Filtracin por membranas avanzada

Water Technologies

Sistema de microfiltracin Memtek serie EFC

Una ventaja sustancial para obtener una depuracin de aguas residuales o una filtracin de proceso fiables
Sistemas Que Proporcionan Una Flexibilidad Mayor Y Mejores Prestaciones Siemens Water Technologies ofrece los sistemas Memtek serie E con membranas tubulares de flujo cruzado exclusivas que eliminan contaminantes precipitados y consiguen un filtrado de alta calidad apto para el vertido o tratamiento ulterior. Los componentes modulares pueden funcionar autnomamente, de forma conjunta o bien con equipos existentes. Las unidades autnomas resultan ideales para su integracin en decantadores para desbastado de efluentes o reactores existentes. El efluente filtrado por membrana a la salida de un sistema de la serie E puede verterse o reutilizarse directamente en lavados no crticos. El filtrado tambin se puede someter a smosis inversa para, de este modo, reciclar y reutilizar en la planta del 75 al 90% del agua. Los sistemas serie E estndar pueden filtrar hasta 91
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m3/h; para caudales ms elevados, hay disponibles sistemas diseados a medida. Estos sistemas Memtek son fciles de manejar y proporcionan separacin continua lquido/slido con una intervencin mnima del operador. Unidades Ef De Filtracin Por Membrana Avanzada La unidad EF bsica es un paquete montado sobre patines compuesto de mdulos de membranas, bomba de recirculacin, bucle de limpieza in situ, mecanismo de contralavado, instrumentacin y mandos. El diseo sobre patines es compacto y ocupa un espacio mnimo en planta. Sistemas Efc De Filtracin Por Membrana Avanzada El sistema EFC incorpora los equipos de una unidad EF, adems de un depsito de recirculacin con controles de nivel, deflectores antiturbulencias y bomba de transferencia de fangos.

Reactores Rx Y Rxp Estas unidades son depsitos robustos y resistentes a la corrosin dotados de mezcladores reforzados, bombas dosificadoras, controladores y monitores de reacciones qumicas, alarmas y controles de nivel, conexiones de entrada, rebose y drenaje, panel de mando, plataforma de acceso y cubiertas. Materiales Estas robustas membranas de fluorocarbono anticolmatacin son resistentes a la abrasin y al cloro. Los depsitos de proceso son de polietileno de alta densidad o de resina epoxdica reforzada con fibra de vidrio de alta resistencia. Todos los componentes en contacto con aguas residuales son de PVC, polipropileno, nylon, acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosin.

EFC modelo 424

MERCADO Recubrimientos metlicos

APLICACIN Eliminacin de metales pesados a menos de 0,1 ppm Eliminacin de metales pesados a menos de 0,1 ppm Eliminacin de arsnico a menos de 0,1 ppm Eliminacin de flor a menos de 5 ppm Reciclado de fluidos de corte en operaciones de corte y pulido de obleas Reciclado de agua desionizada en procesos de pulido hmedo y pulido posterior Eliminacin de metales pesados en estaado/plomado de juegos de patillas Eliminacin de metales pesados a menos de 0,1 ppm Eliminacin de plomo y cadmio del agua residual Eliminacin de zinc y fosfatos en operaciones de fostatado Eliminacin de metales pesados en agua de lavado de incineradores Pretratamiento en reciclaje de agua por smosis inversa Suavizado con cal de la recuperacin de torres de refrigeracin para reciclaje de agua Eliminacin general de metales pesados a menos de 0,1 ppm Sustitucin de clarificadores, solos o seguidos de filtros de arena

CAPACIDADES DE LOS SISTEMAS DE LA SERIE E* Contaminate Aluminio Arsnico Cadmio Cromo Cobre Cianuros Galio Germanio Oro Hierro Plomo Manganeso Mercurio Nquel Rodio Plata Estao Uranio Zinc Concentracin EN AA. RR. (mg/l) 10-1.000 1-50 25-115 3-275 1-1.500 5-300 4-20 20-110 1-12 2-1500 2-100 1-10 3-30 4-300 20-500 10-200 20-75 1-15 2-400 Efluente De MEMTEK (mg/l) 0,5 0,005 0,05 0,1 0,1 0,1 0,5 0,5 0,15 0,02 0,05 0,02 0,005 0,1 0,1 0,1 0,1 0,01 0,1

Placas de circuito impreso

Semiconductores

Saneamiento de aguas freticas Fabricacin de bateras Automocin

Industria general

*Los valores tpicos obtenidos en la prctica pueden variar segn la configuracin de los equipos y el pretratamiento qumico.

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Caractersticas clave de un microfiltro

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2. Bomba De Retirada De Fangos El microfiltro incorpora una bomba de retirada de fangos, equipada con temporizadores, a fin de que en el bucle de recirculacin de la microfiltracin exista la concentracin correcta de slidos (generalmente del 3 al 5%) necesaria para el funcionamiento correcto del sistema. Los fangos o slidos retirados de la concentracin se bombean bien a un depsito de almacenamiento de fangos, bien directamente a un filtro-prensa. 3. Bomba De Aporte Se utiliza una bomba fiable para proporcionar el flujo cruzado adecuado en los tubos de membranas. 4. Retrolavado El microfiltro incorpora un mecanismo de retrolavado automtico. Peridicamente, se invierte el flujo permeado a travs de la membrana. El resultado es un caudal ms elevado y un aumento del tiempo entre lavados. 5. Permeado El permeado del microfiltro (filtrado de la membrana) suele contener menos de 0,1 ppm en metales pesados. Tras la neutralizacin final, el permeado se puede verter al alcantarillado, reutilizar en lavados no crticos o volverse a procesar por smosis inversa (OI) para reciclaje de agua. 6. Membranas/Mdulos La robusta membrana consta de difluoruro de polivinilideno (PVDF) fijado a un sustrato poroso de 25,4 mm. Los tubos de membranas se agrupan en haces de 4 o 10 tubos y se colocan en el interior de una envolvente de PVC o CPVC.

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7. Limpieza In Situ (CIP) El sistema de limpieza in situ integrado consta de dos depsitos de limpieza. En un depsito se prepara la solucin de limpieza y el otro contiene agua dulce para enjuagar las membranas tras el lavado. Las membranas se pueden limpiar con cidos, lcalis, lejas u otros agentes de limpieza. Tambin hay disponible una opcin de limpieza automtica. 8. Diseo Modular El sistema est ntegramente montado sobre patines e incluye mdulos de membranas, mecanismo de retrolavado, bomba de recirculacin, sistema de limpieza in situ, bomba de aire de diafragma, depsito de recirculacin de concentrado, mandos elctricos, instrumentacin y controlador PLC. El sistema se presenta con todas las conexiones elctricas y de fluidos y listo para el funcionamiento.

1. Depsito De Concentracin El depsito de concentracin sirve para garantizar que se bombee, hacia las membranas y desde ellas, una concentracin constante de slidos. Este depsito est dotado de sondas de nivel para encender y apagar la bomba de aporte del microfiltro.

INFORMACIN TCNICA N. modelo Capacidad (nominal) Tubos por mdulo N. de mdulos (mn.-mx.) EF/EFC 400 4-16 gpm 1-4 m3/h 4 4-12 EF/EFC 424 4-32 gpm 1-7 m3/h 4 12-24 EF/EFC 1200 12-36 gpm 3-8 m3/h 10 6-12 EF/EFC 2400 24-72 gpm 5-16 m3/h 10 12-24 EF/EFC 3600 36-108 gpm 8-24 m3/h 10 18-36 EF/EFC 4800 48-144 gpm 11-33 m3/h 10 24-48 EF/EFC 7200 72-216 gpm 16-49 m3/h 10 36-72 EF/EFC 10800 108-324 gpm 25-74 m3/h 10 54-108

275 gal 550 gal 660 gal 1375 gal 1700 gal 2600 gal Volumen del depsito de 1,0 m3 (HDPE) 2,1 m3 (HDPE) 2,5 m3 (FRP) 5,2 m3 (FRP) 6,4 m3 (FRP) 9,8 m3 (FRP) concentracin Nota: slo la serie EFC incluye el depsito de concentracin. 1 1 1 1 1 2 Bombas de proceso de 7,5 HP de 15,0 HP de 20,0 HP de 30,0 HP de 50,0 HP de 30,0 HP 11-10 x 418-3 x 5-4 x 24-7 x 5-10 25-5 x 7-1 x 33-0 x 8-1 x 37'-5" x 10' x 10 x 8-11 11-7 x 9-10 10-0 11-10 11'-11" Dimensiones (L x An x Al) 3607 x 1473 x 5563 x 1626 x 7493 x 1778 7747 x 2159 10058 x 2464 11404 x 3048 2718 mm 3531 mm x 2997 mm x 3048 mm x 3607 mm x 3632 mm 1000 lbs 2000 lbs 7500 lbs 10000 lbs 15000 lbs 18000 lbs Peso de expedicin 450 kg 900 kg 3400 kg 4550 kg 6800 kg 8160 kg 4000 lbs Peso en funcionamiento 1810 kg 8000 lbs 3630 kg 18000 lbs 8160 kg 26000 lbs 11800 kg 34000 lbs 15420 kg 52000 lbs 23590 kg

4280 gal 5000 gal 16,2 m3 (FRP) 18,9 m3 (FRP) 2 de 50,0 HP 37-10 x 171 x 11-11 11532 x 5207 x 3632 mm 29000 lbs 13150 kg 73000 lbs 33110 kg 3 de 50,0 HP 39-4 x 25-3 x 11-11 11989 x 7696 x 3632 mm 43000 lbs 19500 kg 98000 lbs 44450 kg

Funcionamiento De Los Sistemas De La Serie E Pretratamiento en unidades RX o RXP El proceso se inicia con la entrada de aguas residuales en uno o varios reactores (1). El pretratamiento qumico (2) se selecciona en funcin de la naturaleza de las aguas residuales y se controla continua y automticamente. Filtracin en unidades EF o EFC Las AA. RR. pretratadas qumicamente pasan al depsito de concentracin (3). De aqu, el agua se bombea continuamente a travs de los mdulos tubulares de filtracin por membranas (4) a velocidad elevada. A la presin de funcionamiento normal, 1,4 - 2,8 bar (20 - 40 psi), el agua limpia pasa forzada por los poros de la membrana y las partculas contaminantes se quedan en el flujo recirculado. Las conexiones de la filtracin incluyen un mecanismo de retrolavado que invierte el flujo de filtrado para mantener un caudal elevado y aumentar el tiempo entre ciclos de limpieza. El agua limpia (filtrado de las membranas) fluye por gravedad desde los mdulos de membrana hasta el alcantarillado (5), el depsito de almacenamiento (6) o el depsito de neutralizacin final (7). La concentracin de los fangos residuales recirculados en los mdulos de membranas se suele mantener entre el 2 y el 5% de slidos. En condiciones normales de funcionamiento, parte de los fangos se extraen peridicamente del sistema y se

transfieren a un filtro-prensa (8). Todos los sistemas de filtracin de la serie E montan un prctico bucle integral de limpieza (9) que consta de una bomba, dos depsitos y las conexiones y vlvulas necesarias para limpiar in situ los mdulos de membranas. Las Unidades De La Serie E Son Elementos Cruciales De Las Modernizacopmes De Sistemas De Depuracin Fabricante de alambre y cable, Jacksonville (Florida, EE. UU.) Un fabricante de productos de alambre de acero con alto contenido en carbono utiliza sistemas de la serie E para depurar aguas de lavado provenientes de la limpieza cida y la desincrustacin de alambrn y alambre procesado. Los sistemas de la serie E producen un efluente regular con menos de la mitad de los lmites de emisin para todos los metales. La direccin quera garantas de que el sistema de depuracin cumplira la normativa. La ingeniera de producto de Memtek mostr un conocimiento detallado de las aguas residuales de la empresa y valid su diseo con pruebas de depuracin utilizando muestras reales de efluente. Memtek suministr una instalacin llave en mano, puesta en servicio y formacin de personal incluidas. El sistema garantiza al cliente que el efluente se mantenga de manera sistemtica muy por debajo de los lmites de emisin.

Fabricante de componentes, New Haven (Indiana, EE. UU.) Un lder en la fabricacin de conectores de fluidos para la industria general, automocin, aerospacial y defensa, as como de piezas extruidas de plstico tcnico, utiliza el sistema de microfiltracin de la serie E de Memtek para depurar AA. RR. de cojinetes metlicos. Desde su puesta en servicio, el sistema de tratamiento ha cumplido consistentemente con los lmites de emisin obligatorios, con un coste operativo inferior al de las tecnologas convencionales. Fabricante de placas de circuito impreso, Raleigh (Carolina del Norte, EE. UU.) Uno de los principales fabricantes de placas de circuito impreso moderniz recientemente sus operaciones de procesado hmedo con nuevos equipos de ltima tecnologa. Asimismo, el cliente sustituy su sistema de depuracin de aguas residuales, basado en intercambio inico, con un sistema de microfiltracin Memtek de la serie E. El cliente necesitaba un sistema de depuracin fiable para satisfacer unos lmites normativos muy estrictos. El sistema de microfiltracin de la serie E ha reducido los costes operativos y ha generado fangos con alto contenido de cobre. El resultado es que los costes de eliminacin de los fangos son considerablemente inferiores a lo esperado.
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Memtek es una marca de Siemens o sus filiales. La informacin de este folleto incluye nicamente descripciones generales o caractersticas de prestaciones que, en aplicaciones concretas, no siempre se corresponden con la forma descrita o bien pueden modificarse en virtud de la evolucin de los productos. Por lo tanto, las caractersticas de prestaciones deseadas slo sern vinculantes si stas se han estipulado explcitamente al firmar el contrato. Toll-free: 866.525.0621 Tel.: 724.772.6520

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2007 Siemens Water Technologies.

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