/10/2009
Rol 7, Rol 9,
Rol 11
50%
15/10/2009
19/10/2009
Rol 8
122
100%
01/03/2010
30/06/2010
Rol 5, Rol 6,
Rol 7, Rol 8
71
100%
01/03/2010
10/05/2010
Rol 5, Rol 6,
30
100%
01/06/2010
30/06/2010
05/03/2010
20/03/2010
01/03/2010
15/06/2010
Rol 9, Rol 11
Rol 7, Rol 9,
Rol 11
Rol 7, Rol 8
Rol 5, Rol 6,
Rol 7, Rol 8
16
100%
Rol 5, Rol 6,
Rol 7, Rol 8,
Rol 9
107
100%
Fase V:
Arranque
del Sistema
5.1
Rol 8
31
100%
02/06/2010
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 105
02/07/2010
Comisionamiento
Verificar con sub contratista de
5.1.1 Pruebas de programacin las pruebas de
Comunicacin
comunicacin del equipamiento
del sistema
5.1.2 Pruebas
punto
Verificar con sub contratista de
a punto de todos
los
montaje electrico las pruebas de
punto a punto de todos los
equipos
instrumentos
5.2 Puesta en
Marcha
5.2.1 Pruebas de
las
Estrategias de
Observar y opinar, referente a las
Control,
estrategias de control en el area
enclavamientos y de evaporacin y clarificacin de
secuenciamiento
s
jarabe
de control
Asistir en conjunto con sub
5.2.2
Sintonizacin
contratista de programacin, la
de lazos de
control
sintonizacin de todos los lazos
de control del proyecto
5.2.3 Pequeas
alteraciones de
las
Opinar sobre los cambios en las
pantallas del aplicativo,para que
pantallas de
Supervisin y
est acorde a la realidad del
Control
proceso de planta
Asistir a la capacitacin que har
5.3 Operacin
el sub contratista de
Asistida
programacin, sobre la operacin
del aplicativo
Fase VI:
Termino de
Obra
6.1 Informe de
pruebas del
Sistema
Rol 7, Rol 8
25%
02/06/2010
04/06/2010
Rol 7, Rol 8
11
100%
07/06/2010
17/06/2010
Rol 6, Rol 7,
Rol 8, Rol 10
25%
25/06/2010
28/06/2010
Rol 7, Rol 8
100%
29/06/2010
30/06/2010
Rol 6, Rol 7,
Rol 8, Rol 10
25%
25/06/2010
02/07/2010
Rol 7, Rol 8
100%
01/07/2010
02/07/2010
Rol 7
41
100%
01/07/2010
10/08/2010
100%
05/07/2010
12/07/2010
Rol 2, Rol, 4,
de Control
aprobado
6.2 Planos
Elctricos
finales del
montaje
Rol 7
Rol 7, Rol 8
15
100%
05/07/2010
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 106
19/07/2010
de
instrumentacin
y
acondicionamien
to
de motores
6.3 Informe de
monitoreo del
primer mes de
operacin
en tamao A3
Rol 4, Rol 7
41
50%
01/07/2010
Leyenda :
Rol1: Gerente General
Rol 2: Superintendente de Fabrica
Rol 3: Superintendente de Logstica
Rol 4: Jefe de Divisin de Elaboracin
Rol 5: Jefe de Divisin de Energa
Rol 6: Jefe de Evaporacin
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
10/08/2010
Pgina 107
Pgina 108
versin 1.0
I) Introduccin
De acuerdo al Plan de Gestin del Alcance, los tiempos de que han definido para cada
Fase del Proyecto son los siguientes:
-
Gestin de Proyectos. 541 dc del 16 de Febrero del 2009 al 10 de Agosto del 2010
Diseo.
008 dc del 20 de Marzo del 2009 al 27 de Marzo del 2009
Requer. Adquisiciones 206 dc del 28 de Marzo del 2009 al 19 de Octubre del 2009
Implementacin. 122 dc del 01 de Marzo del 2010 al 30 de Junio del 2010
Arranque del Sistema. 031 dc del 02 de Junio del 2010 al 02 de Julio del 2010
Termino de Obra. 041 dc del 01 de Julio del 2010 al 10 de Agosto del 2010
Fase
Diseo
Diseo
Diseo
Req. Adquisiciones
Req. Adquisiciones
Req.Adquisiciones
Req. Adquisiciones
Req.Adquisiciones
Implementacin
Implementacin
Arranque del Sistema
Arranque del Sistema
Termino de Obra
Pgina 109
Comparacin con obras similares.- Para contrarrestar los rendimientos y tratar de optimizar la
prdida de tiempo hemos recurrido a investigar proyectos que se hayan desarrollado bajo las
mismas condiciones o similares, con el fin de poder captar los mtodos usados que hayan
causado efectos positivos en los cronogramas y aplicarlos a nuestro manejo de tiempos
Como punto de partida para estimar tiempos se consider mayor holgura de tiempo en el
cronograma general por ser el rea de trabajo una zona productiva, las 24 horas del da, en la
cual no hay paradas largas programadas hasta la parada Anual de cada ao, donde se tendr
un tiempo holgado de 30 das.
Fundamento Paramtrico de la Estimacin de Tiempos:
Solo se ha utilizado JUICIO EXPERTO
1.
2.
3.
4.
5.
Pgina 110
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Pgina 111
13.
Pgina 112
Pgina 113
Pgina 114
Pgina 115
Pgina 116
1.0
Nombre del Proyecto: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar
Preparado por:
Fecha:
DULCECITO
Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin.
21/03/2009
Hitos
WBS
Fecha
Descripcin
Diseo
25/03/2009
Entrega Formal de
Planos de Diseo y
Control
Req. Adquisiciones
Equipos Adquiridos
22/04/2009
aprobado
Instrumentacin de Campo
Hardware y Software del
Sistema Cliente/Servidor
Servicio de Programacin
Req. Adquisiciones
Equipos Adquiridos
Req. Adquisiciones
Servicios Adquiridos
Servicio de Montaje
Elctrico
Req. Adquisiciones
Servicios Adquiridos
22/04/2009
Implementacin
10/05/2010
Montaje y Ubicacin de
22/04/2009
22/04/2009
equipamiento de campo
Software instalado y
configurado en sala de
Implementacin
30/06/2010
Implementacin
15/06/2010
control
Tendido Elctrico desde
instrumentos de campo y
CCMs canalizado
Sintonizacin de lazos de
control
Cierre del Proyecto
30/06/2010
10/08/2010
Orden de Compra
para Proveedor
Orden de Compra
para Proveedor
Orden de Compra
para Proveedor
Orden de Compra
para Proveedor
Equipamiento del
Sistema montado en
campo
Software del Sistema
instalado en Servidor
y Estacin de
Ingeniera
Conexin Elctrica a
todo el equipamiento
del Proyecto
Puesta en Marcha del
Sistema Supervisorio
Fin del Proyecto
Comentarios:
Ninguno
Pgina 117
Pgina 118
Pgina 119
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 120
Pgina 121
Pgina 122
Pgina 123
Pgina 124
Pgina 125
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
NOTA: Enumere todos los riesgos identificados del proyecto dentro de cada categora. Conserve esta informacin
para su referencia a travs del proceso de la gerencia de riesgo:
Pgina 126
Pgina 127
PROYECTO
1. El ndice del Riesgo Pas se encuentra en un punto ptimo, lo cual alienta las inversiones
privadas.
2. La automatizacin de este proyecto ser tomado en cuenta como un documento base para
las distintas empresas del Grupo, y permitir desarrollar actualizaciones que vaya
incrementando su utilidad.
3. Las diferentes alternativas de abastecimientos de materiales elctricos.
Amenazas: (Qu potenciales amenazas existen acerca del proyecto, los requerimientos del proyecto,
los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad, etc.?)
1. Que el personal altamente capacitado pueda ser captado por otras empresas.
2. No cumplimiento del contrato de parte de las empresas contratistas de servicio de
programacin y montaje elctrico.
Pgina 128
Pgina 129
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Facilitador de la
sesin:
Cargo:
Grupo Participante:
Ubicacin:
Entregable:
Riesgo Identificado
(Metalenguaje)
Debido a que el
proveedor incumpla
con el equipamiento de
Tableros, ste no
estara listo, lo que
implicara un atraso en
la programacin de
entrega.
Probabilidad de
Ocurrencia
Medio
Medio
Grado de
Impacto
Alto
Alto
Acciones propuestas
Definir en el
contrato una
clausula de
penalidad por el no
cumplimiento de la
fecha de entrega.
El personal de
instrumentacin
encargado del
mantenimiento del
sistema, debe estar
presente en las
pruebas FAT, antes
de ser enviado el
equipamiento a las
instalaciones de
planta.
Identificado
por?
Jorge
Alvarado
Quintana
Kiran Rios
Macedo
Pgina
130
Entregable:
3.2.1 Servicio de Programacin
Riesgo Identificado
Probabilidad
de Ocurrencia
Medio
Al existir un corte de
energa dentro de la sala
de control de las estaciones
de operacin, existe la
posibilidad de borrarse el
Alto
software del aplicativo, esto
significara reprogramar el
sistema a un nuevo costo
para el proyecto.
Grado de
Impacto
Acciones propuestas
Identificado
por?
Alto
Definir en el
contrato una
clausula de
Jorge
penalidad por el no
Alvarado
cumplimiento en la
Quintana
fecha de entrega del
servicio.
Alto
Contar con un
sistema de UPS con
banco de bateras
de 30 minutos de
autonoma para
evitar cualquier
fluctuacin de
cortes de energa
en planta.
Carlos
Moya
Charcape
Entregable:
3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico
Riesgo Identificado
Probabilidad
de Ocurrencia
Grado de
Impacto
Alto
Alta
Acciones propuestas
Identificado
por?
Definir en el contrato
del proveedor una
clausula de
Carlos
penalidad por el no
Moya
cumplimiento en la
Charcape
fecha de entrega del
servicio.
Declarar en el
contrato del
proveedor las
especificaciones
tcnicas del
suministro del
material elctrico,
que cumplan con
las protecciones de
ruidos y armnicos.
Jorge
Alvarado
Quintana.
Pgina
131
Pgina 132
versin 1.0
Riesgo Priorizado N
1
Descripcin ML
Afect
a
Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
Que no est listo el equipamiento de Tableros.
Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento de Tableros.
Causa
Probabilid
ad
Medio
Estrategi
a
Transferir
Acciones a tomar
alto
Dueo
Responsa
bles
Disparadores
Pr 0.50
Prioridad (Prob
x Imp)
Impacto
Ir 0.40
0.20
Costo
S/. 35,000.00
Pr*Ir 0.20
Riesgos
residuale
s
A pesar de aplicarse la penalidad, es que incumpla.
Riesgos
secundari
os
Ps =
Is=
0.90
0.80
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 133
Riesgo
Priorizado N 2
Afec
ta
Costo
Calida
Tiempo
d
La medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de
Descripcin ML exactitud
Al tener falla de fabrica los mdulos de entrada
Causa
analgica
Probabili Medi
Prioridad (Prob x
dad
Impacto alto
Imp)
o
Estrategi Evita
a
Dueo
r
Acciones a
tomar
El personal de
instrumentacin
encargado
del mantenimiento del
sistema, debe estar
presente en las pruebas
FAT, antes de ser
Pr 0.7
Respons
ables
Kirn Rios
Dispara
dores
1
0.20
Cost
o
S/ 1,000.00
Macedo
Ir 0.80
Pr*Ir 0.72
Riesgos
residuale
s
El personal de instrumentacin renuncie despus de
Riesgos
secundar
ios
efectuarse las pruebas FAT
Plan de
continge
ncia
Instalaciones de la Planta a otros tcnicos (2 pruebas).
Alcance
Ps =
0.
30
Is=
0.1
0
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 134
Riesgo Priorizado N
3
Descripcin ML
Causa
Probabili
dad
Estrategi
a
Afect
a
Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
Las pantallas de supervisin no estaran listas.
Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de programacin del aplicativo del sistema.
Prioridad (Prob x
Imp)
Medio
Impacto
alto
Transferir
Dueo
Responsa
bles
Disparadores
Acciones a tomar
Pr 0.50
Pr*Ir
Ir 0.40
0.20
Cost
o
S/. 35,000.00
0.20
Riesgos
residuale
s
A pesar de aplicarse la penalidad, es que incumpla.
Riesgos
secundari
os
Plan de
continge
ncia
Ps =
Is=
0.90
0.80
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 135
Riesgo Priorizado N
4
Descripcin ML
Afect
a
Costo X
Tiempo
Calidad
Alcance
La posibilidad de borrarse el software del aplicativo.
Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las estaciones de operacin
Causa
Probabilid
ad
0.90
Estrategi
a
Evitar
Acciones a tomar
Impacto
0.80
Dueo
Responsa
bles
Disparadores
Pr 0.90
Prioridad (Prob
x Imp)
Ir 0.80
0.72
Costo
S/. 15,000.00
Pr*Ir 0.72
Riesgos
residuale
s
Que se queme el sistema de proteccin UPS
Riesgos
secundari
os
Ps = 0.30
Is= 0.10
Reserva S/.20,000.00
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 136
Riesgo Priorizado N
5
Descripcin ML
Causa
Probabili
dad
Estrategi
a
Afect
a
Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
El equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos.
Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje elctrico
Medio
Impacto alto
Transferir
Dueo
Responsa
bles
Acciones a tomar
Disparadores
Pr 0.50
Pr*Ir
Riesgos
residuale
s
Ir
0.40
Prioridad (Prob x
Imp)
0.20
Cost
o
S/. 25,000.00
0.20
Ps =
Is=
0.90
0.80
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 137
Riesgo
Priorizado N 6
Afec
ta
Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
Descripcin ML Producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin
Causa
Probabili
dad
0.50
Estrategi
a
Evitar
Acciones a
tomar
Impacto 0.40
Dueo
Respons
ables
Pr 0.50
Prioridad (Prob x
Imp)
Disparadores
1
Ir 0.40
Costo
S/. 15,000.00
Pr*Ir 0.20
Riesgos
residuale
s
A pesar de tener buena proteccin de ruidos y
Plan de
continge
ncia
elctrica de media y baja tensin.
Ps = 0.30
Is= 0.10
Reserva S/.10,000.00
0.20
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 138
Pgina 139
Pgina 140
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association
CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500
Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards
S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic
and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S88 Batch Control
Pgina 141
Pgina 142
Pgina 143
PROCEDIMIENTO
Requerimiento de Adquisiciones
Instrumentacin de Campo
Vlvulas de Control
Hardware
y
Cliente/Servidor
Muebles y Sillas
Software
Monitores LCD
Servicio de Programacin
del
Sistema
Pgina 144
Pgina
145
campo: esto incluye entradas anlogas,
salidas anlogas, entradas discretas y salidas
discretas.
Verificar el documento funcional del sistema,
donde se explica las estrategias de control,
enclavamientos y secuencias del sistema.
Verificar la lista de lazos de control, el cual
incluye las constantes de sintonizacin de
cada lazo cerrado: proporcional, derivativo e
integral.
Operacin Asistida
Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema de Control
aprobado
Planos Elctricos finales del montaje
instrumentacin y acondicionamiento
motores
Informe de monitoreo del primer mes de
operacin
de
de
Pgina 146
Pgina 147
LISTA DE VERIFICACIN
CDIGO FGPR-017
versin 1.0
PROYECTO
PREPARADO POR:
FECHA
15
04
09
REVISADO POR:
FECHA
15
04
09
APROBADO POR:
FECHA
16
04
09
Diseo
Verificar fecha y versin del plano de
Arquitectura de Red Actual.
Verificar que el plano contenga el
detalle de la nueva arquitectura de
red.
Plano de Control PID Plan
Verificar que el plano de Proceso de
Maestro de Automatizacin
Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe, se aprecia las estrategias de
control y el monitoreo de todas las
variables, de acuerdo al Plan
Maestro de Automatizacin de Next
Automatin.
Verificar que el plano de Proceso de
Plano de Control PID aprobado
Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe, se aprecie las estrategias de
control y el monitoreo de todas las
variables actualizadas.
Listado de Seales Elctricas Verificar el documento que contiene
todas las entradas y salidas de
aprobadas
instrumentacin de campo,
que
sern conectadas al Tablero de
Control
Listado de Hardware y Software Verificar el documento que contiene
todo el equipamiento necesario para
aprobados
el tablero de control y licencias de
software para su funcionamiento.
Requerimiento
de
Adquisiciones
Verificar el documento de compra.
Instrumentacin de Campo
Plano de Arquitectura de Red
Actual
Rediseo
de
Plano
de
Arquitectura de Red aprobado
Vlvulas de Control
Hardware y Software
Sistema Cliente/Servidor
del
X
X
Observado
Entregable
Conforme
Puntos de control
(Caractersticas o
requerimientos del producto
que
deben ser cumplidos)
Comentarios
(Descripcin de lo observado
Pgina 148
Muebles y Sillas
Servicio de Programacin
Monitores LCD
X
X
por X
por X
por X
por X
Software
instalado
y Verificar la instalacin de los
configurado en Sala de Control
componentes necesarios en
los
servidores, carga de los maestros y
configuracin
de
todas
las
estaciones de operacin (OS).
Verificar adems que las PCs, deben X
contar con todas sus licencias
Cliente / Servidor necesarias para el
correcto funcionamiento del software
desde el aplicativo en el Servidor y
Estacin de Ingeniera.
Fibra
ptica, Verificar la instalacin de todo el
Profibus
DP tendido de fibra ptica, cable
profibus DP y Ethernet, para los
diferentes tableros y Estaciones de
X
Operacin. Esta canalizacin debe ir
acompaado de un plano en 3D
Autocad, aprobado por la jefatura de
Instrumentacin y Automatizacin.
Tendido
Elctrico
desde Verificar la instalacin de todo el
instrumentos de campo y CCMs tendido elctrico, el cual comprende
el cableado de los instrumentos de
canalizado
campo hacia el tablero y el
X
acondicionamiento de
arranque y
paro de motores hacia el tablero de
control.
Arranque del Sistema
Tendido
de
Ethernet
y
canalizado
Pruebas
de
aprobado
Proveedor
del
Servicio
Programacin, sobre pruebas
de X
de
gi
n
a
1
4
9
comunicacin
entre
Servidor,
Estacin de Ingeniera, Tableros de
Control y Estaciones de Operador.
Pruebas punto a punto de todos Verificar
el
documento
de
los equipos
verificacin de comunicacin con
todos los equipos de campo: esto X
incluye entradas anlogas, salidas
anlogas, entradas discretas y
salidas discretas.
Pruebas de las Estrategias de
Verificar el documento funcional del
Control,
enclavamientos
y sistema, donde se explica las
secuencias del sistema
estrategias
de
control, X
enclavamientos y secuencias del
sistema.
Sintonizacin de lazos
de Verificar la lista de lazos de control,
control
el cual incluye las constantes de
sintonizacin de cada lazo cerrado: X
proporcional, derivativo e integral.
Pequeas alteraciones de las Verificar las pantallas de Supervisin
las X
pantallas de Supervisin
y del Sistema final, con todas
modificaciones hechas en campo.
Control
Operacin Asistida
Verificar el documento donde se
indica las personas a las que va
dirigida la capacitacin de operacin,
la duracin de estas y los temas a
tratar.
X
Verificar el Control de de asistencia
de capacitacin.
Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema
de Control aprobado
gi
n
a
1
5
0
Pgina 151
Acciones Correctivas
1.
2.
Acciones Preventivas
1. Capacitacin por un experto en MS Project 2007, al equipo del proyecto de la
ejecucin del proyecto.
2. Uso de fuentes de informacin adecuadas, que afecten a la calidad de los
entregables, los registros de la calidad.
3. Revisar los informes de aceptacin o rechazo de proyectos anteriores para detectar
posibles problemas, analizando para luego eliminar las causas potenciales de las
no conformidades.
Pgina 152
Pgina 153
Pgina 154
Pgina 155
LOS
CARTAVIO S.A.A.
Pgina 156
Pgina 157
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
Pgina 158
Pgina 159
Pgina 160
Pgina 161
Pgina 162
EDT
R
R
R
P
P
P
V
V
V
V
V
V
R
R
R
R
P
P
P
P
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
P
P
P
P
P
P
P
R
R
R
R
R
R
R
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Analista de
Calidad
Rol 6
Rol 5
Rol 4
Gerente del
Proyecto
Rol 3
Supervisor Supervi
de
sor de
Programaci Montaj
n
e
Consultor de
Automatizacin
Fase II : Diseo
Rol 2
Rol 7
Asegurador de
Jefe de
Calidad
Adquisiciones
P
P
P
P
P
P
Pgina 163
P
P
P
R
R
R
V
V
V
V
V
V
P
P
P
R
R
I
R
R
R
R
R
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 164
R
R
V
V
V
V
P = Participa
I = Informado
V = Verificacin requerida
O = Opinin requerida
A = Autoriza
F = Firma requerida
entregable.
Consultor de Automatizacin :
Pablo Tong - Grupo Gloria
Gerente del Proyecto : Jorge
Alvarado Quintana
Supervisor de Programacin :
Kiran Rios Macedo
Supervisor de Montaje: David
Villacorta Cardoso
Analista de Calidad:
Max Valderrama
Garcia
Asegurador de Calidad: Norman
PimentelT. Jefe de Adquisiciones:
Wilson Calderon Alfaro
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 165
Pgina 166
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
FECHA
22
04
09
Acciones a tomar para mejorar las habilidades y competencias del equipo del proyecto
Gerente del Proyecto
Capacitacin en PMI, MS project
Supervisor de Programacin
Supervisor de Montaje
Analista de Calidad
Asegurador de Calidad
Jefe de Adquisiciones
Consultor de Automatizacin
Pgina 167
Cabe sealar que el alcance de esta bonificacin es solo para el equipo del proyecto.
Actividades en apoyo a la integracin del equipo de proyecto
-
Pgina 168
Pgina 169
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 170
Pgina 171
Pgina 172
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin,
de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de
control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala de
control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de
la Red de Cartavio.
.
MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN :
Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural
para el uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /
CARTAVIO S.A.A.
Pgina 173
2. INSTRUMENTACION BASICA.
El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el objetivo
final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del ltimo
efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se proporciona
de acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante
Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la
descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso. Se
ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el momento
en que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese cambio se
refleja en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y resulta en
fluctuaciones violentas del Brix.
El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de
vapor sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /
CARTAVIO S.A.A.
Pgina 174
en el tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez opera
una vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se proporciona la
evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche.
El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de
Brix de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la
vlvula de entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera
la vlvula de entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de
nivel en el vaso. Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del
evaporador balancendolo con la evaporacin producida.
La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control:
Primero: Brix de jarabe.
Segundo: Proporcin del vapor al primer efecto a la cantidad de jugo y
Tercero: Mantenimiento del nivel en cada vaso.
3. INSTRUMENTACION ADICIONAL.
Adems de los instrumentos esenciales ya descritos, es necesario para obtener una operacin
eficiente y balanceada complementar el sistema en la siguiente forma:
A) Control de vaco. La evaporacin y la temperatura del jarabe tambin dependen del vaco
que se mantenga en el ultimo efecto, y es por lo tanto muy beneficioso usar un instrumento
de presin absoluta que opere la vlvula de agua al condensador en forma de mantener
esta presin constante. Esto no solo ayuda a obtener una operacin mas uniforme, sino que
tambin ahorra agua, particularmente en condiciones de baja evaporacin.
B) Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto
mnimo, porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene
completamente (problemas simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula
automtica que se abre cuando el nivel baja a ese punto, suministrando suficiente agua
para mantener una evaporacin reducida hasta que aumente la cantidad de jugo disponible.
C) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de
escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la
experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape
se logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de
presin, que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para
evacuar el exceso de presin a la atmosfera.
D) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide
diariamente la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran
utilidad para supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es tambin
de utilidad.
Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las
distintas presiones y temperaturas en el sistema.
4. EL PANEL GRAFICO.
Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en un panel central
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /
CARTAVIO S.A.A.
Pgina 175
(Estaciones de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una
operacin continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico),
que fue desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan
prcticamente sin supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de control
automtico.
El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas:
El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las
variables importantes del proceso, tales como:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
2. ALCANCE
La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de:
Suministro de de cajas de derivacin conduit para red Profibus DP, accesorios y otros
para la implementacin de red.
Montaje e interconexin de tableros CCM y de control.
Pgina 176
acondicionado y ser aprobado por el Ing. responsable del proyecto por parte de
DULCECITO
3. DE LA ENTREGA DE PROPUESTAS
La propuesta tcnica econmica debern ser entregadas en sobre cerrado de la
siguiente forma:
Precio base.
$ 120,000.00
5. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables
que cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin.
Pgina 177
N.
Requisito
Criterio de Aceptacin
Entregable
de
Experie
n
experiencia
cia
anterior
comprobada
en
la
2
Organizaci
n del
Proyecto
asignar
un
Plan de
Operaci
ones
de Servicio.
Pgina 178
6. ANEXOS
a) Instrumentacin de Campo:
Item
N TAG
Descripcin de Funcin
Localizacin
Tipo de seal
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
PI-01
PT-02
PT-03
TI-01
TI-02
TI-03
TI-04
TI-05
TI-06
TI-07
TI-08
TI-09
TI-10
TI-11
Indicador de presin.
Transmisor de presin.
Transmisor de presin.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Manmetro
Profibus PA Ex-i
Profibus PA Ex-i
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
Transmisor Indicador de nivel.
Transmisor Indicador de nivel.
15
16
TI-12
TI-13
Indicador de Temperatura.
Indicador de Temperatura.
17
TI-14
Indicador de Temperatura.
18
TI-15
Indicador de Temperatura.
19
TI-16
Indicador de Temperatura.
20
TI-17
Indicador de Temperatura.
21
TI-18
Indicador de Temperatura.
22
TI-19
Indicador de Temperatura.
23
24
25
26
TI-20
TI-21
LIT-01
LIT-02
27
FIT-01
28
29
FIT-02
FIT-03
30
31
FI-01
FI-02
Indicador de Flujo
Indicador de Flujo
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
Profibus PA Ex-i
Profibus PA Ex-i
Profibus PA Ex-i
4-20 mA Exi
Profibus PA Ex-i
Profibus PA Ex-i
Rotmetro
Rotmetro
Pgina 179
32
FI-03
33
33
34
35
36
37
FI-04
Indicador de Flujo
Indicador de Flujo
Transmisor Indicador de
PIT-101 Presin.
Transmisor Indicador de
PIT-102 Presin.
Transmisor Indicador de
PIT-103 Presin.
Transmisor Indicador de
PIT-104 Presin.
Transmisor Indicador de
PIT-105 Presin.
38
39
40
41
42
43
44
45
LIT-301
LIT-302
LIT-303
LIT-304
LIT-305
FIT-401
11.
En tubera de alcohol de segunda, a la salida de
SCM-02.
Rotmetro
Rotmetro
hidroselectora
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
N TAG
PCV-101
PCV-102
PCV-103
PCV-104
Descripcin de Funcin
Vlvula de control de presin.
Vlvula de control de presin.
Vlvula de control de presin.
Vlvula de control de presin.
Localizacin
En tubera de ingreso de vapor en columna mostera.
En tubera de ingreso de vapor en columna hidroselectora.
En tubera de ingreso de vapor en columna rectificadora.
En tubera de ingreso de vapor en columna demetiladora.
Tipo de seal
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Pgina 180
5
6
7
8
9
10
11
TCV-201
TCV-202
LCV-301
LCV-302
LCV-303
LCV-304
DCV-501
Vlvula de control de
temperatura
Vlvula de control de
temperatura
Vlvula de control de nivel.
Vlvula de control de nivel.
Vlvula de control de nivel.
Vlvula de control de nivel.
Vlvula de control de densidad.
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
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Servicio de Programacin e
Ingeniera
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Fbrica de Azcar / DULCECITO
1. DESCRIPCIN GENERAL
Cartavio cuenta con una Plataforma de Automatizacin en Base al Sistema PCS7 de Siemens, en la
cual ha ido integrando a las reas de proceso como son : Conductor Principal, Molinos, y en
proyecto el Tratamiento Fsico Qumico para el 2008.
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin,
de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de control
de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala de
control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de la
Red de Cartavio.
.
MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN :
Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural para el
uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha demostrado que un
sistema de control integral debidamente planeado mejora notablemente la operacin y rendimiento de
un mltiple efecto, lo cual se refleja favorablemente en otras operaciones del Ingenio, tales como
molinos, tachos y calderas. Desde hace varios aos, tales sistemas integrales de control estn en uso
en mltiples efectos de ingenios de azcar de todo el mundo y tambin en otras industrias, tales como
leche evaporada, jugos de fruta, acido ctrico, etc.
5. EL PROBLEMA DE CONTROL.
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El objeto primordial del uso de instrumentos de control en el mltiple efecto, como cualquier otro
proceso de manufactura industrial, es obtener las siguientes mejoras o ventajas.
A) Mayor uniformidad del producto. B).
mayor rendimiento o productividad.
C). Simplificacin y reduccin de la supervisin humana.
Para poder lograr este objetivo, el sistema de control tiene que vencer las siguientes variables
principales que afectan simultneamente la operacin de un mltiple efecto:
a) Cantidad de jugo suministrado por el trapiche.
b) Calidad y densidad del jugo.
c) Presin de vapor al primer efecto o preevaporador.
d). Vaco en el ultimo efecto.
El problema bsico de control consiste en lograr que la jarabe saliendo del ltimo efecto sea uniforme,
o sea, a un brix constante, a pesar de todas estas variables. Como tambin se trata de obtener que la
operacin del evaporador sea uniforme y balanceada, el problema presenta dos aspectos
primordiales.
Primero: Proporcionar la cantidad de vapor al primer efecto (o Pre Evaporadores) a la cantidad de
agua a evaporar.
Segundo: Limitar el flujo de jugo a travs del evaporador para que corresponda a la capacidad de
evaporacin, de acuerdo con la cantidad de vapor disponible.
Ambos aspectos se relacionan con la obtencin de un brix uniforme en jarabe virgen.
6. INSTRUMENTACION BASICA.
El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el objetivo
final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del ltimo
efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se proporciona de
acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante
Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la
descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso. Se
ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el momento en
que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese cambio se refleja
en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y resulta en fluctuaciones
violentas del Brix.
El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de vapor
sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo en el
tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez opera una
vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se proporciona la
evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche.
El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de Brix
de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la vlvula de
entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera la vlvula de
entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de nivel en el vaso.
Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del evaporador balancendolo
con la evaporacin producida.
La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control:
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /
CARTAVIO S.A.A.
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Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto mnimo,
porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene completam ente (problemas
simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula automtica que se abre cuando el nivel
baja a ese punto, suministrando suficiente agua para mantener una evaporacin reducida hasta que
aumente la cantidad de jugo disponible.
G) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de
escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la
experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape se
logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de presin,
que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para evacuar el
exceso de presin a la atmosfera.
H) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide diariamente
la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran utilidad para
supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es tambin de utilidad.
Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las
distintas presiones y temperaturas en el sistema.
8. EL PANEL GRAFICO.
Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en un panel central (Estaciones
de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una operacin
continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico), que fue
desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan prcticamente sin
supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de control automtico.
El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas:
El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las
variables importantes del proceso, tales como:
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
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2. ALCANCE
La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de:
Ingeniera.
Programacin.
Puesta en marcha y capacitacin.
Para ello se describe las siguientes especificaciones tcnicas:
IV.1 Servicio de Ingeniera:
La empresa contratista ganadora de la buena pro, deber entregar todo documento en
idioma ESPAOL, adems har entrega de 01 copia en formato digital, tanto en
formato pdf como en formato original en el que fue creado (ejemplo. Autocad 2005
o superior, Word, etc); adems de 03 copias impresas de los siguientes
documentos:
tem
Descripcin
Diagrama P&ID
2
3
4
5
6
7
8
9
Planos de interconexin de
cables
elctricos, de instrumentacin y control.
Manuales de instalacin,
conexin,
calibracin, operacin y mantenimiento
de cada instrumento, actuador y scada.
Alcance
CARTAVIO
Proveedor
Proveedor
Proveedor
Proveedor
CARTAVIO
Proveedor
Proveedor
Proveedor
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Sistema SCADA:
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NOTA:
La empresa contratista ganadora de la buena pro, no deber cotizar sobretiempo. Se
considerar una semana laboral desde el da lunes hasta el domingo indistintamente.
3. ESTIMACIN DE TIEMPOS Y COSTOS
Plazo
Se ha considerado desde el 30 de Junio del 2009 al 30 de Julio del 2009 el periodo para
realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas acerca de esta
licitacin.
Precio base.
$ 35,000.00
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4. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables
que cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin.
N.
Requisito
Criterio de Aceptacin
Entregable
comprobada
en
de
Experien
experiencia
cia
anterior
de Siemens.
de
2
Organizaci
n del
Proyecto
asignar
un
ingeniero
el Organigrama
Descripcin defuncional.
funciones del equipo del Proyecto,
Plan de
Operaci
ones
de Servicio.
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AUTOMATIZACINAUTOMATIZACINDELDELREAREADEDEEVEVAPORACINRACINYYCLARIFCLARIFICACINCACINDEDEJARABEJARABE
FABRICAFABRICADEDEAZCARAZCAR//DULCECITAR AV O S.A.A.
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195
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EDT
Fase I : Gestin del Proyecto
Fase II : Diseo
2.1 Plano de Arquitectura de Red
Actual
2.2 Rediseo de Plano de
Arquitectura de
Red aprobado
2.3 Plano de Control PID - Plan
Maestro de
Automatizacin
2.4 Plano de Control PID aprobado
2.5 Listado de Seales Elctricas
aprobadas
2.6 Listado de Hardware y Software
aprobados
Fase III : Requerimiento de
Adquisiciones
Rea
l
Planificada
Das
Inicio
Fin
Das
Inicio
Aprobacin
Planificada
Fin
Das
20/03/2009 27/03/2009
20/03/2009 21/03/2009
10 22/03/2009 29/03/2009
4
22/03/2009 23/03/2009
13
7
Aprobacin
Real
Fin
Das
Fin
Porcentaje de
Avance
15/08/2010
556
25/08/2010
100%
01/04/2009
26/03/2009
23
11/04/2009
05/04/2009
100%
17
100%
23/03/2009 25/03/2009
25/03/2009 27/03/2009
30/03/2009
18
09/04/2009
100%
23/03/2009 23/03/2009
25/03/2009 25/03/2009
28/03/2009
16
07/04/2009
100%
23/03/2009 25/03/2009
25/03/2009 27/03/2009
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100%
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27/03/2009 29/03/2009
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18
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100%
24/10/2009
221
03/11/2009
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07/05/2009
07/05/2009
100%
100%
07/05/2009
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29
29
27/04/2009
27/04/2009
39
39
29
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39
16
16
26/04/2009
25/04/2009
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
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26
26
06/05/2009
05/05/2009
100%
100%
24
24
30/03/2009 22/04/2009
26
30/03/2009 22/04/2009 26
01/04/2009 24/04/2009
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07/05/2009
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7 03/10/2009 07/10/2009 10
10/10/2009
20
20/10/2009
100%
10
10/10/2009
20
20/10/2009
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5 15/10/2009 19/10/2009
7 17/10/2009 21/10/2009 10
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20
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5 15/10/2009 19/10/2009
7 17/10/2009 21/10/2009 10
24/10/2009
20
03/11/2009
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05/07/2010
137
15/07/2010
100%
5 01/10/2009 05/10/2009
5
01/10/2009 05/10/2009
29
01/04/2009 24/04/2009 29
27/04/2009
03/10/2009 07/10/2009
01/03/2010 10/05/2010
73
03/03/2010 12/05/2010
76
15/05/2010
86
25/05/2010
100%
30
01/06/2010 30/06/2010
32
03/06/2010 02/07/2010
35
05/07/2010
45
15/07/2010
100%
16
05/03/2010 20/03/2010
18
07/03/2010 22/03/2010
21
25/03/2010
31
04/04/2010
100%
20/06/2010
122
30/06/2010
100%
36
07/07/2010
46
17/07/2010
100%
09/06/2010
22/06/2010
18
26
19/06/2010
02/07/2010
100%
100%
02/06/2010 02/07/2010
33
04/06/2010 04/07/2010
equipos
5.2 Puesta en Marcha
5.2.1 Pruebas de las Estrategias de
Control,
enclavamientos y secuenciamientos
de
4 25/06/2010 28/06/2010
6 27/06/2010 30/06/2010
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03/07/2010
19
13/07/2010
100%
control
5.2.2 Sintonizacin de lazos de
control
5.2.3 Pequeas alteraciones de las
pantallas
de Supervisin y Control
5.3 Operacin Asistida
Fase VI: Termino de Obra
6.1 Informe de pruebas del Sistema
de
Control aprobado
6.2 Planos Elctricos finales del
montaje de
instrumentacin y
acondicionamiento de
motores
6.3 Informe de monitoreo del primer
mes de
operacin
29/06/2010 30/06/2010
01/07/2010 02/07/2010
05/07/2010
17
15/07/2010
100%
25/06/2010 02/07/2010
10
27/06/2010 04/07/2010
13
07/07/2010
23
17/07/2010
100%
01/07/2010 02/07/2010
03/07/2010 04/07/2010
07/07/2010
17
17/07/2010
100%
41
01/07/2010 10/08/2010
43
03/07/2010 12/08/2010
46
15/08/2010
56
25/08/2010
100%
05/07/2010 12/07/2010
10
07/07/2010 14/07/2010
13
17/07/2010
23
27/07/2010
100%
15
05/07/2010 19/07/2010
17
07/07/2010 21/07/2010
20
24/07/2010
30
03/08/2010
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01/07/2010 10/08/2010
43
03/07/2010 12/08/2010
46
15/08/2010
56
25/08/2010
100%
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
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UPC
ESCU
ELA
DE
POST
GRA
DO
DIPLOMADO DE DIRECCION DE PROYECTOS
. $/
Curva
"S"
A
U
(
P
(
E
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FORMATO DE REQUERIMIENTO DE
CAMBIO
CODIGO FPGR-007-A
Versin 1.0
Nombre del
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar /
Proyecto:
DULCECITO
Preparado por: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin.
Fecha de
29-03-2010
Ocurrencia:
Persona(s) que solicita(n) el cambio:
Ing. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa.
Nmero del Cambio:
01
Fase
Iniciacin
Planeamiento
Descripcin detallada del cambio solicitado:
Ejecucin
control
Cierre
Cambio Medio
Cambio Mayor
0__ % aproximado
_15_ % aproximado
Efectos en el Cronograma:
Fecha de arranque del sistema: 01 /06 / 2010
Nueva fecha de arranque del sistema: 04/ 06 / 2010
Efectos en el Alcance:
No hay
Descripcin y Recomendaciones de las Alternativas de Solucin:
Retraso en llegada de los transmisores marca SMAR, representante IMPECO, debido a la
demora en la llegada de dichos equipos se desplazar el cronograma de actividades respecto a
la puesta en marcha del rea de evaporacin.
En caso no lleguen a tiempo los instrumentos, se dejarn las tomas instaladas y se proceder a
controlar manualmente los equipos, hasta la llegada de los mismo.
La empresa Electrical Solution, quien esta haciendo el servicio de montaje de instrumentos, se
responsabiliza en la fecha en que llegaran los equipos, instalarlos, en horario extra, para no
alterar mucho el
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE
AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
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cronograma.
Documentos y/o Fotografas Sustentatorias:
Se aprecia en la fotografa, las celdas Cartavio, en las cuales faltan colocar todos los transmisores de
nivel, para controlar su nivel de jugo de Calandria.
Aprobacin
Fecha:
29/03/2010
Aprobacin
Persona autorizada
Ing. Humberto Mendizabal Lozada
Fecha:
30/03/2010
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Cabe sealar, que se adjuntan Actas de aceptacin de Gestin de Proyectos, y Actas de aceptacin
del Producto y Servicio.
-
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Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio
S.A.A.:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO
aprueba el Project Charter del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y
Informacin general
Propsito del proyecto
Alineamiento del Proyecto
Objetivos del Proyecto
Alcance y extensin del Proyecto
Factores crticos de xito del Proyecto
Requerimientos de Alto nivel
Autoridad del Proyecto
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Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio
S.A.A.:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO
aprueba el WBS del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de
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Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio
S.A.A.:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO
aprueba el Presupuesto del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
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Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio
S.A.A.:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO
aprueba el Cronograma del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
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Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Por medio de la presente acta, se deja constancia de la aceptacin por parte del Divisin de
En este punto se da por concluido el proyecto, por lo que habiendo constatado la Divisin de
Elaboracin DULCECITO y el Equipo del Proyecto la finalizacin, entrega y aceptacin de la
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Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio
S.A.A.:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Tableros y Software para la
plataforma PCS7 - Siemens ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo,
cumpliendo con todos los requerimientos especificados.
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Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio
S.A.A.:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Muebles y Sillas, para casetas de
control, han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa, cumpliendo con
todos los requerimientos especificados.
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Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio
S.A.A.:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de la Instrumentacin de Campo
(Transmisores, Vlvulas), han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa,
cumpliendo con todos
los requerimientos especificados.
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Proyecto:
Contratista:
Fecha:
Participantes:
Equipo del Proyecto:
Contratista :
Ricardo Naggliati
Gerente de Operaciones Next Automation
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de Ingeniera y Programacin ha
sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los
requerimientos especificados en los trminos de referencia definidos en el Contrato.
Se adjunta a la presente el Informe de Control de Calidad que certifican el correcto funcionamiento
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Proyecto:
Contratista:
Fecha:
Participantes:
Equipo del Proyecto:
Contratista :
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de montaje de instrumentacin de
campo y cableado de tableros de control y CCM ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra
totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados en los trminos de
referencia definidos en el Contrato.
Se adjunta a la presente el Informe Final de Electrical Solution que certifican el correcto
funcionamiento
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Pgina 222
LECCIONES APRENDIDAS
Las lecciones aprendidas son todos aquellos xitos, fracasos y recomendaciones, documentadas y
recopiladas a travs de todo el ciclo de vida del proyecto, con el fin de mejorar el rendimiento de
futuros proyectos.
Podramos decir que el resultado del aprender de los errores pasados, evitando los reprocesos, es esa
base de datos que nos puede brindar respuestas ya probadas, para situaciones similares en el futuro,
permitiendo un planteamiento ms eficiente de nuevos proyectos. Las lecciones aprendidas son la
ltima oportunidad que tiene el Gerente General y el Gerente del Proyecto de intercambiar opiniones y
vivencias del proyecto con su equipo, antes que este se disuelva, probablemente es una actividad que
podra llevar solamente unas horas al final del proyecto, pero que sus frutos son inmensamente
valiosos para los proyectos futuros en la organizacin
Para la respectiva documentacin se utilizar el formato de la plantilla de documentacin de lecciones
aprendidas, con el objeto de formar la base de datos para consulta de los futuros equipos de trabajo
de DULCECITO
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Fecha:
Iniciacin
Planeamiento
x Ejecucin
Control
Cierre
Intranet/pagina Web
Preguntas Frecuentes
Biblioteca
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si
x No
Nombre(s) de anexo(s):
1.
2.
Iniciacin
x Planeamiento
Ejecucin
Control
Cierre
Pgina 225
Biblioteca
si
x No
Preparado por:
Iniciacin
Planeamiento
Ejecucin
Control
Cierre
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Se hizo los adicionales correspondientes para cumplir con toda la instrumentacin solicitada por
el cliente.
Qu comportamiento se recomienda para el futuro?
Mejorar y sincerar en forma detallada los entregables en cuanto a instrumentos de campo
Dnde y cmo ste conocimiento, puede ser utilizado ms adelante en el proyecto actual?
Para los posibles presupuestos futuros
Dnde y cmo ste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto futuro?
En todas las memoras descriptivas de los proyectos
Quin debe ser informado sobre esta leccin aprendida?: (marcar una)
Ejecutivo(s)
x Gerente(s) Proyecto
x Equipo del Proyecto
Todo el Personal
Otros:
Cmo debe ser distribuida esta leccin aprendida? (marcar todas las que apliquen)
x e-mail
x Intranet/pagina Web
Preguntas Frecuentes
x Otros: Documentos de cierre del proyecto
Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)?
Nombre(s) de anexo(s):
1.
2.
Biblioteca
si
x No
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16. ANEXOS
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2. Normas y Estandares
Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas,
las siguientes normas deberan servir como referencia:
International Electrotechnical Commission (IEC)
IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors
IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2: Testing
and measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test.
IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3
IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and
measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test.
IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2:
Physical Layer specification and service definition.
IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages
IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems
National Fire Protection Association
NFPA 70
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association
CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500
Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards
S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
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