EL CONCRETO

El concreto se puede encontrar en estado fresco,

en proceso de fraguado o en estado endurecido, y
en estos tres estados presenta caractersticas
tpicas, las cuales determinan sudesempeo.
La propiedad que con mayor frecuencia se hace
referencia esla resistencia a la compresin, debido
a que es muy fcil deevaluar y en la mayora de los
casos es suficiente para
garantizar un buen funcionamiento estructural.
Sin embargo, no se debe olvidar que esta
propiedad depende en gran medida de su
caracterstica en estado fresco (plstico),
especialmente en lo que se refiere a los proceso de
mezclado, transporte, colocacin, compactacin y
terminado.

CONCEPTOS BSICOS
El concreto es una masa heterognea constituida
bsicamente por agregados, cemento Portland,
agua, aire y algunas veces aditivos, que una vez
endurecida tiene la
caracterstica de resistir esfuerzos mecnicos en
especial los de compresin.
Los agregados o ridos, constituyen el material
llenante;
Estn compuestos por una parte fina y por otra
gruesa.
Al agregado fino comnmente se le conoce como
arena y al agregado grueso como grava o piedra
triturada.
La diferencia entre arena y grava se ha establecido
en forma conveniente y arbitraria tomando como
base su tamao.
El concreto se elabora con diversos grados de
manejabilidad, velocidad de fraguado, durabilidad,
masa unitaria, estabilidad de volumen, apariencia y
las propiedades adecuadas en estado endurecido
como la resistencia.
La clasificacin en diferentes tipos, usualmente se
hace
considerando la variacin de las propiedades y
caractersticas del concreto en los diferentes
estados, razn por la cual es importante conocer
de cada una de ellas, as como tambin de las
medidas de control que se deben efectuar para
garantizar su calidad.

CONCRETO EN ESTADO FRESCO
Las caractersticas del concreto fresco se refieren
bsicamente a la mezcla hmeda, para que sta
pueda ser
manejada, transportada, colocada y consolidada,
por medios adecuados sin demasiados esfuerzos,
y sin que se produzca segregacin o exudacin.
Las propiedades del concreto en estado fresco,
que pueden ser determinadas mediante mtodos
de ensayo son:
Trabajabilidad o manejabilidad
Consistencia
plasticidad
Segregacin
Exudacin o sangrado
Trabajabilidad o manejabilidad
La manejabilidad determina cual es el trabajo
utilizado en
vencer la friccin entre los componentes del
concreto, y entre ste y el encofrado o refuerzo,
para lograr una compactacin adecuada.
Es la propiedad del concreto que determina su
capacidad
para ser mezclado, colocado y compactado
apropiadamente sin que se produzca segregacin
alguna.
La trabajabilidad est representada por el grado de
compacidad, cohesividad, plasticidad y la
consistencia o
movilidad del concreto.
La compacidad: es la facilidad con la que el
concreto o
mortero fresco es compactado o consolidado para
reducir el volumen de vacos y por lo tanto del aire
atrapado.
La cohesividad: es la aptitud que tiene el concreto
o mortero fresco para mantenerse como una masa
estable y sin segregacin.
Consistencia o movilidad:
Propiedad del concreto que ayuda a caracterizar su
estado
plstico. La consistencia es la habilidad del
concreto fresco para fluir,
es decir que tan dura (seca) o blanda (fluida) es
una mezcla. Es el grado de humedad de la mezcla
e influye en la capacidad de adquirir la forma de los
encofrados que lo
contienen, y de llenar espacios vacos alrededor de
elementos que absorbe.
La plasticidad: es la condicin del concreto o
mortero fresco que le permite deformarse
continuamente sin romperse.

Es la consistencia del concreto que le permite ser
fcilmente moldeado, pero le permite al concreto
fresco cambiar de forma lentamente si se saca del
molde.
No se consideran como mezclas plsticas, las muy
secas o las muy fluidas.En cierto sentido, y dentro
de ciertos lmites, las mezclas hmedas son ms
manejables que las mezclas secas.

Medida de la trabajabilidad o manejabilidad
La trabajabilidad de una mezcla slo puede ser
determinada mediante la observacin de cmo se
acomoda en las diferentes partes de la estructura y
cmo responde a la compactacin sin que pierda
su homogeneidad.
Por ste motivo, hasta la fecha no se conoce
ningn mtodo que mida directamente esta
propiedad; sin embargo, se han desarrollado
algunos ensayos que permiten hacer una
correlacin entre la manejabilidad con alguna otra
caracterstica del concreto en estado fresco.
El ensayo ms conveniente utilizado es del de
"asentamiento" o "slump" el cual mide con bastante
aproximacin la consistencia o grado de humedad
de una
mezcla.
Cono de abrams. NTC 396
Este mide el asentamiento de mezclas con
agregado con
tamao mximo de 2 pulgadas.
Consiste en el uso de un molde tronco-cnico (20
cm de base mayor, 10 cm de base menor y 30 cm
de altura) que se coloca, previamente humedecido,
en una superficie plana, hmeda y no absorbente.
El cono se llena en tres capas , cada una con la
tercera parte del volumen del cono , luego en cada
una de las capas se
aplican 25 golpes con una varilla lisa 5/8" de
dimetro y una Longitud de 60 cm con uno de sus
extremos redondeados.
Despus de terminada esta operacin debe
alisarse a ras de la superficie con la varilla, luego
se retira el molde
cuidadosamente en direccin vertical.
luego procedemos a determinar el asentamiento
que es igual a la diferencia entre la altura del molde
y la altura medida sobre el centro original de la
base superior del concreto , generalmente se mide
con una aproximacin de 5 mm.

Factores que afectan la trabajabilidad o
manejabilidad
Contenido de agua de mezclado.
Tipo de cemento y sus propiedades.
Fluidez de la pasta.
La granulometra de los agregados.
Forma y Textura superficial de los agregados
Relacin Arena-agregados.
Contenido de Aire.
Relacin Pasta-Agregado.
Aditivos.
Clima
Condiciones de produccin y colocacin.
Contenido de agua de mezclado
Es el principal factor que afecta a la manejabilidad,
la cual se expresa en Kg o lts por Metro cbico de
concreto.
Su cantidad es funcin de:
requerimiento de agua del cemento
Granulometra de los agregados
Tamao maximo
Forma y textura de las partculas
Contenido de aire
Consistencia deseada
La cantidad de agua no incluye la cantidad de agua
que es
absorbida por los agregados
Tipo de cemento y sus propiedades
Dependiendo del tipo de cemento a utilizar para
realizar una mezcla de concreto, puede variar la
cantidad de agua necesaria para su correcta
hidratacin, lo cual influye en la cantidad de agua
evaporable.
La cantidad de agua que no reacciona
directamente con el
cemento, acta como un lubricante de las
partculas que
conforman el concreto y luego se evaporan.
Fluidez de la pasta
La cantidad del agua de mezclado que lubrica a los
agregados, le comunica una fluidez a la mezcla,
permitindole una movilidad en estado plstico.
La fluidez de la pasta influye de manera notoria en
la
manejabilidad de la mezcla de concreto, debido
principalmente a que la plasticidad de una mezcla
de concreto depende de las proporciones de
cemento y agua de la pasta.
La granulometra de los agregadosPara que una
mezcla de concreto sea manejable y no quede
porosa, los agregados mal gradados dejan muchos
espacios
entre sus partculas, los cuales debern ser
llenados con pasta en el caso de la arena y con
mortero en el caso del agregado grueso. Debe
evitarse la utilizacin de las arenas muy finas o
muy gruesas, ya que las muy finas requieren un
contenido de agua muy alto y pueden sufrir
fcilmente la segregacin de sus partculas.
Y las arenas muy gruesas van a producir mezclas
muy speras y poco cohesivas disminuyendo as
su manejabilidad.

Forma y Textura superficial de los agregados
Los agregados gruesos con partculas alargadas,
aplanadas o de forma cbica y textura rugosa van
a requerir una mayor cantidad de arena, agua y
pasta en una mezcla para lograr una manejabilidad
comparable con la adquirida con el uso de
agregados compuestos de partculas redondeadas
y lisas.
Lo anterior debido principalmente a la friccin que
se genera entre las partculas.
Desde el punto de vista de la manejabilidad son
ms
apropiados los agregados compuestos por cantos
rodados y arenas de ros que los obtenidos en
procesos de trituracin.
Relacin Arena-agregados Las mezclas de
concreto que tengan bajos contenidos de arena
tienen una baja manejabilidad, ya que son difciles
de manejar, colocar y terminar.
Por otro lado son ms susceptibles a experimentar
la
segregacin y exudacin por ser mezclas poco
cohesivas, en tal caso la mezcla tiene una
apariencia piedruda con exceso de agregados
gruesos

Contenido de Aire
Como producto de las actividades de dosificacin y
mezclado del concreto, queda una cierta cantidad
de aire atrapado entre sus partculas (aire
naturalmente atrapado), el cual puede ser
removido en parte durante el proceso de vibrado.
La presencia de estas burbujas de aire aumentan
la
manejabilidad de la mezcla, ya que estas
aumentan el
volumen de la pasta y actan como balineras de
los
agregados, permitiendo que tengan una mayor
movilidad.
Relacin Pasta-Agregado
Es la relacin entre la cantidad de la pasta de
cemento y el
rea superficial de los agregados que sta debe
cubrir y
lubricar.
En la medida en que esta relacin tenga un alto
valor, los
agregados se podrn mover libremente dentro de
la masa de concreto. Si la relacin es pequea, la
cantidad de pasta se puede reducir a tal punto que
no sea suficiente para llenar los espacios vacos
entre las partculas de los agregados
producindose una mezcla spera y granulosa.

Aditivos
Existen algunos aditivos que pueden mejorar las
condiciones de trabajo de una mezcla de concreto
en su estado plstico, de manera que se pueda
mejora su manejabilidad.
Esto ocurre principalmente cuando los agregados
son
presentan deficiencias de finos y el cemento tiene
tendencia a producir exudacin.

Dentro de este rango estn los aditivos reductores
de agua de alto rango (superplastificantes), que
aumentan la plasticidad de una mezcla sin
necesidad de aumentar el contenido de agua o
tambin reducir el contenido de agua para una
consistencia dada manteniendo una misma
relacin agua/cemento


Clima
Existen factores externos que pueden afectar la
manejabilidad de una mezcla de concreto, entre los
que estn:
Agentes atmosfricos (Lluvia, sol, viento), La
temperatura y el tiempo transcurrido entre el
mezclado y la colocacin.
Los agentes atmosfricos pueden variar la
consistencia de una mezcla dado a que si existe
evaporacin por el sol o el viento,la mezcla se
puede endurecer rpidamente y perder su
manejabilidad.
Si existe lluvia, puede aumentar la relacin
agua/cemento y el concreto puede disminuir su
resistencia. Adems la humedad puede aumentar
hasta que se produzca segregacin de la mezcla.

Condiciones de produccin y colocacin
Mtodos de dosificacin de la mezcla (manual,
automtico)
Mtodos de mezclado (manual y mecnico)
Sistemas de transporte (camin mezclados,
carretillas,
vagonetas, bandas, tuberas)
Sistema de colocacin (baldes con gra, bombeo,
tubera)
Tipo de compactacin (manual, con vibradoras de
aguja,
reglas vibradoras)
Tipo de acabado (textura lisa, rugosa, con moldes)
Tipo de obra (segn las dimensiones y
caractersticas de los elementos estructurales)

CONCRETO EN ESTADO FRESCO
Segregacin
La segregacin consiste en la separacin de los
materiales
constituyentes de la mezcla heterognea de
concreto,
haciendo que su distribucin deje de ser uniforme
por falta de cohesin.
Sus principales causas son:
La diferencia de densidades entre sus
componentes
La diferencia de tamao y forma de las partculas
La distribucin granulomtrica
Mal mezclado
Inadecuado sistema de transporte
Colocacin deficiente
Exceso de vibracin
Segregacin
La segregacin se puede presentar de dos formas.
La
primera ocurre cuando se usan mezclas
demasiado secas y poco cohesivas, de tal manera
que las partculas gruesas
tienden a separarse bien sea porque se desplazan
a lo largo de una pendiente o porque se asientan
ms que las
partculas finas.
El segundo tipo ocurre particularmente en mezclas
hmedas y con pastas diluidas, y se manifiesta por
la separacin de la pasta (cemento y agua) de la
mezcla de concreto.
Exudacin o sangrado
Es una forma de segregacin, la cual se presenta
cuando
una parte del agua de la mezcla tiende a elevarse
a la
superficie del concreto recin colocado o durante el
proceso de fraguado.

Esto obedece a que los constituyentes slidos de
la mezcla
no pueden retener toda el agua cuando se asientan
duranteel proceso de fraguadoEst influenciada
por las proporciones de la mezcla y las
caractersticas de los materiales, el contenido de
aire, el uso
de aditivos convencionales o minerales y
particularmente por la angularidad y gradacin del
agregado fino.

CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO
El concreto es capaz de resistir grandes esfuerzos
de
compresin, dependiendo de las propiedades tanto
fsicas,
qumicas, mecnicas de sus componentes y de la
interaccin de cada uno de ellos.
Dentro de las muchas caractersticas que posee el
concreto se puede mencionar: la masa unitaria, las
propiedades mecnicas, trmicas, elctricas,
acsticas; su apariencia, etc.
En general, las propiedades mecnicas del
concreto estn
gobernadas por la resistencia de la pasta
endurecida, los
agregados y la interfase pasta-agregados, las
cuales a su vez son modificadas por los procesos
de colocacin y
condiciones de curado.
Resistencia
La resistencia es la capacidad que tiene el
concreto de
soportar esfuerzos de diferentes tipos y
magnitudes.
La resistencia a los esfuerzos mecnicos incluye
principalmente los que se refiere a compresin,
traccin, flexin.
De las mencionadas, la resistencia a la compresin
simple esla caracterstica ms importante y
normalmente con ella se define la calidad del
concreto (aunque por lo general el control del
concreto se realiza mediante ensayos de rotura a
compresin, hay casos en los que el ensayo de
flexin es ms apropiado para mostrar con mayor
exactitud las condiciones de trabajo del concreto,
como puede ser el caso de los pavimentos).

Desde el punto de vista de la resistencia a la
compresin a los 28 das el concreto se puede
clasificar en:
-Concreto normal: Aquel con una resistencia entre
140 kg/cm2(2 000 psi) y 350 kg/cm2 (5 000 psi).
-Concreto de alta resistencia: Aquel con una
resistencia entre 350 kg/cm2 (5 000 psi) y 1 000
kg/cm2 (14 000 psi).
- Concreto de ultra alta resistencia: -Aquel con una
resistencia superior a 1 000 kg/cm2 (14 000 psi).

Factores que inciden en la Resistencia
En general, el ms importante en la resistencia de
un concreto totalmente compactado es la relacin
agua/cemento. Sin embargo, para una mezcla
trabajable, bien dosificada y en condiciones
normales de mezclado, curado se pueden anotar
otros elementos como:
El tipo y cantidad del cemento
Caractersticas de los agregados
Tipo y cantidad de aditivos
Fraguado
Edad del concreto
La relacin agua/cemento.
Se describe como la cantidad de agua en masa,
sin incluir el agua absorbida por los agregados,
sobre la cantidad de
cemento en masa.
Cuando se estudi lo referente al agua de
mezclado se anot que sta hace parte
aproximadamente del 15% del volumen total del
concreto, del cual el 5% hidrata al cemento y el
10% restante es agua evaporable.
Este ultimo se utiliza para proporcionar fluidez a la
mezcla y lograr una masa plstica; al evaporarse
deja en su lugar poros de aire.
La relacin agua/cemento.
El cociente entre el peso del agua de mezclado (a)
y el peso del cemento empleado (c) es lo que se
conoce como relacin agua/cemento (r), o sea:
r = a/c
Entre mayor es el contenido de agua de mezclado,
mayor es la cantidad de agua que no se combina
con el cemento, y por consiguiente, al disiparse la
parte de agua evaporable la pasta ser ms porosa
y la resistencia del concreto se disminuye. si se
representa grficamente la resistencia a la
compresin Vs. la relacin agua/cemento, se
aprecia que toma forma aproximadamente
hiperblica . Esto es vlido para concreto
elaborado con materiales de caractersticas
determinadas y a una edad dada.

El tipo y cantidad del cemento
El tipo y cantidad de cemento utilizado tiene gran
influencia en la resistencia final conseguida por el
concreto debido a que el cemento es el material
qumicamente "activo" en la mezcla. En general a
mayor cantidad de cemento se debera esperar
una mayor resistencia del concreto.
Esta afirmacin se debe aplicar con precaucin,
por que slo es valida hasta un lmite. Nota: para
averiguar por los estudiantes

Caractersticas de los agregados
En general se puede decir que para una misma
relacin agua / cemento, las partculas de
agregado con textura rugosa o de forma angular
forman concretos ms resistentes que otros
redondeados o lisos debido a que hay mayor
trabazn entre los granos gruesos y el mortero.
Sin embargo, para igual contenido de cemento, los
rimeros
exigen mayor cantidad de agua para lograr una
determinada manejabilidad y por ello el efecto neto
sobre la resistencia no vara en torna apreciable.

Caractersticas de los agregados
Influencia del tamao mximo: en general, la
diferencia en
tamao mximo de un mismo tipo de agregado
bien gradado, tienen dos efectos opuestos en la
resistencia a la compresin del concreto.
En primer lugar, para una consistencia dada y para
igual
contenido de cemento, la utilizacin de tamaos
mximos
mayores requieren menos agua de mezclado que
los
agregados de tamao mximo menores.
Por otro lado, mezclas con la misma consistencia e
igual
relacin agua/cemento, presentan resistencias ms
bajas
cuando se utilizan agregados de tamao mximo
mayor.
Tipo y cantidad de aditivos
Los aditivos convencionales producen diversos
efectos sobre la resistencia del concreto, como es
el caso de los acelerantes (tipo E) que originan
altas resistencias iniciales, pero demoran el
desarrollo de resistencias a edades posteriores, e
incluso en algunos casos la disminuyen.
Los aditivos plastificantes y superplastificantes (tipo
B y F,
respectivamente), al reducir el contenido de agua
son tiles
para incrementar la resistencia.
Los aditivos minerales contribuyen a la adquisicin
de
resistencia, sin embargo, la velocidad con que se
adquiere
esta caracterstica vara con frecuencia respecto a
la de un
concreto comparable sin aditivo.


Fraguado del cemento
Las condiciones de tiempo y temperatura durante
el proceso de fraguado son otros de los factores
que afectan la resistencia del concreto.
En climas fros, el proceso de hidratacin del
cemento es ms lento debido a que el medio
ambiente le roba parte del calor de hidratacin
con el subsiguiente retardo del tiempo de fraguado
y, por lo tanto la adquisicin de la resistencia
tarda.

Cuando la temperatura es elevada, se aumenta la
resitencia a muy temprana edad, pero se
disminuye despus de los 7 das. Esto ocurre
debido a que se da una rpida hidratacin inicial de
los granos de cemento (superficial) y se forma una
pasta con una estructura fsica ms pobre y
porosa.

Curado del concreto
El periodo de curado de los elementos de concreto
debe ser de por lo menos 7 das a una temperatura
mnima de 10C y mxima de 32C.
Este intervalo se puede reducir en los concretos de
alta
resistencia inicial y los acelerados a 3 das.
Un factor muy importante durante el curado es su
temperatura, debido a que un aumento durante
este proceso provoca una aceleracin de las
reacciones qumicas de la hidratacin, lo cual
afecta beneficiosamente la resistencia a edades
tempranas, pero con consecuencias adversas en la
resistencia posterior.

La resistencia de un concreto que no es curado, es
inferior a la del que recibe este cuidado, debido a
que en el primero no se completa la hidratacin del
cemento.
Edad del concreto Inmediatamente se presenta el
fraguado del concreto comienza el proceso de
adquisicin de resistencia con el transcurso del
tiempo.

Para concretos convencionales se especifica que
puede
alcanzar la resistencia de diseo a los 28 das.
Despus de dicho tiempo el aumento en la
resistencia es muy poca. Pero para concretos de
alta resistencia se especifica a los 56 o 90 das, por
que el aumento despus de los 28 das es
considerable.

DURABILIDAD; Es la habilidad del concreto de
resistir la accin del medio ambiente, los ataques
qumicos, la abrasin y otras condiciones de
servicio, de tal manera que sus caractersticas y
propiedades se mantengan a lo largo de su vida
til. la durabilidad es una propiedad tan importante
como la resistencia misma, y por ello requiere que
se le considere con especial inters.
Aunque el concreto es un material muy durable, se
puede
deteriorar y llegar a la falla por un sinnmero de
factores que lo pueden afectar, de all que para el
diseo se debe conocer muy bien el medio
ambiente y las caractersticas a las que estar
expuesta para tomar las precauciones pertinentes.

PERMEABILIDAD DEL CONCRETO
Uno de los factores que afecta en gran medida la
durabilidad del concreto es su permeabilidad. El
concreto es inherentemente poroso debido a
principalmente a tres
factores, a saber:


Por una deficiente compactacin;
Por la formacin de canales capilares como
consecuencia de la evaporacin de agua durante el
proceso de fraguado;
Por la reduccin gradual de volumen de la pasta
debido a la reaccin qumica entre el agua y el
cemento.
El logro de la impermeabilidad total del concreto es
muy difcil, sin embargo se puede reducir al
mximo cuando:
Se utilizan relaciones agua/cemento lo ms bajas
posibles
compatibles con una adecuada manejabilidad y
compactabilidad del concreto.
El concreto se somete a un buen curado de
manera que la
hidratacin continua del cemento hace que el
tamao de los vacos se reduzca.
Se utiliza la ptima cantidad de agua de mezclado.
El grado de finura del cemento es mayor.
Los agregados tienen una buena granulometra de
tal forma que se obtienen concretos ms densos y
por lo tanto menos porosos.
Se usan aditivos tales cono las puzolanas,
inclusores de aire, y como es obvio, aditivos para
reducir la permeabilidad.

RESISTENCIA A LA INTEMPERIZACIN
El concreto est sujeto a agentes de intemperismo
(meteorizacin), como dilataciones que resultan al
presentarse variaciones de temperatura y cambios
de humedad, la accin de hielo y deshielo, la
accin de humedecimiento y secado, y la accin de
la lluvia, el viento, el sol, etc. Estos agentes
producen desintegracin del concreto lo cual, como
es obvio, disminuye su vida til. Para que la accin
del intemperismo sea mnima el concreto debe ser
lo menos permeable posible y presentar bajos
cambios de volumen,
para ello se requiere de lo siguiente:
Una relacin agua / cemento baja y un mnimo
contenido de agua.
Unos agregados bien gradados con porcentaje
mnimo de
arena.Una mezcla de consistencia plstica que
presente buena compactibilidad.
Un concreto homogneo.
Un curado adecuado, y
Un contenido ptimo de aire incorporado.

RESISTENCIA A LOS AGREGADOS
REACTIVOS
Algunos tipos de agregados conocidos que
reaccionan con el
lcali del cemento son el slice opalino, la caliza
silcea y en general rocas con alto contenido de
silcea.
En consecuencia, cuando se quiere aprovechar
una fuente de agregados cuyo comportamiento sea
desconocido, es muy aconsejable hacer ensayos
petrogrficos y exmenes qumicos as como
pruebas de expansin de morteros.

RESISTENCIA AL ATAQUE DE SULFATOS
Los sulfatos de sodio, potasio y magnesio,
presentes en los
suelos y aguas con lcalis, son muchas veces los
responsables del deterioro de las estructuras de
concreto. La causa del deterioro puede tener dos
orgenes .

En primer lugar, por que los sulfatos reaccionan
qumicamente con la cal y el aluminato de calcio
hidratados en la pasta del cemento para formar
sulfato de calcio y sulfoaluminato de calcio
respectivamente; dicha reacciones van
acompaadas de una considerable expansin que
ocasionan esfuerzos de tensin internas y que
culminan con agrietamiento y rompimiento de la
masa de concreto.
La segunda causa se presenta cuando el concreto
est en
contacto con aguas alcalinas lo cual produce la
deposicin de cristales de sulfato en los poros y
canales capilares del
concreto como consecuencia de la evaporacin.
El crecimiento de los cristales tiene lugar cuando
se tiene un ciclo de humedecimiento y secado que
puede eventualmente llenar los poros y desarrollar
presiones suficientes para la ruptura del concreto.

RESISTENCIA AL ATAQUE DE CIDOS
Si se revisan los diferentes tipos de cemento se
puede
apreciar que ninguno tiene la propiedad de resistir
los cidos, lo que hace suponer el concreto es
relativamente dbil al ataque de estos compuestos
qumicos

RESISTENCIA A LA ABRASIN
La resistencia del concreto al desgaste por
abrasin es
importante en varios tinos de construccin como
pisos, pavimentos, presas, tneles, y estribos de
puentes sujetos a la accin de corrientes de agua,
vertederos, etc.
Un concreto sujeto a cualquiera de las
exposiciones anteriormente mencionadas se ve
afectado por la remocin del mortero; por lo tanto,
una reduccin en el contenido de arena mejora la
durabilidad. De otra parte, con el uso de agregados
resistentes y de tamao lo ms grande posible, la
utilizacin de recubrimientos, un buen curado, un
acabado adecuado y una baja relacinagua /
cemento, se obtienen concretos de buena
resistencia al desgaste por abrasin

RESISTENCIA AL FUEGO
En trminos generales, el concreto tiene buenas
propiedades de resistencia al fuego, siendo este
uno de sus mritos como material estructural. La
resistencia a los daos producidos por el fuego es
cada vez menor a medida que aumenta el espesor
de la estructura. Cuando el concreto esta sujeto al
fuego y se introducen altas temperaturas, las capas
superficiales calientes tienden a separarse y
descascararse desde la parte de la estructura ms
fra; en consecuencia, se produce la formacin de
grietas en las juntas, en las partes de concreto mal
compactadas o en los planos de las varillas de
refuerzo. Sin embargo la prdida de resistencia
comienza aproximadamente a los 330C y aun a
los 500 C se considera que el concreto conserva el
80% de su resistencia inicial

EFLORESCENCIAS
Se refiere a depsitos que se forman sobre la
superficie del
concreto o muros de mampostera.
Estn formados principalmente de metales
alcalinos (sodio o potasio) o de sales de calcio
(carbonatos y sulfatos).
El riesgo de las eflorescencias se reduce por medio
del curado al aire hmedo y se incrementa por el
curado al aire seco.
Un curado por uno o dos das de 80 a 95% de
humedad
relativa y temperatura de 20 C, son suficientes
para dar una buena proteccin contra la formacin
de eflorescencias. Si se usa una humedad relativa
menor a 65% el tiempo de curado debe ser de
varias semanas.