Manual de Chancadora Funvesa Conica 3' Rev 1 PDF

Chancadora de Conos FUNVESA 3
MANUAL DE INSTALACION,
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA
CHANCADORA DE CONO FUNVESA 3
Informacin de contacto:
Telf. : (51-1) 5770066 Ext. 15
Callao - Per
ventas@funvesa.com.pe
www.funvesa.com.pe
CHANCADORA FUNVESA DE 3 MODELO:

NUMERO DE SERIE:
02-003-11-3
AO DE FABRICACIN: 2012
MOTOR ELECTRICO SIEMMENS 75 HP.1750 RPM NUMERO DE SERIE: 164489
IMPORTANTE:
CUANDO
SOLICITE
REPUESTOS
O
SERVICIOS
DE
MANTENIMIENTO INDICAR EL MODELO Y LA SERIE DE
FABRICACIN DE SU EQUIPO.
INDICE
PARTE I
PAG.
INFORMACIN GENERAL
05
INTRODUCCIN
06
NORMAS DE SEGURIDAD
08
DIMENSIONES GENERALES DE LAS TRITURADORAS
10
INSTALACIN
11
BASTIDOR DE ACERO
11
FUNDAMENTO DE HORMIGON
12
SOPORTES DE CAUCHO CONTRA VIBRACIN
13
INSTALACIN SISTEMA ELECTRICO
14
PARTE II
17
DISPOSICIN DE LA ALIMENTACIN
17
MATERIAL GRUESO
19
MATERIAL FINO
20
METODO DE ALIMENTACIN
21
ALIMENTACIN IDEAL
21
PARTE III
23
REGULACIN
23
REGULACIN OPERACIONAL
24
PARTES DE REGULACIN
24
PROCEDIMIENTO
25
REGULACIN DE LA DESCARGA
25
TABLA DE CAPACIDADES DE ACUERDO A SU REGULACIN
26
PARTE IV
28
SISTEMA DE LUBRICACIN
29
RECOMENDACIONES
29
ACEITES APROBADOS
29
RED DE LUBRICACIN
30
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACIN
30
CIRCUITO HIDRALICO
31
PARTE V
32
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
32
PROCEDIMIENTO
33
FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN
33
ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA
33
DESPUES DE LA PUESTA EN MARCHA
33
DESPUES DE PARAR LA MQUINA
34
DETALLE DE ENSAMBLE
36
RELACIN DE PARTES
37
GLOSARIO DE TRMINOS
41
GLOSARIO DE TRMINOS
42
Los
derechos de autor ligados al presente manual son de propiedad del fabricante,

autorizndose el uso nicamente al dueo del equipo. Este manual contiene
dibujos y disposiciones de carcter tcnico prohibindose la reproduccin y
difusin total o parcial, as como cualquier otro uso.
SECCIN I
INFORMACIN GENERAL
INTRODUCCIN:
Felicitaciones.
Ustedes cuentan con una chancadora de 3 FUNVESA diseada

para trabajo en plantas de trituracin mviles y fijas de una construccin robusta,
fabricada con aceros de alta calidad, adecuados para la trituracin de rocas de y
minerales metlicos y no metlicos.
pesar de ser sometidas a rigurosas pruebas de funcionamiento, es importante

instruirse para el uso y tomar las precauciones de seguridad y la del equipo leyendo
el manual antes de iniciar su instalacin y operacin.
.El manual contiene informacin que permite tomar pleno conocimiento de la

chancadora cnica y puede ser utilizado como gua permanente durante la
instalacin, uso y mantenimiento del equipo.
.
En caso se requiera de mayor informacin a la presentada en el manual, el cliente

puede requerirla al fabricante.
IMPORTANTE:
EL PERSONAL ENCARGADO DEL MONTAJE, OPERACIN, INSPECCIN Y
MANTENIMIENTO DEBE CONTAR CON EL NIVEL TCNICO ADECUADO
ASI COMO LA CAPACITACIN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA
EVITAR ACCIDENTES.
Los
derechos de autor ligados al presente manual son exclusividad del fabricante,

autorizndose el uso nicamente al dueo del equipo. Este manual contiene
dibujos y disposiciones de carcter tcnico prohibindose la reproduccin y
difusin total o parcial, as como cualquier otro uso.
GARANTA:
La operatividad y los resultados ptimos de la maquinaria adquirida, sern alcanzados a
travs de un correcto montaje y el debido mantenimiento, indicados en el presente
manual.
La presente garanta est sujeta y slo es aplicable si se cumplen los siguientes conceptos:
Transporte, instalacin y operatividad correcta dentro de los lmites de su
capacidad.
Mantenimiento del diseo original, sin transformaciones o accesorios no provistos
por el fabricante original.
Las labores de puesta a punto durante el perodo de garanta, solamente podrn ser
efectuadas por el fabricante o requerirn de su autorizacin previa.
Condiciones ambientales adecuadas.
Mantenimiento preventivo y correctivo con uso exclusivo de repuestos originales.
La garanta se aplica a las condiciones de entrega y entra en vigencia a partir de la
entrega del equipo en nuestros almacenes al cliente o su transportista, por lo que la
garanta tiene una validez de 1 ao.
La cobertura de la garanta es por defectos de fabricacin de los componentes
estructurales de fabricacin original Funvesa. Los componentes y accesorios elaborados
por otra marca tienen su propia garanta. Los componentes de desgaste sometidos a
impacto, abrasin, vibracin severa, corrosin, desgarro tales como: mantles, bowl liner,
cojinetes, forros, entre otros no estn cubiertos por la garanta. En consecuencia; esta
garanta no cubre los defectos provocados por un uso indebido o un uso diferente al
dispuesto en las advertencias de las instrucciones de uso, por trato inapropiado,
deterioro u otros accidentes. Se excluye especficamente cualquier tipo de compensacin
por daos directos o indirectos causados a personas o materiales que se deriven de un
uso indebido de la maquinaria.
FUNVESA asume la responsabilidad de la correcta seleccin del diseo y modelo del equipo
adquirido, debido a que sta ha sido construida en base a los parmetros indicados por
el cliente. De no estar conforme en algn punto, deber solicitar la asesora formal de
un tcnico calificado de Funvesa.
Los servicios de garanta sern prestados exclusivamente por Funvesa en su fbrica en Lima
y el cliente asume los gastos de transporte del equipo. La garanta es nica y
exclusivamente para el titular del certificado de garanta que posea el producto.
Funvesa podr evaluar la visita y solucin a algn reclamo en la planta del cliente quien
deber cubrir los gastos de movilidad, hospedaje y alimentacin del personal tcnico.
ADVERTENCIA:
LA MAYORA DE ACCIDENTES SE PRODUCE
DURANTE EL MANTENIMIENTO. ASEGURESE DE QUE
LA MQUINA SE ENCUENTRE APAGADA Y SE HA
DETENIDO POR COMPLETO ANTES DE MANIPULARLA
Normas de seguridad:
Antes de proceder al montaje, puesta en marcha o mantenimiento del equipo, el
personal tcnico y/o encargado de la mquina, debern leer el presente manual, el
cual permanecer al alcance del personal a cargo.
-Cualquier labor de instalacin o mantenimiento de la mquina debe realizarse
estando sta parada y desconectada de la fuente de energa elctrica.
Antes de comenzar:
D una vuelta completa alrededor de la mquina. Tenga cuidado de que no haya
nadie cerca, debajo sobre la mquina. Advierta a las personas que se encuentran
cerca que se va a poner en marcha la mquina.
1- Mantenga las manos y la ropa lejos de las partes movibles. No se exponga usando
mangas sueltas, relojes o anillos.
2- conserve sus bolsillos libres de objetos que puedan salir y caer en el equipo.
3- Pngase casco y zapatos de seguridad cuando este empleando el equipo.
4- Examine las correas trapezoidales para ver si estn agrietadas, deshilachadas o si
faltan tensionar.
5- No realice exmenes, ajustes o reparaciones de ninguna clase mientras que la
trituradora est funcionando
6- Examine los sistemas de fluidos (lubricacin); que estn al nivel correcto, y el
sistema completamente libre de fugas.
7- Examine minuciosamente la trituradora para observar los defectos visibles,
como fugas, mangueras desgastadas o partes flojas.
8- El atascamiento de la trituradora debido a la falta de lubricante es un problema
puede ser causa de accidentes.
9- No permita que los materiales se depositen y acumulen sobre la trituradora
alrededor de la misma.
10- Use las herramientas adecuadas, maneje con cuidado las herramientas y las
piezas pesadas.
11- Use proteccin de la vista tenga cuidado que el polvo, humo o la neblina no
obstruyan la vista. (Visin- o visibilidad)
GENERALIDADES
La trituradora giratoria de eje suspendido tiene una
transmisin de ataque indirecto,

donde la polea del motor transmite el movimiento a una polea solidaria. Esta tiene
un contraeje en cuyo extremo opuesto est acoplado un pin cnico que engrana
con una corona solidaria fijada a la bocina excntrica del triturador
Frente a
la presencia de objetos extraos metlicos o no triturables como puede ser

pernos y otros objetos indeseables, se activa el sistema de compensacin de presin.
Desciende el cono comprimindose lo resortes y permite la evacuacin de la cmara
de trituracin. Posteriormente vuelve a la misma presin de trabajo y el Mantle a su
posicin original.
La cmara de trituracin es pequea y el ngulo de ingreso a la zona paralela durante

el ciclo de trituracin determina la granulometra acondicionada de acuerdo a la
produccin deseada.
Caractersticas generales
Chancadora cnica FUNVESA 3'

Velocidad del
contraeje
560 RPM
Peso Aproximado
Energa Estndar
12,000
220 VOLT
KG
380 VOLT
75 HP
440 VOLT
DIMENSIONES
DIMENSIONES GENERALES DE CHANCADORA
CNICA 3' FUNVESA
Medida
mm.
A
B
1054 1670
C
410
D
430
E
1375
10
F
263
G
H
I
J
K
800 2080 1750 1517 1260
INSTALACIN
PREPARACIN: Para la preparacin del montaje de la mquina debe contarse con el
equipo necesario de manipulacin y montaje , que debe incluir herramientas adecuadas
para cada labor especfica. Este equipo deber ser suficientemente resistente para
soportar todo el peso de la trituradora y del tanque de lubricacin.
El equipo debe tener las herramientas adecuadas para cada labor especfica como, para
la regulacin de trabajo, regulacin de la presin del aceite, ajuste de pernos, voltmetro,
etc.
INSTALACIN DE LA TRITURADORA
Se determinar con ayuda de un plano para anclaje acorde con la distribucin de los
pernos de la base estructural.
El responsable de la distribucin de la planta determinar la cimentacin para el anclaje
de la mquina, que deber ser suficientemente resistente para soportar todo el peso de
la trituradora y del tanque de lubricacin.
Cuando la chancadora se instala sobre dos muros de concreto, directamente se deben
colocar en cada perno de anclaje (son cuatro) 2 arandelas de x 6 y 1 arandela de
3/8 x 6 para formar un paquete de 1 3/8 de altura. Se debe tener mucho cuidado
para que la primera arandela asiente completamente en la superficie de concreto y
nivelada en los 2 sentidos a 90
Luego ser izado y sentado sobre stos 4 paquetes de arandelas.
- Enseguida se proceder a la nivelacin de la chancadora, en los 2 ejes a 90,
colocando lainas y arandelas del espesor necesario, para conseguir su nivelacin.
- Despus ajustaremos los pernos de anclaje, verificando nuevamente la NIVELACION.
Si fuera necesario, se volver a colocar las lainas solicitadas por el nivel
- Finalmente se colocar el grouting, para rellenar la luz que tenemos (1 3/8) entre
la superficie del concreto y la base metlica de la chancadora. Se debe revertir con
un mortero de cemento, todas las superficies del grouting, que se encuentren
expuestas al ambiente.
- Cuando se instala sobre vigas de fierro, es decir una estructura metlica, se apoyar
la base sobre las vigas y para la nivelacin de la mquina, se colocarn lainas
necesarias abarcando toda la superficie de las vigas de soporte y placa base de la
mquina.
- Para disminuir grandemente, los efectos de la vibracin de la chancadora, sobre los
pedestales de concreto, o estructura metlica, RECOMENDAMOS instalar SOPORTES
DE CAUCHO, para cada perno de anclaje.
11
BASTIDOR DE ACERO
La trituradora deber montarse sobre un cimiento firme como se muestra en el plano de
instalacin que puede solicitar al fabricante. Si la trituradora se monta sobre viguetas de
acero, coloque la cantidad adecuada de lminas para nivelar la trituradora y asegurar un
apoyo uniforme.
Base Estructural de Acero
FUNDAMENTO DE HORMIGON
El fundamento de hormign se dimensiona y se arma teniendo en cuenta datos de la
mquina as como la capacidad de sustentacin y caractersticas del suelo. Utilizar
hormign de mxima calidad armarlo de forma segura.
Encargar el trabajo a personal habituado a trabajar con hormign.
12
BASE DE CIMENTACIN
El material triturado cae verticalmente por la parte inferior del bastidor y se puede
descargar directamente a un transportador que pase bajo la trituradora, o un chute que
lleve el producto a un elevador de canjilones, o a cualquier otra clase de mecanismo
transportador. Si se usa un chute, el ngulo a que se coloque debe ser de 40 o ms, y se
debe de construir de tal manera que permite el paso libre del material triturado. Si se
construyen cajones de fondo plano bajo la trituradora, deben de ser suficientemente
profundos para que el material que se amontone hasta el ngulo de reposo no alcance la
base de la trituradora.
SOPORTES DE CAUCHO CONTRA VIBRACIN

Cuando se produzca vibracin excesiva en la cimentacin de la trituradora o en la
estructura, debern colocarse soportes de caucho debajo de la brida de la estructura
principal, como se ve en la ilustracin.
Las vibraciones pueden producirse en los siguientes casos:
Cuando la cimentacin se apoye en un subsuelo deficiente
Cuando se utilice una cantidad insuficiente de hormign
Cuando la trituradora se instale sobre una estructura de acero, como en las plantas
mviles.
IMPORTANTE
Haga inspecciones frecuentes de la parte inferior de la trituradora para asegurarse que el
material triturado no se acumule sobre los brazos inferiores del bastidor, el chute de
descarga o sobre la caja del mando lateral. Si esto sucede tanto el anillo de desgaste, plato
de desgaste, tapa del cuerpo pueden sufrir serios daos.
Una vez definida su ubicacin y contar con los equipos necesarios para realizar el
montaje de la mquina proceder a alinearlo de acuerdo a un punto de suspensin
alineando de tal forma que se pueda centrar en la posicin final representada por su
anclaje.
Una vez concluida la instalacin, se debern asegurar los pernos y tuercas.
Contra un eventual aflojamiento inspeccionar la mquina, tolva de recepcin, motor
13
Instalacin Sistema Elctrico

Conexin elctrica
La conexin elctrica solo se llevar a cabo por parte de un tcnico autorizado. Se
respetarn las reglas y consignas vlidas aplicables a la tecnologa elctrica, y
particularmente, las que se refieren a la adopcin de medidas de seguridad. De la
misma manera, se cumplirn con los reglamentos de las entidades nacionales
abastecedoras de energa.
El cable de alimentacin elctrica se fijar de acuerdo al esquema sealado por el
tablero elctrico.
Los dispositivos de conmutacin se definen tanto por el tipo de arranque
seleccionado como por el control de la bomba de lubricacin.
Nuestro tablero elctrico contiene diferente dispositivos de seguridad los cuales
protegen el equipo sobre errores de manipulacin y control; estos se mencionan a
continuacin.
BLOQUEO DE SECUENCIA DE ENCENDIDO
Este dispositivo bloqueara el encendido del motor principal de la trituradora si
inicialmente antes no se ha accionado el motor del sistema de lubricacin.
Es Necesario que el operador luego de encender el sistema de lubricacin espere
unos minutos antes de accionar el botn de encendido del motor principal.
Esto con la finalidad que el lubricante fluya por todo los mecanismos internos para
as iniciar sin problemas el equipo.
PROTECCION ANTE INCREMENTO DE TEMPERATURA.

Este dispositivo de seguridad tiene la finalidad de proteger los componentes
principales del equipo contra fallas provocadas por dilatacin y deformacin.
El tanque de lubricacin contiene un serpentn de enfriamiento tipo radiador el cual
contiene un ventilador que es accionado cuando la temperatura del lubricante
excede los 35C, esto tambin accionara una Sirena de alerta que indicara a los
operarios que debern estar pendientes del control de temperatura.
Si la temperatura del equipo bordea los 45C el boqueo contra exceso de
temperatura deber realizar automticamente una parada de emergencia anulando
los flujos de energa que accionan los motores.
14
PROTECCION CONTRA PERDIDA DE PRESION DE LUBRICANTE

Nuestro equipo se encuentra diseado para trabajar con un rango de presin entre 30
a 40 PSI para los cuales en el circuito de lubricacin se han colocado calibradores
de presin (manmetros) Estos permitirn supervisar y controlar el flujo correcto de
ingreso de lubricante al equipo.
Si algn da hay un descuido involuntario por parte del operario del equipo, nuestro
presostato de baja presin detectara alguna perdida de presin, ya sea por fallas en
la bomba de lubricacin, fugas generadas por roturas de manguera, etc. Este
presostato enviara una seal al tablero elctrico el cual detendr el equipo para su
pronta correccin.
ATENCIN!
RESPETAR LAS CONSIGNAS DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES
DE OPERACIN DEL MOTOR.
MONTAR LOS DISPOSITIVOS DE CONMUTACIN Y DE
CONTROL EN UN LUGAR SECO Y LIMPIO DE POLVO.
15
Diagrama de tablero elctrico 440 V
16
SECCION II
DISPOSICIN DE LA
ALIMENTACIN
17
ARREGLO PARA UNA ALIMENTACIN ADECUADA

- La alimentacin debe disponerse de tal manera que al ingresar por la tolva de carga se
logre distribuir por su propio impulso en la cavidad de trituracin. La parte ms baja
del chute de carga, se debe ubicar unos 10 cm. encima de la tolva de tal manera que
se mantenga un espacio aparente para regular la abertura de la descarga de
alimentacin.
- El extremo del chute de alimentacin debe finalizar a unos 15 cm. del centro de la
tolva de tal manera que si trazamos una lnea imaginaria con un ngulo de 45, esta
debe coincidir con el extremo inferior mas alejado de la tolva.
- No se ha previsto que la mquina trabaje con la cavidad de trituracin llena, sino en
cantidades adecuadas y distribuidas uniformemente en ella. todo depende del tipo
de material y la alimentacin que se haya determinado.
No se mejora la productividad, aumentando la capacidad de la tolva original, porque la
trituracin depende de la fiabilidad o tipo de mineral y la regulacin de la descarga.
ALIMENTACIN
Antes
de poner en funcionamiento la trituradora hay que tener en cuenta los

procedimientos fundamentales de la trituracin. La mquina est construida para
recibir roca de cierto tamao y triturarla rpidamente al mnimo desgaste de sus
componentes y mantenimiento. Le pedimos poner atencin en los puntos siguientes.
Los bloques ms grandes deben tener el tamao apropiado como para que puedan
entrar en la zona de trituracin. No deben exceder el 80% del tamao del orificio de
la alimentacin. Si el material que va a ingresar a la chancadora contiene pedazos
grandes se deber clasificar por medio de una parrilla o zaranda que tendr por
finalidad separar todo el material fino y materiales cuyas medidas son menores que
la indicada para el ingreso de sta chancadora. As la chancadora FUNVESA,
trabajar con mejor eficiencia y su capacidad de trituracin ser la que se indica
en el presente manual.
El rendimiento mximo de la trituradora depende directamente de la disposicin de

la alimentacin. La trituradora puede alcanzar su punto mximo de rendimiento slo
cuando el material para triturar es alimentado en cantidades adecuadas y
distribuido uniformemente alrededor de la cavidad integra de trituracin.
18
Alimentacin con Material gruesos (incorrecto)
- Es importante que el tamao del material a la alimentacin de la trituradora no sea

demasiado pequea porque impedira que los conos de trituracin trabajen desde el
extremo de su superficie de trituracin, de lo contrario habr tendencias a golpes en
vaci o golpes intiles, especialmente si los forros estn ajustados a corto trecho.
Cuando la alimentacin es demasiada pequea, el material cae instantneamente a
la cavidad de trituracin, resultando una excesiva congestin.
- Bajo esta circunstancia es importante que el material no ingrese hmedo, mojado o
pegajoso.
19
Alimentacin con Material finos
(incorrecto)
- La alimentacin debe estar libre de partculas finas y no contener material de menor

tamao que la abertura de descarga que el tamao del producto deseado. Las
partculas finas en el material alimentado produce una accin de amortiguamiento
entre los forros de la trituradora y por lo tanto aumentan materialmente la potencia
consumida y causan un mayor desgaste en las piezas de acero manganeso
aumentando el costo de mantenimiento.
- A pesar que la trituradora de conos est diseada para operar con la cmara de
trituracin llena, no se obtiene ventaja alguna al poner la tolva ms alta que la que
se suministra con la mquina. Ya que la velocidad mxima de la alimentacin
depende generalmente de la reduccin y caractersticas del material que se tritura.
Nunca permitir el ingreso de material hmedo
20
Mtodo de alimentacin:
-
Es muy importante,
la forma de alimentacin del material a la chancadora. Esta

debe caer verticalmente desde un chute de alimentacin, hacia el centro de la
chancadora, sobre el plato distribuidor que uniformiza la distribucin, para que
este material que ingresa al plato, sea lo ms parejo, debe caer verticalmente
guiado por un tubo que forma parte de una Tolva tipo cajn, que recibir el
material, de un alimentador por descarga de un chute, cuya lnea de descarga este
dirigida a la esquina opuesta.
En
general, si el material es de tamao apropiado y exento de los finos, la

trituradora debe ser alimentada de acuerdo a lo recomendado, el equipo debe
producir lo establecido en la tabla indicada
La alimentacin debe disponerse de tal manera que fluya por la tolva de recepcin y
se distribuya uniformemente dentro de la cmara de trituracin. La parte inferior del
chute de alimentacin, debe encontrarse a unos 7.5 cm arriba de la tolva para
dejarle un claro suficiente para subir y bajar al ajustarse la abertura de descarga.
Alimentacin ideal
21
(correcto)
En este caso el material cae sobre la placa de alimentacin. He aqu los resultados de
una alimentacin uniforme:
12345-
capacidad mxima
Producto uniforme
Presiones menores de contacto
Consumo mnimo de energa
Consumo mnimo de elementos de desgaste
- Nota
- Siempre, es conveniente colocar una criba delante de la trituradora para quitar del
sistema todo el material fino o pegajoso antes de que entre a la trituradora. Esto
sirve para que la chancadora trabaje en las mejores condiciones y tenga la mayor
productividad, tambin debe instalarse un separador magntico para separar los
objetos metlicos que pudieran ingresar en la cmara de trituracin.
22
SECCION III
REGULACIN
23
Regulacin de Setting
- Determinada la Alimentacin de la trituradora, Se debe proceder a regular la calidad
del producto.
- Dentro de lo requerido, el material triturado debe tener un porcentaje mayor del
tamao de regulacin regularmente es el 80% del tamao regulado.
- Regular, por ejemplo a 8mm. no quiere decir que total del material ser menor a 8
mm, el 20% del producto podr tener una dimensin mayor. Esto se produce por el
tipo de trabajo de la maquina y el mayor valor ser el tamao de regulacin ms la
longitud de la excentricidad de la maquina.
- Tomar todas las medidas de seguridad, la mquina tiene que estar sin carga antes de
realizar el siguiente procedimiento.
Partes sistema de regulacin
24
Procedimiento:
1-
Preparar una tocho redondo de plomo cuyo grosor no sea mayor a 1 o que sea
aproximadamente la medida de la abertura que deseamos tener. De ninguna
manera exceder los valores recomendados en las especificaciones del equipo. Se
introducir el tocho de plomo, amarrado a una cuerda resistente y flexible, puede
ser un cable de acero, se mantendr en funcionamiento la maquina, pero sin carga,
la maquina girara aplastando el plomo, esta operacin deber hacerse en cuatro
posiciones diferentes de la maquina y el valor ser el promedio de la medicin de los
4 plomos.
2-
La regulacin se hace regulando la tuerca del Bowl, adjustment ring, esto se hara a
travs de un sistema de movimiento ubicado sobre el Bowl, ver grafico, esto
aproximar el Bowl Liner al mantle ubicado encima de la cabeza del equipo, esa
zona es la que produce el chancado de mineral.
3-
Pasos:
- Retirar la tapa del cuerpo superior N 12.
- Sacar la chaveta especial N 11.
- Ajustar o aflojar la tuerca de suspensin N13. Esto permite medir la holgura
mnima del encuentro entre los forros.
- No retirar o sacar la tuerca, si esto sucediera por una mala manipulacin del ajuste
se debe mantener las dems piezas en su respectivo lugar de trabajo.
- Una vez que se tenga regulado de acuerdo a las necesidades de trituracin se debe
inspeccionar el equipo y verificar que no haya rozamiento en los forros de
trituracin.
4- Se tiene un sistema de compensacin de presin N14. Permite el descenso del

cono y el paso al objeto metlico, cuando esto ocurra, es necesario colocar con las
cavidades internas juntas.
25
CAPACIDAD DE PRODUCCION
- Factores como el tipo de alimentacin (tamao uniforme, friabilidad, dureza,
contenido de humedad, contenido de finos, etc.) varan la produccin. El tipo de
circuito, tipo de trabajo y el ajuste en la alimentacin son determinantes para
calcular la capacidad de una chancadora. Obviamente los mejores resultados se
obtienen con una alimentacin uniforme, pero como es una variable complicada, se
han tomado valores promedios.
TABLA DE CAPACIDADES APROXIMADAS DE ACUERDO A SU

REGULACIN
AJUSTE RECOMENDADO
APERTURA
regulacin
mnima de
descarga
mm
Capacidad en toneladas por hora
6
mm
8
mm
TN/HORA
10
mm
11
mm
41
13
Mm
45
16
mm
49
62
20
Mm
83
25
mm
90
Capacidad de Produccin en Metros Cbicos por Hora

APERTURA
Capacidad de Prod.
En m3 por Hora
5/16
3/8
23
26
7/16
5/8
25
27
34
46
50
- La alimentacin debe disponerse de tal manera que al ingresar por la tolva de carga se
logre distribuir por su propio impulso en la cavidad de trituracin. La parte ms baja
del chute de carga, se debe ubicar unos 10 cm. encima de la tolva de tal manera que
se mantenga un espacio aparente para regular la abertura de la descarga de
alimentacin.
- El extremo del chute de alimentacin debe finalizar a unos 15 cm. del centro de la
tolva de tal manera que si trazamos una lnea imaginaria con un ngulo de 45, esta
debe coincidir con el extremo inferior ms alejado de la tolva.
- No se mejora la productividad, aumentando la capacidad de la tolva original, porque
la trituracin depende de la fiabilidad o tipo de mineral y la regulacin de la
descarga.
27
SECCION IV
SISTEMA DE LUBRICACIN
28
LUBRICACIN
Recomendaciones:
-
Para
una buena conservacin de la mquina y evitar desgastes prematuros es

recomendable utilizar un aceite que cumpla con el sistema de lubricacin.
Cambiar el aceite cada 500 horas de funcionamiento o cada tres meses, dependiendo
mucho del ambiente que rodea al tanque de lubricacin.
Verificar el nivel de aceite de acuerdo a la regulacin recomendada. Si estuviera por

debajo aadir aceite nuevo.
- Semanalmente
limpie el filtro de drenaje. Cambiarlo cada 500 horas de

funcionamiento. Es importante chequear la presin de aceite que existe en la lnea
de alimentacin, si este bajara, una causa podra ser el filtro sucio.
Mantener el tanque de lubricacin debajo del nivel inferior de la Trituradora ya que el

retorno del lubricante es por gravedad
Aceites aprobados:
Para que la trituradora alcance un rendimiento mximo emplear lubricantes
que contengan aditivos EP suaves y cumplir los requisitos especificados. Para el
sistema de transmisin de los rodamientos, engranajes y cojinetes. Generando una
mejor conservacin de la maquina. Basado en diferentes condiciones de trabajo y
temperatura. Por lo tanto nos atrevemos a recomendar los siguientes:
Para temperaturas de ambiente de 35C se recomienda.

-
AGMA 4EP.
MOBIL 629 para engranajes o similares.
OMALA 150
Para temperaturas por encima de

-
+50C se recomienda
AGMA 5EP.
MOVIL 630 o similar
Para temperaturas por debajo de 5C se recomienda

-
AGMA 2EP.
MOVIL 626 o similar
Srvase consultarnos para nuestra aprobacin en caso de que use algn aceite que no
est en nuestra lista aprobada.
*
Nuestra garanta queda sin valor si se usa aceites que no han sido aprobados.
29
Sistema de lubricacin:
La
distribucin se basa en un sistema de lubricacin mediante el cual nos

podemos regular y comprobar el estado en que se encuentra el aceite, permitiendo
un mejor manejo del equipo.
De acuerdo a la exigencia de la trituradora tenemos:
- Motor horizontal asncrono 220-440 V, 60Hz/Trifa, 1800rpm, 3HP.
- Motor horizontal asncrono 220-440v , 1800 rpm, 0.75 Hp (ventilador)
- Bomba de desplazamiento positivo de engranajes internos con una vlvula de
regulacin de caudal incorporada, regulada para las condiciones de trabajo.
- Una vlvula reguladora de caudal, nos permite tener un mejor control de la presin
del aceite, esta presin debe estar en un rango de 10 a 15 psi. El tanque de
lubricacin debe colocarse mnimo a 1mt por debajo de la base de la chancadora,
para tener un retorno correcto del lubricante.
- Manmetro, nos permite verificar la presin de trabajo.
- Cedazo, es un accesorio que nos permite atrapar cualquier objeto extrao
permitiendo conservar y alargar la vida til del aceite.
- Importante: Las conexiones elctricas de los motores de la bomba y de la
chancadora, deben estar enclavados, de manera que el motor de la chancadora no
podr arrancar, si el motor de la bomba no est funcionando. Primero debe
funcionar la bomba de lubricacin.
Importante: El motor del ventilador debe accionarse cuando el equipo eleve su
temperatura a mas de 35, si el equipo se encuentra trabajando a una temperatura
menor, no deber estar encendido el ventilador ya que esto ocasionara que el
lubricante eleve su viscosidad cinemtica.
Funcionamiento del sistema de lubricacin:
Antes de arrancar la mquina confirmar que el sistema de lubricacin, est

-
completo.
Los equipos se encuentran regulados para un trabajo normal, a una temperatura de
ambiente 30 a 35C.
Durante el encendido la mquina deber tener una presin de 20 - 30 PSI.
La presin normal de trabajo efectivo es 10 a 15 PSI
La temperatura mxima de trabajo es 45C.
El caudal del aceite es constante de 10 LPM a 12 LPM.
ATENCIN!
o Arrancar primero la bomba de lubricacin por un periodo de
8-10 minutos, luego prender la trituradora.
o
El apagado se realiza primero por la trituradora
despus la bomba de lubricacin.
30
Circuito hidrulico
DESCRIPCION
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
tanque de lubricacin
radiador de 3/8", 5 paneles
motor de 3 HP, 1750 rpm
bomba de 9 - 12GLP
valvula de bola de 1"
termmetro de 0 - 100C
Filtro Hidrulico
manmetro de 0 - 150 PSI
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
27.
31
filtro tipo rejilla de inox

manguera de lona de 1"
manguera de 3" (retorno)
acoplamiento flexible
codo de 1"
codo de 3"
niple de 1"x2"
termmetro/ nivel
ATENCIN!
o EL AJUSTE DE LAS VLVULA NO DEBE MODIFICARSE.
o EN PLENA OPERACIN TRABAJO VER EL RETORNO DEL ACEITE.
32
SECCIN V
0PERACIN Y MANTENIMIENTO
33
PROCEDIMIENTO
La mquina debe estar operativa solo cuando se tiene conocimiento de la

distribucin de los equipos, sistema de lubricacin, sistemas de alarma esto para
poder lograr una mejor conservacin y rendimiento del equipo.
NOTA
EL PERSONAL DEBE ESTAR CAPACITADO PARA SUS TAREAS
DIARIAS, ESPECIALMENTE EN TEMAS DE SEGURIDAD.EL PERSONAL
ENCARGADO DEL FUNCIONAMIENTO DEBERA CONOCER LA
MQUINA Y SABER CUANDO Y COMO HAN DE EFECTUARSE LOS
AJUSTES, AS COMO LAS CARGAS ADMISIBLES DE LA MQUINA.
FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN
Creemos conveniente repetir las veces que sea necesario, La instalacin solo podrn
ejecutarla personal experto en esta materia y la puesta en marcha y operacin, debern
hacerlo personal que conozca las disposiciones de seguridad vigentes en el lugar de la
instalacin y que conozcan el presente manual de instrucciones (sobre todo en lo que
concierne a disposiciones y normas de seguridad).
Antes de la puesta en marcha

Revisar y o realizar limpieza en el filtro de recepcin de aceite para que no tenga
materiales ni tierra adheridos.
Verificar si el sistema de lubricacin se encuentra en ptimas condiciones
Despus de la puesta en marcha

Verificar que el aceite retorne al tanque de aceite
Verificar que no haya fugas.
Controlar y registrar que la alimentacin sea la adecuada.
Cada dos horas controlar la temperatura del aceite.
Dentro de las primeras 48 horas de operacin hacer una parada para reajustar los
pernos que se puedan encontrar flojos debido al asentamiento de la mquina.
El reinicio de las operaciones, se deber hacer de la manera descrita previamente.
34
Despus de cada parada de la maquina

Verificar si algn perno se hubiera aflojado.
Revisar y/o realizar limpieza en el filtro de recepcin de aceite para que no tenga
materiales adheridos.
Tomar nota del tiempo de operacin y produccin de la maquina.
Comunicar al responsable de mantenimiento y operaciones para que realicen las
acciones correctivas.
Cada semana debe reunirse el responsable de la planta, el responsable de
mantenimiento y el operario de la mquina, para programar el mantenimiento o
regulacin de acuerdo a sus necesidades.
ATENCIN!
LA INSPECCIN Y EL MANTENIMIENTO REGULAR PROLONGA EL
TIEMPO DE VIDA DE LA MQUINA Y BOMBA DE
LUBRICACIN.
LA FUNCIONABILIDAD DE LOS DISPOSITIVOS ELCTRICOS DEBEN
SER COMPROBADOS POR LO MENOS UN VEZ AL MES.
35
MANTENIMIENTO
Mientras se realice una buena operacin y revisin de la maquina, este no necesitara
ms que mantenimiento preventivo. El trabajo de inspeccin es la revisin peridica de las
partes mecnicas y componentes del equipo adems de la regulacin diaria o con la
frecuencia que la operacin lo exija. La verificacin de la presin de trabajo del aceite,
caudal de mismo y consumo de energa son acciones vitales para el mejor trabajo de la
Chancadora.
Recomendamos implementar un registro de operaciones y mantenimiento de la mquina
para poder evaluar el comportamiento del equipo, esta accin puede permitir la deteccin
temprana de daos eventuales esto no permitir llegar a daos mayores.
El responsable de mantenimiento deber conocer todas las indicaciones sealadas como
instrucciones mencionadas en cada una de las secciones del manual.
FALLAS: CAUSAS Y CORRECCION
Las indicaciones sobre causas y/o correcciones de fallas tienen por objeto ayudar a
identificar el problema. Para solucionar aquellas fallas que no pueda corregir el
encargado de mantenimiento, deber solicitar el servicio tcnico del fabricante.
En caso que el encargado proceda a efectuar reparaciones o modificaciones en la
maquina, habr de prestarse especial atencin a las datos de referencia indicados en
la paginas 06, 07, 11 del presente manual de instrucciones. En determinados casos
se requerir la autorizacin por escrito del fabricante.
PARADA INTEMPESTIVA
Provocada por materiales extraos no triturables o material hmedo ( mojado y
pegajoso), proceder de la siguiente manera:
Cortar energa a equipo y todos los equipos aguas arriba, cortar llave
principal de la alimentacin elctrica y colocar candados de seguridad.
Proceder a retirar todo el material que se encuentra en la cavidad de
trituracin.
De ser necesario el responsable de mantenimiento proceder a dar un
arranque o pique al motor para ayudar en la evacuacin de mineral de la
cmara de Chancado.
Una vez que se termine de retirar todo los materiales de la zona de
trituracin proceder a realizar la secuencia normal de arranque
IMPORTANTE
CUALQUIER TIPO DE REPARACIN O CAMBIO DE ALGUNA
PIEZA TENDR QUE SER LLEVADO A CABO POR UN
PERSONAL TCNICO AUTORIZADO O POR EL PERSONAL
TCNICO DEL FABRICANTE
36
PARTES DE LA MQUINA
DETALLE DE ENSAMBLE: CHANCADORA CNICA 3' FUNVESA

37
38
PROBLEMAS TPICOS DE LA TRITURADORA
IDENTIFICACIN
PROBLEMAS TPICOS DE LA TRITURADORA
CAUSAS/CORRECCIONES
La proteccin de motor se desconecta
1, 2, 10
Consumo excesivo de electricidad
2, 3, 4, 5, 6, 7, 23
Bomba no arranca
2, 3, 5, 7, 8, 9, 10
Bomba funciona pero no trasporta
11, 12, 13, 14
Caudal demasiado bajo
15, 16, 17, 18, 19, 20,

21, 22, 23
Calentamiento del aceite
17, 20, 21, 22
No hay retorno de aceite
17, 18, 19, 20,21
CAUSAS Y CORRECCIONES
01.
Interruptor de proteccin del motor mal regulado o mal seleccionado

Verificar la regulacin de acuerdo con la hoja de datos del
motor o reemplazar el interruptor de proteccin del motor.
02.
Interrupcin de fases
Reemplazar el fusible defectuoso
Verificar que los cables contactos no estn daados
03.
Frecuencia cerrada o subvencionada

Comparar la tensin y la frecuencia con los datos de la placa
del motor elctrico.
04.
Sentido de rotacin equivocado

Permutar las fases de alimentacin de energa
05.
Bobina del motor recalienta demasiado.

Motor sobrecargado, reducir carga.
Fase interrumpida.
06.
Motor en estrella triangulo queda atascado en fase estrella

Reemplazar el conmutador estrella/triangulo
39
07.
Cada de tensin generada por cables de alimentacin defectuosa

Reemplazar los cables con el calibre correspondiente.
08.
Cada de tensin generada por cables de alimentacin defectuosa

Medir el amperaje de cada fase y si hay diferencia de ms
de 5 amp., arreglar el desbalance de fases.
09.
10.
Cada de tensin genera por activacin del interruptor de proteccin

del motor
Identificar la causa, para corregir la cada de tensin.
Recolocar el interruptor de proteccin del motor en su
posicin inicial
Bloqueo de la bomba generado por impurezas
Desmontar y limpiar la bomba
11.
La bomba no alcanza el flujo de bombeo por ser instalada a una

manera deficiente
Verificar el nivel de aceite
Limpiar los filtros
Compra deficiente
12.
Acoplamiento defectuoso
Reemplazar el acoplamiento
Corregir el alineamiento
13.
Vlvula de regulacin cerrada

Abrir y regular las vlvulas segn sea el caso
Mantener una regulacin apropiada
14.
Filtro de aspiracin sucio o averiado

Limpiar el filtro reemplazarlo.
15.
Vlvula de seguridad mal regulada

Verificar la regulacin, aflojando o ajustando la tuerca
para obtener 6 lbs./m2
40
17.
Tubera atorada por cuerpos extraos

limpiar las tuberas cambiarlas
18.
Derrame en las tuberas de presin

controlar las tuberas reajustarlas cambiarlas
19.
Engranes de la bomba con arena u otras partculas

desmontar la bomba y cambiarlo por otros. (Seleccionar
cuidadosamente el repuesto)
20.
Engranes desgastados por operacin

verificar las condiciones de operacin (aceite sucio)
21.
Velocidad demasiado reducida debido a una baja tensin o a una

frecuencia errada
verificar la tensin y la frecuencia de la red
22.
Velocidad demasiado reducida

verificar las conexiones elctricas y los fusibles
23.
Presin del aceite muy alta muy baja.

Regular la vlvula de alivio. Revisar los filtros.
Pedido de repuestos
Cuando se efecten pedidos de repuestos, favor indicar los siguientes datos:
CODIGO DE PRODUCTO:____________________________________________
DESCRIPCION DE LA PIEZA:__________________________________________
MOTIVO DE CAMBIO:_____________________________________________________
OBSERVACIONES:___________________________________________________
Nota:
Verificar el cdigo de producto y descripcin en el listado de partes (ver Pag38-39)
41
GLOSARIO DE TRMINOS
TRMINOS MS COMUNES:
El diseo de la mquina asegura la trituracin de materiales de granulometra

promedio, segn sea el ajuste que se le d a la mquina.
La mquina y su manejo exigen familiarizarse con ciertos trminos que son de

uso obligatorio. Tales como:
-
ALIMENTACIN: El mineral materia prima a triturarse.

GRANULOMETRIA: Medida que se le da al material o Mena para una mejor
molienda.
MENA: producto de la explotacin minera. Es una aglomeracin de trozos y
partculas de composicin variable
CONMINUCIN: es el trmino general utilizado para indicar la reduccin de
tamaos de un material.
CUBIERTAS DE TRITURACIN: el mantle (cubierta de la cabeza) y el bowl
liner (cubierta de la taza) son los elementos que reciben el nombre genrico de
cubierta y son los elementos con los cuales se realiza el trabajo de trituracin.
CAVIDAD: es el espacio en donde se ejecuta la trituracin y est ubicado entre
el mantle y el bowl liner.
ZONA PARALELA: cuando las cubiertas se encuentran en su punto ms prximo
entre ellas, durante el ciclo de trituracin, la parte inferior del bowl liner estar
paralela por cierta distancia con la de la cabeza. Esta parte se denomina zona
paralela.
ABERTURA DE ALIMENTACIN (lado cerrado): es la mnima distancia
entre la parte superior de los elementos de trituracin, tomada cuando los dos
elementos se encuentren en su posicin de mayor acercamiento, durante el ciclo
de trabajo.
ABERTURA DE ALIMENTACIN (lado abierto): es la mxima distancia
entre la parte superior de los elementos de trituracin, tomada cuando los dos
elementos se encuentren en su posicin de mayor separacin, durante el ciclo de
trabajo. Este parmetro determina el tamao mximo de la alimentacin.
REGULACIN DE LA DESCARGA: es la distancia entre la parte inferior de los
elementos de trituracin, tomada en el punto de la mnima separacin de los
elementos de trituracin, durante el ciclo de trabajo. Este parmetro define el
tamao del producto.
AJUSTE MINIMO DE LA DESCARGA: Es la mnima distancia entre las partes
inferiores de las cubiertas, medidas cuando aquellas, estn en su posicin de
mayor proximidad entre s, durante el ciclo de trabajo.
42
ABERTURA DE LA DESCARGA: es la distancia entre la parte inferior de las

cubiertas, tomada en el punto inferior donde las cubiertas estn a la mayor
distancia entre ellas, durante el ciclo de trabajo.
TAMAO DEL PRODUCTO: es el tamao del mineral roca cribada, despus
de ser sometido al trabajo de la chancadora.
CAPACIDAD: es el rendimiento de la chancadora medido en toneladas por hora
y depende de la dureza, friabilidad y contenido de humedad del mineral.
TRABAJO EN CIRCUITO ABIERTO: es la operacin de la chancadora en la
cual la uniformidad del producto no es de importancia extrema y el material
alimentado solo pasa una vez por el equipo.
TRABAJO EN CIRCUITO CERRADO: es la operacin en la que el tamao del
producto es muy importante y por lo tanto, el material que no pase por la criba al
salir de la trituracin, se devuelve a la misma.
FUNDICIN VENTANILLA S. A.
TRITUMOSAC
Informacin de contacto:
Telf. : (511) 5770066 Anexo 30
Callao - Per
www.funvesa.com.pe
CALLE NUEVE N 222 URB. INDUSTRIAL OQUENDO

43

Manual de Chancadora Funvesa Conica 3' Rev 1 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual de Chancadora Funvesa Conica 3' Rev 1 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Chancadora de Conos FUNVESA 3

CHANCADORA FUNVESA DE 3 MODELO:

Chancadora de Conos FUNVESA 3

DIMENSIONES GENERALES DE LAS TRITURADORAS

SOPORTES DE CAUCHO CONTRA VIBRACIN

INSTALACIN SISTEMA ELECTRICO

TABLA DE CAPACIDADES DE ACUERDO A SU REGULACIN

Chancadora de Conos FUNVESA 3

FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACIN

ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA

DESPUES DE LA PUESTA EN MARCHA

DESPUES DE PARAR LA MQUINA

derechos de autor ligados al presente manual son de propiedad del fabricante,

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Ustedes cuentan con una chancadora de 3 FUNVESA diseada

pesar de ser sometidas a rigurosas pruebas de funcionamiento, es importante

.El manual contiene informacin que permite tomar pleno conocimiento de la

En caso se requiera de mayor informacin a la presentada en el manual, el cliente

derechos de autor ligados al presente manual son exclusividad del fabricante,

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Chancadora de Conos FUNVESA 3

transmisin de ataque indirecto,

la presencia de objetos extraos metlicos o no triturables como puede ser

La cmara de trituracin es pequea y el ngulo de ingreso a la zona paralela durante

Chancadora cnica FUNVESA 3'

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Base Estructural de Acero

Chancadora de Conos FUNVESA 3

SOPORTES DE CAUCHO CONTRA VIBRACIN

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Instalacin Sistema Elctrico

PROTECCION ANTE INCREMENTO DE TEMPERATURA.

Chancadora de Conos FUNVESA 3

PROTECCION CONTRA PERDIDA DE PRESION DE LUBRICANTE

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Diagrama de tablero elctrico 440 V

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Chancadora de Conos FUNVESA 3

ARREGLO PARA UNA ALIMENTACIN ADECUADA

de poner en funcionamiento la trituradora hay que tener en cuenta los

El rendimiento mximo de la trituradora depende directamente de la disposicin de

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Alimentacin con Material gruesos (incorrecto)

- Es importante que el tamao del material a la alimentacin de la trituradora no sea

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Alimentacin con Material finos

- La alimentacin debe estar libre de partculas finas y no contener material de menor

Chancadora de Conos FUNVESA 3

la forma de alimentacin del material a la chancadora. Esta

general, si el material es de tamao apropiado y exento de los finos, la

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Chancadora de Conos FUNVESA 3

Partes sistema de regulacin

Chancadora de Conos FUNVESA 3

4- Se tiene un sistema de compensacin de presin N14. Permite el descenso del

Chancadora de Conos FUNVESA 3

TABLA DE CAPACIDADES APROXIMADAS DE ACUERDO A SU