SOLDADURA

ARCO ELCTRICO
El arco elctrico es una corriente elctrica que salta, a travs del aire
o de un gas, entre dos cuerpos conductores llamados electrodos.
Se establece al calentarse las molculas de gas que rodean el
electrodo negativo, haciendo que se liberen electrones cargados de
electricidad negativa, que sern atrados por el otro electrodo cargado
positivamente.

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO

REVESTIDO (SMAW)
Sistema de soldadura por Arco
Manual, se define como el proceso
en que se unen dos metales
mediante una fusin localizada,
producida por un arco elctrico
entre un electrodo metlico y el
metal base que se desea unir.

ELECTRODO:
-Productor de gases
-Material de aporte
-Productor de escoria

EQUIPO
TRANSFORMADOR
Una mquina de soldar modifica los
parmetros de la corriente de entrada, la
corriente de la red, pasando de los 230V
y 16, 20 o 25 amperios a unos 20-40V y
a los amperios que le pidamos.

EQUIPO INVERTER

Esta modificacin se puede hacer

con varios tipos de mquinas:
trasformador, rectificador o
invrsor (inverter) y generadores
elctricos o combustin interna.

Arco con Proteccin de gas

El soldeo por arco elctrico con proteccin de gas, es un

proceso de soldeo en el cual el calor necesario es generado
por un arco que se establece entre un electrodo consumible
y el metal que se va a soldar.

El electrodo es un alambre macizo, desnudo, que se alimenta

de forma continua automticamente y se convierte en el metal
depositado segn se consume. El electrodo, arco, metal
fundido y zonas adyacentes del metal base, quedan protegidas
de la contaminacin de los gases atmosfricos mediante una
corriente de gas que se aporta por la tobera de la pistola,
concntricamente al alambre/electrodo. Tenemos dos procesos
denominados MIG-MAG., segn el gas que utilizan.

 MIG

(Metal Inert Gas)

Utiliza una atmosfera protectora de gas inerte y una varilla de metal de

aportacin, es un proceso en el cual el alambre-electrodo es automtica
y continuamente alimentado hacia la zona de soldadura a velocidad
constante y controlada. Los gases utilizados en este proceso son el
Argn y el Helio, mezclas de stos entre s, pequeas cantidades de
Oxgeno o Anhdrido Carbono u otros gases inertes.

Tiene como ventajas: velocidad, eficiencia, cordn continuo y

homogneo, no hay formacin de escoria, limpieza, menor calor menos
deformaciones.

EQUIPO:

1. Maquina soldadora
2. .Alimentador de alambre
3. Pistola de soldar
4. Gas protector del arco
5. Carrete de alambre

MAG (Metal Active Gas)

Si el gas utilizado en la soldadura

es activo, como el dixido de
carbono, el procedimiento de
soldadura se denomina MAG.

El gas CO2 utilizado en la

soldadura debe tener un grado de
pureza muy elevado: el contenido
mnimo de CO2 debe ser de un
99,7%, al mismo tiempo que debe
estar exento de humedad.

Ventajas que tiene sobre los

dems gases: es mucho mas
barato, tienen mayor penetracin
y la forma del cordn es buena y
no tiene mordeduras.

TIG (Tugsten Inert Gas)

En el procedimiento TIG se
emplea una corriente de gas
inerte para proteger la
soldadura. El arco se hace
saltar entre un electrodo de
tungsteno y el material base
y, por una boquilla que rodea
al electrodo, se hace llegar
helio o argn, de modo que
envuelva completamente al
electrodo, el arco y a la masa
fundida del metal y elimine
toda atmosfera oxidante.

SOLDADURA CON GAS OXIACETILNICA

La soldadura con gas conocida tambin con el nombre genrico de

autgena,incluye todos los procesos en los cuales la fuente de calor es
una flama de gas la unin puede hacerse con o sin metal de aporte
(varilla).

EQUIPO:
1.Cilindro de Oxigeno
2.Cilindro Acetileno
3.Manmetro y regulador
Oxigeno
4.Manmetro y regulador
Acetileno
5.Mangueras
6.Vlvulas antirretroceso
7.Vlvulas de control del gas
8.Soplete
9.Boquilla del soplete

Con la combinacin de
oxigeno y acetileno se
logra obtener una llama
que permite soldar
piezas ferrosas, ya que
con la misma se alcanza
una temperatura de
3200C (5792F).

Utilizando un soplete
especial, facilita el corte
de metales ferrosos, de
grandes espesores.

CONTAMINANTES QUMICOS

HUMOS METLICOS:

Son una mezcla de partculas y gases generados por el

fuerte calentamiento de las sustancias presentes en el
entorno del punto de soldadura.
Estas sustancias son fundamentalmente:
v

Las piezas a soldar (aluminio, bronce, plomo).

Los posibles recubrimientos especiales de las piezas

(galvanizado, cromado, niquelado).

El aire en la zona de soldadura y su posible

contaminacin (oxido de nitrgeno, fosgeno, ozono).

Contaminantes procedentes de los materiales de aporte

(oxido de cobre, oxido de hierro, monxido o dixido de
carbono).

CONTAMINANTES QUMICOS
v

La inhalacin de humos de soldadura puede provocar diversos

daos en la salud dependiendo de los contaminantes que
contengan.
Los efectos ms habituales son las intoxicaciones crnicas
causadas por exposiciones continuadas a concentraciones
moderadas de contaminantes, que pueden conducir a
enfermedades profesionales. En determinadas condiciones
pueden producirse accidentes de trabajo por
intoxicaciones agudas en exposiciones cortas a
concentraciones muy elevadas de contaminantes.

En ambos casos la gravedad puede variar desde leves

trastornos pasajeros hasta patologas graves, incluso con
desenlace fatal.

Otros posibles efectos menos ligados a la severidad de las

exposiciones son los sensibilizantes, los cancergenos y los
teratgenos.

GASES:

Hay dos tipos de riesgos asociados a las operaciones de

soldeo asociados a los gases.
Gases txicos.
Gases asfixiantes.
Gases txicos
Los gases txicos nunca se emplean como parte de los
procesos de soldeo, excepto pequeas adicciones
especiales a niveles por debajo de los que se consideran
perjudiciales. Sin embargo, los procesos de soldeo pueden
producir gases txicos.
v

Monxido de carbono

Oxido de nitrgeno

ozono

CONTAMINANTES QUMICOS
Gases Asfixiantes:

El problema de los gases no txicos quizs sea de

ms alto riesgo para la mayora de los
soldadores, especialmente cuando las
operaciones se llevan a cabo en recintos
confinados. Los gases ms comunes son argn,
helio y dixido de carbono.

Cuando el soldeo est confinado en espacios sin

ventilacin adecuada, los gases de proteccin
diluyen el oxigeno respirable a bajos niveles que
resultan peligrosos y pueden provocar la asfixia
del soldador.

Contaminantes existentes en el soldeo

de piezas con recubrimiento.

En algunos casos las superficies de los

materiales a soldar son tratadas o terminadas
para dotarlas de una proteccin anticorrosiva.
Estos procesos incluyen pintado, esmaltado,
galvanizado, fosfatado, cadmiado o aceitado.
La exigencia de conocer los compuestos que
uno se puede encontrar en el metal bsico a
la hora de realizar la soldadura, es importante
de cara a afrontar los problemas derivados de
una posible exposicin a gases nocivos.

Radiaciones no ionizantes:

Las radiaciones son fenmenos fsicos

consistentes en la emisin, propagacin y
absorcin de energa por parte de la
materia, tanto en forma de ondas
(radiaciones sonoras electromagnticas)
como de partculas subatmicas
(corpusculares).
Las radiaciones electromagnticas vienen
determinadas:
Por su frecuencia ().
Por su longitud de onda ().
Por su energa (E).

(longitud de la onda que imita el arco).

v

Los procesos de soldadura constituyen una de las

ocupaciones que presentan mayor peligro para el
ojo, en razn a que durante esta actividad se
generan las mayores intensidades dentro del
espectro de radiaciones pticas. Las temperaturas
que se producen en el arco hace fundir los
electrodos y el material base destinado a soldar.

RUIDO:

En un proceso de soldadura al arco la principal causa directa de emisin de

ruido es la expansin que sufre el gas protector o el circundante ante la
existencia del arco elctrico. Esta expansin es la perturbacin inicial,
propagndose luego en forma de vibracin peridica de presin a travs del
medio envolvente.

Efectos del ruido sobre las personas

La exposicin al ruido produce sobre las personas una serie de alteraciones diversas, que pueden clasificarse en tres grupos:
Efectos psicolgicos. (entorpecimiento de muchas funciones psquicas y motrices).
Interferencias conversacionales. (interferencias en la comunicacin)
Efectos fisiolgicos. (presin sangunea, acelera la actividad cardiaca). Todos
estos efectos son reflejos del sistema nervioso vegetativo por un aumento de
actividad del simptico. Hay cuatro tipos de daos:
1.

Daos auditivos

2.

Sordera temporal (consiste en una elevacin del umbral de audicin como

un mecanismo de autodefensa frente a la agresin que supone el ruido).

3.

Sordera permanente (deterioro producido en el odo interno).

CALOR:

En un proceso de soldadura al arco existen varios aspectos que pueden

potenciar la gravedad de los posibles riesgos derivados de la exposicin
al calor:
v

La presencia de una fuente de calor radiante, cual es el arco elctrico,

la distribucin de temperaturas que puede llegar a alcanzar.

La necesidad que existe en ocasiones de hacer un precalentamiento

inicial de la pieza antes de proceder a su soldadura.

Las radiaciones que emite el arco elctrico (UV, infrarrojas) son tan
intensas que pueden llegar a producir quemaduras en la piel del
soldador.

La necesidad de utilizar equipos de proteccin individual por parte

del soldador, contribuye a dificultar la evaporacin del sudor, con el
consiguiente aumento de su temperatura corporal: manguitos,
polainas, guantes y mandiles.

NORMATIVA VIGENTE
DECRETO 125/14
DECRETO 406/88

SOLDADURA ELECTRICA
Las personas que utilicen equipos de soldadura elctrica, recibirn las
instrucciones apropiadas para que aseguren:
a) La correcta conexin del equipo a utilizar
b) La verificacin y conservacin de los cables conductores
c) El manejo y cuidado del equipo
d) La realizacin correcta de las operaciones
Los aparatos destinados a la soldadura elctrica:
a) Las masas de estos aparatos estarn puestas a tierra.
b) En puesto de trabajo fijo, la masa del equipo y la pinza pueden ser la misma,
siempre que se garantice la equipotencialidad entre diversas masas accesibles,
El conjunto equipotencial debe conectarse a tierra.
c) En puesto de trabajo mvil no debe realizarse la conexin de la pinza de soldeo
la masa del equipo de soldadura. La pinza deber estar conectada directamente a
la masa metlica que deba soldarse debiendo garantizar por todos los medios una
perfecta conexin elctrica.
d) Todos los bornes de conexin de los aparatos manuales de soldar estarn cuidadosamente
aislados

SOLDADURA ELCTRICA
PUESTO DE TRABAJO FIJO: La masa del equipo y la pinza pueden ser la misma, siempre que se garantice
El conjunto equipotencial debe reunirse a tierra.
PUESTO DE TRABAJO MVIL: En este caso no deben realizarse la conexin de la pinza de soldeo a la masa
del
equipo de soldadura.

La pinza deber estar conectada directamente a la masa metlica que deba soldarse - perfecta conexin
elctrica

Los bornes de conexin para los circuitos de alimentacin de los aparatos manuales de soldar estarn
aislados
Las ranuras de ventilacin estarn dispuestas de forma que no se pueda alcanzar partes interiores bajo
tensin.

Las superficies exteriores de los porta- electrodos a mano estarn correctamente aislados.

La tensin de vaco entre el electrodo y la pieza a soldar no superar los 32 voltios

Superar la tensin de 32 V se debern adoptar precauciones adecuadas como por ejemplo aislar al operario

Cada aparato llevar incorporado un interruptor de corte que interrumpa el circuito de alimentacin as como
un
dispositivo de proteccin contra sobrecarga

Las personas que utilicen estos aparatos recibirn las instrucciones apropiadas para

Soldaduras y corte a gas

Estas actividades son consideradas Trabajos en Caliente y previo al

inicio de las mismas se deber contar con el correspondiente permiso.

El personal afectado a las tareas deber estar debidamente adiestrado y capacitado

Se le proveer equipos de proteccin adecuados

El soldador debe utilizar una pantalla facial con certificacin de calidad para este tipo de
Soldadura

El personal que circule en las proximidades y los que trabajan en zonas aledaas debern ser
protegidos
Se deber garantizar la evacuacin de humos y gases con una continua renovacin del aire

En las obras en que se realicen los trabajos de soldadura y corte de recipientes que hayan
contenido sustancias
explosivas o inflamables, se los limpiar mediante procedimiento de inertizacin y desgasificacin

Oxi-gas
Se prohbe el uso en obra de generadores de acetileno con carburo.

Cuando se trabaje en tanques u otros espacios confinados, los cilindros

de gas comprimido permanecern en el exterior mientras se realice la tarea.
Al interrumpir la misma se retirarn los sopletes del interior del lugar.

CILINDROS DE GASES A PRESIN

Los cilindros y otros envases que contengan gases a presin deben
cumplir los siguientes requisitos:
a) Contar con certificado habilitante.
b) Indicar claramente el contenido del cilindro en el cabezal y capuchn con
letras y cdigos de colores de acuerdo a las Normas UNIT.
c) Estar provistos de vlvulas, manmetros, reguladores y dispositivos de
descarga.

Trabajo del Soldador al Arco

El soldador realiza tareas relacionadas con corte y unin de fierro,
por medio de soldadura al arco. Ejecutando en se quehacer actividades
como:

Saca niveles y realiza trazados de elementos geomtricos

Corta planchas y fierro en tiras, con herramientas o soldadura.

Ejecuta uniones soldadas en posicin plana, horizontal, vertical y sobre

cabeza.

Regula o dirige la regulacin de la mquina soldadora.

Repara soldaduras defectuosas.

Levanta y transporta elementos pesados.

Medidas preventivas
Preparacin de Materiales y Equipos

Antes de empezar, inspeccionar el lugar y su limpieza

La mquina debe tener una conexin a tierra externa y visible

Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme

Las pinzas porta electrodos y para hacer masa a tierra deben tener buena
elasticidad para que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto

Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar ni ser
Pisados

Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de proteccin personal.

Seleccione el vidrio inactnico de acuerdo al amperaje a utilizar

Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el rea adyacente para evitar que haya elementos
combustibles

El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible

Colocar biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el electrodo daen a otros

No dejar la mquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto de trabajo

No permitir uso del equipo a personas que no estn autorizadas por la empresa

Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio

Desconecte la mquina al terminar la tarea

Medidas Preventivas en el lugar de trabajo

Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.

Reforzar caballetes o andamios que se observen mal construidos.

Evitar realizar labores de desbaste o corte con galletera o soldadura al arco,

en lugares mal ventilados.

Al realizar labores en primeros niveles, asegurarse de estar protegido ante

la posible cada de objetos.

Evitar realizar labores de soldadura en lugares donde se observe acumulacin

de materiales combustibles, adems de no intentar soldar estanques de
combustibles.

Mantenga cerca de donde realiza labores de soldadura un extintor de incendio

operativo.

Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados.

Procedimiento de Trabajo Seguro

EPP

La Ordenanza 145
establece el control
de la salud del trabajador
con el fin de
evitar enfermedades
profesionales

Exmenes necesarios

Hemograma
Placa de trax
Carboxihemoglobina