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Nombre y Apellido: MAKOVITS JAVIER VICTOR MANUEL

Legajo: PSHS01759
Descripcin
introduccin al caso 1
El caso de anlisis es una Empresa cuya actividad consiste en la fabricacin de tubos
de polietileno para la conexin de tuberas en distintas instalaciones.
La planta cuenta con una dimensin de 3000m2 de los cuales 600 m2 estn cubiertos
y con una produccin de 750 toneladas anules, la misma se encuentra a cargo de un
ingeniero quien fabrico una maquina con una capacidad de funcionamiento de 24hs al
da durante 5 das a la semana.
El proceso bsico de produccin llevado a cabo por la empresa se explica de la
siguiente manera:
Recibe el material, que es el polietileno de alta densidad y Master Bach en bolsas con
un peso comprendido entre 25 a 35 kg y se han visto casos de hasta 100kg, dichos
productos se cargan en forma manual en la tolva, la extrusora tiene temperaturas
controladas con la cual se realiza el mezclado y homogenizacin del material,
mientras el material es clasificado y homogenizado pasa por el cabezal en el cual se
forma el tubo plstico controlando la temperatura a unos 180 centgrados para luego
entrar en una baera de fro y calibracin con vaco y agua fra logrando el dimetro
del tubo.
Al salir de all el tubo se encuentra slido y totalmente formado para posteriormente
efectuarse su estampado con la leyenda correspondiente. Luego se verifica el espesor
del tubo, se bobina y cuando se llega al largo predeterminado se corta para luego
almacenarse, siendo este ltimo proceso tambin manual.
El lugar de trabajo de los operarios es reducido debido a la gran cantidad de
maquinaria con los riesgos que implica realizar trabajos en espacios que no son los
adecuados a la hora de prevenir accidentes. Por otro lado los operarios ejercen una
labor de control y de asistencia en el proceso de produccin, programando la maquina
segn el tamao del tubo que desean fabricar, ingresando la materia prima para que
comience a trabajar controlando y retirando los posibles Scraps, producindose una
reutilizacin del material triturndolos por intermedio de un molino que produce un
ruido excesivo.
La materia prima utilizada produce residuos que se esparcen por el piso cuando se los
introduce en la maquina, generndose polvo en el ambiente, adems de eliminarse
olor cuando se procesa la materia prima (polietileno, principal materia prima utilizada
en la produccin de caos).
Los operarios no tienen su espacio de transito delimitado, adems generalmente deben
efectuar las cargas de los productos en los camiones.
La Empresa no cumple con la obligaciones legales bsicas con respecto a planes de
mejoramiento, no existiendo conciencia ni en la cabeza del organigrama ni en la base
del mismo, respecto de la seguridad e higiene en el trabajo, priorizando mas los
aspectos econmicos que los sociales y ambientales careciendo de una poltica de
salud y seguridad, no teniendo una conducta proactiva en cuanto a los temas de
seguridad e higiene en el trabajo, careciendo de programas de induccin el cual no

est formalizado y es precario.


Tips de riesgos laborables detectados en la empresa de tubos
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Acotado tiempo de descanso por parte de los operarios


Se efecta carga de forma manual de la Materia Prima en las tolvas
Contaminacin auditiva, excesivo ruido del molino
Eliminacin de residuos en el piso
Polvo en el ambiente, derivado de la Materia Prima
Falta de delimitacin de las reas para la circulacin de los operarios
Eliminacin de olores por parte de las maquinas de procesamiento
Carga manual de productos en camiones
Incumplimiento de obligaciones legales bsicas
Falta de conciencia de en seguridad e higiene a nivel organizacional
Las cuestiones econmicas por encima de la poltica de seguridad
Exposicin a riesgo fsico de los operarios en su labor
Falta de induccin formal al ingreso de nuevos empleados

DESCRIPCIN DE LA MATERIA PRIMA UTILIZADA POR LA EMPRESA


El plstico es un producto artificial que se obtiene de algunos derivados
fundamentalmente del petrleo, pero tambin del gas natural, carbn e incluso la sal
comn. Es uno de los materiales ms verstiles que existen, encontrndose en gran
parte de los objetos de uso cotidiano. La tipologa y propiedades de los plsticos son
muy variadas, si bien presentan algunas caractersticas comunes a todos ellos:
son aislantes de la electricidad, ligeros y fciles de trabajar.
EL PROCESO PRODUCTIVO
Partiendo de la materia prima (derivados de petrleo, gas natural, etc.) se lleva a cabo
el proceso de polimerizacin (sntesis de las molculas de plstico) : reaccin qumica
en la que dos o ms molculas (monmeros) se combinan para formar otra en la que
se repntelas estructuras de las primitivas dando lugar al polmero. Este proceso
necesita de unos componentes qumicos que inicien o aceleran la reaccin qumica
llamados catalizadores.
Los compuestos polimricos formados pueden adquirir diversas formas (resinas,
granza, polvos, etc). Una vez producido el plstico se puede emplear directamente o
bien aadirle aditivos o mezclar varios tipos de plsticos para conseguir determinadas
propiedades.
Los plsticos se dividen en dos grandes grupos:
Termoplsticos: Aqullos que se pueden fundir y refundir varias veces para darle
forma, por lo tanto son reciclables. Al ser calentados se vuelven deformables o
plsticos. Una vez enfriados recuperan sus propiedades mecnicas.
Termoestables: Son aqullos que una vez fundidos o sintetizados y obtenida la pieza
son estables con la temperatura y no se pueden fundir.
En la actualidad se comercializan alrededor de 30 familias de plsticos.

La empresa debe definir como uno de sus principales objetivos aplicar buenas
prcticas de higiene y fabricacin que aseguren la calidad y seguridad alimentaria de
los productos que fabrica.
Para la concrecin de tal objetivo, se debe definir como responsabilidades de los
trabajadores:
Asumir actitudes de higiene en toda circunstancia.
Aplicar las normas de higiene y prcticas operativas que defina la empresa, para la
eliminacin de los riesgos sanitarios de los productos.
Recibir y aplicar las recomendaciones sobre seguridad e higiene que le sean
facilitadas por la empresa.
Usar correctamente los elementos de proteccin personal y colectiva, cuidar de su
perfecto estado y conservacin.
Velar por mantener el orden y limpieza como condicin bsica en que se apoya toda
accin de seguridad.
Dar aviso a su supervisor de las averas y deficiencias que puedan ocasionar peligros
en cualquier puesto de trabajo y pongan en riesgo la higiene de los productos
Tras la formacin de los compuestos polimricos, el ltimo paso es la transformacin
en piezas concretas, mediante moldeo o deformacin del plstico hasta su forma
definitiva.
El moldeo de los plsticos consiste en dar formas y medidas deseadas a un plstico
por medio de un molde (pieza hueca en la que se vierte el plstico fundido para que
adquiera su forma). De la inalterabilidad y conservacin de los moldes depende
el funcionamiento y rendimiento de los procesos de transformacin del plstico.
Antes de introducir el material plstico en las mquinas de moldeo, se le somete a una
serie de procesos de preparacin, tales como:
Tintado: en mezcladoras con colorantes en polvo, hasta obtener el color deseado.
Secado: en hornos elctricos para eliminar el exceso de humedad.
Mezclado: con aditivos para conseguir en mayor o menor grado las propiedades
requeridas de flexibilidad, dureza, compacidad, etc.
En la prctica, es habitual utilizar el proceso de tintado para mezclar materia prima
pura con materia prima obtenida por recuperacin de sobrantes.
Tratamiento del problema, desarrollo de un plan que permita el mejoramiento del
proceso de produccin contemplando las reglamentaciones vigentes en materia de
seguridad e higiene en el trabajo, entre ellos La higiene y seguridad en el trabajo
comprender las normas tcnicas y medidas sanitarias, precautorias, de tutela o de
cualquier otra ndole que tengan como fin:

Proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofsica de los


trabajadores; Prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos
centros o puestos de trabajo; Estimulando y desarrollando una actitud positiva
para la prevencin de los accidentes o enfermedades que puedan derivarse de
la actividad laboral.
El establecimiento de servicios de higiene y seguridad en el trabajo y de
medicina del trabajo con un objetivo de carcter preventivo y asistencial;
Determinacin de los agentes y factores de riesgo en funcin a la actividad

desarrollada, analizando cada puesto de trabajo dentro del contexto laboral,


especialmente los fsicos, fisiolgicos y psicolgicos.

Realizacin de estadsticas sobre accidentes y enfermedades del trabajo, como


un antecedente de estudio para las causas y modos de prevencin.

Aplicacin de tcnicas de correccin en el ambiente o espacio de trabajo a fin


de disminuir y/o eliminar las actividades de riesgo, elementos nocivos para la
salud y factores de riesgo que sean permanentes durante la jornada laboral,
garantizar las condiciones mnimas de seguridad e higiene que permitan el
funcionamiento de la empresa, promover o desarrollar programas de higiene y
seguridad para lograr la concientizacin e induccin a la importancia de
adoptar medidas de seguridad e higiene del trabajo.

Promover la difusin y publicidad de las normas bsicas en seguridad e


higiene, mediante la colocacin de avisos o carteles en lugares visibles,
advirtiendo de la importancia de las medidas en seguridad e higiene y los
riesgos derivados de su incumplimiento o falta de aplicacin.

Promover la realizacin de exmenes mdicos preocupacionales y peridicos


de acuerdo a las normas vigentes,

Promover el diseo de una infraestructura industrial para el desempeo


adecuado y seguro de los operarios previniendo accidentes que deriven del
desempeo del trabajo en espacios pequeos, corroborando que las
herramientas, maquinarias, artefactos y accesorios utilizados se encuentren en
condiciones y ubicacin adecuadas, a fin de evitar accidentes derivados de su
mal uso o falta de mantenimiento. Las mquinas y herramientas usadas en los
establecimientos, debern ser seguras y en caso de que originen riesgos, no
podrn emplearse sin la proteccin adecuada. Los motores que originen
riesgos, sern aislados prohibindose el acceso del personal ajeno a su
servicio. Cuando estn conectados mediante transmisiones mecnicas a otras
mquinas y herramientas, situadas en distintos locales, el arranque y la
detencin de los mismos se efectuarn previo aviso o seal convenida.
Asimismo debern estar provistos de interruptores a distancia, para que en
caso de emergencia se pueda detener el motor desde un lugar seguro. Cuando
se empleen palancas para hacer girar los volantes de los motores, tal operacin
se efectuar desde la periferia a travs de la ranura de resguardo de que
obligatoriamente estarn provistos.

El control de estado de las instalaciones elctricas y mantenimiento de las


mismas.

Todas las materias plsticas de mayor difusin son combustibles, por ende los
riesgos por incendio son considerables; sin embargo, existen importantes
diferencias cuando se trata de una fuente de calor pequea, as como en cuanto
a la velocidad de propagacin de las llamas durante la primera fase del
incendio. Los artculos termoplsticos tienden a fundir cuando se calientan. El
resultado puede ser doble: o bien parte del combustible se aleja de la fuente de

ignicin o bien el fuego se propaga por medio del goteo de llama. Los
artculos de plstico termoendurecible tienden a conservar su forma cuando se
calientan. La proteccin contra incendios comprende el conjunto de
condiciones de construccin, instalacin y equipamiento que se deben
observar tanto para los ambientes como para los edificios, an para trabajos
fuera de stos y en la medida en que las tareas los requieran.
Los objetivos a cumplimentar son:
1. Dificultar la iniciacin de incendios
2. Evitar la propagacin del fuego y los efectos de los gases txicos.
3. Asegurar la evacuacin de las personas.
4. Facilitar el acceso y las tareas de extincin del personal de Bomberos.
5. Proveer las instalaciones de deteccin y extincin.

El desarrollo y prevencin contra incendios o cualquier siniestro, llevando


adelante planes de simulacin por evacuacin de incendios, con un adecuada
sealizacin de las salidas de emergencia y disposicin de extinguidores de
incendio de acuerdo a la reglamentacin.

Capacitacin en RPM, primeros auxilios, etc. Entrega de elementos de


proteccin personal (EPP) a los operarios.

Garantizar y mantener las condiciones sanitarias de las instalaciones, adems,


del suministro de agua potable, desarrollar polticas para mantener limpios los
espacios de trabajo, evitando la acumulacin de residuos y desechos que
pongan en riesgo la salud de los trabajadores.

Con el objetivo de poder eliminar el polvo, gases, vapores y los olores


producidos por la materia prima, instalar los equipos necesarios para renovar
el aire y eliminar las impurezas en el ambiente.

Colaborar en los procesos de desarrollo de programas de induccin que


permitan la capacitacin de nuevos empleados con respecto a las tareas que los
mismos deben desarrollar en sus puestos trabajo, siendo de vital importancia
con el fin de evitar o disminuir accidentes producidos por el desarrollo
inapropiado o deficiente de sus funciones.

Incrementar de forma eficiente y eficaz el periodo de descanso por parte de


los operarios contemplando los niveles de productividad de la empresa, dando
a conocer que un empleado contento y descansado es ms eficiente que uno
cansado y descontento.

A efectos de atenuar el excesivo ruido del molino, promover el uso obligatorio


de protectores auditivos, con una adecuada sealizacin lumnica a fin de
detectar desperfectos por parte de los operarios.

revertir la carga manual de las materias primas mediante procesos


automatizados o semiautomticos en cmaras cerradas que limiten la

expansin de polvillo o residuos propios del movimiento propio de las


materias primas.

En materia de orden y limpieza, extremar las medidas en las zonas de


produccin y carga de materias primas la correcta ubicacin de los productos
de especial peligrosidad en zonas especficas o sectorizadas, evitar el acopio o
apilamiento excesivo de productos que pueden poner en riesgo la integridad
fsica de los operarios.

Promover el uso de auto elevadores o elevadores industriales para evitar el


movimiento y carga manual de los productos en los camiones. El cual se esta
realizando de forma manual.

SISTESIS
Es fundamental el desarrollo de un programa adecuacin y aplicacin las normas de
seguridad e higiene en el trabajo, conforme a la reglamentacin vigente, logrando la
concientizacin empresaria y de la parte operativa de las ventajas sanitarias, sociales y
econmicas derivadas de la aplicacin de un adecuado sistema de gestin en materia
de seguridad e higiene laboral, una adecuada poltica de prevencin que permita
minimizar el riesgo laboral, mayor control en el cumplimiento de los requisitos
legales, mejorando la imagen de la empresa, logrndose un mejor desempeo del
negocio.
En definitiva, estamos ante una actividad con peligros relevantes que exige una
adecuada aplicacin de los principios bsicos de la legislacin en seguridad e higiene.
Efectuar la identificacin y evaluacin de los riesgos para su posterior, prevencin,
control y minimizacin.